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Tarea 2 Análisis de Tareas Críticas

El documento describe el proceso de destilación de monómeros para la producción de láminas y bloques acrílicos. La tarea crítica de destilación involucra retirar los estabilizadores del monómero metacrilato de metilo importado a través de destilación atmosférica. El proceso requiere revisar el plan de producción, verificar el equipo y las condiciones de seguridad, operar la torre de destilación siguiendo protocolos, y actualizar los inventarios al finalizar.

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El documento describe el proceso de destilación de monómeros para la producción de láminas y bloques acrílicos. La tarea crítica de destilación involucra retirar los estabilizadores del monómero metacrilato de metilo importado a través de destilación atmosférica. El proceso requiere revisar el plan de producción, verificar el equipo y las condiciones de seguridad, operar la torre de destilación siguiendo protocolos, y actualizar los inventarios al finalizar.

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ANÁLISIS DE TAREAS CRÍTICAS

W. J. Bermúdez R.
ELABORADO POR: WEIMAR JOSÉ BERMÚDEZ RAMÍREZ

ANÁLISIS DE TAREAS CRÍTICAS


TAREA: DEINHIBICIÓN DE MONÓMEROS (DESTILACIÓN)
CARGO DE QUIEN EJECUTA: Destilador
EQUIPO EVALUADOR
NOMBRE CARGO FIRMA
John Jairo Sanmartín Urrego Superintendente Planta de Procesos Químicos
Erik Restrepo Vélez Jefe Seguridad Planta de Procesos Químicos
Jorge William Jaramillo Restrepo Líder Brigada de Seguridad
María Emilse Torres García Higienista
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA TAREA:
La tarea objeto de análisis (Destilación de MMA) se inscribe como clave en el proceso productivo de láminas y bloques acrílicos
[Poli (metacrilato de metilo)].
La tecnología más ampliamente apropiada en el mundo es la polimerización en masa (in bulk) del monómero Metacrilato de Metilo
colado en celdas de vidrio flotado (casting).
El monómero importado desde Immigrahm (UK) y Houston (USA) es estabilizado por el fabricante para poder garantizar su
preservación durante los largos períodos de transporte y almacenamiento en puertos.
La primera fase productiva consiste en retirar los estabilizantes (inhibidores) vía destilación atmosférica. A esta tarea se le conoce
también como deinhición atmosférica.
SECUENCIA DE ACTIVIDADES EN LA EJECUCIÓN DE LA TAREA
ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN
Revisar Plan de Producción El responsable de la tarea de destilación de materia prima se reúne diariamente con el
Superintendente de la Planta de Procesos Químicos, el analista de planeación Oferta/Demanda
y el Jefe de Logística de Materiales, con el propósito de revisar y dejar en firme el programa de
destilación a ejecutar durante el turno diurno. Similares reuniones con mayor proyección se
desarrollan con visión trimestral, mensual y semanal.
Revisar Entorno Con el plan de destilación en firme, el Destilador se dirige a la bodega de monómeros, en donde
se ubican las unidades de destilación. Se acompaña del inspector de seguridad en turno y
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desarrollan el check list de verificación de las condiciones de seguridad, requisito previo para
liberar la tarea.
Verificar Inventario de MP Una vez se dispone de luz verde por parte del Inspector de Seguridad, el Destilador solicita el
apoyo de un brigadista líder para la verificación de condiciones particulares y el diligenciamiento
del permiso para trabajo de alto riesgo. Se verifica la concentración ambiental de metacrilato
de monómero en el dique que confina el tanque soterrado. Si la concentración es desfavorable,
se activa el sistema extractor hasta que la concentración permita desarrollar con seguridad la
actividad. Se verifican los elementos de protección personal y los sistemas de protección contra
caídas (líneas de vida, estado de escaleras, arnés y eslingas anti estática, trípode y EPP´s), el
