PLAN DE OPERACIONES

¿Qué es un plan de operaciones? (BRAYNEL)

El plan de operaciones engloba todos los aspectos técnicos y organizativos que tienen que ver con
la elaboración de los productos o prestación de los servicios.

Todo el proceso por el que pasan las materias primas hasta que se convierten en el producto final
es lo que se conoce como el plan de producción o plan de operaciones. Gracias a éste, una
organización determina y describe de manera detallada todos los recursos necesarios (recursos
humanos, materiales, tecnológicos) para llevar a cabo la actividad productiva, así como los costes
en los que incurrirá.

Para diseñar un plan de operaciones eficaz, es necesario que tengas en cuenta lo siguiente:

1. Estima los volúmenes de venta, a corto, medio y largo plazo, para determinar así si la
capacidad de producción será suficiente o no para la demanda que esperamos tener. Tan
malo es que nos sobre producto, como no tener suficiente.
2. Disponibilidad económica, financiera y tecnológica, que nos condicionará a implementar
una estrategia u otra en el plano productivo.
3. Diseño e identificación de diferentes métodos de producción para, caso de tener cualquier
problema o imprevisto, usar métodos alternativos de la manera más rápida y eficaz
posible.
4. Tener la posibilidad y, sobretodo, capacidad de elaborar prototipos sin ser necesario
contar con toda la capacidad de producción disponible. Esto es muy importante por la
cantidad de costes empresariales que nos ahorraremos, empezando a testear en el
mercado un prototipo de lo que será después nuestro producto y servicio.

¿Qué contiene el plan de operaciones?

El plan de operaciones de una empresa o plan de producción está compuesto de diversos

elementos que, conjuntamente, hacen posible la fabricación y producción de los productos y
servicios. A través del plan de producción, una empresa analiza elementos tales como los
siguientes:

Infraestructura e instalaciones

Con qué infraestructura e instalaciones cuenta la empresa, y qué necesita realmente para que el
proceso productivo sea óptimo. ¿Es buena la localización de la empresa y su tamaño? ¿Contamos
con la maquinaria y mobiliario mínimos para dar comienzo a la actividad productiva?

Igualmente, es importante analizar el grado de tecnología de la empresa, el equipo ofimático con

el que cuenta para agilizar los procesos y, en definitiva, reducir costes y tiempo.

Proceso de fabricación

Éste debe ser planificado y programado, detallando los recursos físicos y humanos que serán
necesarios, así como su coste. Deberemos realizar también una descripción de todas las fases del
plan de operaciones, de manera que será mucho más fácil realizar un seguimiento y control de
variables como: tiempos de entrega, estados de pedidos, servicio de atención al cliente, gestión y
previsión de stock, stock de seguridad, etc.

Aprovisionamiento y logística

Durante el plan de producción la empresa no debe centrarse únicamente en la satisfacción del

cliente, sino que los proveedores juegan también un papel fundamental. Además de cuidar la
relación con ellos, nos conviene tener plena confianza mutua, lo que nos garantizará puntualidad
en plazos de entrega, facilidades de pago o un producto de mayor calidad.

Todo buen emprendedor debe dar especial prioridad al diseño del plan de operaciones en el plan
de negocio antes de crear una empresa; puesto que, si no se establece una política clara y
estratégica en lo que se refiere a la fabricación del producto y todo lo que éste conlleva, no
podremos ofrecer un producto o servicio de calidad al cliente final.

Importancia del plan de operaciones (EDGAR)

El contenido del plan de operaciones es de suma importancia para una empresa, puesto que en él
quedan reflejados los recursos que se emplearán para la producción de los productos y servicios
que la empresa va a ofrecer a sus clientes. Además, no sólo será un documento donde se plasmen
los recursos necesarios, también se detallarán aspectos como las herramientas empleadas, el
personal necesario, el aporte financiero, etc. Toda una serie de elementos de distinta naturaleza
que hacen del plan de producción la base fundamental de cualquier empresa con un componente
productivo.

Y, ¿a qué se debe la importancia del plan de operaciones? Los beneficios de un plan de

operaciones para la empresa son muchísimo. Tanto si se trata de una pyme como de una gran
empresa, el proceso de producción siempre es algo complejo. Si se quiere obtener un buen
resultado, al final de la jornada son muchos los elementos que han formado parte del mismo, por
lo que es fundamental saber organizarlos y planificarlos de la mejor manera posible.

