INSTRUCCIONES ORIGINALES

DE
OPERACIÓN Y MANTENCIÓN

CAMIÓN DUMPER

PMKM 100010
.. Chasis Nº 110.129
..desde Chasis Nº 110.158
 SEGURIDAD ANTES DE EMPEZAR A OPERAR
Importante:

¡Respete siempre y completamente las siguientes indicaciones!

Reajuste las tuercas de ruedas y los retenes de ejes después de las

primeras cinco (5) horas de operación.

Asegúrese de que haya suficiente anticongelante en el refrigerante del

motor.

¡Inspecciones diarias rutinarias antes de la operación!

Revise visualmente el Equipo por cualquier daño que se aprecie a

simple vista.

Revise que estén apretadas las conexiones y uniones por tornillos.

Revise visualmente mangueras y cañería a fugas de cualquier tipo.

Revise visualmente el dibujo y la presión de los neumáticos.

Revise el estado de lubricación de todos los puntos de lubricación.

¡Revise los niveles de estos lubricantes y consumibles!

Aceite de motor Diesel.

Aceite de transmisión.

Aceite de ejes, diferenciales y mandos.

Aceite hidráulico.

Refrigerante de motor.

Combustible.

I BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 IDENTIFICACIÓN
PMKM 10010
El suministro de su Equipo Dumper de bajo perfil “PMKM 10010” incluye estas
instrucciones de operación y mantención, así como las hojas de inspección.

Los siguientes datos identifican claramente su Equipo:

Dumper articulado de bajo perfil para Minería Subterránea

Tipo PMKM 10010 N° PAUS
Número de Chasis (de Serie) ..desde 110.158
Año de fabricación 2011
Número de documentación BA000656
Motor CATERPILLAR C9 586036
Transmisión hidrodinámica CLARK R 36400 549920
Convertidor hidráulico CLARK CL 5400 549921
Eje frontal Kessler D81 P 549322
Eje trasero Kessler D81 P 549322
Neumáticos 16.00 – 25 549624

El número de serie del chasis de su Equipo Dumper está estampado al marco del
chasis y dentro la placa de identificación del Equipo, ambos en la parte derecha de
la articulación central del Equipo.

Para facilitar la comunicación y poder responderle rápida y correctamente, por

favor siempre indique el tipo de equipo y el número de chasis cuando se coticen
repuestos o requiera la aclaración de consultas.

Muchas Gracias.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] II
Emisión: September 2011
Índice

1 Informaciones generales ......................................................................................... 8

1.1 Prefacio ............................................................................................................................... 8
1.2 Indicaciones para el lector de las Instrucciones ................................................................ 10
1.3 Recomendaciones para el operador ................................................................................. 11
1.4 Servicio y Garantía............................................................................................................. 12
1.5 Informaciones sobre el derecho del autor y propiedad intelectual ................................. 13
2 Seguridad ............................................................................................................. 14
2.1 Instrucciones de seguridad fundamentales ...................................................................... 14
2.2 Utilización designada ........................................................................................................ 14
2.3 Utilización no designada ................................................................................................... 15
2.4 Riesgo restante.................................................................................................................. 16
2.5 Medidas Operacionales ..................................................................................................... 27
2.6 Elección y calificación del personal, responsabilidad básica ............................................ 28
2.7 Indicaciones de seguridad para varias fases de operación ............................................... 29
2.7.1 Operación normal ..................................................................................................... 29
2.7.2 Fases extendidas de operación ................................................................................. 31
2.8 Advertencia de peligros especiales ................................................................................... 33
2.8.1 Energía eléctrica ........................................................................................................ 33
2.8.2 Distancias mínimas a líneas aéreas ........................................................................... 34
2.8.3 Gases, polvo, vapor y humo ...................................................................................... 35
2.8.4 Equipamiento hidráulico y neumático ...................................................................... 36
2.8.5 Ruido ......................................................................................................................... 36
2.8.6 Vibraciones ................................................................................................................ 36
2.8.7 Aceite, Grasa y otras sustancias químicas ................................................................. 37
2.9 Transporte y remolque, repuesto en servicio ................................................................... 37
2.10 Indicaciones adicionales de seguridad .............................................................................. 37
2.11 Indicaciones de seguridad para mantenimiento e inspecciones ...................................... 39
2.11.1 Aptitud de personal para la utilización de la Máquina ............................................. 39
2.11.2 Ambiente laboral y lugar de trabajo ......................................................................... 40
2.11.3 Capacitación e instrucción ........................................................................................ 40
2.12 Equipamientos de seguridad y resguardos de protección ................................................ 41
2.12.1 Cinturón de seguridad ............................................................................................... 41
2.12.2 Equipamientos de protección personal .................................................................... 41
2.12.3 Bloqueo y fijación de la articulación-central ............................................................. 41
2.12.4 Bloqueo y fijación de la tolva .................................................................................... 41

III BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 2.12.5 Canopy / Cabina conforme regulaciones ROPS/FOPS............................................... 42
2.12.6 Bloqueo de arranque motor por palanca de transmisión (opción) .......................... 42
2.12.7 Aviso acústico después de arranque de motor (opción)........................................... 42
2.12.8 Aviso acústico y luminoso, alarma de marcha reversa ............................................. 42
2.12.9 Sistema contra incendio (opción).............................................................................. 42
2.12.10 Extintor manual portátil (opción) .............................................................................. 42
2.12.11 Sistema de Frenos ..................................................................................................... 42
2.12.12 Vidrio de seguridad (opción) ..................................................................................... 43
2.12.13 Interruptor de contacto en puerta de operador (opción)......................................... 44
2.12.14 Superficies anti-deslizantes ....................................................................................... 44
2.12.15 Iluminación y focos.................................................................................................... 44
2.12.16 Sistema eléctrico ....................................................................................................... 44
2.12.17 Gancho de remolque ................................................................................................. 44
2.12.18 Motorización Diesel con control box (opción) .......................................................... 44
2.13 Señales y etiquetas............................................................................................................ 45
3 Datos y Especificaciones técnicas .......................................................................... 49
3.1 Datos generales del equipo Dumper PMKM 10010 .......................................................... 50
3.2 Dimensiones generales de Dumper PMKM 10010 ........................................................... 52
3.3 Resumen descriptivo del equipo Dumper PMKM 10010 .................................................. 55
4 Conocer su Máquina ............................................................................................. 65
4.1 Resumen general y disposición de la Máquina ................................................................. 65
4.2 Descripción de la Máquina ................................................................................................ 66
4.2.1 Chasis......................................................................................................................... 66
4.2.2 Articulación-central ................................................................................................... 66
4.2.3 Chasis delantero / trasero ......................................................................................... 66
4.2.4 Ejes ............................................................................................................................ 66
4.2.5 Neumáticos ............................................................................................................... 66
4.2.6 Tolva .......................................................................................................................... 67
4.2.7 Puesto de operador ................................................................................................... 67
4.2.8 Tren propulsor (Transmisión) .................................................................................... 67
4.2.9 Motor Diesel .............................................................................................................. 67
4.2.10 Arrancador................................................................................................................. 68
4.2.11 Sistema admisión de aire .......................................................................................... 68
4.2.12 Sistema de gases de escape ...................................................................................... 68
4.2.13 Estanque de Diesel .................................................................................................... 68
4.2.14 Sistema hidráulico ..................................................................................................... 68
4.2.15 Sistema de dirección hidráulica ................................................................................ 69
4.2.16 Sistema hidráulico de trabajo ................................................................................... 69

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] IV
Emisión: September 2011
 4.2.17 Sistema eléctrico ....................................................................................................... 69
4.2.18 Generador eléctrico .................................................................................................. 69
4.2.19 Sistema de iluminación ............................................................................................. 69
4.2.20 Sistema hidráulico de frenos ..................................................................................... 70
4.2.21 Freno de servicio ....................................................................................................... 70
4.2.22 Freno de estacionamiento ........................................................................................ 70
4.2.23 Freno continuo Retardador (opcional)...................................................................... 70
4.3 Controles y elementos de operación en puesto de operador .......................................... 71
4.3.1 Tableros ..................................................................................................................... 71
4.3.2 Tablero para circuitos de freno y de tren transmisión.............................................. 76
4.3.3 Elementos y controles de conducción ...................................................................... 77
4.3.4 Otros elementos del puesto de operador ................................................................. 81
4.4 Otros elementos de operación en la Máquina.................................................................. 85
4.4.1 Cortacorriente general y baterías ............................................................................. 85
4.4.2 Motor Diesel sistema de combustible....................................................................... 86
4.4.3 Sistema hidráulico ..................................................................................................... 90
4.4.4 Sistema de frenos ...................................................................................................... 91
4.4.5 Equipamientos y adicionales de seguridad y protección .......................................... 94
4.4.6 Cuñas (bloqueo rodaje) ............................................................................................. 95
5 Puesta en Operación............................................................................................. 99
5.1 Transporte ......................................................................................................................... 99
5.2 Inspección diaria de la Máquina antes de la operación .................................................. 101
5.2.1 Inspección inicial de la Máquina ............................................................................. 101
5.2.2 Revisión adicional de la máquina ............................................................................ 101
5.2.3 Revisión de neumáticos y ruedas ............................................................................ 101
5.2.4 Revisión de niveles de los consumibles, líquidos y lubricantes .............................. 102
6 Operación........................................................................................................... 103
6.1 Preparaciones al comenzar la operación de la Máquina ................................................ 105
6.2 Arranque del motor Diesel .............................................................................................. 105
6.3 Revisiones después del arranque del motor ................................................................... 106
6.4 Detención del motor Diesel ............................................................................................ 107
6.5 Régimen de marcha ........................................................................................................ 109
6.6 Operación trabajando con la tolva .................................................................................. 111
6.7 Cambio del sentido de la marcha .................................................................................... 112
6.8 Frenado, maniobra y conducción.................................................................................... 113
6.8.1 Frenado ................................................................................................................... 113
6.8.2 Cambio de marchas ................................................................................................. 113
6.8.3 Dirección.................................................................................................................. 114

V BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 6.8.4 Conducción .............................................................................................................. 114
6.9 Llenar combustible .......................................................................................................... 114
6.10 Deber de notificación ...................................................................................................... 114
6.11 Trabajos en condiciones extremas .................................................................................. 114
6.12 Después de la operación ................................................................................................. 115
6.13 Puesta fuera de servicio .................................................................................................. 116
6.14 Repuesta en servicio ....................................................................................................... 116
6.15 Operación en invierno o con bajas temperaturas........................................................... 117
6.15.1 Motor Diesel ............................................................................................................ 117
6.15.2 Sistemas de combustible......................................................................................... 117
6.15.3 Transmisión, ejes y sistema hidráulico .................................................................... 118
6.15.4 Sistema eléctrico ..................................................................................................... 118
6.15.5 Peligro de explosión al cargar baterías congeladas ................................................ 118
6.15.6 Operación ................................................................................................................ 119
6.15.7 Después de la operación ......................................................................................... 119
6.16 Puesta final fuera de servicio de la Máquina .................................................................. 119
6.17 Almacenamiento ............................................................................................................. 119
6.18 Conducir en rampas de subida ........................................................................................ 120
7 Mantenimiento e Inspecciones de la Máquina .................................................... 121
7.1 Prefacio ........................................................................................................................... 121
7.2 Calificación del personal de mantención ........................................................................ 123
7.3 Indicaciones de seguridad para el mantenimiento e inspecciones ................................ 124
7.4 Informaciones generales ................................................................................................. 125
7.4.1 Limpieza de la Máquina........................................................................................... 126
7.4.2 Cubierta del área de montaje ................................................................................. 126
7.4.3 Protección contra la corrosión ................................................................................ 126
7.4.4 Reposición de partes ............................................................................................... 126
7.4.5 Protege equipamiento eléctrico.............................................................................. 126
7.4.6 Revise elementos de sellos ..................................................................................... 126
7.4.7 Revise superficies de sellos ..................................................................................... 126
7.4.8 Revisión de componentes de seguridad ................................................................. 127
7.5 Trabajos de realizar de forma inmediata después de la puesta en operación ............... 128
7.6 Programa y pautas de mantención de la Máquina ......................................................... 129
7.7 Instrucciones especiales para los trabajos de mantención............................................. 143
7.7.1 Motor Diesel ............................................................................................................ 143
7.7.2 Convertidor / Caja de transmisión .......................................................................... 149
7.7.3 Sistema hidráulico ................................................................................................... 151
7.7.4 Transmisión con cambio de marcha y de inversión ................................................ 156

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] VI
Emisión: September 2011
 7.7.5 Sistema de gases de escape .................................................................................... 157
7.7.6 Ejes .......................................................................................................................... 159
7.7.7 Sistema de frenos .................................................................................................... 159
7.7.8 Equipamiento eléctrico ........................................................................................... 164
7.7.9 Puntos de lubricación .............................................................................................. 165
7.8 Relleno de extintor manual o cápsula de nitrógeno sistema contra incendio ............... 168
7.9 Registro de trabajos de mantención ............................................................................... 169
8 Defectos y medidas de apoyo ............................................................................. 181
8.1 Tabla de errores .............................................................................................................. 181
8.2 Designación y ocupación de fusibles............................................................................... 182
8.3 Neumáticos ..................................................................................................................... 185
8.3.1 Presión de neumáticos ............................................................................................ 185
8.3.2 Cambio de ruedas.................................................................................................... 186
8.4 Liberación manual del freno de estacionamiento .......................................................... 186
8.4.1 Procedimiento para liberar el paquete de resorte manualmente .......................... 188
8.4.2 Liberación manual de freno de estacionamiento en caso de falla eléctrica ........... 189
8.5 Remolque de la Máquina ................................................................................................ 191
9 Desechar y reciclar la Máquina ........................................................................... 193
9.1 Protección del medioambiente ....................................................................................... 193
9.2 Aceites y residuos aceitosos............................................................................................ 193
9.3 Puesta final fuera de servicio de la Máquina .................................................................. 194

VII BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Informaciones general

1 Informaciones generales

1.1 Prefacio

Estas instrucciones de operación y de mantención son una ayuda importante para

operar exitosa y seguramente su Equipo PAUS Dumper serie PMKM 10010 para
Minería Subterránea o Construcción de Túneles (‘Dumper’).

Por favor tómese el tiempo de leer estas instrucciones completamente y con la

debida atención.

¡¡Muchas Gracias!!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 8
Emisión: September 2011
Informaciones general

¡IMPORTANTE!

En las siguientes instrucciones su Equipo Dumper con volqueta trasera será

denominado simplemente “Máquina”, “Dumper” o “Equipo”.

¡PELIGRO!

En caso de poco o faltante conocimiento en referencia al uso de su Equipo,

cuando no estén completamente leídas y observadas las instrucciones.

Estas instrucciones de operación y de mantención contienen indicaciones

importantes para operar su Equipo de manera segura, funcional y económica.
Observar estas instrucciones ayudará a evitar situaciones potencialmente
peligrosas, reducir paradas no programadas y bajar costos de reparaciones, así
como incrementará la fiabilidad y vida útil de la Máquina.
Siempre mantenga las instrucciones a disposición del personal trabajando en el
Equipo. Cada persona que trabaje con el Equipo debe familiarizarse con estas
instrucciones y tenerlas leído y entendido, por ejemplo los encargados de:

⋅ Entrada y realización de Servicio y Operación del Equipo

⋅ Arreglo de defectos, Ajustes o manejo de materiales auxiliares o consumibles
⋅ El servicio técnico (Mantención, Inspección, Reparación)

Solamente aquello personal debe operar y mantener la Máquina, que ha sido

capacitado e instruido sobre sus correspondientes trabajos y al mismo tiempo
haya sido instruido de manera escrita por el usuario.

¡PELIGRO!

El operador debe leer y entender estas instrucciones antes de poner la Máquina

en operación.

9 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Informaciones general
Sobre todo es fundamental tomar en cuenta las instrucciones de seguridad en el
capítulo 2. Es especialmente necesario, cuando trabaje pocas veces o solamente
ocasionalmente con o en la Máquina.

1.2 Indicaciones para el lector de las Instrucciones

Estas instrucciones describen la Máquina en su mayor totalidad disponible al
momento de la impresión.
Todas las referencias a la dirección de traslado se refiere a la dirección principal de
traslado, dónde la cabina de operador está en la parte delantera.

Ilustración 1-1: Dirección principal de traslado

Para indicaciones especialmente importantes se usará la siguiente designación de

símbolos e indicaciones en esta documentación:

¡Observe estas indicaciones y compórtese especialmente cuidadoso en estos

casos mencionados! ¡Mantenga informados también a los otros operadores y
Mantenedores de la Máquina!
¡Siempre respete las regulaciones generales de seguridad y prevención de
accidentes, aparte de las indicaciones en estas instrucciones!

¡¡PELIGRO!!

Este aviso puede encontrarse en todas las advertencias e indicaciones donde

exista un peligro inminente a la vida o a la condición física de las personas.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 10
Emisión: September 2011
Informaciones general

¡Advertencia!

Este aviso puede encontrarse en todas las advertencias e indicaciones donde

exista un peligro potencial a la vida o a la condición física de las personas.

¡Atención!

Este aviso puede encontrarse en todas las advertencias e indicaciones donde

exista riesgo de leves o medias lesiones así como de daño material al Equipo o su
entorno.

¡IMPORTANTE!

Este aviso corresponde a informaciones especiales cuya observación garantiza un

manejo seguro, apropiado y eficiente de la Máquina.

1.3 Recomendaciones para el operador

Las instrucciones son una parte esencial del suministro de su Equipo, que sean
muy probablemente necesarias en el sitio de operación. Por consiguiente es su
obligación de:
⋅ Mantener siempre un original en un lugar seguro
⋅ Mantener siempre una copia en el equipo (cilindro en puesto de operador)
⋅ Observar que estas instrucciones son leidos atentamentes y estrictamente
respetadas y seguidas por cada persona trabajando en el Equipo
Permita la operación solo a personal calificado y entrenado para esto acorde sus
instrucciones escritas. Indique claramente las responsabilidades individuales para
los especialistas que efectúen trabajos de mantención y reparación.
Observe las directivas y códigos reconocidos de un trabajo seguro y profesional,
aparte de las normas y regulaciones de prevención de accidentes, que están
validas en su país, compañía y sitio de trabajo.

11 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Informaciones general
Es obligación completar estas instrucciones de operación con aquellas
instrucciones que basen directamente en las directivas y normas nacionales
correspondientes a la prevención de accidentes y la protección del
medioambiente, incluyendo informaciones sobre la obligación de supervisión y
notificaciones requeridas con respecto a asuntos particulares y operacionales, p.e.
considerando la organización de trabajo, metodología de trabajo y el personal
empleado.
La Máquina debe ser revisada por un experto por lo menos una vez al año. El
formulario y comprobante de inspección debe ser documentado de forma escrita
en un libro de inspecciones.
¡Observe las regulaciones nacionales!

No es permitido efectuar modificaciones, conversiones o alteraciones en la

Máquina que afecten la seguridad sin el explícito consentimiento de PAUS, esto
se aplique también a instalaciones y/o ajustes de equipamientos y elementos de
seguridad así como especialmente trabajos de soldaduras a partes estructurales.
Use solamente piezas y repuestos originales de PAUS.

1.4 Servicio y Garantía

PAUS hará todo lo posible para proceder sus consultas y pedidos lo antes posible.
Para facilitar la comunicación y poder responderle rápida y correctamente, por
favor indique siempre sus datos de contacto y antecedentes así como el tipo de
Máquina y el número de serie. Durante el tiempo de garantía del Equipo Paus
cubre fallas que sean originadas por defectos o fallas de materiales y fabricación.

Garantía será completamente asumida, cada vez cuando se haya realizado:

⋅ Revisión inicial, entrega e instrucción conforme a las regulaciones.
⋅ Instrucciones y mantenciones conforme a las pautas del fabricante.
⋅ Entrega de informes de mantenciones y hojas de inspecciones a Paus.
⋅ La sola operación y mantención de la Máquina con personal capacitado.
⋅ La sola operación de la Máquina conforme a su uilización designada.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 12
Emisión: September 2011
Informaciones general
En casos de garantías aceptadas, PAUS cubre costos de materiales que resultan
directamente del trabajo de arreglo y reparación en la Máquina en base de los
precios de repuestos de PAUS.

1.5 Informaciones sobre el derecho del autor y propiedad intelectual

Estas instrucciones son protegidas por derechos reservados de la propiedad
intelectual. Los derechos constituidos en base de esto, particularmente en
referencia a la traducción, reimpresión, extracción de ilustraciones,
procesamiento foto-mecánico o digital de datos, incluso en partes, son derechos
reservados de Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH

13 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad

2 Seguridad

2.1 Instrucciones de seguridad fundamentales

Durante la operación de su Equipo, se debe observar las directivas regionales
respecto la prevención de accidentes. La observación de éstas directivas es
incumbida al operador y acompañante. Si necesario el operario debe extender las
regulaciones de seguridad correspondiente a las condiciones locales de operación.

Se debe revisar el equipo por un experto por lo menos una vez al año y acorde la
utilización. Se debe documentar los resultados en el formulario correspondiente
que se debe guardar en el libro de inspecciones y revisiones.

2.2 Utilización designada

A pesar de que la Máquina está fabricado acorde los más actuales estándares y
regulaciones reconocidas de seguridad, su utilización puede constituir un riesgo
de peligro a la vida o a la condición física de las personas, como puede causar
daños a la Máquina u otras propiedades materiales.
BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 14
Emisión: September 2011
Seguridad

Use la Máquina solo cuando esté sin defectos en condiciones técnicamente

perfectas de acorde a su utilización designada y a las instrucciones de operación
como se debe permitir solo a personal consiente de la seguridad y su
responsabilidad correspondiente a los riesgos involucrados en la operación de la
Máquina.

¡Procese y elimine de forma inmediata cualquier trastorno funcional o mal

funcionamiento sobre todo aquello que afecte la seguridad!

Su equipo Dumper está diseñado exclusivamente para el montaje de una tolva de

basculación trasera para el traslado de carga a granel conforme a los datos
técnicos.

Observe siempre la capacidad máxima nominal, las cargas permisibles por ejes y
neumáticos.

Sea atento y considere estrictamente la carga máxima de los sistemas eléctricos,

hidráulicos, mecánicos, neumáticos de la Máquina. En caso de dudas refiérase a
los datos técnicos.

Observe siempre las pendientes laterales y longitudinales durante la operación así

como las instrucciones particulares sobre el manejo del Equipo en pendientes.

La utilización designada también incluye la observación de estas instrucciones y el

cumplimiento con las directivas de inspecciones y de mantenciones.

¡Ocupe solamente accesorios proveídos y aprobados por PAUS!

2.3 Utilización no designada

Efectuar otros trabajos que los designados y mencionados, por ejemplo como
tractor o para la carga de otros Equipamientos, es una utilización no designada. En
este caso todo el riesgo será a cargo del operador y/o usuario del Equipo y PAUS
no podrá aceptar la responsabilidad para la seguridad y posibles efectos
negativos.
15 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad

Con excepción del operador en el asiento asignado para este fin no es permitido
ningún transporte de personal adicional en el Equipo.

No se permite:
⋅ Transportar personal excepto en el asiento provisto para el operador.
⋅ Transportar cargas no designadas.
⋅ Usar el Equipo como tractor remolque o equipo de arrastre.
⋅ La instalación de equipamientos o componentes no determinados para el
Equipo.

¡Ocupe solamente accesorios proveídos y aprobados por PAUS!

¡IMPORTANTE!

¡No es permitida la utilización en el transito público! Es requerida la modificación

y licencia o el permiso de circulación de acorde a las regulaciones del tránsito
antes de la utilización en el transito público. De esta manera, use la Máquina
solamente en aquellos lugares donde haya la permisión por el operador.

2.4 Riesgo restante

Tome en cuente que aún cuando se observen todas las regulaciones de seguridad,
existe un cierto grado de riesgo restante durante la operación del Equipamiento.
Cada persona que trabaje con el Equipo debe conocer y estar consciente sobre el
riesgo restante y observar las instrucciones para que sean evitados efectos
negativos, como posibles accidentes o daños a personas.

¡IMPORTANTE!

¡El riesgo está completamente con el usuario!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 16
Emisión: September 2011
Seguridad

¡¡PELIGRO!!

Riesgo de perjuicios para la salud de terceros por movimientos y traslado de la

Máquina.
La Máquina es fácil- y rápidamente manejable y tiene un alto rango de acción. Los
movimientos pueden causar daños a personas por movimientos sin querer o
inesperados, especialmente en sitios de trabajo angostos con una restringida vista
del operado.
¡Cuando la vista del camino se vea perjudicada, solicite una persona adicional para
guiar en la ruta!
¡No permite a personal no autorizado estar en el rango cercano de acción de la
Máquina mientras esté en operación!

¡¡PELIGRO!!

Riesgo de ser aplastado con tolva levantada.

En caso de trabajos debajo de la tolva levantada y sin los soportes mecánicos o
fijaciones de seguridades provistas para asegurar la tolva, el personal podría tener
lesiones graves o ser aplastado de muerte,
Aplique siempre los pasadores de seguridad para fijar y bloquear la tolva antes de
trabajar debajo de ella.
Eventualmente use gatos o dispositivos de levante de suficiente capacidad como
soporte.

¡¡PELIGRO!!

Riesgo de ser aplastado de muerto por inesperado deslizamiento lateral usando

gatos de levante.
Una Máquina levantada con gatos y no ha sido debidamente asegurada mediante
tacos puede resbalarse del gato de levante y Ud. u otro personal cercano podría
tener lesiones graves o ser aplastado de muerte.
Aplique siempre el freno de estacionamiento antes de levantar la Máquina.

17 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
Bloquee las ruedas del lado opuesto del dispositivo de levante mediante cuñas
antes de levantar el otro lado de la Máquina del suelo.
Descargue la Máquina lo más posible.
¡Use solamente gatos aprobados con la capacidad suficiente de levante!

¡¡PELIGRO!!

Es arriesgado el traslado y/o la operación de la Máquina, mientras el conductor

se asome a la ventana.
El operador debe haber tomado asiento y haberse colocado el cinturón de
seguridad antes de partir y no debe quitarse el cinturón durante la operación.
No se asome nunca fuera la cabina o canopy durante el traslado.
Cierre las puertas antes de partir o cierre el canopy mediante barrera o cadena de
seguridad y manténgalas cerradas durante el traslado.

¡¡PELIGRO!!

Riesgo de hervir por caliente refrigerante bajo alta presión.

Cuando el motor se encuentra caliente, el sistema de enfriado se encuentra bajo
presión. Al abrir la tapa del radiador, puede escapar algo de agente enfriador que
se encuentre caliente.
Antes de destapar el radiador, deje que se enfríe el sistema de enfriado. Al
destapar la tapa del radiador, desatornille la tapa hasta que sienta la primera
parada y deje que escape totalmente la presión. Recién entonces destape
completamente.

¡¡PELIGRO!!

¡Existe riesgo de daños y lesiones por componentes de la Máquina en

movimiento! Existe cierto riesgo de lesiones graves o ser aplastado por partes o
componentes de la Máquina en movimiento. Apara el motor Diesel y los
componentes del tren propulsor y bloquéelos contra su arranque accidental
siempre antes de empezar trabajos de mantención o reparación en la Máquina.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 18
Emisión: September 2011
Seguridad

¡¡PELIGRO!!

¡Riesgo de ser aplastado trabajando cercano a la articulación central de la

Máquina! Antes de empezar trabajos en esta zona con peligro de ser aplastado,
siempre use la barra de fijación para bloquear la articulación.
Si alguna persona se encuentra cercana a la zona de peligro de la articulación de
ninguna forma encienda la Máquina ni la opere.

¡Advertencia!

¡Existe riesgo de daños a personas por movimientos imprevistos por indebida

operación de la Máquina! Malfuncionamiento sin querer puede causar
movimientos bruscos durante la operación o el arranque de la Máquina.
Active los elementos de operación solamente después de haber tomado asiento.

¡Advertencia!

