II Rozamiento
II Rozamiento
ROZAMIENTO
2
El roce o rozamiento es la resistencia o fuerza que oponen los cuerpos en contacto a deslizarse o rodar unos sobre otros. Esta fuerza debida al rozamiento,
es contraria al sentido del movimiento y produce como consecuencia una disminución de la velocidad de los móviles, comparados con otros cuyos desplazamientos se
realizarían en condiciones ideales, sin rozamiento. Es necesario, además, transformar parte de la energía utilizada en mover el cuerpo en un trabajo que se emplea en
vencer la resistencia al deslizamiento, y este trabajo pasa al medio exterior bajo la forma de una cantidad de calor equivalente, es el trabajo realizado contra la fuerza
de rozamiento.
El rozamiento se produce entre cuerpos cualquiera sea su estado, sólido-sólido, sólido-líquido, sólido-gas, líquido-líquido, líquido-gas, gas-gas.
El rozamiento puede ser beneficioso o perjudicial. Cuando es de utilidad se trata de aumentarlo, como es el caso de los frenos, correas, etc. Cuando no es de utilidad,
se trata de eliminarlo o por lo menos de disminuirlo, como es el caso de cojinetes y ejes, engranajes, etc.; para ello se utilizan diferentes medios, como ser superficies
especiales, lubricación, etc.
Según se produzca deslizamiento entre los cuerpos o uno ruede sobre el otro, se distinguen dos tipos de rozamiento: rozamiento de deslizamiento o de primera especie
y rozamiento de rodadura o de segunda especie.
Se produce por deslizarse una superficie sobre otra. Se puede comprobar la existencia del rozamiento experimentalmente: se considera un plano inclinado, cuya altura
máxima es h, según muestra la figura (Fig.2.1-1), y sobre el mismo un sólido que cae; este mismo sólido se lo deja caer en caída libre (Fig.2.1-2) desde la misma
altura h que tiene el plano [Link] velocidad final v de un solido en función de su velocidad inicial, de su aceleración y del espacio recorrido está dado por:
v 2 = v02 + 2ae (2.1)
siendo, en la caída libre, la aceleración a igual a la de la gravedad g y el espacio e igual a la altura h; además la velocidad inicial es v0 = 0 por lo que resulta la (2.1):
v2 = 2gh (2.2)
o también:
v = 2 gh (2.3)
En el plano inclinado es v0 = 0 y la aceleración a:
a = g senα (2.4)
y el espacio e:
h
e=
sen α (2.5)
por lo que la (2.1) resulta:
h
v r2 = 2 g sen α . = 2 gh
sen α (2.6)
o también:
v r = 2 gh (2.7)
Es decir que tendrían que ser ambas velocidades iguales, o sea v = vr; pero se comprueba en la práctica que es vr < v y ello es debido a la fuerza de rozamiento que se
opone al libre desplazamiento del cuerpo sobre el plano inclinado, de donde se deduce su existencia. Otra forma de deducir su existencia es suponer un cuerpo en
reposo (Fig.2.2) sobre un plano horizontal.
Si se aplica paulatinamente una fuerza sobre el cuerpo, se observa que cuando alcanza la intensidad F recién comienza el mismo a
moverse, rompiéndose en ese instante el estado de equilibrio. Si es P la fuerza normal que el cuerpo ejerce sobre la superficie horizontal,
se observa que ambas fuerzas están relacionadas por la siguiente expresión:
F = µ0 P = R (2.8)
siendo µ0 un coeficiente denominado coeficiente de rozamiento estático, en reposo o de partida, y R la fuerza de rozamiento que la
superficie ejerce sobre el cuerpo oponiéndose al avance del mismo.
La (2.8) puede además escribirse como:
F
µ0 =
P (2.9)
siendo en este caso µ0 la fuerza a aplicar horizontalmente para mover la unidad de peso o de fuerza normal ejercida sobre la horizontal por el sólido.
Coulomb y Morin formularon leyes que rigen el rozamiento de deslizamiento, siendo estas las siguientes:
Primera ley: la resistencia producida por el roce por deslizamiento es proporcional a la fuerza normal que el cuerpo ejerce sobre la
superficie. En la figura (Fig.2.3-a) se observa la suma de la fuerza F ejercida sobre el cuerpo más el peso propio P, lo que da la fuerza N
normal a la superficie, a la que es proporcional la fuerza de rozamiento que se opone al movimiento del cuerpo.
Segunda ley: el coeficiente rozamiento por deslizamiento depende de la naturaleza de las superficies en contacto, pero no de su
extensión. En la figura (Fig.2.3-b) se observa una figura en la cual se disminuye su superficie de contacto retirándose dos porciones de
los extremos que se colocan en su parte superior, por lo que el peso del mismo permanece igual, no variando la fuerza de rozamiento.
Tercera ley: una vez comenzado el movimiento, el coeficiente de rozamiento es menor que el correspondiente al reposo y disminuye continuamente con el aumento
de velocidad, denominándoselo en este caso como coeficiente de rozamiento dinámico, siendo:
µ < µ0 (2.10)
Esto es válido para superficies secas y no para superficies lubricadas ya que en este último caso aparece un rozamiento de viscosidad del fluido.
b) Considerando un cuerpo que se desliza por un plano inclinado, (Fig.2.5), el ángulo ϕ de inclinación del plano se puede variar de cero hasta un valor ϕ0 para el cual
el sólido comienza a descender. La condición de equilibrio en el momento de iniciarse el movimiento es:
T=R (2.11)
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siendo:
T = P senϕ0 (2.12)
R = µ0 N = µ0 P cosϕ0 (2.13)
sen ϕ 0
µ0 = = tg ϕ 0
cosϕ 0 (2.15)
La (2.15) indica que la tangente trigonométrica del ángulo ϕ0, que el plano inclinado forma con la horizontal en el momento de iniciarse el movimiento es igual al
coeficiente de rozamiento estático o en reposo.
