Novedades de esta versión

ProNest 2019 incluye nuevas prestaciones y mejoras que aumentan la calidad y eficiencia de los resultados, a la vez que simplifican
notablemente la interfaz de usuario. Hacer clic en el enlace arriba para leer las novedades de esta versión o seleccionar otro enlace
para ver las mejoras con respecto a versiones anteriores.

Versión actual:
ProNest 2019 v13.1

Versiones anteriores:
ProNest 2019 v13.0
ProNest 2017 v12.1
ProNest 2017 v12.0
ProNest 2015 v11.1
ProNest 2015 v11.0

ProNest 2019 v13.1

Piezas idénticas
Diferentes piezas que son geométricamente idénticas (y cumplen con otros criterios) pueden detectarse como Piezas idénticas y son
tratadas como la misma pieza a los fines de edición y anidamiento. Esta operación es útil si las piezas deben mantenerse separadas,
como por ejemplo, si son para distintos pedidos de trabajo, pero deben cortarse, anidarse o editarse juntas.
Las piezas idénticas se pueden cortar con varias antorchas como piezas maestras/subordinadas y los cambios en una pieza, como por
ejemplo, cuando se edita la secuencia de corte en Edición avanzada, también pueden actualizar todas las piezas idénticas.
Active esta operación en Configuración > Máquina y seleccione Detectar piezas idénticas.

Agregar texto trazado automáticamente

El texto trazado ya puede ser agregado automáticamente a las piezas durante su importación. Con esta operación, no hay necesidad
de agregar el texto trazado de forma manual a cada pieza en particular en Edición avanzada.
Utilizar variables en el texto le permite marcar piezas automáticamente con información identificadora única, como nombre de pieza,
número de pedido de trabajo, cliente, etc.
En los ajustes, puede configurar opciones predeterminadas para agregar texto trazado automáticamente, incluso la altura y la posi-
ción del texto.

Importar PDF
ProNest ahora permite importar piezas desde archivos PDF. La geometría de vectores de la pieza (información escalable del dibujo,
como líneas, arcos y texto) se puede incluir en la lista de piezas, lista para el anidamiento. Esto es de suma utilidad para importar rápi-
damente dibujos de ingeniería, hojas de especificaciones, dibujos artísticos, logotipos y gráficos.
Algunas ventajas son:
l Intercambio de archivos más fácil. Importe piezas rápidamente desde archivos PDF sin el paso intermedio de crear archivos
CAD separados.
l Varias piezas en una sola página pueden ser importadas juntas, como bloque, o como piezas separadas en la lista de piezas.
l Antes de importar, elimine cualquier objeto que no necesite del PDF con la ayuda de Limpieza CAD.
l Ajuste la escala rápidamente en Editar lista de piezas antes de importar.
l El texto se puede importar como trazado/marcado o geometría de corte.

Técnicas de corte
Las máquinas pueden tener dificultades en el corte de determinadas secciones de una pieza, por ejemplo, esquinas pronunciadas y
radios pequeños. Con frecuencia, estas secciones no se cortan bien utilizando los niveles de velocidad y parámetros que se emplean
en el resto del perfil. Con las técnicas de corte, ProNest tendrá en cuenta la geometría de la pieza y aplicará técnicas de encendido o
apagado gradual o hará ajustes a otros parámetros de corte en función de la situación. Las técnicas de corte le dan bastante control
sobre la forma en que se cortan las piezas y pueden mejorar la calidad de corte, a la vez que reducen los daños a las piezas y el cabezal
de corte.
Algunas ventajas son:
l Control de grano fino de la desaceleración y aceleración (apagado/encendido gradual de la velocidad de avance) en las esqui-
nas, entradas de corte, salidas de corte y segmentos con forma de arco de una pieza.
l Inhabilitar el control de la altura del cabezal de corte en casi cualquier punto de un perfil.
l Redondear automáticamente esquinas pronunciadas en las piezas con una técnica de corte del radio de esquina.
l La compatibilidad total con las hojas de cálculo permite aplicar técnicas de corte según el material, tipo de perfil, área del per-
fil y clase.
l Los comandos personalizables permiten la aplicación de técnicas de corte avanzadas, definidas por el usuario.

Parámetros de Control automático de altura

La nueva página de parámetros le permite elegir cuándo inhabilitar el control automático de la altura para las siguientes operaciones
de corte:
l Perfiles interiores, según el tamaño del perfil
l Recortes
l Líneas de corte de estructura
l Salidas de corte

Archivos token de ProNest

ProNest ahora tiene la capacidad de almacenar permanentemente las piezas procesadas que hayan sido agregadas a la lista de piezas,
con entradas y salidas de corte, en un archivo separado. En ProNest, esta información de piezas se guarda en el “archivo token de la
pieza”. Guardar los archivos token de las piezas es útil si va a cortar una pieza más de una vez. Algunas ventajas son:
l Los archivos token son significativamente más rápidos de agregar a la lista de piezas, particularmente los de piezas grandes o
geométricamente complejas.
l No es necesario realizar cambios constantes a una pieza cada vez que se importa, como escalar, limpiar perfiles sueltos, sua-
vizar y demás. Una vez que obtiene el resultado deseado después de importar una pieza por primera vez, puede volver a agre-
gar rápidamente esa pieza exacta utilizando su archivo token.
l Cualquier archivo agregado de las Fuentes de pieza: La ficha CAD en la ventana Editar lista de piezas puede tener un archivo
token, incluso archivos de piezas en 2D y 3D, imágenes ráster y piezas en PDF.
l La posibilidad de guardar archivos token de Edición avanzada le permite guardar permanentemente los cambios que haya rea-
lizado en Edición avanzada.
Esto se activa mediante el parámetro Guardar archivo token de pieza (en la página de parámetros Importar piezas).