Existe Riesgo de hervir por tocar componentes calientes de la Máquina. Algunas

componentes de la Máquina, especialmente el motor, sistema hidráulico, circuito
de refrigeración u otros, se calienten fuertemente. El riesgo de quemarse continúa
existir por un cierto tiempo aún después de detener la Máquina.
Deje enfriarse la Máquina por suficiente tiempo antes de empezar trabajar en ella.
Use ropa apropiada de protección, cuando trabaje en la Máquina.

¡Advertencia!

Riesgo de desplazamiento y volcamiento en gradientes y declives. Existe cierto

riesgo de desplazamiento y/o volcamiento, que es considerablemente aumentado
por:
- Alta carga total
- Superficie de camino poco segura y/o resbaladiza
- Alta velocidad de la Máquina
19 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
- Frenado o aceleramiento brusco
- Doblaje o cruzar contra el sentido del gradiente
¡Favorezca caminos suficientemente pavimentados, y mantenga suficiente
distancia a los bordes de piques, hoyos de excavación y gradientes escarpados!
Baje la velocidad en ramplas y gradientes y tenga mayor cuidado manejando en
estas condiciones.
¡Observe la carga máxima nominal de tu Máquina!

¡Advertencia!

Existe riesgo de pérdida de control cargando la Máquina sobre su capacidad

nominal. Exceder las capacidades de carga de la Máquina puede causar grave
daño y puede aún más ser muy peligroso. De ninguna forma opere la Máquina
más allá de sus capacidades de carga. No intente afinar la Máquina para obtener
mejor desempeño mediante modificaciones no aprobadas por PAUS.

¡Advertencia!

¡Una Máquina que no se encuentre estacionada de forma adecua, puede

empezar a moverse por sí misma sin que haya personal operándola, pudiendo
causar graves daños a personal y material en su alrededor!
Para garantizar que las condiciones de estacionamiento se ajusten a las reglas,
acate las instrucciones de estacionamiento contenidas en estas instrucciones de
operación.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 20
Emisión: September 2011
Seguridad
Aplique el freno de estacionamiento y quite las llaves de la Máquina siempre
antes de salir de la Máquina. Asegure con las cuñas provistas en la Máquina que
sea adecuadamente bloqueada en pendientes.
Nota: No es posible bloquear la Máquina contra el desplazamiento poniendo la
marcha de la transmisión.

¡Advertencia!

El aceite hidráulico bajo altas presiones de trabajo puede causar heridas serias.
Por lo tanto no se permite al personal operativo liberar las líneas hidráulicas a
menos que éstas se encuentren equipadas con acoples rápidos.
Antes de liberar las líneas hidráulicas, la Máquina debe ser puesta en condiciones
seguras según las siguientes indicaciones:
Asegúrese que no sea posible poner en marcha el motor mientras las líneas
hidráulicas no estén conectadas.

¡Advertencia!

Los fluidos hidráulicos que salen bajo presión pueden causar heridas serias al
penetrar la piel.
Cuando verifique una fuga no utilice sus dedos, sino utilice un pedazo de cartón.
Proteja su cara de una potencial fuga.
Si los fluidos hidráulicos penetran en la piel, consulte inmediatamente un médico.

¡Advertencia!

El aceite es un elemento tóxico entrando en contacto con la membrana mucosa

de la boca. En caso de ingerir aceite no intente vomitar. ¡Consulte
inmediatamente un médico!
El aceite usado contiene sustancias dañinas y peligrosas, y aumenta el riesgo de
cáncer a la piel. Reduzca el manejo de aceite usado al mínimo.
Para evitar contacto con la piel, ocupé crema protectora de manos o use guantes.

21 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
Limpie profusamente la piel que pudiera estar contaminada con aceite, usando
agua y jabón. De ninguna manera use petróleo, diesel o kerosene.

¡Advertencia!

Riesgo de perjuicios para la salud por respirador gases de escape. Respirar los
gases del escape de la Máquina es dañino para la salud y puede tener
consecuencias fatales.
Gases de escape de motores Diesel son carcinógenos y contienen monóxido de
carbónico, que es altamente toxico y puede causar pérdida de conocimiento hasta
la muerte, respirándolo.
Si la Máquina debe ser operada en espacios cerrados asegúrese que estos
espacios están adecuadamente ventilado. Si es posible, permita que los gases del
escape tengan salida usando un tubo de extensión del tubo de escape. Si es
posible, instale una cañería de escape. Ante los primeros signos de fatiga, detenga
inmediatamente la operación de la Máquina y salga al aire fresco.
Detenga el motor cuando haya periodos de desuso.

¡Advertencia!

Los electrolitos de la batería son tóxicos y corrosivos.

No respire los gases que escapan de la batería. El fluido de los electrolitos no debe
entrar en contacto con ropa, piel, boca ni ojos. Use siempre anteojos de
seguridad.

¡Advertencia!

Los gases que escapan de la batería son explosivos. Por lo tanto, evite la
formación de chispas y llamas cerca de la batería. No fumé cerca de la batería.
Los espacios cerrados donde se usen o cambien baterías deben estar
debidamente ventilados.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 22
Emisión: September 2011
Seguridad
No revise el estado de carga de la batería usando partes metálicas para hacer
cortocircuito en los terminales conectores de esta. Para este propósito use un
medidor o voltímetro.

¡Advertencia!

Una batería con el fluido de electrolitos congelado, puede explotar si se utiliza o

carga. De ninguna forma use una Máquina con la batería congelada.
En caso que una Máquina tenga la batería congelada, nunca intente efectuar una
partida en frío usando un cable de partida. Para evitar congelamiento de la batería
siempre mantenga la batería completamente cargada.

¡Advertencia!

Conexiones a los terminales de la batería.

Antes de conectar la batería, quite el cable de tierra (-). Cuando conecte la batería,
conecte primero el cable positivo (+) al polo positivo. De esta forma evitará la
formación de chispas. Proteja los conectores de la batería de partes metálicas
como anillos, relojes, cierres, etc.
De esta forma evitará la formación de chispas y posibles quemaduras.

23 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad

Advertencia!

Siempre cambie a marchas bajas cuando conduzca bajando en pendientes

para evitar aceleraciones involuntarias en la velocidad.
Regla general es seleccionar una marcha parecida a la que se usaría para subir
los pendientes. Adicionalmente use si es necesario el freno de servicio para
controlar la velocidad en bajada. Pero el freno de servicio no es apto para
regular constantemente la velocidad de inercia en bajada. Si se usa solo el
freno de servicio sin usar la capacidad de frenado por transmisión se puede
provocar un sobrecalentamiento del sistema por ende mayor desgaste y
empeoramiento de la función de frenos (Brake-Fading)

¡Advertencia!

Riesgo de lesiones y daño material al cambiar el sentido de dirección del

equipo mientras la máquina se encuentra en movimiento.
Al cambiar la palanca de cambio activación consola delantera o trasera (54) se
puede activar de manera principal sola una consola. Siempre cambié entre las
consolas solamente cuando el Equipo esté parado.

Se resume los Riesgos restantes como sigue y en referencia a la norma EN 474-1,

Maquinaria para el movimiento de tierras. Seguridad. Parte 1: Requisitos generales,
Apéndice C:

1. Peligro mecánico causado por la Máquina

1.1. Peligro por aplastamiento
1.2. Peligros por soportes de brazo, codales
1.3. Peligro de ser atrapado
1.4. Peligro por golpes
1.5. Peligro por chorros de líquidos a alta presión
1.6. Peligro por falta de estabilidad de la Máquina o sus componentes

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 24
Emisión: September 2011
Seguridad
1.7. Peligro de deslizar, tropezar y caer por circunstancias mecánicas de la
Máquina
1.8. Peligro de movimientos no controladas
1.9. Peligro por remolque y transporte de la Máquina
1.10. Peligros por todos tipos de estanques

2. Peligro por energía eléctrica

2.1. Radiación térmica o casos como chorreo de partes fundidas, reacciones
químicas en corto-circuitos, sobre-cargas, etc.
2.2. Componentes eléctricos y circuitos

3. Peligro por influencia térmica

3.1. Quemaduras y escaldaduras por contacto, llamas o explosiones con radiación
desde fuentes de calor
3.2. Heridas por condiciones medioambientales de trabajo frías o cálidas

4. Peligro por ruido, que pueda originar heridas

4.1. Perdida crónica de oído como otras consecuencias p.e. perdida de equilibrio,
perdida de concentración
4.2. Efectos negativos a la articulación, señales acústicas, etc.

5. Peligro por vibraciones

6. Peligro por material consumible o descargado por la Máquina

6.1. Peligro por materiales de trabajo
6.2. Peligro por contacto o respiración de materiales fluidos, gaseosos, humo,
vapor o polvo
6.3. Riesgo de incendio o explosiones
6.4. Peligro por calefacción y ventilación

¡Se prohíbe llama abierta y fumar!

7. Peligro por haber ignorado principios de ergonomía al diseñar la Máquina (non-

conformidad entre la Máquina y la natura del humano o de sus capacidades)
7.1. Peligros por desconsiderar equipamientos de protección personal
7.2. Peligros por posición inadecuada del operador
7.3. Posturas perjudiciales o esfuerzos excesivos
7.4. Desconsideración de la anatomía humana de mano, brazo, pie, pierna
7.5. Iluminación local inadecuada
25 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
7.6. Error humano o comportamiento errado

8. Peligro combinado
8.1. Peligro por una Máquina sin techo de seguridad (canopy)

9. Peligro por la falta de energía o alimentación, destrucción de la Máquina, de sus

componentes u otros defectos funcionales
9.1. Error de diseño o construcción (energía y/o circuitos de control)
9.2. Falta de alimentación energética (energía y/o circuitos de control)
9.3. Eyección inesperada de componentes de Máquina o líquidos
9.4. Error/Mal función de sistema de dirección (impulso no esperado o movimiento
continuo)
9.5. Volcamiento, perdida de estabilidad de la Máquina no esperada

10. Peligro por falla ocasional y/o mala instrucción de equipamientos de seguridad o
de protección
10.1. Todo tipo de equipos de protección por separación
10.2. Todo tipo de equipos de protección de seguridad
10.3. Sistemas de arranque y de frenado
10.4. Símbolos de seguridad y señales
10.5. Todo tipo de sistema de información o de advertencia
10.6. Equipos de corta línea de alimentación energética
10.7. Sistemas de emergencia
10.8. Equipos importantes y/o auxiliares para configuración y servicio
10.9. Todo tipo de restricción de visibilidad
10.10. Dirección de la Máquina
10.11. Deceleración, detención y frenado de la Máquina
10.12. Instrucciones
10.13. Marcaciones y señalizaciones de la Máquina

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 26
Emisión: September 2011
Seguridad

2.5 Medidas Operacionales

Tabla 2-1: Medidas operacionales

– Las instrucciones de operación deben estar siempre al alcance, guardándolas en

la cabina del operador, p.e. en el compartimiento de herramientas delantero o
el cilindro de documentación abajo del asiento.
– Sumado a las instrucciones de operación, observe e instruya al usuario con
todas las regulaciones legales y generales aplicables, para prevenir accidentes y
proteger el medio ambiente.
Estas regulaciones obligatorias también tratan del manejo de substancias
riesgosas, el uso del personal de un equipo de protección y las regulaciones del
tránsito.
– Las instrucciones de operación deben ser seguidas en su totalidad, incluyendo
los deberes de supervisión y notificación, organización especial, como la
organización del trabajo, secuencias del trabajo y del personal empleado.
– El personal que será confiado para trabajar con la Máquina debe leer las
instrucciones de operación, especialmente el capítulo de la seguridad antes de
comenzar a trabajar. Leer las instrucciones después de haber comenzado el
trabajo es demasiado tarde. Esto se aplica especialmente en personas que
trabajan ocasionalmente en la Máquina, p.e. trabajos ocasionales de servicio,
montaje, mantención u otros.
– Revise por lo menos de vez en cuando, si el personal lleva a cabo el trabajo
acorde a las instrucciones de operación y poniendo atención a los riesgos y
factores de seguridad.
– Por razones de seguridad, amarre el pelo largo, use ropa adecuada y ajustada,
no use joyas, aros, anillos, etc. Pueden surgir accidentes cuando éstas estén
atrapadas por la Máquina.
– Use equipos protectores donde sea requerido por las circunstancias o la ley.
– Observe todas las señales y etiquetas de seguridad y de advertencia puestos en
la Máquina.
– ¡Mantenga las indicaciones en condiciones perfectas legibles! Reemplace
inmediatamente etiquetas, indicaciones y símbolos cuando estén dañados,
quitados o perdidos.

27 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
Tabla 2-1: Medidas operacionales

– En el caso de modificaciones o cambios en la conducta de la Máquina que

afecten la seguridad durante la operación de la Máquina, detenga la Máquina
inmediatamente y reporte el mal funcionamiento al Departamento o persona
correspondiente.
– No es permitido efectuar modificaciones, conversiones o alteraciones en la
Máquina que afecten la seguridad sin el explícito consentimiento de PAUS, esto
se aplique también a la instalación y el ajuste de equipos de seguridad como
trabajos de soldaduras a partes estructurales. ¡Repare daños de inmediato!
– ¡Use solamente piezas y repuestos originales de PAUS!
– Reemplace mangueras hidráulicas en los intervalos apropiados y estipulados,
incluso si no se han detectado irregularidades. ¡Mangueras hidráulicas deben
ser reemplazadas después de 6 años más tardar!
– ¡Añada a los intervalos prescritos o los especificados en las instrucciones de
operación los chequeos de rutina e inspección!
– Para la ejecución de los trabajos de mantención, herramientas y equipamiento
para el taller es absolutamente necesaria su adaptación.
– ¡El personal debe saber donde se encuentran los extintores de incendio y como
operarlos!
– ¡Observe todas las advertencias de incendio y sus procedimientos!

2.6 Elección y calificación del personal, responsabilidad básica

Tabla 2-2: Elección y calificación del personal, responsabilidad básica

– Cualquier trabajo en y con la Máquina debe ser ejecutado solo por personal
confiable. ¡Observe la edad mínima legalmente permitida!
– ¡Sólo dispone de empleados entrenados e instruidos y con las
responsabilidades individuales definidas del personal de operación,
mantención y reparación!
– ¡Asegúrese que solo el personal autorizado trabaje en la Máquina!
– Defina las responsabilidades del maquinista, tomando en cuenta las validos y
nacionales leyes de tránsito.
¡Autorice al operador a negarse a seguir instrucciones dadas por terceros y que

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 28
Emisión: September 2011
Seguridad
Tabla 2-2: Elección y calificación del personal, responsabilidad básica
sean contrarias a la seguridad!
– ¡No permita que personal que está por ser entrenado o instruido o personal
que ha sido la parte de cursos de entrenamiento, trabaje en la Máquina sin una
supervisión permanente por una persona con experiencia!
– ¡Trabajo en el sistema o equipamiento eléctrico de la Máquina debe ser llevado
a cabo solamente por un eléctrico profesional o personal instruido,
supervisado y guiado por un eléctrico especializado y acorde con las
regulaciones y leyes para la ingeniería eléctrica!
– ¡Trabajo en la estructura, sistemas de frenos o de dirección debe ser llevado a
cabo solamente por personal con experiencia, que haya sido entrenado e
instruido para esto!
– ¡Trabajo en el sistema hidráulico debe ser llevado a cabo solamente por
personal con conocimientos especiales y experiencia en sistemas hidráulicos!
– Vea también el capítulo “Aptitud de personal para la utilización de la
Máquina”

2.7 Indicaciones de seguridad para varias fases de operación

2.7.1 Operación normal
Tabla 2-3: Indicaciones de seguridad, operación normal

– ¡Evita cualquier modo de operación que afecte la seguridad!

– Antes de comenzar a trabajar, familiarícese con los alrededores y
circunstancias, tales como obstáculos en las aéreas de traslado y trabajo, tipo,
capacidades y cargas del subsuelo como restricciones y límites separando las
calles públicas.
– ¡Tome las precauciones necesarias para asegurar solo sea usada estando en un
estado seguro y confiable!
¡Sólo opere la Máquina si todos los elementos y equipos de seguridad y
protección, como también los equipamientos removibles de seguridad, los
interruptores de emergencia, elementos aisladores de ruido y sistemas de
tratamiento de gases de escape, estén en los lugares correspondientes y
funcionando perfectamente!

29 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
Tabla 2-3: Indicaciones de seguridad, operación normal

– Revise la Máquina por lo menos una vez por turno de trabajo por daños o
defectos. Reporte inmediatamente cualquier cambio (incluso cambios en el
comportamiento de la Máquina) al personal / departamento a cargo. ¡Si es
necesario, detenga la Máquina de forma inmediata y ciérrela!
– En el caso de mal funciones, detenga la Máquina y ciérrela. ¡Procese y elimine
cualquier daño o defecto de forma inmediata!
– ¡Sólo encienda la Máquina después de haber tomado asiento en el asiento de
operador!
– ¡Observe siempre los controles e indicadores encendiendo y parando la
Máquina, acorde con las instrucciones de operación!
– ¡Antes de encender y mover la Máquina, asegúrese que nadie esté en peligro!
– ¡Antes de encender la Máquina y moverla, advierta a las personas cercanas a la
Máquina tocando la bocina!
– ¡Antes de conducir y trabajar con la Máquina, revise el funcionamiento de
frenos, dirección, señalizaciones y sistema de luces!
– ¡Antes de mover la Máquina, siempre asegúrese que equipamientos sueltos o
accesorios hayan sido guardados de manera segura!
– En caso de mala visibilidad y después de oscurecer, siempre encienda el
sistema de luces.
– No se permite transporte de personas adicionales al conductor si la Máquina
está equipada con un solo asiento de operador (estándar).
– ¡Al pasar puentes, túneles o líneas eléctricas u otros siempre asegúrese que
haya suficiente espacio libre!
– ¡Mantenga siempre suficiente distancia a los bordes de piques, hoyos de
excavación y gradientes!
– ¡Evita cualquier operación que afecte la estabilidad de la Máquina!
– ¡Jamás doble o cruce contra el sentido del gradiente! Mantenga equipamientos
de trabajo lo más bajo posible, cerca al piso, especialmente mientras maneje
cuesta abajo.
– En terrenos disparejos, siempre adapte su velocidad a las condiciones de
terreno. No cambie a la marcha más baja en el gradiente, sino siempre antes

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 30
Emisión: September 2011
Seguridad
Tabla 2-3: Indicaciones de seguridad, operación normal
de llegar a ello.
– Antes de abandonar el asiento de operador, proteja la Máquina contra
movimientos no intencionados usando el freno de estacionamiento.

2.7.2 Fases extendidas de operación

Tabla 2-4: Indicaciones de seguridad, fases extendidas de operación

– Observe ajustes, mantenciones e inspecciones conforme los intervalos

establecidos por PAUS, incluyendo información de repuestos y equipamiento.
Estas actividades pueden ser sólo realizadas por personal calificado.
– ¡Informe al personal de operación antes de comenzar trabajos de mantención,
y determine una persona que supervise las actividades!
– ¡En cualquier trabajo durante operación, adaptación, conversación o ajustes en
la Máquina y sus equipamientos de seguridad o cualquier trabajo relacionado
con la mantención, inspección y reparación, siempre observe el procesamiento
de encender y detener la Máquina, acorde con estas instrucciones!
– ¡Asegúrese que el área de trabajo de mantenimiento se encuentre
adecuadamente seguro y protegido!
– Cuando se detiene la Máquina completamente debido a trabajos de
mantención o reparaciones, protégela contra su arranque accidental:
⋅ Bloquee los controles principales, quite la llave
⋅ Coloque una señal de advertencia a los cortacorrientes
– Lleve a cabo mantenciones y reparaciones sólo, si la Máquina esté puesta en
terreno estable y haya sido asegurada contra movimientos no intencionados.
– Para evitar riesgos de accidentes, partes sueltas y componentes mayores o
ensamblajes pesadas, que sean reemplazados, deben ser cuidadosamente
adjuntos al equipamiento de levante y deben ser asegurados adecuadamente.
Sólo use equipamiento de levante en estado perfecto y con adecuada
capacidad de levante. ¡Jamás trabaje o descanse debajo de cargas colgadas!
– Determine la realización de trabajos de detención y la supervisión del carguío
solamente a personal con experiencia. La persona supervisando debe estar en
alcance de la vista o alcance del oído del operador.
– Para llevar a cabo trabajo o ensamblaje por encima de la cabeza, siempre use

31 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
Tabla 2-4: Indicaciones de seguridad, fases extendidas de operación
plataformas de trabajo o escaleras especialmente diseñadas y seguras. Nunca
use partes de la Máquina o apoyos para escalar. Use un arnés de seguridad
cuando lleve a cabo una mantención en alturas elevadas.
¡Mantenga todas las manillas, escaleras, barandas, pasamanos u otros, libres
de suciedad, nieve y hielo!
– Limpie la Máquina, especialmente las conexiones y las uniones de juntas
roscados de aceite, combustible u otros agentes protegidas antes de empezar
el trabajo de mantención o reparación.
¡Nunca use detergentes agresivos, sino sólo use ropa no fibrosa para limpiar!
– Antes de limpiar la Máquina con agua, vapor a presión o detergentes, cubra o
tape todos los lugares abiertos, cuales por razones de seguridad y
funcionalidad, deben ser protegidas contra el agua, vapor a presión o
detergentes. Especialmente tener cuidado con el alcance a partes eléctricas del
motor y la cabina de controles.
– ¡Después de limpiar, remueva todos los cobertores y tapas aplicadas para ese
propósito!
– Cuando limpie la Máquina, asegúrese que los sensores de temperatura de
sistemas de advertencia o de control de incendios no tengan masivo calor o
contacto con agentes limpiadores calientes, ya que esto podría activar los
sistemas contra incendios.
– Después de limpiar, revise las líneas del combustible, lubricantes y hidráulicos
por fugas y posible derramen, revise conexiones sueltas, o dañadas. Procese y
elimine cualquier defecto de forma inmediata.
– ¡Siempre re-apriete conexiones atornilladas que hayan sido soltadas durante la
mantención y reparación!
– Cualquier dispositivo de seguridad removido para propósitos de mantención o
reparación debe ser remontado y revisado inmediatamente después de
terminar el trabajo de mantención y reparación.
– ¡Asegúrese que todas las partes reemplazadas o consumidas, sean eliminadas
de manera segura con la mínima influencia sobre el medio ambiente posible!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 32
Emisión: September 2011
Seguridad
2.8 Advertencia de peligros especiales
2.8.1 Energía eléctrica
– Observe las regulaciones vigentes respecto Minera Eléctrica.
– Sólo use fusibles originales del Amperaje especificado. ¡Detenga la Máquina
inmediatamente si ocurren problemas en el sistema eléctrico!
– Al trabajar con la Máquina, mantenga una distancia segura de las líneas de
electricidad colgantes. Si se tiene que llevar a cabo algún trabajo cerca de las
líneas de electricidad, tiene que haber suficiente distancia entre la Máquina y
las líneas. PRECAUCIÓN: ¡PELIGRO! ¡Revise la distancia segura prescrita!
– Si ha llegado en contacto de una línea de electricidad
- No abandone la Máquina.
- Conduzca la Máquina fuera de esa zona.
- ¡Advierta a otros para no acercarse o tocar la Máquina!
- Procure que se corte la electricidad de la línea eléctrica.
- ¡Sólo abandone la Máquina después de que se haya cortado la
electricidad de la línea eléctrica!
– ¡Trabajo en el sistema o equipamiento eléctrico de la Máquina debe ser llevado
a cabo solamente por un eléctrico profesional o personal instruido,
supervisado y guiado por un eléctrico especializado y acorde con las
regulaciones y leyes para la ingeniería eléctrica!
– Si es previsto en las regulaciones, la fuente de alimentación de los
componentes de la Máquina que sean inspeccionados, en mantención o
reparados debe ser cortada.
Antes de comenzar el trabajo, revise los componentes y las partes, que se han
de-energizados, a disponibilidad de potencia, póngalos en tierra o en
cortocircuito y revise la aislación contra de partes con potencial.
– El equipamiento eléctrico de la Máquina está por ser revisado en intervalos
regulares. Defectos, como conexiones sueltas o cables quemados – deben ser
eliminados inmediatamente.
– Trabajo que sea realizado en elementos con voltaje debe ser llevado a cabo en
presencia de una segunda persona que pueda cortar la electricidad en caso de
peligro, oprimiendo el interruptor de emergencia o cortacorriente general.
Proteja el área de trabajo adecuadamente, p.e. con una cadena de seguridad
blanca-y-roja y señalización de advertencia. ¡Sólo use herramientas aisladas!

33 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
– Antes de comenzar a trabajar con ensamblajes de alto voltaje y después de
haber cortado la alimentación de potencia, ponga en tierra el cable
alimentador, como pongo en cortocircuito elementos como capacitadores.

2.8.2 Distancias mínimas a líneas aéreas

Manteniendo una distancia segura durante las operaciones de la Máquina cerca
de líneas eléctricas es prescrito en Alemania y es considerado recomendable para
otros países también. Observe las regulaciones de su país.

¡¡PELIGRO!!

Si ha tocado una línea eléctrica:

- No abandone la Máquina.
- Conduzca la Máquina fuera de esa zona.
- ¡Advierta a otros para no acercarse o tocar la Máquina!
- Procure que se corte la electricidad de la línea eléctrica.
- ¡Sólo abandone la Máquina después de que se haya cortado la electricidad de
la línea eléctrica!

¡¡PELIGRO!!

Tocar líneas eléctricas puede llevar consecuencias fatales.

A- Línea combada

B- Zona de peligro

C- Barrera de seguridad en el piso

D- Distancia de seguridad de 3 mts.

E- Distancia de 2 mts.
Ilustración 2-1: Líneas aéreas I

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 34
Emisión: September 2011
Seguridad

A- Línea combada

B- Zona de peligro
C- Barrera de seguridad en el piso

D- Distancia de seguridad de 6 mts.

E- Distancia de 6 mts.

Ilustración 2-2: Líneas aéreas II

Al trabajar cerca de líneas eléctricas, la información a continuación debe ser

observada, especialmente por las personas que trabajan en la altura.
● Si tiene que trabajar en alrededores que no conozca, familiarícese con los
alrededores y verifique si hay líneas eléctricas, etc.
● Antes de comenzar a trabajar cerca de líneas eléctricas asegúrese que esas
líneas estén deselectrizadas.
● La Máquina nunca debe entrar en zonas de peligro de líneas eléctricas
como se muestra en la imagen arriba,
● No cargue material cerca de líneas eléctricas mientras exista el riesgo que la
Máquina toque la línea.

2.8.3 Gases, polvo, vapor y humo

– Sólo opere motores de combustión interna y el sistema de calefacción con
combustible si posee la adecuada ventilación. Antes de encender la Máquina
en salas cerradas, asegúrese que exista una adecuada ventilación.
Observe las regulaciones válidas para el sitio de trabajo.
– ¡Sólo llevar a cabo soldaduras, cortes con llamas (autógeno etc.), trabajos de
lija en la Máquina si ha sido expresamente instruido, ya que puede haber riesgo
de explosión y fuego!
– Limpie la Máquina y sus alrededores de polvo y otras sustancias inflamables
antes de llevar a cabo soldaduras, cortes con llamas (autógeno, etc.), trabajos
de lija, y asegúrese la adecuada ventilación. ¡Existe riesgo de explosión!
– Corte la alimentación eléctrica antes de trabajar con soldadura. Desconecte las
baterías.

35 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad

2.8.4 Equipamiento hidráulico y neumático

– ¡Realizar trabajos en el sistema hidráulico debe ser llevado a cabo por personas
especializadas y experimentadas en sistemas hidráulicos!
– Revise todas las líneas, mangueras y conexiones hidráulicas en intervalos
frecuentes respecto a fugas o daños a la vista. ¡Repare daño inmediatamente!
¡Aceite asperjado puede causar lesiones y fuego!
– ¡Quite la presión de todos los sistemas y cañería de presión (sistema hidráulico,
sistema de compresión de aire) que tenga que ser abierto acorde a las
instrucciones específicas teniendo esto en cuenta antes de cualquier trabajo de
reparación!
– Líneas de presión de aire e hidráulica deben estar terminadas y acopladas
apropiadamente. ¡Asegúrese de no mezclar distintos tipos de conexiones!
Acoples, niples y mangueras deben cumplir acorde a los requerimientos
técnicos.