O sea que la tangente del ángulo ϕ0 equivale al coeficiente de roce estático. Si se considera a E la equilibrante del sistema de fuerzas F y N, se observa que para
producir el movimiento del sólido es necesario que E forme con la vertical el ángulo ϕ0; si la componente F es mayor que la necesaria para mover el cuerpo, tanto R'
como E se acercan hacia la horizontal. Es posible por lo tanto, imaginarse un cono llamado de rozamiento, cuyas generatrices forman un ángulo ϕ0 con la vertical. Si
la equilibrante está orientada dentro del cono, es decir, si forma un ángulo menor que ϕ0, no es posible producir el desplazamiento del sólido, por cuanto la
componente F no vence el frotamiento proporcional a la fuerza normal N.
Siendo R la fuerza de rozamiento que se opone al avance del cuerpo, µ el coeficiente de rozamiento dinámico (del cuerpo en movimiento)
menor que el rozamiento estático:
µ < µ0 (2.20)
por lo tanto tiene una aceleración a, existiendo una fuerza resultante que hace que el cuerpo se deslice hacia abajo:
T - R = m.a (2.22)
Reemplazando T y R por sus valores dados por la (2.18) y (2.19) respectivamente en la (2.22), se tendrá:
mg senα - µ mg cosα = m.a ⇒ mg(sen α -µ cos α ) = m.a; despejando a:
De donde es.
- ( mg senα + µ mg cosα )= m.a (2.27)
Despejando a de la (2.27):
Para t0 = 0 es v = v0 y e = e0 y se tendrá:
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Considerando el plano inclinado de la figura (Fig.2.9), se puede realizar un análisis de las fuerzas que actúan sobre el
cuerpo, considerando las fuerzas exteriores, el peso propio del cuerpo y la fuerza de rozamiento y el trabajo necesario
para vencer esta última, que se opone al movimiento del mismo. Suponiendo que sobre el cuerpo de peso P = mg se
ejerce una fuerza F = m.a para lograr su ascenso, se tendrá, según la sumatoria de las fuerzas que intervienen:
dv
F-mg senϕ -R = m.a = m.v dx (2.31)
Integrando entre x1 y x2 correspondiendo en cada punto para v, v1 y v2 respectivamente y haciendo pasaje de términos:
2
F(x2 – x1 ) = ½ (m v2- m v1 )+ mg( x2 senϕ – x1 senϕ ) – R (x2 – x1 ) (2.33)
Si fuera F = 0, se tendrá:
2 2
½ m v 2 + m g h2 = ( ½ m v1 + mg h 1 ) – R ( x2 – x1 ) (2.34)
Siendo el primer miembro la energía total en el punto 2 y el segundo miembro la energía total en el punto 1 menos la energía empleada en el trabajo para vencer la
fuerza de rozamiento R.
P P
p= =
d .l 2.r .l (2.35)
Siendo d y r el diámetro y radio respectivamente del gorrón que apoya en una longitud l sobre el cojinete.
La carga P ejercida sobre el gorrón produce una fuerza de resistencia por rozamiento R entre las superficies del eje y cojinete en contacto cuando el eje gira con una
velocidad angular ω dentro del cojinete, siendo M el momento debido a esta fuerza. Analizando en la figura (2.12), para un gorrón desgastado de radio y, que está
sometido a una carga vertical P que es transmitida al cojinete de longitud l, la presión específica p que se produce, el coeficiente de rozamiento µ y considerando que
la superficie diferencial dS es:
dS = r.l.dϕ (2.36)
dM = [Link] (2.39)
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Si el gorrón es nuevo es y = r = constante y la presión p en toda la superficie del mismo se mantiene constante, resultando por lo tanto la (2.40):
π
M = µ p.r 2 .l ∫ 2π dϕ = µ. p.r 2 .l.π
−
2 (2.41)
P
p=
y como es por la (2.35) 2.r .l resulta para el momento M:
r 2 .l.π .P π
M =µ = µ .r. .P
2.r.l 2 (2.42)
Se puede hacer:
π
µ1 = µ
2 (2.43)
Por lo que la (2.42) resulta:
1 CV
Para P en kg fuerza, ω en radianes/s, r en metro la potencia resulta en kgm/s y multiplicando por 75 kgm / s se la obtiene en CV. Si P está en Newton (N), ω en
rad/s, r en metro la potencia está dada en J/s = vatios.
La fuerza dP que se ejercerá sobre ella debido a la presión superficial específica p es:
dP = p.2π y dy (2.48)
Integrando la (2.48) para P variando entre 0 y P y el radio y según lo ya establecidos precedentemente se tiene:
P = ∫ dP = ∫ 2π . [Link]
P r2
0 r1 (2.49)
La fuerza de rozamiento dR considerando la (2.48) y el coeficiente de rozamiento µ, el cual se conserva constante, se tendrá:
dR = µ.dP = µ p.2π y dy (2.50)
o integrando la (2.50):
R = ∫ µ dP =
P
∫
r2
µ p 2π ydy
0 r1 (2.51)
dM R = [Link] (2.52)
o integrando la (2.52) para R variando entre 0 y R:
MR = ∫
R
ydR = ∫ µ p 2π ydy
r2
0 r1 (2.53)
Si el pivote es nuevo la presión p se mantiene constante a lo largo del radio, es decir desde 0 a r. Si el pivote es usado, la presión p varía con el radio y, debiendo
conocerse la función de variación, pero se ha podido comprobar que el desgaste en la superficie de apoyo del pivote es uniforme para cada longitud del radio
considerado. Además, este desgaste es proporcional a la presión p y a la velocidad tangencial v. Experimentalmente se obtiene que muy aproximadamente el producto
p.v se mantiene constante; es decir:
p.v = constante (2.54)
pero como es v = ω.y será p.ω.y = constante; como es ω = constante debe ser también p.y = constante. Aplicando este análisis a los casos a, b, c y d ya
mencionados, podemos obtener las expresiones de la presión p y del momento M R debido a la fuerza de rozamiento dR.