Reposicionar zonas de trabajo

Las piezas que abarcan varias zonas de trabajo pueden dividirse y cortarse según las zonas de trabajo a las que pertenecen los perfiles.
En los casos de las zonas de trabajo que se superponen, ProNest dividirá las piezas de manera apropiada para evitar situaciones inde-
seadas cuando solo se corta una pequeña parte de una pieza en una zona de trabajo.
Algunos de los beneficios adicionales son:
l La zona de trabajo está disponible como una propiedad de llenado de color de pieza en la Leyenda de colores.
l Las piezas que sobrepasan las zonas de trabajo y que tienen perfiles divididos aparecen con varios colores en el nido después
de aplicar la secuencia de corte.
l Se pueden aplicar rutas en puntos divididos o pueden no aplicarse a las piezas en absoluto.
l Los informes pueden mostrar perfiles divididos.
l Los costos reflejan la geometría de perfil dividido y los puntos de perforación.

Sistema de optimización de anidamiento

Para poder lograr un buen equilibrio entre la utilización del material y los costos de producción, el sistema de optimización de ani-
damiento ahora puede revisar automáticamente diferentes cantidades de antorchas mientras que usa la misma separación de antor-
cha en cada placa y la misma estrategia de anidamiento. Está diseñado para funcionar con Antorchas fijas, donde el tipo de
separación de antorchas sea Igual.
Para usar esta operación, habilite Revisar varias antorchas en la página de parámetros de Optimización.

Dimensiones de la pieza
Las dimensiones (longitud x ancho) de la pieza seleccionada ahora se muestran en el panel Vista previa en Editar lista de piezas.

Optimización de la velocidad de la interfaz Inventor®

Ahora, importar piezas y ensamblajes Inventor es mucho más rápido (Inventor 2016 v20 o posterior).

Compatibilidad de taladrado para piezas SOLIDWORKS

Para las piezas SOLIDWORKS que contengan orificios que serán taladrados, puede configurar ProNest para reconocer estos orificios y
asignarles la herramienta correcta cuando se importe la pieza. ProNest admite los siguientes tipos de orificios de taladrado para las pie-
zas SOLIDWORKS:
l Orificios rectos de taladrado
l Orificios para rosca que requieren roscado
l Orificios para avellanado

Seleccionar la medida de talón

Cuando se ingresa una Medida de talón en Edición avanzada para un bisel de varios pases, como un corte en Y o en K, la casilla Talón
ahora tiene un menú desplegable que muestra todas las longitudes que aparecen en la hoja de cálculo del Bisel. Esto permite ver y
seleccionar fácilmente las dimensiones de Talón compatibles y reduce las advertencias o los errores durante la salida.

Altura de talón ajustable para biseles de corte en X

En Edición avanzada, hay un nuevo campo “Altura de talón” disponible para piezas con bisel de corte en X. Antes, ProNest definía los
biseles de corte en X de forma tal que los pases superior e inferior siempre se cruzaban en la bisectriz horizontal (la mitad del espesor
de la placa). Ahora puede usar el campo Altura de talón para crear un bisel de corte en X desplazado, que mide el desplazamiento
desde la base del material.

Compatibilidad con Bisel automático para archivos DSTV (.nc1)

Las piezas DSTV que contienen información de bisel ahora se pueden nivelar automáticamente durante la importación a ProNest. Se
admiten todos los tipos de bisel, incluso los cortes en A, V, Y, X y K. Para usar esta operación, seleccione Bisel automático en los pará-
metros de Bisel.

ProNest 2019 v13.0

Ráster a vector
ProNest puede importar archivos de imágenes ráster y convertirlos en archivos de piezas vectorizadas que se pueden cortar en su
máquina.

Se pueden importar los siguientes formatos de archivos de imágenes: PNG, JPG, JPEG, BMP y GIF.

Los nuevos ajustes le permiten optimizar la imagen antes de importarla, para obtener los mejores resultados. Una vez que la imagen se
haya convertido en una pieza, se puede anidar y darle salida. Para las imágenes que se cortarán más de una vez, puede guardar fácil-
mente una versión vectorizada de la pieza en la galería de piezas o guardarla como archivo DXF o DWG mediante 2D CAD.

Anidamiento manual: Rotación de arrastre

El anidamiento manual ahora es mucho más fluido e intuitivo. Con piezas ya existentes en el nido, encajar piezas en los contornos de
otras piezas anidadas y en los bordes de placas es mucho más sencillo.

Cuando se arrastra una pieza al nido, la pieza chocará contra otras piezas existentes o bordes de placas y luego rotará para encajar.
Puede deslizar la pieza por los bordes de las piezas contiguas para obtener los mejores resultados. Esto hace que encajar piezas en
lugares vacíos del nido sea más fácil sin la necesidad de rotar manualmente la pieza en el ángulo correcto.