Por tanto, ¿qué incluye este plan de producción?:

Condicionantes externos del entorno.

En el plan de operaciones, la empresa debe tener en cuenta la normativa vigente de obligada

aplicación, tales como las normas sanitarias, de seguridad o higiene. Son elementos que, a la hora
de redactar y planificar las acciones productivas, debe tener en cuenta. Por ejemplo, durante la
cadena de montaje, deberá respetar los protocolos mínimos de seguridad; de lo contrario, se vería
expuesta a una sanción o multa (coste empresarial que se ahorraría de haberlo tenido en cuenta
en el plan de operaciones).

Condicionantes internos.

Se trata de los recursos, tanto a nivel material como humano con los que cuenta la empresa; los
sistemas y procedimientos a la hora de gestionar los anteriores recursos; las relaciones entre los
trabajadores, y entre los trabajadores y responsables; y, por último, las capacidades, aptitudes y
características del equipo de trabajo que formará parte del proceso productivo. Deberás realizar
un listado detallado en tu plan de producción de todos los condicionantes de los que dispones, su
estado, coste, características técnicas, etc.

Infraestructura física y localización.

En el plan de operaciones debes detallar las instalaciones en las que se realizará el producto, así
como donde estará la localización del negocio. Al hacer una valoración de ello, igual llegas a la
conclusión de que sería interesante externalizar alguna de las fases del proceso productivo.

Esto pasa muy a menudo, por ejemplo, con las empresas de fabricación de coches, las cuales
externalizan muchísimos procesos del proceso productivo, pues les sale más rentable y, a fin de
cuentas, obtienen un producto de mayor calidad y seguridad, puesto que trabajan empresas muy
especializadas.

Plazos, capacidades y existencias.

Gracias al plan de producción, se planifican los procesos, se realiza el control de inventarios, se

marcan tiempos de entrega en cada fase del proceso de producción, se reparten los recursos en
función de las necesidades del producto en cada momento, y se controlan y reparten las
existencias de una manera muy simple.

En definitiva, la importancia del plan de operaciones se debe a que gracias a él, detectamos
detalles que, de cualquier otro modo, nos sería imposible. Ya no sólo identificamos errores, sino
que nos ayuda a mejorar y hacer el proceso productivo mucho más óptimo. Por ello, antes de
crear una empresa, es fundamental realizar correctamente un plan de operaciones que nos
permita plasmar toda esta planificación y control del trabajo y la producción de nuestra empresa.

Objetivos del plan de operaciones (MICHELLE)

El plan de operaciones detalla todas las acciones a nivel técnico y organizativo que deben llevarse
a cabo durante el proceso de fabricación y creación de los productos y servicios de la empresa.
Dicho plan sirve para modelizar y estandarizar una estrategia, comunicándola a todos los
departamentos de la empresa implicados en el proceso productivo y al cual deben ceñirse para
lograr las metas empresariales. La finalidad del plan de operaciones encontramos el de hacer el
proceso productivo más óptimo, gracias a la reducción de los recursos empleados, la mejora de la
comunicación entre los diferentes departamentos o la mejora de la atención al cliente final.

¿Para qué sirve el plan de operaciones?

Son muchas las empresas que apuestan por el diseño e implantación del plan de operaciones.
Existen una serie de beneficios del plan de operaciones que lo hacen fundamental para el correcto
funcionamiento de la empresa. Pero, ¿sabes realmente para qué sirve el plan de operaciones?:

1. Proceso productivo con mayor rendimiento.

A través del plan de producción se mejoran las técnicas empleadas en el proceso productivo, se
estandarizan procesos, se reduce el consumo de recursos y se evitan las tareas duplicadas. Todo
ello hace que el proceso productivo de los productos sea mucho más rentable y rinda muchísimo
más, obteniendo mayor cantidad de productos en menor tiempo y con mayor calidad.
2. Controlar y planificar el inventario.

La buena gestión y ordenación del stock permite a las compañías reducir y controlar muchísimos
gastos, por lo que es fundamental aplicar un buen sistema de control de inventarios, el cual
quedará reflejada y detallado en el plan de operaciones.

