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Eyectores Körting para Aireación de Aguas

Este documento describe el funcionamiento y ventajas de los eyectores Körting para la aireación de aguas residuales. Los eyectores mezclan aire comprimido con agua residual para proporcionar oxígeno de manera eficiente sin partes móviles. Proporcionan una transferencia de oxígeno alta con burbujas finas y alta turbulencia, prevención de depósitos, y un simple control del suministro de oxígeno. Los eyectores son diseñados para cada instalación considerando las propiedades del lodo y las

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Eyectores Körting para Aireación de Aguas

Este documento describe el funcionamiento y ventajas de los eyectores Körting para la aireación de aguas residuales. Los eyectores mezclan aire comprimido con agua residual para proporcionar oxígeno de manera eficiente sin partes móviles. Proporcionan una transferencia de oxígeno alta con burbujas finas y alta turbulencia, prevención de depósitos, y un simple control del suministro de oxígeno. Los eyectores son diseñados para cada instalación considerando las propiedades del lodo y las

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Tratamiento de agua

con eyectores Körting


Soluciones eficientes de energía – Consumo bajo,
mantenimiento mínimo y vida útil larga
Aireación de aguas residuales
con alta eficiencia
Campos de aplicación
Los eyectores son utilizados en mu-
chas áreas de tratamiento de agua. Su
Eyectores operados con agua u otro líquido
proyecto es determinado por los tipos
son utilizados para:
de fluidos motor y de succión, así como
por las presiones que prevalecen en las • Mezclar líquidos y gases, como:
tres conexiones del eyector. Los eyec- - eyectores
tores son autocebantes y operan sin - mezcladores de gas por chorro de líquido
partes móviles. Su método de operación • Comprimir gases, como:
se basa únicamente en las leyes de la - compresores de aire por chorro de agua
dinámica de fluidos. - compresores de gas por chorro de líquido
• Mezclar líquidos, como:
- eductores de mezcla por chorro de líquido
• Transporte de líquidos, como:
- eyectores de líquido por chorro de líquido

Proyecto de un eyector Körting

tobera motriz zona de mezcla difusor

ṁtr
ṁd

ptr
pd


ṁS ṁtr flujo motor ptr presión motora
ps ṁS flujo de succión ps presión de succión
ṁd flujo de mezcla pd presión de descarga

Función
El medio motor pasa a través del eyector Así, el medio de succión puede entrar y ser
como se muestra en la sección transversal. mezclado con el flujo motor que transfiere
A lo largo de este canal, la sección transver- la energía cinética al flujo de succión. En el
sal cambia de manera tal que la presión cae difusor la velocidad de flujo baja de nuevo,
en la tobera motriz y la velocidad aumenta. causando un aumento de presión hasta llegar
La región con la menor presión estática se a la presión de descarga del eyector.
encuentra justo después de la tobera motriz.
Ideal para plantas con aguas
residuales altamente contaminadas
Eyectores para proceso de aireación
En su construcción, el eyector para el pro- Manifold de eyectores con salida
ceso de aireación corresponde a un eyector
por chorro. Debido a que las aguas residuales múltiple sumergidos en tanque
contaminadas orgánicamente requieren una alta
cantidad de oxígeno y también por el aumento
de la altura de modernas plantas biológicas de
tratamiento de aguas residuales, es energética-
mente más eficiente comprimir mecánicamente
el aire hasta la presión especificada y suminis-
trarla en la conexión de succión del eyector.
Considerando esos factos y la presión interna
generada en el eyector, disminuye la presión
motora necesaria. Así, conseguimos relaciones
de mezcla (flujo de succión: flujo motor) más
favorables. Las toberas motoras Körting están
equipadas con una espiral que evita obstrucción. Instalación externa a través de la
El chorro motor dispersa el aire en baja presión
en una gran cuantidad de burbujas finas que se pared del tanque
mezclan vigorosamente al flujo motor en la zona
de mezcla. Esta mezcla aire / agua es inyectada
en el tanque de aireación con alta turbulencia.
De esta manera el eyector garantiza el suministro
de oxígeno ideal y total homogeneización del
contenido del tanque. Mismo con alta concen-
tración de biomasa en el agua residual, aún es
posible alcanzar velocidades de flujo capaces de
evitar depósitos en el fondo del tanque.

