MEZCLADORES PARA POLVOS
MEZCLADOR DE PALETAS
Mezcladores de Polvos con tecnología de paletas, para operaciones de manejo de
materiales a granel. Desde equipos para procesos piloto, hasta mezcladores de alto
volumen, mezcladores que proporcionan flujo de producto confiable y libre de
contaminación en tiempos cortos, sin dañar las partículas aún más frágiles.
Mezcladores que pueden diseñarse con sistemas de control integrados, mejorando
la eficiencia de operación. Son construidos en placa de acero de altos calibres y
espesores, así como acero inoxidable industrial y grado sanitario.
Estos mezcladores fluidizan mecánicamente el producto y eliminan la segregación
causada por la gravedad, cuando se mezclan ingredientes con densidades y
granulometrías muy variadas. La fluidización mecánica se logra a través de una
combinación de levantar las partículas por una
geometría definida que se logra a través de la
posición y forma de las paletas y un rotor multi-zona
que gira alrededor de 60% más rápido que los
mezcladores tradicionales.
Se alcanzan coeficientes de variabilidad (Cv)
increíblemente bajos en tiempos de mezclado
mucho más cortos para la mayor parte de los
ingredientes en polvo o granulados.
MEZCLADORES DE DOBLE LISTON
Mezcladores de Polvos con tecnología de doble
listón, para operaciones de manejo de materiales a
granel. Desde equipos para procesos piloto, hasta
mezcladores de alto volumen. pueden diseñarse con
sistemas de control integrados, mejorando la
eficiencia de operación. Son construidos en placa de
acero de altos calibres y espesores, así como acero
inoxidable industrial y grado sanitario.
Cuentan con un listón interno y uno externo, logrando un flujo de producto
encontrado, al mismo tiempo que la partícula se mantiene en movimiento
constante dentro del mezclador. El listón interno mueve las partículas hacia los
extremos del mezclador, mientras que el listón externo mueve las partículas de
regreso hacia el centro de mezclador, hacia la descarga.
Las largas orillas de los listones trasmiten una alta energía y corte hacia la mezcla,
los tiempos típicos de mezclado son de 10-12 minutos.
Se alcanzan coeficientes de variabilidad (Cv) increíblemente bajos en tiempos de
mezclado mucho más cortos para la mayor parte de los ingredientes en polvo o
granulados.
MEZCLADORA DE MATERIALES VISCOSOS Y PASTAS
MEZCLADORA PLANETARIA
Dispositivo de conducción con caja de cambios especial de superficie rígida. En el
diseño y desarrollo de la caja de engranajes, combinamos análisis de fuerza y
simulación de estado para pruebas y verificación. La caja de engranajes asegura
que la potencia se transfiera uniformemente al dispositivo de mezcla. Se pueden
lograr trayectorias de movimiento complejas a
través del equipo de mezcla para una mezcla densa,
eficiente y regular.
Unidades de energía hidráulica y dispositivos de
descarga manual para cumplir con los requisitos de
más puertos de descarga. En caso de emergencia, el
usuario puede abrir manualmente la puerta de
descarga.
MEZCLADORA DOBLE SIGMA
Esta mezcladora está diseñada y construida para procesos de mezcla, humectación
y homogeneización de productos húmedos o pastosos de muy alta viscosidad. Las
viscosidades de operación que pueden trabajar van de 250,000 a 500,000 CPS.
Este tipo de mezcladoras tiene la característica de mezclar los diferentes productos
que le sean introducidos, obteniendo de ellos una consistencia homogénea. Por
sus características las mezcladoras doble sigma son utilizadas en los procesos de
producción de varias industrias.
El sistema del elemento de la mezcladora doble sigma tienen un diseño duradero
y elegante, permiten una mezcla completa de todos los ingredientes, su eje de
sujeción es accionado por cizallamiento y
desgarramiento del material contra su sistema y las
paredes laterales, son los indicados para resolver los
desafíos de mezclar o amasar materiales de alta
viscosidad. Estos equipos suelen tener un panel
eléctrico de control de acción, que permite manipular
el sentido de las palas que tienen forma de Z, cada
pala del equipo es accionada por un sistema independiente a través de una caja de
cambios central estándar.
MEZCLADORA DE PALETAS DE DOBLE EJE
Características de la mezcladora de palas
1. Esta mezcladora de pienso produce una fuerte fuerza
de mezclado y tiene una capacidad de carga de 0,4t a
1t.
2. Tiempo de ciclos cortos y alta velocidad de mezcla a
30-120s/lote.
3. Produce una mezcla uniforme con CV≤3~5%.
4. La puerta de descarga neumática o eléctrica permite que los materiales salgan
de este equipo de mezclado de forma rápida y sin dejar residuos. La puerta de
acceso hermética ofrece una gran resistencia a las fugas durante el proceso de
mezcla.
5. Se pueden añadir diferentes líquidos a la mezcla con una boquilla de
pulverización.
6. El sistema de limpieza opcional utiliza aire comprimido para reducir los residuos
de la mezcla a un nivel mínimo.
MEZCLADO DE MASAS Y PASTAS
En el mezclado de masas, pastas y otros materiales viscosos se necesitan elevadas
cantidades de potencia para dividir, doblar sobre sí mismas y recombinar las
porciones del material, además de que es necesario desplazar algunas partes del
material con respecto a otras, para que la recombinación se efectúe, dentro de lo
posible, con superficies nuevas. Algunas máquinas requieren chaquetas de
enfriamiento para absorber el calor generado.
El primer tipo de dispositivo es similar a los agitadores de fluidos, con un impulsor
que gira lentamente en un tanque. El impulsor puede ser un agitador de marco
muy ajustado a las paredes, en el que pueden incluirse también aspas para raspado.
También puede emplearse un impulsor de marco que tenga barras verticales u
horizontales que corten la pasta a varios niveles y en la pared, la cual puede tener
barras estacionarias.
Un mezclador de marco modificado es el mezclador de barras cortantes o paletas
verticales giratorias que pasan entre espigones también verticales pero
estacionarios.
Otras modificaciones de estos tipos son los mezcladores en los que el recipiente o
coraza gira simultáneamente con las barras y los raspadores. A éstos se les llama
mezcladores de cubeta giratoria.
El mezclador de uso más común para pastas y masas espesas es el mezclador
amasador de brazo doble. La acción de mezclado es un movimiento de todo el
volumen de la masa con estiramiento, remoldeo, divisiones, dobleces y
recombinación de superficies.
CONCLUSION
El estudio de los diferentes tipos de mezcladoras esta mas relacionado al tipo de
fluido que a las caracteristicas mecánicas, a su densidad, viscosidad, temperatura,
adhesión, estado, interfase, entre otras caracteristicas que plantean los diferentes
retos industriales a los que se enfrenta este tipo de maquinaria.
Es interesante comenzar a conocer las diferentes opciones que se tienen al
momento de mezclar un componente en funcion de las propiedades mencionadas
anteriormente, pero tambien a la demanda volumétrica, económica y efectiva.
Referencias:
Mezcladores de masas, pastas y materiales viscosos, junio 12 de 2013, URL:
https://conocimientosweb.net/dcmt/ficha8536.html
Mezcladoras industriales usadas, consultado el 18 de octubre de 2021, URL:
https://carda-used-machines.com/es/mezcladoras-industriales-usadas/
