Universidad Católica de Santa María

Facultad de Arquitectura e Ingenierías Civil y del Ambientes

Escuela de Ingeniería Civil

“FASE2- TEMA: REDES DE TUBERÍAS CERRADAS”

Docente:

Ing. Hidalgo Valdivia Victor Alejandro

Curso:
Hidráulica

Sección: Grupo:
“A” 08

Integrantes:
 Bolivar Zambrano, Omar Arnaldo
 Machaca Sacaca, Jhoel
 Monteagudo Chambi, Frank Tomas
 Paredes Avila,Amir Sebastian
 Ramos Delgado, William Jorge
 Ramos Rosas, Diego Adolfo
 Salamanca Ticona, Mireya
 Salhua Mayta, Maria Fernanda
 Zea Puma, Daniel Alexis Xavier

Arequipa – Perú

2021
 INDICE DE CONTENIDO
1. ANÁLISIS DE REDES DE TUBERÍAS, REDES CERRADAS.....................................................................3

1.1. MÉTODO DE HARDY-CROSS POR CORRECCIÓN DE CAUDALES...............................................3

1.2. MÉTODO DE HARDY-CROSS CON CORRECCIÓN DE CAUDALES...............................................4

1.3. MÉTODO DE LA TEORÍA LINEAL..............................................................................................6

1.4. EL MÉTODO DE LA TEORÍA LINEAL SE BASA EN LAS SIGUIENTES ECUACIONES:.....................6

1.5. ECUACIONES DE CONTINUIDAD EN LOS NODOS....................................................................9

1.6. ECUACIONES DE CONSERVACIÓN DE ENERGÍA EN LOS CIRCUITOS........................................9

1.7. EJEMPLOS DE MÉTODO DE HARDY CROSS – CORRECCIÓN DE CAUDALES............................10

2. PÉRDIDA DE CARGA POR FRICCIÓN Y PÉRDIDAS MENORES.........................................................15

3. DIÁMETRO ECONÓMICO..............................................................................................................16

3.1. PROBLEMA 9.16 pág. 368, SOTELO.......................................................................................17

3.2. PROBLEMA 9.17, pág. 368, SOTELO......................................................................................18

4. EJEMPLO DE APLICACIÓN DEL MÉTODO DE H. CROSS..................................................................19

5. EJEMPLO DE APLICACIÓN DE MÉTODO DE LINEALIZACIÓN..........................................................21

6. EJEMPLO DE APLICACIÓN DEL METODO DE LINEALIZACIÓN........................................................24

7. Ejercicio Streeter Pag 561 - 566....................................................................................................27

8. SOTELO PAG, 398 – 403................................................................................................................37

9. VILLON, PAG 413 - 444.................................................................................................................43

10. EJERCICIO N° 18........................................................................................................................47

11. EJERCICIO N° 23........................................................................................................................50

12. EJERCICIO N° 26........................................................................................................................52

13. EJERCICIO N° 30........................................................................................................................55

14. EJERCICIO N° 36........................................................................................................................56

15. EJERCICIO N° 47........................................................................................................................60

16. DEMOSTRAR LAS RELACIONES GEOMÉTRICAS DE LAS SECCIONES TRANSVERSALES...............63

17. VALORES DE CHEZY...................................................................................................................69

18. EJEMPLO 6.1.............................................................................................................................70

19. REFERENCIAS............................................................................................................................71

20. CONCLUSIONES:.......................................................................................................................71

21. BIBLIOGRAFÍA:..........................................................................................................................72

1. ANÁLISIS DE REDES DE TUBERÍAS, REDES CERRADAS

1.1. MÉTODO DE HARDY-CROSS POR CORRECCIÓN DE CAUDALES

Este método desarrollado en 1936 gracias al ingeniero norteamericano Hardy Cross. Como ya
sabemos este método fue diseñado y desarrollado para calcular estructuras aporticadas con acero y
concreto, pero Cross lo extendió rápidamente al caso de redes cerradas de distribución de agua
potable. Como ecuación de resistencia fluida y utilizó la ecuación de Hazen Williams.

Este método se basa en suponer los caudales en cada uno de los tubos de la red e ir corrigiendo esta
suposición por un sistema de ecuaciones. Dado que se conocen todas las características de la tubería

(d , k s , ∑ k m ,l ), y con ello guarda el propósito de comprobar su diseño

Para corregir los caudales de los ciclos usamos los siguientes pasos.

En primer lugar, se supone un error ∆ Q i en el circuito i . Por consiguiente, para cada tubo del circuito
las pérdidas reales son:

2
l ij ( Qij + ∆ Qi )
(
h fij + ∑ h mij= ∑ k mij + f ij )
d ij 2 g Aij 2

Luego se define una cabeza que incluya la cabeza perdida por fricción y la cabeza perdida por
accesorios, en la siguiente forma:

hij =hfij + ∑ hmij

Y la anterior ecuación se convierte en:

l ij Qij2 +2 Qij ∆ Qi + ∆Qi2

(
hij = ∑ k mij + f ij
d ij ) 2 g A ij
2
 2
El término ∆ Q i , puede despreciarse en la parte derecha de esta última ecuación, ya que su orden
de magnitud es pequeño en comparación con los demás sumandos; luego:

l ij Q ij2 +2 Q ij ∆ Qi
hij = ( ∑ k mij + f ij d ij ) 2 g Aij 2

Ahora, utilizando la Ecuación 7.8 de “Principios fundamentales de análisis de redes cerradas”,

l ij
( ∑
NT ' i

∑
k mij + f ij
d ij ) Qij (|Qij|) =0
j=1 2 g Aij

se tiene que:

Qij 2 l ij Qij lij

2 g Aij
2 (∑ k mij + f ij )
d ij
+2 ∆ Qi
2 g A ij
2 (∑ k mij + f ij )
d ij
=0

Despejando ∆ Q i se obtiene la siguiente ecuación para el cálculo del factor de corrección de caudales
en cada uno de los ciclos de cálculo:

l Qij

∆ Qi =
−∑ ( ∑ k mij + f ij dij
ij
) A ij 2
lij Qij
2 ∑ (∑ k mij + f ij
)
d ij A ij2

Esta última ecuación también puede escribirse en la siguiente forma:

−∑ ( hfij + ∑ hmij )
∆ Qi =
h fij + ∑ h mij
2∑
( Q ij )
1.2. MÉTODO DE HARDY-CROSS CON CORRECCIÓN DE CAUDALES
Los pasos que debemos seguir son los siguientes: define claramente la geometría de la red,
identificando en forma coherente los nodos y los circuitos.