2.8.5 Ruido
– Equipamiento de la Máquina protegiendo aislando contra el ruido debe estar
en estado de “protección” durante la operación.
– ¡Lleve y use protección de oídos!

2.8.6 Vibraciones
– El valor ponderado de la aceleración no sobrepasa los 2,5m/s2 para las partes
superiores del cuerpo.
– El valor ponderado de la aceleración no sobrepasa los < 0,5m/s2 para las partes
inferiores del cuerpo.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 36
Emisión: September 2011
Seguridad
2.8.7 Aceite, Grasa y otras sustancias químicas
– Al trabajar con aceite, grasa y otras sustancias químicas, observe las
regulaciones de seguridad relacionadas con el producto.
– ¡Tenga cuidado al trabajar con productos calientes! (riesgo de escaldadura,
quemadura o incendio)
– No fume y evite generación, formación de chispas cuando rellene combustible.

2.9 Transporte y remolque, repuesto en servicio

– ¡Haga remolque, carga y transporte de la Máquina acorde con las
instrucciones!
– Para remolcar la Máquina observe la posición de traslado, velocidad admisible
y la ruta.
– Sólo use equipamientos y maneras de transporte y eleve de capacidades
adecuadas.
– ¡Para retornar al servicio procede estrictamente acorde con las instrucciones
de operación!

2.10 Indicaciones adicionales de seguridad

Tabla 2-5: Indicaciones adicionales de seguridad

– Use las manillas y escaleras para subir y bajar de la Máquina.

– Escaleras, plataformas y controles deber estar siempre libres de suciedad, hielo
y aceite.
– Controles ubicados en la cabina del conductor solo deberán ser operados
desde el asiento del conductor.
– Use el botón de freno de estacionamiento solamente cuando la Máquina esté
detenida, de lo contrario existe peligro que el personal podría ser lanzando por
el brusco movimiento
– Personas que se encuentran en la zona de peligro frente a la Máquina deben
ser advertidas con la bocina. Detenga el trabajo, si la persona no abandona el
lugar de la zona de peligro.

37 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
Tabla 2-5: Indicaciones adicionales de seguridad

– Evite sobre-cargar la Máquina. Observe las indicaciones por PAUS de la carga

máxima y velocidad máxima admisible.
– Observe los valores indicados en los datos técnicos para gradientes e
inclinaciones máximas.
– Solo cruce por puentes u otros, si poseen suficiente capacidad para soportar la
carga.
– Mientras conduzca de manera descendiente, no sobrepase las velocidades
indicadas de cada marcha de transmisión. Refiérase al capítulo 3, “Datos
técnicos”
– Evita partir, frenar o girar bruscamente.
– Mientras cargue combustible, evite fumar, fuego o formación de chispas.
– Para la operación de la Máquina es obligatorio, considerar las directivas y
normas nacionales correspondientes a la prevención de accidentes y la
protección del medioambiente. Observar estas leyes debe ser empleado por el
conductor y el operador. El operador es responsable de adaptar y ajustar estas
regulaciones a las condiciones reales de trabajo el sitio.
– La Máquina y el Equipamiento debe ser revisada por un experto por lo menos
una vez al año por un experto. El formulario y comprobante de inspección debe
ser documentado de forma escrita en el libro de inspecciones. Esta es una
inspección obligatoria en Alemania. ¡Observe las regulaciones nacionales!
– No exceda la velocidad máxima indicada. Observe la velocidad especialmente
en pendientes.
– Ajuste siempre la velocidad de conducción a las condiciones del terreno.
– Nunca gire el vehículo en un gradiente.
– ¡Es prohibido la estadía en el rango de acción de la articulación-central cuando
esté sin barra de bloqueo y el motor esté en marcha!
– Use siempre la barra de fijación de la articulación-central, cuando realice
trabajos de mantención o reparación en la zona de la articulación.
– Mantenga la Máquina siempre estable durante la operación y conducción.
– Observe las instrucciones del proveedor de motor y de los sistemas hidráulicos
en caso de bajas temperaturas.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 38
Emisión: September 2011
Seguridad
Tabla 2-5: Indicaciones adicionales de seguridad

– Es prohibido la estancia en la zona de peligro.

2.11 Indicaciones de seguridad para mantenimiento e inspecciones

– Estacione la Máquina en una superficie seca y plana.
– Asegure la Máquina y protégela contra movimientos propia o encendido no
autorizado.
– El área de trabajo y los equipamientos de trabajo deben mantenerse limpios y
en seguras condiciones.
– ¡Solo use equipos de levante y gatos de suficiente capacidad de carga!
– Solo trabaje con sistemas hidráulicos sin presión.
– Escurre fluidos solo por el punto provisto y solo desde sistemas sin presión.
Precaución con grupos calientes. ¡Riesgo de quemaduras!
– Sólo trabaje en el sistema eléctrico estando éste cortado de electricidad.
– Observe las regulaciones válidas para maniobrar fluidos inflamables.
– Para inflar los neumáticos, solo use válvulas autoblocantes.
– Bloquee y fije compuertas y cubiertas que han sido abiertas para llevar a cabo
trabajo de mantención.
– Para trabajos de mantención que no requiera que el motor esté andando, el
motor debe ser apagado.
– Solo abra el compartimiento del motor, si el motor está detenido.

2.11.1 Aptitud de personal para la utilización de la Máquina

– La Máquina solo debe ser operada y mantenida por personas que:
– Tengan por lo menos una edad superior a 18 años.
– Estén mental y físicamente capaces para este trabajo.
– Hayan sido entrenadas para la operación y mantención de la Máquina,
y que han probado sus aptitudes y cualificaciones para el trabajo,
– Hayan probado sus habilidades llevando a cabo su trabajo acorde a los

39 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
requerimientos y concienzudo
– Sean responsables y consientes y confiables
– Sigan las indicaciones e instrucciones dadas

2.11.2 Ambiente laboral y lugar de trabajo

– Durante el trabajo, personas no autorizadas no tienen permitido entrar y/o
estar en el área de trabajo.
– El operador/mantenedor y sus representantes son responsables de tomar las
medidas de seguridad necesarias.
– Trabajos y los ambientes alrededores necesitan estar organizados de manera
que asegure la máxima seguridad posible.

2.11.3 Capacitación e instrucción

¡¡PELIGRO!!

El maquinista u operador debe tener leído y entendido estas instrucciones de

operación antes de poner la Máquina en operación.

– El maquinista debe ser entrenado para la operación y mantención de la

Máquina. El maquinista debe saber las instrucciones de operación hechas
disponibles por el fabricante. Él debe saber valores y características de la
Máquina con la cual trabaja.
– Todas las personas que usen la Máquina deben ser entrenadas
apropiadamente.
– Asegúrese que nuevo personal de operación haya sido entrenado
apropiadamente, hecho que tiene que ser documentado.
– No use la Máquina si no se ha familiarizado con los controles y las funciones
aún
– Practique las fases de trabajo descritas en las instrucciones de operación
bajo la supervisión de expertos, y realice eso en lugares donde nadie pueda
sufrir daño, hasta que tenga las fases de trabajo bajo control.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 40
Emisión: September 2011
Seguridad

2.12 Equipamientos de seguridad y resguardos de protección

La Máquina está equipada con equipamientos de seguridad para evitar riesgos al

operador o personas ajenas durante la utilización designada.

Es un acto criminal remover, dañar o eludir los equipamientos de seguridad,

además causa de expiración de garantías correspondientes.

2.12.1 Cinturón de seguridad

Para evitar que el conductor /acompañante sea lanzado al frente debido a
movimientos bruscos durante la conducción, el asiento el conductor y pasajero
debe estar equipado con un cinturón que debe ser puesto antes de arrancar.

2.12.2 Equipamientos de protección personal

Durante la operación de la Máquina, el conductor debe usar los equipos de
protección personal como son: casco de seguridad, zapatos de seguridad,
protectores para los oídos.

2.12.3 Bloqueo y fijación de la articulación-central

Antes de empezar trabajos de reparación u otras actividades en la zona de
articulación debe que ser colocada la barra de fijación de la articulación-central.

2.12.4 Bloqueo y fijación de la tolva

Para fijar y bloquear la tolva en su posición elevada la Máquina dispone
pasadores de seguridad, que deben que usados siempre realizando trabajos
debajo de la tolva.

41 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
2.12.5 Canopy / Cabina conforme regulaciones ROPS/FOPS
La cabina de operación de la Máquina está fabricado conforme las regulaciones
y pruebas ROPS/FOPS. Está en la parte delantera derecha del Equipo y equipada
con asiento de operador, controles y elementos de operación. Está equipada
con una puerta la cual de manera principal debe ser y mantenida cerrada
durante los movimientos del Equipo.

2.12.6 Bloqueo de arranque motor por palanca de transmisión (opción)

Para arrancar el motor, la palanca de transmisión tiene que estar en neutral.

2.12.7 Aviso acústico después de arranque de motor (opción)

Suena una alarma acústica cuando se arranque el motor Diesel.

2.12.8 Aviso acústico y luminoso, alarma de marcha reversa

El área detrás de la Máquina no es completamente visible desde el asiento del
conductor. Por esto, las personas deben ser advertidas antes de comenzar a
moverse en reversa. Tan pronto la palanca de transmisión es puesta en marcha
reversa, un sonido acústico es emitido y se activa los focos traseros.

2.12.9 Sistema contra incendio (opción)

La Máquina está equipada con Sistema contra incendio del tipo manual
semiautomático marca ANSUL con un o dos actuadores iniciadores de
accionamiento manual, ubicados en la cabina detrás del operador y
adicionalmente en el exterior, de fácil acceso.
Cuenta con cápsulas actuadoras, alejadas de los ductos de los gases de escape.
Las boquillas cubren el tren de potencia como son motor Diesel, caja de
transmisión.

2.12.10 Extintor manual portátil (opción)

La Máquina está equipada con un extintor manual ABC, estándar de 20 lbs.

2.12.11 Sistema de Frenos

El freno del equipo posee dos independientes sistemas de frenos.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 42
Emisión: September 2011
Seguridad
Tanto el freno de servicio así como el freno de estacionamiento está diseñado
como sistema Posi-Stop, es decir se libera el freno aumentando la presión
hidráulica.
El freno de servicio (Posi-Stop) es del tipo negativo accionado por resortes con
liberación hidráulica, en caso de fallas es posible liberar el freno con una bomba
manual (accesible desde el costado de su Máquina)

El freno de estacionamiento es accionado por acumuladores de resortes, de

aplicación por los discos múltiples del sistema de freno de servicio.

El freno del Equipo está diseñado para maximizar la seguridad especialmente en

pendientes, considerando:
⋅ Velocidad máxima conforme los datos técnicos
⋅ Pendiente máximo conforme los datos técnicos
⋅ Temperatura máxima ambiental
⋅ Capacidad máxima con carga

Advertencia!

Siempre cambie a marchas bajas cuando conduzca bajando en pendientes

para evitar aceleraciones involuntarias en la velocidad.
Regla general es seleccionar una marcha parecida a la que se usaría para subir
los pendientes. Adicionalmente use si es necesario el freno de servicio para
controlar la velocidad en bajada. Pero el freno de servicio no es apto para
regular constantemente la velocidad de inercia en bajada. Si se usa solo el
freno de servicio sin usar la capacidad de frenado por transmisión se puede
provocar un sobrecalentamiento del sistema por ende mayor desgaste y
empeoramiento de la función de frenos.

2.12.12 Vidrio de seguridad (opción)

La cabina cerrada está equipada con vidrio parabrisas.

43 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
2.12.13 Interruptor de contacto en puerta de operador (opción)
En caso de pérdida de contacto de interruptor en puerta de operador (puerta
abierta) se cambia la transmisión a posición neutra y aplica el freno de
estacionamiento (parada inmediata de equipo)

2.12.14 Superficies anti-deslizantes

Están diseñados con superficies antideslizantes, en aquellos lugares donde
existe riesgo de caída por resbalamiento, tales como accesos e interior de la
cabina, cubiertas motor, transmisión y sistemas hidráulicas, pisaderas de
acceso, plataforma de levante.

2.12.15 Iluminación y focos

La Máquina está equipada con Focos de traslado.
La Máquina está equipada con Foco cabezal ajustable.
La Máquina está equipada con luces direccionales (verde y rojo) que indican la
dirección de traslado interior mina. (Opcional)
La Máquina está equipada con luz de baliza naranjada, amarilla para la
operación interior mina. (Opcional)
La Máquina está equipada con luces de frenos (Opcional)
La Máquina está equipada con luces de viraje y advertencia. (Opcional)

2.12.16 Sistema eléctrico

Está incorporado un Cortacorriente general de las baterías.

2.12.17 Gancho de remolque

La Máquina está equipada con gancho para su remolque.

2.12.18 Motorización Diesel con control box (opción)

Alarma automático en caso de operación crítica de motor Diesel (T, p y otros).
En caso de alta temperatura, baja presión de aceite de motor y otros se emite un
aviso LED con indicación tipo falla por Control Box de motor o pantalla (opción).
Incluye la detención automática del motor en caso de operación crítica.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 44
Emisión: September 2011
Seguridad
2.13 Señales y etiquetas
Observe estrictamente indicaciones y símbolos puestos en la Máquina – como
etiquetas de peligro, de movimientos, indicaciones direccionales de rotación,
marcaciones de componentes u otros. Es prohibido su remoción. ¡Mantenga las
indicaciones en condiciones perfectas legibles!
Reemplace inmediatamente etiquetas, indicaciones y símbolos cuando estén
dañados, quitados o perdidos.
Están puestos entre otros los siguientes símbolos e indicaciones en la Máquina:

Tabla 2-6: Señales y etiquetas

Advierte sobre puntos peligrosos en

general.
También en lugares especialmente
peligrosos.

Advierte sobre partes móviles.

Se encuentra adherida al
compartimiento del motor.

Advierte sobre el peligro de ser

aplastado.
Se encuentra cerca de la articulación
central.

Advierte sobre el peligro de

aplastamiento.
Se encuentra cerca de la articulación
central.

45 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
Tabla 2-6: Señales y etiquetas

Indica los intervalos de mantención del

motor (solo motores Deutz)
- modelo -
Se encuentra junto al bloque del motor.

Indica sobre la mantención.

Adherido al interior de la cabina del
operador, dice: ¡Atención!
Reajuste las tuercas de ruedas después
de las primeras cinco (5) horas de
operación.
Indica los puntos de detención para
elementos de levante.
Aplique elementos para levantar la
entera Máquina. Puntos adicionales de
colocación equipamientos de levante
están marcados en rojo.

Indica sobre los pasadores de fijación

de tolva levantada.
Adherido al lado de los soportes de
pasadores de fijación de la tolva.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 46
Emisión: September 2011
Seguridad
Tabla 2-6: Señales y etiquetas

Indica sobre varilla de nivel de aceite.

Adherido al lado de compartimiento de
motor.

Prueba anual por expertos en

prevención de accidentes (opción)
- modelo -
Adherido al interior de la cabina del
operador.

Lleve y use protección de oído.

Adherido al interior de la cabina del
operador.

Lleve y use casco de seguridad.

Adherido al interior de la cabina del
operador.

47 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Seguridad
Tabla 2-6: Señales y etiquetas

Nivel de ruido máximo (LWA)

- modelo – (opcional)
Conforme a las directivas sobre ruido, el
valor efectivo está adherido a la
Máquina.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 48
Emisión: September 2011
Datos y Especificaciones técnicas

3 Datos y Especificaciones técnicas

49 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas

3.1 Datos generales del equipo Dumper PMKM 10010

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 50
Emisión: September 2011
Datos y Especificaciones técnicas
Tabla 3-1: Datos generales

Fabricante: HERMANN PAUS MASCHINENFABRIK GMBH

Siemensstr. 1 - 9
D-48488 Emsbüren, Alemania
PAUS LATEINAMERIKA LTDA.
Av. Américo Vespucio Norte 2880 – Of. 801-802
Teléfono: 56-2-624-1312
Fax: 56-2-623-1025
Tipo: Equipo Dumper de bajo perfil para Minería Subterránea
Modelo: PMKM 100010 con Tolva de basculación trasera para
Minería
Voltaje operacional: Sistemas eléctricas en 24 V
Inclinación máxima lateral: ±5°
Inclinación máxima longitudinal: 30%
Temperaturas ambientales: -30°C a +40°C
Peso operacional en vacio: 21.000 kg
Carga útil máxima nominal: 22.000 kg
Peso operacional máximo 42.000 kg
admisible:
Carga permisible por eje 19.000 kg
delantero
Carga permisible por eje trasero 23.000 kg
Volumen de tolva, raso: 10 m3
Volumen de tolva, colmado: 11,5 m3

51 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas

3.2 Dimensiones generales de Dumper PMKM 10010

Ilustración 3-1: Croquis dimensional, general

Tabla 3-2: Dimensiones generales PMKM 10010 – valores aproximados

A 2.980 mm G 2.470 mm
B 1.716 mm H 4.600 mm
C 2.910 mm J 2.430 mm
D 420 mm K 2.190 mm
E 9.400 mm L 2.150 mm
F 300 mm

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 52
Emisión: September 2011
Datos y Especificaciones técnicas

Tabla 3-3: Radio de giro del equipo PMKM 10010 - valores aproximados

V1 4.500 mm x1 4.400 mm
V2 4.500 mm x2 4.400 mm
W1 4.500 mm y1 4.500 mm
W2 7.650 mm y2 7.550 mm
Z1 43° Z2 43°
53 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 54
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas

3.3 Resumen descriptivo del equipo Dumper PMKM 10010

Tabla 3-4: Descripción resumida de la Máquina

HERMANN PAUS MASCHINENFABRIK GMBH

PAUS LATEINAMERIKA LTDA.
Fabricante: Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH
Tipo de máquina: Equipo Dumper para el transporte de roca y material a granel.
Equipamiento: Tolva basculante hacia atrás de instalación fija.
Chasis
Fabricante: Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH
Tipo: – Chasis dividida con junta de articulación central,
– Marco robusto en construcción separada,
– Eje trasero firmemente montado al chasis,
– Eje delantero oscilante,
– Barra de fijación de articulación central.

Canopy / Cabina
Fabricante: Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH
Protección de canopy: – Canopy integrado (ROPS, FOPS),
– Media puerta, barrera o cadena de seguridad.

Entrada: – Pisadera de acceso y superficie piso antideslizante.

– Manivelas de entrada.

Asiento de operador: – Cinturón abdominal de seguridad,

– Asiento del conductor giratorio en 180°, que permite y facilita
el manejo de la Máquina en ambos sentidos de marcha.
– Varias posibilidades de ajustes.

Espacio del operador: – Amplio espacio, movimientos libres para el operador,

– Fácil acceso a controles en ambos sentidos de marcha,

55 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas
Tabla 3-4: Descripción resumida de la Máquina
– Controles de operación y elementos de instrumentación
protegidos en cajas / switch boxes.

Tolva basculante
Fabricante: Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH
Tipo: – Resistente al desgaste,
– Reforzado con redondeados.
– Basculación hidráulica.
– Portalón trasero con protección lateral.

Transmisión de potencia
Fabricante: DANA SPICER
Tipo: – Transmisión hidrodinámica “full power shift”
– Convertidor hidráulico una etapa,
– Cambio de marcha y de inversión 4/4 adelante/atrás,
– Tracción sobre las cuatro ruedas,
– Automática de conducción.

Ejes
Fabricante: KESSLER
Tipo: – Ejes planetarios-rígidos Heavy Duty,
– Frenos de discos múltiples incorporados en baño de aceite,
– Sistema de frenos Posi-Stop.

Freno de servicio
Tipo: Frenos de servicio hidráulicos de dos circuitos tipo acumulación
bombeada:
– En cárter cerrado del eje,
– Freno de discos múltiples en baño de aceite,
– Freno del tipo negativo aplicación por resortes, liberación por
presión hidráulica.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 56
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas
Tabla 3-4: Descripción resumida de la Máquina

Freno de estacionamiento
Tipo: Freno de estacionamiento y de emergencia:
– Freno de estacionamiento tipo Posi-Stop
– Freno de disco en entrada de eje,
– Accionamiento por discos de freno de servicio,
– Operación por botón eléctrico con entalladura.

Retardador (opcional)
Tipo: – Retardador,
– Operación y control manual,
– Cuatro grados de regulación.

Dirección
Tipo: – Dirección hidráulicamente reforzada sobre articulación
central-oscilante con dos cilindros de dirección de doble-
efecto,
– Operación por volantes,
– Bomba de dirección acoplada al motor,
– Bomba de emergencia eléctrica,
– Barra de bloqueo de articulación central cerca de la
articulación-central.

Sistema Eléctrico
Iluminación: – 2 faros delanteros, 2 faros traseros, de montaje en posición
protegida,
– Foco de trabajo.
– Baliza naranjada.

Generador: – Generador 28 V.

Sistema control incendios

Tipo: – Extintor manual.

57 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas
Tabla 3-4: Descripción resumida de la Máquina
– Opción: Sistema control incendio manual o semiautomático

Tabla 3-5: Descripción de equipamiento especial

Sistema lubricación
Tipo: – Lubricación centralizada.
– Lubricación automática de accionamiento hidráulico.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 58
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas

Tabla 3-6: Consumibles, Aceite y Lubricantes

Descripción Tipo / Nombre Ref. Paus Capacidad de llenado

Aceite hidráulico ATF Suffix A 501249 250 l
(agregue LS-Konzentrat ¡Revise siempre el historial
Paus ref. 505018) de la máquina específica!
Aceite motor SAE 15 W-40 501247 30 l
Lubricante grasa Grasa saponificada de licio 510593 Según operación.
MoS24676 aditivos
Combustible Diesel -- 230 l
Eje delante/trasero Energear Hypo 90/SAE 505021 19,3 l
Diferencial 85W90
Eje delante/trasero Energear Hypo 90/SAE 505021 3,5 l
Planetarios (2x) 85W90
Transmisión/Convertid ATF Suffix A 501249 75 l
or
Enfriamiento motor Agua mas aditivos 25 l

¡IMPORTANTE!

¡Entérese de las especificaciones detalladas de los fluidos combustibles, aceite y

lubricantes de los componentes en las correspondientes manuales del sub-
proveedor que están incluidos en la carpeta de documentación de la Máquina!
Siempre es decisiva la documentación del sub-proveedor.
Los valores de capacidades de llenado son valores aproximados. ¡Revise el nivel de
llenado en todo caso cada vez específicamente!
¡Observe los rangos de temperaturas!
¡Jamás mezcle distintos tipos de aceite!

59 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas

Tabla 3-7: Tabla resumida de lubricantes

Aceite motor - PAUS ref.: 501247 - Aceite de múltiples usos para motores Diesel
BP Vanellus C5 Global 15W-40 (*)
ARAL Multi Turboral 15W-40
SHELL Universal Engine Oil 15W-40
Mobil Delvac Super 15/40
Aceite hidráulico - PAUS ref.: 501249 - Aceite de transmisiones automáticas ATF 2543 A
BP Autran GM MP
ARAL Transm. SGF 84
SHELL Donax TM
Mobil ATF 220
Aceite ejes - PAUS ref.: 505021 - Aceite de transmisiones Energear Hypo 90
BP Energear Hypo 90
ARAL Transm. HYP 85/90
SHELL Spirax MB 90
Mobil Mobilube HD-A 80/90

Tabla 3-8: Peso y carga de la Máquina

Modelo PMKM 10010

Peso operacional máximo admisible: 42.000 kg
Carga útil máxima nominal: 22.000 kg
Carga máxima admisible, Eje delantero 19.000 kg
Carga máxima admisible, Eje trasero 23.000 kg

Tabla 3-9: Velocidades máximas Adelante/Atrás, en vacío

1ra marcha 05 km/h

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 60
Emisión: September 2011
Datos y Especificaciones técnicas

2nda marcha 10 km/h

3ra marcha 18 km/h
4ta marcha 25 km/h

Tabla 3-10: Depuración de los gases de escape

Fabricante: Dependiente de la Máquina

Tipo: Catalizador / Silenciador

Tabla 3-11: Sistema eléctrica

Tensión normal: 24 Volt

Generador de corriente: 28 V / 50 A

Arrancador: 24 V

Baterías: 2 x 12 V, 180 Ah

Tabla 3-12: Neumáticos

PAUS ref.: 549624

Tipo: Single, de aire, perfil minero
Tamaño: 16.00 - 25
Presión neumáticos F/R: 9,0 / 9,5 bar = como estándar

Tabla 3-13: Especificaciones motor Diesel

Manufacturer: CATERPILLAR
Modelo motor: C9
Tipo: Enfriado por liquido,
Turbo cargador e Intercooler, para Minería
PAUS ref., motor: 586036
Fuel: Diesel

61 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas
Tabla 3-13: Especificaciones motor Diesel

Rendimiento: 224 kW / 2.200 rpm

Tabla 3-14: Filtros

Filtro aceite de motor: 549558 1x

Elemento de filtro de convertidor: 514670 2x

Filtro combustible: 536124 1x

Pre-Filtro combustible, separador: 519817 1x
Elemento Filtro de aire primario: 552011 1x
Elemento Filtro de aire seguridad: 552012 1x
Filtro respiradero de llenado: 545304 1x
Elemento filtro respiradero: 533771 1x
Filtro alta presión, freno: 501501 1x
Elemento de filtro alta presión, freno: 504374 1x

Tabla 3-15: Ejes de accionamiento

PAUS ref., eje: 549322

Tipo: D81 P
Fabricante: Kessler

Tabla 3-16: Convertidor y transmisión

PAUS ref., convertidor: 549921

PAUS ref., transmisión: 549926
Tipo: Tracción por las cuatro ruedas
Fabricante: Clark
Modelo convertidor: CL 5400
Modelo transmisión: R 36400

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 62
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas
Tabla 3-17: Presiones hidráulicas (Regulación estándar)

Sistema de freno, eje delantero y trasero

Presión operacional freno de servicio 140 bar
Presión de liberación de freno de estacionamiento > 110 bar
Presión de acumuladores sistema de frenos: 140 bar
Presión de acople hidráulico convertidor: 20 bar
Presión hidráulica de dirección: 180 bar
Presión hidráulica de trabajo (levante): 200 bar
Presión hidráulica de enfriador / ventilador: 180 bar
Presión de enfriamiento de convertidor: 45 bar
Cilindro eje oscilante 80 bar

Tabla 3-18: Torques de apriete (golillas de hombro) - plato motor

Dimensión diámetro rosca Torques de apriete [Ma] = Nm

M10 70 Nm
M12 120 Nm
M14 190 Nm
M16 300 Nm

Tabla 3-19: Torques de apriete Ma para las tuercas de ruedas

Tuercas de ruedas con discos de presión (Llantas con dispositivo de centrado)

Dimensión Ennegrecidas por fósforo
M 22 x 1.5 650 - 700 Nm

¡IMPORTANTE!

¡Las siguientes tablas resuman sobre los torques de apriete para golillas de
hombro con coeficiente de fricción total = 0.14, y para superficies sin tratamiento
o levemente lubricadas!

