UNIVERSIDAD ANDINA

“NESTOR CACERES
VELASQUEZ “
FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS
PURAS
CARRERA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
INFORME N°01
ENSAYO DE PROCTOR
REFERENCIAS. NTP 339.141, MTC E 115 – 2000, ASTM D 1557,
AASHTO T 180-70. (PROCTOR MODIFICADO) NTP 339.142, MTC E
116 – 2000, ASTM D 698-70, AASHTO T 99-70. (PROCTOR
ESTÁNDAR)
ASIGNATURA: LABORATORIO DE PAVIMENTOS
DOCENTE: ING. Mary Luz Apaza Apaza
INTEGRANTES:
Angles Luque Jhon Marco
Aro Lozano Solange Francheska Juana
Berrios Humpiri Yeishon Eddy
Espinoza Alegre Cesar Mark Antony
Flores Calla Dimar Enrique
Garcia Salas Mayumi Paola
Hito Añasco Hector Rony
Quispe Carbajal Luis Johan
Vilca Vilca Marco Antonio
Villacorta LLayqui Noelia
SEMESTRE: 8vo
SECCION: “A”

2021 – I
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INDICE

1. INTRODUCCION ......................................................................................................... 2

2. OBJETIVOS ................................................................................................................ 3

2.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 3

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................................... 3

3. MARCO TEORICO ....................................................................................................... 4

3.1. PROCTOR MODIFICADO ....................................................................................... 5

3.2. PROCTOR ESTANDAR ........................................................................................... 8

3.3. CURVA DE COMPACTACION .................................................................................10

4. MATERIALES .............................................................................................................12

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS........................................................................................12

6. PROCEDIMIENTO.......................................................................................................15

7. PRESENTACION DE DATOS Y CALCULOS........................................................................17

8. ANALISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS .......................................................18

9. CONCLUSIONES .........................................................................................................19

10. RECOMENDACIONES ..............................................................................................19

11. BIBLIOGRAFIA........................................................................................................20

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1. INTRODUCCION

En el presente trabajo sobre ensayo de proctor se toma diferentes informaciones

necesarias para los ensayos de laboratorio para la sub- rasante, sub-base y base

en el diseño de pavimentos, carreteras, aeropuertos y losas deportivas ya sean

rígidas o flexibles y para eso es necesario realizar los ensayos de proctor estándar,

modificado y CBR.

En la actualidad existen distintos métodos para reproducir en laboratorio las

condiciones de compactación en obra. Todos ellos pensados en estudiar los

distintos factores que gobiernan la compactación de los suelos.

La compactación está relacionada con la densidad máxima o peso volumétrico seco

máximo del suelo que para producirse es necesario que la masa del suelo tenga

una humedad determinada que se conoce como humedad óptima.

Así que, en todas las obras de construcción, es de gran importancia tener bien

definidas las propiedades que tiene el suelo ya que este es la base sobre la cual se

realizara el proyecto.

Dentro del presente trabajo se podrá observar diferentes títulos (objetivos, marco

teórico, materiales, equipos y herramientas, procedimiento, cálculos, conclusiones

y recomendaciones) explicando con más detalle el cómo se realiza el ensayo de

proctor.

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2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

- Determinar el peso volumétrico seco máximo o máxima densidad seca que

pueda alcanzar un material.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Determinar la humedad optima de compactación de un suelo con la cual se

alcanza la máxima compactación.

- Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para

realizar el Ensayo Proctor

- Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado de

acuerdo a un método establecido para evitar cometer errores u omitir

información relevante.

- Procesar los datos obtenidos a través de formulaciones, tablas y gráficos, de

manera que permitan sacar conclusiones sobre el ensayo realizado.

- Reconocer las características del suelo y sus propiedades

- Entender la importancia y el uso de cada ensayo.

- Determinar la curva de compactación.

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3. MARCO TEORICO
Se denomina compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se busca

mejorar las características de resistencia, comprensibilidad y esfuerzo deformación

de los mismo.