En estas tuberías hipotéticas se deben suponer diámetros, longitudes y rugosidades absolutas, de tal
manera que se pueda calcular el caudal correspondiente a las diferencias de nivel entre los
diferentes pares de embalses o tanques. Luego se procede alrededor del circuito que contiene esta
tubería para calcular los caudales en las demás tuberías que conforman el circuito teniendo en
cuenta los caudales que salen de las uniones y los que entran a ellas.

El análisis de una red de distribución de agua según el método de Hardy-Cross con corrección de
caudales en los circuitos propone los siguientes pasos:

1) Se define claramente la geometría de la red, identificando en forma coherente los nodos y

los circuitos.
2) Si existe más de un nodo con cabeza constante (tanque en la red o embalse), es necesario
conectarlos en pares por medio de tuberías hipotéticas que pueden ser representadas por
líneas punteadas. En estas tuberías hipotéticas se deben suponer diámetros, longitudes y
rugosidades absolutas, de tal manera que se pueda calcular el caudal correspondiente a las
diferencias de nivel entre los diferentes pares de embalses o tanques. En las correcciones de
caudales, los tubos hipotéticos no deben ser incluidos, lo cual sí debe hacerse en el cálculo
de las pérdidas de cabeza (por fricción y por accesorios).
3) Se suponen todos los diámetros de la tubería que conforman la red. Tal paso convierte este
método en un proceso de comprobación de diseño.
4) Se supone que la red está compuesta por circuitos cerrados en cualquier orden. Con el fin de
acelerar la convergencia se puede suponer que los tubos de diámetros grandes forman
circuitos independientes. Se deben utilizar tantos circuitos como sea necesario para asegurar
que todos los tubos queden incluidos en por lo menos un circuito.
5) Se supone el caudal a partir de cualquiera de las tuberías de la red. Luego se procede
alrededor del circuito que contiene esta tubería para calcular los caudales en las demás
tuberías que conforman el circuito teniendo en cuenta los caudales que salen de las uniones
(caudales negativos) y los que entran a ellas (caudales positivos).
6) Se calcula la pérdida de altura piezométrica en cada tubería de la red utilizando la siguiente
ecuación (de Darcy-Weisbach), si bien podría emplearse cualquier ecuación de resistencia
fluida, como la de Hazen Williams:

Qij 2 l
hij + ∑ h mij=
2 g A ij
2 ( ∑ k mij + f ij dij
ij
)
El factor de fricción “f” se calcula utilizando la ecuación de Colebrook-White que ya
conocemos:

1 kg 2.51
√f
=−2 log 10 ( +
3.7 d ℜ √ f )
 7) Se calcula la pérdida neta de altura piezométrica alrededor del circuito, es decir, se suman las
pérdidas de altura piezométrica y se restan las "adiciones de altura piezométrica siempre
medidas en el sentido del avance de las agujas del reloj. Si la pérdida neta de altura
piezométrica no es cero, se procede a corregir los caudales de cada una de las tuberías del
circuito mediante la ecuación:

−∑ ( hfij + ∑ hmij )
∆ Qi =
h fij + ∑ h mij
2∑ ( Qij )
8) Si en alguna de las tuberías del circuito existe una bomba centrifuga, se debe restar la altura
piezométrica generada por ésta de las pérdidas en la tubería antes de hacer el cálculo de la
corrección de caudales AQ:

∑ ( hfij +∑ hmij )

9) Los pasos del 5 al 8 se repiten para todos los circuitos teniendo en cuenta los caudales
corregidos en los circuitos calculados previamente.
10) Los pasos del 5 al 9 se repiten hasta que el balance de cabezas alrededor de todos los
circuitos (ecuación de conservaci6n de la energía) llegue a valores razonablemente cercanos
a cero. Este criterio de convergencia es fijado por el diseñador de acuerdo con las
características de la red que esté analizando.

Aquí tenemos un ejemplo como serían las iteraciones para dos anillos de una red cerrada:
 - Figura 1 EJEMPLO DE ITERACIONES PARA DOS ANILLOS DE UNA RED CERRADA

Fuente: https://cutt.ly/wRWIjxr

1.3. MÉTODO DE LA TEORÍA LINEAL

El método que desarrollaremos fue creado por D.J. Wood y C.O.A. Charles.

Este método se basa en la linealización de las ecuaciones de energía en cada una de las tuberías de la
red.

1.4. EL MÉTODO DE LA TEORÍA LINEAL SE BASA EN LAS SIGUIENTES ECUACIONES:

1. Para cada unión (nodo) de la red se debe cumplir la ecuación de continuidad:

NTj

∑ Qij−Q Di ( Qei )=0(2.1)

j=1

Si “Nu" representa el número de los nodos de la red se tendrán “Nu" ecuaciones, una de las
cuales es redundante

2. Para cada uno de los circuitos de la red se debe cumplir la ecuación de conservación de la
energía:

NT ' i NT ' j

∑ h fij + ∑ h mij=0(2.2)
j=1 j=1

Si NC representa el número de circuitos de la red, se tendrán NC ecuaciones. Mediante la

ecuación de Darcy- Weisbach en la ecuación de conservación de la energía se obtiene:
NT ' i
Q 2ij l
∑
j=1 2 g A2ij
+ ( ∑ k mij + f ij dij
ij
) =0(2.3)

