2018 -I ENSAYOS DE UNIDAD

DE ALBAÑILERIA

INTEGRANTES:
BARRIOS PAICO MARCELINO
CASTRO CHUYO LEYDY
CASTRO MACALOPÚ ALEXANDER ARMANDO
CHIRINOS ÑAÑEZ ENRIQUE ABRAHAM
FERNÁNDEZ TELLO MARCO ANTONIO
VIVES ARROYO JUNIOR ARTURO

DOCENTE:
ING. MARÍN BARDALES NOE HUMBERTO

 INDICE
INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................3
OBJETIVOS...................................................................................................................................4
CARACTERÍSTICAS GENERALES....................................................................................................5
1. MARCO TEÓRICO.............................................................................................................7
1.1. El Ladrillo......................................................................................................................7
1.1.1. Ladrillos según la Norma Técnica Peruana (NTP)................................................7
1.1.2. Manufactura........................................................................................................7
1.1.3. Tipos de ladrillo....................................................................................................8
1.1.4. Clasificación..........................................................................................................8
1.1.5. Controles de calidad............................................................................................8
1.2. Ensayos de laboratorio en los ladrillos........................................................................9
1.2.1. Succión.................................................................................................................9
1.2.2. Alabeo..................................................................................................................9
1.2.3. Variación Dimensional.........................................................................................9
1.2.4. Absorción...........................................................................................................10
1.2.5. Compresión........................................................................................................11
2. MATERIALES..................................................................................................................13
2.3. Vernier...................................................................................................................13
2.4. Máquina para compresión.....................................................................................14
2.5. Recipiente plano para la succión...........................................................................14
2.6. Recipiente..............................................................................................................14
2.7. Balanza........................................................................................................................15
3. PROCEDIMIENTO DE LOS ENSAYOS:...............................................................................17
3.1.1. RESULTADOS DEL ENSAYO.....................................................................................18
3.2. ENSAYO 02: ALABEO......................................................................................................18
3.2.1. RESULTADOS DEL ENSAYO:....................................................................................19
3.3. ENSAYO 03: VARIACIÓN DIMENSIONAL.........................................................................21
3.3.1. RESULTADOS DEL ENSAYO:....................................................................................22
3.4. ENSAYO 04: ABSORCIÓN................................................................................................23
3.4.1. RESULTADOS DEL ENSAYO:....................................................................................24
3.5. ENSAYO 05: COMPRESION.............................................................................................24
3.5.1. RESULTADOS DEL ENSAYO:....................................................................................27
3.6. ENSAYO 06: COMPRESIÓN DE PILAS..............................................................................28
3.6.1. RESULTADOS DEL ENSAYO:....................................................................................30
4. CONCLUSIONES..............................................................................................................32

INTRODUCCIÓN
La unidad de albañilería es el componente básico para la construcción de albañilería.

Se elabora de materias primas diversas: la arcilla, el concreto de cemento portland y la

mezcla de sílice y cal son los principales. Se forma mediante un moldeo, empleado en

combinación con diferentes métodos de compactación, o por extrusión. Finalmente, se

reproduce en condiciones extremadamente disímiles: en sofisticadas fábricas, bajo

estricto control industrial, o en precarias canchas, muchas veces provisionales, incluso

al pie de la obra en la que será utilizada, mediante procedimientos rudimentarios y sin

ningún control de calidad.

No debe extrañar, entonces, que las formas, tipos, dimensiones y pesos sean de

variedad prácticamente ilimitada, y que la calidad de unidades-medidas por el valor y

por el coeficiente de variación de sus propiedades significativas cubra todo el rango

desde el pésimo hasta excelente.

 OBJETIVOS

• Evaluar las propiedades mecánicas y físicas tales como: resistencia a la

compresión, compresión de pilas, succión, variación dimensional de ladrillos industrial
(kk), y plasticidad y compresión de mortero.

• Verificar si las unidades de albañilería cumplen con los requisitos necesarios

que indica la norma E070 y la NTP para poder ser utilizada en la construcción.

• Clasificar los ladrillos de acuerdo a la concavidad o convexidad que estos

presenten.

