Especificaciones Técnicas Escuela Chamiza
Especificaciones Técnicas Escuela Chamiza
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NOTA: La numeración de partidas corresponde a las Especificaciones Técnicas Normalizadas de la D.A.
Región De Los Lagos.
Por lo tanto la numeración de las presentes Especificaciones Técnicas no está en secuencia completa
por haberse omitido las partidas no consultadas en la obra.
0. GENERALIDADES
La empresa constructora que se asigne esta obra, deberá estar conciente de que el diseño
está orientado a alcanzar un alto desempeño en Confort, Habitabilidad y Eficiencia
Energética, cuyo resultado teórico en términos de consumo de energía está calculado y
definido científicamente por especialistas en Eficiencia Energética. Esto significa que la
definición del diseño, la elección de los sistemas de climatización, del acristalamiento, del
manejo de la calidad del aire interior, de la hermeticidad de puertas y ventanas como así
también de la obligatoriedad de lograr ejecutar una envolvente térmica continua y libre de
puentes térmicos, así como también del manejo del ruido y problemática acústica y manejo
de puentes acústicos. Por lo tanto el resultado efectivo que se obtenga en el logro de estos
objetivos específicos y característicos del proyecto dependerán de una manera inexcusable
del grado de conciencia que tenga la empresa constructora, tanto a nivel de la gerencia,
como de los profesionales que estén a cargo de la obra, como así también de la capacidad y
entrenamiento que tengan los supervisores de terreno y por último la formación, sensibilización,
capacitación y habilidades que tengan los operarios que realizan el trabajo con sus manos.
Todos los involucrados en estos procesos son quienes deberán garantizar el éxito, no sólo de
este aspecto fundamental, sino de la obra en su totalidad.
0.3. REFERENCIAS:
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias de los planos del proyecto cuyo
listado se adjunta. La obra deberá ejecutarse en estricto acuerdo con dichos documentos y
con aquellos que se emitan con carácter de aclaración durante su desarrollo.
Todas las obras que consulte el proyecto, incluso las demoliciones, deben ejecutarse
respetando la legislación y reglamentación vigente; en especial:
Asimismo, son de aplicación obligatoria en todo aquello que no se oponga a las disposiciones
de las presentes especificaciones técnicas o a las indicaciones consignadas en los planos , las
siguientes normas:
0.4. CONCORDANCIAS
Cualquier duda por deficiencia de algún plano o especificación o por discrepancia entre
ellos, deberá ser consultada en la etapa de Estudio de la propuesta, en caso contrario el
Contratista asumirá los costos, y las dudas que surjan en el transcurso de la ejecución de la
obra deberá ser consultada oportunamente a la Inspección Fiscal de la Obra (en adelante
I.F.O.) y será resuelta por la Unidad Regional de Proyectos, sin mayores costos para el Fisco, de
acuerdo con el Arte del buen construir.
0.5. MATERIALES
Los materiales de uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los requisitos de
garantía y seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad.
Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de primera calidad
dentro de su especie conforme a las normas y según indicaciones de fábrica.
En caso que se especifique una marca de fábrica para un determinado material se entiende
como una mención referencial, el Contratista podrá proponer el empleo de una marca de
alternativa, siempre y cuando su calidad técnica sea igual o superior a la especificada; en
todo caso, la opción alternativa debe someterse oportunamente a consideración de la I.F.O.
para su aprobación o rechazo, previa consulta a la Unidad Regional de Proyectos, quien
resolverá al respecto.
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Además de los rubros que considere necesarios, el Contratista deberá incluir dentro de los
gastos generales de la propuesta, los siguientes:
Se incluirán los gastos que demande la suscripción y protocolización notarial del contrato, de
seguros contra incendio, seguros contra terceros (Circular del Fiscal Nacional de Obras
Públicas, Ord N° 779 de fecha 12 de Marzo del 1992), boleta de garantía, certificados de
ensayos de laboratorio autorizado, personal a cargo de la obra y todo otro gasto adicional
que se genere de las exigencias de las Bases Administrativas o de las presentes
Especificaciones Técnicas.
Mensualmente el Contratista deberá entregar 30 fotos de 10x15 cm., adjuntas a cada estado
de pago, mostrando avance de la obra en las faenas más importantes en ejecución.
Cada fotografía se entregará ordenada y pegada firmemente en papel oficio, la que debe
indicar : nombre de la obra, Nº y fecha del estado de pago, acompañados de sus respectivos
negativos, para conformar archivos fotográficos de la U.R.P. La entrega será en 1 copia.
Como alternativa se aceptarán fotografías digitales formato “JPEG”, con resolución mínima
de 300 DPI, tamaño mínimo de 1280x1024 pixeles, en 1 una copia de fotos impresa en papel
fotográfico HP, Epson o similar calidad, del tamaño indicado. La calidad de la impresora no
debe ser menor de 4800x1200 ppp. Con respaldo en archivo digital debidamente
identificados.
Junto al primer estado de Pago, deberá enviar la vinculación de un vértice geodésico dentro
del área de trabajo en cuya medición se usará el método GPS Diferencial Estático Post-
Proceso, el vértice base a utilizar deberá estar vinculado a vértices SHOA D IGM referido al
elipsoide sudamericano 1969 (SA-69).- El tiempo de medición, con equipos de doble
frecuencia en modo estático, será de un mínimo de una hora, con intervalos de grabación de
10 segundos.- para distancias máximas de 25 km.- para equipos de simple frecuencia medir
en estático mínimo 2 horas para distancias máximas de 20 km.-
Todo apoyo geodésico deberá ser documentado con las respectivas monografías de los
vértices que sean creados. Estos antecedentes deben ser entregados en forma digital y
papel, incluyen los certificados de vértice base y registro GPS en forma RIÑES. Es sumamente
importante que los vértices sean materializados de la manera más sólida estable y
permanente posible.
Toda modificación a los proyectos entregados deberá hacerse previa aprobación de la I.F.O.
y, en todo caso, tendrán como objeto mejorar o complementar las soluciones técnicas.
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Cualquier mayor costo de la obra resultante de los proyectos definitivos o gastos adicionales,
tales como fondos reembolsables, que exijan las empresas o servicios respectivos serán de
cargo del Contratista.
En caso que el proyecto no cuente con la aprobación del Servicio respectivo, será
responsabilidad del Contratista la revisión, modificación del proyecto y la construcción de las
obras necesarias para dar cumplimiento a las Normativas, ya que éstas debieron ser previstas
en la etapa de estudio de la Propuesta.
Debido a los aspectos especiales que considera el diseño de este edificio, por estar orientado
a alcanzar un alto desempeño en Confort, Habitabilidad y Eficiencia Energética, es necesario
que las constructoras demuestren lo siguiente:
1. ACREDITACIÓN.
La Empresa Constructora deberá acreditar tener una experiencia mínima de 5.000 m2
construidos en obras de similar condición, tanto en lo referido a comportamiento energético,
como al hecho de haber ejecutado Envolvente Térmica Continua (exterior y libre de puentes
térmicos), con el propósito de lograr un bajo consumo energético (menor a 15 Kwh/año/m2).
Para acreditar esto se deberán adjuntar detalles tipo, fotos de soluciones constructivas de las
obras ejecutadas y documentos que certifiquen que el consumo energético de dicho edificio
es inferior a 45 KWh/año/m2 (24 horas de confort diario, 365 días al año).
3. PROFESIONALES.
La Empresa Constructora proponente deberá acreditar que cuenta en su staff con al menos
un profesional, que dispondrá para el equipo directivo de la obra, el cual deberá ser Ingeniero
Civil, Ingeniero Constructor o Constructor Civil, de no menos de 5 años de experiencia en
obras de edificación y que además tenga una experiencia mínima de 5.000 m2 construidos en
obras que cuenten en su diseño con la especificación explícita de envolvente térmica
continua, con el propósito, también explícito, de bajo consumo energético. Para acreditar
esta experiencia, la empresa proponente deberá entregar, junto con su oferta, el currículum
del profesional aludido y deberá adjuntar una copia del Certificado de Recepción Municipal
de la o de las obras que presente como experiencia adquirida, más un certificado, otorgado
por la Dirección de Obras Municipales, que acredite que la o las Obras Recepcionadas
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efectivamente estuvieron a cargo de dicho profesional. En última instancia, se podrá entregar
una fotocopia legalizada del Libro de Obras, de la página en donde está la protocolización.
En el caso que la empresa que resulte adjudicada no cuente con el profesional considerado
en su oferta, al momento de iniciar la obra, ésta sólo podrá reemplazar a dicho profesional por
otro que cumpla con las mismas condiciones exigidas al profesional anterior.
4. DETALLES – MAQUETAS.
La empresa constructora deberá considerar en su oferta la construcción de maquetas en
escala 1:1 (2-3 m2 por c/solución) de las siguientes zonas de la envolvente térmica.
Todas las maquetas 1:1 deberán ser construidas en un plazo máximo de 2 semanas a contar
del día de inicio de la obra.
Todos los problemas e inconvenientes constructivos que se presenten al ejecutar cada
maqueta deberán ser descritos en informe realizado por la empresa constructora para cada
solución constructiva. El profesional especialista en el área de la envolvente térmica eficiente
de la empresa constructora deberá confeccionar croquis con distintas alternativas para
mejorar los procesos constructivos de cada solución térmica, manteniendo los costos unitarios
por m2 presupuestados según detalles constructivos del proyecto.
Todos estos croquis en conjunto con los informes deberán ser sometidos a la aprobación del
Arquitecto y Especialista en Eficiencia Energética y la IFO.
Además, toda vez que sea requerido, la empresa constructora deberá perfeccionar los
detalles constructivos hasta asegurar la eliminación de puentes térmicos, garantizar
hermeticidad e incluir todas las barreras que sean necesarias para cada caso, sin que esto
signifique aumento de la obra.
La aplicación posterior a obra será ejecutada sólo después que hayan sido aprobados por los
Arquitectos, Especialista en Eficiencia Energética y la IFO, los detalles constructivos definitivos.
Para garantizar el total éxito de los objetivos planteados la empresa constructora deberá
considerar en su propuesta la contratación de Capacitación en Ejecución de Tecnologías
Constructivas Eficientes Energéticamente. Esta capacitación será realizada por el CIVA –
UACH (Certificación e Investigación de la Vivienda Austral – Universidad Austral de Chile) o por
otro organismo que determine la IFO.