63 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Datos y Especificaciones técnicas

Tabla 3-20: Torques de apriete (golillas de hombro) hilo métrico

Torques de apriete [Ma] = Nm para golillas de hombro, hilo de

Dimensiones /
regulación métrica - Vea las informaciones arriba

Designación 8.8 10.9 12.9

M6 10 15 18
M8 25 36 43
M 10 49 72 84
M 12 85 125 145
M 14 135 200 235
M 16 210 310 365
M 18 300 430 500
M 20 425 610 710
M 22 580 820 960
M 24 730 1050 1220
M 27 1100 1550 1800
M 30 1450 2100 2450

Tabla 3-21: Torques de apriete (golillas de hombro) hilo métrico fino

Torques de apriete [Ma] = Nm para golillas de hombro, hilo

Dimensiones /
métrico fino -Vea las informaciones arriba

Designación 8.8 10.9 12.9

M8x1 27 39 46
M 10 x 1,25 52 76 90
M 12 x 1,25 93 135 160
M 12 x 1,5 89 130 155
M 14 x 1,5 145 215 255
M 16 x 1,5 225 330 390
M 18 x 1,5 340 485 570
M 20 x 1,5 475 680 790
M 22 x 1,5 630 900 1050
M 24 x 2 800 1150 1350
M 27 x 2 1150 1650 1950
M 30 x 2 1650 2350 2750

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 64
Emisión: September 2011
Conocer su Máquina

4 Conocer su Máquina

4.1 Resumen general y disposición de la Máquina

Ilustración 4-1: Disposición general de la Máquina

A Compartimiento motor E Puesto de operador J Baterías

B Chasis delantero (motriz) F Eje delantero K Tolva trasera
C Chasis trasero G Eje trasero L Portalón trasero
D Articulación central H Estanque hidráulico

65 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

4.2 Descripción de la Máquina

4.2.1 Chasis
El chasis de la Máquina está diseñado especialmente para la operación en Minería
Subterránea, que se destaca por la eficiencia y rapidez en secciones angostas y
pequeñas. Para este fin está equipada con una articulación central.

4.2.2 Articulación-central
El chasis posee dos partes, que están acopladas mediante la junta central-
articulada. La articulación-central, así como el eje delantero oscilante da alta
manejabilidad y brinda un mejor desempeño de la Máquina en terrenos más
difíciles. La Máquina se adapta a la superficie con tracción sobre las 4 ruedas.

4.2.3 Chasis delantero / trasero

El chasis de la Máquina es divido en dos partes, conectadas por la junta de
articulación-central. La parte delantera es diseñada como unidad propulsora con
los equipamientos de transmisión, motor, sistema de dirección, sistema de frenos,
puesto de operador con elementos y controles de supervisión de la Máquina
como los estanques de los consumibles Aceite hidráulico y Combustible.
La parte trasera lleva la tolva basculante hacia atrás.

4.2.4 Ejes
El eje delantero y trasero son del tipo planetario-rígido, propulsados por arboles
cardanes por la transmisión con cambio de marcha y de inversión. En las cajas de
los ejes están incorporados los frenos por discos múltiples, inmersos en baño de
aceite (dos parejas por eje)
El eje trasero es montado firmemente al chasis trasero, el eje delantero es de tipo
oscilante.

4.2.5 Neumáticos
La Máquina está equipada con ruedas, tipo neumáticos simples especialmente
diseñadas para la operación pesada en Minería Subterránea y Tunelería. Las
presiones indicadas son válidas para la carga máxima permisible del Camión.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 66
Emisión: September 2011
Conocer su Máquina
4.2.6 Tolva
En la parte trasera de la Máquina está montada la tolva. Está diseñada de tal
manera que no sobrepase la altura del Canopy cuando esté bajada en estado
recogido. Los cilindros hidráulicos de levante están accionados por el sistema
hidráulico de trabajo.

4.2.7 Puesto de operador

El puesto de operador está ubicado en la parte derecha delantera de la Máquina
(en sentido de conducción adelante) Está diseñado para facilitar la operación en
doble sentido con un asiento girable en 180° Dentro del rango fácilmente
accesible del puesto de operador están ubicados todos los elementos de controles
e instrumentos de la Máquina de manera ordenada y clara.
La cabina está conforme a normas ROPS/FOPS.
Como opcional puede ser equipado con una cabina cerrada.

4.2.8 Tren propulsor (Transmisión)

La transmisión de fuerza del motor Diesel a los ejes con las ruedas lleva a cabo
una transmisión hidráulica (hidrodinámica) mediante un convertidor de torque
acoplada al volante frontal de motor Diesel y la Caja de cambios de marcha de la
transmisión - Hydrodynamic Full Powershift. La transmisión posee cuatro marchas
adelante/atrás (4-4 F/R)
Las marchas son cambiables bajo plena carga del motor.
¡Adapte la velocidad de la Máquina al rango de la marcha avisada, cuando baje la
marcha! Revise los datos técnicos para las velocidades máximas de cada marcha.
Convertidor de torque y caja de marchas usan la misma alimentación de aceite. La
caja de la transmisión Full Powershift es el estanque hidráulico. El enfriador de
aceite está puesto lateralmente al motor Diesel.

4.2.9 Motor Diesel

La Máquina está propulsada mediante un motor Diesel con turbo cargador e
intercooler. El motor produce gases de escape de bajas tasas de emisiones de
contaminantes.

¡IMPORTANTE!

Para mayor información sobre el motor Diesel por favor refiérase a las
indicaciones originales del fabricante del motor diesel.
67 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

4.2.10 Arrancador
El arrancador está montado directamente al motor Diesel. Está suficiente rateado
en puntos de asegurar el arranque seguro aún en temperaturas muy bajas.

4.2.11 Sistema admisión de aire

La Máquina está equipada con una admisión de aire por filtro seco primario con
ciclónico. Está ubicado en la parte izquierda de la Máquina.

4.2.12 Sistema de gases de escape

La Máquina está equipolada con un motor Diesel de bajas emisiones de
contaminantes. Las salidas de gases de escape se reúnen en colector de gases de
escape. En siguiente etapa pasan por un catalizador en lo cual se reduce la
concentración de los contaminantes. Los gases de escape se emitan por un
ciclónico montado encima del compartimiento motor al medio ambiente.

4.2.13 Estanque de Diesel

Está ubicado el estanque de combustible detrás del tapabarro derecho en el
chasis delantero. El Diesel llega por línea de succión al motor y Diesel excedente
retorna mediante una línea de retorno al estanque.
Se muestran indicadores el nivel de combustible en el estanque, así como el
indicador de nivel tipo aguja en el puesto de operador.

4.2.14 Sistema hidráulico

El sistema hidráulico incluye la parte de trabajo, el sistema de frenos y de
dirección. La Máquina está equipada con un estanque hidráulico de posición
lateral derecha al motor Diesel.
Todos los circuitos hidráulicos están alimentados desde este estanque. Se indican
rápidamente el nivel de aceite visores de nivel. Un indicador de luz piloto de
control del nivel de aceite está integrado al tablero de operador.
El tablero incorpora un indicador de temperatura de aceite hidráulica. Jamás deje
pasar las temperaturas sobre 80°C durante la operación para no afectar los
componentes hidráulicos de su Equipo.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 68
Emisión: September 2011
Conocer su Máquina
4.2.15 Sistema de dirección hidráulica
La Máquina está equipada con un sistema de dirección con válvula de priorización
2x orbitrol, reforzando hidráulicamente la dirección por volante (2x). El aceite
restante va hacia el sistema hidráulico de trabajo.
La dirección del Equipo se controla por dos cilindros de doble-efecto en la
articulación central. Es de fácil control, proporcional a la dirección y giro del
volante.
El sistema hidráulico de dirección cuenta con bomba de engranaje acoplada al
motor Diesel, la succión hidráulica es directamente del estanque hidráulico. La
bomba presiona la unidad de dirección tipo orbitrol tipo encaje-corredera.

4.2.16 Sistema hidráulico de trabajo

El aceite no usado para el sistema hidráulico de dirección será usado para el
sistema de trabajo. Dos cilindros telescópicos levantan la tolva.
Una válvula de vías de control manual da fácil control, dónde en la posición
central se mantiene la posición actual de la tolva.

4.2.17 Sistema eléctrico

El sistema eléctrico de la Máquina incorpora dos baterías, generador con
regulador, motor de arranque, panel de indicadores y elementos de control y
operación. Está protegido el sistema entera mediante un cortacorriente general.
El voltaje es de 24 V.

4.2.18 Generador eléctrico

El generador está montado al motor Diesel, de accionamiento por una correa en
V. Reapriete la correa acorde las instrucciones del fabricante de motor. Un
conmutador de regulación está montado al generador, que evita la sobre-carga de
la batería.

4.2.19 Sistema de iluminación

La máquina lleva focos, dos delanteros y dos traseros en posición protegida, para
iluminar durante el traslado y la operación del equipo.
Los focos adicionales son ajustables por mano.

69 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
4.2.20 Sistema hidráulico de frenos
El sistema hidráulico de frenos está alimentado por una bomba hidráulica
separada usando el estanque en común. Cuenta con manómetro reloj de presión
en tablero, además de interruptor tipo presión para indicador de baja presión en
tablero. La bomba alimenta, llenando continuamente los acumuladores de presión
del sistema.
Tanto el freno de servicio, así como el freno de estacionamiento son diseñados de
manera Posi-Stop, es decir se libera por presión hidráulica.

4.2.21 Freno de servicio

El freno de servicio está diseñado con circuitos separados para los ejes. Incorpora
acumuladores tipo membrana de alta presión, cuya alimentación viene
directamente desde el estanque hidráulico por una bomba de engranaje. La
pedalearía en puesto de operador incluye las válvulas de dos circuitos conectadas
desde los acumuladores de presión, regulando según grado de acción del pedal de
frenos la presión hacia los cilindros de freno en los ejes.
Su Equipo cuenta con un freno negativo, de seguridad tipo Posi-Stop. En este caso
la presión hidráulica actúa contra cilindros de resortes en los ejes para liberar los
multidiscos de frenos. En este caso una baja presión hidráulica hace, que los
frenos se activan automáticamente (fail safe)
En caso de baja presión se avisa mediante indicador en tablero.
Para liberar el freno en casos de emergencia con motor apagado está montada
una bomba de emergencia (manual).

4.2.22 Freno de estacionamiento

Su Equipo cuenta con un freno de estacionamiento del tipo negativo, tipo Posi-
Stop. Cuando está sin presión hidráulica se activa por bloque de resortes. Para
liberar el freno se debe aplicar presión hidráulica.
Para liberar el freno en casos de emergencia con motor apagado está montada
una bomba de emergencia (manual).

4.2.23 Freno continuo Retardador (opcional)

Como opcional adicional freno en pendientes se puede instalar un retardador.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 70
Emisión: September 2011
Conocer su Máquina

¡IMPORTANTE!

Para mayor información sobre el retardador por favor refiérase a las indicaciones
originales del fabricante.

4.3 Controles y elementos de operación en puesto de operador

Están claramente puestos los controles y elementos de operación, fácilmente
accesibles desde el puesto de operado.

4.3.1 Tableros

Ilustración 4-2: Tablero delantero principal

Ilustración 4-3: Tablero delantero superior

71 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Ilustración 4-4: Tablero trasero

Tabla 4-1: Instrumentos del tablero

Pos. Símbolo Descripción Funcionamiento e Indicaciones

1 Contador h.s. Trabaja solamente cuando está arrancado el
motor Diesel, está integrado al tacómetro (21)

2 Indicador de Indica el nivel de combustible en el estanque

combustible Diesel. Trabaja cuando está activada encendido
de la Máquina.

4 Velocímetro Muestra la Velocidad del equipo

6 Conmutador – Baliza Activación de baliza naranja panorámica.

naranjada superior = OFF
inferior = Baliza encendida ON
7 Conmutador – foco Activación de foco de trabajo compartimiento
ajustable motor motor.
Izquierda = apagado
Derecha = Foco encendido
9 Luces Bajas / Cambio de modo de focos delanteros.
Luces Altas Izquierda = Luces bajas
Derecha = Luces altas

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 72
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
Tabla 4-1: Instrumentos del tablero

Pos. Símbolo Descripción Funcionamiento e Indicaciones

10 Conmutador focos Para encender o apagar los focos traseros,
traseros adicionalmente para iluminar la zona detrás de
la Máquina.
Posiciones del conmutador:
Izquierda = Apagar
Derecha = Encender focos de trabajo
12 Botón de freno de Se aplica el freno de estacionamiento por
estacionamiento - botón.
Botón Amarillo Después del arranque del motor Diesel primero
modelo fungiforme presione el botón y luego, libérelo para
con liberación por desbloquear el freno de estacionamiento.
giro
Para desbloquear el freno de estacionamiento
el botón debe que ser girado en sentido de
reloj.
El desbloqueo del freno de estacionamiento
solo es posible con una presión mínima de 105
bar en el sistema de frenos. La luz piloto de
aviso (34) de la presión sistema de frenos se
detiene cuando alcance suficiente presión.
¡Siempre use el freno de estacionamiento al
abandonar el puesto de operador!
17 Luces Apagar/Encender los focos.
estacionamiento / Posiciones del conmutador:
traslado /
Izquierda = Apagar
Conmutador tres
Central = Luz de estacionamiento
posiciones
Derecha = Luces de traslado
19 Resetear Con este botón se apaga la luz indicador (41) de
“Mantención” Botón mantención. Siempre use el botón después de
Negro haber realizada la mantención adecuada.
20 Botón de mando Emisión de un señal acústico para avisar
Bocina / negro personas en el alrededor de la Máquina.
Accione siempre la bocina antes de arrancar

73 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
Tabla 4-1: Instrumentos del tablero

Pos. Símbolo Descripción Funcionamiento e Indicaciones

el motor Diesel o la Máquina.

21 Tacometro Muestra la Velocidad de revoluciones de motor

Diesel.

22 Indicador El indicador trabaja, cuando encendido esté

temperatura aceite activado. Deje de operar, cuando la
hidráulico. temperatura sube sobre > 80 °C (crítico)
23 Indicador Este indicador trabaja al estar encendida la
temperatura aceite máquina.
de motor.
24 Indicador presión del Este indicador trabaja al estar encendida la
aceite de motor. máquina.

25 -- - Interruptor de Interruptor de arranque de motor Diesel.

arranque Posiciones de conmutador
0 = Apagado
1 = Encender contactar
2 = Calentamiento previo
3 = Arranque
30 Luz de advertencia – Se enciende la luz, cuando no haya una carga
carga de batería/ rojo adecuada de la batería.
¡Detenga el motor de forma inmediata! ¡Luego
busque la causa del error y elimínelo lo antes
posible!
31 Luz piloto – Se enciende cuando esté activado el
interruptor general cortacorriente general.
de bacteria / Amarillo
32 Luz piloto Se enciende cuando esté baja la presión
Presión en sistema hidráulica de sistema de frenos. ¡Detenga el
de frenos / motor de forma inmediata! ¡Luego busque la
rojo causa del error y elimínelo lo antes posible!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 74
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
Tabla 4-1: Instrumentos del tablero

Pos. Símbolo Descripción Funcionamiento e Indicaciones

33 Luz de advertencia – Se enciende cuando baje la presión hidráulica
nivel aceite bajo un nivel crítico. ¡Detenga el motor de
hidráulico/ rojo forma inmediata! ¡Luego busque la causa del
error y elimínelo lo antes posible!
34 Luz de advertencia – Se enciende cuando esté aplicado freno de
freno de parqueo / estacionamiento.
rojo
35 Luz de advertencia – Se enciende cuando esté detectado un
falla motor/ rojo malfuncionamiento de la propia diagnosis del
motor. Detenga el Equipo de manera inmediata
para buscar y solucionar el problema.
36 Luz piloto – Focos Se enciende cuando estén encendidos los focos
encendidos / Verde de la Máquina.

37 Luz piloto – focos con Se enciende cuando estén encendidos los focos
alta luz encendidos / con luces altas de la Máquina.
Azul
38 Luz de advertencia – Se enciende cuando la temperatura de
temperatura de refrigerante excede los valores máximos
refrigerante/ rojo permisibles.
¡Detenga el motor de forma inmediata! ¡Luego
busque la causa del error y elimínelo lo antes
posible!
17 Luz piloto – pre- Se enciende cuando esté con pre-calefacción
calefacción motor/ de motor, que facilita la combustión
Amarillo (opcional) espontánea del Diesel arrancando el motor en
ambientes fríos.
40 Diagnosis – Motor, Se enciende al detectar una falla o problemas
luz indicador Roja por parte de la diagnosis propia del control del
motor. ¡Detenga el motor de forma inmediata!
¡Luego busque la causa del error y elimínelo lo
antes posible!

75 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
Tabla 4-1: Instrumentos del tablero

Pos. Símbolo Descripción Funcionamiento e Indicaciones

41 Mantención, luz Se enciende al detectar una necesaria
indicador Roja mantención por parte de la diagnosis propia
del control del motor. ¡Realice las
mantenciones conforme a las pautas del
fabricante!
42 Separador de agua Se enciende al satisfacer la capacidad máxima
del combustible, luz del filtro separador de agua de combustible.
indicador Roja ¡Detenga el equipo y vacíe el separador!

4.3.2 Tablero para circuitos de freno y de tren transmisión

Ilustración 4-5: Instrumentos, circuito de frenos y tren propulsor

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 76
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
Tabla 4-2: Instrumentos, circuito de frenos y árbol propulsor

Pos. Símbolo Descripción/color Funcionamiento e Indicaciones

45 Indicador tipo aguja – Muestra la presión actual en el sistema
presión de frenos circuitos de frenos, se refiere a ambos ejes.

46 Indicador tipo aguja – Muestra la presión actual de los acumuladores

presión de de frenos.
acumuladores de
frenos
47 Indicador tipo aguja – Muestra la presión actual en el convertidor,
presión de aceite embrague hidráulico. Refiérase a los datos
convertidor técnicos para la presión del circuito.
embrague hidráulico
48 Indicador tipo aguja – Muestra la temperatura actual de aceite
temperatura de hidráulico en el convertidor / la transmisión.
aceite hidráulico en Refiérase a las instrucciones del sub-proveedor
el convertidor del convertidor para los valores admisibles.

4.3.3 Elementos y controles de conducción

¡IMPORTANTE!

Los elementos y controles descritos en siguiente están disponibles tanto para

marcha delantera como en reversa del Equipo.

77 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Ilustración 4-6: Elementos de mando en la columna de dirección

Tabla 4-3: Elementos de mando en la columna de dirección

Pos. Descripción/color Funcionamiento e Indicaciones

50 - Volante direccional El volante está montado en la columna de dirección.
- Está operando hidráulicamente reforzada la dirección.
51 - Palanca de cambio Esta palanca elija la marcha en de la transmisión.
- de velocidad, pres- Cambie la marcha por giro correspondiente. En ambos
selección de sentido sentidos de dirección de conducción están disponibles
de conducción cuatro marchas. Para seleccionar el sentido de
conducción mueve la palanca hacia delante o detrás.
Posiciones:
(F) = Conducción hacia delante
(N) = Neutral
(R) = Conducción hacia detrás
Deje ésta palanca después de la operación de la
Máquina en posición (N) Neutral. Para poder arrancar
el motor la palanca debe estar en posición (N) Neutral
52 - Botón de bloqueo de Éste botón bloquee la selección de marchas / de
- selección de sentido de conducción (51). Se activa solamente en
marchas / de posición “0” de la palanca de cambio de marchas.
sentido de Posiciones:
conducción en (D) = Sin bloqueo
posición “0” (N) = Bloqueo en posición „0“ (Neutral)

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 78
Emisión: September 2011
Conocer su Máquina

53 Ajuste de columna Ajuste y regulación de la columna de dirección.

de dirección

Ilustración 4-7: Palanca de cambio de control de dirección

Tabla 4-4: Palanca de cambio de control de dirección

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

54 - Palanca de La palanca está ubicada al lado del asiento. Girando la
- cambio de palanca hacia delante o atrás se cambia entre las dos
control de consolas de mando, correspondiente al sentido de
dirección dirección de la Máquina.
¡Cambie la dirección solo cuando esté parada la Máquina!
¡Solamente una de ambas consolas puede ser activada!
- Volante (50)
- Palanca de cambio de velocidad + bloqueo (51 + 52)
- Pedal acelerador (56)
- Pedal freno (55)
- Botón por pie, dirección de emergencia (75)

79 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
Pedalearía

Ilustración 4-8: Pedalearía

Tabla 4-5: Pedalearía

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

56 - Pedal de freno de Pedal de freno en el lado izquierdo de la columna de
- servicio dirección.
57 - Pedal acelerador Pedal de aceleración en el lado derecho de la columna de
- dirección.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 80
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
4.3.4 Otros elementos del puesto de operador

Asiento de operador

Ilustración 4-9: Asiento de operador

¡¡PELIGRO!!

¡Peligro de accidentes! Mantenga una distancia segura a los mecanismos de ajuste

del asiento. No ajuste el asiento mientras esté conduciendo la Máquina.

Tabla 4-6: Asiento de operador

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

60 - Asiento de Asiento de operador con varias posibilidades de ajustes.
- operador
61 - Palanca de Gire el asiento de operador a la dirección deseada (hacia
- encastre del giro delante/detrás) usando la palanca de encastre.
en 180° Debe engatillar claramente.
62 Cinturón ¡Enganche el cinturón antes de empezar a operar la
abdominal Máquina!
81 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Puerta de cabina

Ilustración 4-10: Puerta de seguridad de cabina

Tabla 4-7: Puerta de seguridad

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

70 - Puerta de cabina La puerta protege el operador contra caerse fuera del
- puesto de operador.
Cierre la puerta de cabina antes de comenzar a operar la
Máquina y manténgala cerrada.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 82
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Palanca de basculación de la tolva

Ilustración 4-11: Palanca de operación de la tolva trasera

Tabla 4-8: Puerta de seguridad

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

72 Palanca de En la parte lateral de la cabina está ubicada la palanca de
operación de la operación de la tolva trasera. En posición central se
tolva trasera mantiene la tolva en su posición actual.
Posiciones:
(a) Jale la palanca para bajar la tolva
(0) Ponga a central para mantener la posición de la tolva
(b) Empuje la palanca para levantar la tolva

83 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Botón de pie para el sistema Lock-Up

Ilustración 4-12: Botón de pie para activación del sistema lock-up

Tabla 4-9: Botón por pie de dirección de emergencia

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

75 Botón de pie para El Camión cuenta con dos activadores del sistema lock-up
el lock-up de en el puesto de operador, ambos están en el piso delante
transmisión de cada consola de mando.
El sistema lock-up sirve para embragar directamente al
motor Diesel, haciendo puente de la transmisión y así
poder usar la transmisión como freno auxiliar en
pendientes.

¡Atención!

Daños al motor.
Se permite el uso del sistema lock-up solamente como freno auxiliar al sistema de
freno de servicio.
Nunca use el lock-up en paralelo con el acelerador del Equipo.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 84
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

4.4 Otros elementos de operación en la Máquina

4.4.1 Cortacorriente general y baterías

Ilustración 4-13: Cortacorriente delantero y compartimiento de baterías

Tabla 4-10: Cortacorriente general y baterías

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

80 Cortacorriente Montado en la parte delante del Equipo.
general Antes de empezar el trabajo enganche el cortacorriente
para alimentar el sistema.
A = cortacorriente Contacto (encendido)
B = cortacorriente desconectado (Apagado)
(Quite el cortacorriente en esta posición)
¡Al abandonar la Máquina siempre quite el cortacorriente!
82 Compartimiento caja En la parte izquierda del Equipo abajo del compartimiento
de baterías de motor está la caja de las baterías. Se puede abrir solo
con llave adecuada.

85 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

4.4.2 Motor Diesel sistema de combustible

¡IMPORTANTE!

Refiérase al capítulo 7, “Mantención e Inspección” así como a las instrucciones del

proveedor del motor en la carpeta de documentación.

Tapa y tubo de llenado de combustible Diesel

Ilustración 4-14: Estanque y tubo de llenado de combustible Diesel

Tabla 4-11: Estanque y tubo de llenado de combustible Diesel

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

I Goma protector El acceso a la tapa del estanque está cubierto por goma.
90 Estanque de El estanque de Diesel está ubicado en la parte trasera
combustible Diesel derecha del chasis delantero. Vea al indicador de nivel de
combustible (2) en el tablero principal.
91 Tapa (opción con Se puede cerrar la tapa con cerradura mediante una llave
cerradura) y quitar la tapa por giro en sentido contra reloj.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 86
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Filtración Diesel

Ilustración 4-15: Prefiltro separador de agua y filtro fino de combustible, con bombita

Tabla 4-12: Prefiltro, Filtro fino y bomba manual de combustible

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

92 Prefiltro separador Para separa agua del combustible
93 Colector de agua Colector del pre-filtro para agua separada del Diesel.
94 Bombita manual En la parte derecha del compartimento motor. Es para
sacar el aire del sistema después de haber usado el
combustible completamente.
Refiérase al capítulo 7.
95 Filtro fino Para filtrar contaminación y partículas finas del
combustible combustible.

87 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Varilla del nivel de aceite

Ilustración 4-16: Varilla del nivel de aceite

Tabla 4-13: Varilla del nivel y filtro de aceite de motor

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

96 Varilla aceite motor La varilla sirve para la medición del nivel de aceite del
(nivel de aceite) en la motor en el cárter de motor Diesel. Por favor revise
parte izquierda del diariamente el nivel de aceite del motor preferente
Equipo. después de la primera operación cuando el motor esté
cálido. El nivel debe estar entre las marcas del mínimo y
máximo en la varilla. Rellene aceite tomando como
referencia la marca del máximo, sigue las especiaciones
del aceite de motor.
97 Filtro de aceite. Filtra el aceite del motor.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 88
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Estanque de refrigerante motor (depósito de compensación)

Ilustración 4-17: Estanque de refrigerante motor

Tabla 4-14: Estanque de refrigerante motor

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

98 Estanque refrigerante El estanque de refrigerante (de compensación) se
encuentra montado sobre el compartimiento del
motor Diesel.
99 Visor del nivel de Visualiza el nivel de refrigerante que se encuentra en
refrigerante el estanque de compensación.
100 Tapa de llenado de Sirve para rellenar refrigerante de motor.
refrigerante

89 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

4.4.3 Sistema hidráulico

Estanque hidráulico

Ilustración 4-18: Retorno, respiradero y visores del estanque hidráulico

Tabla 4-15: Estanque hidráulico, retorno, respiradero, visores

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

101 Estanque hidráulico --
102 Filtro de retorno Filtro del retorno al estanque hidráulico.
103 Indicador saturación Indicador de saturación del filtro de retorno. Realice la
mantención adecuada cuando esté en el rango rojo.
104 Filtro de llenado / El filtro respiradero, de llenado se encuentra al lado del
Respiradero filtro de retorno en la parte superior del estanque. Realice
estanque. la mantención adecuada cuando esté en el rango rojo.
105 Visores de nivel Visualiza el nivel de aceite actualmente en el estanque
estanque hidráulico hidráulico. Cuando los cilindros hidráulicos especialmente
los cilindros de levante de la tolva estén retraídos el nivel
debe estar en la mitad en el visor superior.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 90
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
4.4.4 Sistema de frenos

Filtro de alta presión – circuito hidráulico de frenos, indicador de

contaminación

Ilustración 4-19: Filtro alta presión de frenos, con indicador de contaminación

Tabla 4-16: Indicador de contaminación - filtro de frenos de alta

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

106 Filtro de alta presión Al filtro de alta presión se acceda por la compuerta de la
(circuito de frenos) parte izquierda del Equipo. Está filtrando el aceite
hidráulico para los circuitos del sistema de freno.
107 Indicador de Un indicador de saturación está montado al filtro de alta
saturación. presión del sistema de frenos. Realice la mantención
adecuada cuando esté en el rango rojo.

