1.
Una platina de aleación de aluminio de 300 mm de ancho se lamina en caliente
con un espesor de 20 a 15 mm. Los rodillos tienen 1 m de diámetro y funcionan a
100 rpm. El esfuerzo de flujo uniaxial es K = 140 MPa, n = 0.2. Determine la
potencia del proceso.
Solución:
Datos:
w=300 mm
t 0=20 mm
Calculando el draft:
t f =15 mm
d=t 0 −t f =20−15=5 mm
R=500 mm
Calculando la longitud de contacto:
N=100 rpm
L= √ R ( t 0−t f ) =√ ( 500 )( 20−15 )=50 mm
K=140 MPa
n=0.2
Calculando la deformación real:
t0 20
ε =ln () ( )
tf
=ln
15
=0.288
Calculando el esfuerzo de fluencia promedio:
n 0.2
K . ε (140)( 0.288)
Y´ f = = =90.95 MPa
1+ n 1+0.2
Calculando la Fuerza de Laminado:
F=Y f . w . L=( 90.95 ) . ( 300 ) . ( 50 )=1364 250 N =1.36 MN
Calculando la Potencia:
P=2 πNFL=2 π . ( 100
60 )
−3
. ( 1 364 250 ) . ( 50 ) . ( 10 ) =714.32 kW
2. En el proceso de laminación en caliente, se cuenta con los siguientes datos:
N = 20 rpm, R = 20 cm, espesor inicial 40 mm, se reduce a 35 mm, C = 415
MPa, m = 0.02, ancho de plancha 60 cm, se realiza una pasada. Calcule la fuerza
y potencia del proceso.
Solución:
Datos:
w=600 mm
t 0=40 mm
Calculando el draft:
t f =35 mm
d=t 0 −t f =40−35=5 mm
R=200 mm
Calculando la longitud de contacto:
N=20rpm
L= √ R ( t 0−t f ) =√ ( 200 )( 40−35 )=31.6 mm
C=415 MPa
m=0.02
Calculando la deformación real:
t0 40
ε =ln () ( )
tf
=ln
35
=0.134
Calculando el esfuerzo de fluencia promedio:
m 0.02
C . ε ( 415)(0.134)
Y´ f = = =390.83 MPa
1+m 1+0.02
Calculando la Fuerza de Laminado:
F=Y f . w . L=( 390.83 ) . ( 600 ) . ( 31.6 )=7 410 136.8 N=7.41 MN
Calculando la Potencia:
P=2 πNFL=2 π . ( 2060 ) .( 7 410136.8 ) . ( 31.6 ) .( 10
−3
)=490.42 kW
3. Una lámina de 300 mm de ancho se reduce su espesor de 25 a 21 mm en una
pasada. El radio y la velocidad de rodillo son de 250 mm y 50 rpm
respectivamente. El material tiene las siguientes propiedades: K = 275 MPa, n =
0.15 y 𝜇 = 0.12. Determine la fuerza, la torsión y potencia del proceso.
Solución:
Datos:
w=300 mm
t 0=25 mm
Calculando el draft:
t f =21mm
d=t 0 −t f =25−21=4 mm
R=250 mm
Calculando la longitud de contacto:
N=50 rpm
L= √ R ( t 0−t f ) =√ ( 250 )( 25−21 )=31.6 mm
K=275 MPa
n=0.15
Calculando la deformación real:
t0 25
ε =ln () ( )
tf
=ln
21
=0.174
Calculando el esfuerzo de fluencia promedio:
n 0.15
K . ε (275)(0.174)
Y´ f = = =183.96 MPa
1+ n 1+ 0.15
Calculando la Fuerza de Laminado:
F=Y f . w . L=( 183.96 ) . ( 300 ) . ( 31.6 )=1743 940.8 N =1.74 MN
Calculando la Torsión:
T =0.5 . F . L=0.5 . (1 743 940.8 ) . ( 31.6 ) . ( 10−3 ) =27 554.26 N−m
Calculando la Potencia:
P=2 πNFL=2 π . ( 5060 ) .( 1 743 940.8 ) .( 31.6 ) . (10
−3
) =288.55 kW
4. Una plancha de aluminio de 225 mm de ancho se lamina desde un espesor de 25
mm hasta 20 mm. Si el radio del rodillo es de 300 mm y las rpm del rodillo son
100. Calcule la potencia necesaria para la operación de laminado. Considerar K =
2000 MPa, n = 0.2.
Solución:
Datos:
w=225 mm
t 0=25 mm
t f =20 mm Calculando el draft:
d=t 0 −t f =25−20=5 mm
R=300 mm
N=100 rpm Calculando la longitud de contacto:
K=2000 MPa L= √ R ( t 0−t f ) =√ ( 300 )( 25−20 )=38.7 mm
n=0.2
Calculando la deformación real:
t0 25
ε =ln () ( )
tf
=ln
20
=0.223
Calculando el esfuerzo de fluencia promedio:
n 0.2
K . ε (2000)( 0.223)
Y´ f = = =1234.55 MPa
1+ n 1+0.2
Calculando la Fuerza de Laminado:
F=Y f . w . L=( 1234.55 ) . ( 225 ) . ( 38.7 ) =10749 844.13 N=10.75 MN
Calculando la Potencia:
P=2 πNFL=2 π . ( 100
60 )
−3
. ( 10 749 844.13 ) . ( 38.7 ) . ( 10 ) =4356.54 kW
5. Una plancha de 300 mm de ancho y 25 mm de espesor se alimenta a través de un
laminador con dos rodillos de radio r = 250 mm. El espesor debe reducirse a 22
mm en una pasada a una velocidad de rotación de los rodillos de 50 rpm, la
fluencia del material es K = 275 MPa y n = 0.15, y el coeficiente de fricción es
0.12. Determine si la fricción es suficiente para permitir que se lleve a cabo la
operación de laminación. Si es así, calcule la fuerza de laminado, la torsión y la
potencia.
Solución:
Datos:
Calculando el draft:
w=300 mm
d=t 0 −t f =25−22=3 mm
t 0=25 mm
Calculando el draft máximo:
t f =22mm
d max =μ2 . R=0.122 .250=3.6 mm
R=250 mm
Luego podemos observar que:
N=50 rpm
d <d max
K=275 MPa
Por lo tanto es posible
n=0.15
realizar laoperacion de laminado
Calculando la longitud de contacto:
L= √ R ( t 0−t f ) =√ ( 250 )( 25−22 )=27.4 mm
Calculando la deformación real:
t0 25
ε =ln () ( )
tf
=ln
22
=0.128
Calculando el esfuerzo de fluencia promedio:
n 0.15
K . ε (275)(0.128)
Y´ f = = =175.68 MPa
1+ n 1+0.15
Calculando la Fuerza de Laminado:
F=Y f . w . L=( 175.68 ) . ( 300 ) . ( 27.4 )=1 444 089.6 N =1.44 MN
Calculando la Torsión:
T =0.5 . F . L=0.5 . (1 444 089.6 ) . ( 27.4 ) . ( 10−3 )=19 784 N−m
Calculando la Potencia:
P=2 πNFL=2 π . ( 5060 ) .( 1 444 089.6 ) .( 27.4 ) . (10
−3
) =207.17 kW