• Clasificar las unidades de albañilería de acuerdo a la resistencia a la compresión

que estos presenten.
 CARACTERÍSTICAS GENERALES

a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea
manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su
dimensión y peso requiere de las dos manos para su manipuleo.

b) Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en
cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como materia prima.

c) Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser
fabricadas de manera artesanal o industrial.

d) Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su

resistencia especificada y su estabilidad volumétrica.

e) Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo mínimo para ser utilizadas será
de 28 días, que se comprobará de acuerdo a la NTP 399.602.
MARCO TEÓRICO
1. MARCO TEÓRICO

1.1. El Ladrillo
Es la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada
en forma de prisma rectangular y quemada o cocida en un horno

1.1.1. Ladrillos según la Norma Técnica Peruana (NTP)

 ITINTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en
albañilería. Métodos de ensayo.

 ITINTEC 331.019 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en

albañilería. Muestreo y recepción.

 ITINTEC 821.003 Sistema Internacional de Unidades y recomendaciones para el

uso de sus múltiplos y algunas otras unidades.

La presente norma establece las definiciones, clasificación, condiciones

generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en
albañilería.

1.1.2. Manufactura

[Link]. Artesanal

Es el ladrillo fabricado con procedimiento predominantemente

manual. El amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria
elemental que en ciertos casos extruye, a baja presión, la pasta de
arcilla. El procedimiento de moldaje exige que se use arena o agua
para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes dando un acabado
característico al ladrillo. El ladrillo producido artesanalmente se
caracteriza por variaciones de unidad a unidad.

[Link]. Industrial

Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa

o extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se
caracteriza por su uniformidad.
 1.1.3. Tipos de ladrillo

[Link]. Ladrillo macizo. - Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la

superficie de asiento tiene un área neta equivalente al 75% o más de área
bruta de la misma sección.
[Link]. Ladrillo perforado. - Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la
superficie de asiento tiene un área neta equivalente a menos de 75% del
área bruta de la misma sección.

[Link]. Ladrillo tubular. - Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de

asiento.

1.1.4. Clasificación

[Link]. Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones
de albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.

[Link]. Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio moderadas.

[Link]. Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de

albañilería de uso general.

[Link]. Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio rigurosas.

1.1.5. Controles de calidad

[Link]. Control de recepción de los materiales

Es aconsejable que todos los materiales utilizados en la obra garanticen su calidad,

mediante sellos o marcas de conformidad a la norma exigida para cada uno de
ellos. En el caso de los ladrillos, se recomienda la marca AENOR.

[Link]. Control de ejecución

En el transcurso de la obra deben realizarse controles cuyo número y forma

depende de la clase de fábrica y nivel de control. En la siguiente tabla se establecen
los controles a realizar, el número de los mismos y su forma, además de las
condiciones de rechazo.

Se establecen tres niveles de control, según la resistencia característica a

compresión de la fábrica, la importancia de la obra y de los daños que pudieran
sobrevenir.

1.2. Ensayos de laboratorio en los ladrillos

1.2.1. Succión

Es la medida de la rapidez del agua a adherirse a la unidad en la cara de

asiento y es la característica fundamental para definir la relación mortero-
unidad en la inter fase de contacto y por lo tanto la resistencia a la tracción
de la albañilería.

( Psu−Pse )
Succión= × 100
A

Donde:

Psu: Peso de unidad en succión.

Pse: Peso de unidad en seco.

A: Área de contacto de la unidad.

 1.2.2. Alabeo

Es la prueba de ensayo que nos dirá el desgaste o la poca importancia que

se le dio al diseño u forma de los ladrillos. El alabeo suele ser más

presente en los ladrillos que se han hecho de forma artesanal en

comparación de los ladrillos fabricados en empresas grandes.

1.2.3. Variación Dimensional

La variabilidad dimensional define la altura de las hiladas, ya que se

manifiesta, con mayores variaciones en la necesidad de aumentar el
espesor de la junta de mortero por encima de lo necesaria por adhesión,
que es de 9 a 12 mm, conduciendo a una albañilería menos resistente en
compresión.