91 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Válvula de freno de estacionamiento

Ilustración 4-20: Válvula, circuito freno de estacionamiento

Tabla 4-17: Válvula circuito freno de estacionamiento

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

108 Electro-Válvula La válvula está montada en el compartimiento del motor y
frenos de parqueo controla el circuito de freno de estacionamiento.
109 Tornillo de cabeza El tornillo de cabeza moleteada (109) sirve para operar la
moleteada para válvula del freno de estacionamiento en caso de una falla
operación de eléctrica, la cual impide el control de esta: Operación manual
emergencia de la de emergencia. ¡Es muy importante dejar la válvula en su
electro-válvula estado original después de haberla operado manualmente!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 92
Emisión: September 2011
Conocer su Máquina
Bomba hidráulica manual, para presionar el circuito hidráulico

Ilustración 4-21: Bomba hidráulica y palanca de accionamiento manual

Tabla 4-18: Bomba hidráulica y palanca de accionamiento manual

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

110 Bomba manual para Use la bomba hidráulica manual para presurizar el sistema
presurización hidráulico, por ejemplo para liberar el freno tipo Posi-Stop
hidráulica en casos de fallas del sistema hidráulico.
111 Palanca de Use la palanca extensión para accionar la bomba
accionamiento de hidráulica manual y presionar el sistema hidráulico.
bomba manual

93 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina
4.4.5 Equipamientos y adicionales de seguridad y protección

Barra de fijación de la articulación central

Ilustración 4-22: Barra de fijación de la articulación central

Tabla 4-19: Barra de fijación de la articulación central

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

112 Barra de fijación de Se debe siempre fijar la articulación central cuando esté
articulación-central efectuando trabajos cerca de la zona de la articulación.
Tome la barra de su dispositivo fijador (A/B) y ponga la barra
justamente entre el chasis delantero y chasis trasero (C/D)
conjunto el correspondiente bulón. ¡Fije la barra de bloqueo
siempre con los espigas de fijación!
Después de haber realizado el trabajo ponga devuelta la
barra en su posición en el dispositivo fijador (A/B)

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 94
Emisión: September 2011
Conocer su Máquina
4.4.6 Cuñas (bloqueo rodaje)

Cuñas de bloqueo de ruedas de la Máquina

Ilustración 4-23: Cuñas de bloqueo de rodaje en la Máquina

Tabla 4-20: Cuñas de bloqueo de rodaje de la Máquina

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

113 Cuñas bloqueo- Para bloquear el equipo use las cuñas en las siguientes
ruedas situaciones:
⋅ Estacionamiento en pendientes
⋅ Sistema de frenos defecto
⋅ Cualquier defecto del Equipo
⋅ Para estacionar el Equipo por tiempos mayores

95 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

Pasadores de fijación de la tolva levantada

Ilustración 4-24: Pasadores de tolva levantada

Tabla 4-21: Fijación de la tolva con pasadores

Pos. Descripción Funcionamiento e Indicaciones

122 Pasadores de Los pasadores de fijación de la tolva levantada se
seguridad de fijación encuentran al lado debajo de la tolva cercano a la
la tolva articulación central del Equipo.
¡Siempre coloque los pasadores antes de realizar trabajos
debajo de la tolva levantada!
1. Quite pasadores de seguridad (D)
2. Tome los pasadores de la fijación.
3. Levante la tolva hasta tener alineados los pasos
para poder poner los pasadores correspondientes
(A) y (B)
4. Introduzca los pasadores a (A) y (B)
5. Asegure los pasadores de fijación con los
pasadores de seguridad (D)

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 96
Emisión: September 2011
Conocer su Máquina

Extintor manual

Ilustración 4-25: Extintor manual portátil

¡IMPORTANTE!

¡Extintor manual de extinción incendios, sigue las instrucciones y pasos indicados

en la botella!
1. Abre el cierre rápido y quite la tapa protegida.
2. Quite el sello amarillo de protección.
3. Golpee con su mano al botón de la válvula de retención para activar el extintor.

97 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Conocer su Máquina

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 98
Emisión: September 2011
Puesta en Operación

5 Puesta en Operación

5.1 Transporte

¡Advertencia!

¡Riesgo de heridas graves a personas y/o daños a bienes al realizar un transporte

de la Máquina no adecuado!
¡Observe las siguientes indicaciones!
Asegure la Máquina en cada instante contra movimientos no deseados:
Aplique el freno de estacionamiento, detenga el motor Diesel y quite las llaves de
contacto, ponga las cuñas bloqueo ruedas, use cuerdas y cadenas fiadoras.

99 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Puesta en Operación
Gire también el cortacorriente general de baterías (80) y quítelo del enchufe.
Use solamente equipos de transporte admitidos, con suficiente capacidad y área
de carga.
Jamás quédese debajo de cargas levantadas. Mantenga suficiente distancia.
No debe estar ninguna persona en o sobre la Máquina al levantarla.
El equipo provee una barra de bloqueo de la articulación central. Ponga la barra
de bloque de la articulación central para asegurarla.
Use solamente seguros y equipamientos admitidos con suficiente capacidad de
izaje o fuerza de soporte y en perfectas condiciones. Aplique los seguros y
equipamientos de izaje solamente en los puntos con suficiente capacidad de
carga, marcados para este fin. Evite puntos de fricción que puedan originar daños
a los seguros y equipamientos de izaje.

Para cubrir largas distancias de viaje se puede transportar la Máquina con camión
y cama baja o sobre carro de ferrocarril. La subida y bajada se puede realizar con
la Máquina misma o con soporte de un equipamiento de remolque externo. Para
el remolque de la Máquina use solamente una barra de arrastre suficientemente
dimensionada acoplada al gancho de remolque en el chasis de la Máquina.

¡IMPORTANTE!

¡Para poder remolcar la Máquina se necesita suficiente presión en el sistema

hidráulico de freno!

¡Advertencia!

¡Daños en la Máquina al remolcarla!

Al remolcar la Máquina siempre debe estar en marcha 0 (posición neutral) Por
favor refiérase al capítulo “Remolcar”.

Use solamente rampas de carga seguras con suficiente capacidad de carga.

Cuando la vista del operador se vea perjudicada, solicite a personal adicional para
ayudar y guiar durante la operación.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 100
Emisión: September 2011
Puesta en Operación

Se debe llevar a cabo todos los movimientos de transporte atenta- y lentamente,

evitando cualquier fuerza que pueda distorsionar o deformar la Máquina.

Use seguros y equipamientos admitidos con suficiente capacidad de izaje para

asegurar la Máquina en la cama baja o carro de ferrocarril. Los puntos de izaje con
suficiente capacidad de carga están marcados en la Máquina con rojo.

5.2 Inspección diaria de la Máquina antes de la operación

5.2.1 Inspección inicial de la Máquina
⋅ Revise visualmente los sistemas hidráulicos por cualquier daño o fuga que
se aprecie a simple vista
⋅ Revise que estén completos todos pasadores de seguridad, arbolillos y
conectores
⋅ Revise a funcionamiento las luces y la bocina
⋅ Revise si la dirección y articulación funciona fácil y adecuadamente
⋅ Revise que los frenos estén completos y en buen estado
⋅ Revise, si los equipamientos de seguridad y componentes protectores
estén completos y en buen estado (refiérase a capítulo 2.11)

5.2.2 Revisión adicional de la máquina

⋅ ¿No hay daños a simple vista en la Máquina o sus componentes?
⋅ ¿No hay manchas o indicación de fugas de aceite en el piso?
⋅ ¿No hay obstáculos en el área de operación y trabajo de la Máquina?
⋅ ¿Están completos y en buen estado todos los pasadores de la Máquina?
⋅ ¿Las mangueras están sin marcas de fricción marques u otros daños?
⋅ ¿La iluminación y los controles y elementos de mando funcionan sin
desperfectos?

5.2.3 Revisión de neumáticos y ruedas

⋅ ¿El dibujo de cada neumático es suficiente e igualmente distribuido?
⋅ ¿No hay roca u objetos entrantes pinchando a los neumáticos?

101 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Puesta en Operación
⋅ ¿La presión de cada neumático es correcto?
⋅ ¿Cada llanta, pasador de rueda o -tuerca está firmemente apretada y sin
daños?

5.2.4 Revisión de niveles de los consumibles, líquidos y lubricantes

⋅ Aceite de motor
⋅ Aceite de transmisión y convertidor
⋅ Aceite de eje
⋅ Aceite hidráulico
⋅ Combustible Diesel
⋅ Refrigerante del motor

Antes de empezar a compensar pérdidas imprevistas de- o rellenar fluidos,

lubricantes y otros realice una inspección del suelo por posibles fugas.

En caso de una Máquina flamante nueva o después de haber realizado trabajos en

las ruedas, reajuste las tuercas de ruedas y los retenes de los ejes después de las
primeras cinco (5) horas de operación.

¡Antes de operación de invierno o en ambientes fríos asegure suficiente agente

anticongelante en el refrigerante del motor!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 102
Emisión: September 2011
Operación

6 Operación

¡IMPORTANTE!

Solamente aquello personal debe operar la Máquina, que ha sido capacitado e

instruido adecuadamente. ¡Lee atentamente el capitulo “Seguridad” y observe
todas las indicaciones de estas instrucciones estrictamente!
Si no está experimentado con el manejo de estas Máquina recomendamos
empezar a conocer la Máquina referente al Arranque / Frenado / Operación / /
Dirección / Manejo en un área abierto y sin mayores peligros. Consulte personal
más experimentada cuando sea necesario.

103 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Operación
Siempre antes de empezar con la operación controle la seguridad y el estado de la
Máquina. Lleve a cabo las revisiones antes y después del arranque del motor.

¡Advertencia!

Riesgo de perjuicios para la salud por respirador gases de escape. Respirar los
gases del escape de la Máquina es dañino para la salud y puede tener
consecuencias fatales.
Gases de escape de motores Diesel son carcinógenos y contienen monóxido de
carbónico, que es altamente toxico y puede causar pérdida de conocimiento hasta
la muerte, respirándolo.
Si la Máquina debe ser operada en espacios cerrados asegúrese que estos
espacios están adecuadamente ventilados. Si es posible, permita que los gases del
escape tengan salida usando un tubo de extensión del tubo de escape. Si es
posible, instale una cañería de escape. Ante los primeros signos de fatiga, detenga
inmediatamente la operación de la Máquina y salga al aire fresco.
Detenga el motor cuando haya periodos de desuso.

¡¡PELIGRO!!

Es arriesgado el traslado y/o la operación de la Máquina, mientras el conductor se

asome a la ventana.
El Operador debe haber tomado asiento y haberse colocado el cinturón de
seguridad antes de partir y no debe quitarse el cinturón durante el traslado. No se
asome nunca a la ventana durante el traslado.
Cierre las puertas antes de partir y manténgalas cerradas durante el traslado.

¡PELIGRO!

¡Peligro de muerte, riesgo de daños de materiales por distracción!

¡Trabaje y opere la Máquina siempre de forma atenta, con cuidado y cautela!
Tome en cuenta potenciales de riesgo.
La posibilidad de un accidente grave o mortal se aumenta trabajando bajo
influencias de alcohol u otras sustancias embriagadores.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 104
Emisión: September 2011
Operación
6.1 Preparaciones al comenzar la operación de la Máquina
Es indispensable tener buena y visibilidad especialmente hacia delante (en sentido
de dirección de operación). Después de haber tomado asiento, revise lo siguiente:
• ¿El asiento está bien ajustado a su estatura? ¡Ajuste su asiento!
• ¿Hay objetos o materiales que puedan causar bloqueo de los pedales?
¡Deje todo tipo de objetos de tal manera que no se puedan mover al
operar la Máquina!
• ¿Está puesto el freno de estacionamiento? ¡Ponga el freno de
estacionamiento!

6.2 Arranque del motor Diesel

• Ponga el cortacorriente (80) y gírelo hasta el final.
• Sube a la cabina y tome asiento en el asiento de operador.
• Si es necesario, gire el asiento hacia delante hacia la dirección principal de
traslado hasta que escuche que engatille y quede bloqueado.

¡¡PELIGRO!!

¡Peligro de aplastamiento de manos o dedos por cierre de puerta, caída de

barrera al mover la máquina! Cierre la puerta o barrera de protección siempre
antes de comenzar a operar la Máquina y manténgala cerrada.

• Cierre la barrera o puerta de seguridad de la entrada del puesto de

operador y colóquese el cinturón abdominal de seguridad.
• Ponga el cinturón de seguridad.
• Ponga la palanca (51) de transmisión en posición “0”, neutral.
• Use la bocina (20) para avisar sobre el arranque del motor Diesel.
• Ponga la llave de encendido (25) y gírela a posición “1” (ignición).

Los siguientes controles e indicadores se deberían activar:

⋅ Luz piloto amarilla del cortacorriente general de batería (30)
⋅ Luz piloto roja de aviso control de carga de la batería (31)
⋅ Luz piloto roja de aviso presión de freno de servicio (32)
105 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Operación
⋅ Luz piloto roja de aviso presión de freno de estacionamiento (34)
⋅ Otras luces pilotos
• Pise a medio el pedal del acelerador (57).
• Gire la llave de encendido (25) a posición “2” (pre calentamiento motor),
manténgala hasta que se apague luz piloto de aviso precalentamiento (39)
• Gire la llave de encendido (25) a posición “3” (arranque motor),
manténgala hasta que arranque el motor
• Al arrancarse el motor, inmediatamente suelte la llave del encendido (25).

La llave de encendido (25) regresa automáticamente a posición “2”, luego se

apagan las luces pilotos excepto la luz piloto del freno de estacionamiento.
• El arranque del motor no debiese tomar más de 10 segundos; si es
necesario se debe repetir el procedimiento de encendido completo.
• Entre los distintos intentos de arranque haga una pausa de un minuto.

Si después del arranque hay más luces de aviso encendidos aparte del freno de
estacionamiento (34), busque las soluciones para estos problemas antes de poder
operar la Máquina. Eventualmente debe apagar y reencender el motor Diesel.
• Para soltar el freno de estacionamiento, use el botón correspondiente (12)
desbloqueándolo al jalarlo hacia arriba.

En caso de otras fallas y problemas observe las instrucciones del fabricante del
motor Diesel.

Cuando esté andando el motor, las bombas acopladas del circuito de freno
rellenan los acumuladores de presión. La presión regular son 120 – 140 bar. Este
proceso toma su tiempo, mientras tanto realice las siguientes controles:

6.3 Revisiones después del arranque del motor

• Enciende las luces exteriores (17) y (7) o (10) cuando no haya suficientes
iluminación ambiental o mala visión.
• Revise el funcionamiento de la iluminación de la Máquina y de los
instrumentos.
BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 106
Emisión: September 2011
Operación
• Revise el alrededor de la Máquina especialmente si se encuentran
personas en las áreas de peligro de la Máquina.
• Ponga en marcha lentamente la Máquina luego actuando el freno de
servicio. La Máquina debe frenar de forma inmediata y directa.
• Revise los indicadores de la transmisión.

6.4 Detención del motor Diesel

Cuando no haya emergencia, el motor no debe ser detenido de manera abrupta
desde operación en plena carga. El motor debería seguir andando por un tiempo
para que el lubricante pueda bajar el calor del eje y rodamiento.
Elije un lugar plano y estable para estacionar la Máquina, dónde no esté un
obstáculo a la circulación. Luego sigue los próximos pasos:
• Revise y verifique completamente, que este lugar de estacionamiento de la
Máquina no genera problemas para otros.
• Suelte el pedal del acelerador (57) a carga vacía, quite su pie del pedal.
• Desacelere la máquina mediante el pedal de cambio (56) hasta que se
detenga.
• Accione el freno de mano al impulsar el botón “freno de estacionamiento”
(12).

Aplique el freno de estacionamiento (12) solamente cuando la máquina ya está

parada. La luz de advertencia “freno de mano” (34) se enciende.

¡IMPORTANTE!

¡Una marcha puesta no evita que la Máquina pueda rodar inesperadamente!

• Ponga el selector de marcha y dirección de traslado (51) a posición 0.

¡Atención!

¡Daño del motor Diesel!

107 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Operación
Inmediatamente apague el motor Diesel, cuando durante la operación:
– se enciende una luz piloto roja,
– se indica una temperatura demasiado alta del motor (23),
– se indica una presión demasiado alta del motor (24),
– se enciende la luz amarilla “cortacorriente general de batería” (31).

¡Atención!

¡Daño del motor Diesel!

Además, las observaciones siguientes requieren de detener el motor e iniciar un
análisis de falla:
– Bajo rendimiento del motor,
– Ruidos inusuales,
– Emisión excesiva de humo,
– Alto consumo de combustible,
– Alto consume de lubricantes,
– Derrame en el sistema de combustible,
– Derrame en el sistema hidráulico,
– Alta temperatura del aceite hidráulico, indicada indicador (22),
– Baja presión del aceite de convertidor, indicada por indicador (47),
– Alta temperatura del aceite de convertidor, indicada por indicador (48),
– Falla de motor, luz piloto (40) y/o (41),
– Falla severa de motor, luz piloto (35) ¡Apague el motor inmediatamente!
– Mucha agua en el separador pre filtro, luz piloto (42).

Revise todos los instrumentos. ¡No deben estar prendidas luces pilotos de aviso!
• Vuelva el interruptor llave de encendido (25) a su posición inicial “0”
(detención motor)
• Al detenerse el motor Diesel, los siguientes controles entre otros se
prendan:

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 108
Emisión: September 2011
Operación
⋅ Luz piloto amarilla “cortacorriente general de batería” (30),
⋅ Luz roja de aviso “control de carga de la batería” (31),
⋅ Luz roja de aviso “frenos de mano” (34),
⋅ Otros controles.

¡Atención!

¡Daño al motor diesel!

Jamás quite el cortacorriente general (80) mientras el motor diesel este andando.

¡Peligro!

Al salir del puesto de operador siempre aplique el freno de estacionamiento

usando el botón (12) y detenga el motor Diesel.
¡Jamás salga de la Máquina dejando el motor Diesel andando! El motor Diesel
debe andar solamente cuando esté el operador puesto en el asiento de operador.

Desconecte el cortacorriente general (80) primero después de haber esperado por

lo menos 30 segundos después de la detención del motor, desenchúfelo, quítelo.
• Salga de la Máquina y entréguela a quien corresponda.
• En caso de pendientes ponga las cuñas de bloqueo a las ruedas.
• Eventualmente tome medidas adicionales de asegurar la Máquina.

6.5 Régimen de marcha

Se debe dejar calentarse el motor Diesel con potencia moderada variando las
velocidades. Evite altas velocidades con un motor en frío.
Revise antes de comenzar la marcha:

⋅ Las funciones de la dirección articulada, hacienda movimientos suaves

con el volante de dirección (50).

109 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Operación
⋅ Se debe notar movimientos en la articulación central. ¿Está puesta la
palanca de selección de dirección de traslado (54), que define el
volante operable?
⋅ Las funciones del freno de servicio por accionar el pedal de freno (56).
⋅ Se debe notar una resistencia evidente. Los indicacodres de presión de
los circuitos de freno deben indicar la correspondiente presión (45)
⋅ Las funciones del freno de estacionamiento; ¿Se enciende la luz piloto
de aviso del freno de estacionamiento (34) puesto el freno (12)?
⋅ Las funciones de la iluminación; Reemplace ampolletas y focos defectos.
⋅ Las funciones de los elementos de control e instrumentos.
⋅ Los elementos de control e instrumentos deben indicar el estado
operacional de la Máquina. Instrumentos defectos aumentan el peligro
y riesgo de errores y falles durante la operación.
⋅ La posición de la tolva basculante hacia atrás.
⋅ Antes de comenzar la operación baje la tolve completamente.
⋅ Antes de comenzar a conducir, encienda las luces mediante interruptor
llave “ignición + interruptor luces” (17).

• Lleve el motor a marcha en vacío (tome el pie del pedal acelerador)

• Se desbloquea el freno de estacionamiento usando el botón de freno (12).
Luz piloto de advertencia “freno de mano” (34) se apaga.

Solo es posible liberar el freno de estacionamiento, cuando la presión del circuito

de frenos sobrepase la presión mínima requerida (estándar: 105 bar) Se apaga la
luz piloto (32) del freno de estacionamiento cuando haya suficiente presión
hidráulica en el circuito de frenos
• Después de re-encender el motor, presione el botón de freno de
estacionamiento (12) primero y desbloquéelo al jalarlo.
• El freno de mano solo puede ser desbloqueado, si hay suficiente presión
hidráulica en el circuito de frenos. ¡La presión del sistema está indicada en
los indicadores de presión tipo aguja (46) para ambos circuitos!
• Cambie a la primera marcha usando la palanca selector de marchas y
dirección de conducción (51).

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 110
Emisión: September 2011
Operación
• Aumente la velocidad del motor al accionar el pedal acelerador (57). La
máquina empieza a moverse.
• Si alcanza la velocidad rateada de motor diesel, cambie a una marcha más
alta.
• Si la velocidad rotativa del motor disminuye en pendientes, etc., cambie a
una marcha más baja.
• Al conducir en Colinas, etc., no exceda la velocidad indicada para la marcha
en que está. En Colinas use la misma marcha que en pendientes.
• En terrenos extremadamente disparejos, recomendamos cambiar a la
primera marcha antes de llegar y no en el gradiente.
• Para evitar un innecesario calentamiento del convertidor, siempre
conduzca con el mínimo resbalamiento de convertidor posible. Conduce
cada marcha hasta plena velocidad del motor.
• Siempre parte y arranque con el equipo en primera marcha
• Siempre use una velocidad adecuado al terreno y las condiciones de vías
• No es permitido el transporte de personal aparte del operador en asiento
de operador
• No excede las capacidades máximas admisibles

6.6 Operación trabajando con la tolva

Cuando trabaje con la tolva sigue las instrucciones de seguridad para equipos
Dumper.
Fíjese de una buena distribución de carga y no sobrepasando las cargas
nominales de los ejes. No sobrepase la carga útil de la Máquina.
• Antes de acercarse al lugar de carga o descarga en reversa, pare el equipo
y ponga el freno de estacionamiento
• Gire el asiento de operador hacia la tolva, hasta que esté bloqueado
• Cambie la consola de mando correspondiente con la palanca (54)
• Acérquese con la Máquina al lugar de carga o descarga
• Para operar y levantar la tolva use la palanca (72)
⋅ Empuje la palanca (72) para levantar la tolva
⋅ Jale la palanca (72) para bajar la tolva.

111 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Operación

6.7 Cambio del sentido de la marcha

• Baje la velocidad hasta detener la Máquina.
• Ponga la palanca de transmisión (51) a posición 0, marcha vacía
• Aplique el freno de estacionamiento (12), se enciende la luz piloto de aviso
de freno de estacionamiento (34)
• Gire el asiento de operador al sentido contrario hasta que bloquee
• Cambie la consola de mando correspondiente al sentido de operación con
la palanca (54)
• Suelte el freno de estacionamiento quitando el botón (12), se apaga (34)
• Elija la dirección de conducción correspondiente en la palanca de
transmisión (51) y selecciona la marcha primera “1”
• Suba las revoluciones del motor con el pedal acelerador (57)

La Máquina parte.

¡Atención!

¡Daño a la Transmisión!
¡Cambio en la dirección de conducción debe ser realizado, si la máquina se
encuentra detenida! ¡Nunca cambie a la dirección contraria mientras esté en
movimiento! ¡La transmisión puede ser destruida!
Nunca cambie a otra dirección mientras este en movimiento; la unidad puede ser
dañada.
La máquina nunca debe moverse en contra de la dirección preseleccionada.
Para evitar un calentamiento innecesario del sistema convertidor de transmisión,
el convertidor necesita trabajar con un mínimo resbalamiento posible.
Siempre parta la Máquina en primera marcha y ande las marchas con las máximas
revoluciones del motor.

• Antes de abandonar el puesto del conductor, siempre ponga el freno de

estacionamiento.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 112
Emisión: September 2011
Operación

6.8 Frenado, maniobra y conducción

6.8.1 Frenado

Advertencia!

Siempre cambie a marchas bajas cuando conduzca bajando en pendientes

para evitar aceleraciones involuntarias en la velocidad.
Regla general es seleccionar una marcha parecida a la que se usaría para subir
los pendientes. Adicionalmente use si es necesario el freno de servicio para
controlar la velocidad en bajada. Pero el freno de servicio no es apto para
regular constantemente la velocidad de inercia en bajada. Si se usa solo el
freno de servicio sin usar la capacidad de frenado por transmisión se puede
provocar un sobrecalentamiento del sistema por ende mayor desgaste y
empeoramiento de la función de frenos (Brake-Fading)

El freno de servicio se activa usando el pedal de freno, se usa para frenar la

Máquina hasta que se detenga completamente.

¡IMPORTANTE!

¡Una marcha de transmisión puesta no evita que la Máquina pueda rodar

inesperadamente!

El freno de estacionamiento sirve para asegurar la Máquina contra rodado o

movimientos cuando esté detenida y siempre debe ser usado cuando se detenga
la máquina. Solo debe ser activada con el equipo completamente detenido.

6.8.2 Cambio de marchas

• Para encender el motor ponga la palanca de transmisión (51) en “0”.

• Elija una marcha baja según los pendientes de mina.

113 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Operación
• Al llegar a las máximas revoluciones del motor Diesel sube a la próxima
marcha.

6.8.3 Dirección

La Máquina está equipada con una dirección hidráulica. En caso de emergencia

y/o fallas del sistema hidráulico de dirección, más giros del volante y más esfuerzo
de giro pueden ser requeridos (menor refuerzo hidráulico)

6.8.4 Conducción
• El pedal acelerador (57) sirve para regular la velocidad de conducción. El
aumento y la disminución de la velocidad deben ser realizados de manera
cuidadosa- y no abrupta.
• Se recomienda siempre seleccionar una velocidad máxima que permita
todavía frenar el equipo seguramente. Reduzca la velocidad cuando tenga
obstáculos en el camino o cuando la vista se ve perjudicada.

6.9 Llenar combustible

Antes del cada nuevo turno, rellene el estanque de combustible con Diesel.

6.10 Deber de notificación

Si descubre diferencias en el comportamiento de la máquina al operarla, debe
necesariamente avisarle al próximo conductor sobre estas.
El próximo operador necesariamente está obligado a revisar estas anomalías y
diferencias en el comportamiento de la máquina, aparte de realizar las revisiones
y controles normales, y si es necesario informar a sus encargados sobre estas.

6.11 Trabajos en condiciones extremas

En caso de bajas temperaturas, inferiores a 0°C:
• Arranque la máquina y déjela con motor encendido unas minutas en
ralentí.
• Luego sube las revoluciones del motor lentamente.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 114
Emisión: September 2011
Operación
• Luego realice cada movimiento de los cilindros sin carga adicional, para
ablandar los sellos, antes de aplicar la completa presión y carga.

En caso de altas temperaturas:

• ¡Asegúrese que el aceite hidráulico no sobrecaliente! Temperaturas del
aceite hidráulico muy elevadas (>80°C) aceleran el envejecimiento del
aceite y daña a los sellos de los componentes hidráulicos.
• Cuando la temperatura del aceite hidráulico esté muy elevada, deje el
equipo unas minutas con el motor en ralentí, hasta que baje la
temperatura (<80°C)

6.12 Después de la operación

• Ponga la palanca (51) de transmisión a “0”.
• Ponga el freno de estacionamiento (12).

¡¡PELIGRO!!

Antes de salir del asiento del operador y de la cabina siempre ponga el freno de
estacionamiento y detenga el motor Diesel.
¡Nunca abandone la Máquina con el motor Diesel andando! El motor debe estar
encendido solamente cuando esté un operador puesto en el asiento de operador.

• Detenga el motor Diesel (25) y quite la llave de encendido.

• Asegure la Máquina contra uso no autorizado.
• Coloque las cuñas de bloqueo de ruedas para asegurar la Máquina contra
rodado imprevisto.
• Revise la máquina completamente por daños en el exterior.
• Revise especialmente las mangueras hidráulicas, acoples y cables
eléctricos.
• También revise los pasadores y pernos de la Máquina.
• Cuando encuentre daños, repárelos de manera inmediata o déjelos
reparar por el personal calificado y encargado.

115 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Operación
• Limpie la Máquina y estaciónela, preferiblemente en un área plano, limpio
y seco.
• En terreno disparejo gire las ruedas hacia la pared.

6.13 Puesta fuera de servicio

Cuando la Máquina está puesta por mucho tiempo fuera de servicio realice los
siguientes trabajos:
• Levante la Máquina usando gatos, hasta que los neumáticos estén libres y
sin contacto con el piso. Libere el freno de estacionamiento.
• Ponga todas las palancas a posición “0”.
• Baje la tolva completamente.
• Engrase todas los puntos y partes desnudos con una capa de grasa libre de
acido.
• Tome medidas de protección del motor acorde a las instrucciones del
fabricante.
• Quite las baterías de la Máquina para almacenarlas en una bodega seca
con temperatura promedia de 20°C.

Para el buen cuidado y mantenimiento tenga en cuenta los próximos trabajos:

• Cargue las baterías completamente.
• Mantenga la carga de baterías estable y fresca con un mantenedor de
baterías de aproximadamente 0,12 A constante, o realice una carga
mensual de baterías con una descarga y re-carga completa cada tres
meses.
• Mantenga las baterías limpias y secas.
• No almacene las baterías en estado descargadas.