Este proceso implica una reducción maso menos rápida de los, vacíos, como

consecuencia de la cual en el suelo ocurren cambios de volúmenes de importancia,

fundamentalmente ligados a perdida de volumen de aire.

La compactación está relacionada con la densidad máxima o peso volumétrico seco

máximo del suelo que para producirse es necesario que la masa del suelo tenga

una humedad determinada que se conoce como humedad óptima.

La importancia de la compactación es obtener un suelo de tal manera estructurado

que posea y mantenga un comportamiento mecánico adecuado a través de toda la

vida útil de la obra.

Por lo general las técnicas de compactación se aplican rellenos artificiales, tales

como cortina de presa de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles,

muelles, pavimentos, etc.

Algunas veces se hace necesario compactar el terreno natural, como en el caso de

cimentaciones sobre arena suelta.

Las ventajas que representa una compactación adecuada son:

- El volumen de vacío se habrá reducido a un mínimo y consecuentemente, su

capacidad de absorber humedad también se habrá reducido a un mínimo.

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- La reducción de vacíos se debe a que las partículas de menor tamaño han

sido forzadas a ocupar el vacío formado por las partículas más grandes. De

allí que, si una masa de suelos está bien graduada, los vacíos o poros se

reducirán prácticamente a cero y se establecerá un contacto firme y solido

entre sus partículas, aumentando la capacidad del suelo para soportar

mayores pesos. Los suelos puramente friccionantes como la arena se

compactan eficientemente por métodos vibratorios y métodos estáticos; en

cambio los suelos plásticos, el procedimiento de carga estática resulta el más

ventajoso. Los métodos usados para determinar la densidad máxima y

humedad optima en trabajos de mantenimiento y construcción de carreteras

son los siguientes:

a) Proctor modificado

b) Proctor estándar

3.1. PROCTOR MODIFICADO

El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de densificación de

un material mediante medios mecánicos. El incremento de la densidad se obtiene

por medio de la disminución de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios

vacíos que se encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad

relativamente constante.

En la vida real, la compactación se realiza sobre materiales que serán utilizados

para relleno en la construcción de terraplenes, pero también puede ser empleado el

material en proyectos de mejoramiento del terreno.

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Para medir el grado de compactación de material de un suelo o un relleno se debe

establecer la densidad seca del material. En la obtención de la densidad seca se

debe tener en cuenta los parámetros de la energía utilizada durante la compactación

y también depende del contenido de humedad durante el mismo.

Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la energía de

compactación se obtienen a partir de ensayos de compactación en laboratorio.

La compactación en laboratorio consiste en compactar una muestra que

corresponda a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad calculada

y en un molde cilíndrico de volumen conocido y con una energía de compactación

especificada. En la actualidad se presentan diferentes tipos de ensayos los cuales

determinan el grado de compactación del material, entre otros se pueden encontrar

los ensayos de: Método del martillo de 2.5 Kg, método del martillo de 4.5 Kg, Proctor

(estándar), Proctor modificado y el método del martillo vibratorio. Los primeros

cuatro están basados en la compactación dinámica creada por el impacto de un

martillo metálico de una masa específica que se deja caer libremente desde una

altura determinada, el suelo se compacta en un número de capas iguales y cada

capa recibe el mismo número de golpes. La compactación en el quinto ensayo esta

basado en la combinación de presión estática y la vibración. El suelo se compacta

en tres capas iguales presionado fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio

durante 60 segundos en cada capa.

Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva, en la cual el

pico más alto dicta el contenido de humedad óptima a la cual el suelo llega a la

densidad seca máxima. Por medio de los ensayos sé a podido determinar que por
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lo general la compactación es más eficaz en los materiales bien gradados que

contienen una cantidad de finos que en los materiales de gradación uniforme que

carecen de finos.