equipo de respiración autónoma SCBA, la condición de iluminación y demás factores críticos.
Se gestiona el permiso y se viabiliza la tarea.
El Destilador desciende al dique, toma lectura del nivel del tanque, maniobra válvulas, se
asegura de la normalidad de accesorios y dispositivos, y asciende.
Verificar Torre de Destilación El Destilador desarrolla una verificación visual de todas las componentes de las Unidades de
Destilación y sus equipos periféricos, para asegurarse de su normalidad. Si se identifica alguna
condición anómala, se deberá requerir su evaluación y ajuste por el equipo de mantenimiento.
En ninguna circunstancia se permite habilitar la operación de las Unidades de Destilación con
componentes defectuosas y/o reparaciones improvisadas o provisionales. El estado de
verificación se registra en la Bitácora de Destilación.
Cargue de Tanque Elevado Viabilizada la operación, el Destilador acciona el sistema de bombeo pneumático para alimentar
el tanque elevado responsable por alimentar las unidades de destilación. Los controles de nivel
activarán automáticamente el bombeo durante todo el turno de trabajo.
Activar Servicios Industriales Siguiendo el protocolo establecido en el Manual de Operación de las Unidades de Destilación,
el Destilador habilita todos los servicios industriales requeridos para la operación, a saber, vapor
sobrecalentado, agua de refrigeración, aire comprimido y fluido eléctrico, aperturando los
candados y posicionando las tarjetas respectivas para indicar el estado de operación y la
restricción de manipulación.
Alimentar torre de Destilación El Destilador apertura la válvula de alimentación de monómero y regula el caudal a través del
rotámetro principal, acorde a parámetros de operación.
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Operar Torre de Destilación Normalizadas las variables de proceso, el Destilador reporta al Superintendente de la Planta
de Procesos Químicos el inicio formal y muestrea el producto de cabeza para ser evaluado
por el analista del Laboratorio de Materia Prima. Si los valores de inhibidor residual no son los
indicados, se establecen los ajustes requeridos acorde a guía de anormalidades.
En ninguna circunstancia se permite que el Destilador abandone su puesto de trabajo sin
notificarlo al Superintendente de la Planta de Procesos Químicos, quien habilitará un reemplazo
calificado en los horarios de alimentación.
Retirar Colas de Destilación Cada Unidad de Destilación posee un depósito de productos de cola que debe ser evacuado
por el Destilador cuando su nivel llegue al valor indicado. Esta actividad es crítica para
garantizar la calidad del monómero deinhibido.
Interrumpir Servicios Industriales Una vez alcanzados los volúmenes de monómero deinhibido que se proyectó procesar, el
y apagar las Unidades de Destilador interrumpe los servicios industriales y posiciona los candados de seguridad y
Destilación. retirando las tarjetas. Registra en la Bitácora el tiempo laborado, las variables de proceso, los
volúmenes logrados, las concentraciones residuales de inhibidor y cualesquiera novedades que
se hubiesen presentado.
Actualizar Inventario de MP El Destilador solicita la presencia del Inspector de Seguridad quien de nuevo establece todas
las verificaciones necesarias y autoriza el descenso al dique soterrado a efecto de leer niveles
y posicionar válvulas.
Se cierra el permiso de trabajo, se inventarían los elementos de protección personal y los
sistemas de protección contra caídas y se custodian en la caseta de destilación.
Se cierra la Bitácora de Destilación.
Se alimenta la base de información con los volúmenes procesados, las unidades envasadas,
los resultados reportados por el Laboratorio de Materias Primas y se hace entrega formal al Jefe
de Logística de Materiales, en presencia del Superintendente de la Planta de Procesos
Químicos.
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LÍNEA DE FABRICACIÓN DE LÁMINAS Y BLOQUES ACRÍLICOS