Ventajas de los eyectores Körting


• no necesitan mantenimiento
sin partes móviles
• alta eficiencia de oxígeno
Finas burbujas crean grandes superficies de contacto entre agua y aire y la alta turbulencia renueva
superficies de contacto.
• sin depósitos
El flujo de chorro intensivo dirigido al fondo del tanque evita depósitos de biomasa.
• control simple del suministro de oxígeno
• construcción sin obstrucción
El diámetro de la tobera es el punto más estrecho del área transversal de flujo.
• sin problemas de sellado
Cuando la planta está inactiva, el agua puede entrar en la tubería de aire sin efectos negativos y cuando la
operación se reinicia, el efecto de arrastre de la succión del eyector expulsa cualquier líquido en la tubería.
• diseño de acuerdo a los requisitos de proyecto
Tamaños y medidas variados pueden ser diseñados y adaptados a la necesidad del cliente.
Eyectores con salidas múltiples
en tanques de aireación
Cuándo equipar un tanque de aireación con eyectores Körting no habrá más la
necesidad de mantenimiento dentro del tanque, porque los eyectores no tienen
piezas móviles. El estrés mecánico en los eyectores corresponde a la de una
tubería con flujo interior en alta velocidad. Sopladores/compresores y bombas
se pueden instalar fuera del tanque para facilitar mantenimiento.

Eficiencia de oxígeno
Como la transferencia de oxígeno no sólo depen- pletamente la profundidad del respectivo tanque
de del tamaño de la burbuja (superficie de con- como profundidad de entrada. Muchas pruebas
tacto entre el gas y el agua), sino de la renovación de suministro de oxígeno extensas en agua pura
de superficies de contacto de las burbujas de (ATV M-209) de acuerdo con el método de ad-
gas. Los eyectores - con la permanente circula- sorción, forman la base de datos para el diseño
ción de las aguas residuales - pueden lograr una de eyectores KÖRTING. Todas las mediciones
eficiencia de oxígeno mucho mayor que otros fueron ejecutadas en plantas a escala real y con-
aireadores. Con su sentido de flujo inclinado para firmadas en numerosas pruebas de inspección.
el fondo, los eyectores KÖRTING utilizan com-

Rango de control y
rendimiento de oxígeno
El control de la inserción de oxígeno es
obtenido solamente alterando el volumen de
inserción de aire. Un reducido suministro de
aire disminuye la presión de entrada en el
eyector, lo que reduce consecuentemente la
potencia de descarga del soplador/compresor.
3,50
Al mismo tiempo la eficiencia de oxígeno
transferencia de oxigeno en kgO2/kWh

aumenta. El resultado es un alto y casi punto de diseño


3,00
constante flujo de oxígeno por todo el rango transferencia de oxigeno
de control del sistema de transferencia de
2,50
oxígeno con su valor máximo en operación
a carga parcial cerca del punto de diseño.
2,00
Eyectores son diseñados dependiendo de
las propiedades reológicas del lodo activado 1,50
(temperatura y contenido de sólidos secos)
para obtener una relación adecuada de aire/ 1,00
agua. Así, un aumento de desempeño de 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

sistema de transferencia de oxígeno es cuantidad de aire (rango de control) en %

conseguido simplemente por aumentar el


Para el cálculo de la eficiencia de transferencia real de oxígeno, los
suministro de aire y consecuentemente la siguientes valores fueran considerados para bombas y compresores
eficiencia de transferencia de oxígeno es (compresor: η = 0,6; bomba centrífuga: η = 0,75).

garantizada en todo momento.


Diseño
Los eyectores individuales, relativamente polipropileno que tiene excelente resistencia
cortos y desmontables, son conectados a un a los ataques químicos. Para condiciones
manifold (distribuidor) y son suministrados con graves de aplicación, las toberas, así como
flujo motor, inserido por la parte inferior, y aire también las zonas de mezcla pueden ser
comprimido, por la parte superior. hechas en acero cromo-níquel. Cuando hay
altas concentraciones de carbonato de calcio
El flujo de chorro es inclinado en la dirección en el tanque de aireación, la elección de los
del fondo y el ángulo de salida es adaptado materiales debe ser siempre adaptada a las
individualmente a las condiciones de condiciones de operación.
instalación. Como material, utilizamos

Manifolds de siete eyectores en tanque de aireación de 2 000 m³


de una lavandería industrial

Instalación dentro de
tanques de aireación
Una vez que la geometría del tanque, la
profundidad del agua y los requerimientos de
oxígeno se han determinados, entonces el
número, la forma de ejecución y disposición de
los eyectores pueden ser adaptados al proyecto
en cuestión. Su montaje se puede efectuar
simplemente por dos bridas en las tuberías:
para el flujo motor y para aire comprimido.

