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UNIONES ATORNILLADAS
ELEMENTOS ROSCADOS
LONGITUD ROSCADA (b)
PASO (p)
DIAMETRO
(d)
RANURA HELICOIDAL
TALLADA A TODO LO
LARGO DE LA ZONA
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ELEMENTOS ROSCADOS
SENTIDO DE LA HELICE (SENTIDO DE LA ROSCA)
DERECHA IZQUIERDA
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ELEMENTOS ROSCADOS
Los elementos roscados
pueden ser exteriores
(como los tornillos) o
interiores (como los
agujeros roscados de las
piezas y las tuercas).
Todos presentan una
ranura helicoidal tallada
alrededor de la superficie
cilíndrica (externa o
interna).
ELEMENTOS ROSCADOS
Las normas de elementos roscados que
veremos en el curso son orientadas a
elementos roscados cuya finalidad es la
sujeción de componentes mecánicos.
En el montaje de piezas (para formar los
conjuntos, mecanismos, máquinas, etc) se
aplican como medios de UNION.
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ELEMENTOS ROSCADOS
PERFIL DE LA HELICE
TRIANGULAR
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TIPOS DE:
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FALLAS EN LAS UNIONES POR PERNOS
Las juntas o uniones por pernos suelen tener diferentes patrones y
riesgos de falla para una misma condición de solicitación
Existen diversas condiciones de operación para las piezas o elementos
de máquina conectados por medio de tornillos.
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Las uniones por tornillos suelen presentar mayormente una de las
siguientes situaciones:
[Link] por Flexión del perno.
[Link] por Corte Puro de los pernos.
[Link] por tracción de las partes a unir.
[Link] por aplastamiento a compresión del perno.
[Link] por desgarramiento de la parte a unir.
VENTAJAS
1) Se pueden desmontar fácilmente (para inspección o embalaje)
2) Se pueden unir distintos materiales, con distintos tipos de
fabricación: compuestos, materiales laminados, tratados
térmicamente, etc.
3) Los costos operativos son bajísimos: herramientas de banco y
operarios poco calificados.
4) No se presentan tensiones residuales de la estructura.
5) No cambia el tratamiento térmico de las piezas a unir
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DESVENTAJAS
1) La junta es débil en las partes que se van a unir
2) Acarrea concentraciones tensiónales en los agujeros
3) Las uniones no son herméticas a los fluidos
4) Pueden tener pobre conductividad eléctrica
5) Se pueden aflojar o debilitar ante solicitaciones dinámicas y
también ante variaciones de temperatura
6) Se puede presentar corrosión en la tuerca o cabeza de perno
ELEMENTOS ROSCADOS
El paso puede ser corriente, fino y extrafino
(también definidos por las normas).
El ángulo del perfil triangular varía de
acuerdo al tipo de rosca. En las roscas
métricas (DIN-ISO) y las unificadas
(norteamericanas) es 60 .0
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ELEMENTOS ROSCADOS
Las normas DIN, nos dan información de
los elementos roscados de sujeción
llamados métricos (designados con la letra
M, el diámetro nominal, el paso, y la
longitud roscada). Ejemplo:
M10 x 1,5 x 40 (datos en milímetros)
Los datos constructivos de esta rosca
son los siguientes:.
• La sección del filete es un triángulo
equilátero cuyo ángulo vale 60º.
• El fondo de la rosca es redondeado y
la cresta de la rosca levemente
truncada
• El lado del triángulo es igual al paso.
• El ángulo que forma el filete es de 60º.
• Paso es la distancia entre dos puntos
homólogos. Ejemplo: entre las crestas
contiguas.
• Su diámetro exterior y el paso se
miden en milímetros.
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ELEMENTOS ROSCADOS
Las normas norteamericanas, nos dan
información de los elementos roscados de
sujeción llamados de Rosca Unificada
(designados con el diámetro nominal, el
paso en hilos por pulgada, y la longitud
roscada). Ejemplo:
¾ - 20 UNC (datos en pulgadas)
ELEMENTOS ROSCADOS
En las roscas unificadas, la designación puede
ser UNC, UNF ó UNEF, dependiendo si es
rosca de paso corriente, fino o extrafino. El
número de hilos por pulgada se refiere al
número de espiras de la ranura helicoidal que
presenta en una pulgada de longitud.
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ELEMENTOS ROSCADOS
REPRESENTACION EN AGUJEROS CIEGOS SECCIONADOS
M10x1,5
b
l
ELEMENTOS ROSCADOS
REPRESENTACION EN AGUJEROS EN VISTA SUPERIOR
ARCO DE LINEA
FINA DE UN
POCO MAS DE
270 GRADOS
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MECÁNICA DE LOS TORNILLOS DE
SUJECIÓN Y AJUSTE.
El análisis de la tensión en
juntas atornilladas se hará a
partir de la figura, además se
definen las siguientes
variables:
Fi = precarga inicial
kp= rigidez del perno
km = rigidez de las piezas
sujetadas
P = carga que se aplica
De las dos últimas ecuaciones se puede deducir:
La figura siguiente esquematiza gráficamente cómo se reparte la
carga P en un perno ya precargado, obsérvese que el perno es
menos rígido que las piezas que sujeta.
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EJEMPLO
Se muestra un perno sometido a una carga de
2500N. Determinar las dimensiones mínimas de
un perno de rosca métrica, que soporte dicha
carga con un factor de seguridad de 3.
EJEMPLO
Se decide colocar dos pernos con las
dimensiones calculadas en el ejemplo anterior.
Si las dos planchas de acero (Sy=36 kpsi) tienen
la misma sección transversal (ancho de 50 mm)
determinar el mínimo espesor de las planchas
que descarta fallas en esta unión. Considerar un
factor de seguridad de 3. (1 kpsi=6.9Mpa)
2500 N 2500 N
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EJEMPLO
En la figura se muestra una junta atornillada de un
cilindro de presión (material hierro fundido, E=12
Mpsi). Un total de N pernos ha de emplearse para
resistir una fuerza de separación de 36000 lbs. Se
desea:
a)Calcular las rigideces y la constante C.
b)Obtener el numero de pernos requerido para un
factor de diseño de 2 y tomando en consideración
que los pernos pueden ser reutilizados cuando la
unión se desensamble.
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