METODO

DESCRIPCION A B C

Diámetro de 4” 4” 6”

molde

Peso del martillo 44.5 N 44.5 N 44.5 N

Altura de caída 45.7 cm 45.7cm 45.7 cm

N° de golpes/ capa 25 25 56

Numero de capas 5 5 5

Energía de 2700 KN-m/m3 2700 KN-m/m3 2700 KN-m/m3

compactación

Material a usar Mat que pasa el Material que pasa Material que pasa

Tamiz N° 4 el Tamiz 3/8” el Tamiz 3/4

Uso Ret. Tamiz N° Ret. Tamiz N° Ret. Tamiz

4≤20% 4>20% Ret. Tamiz 3/8”>20% Ret.

3/8”≤20% Tamiz 3/4”≤30%

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3.2. PROCTOR ESTANDAR

La prueba consiste en compactar el suelo a emplear en tres capas dentro de un

molde de forma y dimensiones normalizadas, por medio de 25 golpes en cada una

de ellas (56 para el Método C) con un pisón de 2,5 [kg] de peso, que se deja caer

libremente desde una altura de 30,5 [cm].

Con este procedimiento Proctor observó que, para un suelo dado, a contenido de

humedad creciente incorporado a la masa del mismo, se obtenían densidades secas

sucesivamente más altas (mejor grado de compactación). Asimismo, notó que esa

tendencia no se mantenía indefinidamente si no que, al superar un cierto valor la

humedad agregada, las densidades secas disminuían, con lo cual las condiciones

empeoraban. Es decir, puso en evidencia que, para un suelo dado y a determinada

energía de compactación, existe un valor de “Humedad Óptima” con la cual puede

alcanzarse la “Máxima Densidad Seca”. El Ensayo Proctor Estándar también es

conocido como Ensayo AASHTO T– 99 (American Association of State Higway and

Transportation Officials – Asociación Americana de Agencias Estatales de

Carreteras y Transportes).

Todo método de compactación sea por impacto como es el caso del ensayo proctor,

o bien por amasado, vibración o compresión estática o dinámica, produce

estabilización del suelo al transferirle energía al mismo.

Ciertamente, no existe equipo de compactación aplicable al terreno que sea

contraparte o comparable al ensayo de impacto en el laboratorio (a diferencia de lo

que ocurre en el caso de ensayos de amasado, vibración o compresión de

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laboratorio que encuentran su contraparte en los rodillos pata de cabra, vibro

compactadores, de rueda lisa, etc.)

No obstante, es tanta la experiencia que se ha acumulado sobre la prueba patrón

proctor, así como la gran cantidad de información que da indicio de su eficacia, que

desde el comienzo de su implementación hasta el presente es su método aceptado

y referenciado en un sin número de pliegos de obras.

METODO

DESCRIPCION A B C

Diámetro de 4” 4” 6”

molde

Peso del martillo 24.4 N 24.4 N 24.4 N

Altura de caida 30.5 cm 30.5 cm 30.5 cm

N° de golpes/ capa 25 25 56

Numero de capas 3 3 3

Energía de 600 KN-m/m3 600 KN-m/m3 600 KN-m/m3

compactación

Material a usar Mat que pasa el Material que pasa Material que pasa

Tamiz N° 4 el Tamiz 3/8” el Tamiz 3/4

Uso Ret. Tamiz N° Ret. Tamiz N° Ret. Tamiz

4≤20% 4>20% Ret. Tamiz 3/8”>20% Ret.

3/8”≤20% Tamiz 3/4”≤30%

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3.3. CURVA DE COMPACTACION

Los procesos de compactación comenzaron a desarrollarse en campo como

técnicas de construcción. Fue hasta que se trató de estudiar de un modo más

riguroso los efectos de tales técnicas y de establecer procedimientos de control de

calidad y verificación en resultados en campo cuando nacieron las pruebas de

compactación en laboratorio, al principio solo con base en la original desarrollada

por proctor, y después con base en toda una serie de pruebas, con variantes más o

menos cercanas a la primera, que se desarrollaron con la intención de ir logrando

en laboratorio mayor acercamiento a los procesos de campo, que paralelamente se

ampliaron con toda una serie de equipos nuevos producidos por una tecnología

cada vez más conocedora y exigente.