Esta Capacitación será realizada en la ciudad de Puerto Montt y estará dirigida a los
Constructores y Director de Obra.
La capacitación será realizada durante 2 días en un lapso de 2 semanas (el tiempo
intermedio es para la construcción de los prototipos y el estudio de la teoría por parte
de los constructores).
La empresa constructora facilitará el recinto y equipamiento para la capacitación.
Esta capacitación incluirá una supervisión en la construcción de prototipos de todas
las soluciones constructivas de la envolvente térmica. Los costos de estos prototipos
serán de cargo a la empresa constructora.
El material de estudio como Libros y papers será de cargo a la empresa constructora.
Si los participantes a la capacitación no aprueban las evaluaciones, el tiempo
adicional requerido para continuar con la capacitación será de cargo a la empresa
constructora.
Para el logro de los objetivos planteados en la etapa de proyecto, como prioridad principal,
es esencial contar con una Supervisión Técnica de Obra de dedicación exclusiva para la
variable envolvente térmica y sistemas no convencionales, inspección que será considerada
en la propuesta de la constructora, y realizada por el CIVA – UACH (Certificación e
investigación de la Vivienda Austral– Universidad Austral de Chile) o por otro organismo que
determine la IFO.
Esta Inspección Técnica contará con un total de 8 visitas a obra del Profesional
especialista en envolvente térmica y 5 visitas del Profesional especialista en sistemas
de clima no convencionales.
Por cada Visita de cada profesional se presentará un informe.
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Cualquier inconveniente que se presente en la obra y que demande visitas
adicionales de los distintos profesionales responsables serán de cargo a la empresa
constructora.
Incluye todas las construcciones e instalaciones provisorias para el correcto desarrollo de las
faenas.
El área de la obra o bien el sector de la obra, si ésta se desarrolla en etapas, deberá aislarse
del resto del predio en todo su perímetro, con cierro provisorio opaco de 2,00 m. de altura
mínima debiendo dar garantías de seguridad y resistencia, en zonas urbanas; en caso zonas
rurales el Contratista propondrá otra alternaiva para el V° B del I.F.O. Tanto las construcciones
como los cierros provisorios deben cuidar el aspecto estético.
Los cierros provisorios y los definitivos deben trazarse de acuerdo a las líneas oficiales que
establezca la municipalidad.
El Contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto.
Cumplimiento del Articulo 76 letra b) N° 2 del Reglamento para Contratos de Obras Públicas.
Será de cargo del Contratista el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc. que hubiere
antes de la iniciación de la obra y durante su ejecución.
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Asimismo, será obligatorio la manutención y entrega de la obra en perfecto estado de
limpieza. Al término de los trabajos se retirarán todos los escombros e instalaciones provisorias
quedando el terreno y la obra limpia y despejada.
Durante la construcción el contratista deberá mantener las vías internas de circulación como
las que rodean la obra, de modo que el tránsito por ellas no produzca material particulado
(polvo).
Los trabajos de trazados y niveles serán dirigidos por un profesional idóneo de la obra y
aprobados por la I.F.O. El replanteo del trazado se deberá verificar en las distintas etapas de:
La demora por más de 15 días en la iniciación de los trabajos después de recibir los trazados
de la Obra, será causal de la aplicación del Art N° 137 del R.C.O.P.
El nivel del piso terminado (N.P.T.) será visado por la I.F.O. al momento de trazar la obra, de
acuerdo al proyecto de arquitectura; en caso que no se indique, deberá ser propuesto por el
Contratista y visado por la Unidad de Proyecto en conjunto con la I.F.O.
Las obras se entregarán en perfecto estado y limpias, con todos los sistemas y artefactos
funcionando. La Empresa deberá entregar panel para llaves de cerradura y candados, cada
una con llavero con su respectiva descripción. Dicho panel será metálico con puertas de
correderas vidriada ,con ganchos de sujeción para colgar. Su ubicación se dará en obra.
1. PERMISOS Y DERECHOS
2. OBRA GRUESA
Incluye los rebajes, escarpes y nivelaciones del terreno, necesarios para obtener los niveles
requeridos para el emplazamiento de las obras, y acorde con los niveles de terreno
adyacente.
Respecto a los patios del edificio y en caso que los planos no indiquen muros de contención,
estos no podrán tener diferencia de nivel mayores a 50 cm, y deberán confeccionarse taludes
con una pendiente máxima de 45°.
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En caso de existir suelos limosos u otro bajo la capa vegetal, no aptos para fundar y que sean
no cohesivos, se deberá consultar la extracción de estos suelos de acuerdo a lo indicado en el
Informe de Mecánica de Suelos y/o en planos.
2.2.2. EXCAVACIONES M3
Tendrán las dimensiones necesarias para contener las fundaciones consultadas en los planos de
cálculo, incluyendo el emplantillado y el mejoramiento del terreno según el caso.
Para excavaciones de profundidad mínima o media y cuando los planos no indiquen otra cosa,
el perfil lateral será recto y vertical con intersecciones a canto vivo. El fondo de toda
excavación será horizontal y escalonado en caso de pendiente.
Se harán las pruebas prácticas de resistencia del terreno, en el fondo de las excavaciones, las
que se compararán con las exigencias supuestas en Planos, Memoria de Cálculo y al estudio de
suelo correspondiente.
Esta partida incluye todas las obras necesarias para la correcta ejecución de las fundaciones
entre otras: agotamiento de aguas, entibaciones de paredes, moldajes, etc.
Cuando existan napas de agua que afecten las fundaciones, en caso que sea posible, éstas se
desviarán al sistema de evacuación de aguas lluvias, usando sistema mecánico si fuese
necesario. En caso contrario se considerará membrana asfáltica u otro sistema propuesto por el
Contratista.
2.2.3. RELLENOS M3
Con material ripioso libre de materias orgánicas, desechos o escombros. La I.F.O. podrá
solicitar el mejoramiento del material de relleno si este no tuviera la calidad suficiente,
mejorándolo con un agregado de 30 % de ripio rodado o chancado de piedra granítica
limpia.
Si la I.F.O. lo aprueba podrá utilizarse material ripioso proveniente de las excavaciones, libre de
materias orgánicas, desechos o escombros.
Todo relleno se hará por capas horizontales y sucesivas de espesor variable según la altura a
rellenar, con un máximo de 0,20 m. cada una.
Las capas sucesivas se regarán y apisonarán convenientemente una a una con un sistema
mecánico que garantice la compactación requerida. Como norma general la consolidación
deberá reducir las capas en 1/3 su espesor original.
El relleno debe alcanzar un 60 % de C.B.R. mínimo, o una densidad mínima de 95% del Proctor
modificado (AASHTO T-180). Se exigirá certificado de ensayos de compactación, cada 50 m2.
o según Norma.
Previa autorización de la I.F.O., se rellenarán, una vez construidas las fundaciones y ejecutadas
y aprobadas las instalaciones subterráneas:
Salvo que se especifique mejoramiento del terreno, no se aceptarán rellenos en los sellos de
fundaciones y los excesos de excavaciones se corregirán con hormigón simple de 127,5 Kg
cem/m3 mínimo.
Para mayor detalle de rellenos, movimiento de tierra y mejoramientos de terreno se debe ver
indicaciones del estudio de mecánica de suelos.
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2.3. HORMIGONES SIMPLES
El tamaño máximo del ripio será igual o inferior al menor de los siguientes valores:
- 1/5 de la menor distancia entre paredes del moldaje.
- 1/4 del espesor de losas o elementos laminares.
- 3/4 de la menor distancia libre entre barras de armadura.
- 40 mm.
Los moldajes, y elementos de sujeción serán revisados y aprobados por la I.F.O. antes de
autorizar el hormigonado.
El Contratista programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de
hormigonado. En caso que estas sean inevitables se harán en aquellas zonas de menor
solicitación estructural y de acuerdo con indicaciones del proyecto.
Deben dejarse previstas en el hormigón todas las pasadas de cañerías, tuberías y cualquier
elemento embutido de anclaje. etc. ya que no se autorizarán picados posteriores.
Cono de Abrams:
En todos los casos, la obra dispondrá de un cono de Abrams con el que se harán pruebas
frecuentes de compacidad y trabajabilidad del hormigón.
Los asentamientos del cono de Abrams recomendados serán de 4-5 cm, o lo que indique el
cálculo.
2.3.1. EMPLANTILLADOS M3
En hormigón simple de 175 kg Kg. cem. (3 sacos)/ m3 material elaborado, o lo que indique el
proyecto de cálculo, con las dimensiones mínimas indicadas en planos de estructura, con un
espesor mínimo de 5 cm.
En: Bajo todos los elementos de fundaciones armados y sin armar, incluidas vigas y cadenas, y
donde se indique en planos.
Calidad y dosificación según proyecto de estructura. En todo caso el mínimo será hormigón
grado H-10 (R28=100kg/cm2) con dosificación mínima = 240 Kg cem./ m3.
En fundaciones de hormigón sin armar, se permitirá hasta un 20% de bolón desplazador de 0,15
cm. de diámetro máximo.
2.3.3. RADIER
Calidad y dosificación según proyecto de estructura. En todo caso el mínimo será hormigón
grado H-10 ( R 28= 100 Kg/cm2 ), con dosificación mínima = 212,5 Kg cem./ m3.
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Sobre relleno estabilizado y compactado con 60% de C.B.R. mínimo, se colocará capa de
grava o ripio de 10 cm. de espesor compactado, sobre la cual se hará el radier de 10 cm. de
espesor.
Los niveles de radieres deben considerar las alturas necesarias para el paso de tuberías de
instalaciones. En general, salvo que en los planos se indiquen otras dimensiones, las
sobrecargas incluido mortero y pavimento, serán como mínimo, en la parte más desfavorable:
2.3.4. POLIETILENO
Sobre la cama de ripio ligado, se colocará una primera lámina de polietileno virgen, de
espesor mínimo 0,2 mm con traslapos mínimos de 30 cm, cubriendo perfectamente todas las
superficies, sin roturas ni imperfecciones, esta lámina llegará hasta el sobrecimiento.
Sobre el polietileno se colocará la aislación térmica de poliestireno expandido según detalles,
sobre éste se consulta una segunda lámina de polietileno virgen espesor 0.2 mm. la que actua
como barrera de vapor.
Sobre la solución detallada anteriormente se hará el radier,
En: En sector de radieres, según indicación de lámina de detalles ARQ. 08 a ARQ 13.