1-Caso ac) Pivote nuevo macizo: para este caso y varía desde 0 a r ; p = constante.
Integrando la (2.49) y (2.53) para las condiciones mencionadas se obtiene:
P = 2π p ∫ y dy = p.π r 2
r
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P
p=
π r2 (2.56)
2π
M R = 2π . p.µ ∫ y 2 dy =
r
µ pr 3
para la (2.53): 0 3 (2.57)
y reemplazando en la (2.57) p según la (2.56):
2
MR = µ Pr
3 (2.58)
2-Caso bc) Pivote usado macizo: para este caso y varía desde 0 hasta r; además según lo visto anteriormente es p.y = constante. Integrando la (2.49) y la (2.53) para
las condiciones mencionadas se obtiene:
P = 2π py ∫ dy = 2π pyr
r
Para estos caso de pivote macizo, si se observan las expresiones (2.56) y (2.60) se podrá notar que la presión en el pivote, a medida que r se acerca a cero, crece hasta
valores muy grandes, y para cero se haría infinito, lo que puede notarse en el diagrama de presiones de la figura (Fig.2.13-b); si bien esta última situación no se da ya
que las consideraciones hechas son aproximadas, las presiones que se producen son muy grandes, motivo por el cual se construyen los pivotes con un agujero central
(fig.2.14), como se verá a continuación, a efectos de eliminar las presiones en el centro.
3-Caso ad) Pivote nuevo con agujero central: para este caso es p constante atendiendo que r no varía al no haber desgaste; además se tienen los valores de los
radios interno r1 y externo r2 del agujero central. Integrando la (2.49) y (2.53) para las condiciones mencionadas:
P = 2π p ∫ y dy = pπ ( r22 − r12 )
r2
P
p=
π ( r − r12 )
2
2
(2.64)
2
M R = 2π µ p ∫ y 2 dy = π µ p( r23 − r13 )
r2
2 r3 − r3
MR = µ P 22 12
3 r2 − r1 (2.66)
4-Caso bd) Pivote usado con agujero central: para este caso es p.y = constante variando y desde r1, radio interno del agujero central del pivote a r2 , radio externo
del mismo. Integrando la (2.49) y (2.53) para estas condiciones:
P = 2π p y ∫ dy = 2π p y ( r2 − r1 )
r2
P
p=
2π ( r2 − r1 ) (2.68)
Para (2.53):
M R = ∫ ydR = 2π µ py ∫ ydy = π µ py ( r22 − r12 )
r2 r2
r1 r1 (2.69)
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1
MR = P µ ( r2 + r1 )
2 (2.70)
La potencia para estos casos vistos se la obtiene multiplicando el momento contra la fuerza de rozamiento por la velocidad angular con que gira el pivote:
πn
N R = M Rω = M R
30 (2.71)
Se utilizan para medir la potencia efectiva existente en los ejes de los motores de combustión interna, de vapor, eléctricos, etc. Los más usuales son el de Prony, el de
Navier y el de Froude o de Thorneycroft. Los dos primeros son del tipo de absorción de la potencia del motor para realizar un trabajo que venza al realizado por la
fuerza de rozamiento en tanto que el de Froude se utiliza la potencia del motor para realizar un trabajo.
Freno de Prony: consta de dos zapatas a y a' (Fig.2.15) que abrazan al eje cuya potencia se quiere medir, recubiertas, en la zona de contacto, de material especial para
realizar la fuerza necesaria en la fricción y para resistir las altas temperaturas y esfuerzos mecánicos a que son sometidas. Las dos zapatas están unidas por dos pernos
roscados que cuentan con tuercas para ajustarlas al eje y regular la presión que ejercen sobre el mismo. Cuando el eje gira según el sentido que indica la figura
(Fig.2.15) con una velocidad angular ω, el brazo E tiende a tocar el tope C, por lo cual es necesario colocar el peso P para dejarlo en equilibrio entre los topes C y D.
En estas condiciones el trabajo del motor se consume por el rozamiento en el freno, y debido al equilibrio puede determinarse la fuerza de roce con ayuda del peso P.
Llamando R a la fuerza de rozamiento que se produce sobre la zapata al girar el eje y arrastrarla, y tomando momentos con respecto al centro O, resulta:
R - P.l = 0 (2.72)
P.l
R=
r (2.73)
P.l
M R = R.r = .r = P.l
r (2.74)
π n 2π nP.l
N R = M R .ω = R.r. =
30 60 (2.75)
estando NR en Watts para P en Newton, l en metros y n en rpm. Si estuviera P dado en kg fuerza, l en metros y n en rpm, la expresión (2.75) dividida por 75 CV/kgm
resulta en CV:
2π n.P.l
NR =
75.60 (2.76)
Freno de Navier: el eje del motor está rodeado por una cinta que ejerce, debido al rozamiento, una fuerza que se opone al giro del eje (Fig.2.16). En un extremo de la
cinta se coloca un dinamómetro el cual está sujeto al piso, colocándose en el otro extremo un peso tensor Q. En el dinamómetro se lee la fuerza de tracción P que se
ejerce en un extremo del cable, debido al peso Q y fuerza de rozamiento R ejercida por el eje sobre la cinta. Para el sentido de rotación de la figura, el tramo de mayor
tensión es el de la derecha, pues además de soportar el esfuerzo Q de frenado, recibe también la fuerza que hace el tambor para arrastrar la cinta en su rotación,
resultando por lo tanto con menor tensión el tramo de la izquierda.