Proctor hizo una correlación entre los resultados de una proceso de compactación

con base a la variación del peso específico seco que se logre, también comprendió

el fundamental papel que desempeña el contenido de humedad del suelo en la

compactación que dé él se obtiene, con un cierto procedimiento juntando estos dos

aspectos que considero básicos, estableció una forma de representar un proceso

de compactación por medio de una gráfica en la que se haga ver el cambio del peso

específico seco al compactar el suelo a distintos contenidos de agua, utilizando

varias muestras de suelo, cada una de las cuales proporciona un punto de la curva.

Como es lógico diferentes procesos de compactación producen al mismo suelo

compactaciones distintas, por lo tanto, un mismo suelo podrá tener diversas curvas

de compactación correspondientes a los diferentes modos de compactarlo que

pueden usarse, sea en campo o en laboratorio.

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4. MATERIALES
- Suelo proveniente de la cantera, el cual será preparado de acuerdo al método

de compactación (Ensayo Proctor),

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

1. Molde de 4 pulgadas

2. Molde de 6 pulgadas .

3. Pison o martillo

4. Enrrasador

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5. Cucharones

6. Balanza de 2000g

7. Balanza de 30000g

8. Bandejas

9. Tamiz
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10. Probeta graduada

11. Comba de goma

12. Paletas

13. Capsulas

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6. PROCEDIMIENTO

1. Se obtiene por cuarteo una muestra representativa, previamente secada al

sol y que según el método a usarse puede ser de 3, 5, 7, y 12 kg.

2. De la muestra ya preparada se esparce agua en cantidad tal que la humedad

resulte un poco menor del 10% y si el material es arenoso es conveniente

ponerle una humedad menor.

3. Pesar el molde cilindrado y anote su peso

4. La muestra preparada se coloca en el molde cilíndrico en cinco capas,

llenándose en cada capa aproximadamente 1/3 de su altura y se compacta

cada capa de la forma siguiente

- Se coloca el pistón de compactar con su guía, dentro del molde, se eleva el

pistón hasta que alcance la parte superior y se suelta permitiendo que tenga

una caída libre de 45.7 cm, se cambia de posición la guía se levanta y se

deja caer nuevamente el pistón. Se repite el procedimiento cambiando de

lugar la guía de manera que con 25 o 56 golpes se cubra la superficie. Esta

operación de compactación se repite en las cinco capas del material.

5. Al terminar la compactación de las tres capas, se quita la extensión y con la

regla metálica se enraza la muestra al nivel superior del cilindro.

6. Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la muestra compactada

anotando su peso. (peso del material + cilindro)

7. Con ayuda del extractor de muestra se saca el material del molde y de la

parte central del espécimen se toman aproximadamente 100gr. Y se pesa en

la balanza de 0.1ge, se sensibiliza anotando su peso (Peso húmedo)

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8. Deposite el material en el horno a una temperatura de 100 a 110°C por un

periodo de 24 horas, transcurrido ente periodo determínese el peso seco del

material.

9. El material sacado del cilindro se desmenuza y se le agrega agua hasta

obtener un contenido de humedad de 4 al 8 % mayor al anterior.

10. Repita los pasos 2 al 9 hasta obtener un numero de resultados que permitan

trazar una curva cuya cúspide corresponda a la máxima densidad para una

humedad óptima.