Para determinar la variación dimensional de las unidades de albañilería, se

seguirá el procedimiento indicado en las normas 399.213 y 399.604

−DP×100
%V =DN
DN

Donde:

%V: Variación de dimensión en porcentaje

DN: Dimensión nominal

DP: Dimensión promedio de cada dimensión

1.2.4. Absorción

La Absorción máxima del ladrillo es considerada como una medida de su

impermeabilidad. Los valores indicados Como máximos en la Norma, se
aplican a condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo en
contacto constante con el agua o con el terreno, sin recubrimiento
protector
 Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las normas
399.604 y 399.613

La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que

22 %.El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor que 12%
de absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que
15%.

(Ws−Wd )
Absorción=100
Wd

Dónde:

Wd: Peso seco del espécimen

Ws: Peso del espécimen saturado (después de la inmersión en

agua fría durante 24 horas)

1.2.5. Compresión

La resistencia a la compresión de albañilería Los principales componentes

de la resistencia de la albañilería son: La resistencia a la comprensión del
ladrillo (f’b), la perfección geométrica del ladrillo, la calidad de mortero
empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra
empleada.

Define no sólo la calidad estructural, sino también el nivel de resistencia a

la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro.

Para determinar la determinación de la resistencia a la compresión de las

unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio de acuerdo
a lo indicado en las normas NTP 399.613 y 339.604.
 [Link]. Unidad individual

Consiste en determinar la resistencia a la compresión de manera

unitaria, puesto que sólo un ladrillo es puesto a compresión.

[Link]. Comprensión de Pilas

El espécimen para determinar la resistencia a la compresión de

albañilería consiste en prismas de unidades asentadas una sobre
otra. La junta de concreto también debe ser controlada, la norma
permite una junta promedio de 1.5 cm.

Tener en cuenta:

 Las unidades de albañilería no tendrán materiales extraños en sus superficies o

en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea.
 Estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones
 No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
 Ser de masa homogénea
 No tener grietas, hendiduras, ni oquedades
 Igualdad de colores
 No absorber más del 15% de agua a las 24 horas de inmersión
MATERIALES
2. MATERIALES

2.1. Ladrillos
Como material de ensayo, se usará 15 ladrillos a más según sea requerido.

2.2. Regla
La regla graduada nos servirá para medir tanto la altura, ancho y largo de las
unidades, así como también servirá para los ensayos de alabeo.

2.3. Vernier
Calibre de Vernier, instrumento de medición basado en la escala creada por el
matemático francés Pierre Vernier. Nos permite tomar las medidas de U.A con
mayor precisión.

La regla graduada nos servirá para medir tanto la altura, ancho y largo de las u
unidades, así como también servirá para los ensayos de alabeo.
2.4. Máquina para compresión
Esta máquina nos servirá para realizar los ensayos de resistencia a la
compresión.

2.5. Recipiente plano

para la succión
Este nos servirá para realizar el ensayo succión, el cual solo contendrá el agua
necesaria para el ensayo.

2.6. Recipiente
Serán utilizados para realizar la mezcla de yeso para el ensayo de resistencia a
la flexión.
2.7. Balanza
Con capacidad de 5 Kg. Con precisión de 0.1 gr

2.8. Cemento

[Link]
PROCEDIMIENTO
Y RESULTADO
DE LOS ENSAYOS
3. PROCEDIMIENTO DE LOS ENSAYOS:
Se verifica que los ladrillos que se van a someter a la prueba estén libres de
fisuras o defectos de construcción significativos
Examinar que los ladrillos tengan una forma lis y lo más uniforme posible.
Para evitar las cargas puntuales, se aplica un capín de yeso en las caras que
se van a someter a la presión.
Se procede con la prueba, anotando los valores de las presiones indicados
por la prensa.

[Link] 01: SUCCIÓN

Es la determinación del porcentaje de succión, se evaluaron 05 unidades de ladrillos a

las cuales se les registró el peso seco y peso húmedo.