Instalación de unidades compactas en el fondo


del tanque garantiza la aireación completa y
mezcla homogénea de aguas residuales.
Instalación externa a través
de la pared del tanque
El eyector que se muestra aquí es de acero
inoxidable y se monta "a través de la pared".
Sus conexiones para el flujo motor y aire
comprimido se encuentran fuera del tanque
de aireación.

Estas unidades comparativamente grandes


son equipadas con una segunda zona de
mezcla para que el líquido adicional sea
aspirado para dentro, intensificando la mezcla
del tanque.

Si necesario, el eyector se puede ser equipado


con un dispositivo de bloqueo después de
la tobera motriz, para verificación a cualquier
momento sin la necesidad de vaciar el tanque.

Esta opción del equipamiento permite


una aplicación permanente del sistema
de transferencia de oxígeno, mismo con
concentraciones extremas de carbonato
de calcio en el agua residual. Aunque los
eyectores relativamente grandes son inferiores
en respecto a la eficiencia de oxígeno,
comparando con nuestros eyectores con
burbujas de aire más fina, su disponibilidad
de 100 % es a menudo un criterio decisivo
para nuestros clientes. Con esta solución,
tenemos obtenido suceso en muchas plantas
de la industria papelera - a veces también
sustituyendo tecnologías inadecuadas de
aireación.
Tanque de aireación de 1 200 m³ para efluente
en industria papelera

Eficiencia de oxígeno
En las profundidades de entrada habituales de
5 ... 8 m es posible conseguir una eficiencia de
oxígeno OC20 en agua limpia de 11g O2/Nm3 • m.
En operación de carga parcial - en una canti-
dad de aire reducida - la eficiencia de oxígeno
puede ser aumentada por encima de este
valor, hasta 14 g O2/Nm3 • m.

Dependiendo de la profundidad de entrada


y del requerimiento de oxígeno, aproximada-
mente, 400 - 500 Nm³/h de aire comprimido
puede ser inyectado en el tanque por un solo
eyector.
Eyectores en plantas SBR
Eyectores son excepcionalmente ade-
cuados para la aireación y mezcla en
plantas llamadas "SBR" (Sequenced Batch
Reactor). Estas plantas de aireación (con
operación por lotes) en que los procesos
biológicos de nitrificación y desnitrificación
ocurren consecutivamente en el mismo
tanque, requieren una mezcla completa
del contenido, con y sin suministro de aire.
A través de la instalación y la disposición
especial de eyectores, patentados para este
proceso en el reactor SBR, ellos pueden ser
utilizados simultáneamente para aireación
de las aguas residuales y mezcla durante la
fase de aireación, así como para una cir-
culación - sin suministro de aire durante la
fase de mezcla.

La recirculación de las aguas residuales


a través de eyectores tiene lugar automá-
ticamente al final de la fase de aireación.
Ambas fases pueden ser alternadas con la
frecuencia que sea sustentada la indepen-
dencia del proceso de tratamiento de aguas
residuales en relación de condiciones de
alimentación realizadas en el SBR.

Los eyectores, responsables por la mezcla


completa del contenido del tanque durante
la fase de mezclado, son operados con las
mismas bombas de circulación utilizadas
durante la fase de aireación. Cuando los
eyectores transportan líquidos, la fuerza
de entrada de las bombas de circulación
es usada eficazmente - incluso durante
la fase de mezcla.

Diseño de acuerdo a
requerimientos
Las numerosas posibilidades de instalación
y disposición de eyectores y sus diferentes
métodos de operación con entrada de aire
atmosférico o aire comprimido proporcionan
condiciones ideales para aplicación en plantas
de tratamiento de aguas grandes y pequeñas.

Eyectores y eductores de mezcla para aireación y


mezcla en reactor SBR
Eyectores compresores de aire para
introducción de aire atmosférico
A través de la adaptación individual de los canales de
flujo (tobera motriz, zona de mezcla y difusor) cada
eyector compresor con admisión de aire atmosférico
es hecho a la medida para sus condiciones de apli-
cación (altura de llenado, introducción de oxígeno).
Por lo tanto, la introducción máxima de oxígeno con
menor consumo energético es siempre asegurada.

La instalación puede tener lugar dentro del tanque de


aireación, así como a través de la pared del tanque. El
lado motriz del eyector compresor de aire es conec-
tado a una bomba de circulación adecuada para la
operación a través de una tubería corta. La admisión
de succión se extiende por encima de la altura de
llenado por medio de un tubo o tubería flexible.