La anterior ecuación incida que se tiene NC ecuaciones no lineales para el caudal. Dado que
no es posible resolver directamente estas ecuaciones simultaneas no lineales, en el caso del
flujo en redes se deben realizar métodos iterativos

Las ecuaciones (2.3), de las cuales existe una por cada circuito, se pueden transformar en:

NTi

∑ k ij Q2ij=0 ( 2.4 )
j=1

Es claro que el factor Kij estaría definido como:

f ij∗lij
∑ k mij + d ij
k ij= (2.5)
2 g A 2ij

Para resolver el sistema de ecuaciones, el método de la teoría lineal propone el

procedimiento siguiente:

h fij + ∑ h mij=k ' ij Q ij

En donde:

k ' ij=k ij Q oij

El caudal Qoij es el caudal estimado si se trata de la primera iteración, o el caudal corregido

de la iteración previa para las demás iteraciones se obtiene que:

NT ' i

∑ k 'ij Qij=0(2.6)
j=1

Si en el circuito existe una bomba, esta última ecuación cambia a:

NT ' i

∑ k 'ij Qij=H B ( 2.7 )

j=1

Las NC ecuaciones una para cada circuito, se combinan con las n ecuaciones de continuidad
(una de las cuales es redundante, luego en realidad se utilizan n-1 ecuaciones) para formar
un sistema de NT= NC + NU - 1 ecuaciones lineales. Es fácil demostrar que NT es el número
de tubos de la red. Es decir que se tiene una ecuación para cada tubo y la incógnita para ellas
es el caudal. Las alturas piezométricas de los nodos pueden calcularse, si se requieren,
posteriormente.

Para utilizar las anteriores ecuaciones debemos suponer un caudal inicial en cada tubo. La
ventaja más grande de este método radica en que al no tener que cumplir la ecuación de
continuidad en el dono, no se requiere tiempo para la preparación de datos iniciales. El

l
caudal inicial puede ser supuesto igual para todos los tubos: Por ejemplo, Q=100 para
s
todo t i.

Esta situación no afecta la velocidad de convergencia.

Para obtener los k ' ij en cada iteración se utilizan las siguientes ecuaciones:

Factor de perdidas:

f ij∗lij
∑ k mij + d ij
k ij= 2
2 g A ij

Ecuación de Colebrook-White:

1 k ij 2.51
√f
=−2 log 10
( +
3.7 d ij ℜij √ f )
Número de Reynolds:

V ij dij 4 Q oij
ℜij = =
ν πd ij ν

Junto con la ecuación,

k ' ij=k ij Q oij

Al observar que en todos los procesos de cálculo de redes (Hardy-Cross, Newton-Raphson,

etc.) los valores del caudal en cada tubo convergen por encima y por debajo, sucesivamente,
al caudal final, Wood propuso que el caudal de la siguiente iteración (k + 1) no fuera el
calculado en la iteración anterior (k), sino el siguiente:

Q oijk + Q ijk
Q oijk +1= -
2
 figura 2 RED CERRADA PARA ILUSTRAR EL USO DEL MÉTODO DE LA TEORÍA LINEAL

Fuente: Saldarriaga, J. (2007) Hidráulica de tuberías, Abastecimiento de agua,

Redes y Riegos. Segunda edición

Esta última ecuación acelera de manera considerable el proceso de convergencia. El método

puede resolverse matricialmente en la figura a continuación representativa de una red
cerrada, en donde se observa la topología de la red con dos circuitos y seis nodos.

En la figura anterior, las direcciones de los caudales son supuestas en forma arbitraria. Para
esta red se pueden plantear las siguientes ecuaciones:

1.5. ECUACIONES DE CONTINUIDAD EN LOS NODOS

Se utilizan la convención usual: si el caudal llega al nodo, es positivo; si sale de él es negativo.
Por consiguiente:

−Q 12+ Q 16=−Q E

+Q12 −Q23−Q25=Q D 2

+Q 23−Q 34 =Q D 3

+Q34 −Q45=Q D 4

+Q 25 +Q 45−Q 56=Q D 5

+Q56−Q61=Q D 6 (Redundante)
 1.6. ECUACIONES DE CONSERVACIÓN DE ENERGÍA EN LOS CIRCUITOS
Nuevamente se utiliza la convención normal: si el caudal (por consiguiente, la perdida de
energía) se dirige en el sentido del avance de las agujas del reloj, es positivo; si lo hace en
sentido contrario, es negativo. Para la red cerrada de la figura anterior, se tiene que:

K ' 12 Q 12 + K ' 25 Q 25+ K ' 56 Q 56+ K ' 16 Q16 =0

K ' 23 Q23+ K ' 34 Q34 + K ' 45 Q45−K ' 25 Q 25=0

Estas dos ecuaciones de continuidad en los nodos y de conservación de energía en los

circuitos pueden ordenarse en forma matricial de la siguiente manera:

0 0 0 0 0 1 Q12 −Q E

][ ] [ ]
−1

[
1 −1 0 0 −1 0 0 Q23 QD2
0 1 −1 0 0 0 0 Q34 QD3
0 0 1 −1 0 0 0 ∗ Q45 = QD 4
0 0 0 1 1 −1 0 Q25 QD5
k ' 12 0 0 0 k ' 25 k ' 56 k ' 61 Q56 0
0 k ' 23 k ' 34 k ' 45 −k ' 25 0 0 Q61 0

Reduciendo, tenemos que:

[ A ] [ B ] =[ C ]

Las incógnitas de cada iteración son los Q ij(matriz columna [ B ] ), es decir, los caudales en
cada uno de los tubos que conforman la red; luego:

[ B ] =[ A ]−1 [ C ]

Los valores de los k ' ij de la matriz[ A ] se calculan con los Q ij para la primera iteración o con

los Q oij para las demás iteraciones.