Las ventajas son:

l Facilidad y rapidez para crear nidos mejor encajados durante el anidamiento manual
l Mejor utilización de las placas, especialmente en el anidamiento alrededor de los contornos de piezas más grandes

Pasar por alto rutas durante el anidamiento

Solo puede omitir ciertas rutas durante el anidamiento si son menores que el porcentaje definido por el usuario en la separación de
piezas.

Esto es de gran utilidad en casos donde algunas rutas/perforaciones son insignificantes y no debería afectar el espaciado entre las pie-
zas; pero otras son más grandes y no deberían ignorarse, en caso de que provoquen conflictos graves con las piezas contiguas.

Estilos de rutas
Todos los estilos de rutas están disponibles y se pueden seleccionar en todas las áreas de ProNest, incluida la función Editar lista de
piezas, la ventana principal y la Hoja de cálculo de parámetros de rutas. Anteriormente, los estilos de rutas personalizados debían apli-
carse manualmente desde Edición avanzada.

Corte perfilado
El corte perfilado, diseñado para el corte láser en materiales finos, es un método para cortar en conjunto los bordes alineados de dis-
tintos perfiles interiores en línea recta. Las perforaciones se realizan sin reducir la velocidad o frenar el cabezal de corte.

Esta técnica proporciona un corte más rápido con menos desaceleraciones, requeridas al cambiar de sentido. Se reduce la tensión
mecánica en la máquina, ya que el cabezal no hace varios cambios en el sentido de corte (en comparación cuando se cortan inte-
riores uno a uno).

Corte perfilado de bordes rectos

ProNest admite el corte perfilado de cuadrículas de varias formas, incluidas las cuadradas/rectangulares, triangulares, hexagonales,
octogonales y combinadas.

Arcos de corte rápido

En las cuadrículas de círculos o ranuras alineadas se usa una técnica similar de corte rápido. A diferencia de los bordes rectos, estos
interiores se cortan de uno a uno, pero las perforaciones se siguen realizando sin reducir la velocidad ni detener el cabezal de corte.

Cuarteo de estructura: integrar secuencia con piezas

El nuevo ajuste Integrar líneas de estructura con piezas permite cortar en grupos las líneas de estructura y los perfiles de las piezas
exteriores. Se cortarán primero todas las líneas de estructura que se crucen con el perfil exterior, seguido del perfil exterior.

Al seleccionar este ajuste, se puede reducir los defectos en las piezas debido al movimiento de la placa y disminuir las colisiones con
vuelcos de las piezas.

Navegación de carpetas con estilo “miga de pan”

Ahora, varias áreas de ProNest usan un explorador de carpetas moderno, con “miga de pan”, lo que permite navegar por las carpetas
y los archivos de manera más rápida y sencilla.

Estilos de rutas ancladas

Al seleccionar las rutas, los estilos de rutas más usadas ahora pueden anclarse a la parte superior de la lista para un acceso veloz.

Información de ensamblajes
l Ahora el nombre de ensamblaje de la pieza se muestra en el panel de Propiedades de la ventana principal.
l El nombre del ensamblaje ahora se puede seleccionar cuando el color de relleno de las piezas indica la propiedad de la misma.

Zonas seguras
Ahora se puede aplicar un esquema de zona segura predeterminado en la máquina completa. Las zonas seguras predeterminadas se
aplican a todas las placas antes del anidamiento. Ya no es necesario aplicar un esquema de zona segura en las máquinas que tienen
topes o abrazaderas para sostener la placa en su lugar cada vez que se crea un nuevo nido o se agrega una placa a la lista de placas.
l Puede especificar el espesor máximo del material para usar las zonas seguras predeterminadas, lo que es de gran utilidad para
placas más gruesas que pueden no requerir abrazaderas.

Integración Design2Fab
Se agregó la integración Design2Fab ininterrumpida a ProNest, lo que le permite dejar un trabajo en ProNest, agregar accesorios en
Design2Fab y volver al trabajo en ProNest con los patrones agregados a la lista de piezas, listos para el anidamiento y la salida NC.
(Presentado en ProNest 2017 versión 12.1.3.)

Mejoras de rendimiento en la base de datos del historial

En ProNest 2019, los datos del historial se guardan en la base de datos de producción principal en lugar de en una base de datos de
historial externa. Las vistas del historial ahora dependen del esquema, lo cual aporta varios beneficios:
 l Búsquedas más rápidas que se realizan en los datos de producción y el historial, particularmente en bases de datos con
muchos datos de historial.
l Prevención de cambios no autorizados o accidentales a la base de datos.
l Instalación más rápida de la base de datos de ProNest.

Interfaz SOLIDWORKS®
ProNest crea automáticamente líneas de doblado adicionales en algunas piezas de lámina de metal que se colocan en paralelo y al
lado de cualquier línea de doblado principal en la misma capa. Ahora, puede colocar estas líneas de doblado en una capa diferente de
la línea de doblado principal, en caso de que deban mapearse a un proceso distinto o ejecutarse del todo.

Pedidos de trabajo: Reutilizar los nidos

En los casos en que las mismas piezas se cortan de manera repetida, ahora puede procesar el mismo nido una y otra vez utilizando
pedidos de trabajo distintos para las piezas en el nido. Esto le permite reutilizar los nidos que tienen una buena utilización y pro-
ductividad, según sea necesario.

Gerente de producción
Las mejoras al módulo Gerente de producción incluyen:
l Una nueva preferencia que permite el anidamiento en retazos antes de que se complete el nido original.
l El editor Gerente de producción tiene una nueva apariencia y ahora está disponible desde la ficha Datos en ProNest o como
acceso directo en el menú Inicio de Windows.
l Los datos de tiempo en el Kiosco de producción se muestran en la vista de cuadrícula.

