Seguridad y Salud Laboral: Conceptos Básicos
Seguridad y Salud Laboral: Conceptos Básicos
RIESGOS LABORALES
CURSO ABIERTO CAMPUS VIRTUAL
31 DE MARZO DE 2020
UNIVERSIDAD COMPLUTENSE DE MADRID
UNIDAD DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
HELENA GUARDO MOLINA
1
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
A veces se producen cambios de usos en los locales, de manera que un local idóneo para una
actividad no lo es para otra desde el punto de vista de las condiciones de trabajo.
La elección de la maquinaria y demás útiles es esencial para la seguridad de los trabajadores.
b) la naturaleza de los agentes físicos, químicos y biológicos presentes en el ambiente de
trabajo y sus correspondientes intensidades, concentraciones o niveles de presencia,
En este apartado recoge los ambientales:
• Físicos: iluminación, ruido, temperatura, humedad, ventilación, vibraciones, radiaciones,
espacio, etc.
• Químicos: humos, gases, polvo, vapores, sustancias, etc.
• Biológicos: hongos, bacterias, virus, microbios, etc.
Todos estos factores hay que ponerlos en relación con sus intensidades y niveles de presencia,
pues lo que en pequeños niveles no es peligroso, en niveles superiores, por insignificante que
pueda parecer, puede ser muy perjudicial para nuestra salud, máxime si se tiene en cuenta los
tiempos de exposición.
c) los procedimientos para la utilización de los agentes citados anteriormente que influyan en
la generación de los riesgos mencionados
Los procedimientos son esenciales para eliminar o reducir los riesgos profesionales en cualquier
actividad y para la utilización de cualquier contaminante. De su elección y ejecución dependerá
que las condiciones de trabajo mejoren o empeoren.
d) Y todas aquellas otras características del trabajo, incluidas las relativas a su organización
y ordenación, que influyan en la magnitud de los riesgos a que esté expuesto el trabajador.
Este apartado deja abierta la aparición de cualquier otra característica del trabajo que influya en
la aparición de riesgos profesionales. Hace especial mención a la organización y ordenación del
trabajo. Y ello es debido a que sobre la base de la organización se establecen muchos aspectos
que permiten la mejora de las condiciones de trabajo o hacen que estas empeoren. Por poner
un ejemplo, la elección de un sistema de producción influye directamente en las condiciones de
seguridad de los trabajadores. Por ejemplo, un sistema de producción implantado en una
industria cárnica para los trabajadores que se encargan de cortar en filetes las piezas de carne.
Este sistema está basado en que todos los trabajadores tienen que cortar en filetes las piezas
correspondientes a X animales enteros durante cada jornada; según terminen su tarea habrán
terminado su jornada y podrán abandonar el lugar de trabajo. Se trata de un sistema que es, a
priori, bueno para empresario y trabajadores, conlleva un ahorro de energía, de tiempo de
presencia de los trabajadores y los objetivos se consiguen, cuales son que todos los días se
corten en filetes todas las piezas que es necesario cortar. Pero este sistema económicamente
efectivo y que permite al trabajador trabajar menos tiempo es absolutamente inseguro, ya que,
en su afán por terminar, puede dar lugar a la producción de accidentes. Este ejemplo está sacado
de un caso real que se daba en una industria cárnica y los accidentes eran muy frecuentes. Como
este ejemplo se podrían citar muchos más, de otro tipo, todos ellos con un elemento común,
como es la incidencia de la organización del trabajo en las condiciones de trabajo y en la mejora
de estas.
Se trata de una definición amplia y compleja, ya que no establece limitaciones, comprende todo
aquello que va implícito en la actividad laboral que pueda afectar a la seguridad y la salud.
Las precitadas condiciones de trabajo están interactuando permanentemente con los
trabajadores, de manera que el propio trabajador puede aportar una serie de variables
personales que pueden afectar a la generación de riesgos, cuales son:
• El estado biológico (edad, sexo, condición física, etc.).
• Formación y experiencia.
• Motivación y estado de ánimo.
• Etc.
Se trata de variables que inciden directamente en la seguridad de los trabajadores, tal y como
vamos a ver a continuación:
El estado biológico (edad, sexo, condición física, etc.) influye directamente en las condiciones de
trabajo. He aquí un ejemplo, también real, bastante gráfico. En una gran superficie tienen
HELENA GUARDO MOLINA
empleadas personas para cortar fiambre, que depositan en bandejas con diferentes pesos que,
después, los clientes compran sin necesidad de esperar cola en la charcutería. Todavía no había
comenzado la crisis económica y era difícil contratar personas para esa actividad. Por fin
consiguen contratar a unas cuantas personas, la mayoría son emigrantes y casualmente de
origen centro americano, siendo prácticamente todos ellos muy bajitos de estatura. Las máquinas
cortadoras estaban sobre mesas colocadas a una altura normal para los trabajadores que
anteriormente habían tenido, normalmente chicos jóvenes con una estatura media superior a los
trabajadores recién contratados. Como consecuencia de la diferencia de estatura, estos
trabajadores empiezan a sufrir lesiones, ya que la máquina cortadora está muy alta y tienen que
hacer un gran esfuerzo para utilizarla durante toda su jornada laboral. La empresa adopta una
medida que mejora las condiciones de trabajo de esos trabajadores que tienen una determinada
condición física, y es reducir la altura de las mesas sobre las que están las máquinas cortadoras,
encargando que se corten para que queden a la altura idónea. Esa medida redujo accidentes,
sobrecargas, problemas posturales, etc.
Formación y experiencia. La formación es otro aspecto que incide directamente en la mejora de
las condiciones de trabajo, ya que mediante formación se pueden reducir notablemente los
riesgos de una actividad. Por poner un ejemplo, un trabajador pasar diariamente su jornada frente
a una pantalla de visualización de datos. Si recibe la formación adecuada reducirá los riesgos de
problemas asociados al uso de pantallas (sobrecargas, problemas posturales, de visión, etc.). La
experiencia también es otro factor importante para mejorar las condiciones de trabajo, toda vez
que determinadas tareas de mayor riesgo deberán ser realizadas por trabajadores que tengan
mayor experiencia. Experiencia, formación e información son factores determinantes en la
mejora de las condiciones de trabajo.
Motivación y estado de ánimo. Son elementos esenciales para la mejora de las condiciones de
trabajo; no es lo mismo un trabajador motivado, que es incluso más productivo que un trabajador
desmotivado. La desmotivación, muchas veces consecuencia de la organización del trabajo, de
la realización de trabajos monótonos o repetitivos, etc. trae consigo la pérdida de concentración
o la fatiga, lo que facilita la aparición de accidentes.
Si la interacción es negativa, los resultados serán perjudiciales para la actividad laboral y para la
salud de los trabajadores.
Existen también variables externas, que inciden en la seguridad del trabajador (físicas, técnicas,
organizativas, etc.).
El conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de actividad de
la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo es lo que la Ley de
Prevención de Riesgos Laborales define, en su artículo 4, como prevención. Para llevar a cabo
la actividad preventiva y evitar una interacción negativa entre las condiciones de trabajo y salud
es absolutamente necesaria la participación en la empresa de profesionales especializados en
prevención de riesgos laborales. Si hay que destacar algún rasgo característico de la Prevención
de Riesgos Laborales es su carácter interdisciplinario y multidisciplinar.
Última modificación: lunes, 17 de septiembre de 2018, 12:57.
Tema 2 - Los riesgos profesionales
Como consecuencia de las condiciones de trabajo y, consiguientemente, del mayor o menor
control de la tecnificación y la organización del trabajo, van a derivarse una serie de riesgos
laborales que pueden afectar en la salud de los trabajadores.
El artículo 4 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales define como Riesgo laboral la
posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo.
Asimismo, dice el texto legal que, para calificar un riesgo desde el punto de vista de su gravedad,
se valorará conjuntamente la probabilidad de que se produzca el daño y la severidad de este.
Como consecuencia de esta última parte de la definición que hace referencia a la calificación del
riesgo laboral desde el punto de vista de su gravedad, más adelante el mismo artículo introduce
un nuevo elemento como es la inminencia.
Se considera, por tanto, de acuerdo con el precitado artículo 4 de la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales, Riesgo laboral grave e inminente aquel que resulte probable racionalmente
que se materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un daño grave para la salud de los
trabajadores. Aclara este artículo que, para el caso de exposición a agentes susceptibles de
3
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
causar daños graves a la salud de los trabajadores, se considerará que existe un riesgo grave e
inminente cuando sea probable racionalmente que se materialice en un futuro inmediato una
exposición a dichos agentes de la que puedan derivarse daños graves para la salud, aun cuando
éstos no se manifiesten de forma inmediata.
Para evaluar los riesgos en el lugar de trabajo hay que tener en cuenta 3 elementos esenciales:
• La forma de realizar el trabajo (métodos, procedimientos, etc.).
• Los equipos con los que se realizan los trabajos (máquinas, aparatos, instrumentos, etc.).
• Las condiciones del entorno donde se realiza el trabajo (características de los espacios,
agentes físicos, químicos y biológicos, su concentración, etc.)
Tipos de riesgos
• Riesgos físicos (ruido, presiones, temperatura, vibraciones, frío, calor, etc.). Tienen su
origen en elementos del entorno de trabajo.
• Riesgos químicos (disolventes, vapores, gases, polvo). Su origen está en la presencia y
manipulación de agentes químicos, dando lugar a problemas respiratorios, alérgicos, etc.
• Riesgos biológicos (anquilostomiasis, tétanos, etc.). Se dan cuando se trabaja con
agentes infecciosos.
• Riesgos ergonómicos. Se producen como consecuencia de la mala adaptación de la
persona al puesto de trabajo (problemas posturales, músculos esqueléticos, etc.).
• Riesgos mecánicos (quemaduras, cortes, heridas, etc.). Se producen por el uso de
máquinas, herramientas, útiles, etc.
• Riesgos eléctricos (electrocución). Se producen por el trabajo con aparatos eléctricos.
• Riesgos Psicosociales (estrés, depresión, etc.). Se produce por exceso de trabajo, mal
clima laboral, etc.
Los factores de riesgo
Del concepto legal de riesgo laboral se extrae que el factor riesgo es el elemento que, estando
inevitablemente presente en las condiciones de trabajo, puede desencadenar una disminución
en el nivel de salud del trabajador y que se trata de un elemento que puede actuar por sí mismo
o en combinación con otros.
De esta forma, vamos a clasificar los factores de riesgo en tres grupos:
a) Condiciones de seguridad.
En este grupo estarían incluidas las condiciones materiales que pueden dar lugar a accidentes
de trabajo (máquinas, herramientas, superficies resbaladizas, pasillos que no cumplen con las
medidas mínimas establecidas, etc.
b) Condiciones de medioambiente.
En este apartado estarían incluidos los riesgos físicos (ruido, vibraciones, radiaciones,
temperatura, etc.), contaminantes químicos (gases, vapores, aerosoles, etc.) y contaminantes
biológicos (microbios, hongos, virus, etc.).
c) Carga de trabajo y factores organizativos.
La carga de trabajo está relacionada con las exigencias físicas y mentales que impone el trabajo
(responsabilidad, nivel de atención, posturas, esfuerzos, etc.) y los factores organizativos se
vinculan a otros elementos propios de la estructura empresarial, incluyendo elementos como la
jornada, el horario, el estilo de mando, la comunicación, las relaciones interpersonales, etc.
Es importante no olvidar que los factores de riesgo no se presentan de forma aislada, sino que
pueden interactuar unos con otros. Normalmente, las alteraciones en la salud de los trabajadores
no son consecuencia de una única causa, sino de un conjunto de factores diferentes.
Última modificación: lunes, 17 de septiembre de 2018, 12:57.
Tema 3 - Daños derivados del trabajo. Los accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales.
De la presencia de riesgos laborales en los lugares de trabajo puede derivarse la producción de
daños en las personas o en los bienes de la empresa. Estas manifestaciones de los riesgos
laborales provocan siempre pérdidas para la empresa, y en algunos casos pérdidas en el nivel
HELENA GUARDO MOLINA
5
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Las consecuencias de los accidentes pueden dar lugar a pérdidas en forma de daños a la salud
de las personas y pérdidas de tipo material. No se puede olvidar en ningún caso la importancia
que se deriva de la investigación de los accidentes de trabajo, con el objetivo de determinar sus
causas y poder adoptar medidas correctoras.
Los accidentes de trabajo resultan ser unos indicadores evidentes de unas inadecuadas
condiciones de trabajo.
Si bien es cierto que los accidentes de trabajo se producen por fallos técnicos, por actos
inseguros y condiciones peligrosas, es evidente que no siempre que se actúa de forma
imprudente deriva en accidente, ni siempre que se materializa un accidente se producen daños
personales. Este hecho queda reflejado en la pirámide de Bird de la que se extrae que, por cada
accidente grave o mortal, se producen 10 accidentes con lesiones de baja temporal o de cura de
botiquín, con o sin daños materiales, 30 accidentes con daños materiales, con o sin lesión y 600
incidentes, es decir, casos de riesgo en los que no se ha producido lesión ni daño.
Pirámide de Bird
Por otra parte, hay que destacar que los accidentes de trabajo también se pueden clasificar en:
• Accidente con baja. El que sufre el trabajador impidiéndole temporalmente acudir al
trabajo por tiempo superior a un día.
• Accidente sin baja. El que, aun produciéndose lesiones, una vez atendidas, no impiden
al trabajador reincorporarse al trabajo en la misma jornada.
Hay quien entiende, desde un punto de vista técnico-preventivo, que el accidente de trabajo
puede definirse como el resultado de una alteración brusca e imprevista de la continuidad del
trabajo que puede provocar lesiones inmediatas a las personas y otro tipo de daños materiales.
Desde esta perspectiva, se pueden clasificar los accidentes de trabajo en:
• Accidente sin pérdidas (se denomina también accidente en blanco).
• Accidente con daños (afecta a bienes).
• Accidente con lesiones (afecta a personas).
Incidentes:
Por cada accidente de trabajo que se materializa, podemos encontrar muchos incidentes, que
son indicativos de que algo no funciona correctamente. Un incidente es un accidente potencial,
que por fruto de la casualidad no se ha convertido en AT. Su característica principal es que no
se producen lesiones corporales por los trabajadores, pero sí pérdidas económicas por parte de
la empresa. Es por este motivo, la razón por la cual es muy importante investigar no tan solo los
accidentes de trabajo que se hayan materializado, sino también los incidentes, ya que son
síntomas indicativos de una realidad.
HELENA GUARDO MOLINA
7
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
De entre los daños que se originan a raíz de las enfermedades profesionales, podemos destacar
los siguientes:
• Envenenamientos, intoxicaciones, irritaciones y asfixia.
• Infecciones producidas por virus, bacterias, hongos y parásitos.
• Hipoacusia, síndrome de Reynaud, golpe de calor y efectos deterministas de las
radiaciones.
• Ulceraciones y cáncer.
Otras patologías derivadas del trabajo
Además del accidente de trabajo y la enfermedad en los que se centra específicamente la Ley
General de Seguridad Social, la prevención de riesgos laborales ha de preocuparse igualmente
de otros efectos que tiene el trabajo sobre la salud, aunque tengan una relación de causalidad
menos clara y específica. Son enfermedades de causas inespecíficas que pueden tener relación
con el ambiente de trabajo. Muchas veces son tratadas como enfermedades comunes, dada su
dificultad para su consideración legal como enfermedad profesional. Dentro de estas patologías
se encuentran:
La fatiga: Resultado de una carga de trabajo excesiva, ya sea de tipo físico o mental. Todo trabajo
puede generar cierto nivel de fatiga; si bien, hay que evitar su mantenimiento prolongado, ya que
puede dar lugar a la aparición de alteraciones fisiológicas y psicológicas perjudiciales para el
trabajador. La fatiga puede definirse como la disminución de la capacidad física y mental de un
individuo, después de haber realizado un trabajo durante un período de tiempo determinado. La
fatiga puede considerarse a dos niveles: normal o crónica.
Los factores que determinan la aparición de la fatiga son principalmente:
• El tiempo en que se realiza el trabajo de forma continuada,
• La constitución física del individuo,
• La capacidad mental,
• Cantidad y calidad de información a tratar,
• Tiempo de respuesta,
• Autonomía del individuo para llevar a cabo sus tareas, etc.
La insatisfacción: Daño difícilmente evaluable, ya que puede ser ocasionado por diversos
factores (monotonía, poca participación, falta de autonomía, estilo de mando, etc.). Puede
repercutir negativamente en el rendimiento del trabajador, dando lugar a la aparición de
alteraciones para su salud (ansiedad, depresión, agresividad, etc.).
El concepto de satisfacción se puede considerar como el grado de bienestar experimentado por
el trabajador con motivo de las tareas realizadas. En contraposición, la insatisfacción es un
fenómeno psicosocial de desagrado del trabajo y de rechazo provocado por diversos factores:
• Contenido del trabajo
• Organización del trabajo
• Nivel retributivo
• Reconocimiento del trabajo realizado
• Relaciones establecidas
• Falta de participación, etc.
