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Saneamiento de Agua en San Francisco, Zulia

El documento describe los desafíos del tratamiento de agua en Venezuela, incluyendo la falta de cobertura a toda la población y la necesidad de métodos alternativos debido a limitaciones económicas. Propone implementar un método mixto en la planta Hidrolago en Zulia para mejorar la potabilización del agua mediante procesos físicos, químicos y biológicos, con el fin de proveer agua segura para la salud de los residentes.

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Saneamiento de Agua en San Francisco, Zulia

El documento describe los desafíos del tratamiento de agua en Venezuela, incluyendo la falta de cobertura a toda la población y la necesidad de métodos alternativos debido a limitaciones económicas. Propone implementar un método mixto en la planta Hidrolago en Zulia para mejorar la potabilización del agua mediante procesos físicos, químicos y biológicos, con el fin de proveer agua segura para la salud de los residentes.

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA

VICERRECTORADO ACADEMICO
AREA INGENIERÍA/ INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICA PROFESIONAL II

ANTEPROYECTO PRÁCTICA PROFESIONAL II

[238]

METODO ALTERNATIVO MIXTO DE SANEAMIENTO DE POTABILIZACIÓN


DEL AGUA EN EL MUNICIPIO SAN FRANCISCO DEL ESTADO ZULIA CASO
(PLANTA B) HIDROLAGO

Elaborado por:

Tsu. Antonio Agostini

C.I; 9786598

Correo: antoniopinedaagostini@[Link]

Tlf: 04146443679

Tutor Empresarial:

C.I.:

Tutor Académico: Ing. José Carrillo

C.I;

Centro Local Zulia

Oficina de Apoyo Santa Bárbara

Julio, 2021

1
INTRODUCCIÓN

Hoy en día, en nuestra realidad cotidiana nos encontramos con un problema relacionado
con la calidad del agua para consumo humano el cual se realiza un análisis para la aplicación
de métodos alternativo para mejorar este flagelo con la finalidad de erradicar los
contaminantes y optimizar la potabilización del agua al 100% ,de acuerdo con la
Organización Mundial de la Salud, la calidad del agua potable es una cuestión que preocupa
en países de todo el mundo, en desarrollo y desarrollados, por su repercusión en la salud de la
población. Los agentes infecciosos, los productos químicos tóxicos y la contaminación
radiológica son factores de riesgo.

El agua es esencial para la vida y todas las personas deben disponer de un abastecimiento
satisfactorio (suficiente, seguro y accesible). La mejora del acceso al agua de consumo
humano puede proporcionar beneficios tangibles para la salud. Se debe hacer el máximo
esfuerzo para lograr que el agua de consumo humano sea tan segura como sea posible. El agua
de consumo humano segura, como se define en las OMS, no ocasiona ningún riesgo
significativo para la salud cuando se consume a lo largo de toda una vida, teniendo en cuenta
las vulnerabilidades diferentes que se pueden presentar en distintas etapas de la vida, los que
presentan mayor riesgo de contraer enfermedades,

La importancia del agua, el saneamiento y la higiene para la salud y el desarrollo han


quedado reflejados en los documentos finales de diversos foros internacionales sobre políticas
Las recomendaciones se deben considerar en el contexto de la gestión del riesgo de otras
fuentes de exposición a esos peligros, tales como los residuos, el aire, los alimentos y los
productos de consumo. La experiencia pone de manifiesto el valor de los enfoques de gestión
preventivos que abarcan desde los recursos hídricos al consumidor, la cobertura de agua
potable actualmente en Venezuela se encuentra en un porcentaje muy bajo de la población, la
cual cuenta con un sistema integral de acondicionamiento y mejoramiento de las fuentes
hídricas para el consumo humano. No obstante, se presenta un retraso en la distribución de
acueductos en zonas apartadas del país, en donde todavía existe de la población rural,

Acude a ríos o pozos como recurso de agua para consumir, y como resultado más de 3,1
millones de venezolanos ubicados especialmente en las zonas urbanas , están expuestos a
enfermedades como la hepatitis A y la fiebre tifoidea por ingerir agua en condiciones

2
inadecuadas. En consecuencia, se requiere de la implementación de un sistema de
tratamiento de agua para abastecer de este servicio a toda la población nacional.

