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Tipos y Ventajas de Distribución de Plantas

El documento describe los tipos de distribución de plantas, incluyendo distribución por posición fija, distribución por proceso, y distribución por producto en cadena. También discute factores que influyen en la selección como materiales, maquinaria, mano de obra, movimiento y servicios auxiliares.

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Tipos y Ventajas de Distribución de Plantas

El documento describe los tipos de distribución de plantas, incluyendo distribución por posición fija, distribución por proceso, y distribución por producto en cadena. También discute factores que influyen en la selección como materiales, maquinaria, mano de obra, movimiento y servicios auxiliares.

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR


INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA PARA LA INFORMÁTICA

DISTRIBUCIÓN DE
PLANTAS

Estudiantes:
Carrera Mariluz 194749
Galindez Kailin
Veliz Johandry
Periodo: SA21-4
5to semestre de Administración Industrial
Introducción

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Distribución de plantas
La distribución de planta es un concepto relacionado con la forma de disponer desde
las máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los
pasillos y hasta los espacios comunes dentro de una determinada instalación productiva
propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la distribución en planta consiste en
organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo,
materiales, personas e información a través del sistema productivo. Son muchas las
definiciones que se pueden utilizar para describir este estudio que según Muther
simplemente se puede resumir como “el acto de planificar, el ordenamiento óptimo de las
actividades industriales”
Tipos de distribución de plantas, ventajas y desventajas
Los principales tipos de distribución de plantas son:
La distribución por posición fija: es aquella distribución utilizada principalmente en
proyectos de gran magnitud en los cuales el material permanece inmóvil mientras que todos
los operarios como la maquinaria y equipos se trasladan a los puntos de operación.
Ventajas:
• Se logra una mejor utilización de la maquinaria
• Se adapta a gran variedad de productos
• Se adapta fácilmente a una demanda intermitente
• Presenta mejor incentiva al trabajador
Desventaja
• Ocupación excesiva de espacio
• Dificultad para utilizar equipos difíciles de mover
• El material permanece en posición fija
Distribución por proceso por funciones por secciones o por talleres: Este tipo de
distribución se escoge habitualmente cuando la producción se organiza por lotes.
Ventajas:
• Reduce manejo de material
• Disminuye la cantidad del material en proceso
• Se da un uso más efectivo de la mano de obra
• Existe mayor facilidad de control
Desventajas:
• Baja eficiencia de las operaciones
• Deficiencia en el transporte de los materiales

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Distribución por producto en cadena o en serie: es un tipo de distribución que se
realiza cuando toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricación de un
determinado producto los cuales se ubican en una misma área siguiendo la secuencia de las
operaciones que deben realizarse sobre el material.
Ventajas:
• Reduce el manejo de la pieza mayor
• Permite operaciones altamente capacitados
• Permite cambios frecuentes en el producto
• Se adapta a una gran variedad de productos
Desventajas:
• Ausencia de flexibilidad en el proceso (un simple cambio en el producto puede
requerir cambios importantes en las instalaciones)
• Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricación
• Inversión muy elevada
• Todos dependen de todos (la parada de alguna máquina o la falta de personal de en
alguna de las estaciones de trabajo puede parar la cadena completa)
• Trabajos muy monótonos.
Otros tipos:
• Célula de trabajo: consiste en la aplicación de los principios de la tecnología de
grupos a la producción.
• Distribución en planta de servicios
• Distribución en planta de oficinas
• Distribución de comercios
• Distribución en planta de almacenes
Factores que influyen en la selección de la distribución de plantas.
Los factores dependerán del tipo de empresa, características y demás elementos que
la conforman, entre ellos se encuentran:
Los materiales: Se deben considerar elementos como el tamaño, forma, volumen,
peso y características físicas y químicas de los mismos, que influyen decisivamente en los
métodos de producción y en las formas de manipulación y almacenamiento, además de
conocer el manejo adecuado y proceso de producción
La maquinaria: Para lograr una distribución adecuada es indispensable tener
información de los procesos a emplear, el número existente de cada clase, así como el tipo
y cantidad de equipos, espacio requerido, forma, altura y peso, cantidad y clase de operarios
requeridos, riesgos para el personal
La mano de obra: Se debe conocer cuáles son los trabajadores tanto directos como
indirectos así como el número de trabajadores necesarios en cada momento y el trabajo que