Las unidades de albañilería se

coloca en el horno a una
temperatura de 110° C y se
pesaron a las 24 horas

Procedemos a tomar el peso seco

reiteradas veces hasta no
obtener variaciones.
Introducción de los ladrillos en
3mm de agua durante un minuto.
Secamos superficialmente y se
procede a tomar el peso húmedo.
Dimensionamos los ladrillos para
proceder a su calculo
 [Link] DEL ENSAYO

( Psu−Pse )
Succión= × 100
A

LARGO ANCHO ÁREA DE PESO (gramos) SUCCÍON

UNIDAD
(cm) (cm) ASIENTO (cm2)
Ps Pm %

LADRILLO 01 23.3 11.61 270.56 3292 3380 65.05

LADRILLO 02 22.9 11.92 272.83 3349 3459 80.64

LADRILLO 03 23.2 12.02 278.76 3496 3589 66.72

LADRILLO 04 23.0 11.92 274.03 3314 3436 89.04

LADRILLO 05 23.0 12.02 276.35 3455 3540 61.52

72.59

Después de haber realizado el ensayo se procederá con los datos obtenido a calcular la succión (%).
El resultado determinado fue de 72.59 % de succión el cual se encuentra en un rango aceptable
según dice la norma técnica peruana.                            

[Link] 02: ALABEO

Extenderemos los ladrillos en una superficie lisa

y plana, los ladrillos habrán sido previamente
limpiados superficialmente para eliminar de
ellos cualquier resto de suciedad.

Para este ensayo utilizaremos una regla metálica

rígida de longitud superior a la diagonal del
ladrillo y un equipo de medida con una precisión
de 0.1 mm sobre la longitud especificada.

Se pondrá la regla rígida sobre la diagonal del

ladrillo y con un equipo en forma de cuña milimetrado empezaremos a hacer
 pasar por debajo de la regla en ese caso se tomará medida de la lectura en la
cuña marcada por la regla. Se medirán tanto concavidad y convexidad que se
determinaran a lo largo de los ejes diagonales de cada superficie de asiento.

Luego para su
clasificación se deberá
tomar la mayor
medida del promedio
tanto de concavidad
como de convexidad
luego en la tabla de la
norma se buscara el
tipo de ladrillo al que
pertenece.

3.2.1. RESULTADOS DEL ENSAYO:

ALABEO
EJE X EJE Y EJE Z
  INICIO CENTRO FIN INICIO CENTRO FIN INICIO CENTRO FIN
idem 6 15 23 2 7 12 1 4 9
B1 0 1 0 0 0.5 0 0 0 0
B2 0.5 1 1 1.5 0 1 1.5 0.5 0
B3 0 1.5 0 0 0 0 0.5 1 0
B4 0 0.5 0 0 0.5 1 0 0 0
B5 2 1 0.5 2 0 1 2 0 0

EJE X - 23 cm
3

2.5

2 B1
alabeo (mm)

B2
1.5 B3
1 B4
B5
0.5

0
0 5 10 15 20
ladrillo (cm)
 EJE Y - 12 cm
3

2.5

2
alabeo (mm)

1.5

0.5

0
0 2 4 6 8 10 12
ladrillo (cm)

EJE Z - 9 cm
3
2.5
2
alabeo (mm)

1.5
1
0.5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
ladrillo (cm)

El resultado del ensayo nos dio el alabeo máximo de 2mm lo      

q nos dice q es apto para albañilería confinada ya que no excede el máximo de 4mm
[Link] 03: VARIACIÓN DIMENSIONAL
Este ensayo permite determinar la variación porcentual de las muestras; y realizar el
análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos. El proceso se basa en la NTP
399.613 y 399.604 y permite establecer una relación entre los resultados obtenidos y
las especificaciones del fabricante.

Se verifica que los ladrillos que se van a someter a la prueba estén libres de
fisuras o defectos de construcción significativos
Se procede a tomar las medidas de los ladrillos, y anotar los respetivos
resultados.
[Link] DEL ENSAYO:

UNIDAD LARGO (cm) ANCHO (cm) ALTO (cm)

LADRILLO 01 23.2 23.3 23.4 23.3 11.5 11.5 11.7 11.8 9.1 9.0 8.9 9.0
LADRILLO 02 22.8 22.9 23.0 22.9 11.8 11.8 12.0 12.1 9.1 9.0 8.9 9.0
LADRILLO 03 23.1 23.2 23.3 23.2 11.9 11.9 12.1 12.2 8.9 8.8 8.7 8.8
LADRILLO 04 22.9 23.0 23.1 23.0 11.8 11.8 12.0 12.1 9.2 9.1 9.0 9.1
LADRILLO 05 22.9 23.0 23.1 23.0 11.9 11.9 12.1 12.2 9.3 9.2 9.1 9.2