Por lo tanto, la diferencia de los esfuerzos en la cinta valdrá, tomando momento respecto al centro O del eje:
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y la potencia será:
2π n
NR = M R.ω = (Q -P)r 60 (2.80)
en Watts para MR en Joule, Q y P en Newton y n en rpm.
Debido a ello se producen los esfuerzos S1 y S2 en la rama superior e inferior de la correa respectivamente, siendo:
S1 > S 2 (2.81)
ya que el tramo superior, que envuelve a la polea II se encuentra traccionado y el tramo inferior, que envuelve a la polea IV, está comprimido, debido al sentido de las
fuerzas de rozamiento en cada uno de ellos. Como resultado de los esfuerzos en la correa se produce una resultante 2S1 aplicada en O2 y una resultante 2S2 en O 4. El
bastidor tiende a girar alrededor de “O” pero es equilibrado por un momento M que se produce por el peso P de un sistema de pesas que se encuentra en el extremo de
la palanca E.
Si la distancia entre los centros II y III y III y IV es la misma e igual a a, tomando momentos respecto de O se tiene:
2S1 .a - 2S2.a - P.l = 0 (2.82)
Operando en la (2.82)
P.l
S1 − S 2 =
2.a (2.83)
de la cual se obtiene:
R = S 1 - S2 (2.85)
MR = ( S1 - S2 ).r (2.86)
p.l
MR = r
2.a (2.87)
P.l 2π n P.l.r π n
r
N = MR.ω = 2.a 60 = a 60 (2.88)
Frenos de zapata
Están constituidos por una o más zapatas o mordazas de material especial para la fricción, que se comprimen, mediante el momento generado por la acción de una
palanca, contra la superficie del tambor del freno, el cual está girando a una velocidad angularω, produciendo la acción de frenado por el rozamiento existente
entre las superficies del tambor y de la zapata. La articulación de la palanca de accionamiento se encuentra unida a una parte fija o bancada de la máquina.
Conociendo la potencia N se conoce el momento de rotación M :
N
M =
N = M.ω ⇒ ω (2.89)
M N
T =
r = ω .r (2.90)
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R = µ.P (2.91)
Siendo además el momento M respecto de O:
M = T.r = R.r (2.92)
M
resultando: R = µ.P = T = r (2.93)
1 a
K .l = P.b.µ −
K.l = P.b - µ.P.a ⇒ µ b (2.96)
Y despejando K de la (2.96):
P.b.µ 1 a
K= −
l µ b (2.97)
N b 1 a
K= −
ω .r l µ b (2.98)
N b 1 a
K= +
ω .r l µ b (2.99)
Segundo caso: El punto A de apoyo de la palanca está por encima de la recta de acción de la fuerza de rozamiento T sobre la zapata (Fig.2.19). Tomando momentos
respecto de A de las fuerzas actuantes se obtiene:
K.l - P.b - T.a = 0 (2.100)
Reemplazando la fuerza T por su igual R = µ.P, en la (2.100) y operando se obtiene:
P.b.µ 1 a
K= +
l µ b (2.101)
N 1 a
K= +
r .ω µ b (2.102)
N 1 a
K= −
r .ω µ b (2.103)
Tercer caso: el punto A de apoyo de la palanca está en la recta de acción de la fuerza de rozamiento sobre la zapata T (Fig.2.20).
Para este caso es a = 0, por lo tanto, el momento de la fuerza T es nulo, por lo tanto, los momentos de K y P deben equilibrarse mutuamente, resultando:
N b
K=
r .ω µ .l (2.106)
Cuando rueda un cuerpo cilíndrico sin deslizamiento sobre una superficie plana horizontal (Fig.2.21), surge una resistencia debido a la compresibilidad de las
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superficies de contacto y a la deformación entre el cuerpo y el apoyo. Esta resistencia se llama rozamiento de segunda especie o de rodadura. Sus leyes se establecen
de acuerdo con las experiencias realizadas por Coulomb.
Debido a la deformación entre las superficies en contacto las dos fuerzas paralelas P y F producen una reacción que vale:
R’ = P + F (2.107)
La cual está aplicada a la distancia f de la recta de acción del peso P y en el centro de la superficie deformada. Para determinar F consideraremos el equilibrio de
momentos con respecto al centro O del cuerpo cilíndrico:
Despejando de la (2.105) f:
F .r F .r
f = =
R' P '+ F (2.110)
o también:
f
F = R’. r (2.111)
F ∝ R’ (2.112)
Segunda ley: la fuerza F varía con el valor de f, el cual depende de la deformación producida, o sea de la naturaleza de las superficies.
La magnitud f se denomina coeficiente de rozamiento de segunda especie o de rodadura. Sus valores, obtenidos de acuerdo con la experiencia se encuentran
tabulados. El valor de f está en centímetros y es un brazo de palanca.