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realizará cada uno de ellos, además de aspectos como luminosidad, ventilación,
temperatura, ruidos, etc.
El movimiento: eliminar manejos innecesarios y antieconómicos, debido a que
busca la mayor productividad
Las esperas: Buscar la fluidez y circulación de materiales para evitar así el coste que
en ocasiones generan las esperas y demoras
Los servicios auxiliares: Esto hace referencia a servicios que facilitan el
funcionamiento como; seguridad, primeros auxilios, inspección, mantenimiento, entre
otros, ese espacio ocupado por dichos servicios debe estar bien implementado y evitar
costes innecesarios
El edificio: Es vital considerar el diseño, localización, forma, número de pisos,
escaleras, techos y demás características sobre todo si ya existe la construcción
Los cambios: Parte de la necesidad de prever las variaciones futuras para evitar que
los posibles cambios en los anteriores factores lleguen a transformar una distribución en
planta eficiente en otra anticuada que pierda beneficios potenciales.
Objetivos
Según Moore, la distribución en plantas obedece a siete objetivos básicos los cuales son:
1. Simplificar al máximo el proceso productivo
2. Minimizar los costes de manejo de materiales
3. Buscar disminuir la cantidad de trabajo en curso
4. Aprovechar el espacio de la forma más eficaz
5. Aumentar la satisfacción del operario y seguridad dentro del trabajo
6. Evitar inversiones innecesarias
7. Aumentar el rendimiento ofreciendo estímulos
Cuando es necesario una nueva distribución de plantas
Existen diferentes factores que indican la realización de una nueva distribución
en plantas, estos dependerán de las necesidades que tenga la organización en materia de
infraestructura y de los elementos que la integran dentro cada área, un caso común es la
adquisición de nueva maquinaria, innovar en esta materia es beneficioso para aumentar la
productividad pero requiere a su vez el rediseño de la ubicación de los mismos dentro de un
espacio determinado, en otras palabras, es necesario una nueva distribución de plantas,
otros factores que influyen en este proceso son:
 Departamento de recepción: Congestión de materiales, Problemas administrativos
en el departamento, Demoras de los vehículos proveedores, Excesivos movimientos
manuales o remanipulación, Necesidad de horas extras
 Almacenes: Demoras en los despachos, Daños a materiales almacenados, Pérdidas
de materiales, Control de inventarios insuficientes, Elevada cantidad de material,

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Piezas obsoletas en inventarios, Espacio insuficiente para almacenar,
Almacenamiento caótico
 Departamento de producción: Frecuentes re disposiciones parciales de equipos,
Operarios calificados que mueven materiales, Materiales en el piso, Congestión en
pasillos, Disposición inadecuada del centro de trabajo, Tiempo de movimiento de
materiales elevado, Máquinas paradas en espera de material a procesar
 Expedición: Demoras en los despachos, Roturas o pérdidas de materiales
 Ambiente: Condiciones inadecuadas de iluminación, ventilación, ruido, limpieza,
Elevados índices de accidentalidad, o repentina alteración de la tendencia, Alta
rotación del personal
 Condiciones generales: Programa de producción caótico, Elevados gastos indirectos
 Expansión de la producción
 Nuevos productos
 Instalaciones nuevas
Muther asegura que “La distribución en planta es un fundamento de la industria.
Determina la eficiencia y, en algunos casos, la supervivencia de una empresa” de allí que
la distribución en planta sea de gran importancia para cualquier organización ya que al
realizar el estudio adecuado tanto de espacio, maquinaria, material, procesos y otras
características se obtiene una distribución a largo plazo que a su vez permite un correcto
funcionamiento dentro de las instalaciones de una empresa, en ocasiones puede llegar
determinar la permanencia de la misma.

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Conclusión

7
Bibliografía
María Guadalupe Rodríguez Marthell ,04 de nov de 2012. Distribución de Planta, tipos y
características. Recuperado de [Link]
planta-15020464

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