Última modificación: lunes, 17 de septiembre de 2018, 12:58.
Tema 4 - Marco Normativo Básico
Ley de Prevención de Riesgos Laborales
La Ley de Prevención de Riesgos Laborales tiene por objeto –artículo 2 LPRL- promover la
seguridad y la salud de los trabajadores mediante la aplicación de medidas y el desarrollo de las
actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo.
La Ley de Prevención regula las actuaciones a desarrollar por:
• las Administraciones públicas,
• los empresarios,
• los trabajadores y sus respectivas organizaciones representativas.
HELENA GUARDO MOLINA
9
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
En prevención de riesgos laborales; con carácter general, los derechos de los trabajadores se
corresponden con obligaciones del empresario y los derechos de estos últimos con obligaciones
de los trabajadores.
El coste de las medidas relativas a la seguridad y la salud en el trabajo no deberá recaer en modo
alguno sobre los trabajadores.
Los trabajadores tienen derecho a
• Información (art. 18 LPRL).
• Consulta y participación (art. 18 LPRL).
• Formación en materia preventiva (art. 19 LPRL).
• Riesgo grave e inminente (art. 21 LPRL).
• Vigilancia de la salud (art. 22 LPRL).
Obligaciones del Empresario
El empresario tiene la obligación de garantizar al trabajador una protección eficaz en materia de
seguridad y salud en el trabajo. Esta obligación se concreta, entre otras, en garantizar:
o El derecho de los trabajadores a la dotación de equipos de trabajo y medios de
protección (art. 17.2).
o El derecho a la Información consulta y participación de los trabajadores (art. 19 LPRL)
o Obligaciones del Empresario
o Derecho a la formación de los trabajadores (art. 19 LPRL).
o Obligación del empresario de adopción de medidas de emergencia (art. 20 LPRL).
o Derecho a la paralización en caso de riesgo grave e inminente (art. 21 LPRL).
o Derecho a la Vigilancia de la salud de los trabajadores (art. 22 LPRL).
o Obligaciones de documentación (art. 23 LPRL).
o Coordinación de actividades empresariales (art. 24 LPRL).
o Obligación de Protección de trabajadores especialmente sensibles a determinados
riesgos (art. 25 LPRL).
o Obligación de Protección de la maternidad (art. 26 LPRL)
o Obligación de Protección de los menores (art. 27 LPRL).
o Garantizar la protección en materia de seguridad y salud a los trabajadores que tengan
relaciones de trabajo temporales, de duración determinada y en empresas de trabajo
temporal (art. 28 LPRL).
Igualmente será su obligación de velar por la seguridad y salud de los trabajadores, el empresario
deberá:
o Integrar la prevención de riesgos laborales en la actividad de la empresa, así como
adoptar las medidas necesarias para la protección de la seguridad y salud de los
trabajadores (art. 14.2 LPRL).
o Elaborar el Plan de Prevención de Riesgos Laborales, la evaluación de riesgos laborales
y la planificación de la actividad preventiva (art. 16 LPRL), siendo estos dos últimos los
instrumentos esenciales para la gestión y aplicación del primero, a través del cual, el
empresario deberá integrar la prevención en el sistema general de gestión de la
empresa, tanto en las actividades como en sus niveles jerárquicos.
Obligaciones de los Trabajadores
Corresponde a cada trabajador velar, según sus posibilidades y mediante el cumplimiento de las
medidas de prevención que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y salud en el
trabajo y por la de aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a
causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formación y las
instrucciones del empresario.
Los trabajadores, con arreglo a su formación y siguiendo las instrucciones del empresario,
deberán en particular:
o Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las
máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en
general, cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad.
o Utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados por el empresario,
de acuerdo con las instrucciones recibidas de éste.
HELENA GUARDO MOLINA
11
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
del personal ejercerán las competencias que dichas normas establecen en materia de
información, consulta y negociación, vigilancia y control y ejercicio de acciones ante las empresas
y los órganos y tribunales competentes.
Para llevar a cabo la adaptación de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales al ámbito de la
Administración General del Estado, el Gobierno tendrá en cuenta los siguientes criterios:
o En ningún caso dicha adaptación podrá afectar a las competencias, facultades y
garantías que se reconocen en esta Ley a los Delegados de Prevención y a los Comités
de Seguridad y Salud.
o Se deberá establecer el ámbito específico que resulte adecuado en cada caso para el
ejercicio de la función de participación en materia preventiva dentro de la estructura
organizativa de la Administración. Con carácter general, dicho ámbito será el de los
órganos de representación del personal al servicio de las Administraciones públicas, si
bien podrán establecerse otros distintos en función de las características de la actividad
y frecuencia de los riesgos a que puedan encontrarse expuestos los trabajadores.
o Cuando en el indicado ámbito existan diferentes órganos de representación del personal,
se deberá garantizar una actuación coordinada de todos ellos en materia de prevención
y protección de la seguridad y la salud en el trabajo, posibilitando que la participación se
realice de forma conjunta entre unos y otros, en el ámbito específico establecido al
efecto.
o Con carácter general, se constituirá un único Comité de Seguridad y Salud en el ámbito
de los órganos de representación previstos en la Ley de Órganos de Representación del
Personal al Servicio de las Administraciones Públicas, que estará integrado por los
Delegados de Prevención designados en dicho ámbito, tanto para el personal con
relación de carácter administrativo o estatutario como para el personal laboral, y por
representantes de la Administración en número no superior al de Delegados. Ello, no
obstante, podrán constituirse Comités de Seguridad y Salud en otros ámbitos cuando las
razones de la actividad y el tipo y frecuencia de los riesgos así lo aconsejen.
Los Delegados de Prevención son los representantes de los trabajadores con funciones
específicas en materia de prevención de riesgos en el trabajo. Serán designados por y entre los
representantes del personal, en el ámbito de los órganos de representación previstos en las
normas., con arreglo a la siguiente escala:
• De 50 a 100 trabajadores: 2 Delegados de Prevención.
• De 101 a 500 trabajadores: 3 Delegados de Prevención.
• De 501 a 1000 trabajadores: 4 Delegados de Prevención.
• De 1001 a 2000 trabajadores: 5 Delegados de Prevención.
• De 2001 a 3000 trabajadores: 6 Delegados de Prevención.
• De 3001 a 4000 trabajadores: 7 Delegados de Prevención.
• De 4001 en adelante: 8 Delegados de Prevención.
En las empresas de hasta treinta trabajadores el Delegado de Prevención será el Delegado de
Personal. En las empresas de treinta y uno a cuarenta y nueve trabajadores habrá un Delegado
de Prevención que será elegido por y entre los Delegados de Personal.
En el ámbito de las Administraciones públicas se podrán establecer, en los términos señalados
en la Ley 7/1990, de 19 de julio, sobre negociación colectiva y participación en la determinación
de las condiciones de trabajo de los empleados públicos, otros sistemas de designación de los
Delegados de Prevención y acordarse que las competencias que la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales atribuye a éstos puedan ser ejercidas por órganos específicos.
Competencias y facultades de los Delegados de Prevención
Son competencias de los Delegados de Prevención:
a) Colaborar con la dirección de la empresa en la mejora de la acción preventiva.
b) Promover y fomentar la cooperación de los trabajadores en la ejecución de la normativa
sobre prevención de riesgos laborales.
c) Ser consultados por el empresario, con carácter previo a su ejecución, acerca de las
decisiones a que se refiere el artículo 33 LPRL.
d) Ejercer una labor de vigilancia y control sobre el cumplimiento de la normativa de
prevención de riesgos laborales.
HELENA GUARDO MOLINA
En las empresas que, por no alcanzar el número mínimo de trabajadores establecido al efecto,
no cuenten con Comité de Seguridad y Salud, las competencias atribuidas al mismo serán
ejercidas por los Delegados de Prevención.
En el ejercicio de las competencias atribuidas a los Delegados de Prevención, éstos estarán
facultados para:
a) Acompañar a los técnicos en las evaluaciones de carácter preventivo del medio ambiente
de trabajo, así como a los Inspectores de Trabajo y Seguridad Social en las visitas y
verificaciones que realicen en los centros de trabajo, pudiendo formular ante ellos las
observaciones que estimen oportunas.
b) Tener acceso a la información y documentación relativa a las condiciones de trabajo que
sean necesarias para el ejercicio de sus funciones y, en particular, a la prevista en los
artículos 18 y 23 LPRL. Cuando la información esté sujeta a las limitaciones reseñadas,
sólo podrá ser suministrada de manera que se garantice el respeto de la
confidencialidad.
c) Ser informados por el empresario sobre los daños producidos en la salud de los
trabajadores, pudiendo presentarse, aún fuera de su jornada laboral, en el lugar de los
hechos para conocer las circunstancias de estos.
d) Recibir del empresario las informaciones obtenidas por éste procedentes de las
personas u órganos encargados de las actividades de protección y prevención en la
empresa, así como de los organismos competentes para la seguridad y la salud de los
trabajadores, sin perjuicio de lo dispuesto en el artículo 40 LPRL en materia de
colaboración con la Inspección de Trabajo y Seguridad Social.
e) Realizar visitas a los lugares de trabajo para ejercer una labor de vigilancia y control del
estado de las condiciones de trabajo, pudiendo, a tal fin, acceder a cualquier zona de
estos y comunicarse durante la jornada con los trabajadores, de manera que no se altere
el normal desarrollo del proceso productivo.
f) Recabar del empresario la adopción de medidas de carácter preventivo y para la mejora
de los niveles de protección de la seguridad y la salud de los trabajadores, pudiendo a
tal fin efectuar propuestas al empresario, así como al Comité de Seguridad y Salud para
su discusión en el mismo.
g) Proponer al órgano de representación de los trabajadores la adopción del acuerdo de
paralización de actividades a que se refiere el artículo 21.3 LPRL.
Los informes que deban emitir los Delegados de Prevención deberán elaborarse en un plazo de
quince días, o en el tiempo imprescindible cuando se trate de adoptar medidas dirigidas a
prevenir riesgos inminentes. Transcurrido el plazo sin haberse emitido el informe, el empresario
podrá poner en práctica su decisión. La decisión negativa del empresario a la adopción de las
medidas propuestas por el Delegado de Prevención deberá ser motivada.
En cuanto a las cuestiones relativas a garantías y sigilo profesional de los Delegados de
Prevención, aparecen reguladas en el artículo 37 LPRL y los artículos 10.2 y 11 de la Ley 9/1987,
de 12 de junio, de Órganos de Representación, Determinación de las Condiciones de Trabajo y
Participación del Personal al Servicio de las Administraciones Públicas.
Lo previsto en el artículo 68 del Estatuto de los Trabajadores en materia de garantías se aplicará
a los Delegados de Prevención en su condición de representantes de los trabajadores. El tiempo
utilizado por los Delegados de Prevención para el desempeño de sus funciones será considerado
como de ejercicio de funciones de representación a efectos de la utilización del crédito de horas
mensuales retribuidas. Sin embargo, será considerado en todo caso como tiempo de trabajo
efectivo, sin imputación al citado crédito horario, el correspondiente a las reuniones del Comité
de Seguridad y Salud y a cualesquiera otras convocadas por el empresario en materia de
prevención de riesgos, así como el destinado a las visitas previstas en el artículo 36.2 a) y c)
LPRL.
El empresario deberá proporcionar a los Delegados de Prevención los medios y la formación en
materia preventiva que resulten necesarios para el ejercicio de sus funciones. El tiempo dedicado
a la formación será considerado como tiempo de trabajo a todos los efectos y su coste no podrá
recaer en ningún caso sobre los Delegados de Prevención.
Los Delegados de Prevención tienen la obligación de mantener sigilo profesional respecto de las
informaciones a que tuviesen acceso como consecuencia de su actuación en la empresa.
13
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
En atención a la naturaleza del deber infringido y la entidad del derecho afectado, las infracciones
en el ámbito laboral se califican como:
• Leves.
• Graves.
• Muy graves.
Última modificación: lunes, 24 de junio de 2019, 09:46.
Módulo II A - Riesgos ligados a las condiciones de seguridad
Tema 0 - Introducción
La seguridad en el trabajo comprende el conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por
objeto eliminar o disminuir el riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo. Para ello, se
vale de técnicas que se aplican en el ámbito laboral con el objeto de evitar accidentes.
Más adelante, en el siguiente epígrafe veremos con mayor detalle, las técnicas de seguridad
aplicadas, si bien destacamos en el ámbito laboral las siguientes:
• Aquellas orientadas a la identificación y evaluación del riesgo. Reciben el nombre de
técnicas analíticas.
• Aquellas orientadas al control del riesgo. Son las técnicas operativas.
El objetivo de estas técnicas, por tanto, es identificar, evaluar y controla aquellos riesgos que
pueden producir un accidente laboral.
La seguridad en el trabajo hace especial referencia a los conceptos relacionados con:
• Lugares y superficies de trabajo
• Almacenamiento, manipulación y transporte
• Máquinas, herramientas y equipos de trabajo.
• Electricidad
• Incendios y explosiones
• Almacenamiento, manipulación y transporte
• Normas y señalización de seguridad
• Orden y limpieza. Mantenimiento
Última modificación: lunes, 17 de septiembre de 2018, 13:00
Tema 1 - Seguridad en el trabajo
La Seguridad en el trabajo se puede definir como aquella disciplina técnica preventiva, no
médica, que se ocupa del estudio y control de los riesgos laborales que pueden dar lugar a la
producción de accidentes. Aunque algunos autores la definen como el conjunto de técnicas y
procedimientos para evitar los accidentes/incidentes en los puestos de trabajo, creemos que es
más amplia esta definición, ya que abarca no solo el control de los riesgos, sino también su
estudio previo.
La seguridad en el trabajo tiene por objeto analizar el origen de los riesgos, con el fin de diseñar
medidas orientadas a eliminar y controlar dichos riesgos, evitando la producción de futuros
accidentes.
Los riesgos de accidentes desde el punto de vista de la seguridad son los siguientes:
• Accidentes causados por animales: Son los producidos a las personas por la acción de
animales.
• Atrapamiento por objetos o partes móviles: Situación que se produce cuando una
persona o parte de su cuerpo es enganchada o aprisionada por un mecanismo de las
máquinas o entre objetos, piezas o materiales.
• Atrapamiento por vuelco de vehículos o maquinaria: Es la situación que se produce
cuando un operario o parte de su cuerpo es aprisionado contra las partes de las
máquinas o vehículos que, debido a condiciones inseguras, han perdido su estabilidad.
• Atropellos o golpes con vehículos o maquinaria móvil: Son los producidos por vehículos
en movimiento, empleados en las distintas fases de los procesos realizados por la
empresa.
15
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
17
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Los equipos de levantamiento de cargas y/o personas y los elementos complementarios que se
consideran desde el punto de la seguridad son:
• Elevadores: Montacargas, plataformas elevadoras...
• Equipos de elevación y transporte: Puentes-Grúa, Grúas, Aparejos, Bloques de poleas...
• Elementos auxiliares: Eslingas, Cables, Cuerdas, Cadenas, Ganchos...
• Equipos móviles de elevación y transporte (Carretillas elevadoras).
• Equipos continuos (Cintas transportadoras, Transportadores de tornillo, etc.).
Con carácter general, los equipos deben tener placas y tener a disposición documentos con la
siguiente información:
• Carga máxima admisible y sus variaciones.
• Características de la carga.
En el supuesto de que pueda además transportar personas, deberá estar provisto de dispositivos
específicos para evitar los siguientes riesgos:
• Riesgos de caída.
• Riesgo de aplastamiento y/o aprisionamiento.
• Choques del usuario con objetos exteriores.
Asimismo, los equipos dispondrán de dispositivos para la seguridad de los trabajadores en el
caso de quedar atrapados dentro del habitáculo y serán controlados e inspeccionados
periódicamente, atendiendo a las instrucciones del fabricante y a la normativa legal.
Montacargas
Se emplean para desplazar material entre distintos niveles. Los principales riesgos de los
montacargas son:
• Caídas de persona o materiales por el hueco de este.
• Choques de la plataforma con objetos que sobresalgan de la planta. Por ello, es
fundamental, antes de su puesta en funcionamiento, observar que no haya ningún
material que sobresalga de ninguna planta.
• Riesgo de contacto eléctrico.
• Caída de plataforma por rotura del cable
• Posible atrapamiento de extremidades entre estructuras y plataformas.
Para evitar estos riesgos, es necesario adoptar las siguientes medidas preventivas:
• Deberán estar provistos de carteles que indique prohibido su uso para personas,
pudiendo utilizarlo sólo las personas autorizadas (previamente habrán recibido
formación).
• En puertas de acceso de cada planta se indicará la carga máxima que pueden
transportar (en kilogramos).
• Dispondrán de un interruptor diferencial de 300 miliamperios.
• Dispondrán de un vallado perimetral en su parte inferior con puerta de enclavamiento
eléctrico.