Sobre cielos que consulten aislación térmica, se colocará lámina de polietileno virgen grueso,
de espesor mínimo 0,20 mm con traslapos mínimos de 30 cm, cubriendo perfectamente todas
las superficies, sin roturas ni imperfecciones.
Sobre el polietileno que actua como barrera de vapor, se colocará la aislamiento térmica
según detalles.
Se indica que está lámina deberá retornar en los bordes envolviendo el hormigón.
En: Sobre cielos, excepto bajo losa, según indicación de lámina de detalles ARQ 8 a ARQ 13.
2.3.5. GRADAS M2
Calidad y dosificación según proyecto de estructura. En todo caso el mínimo será hormigón
grado H-10 ( R 28= 100 Kg/cm2 ), con dosificación mínima = 212,5 Kg cem./ m3.
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Sobre relleno estabilizado y compactado con 60 % de C.B.R. mínimo, se colocará capa de
grava o ripio limpio de 10 cm. de espesor compactado, sobre la cual se colocará el hormigón.
2.3.6. RAMPAS M2
Calidad y dosificación según proyecto de estructura. En todo caso el mínimo será hormigón
grado H-10 ( R 28= 100 Kg/cm2 ), con dosificación mínima = 212,5 Kg cem./ m3.
Materiales. Resistencias y ejecución según normas INN. y de acuerdo a las indicaciones de los
planos de estructura .
2.4.1. HORMIGON:
Una vez colocados, los hormigones se vibrarán con un vibrador de inmersión adecuado.
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El Contratista programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de
hormigonado. En caso que estas sean inevitables se harán en aquellas zonas de menor
solicitación estructural y de acuerdo con indicaciones del proyecto,
Además se aplicará un puente de adherencia epóxico para unir el hormigón fresco con el
hormigón endurecido, previa limpieza de las superficies de hormigón y de acero de acuerdo a
las instrucciones del fabricante.
Deben dejarse previstas en el hormigón todas las pasadas de cañerías, tuberías y cualquier
elemento embutido de anclaje, etc. ya que no se autorizarán picados posteriores.
En todos los casos, la obra dispondrá de un cono de Abrams con el que se harán pruebas
frecuentes de compacidad y trabajabilidad del hormigón. Los asentamientos del cono de
Abrams recomendados serán los indicados en el proyecto de estructura y en caso de omisión
de estos serán los siguientes:
- Granulometría.
- Densidad real, aparente y absorción.
- Contenido de impurezas orgánicas.
- Contenido de arcilla.
Por cada edificio se ensayará, a lo menos, una muestra de hormigón, compuestas de 3 (tres)
cubos cada una por cada 20 m3 en caso de albañilería reforzada, y 50 m3 en obras de
hormigón armado o fracción de los hormigones de cemento que se fabriquen en la obra. Una
de las muestras deberá ensayarse a los 7(siete) días y las dos restantes a los 28 días.
En todo caso se ensayará, a lo menos, una muestra cada 15 días de faena de hormigonado
en cada una de la etapas siguientes :
- En las fundaciones
- En los pilares,machones, muros y cadenas (por piso)
- En las vigas y losas (por piso)
No obstante, se realizarán nuevos ensayes cada vez que haya cambio de los agregados, del
cemento empleado o del agua.
La extracción de muestras para ensayes se harán como se prescribe en las normas del I.N.N.
Dada la implicancia con la envolvente térmica continua, sera importante el correcto plomo
de los elementos y muros de hormigón, por lo se exigirá un exaustivo control en la ejecución de
esta partida, la cual una vez realizada deberá someterse a la aprobación de la I.F.O.
2.4.1.1. FUNDACIONES M3
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La forma de confección, traslado e instalación se realizará de acuerdo a la normativa vigente
y según proyecto de Cálculo.
2.4.1.4 LOSAS M3
2.4.1.5 ESCALERAS M3
Calidad del acero y ejecución de las armaduras en estricta concordancia con los planos de
estructuración y con las prescripciones de las normas INN correspondientes.
Recubrimientos mínimos:
En muros, pilares, machones, cadenas, vigas, dinteles = 2 cm.
Salvo indicación especial en el proyecto, los elementos de hormigón armado típicos tendrán
las siguientes armaduras.
- Pilares :
4 Fe 10 mm. Estribos Fe 8 mm. a 20 cm.
- Cadenas :
4 Fe 12 mm. Estribos Fe 8 mm. a 20 cm.
Las armaduras de pilares , machones o muros se levantarán desde 10 cm. sobre el sello de las
fundaciones o desde el nivel superior de las losas. Estas alcanzarán mínimo 50 diámetros sobre
el nivel superior de las losas para pisos intermedios y 5cm. bajo el nivel superior de vigas o
cadenas para el último piso.
2.4.2.1. FUNDACIONES KG
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.
2.4.2.4. LOSAS KG
2.4.2.5. ESCALERAS KG
Los tipo de aditivos y sus dosificaciones deben ser compatibles con las resistencias requeridas
para los hormigones y con la aplicación de pinturas y acabados de terminación.
Las juntas de dilatación se harán con poliestireno expandido del espesor según la separación
requerida que no deberán ser superiores a 2 cm.
Si la junta de dilatación queda bajo el nivel de terreno, afectado por napa subterráneo, se
usará productos adecuados para evitar filtraciones de agua.
2.5. MOLDAJES
El tipo de moldaje a utilizar será visado previamente por la I.F.O. y antes de hormigonar se
verificarán niveles y plomos.
Su estructura tendrá firmeza tal que impida deformaciones por efectos de vaciado del
hormigón y sus uniones serán estancas para evitar pérdidas de lechada de cemento .
Incluye la ejecución de todos los accesorios necesarios para la ubicación de cañerías, ductos,
anclajes u otros elementos preembutidos.
Con la visación de la I.F.O. podrá utilizarse varias veces un mismo moldaje, previa limpieza y
reparación.
2.5.1. FUNDACIONES M2
2.5.4. LOSAS M2
2.5.5. ESCALERAS M2
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Según proyecto de Cálculo.
2.6 ALBAÑILERÍAS
Sus materiales y forma de ejecución se regirán según las normas indicadas en el Manual para
la Construcción y Diseño de Edificios de Albañilería Armada de Bloques de Cemento y Ladrillos
Cerámicos, de la Dirección de Arquitectura M.O.P.
Las uniones de albañilerías con los pilares o muros de hormigón armado se ejecutarán con
endentados, de longitud comprendida entre 7 y 15 cm. de hilada por medio.
Las diferencias que se produzcan con los plomos teóricos de los pilares que enmarcan la
albañilería se salvarán sólo con hormigón y en forma compartida en ambos extremos.
Los morteros se ejecutarán según las normas indicadas en el Manual. Serán de tipo grueso,
plástico.
La arena deberá estar limpia, exenta de materias orgánicas y sales; se aceptará hasta un
máximo de 5% de arcilla; deberá ser dura; de granulometría conforme a normas, Se permitirá
usar cal hidráulica y apagada en morteros de junta para tabiques interiores; cuando se use
debe hacerse en forma adicional al cemento y en ningún caso sustituirlo.
La cantidad de cal no debe ser superior al 25% del contenido de cemento medido en
volúmen.
Los antepechos llevarán chorizos de hormigón armado de 10 cm. de altura, con 2 Fe 10 mm.
empotrados 60 cm. a los elementos estructurales colindantes, y con trabas Fe 6 mm. a 20
cm.
Los elementos de hormigón y acero se harán según las especificaciones indicadas para los
hormigones armados.
2.6.1.1 DE 14 CM M2
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Albañilería de bloques de hormigón celular autoclavado (HCA de Hebel). Calidad G-4,
densidad 700kg/m3 y resistencia nominal a la compresión de 50 kg/cm2. Los paños de
albañilería serán máximo de 12,5 m2 en conformidad a la Norma Ch 1928. La longitud máxima
de los muros es de 6.0 ml. Para longitudes mayores se deberán dilatar los elementos. Incluye
morteros, poliestireno expandido en la base y coronación de los tabiques, láminas conectoras,
anclajes, etc.
Los morteros adhesivos serán capas delgadas de espesores nominales de 2 a 3 mm. Todo se
hará acuerdo a instrucciones del fabricante. Este material será utilizado en elementos divisorios
no estructurales.
2.6.2.1 DE 7.5 CM M2
2.6.2.2 DE 12.5 CM M2
En : Tabiques panderetas que forman recintos, de piso a cielo. Según lo indicado en lámina
ARQ 15 y ARQ 16.
Las maderas estructurales serán secas, con contenido de humedad inferior al 22%. No se
aceptarán piezas defectuosas o con nudos pasadas. Las piezas a la vista deben estar exentas
de manchas por hongos u otras causas.
Esta madera deberá garantizar la resistencia suficiente para cada caso según la escuadría
especificada, y su estabilidad dimensional y geométrica.
2.7.1.1 TABIQUES
2.7.1.1.1 DOBLES M2
Piezas cepilladas de 45x70 mm. en doble estructura separadas entre si 2 cm. sin ningún
elemento de contacto entre ellas para obtener aislación acústica.
En caso de apoyo sobre elementos de hormigón, deben consultarse los anclajes de acero
previamente embutidos. En estos casos las soleras inferiores, las superiores y las piezas verticales
en contacto con elementos de hormigón, se colocarán sobre papel tyvek, de ancho suficiente
para retornarlo bajo el revestimiento por el exterior.
Las soleras inferiores se impregnarán con carbolineo antes de colocar.
Toda la tabiquería, una vez montada y antes de encamisar, se impregnará con carbolineo
hasta 1,0m. de altura.
Se indica que la altura del tabique doble deberá llegar hasta la cubierta, según las
indicaciones del proyecto acústico.
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2.7.1.2. TECHUMBRE M2
2.8. ENCAMISADOS
En: Encamizado sobre cielos inclinados, (prebásica y patio cubierto) según lo indicado en
detalles constructivos de lámina ARQ 8 a ARQ 13.
Las planchas se apoyarán y fijarán siempre sobre las costaneras, las que se modularán de
acuerdo a dimensiones de éstas; En lugares en que éstas no existan, se colocará elemento de
apoyo adicional.
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Se consulta plancha de OSB de espesor 9,5mm Louisiana Pacific o equivalente técnico,
adherida a sanwinch poliestireno expandido. Esta placa irá en la parte inferior del
poliestiereno.