Por ejemplo, somos una empresa de venta de ropa, estamos en el mes de mayo. ¿Tendría mucho
sentido tener en stock decenas de un determinado modelo de abrigos? Rotundamente no. Esto se
hubiera evitado de haber hecho una buena planificación y seguimiento de las tendencias, así como
de haber hecho una buena gestión en el corto-medio plazo de las existencias de nuestro
inventario.

3. Gestionar al personal del proceso productivo.

Este punto del plan de operaciones servirá para detallar el número de operarios que serán
necesarios para desarrollar y poner en marcha la producción de los productos y servicios. Además,
debes especificar el tipo de trabajo que realizarán, las horas diarias dedicadas al mismo, las
aptitudes necesarias para su desarrollo, etc.

Otro elemento importante en este punto, es el de concretar el salario que percibirán. Así, el plan
de producción te sirve también para hacer una previsión de los costes de personal.

4. Gestión de proveedores.

Uno de los principales objetivos del plan de operaciones es, ya no sólo centrarse en contentar al
cliente y lograr un producto 10. Parte fundamental de dicho proceso productivo son los
proveedores.

Tener un listado detallado de cada uno de ellos, de los métodos y plazos de pago, calidad de los
productos. No está de más que en este apartado del plan de operaciones te hagas una lista
comparativa entre los diferentes proveedores de un mismo sector (por ejemplo.- proveedores de
flores), pudiendo establecer los pros y contras de trabajar con cada uno de ellos, eligiendo el que
más se adecúe en cada situación a la que te enfrentes.

5. Mejorar el producto y la atención al cliente.

Este seguimiento tan pormenorizado que se hace del proceso productivo a través del plan de
operaciones, nos permite perfeccionar nuestras técnicas, las cuales serán mucho más eficientes y
efectivas. ¿El resultado? Un producto de calidad excelente, lo cual se traduce en un cliente
satisfecho y fiel.

Es por esto que debemos tener claro, cuáles son los objetivos del plan de operaciones antes de
crear una empresa. De esta forma, podremos saber qué es lo que queremos conseguir con el
proceso de producción, y la forma de gestionar y planificar los productos de nuestra empresa. Por
ello, fundamental que conozcas cómo elaborar un plan de operaciones para sacar adelante el
proceso productivo de tu empresa de forma efectiva y sin improvisaciones.
Beneficios del plan de operaciones (ELIANA)
El plan de operaciones o plan de producción tiene su foco en todos los aspectos técnicos y
organizativos referentes a la elaboración de los productos o prestación de servicios. En dicho plan,
quedan planificadas todas las acciones que se quieren llevar a cabo, así como una previsión de los
costes de la empresa, los plazos con los que contamos, etc. Reducción de costes operativos

1. Reducción de costes operativos

Puesto que se reduce el exceso de inventarios, se realiza una mejor planificación de unidades en
función de la demanda del producto, en función de las tendencias, etc. Además, consigues
controlar mejor el proceso de producción, evitando retrasos, duplicidad de tareas y gastos
innecesarios en lo que a transporte se refiere. Por tanto, un plan de operaciones, por muy sencillo
que sea, te garantizará una reducción significativa de costes, hasta ahora, no identificados y sin
control.

2. Cumplimiento más eficaz de los objetivos

El proceso de producción forma parte de las primeras fases por las que pasa un producto. Toda
empresa, se fija unos objetivos empresariales determinados a cumplir en un periodo de tiempo
concreto. Si en este trimestre el objetivo es reducir un 5% la cantidad de productos devueltos, la
disposición de un plan de operaciones nos facilitará con creces su cumplimiento. El mayor control
y seguimiento del proceso productivo, nos permite detectar cualquier error, actuar de inmediato
ante cualquier imprevisto, evitando así que salgan a la venta productos defectuosos, o evitando la
entrega tardía de los bienes.

3. Mayor control de inventario y planificación de stock y recursos

De esta manera, se evita infra o sobreproducción. El plan de producción nos permite llevar un
mejor seguimiento de la demanda de cada uno de los productos, pudiendo definir una buena
estrategia de detección de tendencias y patrones de comportamiento de los clientes.