• El montaje de la estructura debe garantizar la seguridad, evitando el atrapamiento de
extremidades de los trabajadores entre la plataforma y la estructura.
• En las diferentes plantas, en zona de carga y descarga, se dispondrá de barandillas
rígidas con puerta de enclavamiento eléctrico de manera que no se puedan abrir hasta
que la plataforma este al mismo nivel.
Plataformas elevadoras.
Son Plataformas situadas en un extremo mecánico hidráulico que permita alcanzar una altura
variable, pudiendo ser autopropulsadas o no.
Los principales riesgos de las plataformas elevadoras son:
• Caídas de trabajadores u objetos desde altura.
• Caídas de objetos sobre los trabajadores desde altura superiores.
• Choques contra obstáculos fijos o móviles en operaciones de subida o bajada de
desplazamiento.
19
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
• Vuelco de la maquina por trabajar sin estabilizadores o por trabajar sobre superficies
irregulares o sobrecarga o desplazamiento de la carga.
• Riesgo eléctrico por contacto del operario o máquina.
Se adoptarán las siguientes medidas preventivas:
• Elegir la plataforma adecuada.
• No superar la carga máxima admitida.
• Colocar la plataforma sobre terreno seguro y, de no ser posible, colocar tablones debajo
de los estabilizadores. No se trabajará nunca sobre borriquetas, cajas o similares.
• El operario deberá apoyar siempre los dos pies sobre el suelo y utilizar cinturones de
seguridad con anclajes.
• El equipo de elevación no debe desplazarse estando ocupado y en alto.
• La puerta de acceso debe abrir hacia el interior y contar con cierre de seguridad y deben
colocarse barandillas de altura mínima de 10 metros con rodapiés.
• El suelo deberá revestirse de material antideslizante y tener la resistencia adecuada para
soportar los operarios que lo usaran y las herramientas de estos.
• Si hay peligro de caídas de objetos de la parte superior debe tener protección superior y
si existe riesgo de caída de los operarios desde la plataforma, habrá que colocar un
cable, línea de vida, a la cual se unirá el EPI.
• Si existiese peligro de contacto eléctrico el material que constituye el habitáculo debe ser
aislante.
Grúas.
La diferencia con un puente grúa, que veremos a continuación, es que éstas disponen de 360º
de giro. Se trata de aparatos que sirven para transportar y elevar material de forma discontinua.
Los principales riesgos del trabajo con grúas son los siguientes:
Caídas:
• de carga:
o por deficiente sujeción
o por fallos en el cierre del pestillo de seguridad del gancho
o por exceso de carga.
• de grúa:
o por exceso de carga
o por fallo de los electro-frenos
o por fallo de cimentación
o por falta de apoyo de la unión sobre el terreno.
• de trabajadores.
o del operador
o de personal montaje o mantenimiento,
• Contactos eléctricos:
o Indirecto, por fallo de aislamiento
o Directo, si hay cerca un cable de alta tensión.
• Colisiones:
o de la carga
o de cables o partes de la grúa con edificaciones por no respetar la distancia de
seguridad.
o con personas,
o atrapamientos con elementos móviles.
Las principales medidas preventivas a adoptar serán:
• Tener la documentación en regla y a disposición.
• Que los trabajadores que la usan cuenten con la formación y conocimientos necesarios.
• No hacer uso de la grúa en condiciones de viento superiores a 70 Km/h o máximo
establecido por su fabricante. En estas circunstancias la grúa deberá dejarse libre, para
que se oriente como si fuera una veleta, según el viento.
• El trabajador que maneje la grúa debe situarse en un lugar protegido desde el que pueda
observar la zona de operación y, si esto no fuera posible, deberá poner un ayudante.
HELENA GUARDO MOLINA
• Para evitar caídas de los trabajadores de las grúas deberán utilizar arnés de seguridad
con dispositivos anticaída.
• El contrapeso y el lastre de la grúa deben ser adecuados a la carga máxima tolerable en
las condiciones más desfavorables de viento. No deben ser fácilmente desplazables.
Asimismo, es conveniente tener ciertas precauciones; entre otras:
• Al manejar las cargas, no se harán elevaciones en tiro oblicuo, sino en vertical.
• Las cargas alejadas deberán izarse con dobles eslingas y dispositivos de seguridad que
eviten los deslizamientos.
• No debe dejarse los aparatos de izar con cargas suspendidas, aunque si es conveniente
dejar un pequeño paso en posición elevada antes de anular los mandos de grúa,
desconectar suministro eléctrico y dejarlo en posición de veleta.
• Deberá determinarse un programa documentado de revisión periódica de la grúa y sus
elementos.
Puentes Grúa.
Se trata de un medio de elevación y transporte de materiales de forma discontinua, que cuenta
con una estructura metálica apoyada en sus extremos sobre 2 vías elevadas, sobre las que se
desplaza, recogiendo transversalmente el taller. Sobre el puente va montado un carro que se
desplaza y, pendiendo del carro, un polipasto aparejo diferencial, que lleva una cadena o un
cable para suspender la carga.
Los riesgos más destacables del puente grúa son:
De caída de:
• Trabajador desde:
o la cabina
o el acceso a la misma.
• objetos transportados
• piezas del puente:
o por rotura de cadena o cable
o por descarrilamiento del puente.
• de la carga:
o por sobrecarga
o por fallo del freno de polipasto.
• De atrapamientos:
o entre la grúa y la parte fija de la estructura
o por golpe por la carga transportada.
o De contacto eléctrico indirecto por fallo del aislamiento.
Frente a estos riesgos, las medidas preventivas más recomendables son:
• Revisiones periódicas de los equipos para mantenerlos en buen estado, con certificación
y documentación puesta al día.
• La subida y bajada de carga se llevará a cabo siempre de forma suave y lenta con el
objeto de evitar tensiones del material y balanceo de la carga.
• Se evitará trasladar la carga por encima de personas y puntos de trabajo. La zona de
paso del material deberá quedar claramente delimitada y libre de obstáculos, contando
con buena iluminación.
• El ancho del camino debe ser acorde con tamaño de las piezas a transportar.
• Está prohibido el transporte de personas sobre ganchos, eslingas, etc.
• Cuando estén parados, los equipos de elevación quedarán sin carga suspendida.
• El trabajador que maneje el puente-grúa debe situarse en un lugar protegido desde el
que pueda observar la zona de operación y, si esto no fuera posible, deberá ponerle un
ayudante
• En el supuesto de que los lados abiertos de la escalera tengan un acceso a 0.60 metros
de altura, así como si las plataformas y pasillos estuvieran situados a más de 2 metros,
habrá que poner barandillas y rodapiés.
• Habrá finales de carrera o topes de impacto en los extremos de los caminos de rodadura.
• Las poleas deberán tener guarda cables para evitar la salida del cable de las gargantas.
21
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
• Habrá que colocar un limitador de carga tarado en un 10% o 15% de la carga máxima.
• El polipasto tendrá un dispositivo final de recorrido en el sistema de elevación y un
sistema de frenado.
• Se dispondrán señales acústicas y visuales de aviso de movimiento del puente-grúa.
• En caso de fallo de suministro eléctrico, se dejarán los mandos en posición de cero o
reposo para evitar marchas imprevistas al reanudar la electricidad.
• Diariamente se revisarán posibles de deformaciones de cables, cadenas, eslingas y
ganchos de sujeción.
• Se llevará un libro de fichas para anotar las inspecciones, averías detectadas y
reparaciones.
Bloques de poleas
Es mejor, habitualmente, usar cables de acero que de fibra natural; ofrecen mayor resistencia a
los esfuerzos de tracción y se deterioran menos. Las gargantas de las poleas han de ser
adecuadas a las dimensiones de los cables y su superficie ha de estar lisa y con los bordes bien
redondeados para evitar problemas con los cables. Deberán revisarse periódicamente.
Elementos auxiliares
Cables
Han de ser de construcción y tamaño adecuados a las operaciones en que se han de emplear.
Los guardacabos de los ajustes de los ojales y lazos para ganchos, anillos y argollas serán
resistentes. Estarán libres de nudos, torceduras permanentes y otros defectos. No se deben
deslizar sobre superficies, cantos o aristas, pues pueden desgastarlas o cortarlos.
Cuerdas
No se deben deslizar sobre superficies, cantos o aristas, pues pueden desgastarlas o cortarlas.
Para facilitar la curvatura se usarán cantoneras.
Cadenas
Al igual que los anillos, ganchos o eslabones serán de hierro forjado. Estarán libres de nudos y
torceduras; deben enrollarse en tambores, ejes o poleas con ranuras que permitan su enrollado.
Ganchos
También deben ser de acero o hierro forjado, contando con pestillos u otros dispositivos de
seguridad que eviten la caída de las cargas. Las partes que tengan contacto con las cuerdas,
cables o cadenas serán redondeadas.
Las carretillas elevadoras
Son máquinas autónomas motorizadas, destinadas a llevar cargas en voladizo y elevarlas. Están
compuestas de:
• Chasis
• Contrapeso.
• Mástiles verticales, que desplazan la hojilla de sujeción de la carga.
• Elementos de protección y mando.
• Pórtico de seguridad (protección del operario de posibles caídas de objetos).
• Placas porta hojillas (para que la carga no se vaya hacia atrás).
• Asiento ergonómico (regulable en altura, inclinación y longitud, con capacidad para girar
al operar marcha atrás, provisto de cinturón de seguridad interconectado a la puesta en
marcha.
• Freno de mano (con capacidad para que, en la pendiente máxima autorizada, la carretilla
elevadora permanezca inmóvil con la carga máxima estipulada y sin conductor.
• Alarma sonora y visual.
Los principales riesgos en el uso de carretillas elevadoras son:
De caídas:
• de la carga.
• del conductor
o De atropellos
HELENA GUARDO MOLINA
23
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
25
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
desarrollo de este tipo de tareas, así como tener conocimiento de las normativas
particulares y métodos de trabajo que debe seguir y aplicar.
Las medidas de seguridad que deben utilizarse para evitar los contactos eléctricos indirectos
son:
• Empleo de pequeñas tensiones de seguridad: si la tensión no supera los 50 V en lugares
secos ni 24 V en lugares húmedos, no resulta necesario establecer sistemas de
protección ya que se consideran tensiones inocuas de seguridad.
• Separación de circuitos: se mantienen separados el circuito de utilización y la fuente de
energía mediante un transformador, de forma que se mantienen aislados de tierra a
todos los conductores del circuito de utilización. Ante un primer fallo de aislamiento el
contacto no resulta peligroso ya que no existe corriente de defecto; y, en caso de un
segundo defecto, actúan los fusibles o magnetotérmicos por cortocircuito.
• Doble aislamiento: se emplean materiales que disponen de aislamiento de protección o
aislamiento reforzado entre sus partes activas y las masas accesibles, de modo que la
probabilidad de que las masas accesibles queden en tensión es muy baja. Se aplica a
pequeños electrodomésticos, máquinas de oficina, herramientas eléctricas manuales...
• Unión equipotencial: se unen masas y elementos conductores entre sí para evitar
diferencias de potencial entre dos puntos de la persona.
• Otros tipos de protecciones contra contactos eléctricos indirectos como la puesta a
neutro de las masas, puesta a tierra de las masas y dispositivo de corte por tensión de
defecto, neutro aislado de tierra...
Hay que destacar que las lesiones más habituales que produce la corriente son:
• Sin paso de corriente a través del organismo: quemaduras directas por arco eléctrico,
lesiones derivadas de explosiones de gases o vapores iniciadas por arcos eléctricos.
• Con paso de corriente a través del organismo: muerte por fibrilación ventricular, muerte
por asfixia, quemaduras internas y externas, efectos tóxicos de las quemaduras,
embolias y lesiones físicas secundarias por caídas, golpes...
• Los factores determinantes de los efectos que produce la corriente eléctrica son:
• Intensidad y duración de la corriente: el efecto más grave es la fibrilación ventricular, ya
que no se recupera el ritmo cardíaco de forma espontánea y si no se atiende rápidamente
en tres minutos se producen lesiones irreversibles en el cerebro y produce la muerte.
• Resistencia eléctrica del cuerpo humano.
• Tensión aplicada: es el factor que, unido a la resistencia del circuito, provoca el paso de
la corriente resultante por el cuerpo humano. La tensión eléctrica de seguridad es de 24V
para lugares húmedos y de 50V para lugares secos.
• Frecuencia: la corriente alterna de 50-60 Hz es más peligrosa que la corriente continua,
ya que para producir los mismos efectos que la primera necesita unos valores de
intensidad tres veces superior.
• Recorrido a través del cuerpo: resulta evidente que el resultado del accidente será más
grave si la corriente atraviesa el corazón, ya que se puede producir la muerte por
fibrilación ventricular.
Al trabajar con electricidad hay que seguir las siguientes recomendaciones de seguridad:
• Antes de utilizar un aparato o instalación eléctrica, se debe verificar que esté en perfecto
estado de conservación.
• Operar sólo sobre los órganos de comando. No alterar ni modificar los dispositivos de
seguridad.
• No manipular instalaciones o aparatos eléctricos empapados o húmedos.
• En caso de fallida o anomalía, cortar la corriente como primera medida.
• Informar y notificar inmediatamente de las anomalías y averías detectadas.
• No realizar ningún tipo de reparación si no está capacitado.
• Informarse sobre las precauciones de las instalaciones o equipos eléctricos antes de
ponerlos en funcionamiento y respetar la señalización.
• Para trabajar cerca de una línea eléctrica se ha de recibir instrucciones de un especialista
electricista.
• Para trabajar cerca de una línea aérea o subterránea, se deben adoptar las precauciones
reglamentarias para evitar el contacto con los cables.
HELENA GUARDO MOLINA
A continuación, se hace referencia a las cinco reglas de oro para trabajar en instalaciones
eléctricas:
• Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión mediante interruptores o
seccionadores que aseguren la imposibilidad de su cierre intempestivo.
• Enclavar o bloquear, si fuera posible, los aparatos de corte.
• Reconocimiento de la ausencia de tensión.
• Poner a tierra y en corto circuito todas las posibles fuentes de tensión.
• Delimitar la zona de trabajo mediante señalización o pantallas aislantes.
Última modificación: lunes, 17 de septiembre de 2018, 13:01.
Tema 6 - Orden y Limpieza. Mantenimiento
Muchos de los accidentes de trabajo que se producen tienen su origen en la falta de orden y
limpieza de los lugares de trabajo. Un buen orden y limpieza se traducen en menos accidentes,
mayor eficiencia y un estado de moral más elevado, ya que el trabajador trabaja en unas
condiciones laborales más cómodas y la empresa obtiene una producción mayor.
UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR
Los elementos fundamentales para mantener el lugar de trabajo perfectamente ordenado y limpio
son:
• Utilizar métodos seguros de apilamientos de material.
• Herramientas - de manera que tengan soportes, estantes, etc.
• Retirar los desperdicios, retales y deshechos.
• Goteras, charcos...
• Pintura y mantenimiento de la maquinaria.
• Pintura de los locales.
• Señalización de pasadizos y almacenamiento.
MANTENGA LIMPIO SU LUGAR DE TRABAJO
El orden y la limpieza forman parte de una de las obligaciones del trabajador, ya que cada
operario es el sujeto obligado a mantener su lugar de trabajo limpio y ordenado de forma que no
constituya una fuente de riesgo adicional, dejando aparte que dichas tareas estén
encomendadas a otra/s persona/s. Esta práctica debe ser asumida por la totalidad de los
trabajadores - no olvidemos el principio de seguridad integrada - ya que, como se ha comentado
anteriormente suele ser una de las causas más comunes de accidentes e incendios.
Existen así, una serie de normas fundamentales a seguir en el desarrollo del trabajo:
Herramientas
• Colocar las herramientas, moldes, cables, etc. en armarios, estantes y similares.
• Las herramientas de uso habitual estarán en el mismo puesto de trabajo, pero utilizando
los soportes o ganchos pertinentes.
Desperdicios, recortes y desechos
• Evitar dejar los desechos y recortes esparcidos por el suelo.
• Utilizar recipientes adecuados a los desechos cerca de la zona donde se originan.
Líquidos en los suelos
• Verificar y controlar las máquinas o transmisiones que puedan perder grasa o aceite.
• Utilizar recipientes adecuados para la recogida de aceite o grasa.
• Limpiar o enarenar las manchas de grasa.
Color de la maquinaria
• Utilizar el código de colores de señalización para indicar los elementos peligrosos de
la maquinaria
Mantenimiento
27
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Un incendio es el resultado de una reacción química entre un combustible y el oxígeno que, para
que se inicie, necesita de un aporte de calor que a su vez genera unos productos de combustión
junto a un aporte de calor mayor que al inicio del proceso.
Los factores necesarios para que se produzca un incendio son:
• Materiales combustibles, que pueden ser sólidos, líquidos, gases o metales reactivos
que tienen la capacidad de combinarse con el oxígeno. Es toda sustancia que es capaz
de arder.