Se indica que la plancha debe quedar traslapada 5cm respecto del poliestireno, para
producir ensambles entre sándwich.
Barrera hidrófuga difusora del calor, tela no tejida, confeccionada con microfibras de
polietileno de alta densidad soldadas por presión y calor, TYVEK o equivalente técnico.
En: Todas las superficies de los paramentos exteriores de madera (tabiques y sobretabiques).
Según escantillones.
2.10 CUBIERTAS
Incluye todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta seguridad e
impermeabilización de las cubiertas.
Planchas de perfil PV-6 de Instapanel, Tecno steel o similar de 0,5 mm. de espesor, en largos
continuos, sin uniones horizontales.
En las líneas horizontales superiores e inferiores del faldón se colocarán fijaciones en todas las
ondas.
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2.11. HOJALATERIAS
Además de las hojalaterías indicadas a continuación, deben consultarse todos los elementos
de hojalaterías y sellados que sean necesarios para la perfecta impermeabilización. Todas las
uniones de planchas deben hacerse con sellantes adecuados y remaches Pop estancos.
Sólo se usarán sellantes recomendados por el fabricante para este tipo de planchas; las
uniones serán con remaches Pop, estancos, colocados previa aplicación del sellante.
CABALLETE SIMPLE:
Desarrollo 740 cm. cubriendo 20 cm. como mínimo a las planchas de cubierta. Det. 6.
Con traslapo mínimo de 20 cm. en sentido contrario a los vientos dominantes .
Fijación con tornillos para techo con golilla de acero galvanizado y neoprene.
En caso que las planchas de cubierta sean de ondas profundas deberán hacerse los recortes
para calzar perfectamente.
Se considera cumbrera ventilada, lo cual se deberá realizar según detalles.
2.11.1.2. CANALES ML
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Traslapo mínimo de 15 cm.
Desarrollo 52 cm.
Con remate cortagotera.
Traslapo mínimo de 15 cm.
En: Encuentros de cubiertas con paramentos verticales. Según indicación de plano ARQ 04.
Incluye todas las salidas de ventilaciones, de recintos, alcantarillados, humos y vapores sobre la
cubierta, con mantos, ductos y sombreretes cilíndricos perfectamente afianzados y sellados.
Los extremos laterales visibles quedarán tapados, retornando la misma terminación del frente.
El encuentro del alféizar con el forro de las jambas y con las ventanas debe quedar
perfectamente sellados.
Copuesto de 2 perfiles J Universales, se adiciona un tercer perfil esquinero que abraza los dos
perfiles J.
2.12. DE P.V.C.
Tubo de PVC. hidráulico clase 6, de 110 mm. de diámetro. Terminación pintada antes de
colocar.
Se usarán adhesivos apropiados. Incluye accesorios: como codos, abrazaderas, coplas, etc.
En : Bajadas de aguas lluvias. Según indicación de plano ARQ 04 y detalles constructivos ARQ 8
a ARQ 13.
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Estructura metálica metalcom o similar, en base a perfiles fabricados a partir de acero
laminado en frío y galvanizado según la norma ASTM A446, grado B. Este acero es estructural
soldable y posee caracteristicas de tracción y fluencia equivalentes al A37-24ES. El
recubrimiento de Zinc es de mínimo 275 gr/m2. Sus caras de contacto son ruleteadas para
proporcionar un punto de giro al tornillo que lo unira al revestimiento.
Los perfiles serán de 40 X 18 x 10 x 0.5 mm (Perfil omega cielo) o equivalente técnico. Todos los
perfiles de fierro galvanizado se instalarán haciendo una trama de 60x60 cmts., con diagonales
incluidas. Se indica que la estructura del cielo debe resistir además el peso del fisiterm y cielo
yeso perforado con su estructura, por lo que debe ejecutarse para esos fines.
En: Estructuras de cielos interiores de placa yeso cartón. Según planta de especificaciones y
planta de cielos. ARQ 15 y ARQ 16 _ ARQ 19 y ARQ 20.
3. TERMINACIONES
Tanto en exteriores como interiores de los edificios, se exigirá que los encuentros sean
perfectos, también se exigirá que los elementos verticales estén perfectamente aplomados, y
los horizontales perfectamente nivelados. Por otro lado, en los encuentros de las diversas
superficie: muros con muros, cielos con muros, muros con pavimentos, juntas por cambios de
materiales o por cortes en en mismo material, juntas de dilatación, etc., se consultarán las
molduras,cornizas, pilastras, junquillos, etc para subsanar los defectos, aunque no exista un
detalle especifico en el proyecto, de acuerdo al arte de la buena construcción, previa
definición y/o consulta a la IFO.
3.1. AISLACIONES
El proyecto tiene entre otros puntos, como de vital importancia, la eficiencia energetica, cuyo
resultado teórico en términos de consumo de energía está calculado y definido
científicamente por especialistas en Eficiencia Energética. Esto significa que la ejecución de
la envolvente térmica continua y libre de puentes térmicos, debe ser realizada con la mayor
rigurosidad. Por lo tanto, el resultado efectivo que se obtenga en el logro de estos objetivos
específicos y característicos del proyecto dependerán de manera inexcusable del grado de
conciencia que tenga la empresa constructora, tanto a nivel de la gerencia, como de los
profesionales que estén a cargo de la obra, como así también de la capacidad y
entrenamiento que tengan los supervisores de terreno y por último la formación, sensibilización,
capacitación y habilidades que tengan los operarios que realizan el trabajo con sus manos.
Todos los involucrados en estos procesos son quienes deberán garantizar el éxito, no sólo de
este aspecto fundamental, sino de la obra en su totalidad.
Es importante, que se considere lo señalado en el punto 0.6.1.7 de las generalidades, de las
especificaciones técnicas de arquitectura.
Para garantizar la calidad del aislante se exigirá certificado de libre emisión de pentano,
indicando también el numero de dias de reposo que tuvo el material antes de llegar a obra.
Sobre el cielo falso, se consulta barrera vapor de polietileno virgen espesor 2mm. El aislante
térmico se instalará continuo evitando grietas y la generación de puentes térmicos, se
considera sobre la barrera de vapor una primera capa de aíslan glass de 150mm, densidad
14kg/m3 con papel en la cara inferior, la cual irá en sentido longuitudinal, sobre esta se
considera una segunda capa de aislante térmico aíslan glass de 150mm, densidad 14kg/m3,
con Foil de aluminio en la cara superior, la cual se instalará en sentido tranversal.
Las capas de aislanglass, con foil de aluminio en sus caras superiores serán unidas entre sí
mediante huincha para foil, mientras que las capas de aislanglass con papel en su cara inferior
deberán unirse entre sí mediante huincha corriente.
En: Cubierta sobre cielo falso, Según lo indicado en láminas ARQ 8 a ARQ 13.
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de cubierta una primera capa de aíslan glass de 150mm, densidad 14kg/m3 con papel en la
cara inferior, la cual irá en sentido longuitudinal, sobre esta se considera una segunda capa
de aislante térmico aíslan glass de 100mm, densidad 14kg/m3, la cual se instalará en sentido
tranversal.
Se consulta sobre las vigas laminadas y costanera según planos de cálculo, la instlacion de hilo
zincado (hilo metro) de diámetro 10mm, este en su parte inferior ira soldado a pletina de
75x50x2 galvanizada en caliente, debiendo pásar el hilo 10cm bajo la pletina (ver detalles). A
su vez la pletina considerará dos perforaciones de diámetro 5mm una a cada lado del hilo.
Posteriormente en las vigas y constaneras se realizará una perforación de 10cm de
profundidad y de un diámetro 8mm, luego de esto se procederá a golpear el hilo de 10mm,
de modo que quede incerto a presión en la madera. Una vez que la pletina tope con la
madera, se procederá a atornillar con tornillos autoperforantes punta madera de 50mm largo
x4mm diametro.
En la parte superior del hilo, se consulta la instalación de una tuerca de diámetro 3/8” y golilla
plana, la que servirá para regular la altura de la cubierta. Sobre esta tuerca se instalarán
costaneras de madera pino impregnado al vacio de dimensiones 2x4”, estas se perforaran e
incertarán en el hilo. La parte superior de la costanera llevará un sacado que permita colocar
embutida una gollila a presión y una tuerca de diámetro 3/8” con seguro de nylon. Esta última
cierra y presiona la costanera, sobre estas se instalará las placas de terciado espesor
15mm(encamisado de cubierta) es importante indicar que entre el seguro de nylon de la
tuerca y la placa de terciado deberá producirse una distancia de 3 a 4 cm.
En: Cubierta sobre cielo inclinado (sobre vigas laminadas), Según lo indicado en cortes
constructivos ARQ 8 y ARQ 10. y en general los detalles de envolvente térmica.
Sobre los muros de hormigón, se consulta una primera capa de aislamiento térmico, aislan
glass de espesor 150 mm. en rollo con papel kraft una cara en contacto con el muro, franjas
traslapadas en 15 cm de ancho lateral, densidad 15 Kg/m3, se indica que esta se comprime
según lo indicado en lámina de detalles en 100mm. Sobre esta capa se colocara una nueva
capa de aislante térmico en panchas de poliestireno expandido 50 mm. densidad 15Kg/m3,
deberá colocarse las planchas una junto a la siguiente evitando separaciones.
En: Bajo revestimiento de Northway, Según lo indicado en cortes constructivos ARQ 8 a ARQ 13.
Se consulta sobre cama de ripio de canto rodado 1 ½ ” y ligada con lechada de agua-
cemento, una membrana hidrófuga de polietileno virgen, espesor 0,2 mm. traslapado en 20
cm. retornando en descenso hasta la base del sobrecimiento. Sobre esta lámina se colocaran
dos planchas de poliestireno expandido 50 mm. densidad 20Kg/m3, alcanzando un espesor
de 100 mm. Sobre el poliestireno se consulta barrera de vapor de polietileno virgen de 0.2mm,
de modo el poliestireno quede siempre envuelto completamente. Sobre este sistema
constructivo se hará el radier.
23
Cabe indicar que el radier debe quedar separado 10mm del sobreciemiento de modo de
evitar puentes térmicos, esta cavidad será rellenada completamente con poliestireno
expandido.
En: Bajo radier, Según lo indicado en cortes constructivos y detalles ARQ 8 a ARQ 13.
En: Sobrecimientos, Según lo indicado en cortes constructivos y detalles ARQ 8 a ARQ 13.