Kiosco de producción
El Kiosco de producción (formalmente conocido como la aplicación “Kiosk”) tiene varias mejoras:
l Los datos de producción del Kiosco, que incluyen máquina, operador, tiempo de inicio/terminación y tiempo transcurrido,
ahora están disponibles en la base de datos de ProNest.
l Se admiten varios tipos de máquinas.
l Los nidos que estén en producción se pueden suspender temporalmente, en caso de que se deba cortar un trabajo con mayor
prioridad.
l Se pueden ejecutar varias instancias de la aplicación Kiosco de producción desde una sola PC.
l La información del tamaño de placa e inventario se muestra para los nidos disponibles.
l Se rediseñó la interfaz de usuario para que sea más fácil de usar.

STRUMIS
El Sistema de optimización de anidamiento para STRUMIS ahora admite la configuración “Debe anidar todas las piezas”. Cuando se
selecciona este parámetro, se desecharán todos los resultados de optimización, a menos que se puedan anidar todas las piezas. (Pre-
sentado originalmente en ProNest 2017 12.1.1.)

ProNest 2017 v12.1

Alineación dinámica
Cree una columna o fila conectada de piezas rectangulares, alineadas de un lado. Las piezas alineadas se pueden conectar con una
línea común o puente. Esta operación requiere de un módulo de Corte en cadena y en puente o Corte de línea común.

Las piezas se pueden empujar juntas rápidamente de forma manual en el nido para formar columnas o filas de alineación dinámica.
También se pueden crear piezas de alineación dinámica durante el anidamiento automático.

Corte de línea común

La alineación dinámica para las piezas de corte de línea común reduce el tiempo de programación necesario para crear nidos CLC.
Las ventajas son:
l Las piezas se pueden empujar juntas de forma manual para crear grupos CLC terminados, sin crear grupos CLC en fun-
cionamiento.
l A diferencia de la matriz CLC, las piezas desiguales se pueden combinar en filas y/o columnas CLC con alineación dinámica.
l Las piezas CLC con alineación dinámica creadas durante el anidamiento automático pueden tener subcolumnas de piezas
(filas de piezas más pequeñas de corte de línea común en la misma columna que la pieza más grande).

Corte puente
 El corte puente con alineación dinámica es una técnica especial de puenteo diseñada para hacer varias cosas:
l Mover las piezas puenteadas de modo que queden muy cerca entre sí, para maximizar la utilización de material. Por lo gene-
ral, la sangría se superpone parcialmente en la sangría previamente cortada.
l Extender un puente negativo más allá de los bordes de las piezas alineadas. Esto reduce las imperfecciones causadas por las
pestañas de puente.
l Completar el corte final a lo largo del borde de alineación para terminar todas las piezas. El puente negativo es consumido
por la sangría en el corte final. Esto también garantiza que las piezas caerán a medida que el cabezal de corte se aleja de
ellas, reduciendo la posibilidad de colisiones.
Las máquinas procesadoras de placas (como Peddinghaus) pueden completar el corte final en varias piezas en el borde de ali-
neación.

Extensiones de puente negativo

Los puentes negativos aplicados en las esquinas de las piezas se pueden superponer con el borde de la pieza. Esto reduce las imper-
fecciones en los bordes de la pieza causadas por las pestañas de puente.

Rutas de corte de línea común

Pase continuo
Para las máquinas procesadoras de placas (como Peddinghaus), el nuevo método de ruta de corte CLC diseñado especialmente
para cuadrículas grandes de piezas CLC corta líneas rectas que abarcan varias piezas en pases continuos en lugar de hacerlo pieza
por pieza.
Secuencia de piezas CLC rodeadas
En grupos CLC donde las piezas están rodeadas por otras piezas, la secuencia de corte ahora empieza con las piezas más cercanas al
núcleo y se mueve hacia afuera. Esto reduce la distancia del recorrido y el tiempo de producción, mientras garantiza el orden de
caída correcto.

Salida para varias máquinas

Puede crear archivos de salida NC para una o más máquinas adicionales al mismo tiempo que crea la salida de la máquina ProNest
actual. Esto es útil cuando la máquina actual no está en funcionamiento o no está disponible, pero hay otras máquinas con procesos
similares que pueden cortar el nido.

Sincronización de datos

Exportar datos
El Administrador de sincronización de datos ahora incluye tareas de exportación que se pueden configurar para enviar los datos del
historial del nido desde ProNest hasta el sistema ERP mediante un archivo XLS, XLSX, CSV o XML. Las ventajas son:
l Crear y configurar tareas de exportación
l Personalizar datos reportados utilizando un generador de consulta SQL
l Programar exportación
l Enviar datos de nido sobre pedidos de trabajo, inventario consumido y retazos/estructuras creadas
l El visor basado en el explorador muestra los registros de importación y exportación por fecha
l Ver la conexión de la bases de datos en la pantalla principal del Administrador de sincronización de datos

Importar XML
Los pedidos de trabajo y las tareas de importación del inventario de placas ahora pueden usar archivos XML como fuente de datos.

STRUMIS
Se agregó soporte para StruMIS v10.1. Los nidos creados con anterioridad se pueden recuperar a través de StruMIS para volver a ani-
dar con cambios en la lista de piezas o para completar con piezas adicionales.