• Comburente, en general es el oxígeno contenido en el aire. El aire contiene
aproximadamente un 21 % en volumen de oxígeno. Éste aporta el oxidante necesario
para la combustión. Pero existen productos y elementos químicos que por sí mismos
pueden actuar de oxidantes sin que sea necesaria la presencia del aire, ej. Nitrato sódico
o el clorato potásico.
• Energía de activación - calor -: es el calor necesario para que la mezcla del combustible
y del comburente esté en condiciones de temperatura suficiente y que es proporcionada
por el foco de ignición. Esta energía varía según el tipo del combustible con el que nos
encontramos.
• Reacción en cadena: es la forma de progresión de la combustión a nivel molecular en
combustibles gases y líquidos vaporizados. Da origen a la propagación del incendio
(tanto vertical como horizontal).
Tetraedro del fuego
Reacción en cadena
Si alguno de estos elementos falta o su magnitud no es suficiente, la combustión no tiene lugar
o se extingue.
Los incendios se clasifican de acuerdo con el combustible afectado, así encontramos:
• Clase A: fuegos de sólidos que queman produciendo brasas (madera, carbón, papel,
tela...). El método de extinción más apropiado para este tipo de fuegos es el de
ENFRIAMIENTO.
• Clase B: fuegos de líquidos o materiales que queman en estado líquido y sólidos
licuables (ceras, grasas, alcohol, gasolina...). El método de extinción más apropiado para
estos fuegos es el de SOFOCACIÓN.
• Clase C: fuegos de materiales en estado gaseoso (acetileno, metano, propano, butano,
gas natural...). El mejor sistema para apagar estos fuegos es eliminar la salida del gas,
cerrando la válvula más próxima. También pueden extinguirse por SOFOCACIÓN.
• Clase D: fuegos de algunos productos químicos de gran reactividad o de metales
combustibles (aluminio en polvo, potasio, sodio, magnesio, uranio...). Antes de manipular
cualquiera de estos productos es muy importante consultar sobre el sistema de extinción
apropiado a cada uno.
• Clase E: fuegos en presencia de tensión eléctrica. Se debe cortar siempre el suministro
eléctrico y extinguirlos por sofocación con agentes extintores no conductores.
29
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Los equipos de extinción que se utilizan para aplicar estos productos al fuego son:
HELENA GUARDO MOLINA
31
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
A continuación, se hace una descripción del significado y uso de los colores utilizados en
señalización.
Explosión
La explosión es una expansión violenta y rápida de un sistema de energía, va acompañada de
una onda expansiva que actúa de forma destructiva.
Las explosiones pueden ser:
• Físicas. Cambios bruscos en las condiciones de presión y/o temperatura.
• Químicas. Obedecen a reacciones químicas violentas, por deflagración o detonación de
gases, vapores, polvos, por descomposición de sustancias explosivas o por deflagración
de polvos.
HELENA GUARDO MOLINA
33
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
La segunda fase está centrada en la cuantificación del grado de alteración ambiental. Se realiza
mediante trabajo de campo ya sea mediante mediciones directas o bien recogiendo muestras y
analizándolas posteriormente en el laboratorio.
A continuación, se pasa a la valoración del grado de alteración ambiental y de su agresividad.
Dicha valoración se efectúa mediante la comparación de los valores obtenidos en las fases de
cuantificación con los diferentes criterios de valoración legales y/o técnicos existentes. Esta fase
permite discernir básicamente entre la existencia de una posible situación de riesgo para la salud
de los trabajadores o una situación de no riesgo.
En caso de determinarse que la situación ambiental puede generar un riesgo para la salud, el
siguiente paso es el estudio y la aplicación de una serie de medidas de control, técnicas que
deben eliminar o reducir la agresividad del medio ambiente laboral mediante la implantación de
la utilización de equipos de protección individual o medidas de control administrativas para así
proteger a los trabajadores del medio ambiente agresivo. La eficacia de las medidas de control
se determina mediante una nueva cuantificación y posterior valoración del grado de alteración
ambiental y de su agresividad.
Por el contrario, si se ha determinado que el nivel de alteración ambiental no supone un riesgo
para la salud de los trabajadores expuestos, se deben realizar evaluaciones periódicas de control
para poder detectar posibles alteraciones generadas por modificaciones en el proceso productivo
o por variaciones en los criterios de valoración.
Paralelamente al desarrollo de esta secuencia lógica de actuación, la higiene industrial
contempla el desarrollo de un plan de formación e información a los trabajadores sobre los
riesgos para su salud debidos a una exposición a ambientes laborales agresivos y sobre las
diferentes actuaciones preventivas.
La actuación metodológica de la higiene industrial está fundamentada básicamente en dos
pilares: la evaluación del medio ambiente laboral y el control de las alteraciones ambientales.
Para ello se han desarrollado diferentes áreas que de una forma complementaria configuran los
dos campos básicos de actuación.
La higiene teórica, fundamenta las bases que permiten conocer los efectos de los ambientes
laborales agresivos sobre la salud de los trabajadores, estableciendo los niveles tolerables por
el organismo humano. Esta rama de la higiene también desarrolla las diferentes estrategias de
muestreo, para así poder conocer de la forma más aproximada posible, el grado de exposición
laboral a los agentes agresivos.
La labor en higiene de campo está centrada en la actuación en el puesto de trabajo a evaluar,
conociendo el proceso productivo, identificando las alteraciones ambientales, realizando
mediciones ambientales directas o tomando muestras para analizarlas posteriormente.
La higiene analítica desarrolla las diferentes técnicas de laboratorio para poder cuantificar con
la máxima precisión las alteraciones químicas y biológicas ambientales.
Por último, la higiene operativa tiene como objetivo el estudio e implantación de las diferentes
medidas técnicas de control o de equipos de protección individual, que permitan proteger a los
trabajadores de los riesgos ambientales a los que estén expuestos.
Última modificación: lunes, 17 de septiembre de 2018, 13:04.
Tema 2. - Tipos de contaminantes
Se entiende como contaminante en un ambiente laboral, la alteración o modificación de los
factores ambientales, o la inclusión en el ambiente de factores ambientales extraños, que, a
medio o largo plazo, pueden ocasionar efectos negativos en la salud de los trabajadores
expuestos.
Desde el punto de vista de la higiene industrial, a título enunciativo, ya que más adelante se
profundizará en cada uno de ellos, se distinguen los siguientes tipos de contaminantes y
clasificaciones doctrinales:
Contaminantes químicos: Son aquellos contaminantes que se presentan en forma de
sustancia, ya sea orgánica o inorgánica, natural o artificial. Formados por materia inerte. Pueden
presentarse en el aire en forma de moléculas individuales –gas o vapor- o en grupos de
moléculas unidas, formando aerosoles sólidos o líquidos:
35
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Asimismo, en relación con los efectos tóxicos, pueden considerarse entre los efectos las
siguientes dualidades:
• Locales y generales.
• Agudos y crónicos.
• Reversibles e irreversibles.
• Acumulativos y no acumulativos.
• Estocásticos –cuantales- y no estocásticos –graduados-
Por otra parte, cabe destacar que cuando una persona sufre una exposición combinada, es decir,
una exposición simultánea a una mezcla de sustancias tóxicas, pueden presentarse tres tipos de
efectos combinados:
• Independientes.
• Sinérgicos: Pueden ser:
o Aditivos.
o Potenciados.
• Antagónicos
Psicosociales: son el conjunto de factores derivados de la carga de trabajo y de su organización
que pueden producir alteraciones en la salud de los trabajadores. Este tipo de contaminantes no
es estudiado por la higiene industrial ya que se contemplan desde otras áreas prevencionistas
tales como la ergonomía o la psico-sociología.
Última modificación: martes, 19 de febrero de 2019, 13:27.
Tema 2.1 - Contaminantes Biológicos
Los agentes biológicos constituyen el segundo grupo de contaminantes que, junto con los
químicos y los físicos, son objeto de estudio de la higiene industrial como desencadenantes de
enfermedades profesionales.
Clasificación de los contaminantes biológicos
El riesgo de tipo biológico viene dado por la presencia de agentes de este tipo en el ambiente
laboral y su contacto con el trabajador. En base a su naturaleza, este tipo de contaminantes
puede clasificarse en:
• Organismos vivos: que pertenecen a distintos grupos microbacterianos tales como
bacterias, virus, hongos o protozoos, así como algunos grupos de invertebrados como
los artrópodos.
• Derivados animales: que pueden ser anejos cutáneos, excrementos o sustancias
antigénicas.
• Derivados vegetales y de hongos: tales como el polvo vegetal, pólenes, maderas,
esporas, microtoxinas y sustancias antigénicas.
Cuantificación de los contaminantes biológicos
La cuantificación se realiza en base a una identificación previa, que en muchos casos es más
laboriosa que para otro tipo de contaminantes.
Una vez identificados los posibles contaminantes biológicos o grupos de éstos, se realiza un
muestreo ambiental, que puede ser tanto en aire como en agua o en suelo (vectores de
transmisión de contaminantes biológicos en ambientes laborales), mediante contactos y/o frotis.
Por último, las muestras recolectadas en campo se analizan en laboratorio, identificándose y
cuantificándose si es posible los diferentes agentes biológicos.
Grupos de riesgo
Antes de comenzar cualquier actividad relacionada con la manipulación de agentes biológicos
debe realizarse un estudio a fin de identificar los agentes utilizados, clasificarlos y establecer las
medidas preventivas para tener en cuenta en función del nivel de contención requerido. En este
sentido, el diseño y medios de contención biológica de los laboratorios se orientarán en función
de los cuatro grupos de riesgo:
37
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Legionela
Grupo 1: aquél que resulta poco probable que cause una enfermedad en el hombre.
Grupo 2: aquél que puede causar una enfermedad en el hombre y puede suponer un peligro para
los trabajadores, siendo poco probable que se propague a la colectividad y existiendo
generalmente profilaxis o tratamiento eficaz.
Tuberculosis
Grupo 3: aquél que puede causar una enfermedad grave en el hombre y presenta un serio peligro
para los trabajadores, con riesgo de que se propague a la colectividad y existiendo generalmente
una profilaxis o tratamiento eficaz.
Ébola
Grupo 4: aquél que causando una enfermedad grave en el hombre supone un serio peligro para
los trabajadores, con muchas probabilidades de que se propague a la colectividad y sin que
exista generalmente una profilaxis o un tratamiento eficaz
HELENA GUARDO MOLINA
Vías de entrada
La formar de contacto de un elemento biológico con el cuerpo humano depende de la vía de
contaminación. Esta puede ser:
• Respiratoria (es la más probable).
• Digestiva.
• Ocular.
• Parenteral.
• Dérmica.
Las dosis de infección varían en función de:
• El agente biológico.
• La vía de entrada.
• El sistema defensivo.
Hay que poner especial énfasis en las medidas preventivas ante contaminación biológica en dos
objetivos:
• Sustitución de los agentes biológicos.
• Procedimientos de trabajo y medidas técnicas que minimicen la liberación de agentes
biológicos.
• Utilizar recintos de contención.
• Recogida, almacenamiento y evacuación de residuos biopeligrosos.
A nivel del trabajador:
• Formación e información.
• Reducción al máximo del número de trabajadores expuestos.
• Control sanitario.
• Utilización de epi's.
Última modificación: martes, 19 de febrero de 2019, 13:40.
Tema 2.2 - Contaminantes Físicos
Son alteraciones del medio ambiente laboral, producidas por modificaciones de tipo energético
o por la introducción de fuentes o tipos de energía que pueden representar un riesgo para la
salud de los trabajadores.
Clasificación de los contaminantes físicos
Este tipo de contaminantes puede clasificarse en base al tipo de energía alterada o generada.
Así de esta forma tenemos tres tipos:
• Contaminantes físicos de tipo mecánico: son las alteraciones de la energía mecánica
ambiental que pueden afectar a la salud de los operarios expuestos. Los contaminantes
físicos de este tipo más frecuentes en ambientes laborales son el ruido, que según la
American Standards Association, es un sonido no deseado, entendiendo como sonido a
aquellas variaciones de la presión del aire que pueden percibirse por el oído y las
39
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
41
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Los sonidos que el hombre puede oír van desde los 0 dBA hasta los 120 dBA aproximadamente,
donde se sitúa el umbral de dolor. Para conocer el nivel de ruido en los ambientes de trabajo hay
que realizar evaluaciones de ruido. Estas se harán de conformidad con lo establecido en el R.D.
286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores
contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.
Cuando se superen los 85 dBA de nivel continuo equivalente diario o 137 dBC de pico de ruido,
el empresario deberá:
• Elaborar e implantar un programa de medidas técnicas y organizativas.
• Señalizar los lugares de trabajo.
• Delimitar dichos lugares.
• Limitar el acceso a dichos lugares.
• Integrar dicho programa en la planificación preventiva de la empresa.
Si no pudieran reducirse los niveles de ruido a valores inferiores a los máximos, se pondrá a
disposición de los trabajadores protectores auditivos, cuyo uso será obligatorio.
Antes del uso de dichos protectores auditivos han de llevarse a cabo todo tipo de acciones para
reducir el ruido en el origen e impedir su propagación hasta niveles seguros. El uso de protectores
auditivos es el último recurso.
Los empresarios por su parte deberán tener un programa con medidas técnicas organizativas
que pueden reflejar medidas de protección para:
• Reducción del ruido aéreo.
• Reducción del ruido transmitido por cuerpos sólidos.
• Programas de mantenimiento de equipos de trabajo, lugares de trabajo y puestos de
trabajo.
• Limitación de la duración e intensidad de la exposición.
• Ordenación adecuada del tiempo de trabajo
Vibraciones
La vibración es la transmisión de energía a través de un medio elástico, líquido o sólido, sin
traslación de masa. Se produce un movimiento oscilatorio que hace desplazar al receptor de su
posición de equilibrio, según los tres ejes espaciales (x-y-z).
La exposición a vibraciones puede dar lugar a la transmisión a alguna parte del cuerpo de dicho
movimiento oscilatorio y, dependiendo de su frecuencia e intensidad, puede causar sensaciones
que van desde el simple disconfort hasta alteraciones graves de la salud.
La penetración de las vibraciones siempre ocurre por el punto de contacto entre el equipo o
instalación vibrante, y el trabajador.
Podemos distinguir dos tipos, vibraciones mano-brazo y vibraciones globales de todo el cuerpo.
Los principales efectos de las vibraciones en los trabajadores son:
• alteraciones vasculares,
• traumatismos en la columna vertebral.
Como medidas preventivas deberá prestar especial atención a:
• Selección de equipo.
• Mantenimiento de los equipos.
• Modificar rigidez de estructuras.
• Evitar uniones rígidas.
• Usar herramientas manuales anti vibrátiles.
• Métodos de trabajo con manos calientes.
• Reducción del tiempo de exposición.
• Introducción de pequeños descansos
Iluminación y deslumbramiento
HELENA GUARDO MOLINA
El nivel de iluminación es Cantidad de luz que se recibe por unidad de superficie. Se mide en
LUX. También hay que considerar la cantidad de luz devuelta por unidad de superficie en la
dirección de la mirada, la luminancia que se mide en candelas/metro cuadrado (cd/m2).
El deslumbramiento es el principal efecto negativo de la iluminación definiéndose como la
incapacidad temporal de ver como consecuencia de la presencia de una fuente de elevada
luminancia en el campo visual. Esto produce la insensibilización de la retina.
En los puestos de trabajo hay que tener en cuenta los siguientes factores en los niveles de
iluminación:
• Tamaño de los detalles.
• Distancia ojo/objeto.
• Factor de reflexión del objeto.
• Contraste objeto/fondo sobre el que destaca.
• Rapidez de movimiento del ojo.
• Edad del observador.
El R.D. 486/1997 establece los valores mínimos de iluminación en los puestos de trabajo así:
43
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
o Variación de luminancias.
o Deslumbramiento.
o Parpadeo.
Para acondicionar adecuadamente las condiciones de iluminación de un puesto de trabajo habrá
que adoptar un número de medidas como son:
• Adecuar el número, distribución y potencia de las fuentes luminosas a las exigencias
visuales de la tarea.
• Utilizar, siempre que sea posible, fuentes de iluminación directa.
• Establecer programas de mantenimiento preventivo (cambio de lámparas fundidas o
agotadas, limpieza de lámparas, luminancias, paredes y techos).
• Deslumbramiento.
• Apantallamiento de las fuentes de luz.
• Evitar los contrastes excesivos.
• Utilizar superficies de trabajo mates o rugosas.
• Elegir tonos suaves y medios.
• Reorientación de los puestos de trabajo con respecto a los puntos de luz.
• Priorizar la iluminación natural sobre la artificial.
• Evitar los deslumbramientos por reflexión, mejorando el contraste.
• Elegir los colores adecuados.
Condiciones termo higrométricas
Los seres humanos tenemos una temperatura interna corporal que se mantiene en torno a los
37ºC.
Factores de equilibrio interno:
• Capacidad de regulación del organismo de su temperatura interna.