Si se considera el movimiento del cilindro por la acción de una fuerza F horizontal (Fig.2.22), el mismo se produce debido a la reacción:
R = -F (2.113)
llamada adherencia o rozamiento de primera especie, la cual, conjuntamente con F, forma un par motor, el cual equilibra el par resistente P.f. Por lo tanto, la ecuación
de equilibrio de los momentos de las fuerzas P y F con respecto al punto m es:
De la (2.114) se obtiene:
P
F= .f
a (2.115)
La (2.110) cumple también con las leyes enunciadas. Se debe establecer además una condición adicional para que se produzca rodadura y no deslizamiento. En
efecto, si se tiene en cuenta el rozamiento de primera especie, la fuerza debida a éste es:
R=µP (2.116)
Si al ejercer la fuerza F, ésta es mayor que la del rozamiento de primera especie, es decir:
f
P.
F= a < µ.P (2.119)
de donde se obtienen las siguientes relaciones:
f f
a) a < µ b) f < µ.a c) µ < a (2.120)
Generalmente es f << µ, caso de los rodamientos de bolas o rodillos, utilizados cuando se quiere disminuir el rozamiento, o mejor dicho, la fuerza resistente debida a
éste.
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Siendo:
R' = P + G (2.122)
Y
R'' = P (2.123)
Remplazando en la (2.121) los valores de R' y R'' dados por las (2.122) y (2.123) respectivamente se tendrá:
F=
(P + G ). f + P. f ′
a (2.125)
2 P. f P. f
F= =
2r r (2.126)
Siendo el momento Mx para este caso:
2π n
ω=
La potencia necesaria para producir el rodamiento, para N = Mx .ω siendo 60 y n(rpm) es:
πn
P. f
N = F.r.ω = 30 (2.128)
MR = P.f (2.129)
Si se utilizaran más de un rodillo (Fig.2.24), y se considera que el peso P de la viga se distribuye de igual forma sobre cada uno de ellos, si son z rodillos, tendremos
sobre cada uno de ellos un peso P/z; además, si cada uno de los rodillos pesa G, la fuerza que ejerce cada rodillo sobre el piso es P/z + G; si la fuerza F se aplica sobre
la viga a la distancia a, la sumatoria de los momentos, según la (2.124) es
P P P P P
f ′ + f ′ + ⋅ ⋅ ⋅ + + G f + + G f + ⋅ ⋅ ⋅ + + G f − F .a = 0
z z z z z (2.130)
De la (2.130) se obtiene:
P. f ′ + ( P + zG ). f
F=
a (2.131)
Debido a la fuerza resistente producida por el rozamiento de primera especie se produce un trabajo dado por la siguiente expresión, teniendo en cuenta que es R la
fuerza resistente, dS el camino recorrido por el cuerpo y α el ángulo queda la dirección de R (Fig.2.25):
dW = [Link]α (2.132)
Si además el movimiento tiene lugar con una velocidad v, la potencia NR empleada en un tiempo dt es:
dWR dS
NR = =R cosα = R.v. cosα
dt dt (2.133)
Siendo [Link]α la proyección de la fuerza resistente en la dirección del desplazamiento y v la velocidad instantánea del móvil.
Por otra parte, si es P la resultante de las fuerzas normales al plano de deslizamiento, será :
R cosα = µ P (2.134)
dW R = µ P dS (2.135)
y la (2.133):
NR = µ P v (2.136)
El momento resistente para el rozamiento de segunda especie y la potencia consumida, según la (2.129) y (2.128) siendo ω la velocidad angular con que rueda el
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πn 2π n
cuerpo, serán respectivamente MR = P.f y NR = M R ω = M R 30 para ω = 60 .
Esfuerzos en órganos flexibles con rozamiento
Al enrollar un órgano flexible (cable, cadena, cuerda o cinta) en una polea o tambor, se produce una deformación en el elemento de tracción, lo cual motiva una
resistencia, que se conoce con el nombre de rigidez de la cuerda.
Sea por ejemplo un cable que se enrolla en una polea fija (Fig.2.26). Si se designa con P el esfuerzo motor y P1 el esfuerzo en el tramo que soporta la carga, o sea
aquel que se mueve hacia la polea, se comprueba que el cable sufre una deformación debida al rozamiento entre los elementos o fibras del cable que producen una
resistencia a la curvatura. Se supone que la amplitud de la deformación es igual a ξ y además que existe un rozamiento entre el eje y cojinete de la polea. Analizando
los esfuerzos que se producen, se observa:
a) Rozamiento entre eje y cojinete: la fuerza R debida al rozamiento es igual a Pr , resultante de P y P1, por el coeficiente de rozamiento µ1:
R = µ1.P r (2.137)
γ γ
Pr = 2 P12 .2 sen 2 = 4 P12 sen 2
2 2 (2.141)
γ
Pr = 2P1 sen 2 (2.142)
γ
2 P12 sen µ 1 r'
Mroz = P r. µ1. r' = 2 (2.143)
180
=1
Si es γ = 180º será sen 2 y por lo tanto es:
b) Deformación (ξ) de la cuerda: debido al rozamiento interno de los elementos que componen la cuerda, ésta presenta resistencia a amoldarse o cambiar su
situación, deformándose de tal manera que la misma influye en los esfuerzos para vencer el peso a levantar.
Analizando la figura (Fig.2.27), en la cual el ángulo que forman lo dos extremos de la cuerda es γ = 180º, las fuerzas que actúan y sus momentos con respecto al eje
O, tomando la sumatoria de estos últimos se tiene:
P ( r- ξ ) = P1 ( r + ξ ) + 2P1µ1r' (2.145)
Despejando en la (2.145) P :
r + ξ + 2µ1r ′
P = P1
r −ξ (2.146)
La expresión :
r + ξ + 2 µ1r ′
r −ξ (2.147)
se la denomina coeficiente de pérdida de la polea y se la designa como εf siendo mayor que la unidad. o sea:
r + ξ + 2 µ1 r '
εf =
r −ξ >1 (2.148)
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1
ηf =
εf <1 (2.149)
Los valores de εf se han establecido experimentalmente existiendo fórmulas empíricas para los distintos órganos de tracción. Para los cables y cadenas se adoptan
valores de εf = 1,04 a 1,06, resultando rendimientos ηf =0,96 a 0,94.
