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Sensores Inductivos: Tipos y Aplicaciones

Este documento describe sensores inductivos, los cuales detectan objetos metálicos cercanos generando campos magnéticos. Existen dos tipos principales: blindados, con campos magnéticos dirigidos, y no blindados, con áreas de detección más amplias. Los sensores inductivos se usan comúnmente para detección de posición y presencia.
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Sensores Inductivos: Tipos y Aplicaciones

Este documento describe sensores inductivos, los cuales detectan objetos metálicos cercanos generando campos magnéticos. Existen dos tipos principales: blindados, con campos magnéticos dirigidos, y no blindados, con áreas de detección más amplias. Los sensores inductivos se usan comúnmente para detección de posición y presencia.
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SENSORES INDUCTIVOS

Cuando se habla de "Sensores de Proximidad" se incluye a todos los sensores que hacen la
detección sin contacto, en comparación con los sensores, tales como límites de carrera e
interruptores, que detectan los objetos por contacto físico.

Los sensores de proximidad convierten la información sobre el movimiento o la presencia de


un objeto en una señal eléctrica.[1]

2 tipos de sistemas de detección de proximidad:

 Inductivos

 Capacitivos

INDUCTIVOS

Sensores que detectan METALES, ferrosos o no ferrosos, y utilizan inducción electromagnética


para generar y detectar las corrientes de pérdidas o de Foucault que se generan.[1]

teniendo en cuenta el tipo de aplicación, existen dos variantes:


BLINDADOS NO
O PROTEGIDOS BLINDADOS
O NO
PROTEGIDO
S

 Campo está dirigido hacia el frente.  Campo de detección más abierto.


 Se pueden colocar al RAS del metal.  No puede montarse al RAS del metal.
 Más precisos: Uso en posicionamiento.  Detección de presencia de objetos.
 Las distancias de detección son más  Distancias más grandes.
cortas
que en los No Blindados.

Los sensores de aplicación estándar pueden reconocerse fácilmente, pues la tapa plástica está al
ras del metal.[2]

Dado que su campo es bien controlado en el frente del sensor, permiten enviar una señal muy
precisa y repetitiva de la posición en que se detecta el objeto.
Se usan para posicionamiento.

Los sensores de aplicación estándar pueden reconocerse fácilmente, pues la tapa plástica
sobresale del metal.[2]

 Estos sensores NO tienen blindaje extra, resultando en un área de sensado mayor.


 Pueden detectar aún de costado.

Más utilizados en la detección de presencia de objetos

Como los sensores no blindados tienen un área de detección más grande, su uso más
frecuente es para la detección de piezas que no necesariamente van ordenadas frente al cabezal
del sensor.
Como ejemplos de uso de los sensores no blindados:

APLICACIÓN 1 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 3

Detección de presencia Detección de Detección de grandes


de banda de metal botellas metálicas piezas en industria
durante la fabricación. en una pesada.
embotelladora.

CILÍNDRICOS
Es el estilo más frecuente.

Se identifican por el diámetro en milímetros: M5, M8, M12,


M18, M30. Pueden ser precableados o tener un conector.
Pueden tener cuerpo roscado - para colocar con tuercas en
el soporte - o cuerpo liso - y montarlo dentro del metal. [2]

ESTILO LÍMITE DE CARRERA


Este formato permite reemplazar uno a uno los límites de
carrera mecánicos.

El cuerpo tiene un formato estándar, utilizado por los límites


de carrera, permitiendo un fácil reemplazo, con la ventaja de
ser un sensor sin contacto.
Existen del tipo blindado y no blindado (rasantes y no rasantes respectivamente). [1]

RECTANGULARES
Sensores rectangulares y planos para adaptarlos a espacios
reducidos.

Ciertas aplicaciones requieren de sensores inductivos para


espacios estrechos, y el uso de sensores de formato
rectangular permite ubicar la cara de detección del mismo
en diversas posiciones.

Es habitual encontrarlos dentro de mecanismos de


precisión

Ilustración 1. Límite de posición de banda


Ilustración 2 Medición de velocidad
Ilustración 3. Detección de posición
Ilustración 4. Detección de movimientos

Permiten la detección de objetos de metal, ferroso o no–ferroso.