3 eyectores compresores de aire del almacenista de filtrado de


4 000 m3 de la fábrica de papel "Blue Paper SAS" en Estras-
burgo. Cada eyector compresor de aire es operado por una
bomba de circulación.

Aireador compacto
El llamado "aireador compacto" es una combinación de
un eyector compresor de aire y una bomba sumergible
de aguas residuales accionada por motor eléctrico,
montados en una base de sustentación. El esfuerzo
requerido para la instalación de esta unidad compacta es
extremadamente bajo.

Aireadores compactos se utilizan


predominantemente para
• modernización de equipos con
buena relación calidad precio
en tanques de aireación
• instalación en tanques de
mezcla y ecualización
• durante la conversión o para el
auxilio en picos de alimentación
en tanques de aireación

Aireador Compacto/11 kW
Eyectores para la introducción
de oxígeno gaseoso
Eyectores para la introducción de oxíge-
no gaseoso son similares en forma de
Diseño
construcción y modo de funcionamiento
a eyectores que operan con aire compri- Aparte de los manifolds con múltiples
mido. eyectores, los eyectores por chorro único
también tienen sus aplicaciones. La instala-
Son instalados principalmente dentro del ción puede llevarse a cabo en el fondo del
tanque de aireación y son operados por tanque de aireación, así como a través de
bombas centrífugas instaladas fuera o la pared del tanque. Todos los eyectores
sumergidas en el tanque. La diferencia a son fabricados en acero cromo-níquel con
los eyectores con aire comprimido es que lo cual la calidad del material depende de
el oxígeno gaseoso se inyecta en la tube- la respectiva composición del agua resi-
ría de agua residual, antes de entrar en el dual. Además, su forma de construcción
eyector, por un sistema de boquillas en la compacta permite una instalación posterior
tubería de conexión. Así, la mezcla ocurre de una base de sustentación, como un
en la región de presión más alta, hasta sistema móvil de transferencia de oxígeno.
mismo antes de la entrada en el eyector.

La mezcla se intensifica durante el pa-


saje por el eyector - lo que una porción
considerable del gas ya se disuelve en el
agua residual. En el eyector, la energía de
presión estática se convierte en energía
cinética de modo que la mezcla de dos
fases entra en el tanque de aireación con
alta turbulencia.

Manifolds de seis eyectores para inserción de


oxígeno puro en aguas residuales de la refinería en
Godorf de Shell Deutschland Oil GmbH. Conjuntos
de tres manifolds con eyectores son combina-
dos por medio de una tubería y son alimentados
colectivamente por una bomba sumergible, movida
por motor eléctrico. Esta bomba es conectada a la
tubería por medio de un acoplamiento y puede ser
levantada a través de tuberías de guía en cualquier
momento.
Sistema móvil de transferencia de oxígeno que consta de
dos eyectores y una bomba sumergible montada sobre una
base de apoyo para la aplicación en la planta de tratamiento
de aguas residuales de un fabricante alemán de alimentos
gourmet. La instalación fue hecha en Westfalen AG durante
el montaje de la planta.

Los campos de aplicación


Aparte de la introducción de oxígeno, eyecto-
res pueden también ser diseñados para mez-
cla completa de un tanque de aireación - sin
suministro de gas - de modo que su utilización
facilita una intermitente nitrificación/desnitrifica- Eyectores se aplican
ción, sin agitadores adicionales. La acción de
eyectores en el flujo sobre el fondo del tanque • para la cobertura de picos de
empede depósitos. alimentación
• para la cobertura normal de caudal
El sistema de transferencia de oxígeno es opti- • para la introducción de oxígeno
mizado por medio del uso de eyectores que son gaseoso que ocurre como
libres de mantenimiento. En respectivas condi- subproducto en plantas de ozono
ciones de operación, el consumo de energía y
número de bombas necesarias son reducidos.
Eyectores compresores de gas por
chorro líquido para introducción de ozono
La introducción de ozono en líquidos es un
campo ideal de aplicación para los eyectores
compresores. Una mezcla de ozono/aire u
ozono/oxígeno de aproximadamente 10 % es
tomada del generador de ozono, vigorosamente
mezclada con el flujo que requiere tratamiento
y luego transferido a alta presión al sistema
descendiente. Las características que distinguen
nuestra tecnología de las otras son la excelente
transferencia de masa, el transporte presurizado
de esa mezcla al sistema descendiente, por ser
absolutamente a prueba de fuga de la mezcla de
gas tóxico en el eyector compresor.