• Producción metabólica de calor.
• Transferencia de calor entre el hombre y el medio ambiente.
Los mecanismos de regulación de la temperatura interna del cuerpo se producen frente frío y el
calor, por ello en los locales de trabajo se deben de cumplir ciertas normas sobre temperatura y
humedad.
En locales de trabajo cerrados se cumplirá qué:
• Temperatura
o Trabajos sedentarios, oficinas o similares: 17-27 ºC
o Trabajos ligeros: 14-25 ºC
• Humedad
o Entre el 30-70 %
o >50 % locales con riesgo de electricidad estática
Reacción al frío y efectos
• Reacción:
• Vasoconstricción sanguínea.
• Desactivación del sudor.
• Tiritona.
• Autofagia de grasas.
• Encogimiento del cuerpo.
• Piel de gallina.
• Efectos:
• Malestar general.
• Disminución de la destreza manual.
• Comportamiento extravagante.
• Congelación de los miembros (pie de trinchera).
• Muerte.
Reacción al calor y efectos
• Reacción:
HELENA GUARDO MOLINA
o Vasodilatación sanguínea.
o Activación del sudor.
o Aumento de la circulación sanguínea periférica.
o Pérdida de sales.
• Efectos:
o Trastornos psiconeuróticos.
o Calambre por calor.
o Deficiencia circulatoria.
o Deshidratación.
o Anhidrosis.
o Golpe de calor.
o Erupciones cutáneas.
o Quemaduras.
Medidas a adoptar frente al calor
• Sobre el foco:
o Apantallamiento
o Alejamiento
• Sobre el medio:
o Ventilación general.
o Extracción localizada.
o Protección contra fuentes externas, opacas y transparentes.
• Con relación a las personas:
o Reconocimiento médico previo.
o Supervisión médica.
o Reducción de actividad.
o Reposición de aguas y sales.
o Alejamiento.
o Reducción del tiempo de exposición.
o Automatizar el proceso.
o Favorecer la aclimatación.
o Formar e informar sobre el riesgo.
o Controlar la alimentación.
o Utilización de protección personal.
Medidas a adoptar frente al frío
• Sobre el foco:
o Limitar velocidad del aire
• Sobre el medio:
o Proteger asientos con aislante térmico.
o Diseño de herramientas.
• Con relación a las personas:
o Formar e informar sobre el riesgo.
o Ropas adecuadas.
o Evitar el sudor.
o Evitar posturas estáticas.
o No permanecer una persona sola.
o Reconocimiento médico.
Ventilación
Mediante la ventilación se renueva el aire, reponiendo el oxígeno y evacuando el anhídrido
carbónico, olores, contaminantes, etc.
Se puede realizar la ventilación de forma:
• Natural.
• Forzada
• Extracción localizada.
Hay que tener en cuenta al efecto:
• Velocidad del aire
45
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Radiaciones
Son una forma de transmisión de energía que no precisa de un soporte material.
Las hay de 2 tipos:
• Radiaciones ionizantes.
• Radiaciones no ionizantes.
Las medidas preventivas están encaminadas a evitar el contacto con la fuente e impedir la
dispersión de la contaminación.
• Radiaciones ionizantes
o Capaces de producir daños irreversibles.
o Alta frecuencia: rayos cósmicos, rayos g, rayos x.
• Radiaciones no ionizantes
o No son capaces de ionizar las células.
o Son mucho menos peligrosas.
o Pueden producir efectos sobre las personas.
Radiaciones ionizantes
Se llaman ionizantes cuando el nivel de energía es tal que arranca electrones de los átomos
(ioniza). La capacidad de ionizar es proporcional al nivel de energía. Por tanto, tienen gran poder
energético. Su penetración es más peligrosa. La capacidad de penetración es inversamente
proporcional al tamaño de las partículas.
HELENA GUARDO MOLINA
Ejemplos:
• Rayos X
• Radiaciones alfa, beta, gama.
• Radiaciones alfa: Penetración escasa, ionización alta.
• Radiaciones beta: Mayor penetración que las alfa.
• Radiaciones gamma: Gran penetración, ionización baja.
• Neutrones: Gran penetración, ionización baja.
Los efectos producidos por las radiaciones ionizantes pueden manifestarse a largo plazo, incluso
habiendo cesado la exposición. Para evitar la contaminación por radiaciones ionizantes han de
adoptarse las siguientes precauciones:
• La instalación debe estar autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.
• Debe elaborar y tener a disposición un Diario de Operaciones.
• Informar al personal de riesgos, manipulación, eliminación, medios de protección y plan
de emergencia.
• Controlar la radiación a nivel ambiental e individual.
En caso de contaminación han de adoptarse las siguientes medidas preventivas:
• Delimitar la zona.
• Señalizar.
• Formación del personal.
• Establecer un método de trabajo seguro.
• Medición de la radiación. Dosimetrías.
• Gestión de residuos.
• Plan de emergencia.
• Vigilancia de la salud.
Radiaciones no ionizantes
• Medias frecuencias: Ultravioleta, Espectro visible, Infrarrojo, Microondas, radar, fm, tv
• Bajas frecuencias: Ondas de radio.
• Frecuencias extremadamente bajas: Campos eléctricos (alta tensión).
Las radiaciones se caracterizan por 3 parámetros fundamentales:
• La energía de una radiación es directamente proporcional a su frecuencia.
• La longitud de onda es igual a la velocidad de la luz dividida por la frecuencia.
• La frecuencia es una medida de la energía asociada a la radiación.
Radiaciones ultravioletas: Son el mayor contenido energético. Ejemplos:
• Fuentes naturales: Sol.
• Fuentes artificiales: Arcos eléctricos, fuentes de luz de reactores, fotoquímicos, etc.
• Efectos:
o Piel: eritema (quemadura solar) y cáncer de piel.
o Ojos: conjuntivitis.
La peligrosidad de la radiación depende de su frecuencia.
Medidas preventivas:
• Evitar la exposición de piel y ojos.
• Utilizar pantallas, gafas y ropa de protección.
Infrarrojos y luz visible
Tienen menor contenido energético que las ultravioletas y sus efectos dependen de la cantidad
de energía recibida por unidad de tiempo.
Efectos:
• Piel: con baja longitud de onda, originan lesiones en capilares y terminaciones nerviosas.
• Ojos: lesiones corneales, opacidades cataratas y lesiones térmicas en la retina.
Medidas preventivas:
47
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
• Aerosoles: que son una dispersión de partículas en el aire. Si estas partículas son sólidas
y el tamaño de la partícula es superior a 0,1 m, entonces estaremos ante lo que se
conoce como polvo, y ante humo si el tamaño de la partícula es inferior a 0,1 m. De
entre lo que se conoce como polvo, las partículas inferiores a 10 m son especialmente
peligrosas ya que pueden penetrar en el sistema respiratorio. A esta fracción se la
conoce con el nombre de polvo inhalable. Las fibras son un tipo de aerosol sólido que se
caracteriza porque las partículas presentan una forma elongada, siendo la relación entre
longitud y el diámetro mayor de 3. En el caso de que las partículas dispersas en el aire
sean líquidas, hablaremos de nieblas, si su origen es por condensación, o neblinas, si
están originadas por una dispersión mecánica.
• Gases: son sustancias dispersas en el aire cuyo estado físico en condiciones normales
es la dispersión de sus moléculas en el aire, por ejemplo, el oxígeno o el monóxido de
carbono.
• Vapores: son sustancias dispersas en el aire que, generalmente, en condiciones
normales de presión y temperatura, son sólidas o líquidas. Existen productos químicos
que tienen una gran tendencia a pasar a la fase vapor aun estando en condiciones
normales, estos compuestos son los disolventes orgánicos con alta presión de vapor.
Los contaminantes químicos también pueden clasificarse en base a los efectos que producen,
así de esta forma tenemos:
• Corrosivos: son aquellas sustancias que producen una ataque y destrucción sobre el
tejido con el que entran en contacto (ácidos, álcalis).
• Irritantes: producen inflamación, debida a una acción química o física en las áreas del
organismo con las que entran en contacto (amoníaco, ozono).
• Asfixiantes: sustancias capaces de impedir o dificultar la llegada de oxígeno a los tejidos.
Pueden ser de acción simple, cuyo efecto sólo es el de la reducción física del oxígeno
del aire (dióxido de carbono) o de acción química, que impiden la llegada de oxígeno a
las células (monóxido de carbono).
• Anestésicos y narcóticos: actúan como depresores del sistema nervioso central
(acetona, tolueno).
• Neumoconióticos: aerosoles que se depositan y acumulan en los pulmones (polvo de
sílice o de algodón).
• Sensibilizantes: que pueden producir reacciones alérgicas en algunos individuos
(isocianatos, cromo).
• Tóxicos sistémicos: que afectan especialmente a determinados órganos como por
ejemplo hígado y riñones (cloroformo, metanol).
• Cancerígenos: sustancias capaces de inducir la generación de un tumor maligno
(asbestos, arsénico).
• Mutágenos y/o tóxicos para la reproducción: los primeros afectan básicamente a los
genes y los segundos producen malformaciones en los fetos (mercurio, monóxido de
carbono, benceno) o afectan de forma negativa a la función o capacidad reproductora.
Identificación y cuantificación de los contaminantes químicos
Para proceder a una correcta identificación y posterior cuantificación de los contaminantes
químicos presentes en un ambiente laboral, deberá establecerse una secuencia de actuación,
marcada por los siguientes pasos:
1. Análisis previo: que consiste en el estudio del proceso productivo y en la identificación
de los posibles contaminantes químicos generados por éste, tales como materias primas
manipuladas, sustancias generadas en una parte intermedia del proceso o producto final
acabado.
2. Establecimiento de la estrategia de muestreo, que deberá basarse en la naturaleza de
los contaminantes, las características inherentes al propio proceso productivo (fases,
operaciones, etc.) y el tiempo de exposición de los operarios.
3. Muestreo de campo, que consistirá en la medición directa o la toma de muestras para su
posterior análisis en el laboratorio.
Los muestreos de campo pueden clasificarse en:
• Muestreos activos: bien sea mediante detección directa (muestreo puntual): fijación y
concentración de contaminantes sobre soportes para su posterior análisis en el
49
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
51
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
La carga física es el esfuerzo físico necesario para desarrollar una actividad laboral. Se trata de
un concepto físico-muscular que contempla:
• Trabajo muscular estático y
• Trabajo muscular dinámico
Trabajo muscular estático es el esfuerzo sostenido en el que los músculos se mantienen
contenidos durante un cierto periodo de tiempo. Al hablar de trabajo muscular estático se hace
referencia básicamente a las posturas de trabajo. La ergonomía ha de garantizar una correcta
disposición del espacio de trabajo para evitar posturas de trabajo forzadas (arrodillado,
agachado, brazos por encima de los hombros, giros constantes de la cabeza, etc.).
Los criterios que se han de contemplar en el diseño de los lugares de trabajo en relación con las
posturas de trabajo son:
• No existe una postura perfecta ya que todas, si se mantiene en el tiempo, repercuten en
diferentes zonas corporales. Por tanto, la alternancia de la postura de pie y sentado es
la que favorece el confort del trabajador.
• Si se ha de escoger entre la posición de sentado y de pie la más recomendable es la
posición de sentado.
• Si se han de realizar tareas que requieren gran esfuerzo, la mejor postura es la de pie,
ya que los músculos ejercen mayor fuerza.
• Cuando se ha de diseñar un lugar de trabajo se han de contemplar una serie de factores
para permitir que el trabajador no adopte posturas forzadas o incorrectas. Así, por
ejemplo, se ha de tener en cuenta los planos de trabajo, el alcance manual del trabajador,
el alcance visual necesario para desarrollar las tareas, el tipo de tareas a desarrollar, etc.
El trabajo muscular dinámico es la sucesión periódica de tensiones y relajaciones de los
músculos que intervienen en la actividad.
Al hablar de trabajo muscular dinámico se hace referencia habitualmente a operaciones y tareas
de manipulación manual de cargas. La manipulación manual de cargas está regulada en el R.D.
487/1997, en el que se define como "cualquier operación de transporte o sujeción de una carga
por parte de uno o más trabajadores, como; el levantamiento, la colocación, empuje, la tracción
o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas
comporta riesgo, en particular dorsolumbar, para los trabajadores".
Los principales factores de riesgo de la manipulación manual de cargas son:
• Características de la carga: peso, volumen, forma, etc.
• Esfuerzo físico que requiere.
• Condiciones del medio de trabajo.
• Organización de la actividad: frecuencia y duración de la manipulación, pausas
establecidas, distancias de transporte, etc.
• Factores individuales: aptitudes físicas, formación e información disponibles, constitución
física, etc.
Los principales efectos derivados de la carga física son a dos niveles:
• Lesiones musculoesqueléticas: lumbalgias, acciones de los discos intervertebrales,
fracturas vertebrales por sobre esfuerzos, etc.
• Fatiga física: dolores musculares.
Los movimientos repetitivos son una variante de la carga física que pueden provocar lesiones al
trabajador. Estas lesiones se producen principalmente por:
• Fuerza + repetición + postura + no descanso
• Manipulación de objetos o herramientas por encima de 4.5 kg.
• Superficie de agarre o presión resbalosa
• Presas digitales utilizando los "pulpejos"
• Uso de guantes
• Ciclos de trabajo inferiores a 30 segundos.
• Repetición de los mismos gestos durante el 50% o más de la duración del ciclo de trabajo
• Vibraciones
• Frío.
HELENA GUARDO MOLINA
• Humedad
Todas las posturas de trabajo pueden entrañar riesgos si son forzadas o simplemente si se
mantienen durante un tiempo excesivo sin alternarlas y/o hacer pausas. Los principales efectos
de los riesgos posturales en el trabajo se pueden ver en la siguiente tabla:
Se entiende por carga, cualquier objeto, animal, persona o material susceptible de ser movido y
que requiere el esfuerzo humano para moverlo o colocarlo en su posición definitiva. Hay dos
aspectos importantes en manipulación de cargas:
• La postura de trabajo: De pie o sentado
• La manipulación manual de cargas
Se consideran cargas las que pueden entrañar riesgo dorsolumbar; aquellas cuyo peso exceda
de 3 Kg. (R.D. 487/1997).
También hay que tener en cuenta la población expuesta, el género, la edad, o el número de
personas a las que se quiere proteger, con cargas inferiores a 15 kg se protegería al 95% de la
población.
Según la guía del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) "en
circunstancias especiales, los trabajadores sanos y entrenados físicamente podrían manipular
cargas de hasta 40 kg, siempre que la tarea se realice de forma esporádica y en condiciones
seguras. Aunque, no hay datos disponibles sobre la población protegida con estos valores de
carga, lógicamente será mucho menor".
Estos pesos recomendados son para una carga en condiciones ideales de levantamiento, sin
considerar postura o volumen de la carga. Esto va a determinar que estos pesos se encuentren
o no en el rango admisible para la salud del trabajador.
Todo esto quedando reflejado en la siguiente tabla:
53
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
En la posición de la carga con respecto al cuerpo hay que tener en cuenta la distancia horizontal
y la vertical de la carga. Cuanta más distancia de la carga con respecto a la vertical del cuerpo,
más esfuerzo es necesario por parte del trabajador.
Como es normal el mayor peso recomendado corresponde a la posición de carga más favorable,
es decir, pegada al cuerpo a una altura comprendida entre los codos y la mano.
En el caso que se elija algunas de las opciones "a mayor protección" o "trabajadores entrenados"
el valor de peso teórico recomendado se obtendrá multiplicando el calor elegido por el factor de
corrección correspondiente.
HELENA GUARDO MOLINA
Cuando se manipulen cargas en más de una zona, se tendrá en cuenta la más desfavorable para
mayor seguridad.
55
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
o Descansos periódicos.
Recomendaciones para la manipulación manual de cargas
• Si se dispone de ayudas mecánicas, emplear las mismas.
• Si el objeto es muy pesado o voluminoso, solicitar la ayuda de un compañero, realizando
la acción de forma sincronizada y a la orden de uno.
• Minimizar la distancia entre el objeto y la persona.
• Adoptar una postura estable y natural.
• Apoyar los pies con firmeza.
• Separar los pies aproximadamente 50 centímetros.
• Utilizar la mayor cantidad posible de músculos y los más fuertes.
• Si el objeto es voluminoso y el peso es ligero, de no ser posible realizar el movimiento
mediante la flexión de las rodillas, realizarlo con la flexión de la cadera.
• Es mejor llevar la carga al hombro que descentrada.
• Si hay que colocar algo en una zona alta, es mejor ayudarse de un impulso con el muslo.
• Siempre es mejor rodar o empujar que cargar.
• Llevar los brazos extendidos para ejercer mejor la fuerza.
• Mantener la espalda recta.
• Si es posible ayudarse de los brazos.
• Agarrar la carga lo más firmemente posible.
• Levantar la carga gradualmente, de forma suave y sin sacudidas.
• Mantener libre de objetos el camino por el que se transportará la carga.