Los sensores de proximidad inductivos emiten un campo magnético, generado desde una bobina
en el frente del sensor mediante un circuito oscilador. [1]

El campo magnético INDUCE corrientes parásitas – o de Foucault -, que se generan sobre la


superficie conductora del metal. [1]

Las corrientes parásitas ABSORBEN energía del circuito oscilador, bajando la amplitud de las ondas
del campo magnético, y del circuito oscilador. [1]
Cuando la amplitud de la oscilación baja lo suficiente, indicando la proximidad del metal al sensor,
se emite una señal para ser utilizada por un sistema de control. [1]

El fenómeno de las corrientes de pérdida de energía fue estudiado por Foucault, quién
descubrió que cuando un material metálico entra en un campo magnético variable, aparecen
pequeñas corrientes eléctricas en la superficie del metal. El término eléctrico le dá el nombre
ya que se INDUCEN CORRIENTES DE PÉRDIDA. [1]

Estas corrientes, llamadas Corrientes de Foucault o - Eddy currents -, circulan en el metal


como si lo hicieran por una bobina.

Es decir, que cuando se acerca el metal y empiezan a circular las corrientes de pérdida,
comienza absorberse energía en el primario, es decir, de la bobina del cabezal.

Como todas corrientes son Inducidas, se lo ha dado por llama "Sensor Inductivo".
Podemos ver el diagrama y/o en la simulación que cuando el objeto metálico está lejos del
campo magnético, no se producen corrientes de pérdida. Por lo tanto, no se absorbe energía y
no se afecta al circuito oscilador. La amplitud, entonces, será la máxima.

Cuando el metal se acerca al sensor, el circuito electrónico mide como afecta el material
cercano al campo magnético, que se traduce en que baja la amplitud de la onda senoidal del
oscilador interno. [1]

Como vimos, cuando el campo magnético se acerca al metal, comienzan a generarse corrientes de
pérdidas, las cuales absorben energía del campo.

La intensidad de las corrientes de pérdida depende del material metálico. Por ejemplo, para
el mismo campo magnético y a la misma distancia del sensor, en el hierro se producen
corrientes de pérdida mucho mayores que las producidas en el aluminio.

Eso se debe a que el aluminio es un material mucho más conductor que el hierro.

Por eso para detectar aluminio se requiere acercar más el objeto, y así generar corrientes de
pérdidas más grandes, para que se absorba más energía, y por lo tanto que la amplitud del
oscilador baje lo suficiente como para ser detectado. [1]
Los sensores blindados tienen un agregado
al núcleo, y un blindaje metálico que limita
el campo magnético al frente del sensor.

Las distancias de detección son más cortas


que en los No Blindados.

Dado que su campo es bien controlado en el frente del sensor, permiten enviar una señal
muy precisa y repetitiva de la posición en que se detecta el objeto. Se usan para
posicionamiento.

Estos sensores NO tienen blindaje extra, resultando en


un área de sensado mayor.

Pueden detectar aún de costado


Más utilizados en la detección de presencia de objetos.

Como los sensores no blindados tienen un área de detección más grande, su uso más
frecuente es para la detección de piezas que no necesariamente van ordenadas frente al cabezal
del sensor.

CADe_SIMU SIMULACIÓN DE UN SENSOR INDUCTIVO EN UNA APLICACIÓN REAL


CADe_SIMU permite simular sensores de proximidad ya sea Inductivos o capacitivos, ahora
sabemos que un sensor inductivo detecta la presencia de metales al estar cerca de ellos sin
necesidad de contacto.

En este caso, una de las infinitas posibilidades de aplicación de este sensor será la inversión de giro
de un motor trifásico mediante dos de estos sensores.

FUNCIONAMIENTO.

Un sensor será el encargado de hacer girar el motor en contra de las manecillas del reloj, el cual
solo funcionará un determinado tiempo y detendrá su giro. Se efectúa al detectar un metal cerca.

El otro sensor de igual manera inductivo gira en sentido de las manecillas del reloj y se activa un
determinado tiempo después de que detecte el paso de un metal y este no se detendrá hasta
presionar el pulsador de paro del sistema.

No es posible cambiar el giro del motor a menos de que este se haya detenido por completo.

Adicionalmente cada giro tiene una determinada velocidad, gracias al variador de velocidad.

A continuación, se muestra el circuito de potencia y control.