Cuando un órgano de tracción (cable, cinta o correa) perfectamente flexible abraza una polea o un tambor o cilindro en movimiento, como indica la figura (Fig.2.29),
se constata una diferencia entre los esfuerzos S1 en el ramal conductor y S2 en el conducido debido a que se produce una resistencia al deslizamiento por el
rozamiento entre el órgano de tracción (correa) y las poleas. La polea motora tracciona la correa y ésta a su vez hace girar la polea conducida.
La fuerza de tracción que ejerce la polea conductora I sobre la correa debido al rozamiento existente
entre ambos, hace que esta última tienda a alargarse. El rozamiento que se produce entre la polea
conducida II y la correa, al arrastrar ésta a la primera, tiende a frenar el movimiento y traccionar hacia
atrás la correa. Por esto el tramo superior está extendido y el inferior tiende a comprimirse debido al
rozamiento, motivo por el cual existe una fuerza que empuja la correa desde la conductora I a la
conducida II, y también por el rozamiento existe una fuerza que la conducida ejerce sobre la correa
empujándola hacia la conductora, verificándose que S1 > S2, estando el ramal superior (conductor)
extendido y tirante, y el inferior o conducido.
Considerando una correa que envuelve una polea de radio r con un cierto ángulo α , llamado ángulo de contacto, y un diferencial de ángulo dα al cual corresponde
una longitud diferencial de arco de correa r.dα y sobre la cual actúa una fuerza normal dN produciendo una fuerza de rozamiento µ.dN en la dirección tangencial. Si
el tramo conductor es el de la derecha, los esfuerzos en los extremos de la longitud del diferencial de correa r.dα serán S y S + dS, normales a las secciones de la
dα
misma y que forman un ángulo 2 con la tangente a la polea.
En un momento determinado, considerando que la correa no desliza sobre la polea y la velocidad de rotación n se mantiene constante, las cuatro fuerzas mencionadas
se encontrarán en equilibrio.
Considerando un sistema de ejes formado por la tangente (H) a la polea y la perpendicular (V) a la misma que pasa por el centro del arco r.dα y haciendo la
sumatoria de las proyecciones de las fuerzas actuantes sobre este sistema de ejes, se obtiene:
dα dα
∑H ≡ (S + dS). cos 2 = µ.dN + [Link] 2 (2.150)
dα
[Link] 2 = µ.dN (2.151)
dα dα
Si se considera que es 2 ≅ 0 ⇒ cos 2 ≅ 1 . Luego la (2.151) se puede escribir:
dS
dN =
µ (2.152)
dα dα
∑V≡ (S + dS).sen 2 + [Link] 2 = dN (2.153)
dα dα
[Link] 2 + [Link] 2 = dN (2.154)
dα dα dα
Por ser muy pequeño 2 , el seno del ángulo se puede suponer igual al ángulo en radianes: sen 2 ≅ 2 ; además, por ser diferencial de segundo orden es [Link]
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dα dα dα dα
2 ≅ 0. Reemplazando sen 2 por 2 y haciendo [Link] 2 igual a cero en la (2.154) se obtiene:
S.dα = dN (2.155)
De la (2.152) y (2.155) resulta:
dS
= S .dα
µ (2.156)
Operando en la (2.156) obtenemos:
dS
= µ .dα
S (2.157)
dS α S
ln 1 = µ.α
∫ = ∫ µ.dα
S1
S2 S 0 ⇒ S2 (2.158)
S1
= eµα
S2 (2.159)
o también:
S1 = S 2 e µ α (2.160)
La (2.159) y (2.160) son las expresiones del Teorema de Prony, válido también para una sección de la correa no circular en la que el ángulo total de contacto sea α y
el coeficiente de rozamiento entre correa y polea sea µ. Esta conclusión se obtiene del hecho de que el radio del tambor no interviene en las ecuaciones de equilibrio.
S1 > S2 pues e µ α ≥ 1 pues es µ > 0 y α > 0.
La fuerza tangencial que debe transmitirse por rozamiento no debe ser mayor que la diferencia de esfuerzos S1 - S2 para impedir que la correa resbale sobre la polea.
Por lo tanto la fuerza tangencial T a transmitir por la correa debe ser:
T = S1 - S2 (2.161)
Frenos de cintas
Se produce el frenado de un tambor o polea que está girando mediante una cinta de alta resistencia construida de un material especial para obtener un alto coeficiente
de roce, la cual envuelve al tambor en movimiento, estando sujeta en ambos lados a una palanca la cual al ser accionada aplicando una fuerza en su extremo,
comprime la cinta contra el tambor frenándolo. Se pueden distinguir tres tipos de frenos de cinta: simple, diferencial y totalizador.
En este tipo, un extremo e la cinta está sujeto al punto fijo de giro "A" de la palanca (Fig.231). De acuerdo al sentido de rotación se obtendrá a la derecha o a la
izquierda el tramo de mayor tracción S1. Para el caso I es el de la derecha ya que se suma el esfuerzo de frenado más el arrastre del tambor, en tanto que el S2 se
descarga por este
arrastre. En el caso II sucede a la inversa. El tambor se comporta en forma análoga a la polea motriz del punto anterior. La fuerza K necesaria para el frenado se
determina en la forma siguiente: se toman momentos respecto de A:
S 2 .a
K=
Caso I: K.l = S 2.a ⇒ l (2.165)
S1 .a
K=
Caso II: K.l= S1.a ⇒ l (2.166)
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Reemplazando en la (2.165) y en la (2.166) S2 y S1 por los valores dados por la (2.164b) y la (2.164a) respectivamente se obtienen:
T .a 1
K= . µα
l e −1 (2.167)
y
T .a e µ α
K=
l eµα −1 (2.168)
La (2.167) y la (2.168) nos dan la fuerza de frenado en función del esfuerzo tangencial, ángulo α al centro de enrollamiento y coeficiente de rozamiento µ.
