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E2 - Ensaye A Tensión Del Acero de Refuerzo

Este reporte describe un experimento para probar varillas de acero de refuerzo sometidas a tensión. Se midieron propiedades como el límite de fluencia, resistencia a la ruptura y módulo de elasticidad usando un extensómetro y una máquina de tensión. Se observó que las varillas de 1", 3/4" y 5/8" experimentaron elongaciones del 9.8%, 14% y 10.67% y reducciones de área del 37.37%, 49.78% y 40.94% respectivamente. El experimento permitió caracterizar el comportamiento mecánico del

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E2 - Ensaye A Tensión Del Acero de Refuerzo

Este reporte describe un experimento para probar varillas de acero de refuerzo sometidas a tensión. Se midieron propiedades como el límite de fluencia, resistencia a la ruptura y módulo de elasticidad usando un extensómetro y una máquina de tensión. Se observó que las varillas de 1", 3/4" y 5/8" experimentaron elongaciones del 9.8%, 14% y 10.67% y reducciones de área del 37.37%, 49.78% y 40.94% respectivamente. El experimento permitió caracterizar el comportamiento mecánico del

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Laboratorio de materiales de la construcción

TECNOLÓGICO DE MONTERREY

DIVISIÓN DE INGENIERÍAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO DE LABORATORIO DE MATERIALES DE


CONSTRUCCIÓN

REPORTE SEMANAL DEL LABORATORIO


REPORTE NO. 6
“Práctica de ensaye a tensión del acero de refuerzo”
Día: lunes Hora: 7:30 am

Elaborado por:

Alumno - Matrícula Firma


Luciano Soto - A01652792

Carlos Jiménez - A01570888

Sebastián Treviño - A00832214

Valeria L. Dávila Salazar - A01285020

Carlos Alberto Villarreal González -


A01253704

Profesor:
Ing. Miguel Rodolfo Davis
Ing. Eduardo Castañeda
Ing. Jose Francisco Rico Moreno

Monterrey, N.L., a 3 de octubre 2021

Departamento de ingeniería civil ITESM, Campus Monterrey


Laboratorio de materiales de la construcción

Introducción

El acero es utilizado en la construcción para el refuerzo de estructuras. A la combinación


de concreto y acero se le conoce como acero reforzado este tiene una mayor resistencia a
la tensión. Algunas de las propiedades mecánicas que presenta el acero son: dureza,
elasticidad, tenacidad, etc.

En este reporte se mostrará el ensaye a tensión del acero, mostrando el comportamiento


de una varilla al ser sometida a una carga hasta ser deformada para medir su resistencia
gradualmente hasta producir la rotura de la varilla.

Este ensayo permite conocer las propiedades del material como: módulo de elasticidad,
límite de fluencia (fy), límite elástico y alargamiento por medio de la gráfica
esfuerzo-deformación.

El acero se suele utilizar en tres formas: mallas de alambre liso o corrugado, varillas lisas
(redondas) y varillas corrugadas. En este reporte específicamente se utilizarán las varillas
corrugadas de diferentes calibres. Las varillas corrugadas son utilizadas en la construcción
para edificar la base sobre la que se levantan las estructuras básicas; coloquialmente
conocidas como castillos. Razón por la cual se lleva a cabo este reporte, para conocer las
propiedades de este material y saber cual calibre de varilla es más factible para la
construcción dependiendo la carga.

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Objetivo

Conocer el comportamiento mecánico de una varilla sometida a esfuerzos de tensión


crecientes hasta alcanzar la falla y dibujar su diagrama esfuerzo - deformación.

Equipo y material usado

● Máquina universal
● Micrómetro
● Extensómetro con precisión de 0.01 mm
● 2 varillas corrugadas de alta resistencia grado 42 de ⅝ de pulgada de diámetro