11. Anotar todos los datos obtenidos para hacer los cálculos pertinentes.

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7. PRESENTACION DE DATOS Y CALCULOS

- DIAMETRO MOLDE: 15.14 cm

- ALTURA MOLDE : 11.79 cm

FORMATO COMPACTACION EN LABORATORIO

PROYECTO : CANTERA :

SOLICITANTE : PROFUNDIDAD:

UBICACIÓN : PROGRESIVA :

ENSAYO N° 1 2 3 4

Volumen del cilindro cm³ 2123 2123 2123 2123

Peso del molde cilíndrico gr 6643 6643 6643 6643

Peso del material + molde cilíndrico gr 11175 11289 11472 11490

Peso del material gr/cc 4532 4646 4829 4847

Tara N° N° SUP INF SUP INF SUP INF SUP INF

Peso tara gr 8.62 8.42 8.40 8.55 8.50 8.48 8.52 8.39

Peso seco + tara gr 360.73 371.02 410.41 363.42 331.13 371.17 395.84 385.73

Peso húmedo + tara gr 374.50 384.85 431.74 383.89 356.86 399.58 431.73 422.73

% de humedad % 3.91 3.81 5.31 5.77 7.98 7.83 9.27 9.81

Peso volumétrico húmedo (y h) % 2.13 2.19 2.27 2.28

Peso volumétrico seco (y d) % 2.05 2.09 2.10 2.09

DENSIDAD MAXIMA SECA: 2.11 gr HUMEDAD OPTIMA: 8.10 %

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Valores Y
2.11

2.1

2.09
DENSIDAD SECA

2.08

2.07

2.06

2.05

2.04
0 2 4 6 8 10 12
HUMEDAD OPTIMA

8. ANALISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS

- Como vemos hicimos 4 ensayos y cada ensayo lo dividimos en 2 tendencias

una superior y otra inferior para poder tener mas claro los resultados con un

factor de error permitido.

- Vemos que cuando mayor es el peso del material en estado seco mayor es

su porcentaje de humedad

- Llegamos a una densidad seca máxima de 2.11 gr/cc

- Llegamos a una humedad optima de 8.10 %

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9. CONCLUSIONES

- Después de realizar el ensayo de proctor podemos ver que es muy

importante en el estudio de pavimentos para poder realizar el mejoramiento
de sus actividades físicas y mecánicas del suelo del pavimento donde se van
a transferir las cargas
- El ensayo de proctor nos ayuda a representar en el laboratorio las técnicas
de compactación utilizadas en el campo
- La compactación es un método ideal para mejorar las propiedades de
algunos suelos las cuales se utilizan en obras de pavimentación
- Conocer el contenido de humedad optimo es de mucha importancia ya que
es de gran utilidad a la hora de buscar una solución para mejorar las
propiedades de resistencia al cortante, densidad y otras del suelo.
- La máxima densidad seca que se obtuvo en los ensayos es de 2.11gr/cc
- La humedad optima que se obtuvo es de 8.10 %
- El ensayo de proctor es muy importante en la ingeniería civil para la buena
construcción de rellenos y terraplenes.

10. RECOMENDACIONES

- Se debe de calibrar bien la balanza al inicio del ensayo

- Al momento de compactar con el pison debemos asegurarnos que sea en
caída libre para que no falle la compactación
- Sacar las muestras después de 24 horas no puede ser antes.
- Lecturas bien los datos que se obtienen en el laboratorio para hacer cálculos
precisos
- Los recipientes o taras deben de estar completamente limpios y secos, para
evitar el aumento de la humedad
- La rapidez de la homogenización garantiza la estabilidad de la humedad
deseada.

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11. BIBLIOGRAFIA

- Universidad Nacional de Ingeniería FIC – CISMID, CBR (propiedades de los

suelos compactados)

- CAMPOS RODRIGUEZ JOSE Y GUARDIA NIÑO DE GUZMAN GERMAN

MARCELO 2005, “MECANICA DE SUELOS”

- MTC COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO

UNA ENERGIA MODIFICADA

- ASTM D – 698. Características de compactación usando esfuerzo modificado

- Manual de laboratorio de suelos en Ingeniería Civil J. Bowles

- Guia de laboratorio de pavimentos – Ingeniería Civil – UANCV – ING. Mary

Luz Apaza Apaza

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