COMPRESORES
Palis Guerrero Brandon Farouk1, Ibarra Pabón Jhonatan David2., Chona Gafaro
Jean Carlos Andréy3.
1Laboratorio de termodinámica grupo A, Facultad de ciencias agrarias y del medio
ambiente, Universidad Francisco de Paula Santander.
RESUMEN
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la
presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados comprensibles, tal como lo son
gases y vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la
máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la
sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su
presión y energía cinética impulsándola a fluir
Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a
diferencia de las primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas
térmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de
densidad y, generalmente, de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los
sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presión,
densidad o temperatura de manera considerable.
Palabras claves: Maquina de fluido, presión, energía, sustancia.
ABSTRACT.
A compressor is a fluid machine that is built to increase pressure and displace
certain types of so-called compressible fluids, such as gases and vapors. This is
done through an energy exchange between the machine and the fluid in which the
work exerted by the compressor is transferred to the substance that passes
through it, becoming flow energy, increasing its pressure and kinetic energy,
driving it to flow. Like pumps, compressors also displace fluids, but unlike the
former, which are hydraulic machines, they are thermal machines, since their
working fluid is compressible, it suffers an appreciable density and, generally,
temperature; unlike fans and blowers, which drive compressible fluids, but do not
pulse their pressure, density, or temperature significantly.
Keywords: Fluid machine, pressure, energy, substance.
INTRODUCCION
Los compresores son dispositivos mecánicos que sirven para comprimir fluidos
gaseosos, aumentando su presión a dichos gases. Los gases a presiones mayores
o menores que la atmosférica son de uso común en la Industria. El gas más
importante y más empleado es el aire, pues tiene la ventaja de ser el gas
inmediatamente disponible ya que es quien compone nuestra atmosfera. Debido al
constante desarrollo de la técnica hacia la mayor automatización y racionalización
de energía en las maquinas actualmente ha crecido la demanda por conseguir un
aire comprimido de alta calidad. El aire comprimido es el fluido que se ha venido
utilizando como fuente de energía en la perforación de rocas, tanto en el
accionamiento de los equipos neumáticos con martillo en cabeza y martillo en fondo,
como para el barrido de los detritus cuando se perfora con martillo hidráulico o a
rotación.
METODOLOGIA
Antes de hablar de los diferentes métodos de compresión y compresores, primero
es necesario conocer los dos principios básicos de la compresión del gas. Después,
compararemos ambos y examinaremos los distintos compresores de esas
categorías.
Genéricamente se puede decir que hay dos tipos de compresión del aire (gas),
como se muestra en los siguientes mapas conceptuales:
Axial
El funcionamiento de este tipo Prácticamente es el mismo principio de
prácticamente se asemeja al de funcionamiento que el compresor axial,
un ventilador, ya que gira una solo que este está construido de una
turbina para aspirar aire y manera diferente para generar la presión
generar una mayor presión en su de manera radial o mejor dicho hacia la
salida. misma dirección que el sentido de giro de
la rotación del eje.
Estos compresores son muy
comunes. Estos se dividen
en dos categorías.
Alternativos Rotativos
Émbolo o pistón: comprimen el aire Tornillo: es muy común y
por medio de pistones, mayormente comprime el aire a través de
utilizados por su eficacia y rendimiento. dos tornillos de gran longitud,
Membrana o diafragma: son similares dichos tornillos son lubricados
a los anteriores porque trabajan con con aceite que es separado del
pistones, pero con la ayuda de una aire por medio de un filtro
membrana este tipo de compresor no
necesitara la ayuda de un lubricante, lo
que significa que son libres de aceite,
tampoco se requiere que el aire
comprimido tenga una mayor pureza.
Como se pudo observar en los anteriores mapas conceptuales se analizaron los
diferentes tipos de compresores. Con detalle logramos diferenciar cada una de sus
particularidades a fin de tener el conocimiento necesario para el correcto
desempeño a la hora de utilizar las diferentes maquinarias contempladas
anteriormente.
RESULTADOS Y ANÁLISIS
Un compresor es una máquina que se utiliza para aumentar la presión de un fluido,
principalmente un fluido que se puede comprimir como un gas. El aire es uno de los
gases más utilizados porque puede realizar muchas funciones, como manipular
actuadores neumáticos en herramientas neumáticas, soplar botellas y bolsas de
embalaje, inflar objetos, etc.
Es importante analizar las diferencias de los dos tipos de compresores analizados
en el laboratorio. “A velocidad de rotación constante, la curva de presión/caudal de
un turbocompresor difiere significativamente de una curva equivalente para un
compresor de desplazamiento positivo. El turbocompresor es una máquina con un
caudal variable y presión variable. Por otro lado, un compresor de desplazamiento
es una máquina con un caudal constante y una presión variable. Un compresor de
desplazamiento proporciona una mayor relación de presiones incluso a baja
velocidad. Los turbocompresores están diseñados para grandes caudales de aire.”
(Atlas Copco Mexicana, S. A. de C. V., s.f.)
CONCLUSIÓN
En conclusión, los compresores juegan un papel importante en diferentes ámbitos,
sin embargo, nos centraremos en el industrial. Contar con un compresor de aire
comprimido confiable garantiza la óptima producción desempeñada en las
industrias lo que significa que evitará desperdicio de material y más importante aún,
no generará costos adicionales de producción. También se pudo realizar el correcto
análisis para poder decir que básicamente el compresor toma aire, lo comprime y
luego lo expulsa a mayor presión para realizar un trabajo.
Bibliografía
Atlas Copco Mexicana, S. A. de C. V. (s.f.). Atlas Copco. Obtenido de
[Link]
articles/displacement-and-dynamic-compression
GUÍA PRÁCTICA PARA LA TECNOLOGÍA DE LOS COMPRESORES. Heinz P. Bloch. Ed. Mc Graw Hill.
México 1998
DIDACTICA DE GASES. Luis Fernando Montoya. Ed. Universidad Pontificia Bolivariana. Medellín
2000
TERMODINÁMICA BÁSICA. Farid Chejne Janna. Ed. Universidad Pontificia Bolivariana. Medellín
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