Técnicas de corte: Cruce de sangría

Las nuevas técnicas de corte controlan lo que pasa cuando el cabezal de corte cruza un ancho de sangría previamente cortado
durante el corte de línea común, corte puente y cuarteo de estructura. Esto se puede usar para varias aplicaciones, incluso para des-
habilitar el control de altura automático en el cruce de sangría.

Selección de clase
Para las configuraciones de Hypertherm XPR, el Selector de clases incluye un indicador de calidad de corte, que muestra la calidad de
corte predicha para cada opción.

Secuencia de corte por pieza

Cuando las Reglas de secuencia de corte están en uso, el nuevo ajuste permite completar todos los perfiles de corte de una pieza
antes de que la secuencia pase a la siguiente pieza. Esto es de gran utilidad para máquinas con varios procesos de corte.

Interfaz SOLIDWORKS: Detección de bisel

Identifique los bordes biselados en las piezas SOLIDWORKS® y asigne el biselado ProNest automáticamente durante la importación.
Se admite biselado de pase simple y múltiple.

Interfaz de Inventor: Detección de bisel

Identifique los bordes biselados en las piezas Inventor® y asigne el biselado ProNest automáticamente durante la importación. Para
piezas Inventor, solamente se admite biselado de pase simple.

Interfaz máquina con taladro

Hay varias mejoras nuevas disponibles para máquinas con capacidad de perforación (presentadas originalmente en ProNest v12.0.2).

Edición avanzada
l Cambiar la asignación de taladro
En Edición avanzada, puede cambiar el taladro asignado en cualquier orificio, sin importar el tamaño del orificio.
l Cambiar el perfil de cualquier proceso
Cualquier perfil de corte interior redondo o de trazado se puede convertir en un orificio de taladro. De la misma manera, los
perfiles de taladro se pueden convertir en procesos de corte, trazado o punzonado.
Además, los perfiles de corte de cualquier forma se pueden convertir en trazados o punzonados. Los perfiles de trazado se
puede convertir en perfiles de corte o punzonado.
l Ahora se muestran más atributos de herramientas
Ahora se muestra más información de las herramientas para un orificio de taladro seleccionado, incluso el diámetro de la
herramienta, la herramienta piloto y si es una herramienta compuesta o faltante.

Avellanado
ProNest puede aportar información de avellanado de un dibujo CAD, asignar herramientas de avellanado de la biblioteca de utillaje
a la profundidad requerida e incluir instrucciones de avellanado en el código de salida.

Torreta
Hay un nuevo ajuste disponible que acomoda herramientas automáticamente en la torreta, desde la más pequeña hasta la más
grande, para que los golpes de la herramienta con el diámetro más pequeño inicien la secuencia, seguida de la próxima herra-
mienta con diámetro pequeño, y así sucesivamente.

Reordenar estaciones en la torreta

Ahora las estaciones se pueden reordenar en la torreta para controlar la secuencia del taladro cuando hay herramientas pre-
determinadas que no se pueden mover a otras estaciones.

Correspondencia de herramientas
Si hay varias herramientas para el mismo diámetro, la herramienta predeterminada en una estación se seleccionará antes que cual-
quier otra herramienta con el mismo diámetro.

Ensamblaje
De la lista de piezas, puede agregar una pieza o más rápidamente a un ensamblaje existente o crear un nuevo ensamblaje a partir de
ellos.

Trabajos y máquinas
Se han hecho importantes mejoras de velocidad para empezar nuevos trabajos, abrir trabajos existentes, cambiar máquinas y guardar
ajustes. Se ha mejorado la carga de hojas de cálculo de ajustes, haciendo que las operaciones relacionadas con trabajos y con-
figuraciones sean más rápidas que en versiones anteriores.

ProNest 2017 v12.0

Mejoras de anidamiento manual
Varias de las características nuevas hacen que el anidamiento manual de piezas sea más fácil y eficiente:
 l Matriz por arrastre
Con la matriz por arrastre, puede colocar piezas rápidamente en una matriz del patrón dentro de una región rectangular del
nido. Se pueden crear diferentes configuraciones de matriz al arrastrar el mouse y ver los resultados en el nido de manera ins-
tantánea.

l Piezas fijas
al momento de anidar manualmente las piezas, arrastrar, hacer doble clic u oprimir ENTER para añadir una pieza al nido puede
llevar mucho tiempo si tiene que anidar muchas copias de la pieza. Una nueva configuración del panel de la lista de piezas
denominada Fijar pieza al cursor fijará la pieza resaltada al cursor del mouse para que pueda soltarla y fijarla de manera inte-
ligente con un solo clic.

l Choque automático
Ahora se usa un nuevo método de chocado automático más inteligente durante el anidamiento manual. El choque auto-
mático ya no se limita a una sola esquina del nido con sólo dos direcciones de choque en orden secuencial (por ejemplo,
izquierda y luego arriba). Ahora, ProNest intenta varias direcciones de choque en orden distinto y utiliza el mejor resultado
basado en el ajuste y la utilización del material.

Colorear por propiedad de pieza

Ahora en la leyenda de colores, el color de contorno y el color de relleno se pueden ajustar por separado de manera independiente.
Además, las piezas pueden ser rellenadas de acuerdo con una propiedad de pieza determinada. Las piezas con diferentes valores en
dicha propiedad se rellenarán de diferentes colores. También puede resaltar cada instancia de una pieza específica en el nido, a fin de
localizarla rápidamente.