En este proceso de cálculo de la red por el método de la teoría lineal se proponen los
siguientes pasos:

1. Se suponen los caudales con sus respectivas direcciones para cada uno de los tubos.
Por ejemplo, se puede suponer un caudal Q ij =100 l/ s para todo tubo i, j; todos ellos
en la dirección del avance de las agujas del reloj.
 2. Con esto caudales se calculan los k ' ij en las ecuaciones del factor de perdida, ECW,

numero de Re y la ecuación k ' ij=k ij Q oij para cada tubo de la red

3. Se plantean las ecuaciones lineales de continuidad y de conservación de energía
4. Se construye la matriz[ A ] , la cual es una forma compacta de las ecuaciones de
continuidad en o nodos y de conservación de energía en los circuitos
5. Se calculan los caudales Q ij en cada uno de los tubos de la red invirtiendo la matriz

[ A ] , y resolviendo la ecuación [ B ] =[ A ]−1 [ C ]

6. Se corrigen Q oij , los caudales iniciales para la primera iteración o los caudales
corregidos para las demás antes de pasar a la siguiente iteración utilizando la

Q oijk + Q ijk
ecuación Q oijk +1=
2
7. Se calculan los nuevos k ' ij
8. Se repiten los pasos 3 a 7 con el fin que los Q ij sean todos suficientemente parecidos
en dos iteraciones sucesivas. El grado de aproximación en los caudales es definido
por el diseñador teniendo en cuenta factores como el tamaño de la red y los
caudales de consumo en cada uno de los nodos.

1.7. EJEMPLOS DE MÉTODO DE HARDY CROSS – CORRECCIÓN DE CAUDALES

7.4 Realice una comprobación de diseño para la red mostrada en la figura. Las tuberías fueron
construidas en PVC (k s=0.0015 mm ) y la tubería 1-2 tiene un coeficiente de perdidas menores de
10, la tubería 1-3 tiene un coeficiente de perdidas menores de 5, la tubería 1-4 tiene un coeficiente
de perdidas menores de 6. todos los nudos se encuentran a una cota 0.

Datos:
  k s=0.0015 mm
 tubería 1-4
 tubería 1-2= 10
 tubería 1-3=

Solución:

1. Se realiza una aproximación de los caudales pasantes en cada tubería por formulas del libro
Saldarriaga y la ecuación de la continuidad.

Libro : Juan Saldarriaga

Material Condicion Diametro (mm) Chw
PVC constante Todos 150

Longitu Diametr
Nudo Q existente Tuberia Chw r 1/(r^(1/n)) Q asumido Q en l/s
d (m) o (m)
1--2 480 0.3 150 168.3126 0.0628 0.1079 m3/s 107.867661 l/s
1 0.3 m3/s 1--3 330 0.25 150 281.2120 0.0476 0.0818 m3/s 81.7571394 l/s
1--4 460 0.3 150 161.2996 0.0643 0.1104 m3/s 110.3752 l/s
2--5 230 0.2 150 581.0831 0.0322 0.0322 m3/s 32.1995481 l/s
2 0.0579 m3/s
2--3 350 0.2 150 884.2568 0.0256 0.0257 m3/s 25.6681129 l/s
5--7 290 0.15 150 2974.4728 0.0133 0.0012 m3/s 1.19501793 l/s
5 0.0022 m3/s
5--6 400 0.15 150 4102.7211 0.0112 0.0010 m3/s 1.00453016 l/s

2. Primera vuelta.

tuberia long diametro area velocidad ks Q Re f r hf km hm ht tuberia

1--2 480 0.30 0.070686 1.52604833 0.0000015 0.10787 401238.7628 0.013692 223.475265 2.6003 10 1.1869641 3.78731 1--2
1--3 330 0.25 0.049087 1.665601043 0.0000015 0.08176 364942.4075 0.013940 389.228162 2.6019 5 0.7069895 3.30886 1--3
1--4 460 0.30 0.070686 1.561416095 0.0000015 0.11037 410537.8906 0.013636 213.291758 2.5982 6 0.7455719 3.34379 1--4
2--5 230 0.20 0.031416 1.024957834 0.0000015 0.0322 179659.1475 0.015927 945.846617 0.9807 0 0 0.98069 2--5
4--6 215 0.20 0.031416 4.068000345 0.0000015 0.1278 713057.1135 0.012449 691.07778 11.287 0 0 11.2873 4--6
2--3 350 0.20 0.031416 0.817101478 0.0000015 0.02567 143225.1651 0.016651 1504.76361 0.9916 0 0 0.99156 2--3
3--4 330 0.25 0.049087 1.37367268 0.0000015 0.06743 300979.2874 0.014436 403.077698 1.8327 0 0 1.83272 3--4
5--6 400 0.15 0.017671 0.056588424 0.0000015 0.001 7439.302176 0.033671 14654.8622 0.0147 0 0 0.01465 5--6
5--7 290 0.15 0.017671 0.067906109 0.0000015 0.0012 8927.162611 0.031979 10090.9004 0.0145 0 0 0.01453 5--7
6--8 290 0.15 0.017671 5.02505207 0.0000015 0.0888 660610.0332 0.012653 3992.56785 31.483 0 0 31.4832 6--8
8--7 400 0.10 0.007854 6.213408978 0.0000015 0.0488 544556.9193 0.013145 43444.2524 103.46 0 0 103.46 8--7

Circuito 1
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
1--2 480 0.3 0.10787 1 3.78730816 35.1099301 -0.00694998 0.100920018 -6.442924
2--3 350 0.20 0.02567 1 0.99156232 38.6272818 -0.04249636 -0.01682636 -165.548747
1--3 330 0.25 0.08176 -1 -3.30886207 40.4704264 0.002960828 -0.07879917 -3.6213648

1.47000841 114.207638
DQ= -0.00694998
 Circuito 2
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
1--3 330 0.25 0.08176 1 3.30886207 40.4704264 -0.002960828 0.078799172 -3.6213648
3--4 330 0.25 0.06743 1 1.83271565 27.1795292 -0.045457191 0.021972809 -67.4138979
1--4 460 0.30 0.11037 -1 -3.34379336 30.296216 -0.00991081 -0.12028081 8.97962307