Curvas de rendimiento de un compresor de gas por chorro de líquido


presión de salida de la mezcla en bar (abs)

punto de desiño

Eyector compresor para introducción de gas


ozono en planta municipal de tratamiento de
aguas en Dinamarca.

flujo de succión en Nm³/h

Eyector compresor para tratamiento de


agua potable con ozono en una instalación
de abastecimiento de agua en Inglaterra.
Eyectores compresores de aire para
flotación por aire disuelto
Flotación por aire disuelto es un método de se- Para saturar el agua presurizada un flujo parcial
paración de sólidos en suspensión. Micro burbu- de agua clarificada se utiliza como flujo motor
jas de aire adhieren a las partículas sólidas y las para el eyector compresor de aire. El aire com-
llevan a superficie donde pueden ser eliminadas. primido se suministra por el lado de succión. La
Las burbujas de aire se escapan del agua enri- mezcla compuesta por flujos motor y de succión
quecida con gas después de pasar por la válvula se alimenta - por debajo del nivel de líquido - en
reductora de presión. el tanque de saturación. La dispersión fina del
aire en el flujo motor alcanza un grado de satu-
ración óptimo del aire en agua presurizada en
todo el rango de trabajo.

grado de saturación de aire en tanque de agua presurizada


generado por eyector compresor de aire Körting
grado de saturación de aire en %

flujo de agua presurizada en m³/h

measured acc. to H. Bennoit and C. Schuster,


Steinbeis – Transfer Centre Meschede

agua residual

agua clarificada

aire comprimido

tanque de
saturación
válvula reductora
lodo flotante
agua presurizada
Flotación por aire disuelto para
clarificación secundaria en planta
biológica de tratamiento de agua
Eductores de mezcla por
chorro de líquido
Los eductores de mezcla Körting componen un sistema de mezcla especial y pueden ser utilizados
en operaciones continuas y descontinuas. Estos eductores pueden ser utilizados para sustituir los
agitadores mecánicos y, en muchos casos, superan los resultados de mezclado.

Función
El fluido es recirculado del tanque hasta los eductores
de mezcla a través de una bomba. Dentro del eductor
la energía de presión se convierte en energía cinética.
Una presión negativa es generada en la salida de la
tobera motriz proporcionando succión del fluido al
rededor para dentro del eductor. El flujo de succión
es fuertemente entremezclado con el flujo motor en la
sección de mezcla y acelerado por el intercambio de
impulsos. El efecto de arrastre del jacto mezclado que
sale del eductor aumenta el efecto de mezcla.

Sus ventajas esenciales son:


• bajo costo de inversión
• resistente al desgaste
no hay partes móviles
• no hay problemas de sellado,
sin eje de mezcladores pasante a través de
la pared del tanque
• no hay zonas muertas,
la disposición individual de eductores de
mezcla permiten la instalación en cualquier
tanque, independientemente de la geometría
y sin comprometer los resultados de la mezcla.

Condiciones de flujo de un eductor


diseñado por una herramienta de CFD
Posición de montaje y simulación CFD
La instalación de eductores debe ser de
La optimización de las condiciones de flujo en un tanque
acuerdo con nuestras instrucciones. Un cilíndrico a través de simulación computadorizada tridi-
croquis de instalación será incluido en el mensional. Distribución espacial de la velocidad de flujo
volumen de suministro. Sugerencias de ins- de acuerdo con el color.
talación están disponibles para casi todas las
geometrías de tanque, garantizando mezcla
completa. Para optimizar los efectos de
mezcla y minimizar el consumo energético,
existe la posibilidad adicional de un análisis
previo de la instalación y los datos de ren-
dimiento por medio de una simulación CFD.
Ante todo, los contornos geométricos del
tanque, así como los eductores dispuestos
son inseridos en el programa. Posteriormen-
te, una red de cálculo se genera y el perfil
del flujo espacial determinado por medio
del CFD se representa en diferentes planos
seccionales.

La velocidad media de flujo y las relaciones


volumétricas de diferentes velocidades de
flujo son determinadas por cálculos. La si-
mulación CFD permite una evaluación eficaz
de mezcla del sistema, resultando en consi-
posición de instalación de los eductores por
derable ahorro de energía. chorro de líquido

Eductores de mezcla en tanque


pulmón de 3 000 m³ en industria
papelera
Körting Hannover AG
Badenstedter Straße 56
30453 Hannover
Alemania

Tel.: +49 511 2129-447


Fax: +49 511 2129-223

st@ koerting.de

www.koerting.de
137-Water treatment-ES-160414

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