Procedimiento

Primero hacemos dos marcas con separación de 2 pulgadas en la zona central de cada
varilla previamente desbastada. Las marcas van a servir para determinar el porcentaje de
elongación. Después hay que medir el diámetro promedio de la zona central. Después hay
que hacer dos incisiones en cada varilla para posicionar el extensómetro. Las marcas deben
ser equidistantes del centro desbastado de las varillas. Después de eso hay que fijar la
varilla en posición vertical por medio de las mordazas de la máquina Universal y después
hay que colocar el extensómetro en la varilla y ponerlo en ceros. Después hay que aplicar la
carga incrementándose con una velocidad constante y hay que leer las deformaciones en la
carátula del extensómetro para cada nivel de carga predeterminado. Si detectamos que la
varilla se deforma sin aumento de carga, quiere decir que alcanzamos el límite de fluencia
hay que quitar el extensómetro y continuar aplicando la carga hasta obtener la carga de
ruptura. Después de eso hay que obtener el diagrama esfuerzo-deformación uniendo los
puntos correspondientes a las coordenadas, ubicando la deformación unitaria en el eje
horizontal y el esfuerzo en kg/cm2 en el eje vertical. La deformación unitaria se debe
calcular como cociente de la deformación registrada por el extensómetro y la distancia entre
las marcas donde se colocó el extensómetro. El esfuerzo se calcula dividiendo la carga
entre el área original de la sección transversal. Hay que reportar el esfuerzo de fluidez, el
esfuerzo de ruptura y el módulo de elasticidad. Después tenemos que calcular el porcentaje
de elongación detectado en función de las dos pulgadas marcadas en la zona devastada.
Hay que unir los dos pedazos de varilla fallada y medir la distancia que separa las dos
marcas, hay que calcular la diferencia con respecto a las 2 pulgadas originales y expresar la
diferencia como porcentaje, y por último hay que reportar la forma de falla observada en
cada varilla y determinar el porcentaje de reducción de área en la sección de falla.

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1. Hacer las dos marcas con separación de 2 pulgadas en la zona central de cada
varilla.

2. Fijar la varilla en posición vertical en la máquina Universal

3. Detectar cuando la varilla se está deformando sin aumento de carga ya que es el


límite de fluencia.

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4. Obtener el diagrama de esfuerzo de deformación de la varilla.

Cálculos y resultados

Varilla Diámetro Diámetro Li (cm) Lf (cm) Diámetro


inicial (in) inicial (cm) final (cm)

1’’ 1’’ 2.54 51 56 2.01

3/4’’ 3/4’’ 1.91 50 57 1.35

5/8’’ 5/8’’ 1.59 51.5 57 1.22

Gráfica esfuerzo – deformación.

● Se ubica la deformación unitaria en el eje horizontal y el esfuerzo en kg/cm2 en el eje


vertical
● Se une los puntos correspondientes a las coordenadas
● Utilizando la gráfica se tiene que identificar y reportar:
● Esfuerzo de fluencia, fy
● Esfuerzo de ruptura, fu
● Módulo de elasticidad, E

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Varilla 1”

Área varilla 1”= 3.1416*(8/8)*2.54*(8/8)*2.54/4

= 5.067087 cm2

Deformación unitaria= Ext. Automat/10 / 8 (2.54)

Esfuerzo de fluencia= 4716.539937

Esfuerzo de ruptura= 7119.223227

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Varilla 3/4”

Área varilla 1”= 3.1416*(6/8)*2.54*(6/8)*2.54/4

= 2.850236 cm2

Deformación unitaria= Ext. Automat/10 / 6 (2.54) cm

Esfuerzo de fluencia= 4065.5087

Esfuerzo de ruptura= 5709.680

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Para el cálculo del módulo de elasticidad:


Módulo de Elasticidad

Varilla 1”

P Esfuerzo kg/cm2 Deformación Módulo de


unitaria (mm) Elasticidad

P1 225.0127501 0.00254 113141.0447

P2 261.9350318 0.0022225

Donde:
E = Módulo de Elasticidad (kg/cm2)
Du(P1) = Deformación unitaria en P1 (mm/mm)
Du(P2) = Deformación unitaria en P2 (mm/mm)
𝜎(P1) = Esfuerzo en P1 (kg/cm2)
𝜎(P2) = Esfuerzo en P2 (kg/cm2)

También, es necesario calcular el porcentaje de elongación y reducción del área de la varilla


después de la prueba:

Porcentaje de elongación

Donde:
% Elongación = Porcentaje elongación (%)
Lf = Longitud final (mm)
Li = Longitud inicial (mm)

Varilla Li (cm) Lf (cm) %Elongación

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1’’ 51 56 9.80%

3/4’’ 50 57 14%

5/8’’ 51.5 57 10.67%

Porcentaje de reducción de área

Donde:
% Reducción de área = Porcentaje reducción de área (%)
Af = Área final (cm2)
Ai = Área inicial (cm2)
Finalmente, hay que describir la forma de falla observada en la varilla de acero.