4. Homogeneización de procesos y mejora de la comunicación interdepartamental

Diseñando un plan de operaciones en la empresa, todos los departamentos tienen unas “normas”
a las cuales atenerse, un guion que seguir durante el desarrollo del trabajo. De esta manera, se
estandarizan los procesos, mejora la comunicación entre los diferentes equipos de trabajo y, en
definitiva, se logra una sincronía entre las diferentes áreas.

5. Producto o servicio final de más calidad

La mejor gestión de la producción, de los stocks y el inventario de la empresa, o la rápida

detección de errores, se convierten en factores clave y diferenciales, que convierten a nuestro
producto en un producto mucho más competitivo, puesto que gana en calidad, eficiencia y,
sobretodo, confiabilidad.

6. Mejor atención al cliente

El plan de operaciones permite que la empresa logre un producto final de gran calidad. Por ello,
tendremos un cliente mucho más satisfecho y fiel. Además, gracias a la mejora en la comunicación
entre los diferentes departamentos, permiten que los equipos de trabajo de ventas y logística
estén más coordinados que nunca.

Estructura de un plan de operaciones (MARLENE)

Toda empresa debe llegar un completo seguimiento del plan de operaciones, es decir, de cada
fase por la que sus productos o servicios pasan, antes de ser puestos a disposición de los clientes
finales. Desde que las materias primas entran en una empresa hasta que salen como un producto
terminado, son muchos los procesos que se atraviesan, así como los recursos materiales y
humanos empleados. Por eso, es importante que la empresa haga una estructura del plan de
operaciones lo más eficaz posible y que le permita optimizar al máximo tiempos y recursos y,
además, con garantía de calidad.

Fases de un plan de operaciones

Muchos emprendedores tienden a descuidar el seguimiento y análisis de las diferentes etapas del
plan de producción. Sin embargo, si de obtener la mayor cantidad de beneficios posible y ofrecer
un producto de gran calidad se trata, debemos mimar cada una de las fases por las que pasa un
producto desde que las materias primas entran en el centro de trabajo hasta que finalmente sale
para ir hacia el cliente. La importancia del plan de operaciones para la empresa es tal que, sin un
plan efectivo, peligra la posibilidad de poder ofrecer productos y servicios a nuestros clientes.

Así, es importante que tengas en cuenta los 6 niveles del plan de operaciones:

1. Desarrollo del producto.

En primer lugar, en el plan de producción debes describir y detallar a nivel técnico el producto. Es
decir, especificar sus características básicas, la funcionalidad que tendrá, así como el modo de
empleo.

Por ello, para comenzar con buen pie el plan de operaciones, detalla los siguientes elementos:

 Recursos materiales. ¿Qué materias primas y cuánta cantidad de las mismas necesitarás
para desarrollar la producción del producto?
 Recursos humanos. Aquí deberás reflejar la cantidad de personal necesaria, así como su
grado de implicación a lo largo del plan de producción. Igualmente, debes detallar las
funciones que desempeñará cada persona en función del puesto que ocupe. Es por esto
que, el plan de recursos humanos debe estar realizado en total connivencia con el plan de
operaciones para que exista la mayor coherencia posible.
 Desglose de cada una de las etapas por las que pasa el producto. Por ejemplo: corte, zona
de lijado, zona de pintura, zona de montaje, etc.
 Planes de control de calidad. ¿Qué medidas de control y revisión adoptarás? Deben
quedar reflejadas en el plan de operaciones, para evitar cualquier desviación o error.
(MIA)
2. Aprovisionamiento.

Uno de los niveles del plan de operaciones más importante. Sin una buena política de
aprovisionamiento, difícilmente la empresa pueda desarrollar ningún producto.

En esta parte del plan de producción debes detallar las necesidades de la empresa en cuanto
materias primas y distintos recursos, con el fin de disponer de suficiente para desarrollar la
producción con éxito.

3. Costes operativos.

Una vez detallados todos los recursos y materias necesarias para llevar a cabo la producción,
debes hacer un desglose detallado de todos los costes operativos, es decir, los costes asociados al
proceso productivo, ya sea de manera directa o indirecta.