Ilustración 5. Circuito de potencia del motor trifásico, con sus respectivas protecciones.
Ilustración 6. Circuito de control para la inversión de giro de un motor trifásico, implementando sensores inductivos.

SENSORES INDUCTIVOS COMERCIALES

SENSOR INDUCTIVO MARCA-MODELO ESPECIFICACIONES

RENCHER Sensores inductivos


SENSORS - IAS-10- Serie 10 – PNP – StEx – ATEX
A22-S-M12- Forma constructiva M 12 x 1
PTFE/VAB-Z02-0- • Material de carcasa: Acero fino VA No.
2G-1/2D, ATEX 1.4305 / AISI 303
• Para su uso en áreas con el riesgo de
explosión de polvo, zona 20
• Para su uso en áreas con el riesgo de
explosión de gas, zona 1
• Distancia de conmutación Sn 4 mm
RENCHER Sensores inductivos
SENSORS - IAS-10- Serie 10 – PNP
A11-S-M8- Forma constructiva M 8 x 1
PA/VAB-Z02-0 • Material de carcasa: Acero fino VA No.
1.4305 (AISI 303)
• Distancia de conmutación Sn = 1,5 mm

SCHNEIDER sensors XX Sensor type Ultrasonic sensor


ELECTRIC - Series name General purpose
XXS18S1VM12 Sensor name XXS
 Sensordesign Cylindrical M18
$6,169.00  Detection system Diffuse
 [Sn] nominal sensing distance 1 M
adjustable with remote teach
push-button 1 m software with kit
 Material Metal
 Analogue output function 0...10 V
 [Us] rated supply voltage 24 V DC
with reverse polarity protection
 [Sd] sensing range 0.105…1 m
 IP degree of protection IP65
conforming to IEC 60529 IP67
BALLUF - Special characteristics Washdown Plus,
BES05WY Washdown
 Dimensiones Ø 18 x 66 mm
167.80 USD  Forma constructiva M18x1
 Montaje prácticamente enrasado
 Alcance 0.5...8 mm
 Interfaz IO-Link 1.1
 Tensión de servicio Ub 10...30
VDC
 Temperatura ambiente -40...85 °C
 Grado de protección IP68, IP69K
BALLUF - BES021J  Dimensiones 40 x 40 x 62 mm
 Forma constructiva 40x40
 Montaje No enrasado
236.34 USD  Alcance 35 mm
 Salida de conmutación PNP
Contacto NA/NC (NA/NC)
 Frecuencia de conmutación 250
Hz
 Material de carcasa PBT
 Tensión de servicio Ub 10...30
VDC
 Temperatura ambiente -10...70 °C
 Resistente a campos magnéticos
resistente a campos magnéticos
(CA/CD)
 Grado de protección IP67
Modelo: LJ12A3- Sensor de proximidad inductivo tipo
4-Z/BX switch con transistor NPN Normalmente
Abierto (N.O.)
$84.70  Alimentación: 6-36VDC
 Corriente de salida: 300mA
 Rango de detección: 4mm
 Materiales detectados: Metales
con aleaciones de Hierro y Acero
 Longitud del cable: 43pulg.
 Dimensiones: Dia: 12mm L: 64mm
WT: 0.08
Walfront -  [Sensor de interruptor de
LJ30A3-10-Z/BX proximidad normalmente
abierto]: este es un sensor de
$359.00 interruptor de proximidad
normalmente abierto con una
distancia de detección de 10
mm.
 [Enviar señal de control]: cuando
el interruptor de proximidad está
cerca de algún objeto objetivo,
enviará una señal de control.
 [Amplia aplicabilidad]: es un
componente ampliamente
utilizado en la industria del
control automático para la
detección, el control y la
conmutación sin contacto.
 [Sensible y estable]: alta
sensibilidad, respuesta rápida,
rendimiento estable.
 [Detección sin contacto]: la
detección sin contacto evita que
el sensor y el objeto objetivo
sufran daños.

Bibliografía
[1] M. Sigma, “Sensores inductivos,” E.I.R.L., p. 22, 2014, [Online]. Available: http://www.mes-
sigma.net.
[2] “Preguntas comunes sobre los sensores inductivos.” https://www.sepia.mx/preguntas-
comunes-sobre-los-sensores-inductivos/ (accessed Oct. 19, 2021).
.

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