LARGO (cm) ANCHO (cm) ALTO (cm)

UNIDAD Promedi Fábric Promedi Fábric Promedi Fábric
o (cm) a (cm) Variación (%) o (cm) a (cm) Variación (%) o (cm) a (cm) Variación (%)
LADRILLO 01 23.3 23.0 1.3 11.6 12.0 3.2 9.0 9.0 0.0
LADRILLO 02 22.9 23.0 0.5 11.9 12.0 0.7 9.0 9.0 0.0
LADRILLO 03 23.2 23.0 0.9 12.0 12.0 0.1 8.8 9.0 2.2
LADRILLO 04 23.0 23.0 0.0 11.9 12.0 0.7 9.1 9.0 1.1
LADRILLO 05 23.0 23.0 0.0 12.0 12.0 0.1 9.2 9.0 2.2
0.53 0.98 1.10

Los resultados de este ensayo son 0.53%, 0.98% y 1.10% variaciones dimensionales del largo, ancho y alto
respectivamente.  
Entonces tomamos el 1.99 (en la altura de las unidades) como referencia y de acuerdo con la Norma Técnica E.070 la
unidad es aceptable ya que no sobrepasa la variabilidad máxima (4%) para ladrillos industriales clase IV.
         
[Link] 04: ABSORCIÓN

Para este ensayo se utilizaran 5 unidades de ladrillos, se pondrán en el horno para

secarlo esto durara 24 horas para tener la seguridad de que este se encuentre
totalmente seco.
Sumergimos en agua las unidades de albañilería por 24 horas.
Retiramos
las unidades
de
albañilería,
secamos

superficialmente y se procede a tomar el peso húmedo.

Colocamos las unidades de albañilería al horno por 24 horas y procede a
tomar el peso seco.
[Link] DEL ENSAYO:

(Ws−Wd )
Absorción=100
Wd

ABSORCIÓ
UNIDAD PESO ( gramos) N
NATURAL SECO SATURADO %
LADRILLO 01 2490 2435 2735 12.32
LADRILLO 02 2450 2370 2780 17.30
LADRILLO 03 2492 2400 2710 12.92
LADRILLO 04 2455 2400 2795 16.46
LADRILLO 05 2515 2445 2735 11.86
14.17

El resultado obtenido después de haber realizado el ensayo de absorción fue de 14.17% y de acuerdo a
la Norma Técnica Peruana E.070 para que la unidad de albañilería sea aceptable no debe ser mayo que
el 22 %.Por lo tanto la unidad cumple con los requisitos .  
                               

[Link] 05: COMPRESION

Para este ensayo se necesitará de unidades de ladrillo; pero de estas solo se

requiere la mitad, para ello tomar 5 unidades de ladrillo, limpiarlas
superficialmente y
medir en cada una la
mitad del largo en la
cara de asiento, esto
se realizará por
medio de una sierra
eléctrica se tendrá
que mojar el ladrillo
para evitar que se
produzca mucho polvo.
Enumerar cada mitad para cerciorarse de que se traten de diferentes ladrillos.
Luego mediremos las dimensiones de los pequeños ladrillos tanto largo y ancho
para poder obtener el área que soportará la carga en la compresión.

Marcamos la
superficie donde va estar la mezcla para mejor acabado.

Se cubre ambas
caras opuestas del
espécimen con la mezcla.
Se aplica una capa delgada de pasta, extendiéndolo hasta obtener una
superficie plana y uniforme.

Sobre la base inferior de la maquina se colocaran placas metálicas este con el

propósito de elevar la altura para llegar al ladrillo fácilmente, se colocaran de 3
a 4 placas según sea conveniente.
[Link] DEL ENSAYO:

ANCHO P MÁX. fb
UNIDAD LARGO (cm) AREA (cm2)
(cm) (kg) (kg/cm2)
LADRILLO 01 10.3 10.5 108.15 11587 107.14
LADRILLO 02 10 10.5 105.00 12405 118.14
LADRILLO 03 10.5 10.3 108.15 11386 105.28
LADRILLO 04 11 10.5 115.50 13243 114.66
LADRILLO 05 10.5 10 105.00 15981 152.20

PROM. (kg/cm2) 119.48

Desviación estándar 19.04
f'b (kg/cm2) 100.45

El resultado del ensayo nos dio el f ’b un valor de 100.45 kgf / cm2 y de acuerdo con la norma  
técnica peruana y el reglamento nacional de edificaciones lo clasifica como Ladrillo tipo IV    
[Link] 06: COMPRESIÓN DE PILAS

Utilizaremos seis
ladrillos de 18
huecos, según la
Norma Técnica
Peruana Nº 331.019.