Informes coloreados
Ahora, varios informes estándar muestran los colores de relleno en imágenes de piezas. Estos informes también tienen una leyenda de
color/clave para su referencia. Esto es particularmente útil si también está usando la característica Colorear por propiedad de pieza en
ProNest.

Soporte nativo para 64 bits

ProNest ya está disponible como una aplicación de 32 bits o 64 bits. La versión de 64 bits del software ProNest se puede ejecutar en
un CPU/Sistema operativo de 64 bits y aprovechar la memoria adicional accesible. Anteriormente, ProNest sólo estaba disponible
como una aplicación de 32 bits.

Licencias
Ahora sólo se requiere una licencia de red cuando se ejecutan varias sesiones de ProNest en una sola computadora. Anteriormente, se
requería una licencia de red por separado en cada instancia de ProNest que estuviera abierta en una sola computadora.

Módulos y prestaciones estándar

l El corte puente y el corte en cadena han sido combinados en un solo módulo opcional. Si usted es el propietario de cual-
quiera de los módulos, ahora tendrá acceso tanto al corte en cadena como al corte puente.

ProNest 2015 v11.1

Cotizaciones
Con la nueva función de Cotizaciones, usted puede crear cotizaciones pormenorizadas para cualquier trabajo ProNest con facilidad.
Utilizando los costos del material base y de producción que se calculan en ProNest, las cotizaciones pueden justificar las operaciones
secundarias, señalizaciones y descuentos para proporcionar los precios pormenorizados (por piezas) y el total de un trabajo.
l Las operaciones secundarias (tales como doblado, rectificación, soldado, pintura, envío, etc.) se pueden asignar a las piezas
individuales en el trabajo.
l Las señalizaciones se pueden aplicar a los costes de material o de producción para las cotizaciones, piezas o operaciones
secundarias, lo que le ayuda a darle seguimiento a las ganancias netas estimadas para un trabajo.
l Las tasas de descuento se pueden aplicar por cada cliente. También puede configurar los descuentos por cantidad para cual-
quier componente.
l Los métodos de cálculo de costos se pueden configurar de modo que corresponda con las necesidades de su organización.
l Las cotizaciones dirigidas a los clientes y las internas están disponibles y pueden ser personalizadas con el logotipo de su orga-
nización.
Selección de clase mejorada
Después de seleccionar el tipo y espesor del material en ProNest, las clases disponibles pueden contener una gran cantidad de infor-
mación acerca de los consumibles y los parámetros de corte asociados, al igual que las aplicaciones de rendimiento, como True
Hole®.

Ahora, cuando hace clic en la casilla Clase después de seleccionar el material, aparecerá un selector de clase, lo que le ayuda a poner
en orden dichas opciones. Con el uso este selector puede:
l Comparar las velocidades de corte / velocidad de avance de diferentes opciones de clase
l Filtrar las opciones por tecnología y aplicaciones de rendimiento.

Clase predeterminada
En el diálogo Ajustes puede asignar un valor de clase predeterminado a cualquier tipo de material y espesor. Con una clase pre-
determinada asignada, cuando selecciona el tipo y espesor de material en ProNest, se seleccionará automáticamente asimismo la
clase.

Ver la Tecnología en el nido

Se ha añadido un Panel de tecnología a la pantalla principal, que indica cuando las aplicaciones de rendimiento (como True Hole®) u
otras tecnologías (Fine Feature, HDi, perforaci´ con avance, etc.) están actualmente en uso en un nido. También puede identificar rápi-
damente las piezas anidadas que hayan sido biseladas.

Perforaciones por chorro de agua

Ya está disponible el soporte para cuatro nuevos tipos de perforación para máquinas a chorro de agua de agua. En muchas apli-
caciones de corte con chorro de agua, la perforación con avance atraviesa el material mucho más rápido que la perforación estándar
porque el avance de máquina elimina del corte los residuos de abrasivo y material.

Los tipos disponibles de perforación con chorro de agua son: dinámico, circular, aleatorio y estacionario.

Colores de calidad
Diseñados principalmente para configuraciones por chorro de agua, la calidad es mucho más visible en todo ProNest.
l Colorear las piezas de acuerdo con los valores de calidad
Las piezas en un nido, en la lista de piezas y en Edición avanzada pueden ser coloreadas de acuerdo a los valores de calidad.
Esto puede ser útil al verificar visualmente la calidad de las piezas. Al pasar el mouse por encima de un valor de calidad en la
Leyenda de colores lo resaltará en el nido.

l Colores y alias de calidad

Cada número de calidad puede tener un color y un nombre descriptivo (tales como “grueso”, “fino”, etc.) asignados al mismo.
Puede cambiar los colores y los alias asignados a los números de calidad desde la pantalla principal o en Preferencias.

2D CAD: Selección de color

2D CAD ahora muestra el índice de valores de color estándar del 1 al 7 en la lista desplegable de Color. En las aplicaciones con chorro
de agua que se utilizan los valores de color para indicar la calidad, esto hace que ajustar los valores de color de los objetos del dibujo
sea mucho más fácil.

Alias de material
Ahora los materiales ProNest pueden usar un alias - un nombre alternativo por el cual el material puede ser identificado. Esto puede
ser útil si se encuentra fuera de ProNest, los materiales se nombran y organizan de manera diferente desde el formato utilizado en la
hoja de cálculo Parámetros de proceso.

