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Mantenimiento y Reparación de Taladro-Fresador

El documento presenta un proyecto de mantenimiento y reparación de un taladro-fresador en un taller de mecánica. El taladro-fresador presenta fallas como agujeros fuera de centro y rugosidad que requieren ser reparadas. El estudiante debe elaborar un plan de trabajo siguiendo las especificaciones técnicas e identificando riesgos para realizar el mantenimiento, desmontar las partes de manera planificada y solucionar las fallas identificadas.

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Mantenimiento y Reparación de Taladro-Fresador

El documento presenta un proyecto de mantenimiento y reparación de un taladro-fresador en un taller de mecánica. El taladro-fresador presenta fallas como agujeros fuera de centro y rugosidad que requieren ser reparadas. El estudiante debe elaborar un plan de trabajo siguiendo las especificaciones técnicas e identificando riesgos para realizar el mantenimiento, desmontar las partes de manera planificada y solucionar las fallas identificadas.

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Trabajo Final del Curso

MMAD-410
Mantenimiento Mecánico II

Mecánico de Mantenimiento
Semestre IV

TEMA: Realizar mantenimiento y reparación de taladro-fresador.

OBJETIVO DEL TRABAJO

Con ayuda de la información del manual, material tecnológico y la información


presentada en las direcciones web; el estudiante será capaz de elaborar el plan de
trabajo y el proceso de ejecución para Realizar mantenimiento y reparación de
taladro-fresador; aplicando las normas y/o especificaciones técnicas e identificando
los Peligros, riesgos y cuidado del Medio ambiente.

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Trabajo Final del Curso

PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO

El taladro- fresador del taller de banco y ajuste de mecánica de mantenimiento


presenta una serie de fallas en su funcionamiento que originan que las piezas a
mecanizar presenten errores en su acabado, como agujeros fuera de centro,
rugosidad y rotura de las brocas. Además de generar demasiado ruido al momento
de taladrar por lo que requiere una reparación y mantenimiento.
Trabajo Final del Curso

PREGUNTAS
GUÍA 1.¿Cuál es la importancia que tiene el hecho de hacer el
desmontaje planificado de las partes de una máquina? ¿Por qué
es necesario el uso de formatos e informes en el mantenimiento?

2. ¿Cuáles son las técnicas más empleadas para detectar fallas o


averías de un rodamiento? ¿Cuál es el tipo de embrague que se
utiliza en los tornos paralelos y cuál es el método de regulación de
los mismos?

3. ¿Por qué es importante el esmaltado en el devanado de un


motor eléctrico? ¿Qué tipo de lubricante se utiliza para los
rodamientos?

4.¿Cuáles son las aplicaciones industriales de un variador de


velocidad VSD y en qué forma podría suplir el funcionamiento de
los variadores de velocidad tradicionales? ¿En qué aplicaciones
encuentra ud. un variador de velocidad sin escalones?

5.¿Cuál es la tolerancia en el montaje de los rodamientos del


husillo, respecto al alojamiento de los mismos y que instrumentos
se debe utilizar para verificar las medidas?

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