4. Almacenamiento y logística de distribución.

Gestionar el almacén, diseñar la organización interna del mismo, así como la distribución de los
productos en él. En este nivel del plan de operaciones, debe quedar reflejado el criterio de
ordenación de los productos, así como los procedimientos de entrada y salida de cada material.
Este punto es realmente importante y bastante abstracto, puesto que hay que tener en cuenta,
sobretodo, aquellos productos perecederos que podamos perder a causa de una mala
organización. Una mala gestión del inventario puede tener consecuencias muy negativas en la
planificación de la empresa.

5. Servicio post-venta.

¿Qué servicios se van a incluir una vez vendamos el producto? ¿Ofrecemos garantía? Este servicio
dota de gran fiabilidad y confianza a nuestros productos de cara al cliente. El servicio post-venta es
fundamental para la fidelización de nuestros clientes y que repitan a la hora de comprar nuestros
productos o servicios.

6. Sistemas de planificación y control.

Es el último nivel del plan de operaciones y en él realizarás una comparativa al final del periodo
entre los ingresos y gastos reales y los previstos. En caso de haber desviaciones, debes anotar en el
plan de operaciones sus causas y efectos, su grado de importancia y diseñar las medidas
correctoras oportunas para evitarlas, así, en un futuro.

Debemos ser conscientes en el momento de crear una empresa, que es imprescindible realizar un
plan de operaciones que incluya las diferentes fases básicas que acabamos de ver a continuación.
Si necesitas elaborar una estrategia para el proceso productivo de tu empresa, conoce los pasos e
instrucciones sobre cómo crear un plan de operaciones.
¿Cómo hacer un plan de operaciones? (PAOLA)
Pasos para desarrollar un plan de operaciones

Elaborar un plan de operaciones y ponerlo en marcha puede suponer algo abstracto y complicado.
No obstante, no tienes de qué preocuparte, ya que puedes conocer la estructura de un plan de
operaciones. A continuación te detallamos los pasos para desarrollar un plan de producción:

1. Detalla el núcleo de operaciones

Te toca definir las tareas de cada miembro que formará parte del proceso productivo y establece
un organigrama claro, para que cada cual sepa a quién dirigirse a la hora de comunicar cualquier
evento. Es por esto que, realizar un plan de recursos humanos que te permita plasmar la
organización de la empresa, también será fundamental para la producción de la empresa.

2. Define la política de aprovisionamiento

Saber cómo se hace un plan de operaciones desde un principio, es complicado. Uno de los
elementos más complicados de gestionar es el relacionado con la política de aprovisionamiento
del plan de producción. Aquí deberás planificar aspectos tales como:

Los costes operativos previstos, asociados a la actividad que desarrollamos en la empresa.

Incluiremos los costes fijos y variables.

Materias primas, productos semielaborados y productos acabados que se requerirán durante el

proceso de producción. Poniendo dos casos extremos, no precisarás de las mismas materias
primas en el caso de que produzcas barras de pan que en el caso de que produjeras coches. En
este último caso, el volumen y variedad de materias primas que precisarías para elaborar y lograr
el producto final sería mucho mayor, exigiendo ello una mayor descripción y detalle en el plan de
operaciones.

3. ¿Dónde almacenar el stock?

Ningún almacén tiene capacidad limitada. Por eso, es imprescindible que lleves un control
exhaustivo del inventario en el plan de operaciones de la capacidad del almacén, así como su
coste. Calcula cuál es el remanente mínimo de stock que precisas para evitar una ruptura de stock
y quedarte falto de abastecimiento.

4. Definir un método de valoración de existencias

Son tres los métodos para valorarlas las existencias en el control de inventarios, detallando en tu
plan de operaciones cuál eliges y empezar a hacer números que te permitan optimizar y reducir
costes. Los métodos son:

FIFO (First In, First Out). La existencia que sale del almacén se valora según la existencia más
antigua del mismo, es decir, aquella que entró la primera en las instalaciones. Si la empresa elige
este método al elaborar el plan de operaciones, debe tener en cuenta que las primeras materias
que entran en el almacén, son las primeras en salir.

LIFO (List In, First Out). Lo último que entra en el almacén es lo primero que sale.
Precio medio ponderado. La existencia se valora haciendo una estimación media de todos los
productos que hay en ese momento en el almacén.