Adquisición y transporte de materias primas


TAREA CRÍTICA
CRÍTICA ANALIZADA
Recepción de materias primas

Verificación de conformidad
Aprovisionamiento
y adecuación de Almacenamiento de materias primas Deinhibición por Destilación.
materias primas
Deinhibición por destilación
También conocida como destilación atmosférica,
Almacenamiento temporal de monómeros es la primera y más clave tarea en el
Comercialización procesamiento del Metacrilato de Metilo
Prepolimerización
Monómero - MMA para su posterior
Preparación de polimerización.
Dispersión de pigmentos
mezclas

Catálisis y homogeneización La operación también puede conducirse bajo


atmósfera modificada (vacío), a más bajas
Desaireación
Colado temperaturas pero con mayores pérdidas
Colado
fugitivas, lo que a su vez aporta hacia entornos
Horneo laborales más peligrosos.
Polimerización
Normalización El producto de cabeza es MMA libre de
Desmolde de celdas
estabilizante (inhibidor), en tanto el producto de
Preparación de cola es una corriente de MMA enriquecida en
mezclas
Lavado de celdas
inhibidores.
Examen de conformidad

Terminación Protección

Corte

Limpieza

Molienda
Reproceso de no
conformes Despacho a reproceso

Pirólisis

Rectif icación por destilación

Aspecto de una unidad de destilación empleada en la remoción de


Embalaje
Comercialización
inhibidores. Se aprecia el evaporador y el depósito de productos de fondo
Despacho
(corriente de MMA enriquecida por estabilizantes) los que posteriormente
serán reprocesados por pirólisis.
Uso del producto Vida útil del producto
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ANÁLISIS DE CRITICIDAD
ACTIVIDAD CRITERIO DE CRITICIDAD CONSECUENCIA VALORACIÓN
Revisar Plan de Producción Confiabilidad La actividad involucra el análisis de información
sensible y clave para garantizar adhesión al
modelo de planificación de la Oferta/Demanda,
Medianamente
que a su vez puede comprometer la continuidad
crítica
de la operación de la planta de procesos
químicos y el cumplimiento de especificaciones y
tiempos de cara al mercado y los clientes.
Revisar Entorno Seguridad Industrial La destilación es una de las etapas productivas
de mayor criticidad dado que se desarrolla en un
área clasificada (directiva francesa AEx). Es
necesario asegurarse que todos los
equipamientos cumplen con la condición para ser Crítica
empleados en atmósferas explosivas. Un fallo
en el modelo de seguridad intrínseca puede
desencadenar una explosión – incendio de
grandes dimensiones.
Verificar Inventario de MP Confiabilidad Actividad de alta concentración, dada la
Seguridad Industrial diversidad de estabilizantes que se emplean en
el MMA y que sólo son visibles en la etiqueta del
producto (tienen exactamente la misma
apariencia y características organolépticas). Un
Crítica
error en la reserva de la materia prima a emplear
puede conllevar a serios errores en las etapas
posteriores, acompañándose de pérdida
económica y de tiempo.
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La verificación de niveles en el tanque soterrado


involucra tareas de alto riesgo (trabajo en alturas
y trabajo en espacio confinado), exposición a
atmósferas enriquecidas en MMA que ante un
eventual fallo del sistema autónomo de aire
puede ocasionar narcosis con síntomas que
incluyen somnolencia, cefalea, náuseas, vómito
y posiblemente inconsciencia y muerte.
Verificar Torre de Destilación Seguridad Industrial Es necesario un adecuado aseguramiento de las
Impacto Ambiental energías presentes, por lo que una inspección
minuciosa es siempre un requisito. Una Unidad
de Destilación posee zonas frías, zonas Crítica
calientes, zonas presurizadas. Una válvula de
seguridad no calibrada puede desencadenar un
accidente grave.
Cargue de Tanque Elevado Seguridad Industrial Actividad que demanda gran concentración para
Impacto Ambiental evitar mezclar materias primas de diferentes
especificaciones, lo que puede conllevar a
pérdidas económicas. Un modo de fallo probable
se corresponde con los sensores de nivel que Medianamente
gobiernan la bomba pneumática de alimentación. crítica
Si a bomba no se dispara en el nivel superior,
termina en derrame accidental con pérdida
económica, daño ambiental y sobrecostes para
la disposición de la materia prima contaminada
que pueda ser recuperada.
Activar Servicios Industriales Seguridad Industrial El aseguramiento de las fuentes de energía es
Impacto Ambiental una condición crítica para la operación. Las Crítica
operaciones unitarias involucradas suponen
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riesgos potenciales si las redes que emplean no


están en condiciones óptimas. Las redes son:
- Línea de vapor sobrecalentado.
- Línea de agua de enfriamiento.
- Línea de aire comprimido.
- Red eléctrica sellada.
- Red de descarga de energía estática.
Un fallo en alguna línea compromete el equilibrio
de la operación y la unidad puede colapsar.
Un fallo en la red eléctrica o en la de descarga de
energía estática puede conducir a explosión –
incendio.
Alimentar torre de Destilación Seguridad Industrial Un fallo en el posicionamiento del sistema de
Impacto Ambiental válvulas puede ocasionar derrame de MMA con
Medianamente
pérdida económica, daño ambiental y
crítica
sobrecostes para la disposición de la materia
prima contaminada que pueda ser recuperada.
Operar Torre de Destilación Confiabilidad No obstante el nivel de automatización de las
Seguridad Industrial unidades de destilación y sus servicios
Impacto Ambiental periféricos, la operación demanda alta
concentración para no comprometer los
resultados. Material de envase contaminado,
Crítica
plan de muestreo y evaluación no ejecutado, no
cambio de envases receptores, empleo de
herramientas inadecuadas puede conducir a
accidentes graves, incendio, derrame, pérdidas
económicas.
Retirar Colas de Destilación Confiabilidad Es otra actividad clave que de no realizarse en
Seguridad Industrial el momento indicado puede comprometer la Medianamente
Impacto Ambiental conformidad de todo el lote. crítica
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El producto de cola es una corriente viscosa,