En: Aislación de ventanas perimetrales del edificio, Según lo indicado en cortes constructivos
ARQ 8 a ARQ 13.
Sobre el hormigón (muros y losa), Se consulta una capa base adherente tipo proposta, sobre la
cual se afianzará el aislante térmico, el cual corresponde a poliestireno expandido de espesor
50mm y densidad 20 kg/m3. Sobre el poliestireno se consulta una segunda capa base
adherente con malla de refuerzo. Como terminación final se consulta una capa de pasta tipo
profinish de Eurotec o equivalente técnico, de aspecto de hormigón con color incorporado,
Se exijira que la constructora realice tres muestras para definir textura y color, para aprobación
de los arquitectos y la IFO. Para los vértices se debe considerar esquineros y refuerzos. La IFO,
podrá solicitar más anclajes de sujeción, para la adecuada fijación del sistema en sus
parcialidades y totalidad.
Se indica que en apoyo de puertas, se debe considerar poliestireno de 25kg/m3, igual que las
ventanas.
Se indica que para zonas exteriores de accesos, se considerará 100mm de poliestireno
expandido.
En: Aislación de puertas perimetrales del edificio, según indicación en plano de detalles de
lámina ARQ 8 a ARQ 13.
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Sobre muros interiores de hormigón, Se consulta panel constructivo compuesto por una placa
de yeso cartón estandar de 15mm más una plancha de poliestireno expandido adherida en su
cara interior, Volcapol o equivalente técnico, el espesor del poliestireno es 50mm, densidad
15kg/m3.
Se indica que el volcapol retorna en accesos hasta situarse bajo marcos de puertas interiores.
El conjunto se adhiere al muro mediante adhesivo Volcafix o calidad técnica superior.
Todo el conjunto será enlucido con yeso y pintado para lograr un perfecto acabado, liso y
monolítico.
Se indica que se debe considerar zócalo de placa terciado ranurado, según detalles.
En: Envolvente térmica interior, señalada en planta y detalles. ARQ 8 a ARQ 13.
Se consulta aislamiento térmica de fibra de vidrio, espesor 50 mm, densidad 14kg/m3, Aislan
glass o equivalente técnico. En rollo con papel en la cara interior.
Según indicación de proyecto acústico.
En: Tabiques acústicos entre salas de clases, se indica que se consulta 2 colchonetas de 5mm,
alcanzando un espesor de 100 mm.
En: Tabiques entre salas de clases y circulación. Según detalles ARQ 11 y ARQ 09 y donde se
indique.
En: Cerchas entre salas de clases, según detalle ARQ 07.
En: Bajo la cubierta de PV6, según indicaciones de proyecto acústico. Según detalles ARQ 08 a
ARQ 13.
En: Sobre cielos falsos que esten bajo losas de hormigón. Según Escantillones ARQ 11, ARQ 09 y
donde se indique en planos.
Se consulta fibra absorvente Fisiterm o equivalente técnico, de espesor 25mm. Este material se
instalarà según indicaciones del proyecto acústico e instrucciones del fabricante.
3.1.3.1. EN CIELOS M2
En : Sobre cielos interiores de yeso perforado Knauf Cleaneo y sobre placa contrachapada,
según indicación de escantillón y detalles de ARQ 07, ARQ 09, ARQ 11 y donde se indique en
planos.
En: Bajo revestimiento de cerchas entre salas de clases. Según detalles ARQ.07. y donde se
indique en planos.
3.2.1.2. DE TABLAS M2
propiedades:
espesor :8 mm
lago :3.66 m
ancho :19 cm
densidad :1.2 gr/cm3
deformación lineal :1 %
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combustibilidad :incombustible
Base de Instalación:
Las tablas de fibrocemento se pueden instalar sobre pies derechos de maderas o pilares
metálicos aplomados. La separación máxima entre pies derechos debe ser igual o menor de
60 cm. y la distancia máxima entre fijaciones será a 30 cm proveyendo los apoyos adicionales
necesarios.
Para la correcta instalación es necesario cuidar que los perfiles o pies derechos a los que se va
a fijar las tablas estén perfectamente nivelados y alineados, así como el uso de los elementos
de fijación especificados.
En la instalación de los tornillos o clavos se debe cuidar que éstos penetren perpendiculares en
relación a los paneles y a las estructuras, nunca deben penetrar desalineados.
Instalación:
En primer lugar, en caso de utilizar molduras metálicas, comenzar con el cortagotera solera, la
cual queda a nivel de solera inferior o sobrecimiento, y luego instalar las molduras de las
esquinas interiores y exteriores.
Nivelar y fijar, un trozo de tabla de fibrocemento de 5 cm. de alto y del mismo espesor del
tinglado a utilizar, a lo largo de todo el perímetro a cubrir, para dar el ángulo de inclinación
necesario a la 1º hilada de tinglado.
Fijar el tinglado desde un extremo hacia el otro, no partir instalando por el centro de la tabla.
Nivelar e instalar la 1º hilada de tinglado con fijaciones ubicadas a 25 mm. del borde superior
de cada tabla.
Luego, nivelar e instalar las sucesivas hiladas de tinglado traslapándolas 30 mm. con respecto a
la hilada anterior.
Las tablas de tinglado se fijan a todos los pies derechos pilares metálicos y apoyos adicionales.
Todo tornillo debe transpasar la estructura metalica mínimo de 3 hilos de rosca o 12 mm.
Quedando libre s al otro lado.
Todo tornillos cabeza de trompeta se requiere un avellanado previo, con el fin de esconder la
cabeza del tornillo y dejar una superficie uniforme.
El tornillo tipo Rock – on avellana al tiempo de penetrar, con lo cual se ahorra tiempo durante
la instalación.
La unión entre tablas debe coincidir alternadamente sobre los pie derechos o montantes
metálicos, para así evitar dos uniones seguidas en el mismo pie derecho. Se recomienda
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biselar a 45º, con disco de corte o rebajar con escofina y aplicar sello acrílico en las uniones
de tope, a fin de permitir un adecuado juego a la estructura.
En: Revestimiento exterior y tapacanes, según indicación de planos de fachadas. ARQ – 05, y
escantillos y detalles de ARQ 8 a ARQ 13.
Considerarán las disposiciones generales de la partida 3.2.4 en sus letras a) ,b), c), d) y demás.
En: Todos los paramentos de albañilería u hormigón, vigas, pilares interiores, excepto los
indicados con otro revestimiento.
3.3.1.2. PEINADO M2
3.3.1.3. CANTERIAS GL
En : Losas con muros, juntas de dilatación, aunque no estén indicados en planos, muros y
donde se indique en planos.
3.3.2. DE CERAMICO
Colocación según diseño, sobre superficies revocadas y peinadas, pegados con adhesivos
cementosos de alta calidad (1,5 a 3% de polvos redispersables) o elásticos (con polvos
redispersables entre un 5 a 8 % de la mezcla). Su aplicación se hará con espátula repartida
entre la superficie revocada y el reverso de la pieza cerámica.
En general los cerámicos se colocarán de piso a cielo, salvo indicación contraria en planos y
detalles, en todos los muros incluidos las divisiones de duchas cuando estas son de albañilería
u hormigón, borde superior, vanos de puertas y ventanas, etc.
Se usarán productos fabricados con pastas de arcillas límpias, que permitan un buen acabado
y un alto grado de impermeabilidad.
Las juntas se fraguarán y se rematarán los bordes. Los fragues serán del mismo color de la
cerámica , excepto que se indique lo contrario.
3.3.2.1. EN MUROS M2
En muros:
Linea : Clasico
Dimensión : 31x47 cm.
Modelo : Blanco satinado.
Color : blanco
Espesor : 7.5 mm
Resistencia a la flexión : 280 kg/cm2
Uso : Tránsito alto.
Resistencia al desgaste : PEI. 4.
En : Baños de escuela, zonas humedas y kitchenette en sala de profesores (en este recinto solo
se considera dos filas de cerámica sobre mueble y lavacopas) y donde se indique en planos.
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Según indicación de planta arquitectura y de especificaciones ARQ 15 y ARQ 16 y detalles de
baños y cocina.
3.3.3. DE PLACAS
3.3.3.1 CONTRACHAPADA
3.3.3.1.1 RANURADA M2
Chapa de madera de pino radiata, ARAUCO o equivalente técnico, se consulta con cara
ranurada de tipo recta, de 6mm de profundidad y espaciado 16cm.
Espesor: 15 mm.
En: Zócalo de circulaciones, patios cubiertos, prebásica y lo indicado en planos, altura 95 cm.
Según indicación de corte, indicación de planta arquitectura y de especificaciones ARQ 15 y
ARQ 16.
Planchas de yeso cartón Nacional con bordes rebajados terminadas con juntura invisible.
Tornillos para volcanita a 30 cm. máximo sellados con antióxido antes de pintar.
No se aceptarán tornillos que rompan el cartón de la plancha
Esquinas con ángulo metálico de refuerzo.
Espesor: 10 mm de espesor.
En : Revestimiento de cerchas que dividen recintos para evitar puentes acusticos, placa
interior de tabiques acústicos entre salas de clases. Según indicación en proyecto acústico y
planta de especificaciones ARQ 15 y ARQ 16.
Espesor: 15 mm de espesor.
En: Sobre tabiques o muros de hormigón entre salas de salas de clases, recubriendo sercha por
ambos lados según detalle lámina de aula tipo.
En: Shaft ventilación. Se indica que estos se apoyarán sobre una paca de terciado 9mm.
3.3.3.2.3. TIPO RH M2
Espesor: 15 mm de espesor.
Se instalará un panel difusor de Schroeder. Esto con el propósito de mejorar la difusión del
campo acústico dentro de la sala y de eliminar posibles ecos flotantes.
El panel posee una altura de 105 cm. Debe ser colocado fijado al muro a 95 cm desde el piso.
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En : Muro posterior (contrario al pizarrón), en salas de clases. Según indicación de proyecto
acústico y plano aula tipo ARQ 7.
3.4.1. DE PLACAS
Se terminará con dos manos de pintura de base acrílica látex con brocha, rodillo o pistola.
En: Cielos de aleros y espacios cubiertos exteriores. Según indicación de planta de cielos. ARQ
19 y ARQ 20.
Espesor: 9 mm.
Chapa: Mañio.
Planchas de yeso cartón Nacional con bordes rebajados terminadas con juntura invisible.