1.79778436 97.9461716
DQ= -0.00991081

Circuito 3
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
2--5 230 0.20 0.0322 1 0.98069 30.45626105 0.035546381 0.06774638 110.392489
5--6 400 0.15 0.001 1 0.01465 14.65486218 0.006417111 0.00741711 641.711068
6--4 215 0.20 0.1278 -1 -11.2873 88.31974031 0.035546381 -0.09225362 -27.8140699
2--3 350 0.20 0.02567 -1 -0.99156 38.6272818 0.042496363 0.01682636 -165.548747
3--4 330 0.25 0.06743 -1 -1.83272 27.17952918 0.045457191 -0.02197281 -67.4138979
-13.1162 199.2376745
DQ= 0.035546381

Circuito 4
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
5--7 290 0.15 0.0012 1 0.0145309 12.1090805 0.02912927 0.03032927 2427.43922
5--6 400 0.15 0.001 -1 -0.01465486 14.6548622 -0.00641711 -0.00741711 641.711068
6--8 290 0.15 0.0888 -1 -31.4831542 354.540025 0.02912927 -0.05967073 -32.8032327
8--7 400 0.10 0.0488 -1 -103.45988 2120.07952 0.02912927 -0.01967073 -59.6911284
-134.943159 2501.38349
DQ= 0.02912927

3. Segunda vuelta.

tuberia long diametro area velocidad ks Q Re f r hf km hm ht tuberia

1--2 480 0.30 0.070686 1.427726196 0.0000015 0.10092002 375387.2543 0.013856 226.154923 2.3034 10 1.0389409 3.34229 1--2
1--3 330 0.25 0.049087 1.605283553 0.0000015 0.07879917 351726.5116 0.014033 391.818625 2.4329 5 0.6567113 3.08963 1--3
1--4 460 0.30 0.070686 1.701625375 0.0000015 0.12028081 447402.6457 0.013430 210.070036 3.0392 6 0.8854828 3.92467 1--4
2--5 230 0.20 0.031416 2.156434294 0.0000015 0.06774638 377989.3516 0.013873 823.894338 3.7813 0 0 3.78132 2--5
4--6 215 0.20 0.031416 2.936523885 0.0000015 0.09225362 514726.9094 0.013146 729.817015 6.2113 0 0 6.21128 4--6
2--3 350 0.20 0.031416 0.535599784 0.0000015 0.01682636 93882.30181 0.018145 1639.82386 0.4643 0 0 0.46428 2--3
3--4 330 0.25 0.049087 0.447626382 0.0000015 0.02197281 98077.41796 0.017972 501.795047 0.2423 0 0 0.24227 3--4
5--6 400 0.15 0.017671 0.419722606 0.0000015 0.00741711 55178.12764 0.020351 8857.51044 0.4873 0 0 0.48728 5--6
5--7 290 0.15 0.017671 1.716285635 0.0000015 0.03032927 225628.6093 0.015273 4819.1821 4.433 0 0 4.433 5--7
6--8 290 0.15 0.017671 3.376672544 0.0000015 0.05967073 443908.5865 0.013523 4267.23736 15.194 0 0 15.1939 6--8
8--7 400 0.10 0.007854 2.504555046 0.0000015 0.01967073 219504.7492 0.015400 50897.5349 19.694 0 0 19.6942 8--7

Circuito 1
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
1--2 480 0.3 0.100920018 1 3.34229489 33.118255 -0.00387427 0.097045743 -3.83895545
2--3 350 0.20 0.016826363 1 0.4642776 27.5922722 -0.01016314 0.006663218 -60.4001275
1--3 330 0.25 0.078799172 -1 -3.08963446 39.208971 -0.00773682 -0.08653599 9.81840236

0.71693803 99.9194983
DQ= -0.00387427
 Circuito 2
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
1--3 330 0.25 0.078799 1 3.08963446 39.208971 0.00773682 0.086535992 9.81840236
3--4 330 0.25 0.021973 1 0.24226882 11.0258466 -0.002426325 0.019546483 -11.0423991
1--4 460 0.30 0.120281 -1 -3.92466547 32.6291906 0.003862545 -0.116418265 -3.21127306

-0.5927622 82.8640082
DQ= 0.00386255

Circuito 3
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
2--5 230 0.20 0.06775 1 3.78132 55.81586002 0.00628887 0.07403525 9.28296146
5--6 400 0.15 0.00742 1 0.48728 65.69713529 -0.005094768 0.00232234 -68.6893862
6--4 215 0.20 0.09225 -1 -6.21128 67.32826059 0.00628887 -0.08596475 -6.81693636
2--3 350 0.20 0.01683 -1 -0.46428 27.59227223 0.010163145 -0.00666322 -60.4001275
3--4 330 0.25 0.02197 -1 -0.24227 11.02584656 0.002426325 -0.01954648 -11.0423991
-2.64922 227.4593747
DQ= 0.00628887

Circuito 4
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
5--7 290 0.15 0.03032927 1 4.4329953 146.162278 0.01138364 0.04171291 37.5335048
5--6 400 0.15 0.00741711 -1 -0.48728292 65.6971353 0.00509477 -0.00232234 -68.6893862
6--8 290 0.15 0.05967073 -1 -15.193908 254.629165 0.01138364 -0.04828709 -19.0774244
8--7 400 0.10 0.01967073 -1 -19.6941696 1001.19163 0.01138364 -0.00828709 -57.8709517
-30.9423653 1467.68021
DQ= 0.01138364