pesada y caliente (94 0C) con potencial de
generar lesión si no se manipula en forma
adecuada. Si el volumen de colas no es
adecuadamente estimado, son importantes las
pérdidas económicas y las emisiones fugitivas.
Interrumpir Servicios Seguridad Industrial El protocolo de manejo de válvulas, suiches y
Industriales y apagar las Impacto Ambiental tarjetas de posicionamiento es una actividad de
Unidades de Destilación. alta concentración que si se desacierta puede
generar situaciones con potencial de daño. Crítica

No deshabilitar servicios industriales supone


pérdida económica con implicación ambiental.
Actualizar Inventario de MP Confiabilidad Actividad de alta concentración. Un error en la
Seguridad Industrial actualización del inventario de materia prima Medianamente
puede comprometer las posteriores faenas de crítica
producción, acompañándose de pérdida
económica y de tiempo.

Una vez más la verificación de niveles en el


tanque soterrado involucra tareas de alto riesgo
(trabajo en alturas y trabajo en espacio
confinado), exposición a atmósferas
enriquecidas en MMA que ante un eventual fallo
del sistema autónomo de aire puede ocasionar
narcosis con síntomas que incluyen
somnolencia, cefalea, náuseas, vómito y
posiblemente inconsciencia y muerte.
La estimación de la criticidad obedece al esquema de valoración organizacional que pondera pérdidas (consecuencia sobre el negocio desde una perspectiva holística) y la probabilidad
de ocurrencia expresada en frecuencia histórica.
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TAREA: DEINHIBICIÓN DE MONÓMEROS (DESTILACIÓN)


CARGO DE QUIEN EJECUTA: Destilador

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS

Guantes de Neopreno para manipular el MMA Protección ocular ajustada Overol anti fluido, anti estática

Protector respiratorio con cartuchos


Guantes de Carnaza para manipular válvulas Respirador autónomo SCBA
para vapores orgánicos

Botas antideslizantes, anti estática Protección auditiva inserción y copa Casco con barbuquejo

Todos los equipos de protección contra caídas deberán ser anti estática.

Otras Condiciones:
- No portar alhajas.
- No portar reloj.
- No portar celular.
- Sensores multi gases y equipos de comunicación deberán ser clasificados para atmósferas ATex.
- No portar lapiceros metálicos.
- Todas las llaves y herramientas deberán estar calzadas en bronce.
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TAREA: DEINHIBICIÓN DE MONÓMEROS (DESTILACIÓN)


CARGO DE QUIEN EJECUTA: Destilador

CONTROLES RELEVANTES

CONTROLES EN LA FUENTE CONTROLES EN EL MEDIO CONTROLES EN EL OPERADOR

Replantear la deinhibición atmosférica


por destilación reemplazándola por otras
técnicas tales como:
Planta con modelo de seguridad intrínseca
Extracción alcalina en fase líquida
(por ser área clasificada ATex).
(puede comprometer la calidad)
Competencias certificadas como
Infraestructura eléctrica certificada.
Replantear el MMA inhibido con HQ o operador de Unidades de Destilación.
MEHQ por Topanol-A que no es
Monitoreo de la concentración de MMA en
necesario retirar (puede comprometer Adecuado nivel de concienciación.
el ambiente y activación automática del
los tiempos de procesamiento)
sistema de extracción para renovar el aire.
Empleo adecuado de los equipos de
Formular modificadores tensoactivos protección individual.
Unidades de producción y equipos
para limitar las emisiones fugitivas de
periféricos con adecuadas condiciones de
MMA
confiabilidad y disponibilidad.
Manuales operativos y estándares de
trabajo seguro.

AMEF actualizado.
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INFORMACIÓN DE CONTEXTO Y FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA PARA ENTENDER LA TAREA Y SU CRITICIDAD.

En planta se cuenta con un tanque de captación y almacenamiento de monómeros con una capacidad nominal de 40 toneladas y
construido en lámina de acero al carbono, pasivada superficialmente por parkerización con soluciones fosfatadas.