Con el alias establecido, se puede identificar de forma automática la información del material en un archivo de pieza (BOM), el pedido
de trabajo, el archivo de importación ERP/MRP o PNL y coincidirán con el material de ProNest derecho durante la importación. Tam-
bién se admite grado de mapeo.

Cuarteo interior
El cuarteo interior ayuda a eliminar la posibilidad de colisiones cabezal y pieza al fraccionar los cortes interiores en pequeños frag-
mentos durante el corte para que caigan a través de las tablillas de la mesa.

El cuarteo interior fue diseñado principalmente para máquinas láser y espesor de material de 10 mm (0.375 pulg.) y menos.

Mostrar rutas de corte para evasión de colisiones

Ahora se pueden ver las trayectorias de recorrido que muestran subidas totales y parciales del cabezal de corte sin tener que entrar en
modo de Evasión de colisiones.

Mejoras de autorecorte
Hacer el autorecorte utilizando el método de “Buscar el mejor recorte de perfil” producirá mejores líneas de recorte que se ajustan
más a las piezas anidadas. El nuevo método también se ocupa de los casos en que se necesitan varias líneas de recorte para producir
múltiples retazos a partir de un solo nido.

Cambiar materiales antes de la salida

Ahora puede tener acceso al diálogo Cambiar materiales directamente desde el diálogo de salida CNC (en el botón Herramientas).
Esto es útil si necesita hacer cambios rápidos a los materiales de última hora, especialmente de clase, sin tener que desanidar todas las
piezas en el trabajo.

Importar conjunto SOLIDWORKS® mejorado

Al hacer doble-clic en un conjunto SOLIDWORKS en la ventana Editar lista de piezas, se abrirá una nueva vista de explorador del con-
junto en el panel Fuente de pieza.

En el explorador de conjunto puede:

l excluir ciertas piezas cuando al agregar u conjunto
l visualizar una vista previa de cada pieza en el conjunto
l cambiar la configuración utilizada para cualquier pieza en un conjunto

AutoDesk® Inventor®
La nueva página de preferencias le permite configurar las opciones para importar piezas Inventor. Establezca el nombre del sistema de
coordenadas, detecte el espesor parte de forma automática, importe piezas de lámina de metal solamente e incluya o excluya la geo-
metría de construcción usando estas nuevas preferencias.

Compatibilidad con FabTrol Pro®

FabTrol Pro, el sucesor de FabTrol MRP, es ahora totalmente compatible con ProNest. El módulo de interfaz FabTrol Pro permite el
intercambio de datos entre ProNest y el administración de piezas de FabTrol Pro. Las placas de retazo se pueden llevar a ProNest a tra-
vés de archivo de Consulta para anidar. Los retazos creados en ProNest, incluyendo geometría de retazos detallada, se pueden enviar
de regreso a FabTrol para uso futuro.

integración StruM.I.S.®
El módulo de interfaz StruM.I.S de ProNest proporciona una mejor gestión de trabajos a las empresas utilizando tanto ProNest como
StruM.I.S. Los usuarios de StruM.I.S pueden enviar las piezas y placas a ProNest para el anidamiento, lo que garantiza la utilización
óptima del material. Los resultados de ad están disponibles inmediatamente en StruM.I.S través de su integración perfecta.

ProNest 2015 v11.0

Cinta de opciones
ProNest 2015 viene con una nueva interfaz cinta de opciones, diseñada para ayudarlo a encontrar rápidamente los comandos de Pro-
Nest que necesita y que incluye controles más grandes y visibles con etiquetas de texto, organizadas por grupos lógicos. Las ventajas
son:
l Acceso simplificado que hace que las funciones de ProNest puedan encontrarse fácilmente.
l Cinta de opciones con distinción de modo que le muestra solo los controles importantes.
l Cada control de la cinta de opciones tiene un texto de sugerencia que le da una breve descripción del elemento.
l En la parte de arriba de la ventana principal hay una barra de herramientas de acceso rápido con los elementos que se usan
con más frecuencia a los que se puede acceder con un simple clic.
Hay también una referencia cruzada a los menús y barras de herramientas de ProNest 2012 que lo ayudará a familiarizarse con la inter-
faz.

Fichas nido
En la ventana principal, cada nido tiene ahora su propia ficha, la que muestra el nombre del nido y el material usado. Con estas fichas
se puede:
l Navegar fácilmente por los nidos del trabajo.
l Reordenar los nidos con solo hacer clic y arrastrar las fichas al lugar deseado. Por ejemplo, si quiere mover un nido que sea
actualmente el 3 de 3 para que sea 2 de 3, lo único que tiene que hacer es arrastrar la ficha del nido a la posición deseada.
 l Insertar un nuevo nido antes o después de un nido ya existente en el trabajo.
l Moverse por encima de la ficha de un nido no activo para mostrar una imagen en miniatura de dicho nido.

Exportar DXF de piezas y nidos

Las piezas y nidos individuales pueden ahora exportarse directamente a un archivo DXF sin necesidad de instalar una configuración
especial de polilínea DXF ni cambiar de máquina.