4. Cuarta vuelta.

tuberia long diametro area velocidad ks Q Re f r hf km hm ht tuberia

1--2 480 0.30 0.070686 1.41483846 0.0000015 0.10000904 371998.7252 0.013879 226.523802 2.2656 10 1.020269 3.28592 1--2
1--3 330 0.25 0.049087 1.678948026 0.0000015 0.08241517 367866.8055 0.013920 388.671324 2.64 5 0.7183656 3.35832 1--3
1--4 460 0.30 0.070686 1.663357227 0.0000015 0.11757579 437340.9299 0.013484 210.914444 2.9157 6 0.8461031 3.7618 1--4
2--5 230 0.20 0.031416 2.478651262 0.0000015 0.07786913 434468.9687 0.013537 803.936333 4.8747 0 0 4.87475 2--5
4--6 215 0.20 0.031416 2.614306917 0.0000015 0.08213087 458247.2924 0.013412 744.56961 5.0225 0 0 5.02248 4--6
2--3 350 0.20 0.031416 0.18438541 0.0000015 0.00579264 32319.89111 0.022987 2077.37536 0.0697 0 0 0.06971 2--3
3--4 330 0.25 0.049087 0.296513656 0.0000015 0.01455508 64967.78326 0.019617 547.727896 0.116 0 0 0.11604 3--4
5--6 400 0.15 0.017671 0.130917394 0.0000015 0.0023135 17210.83538 0.026840 11681.5427 0.0625 0 0 0.06252 5--6
5--7 290 0.15 0.017671 2.577921013 0.0000015 0.04555562 338902.0576 0.014178 4473.77649 9.2845 0 0 9.2845 5--7
6--8 290 0.15 0.017671 2.515037166 0.0000015 0.04444438 330635.1382 0.014241 4493.53946 8.8761 0 0 8.8761 6--8
8--7 400 0.10 0.007854 0.565875445 0.0000015 0.00444438 49594.5768 0.020860 68945.3418 1.3618 0 0 1.36184 8--7

Circuito 1
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
1--2 480 0.3 0.100009038 1 3.28591653 32.8561959 1.70243E-05 0.100026062 0.01702278
2--3 350 0.20 0.005792638 1 0.06970563 12.0334844 -0.00083962 0.004953023 -14.4945255
1--3 330 0.25 0.082415169 -1 -3.35832225 40.7488368 -0.00190584 -0.08432101 2.31248377

-0.0027001 85.6385172
DQ= 1.7024E-05
Circuito 2
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
1--3 330 0.25 0.082415 1 3.35832225 40.7488368 0.001905837 0.084321006 2.31248377
3--4 330 0.25 0.014555 1 0.11603635 7.97222338 0.001066222 0.015621302 7.32542816
1--4 460 0.30 0.117576 -1 -3.76179861 31.994669 0.001922862 -0.115652932 -1.63542312

-0.28744 80.7157292
DQ= 0.00192286

Circuito 3
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
2--5 230 0.20 0.07787 1 4.87475 62.60181956 0.00085664 0.07872577 1.10010196
5--6 400 0.15 0.00231 1 0.06252 27.02526439 0.000112261 0.00242576 4.85243632
6--4 215 0.20 0.08213 -1 -5.02248 61.15215286 0.00085664 -0.08127423 -1.04301798
2--3 350 0.20 0.00579 -1 -0.06971 12.03348445 0.000839615 -0.00495302 -14.4945255
3--4 330 0.25 0.01456 -1 -0.11604 7.972223376 -0.001066222 -0.0156213 7.32542816
-0.27095 170.7849446
DQ= 0.00085664

Circuito 4
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
5--7 290 0.15 0.04555562 1 9.28449517 203.805682 0.00074438 0.0463 1.63399933
5--6 400 0.15 0.0023135 -1 -0.06252298 27.0252644 -0.00011226 -0.00242576 4.85243632
6--8 290 0.15 0.04444438 -1 -8.87609973 199.712554 0.00074438 -0.0437 -1.67485446
8--7 400 0.10 0.00444438 -1 -1.36184095 306.418977 0.00074438 -0.0037 -16.7487789
-1.01596849 736.962479
DQ= 0.00074438

5. Ultima vuelta.
tuberia long diametro area velocidad ks Q Re f r hf km hm ht tuberia
1--2 480 0.30 0.070686 1.415079305 0.0000015 0.10002606 372062.0497 0.013879 226.516869 2.2663 10 1.0206164 3.28697 1--2
1--3 330 0.25 0.049087 1.717773427 0.0000015 0.08432101 376373.6657 0.013863 387.083559 2.7522 5 0.7519739 3.50415 1--3
1--4 460 0.30 0.070686 1.636154298 0.0000015 0.11565293 430188.5553 0.013524 211.530075 2.8293 6 0.8186547 3.648 1--4
2--5 230 0.20 0.031416 2.505918953 0.0000015 0.07872577 439248.5703 0.013511 802.403147 4.9731 0 0 4.97309 2--5
4--6 215 0.20 0.031416 2.587039225 0.0000015 0.08127423 453467.6908 0.013436 745.925756 4.9272 0 0 4.92721 4--6
2--3 350 0.20 0.031416 0.15765962 0.0000015 0.00495302 27635.27624 0.023861 2156.37875 0.0529 0 0 0.0529 2--3
3--4 330 0.25 0.049087 0.318234551 0.0000015 0.0156213 69726.95154 0.019319 539.397603 0.1316 0 0 0.13163 3--4
5--6 400 0.15 0.017671 0.137270077 0.0000015 0.00242576 18045.9802 0.026518 11541.4795 0.0679 0 0 0.06791 5--6
5--7 290 0.15 0.017671 2.620044225 0.0000015 0.0463 344439.7149 0.014137 4460.88681 9.5628 0 0 9.56276 5--7
6--8 290 0.15 0.017671 2.472913954 0.0000015 0.0437 325097.4809 0.014284 4507.14237 8.6072 0 0 8.60724 6--8
8--7 400 0.10 0.007854 0.471098217 0.0000015 0.0037 41288.09077 0.021742 71857.4054 0.9837 0 0 0.98373 8--7

Circuito 1
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
1--2 480 0.3 0.100026062 1 3.28696596 32.8610954 0.001042385 0.101068446 1.04211297
2--3 350 0.20 0.004953023 1 0.05290123 10.6805936 0.000818891 0.005771914 16.533156
1--3 330 0.25 0.084321006 -1 -3.5041504 41.5572651 0.000961453 -0.08335955 -1.14022914

