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WHY BLEND Presentation PB

La compañía BLEND Plants ofrece soluciones logísticas para la producción de hormigón, morteros y asfalto frío de manera continua. Desde 1992, BLEND ha diseñado y producido sistemas de mezcla móviles y fijas que dosifican de manera precisa los materiales según la receta seleccionada por el operador. BLEND ofrece una variedad de opciones de plantas con capacidades de 5 a 14 metros cúbicos por hora para satisfacer diferentes necesidades de producción.
Derechos de autor
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WHY BLEND Presentation PB

La compañía BLEND Plants ofrece soluciones logísticas para la producción de hormigón, morteros y asfalto frío de manera continua. Desde 1992, BLEND ha diseñado y producido sistemas de mezcla móviles y fijas que dosifican de manera precisa los materiales según la receta seleccionada por el operador. BLEND ofrece una variedad de opciones de plantas con capacidades de 5 a 14 metros cúbicos por hora para satisfacer diferentes necesidades de producción.
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Solución Logística para hormigón.

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Company Profile

Desde hace años diseñando y realizando sistemas de producción de


hormigón, morteros y asfalto.
• Established: 1992
• Location: Rodengo Saiano (BS) ITALY
• Area: 6550 m2
• Employees: 42

BLEND es una empresa motivada, flexible y con un sólida formación


basada en años de experiencia
Siempre brindando nuevas soluciones y desarrollando nuestra tecnología.

Blend Plants - FBG srl


Via Castegnato, 19 – 25050 Rodengo Saiano (Bs) Italy
Tel: +39 030 7689730
info@[Link]
[Link]
Mezcla en continuo
Los materiales están separados en diferentes depósitos. El operador
selecciona la receta en el controlador automatico de gestión y la planta
produce la cantidad de hormigón fresco requerida.

ARENA / PIEDRAS PTO o Motor Auxiliar

AGUA CEMENTO – CAL – FILLER

ADITIVOS
QUÍMICOS

EMULSIÓN ASFÁLTICA

HORMIGÓN– MORTEROS – ASFALTO FRÌO


Sistema de control intuitivo
CONTROLADOR AUTOMÁTICO
DE GESTIÓN
CON TRANSMISIÓN DE DATOS Y USB
• Independiente de centrales tradicionales.
• Transporte separado de los elementos: áridos,
cemento, agua y aditivos.

• Dosificación por peso y mezclado según la


receta, garantizado por el sistema de control
automatico.

• Precisión en la dosificación que es +-1,5%, respecto a la


receta. CONTROL REMOTO
• Producción de Hormigón fresco en la cantidad necesaria.

• Velocidad de trabajo variable, desde 5 a 50 m3/h.


Dosificación de materiales

Gestión automatizada:
• Cantidades ingresadas en
Kilogramos y Litros al Metro
cubo
• Gestión automática de la
dosificación en base a receta y
velocidad de producción
Cemento

El silos apoya sobre balanzas: 4 .073 Kg

• Balanzas certificadas miden la


cantidad de cemento al interno
del silos con una precisión ≤
±0.02%
• Dosificación por decremento en 350 Kg
tiempo real de los Kilogramos
exactos
• Dosificación a través de sinfín a
inmersión en cemento
• Stop automatizado en el nivel CPU
mínimo
Dosificación de materiales

A g u a / Aditivos Líquidos
• El agua es regulada con
una bomba de agua y
medida con cuenta litros
electrónico
• Los litros de agua son
dosificados y
gestionados según la
receta por la CPU
computadora
• Corrige automáticamente la aportación de
agua en base a la humedad del árido

Áridos
• Los Kilogramos de áridos son
dosificados y gestionados
según la receta por la
computadora
• El árido es dosificado por
banda independiente que CPU
gestiona el aporte al
mezclador
• El árido es medido por sensores y celdas de carga que detectan
el peso y la presencia del árido sobre la banda
Sistema de mezclado

MEZCLADOR
CINTA HELICOIDAL • Mezclador con paletas

Longitud de mezclado (en mm)

AGUA + CEMENTO
+ ARENA
700mm + PIEDRA
+375
+1075mm
Sistema de descarga

Posición
Estática horizontal:
• Mezclado homogéneo
• Potencia requerida -50%
• Área de descarga superior
con cinta telescópica

Manutención
• Acceso rápido al mezclador
• Pocas espiras en HARDOX soldadas de fácil regeneración
• Sustitución del mezclador entero con solo 4 tornillos
Sistema de descarga

La producción a dosis permite de


establecer exactamente los m3 a producir.

Mezclando en el momento se puede


interrumpir la producción, consintiendo un
ahorro de residuos normales en una obra.
Simplicidad de carga
Los áridos con una pala cargadora o retro excavadora,
Simplicidad de carga
El cemento con silos, carga pneumática o rompesacos
Tipos de mezclas
CLICK PARA VER VIDEO
Tipos de mezclas
Asfalto en frío
CLICK PARA VER VIDEO
Opciones de montaje

Sobre camion
Opciones de montaje
Sobre camion
con sistema
de bombeo
Opciones de montaje

Sobre remolque
Opciones de montaje

Planta fija
Opciones de montaje
Planta fija con
bomba en obra
Opciones de montaje

Sobre vagón de tren


Product data sheets:

E025 E050 SEVENTY


Áridos 5 m3 9/10 m3 12/14 m3

Cemento 2.500 Kg 3.500 Kg 4.000 Kg

Agua 1.500/ 3.000 lt (opt.) 2.000/ 4.000 lt (opt.) 2.000/ 4.000 lt (opt.)

