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Introducción A La Metalurgia

La metalurgia extractiva estudia cómo transformar menas minerales o materiales de reciclado en metales a través de operaciones como preparación del mineral, clasificación, concentración y reducción para liberar las fases valiosas. Incluye procesos como trituración, molienda, calcinación y electrólisis para obtener zinc u otros metales a partir de minerales como la blenda o la calamina.

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Cesar Daniel Wakabayashi Ponce
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Introducción A La Metalurgia

La metalurgia extractiva estudia cómo transformar menas minerales o materiales de reciclado en metales a través de operaciones como preparación del mineral, clasificación, concentración y reducción para liberar las fases valiosas. Incluye procesos como trituración, molienda, calcinación y electrólisis para obtener zinc u otros metales a partir de minerales como la blenda o la calamina.

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INTRODUCCIÓN A LA

METALURGIA
INTRODUCCIÓN A LA METALURGIA
El descubrimiento de los primeros metales y la
obtención de los mismos a partir de sus
materias primas a través de operaciones de
transformación dieron origen a la metalurgia
extractiva.
La metalurgia extractiva es la rama de la
metalurgia que partiendo de las menas
minerales o de los materiales de reciclado, que
son sus materias primas, estudia cómo
transformarlos en metales, que son sus
productos finales.
¿QUÉ ES LO QUE HACE LA METALURGIA
EXTRACTIVA?

La metalurgia extractiva toma el mineral


tal cual viene de la mina. De forma
general, entonces, el mineral debe ser
tratado para liberar las fases minerales
valiosas, mena, de las no valiosas, ganga.
Esto se hace a través de una serie de
operaciones conocidas como preparación
del mineral o metalurgia.
OPERACIONES QUE CONLLEVA

Incluye la reducción de tamaño, por trituración


y molienda, para permitir una separación fácil
de las diferentes fases minerales, seguida por
una o más operaciones de clasificación y
concentración pensadas para distinguir y
separar las partículas minerales valiosas del
resto de partículas basándose en alguna
propiedad física como densidad, magnetismo,
electricidad o energía superficial.
OBTENCIÓN DEL ZINC POR VIA SECA

Riqueza
TRITURACIÓN Y oxígeno del 98%
CALCINACIÓN DE LA
BLENDA carbón

REDUCCIÓN
OXIDO DE ZINC DEL OXIDO DE ZINC
ZINC

TRITURACIÓN Y
Horno de
CALCINACIÓN DE LA
mufla
CALAMINA
OBTENCIÓN DEL ZINC POR VÍA HÚMEDA

Riqueza
ácido
al
TRITURACIÓN sulfúrico
electrólisis 99,9%
DE LA BLENDA
SULFATO DE
MINERAL DE ZINC
ZINC EN DISUELTO SULFATO
POLVO + DE ZINC ZINC
IMPUREZAS
TRITURACIÓN (Cu, Fe, etc.)
DE LA
CALAMINA
DIAGRAMA DEL PROCESO DEL ZINC
PRIMARIO
CONCENTRADO DE ZINC

TOSTACIÓN SO2 a la planta de ácido

LIXIVIACIÓN SO2 a la planta de ácido

Residuo de
DECANTACIÓN plomo y plata
Proceso jarosita,
goetita o hematite
Residuo hierro,
PURIFICACIÓN
jarosita o goetita

Recuperación de metales
FILTRACIÓN secundarios (Cu, Cd, etc.)

ELECTRÓLISIS zinc lingote

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