Lo primero a realizar
es seleccionar seis
ladrillos ya que se
harán 2 pilas de 3
ladrillos cada uno.

A dos de ellos cubrimos los orificios completamente y esto lo hacemos

obstruyendo los orificios con papel
previamente mojados, cogemos tres
ladrillos más y a estos se les cubre de
igual manera con papel mojado a
diferencia de que el orifico central se
deja libre.

Una vez ya teniendo listos los ladrillos

preparamos el mortero de proporción
1:3 (muros portantes), utilizando el
agregado fino.

Cuando ya tenemos listo el mortero procedemos a untar las caras de los

ladrillos con el mortero, el promedio de espesor de la junta de mortero en las
pilas hechas es de 13.8mm.
De base estará el ladrillo que fue tapado completamente luego el ladrillo que
no estaba tapado en el medio y por último el ladrillo al cual no se obstruyo sus
orificios con papel. Estos tres ladrillos llegaran a una altura de 30cm

Luego de haber realizado las pilas lo dejamos secar una semana y luego de esto
procedemos a medir y pesar las pilas correspondientes.

Teniendo ya listas las pilas la ponemos en la máquina de compresión y

anotamos los datos obtenidos
 [Link] DEL ENSAYO:
P
LARGO ANCHO ALTURA ÁREA ESBELTEZ Fm FACTOR Fm (kg/cm2)
UNIDAD máx.
(cm) (cm) (cm) (cm2) (H/T) (kg/cm2) CORRECCIÓN CORREGIDO
(Ton)
238.7
PILA 01 21.9 10.9 30.4 2.79 22.40 93.84 0.78 73.63
1
281.6
PILA 02 22.9 12.3 30.7 2.50 27.40 97.28 0.78 76.11
7
239.8
PILA 03 22 10.9 30.6 2.81 24.30 101.33 0.79 79.62
0

PROM. (kg/cm2) 76.45

Desviación estándar 3.01

F'm (kg/cm2) 73.44

El resultado del ensayo nos dio el FM un valor de 73.44 kgf / cm 2 y de acuerdo con la norma    
técnica peruana y el reglamento nacional de edificaciones lo clasifica como Ladrillo king kong
industrial
CONCLUSIONES
4. CONCLUSIONES

 Variación dimensional

Los resultados de este ensayo son 0.53%, 0.98% y 1.10% variaciones dimensionales del
largo, ancho y alto respectivamente.

Entonces tomamos el 1.99 (en la altura de las unidades) como referencia y de acuerdo
con la Norma Técnica E.070 la unidad es aceptable ya que no sobrepasa la variabilidad
máxima (4%) para ladrillos industriales clase IV.

 Absorción

La Norma Técnica E.070, señala que para que una unidad sea aceptable, el nivel de
absorción de esta, no será mayor que 22%. La unidad en estudio está dentro de ese
límite con un valor para la absorción de 14.17%.

 Succión

En ningún caso deberá ser superior a 0.45 g /cm 2 por minuto. La práctica de sumergir
brevemente en agua los ladrillos antes de su colocación es aconsejable en cualquier
caso e imprescindible si la succión es mayor de 0.15 g/cm 2 .minuto, para evitar la
deshidratación del mortero que puede ocasionar problemas de penetración de agua a
través de las fábricas. Después de haber realizado el ensayo se procederá con los datos
obtenido a calcular la succión (%).

El resultado determinado fue de 72.59 % de succión el cual se encuentra en un rango

aceptable según dice la norma técnica peruana.

 Coeficiente de variación

El resultado del ensayo nos dio un valor f ´ m=73. 44 kgf /cm 2 y de acuerdo con la
norma técnica peruana y el reglamento nacional de edificaciones lo clasifica como
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