Las planchas se colocaran traslapadas para no producir uniones en cruz.
Tornillos galvanizado para volcanita a 30 cm. máximo sellados con antióxido antes de pintar.
En caso de encuentro de cielos con paramentos verticales se rematará con ángulo metálico.
De 15 mm. de espesor.
En : Cielos falsos de zonas secas de primer piso indicados en planos excepto las indicadas con
otro material. Según indicación de planta de cielos. ARQ 19 y ARQ 20.
3.4.1.4.2. TIPO RH M2
En : Cielos falsos de zonas húmedas y donde se indique en planos. Según indicación de planta
de cielos. ARQ 19 y ARQ 20.
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3.4.1.4.3. TIPO RF M2
Se considera sobre esta placa, una capa de Aislan Glass depositada sobre el cielo falso según
requerimientos del proyecto de eficiencia energética.
Adicionalmente, se deberá colocar una capa de Aislan Glass de 50 mm en rollo libre pegada
o adherida a la cara inferior de la cubierta (OSB). Esto se recomienda para amortiguar el ruido
producido por la lluvia.
En : Cielos falsos de zonas secas indicados en planos, excepto las indicadas con otro material.
Según indicación de planta de cielos. ARQ 19 y ARQ 20 y en parte superior de placas acústicas
Cleaneo de Knauf. Según escantillónes.
Base de mortero de cemento y una segunda capa de mortero de yeso calcinado, con
espesor mínimo de 10 mm. c/u.
El mortero de yeso se terminará con un afinado a yeso blanco puro y luego se pintará.
Se aplicará con llana de acero hasta cubrir totalmente la superficie con un grosor de 1 a 3
mm. Las jambas de rasgos libres, puertas y ventanas se recorreran con plantillas y guía.
En: Cielo losa bajo escaleras, losas o vigas de borde que queden a la vista y donde se indique
en planos. Según indicación de planta de cielos. ARQ 19 y ARQ 20.
Se harán cajones y cielos falsos para recubrir las bajadas y/o ventilaciones de alcantarillado u
otras tuberías.
Serán con bastidores de pino impregando de 1 1/2"x3" afianzados a losas y muros y revestidos
con planchas de fibrocemento de 6 mm de espesor, atornilladas con roscalatas con golillas, a
30 cm. máximo, terminación estucada previa colocación de malla tipo acma en el caso de
muros de hormigón o albañilería, en caso de otro tipo de revestimiento el cajón se terminará
similar a éste.
Las fijaciones deben permitir remover las planchas para registrar y en su número necesario.
Consultan junquillos, molduras y cornisas de remate, Se terminarán igual que los cielos y o
muros del recinto .
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Previamente los ductos de bajada de alcantarillados se aislarán acústicamente con
envolvente de Aislán de 5 mm. papel dos caras, traslapadas y debidamente al tubo o según
indicación de proyecto acústico.
3.5.3.1. DE ENTRETECHOS N°
Rejillas de ventilación con malla mosquitera plástica incorporada atornillada a cielos o muros
según el caso, con tornillos y tarugos plásticos.
Bordes terminados con junquillo de madera de primera calidad, de 9 x 32mm.
O según diseño en plano.
3.5.3.2. DE RECINTOS N°
Rejillas de ventilación, atornillada a cielos o muros según el caso, con tornillos y tarugos
plásticos.
Bordes terminados con junquillo de tepa de primera calidad, de 9 x 32mm. O según diseño en
plano.
3.5.3.3. DE CUMBRERA N°
Consulta todas las molduras de remate como : endolados, cornisas, esquineros, cubrejuntas,
junquillos, señalados en planos y aquellos que la I.F.O. indique su colocación en obra para la
perfecta terminación de encuentros y remates de superficies tanto interiores como exteriores ,
aunque no se indique en planos.
Antes de colocar, las piezas se impregnarán con aceite de impregnación en todas sus caras y
cantos, aunque queden ocultos.
Recorren : muros, antepechos, cantos de muros, salientes y pilares.
3.6. PAVIMENTOS
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En casos de zonas húmedas, pasillos exteriores, patios, etc., se consultarán las pendientes
adecuadas para el escurrimiento de aguas.
INDICES DE RESISTENCIA.
Flexión 200 a 300 kg.
Compresión 200 a 300 kg/cm2
Desgaste 0,18 a 0,25 Gr/cm2
Impacto 30 a 340 cm.
Peso 64 – 68 kg/mt2.
Estos índices serán certificados por el contratista de la obra, mediante ensayos en IDIEM o
TECNOLAB, de partidas de baldosas de la obra en ejecución.
Para instalar baldosas sobre radier nuevo, deberán haber transcurrido como mínimo 7 días
desde su confección en tiempo caluroso y 10 días en tiempo frío.
Mortero del tipo 1:4 (UNA PARTE DE CEMENTO POR CUATRO PARTES DE ARENA).Con una carga
de 2,5 a 3 cm de espesor. La arena debe estar formado por grano duro aceptándose en ellas
hasta un 5% de arcillas-, sin sales .
Se instalarán perfectamente alineadas y niveladas y en los casos que sea necesario con la
pendiente adecuada, de acuerdo a los planos o indicaciones de la obra.
Durante la colocación de la baldosa no podrá pisarse ni permitir que las junturas se llenen de
tierra, arena o cualquier material.
Una vez transcurridas 12 hrs. de colocado el pavimento, se esparcirá mediante derrame una
lechada de cemento blanco o gris con un pigmento de color según el tipo de baldosa.,hasta
rellenas las junturas entre las baldosas. Posteriormente debe dejarse reposar este fluido, para
que decante por gravedad.
Luego de transcurrido un minimo de 6 hrs. se vuelve a preparar una lechada esta vez más
espesa, la que se aplica sobre la superficie con una goma de mediana rigidez, las veces que
sea necesario hasta rellenar completamente la juntura, dejando transcurrir un período de
tiempo entre pasadas que le permita acomodarse al material de rrelleno.
Se deberá mantener húmeda la superficie de los embaldosados después de fraguados,
mínimo 3 días.mediante polietileno transparente .
Al día siguiente del fraguado de las baldosas, se puede entregar el sector para tránsito más
liviano, el que podrá ir aumentando hasta que transcurran 28 días, plazo en que el mortero de
pega ha alcanzado su máxima resistencia.
El pulido de las baldosas microvibradas lisas debe realizarse por el personal especializado, con
las máquinas y los elementos correspondiente.
JUNTAS DE DILATACION.
Como manera de evitar separaciones entre las baldosas producidas por cambios
dimensionales en el mortero de pega durante el proceso de hidratación de cemento, se
cortará el mortero de pega cada 9m2 aproximadamente (3x 3 mts.) en el caso de BMV de 30 x
30 cms. y 16 m2 (4 x 4 mts.) para baldosa de 40 x 40 cm..
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Para rellenar la separación que deja la dilatación, debeá usar una huincha de fibra de vidrio
de 2 mm. de espesor, por 35 mm. de alto.
Debe realizarse por personal especializado, con las másquinas y los elementos
correspondientes, siguiendo las etapas que a continuación se detallan;
Corresponde a la etapa donde se borran las huellas dejadas en las baldosas por el paso del
esmeril grueso, se usa un esmeril de fabricación industrial adquirido en el mercado, de similares
materiales pero con un grano menos grueso.
Corresponde a la etapa donde se pasa un esmeril de grano muy fino, que es el que le da el
brillo definitivo a la baldosa. Posteriormente se procede a lavar muy bien la superficie de la
baldosa para finalmente dar una mano de cera incolora o vitrificado que proteja los
embaldosados.
PROCEDIMIENTO DE SELLADO.
Es una cera acrílica formulada con polímeros termoplásticos de alta dureza, que proporcionan
una película cristalina homogénea autobrillante, que resiste muy bien la suciedad, el tráfico
intenso, realza los colores, logrando un brillo excepcional de máxima duración. También
cumplen con la norma antedeslizante ASTM 2047..-
Se recomienda dos manos de aplicación.
Se consulta baldosa marca Budnik igual o superior calidad técnica. Se indica que esta se
empleará como color de fondo.
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En: Chifloneras, circulaciones interiores, patio cubierto, comedor, cocina, recintos docentes de
primer piso, baños primer piso, zona administrativa u otros recintos. Según indicación de planta
de pavimentos. ARQ 17, ARQ 18.
Se consulta baldosa marca Budnik igual o superior calidad técnica. Se indica que esta se
emplerá como color en franjas.
En: chifloneras, circulaciones interiores, patio cubierto, comedor, recintos docentes de primer
piso, zona administrativa u otros recintos. Según indicación de planta de pavimentos. ARQ 17,
ARQ 18.
En: Inicio, descanso y término de escaleras. (cambio textura no videntes). Según indicación de
planta de especificaciones y pavimentos. ARQ 17, ARQ 18.
En: Rampas exteriores. Según indicación de planta de pavimentos. ARQ 17, ARQ 18.
En: Franjas de rampas exteriores. Según indicación de planta de pavimentos. ARQ 17, ARQ 18.
Se indica que las rampas llevarán franjas color Piedra Capricho Marengo, estas irán de lado a
lado de la rampa, espaciadas cada 3 corridas de palmetas.
3.6.1.5. GRADAS ML
Color : similar a las baldosas consultadas en espacios o lugares a los que sirven.
Se indica que en gradas de escaleras interiores serán de color Lisa crema tabaco arroz.
En exterior serán Piedra Capricho Ocre.
En: Escaleras interiores y exteriores. Según indicación de planta de pavimentos. ARQ 17, ARQ
18.
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Se hará en fresco una vez ejecutado el radier, con cemento puro.En caso que el hormigón no
esté fresco se aplicará capa de mortero de cemento y arena en proporción 1:3 afinada a
cemento puro. Su espesor será de 3 a 5 cm. con o sin agregado de tierra de color.
3.6.3. DE PLASTICOS
Dependiedo del tipo de tráfico, los rellenos para pisos, acabados y substratos deben contar
con una fuerza de compresión mínima de 246.09 kg/cm2 (3.500 lbs/pulg) (24 M Pa). El substrato
de látex a base de cemento de fraguado rápido y mezcla para resanado y capas finas a
base de cemento de fraguado rápido, cumplen con este requisito o lo superan.
El adhesivo a emplear para pegar las palmetas de vinil asbesto y plásticos vinílicos deberán
ceñirse a las normas entregadas por los fabricantes. Sobre base perfectamente afinada y
seca.