Hojas de cálculo parámetros XLS

En los casos en que los parámetros predeterminados no puedan dar la flexibilidad necesaria, actualmente existen hojas de cálculo
parámetros para:
l Cuarteo de estructura
l Perforaciones previas
l Recorte
l Evasión de colisiones

Buscar conflictos
Hay un nuevo control que le posibilita buscar conflictos en los nidos del trabajo. Puede hacer clic reiteradamente en el botón Buscar
conflictos para ver todos los conflictos que se encuentren.

Plantillas de trabajo
Usar un trabajo existente como plantilla para un nuevo trabajo. Si habitualmente utiliza los trabajos viejos como punto de partida para
un nuevo trabajo, esta será una función que le simplificará el proceso.

Trabajos recientes
Se agregó una nueva página Trabajos recientes a la vista escondida de la nueva interfaz cinta de opciones (de la ficha Archivo). Esta
página contiene una lista desplegada de los trabajos recientes de ProNest, así como las rutas de carpetas recientes de archivos de tra-
bajo.

Inventario de placas: Exportar a DXF

Cualquier placa de inventario puede rápidamente exportarse a un archivo DXF. Esto es especialmente útil para placas de retazo con
geometrías irregulares, que necesitan corrección en un programa CAD y volver a importarse al inventario.

Borrar nido
Ahora puede quitarle todas las piezas a un nido mientras deja la placa vacía atrás como nido vacío. El nido vacío permanecerá en la
ventana principal para futuro anidamiento.

Importar CAD: Lugares recientes

En la ficha CAD de Editar lista de piezas, hay un botón nuevo que muestra las carpetas recientes de las que se agregaron archivos
CAD. Esto puede ayudarlo a encontrar rápidamente las carpetas usadas al agregar piezas.

Administrador máquinas
En el caso de usuarios que tengan varias máquinas (ajustes) ProNest instaladas, el cuadro de diálogo nuevo Administrador máquinas
les ofrece un lugar central en el que pueden:
l Ver las propiedades de las máquinas instaladas y los archivos relacionados con ellas
l Editar cualquiera de los ajustes de máquina
l Cambiar de máquina
l Copiar, renombrar o eliminar máquinas

Accesos directos
Actualmente existen innumerables métodos abreviados de teclado (teclas de acceso) y keytips (visibles al oprimir la tecla ALT) en las
áreas principales de la aplicación.

Anidamiento automático: Estrategia IntelliChoice

Ahora tenemos un nuevo método de anidamiento automático, concebido para adoptar decisiones de anidamiento de nivel avanzado
basadas en las piezas que figuran en la lista de piezas. IntelliChoice es un método flexible que puede elegir entre diferentes estrategias
de anidamiento, diferentes conjuntos de piezas y diferentes regiones del nido, para lograr resultados óptimos de anidamiento.

IntelliChoice se puede seleccionar como estrategia estándar de anidamiento en la página de parámetros Anidamiento automático o
en el cuadro de diálogo Configuración anidamiento automático.
Preferencias: Aplicar de nuevo rutas
Con esta nueva preferencia, puede asignar una manera predeterminada de modificar las rutas al cambiar de máquina. Esto elimina la
necesidad de hacer la selección cada vez que tenga que cambiar de máquina para un trabajo. Otra preferencia recientemente añadida
le deja controlar si se le pedirá aplicar de nuevo las rutas al cambiar de material de una pieza en la lista de piezas.

Fuentes de noticias en ProNest

Las noticias relacionadas con ProNest y el software CAD/CAM Hypertherm ahora están asequibles directamente en ProNest. Un botón
de notificación en la barra de estado le indica si existen noticias nuevas y puede hacer clic en él para abrir un panel de lectura donde
podrá buscar los artículos.

Soporte SQL 2012

ProNest 2015 es totalmente compatible con SQL Server 2012.

Mejoras de instalación
l SQL Express LocalDB, una versión más simple de SQL Express, es ahora el motor de base de datos predeterminado que se ins-
tala con ProNest. LocalIDB incluye un conjunto mínimo de archivos, necesario para iniciar el motor de base de datos SQL Ser-
ver, sin dejar de utilizar el lenguaje T-SQL.
l El tamaño del archivo de instalación de ProNest, [Link], se redujo en cerca del 33% a unos 490 MB. Esto hace que sea
mucho más rápido descargar ProNest en la web.

Formato mostrar tamaño para piezas y placas

Ahora se puede cambiar la visualización de la longitud y ancho de placas y piezas en ProNest. Utilizando una nueva preferencia, se
puede mostrar dimensiones para piezas y placas como "Longitud × Ancho" or "Ancho × Longitud".

Módulos y prestaciones estándar

l UnClic ahora es una prestación estándar a disposición de todos los usuarios de ProNest. UnClic es un módulo de producción
muy eficaz que sirve para automatizar diferentes tareas de un trabajo de ProNest, que van del anidamiento automático y el
recorte a crear salida e imprimir informes.
l Retazos personalizados ahora es una prestación estándar. Con Retazos personalizados, puede entrar las cotas de una placa o
retazo irregulares y, después, anidar la placa.
l Corte variable de varios cabezales es actualmente una prestación estándar. Esto posibilita que la cantidad de antorchas y la
separación de antorchas se ajusten automáticamente basado en del tamaño de la pieza que esté siendo anidada.
l Corte de línea común avanzado (CLC) ahora se incluye con el módulo básico corte de línea común. Corte de línea común al
nivel más avanzado permite que cualquier combinación de piezas comparta líneas comunes con otra pieza o con el borde de
placa.
l Se quitó la interfaz SmartMarine 3D.

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