El tanque está confinado en un dique subterráneo de contención, con una profundidad de 3,50 m y colindante al pozo artesanal
que extrae agua de acuífero. Las paredes de contención han exhibido algún grado de permeabilidad al agua, lo que supone que
en el evento de un fallo en el tanque, sería altamente probable la contaminación del acuífero.

Sobre el dique subterráneo se extiende una superficie hormigonada con capacidad de soportar 20 toneladas de carga, y sobre la
que se almacena materia prima cuando ella es presentada en bidones metálicos de 55 galones de capacidad.

Los iniciadores son almacenados en una cava de refrigeración mientras que las demás materias primas se disponen en la bodega
de materiales.

La organización ha adoptado la destilación atmosférica como vía de deinhibición. La destilación se da en columnas empacadas
que involucran intercambiadores de calor del tipo tubos y coraza, dos por unidad de deinhibición, en las que el primero cumple
propósitos evaporativos y el segundo condensa el producto de cabeza. La menor de las unidades (torre 1), construida en acero
inoxidable 304 y empacada en anillos raching, posee una capacidad de procesamiento de 200 kg./hora y es empleada en el
reprocesamiento de residuos líquidos. La unidad mayor (torre 2), construida en inox 306 es empacada en anillos ranurados Hy-
Pack y tiene capacidad de procesar 0.5 ton./hora.

En la etapa de evaporación la coraza conduce vapor de agua, que entrega su calor latente para vaporizar el metil metacrilato
monómero, que asciende a contraflujo con el alimento fresco a través de la columna empacada, para darse el intercambio difuso.
En la cima, el metil metacrilato libre de estabilizante es condensado y sub-enfriado a temperaturas inferiores a la ambiental.
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El proceso así descrito es semi-continuo en la medida que el producto de cabeza se obtiene en forma continua, pero hay que
interrumpir la operación para descargar el producto de colas una vez refrigerado. Se logra así una remoción de estabilizantes
hasta el orden de 0.1 - 1.0 ppm.

Los monómeros una vez deinhibidos decrecen su estabilidad drásticamente siendo recomendable no almacenarlos por períodos
superiores a unos pocos días, o se incurre en el riesgo de una polimerización prematura. La polimerización de ésteres metacrílicos
es altamente exotérmica, siendo del orden de 13 Kcal/mol en el caso del MMA.

Frecuentemente si la conversión de monómeros a polímeros excede el 20%, puede tener lugar una polimerización autoacelerada.
Particularmente en polimerizaciones industriales a gran escala, este efecto, conocido como "efecto Trommsdorff" o "efecto gel",
puede ser peligroso. De hecho, varias explosiones han sido atribuidas a ello.

• Emisiones al ambiente de metil metacrilato monómero, su incidencia sobre el entorno y la salud humana.
El metil metacrilato monómero, MMA, principalmente es descargado al ambiente como emisión fugitiva a la atmósfera desde los
diferentes procesos en las plantas de producción y transformación.

En 2018 el inventario de descargas de productos químicos tóxicos realizado en cierto número de industrias americanas, totalizó
descargas de metil metacrilato al ambiente del orden de 5,272 toneladas; de las cuales, 1,180 toneladas se descargaron a la
atmósfera. Imperial Chemical Industries (ICI), el más grande productor de ésteres acrílicos en el mundo, declaró la emisión de
1552 toneladas de MMA a la atmósfera en el año de 2018, mientras que la cifra para 2019 se ubicó en 1521 toneladas. Pero la
verdadera incidencia de las emisiones de MMA al ambiente se debe a su capacidad para formar fotoquímicamente niveles inferiores
de ozono (ozono troposférico), el que actúa como precursor del smog y se implica en el origen de enfermedades respiratorias y el
daño a algunas plantas.1

1
ICI. Environmental Burden: The ICI approach. A new method to evaluate the potential environmental impact of wastes and emissions. U.K.
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Si la descarga de MMA se hace a un cuerpo de agua, la atención se debe centrar ahora en la capacidad del MMA para demandar
oxígeno acuático, dado que la demanda estequiométrica de oxígeno es tan alta como 1.5 toneladas por tonelada de MMA
descargado.2

La información de que se dispone sobre el transporte atmosférico del MMA es limitada; pero dada su parcial solubilidad en el
agua, se espera que ocurra alguna remoción de MMA desde la atmósfera a través de las gotas de lluvia. La adsorción sobre
aerosoles no es en este caso un mecanismo de transporte probable.