La distribución y el sentido de los momentos (Fig.2.32) hace que la fuerza de frenado sea menor que la correspondiente al simple.
Para ambos sentidos de rotación, (casos I y II), tomando momentos respecto al punto A se obtiene:
Caso I : -K.l + S 2.b = S1.a (2.169)
Despejando de la (2.169) K:
S 2 .b − S1 .a
K=
l (2.170)
Y reemplazando en la (2.170) S1 y S2 por sus valores dados por la (2.164a) y la (2.164b) respectivamente, en función de T, µ y α se obtiene:
T b − a.e µ α
K=
l eµα −1 (2.171)
Despejando K de la (2.172):
S1 .b − S 2 .a
K=
l (2.173)
Y reemplazando en la (2.173) S1 y S2 por sus valores dados por la (2.164a) y (2.164b) respectivamente, en función de T, µ y α se obtiene:
T b.e µ α − a
K=
l eµα −1 (2.174)
Por ser por construcción a < b las fuerzas de frenado para ambos casos es diferente, siendo por lo tanto:
T b − a.e µ α T b.e µ α − a
l eµα −1 < l eµα −1 (2.175)
Para este caso el momento aplicado es mayor, por lo que la fuerza de frenado es mayor que en los otros casos.
Para ambos sentidos de rotación, (casos I y II), tomando momentos respecto al punto A se obtiene:
S1 .a + S 2 .b
K=
l (2.177)
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Y reemplazando en la (2.177) S1 y S2 por sus valores dados por la (2.164a) y (2.164b) respectivamente, en función de T, µ y α se obtiene:
T a.e µ α + b
K=
l eµα −1 (2.178)
S1 .b + S 2 .a
K=
l (2.180)
Y reemplazando en la (2.180) S1 y S2 por sus valores dados por la (2.164a) y (2.164b) respectivamente, en función de T, µ y α se obtiene:
T b.e µ α + a
K=
l eµα −1 (2.181)
Analizando la figura 2.5 vista anteriormente, y considerando un plano inclinado un ánguloα sobre la horizontal y sobre éste un sólido sobre el que actúa solo su peso
P; el mismo es solicitado hacia abajo por la fuerza componente paralela al plano inclinado T = P senα , dada por la expresión (2.12); la fuerza de rozamiento que se
opone a la caída del mismo es R = µ N = µ P cosα , dada por la expresión (2.13), siendo µ = tg ϕ el coeficiente de rozamiento y ϕ el ángulo de rozamiento.
En el equilibrio es:
tgα = tgϕ (2.182)
Suponemos ahora aplicada una fuerza F sobre el centro de gravedad G formando un ángulo β con la paralela al plano inclinado. Se pueden presentar los siguientes
casos según sea el valor del ángulo β:
La resistencia que opone la fuerza de rozamiento R está orientada hacia arriba y su valor es:
R = µ.N (2.185)
Además es:
N=Pcosα - F1β senβ (2.186)
Reemplazando en la (2.189) los valores de R y F1βH dados por las (2.187) y (2.188) respectivamente, se tendrá:
sen α − µ cosα
F1β = P
cos β − µ sen β (2.191)
El coeficiente de rozamiento es:
senϕ
µ = tgϕ =
cosϕ (2.192)
Reemplazando en la (2.191) el valor de µ en función del seno y coseno dada por la (2.192), y operando se obtiene:
sen(α −ϕ )
F1β = P
cos( β −ϕ ) (2.193)
a) Si es β = -α, la fuerza es horizontal, paralela a la base del plano inclinado, resultando por lo tanto la (2.193), luego de reemplazar en ella β por -α:
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sen(α −ϕ ) sen(α −ϕ )
F1β = P =P = P tg(α −ϕ )
cos( −α +ϕ ) cos(α −ϕ ) (2.194)
sen(α −ϕ )
F1β = P
cosϕ (2.195)
c) La fuerza mínima para impedir la caída del cuerpo se obtienen de derivar la (2.193) respecto del ángulo β e igualando a cero ésta derivada:
2- Fuerza F2β necesaria para efectuar el deslizamiento del cuerpo hacia arriba.