• Evitar gestos nocivos.
• Emplear ropa y calzado adecuados.
• Conocer el peso y centro de gravedad de la carga que se transporte.
• Evitar frio y corrientes de aire en la zona lumbar.
• Evitar el sobrepeso y los consumos de tabaco y alcohol.
• Es recomendable practicar algún deporte y tener una buena alimentación.
Última modificación: martes, 18 de septiembre de 2018, 13:39.
Tema 3 - Carga Mental
La carga mental es el nivel de actividad mental necesario para desarrollar el trabajo. Está
determinada por la cantidad y el tipo de información que suponen las demandas del lugar de
trabajo y que requieren por parte del trabajador una respuesta concreta. Supone la movilización
de diferentes recursos cognitivos, tales como razonamiento, memoria, cálculo …
La consecuencia principal de la carga mental es un menor rendimiento, mayor número de errores,
cansancio …
La carga mental, tal como se ha mencionado está determinada por la cantidad de información
que debe tratarse en el puesto de trabajo. El trabajo intelectual, implica que, tras la recepción de
una información, ésta debe procesarse para dar una respuesta eficaz. En este proceso se
incluye:
• Detección de la información
• Identificación, decodificación e interpretación
• Elaboración de respuestas
• Emisión de respuesta
Son muy diversos los factores que contribuyen a la carga mental. Deben identificarse para cada
puesto o situación de trabajo concreta y se agrupan en:
• Factores propios a las exigencias de la tarea (cantidad, calidad de la información y
tiempo).
• Factores de las condiciones de trabajo (físicas –condiciones de iluminación, térmicas,
acústicas, calidad del aire-, sociales y de organización -el tipo de organización laboral,
el clima social de la organización, la jerarquía de mando, los conflictos, las relaciones
con clientes, etc.).
• Factores individuales (habilidades y aptitudes, estilo de vida, estado de salud).
• Factores externos a la organización (mercado, normas culturales, etc.)
57
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
59
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
• Dotar de los suficientes recursos para la realización de las tareas, eligiendo el personal
que tenga la formación adecuada para realizarlas y volviendo a jerarquizar la prioridad
de estas si es necesario.
• Informar periódicamente sobre la calidad del trabajo realizado.
• Motivar a los trabajadores responsabilizándolos de su tarea.
• Contar con su participación y dar al personal la oportunidad de influir en los cambios que
se produzcan en el trabajo.
• Promover y facilitar la asistencia a los procesos formativos.
Como empresario debes tener en consideración que las personas a tu cargo, antes que nada,
necesitan ser reconocidas como tales: la identidad es algo que se construye y se refuerza
constantemente.
Para manejar tu estrés como empresario o para que ayudes a tus empleados a su manejo, te
hacemos las siguientes recomendaciones:
• Aprende a identificar tus reacciones ante el estrés. Tómalas como un aviso y busca sus
causas inmediatas.
• Si entre esas causas están factores que tienen que ver con la organización del trabajo y
cuya solución está fuera del alcance de los empleados, deben comunicarlo a sus
superiores. Deben hacer lo que razonablemente puedan hacer.
• Sé benévolo contigo mismo: tal vez te exiges demasiado.
• Quizá te estreses por algo que pronto estará olvidado: relativiza y jerarquiza las cosas.
• No te preocupes por lo que pudiera pasar: ocúpate cuando ocurra. Si algo no ha salido
como tú quieres, acéptalo y busca qué puertas se abren cuando ésa se ha cerrado.
• Haz lo que sientas que tienes que hacer cuando lo tienes que hacer: el postergar te
generará malestar.
• Si finalmente has postergado, asúmelo como algo que, simplemente, ha sucedido.
• Cultiva tus relaciones: en el trabajo, en la familia, con los amigos: pueden ayudarte unos
y otros si tienes dificultades con cualquiera de ellos.
• Pide y ofrece apoyo. Comparte las cargas; se “manejan” mejor.
• Busca lo que te apetece y hazlo en la medida de lo factible.
Es conveniente, asimismo, tener en consideración:
• Tendemos a pretender adivinar lo que otros pensarán o dirán de nosotros. Si haces eso,
seguramente te equivocarás. Lo que ellos digan o piensen no depende de ti.
• Puedes hacer más agradable tu entorno de trabajo con plantas, cuadros, música
ambiental, aromas, caramelos, etc.
Insatisfacción laboral. Psicosociología aplicada
La Psicosociología aplicada se centra en aspectos de la relación laboral y de las características
organizativas de la empresa, teniendo en cuenta que el trabajo, además de su finalidad
productiva, tiene una dimensión social y personal. La persona, mediante el trabajo, se desarrolla,
poniendo en juego sus capacidades y obteniendo un reconocimiento social por parte de los
demás.
La OIT define los factores psicosociales como interacciones entre el trabajo, su medio ambiente,
la insatisfacción en el trabajo y las condiciones de su organización, por una parte, y, por otra, las
capacidades del trabajador, sus necesidades, su cultura y situación personal fuera del trabajo,
todo lo cual, a través de sus percepciones y experiencias, puede influir en la salud, en el
rendimiento y en la satisfacción en el trabajo.
Así las cosas, los principales factores psicosociales son los que se derivan de la interacción de
tres elementos fundamentales: empresa, puesto de trabajo y persona. A continuación, se expone
una esquemática clasificación de los factores psicosociales:
• Factores psicosociales derivados de la empresa:
o La organización temporal del trabajo:
▪ La jornada, en la que habrá de tenerse en cuenta:
• La capacidad de rendimiento del trabajador.
• Las necesidades de su vida personal, familiar y social.
• El trabajo a turnos.
HELENA GUARDO MOLINA
• Ritmo de trabajo.
• Los factores psico-empresariales que inciden en el trabajo:
o Relaciones personales.
o Estilo de mando.
o El rol en la organización
▪ Ambigüedad de rol (indefinición del papel que debe desarrollar).
▪ Conflicto de rol (contradicción entre el papel que desempeña y el
esperado).
o Estabilidad en el empleo
• Factores psicosociales derivados del puesto de trabajo:
o Contenido de la tarea (importancia de la tarea).
o Autonomía (a mayor autonomía mayor iniciativa y compromiso).
• Factores psicosociales derivados de las características individuales. Hay que tener en
cuenta dos variables:
o Variables individuales (Hacen referencia a datos demográficos –edad, sexo,
etc.-incluyendo el entorno extralaboral –familia, vivienda, comunidad, etc.-, así
como características fisiológicas, etc.
o Variables personales (se incluye la formación y experiencia profesional, así
como las características psicológicas de la personalidad, aptitudes y
motivaciones).
Los factores psicosociales son, por tanto, el conjunto de requerimientos del trabajo y de su
organización que, al confluir con las capacidades, necesidades y expectativas del trabajador,
inciden negativamente sobre la salud del trabajador. En definitiva, se produce un desequilibrio
en el estado del trabajador como consecuencia de la falta de adaptación entre las demandas de
trabajo y la capacidad individual para responder. Aunque éste es un concepto al que se le ha
dado poca importancia hasta el momento por incidir en los aspectos organizativos de la empresa,
la Ley de Riesgos Laborales los incluye como factores que pueden afectar a la seguridad y salud
de los trabajadores. No sólo por tratarse de un factor de riesgo en sí mismo, sino también por las
repercusiones y por la incidencia en la magnitud de los efectos del resto de los riesgos. Los
principales factores organizativos que pueden incidir en la salud del trabajador responden a
determinados aspectos de la cultura y estructura organizacional.
Organización del trabajo
La organización del trabajo engloba el conjunto de aspectos que determinan en un sentido amplio
el trabajo a realizar, la forma de realizarlo y algunas de las condiciones en que se realiza.
Son factores relacionados con la organización del trabajo aspectos como los sistemas de
producción, el diseño de las tareas, la comunicación, las relaciones entre compañeros y los
niveles de apoyo social, los estilos de mando, el contenido del trabajo, la capacidad de iniciativa
y control, los niveles de carga y los ritmos.
Los factores de riesgo de la organización del trabajo varían según origen de estos. Así hay riegos:
• Derivados de la tarea o del puesto de trabajo:
• Ritmo de trabajo
• Autonomía e iniciativa
• Monotonía
• Responsabilidad en el puesto
• Cualificación y nivel de formación
• Derivados de la estructura de la organización:
• Comunicación en el trabajo.
• Relaciones interpersonales o Estilos de mando
• Participación
• Definición de roles
• Derivados de la organización del tiempo de trabajo:
• Jornadas de trabajo.
• Pausas y descansos.
• Horarios de trabajo, trabajo a turnos y trabajo nocturno.
Todo esto puede afectarán al trabajador pudiéndole provocar diversos problemas:
61
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
63
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
65
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Si clasificamos las señales en función del sentido por el que se percibe, distinguimos:
• Óptica:
o En forma de panel.
o Como señal adicional.
o Luminosa.
o Gestual.
o Etiquetas.
• Acústica:
o De señal acústica (señales sonoras codificadas propagadas por altavoces,
sirenas, timbres, etc.).
• Olfativa (difusión de olores prefijados; se emplean para detectar sustancias peligrosas
inodoras e incoloras, etc.).
• Táctil (sensaciones que se experimentan al tocarlas con parte del cuerpo).
• Gustativas (se identifican por el sentido el gusto).
Considerando los riesgos más frecuentes en estos lugares de trabajo, las señales más habituales
son las siguientes:
• Señales de advertencia de un peligro: Tienen forma triangular y el pictograma negro
sobre fondo amarillo.
HELENA GUARDO MOLINA
• Señales de prohibición: Tienen forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco.
Presentan el borde del contorno y una banda transversal descendente de izquierda a
derecha de color rojo, formando ésta con la horizontal un ángulo de 45º.
• Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios: Son de forma rectangular o
cuadrada. Presentan el pictograma blanco sobre fondo rojo. Las más frecuentes son las
que indican el emplazamiento de extintores y de mangueras para incendios.
67
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
• Otras señales: En función de las características del local y teniendo en cuenta sus
riesgos específicos, deberán exhibirse aquellas señales que avisen de la existencia de
tales riesgos. Conviene recordar también la obligatoriedad de señalizar las salidas de
emergencia y elementos de primeros auxilios (botiquín, duchas de emergencia, lavaojos,
etc.).
Etiquetado y envasado
Las sustancias se consideran peligrosas si presenten alguna de las características de peligro
establecidas de acuerdo con las propiedades fisicoquímicas, toxicológicas (efectos sobre la
salud) y ecotoxicológicas (efectos sobre el medio ambiente).
Esta clasificación de los productos químicos en una o varias categorías de peligro se efectúa, de
acuerdo con el RD 363/1995, a partir de los datos existentes, disponibles u obtenidos mediante
métodos de ensayo y aplicando unos determinados criterios para cada categoría de peligro.
Los productos tóxicos, corrosivos e irritantes, explosivos, comburentes e inflamables, así como
los cancerígenos, mutágenos y peligrosos para el medio ambiente deberán ir provistos de un
etiquetado adecuado en sus envases.
Envasado
Los envases para la comercialización de sustancias peligrosas deberán cumplir las siguientes
condiciones:
• Estar diseñados y fabricados de tal modo que no sean posibles pérdidas de contenido
(siempre que no dispongan de dispositivo especiales de seguridad).
• Los materiales con los que estén fabricados y sus cierres no deberán ser atacables por
el contenido, ni formar combinaciones peligrosas con el cierre.
• Los envases y cierres deberán ser fuertes y sólidos.
• Los recipientes con un sistema de cierre reutilizable habrán de estar diseñados de forma
que pueda cerrarse el envase varias veces sin pérdida de su contenido.
HELENA GUARDO MOLINA
• Las sustancias muy tóxicas, tóxicas o corrosivas que puedan llegar al público en general,
deberán disponer de un cierre de seguridad para niños y llevar una indicación de peligro
detectable al tacto.
• Las sustancias nocivas, extremadamente inflamables o fácilmente inflamables que
puedan llegar al público en general deberán disponer de una indicación de peligro
detectable al tacto.
Etiquetado
Todo producto químico, sustancia o preparado, clasificado como peligroso debe incluir en su
envase una etiqueta bien visible que es la primera información básica que recibe el usuario sobre
los peligros inherentes al mismo y sobre las precauciones a tomar en su manipulación. Esta
etiqueta, redactada en el idioma oficial del Estado, contendrá:
• Nombre de la sustancia. Si la sustancia está incluida en el anexo I se utilizará la
nomenclatura que figura en el mismo; en caso de no estar incluida se utilizará la
nomenclatura utilizada en el EINECS (Inventario europeo de sustancias comercializadas
existentes) o en el ELINCS (Inventario europeo de sustancias notificadas) o, si no
aparece en ellos, una nomenclatura química reconocida internacionalmente, tal como
ISO o IUPAC.
• Nombre, dirección y teléfono del fabricante o importador. Es decir, del responsable de
su comercialización en la Unión Europea (UE).
• Símbolos e indicaciones de peligro normalizadas para destacar los riesgos principales.
69
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
de Riesgos, se debe elaborar una relación de los equipos de protección individual requeridos por
puesto de trabajo.
Además, el empresario debe adjuntar a la documentación un impreso para el acuse de recibo de
éstos por el trabajador.
A los equipos de protección individual se les exigen dos condiciones:
• Que proporcionen una protección eficaz frente a los riesgos que motiven su uso y
• Que no supongan, por si mismos, u ocasionen, riesgos adicionales o molestias
innecesarias.
Requisitos:
• Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
• Tener en cuenta las condiciones anatómicas y fisiológicas y el estado de salud del
trabajador.
• Adecuarse al portador, tras los ajustes necesarios.
• Cuando se simultanea el uso de dos equipos de protección individual, estos deberán ser
compatibles entre sí y mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos
correspondientes.
• Los equipos de protección individual que se utilicen deberán reunir los requisitos
establecidos en cualquier disposición legal o reglamentaria que les sea de aplicación,
sobre todo en lo relativo a su diseño y aplicación (en la Unión Europea etiquetado CE).
Además de todos estos requisitos el empresario deberá proporcionar a los trabajadores
instrucciones, preferentemente por escrito, y debidamente comprensible para los trabajadores
(en castellano), sobre la forma correcta de utilizarlos y mantenerlos, además del manual de
instrucciones o la documentación informativa facilitadas por el fabricante, para que esté a
disposición de los trabajadores.
Por su parte los trabajadores tienen el deber de usar correctamente los equipos de protección
individual, cuidar correctamente los mismos, colocar el equipo de protección individual después
de su utilización en un lugar indicado para ello. Y, por último, informar de inmediato a su superior
jerárquico directo de cualquier defecto, anomalía o daño apreciado en el equipo de protección
individual utilizado que, a su juicio, pueda entrañar una pérdida de su eficacia protectora.
Los equipos de protección serán asignados y utilizados de forma individualizada, nunca un
mismo material de protección individual será utilizado por varias personas, salvo por
circunstancias excepcionales y siempre que se adopten las medidas necesarias para que su uso
compartido no origine ningún problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.
Los Equipos de Protección Individual (EPIS) más comúnmente usados son:
• Para la protección de la cabeza: el casco.
• Para la protección de los oídos: los tapones y las orejeras.
• Para la protección de los ojos y la cara: las gafas de seguridad y las pantallas.
• Para la protección de las vías respiratorias: las máscaras y mascarillas auto filtrantes y
los equipos de respiración autónoma.
• Para la protección contra caídas de altura: los cinturones y arneses de seguridad.
• Para la protección de manos y brazos: los guantes.
No se consideran equipos de protección:
• La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estén destinados a proteger la salud
o la integridad física del trabajador.
• Los equipos de los servicios de socorro y salvamento.
• Los equipos de protección individual de los militares, policías, de las personas dedicadas
al mantenimiento del orden y de los medios de transporte por carretera.
• El material de deporte, de autodefensa o de disuasión.
• Los aparatos portátiles para la detección y señalización de los riesgos.
Categorías de EPIS
En función de la gravedad de los riesgos frente a los que protegen, los E.P.I. se dividen en:
HELENA GUARDO MOLINA
71
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
obligatoriedad de aplicar técnicas colectivas siempre que sea posible, y sólo, en casos de no
poder controlar el riesgo, aplicar medidas individuales.
En el caso de la protección colectiva, se actúa simultáneamente sobre más de una persona, en
contraposición de lo que supone la protección individual, que es exclusiva de un solo trabajador.
Las principales técnicas colectivas aplicadas son:
• Sistema automático de extinción de incendios.
• Barandillas y pasamanos.
• Resguardos de máquinas.
• Protecciones eléctricas (diferenciales, puesta a tierra).
• Aislamiento y encerramiento de ruido.
• Ventilación general y localizada.
• Plan de emergencia.
Veamos algunos ejemplos de protección colectiva:
Para la aplicación de las medidas adoptadas, el empresario deberá organizar las relaciones que
sean necesarias con servicios externos a la empresa, en particular en materia de primeros
auxilios, asistencia médica de urgencia, salvamento y lucha contra incendios, de forma que
quede garantizada la rapidez y eficacia de estas.