-0.16428321 85.0989541
DQ= 0.00104238

Circuito 2
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
1--3 330 0.25 0.084321 1 3.5041504 41.5572651 -0.000961453 0.083359553 -1.14022914
3--4 330 0.25 0.015621 1 0.13162654 8.42609285 -0.000142562 0.01547874 -0.91261058
1--4 460 0.30 0.115653 -1 -3.64799653 31.5426203 8.09319E-05 -0.115572 -0.06997823

-0.01221959 81.5259783
DQ= 8.0932E-05

Circuito 3
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
2--5 230 0.20 0.07873 1 4.97309 63.16980215 0.000223494 0.07894926 0.28388867
5--6 400 0.15 0.00243 1 0.06791 27.9968882 0.000149067 0.00257483 6.14517569
6--4 215 0.20 0.08127 -1 -4.92721 60.62454465 0.000223494 -0.08105074 -0.27498694
2--3 350 0.20 0.00495 -1 -0.0529 10.68059359 -0.000818891 -0.00577191 16.533156
3--4 330 0.25 0.01562 -1 -0.13163 8.426092854 0.000142562 -0.01547874 -0.91261058
-0.07074 170.8979214
DQ= 0.000223494

Circuito 4
L(m) D(m) Q(m3/s) ht ht/Q DQ Q+DQ % CAMBIO
5--7 290 0.15 0.0463 1 9.56275978 206.539074 7.4426E-05 0.04637443 0.16074765
5--6 400 0.15 0.00242576 -1 -0.0679138 27.9968882 -0.00014907 -0.00257483 6.14517569
6--8 290 0.15 0.0437 -1 -8.60724343 196.962107 7.4426E-05 -0.04362557 -0.17031161
8--7 400 0.10 0.0037 -1 -0.98372615 265.872166 7.4426E-05 -0.00362557 -2.01151977
-0.0961236 697.370235
DQ= 7.4426E-05
 6. Grafica final de caudales pasantes.

100 l/S 78.72 l/S

50 l/S 30
46.3 l/S
50
4.9 l/S 5… 7
+ C1
84.3 l/S
1 3
300
C3 +
C2
+ 3.7 l/S
+ 2.43 l/S
C4
40 l/S 15.6 l/S …..8
6
115.7 l/S
40 43.7 l/S 40

4 81.27 l/S

50 l/S

2. PÉRDIDA DE CARGA POR FRICCIÓN Y PÉRDIDAS MENORES

Demostrar las ecuaciones: pérdida de carga por fricción y pérdidas menores, cuando el caudal (L/s),
diámetro en (pulg), longitud en (km) y hf en (m). Use como ecuación inicial la de Hazen Williams en el
sistema internacional de unidades del libro Rocha y Saldarriaga.

La ecuacion de Hzaenusualmente se expresa asi :

Q=0,000426C H D2,63 S 0,54

Para una tubería dada, la longitud, el diámetro y el coeficiente de resistencia son constantes luego:

Q=K h f 0,54

Siendo:

K=0,000426C H D2,63 L−0,54

Si el diámetro y el gasto permanecen constantes entonces:

C H 1 S10,54 =C H 2 S20,54

S 2 C H 1 1,85
=( )
S1 C H 2

Obtenemos la expresión de la perdida de carga a partir de la ecuación de Hazen y Williams.

Q
S=
0,000426 C H D4,866

0,54 Q 1,85
S =
5,813 ×10−7 C H 1,85 D 4,866

LQ 1,85
hf=
5,813 ×10−7 C H 1,85 D 4,866

Para una tubería particular se cumple que:

h f =K Q 1,85

Así que:

D=10 ,, , C H =120 y L=1,25 km obtenemos :

1,25
hf= −7 4
Q 1,85=0,00417 Q 1,85
5,813 ×10 x 7022,4 x x 7.345 ×10

h f =0,00417Q 1,85

3. DIÁMETRO ECONÓMICO
Se refiere al diámetro de tubería menos costoso que pueda resultar en su mantenimiento y
colocación en la red de tubería que se analice. Los costos de instalación incluyen los de diseño,
conservación e instalación para obtener el sistema deseado; y los de mantenimiento abarcan al
personal y materiales involucrados en la conservación de servicio del sistema.

Si bien conocemos que los tubos de mayor diámetro producen menos gasto por fricción, pero son
más costosos de instalar, los de menor diámetro cuestan menos, pero producen gran gasto por
fricción; y los tubos diminutos también son relativamente más costosos. Esto ocasiona que se pueda
encontrar un mínimo de costo en relación a un diámetro intermedio de tubo.

Ahora para hallar este mínimo vamos a considerar el caso de una instalación de bombeo, donde
consideraremos al coste de conducto como c 1∗D∗L donde c1 es el coste por unidad de diámetro
y longitud; D y L son el valor de diámetro y longitud respectivamente; y al costo de instalación es
c 2∗P donde c2 es el costo por unidad de potencia y P es la potencia; obteniendo el costo total (C)
de:

C=c 1∗D∗L+ c 2∗P

El valor de P lo sustituimos por su valor en función de la altura piezométrica (H), el caudal (Q), el
diámetro(D), factor de fricción(f), longitud de tubo (L), eficiencia (η) y peso específico (γ)

16 f Q2
2∗γ∗Q∗(H + 2
L 2)
2 gπ D
C=c 1∗D∗L+ c
75∗η

Derivamos esta función respecto del diámetro y lo igualamos a cero:

dC γ∗Q∗16 f −5
dD
=c 1 L+c 2
75∗η∗2 g π 2
∗L Q2∗ 6 =0
D ( )
Y al aplicar la segunda derivada se puede despejar D y obtener la siguiente expresión

c2
∗γ
c1 80
6
D=
η
∗f ∗
(
75∗π∗g
2
∗Q 3
)
D=K∗√ Q

Esta fórmula es llamada de Bresse, que cuando la operación de bombeo es continua, K es igual a 1.2.