La fuerza R de rozamiento estará orientada hacia abajo, ya que trata de oponerse al avance del cuerpo, siendo su valor:
R = µ(Pcosα - F2β sen β) (2.198)
En el equilibrio se tendrá:
ΣH ≡ F2β .cosβ -µ.P cosα + µ.F 2β .senβ -P senα = 0 (2.199)
sen α + µ cos α
F2 β = P
cos β + µ sen β (2.201)
sen ϕ
tg ϕ =
Reemplazando µ por su expresión en función del ángulo de rozamiento cos ϕ en la (2.201) resulta:
sen(α + ϕ )
F2 β = P
cos( β − ϕ ) (2.202)
Según sea el valor que adopte β se pueden presentar los siguientes casos particulares:
a) Si es β = -α es F2β horizontal, paralela a la base del plano inclinado, por lo que la (2.202) resulta:
sen(α + ϕ )
F2 β = P = P tg(α + ϕ )
cos( −α − ϕ ) (2.203)
sen(α + ϕ )
F2 β = P
cos ϕ (2.204)
c) La fuerza F2β mínima para elevar el cuerpo hacia arriba se la obtiene igualando a cero la derivada respecto de β de la (2.202):
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3- Si ahora se considera que el cuerpo no desciende por su propio peso, o sea que resulta para este caso que es α < ϕ, y por lo tanto es R > T (Fig.2.36) y se opone al
descenso del mismo, se tiene:
En el equilibrio se tendrá:
a) Si es β =α , la fuerza F3β será paralela a la base del plano inclinado, resultando de la (2.210):
sen(ϕ − α )
F3 β = P = P. tg(ϕ − α )
cos(α − ϕ ) (2.211)
sen(ϕ − α )
F3 β = P
cos ϕ (2.212)
c) La fuerza necesaria F3β mínima para hacer descender el cuerpo se la obtiene de igualar a cero la derivada con respecto a β la (2.210):
Para que la expresión (2.213) sea cero debe ser cero el numerador. Además, como es ϕ - α ≠ 0, debe ser β - ϕ = 0, o sea, β = ϕ , por lo que resulta la (2.210):
sen(ϕ − α )
F3 β = P = P. sen(ϕ − α )
cos(ϕ − ϕ ) (2.214)
Tornillo de movimiento
Es un mecanismo utilizado en muchos aparatos elevadores y transportadores (Fig.2.37a), constituido por un perno roscado que gira dentro de una tuerca y eleva o
hace descender una carga utilizando el principio del plano inclinado. Se puede distinguir el paso h, el ánguloα de inclinación de la hélice y el radio medio rm de la
misma.
Suponiendo que sea Q a la carga que se encuentra aplicada en la dirección del eje del tornillo y sobre el extremo del mismo y la cual se desea elevar, y P el esfuerzo
que se ejerce en el extremo de una palanca a una distancia a del eje del tornillo para hacerlo girar y elevar la carga.
Se puede considerar que los filetes del tornillo corresponden a un plano inclinado un ángulo α sobre el cual se empuja la carga Q, que se encuentra a una distancia rm
del eje del tornillo, con una fuerza Fh para que ascienda por el plano (Fig2.37b), correspondiendo al caso particular 2a de plano inclinado visto anteriormente; si es rm
el radio medio de la hélice (semisuma de los radios del filete r1 y del cuerpo del vástago roscado r2), respecto del eje del tornillo se ejercerá un momento Fh.r m.
Suponiendo el collar del asiento en el extremo del tornillo sin rozamiento, el momento Mm = P.a que se realiza con la fuerza P y la palanca a sobre el eje del tornillo
debe ser igual al momento Mm = F [Link] de la fuerza Fh con un brazo de palanca rm:
Fh = [Link](α + ϕ) (2.216)
Por lo tanto, la (2.215) resulta, reemplazando el valor de Fh por su valor dada por la (2.216):
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M0 = [Link]α (2.219)
Por lo tanto el rendimiento considerando el rozamiento se lo puede obtener del cociente entre la (2.219) y la (2.217):
M0 tg α
η= =
M m tg(α + ϕ ) (2.220)
tg α + tg ϕ
tg(α + ϕ ) =
1 − tg α . tg ϕ (2.221)
tg α + tg ϕ
Fh = Q
1 − tg α . tg ϕ (2.222)
h
tg α =
2 π rm (2.223)
Como además, por la (2.15) es tgϕ = µ, reemplazando en la (2.222) estas dos expresiones de tgα y tgϕ , será:
h
+µ
2 π rm h + µ 2π rm
Fh = Q =Q
h 2 π rm − h µ
1− µ
2 π rm (2.224)
La expresión (2.224) da la fuerza necesaria para elevar la carga Q.
En la ecuación (2.218), que da la fuerza Fh necesaria para bajar la carga Q, el factor tg(ϕ - α) puede reemplazarse por la expresión trigonométrica:
tg ϕ − tg α
tg(ϕ − α ) =
1 + tg α . tg ϕ (2.225)
Por lo que se obtiene finalmente, reemplazando además tgα dada por la (2.223) y µ dada por la (2.15), la siguiente expresión:
h
µ−
tg ϕ − tg α 2π rm 2π rm µ − h
Fh = Q =Q =Q
1 + tg α . tg ϕ h 2π rm + h µ
1+ µ
2π rm (2.226)
La (2.224) y la (2.226) relacionan los esfuerzos horizontales Fh con la carga Q que se debe elevar y las dimensiones rm del tornillo.
El esfuerzo P a ejercer con la palanca a para subir la carga Q se obtiene de la (2.215), reemplazando Fh por el valor dado por la (2.224):
h + µ 2π rm
M m = P.a = Q rm
2π rm − h µ (2.227)
rm h + µ 2π rm
P=Q
a 2π rm − h µ (2.228)
Para bajar la carga, utilizando en la (2.215) el valor de Fh dado por la (2.226), se obtiene:
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µ 2πrrm − h
M m = P.a = Q rm
2π rm + h µ (2.229)
rm µ 2π rm − h
P=Q
a 2π rm − h µ (2.230)
Si en la (2.229) es Mm ≤ 0 la carga desciende por sí sola; es el caso donde es α > ϕ, siendo tornillos de pasos h grandes o de material de muy bajo coeficiente de
fricción.
Si es Mm > 0 el tornillo se dice que es autoasegurante o autoblocante, ya que la carga Q no baja por si misma, siendo α > ϕ pues es en la (2.230):
h
= tg α
a) µ 2π rm ≥ h ⇒ b) µ ≥ 2π rm ∴c) ϕ > α (2.231)
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