3.6.3.1. EN PALMETAS M2
Se consulta palmetas Arquitac igual o superior calidad técnica aprobado por el I.F.O. y
arquitecto. Para su instalación deberá respetarse estrictamente el proceso indicado por el
fabricante.
Se tendrá especial cuidado en su colocación para evitar sopladuras y manchas.
Se deberá entregar perfectamente límpios.
Linea : 3.2
Espesor : 3.2 mm
Formato : 333 x 333 mm.
Color : Según plano de pavimentos.
En: Pavimentos de segundo piso, excepto SSHH alumnos y prebásica. Según indicación de
planta de especificaciones y pavimentos. ARQ 17, ARQ 18.
Cerámica de primera calidad. marca San Lorenzo igual o superior calidad técnica.
En piso:
Linea : Clasico
Dimensión : 31x31 cm.
Modelo : Pretoria Beige.
Color : Beige
Espesor : 7.5 mm
Resistencia a la flexión : 280 kg/cm2
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Uso : Tránsito alto.
Resistencia al desgaste : PEI. 4.
Colocación según diseño, sobre superficies revocadas y peinadas, pegados con adhesivos
cementosos de alta calidad (1,5 a 3% de polvos redispersables) o elásticos (con polvos
redispersables entre un 5 a 8 % de la mezcla). Su aplicación se hará con espátula repartida
entre la superficie revocada y el reverso de la pieza cerámica.
En general los cerámicos se colocarán de piso a cielo, salvo indicación contraria en planos y
detalles, en todos los muros incluidos las divisiones de duchas cuando estas son de albañilería
u hormigón, borde supurios, vanos de puertas y ventanas, etc.
Se usarán productos fabricados con pastas de arcillas límpias, que permitan un buen acabado
y un alto grado de impermeabilidad.
Se colocará según recomendación del fabricante. Las juntas se fraguarán y se rematarán los
bordes. Los fragues serán del mismo color de la cerámica, excepto que se indique lo contrario.
Remates de pavimentos bajo puertas de abatimiento hacia el exterior, con perfil de acero
formado por un ángulo Fe L 20x20x3mm soldado a otro ángulo Fe L 30x30x3 mm.
Será galvanizado en caliente.
Se debe dejar un rebaje de 2cm en el pavimento exterior de modo que se impida el ingreso
de agua por acción del viento.
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3.7.5. GUARDAPOLVOS MICROVIBRADOS ML
De baldosa microvibrada de alta comprensión del mismo tipo y calidad que las baldosas del
pavimento.
En : Todos los recintos con pavimento de baldosa microvibrada incluso espacios exteriores
cubiertos.
3.8. PUERTAS
Se incluyen todas las puertas señaladas en los planos de arquitectura y detalles; aún cuando
alguna careciera de detalle o numeración, se asimilará a las que se señalen en plano de
planta según su ubicación y función, con el visto bueno de la IFD.
Las puertas con paños u hojas vidriadas incluyen vidrios de espesor según la norma técnica
correspondiente; en todo caso el espesor será de 3 mm. mínimo para los paños fijos y 5 mm.
mínimo para las hojas.
Se debe considerar a lo menos 3 bisagras por hoja, suplementando esta según el peso de la
hoja.
Para el caso que el recinto sea mediterráneo se consulta que todas las puertas de madera,
ventilación a traves de celosía de madera inferior y superior.
3.8.1. MARCOS
Los marcos se fijará con tornillos y tarugos plásticos según el caso, o con patas de anclaje
previamente embutidos .
En todo caso, las fijaciones se distanciarán 20 cm. máximo de los extremos de jambas y cabios
y 60 cm. máximo entre si.
3.8.1.3. DE MADERA N°
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En : Puertas interiores.
3.8.1.5. DE PVC N°
Marcos para puertas de PVC, de primera calidad, tipo KÖMMERLING o calidad técnica igual o
superior.
Las puertas indicadas se ejecutarán con perfiles de PVC KÖMMERLING o calidad superior,
color blanco con alma interior de acero zincado, en espesor según las directrices del
fabricante.
Los cerramientos de PVC deberán cumplir con las siguientes características técnicas.
A.-PVC – rígido modificado según DIN 7748 que considera lo siguiente:
B.-Juntas y Sellos.
B1.-Entre el marco y hoja las juntas de estanqueidad y juntas de vidrio serán de caucho
sintético de EPDM negro o de similar calidad, deberán tener cámara de aireación y desagüe
interior.
B.2.-Los calzos se deberán considerar calzos separadores entre el cristal y el bastidor a fin de
conseguir inmovilizar y evitar el contacto entre éstos de tal forma de mantener holguras
laterales de las posibles cargas que se puedan transmitir por la acción del viento.
B.3.-Los sellos deberán ser de silicona neutra con un PH compatible tanto con el PVC como
con el elemento del vano. Estos deberán ser elásticos, suaves y flexibles resistentes a los
agentes atmosféricos y clasificados como productos de alta duración, es decir más de 20
años, además deberán poseer una recuperación elástica del 100%.
C.-Montaje
Color : Blanco
El cierre intermedio de las puertas de dos hojas será con contacto traslapado o lengüeta en
todo el alto de las hojas (excepto en hojas de vaivén).
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Todas las puertas de acceso al edificio deberán contener pinazo de 30 cm , aunque no
esten indicados en planos de detalle.
Terciado de 9.5mm de espesor y bastidor de laurel o laurelia. En caso de ser exterior será con
terciado marino y adhesivos aptos para el exterior.
La cabidd interior se rellenará completamente con aislante aislanglass de 50mm14 Kg/m3, o
equivalente técnico.
En caso que tenga vidrio, este será de 5mm. de espesor ,con junquillo de tepa o pino seco
Hojas contraplacadas de 45 mm. de espesor,las que se pintarán en todos sus cantos y caras.
Color : Blanco
En : Puertas exteriores.
En puertas : De aulas.
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Tipo Art. 1080, 960 U-i Scanavini, para puertas de acceso.
3.9.1.3. CERROJO/PICARPORTE/PERILLA Nº
3.9.5.2. PROTECCIONES
3.9.6.3. VENTILACIONES N°
En ambas caras, celosía de madera, previo reforzamiento del vano. En la parte superior e
inferior de la hoja de puerta. En la parte inferior y superior de las puertas de baños y recintos sin
ventilación directa con el exterior.
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3.9.6.6. CIERRAPUERTA HIDRÁULICO Nº
3.10. VENTANAS
3.10.2. DE P.V.C.
Las ventanas indicadas se ejecutarán con perfiles de PVC KÖMMERLING igual o superior
calidad técnica, color blanco con alma interior de acero zincado, en espesor según las
directrices del fabricante.
Los cerramientos de PVC deberán cumplir con las siguientes características técnicas.
C.-Juntas y Sellos.
C1.-Entre el marco y hoja las juntas de estanqueidad y juntas de vidrio serán de caucho
sintético de EPDM negro o de similar calidad, deberán tener cámara de aireación y desagüe
interior.
C.2.-Los calzos se deberán considerar calzos separadores entre el cristal y el bastidor a fin de
conseguir inmovilizar y evitar el contacto entre éstos de tal forma de mantener holguras
laterales de las posibles cargas que se puedan transmitir por la acción del viento.
C.3.-Los sellos deberán ser de silicona neutra con un PH compatible tanto con el PVC como
con el elemento del vano. Estos deberán ser elásticos, suaves y flexibles resistentes a los
agentes atmosféricos y clasificados como productos de alta duración, es decir más de 20
años, además deberán poseer una recuperación elástica del 100%.
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D.-Montaje
Perfiles de PVC tipo Kömmerling linea Eurodur igual o superior calidad técnica, de doble
contacto. Las ventanas serán proyectantes y fijas para recibir termopanel, en interior se
considera solo vidrio simple.
Se instalará de acuerdo todas las indicaciones del proveedor.
Color : Blanco
3.10.2.1.1 TERMOPANEL M2
Perfiles de PVC tipo Kömmerling linea Eurodur igual o superior calidad técnica, proyectantes y
fijas para recibir termopanel.
Color : Blanco
3.10.2.2. CORREDERAS
Perfiles de PVC tipo Kömmerling linea Eurodur igual o superior calidad técnica, de corredera,
para recibir cristal simple de espesor según norma.
Color : Blanco
Perfiles gillotina de PVC, VEKA igual o superior calidad técnica. Deberá ser autofrenante.
La ventana de cocina llevará protección con malla mosquitera galvanizada sobre ángulo de
aluminio de 20 x 20mm afianzadas con junquillos de 10 x 10 mm y sellada con poliuretano.
En ventana: Ventanas exteriores de cocina.
Tanto los materiales como su ejecución serán de primera calidad. La obra será ejecutada por
mueblista. Consulta todos los elementos que sean necesarios para su correcta presentación y
funcionamiento, aunque no estén expresamente indicados.
3.11.1. CLOSETS
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Las puertas correderas serán confeccionados en postformado espesor 18mm de color
ALMENDRA de ABBA Cubiertas igual o superior calidad técnica, las puertas postformadas serán
2090° 2 lados.
Las uniones, perillas, tarugos, tapas se realizaran con accesorios para muebles DVP o calidad
igual o superior. Las repisas y estructura vertical de melamina llevarán en su canto visible, tapa
canto de pvc color blanco.
Se considera en la parte inferior del closet zócalo de eucalipto, dimensiones según detalle.
3.11.1.1. CLOSETS CL 01 ML
En : Prebásico
3.11.1.2. CLOSETS CL 02 ML
3.11.1.3. CLOSETS CL 03 ML
En : Pañol de multitaller.
3.12.1. METALICAS ML
Pasamanos y soportes en tubo redondo de acero ASTM-500. Las curvas serán ejecutadas
calentando y los tubos con arena.
Pasamanos
espesor = 3 mm.
Diámetro = 50 mm.
Soportes
espesor = 3 mm.
Diámetro = 25 mm.
Los pasamanos serán con curvas contínuas, sin cortes angulares. Los extremos con tapas
redondeadas, sobrepasaràn en 30 cms el NPT.
En el caso de las rampas, Por normativa consulta tres pasamanos en diferentes alturas , de 95
cm., de 70 cm y de 25 cm. Incluye pintura de terminación cuando corresponda.
En las barandas La fijación del pasamanos se realizará por medio de 4 pernos de expansión
½”x6”, tipo Hilti.