6.14 Repuesta en servicio

Antes de reponer la Máquina en operación después de mucho tiempo:
• Quite la conversación de motor acorde a las instrucciones del fabricante.
• Rellene con aceite de motor nuevo.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 116
Emisión: September 2011
Operación
• Cambie todos los aceites más viejos que un año.
• Quite la grasa de los puntos y partes desnudos de la Máquina (paño sin
pelusas).
• Revise el buen estado de ambas baterías y móntelas.
• Realice una lubricación completa que cubre todos los puntos de
lubricación.

Revise el buen funcionamiento de los siguientes sistemas:

• Sistema hidráulico
• Sistema de frenos
• Sistema eléctrico
• Elementos y controles de operación y aviso

6.15 Operación en invierno o con bajas temperaturas

Bajas temperaturas pueden dificultar la operación de la Máquina. Para asegurar
una operación sin problemas se requiere un especial cuidado y mantenimiento.

6.15.1 Motor Diesel

• Use y llene con el aceite de motor de acuerdo a las condiciones y el motor

según el fabricante.
• Revise frecuentemente los inyectores de acuerdo al fabricante.
• Revise la presión de compresión del motor de acuerdo al fabricante.

¡IMPORTANTE!

Con la debida anticipación antes del invierno revise la protección con agente
anticongelante en el refrigerante del motor. Si es necesario agregue agente
anticongelante al refrigerante del motor de acuerdo al fabricante.

6.15.2 Sistemas de combustible

Uses combustible especial, Diesel para invierno (Winter Diesel). De tal manera se
evita problemas de operación por causa de emisión de parafinas del Diesel de

117 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Operación
verano. Winter Diesel es apto para temperaturas bajas hasta -15°C o -25°C según
tipo y marca.
• Limpie el estanque de combustible, quite barro
• Limpie frecuentemente la bomba de combustible
• Use Winter Diesel

6.15.3 Transmisión, ejes y sistema hidráulico

• Rellene y agregue los aceites de acuerdo a las recomendaciones de

lubricantes.

6.15.4 Sistema eléctrico

• Revise frecuentemente las baterías.

• Revise el generador eléctrico con un experto.
• Revise frecuentemente la adecuada tensión de las correas en V.
• Revise con un especialista el arrancador del motor. Engrase la cercha.

6.15.5 Peligro de explosión al cargar baterías congeladas

¡¡PELIGRO!!

¡¡Peligro de Explosión!!
Una batería con el fluido de electrolitos congelado, puede explotar al conectar o
cargarla.

• ¡Antes de cargar una bacteria congelada tenga que deshelarla!

• Observe las instrucciones de operación respecto la unidad de carga de
batería.
• No deje contactos entre el acido de baterías y la piel y ropa humana.
Cuando ocurren heridas con ácidos enjuague con mucho agua y consulte
inmediatamente un doctor.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 118
Emisión: September 2011
Operación

6.15.6 Operación

• Observe las indicaciones del fabricante del motor sobre el arranque en

frio.
• Antes de empezar con la operación normal, deje calentarse el motor Diesel
en ralentí y aumente las revoluciones paulatinamente. Accione la
articulación de la Máquina.
• Revise el buen funcionamiento del freno de servicio y de estacionamiento.
• Consulte las condiciones de terreno y de ruta.
• Evite cargas shock, recuerde que todos los materiales están todavía
frágiles y agrios.

6.15.7 Después de la operación

• Limpie la Máquina, habiendo protegidos los componentes eléctricos.

• Quite todo tipo de barros, suciedad y hielo de los peldaños y pedales.
• Observe estrictamente las instrucciones del motor Diesel.

6.16 Puesta final fuera de servicio de la Máquina

Observe las regulaciones y leyes correspondientes, aplicables cuando se ponga la
Máquina final- y completamente fuera de servicio.
Observe las regulaciones y leyes para la eliminación de componentes,
combustibles y aceites.

6.17 Almacenamiento
Antes de retirar la máquina por periodos largos de las operaciones, realice los
siguientes trabajos:
Infle los neumáticos a niveles normales de presión.
Engrase todos los puntos de lubricación.
Todos los niveles de combustible y aceite deben ser en sus niveles normales.
Observe instrucciones adicionales del fabricante del motor.

119 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Operación
Quite las baterías y recárguelas completamente. Almacene las baterías en un lugar
seco y cálido. Recargue las baterías en intervalos de 6 semanas.
Proteja la máquina con lonas u otras contra las influencias medioambientales.

6.18 Conducir en rampas de subida

La rampa debe permitir la subida libre y sin problemas. La rampa debe tener la
suficiente capacidad y dentro de sus inclinaciones permisibles. Se debe evitar
seguramente colisiones y resbalones.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 120
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

7 Mantenimiento e Inspecciones de la Máquina

7.1 Prefacio
Mantenciones e inspecciones realizadas de manera adecuada y a tiempo son la
clave para una operación sin problemas y larga vida de su Máquina. Los trabajos
necesarios son resumidos en pautas y tablas.

121 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

¡IMPORTANTE!

Decisivo para la mantención son las instrucciones de mantención de los

componentes de fabricación, los cuales se podrán encontrar en el anexo (motor
diesel, transmisión, etc.)

¡IMPORTANTE!

Es responsabilidad y función del usuario de:

– Todos los trabajos de mantención deben ser realizadas conforme a las pautas y
deben ser documentados de forma escrita en las hojas de mantenciones, además
deben ser enviados a Paus durante el periodo de garantía y para mantener
vigencia de garantía
– Todas las inspecciones deben ser realizadas conforme a las hojas de
inspecciones por especialistas autorizados, deben ser documentadas de manera
escrita y enviadas a Paus
– La inspección anual debe ser realizada por un especialista autorizado y es
obligatoria de documentarla con un reporte de inspección y placa en la máquina.
Se puede usar las hojas de inspecciones y mantenciones parte de estas
instrucciones.
Al no seguir estos trabajos, la garantía caduca.

¡IMPORTANTE!

¡Para datos como atornillar, lubricantes, etc., por favor referirse a capítulo 3,
Datos Técnicos!
¡Solamente use lubricantes y agentes refrigerantes de alta calidad!
¡Las especificaciones técnicas (capitulo 3) y las instrucciones y documentaciones
adicionales de los sub-proveedores de componentes mayores y otros deben ser
estrictamente observadas también!
¡Para la manipulación de grasa, aceite y combustible diesel y otras sustancias
usted tiene que observar y aplicar las respectivas regulaciones válidas y
especificaciones de seguridad de los proveedores con atención en el
almacenamiento, manipulación, uso y eliminación de desperdicios!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 122
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Antes de llevar a cabo trabajos de mantenciones revise con atención los puntos
débiles y falles que se han presentado en las mantenciones anteriores. Revise las
hojas e informes de mantenciones anteriores. (Use las hojas de inspecciones y
mantenciones de estas instrucciones al final del capítulo).

Para solicitar reparaciones y partes siempre indique completamente sus datos de

contacto, y los datos y series de su Máquina, se encuentran al principio de estas
instrucciones. Use el catalogo de partes de esta Máquina.

7.2 Calificación del personal de mantención

Trabajos en la Máquina solo podrán ser llevados cabo por personal calificado.
¡Observe la edad mínima permitida!
¡Emplee solamente personal que haya sido entrenado e instruido! ¡Defina
claramente las responsabilidades del personal, operación, puesta en marcha,
mantención y reparación!
Asegúrese que solo personal autorizado trabaje en la Máquina.
¡Defina las responsabilidades del operador, incluso como es establecido en las
regulaciones de transito rehusar instrucciones dadas por terceros que sean
contrarias a las normas de seguridad!
¡Para operaciones de conducción de la Máquina, solo emplee conductores de
camiones que hayan sido entrenados para ese propósito!
¡Personal que está en proceso de instrucción y entrenamiento, solo debe operar o
mantener la Máquina con la supervisión constante de personal experimentado!
¡Trabajos en el equipamiento eléctrico de la Máquina solo deben ser llevados a
cabo por personas calificadas (mantenedor eléctrico) o por personas instruidas y
con la supervisión de un mantenedor eléctrico calificado de acuerdo a las
regulaciones técnicas eléctricas aplicables!
¡Trabajos en el chasis, sistema de freno y sistema de dirección solo pueden ser
llevados a cabo por personal calificado y entrenado (mantenedor mecánico) con
conocimiento especial y experiencia!
¡Trabajos en el sistema hidráulico solo deben ser llevados a cabo por personal
calificado y entrenado (mantenedor hidráulico) con conocimiento especial y
experiencia!

123 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Las revisiones de funcionamiento de sistemas y de niveles de líquidos deben ser
llevados a cabo por el operador.
Es más, es responsabilidad de cada operador de revisar que la Máquina y sus
componentes sean completos y al no ser así o encontrar daños, hacer el reporte a
los encargados o solicitar las soluciones al personal especializado.

7.3 Indicaciones de seguridad para el mantenimiento e inspecciones

¡Advertencia!

Existe Riesgo de hervir por tocar componentes calientes de la Máquina. Algunas

componentes de la Máquina, especialmente el motor, sistema hidráulico, circuito
de refrigeración u otros, se calienten fuertemente. El riesgo de quemarse continúa
existir por un cierto tiempo aún después de detener la Máquina.
Deje enfriarse la Máquina por suficiente tiempo antes de empezar trabajar en ella.
Use ropa de protección, especialmente guantes, al realizar trabajos en la
Máquina.
Aún después de detener la Máquina, evite tocar componentes posiblemente
calientes.

¡SE DEBE ESTRICTAMENTE OBSERVAR TODAS LAS INDICACIONES Y AVISOS DE

SEGURIDAD Y ADVERTENCIAS TANTO EN ESTAS INSTRUCCIONES ASÍ COMO EN LAS
DOCUMENTACIONES COMPLEMENTARIAS ORIGINALES DE LOS FABRICANTES DE
COMPONENTES!

A continuación unas indicaciones adicionales referentes a la mantención e

inspección:
- Estacione la Máquina en una superficie seca y plana.
- Asegure la Máquina de movimientos independientes o encendido no autorizado.
- Los lugares de trabajo y todo equipamiento de trabajo deben ser limpios y en buenas
condiciones.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 124
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
- Mantenga los equipamientos de trabajo y herramientas en buenas condiciones.
- Solo use equipos de levante y gatos de levante con suficiente capacidad de carga.
- Solo trabaje en sistemas hidráulicas sin presión.
- Escurre fluidos solo por el punto provisto y solo desde sistemas sin presión.
Precaución con grupos calientes. ¡Riesgo de quemaduras! PRECAUCIÓN: cerca de
equipos y componentes que generan calor, dónde existe riesgo de sufrir incendios.
- Sólo trabaje en el sistema eléctrico estando éste cortado de electricidad. Quite antes
de empezar a trabajar siempre el cortacorriente general de la Máquina. Si necesario,
desconecte las baterías.
- Observe las regulaciones válidas para maniobrar fluidos inflamables.
- Para inflar los neumáticos, use válvulas de retención de neumáticos.
- Asegure las compuertas y cubiertas de acceso para mantenciones contra
movimientos inesperados y cierres de golpe.
- Deje el motor Diesel apagado cuando no es imprescindible para los trabajos de
mantención.
Antes de empezar trabajos en la zona de la articulación, bloquee la articulación con la
barra de bloqueo.
- Solo abra el compartimiento del motor, si el motor está detenido.
- Siempre baje la tolva completamente antes de empezar con los trabajos de
mantenciones e inspecciones. Cuando se debe realizar trabajos debajo de la tolva,
deben ser usados los pasadores de bloqueo de la tolva para asegurarla.

7.4 Informaciones generales

Mantenciones e inspecciones realizadas de manera adecuada y a tiempo son la
clave para una operación sin problemas y larga vida de su Máquina. Los trabajos
necesarios son resumidos en pautas y tablas.

Los diferentes trabajos, a los cuales las hojas de chequeo hacen menciones, están
detalladamente descritos en los capítulos de estas instrucciones de
mantenimiento y de inspecciones. Algunos pasos de trabajos se repiten durante
los distintos tipos de mantenciones. Para no repetir estos pasos en las distintas
descripciones de distintos tipos de mantenciones, los describimos en siguiente.
125 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

7.4.1 Limpieza de la Máquina

Limpie los equipamientos en la zona de trabajo antes de comenzar el trabajo. La
selección de agentes limpiadores depende de las partes que sean limpiadas. Por
ejemplo: No limpie partes de goma o partes eléctricas con gasolina o vapor.
Después de una limpieza con vapor engrase nuevamente todos los bujes,
pasadores y otros puntos de lubricación después de una limpieza con vapor.

7.4.2 Cubierta del área de montaje

Para evitar que suciedad llegue a esas zonas, cierre todas las aperturas, como
perforaciones, conexiones y enchufes, y cajas de manera inmediata y adecuada.

7.4.3 Protección contra la corrosión

Repare daños en la superficie de pintura, regularmente engrase áreas desnudos.

7.4.4 Reposición de partes

Remplace partes defectuosas a tiempo para evitar daños mayores imprevistos.
Para facilitar el montaje, marque las partes desmontadas.

7.4.5 Protege equipamiento eléctrico

Si existe el riesgo que conductores eléctricos lleguen en contacto de
herramientas, repuestos, la masa de la Máquina, u otros, desconecte la batería
y/o quite la palanca (la llave) del cortacorriente de la batería. Desconecte primero
polos negativos.

7.4.6 Revise elementos de sellos

Al desmontar cobertores, tornillos de ajuste, etc., tenga cuidado con posibles
elementos de sellos. Revise los elementos, la guarnición, etc., y reemplace si es
necesario. Ponga atención para que encaje bien al montarla.

7.4.7 Revise superficies de sellos

Limpie las superficies de elementos de sellos antes del montaje y revise las
conexiones después.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 126
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
7.4.8 Revisión de componentes de seguridad
Ponga atención a los elementos de seguridad (anillos protectoras, pasadores,
hendida, clavija u otros) durante el desmontaje, revise estos elementos bien y si
es necesario reemplácelos.

127 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

7.5 Trabajos de realizar de forma inmediata después de la puesta en operación

¡IMPORTANTE!

¡Las indicaciones en este capítulo de las instrucciones así como la documentación

original de los sub-proveedores y fabricantes son decisivas al mantener la
Máquina!

Directamente después de la puesta en marcha y primeras horas de operación se

debe realizar los siguientes trabajos de mantención e inspección antes de que se
empiece con las pautas y programas de mantención conforme programa:

− Revise los niveles de todos los lubricantes y consumibles

− Revise funcionamiento de los siguientes componentes y elementos:
o Controles e indicadores
o Freno de servicio
o Freno de estacionamiento
o Dirección / sistema hidráulica de dirección
− Revise a fugas los siguientes componentes y elementos:
o Depósitos
o Estanques
o Cajas
o Mangueras y sus acoples
− Revise y lubrique todos los puntos de lubricación, especialmente después
de la limpieza de la Máquina y en condiciones severas
− Revise el motor, los ejes, el convertidor y la transmisión de acuerdo a las
instrucciones del fabricante
− Revise los torques de apriete de los pernos y retenes de ambos ejes
(delantero y trasero) después de 10, 20, 50 y 100 horas de servicio (hs)
− Revise y apriete las tuercas de ruedas después de 2, 4, 6, 8 y 10 horas de
servicio.
− Revise los filtros de admisión de aire de motor

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 128
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

7.6 Programa y pautas de mantención de la Máquina

¡IMPORTANTE!

¡Las indicaciones en este capítulo de las instrucciones así como la documentación

original de los sub-proveedores y fabricantes son decisivas al mantener la
Máquina!
Se debe revisar los niveles de todos los lubricantes y consumibles diariamente.

¡IMPORTANTE!

¡La tabla siguiente es una ayuda para los trabajos de mantención!

Las mantenciones de motor, transmisión, catalizador, ejes debe ser efectuada de
acuerdo a las instrucciones del correspondiente fabricante.

Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o

¡Revise instrucciones
diariamente

particulares en capitulo
Primera Por mínimo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

1 Motor Diesel
Caterpillar C9
Revise documentación fabricante

- Limpie o cambie filtros secos

de admisión de aire 6
- Revise soportes del motor 6
- Estanque de aire a presión – R
agua y barro o sedimento

129 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

- Ventilación del sistema de

Diesel 6
- Indicador del filtro seco O
- Revise nivel aceite de motor O
- Refrigerante nivel y relleno O
- Equipamientos accionados O
por el motor
- Sistema de Diesel, Filtro de R
Diesel y prefiltro separador
- Controlar embrague de O
mando auxiliar y ajustar
- Revisión motor vista exterior O
- Revise tensión de correa V. 21 O
- Revise cargador de batería 22
- Revise pre-limpiador de
motor (limpiar) 22
- Revise calefacción de refri-
gerante circulante step 1 22
- Sistema de refrigeración O O
tomar muestra step 1 23
- Sistema de refrigeración O
tomar muestra step 2
- Revise juego de válvulas
ajustar si necesario 23, 27
- Sistema de refrigeración O

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 130
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

sonda (ELC) cambiar 24

- Culata – revisar clavija de
masa limpiar si necesario 25,30
- Combustible, cambiar filtro
(separador de agua) 24, 26
- Compresor de aire – revisar
limpiar o reemplazar filtro 26
- Nivel de aceite de batería 26
- Sistema de refrigeración
Aditivo SCA revisar agregar 26
- Aceite de motor, análisis 26
- Cambie filtro de aceite y
aceite de motor 26
- Lubricar accionamiento de
ventilador 26
- Combustible, cambiar filtro
de seguridad 26
- Estanque de combustible,
derrame agua, sedimentos 26
- Revisión reemplazo de
mangueras ductos
abrazaderas 26
- Limpiar enfriador 26
- Controlar bloque de aire de
sobrealimentación 27
- Controlar bloque de aire de
131 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

sobrealimentación 27
- Revisar y limpiar bloque de
aire de sobrealimentación 28
- Limpirar atmosférico de caja
cigüeñal 27
- Revisar generador 27
- Revisar compresor de aire 28
- Revisar tensor de correa 28
- Sistema de refrigeración
cambio refrigerante DEAC 28
- Sistema de refrigeración
agregar aditivo largo plazo
ELC 28
- Sistema de refrigeración
agregar aditivo largo plazo
ELC 28
- Cigüeñal – revisar
amortiguadores oscilación 28
- Limpiar motor 28
- Controlar soportes motor 28
- Controlar motor arranque 28
- Controlar turbo 28
- Controlar bomba
refrigerante 28
- Remanufacción motor 30

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 132
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

2 Convertidor / Transmisión
Revise documentación fabricante

- Revise nivel de aceite O

- Revise a fugas O
- Cambie filtro de aceite X X X
- Cambie aceite X
- Trabajos adicionales según
instrucciones fabricante
3 Eje delantero / trasero
Revise documentación fabricante

- Apoyo de rueda evo ajustar. O O

- Revise torques de apriete de O O O O
pernos de eje / retenes,
- Revise cajas a fugas 15
- Tuerca almenada / Barra O O O O
acoplamiento / Pernos /
Brida / Tuercas – Revisar y
apretar
- Revisar frenos, guarnición de O
freno, reajustar 15
- NLB, control desgaste O
pestañas de frenos
- Revise holgura de cojinete / O
apoyo del cojinetes de eje.
- NLB-paquete de resortes O

133 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

control de pestañas
- Palancas dirección y rodada16 O
- Pernos p.e. eje propulsor O
15
- Revise sellos
- Revisión pernos soporte O
engranaje frontal entrada de
eje 6
- Revisión de función de
bloqueo diferencial + regreso
retorno automático posición
inicial 15
- Muñones de eje, lubricar X X
- Cardán de articulación doble, X X
lubricar
- Barra de acoplamiento, X X
lubricar
- Soporte de muñones de eje, X X
lubricar
- Cabeza cilindro de dirección X X
- Bujes intermedios de ejes X X
cardan, lubricar 18
- Rodamiento piñón cónico, X X X
lubricar 18
- Rodamiento árbol de freno, X X
lubricar 19
- Soportes de pestañas de X X
BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 134
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

frenos, lubricar después de

cada montaje 19
- Apoyo de rueda, lubricar 18, 20 X X
- Multi Disco húmedo, cambio X X X
de aceite17

4 Sistema hidráulico
- Revise funcionamiento de O
sistemas hidráulicos
- Revise nivel de aceite en O
estanque hidráulico, equipo
cálido con motor en ralentí
- Revise manómetros compare O
con datos técnicos y planos
- Revise temperatura de aceite O
hidráulico (más. 80°C).
- Revise Máquina a fugas y O
daños: Mangueras, líneas y
cañería hidráulica.
- Revise daños en mangueras. O
- Cambio de aceite, limpieza X X
de estanque
- Filtro de retorno, o según X
indicador de mantención
- Filtro de alta presión, o X
según indicador de

135 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

mantención
- Respiradero filtro X
atmosférico
- Revisar aletas de enfriador O O X
de aceite limpiar si necesario

5 Sistema de combustible
- Revise nivel de combustible, O
rellene si necesario.
- Limpie estanque de O
combustible, especialmente
barro en la parte baja

6 Admisión de aire de motor O

- Filtro seco de aire 14 O O X
- Revise los indicadores del O
filtro seco en la cabina
- Revise tubo de admisión de O
aire ducto y soporte de filtro
de aire si estén firmes

7 Sistema de gases de escape

- Limpie catalizador filtro O6
- Revise a fugas el sistema O
completo

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 136
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

- Revise firme puesto de los O

componentes del sistema

8 Sistema de frenos
- Revise el funcionamiento del O
freno de servicio.
- Revise el funcionamiento del O
freno de estacionamiento.
- Haga pruebas dinámicas del O
sistema de Frenado.
- Revise presión de O
manómetro de circuito de
frenos 7
- Revise holguras de freno O
- Al perder capacidad de O
frenado ajuste la holgura del
sistema si necesario

9 Equipamiento eléctrico
- Revise sistema de O
iluminación
- Revise baterías y conectores O
- Revise funcionamiento de O
controles y avisos
- Revise controles y mandos O

137 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

- Revise nivel de ácidos de la O

batería
- Revise conexiones y O
terminales de la batería
(apriete, engrasado, sin
daño)
- Revise firme puesto de O
baterías

10 Puntos de lubricación
Mas indicaciones en cap. 7.8.9

- Después de cada limpieza

engrase y revise todos los
correspondientes puntos de
lubricación.
- Engrase todos los puntos de X
lubricación. Engrase más
frecuente en servicio y
operación pesado, p.e.
ambiente agresivo.

11 Calefacción estacionamiento
31
- Prender
- Prueba 32
- Aire combustión y tubos de
gases de emisiones 33

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 138
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

12 Trabajos adicionales
- Revise neumáticos a daños O
- Presión de neumáticos O
- Revise y reajuste las tuercas O 10 O
de ruedas
- Revise que estén firmes los O8 O
pasadores de cilindros de
dirección
- Revise que estén firmes los O8 O
pasadores de la articulación
central
- Revise torques de apriete de O O
pernos caja de transmisión.
- Revise torques de apriete de O O
pernos de árboles
propulsores.
- Revise visualmente la O
holgura de cojinete del
cilindro direccional.
- Revise seguros de pasadores O
si son completos.
- Revise visualmente la O
holgura de cojinetes de
seguros de pasadores
- Revise holgura de crucetas O

139 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

- Revise holgura de O
rodamiento intermedio de
árbol propulsor
- Seguridad. Revise extintor O
manual matafuegos
- Seguridad: rellene extintor
manual matafuegos 9
- Revise visualmente la O
holgura de bujes de
articulación central
Reemplace inmediatamente
etiquetas, indicaciones y
símbolos cuando estén
dañados, quitados o
perdidos 6

1
intervalos de cambio de aceite dependen de las condiciones de faena, de operación y de la
calidad del aceite, refiérase a las instrucciones del fabricante del motor
2
refiérase a las instrucciones del fabricante del motor para los primeros intervalos de cambios
de aceite y de filtros después de la puesta en marcha
3
al activarse la luz indicador de aviso del pre filtro separado del motor se debe vaciar el
depósito de agua de manera inmediata
4
cada cambio de aceite de motor requiere también el cambie del elemento filtro de aceite
5
reemplace al ser dañado

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 140
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

6
cuando está requerido
7
la luz piloto de control presión de frenos no debe encenderse
8
realizar luego de las primeras 10 horas de servicio después de la puesta en marcha
9
después de cada operación de extinción de incendio
10
reemplace por lo menos cada 2 años, o de inmediato al ser dañado
13
cada 24 meses
14
Si está instalado, realice la mantención según indicador de mantención, observa las
instrucciones de operación del fabricante del motor
15
mensualmente
16
cuando es posible reapretar los pernos (se rompe el seguro traba pernos Loctite) debe ser
montada la palanca nuevamente
17
refiérase a y observe las indicaciones del fabricante
18
si está previsto para la lubricación
19
¡Cuidado! Este punto debe recibir solo poca grasa para que no entre grasa al interior del
sistema de frenos. Solamente use una grasera manual y limpie la grasa sobrante. Revise la
buena lubricación frecuentemente y que ande ligeramente. Si es necesario aumentar la
frecuencia de lubricación (evitar problemas de recalentarse)
20
por lo menos cada 2 años. Cambio de grasa cuando se desmonte los bujes de la rueda
13
cada 24 meses
14
Si está instalado, realice la mantención según indicador de mantención, observa las
instrucciones de operación del fabricante del motor
15
mensualmente
16
cuando es posible reapretar los pernos (se rompe el seguro traba pernos Loctite) debe ser
montada la palanca nuevamente
17
refiérase a y observe las indicaciones del fabricante

141 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-1: Programa de mantención de la Máquina

Pos. Designación A … horas de servicio (h.s.)

una vez al año

Cada 10 h.s. o
¡Revise instrucciones

diariamente

Por mínimo
Primera
particulares en capitulo
vez
(8)! cada … h.s.
luego de
Simbología: … h.s.
O = revisar
X = reemplazar 10 50 100 100 250 500 1000 1500 2000

18
si está previsto para la lubricación
19
¡Cuidado! Este punto debe recibir solo poca grasa para que no entre grasa al interior del
sistema de frenos. Solamente use una grasera manual y limpie la grasa sobrante. Revise la
buena lubricación frecuentemente y que ande ligeramente. Si es necesario aumentar la
frecuencia de lubricación (evitar problemas de recalentarse)
20
por lo menos cada 2 años. Cambio de grasa al desmontar buje de rueda.
21
después de las primeras 20 a 40 horas de servicio
22
semanalmente
23
después de las primeras 500 horas de operación
24
cada 6.000 horas de servicio o 6 años lo primero que se cumple
25
cada 10.000 horas de operación
26
cada 1.000 horas de operación
27
cada 2.000 horas de operación
28
cada 4.000 horas de operación
29
cada 5.000 horas de operación
30
cada 10.000 horas de operación
31
encienda por lo menos una vez por mes, también durante la temporada calidad
32
antes del período de calefacción se debe realizar una operación de prueba, más
informaciones en la documentación complementaria del fabricante
33
más informaciones en la documentación complementaria del fabricante

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 142
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

7.7 Instrucciones especiales para los trabajos de mantención

7.7.1 Motor Diesel

¡IMPORTANTE!

Para mayor información refiérase al manual del fabricante del motor.

Ilustración 7-1: Varilla nivel de aceite de motor

Al revisar el nivel de aceite, la Máquina debe estar puesta en nivel horizontal y

plano. Espere por lo menos 5 minutos después de haber detenido el motor.

Se puede acceder a la varilla desde el lado izquierdo de la Máquina.

• Abre la compuerta izquierda del motor
• Quite la varilla de medición del aceite de motor (96) completamente
• Limpie la varilla de medición del aceite con un paño libre de pelusas
• Reponga la varilla de vuelta en posición; luego, vuelva a sacarla

El nivel de aceite debe estar entre ambas marcas de la varilla.