Fórmula de área = A = 3.1416 X (diámetro) 2/4

Varilla Diámetro Diámetro final Área inicial Área final %


inicial (cm) (cm)

1’’ 2.54 2.01 5.067087 3.1730 37.37%

3/4’’ 1.91 1.35 2.850236 1.4313 49.78%

5/8’’ 1.59 1.22 1.979330 1.1689 40.94%

Conclusión

Carlos Villarreal: En este trabajo pudimos observar el comportamiento de una varilla tras
ser sometida por una fuerza hasta ser deformada para poder observar su resistencia.
Mediante este experimento pudimos observar diferentes propiedades y así crear un análisis
donde se obtienen diferentes datos para crear nuestro procedimiento.

Luciano Soto: Esta práctica ayudó a observar algunas propiedades mecánicas del acero,
como lo es su resistencia a la tensión. Gracias a las demás prácticas realizadas en clase, se
sabe que aunque el acero no soporta muy bien la compresión, mientras que el concreto es

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excelente para resistir la comprensión y es malo resistiendo la tensión, de ahí nace el


concreto reforzado.

Valeria Dávila: La prueba de tensión nos permite observar cómo se comporta este material
ante este tipo de pruebas y así poder verificar los resultados obtenidos con los establecidos
en las normas y comprobar que están en lo permitido. A Partir de está práctica se
obtuvieron las gráficas donde se puede a dar conocer información como la zona de fluencia,
carga de ruptura, esfuerzo, etc. Esta prueba es muy importante ya que el concreto reforzado
es muy utilizado en la construcción.

Carlos Jiménez: En el ensaye a tensión del acero de refuerzo, vimos como una varilla se
comporta cuando es sometida a la prueba de tensión, cuando vimos que la varilla se estaba
deformando sin aumento de carga es cuando alcanza su límite de fluencia. Los objetivos de
la práctica fueron satisfactorios porque pudimos realizar y ver la gráfica de esfuerzo
deformación, obtuvimos el módulo de elasticidad, el esfuerzo de ruptura y el esfuerzo de
fluencia.

Sebastián Treviño: En el ensaye de tensión del acero de refuerzo observamos los


comportamientos de 3 varillas al momento de ser expuestas a fuerzas contrarias hasta
lograr su punto de ruptura o su límite de fluencia. Al realizar esta práctica los objetivos
fueron completados satisfactoriamente ya que realizamos gráficas en las cuales vimos
esfuerzo de deformación y obtuvimos el módulo de elasticidad, el esfuerzo de ruptura y el
esfuerzo de fluencia.

Normas ASTM

ASTM A 36

ASTM A 615

Los destacable de la norma

La norma A 36 habla sobre el tipo de acero que es de grado estructural; este tipo de acero
es al carbón y en esta norma se trata específicamente de perfiles, placas, y barras de acero.
En algunos casos esta norma se solicita en compras, ya que es el acero recomendado para
estructuras.

Por su parte, la norma A 615 trata acerca de barras de acero, tanto lisas como corrugadas
que son utilizadas para el reforzamiento del concreto. También se permiten barras que
tengan adiciones de aleaciones, siempre y cuando cumplan con las especificaciones de la

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norma. Las barras tienen tres niveles de límite de fluencia mínima: a saber, 40 000 [280
MPa], 60 000 [420 MPa], y 75 000 psi [520 MPa], designadas como Grado 40 [280], Grado
60 [420], y Grado 75 [520], respectivamente.

Bibliografía

ASTM INTERNATIONAL. (n.d.). ASTM A36/A36M-08 Historical Standard: Especificación

Normalizada para Acero al Carbono Estructural. astm.org. Retrieved Oct 05, 2021,

from https://www.astm.org/DATABASE.CART/HISTORICAL/A36A36M-08-SP.htm

ASTM INTERNATIONAL. (n.d.). ASTM A615/A615M-09 Historical Standard: Especificación

Normalizada para Barras de Acero al Carbono Lisas y Corrugadas para Refuerzo de

Concreto. astm.org. Retrieved Oct 05, 2021, from

https://www.astm.org/DATABASE.CART/HISTORICAL/A615A615M-09-SP.htm

https://grupoacerero.com.mx/home/items/varilla/

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