Aditivos 3 x 42 lt (opt.) 3 x 42 lt (opt.) 3 x 42 lt (opt.)

Velocidad ≤ 50 m3/h ≤ 50 m3/h ≤ 50 m3/h

Potencia 37 Kw 37 Kw 37 Kw

Peso 2.800 Kg 3.100 Kg 3.300 Kg

Dimensiones 4.600 x 1.930 x 2.250 mm 5.900 x 2.300 x 2.250 mm 6.400 x 2.450 x 2.250 mm

Versiones Sobre Camion / Vagon / Estacionaria

Produccion Hormigón/ Hormigón mezclado/ Morteros/ Asfalto en frio


Comparativo
Consiente: Mixer E-series
Certificación del Hormigón √ √
Distribución de hormigón √ √
Hormigón autonivelante √ √
Hormigon ligero √ √
Morteros √ √
Hormigón fibroreforzado √ √
Suelo cemento x √
Regeneración de fresado con emulsión x √
Capacidad de transporte + 25%
Uso de reciclados de demolición Consumo carburante x- 50% √
Baricentro bajo y carga sin movimiento
Estabilización de tierras Consumo neumático x- 50% √
Costo maquina - 70%
Transporte de áridos x √
Esparcidor de sal x √
Independencia de la planta de carga x √
Elimina de residuos en la obra x √
Flexibilidad de horarios de carga x √
Tiempo ilimitado de transporte x √
Velocidad de descarga modulable x √
PROYECTOS ESPECIALES
Diseñada para London Underground en el B2F Project.
Renovación de las vías reemplazando el balasto con losas de hormigón sin necesidad
de horas de interrupción de la linea entre Baker street y Finchley road.

Source of power Battery Locomotive/ Backup


Aggregates 17 m3
generator
Motor 30 KW electric Cement 5 m3
Mixer Continuous auger mixer Water 6.000 lt
Weight 11 T Admixture 2 x 42 lt
Length 17 mt OUTPUT
Frontal: up to 3,5 mt from
Discharge Rate of production 20 m3/h
train end
Attachment UIC container spigots Concrete per load 15 m3
Mixers and Agitators

El mezclador MX08 fue diseñado para la realización de la galería Monte Ceneri: una vez terminado (en 2020), esta
galería reducirá de cerca 1 ahora y 15 minutos la distancia temporal Milano- Zurigo.

Se trata de un importante proyecto por toda Europa: No se permitirán retraso! Se requiere la mejor aplicación! La galería
Monte Ceneri debe tener dos túneles de 15,4 Km/ cada una: n. 6 Blend MX08 serán acción 6 para el colada de
hormigón!
El Blend MX08 comenzó a trabajar en la galería en julio 2017.

CUERPO: Estructura de la tolva en acero Hardox para el transporte


de hormigón
COCLEA: Sinfín agitador anti- segregación en acero Hardox
FUNCIONAMIENTO: Sistema hidráulico dirigido por un motor a bordo
LIMPIEZA: Sistema de limpieza a presión automática para la tolva
MX08 MAIN CHARACTERISTICS

Source of power Diesel Engine Concrete capacity 8 m3

Motor 100 Kw Discharge 3 independent frontal


screws
Agitator 1150 mm diam. auger Command On-board & Remote
controled
Weight 7T Water 1.000 Lt

Length 7,5 mt
Silos horizontales
Blend C019
C019 MAIN CHARACTERISTICS

C019 LIVE BOTTOM MATERIAL HANDLER Structure Hardox 450, thikness 4 mm


LIVE BOTTOM WITHOUT DISCHARGE TIPPING Designed for:
Capacity 19 m3
◼ Horizontal discharge
without tipper - Hydraulic opening of shore
Discharge
- Dosing gate
◼ Discharge from one
truck to another - Hydraulic
Functionning
- Truck bed with double pulling belt

Swivelling belt with double wheel +


External belt
discharging chute 11 mt

ADVANTAGES ACCESSORIES
• Higher load • GPS and GPRS data
• Simple and fast discharge with transmission system
rate and opening adjustment • Discharge storage
• No risk of tipping • Balance on board On board computer for
• No interference with cables or • Predisposition for asphalt Remote control
weighing of cargo
equipment in work site • Tarpaulin roof
• Usable in tunnels • Remote control
• Camera on the rear

12

Discharging belt: Discharge at 11 mt and up to 4,5 height 10

Perfect for: 8

4
ASPHALT
2

0
Discharging belt system8BLEND,
6 4 tried
2 0 2 4 6 8 10

and tested for several materials


STONE 12 8 6 4 2 0 4 6 8 10

110
10

°
0
8
2
6
4
SAND
4
6
2
8
0
8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 10

[Link]
8 6
Via Castegnato, 0 Rodengo
419 –225050 4 6 10
8 (Brescia)
Saiano – ITALY +39 0307689730 – info@[Link]
110
°
Gracias por su atención.

Blend Plants - FBG srl


Via Castegnato, 19 – 25050 Rodengo Saiano (Bs) Italy
Tel: +39 030 7689730
info@[Link]
[Link]

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