Revise el nivel de aceite de motor diariamente y rellene aceite hasta la marca del
máximo cuando el nivel de aceite esté demasiado bajo.

143 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

Rellenar aceite de motor

Ilustración 7-2: Tapa de relleno de aceite de motor

Cuando no haya suficiente aceite en el motor, rellene de la siguiente manera:

− Destornille la tapa del tubo de llenado (I) de aceite
− Rellene aceite con cuidado y en volúmenes pequeños
− Entre medio, revise el nivel
Al llegar al nivel adecuado reponga la tapa (I) devuelta.

Pre-filtro y filtro fino para combustible diesel

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 144
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Ilustración 7-3: Pre filtro (92) separador y depósito de agua

Al trabajar con el sistema de combustible, preocúpese de un trabajo limpio. Al
abrir la carcasa y reemplazar los cartuchos de filtros puede ser necesario colectar
o limpiar de manera inmediata el Diesel sobrante y saliendo. Realice los trabajos
de acuerdo a las instrucciones del fabricante del motor.

¡IMPORTANTE!

¡Para limpiar el depósito de agua del separador (92) use solamente Diesel limpio!

Evacuar el sistema de combustible

Ilustración 7-4: Filtro fino (95) y bombita manual (94) de combustible

145 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Después de abrir el sistema de combustible o al vaciar el estanque de Diesel
completamente se debe evacuar el sistema de combustible de la siguiente
manera.
• Si el estanque está vacío eche Diesel al estanque de Diesel
• Suelte los tornillos de evacuación (I), sigue a las instrucciones del
fabricante del motor.
• Colecte el Diesel saliendo o limpie derrames de manera inmediata.
• Use la bombita manual (94) para bombear Diesel hacia el motor.
• Cuando ya sale Diesel de los tornillos de evacuación reapriete estos
tornillos.
• Eventualmente debe soltar también la línea de combustible conectada al
motor, bombear Diesel hacia el motor y reapretar la línea de combustible
cuando salga Diesel.
• Cuando esté suficiente Diesel en los filtres arranque el motor.
• Eventualmente debe seguir de bombear por un rato hasta que el motor
ande sin desperfectos.

Tensión de la correa en V del generador

El generador no requiere una mantención especial. Simplemente revise
frecuentemente la tensión de la correa en V. Para reapretar la correa sigue las
instrucciones del fabricante del motor.

Filtro de Aceite de Motor

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 146
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Ilustración 7-5: Filtro de aceite del motor

Cuando realice trabajos al filtro de aceite de motor (97), preocúpese de la

limpieza. Al sacar el filtro recolecte inmediatamente el aceite de motor saliendo o
sobrante y limpie derrames. Realice los trabajos siguiendo a las instrucciones del
fabricante del motor.

147 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

Filtro de admisión de aire

Su Máquina lleva un filtro seco de admisión de aire con un filtro primario y un

secundario de seguridad. Realice la debida mantención cuando el indicador de
contaminación está en “rojo”.
Sigue a las indicaciones del fabricante del motor al limpiar o reemplazar el filtro de
aire. El cartucho de seguridad no se debe limpiar. (Se reemplaza
aproximadamente cada tres cambios (o mantenciones) del filtro primario o lo más
tarde al año de operación.
¡Todos los elementos de filtros de aire dañados deben ser reemplazados!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 148
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

7.7.2 Convertidor / Caja de transmisión

¡IMPORTANTE!

Para mayor información respecto a trabajos a efectuar en el convertidor/la

transmisión, por favor refiérase a las instrucciones de operación originales del
fabricante.

Filtro de aceite del convertidor

Ilustración 7-6: Filtros de aceite del convertidor

Cuando efectúe trabajos en el filtro de aceite del convertidor (I), preocúpese de la

limpieza. Cuando suelte y quite el filtro, recolecte y limpie inmediatamente el
aceite que escurra. Todos los trabajos deben ejecutarse de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.

149 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

Depósito de refrigerante motor

Ilustración 7-7: Depósito de refrigerante motor

Cuando efectúe trabajos al depósito de refrigerante (98), preocúpese de la

limpieza. Todos los trabajos deben ejecutarse de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.

¡¡PELIGRO!!

Riesgo de hervir con refrigerante caliente a alta presión.

Al operar el motor Diesel se calientan sus sistemas, y genera altas temperaturas y
presión del refrigerante en el sistema de refrigeración.
Antes de poder abrir los circuitos de refrigeración se debe apagar el motor Diesel
y dejarlo enfriarse suficientemente.
Para abrir la tapa, use guantes. Primero desatornille la tapa (100) hasta la primera
entalla. Espere que la presión escape completamente, antes de quitar la tapa
completamente.

La mezcla del refrigerante se prepara usando un aditivo de protección al

refrigerante. Refiérase al motor operación. Refiérase al manual del fabricante del
motor Diesel.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 150
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

7.7.3 Sistema hidráulico

Revise el nivel del aceite hidráulico

Ilustración 7-8: Visores del estanque hidráulico (lado derecho)

Use los visores (105) del estanque hidráulico para controlar y revisar el nivel de
aceite hidráulico. Realice el control mientras la Máquina se encuentre posicionada
en horizontal, plano, con el motor Diesel andando y todos los cilindros hidráulicos
retraídos (Tolva bajada)

¡IMPORTANTE!

¡El aceite hidráulico fluye mejor cuando esté cálido!

Considere adicionalmente que los partículas (hollín, virutas metálicas) se ladean
más rápido hacia afuera, cuando el aceite esté cálido (en aceite frío los partículas
se sedimentan).
Antes de empezar la operación, deje el motor Diesel andar un rato en ralentí para
calentarse el aceite hidráulico.

• Antes de operar la Máquina deje el motor andando en ralentí un rato

hasta que el aceite esté cálido, temperatura mínima de entre 10°C a 20 °C
• Retraiga completamente todos los cilindros hidráulicos
• Luego, revise el nivel de aceite hidráulico en los visores (105)
151 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
El nivel de aceite debe ser aproximadamente en el medio del visor superior.
• Cuando el nivel de aceite esté bajo, llene aceite como sigue:

Cambiar o rellenar aceite hidráulico

Ilustración 7-9: Estanque hidráulico (101)

Realice este trabajo mientras la Máquina se encuentre posicionada en horizontal,

plano, con el motor Diesel andando y todos los cilindros hidráulicos retraídos
(Tolva bajada)

¡IMPORTANTE! ¡Indicaciones para el cambio de aceite!

¡El aceite drena mucho mejor cuando esté tibio!

Más aún los partículas (hollín, virutas metálicas) se ladean más rápido hacia
afuera, cuando el aceite esté cálido (en aceite frío los partículas se sedimentan).
Antes de empezar la operación, deje el motor Diesel andar un rato en ralentí para
calentarse el aceite hidráulico.

• Deje el equipo andando en ralentí hasta que el aceite hidráulico se haya

alcanzado una temperatura mínima del aceite de entre 10°C a 20 °C.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 152
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
• Retraiga todos los cilindros hidráulicos (completamente)
• Detenga el motor Diesel.
• Ponga un colector grande debajo del tapón de drenaje en la parte inferior
del tanque hidráulico (101).
• Afloje y quite el tapón de drenaje del estanque hidráulico.
• Drene el aceite hidráulico completamente.
• Luego del drenado completo, reponga el tapón de drenaje usando un sello
nuevo.
• Limpie las superficies de aceites restantes alrededor del filtro de llenado
(104).
• Atornille la tapa del ventilador de llenado para terminar el trabajo.

¡Atención!

¡La mezcla de distintos aceites baja la calidad del aceite hidráulico!

¡Jamás mezcle distintos aceites hidráulicos (distintos tipos de aceite)!
Cuando quiere cambiar a otro tipo de aceite, realice un cambio del estanque
completo. Use solamente envases, barriles y herramientas limpios para rellenar
aceite. Refiérase al resumen de lubricantes y líquidos para ver los tipos de aceite
recomendados y permitidos para su Máquina.

• (Re)Llene hasta la mitad del visor superior (105) en el estanque hidráulico.

• Arranque el motor luego realice todos los movimientos hidráulicos de
trabajo y de articulación, deje la Máquina con todos los cilindros retraídos.
• Revise nuevamente el nivel del aceite (eventualmente rellene aceite hasta
la mitad del visor superior (105) en el estanque hidráulico.

Cambio de mangueras hidráulicas

Cada cierto tiempo y al romperse durante la operación, se debe realizar cambios
de las mangueras hidráulicas. (Reemplace mangueras hidráulicas lo más tarde
cada seis años por nuevas, también si fueron almacenadas durante este tiempo.)
La referencia importante es la fecha de fabricación, la cual está indicada en un
numero impreso o estampado en la manguera o sus acoples.

153 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Al almacenar y proveer mangueras en stock mantenga un tiempo de bodegaje
máximo de no más de dos años.
¡Reemplace inmediatamente mangueras agrietadas, dañadas o con fugas!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 154
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Cambio del filtro (elemento) de retorno

Ilustración 7-10: Esquema filtro de retorno hidráulico

● Refiérase al capítulo 4, el filtro hidráulico de retorno está montado en la
parte superior del estanque hidráulico
● Cuando el indicador de mantención (II) del filtro de retorno esté en el rango
rojo, realice un cambie del elemento del filtro (I)
● Desatornille y quite la tapa del filtro (III)
● Cambie el elemento del filtro (I) quitándolo del portafiltro (IV) y poniendo
un elemento nuevo (refiérase al resumen de filtros y listado de partes)
● ¡Al cambiar el elemento de filtro de retorno (I) revise y observe que el sello
(IV) del elemento de filtro (I) y el o-ring (VI) del portafiltro estén completos
y sin daños!

155 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

7.7.4 Transmisión con cambio de marcha y de inversión

Revisión del nivel de aceite de la transmisión

Ilustración 7-11: Pernos de orejas, transmisión (imagen referencial)

Para revisar el nivel de aceite de la transmisión se accede desde el lado izquierdo

de su Máquina cerca de la articulación central a los pernos de orejas de la
transmisión (I) y (II).
Realice este trabajo mientras la Máquina se encuentre posicionada en horizontal
en plano, con el motor Diesel andando y todos los cilindros hidráulicos retraídos
(Tolva bajada) y siguiendo a las instrucciones del fabricante.
• Realice una revisión diaria, con el motor a 500 – 600 rpm y una
temperatura de aceite entre 82,2°C a 93,3°C.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 156
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

7.7.5 Sistema de gases de escape

Medición de los gases de escape para el análisis del catalizador

Ilustración 7-12: Acoples de medición en el catalizador (imagen referencial)

Los gases de emisiones de motores Diesel llevan contaminantes particulados y de

hollín, su cuota en los gases depende y puede variar según el tipo de motor y su
estado y regulación actual. Cuando esta cuota de partículas está baja y la
temperatura de los gases de escape dentro de cierto rango, el catalizador se
puede auto-renovar.
Si por alguna causa específica del motor la cuota del material particulado de los
gases de escape está muy alta, el rendimiento del catalizador se ve afectado.
Para poder realizar mediciones y análisis de los gases de emisiones y del
rendimiento del catalizador, éste cuenta con dos bulones tipo acople de medición,
tanto antes (II) el lado desde el motor, así como después (III) hacia la salida de
gases. Sigue los siguientes pasos para realizar las mediciones:
• Desatornille las tapas ciegas de los bulones (II), (III).
• Ingrese la sonda de análisis de gases al bulón (II) para realizar la medición
de los gases de escape antes del catalizador.

157 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
• Luego, quite la sonda, atornille la tapa ciega del bulón (II) y ponga la sonda
al bulón (III) para efectuar la medición de los gases después del catalizador.
• Después de la medición atornille la tapa ciega del bulón (III) y analice sus
mediciones.

Limpieza de catalizador (purificador catalítico de gases)

Ilustración 7-13: Abrazaderas pinzas de fijaciones del catalizador

¡IMPORTANTE!

Los intervalos de limpieza del catalizador dependen de las condiciones de

operación del motor Diesel.
Si la operación del motor Diesel en su mayoría es de alta carga, la frecuencia de
limpieza del catalizador baja.
No es recomendable de operar el motor Diesel frecuentemente sin carga, ya que
esta operación requiere una limpieza del catalizador más frecuente.

Para limpiar el catalizador (I) primero debe desmontarlo. Efectúe el desmontaje

solamente con la Máquina parada y el motor Diesel detenido.
• Suelta las abrazaderas pinzas de fijaciones del catalizador (IV) y (V).
BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 158
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

¡Atención!

¡Daño del convertidor!

¡No utilice detergentes o agentes de limpieza que contienen acido! No aplique ni
use herramientas en el interior del catalizador.

• Se efectúa la limpieza del convertidor al enjuagarlo con agua cálida,

agregando un detergente ligero y no agresivo (lavavajillas).
• Después de haber enjuagado el catalizador, séquelo con aire de presión o
vapor caliente en el sentido de dirección del fluido de gases.
• Monte el catalizador conforme al sentido de dirección de fluido de gases.
• Fije bien el catalizador, use las abrazaderas pinzas de fijaciones (IV) y (V) y
revise a fugas.

7.7.6 Ejes

¡IMPORTANTE!

Para mayor información sobre los ejes y trabajos relacionados, por favor refiérase
a las instrucciones e indicaciones del fabricante.

7.7.7 Sistema de frenos

Prueba dinámica del freno

La prueba dinámica de frenos debe llevarse a cabo en terreno plano y horizontal.
Realice la prueba dinámica de frenos frecuentemente, tanto con el freno de
servicio como para el freno de estacionamiento:
• Ponga la 3ra y luego la 2nda marcha. Al acelerar el motor la Máquina no se
debe mover.

¡IMPORTANTE!

Si la Máquina empieza a moverse, reajuste los frenos.

159 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

• Ponga la 1ra marcha. Al acelerar el motor la Máquina se debe mover

solamente leve

Acumuladores tipo membrana de presión del sistema de freno

Durante la operación de la Máquina después de cierto tiempo puede ocurrir una
pérdida (mínima) del gas de los acumuladores de presión tipo membrana. Para no
exceder la presión nominal de los acumuladores y garantizar un óptimo
desempeño de los sistemas relacionados es necesario revisar frecuentemente su
presión. Una perdida alta de presión y como resultado bajada de la pre-tensión de
la membrana del acumulador acorta la vida útil de la membrana. Además en
aplicaciones como amortiguación de golpes del eje oscilante, reducción de puntas
de presión, amortiguación de pulsaciones y otros puede provocar puntas de
presiones inadmisibles altas. El resultado pueden ser daños en los estanques
hidráulicos y sistema de freno.

¡¡PELIGRO!!

¡¡PELIGRO DE EXPLOSIÓN!!
¡Jamás use oxígeno o aire para el relleno de los acumuladores de presión!
¡Los acumuladores deben ser llenados solamente con Nitrógeno!

Procedimiento de llenado de los acumuladores

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 160
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Ilustración 7-14: Llenado, esquema de acumulador de presión del tipo membrana

Usando un accesorio o grifería de llenado (II) se puede rellenar los acumuladores
de presión (I) del tipo membrana (con Nitrógeno) de la siguiente forma:
• Primero quite la tapa protectora (III) para acceder al perno de cierre (IV) y
quitar la pintura y laque de sello del perno de cierre (IV).
• Limpie el área de sello frontal y la rosca exterior.
• Suelte el perno de cierre (IV) un poco con una llave de hexágono, y
desatornille el accesorio de llenado (II). Se debe observar el buen puesto
de o-ring entre el accesorio de llenado y el área de sello frontal.
• Coloque la llave dinamométrica en el accesorio de llenado (II) y suelte más
aun el perno de cierre (IV) del acumulador, hasta que su manómetro (V)
muestre la presión de pretensión en el acumulador.
• Si la pre-tensión es muy alta, bájela al abrir la válvula de escape (VI)
cuidadosamente hasta llegar a la presión deseada.
• Al emitir el gas con válvula de escape (VI) frecuentemente cierre la válvula
para poder medir bien la presión de pre-tensión.
• Si la presión de pre-tensión es baja, abre lentamente la válvula de cierre en
la botella de nitrógeno cuidadosamente para llenar el acumulador
lentamente.
• También al rellenar frecuentemente cierre la válvula de cierre para poder
medir bien la presión de pre-tensión durante la regulación.

161 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Durante el llenado:
• Debido a que la presión de pre-tensión está variando según la temperatura
del gas espere por lo menos 2 a 3 minutos después de haber regulado
primero la presión para esperar hasta que esté estable.
• Después mide la presión nuevamente y corrígela si es necesario.
• Cuando la presión del manómetro (V) esté de acuerdo a la presión de pre-
tensión, apriete el perno de cierre (IV) del acumulador con la llave
dinamométrica, el momento de apriete es 25 Nm
• Coloque la válvula a la botella de nitrógeno. Abre la válvula de escape (VI)
en el accesorio de llenado (II) y deje salir el nitrógeno del accesorio de
llenado
• Sujete la llave dinamométrica, desatornille el accesorio de llenado (II) y
reapriete el perno de cierre (IV) del acumulador, el momento de apriete es
30 Nm
Debe estar absolutamente sellado el perno de cierre (IV)
• Aplique agua jabonosa para comprobar el sellado sin fugas
• Proteja el perno de cierre (IV) con laque protector

Mantención del filtro de presión del sistema de freno

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 162
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Ilustración 7-15: Filtro de presión del sistema de freno

Se debe cambiar el elemento de filtro (II) según el indicador de contaminación del

filtro (I) de la siguiente forma:
• Desatornille el portafiltro (I) de la cabeza (V) del filtro
• Quite el elemento de filtro (II)
• Revise los o-ring (III) y (IV) y reemplácelos cuando se ven afectados o
dañados
• Ponga y atornille el portafiltro(I) a la cabeza (V) del filtro
• Arranque el motor Diesel y revise el filtro a fugas.

163 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

7.7.8 Equipamiento eléctrico

Revisión de la carga de batería

• Revise frecuentemente la carga de batería
• La primera vez después de 20 horas de operación se debe revisar el nivel
del ácido de batería. Debe estar unos pocos milímetros sobre las placas.
• Eventualmente añada agua destilada
• Revise adicionalmente
⋅ ¿La batería está firmemente puesta?
⋅ ¿Están apretados los conectores de cables?
⋅ ¿Están engrasados los conectores?
• Si opera con temperaturas bajo cero, revise más seguido la carga de la
batería. Una batería cargada es más resistente que una batería casi seca.
• Para revisar el estado de carga de la batería use un probador (Tester) de
baterías, lo cual le muestra el peso especifico del acido.
• Una batería cargada tiene un peso específico de entre 1,275 a 1,285.
• Cuando el peso específico esté más bajo que 1,230, recargue la batería.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 164
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

7.7.9 Puntos de lubricación

• Limpie los niples de engrase antes y después del engrase.

• Limpie la grasa de exceso sobrante en los puntos de lubricación
• Lubrique todos los niples de engrase, sigue a las pautas de mantenimiento
• Lubrique con mayor frecuencia al realizar una operación muy pesada

¡IMPORTANTE!

Varios puntos de lubricación son centralizados a barras (Manifold) de engrase.

Como opcional se ofrece la instalación del sistema automático de lubricación
completamente centralizada. Eventualmente no están cubiertos no todos los
puntos de lubricación (por ejemplo de los cardanes)

Tabla 7-2: Puntos de lubricación en la Máquina PMKM 10010

Pos. Descripción Componente o sub-grupo Cantidad

1 Barra de lubricación 1 5x
(lado derecha)
- Cilindro de dirección
derecho trasero
- Rodamiento de
cardanes trasero
- Cilindro de levante
abajo
- Cilindro de levante
arriba
- Pasador tolva derecho

165 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-2: Puntos de lubricación en la Máquina PMKM 10010

Pos. Descripción Componente o sub-grupo Cantidad

2 Barra de lubricación 2 5x
(lado izquierdo)
- Rodamiento de
cardanes delantero
- Cilindro de dirección
izquierdo trasero
- Cilindro de levante
abajo
- Cilindro de levante
arriba
- Pasador tolva izquierdo
3 Barra de lubricación 3 6x
(lado izquierdo)
- pasador eje oscilante
delantero
- pasador eje oscilante
trasero
- pasador de articulación
central, arriba superior
- pasador de articulación
central, abajo inferior
- Cilindro de dirección
derecho delantero
- Cilindro de dirección
izquierdo delantero

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 166
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
Tabla 7-2: Puntos de lubricación en la Máquina PMKM 10010

Pos. Descripción Componente o sub-grupo Cantidad

4 Cardanes, crucetas de, todos
tanto delante como atrás

167 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

7.8 Relleno de extintor manual o cápsula de nitrógeno sistema contra incendio

● Para extintor de incendios: después de extinguir un incendio, si fuera
necesario, alivie la presión del extintor y de la manguera, presionando la
boquilla del extintor.
● Primeramente, afloje levemente la tapa y la válvula, girando la tuerca
hexagonal 1 o 2 veces, para permitir el escape de la presión existente.
● Luego, desatornille la tapa superior y la válvula.
● Saque la cámara con la botella vacía de CO2.
● Vacié el contenedor con el agente extintor.
● Quite la manga de goma y póngala sobre el cuello de la botella de CO2 y
guárdela para ponerla sobre una nueva.

¡Atención!

¡Riesgo de perjuicio de la función y operatividad del sistema contra incendios y de

extintores manuales!
Jamás nunca lave el contenedor del agente extintor, ni los instrumentos o
mangueras con agua. Never wash extinguishing agent container, instruments and
hoses with water.

● Desatornille la manguera de presión del contenedor del agente extintor y

quite el polvo que aun exista en la manguera y el sifón. Así mismo, quite el
papel sellador que pudiera estar dañado.
● Cambie el sifón y ponga un Nuevo papel sellador.
● La manguera de presión debe atornillarse nuevamente a la conexión del
contenedor de agente extintor. The pressure hose has to be screwed on the
connection of the extinguishing agent container again.
● Para extintor de mano: revise que la manguera del extintor tenga la
flexibilidad adecuada.
● Use un embudo con filtro para llenar el polvo extintor restante. (10 kg; tipo:
TOTALIT-G; manufacturero: TOTAL Foerstner & Co) en el contenedor del
agente extintor.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 168
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

¡Atención!

¡Riesgo de perjuicio de la función y operatividad del sistema contra incendios y de

extintores manuales!
¡No selle el agente extintor en el contenedor!

● Revise mediante el peso (sin collar), que la nueva botella de CO2-(sellada

originalmente por el fabricante contenga la cantidad indicada en la botella.
¡Si el peso excede el llenado indicado, no use la botella de CO2!
● Ponga el collar guía de goma (de la botella antigua) sobre el cuello de la
nueva botella de CO2.
Asegúrese que la golilla metálica se encuentre arriba.
● Ponga la botella de CO2dentro de la cámara y ambos dentro del contenedor
de agente extintor.
¡Preocúpese que el eje de la pestaña de la cámara se encuentre
perfectamente plano dentro del espacio libre del anillo roscado del
contenedor de agente extintor y que la superficie sellada se encuentre libre
de residuos de polvo!
● Ponga la tapa de la cubierta, la válvula y el sello sobre el agujero de llenado
y apriete usando una llave hexagonal.
● Selle la tapa de la cubierta con la tapa atornillada de la manguera.
● Luego ponga el papel verde de control alrededor de la válvula (entre el
botón de la válvula y la cubierta) y séllelo.
● Ponga la manguera sobre la parte superior sin barandas.
Cuide que el botón de la válvula se encuentre libre y que no pueda ser
accionado por un descuido.
Finalmente, cierre la cubierta protectora y selle firmemente el dispositivo de
bloqueo.

7.9 Registro de trabajos de mantención

¡IMPORTANTE!

En las siguientes páginas encuentre unos modelos de formularios para ser

copiados y usados en los registros del mantenimiento. Favor tome en cuenta

169 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones
enviar los registros de inspecciones y mantenciones a Paus, (de las 50, 100, 500,
1000, 1500 y 2000 h.s.), que es un requisito de garantía.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 170
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Comprobante de mantención – horas de 50 hs intervalo

servicio [h.s.]

Modelo de Máquina
Numero de chasis
Fecha

No. Medición / Mantención Indicación, Observación

Trabajo realizado por:

Fecha Firma

Defectos aún no arreglado: Arreglo:

Fecha por

171 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

Comprobante de mantención – horas de 100 hs intervalo

servicio [h.s.]

Modelo de Máquina
Numero de chasis
Fecha

No. Medición / Mantención Indicación, Observación

Trabajo realizado por:

Fecha Firma

Defectos aún no arreglado: Arreglo:

Fecha por

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 172
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Comprobante de mantención – horas de 500 hs intervalo

servicio [h.s.]

Modelo de Máquina
Numero de chasis
Fecha

No. Medición / Mantención Indicación, Observación

Trabajo realizado por:

Fecha Firma

Defectos aún no arreglado: Arreglo:

Fecha por

173 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

Comprobante de mantención – horas de 1000 hs intervalo

servicio [h.s.]

Modelo de Máquina
Numero de chasis
Fecha

No. Medición / Mantención Indicación, Observación

Trabajo realizado por:

Fecha Firma

Defectos aún no arreglado: Arreglo:

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 174
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Fecha por

Comprobante de mantención – horas de 1500 hs intervalo

servicio [h.s.]

Modelo de Máquina
Numero de chasis
Fecha

No. Medición / Mantención Indicación, Observación

Trabajo realizado por:

Fecha Firma

175 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

Defectos aún no arreglado: Arreglo:

Fecha por

Comprobante de mantención – horas de 2000 h.s. intervalo

servicio [h.s.]

Modelo de Máquina
Numero de chasis
Fecha

No. Medición / Mantención Indicación, Observación

Trabajo realizado por:

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 176
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones
Fecha Firma

Defectos aún no arreglado: Arreglo:

Fecha por

Comprobante de mantención – horas de Intervalo sh

servicio [h.s.]

Modelo de Máquina
Numero de chasis
Fecha

No. Medición / Mantención Indicación, Observación

177 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

Trabajo realizado por:

Fecha Firma

Defectos aún no arreglado: Arreglo:

Fecha por

Inspección “UVV”
– Obligatorio en Alemania – de recomendación para otros paises! –
Máquina Tipo Año 20 Manufactor
Nº Chasis Nº Inventario Horas servicio Insp. ultima
Insp. actual

Se debe revisar por lo menos una vez al año los componentes mencionados en puntos
de totalidad, condición general y correcto funcionamiento.

Componente Ok Arreglo de
Sí No defecto (fecha)
1. Chasis básico:
- Marco
- Soportaje
- Contrapeso
- Ganchos de remolque
- Chasis
- Neumáticos
- Orejillas de transporte
2. Propulsión:
- Densidad
- gases de escape
- aislación ruido
3. Equipamiento de trabajo:
- Estanques
- Accesorios
- Compresor
- Plataforma
(Contactos seguros)
4. Acceso seguro:

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 178
Emisión: September 2011
Mantenimiento e Inspecciones

Componente Ok Arreglo de
Sí No defecto (fecha)
- Manivelas / tomaderos
- pasos
- pasos superficie (“sin-deslizam.”)
5. Cabina de operador:
- Puerta, ventana
- planta limpieza; espejos
(dentro, exterior),
- Asiento cinturon de seguridad
- calefacción, aire acondicionado,
- aislación de ruido
6. Equipos operativos:
- Pedal acc., convertidor, cambio de
marchas
- Dispositivo bloqueo de palanca
- pedalería (agarre)
7. Equipamiento eléctrico:
- baterias
- iluminación
- bocina
- instrumentos elementos control
8. Sistema hidráulico & aire comprimido
- válvulas
- líneas
- manguras
- cilindros

179 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Mantenimiento e Inspecciones

Componente Ok Arreglo de
Sí No defecto (fecha)
9. Sistema frenos
10. Dirección
11. Equipamiento protector:
- cubiertas
- techo cabina
- mecanismo cilindros
- pintura señalización
12. Accesorios
- Instrucciones de operación
- Señalizaciones de advertencia
- Boletin primera ayuda
- Extintor manual
- cuñas / calzas

13.