Si el bombeo es intermitente, se puede usar la fórmula empírica de Marquardt:

D= √4 β∗K∗√ Q

Donde K es el coeficiente de Bresse, D es diámetro, Q es caudal, β es número de horas diarias de

servicio real entre 24.

Más conveniente es mejor especificar una velocidad económica que consiste en despejar en función
al diámetro económico, del cual Richter estableció una tabla de estos valores para distintos casos de
distribución.
 4
V=
π∗K 2

TIPO DE TUBERÍA VELOCIDAD MEDIA ECONÓMICA (m/s)

Tubería de succión en bombas 0.5 a 1
centrifugas(T<70°C)
Tuberías de descarga de bombas 1.5 a 2
Redes de distribución de agua potable e
industrial 1a2
- T. Principales 0.5 a 0.7
- T. Laterales 1.5 a 3
- T. Largas
Tuberías de Instalaciones hidroeléctricas con
turbinas
- Con inclinación y diámetro pequeño 2a4
- Con inclinación y diámetro grande 3.6 a 8
- Horizontales y grandes longitudes 1a3

3.1. PROBLEMA 9.16 pág. 368, SOTELO

Sea una tubería formada por n tramos rectos de igual longitud L y diferentes diámetros D. Se supone
que el costo de un tramo es k D 2 HL, esto es, dependiente del espesor que debe crecer en función
de la resistencia, con la carga de presión H que debe de soportar (k constante). Deseamos encontrar
(k constante). Deseamos encontrar la ley que cambia el diámetro D del tubo, con la carga de presión
H, si el costo de la tubería debe ser el más pequeño posible. La pérdida de energía en la conducción
debe permanecer constante.

SOLUCIÓN

El costo de “n” tramos de igual longitud es representado con la siguiente expresión:

n
K=k∗L∗∑ D2i ∗H i
i=1

La pérdida de energía en un tramo es de la forma siguiente:

Li
∗V 2i
Di 8 fL Q 2 C
h n=f = 2 =
2g π g D 2i D 2i
Al ser tramos idénticos entonces se opta reemplazar los valores de flujo que no incluyan al diámetro
como si fuera constante. Ahora se puede experesar el gasto total de la siguiente manera

ht n 1
−∑ =0
C i =1 D5i

Al ser proporcionalidad se usa la constante de α de proporcionalidad.

d
∗¿
dDi

2 kLHiDi+5 α Di−6=0

H D 7=constante

3.2. PROBLEMA 9.17, pág. 368, SOTELO

La regla de Adams, obtenida de la experiencia, indica que el diámetro económico de una tubería —en
una instalación hidroeléctrica o de bombeo— debe ser tal que los 2/5 del costo inicial del tubo, por
unidad de longitud y por año/ sea igual al costo de la pérdida de potencia resultante debida a la
fricción en el tubo. Fundamentar teóricamente dicha regla.

SOLUCIÓN: De acuerdo al diámetro de un tubo se debe establecer un espesor indicado para el

mismo. Para conductos largos el costo K1 del tubo, por unidad de longitud, es proporcional
principalmente al peso del mismo; esto es, K1 ~ C1 D 2, donde el coeficiente C1 incluye también otros

costos de menor importancia, los cuales dependen de D2.

La pérdida de potencia (P = y Q 7z/), debida a la fricción en el tubo, es proporcional al gasto y a la

pérdida de fricción. Eii primer lugar es proporcional a V D2 y, en segundo, a V 2/D, por lo cual la

V3 1
potencia perdida por fricción es proporcional a . Puesto que V es proporcional a 2 , el costo de
D D
dicha pérdida K 2 por unidad de longitud del tubo es igual a C 2/ D 5.

El costo total:

C2
K=C 1∗D 2 +
D5

Debe ser mínimo, para lo cual se procede con el criterio de la primera derivada, es decir:
 C2 2∗K 1−5∗K 2
2∗C 1∗D−5 =0=
D 6
D

Despejando:

2
K 2= ∗K 1
5

4. EJEMPLO DE APLICACIÓN DEL MÉTODO DE H. CROSS

Caso de Seudo – Circuito/Seudo – Tubería

En el sistema de los tres reservorios, determine los caudales que transportan las tuberías y la cota
piezométrica en el nudo D.

LONGITUD DIAMETRO C
TUBERÍA
(km) (plg) (p^1/2 *s)
A-D 4 10 120
B-D 6 8 120
C-D 5 6 120
Tabla 1: Tabla resumen de datos del problema 4.1. Fuente: Propia

Ilustración 3: Caso Seudo - circuito y tubería. Fuente: Propia

SOLUCIÓN:
Necesitaremos apoyarnos de nuestra tabla resumen 4.1. la cual nos indicará los detalles de las
tuberías mostradas en nuestro diagrama. Luego Identificaremos el sentido del flujo para cada tubería
y adoptamos un caudal tomando en cuenta la ecuación del nudo:

∑ Q=q
Tenemos que:

Ilustración 4: Red de tuberías con sentidos superpuestos. Fuente: Propia

A continuación, se realizará el procedimiento dado por el científico H. Cross:

Verificación de la red de tuberías

APLICACIÓN DEL MÉTODO DE CORNISH ∆h= -1.85 *(Sumq-q) /Sum(Q/H)

Factor de Aceleración de Convergencia = -1.85

q= -2.5 l/s
 Tabla 2: Método de H. Cross aplicado al problema 4.1. Fuente: Propia

A continuación, procederemos a resolver el mismo ejercicio, pero con el método de Hardy:

5. EJEMPLO DE APLICACIÓN DE MÉTODO DE LINEALIZACIÓN

Determinar los caudales y la perdida de carga en la red de la figura.
 TUBERIA L (km) D(plg) C(p^0.5/s)
[1] 3.6 20 120
[2] 1.8 24 120
[3] 1.5 18 120
[4] 1.5 16 140
[5] 1.8 20 140

- Identificar los circuitos

- Suponer el sentido de flujo en cada tubería del circuito.
- Formar el sistema de ecuaciones no-lineales usando las Ecuaciones de Nudo y ecuaciones de
circuito