El empresario, frente a la emergencia, mantiene su papel de responsable básico del sistema de
protección de seguridad y salud.
De acuerdo con la Ley 31/1995 el empresario debe analizar las medidas necesarias en materia
de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuación de los trabajadores.
Para ello debe designar al personal encargado de poner en práctica las medidas de emergencia,
comprobar periódicamente el correcto funcionamiento de estas medidas, y organizar las
relaciones que sean necesarias con medios exteriores a la empresa.
A pesar de que las empresas hayan adoptado las medidas necesarias para evitar tanto el inicio
de una emergencia como, en caso de ocurrir, el control de esta a la mayor brevedad posible, no
se puede descartar la posibilidad de que en un momento dado se imponga la necesidad de actuar
ordenadamente y de forma lógica ante un acontecimiento imprevisto. Ello exige de las empresas
la previsión de un plan de actuación específico adaptado a las peculiaridades de estas, lo que
explica el hecho de que no se puedan dar normas definitivas, limitándonos aquí a exponer un
tipo de organización que recoge las exigencias mínimas que deben cumplirse para que el Plan
de Actuación tenga el éxito deseado.
Si el empresario desarrolla alguna de las actividades susceptibles de generar accidentes
mayores, es decir actividades consistentes en el manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias peligrosas, se impone la adopción de determinadas medidas de autoprotección, cuya
existencia debe estar a disposición de poder demostrar en todo momento a las autoridades, y
cuyo objeto es la prevención de los riesgos mayores y la limitación de las consecuencias de éstos
respecto a la salud y seguridad de las personas, del medio ambiente y de los bienes.
Las normas de autoprotección comprenden:
• La identificación y evaluación de los riesgos posibles de accidentes mayores.
• La elaboración del correspondiente Plan de Emergencia Interior.
• La información, formación y equipamiento adecuado de las personas que trabajan en las
instalaciones, con el fin de garantizar su seguridad.
Aunque la Ley de Prevención no establece formalmente la obligación de establecer un plan de
emergencia, es evidente que cuando la empresa alcance una cierta complejidad (tamaño y
actividad) es conveniente que cuente con un plan de emergencia. Este plan integrará:
• Identificación de las posibles situaciones de emergencia a través del correspondiente
análisis.
• Identificación de las acciones a adoptar.
• Identificación de los medios materiales a disponer.
• Identificación de los elementos personales responsables en caso de emergencia.
Respecto a los primeros auxilios, debe existir como mínimo un botiquín portátil que contenga
desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo,
apósitos adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desechables. Este material será revisado
periódicamente y se irá reponiendo tan pronto como caduque o sea utilizado.
Por lo que respecta a la lucha contra incendios, las empresas deberán estar equipadas con
dispositivos adecuados para combatir incendios (extintores), estos deberán ser de fácil acceso y
manipulación, y estarán señalizados conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997, 14
de abril sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
Para la evacuación de los trabajadores y demás personas que puedan hallarse en la empresa,
es preciso señalizar las vías y salidas de evacuación. Si se tratara de una empresa de gran
dimensión, sería conveniente la señalización de vías de evacuación (pasillos), e incluso habilitar
salidas de emergencia, todas ellas debidamente señalizadas de conformidad con el Real Decreto
485/1997 14 de abril sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud. Estas
73
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
vías y puertas han de permanecer expeditas y no estar obstruidas por ningún objeto. Las puertas
de emergencia no deberán cerrarse con llave.
Última modificación: martes, 2 de octubre de 2018, 10:37.
Tema 2. Planes de emergencia.
Podemos definir emergencia, como cualquier situación no deseada y que pone en peligro la
integridad tanto de las dependencias como de las personas que las albergan, exigiendo una
evacuación rápida de las mismas.
Se presentan en la empresa cuando hay:
• Accidentes graves: fuegos sin riesgo de explosión, fogonazos de gas inflamable, charco
de líquido inflamado, explosiones, nubes de gases tóxicos, derrames nocivos...
• Incidentes: por fenómenos naturales (rayos, terremotos, inundaciones...) o amenazas de
bomba.
Clasificación de las emergencias
Dentro de las emergencias, distinguimos:
• Conato de emergencia. Es el accidente que puede ser controlado y dominado de forma
sencilla y rápida por el personal y medios de protección del local, dependencia o sector.
• Emergencia parcial. Es el accidente que, para ser controlado, requiere la actuación de
los equipos especiales de emergencia del sector. Los efectos de la emergencia parcial
quedarán limitados a un sector y no afectarán a otros sectores colindantes ni a terceras
personas.
• Emergencia general. Es el accidente que precisa de la actuación de todos los equipos y
medios de protección del establecimiento y la ayuda de medios de socorro y salvamento
exteriores. Este tipo de emergencia comportará la evacuación de las personas de todos
los sectores de la empresa.
Planes de emergencia
Objetivos:
• Definir la forma de actuar del personal que integra la plantilla, tanto a la hora de detectar
la emergencia, como a la de evacuar las instalaciones.
• Establecer la estructura jerárquica durante la emergencia, así como las relaciones de
colaboración externa, especificando las personas, instituciones o equipos que deban ser
avisados.
• Establecer varios tipos de emergencia, según su gravedad, definiendo las señales de
alarma necesarias, de acuerdo con sus características
• Definir el máximo responsable de una emergencia.
• Enfrentarse, en un mínimo de tiempo, a cualquier emergencia surgida en las
instalaciones, mediante la actuación de los distintos equipos que componen la Brigada
de Emergencia de forma coordinada y eficaz.
El Real Decreto 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Básica de la
Autoprotección, establece diferentes situaciones; para la realización de las actividades
comprendidas en su Anexo I, el empresario está obligado a implantar un plan de autoprotección;
en actividades con normativa sectorial específica lo que aquella establezca, y en otras
actividades de menor riesgo obliga a elaborar unas medidas de emergencia de acuerdo con la
Ley de Prevención, previa evaluación de las posibles situaciones de emergencia. Al tratarse de
una norma de mínimos, nada obsta para implantar un plan de autoprotección en cualquier
actividad.
Estructura del plan de emergencias
El contenido de los planes de autoprotección, perfectamente aplicable a cualquier norma que
contenga unas medidas de emergencia y evacuación, tendrá como mínimo:
1. Datos referentes a la empresa, tales como; denominación y ubicación de la actividad,
identificación y localización de los titulares de la actividad y directores del PA y de
actuación en emergencias.
HELENA GUARDO MOLINA
75
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
77
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
• Las vías de evacuación se deben señalizar, deben estar siempre despejadas y disponer
de iluminación de emergencia, y nunca se deben utilizar los ascensores en los casos de
emergencia.
• Las puertas de salida que dan acceso a una vía de evacuación deber ser suficientes,
anchas y abrirse en el sentido de la circulación.
Al evacuarse un edificio, hay que:
• Salir ordenadamente.
• Sin correr ni volver hacia atrás.
• Dirigirse al punto de reunión fijado previamente.
Está terminantemente prohibido:
• Volver al puesto de trabajo en el caso de que al oír la señal de alarma se esté alejado
de él.
• Retirar los vehículos de la zona de aparcamiento.
A partir del momento en que se dé la orden de evacuación:
• No deberá descolgarse el teléfono y, si se está hablando, hay que colgarlo
inmediatamente.
• Si se está fumando, hay que apagar el cigarrillo y asegurarse de ello
Debe existir un equipo de primeros auxilios que pueda prestar ayuda a los posibles lesionados
en un caso de emergencia o de evacuación y la dirección de la empresa debe designar un Jefe
de emergencia que coordinará todo el Plan de Emergencia y un Jefe de Intervención que
coordinará a los equipos de 1ª y 2ª intervención.
También deben existir equipos de 1ª intervención, cuyos componentes deben tener la formación
y adiestramiento necesarios en materia de seguridad, así como en riesgos propios de su puesto
de trabajo que les permita controlar la emergencia y equipos de 2ª intervención que actuarán
cuando la emergencia no pueda ser controlada por los equipos de primera intervención.
Los equipos de 2ª intervención deben:
1. Comunique la emergencia:
a. Mediante pulsadores de alarma o por teléfono al nº de emergencias recogido en
al reverso.
b. Si no consigue comunicar, en la extensión de emergencia, llame a los bomberos.
c. Si se encuentra capacitado y la intervención no entraña peligro intentar extinguir
el fuego. Si no, desaloje la zona, cerrando puertas y las ventanas si la magnitud
del fuego lo permite.
2. Si se encuentra atrapado por el fuego:
a. Gatee, retenga la respiración y cierre los ojos cuando pueda.
b. Ponga puertas cerradas entre usted y el humo. Tape las ranuras alrededor de
las puertas y aberturas, valiéndose de trapos y alfombras. Mójelas si tiene agua
cercana.
c. Busque un cuarto con ventana al exterior. Si puede ábrala levemente.
3. En caso de evacuación. En caso de activarse la señal de evacuación:
a. Desaloje inmediatamente las instalaciones.
b. Mantenga la calma y no se detenga en las salidas.
c. Utilice las vías de evacuación establecidas al respecto.
d. No utilice los ascensores.
e. Si se encuentra rodeado por el humo agáchese y gatee.
f. Cierre las puertas que vaya atravesando.
g. Atienda las instrucciones del personal designado para emergencias.
4. En caso de accidente. En caso de producirse un accidente grave:
a. Permanezca sereno.
b. Solicite ayuda sanitaria. En el reverso tiene teléfonos al respecto.
c. Observe la situación antes de actuar.
d. Examine bien al herido sin tocarle innecesariamente.
e. Actúe prontamente, pero sin precipitación.
f. No mover un accidentado sin saber antes lo que tiene.
g. Jamás dar de beber a quien este sin conocimiento.
h. No permitir que se enfríe.
i. Accidentado en llamas:
i. Cubrir con una manta o chaqueta.
ii. Enfriar con agua. No retirar ropa.
iii. Traslado urgente.
79
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Prevención de incendios
• Cuidado con los artículos de fumador. No arrojar cerillas ni colillas encendidas al suelo,
basura, etc. Utilizar ceniceros adecuados.
• No sobrecargar las líneas eléctricas.
• No manipular indebidamente líneas eléctricas ni improvisar fusibles.
• No realizar conexiones ni adaptaciones eléctricas inadecuadas.
• Evitar el uso de enchufes múltiples.
• No situar materiales combustibles próximos a las fuentes de alumbrado, calefacción, etc.
• Cuidado con la manipulación de productos inflamables. Almacenarlos en un recinto
aislado, ventilado y separado, utilizando únicamente las cantidades imprescindibles.
• Cuidado con los procesos que originen llamas, chispas, etc. Estudiar previamente el
momento y lugar en donde éstos se vayan a realizar.
Última modificación: martes, 2 de octubre de 2018, 11:43.
Tema 4. Contenido de los planes de autoprotección de acuerdo con la NBA.
81
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
puede constituir un peligro para el mismo, para los demás trabajadores o para otras
personas relacionadas con la empresa, previo informe de los representantes de los
trabajadores, al respecto.
• Cuando así esté establecido en una disposición legal en relación con la protección de
riesgos específicos y actividades de especial peligrosidad.
• En todo caso, se deberá optar por la realización de aquellos reconocimientos o pruebas
que causen las menores molestias al trabajador y que sean proporcionales al riesgo.
• Las medidas de vigilancia y control de la salud se llevarán a cabo respetando siempre el
derecho a la intimidad y a la dignidad de la persona y la confidencialidad de toda la
información relacionada con su estado de salud.
La información relacionada con el estado de salud de los trabajadores es confidencial de manera
que los resultados serán comunicados a los trabajadores, no pudiéndose utilizar con fines
discriminatorios, ni en perjuicio del trabajador.
El acceso de esa información está reservado al personal médico y a las autoridades sanitarias,
no pudiendo acceder más personas, salvo que lo consienta el trabajador.
No obstante, lo anterior, el empresario y las personas u órganos con responsabilidades en
materia de prevención serán informados de las conclusiones que se deriven de los
reconocimientos efectuados en relación con la aptitud del trabajador para el desempeño del
puesto de trabajo, o con la necesidad de introducir o mejorar las medidas de protección y
prevención, a fin de que puedan desarrollar correctamente sus funciones en materia preventiva.
El incumplimiento de este deber de confidencialidad se encuentra tipificado como una infracción
muy grave.
Es responsabilidad de la empresa el llevar a cabo los reconocimientos médicos, ya que el
incumplimiento por parte de la empresa de la obligación de efectuar los reconocimientos médicos
previos o periódicos la constituirá como responsable directa de todas las prestaciones que
puedan derivarse, en tales casos, de enfermedad profesional, tanto si la empresa estuviese
asociada a una Mutua de Accidentes, como si tuviera cubierta la protección de dicha contingencia
en una entidad gestora.
Última modificación: lunes, 1 de julio de 2019, 09:45.
Tema 3. Medicina del trabajo.
La Medicina de Trabajo es una disciplina cuyos objetivos básicos son los siguientes:
• Asistencia de atención médica a los trabajadores. Esta atención médica incluirá, la
identificación de los riesgos para la salud, tanto laborales como medioambientales.
• Diagnóstico de Enfermedades Profesionales.
• Tratamiento de la enfermedad y de la lesión.
• Prevenir los problemas de salud de la población trabajadora actuando sobre los riesgos
laborales que causan daño y enfermedad.
• Promover la salud de los trabajadores.
Es misión principal del especialista tratar médicamente estos daños, intentando identificar la
posible relación causa- efecto entre patología y exposición a riesgos laborales. La prevención es
un objetivo, cuyo desarrollo y crecimiento es muy notable en los últimos años, y basa su actividad
en el uso de las siguientes herramientas:
• Reconocimientos médicos.
• Campaña de vacunación.
• Medidas de protección general o individual.
• Ergonomía.
Los servicios de prevención que desarrollen funciones de vigilancia y control de la salud de los
trabajadores deberán contar con un médico especialista en medicina de trabajo o diplomado en
Medicina de Empresa y un D.U.E. de empresa, sin perjuicio de la participación de otros
profesionales sanitarios con competencia técnica, formación y capacidad acreditada (artículo
37.3 RSP).
La vigilancia de la salud estará sometida a protocolos específicos u otros medios existentes con
respecto a los factores de riesgo a los que esté expuesto el trabajador.
HELENA GUARDO MOLINA
83
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
85
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Todas las variantes de esta posición comparten unos principios básicos tal que la boca mire
hacia abajo de forma que evitemos la obturación de la garganta por cualquier fluido que pueda
obstaculizar la respiración, y brazos y piernas colocados de forma que garantice la estabilidad
del paciente.
En una evaluación secundaria se debe de explorar la cabeza, cuello, tórax, abdomen, y
extremidades buscando puntos dolorosos, heridas o contusiones, deformidades, sensibilidad y
movilidad.
El ESQUEMA DE ACTUACIÓN: REANIMACIÓN CARDIOPULMONAR BÁSICA
87
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
superficie total quemada es superior al 50% la quemadura puede ser mortal. A título orientativo
la mano representa un 2% de la superficie corporal de la víctima.
Son quemaduras graves todas las de 3º grado independientemente de su extensión. Las de 2º
grado en profundidad con una extensión superior al 10% en adultos y al 5% en niños y ancianos.
Las de 1º grado que afectan a más del 50% o 60% de la superficie corporal y las que se localizan
en zonas del organismo con pliegues porque son más difíciles de cicatrizar (axilas, ingles).
Según estos tratamiento y tipos las quemaduras se tratan de forma distinta:
Primer grado:
▪ Agua a temperatura de entre 10 y 20ºc y abundantes líquidos.
Segundo grado:
▪ Ampolla intacta → antisépticos y cubrir con gasa estéril.
▪ Ampolla rota → tratar como una herida.
Tercer grado:
▪ Apagar llamas.
▪ Lavar zona con abundante agua.
▪ No retirar los restos de ropa adheridos a la piel.
▪ No reventar las ampollas que aparezcan.
▪ No aplicar pomadas de ningún tipo.
▪ Envolver la zona afectada con un paño limpio humedecido.
▪ Trasladar al paciente con urgencia a un hospital.
Es MUY IMPORTANTE conocer lo que NO debes de hacer:
▪ Aplicar pomadas, cremas, pasta dentífrica, sobre la quemadura. Sólo agua.
▪ Enfriar demasiado al paciente, sólo la zona quemada. Si aparecen temblores o la zona
quemada es superior al 20 % deberemos taparlo con una manta térmica.
▪ Dar agua, alcohol, analgésicos... Por vía oral.
▪ Romper las ampollas, pues el líquido que contienen protege de la posible infección. Al
romperlas abriríamos una puerta para la entrada de gérmenes.
▪ Despegar la ropa o cualquier otro elemento que esté pegado a la piel.
▪ Dejar sola a la víctima. En caso de tener que ir a pedir ayuda, la llevaremos con nosotros,
siempre que sus lesiones lo permitan.