En : Rampas.
En : Circulación de segundo piso, escaleras y donde se indique en planos de escalera ARQ 14,
escantillones y donde se indique en planos.
3.13. DIVISIONES DE WC
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3.13.1. METALICAS M2
3.14. PINTURAS
Las pinturas deben ser compatibles con los materiales de las bases. No se harán mezclas de
pinturas no indicadas por el fabricante .
Los envases deben tener identificación de fábrica con indicación clara de su contenido,
proporción de mezcla y el diluyente a usar, así como feha de elaboración.
En caso de maderas, estas deben ser secas, con humedad máxima de un 20 %.,para dar
cumplimiento a esto el Contratista deberá tener en obra el instrumento pertinente.
Se aplicarán las manos necesarias para el perfecto acabado de las superficies ; en todo caso
se serán dos manos como mínimo.
Los remates de pinturas y líneas de corte deben ejecutarse con absoluta limpieza.
Las pinturas y barnices deben aplicarse sin que estén colocadas tapas ni guarniciones de
artefactos eléctricos, cerrajerías, quincallerías. etc.
Se deberán considerar además todos los remates de pinturas necesarias que no se hayan
indicados expresamente en los items correspondientes, ya sea de revestimientos en general o
de carpinterías especiales, con óleo, esmalte, barniz o látex según indicación de la I.F.O.
Esmalte al agua tipo Chilcorrofin, Sherwin Williams, o equivalente técnico, respetando sus
carácteristicas técnicas.
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La superficie se neutralizará con solución de ácido muriático al 20 % y lavado con agua
corriente.
Se aplicará previo empaste con pasta de muro Murolat Revor o equivalente técnico.
En : Alero.
En : Recintos que consulten revestimiento de yeso cartón de muros, yeso cartón de cielos
incluyendo placa yeso perforado(excepto en zonas húmedas) y sobre enlucidos de yeso.
3.14.3. BARNICES
3.14.3.1. POLIURETANO M2
Se consulta como protector de madera, barniz Base natural, acabado mate, CHILCOSTAIN, de
Chilcorrofin, o equivalente técnico.
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En : Maderas interiores como terciado ranurado y cielos de placa de madera.
En: Molduras varias, guardamuros, endolados, banquetas.
NOTA: La capacidad de conversión del oxido a magnetita, deberá estar certificada por
cualquier laboratorio independiente y reconocido (IDIEM, IDIC, CESMEC),
mediante el ensayo de Espectroscopia Moessbauer.
Pintura de terminación.
Chilcomar 731, aplicado en dos manos de 1,5 mils de espesor seco cada una.
El espesor total seco aplicado no debe ser inferior a 6.0 mils en ningún punto de las estructuras.
Se consulta, tinte protector hidrorepelente decorativo para fibrocemento. Fibrocem – Color FC.
o equivalente técnico..
Con terminación opaca madera natutal.
Las tablillas de fibrocemento se pintarán con impregnante Algifol o calidad superior, aplicando
una mano antes de instalarlas y dos después de colocadas.
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4. EQUIPAMIENTO
4.1. MUEBLES
Las puertas y cubiertas, como laterales visibles, rerán confeccionados postformado espesor
18mm de color ALMENDRA de ABBA Cubiertas o equivalente técnico., la cubierta postformada
considera respaldo de 7cm y frente en 180°, las puertas postformadas serán 2090° 2 lados.
Todo lo restante salvo zócalos será realizado básicamente con masisa tipo melamina de 15mm
de espesor color blanco.
El zócalo será de eucalipto de dimensiones según detalles.
4.1.1.2.- M5 N°
4.1.3.- ESTANTES
4.1.3.1.- E1 ML
Se consulta estante de 0.35 m de ancho por el largo indicado en planta de arquitectura. Este
se confeccionará básicamente en melamina blanca de espesor 15 mm. La que se modulará
de acuerdo a lo indicado en detalle. Se consulta fondo de melamina blanca espesor 9mm
atornillada a mueble.
4.1.4. PIZARRONES
Formalita blanca brillante espesor 0,8mm, sobre base aglomera de espesor 15mm, se consulta
porta plumón de madera pino 20x120 mm el cual irá soble bastidpor de pino oregón
barnizado, dimensiones 45x75mm. diseño en plano de detalles. Incluye fichero el que se hará
en lámina de corcho espesor 10mm, revestida en tela tipo pañolenci.
4.1.6. BANQUETAS
Diseño según plano de detalles. En caso de no existir detalle este se estructurará en perfil
metálico cuadrado de 60 x 30 x 3 mm. de espesor .Tablones de 80 x 25 mm. en pino tratado o
madera nativa seca de durabilidad grado 1, 2 ó 3, por medio de pernos coche de ¼”, se
terminarán pintadas con esmalte, previo colocar aceite de impregnaciòn..
En: SSHH de baño alumnos y alumnas, SSHH manipuladora, SSHH docentes y adm. y SSHH
personal de servicio.
4.1.7.- REPISAS ML
4.2. LOCKERS
4.2.1. METALICOS
Lockers de acero esmaltado al horno de 0,6 mm. de espesor. MIMET S.A., HEYCO o equivalente
técnico. Incluyen : bandeja superior, barra de colgar, dos ganchos, portaespejo, portapañero
y tarjetero, las puertas con celosìa y cerradura.
4.3.1. JABONERA Nº
4.3.2. PERCHAS Nº
En : SSHH prebásico, Cubículos de WC, SSHH docentes y administrativos, SSHH director, SSHH
personal de servicio y SSHH manipuladora de alimentos.
4.3.3. PORTARROLLO Nº
4.3.5. ESPEJOS Nº
De dimensiones indicadas en planos de detalles con marco de aluminio blanco 5019 y burlete
de goma. Serán individuales o corridos según se indica en planos, y el de discapacitados se
inclinará 10º con relación al muro según detalle.
Modelo: Barra
Código: 107100
Tubo de acero 1”, espesor 1,5 mm
Dimensión: 60 cm.
En : Baño discapacitados.
Modelo: Plegable
Código: 107-112
Tubo de acero 1 1/4”, espesor 1,5 mm
Dimensión: 70 x 18 cms.
En : Baño discapacitados.
En : Cocina de comedor.
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Colgados a 1.10 m del NPT. , sobre una base de masisa de 10 mm de espesor, de 25 x 60 cm
pintada con esmalte color rojo y enmarcada con aluminio ángulo de 10 x 20 mm (A-13
Alumet). La base tendrá dos topes de goma en su parte inferior para que se apoye el extintor.
5. OBRAS COMPLEMENTARIAS
6. INSTALACIONES
El Contratista deberá obtener las aprobaciones de los proyectos de instalaciones ante los
servicios respectivos: ESSAL, Servicio de Salud, SEC, SAESA, etc.
Los proyectos definitivos serán elaborados por el Contra-tista en base a los proyectos y/o
documentos informativos entregados, incorporándoles todas las correcciones que exijan los
respectivos Servicios para su aprobación .Toda alteración a los proyectos informativos debe
hacerse previa aprobación de la I.F.O. y en todo caso tendrán como objeto mejorar o
complementar las soluciones técnicas de las instalaciones .
Se consulta el suministro y colocación de todos los artefactos que se señalan en los planos.
Todos llevarán una llave de paso propia cromada, aparte de la llave general del respectivo
recinto.
Incluyen todas las griferías, fittings y accesorios para su perfecto funcionamiento.
todos los artefactos serán sellados con masilla de silicona con fungicida y bactericida del tipo
sellador sanitario de polchem s.a., del color que corresponda,se corta la boquilla del pomo en
diagonal dejando la salida ajustada al ancho de la junta.
Cubierta y estructura de acero inoxidable AISI 304 de 1,0 mm. de espesor, pulido sanitario.
En : Cocina.
En : Multitaller.
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6.1.1.3. MESON LAVAPLATOS AC. INOX. 2T + 1S. Nº
6.1.1.4 . LAVAFONDO Nº
En : Cocina.
6.1.1.5. LAVACOPAS
En : Cocina.
En : Cocina.
En : Cocina.
En : Cocina.
Todas las duchas con Challa Mirosolar o Madeco Solar tipo Institucional 801 o equivalente
técnico, con rótula de bronce con conexión 1/2" Hi x HE.
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En: Duchas indicadas en planta de arquitectura y detalle de baños láminas ARQ 23 a ARQ 26.
6.1.3. LAVATORIOS
6.1.3.1.LAVATORIO VERONA Nº
En :Primeros auxilios, SSHH doc. y administrativos, SSHH Pers. servicio, SSHH manipuladora y
donde se indique en planos.
6.1.3.2. VANITORIO Nº
La loseta deberá ser amarrada a muro de H.A., en el caso de existir muro de alañilería se
deberá incorporar una viga de hormigón armado de amarre incorporada al muro de
albañilería respectivo.
Incluye todos los accesorios, como desagüe, tapón con cadenilla y sifón cromado.
En : SSHH alumnos, SSHH alumnas, SSHH discapacitados, Sala de hábitos prebásica y donde se
indique en planos de arquitectura y detalle de baños.
En : SSHH discapacitados.
6.1.5. URINARIOS
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6.1.6. MANGUERAS CONTRA INCENDIO N°
Caja portamanguera de acero termoesmaltado embutida ,con carrete abatible, puerta malla
arnero, de 75 x 75X35cmS. tipo SIE GV-1 1/2 de comercial Sierralta Ltda. o equivalente técnico.
6.2.1. COCINAS
Modelo CG-6CH Biggi o equivalente técnico, de 6 platos con horno; 1.24 x 0,86 m.
Cubierta acero inoxidable AISI-304.
Parrillas y quemadores de fierro fundido.
Perillas de bronce cromado.
Cámaras de horno enlozadas.
Puerta doble con frente y asa de acero inoxidable.
Contratapa aislada enlozada.
Patines regulables en acero inoxidable.
Plancha churrasquera de quitar y poner, de 90 x 35 cm.
En : Cocina.
7.- INSTALACIONES
7.2.- ALCANTARILLADO GL
Ver especificaciones anexas.
Serán de cargo del Contratista los honorarios del revisor independiente de arquitectura y
estructura que, de acuerdo a la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción, deberán
emitir informe para la aprobación del permiso de edificación y el Certificado para la
Recepción Municipal.
El permiso municipal debe obtenerse antes del día 120 contado de la fecha de incio del
contrato. .
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