Basados en la constante de la Ley de Henry y en la presión de vapor del MMA, se espera que la volatilización desde medios
acuosos sea un mecanismo significativo para el transporte de este producto químico. Se sugieren que la sorción de MMA sobre
material particulado en medio acuático no es un mecanismo de remoción significativo.

No se dispone de información relevante sobre el transporte del MMA en sólidos, pero basados en el comportamiento esperado
sobre el agua y el aire, es probable que bajo condiciones importantes de evaporación desde un sólido y, en casos en los que la
evaporación o biodegradación del MMA sea tardía (tal como sucedería en un derrame donde la concentración puede ser alta) el
MMA pueda lixiviar en un cuerpo de agua subterránea.

Los principales procesos de remoción del MMA en el aire son la reacción con NOX y la fotólisis directa, mientras que en el agua se
ha logrado experimentalmente degradaciones del 100% en 20 horas, mediante la utilización de un sistema de tratamiento aerobio.

En los procesos de la línea 1 (planta de procesos químicos) es intensiva la práctica de manipular el MMA y su empleo se ha hecho
extensivo hacia actividades en las que otros productos ofrecerían mejor desempeño asociando riesgos menores. Así, se le emplea
como desgrasante, diluyente de pinturas, agente de limpieza de equipos, solvente de cementación y descontaminador de los
cordones de PVC que conforman el sello de los moldes. Estas prácticas hacen aportaciones importantes a la emisión de materia
prima a la atmósfera y representan un factor de riesgo para la salud de los operarios.

2
La Demanda estequiométrica de oxígeno es en algunos casos considerada como factor de significancia ambiental en consideración a su consistencia y reproducibilidad. Ella representa
el potencial máximo y es por consiguiente, consistente con otras categorías de impactos, además de que no depende de las circunstancias particulares del sitio de descarga. Al respecto,
véase ICI single substance emissions to air and water. Data. En Safety, Health & Environment Performance. 1999
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A propósito, es importante revisar los principales efectos del MMA sobre la salud humana.3 4 El principal mecanismo de absorción
en los humanos se da por inhalación de vapores, por contacto por vía dérmica, por absorción ocular o por ingestión accidental. La
toxicocinética señala una DL50 de 6.55 g en conejos.
Vía dérmica el compuesto penetra lentamente hasta después de 40 horas del contacto (en dermis de curíes) produciendo edemas
y daños en los tejidos a nivel local, y causando sensibilización. El prolongado contacto con el MMA puede originar erupciones,
irritación, inflamación y/o reacción alérgica.

Vía inhalatoria la absorción de vapores produce irritación de nariz y garganta. La absorción del MMA se realiza en un porcentaje
alto en los alvéolos causando narcosis con síntomas que incluyen somnolencia, cefalea, náuseas, vómito y posiblemente
inconsciencia.

Vía oral la ingestión accidental provoca irritación de boca, esófago y además tiene gran tendencia a absorberse en el estómago
causando narcosis.

En el organismo, el MMA es metabolizado por la carboxietil esterasa, y es rápidamente transformado en ácido acrílico y etanol. El
ácido acrílico es hidratado y oxidado en ácido malonico el cual, es comúnmente usado como intermediario del metabolismo celular
produciendo dióxido de carbono.

La gran mayoría del MMA se elimina por expiración, eliminando en dos horas cerca del 65% de la absorción total. Se retiene un
5% y lo restante se elimina por heces.

Respecto a la carcinogenicidad, no se ha establecido una relación causa - efecto entre las incidencias de cáncer y la exposición al
producto en las encuestas epidemiológicas (hombre). La experimentación animal sobre varias especies no ha puesto en evidencia
efectos cancerígenos claramente demostrados.

Para la fertilidad y el desarrollo fetal, según los datos experimentales disponibles, hay ausencia de efectos tóxicos para la fertilidad,
y ausencia de malformaciones congénitas y de efectos embriotóxicos en las ratas en dosis no tóxicas para las madres.
3
Hernández, Juan B. Et al. Programa de vigilancia epidemiológica para trabajadores expuestos a metil metacrilato monómero en Acriglas Ltda. Facultad Nacional de Salud Pública
"Héctor Abad Gómez", Universidad de Antioquia. Medellín, 1995.
4
Canadian Centre for Ocupational Health and Safety. Red Cheminfo.
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Límite permisible (Threshold Limit Valve-weight average TLV-TWA) para personal expuesto durante 8 horas diarias y 48 horas a
la semana.

LÍMITE PERMISIBLE
SUBSTANCIA mg/m3 ppm
Metil metacrilato monómero 274.56 78.00

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