▪ Demorar el transporte. En el lugar del accidente no podemos estabilizar clínicamente a
la víctima y la posibilidad de que entre en shock aumenta cuanto mayor es la extensión
de la superficie quemada.
En general lo que hay que hacer en caso de quemaduras es:
▪ Eliminar la causa de la quemadura.
▪ Refrigerar con agua.
▪ Cubrir o tapar la zona lesionada.
▪ Evacuar al herido a un centro médico.
El tratamiento varía según los distintos tipos de quemaduras. Así el tratamiento para quemaduras
térmicas y químicas es el siguiente:
▪ Suprimir agente causante.
▪ Autoprotección.
▪ Examinar accidentado y priorizar para mantener constantes vitales.
▪ Aplicar agua en abundancia durante 15 minutos o más.
▪ Cubrir la lesión con apósito sin comprimir.
▪ No aplicar tratamientos tópicos: pomadas, aceites, ungüentos.
▪ No dar de beber ni comer al accidentado, ni medicamentos.
▪ No reventar las ampollas.
▪ No utilizar algodón ni esparadrapo.
▪ Retirar la ropa, pero NO la ropa pegada, si anillos, relojes, etc.
▪ Traslado urgente.
▪ Profilaxis antitetánica.
89
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Ante una quemadura eléctrica hay que proceder ante todo cortando la corriente o aislando al
accidentado con un palo o trozo de madera. habrá que revisar los signos vitales y verificar el
estado de conciencia de la víctima.
Las características de las lesiones producidas por los efectos térmicos de las quemaduras
eléctricas:
▪ Lesión de entrada: pequeña, definida, color blanco de aspecto de piel endurecida e
indolora.
▪ Lesión de salida: más grande que la de entrada, color oscuro, hundida en el centro y
elevada en la periferia.
▪ Lesiones en recorrido: de la corriente eléctrica a través del organismo.
Son las más graves por la afectación de órganos internos (corazón, pulmones, cerebro,
músculos, tendones), pudiendo llegar a producir incapacidades, parada cardiorrespiratoria,
shock y muerte.
Las lesiones pueden aparecer inmediatamente a la electrocución o pasadas unas horas por lo
que el accidentado tiene que estar vigilado.
EFECTOS DE LA SOBREESTIMULACIÓN CELULAR
▪ Tetanización muscular.
▪ Paro respiratorio.
▪ Fibrilación muscular.
▪ Paro cardíaco.
QUEMADURAS QUÍMICAS
Se produce por el contacto de la piel con sustancias químicas o materiales corrosivos. En caso
de quemadura química hay que:
▪ Lavar con abundante agua, no a presión.
▪ Retirar todos los objetos en contacto con la piel.
▪ No tocar la sustancia química al manejar al accidentado.
▪ Lavar las quemaduras de los ojos con abundante agua durante al menos 20 minutos.
▪ Cubrir las áreas quemadas con apósitos estériles y húmedos.
▪ Las sustancias químicas no solubles en agua se limpiarán con aceite.
QUEMADURAS POR INHALACIÓN
Son lesiones producidas por la inhalación de humos y gases calientes o tóxicos afectando a la
vía aérea. Pueden provocar insuficiencia respiratoria grave. Ante el riesgo de daños ocultos más
graves se recomienda la evacuación a un centro sanitario.
La quemadura por inhalación provoca la pérdida de vello nasal, quemaduras intranasales y hollín
en la boca. Puede provocar cambio en la voz e insuficiencia respiratoria.
MODO DE ACTUACIÓN
▪ Trasladar al accidentado a una zona ventilada.
▪ Controlar y mantener las constantes vitales.
▪ Seguir las pautas de la Ficha química de Seguridad del producto.
▪ Traslado urgente con esa ficha química.
CONGELACIONES
Son lesiones locales provocadas por el frío. Afectan a zonas distales como manos, pies, orejas,
etc. Para producirse una congelación no solo es preciso que una baja temperatura nos rodee,
sino también la existencia de unos factores predisponentes que unas veces favorecen la
evaporación, otras dificultan la circulación sanguínea, etc.
Entre los factores que facilitan la congelación son:
▪ Humedad.
▪ Viento.
▪ Cambio brusco de temperatura.
▪ Altitud.
▪ Falta riego sanguíneo (isquemia).
HELENA GUARDO MOLINA
▪ Hambre o desnutrición.
▪ Alcohol y tabaco.
▪ Falta de movimiento y ejercicio.
▪ Edades extremas, niños, mayores.
▪ Personas con patologías cardiacas o respiratorias.
Última modificación: jueves, 21 de febrero de 2019, 12:20.
Tema 3a. Primeros auxilios. Hemorragias
Las hemorragias son pérdidas de sangre debidas a la rotura de la pared de los vasos sanguíneos.
Se clasifican según el vaso sanguíneo lesionado en:
• ARTERIALES: color rojo vivo (sangre oxigenada), sale a gran presión, como borbotones
a impulsos rítmicos.
• VENOSAS: color rojo violáceo (sangre de retorno), sale lenta y continuamente a menor
presión.
• CAPILARES: color rojo, sale de pequeños puntitos continuamente. Es la llamada
“hemorragia en sábana”.
ESTADO DE LA
ANSIOSO INTRANQUILO CONFUSO OBNUBILADO
CONSCIENCIA
HEMORRAGIAS EXTERNAS
La sangre sale al exterior a través de una herida.
ACTUACIÓN:
• Compresión directa sobre el punto sangrante con apósitos, durante 10 minutos. NO
RETIRAR NUNCA EL PRIMER APÓSITO
• Elevar el miembro afectado, si las lesiones lo permiten.
• Si no cede, compresión arterial. Técnica que puede resultar dolorosa, informar a la
víctima que consiste en localizar las arterias principales para detener su circulación,
consiguiendo una reducción importante del aporte sanguíneo.
Compresión directa:
• Consiste en efectuar una presión en el punto de sangrado.
• Para efectuar dicha presión utilizaremos un apósito lo más limpio posible.
• Presionar durante un tiempo mínimo de 10 minutos.
• Elevar el miembro afectado a una altura superior a la del corazón.
• Transcurridos los 10 minutos, aliviar la presión SIN QUITAR el apósito.
• Si la compresión ha causado el efecto deseado, se vendará la herida y se trasladará al
accidentado a un Centro sanitario.
Este método no se debe utilizar en caso de que la hemorragia la produzca una fractura abierta.
Compresión arterial
91
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
• Consiste en encontrar la arteria principal del brazo (arteria humeral) o de la pierna (arteria
femoral), y detener la circulación sanguínea en esa arteria, consiguiendo una reducción,
que no la eliminación del aporte sanguíneo
• La arteria humeral, tiene su trayecto por debajo del músculo bíceps del brazo, por lo que
el socorrista procederá a comprimir en esa zona con las yemas de sus dedos.
• La arteria femoral, se comprime a nivel de la ingle o de la cara interna del muslo. Para
ello el socorrista utilizará el talón de su mano o el puño para comprimir.
• En ambos casos la compresión debe mantenerse hasta la llegada de un vehículo
asistencial, o el ingreso en un Centro Hospitalario
TÉCNICA DEL TORNIQUETE
• APLICAR SÓLO EN CASOS MUY ESPECIALES (AMPUTACIÓN O APLASTAMIENTO)
ya que tiene importantes contraindicaciones, detiene TODA la circulación sanguínea.
• Aplicar en la base de la extremidad afectada.
• Usar una banda ancha (7-10 cms)
• AFLOJAR, SIN RETIRARLO, CADA 20 MINUTOS.
• Presión controlada, la necesaria para detener la hemorragia.
• Anotar hora exacta de aplicación.
AMPUTACIONES
MANEJO DE LA PARTE AMPUTADA
▪ Lavar con suero fisiológico, envolver en gasas humedecidas.
▪ Introducir en el interior de una bolsa de plástico, que debemos mantener fría durante su
transporte. Se puede introducir la bolsa dentro de otra bolsa con hielo.
▪ Transporte rápido del paciente y parte amputada, avisando al centro hospitalario sobre
la urgencia concreta.
HEMORRAGIAS INTERNAS
No hay salida de sangre al exterior, su peligro es que puede pasar desapercibida. Se producen
en el interior del organismo, sin salir al exterior, se puede detectar porque el accidentado presenta
síntomas de shock, como, por ejemplo: palidez, sudor frío, aturdimiento, pulso rápido y débil y
respiración superficial y agitada.
Sospechamos su existencia tras un accidente violento, y si la víctima presenta signos y síntomas
de shock.
Nuestra actuación en este caso debe ser:
▪ Tranquilizar al accidentado.
▪ Aflojarle las ropas.
▪ Abrigarlo.
▪ Elevarle las piernas.
▪ Traslado a un Centro Sanitario.
SHOCK
Es un trastorno circulatorio causado por la falta o disminución del aporte sanguíneo a los tejidos,
originado por:
▪ Hemorragias.
▪ aumento de la capacidad de los vasos (pérdida de presión sanguínea).
▪ bombeo deficiente por el corazón.
▪ Esto da lugar a un conjunto de signos y síntomas muy característicos a controlar durante
el transcurso de una hemorragia.
▪ Si no se actúa con rapidez, puede provocar la muerte del accidentado.
CLÍNICA:
▪ Piel pálida, fría y sudorosa.
▪ Pulso rápido y débil.
▪ Respiración rápida y superficial.
▪ Tensión arterial tendente a la baja.
▪ Alteración de la consciencia (no pérdida).
HELENA GUARDO MOLINA
DIFERENCIAS
HEMOPTISIS HEMATEMESIS
ACTUACIÓN
HEMOPTISIS HEMATEMESIS
93
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
TRAUMATISMOS DE EXTREMIDADES
ESGUINCE
Es la separación momentánea de las superficies articulares que produce un estiramiento de los
ligamentos (a veces con rotura) tras un movimiento forzado de la articulación.
ACTUACIÓN
• Aplicar frío local.
• Levantar la extremidad afectada.
• Mantener en reposo.
• Inmovilizar la articulación afectada.
LUXACIÓN
Es la separación mantenida de las superficies articulares.
SÍNTOMAS
• Dolor e inflamación.
• Impotencia funcional.
• Deformidad evidente (comparar con el miembro sano).
ACTUACIÓN:
• Aplicar frío local
• Inmovilización en la posición en la que se encuentre.
FRACTURA
95
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Dolor intenso.
Inflamación de la
Aplicar frío.
articulación.
Luxación Inmovilizar la articulación en la
Deformidad de la
posición que se encuentre.
articulación.
Impotencia funcional total.
No mover la extremidad.
Dolor intenso. Aplicar frío local.
Fractura
Inflamación y deformidad en Si es en el brazo, quitar reloj, anillos,
Cerrada
la articulación. lo que apriete.
Impotencia funcional. Inmovilizar.
Dolor intenso.
No introducir el hueso dentro de la
Inflamación y deformidad en extremidad.
la articulación.
Fractura Cubrir las heridas con gasas
abierta Salida del hueso. mojadas limpias.
Posible hemorragia. Proceder igual que en una fractura
cerrada.
Impotencia funcional
97
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Conjunto de reacciones que se producen en el organismo por la entrada de un tóxico y que causa
lesión, enfermedad o muerte. El grado de toxicidad varía según la edad, sexo, estado nutricional,
vía de entrada y concentración del tóxico. Igualmente es la reacción fisiológica causada por un
veneno, o por la acción de una sustancia tóxica o en mal estado; el tóxico puede introducirse
oralmente o a través de los pulmones o la piel.
La intoxicación se puede producir por la ingestión, e inhalación, pero también puede ser a través
de la piel por el contacto con el tóxico.
Ante una intoxicación por ingestión hay que:
• Acostar al accidentado, bien abrigado y vigilado para colocarle su cabeza vuelta a un
lado en caso de que pierda el conocimiento, por si vomita
• Trasladarlo a un Centro sanitario junto con una muestra o etiqueta, si es posible de la
sustancia tóxica ingerida.
• El vómito sólo debe ser provocado por personal sanitario
• En las ingestiones de lejía, líquidos caústicos, petróleo y gasolina, no debe provocarse
el vómito para no aumentar las lesiones que ya originó en su paso por la boca, faringe y
esófago del accidentado.
Si la ingestión fuera por inhalación:
• Antes de iniciar cualquier salvamento tomar precauciones para no correr la misma
suerte.
• Extraer a la víctima y hacerle respirar aire puro del exterior.
• Si el accidentado está sincopado, se le practicarán las maniobras de reanimación.
• Se trasladará al accidentado a un Centro Sanitario.
• Si es posible, se accederá a la zona tóxica para cerrar llaves de gas, abrir ventanas…
Si se tuviera que realizar un rescate de un intoxicado por inhalación habrá que tomar un número
de precauciones con el fin de evitar que seamos nosotros los afectados. Las principales
precauciones para tener en cuenta son:
• No intentar jamás el salvamento si nos encontramos solos.
• Penetrar en la zona con las debidas protecciones, teniendo en cuenta la categoría del
tóxico.
• Atarse a la cintura una soga o cable que permita al o a los que permanecen en el exterior.
Extraer al socorredor a la menor señal de alarma.
• Llevar una linterna eléctrica y otro cable en la mano para atar por los hombros o la cintura
el cuerpo del accidentado, a fin de que pueda ser extraído desde el exterior.
Ante una intoxicación por contacto, como por ejemplo una mordedura o arañazo de un animal
hay que lavar la herida con agua y jabón. Si se tiene acceso con alcohol o agua oxigenada y
aplicar una pomada antiséptica. Habrá que retener el animal que ha producido el incidente, y
averiguar si está vacunado contra la rabia. Si no está vacunado o no se tiene seguridad de que
lo esté, se acudirá urgentemente al médico, quien procederá aplicar el tratamiento antirrábico sin
pérdida de tiempo.
Las acciones para realizar si la mordedura es de serpiente o la picadura es de escorpión, alacrán,
etc. son las siguientes:
• Colocar un torniquete o garrote, no muy apretado, por encima de la mordedura respecto
a la raíz del miembro, para evitar su difusión por el organismo.
• Introducir la parte mordida en agua helada o colocar compresas de hielo sobre las
lesiones.
• Practicar una incisión, en forma de X.
• Succionar las heridas producidas,
• Colocar después sobre la herida hielo triturado o agua fría y vendar.
Aunque las picaduras de avispa o abeja no suelen ser peligrosas pueden llegar a causar la
muerte de una persona, con lo cual ante la picadura de uno de estos insectos habrá que extraerse
el aguijón para evitar la salida del tóxico que contiene. Después debe aplicarse sobre la picadura
un trocito de tela empapado en agua muy fría. En los casos de picaduras múltiples causadas por
un enjambre, debe sumergirse al paciente en baño de agua fría y bicarbonatada durante 15
minutos, para después envolverlo en una sábana y trasladarlo al Centro sanitario.
99
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Otro insecto que puede provocar una intoxicación por contacto es la garrapata. Este insecto se
suele quedar adherido en la piel, siendo muy complicado hacer que se desprenda. Para lograr
desprenderlo se le echan encima unas gotas de aceite de automóvil o se le cubre con vaselina
con lo que la garrapata se asfixia y se desprende sola. También puede ser útil para desprenderla,
tocarla con la punta de un cigarrillo encendido. El lugar de la picadura se lava sencillamente con
agua caliente y jabón.
Vías de entrada
Tipos de Tóxico
• De origen mineral: fósforo, cianuro, plomo, carbón, insecticidas, herbicidas, derivados
del petróleo, etc.
• De origen vegetal: hongos, plantas y semillas silvestres, etc.
• De origen animal: serpientes, peces, insectos, productos lácteos, de mar y carnes en
malas condiciones o por sensibilidad a estos productos.
• Sustancias químicas: el uso inadecuado o abuso de ciertos fármacos para dormir,
tranquilizantes y alcohol.
ACTUACIÓN GENERAL FRENTE A UN INTOXICADO
• Protegerse para evitar la autointoxicación: contra gases y humos, guantes ante tóxicos
de absorción cutánea, etc.
• Eliminar el riesgo o alejar a la persona de dicho riesgo.
• Avisar.
• Hacer una exploración primaria de la víctima y evaluar las constantes vitales del
accidentado.
• Identificar el tóxico.
o Consultar a la víctima, compañeros, etc. sobre tipo de tóxico, cantidad ingerida,
concentración, vía de entrada y tiempo de exposición.
o Consultar al Centro de Información Toxicológica.
o Consultar la Ficha de Datos de Seguridad del tóxico.
o 5 preguntas claves:
▪ ¿qué ha tomado el accidentado?
▪ ¿qué cantidad?
▪ ¿hace cuánto tiempo?
▪ ¿ha tomado algo más?
▪ ¿ha vomitado?
• Observar el entorno de la víctima en busca de envases vacíos, vómitos, restos del
producto y recoger una muestra del tóxico.
• Disminuir la absorción del tóxico.
Última modificación: jueves, 21 de febrero de 2019, 11:30.