Notas (itém/pos.):

Lugar, fecha Firma de experto

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 180
Emisión: September 2011
Defectos y medidas

8 Defectos y medidas de apoyo

8.1 Tabla de errores

La siguiente tabla es para darle un resumen de las causas de problemas más
comunes sin considerar defectos y fallas técnicas por asamblea.

Tabla 8-1: Defectos y medidas remediadoras

Descripción de la falla Posible causa Posible solución

El motor Diesel no Palanca de transmisión no Palanca de transmisión en
arranca. está en posición “0” posición “0”
Batería sin carga. Cargar batería.
Equipo sin Diesel. Llenar Diesel, usar bombita.
Filtro de Diesel tapado. Filtro de Diesel tapado.
Ignición activada, tablero Cortacorriente no está Ponga y cierre la llave
sin luces pilotos. puesto y cerrado. cortacorriente general.
Motor Diesel anda pero la Freno de estacionamiento Libere el freno de
Máquina no se mueve. está puesto. estacionamiento.
Palanca de transmisión o de Ponga la palanca de
selección de sentido de transmisión. Ponga la palanca
dirección (activación de de selección de sentido de
consolas de mando) no está dirección hacia la dirección de
en la posición correcta. operación.
Frenos sin presión. Espere la carga de presión.
Nivel de aceite del Rellene aceite al convertidor.
convertidor muy bajo.
Motor Diesel anda pero el Bajo nivel de aceite Rellene aceite hidráulico.
sistema hidráulico no hidráulico.
trabaja

181 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Defectos y medidas

8.2 Designación y ocupación de fusibles

¡Atención!

Daños a materiales al realizar cambios de fusibles inadecuados.

El cambio de fusible durante la operación del motor provoca daños en los
componentes eléctricos.
La instalación de fusibles de mayor Amperaje a la indicada y especificada puede
provocar incendios.
¡Jamás cambie un fusible mientras el motor está andando!
¡Jamás reemplace un fusible por uno con mayor Amperaje que especificado!

¡IMPORTANTE!

¡Cuando está cerrado el cortacorriente general de baterías, los LED debajo de los
fusibles indican si los fusibles están bien. Cuando el indicador LED está apagado,
este fusible esta defecto y debe ser reemplazado.

Tabla 8-2: Designación de fusibles del tablero delantero

Nº fusible Denominación Amperaje [A]

F1 Iluminación equipamientos 20
F2 Control anticipatorio 15
F3 Luz alta izquierda 7,5
F4 Luz alta derecha 7,5
F5 Luz baja izquierda 7,5
F6 Luz baja derecha 7,5
F7 Focos traseros 10
F8 Baliza, reversa 10
F9 Control motor 10
F 10 Ventilador 15
F 11 Bocina 15

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 182
Emisión: September 2011
Defectos y medidas
Tabla 8-2: Designación de fusibles del tablero delantero

Nº fusible Denominación Amperaje [A]

F 12 Luces de freno 7,5
F 13 - -
F 14 Aire acondicionado (si está) 10
F 15 - -
F 16 - -
F 17 - -
F 18 Luz estacionamiento delante izuierda 5
F 19 Luz estacionamiento delante derecha 5
F 20 Luz estacionamiento trasera izuierda 5
F 21 Luz estacionamiento trasera derecha 5
F 22 Iluminación Tablero 5
F 23 Foco de trabajo, compartimiento motor 7,5
F 24 Baliza naranjada 7,5
F 25 Focos traseros 10
F 26 Luces de traslado 7,5
F 27 Interruptor de emergencia / Activador 10
sistema contra incendio / Control motor
F 28 Enchufe 15
F 29 Lock-Up 15
F 30 Tableros 5
F 31 Calefacción de caja control 15
F 32 Bocina – linea de control 5
F 33 Calefacción de filtro 10
F 34 Calefacción de caja control 15
F 35 Freno de estacionamiento 7,5
F 36 Ventilación Calefacción Asiento 10
F 37 Control Motor 10
F 38 Control Motor 10
F 39 Luz de tablero 5
F 40 Control Motor 10
F 41 Control Motor 10
183 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Defectos y medidas
Tabla 8-2: Designación de fusibles del tablero delantero

Nº fusible Denominación Amperaje [A]

F 42 Contador de horas de servicio 3

Tabla 8-3: Designación de relé atrás en cabina

Nº relé Denominación
K1 D+
K2 Relés de arranque
K3 Bloqueo de arranque repetido
K4 Bloqueo de arranque
K5 50 a Arranque por distancia
K6 Relés de potencia
K7 Iluminación equipamientos
K8 Control anticipatorio
K9 Luces altas
K 10 Luces bajas
K 11 Focos traseros
K 12 Baliza reversa
K 13 Control motor
K 14 Ventilador
K 15 Freno de estacionamiento
K 16 Freno de estacionamiento
K 17 Bocina
K 18 Luz de freno
K 19 Reserva
K 20 Aire acondicionado
K 21 Reserva
K 22 Reserva
K 23 Reserva
K 24 Relés de luz intermitente

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 184
Emisión: September 2011
Defectos y medidas
8.3 Neumáticos
8.3.1 Presión de neumáticos
La presión nominal de los neumáticos (presión estándar) está indicada para
soportar la capacidad máxima nominal de la Maquina. Sírvase encontrar
informaciones adicionales en el capituló 3, Datos Técnicos.

Para operar el Equipo en terrenos muy irregulares y complicados baje la presión

de los neumáticos, y reduzca la carga máxima de la Máquina de acuerdo a la
presión.

¡Recuerde: Demasiada poca presión daña igual a sobre-presión de los neumáticos!

Las consecuencias de presión no adecuada se indican en la siguiente tabla:

Tabla 8-4: Consecuencias de inadecuada presión de los neumáticos

Poco aire y baja presión Mucho aire y sobre presión

Mayor desgaste en los bordes Mayor desgaste de las partes centrales
Mayor calefacción de los neumáticos Mayor deteriorado de tracción
Mayor agotamiento de la llanta Mayor riesgo de lesiones causadas por
Menor control direccional reventones
Mayor consumo de combustible Menor amortiguación y confort de manejo.

¡Recuerde, Un 20% de diferencia de presión a la requerida e indicada reduce la eficacia

operacional y vida útil negativamente en más de un cuarto (menos 25 % vida útil)!

¡La presión debe siempre ser revisada, cuando la temperatura ambiental esté
entre 0°C y 25°C, para otras condiciones refiérase a las siguientes indicaciones y
reduce o aumente la presión de los neumáticos como corresponde!

Tabla 8-5: Influencia de la temperatura ambiental a la presión de los neumáticos

Aumento de presión sobre los 25° C Temperatura ambiental bajo de 0° C

185 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Defectos y medidas

+25 - +29° C Subida p por 4 % Temperaturas bajo de 0°C requieren aumentar la

+35 - +39° C Subida p por 8 % presión del neumático, correspondiente a la
temperatura real en lugar de operación.
+30 - +34° C Subida p por 6 %
Temperaturas extremamente bajas pueden
+40 - +45° C Subida p por 10 %
requerir precauciones especiales (¡Contáctenos!)

8.3.2 Cambio de ruedas

Para el cambio de neumáticos es indispensable levantar la maquina sobre gatos,
usando solo gatos de suficiente capacidad. Es necesario primero bloquear las
ruedas no levantadas con cuñas. Existe riesgo de aplastamiento. Si la Maquina
desliza de los gatos, existe gran riesgo de heridas serias. Siempre suelta las tuercas
de forma cruzada. Tome las torques de las instrucciones de operación y
mantención y revise la presión lo antes posible.

¡Advertencia!

Riesgo de ser aplastado de muerto por inesperado deslizamiento lateral usando

gatos de levante.
Una Máquina levantada con gatos y no ha sido debidamente asegurada mediante
tacos puede resbalarse del gato de levante y Ud. u otro personal cercano podría
tener lesiones graves o ser aplastado de muerte.
Aplique siempre el freno de estacionamiento antes de levantar la Máquina.
Bloquee las ruedas del lado opuesto del dispositivo de levante mediante cuñas
antes de levantar el otro lado de la Máquina del suelo.
Descargue la Máquina lo más posible.
¡Use solamente gatos aprobados con la capacidad suficiente de levante!

⋅ Para cambiar neumáticos sigue estrictamente las referencias de torques de

apriete de las tuercas de ruedas
⋅ Apriete las tuercas de ruedas siempre en forma de cruz
⋅ Revise los neumáticos de repuesto

8.4 Liberación manual del freno de estacionamiento

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 186
Emisión: September 2011
Defectos y medidas
El freno de estacionamiento es del tipo negativo hidráulicamente con paquete de
resorte, el cual bloquea los ejes cuando no haya presión hidráulica. Cuando haya
defectos en el sistema hidráulico de frenos y no se genera la suficiente presión
hidráulica para liberar los frenos, el paquete de resorte del freno de
estacionamiento puede ser liberado manualmente.

¡¡PELIGRO!!

¡Peligro de aplastar personas!

¡Al liberar el freno de estacionamiento esté de forma inmediata sin función! ¡Por
lo tanto antes de liberar los paquetes de resortes del freno manualmente,
siempre asegure la Máquina absolutamente contra rodado y desplazamiento!

Para liberar el paquete de resorte del freno de estacionamiento (en ambos ejes)
quite la tapa exterior del paquete de resorte y suelte el perno en su interior.

Ilustración 8-1: Cilindro de paquete de resorte del freno de estacionamiento

¡IMPORTANTE!

¡Revise también la documentación del fabricante del eje para mayor información!
Considere que todos los daños en el sistema de frenos deben ser reparados y
controlados por un servicio o taller calificado para tal fin.

187 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Defectos y medidas

8.4.1 Procedimiento para liberar el paquete de resorte manualmente

Los números se refieren al siguiente esquema del sistema de freno de
estacionamiento.

• Asegure que la Máquina esté bloqueada contra desplazamiento y rodado.

• Desatornille y quite la tapa roscada (12)
• Destornille la tuerca de seguridad (11) (llave espigón SW24 o SW 30) y gire
el tornillo de reajuste (7) con llave espigón SW 10 por mano, en sentido
contra-reloj hasta que esté suelto el disco del freno de estacionamiento.
• Para proteger los componentes ponga fije la tuerca de seguridad (11) por
mano y atornille la tapa roscada (12) unos hilos de rosca (protección
contra contaminación)
• Repite en el otro eje.

¡IMPORTANTE!

¡Para esta liberación del freno se requiere un torque de entre 40 Nm a 70 Nm en

el tornillo de reajuste (7)!

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 188
Emisión: September 2011
Defectos y medidas

Ilustración 8-2: Esquema del freno de estacionamiento

¡IMPORTANTE!

¡Antes de reponer la Máquina en servicio, ponga el freno de estacionamiento

nuevamente a su estado original!
¡Observe adicionalmente las instrucciones del fabricante del eje!

8.4.2 Liberación manual de freno de estacionamiento en caso de falla eléctrica

Cuando es necesario liberar el freno de estacionamiento y se genera una falla
eléctrica (impide operar la electro-válvula del circuito) se puede operar la válvula
del freno de estacionamiento. La válvula está ubicada en la cabina debajo de la
tapa en la cabina debajo del asiento de operador.

189 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Defectos y medidas

Ilustración 8-3: Electroválvula del freno de estacionamiento

Para actuar la válvula (108) manualmente en casos de emergencia se puede

liberar el freno al girar el tornillo de cabeza moleteada (109) para abrir la válvula,
aplicar presión hidráulica y soltar el freno de estacionamiento.

¡¡PELIGRO!!

¡Peligros al poner el freno de estacionamiento fuera de función!

Si bien se puede frenar la Máquina durante desplazamiento, por ejemplo durante
el remolque, con el freno de servicio. ¡Pero después de detener la Máquina se
debe asegurarla a toda costa contra rodado o desplazamiento!

¡¡PELIGRO!!

Después de haber reparado la falla o remolcado la Máquina, es imprescindible de

reponer la actuación de emergencia (109) devuelta a su estado original y normal.
En caso contrario el freno de estacionamiento no funciona.

¡¡PELIGRO!!

Observe que cualquier daño al sistema de freno requiere una solución o

reparación y posterior control por un servicio o taller calificado debidamente.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 190
Emisión: September 2011
Defectos y medidas

8.5 Remolque de la Máquina

¡¡PELIGRO!!

Un remolque de la Máquina se debe realizar solamente por caminos cortos y con

velocidad reducida.
¡Utilice solamente equipamientos y barras de arrastre con suficiente capacidad!
Siempre ponga el freno de estacionamiento al detener la Máquina, especialmente
en terrenos no planos.

La Máquina cuenta con ojo de remolque en la parte trasera.

¡No es permitido usar el ojo de remolque de la Máquina para carros u otras
funciones! Su Máquina no está diseñada para uso como tractor remolque.

Ilustración 8-4: Ojo de remolque

• Asegure la Máquina contra rodado o desplazamiento.

• Ponga la transmisión en “0”.

¡Atención!

Al remolcar la Máquina con marcha puesta se destruye su transmisión.

Use solamente una barra de remolque para el remolque de la Máquina.

191 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Defectos y medidas
• Use una barra de arrastre y equipo de remolque con suficiente capacidad
para la Máquina, móntela tanto en el Equipo de remolque como en la
Máquina.
• Libere el freno de estacionamiento (12).

Se puede frenar la Máquina algunas veces con el freno de servicio (presión de los
acumuladores del sistema de freno).
La dirección movimiento de articulación se mantiene operable, si bien se requiere
más fuerza de giro y más giros del volante.

En caso de una falla eléctrica que impide accionamiento de la electroválvula del

freno de estacionamiento abre la válvula manualmente como descrito en el
párrafo anterior. Después del remolque debe cerrar la válvula nuevamente para
reponerla a su estado normal, o el freno de estacionamiento queda sin función.

¡Atención!

Siempre ponga el freno de estacionamiento al detener la Máquina, especialmente

en terrenos no planos.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 192
Emisión: September 2011
Desechar y recicla

9 Desechar y reciclar la Máquina

La operación de la Máquina genera desechos y elementos o componentes

reemplazados, que deben ser eliminados y enviados al desecho de manera segura
y adecuada observando las regulaciones, directivas y las leyes vigentes.

9.1 Protección del medioambiente

¡Atención!

Contaminación del suelo y agua subterránea por imprudencia durante trabajos de

instalación, reparación y mantención.
Las siguientes sustancias de alta contaminación para agua no deben contaminar
los suelos ni llegar a la canalización:
• Grasas y aceites
• Fluidos hidráulicos
• Sustancias (químicas) de consumo para la Máquina
• Componentes de desgaste y repuestos de mantención preventiva
¡Observe todos los requerimientos y las regulaciones vigentes al realizar trabajos
con y/o en la Máquina referente a la correcta eliminación y reciclaje de sustancias
y elementos!
Se debe mantener, transportar, cargar y disponer las sustancias y los elementos
ante mencionados solamente en contenedores y depósitos adecuados.

9.2 Aceites y residuos aceitosos

¡Atención!

¡Aceites y desechos con aceite son un alto potencial de peligro para la salud y el
medioambiente! Su eliminación debe ser llevada a cabo por empresas
especialistas sobre el particular. ¡Aceites y sustancias aceitosos pueden causar
graves daños al medioambiente y llevan por su composición un potencial riesgo
para la salud y el medioambiente! Coleccione estos desechos en su propio sistema

193 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 Desechar y recicla
interno de la compañía para hacer después la debida entrega a las empresas
especialistas en el tema.

9.3 Puesta final fuera de servicio de la Máquina

Observe las regulaciones y leyes aplicables al poner finalmente la Máquina fuera
de servicio, así como observe todas las regulaciones y leyes para la eliminación de
desechos, componentes, lubricantes, líquidos y otras sustancias.

Recuerde que Paus puede remanufacturar su Máquina.

Recicla todos aquellos componentes que pueden ser re-usados o llévelos a una
remanufacturación cuando corresponda.

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 194
Emisión: September 2011
Índice de Ilustraciones
ILUSTRACIÓN 1-1: DIRECCIÓN PRINCIPAL DE TRASLADO 10
ILUSTRACIÓN 2-1: LÍNEAS AÉREAS I 34
ILUSTRACIÓN 2-2: LÍNEAS AÉREAS II 35
ILUSTRACIÓN 3-1: CROQUIS DIMENSIONAL, GENERAL 52
ILUSTRACIÓN 4-1: DISPOSICIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA 65
ILUSTRACIÓN 4-2: TABLERO DELANTERO PRINCIPAL 71
ILUSTRACIÓN 4-3: TABLERO DELANTERO SUPERIOR 71
ILUSTRACIÓN 4-4: TABLERO TRASERO 72
ILUSTRACIÓN 4-5: INSTRUMENTOS, CIRCUITO DE FRENOS Y TREN PROPULSOR 76
ILUSTRACIÓN 4-6: ELEMENTOS DE MANDO EN LA COLUMNA DE DIRECCIÓN 78
ILUSTRACIÓN 4-7: PALANCA DE CAMBIO DE CONTROL DE DIRECCIÓN 79
ILUSTRACIÓN 4-8: PEDALEARÍA 80
ILUSTRACIÓN 4-9: ASIENTO DE OPERADOR 81
ILUSTRACIÓN 4-10: PUERTA DE SEGURIDAD DE CABINA 82
ILUSTRACIÓN 4-11: PALANCA DE OPERACIÓN DE LA TOLVA TRASERA 83
ILUSTRACIÓN 4-12: BOTÓN DE PIE PARA ACTIVACIÓN DEL SISTEMA LOCK-UP 84
ILUSTRACIÓN 4-13: CORTACORRIENTE DELANTERO Y COMPARTIMIENTO DE BATERÍAS 85
ILUSTRACIÓN 4-14: ESTANQUE Y TUBO DE LLENADO DE COMBUSTIBLE DIESEL 86
ILUSTRACIÓN 4-15: PREFILTRO SEPARADOR DE AGUA Y FILTRO FINO DE COMBUSTIBLE, CON BOMBITA87
ILUSTRACIÓN 4-16: VARILLA DEL NIVEL DE ACEITE 88
ILUSTRACIÓN 4-17: ESTANQUE DE REFRIGERANTE MOTOR 89
ILUSTRACIÓN 4-18: RETORNO, RESPIRADERO Y VISORES DEL ESTANQUE HIDRÁULICO 90
ILUSTRACIÓN 4-19: FILTRO ALTA PRESIÓN DE FRENOS, CON INDICADOR DE CONTAMINACIÓN 91
ILUSTRACIÓN 4-20: VÁLVULA, CIRCUITO FRENO DE ESTACIONAMIENTO 92
ILUSTRACIÓN 4-21: BOMBA HIDRÁULICA Y PALANCA DE ACCIONAMIENTO MANUAL 93
ILUSTRACIÓN 4-22: BARRA DE FIJACIÓN DE LA ARTICULACIÓN CENTRAL 94
ILUSTRACIÓN 4-23: CUÑAS DE BLOQUEO DE RODAJE EN LA MÁQUINA 95
ILUSTRACIÓN 4-24: PASADORES DE TOLVA LEVANTADA 96
ILUSTRACIÓN 4-25: EXTINTOR MANUAL PORTÁTIL 97
ILUSTRACIÓN 7-1: VARILLA NIVEL DE ACEITE DE MOTOR 143
ILUSTRACIÓN 7-2: TAPA DE RELLENO DE ACEITE DE MOTOR 144
ILUSTRACIÓN 7-3: PRE FILTRO (92) SEPARADOR Y DEPÓSITO DE AGUA 145
ILUSTRACIÓN 7-4: FILTRO FINO (95) Y BOMBITA MANUAL (94) DE COMBUSTIBLE 145
ILUSTRACIÓN 7-5: FILTRO DE ACEITE DEL MOTOR 147
ILUSTRACIÓN 7-6: FILTROS DE ACEITE DEL CONVERTIDOR 149
ILUSTRACIÓN 7-7: DEPÓSITO DE REFRIGERANTE MOTOR 150
ILUSTRACIÓN 7-8: VISORES DEL ESTANQUE HIDRÁULICO (LADO DERECHO) 151
ILUSTRACIÓN 7-9: ESTANQUE HIDRÁULICO (101) 152
ILUSTRACIÓN 7-10: ESQUEMA FILTRO DE RETORNO HIDRÁULICO 155
ILUSTRACIÓN 7-11: PERNOS DE OREJAS, TRANSMISIÓN (IMAGEN REFERENCIAL) 156
ILUSTRACIÓN 7-12: ACOPLES DE MEDICIÓN EN EL CATALIZADOR (IMAGEN REFERENCIAL) 157
ILUSTRACIÓN 7-13: ABRAZADERAS PINZAS DE FIJACIONES DEL CATALIZADOR 158
ILUSTRACIÓN 7-14: LLENADO, ESQUEMA DE ACUMULADOR DE PRESIÓN DEL TIPO MEMBRANA 161
ILUSTRACIÓN 7-15: FILTRO DE PRESIÓN DEL SISTEMA DE FRENO 163
ILUSTRACIÓN 8-1: CILINDRO DE PAQUETE DE RESORTE DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO 187
ILUSTRACIÓN 8-2: ESQUEMA DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO 189
ILUSTRACIÓN 8-3: ELECTROVÁLVULA DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO 190
ILUSTRACIÓN 8-4: OJO DE REMOLQUE 191

195 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
Índice de tablas

TABLA 2-1: MEDIDAS OPERACIONALES 27

TABLA 2-2: ELECCIÓN Y CALIFICACIÓN DEL PERSONAL, RESPONSABILIDAD BÁSICA 28
TABLA 2-3: INDICACIONES DE SEGURIDAD, OPERACIÓN NORMAL 29
TABLA 2-4: INDICACIONES DE SEGURIDAD, FASES EXTENDIDAS DE OPERACIÓN 31
TABLA 2-5: INDICACIONES ADICIONALES DE SEGURIDAD 37
TABLA 2-6: SEÑALES Y ETIQUETAS 45
TABLA 3-1: DATOS GENERALES 51
TABLA 3-2: DIMENSIONES GENERALES PMKM 10010 – VALORES APROXIMADOS 52
TABLA 3-3: RADIO DE GIRO DEL EQUIPO PMKM 10010 - VALORES APROXIMADOS 53
TABLA 3-4: DESCRIPCIÓN RESUMIDA DE LA MÁQUINA 55
TABLA 3-5: DESCRIPCIÓN DE EQUIPAMIENTO ESPECIAL 58
TABLA 3-6: CONSUMIBLES, ACEITE Y LUBRICANTES 59
TABLA 3-7: TABLA RESUMIDA DE LUBRICANTES 60
TABLA 3-8: PESO Y CARGA DE LA MÁQUINA 60
TABLA 3-9: VELOCIDADES MÁXIMAS ADELANTE/ATRÁS, EN VACÍO 60
TABLA 3-10: DEPURACIÓN DE LOS GASES DE ESCAPE 61
TABLA 3-11: SISTEMA ELÉCTRICA 61
TABLA 3-12: NEUMÁTICOS 61
TABLA 3-13: ESPECIFICACIONES MOTOR DIESEL 61
TABLA 3-14: FILTROS 62
TABLA 3-15: EJES DE ACCIONAMIENTO 62
TABLA 3-16: CONVERTIDOR Y TRANSMISIÓN 62
TABLA 3-17: PRESIONES HIDRÁULICAS (REGULACIÓN ESTÁNDAR) 63
TABLA 3-18: TORQUES DE APRIETE (GOLILLAS DE HOMBRO) - PLATO MOTOR 63
TABLA 3-19: TORQUES DE APRIETE MA PARA LAS TUERCAS DE RUEDAS 63
TABLA 3-20: TORQUES DE APRIETE (GOLILLAS DE HOMBRO) HILO MÉTRICO 64
TABLA 3-21: TORQUES DE APRIETE (GOLILLAS DE HOMBRO) HILO MÉTRICO FINO 64
TABLA 4-1: INSTRUMENTOS DEL TABLERO 72
TABLA 4-2: INSTRUMENTOS, CIRCUITO DE FRENOS Y ÁRBOL PROPULSOR 77
TABLA 4-3: ELEMENTOS DE MANDO EN LA COLUMNA DE DIRECCIÓN 78
TABLA 4-4: PALANCA DE CAMBIO DE CONTROL DE DIRECCIÓN 79
TABLA 4-5: PEDALEARÍA 80
TABLA 4-6: ASIENTO DE OPERADOR 81
TABLA 4-7: PUERTA DE SEGURIDAD 82
TABLA 4-8: PUERTA DE SEGURIDAD 83
TABLA 4-9: BOTÓN POR PIE DE DIRECCIÓN DE EMERGENCIA 84
TABLA 4-10: CORTACORRIENTE GENERAL Y BATERÍAS 85
TABLA 4-11: ESTANQUE Y TUBO DE LLENADO DE COMBUSTIBLE DIESEL 86
TABLA 4-12: PREFILTRO, FILTRO FINO Y BOMBA MANUAL DE COMBUSTIBLE 87
TABLA 4-13: VARILLA DEL NIVEL Y FILTRO DE ACEITE DE MOTOR 88
TABLA 4-14: ESTANQUE DE REFRIGERANTE MOTOR 89
TABLA 4-15: ESTANQUE HIDRÁULICO, RETORNO, RESPIRADERO, VISORES 90
TABLA 4-16: INDICADOR DE CONTAMINACIÓN - FILTRO DE FRENOS DE ALTA 91
TABLA 4-17: VÁLVULA CIRCUITO FRENO DE ESTACIONAMIENTO 92
TABLA 4-18: BOMBA HIDRÁULICA Y PALANCA DE ACCIONAMIENTO MANUAL 93
TABLA 4-19: BARRA DE FIJACIÓN DE LA ARTICULACIÓN CENTRAL 94

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 196
Emisión: September 2011
TABLA 4-20: CUÑAS DE BLOQUEO DE RODAJE DE LA MÁQUINA 95
TABLA 4-21: FIJACIÓN DE LA TOLVA CON PASADORES 96
TABLA 7-1: PROGRAMA DE MANTENCIÓN DE LA MÁQUINA 129
TABLA 7-2: PUNTOS DE LUBRICACIÓN EN LA MÁQUINA PMKM 10010 165
TABLA 8-1: DEFECTOS Y MEDIDAS REMEDIADORAS 181
TABLA 8-2: DESIGNACIÓN DE FUSIBLES DEL TABLERO DELANTERO 182
TABLA 8-3: DESIGNACIÓN DE RELÉ ATRÁS EN CABINA 184
TABLA 8-4: CONSECUENCIAS DE INADECUADA PRESIÓN DE LOS NEUMÁTICOS 185
TABLA 8-5: INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA AMBIENTAL A LA PRESIÓN DE LOS NEUMÁTICOS 185

197 BA000656_PMKM10010_R2-[Link]
Emisión: September 2011
 HERMANN PAUS MASCHINENFABRIK GMBH
P.O. Box 11 61
D – 48486 Emsbüren
Alemania

HERMANN PAUS MASCHINENFABRIK GMBH LATEINAMERIKA LIMITADA

Av. Américo Vespucio Norte 2880 – Of. 801-802
Teléfono: 56-2-624-1312 Fax: 56-2-623-1025
[Link]

Contactos para el servicio post-venta

Recepción

Tel (general) (56-2) 624 1312 recepcion@[Link]

Fax (general) (56-2) 623 1025

Operaciones, Administración y Gestión de Servicios

Sr. Domingo Barra (56-2) 949 0888 [Link]@[Link]

Sr. Mario Fernández (56-2) 949 0888 [Link]@[Link]

Logística y repuestos

Correo central logisticarepuestos@[Link]

Sra. Patricia Cid (56-2) 624 1312 [Link]@[Link]

Sr. Ricardo Rivera (56-2) 949 0888 bodega@[Link]

Servicio Técnico

Sr. Domingo Barra (56-2) 949 0888 [Link]@[Link]

Sr. David González (56-2) 949 0889 [Link]@[Link]

Sr. Marcelo Bollman (56-2) 949 0888 [Link]@[Link]

Taller Central

Sr. Ricardo Rivera (56-2) 949 0888 bodega@[Link]

Internet [Link]

BA000656_PMKM10010_R2-[Link] 198
Emisión: September 2011