La dificultad para llevar agua potable a zonas rurales y urbanas apartadas se debe a la
ausencia de mecanismos adecuados para el acondicionamiento del agua potable y a los
inconvenientes de adoptar un sistema integral que dé cobertura a toda la población, por lo
que se hace indispensable buscar soluciones individuales que permitan llevar a cabo los
procesos de tratamiento de aguas, los cuales se dividen en pre-tratamiento, tratamiento
primario, tratamiento secundario y trata miento terciario. Durante el pre-tratamiento, el
agua es sometida a procesos físicos mediante trampas de grabas, desarenadores y cribas
para remover las partículas más grandes y que físicamente se pueden extraer. Posteriormente ,
el agua pasa por un tratamiento primario o también llamado tratamiento fisicoquímico, el
cual se encarga de reducir la materia suspendida por medio de la precipitación o la
sedimentación, con ayuda de sustancias químicas como los coagulantes y floculantes.

Una vez finaliza el tratamiento primario, si el agua contiene alta cantidad de materia
orgánica como carbón o fósforo y hierro, pasa por un tratamiento secundario o biológico.
Finalmente, para que el agua sea para el consumo humano se emplea el tratamiento terciario
en donde se ajustan los parámetros de sabor y color por medio de agentes filtrantes, y luego se
reduce la carga microbiológica presente en el agua mediante la adición de agentes oxidantes
como el cloro o desinfectantes químicos convencionales y arreadores. El agua de consumo
humano se requiere para todos los usos domésticos habituales, incluida el agua para beber,
para la preparación de alimentos y para la higiene personal. Las Guías se aplican al agua
envasada y al hielo destinado al consumo humano. No obstante, se puede necesitar agua de
mayor calidad para algunos fines especiales, como la diálisis renal y la limpieza de lentes. de
contacto,

Otros usos como farmacéuticos y de producción de alimentos. La finalidad de las Guías es


apoyar el desarrollo y la ejecución de estrategias de gestión de riesgos que garanticen la
seguridad del abastecimiento de agua por medio del control de los componentes peligrosos del
agua. Seguras para proteger la salud de los consumidores, y determinan “valores de
referencia” numéricos de los componentes del agua o indicadores de la calidad del agua.

3
. CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Cuando el agua no es apta para consumo humano, se hace un tratamiento corrector, es


decir, un tratamiento potabilizador, el cual puede ser físico, químico o bacteriológico todo ello
con la finalidad de reducir los contaminantes tóxicos que contiene, tales como, metales
pesados (hierro y plomo) y sustancias tóxicas (arsénico, antimonio, cianuros, nitratos, nitritos,
sulfatos, sulfitos), igualmente, al potabilizar se elimina el calcio y el bario, asimismo, se
disminuye la dureza del agua para uso doméstico y se preserva con cloro y flúor, sustancias
que impiden la presencia de microorganismos nocivos para la salud.

Al hacer referencia al tratamiento potabilizador, señala Rojas (2015), que la purificación


del agua comprende el uso de tecnologías, en las que se llevan a cabo diversos procesos de
tratamiento, cuya finalidad es la de remover contaminantes en el agua hasta ciertas
concentraciones, que no representen riesgo para la salud humana. De allí que un sistema de
tratamiento no convencional de agua potable hace referencia a tratamientos alternativos,
conforme a procesos avanzados de potabilización o por sistemas descentralizados o
emergentes.

Cuando hay implementación de sistemas de tratamiento de agua potable, estos requieren de


inversiones económicas; sin embargo, existen muchas comunidades rurales, en el mundo, que
no cuentan con los recursos económicos para la construcción de tecnologías de purificación de
agua. Como política de Estado los países en sus diferentes niveles políticos estructurales,
posee un marco institucional del sector de agua y saneamiento, caracterizado por la
concentración de muchas competencias (rectoría, regulación y prestación de servicios) al nivel
nacional.

En Venezuela, existe una Ley Orgánica para la Prestación de los Servicios de Agua Potable
y Saneamiento que fue aprobado en 2001 para descentralizar la provisión de servicios y
separar institucionalmente la rectoría, la regulación y la prestación de servicios en el sector.
Sin embargo, casi ningunas de las reformas previstas en esta ley se han implementado.

4
En este orden, retomando la descentralización, a pesar del racionamiento de agua que se ha
venido ejecutando, las empresas de agua potable en Venezuela no dan abastecimiento para
toda la población Venezolana, pues el 73% de la misma atendida recibe servicios de agua y
saneamiento de la C.A. Hidrológica de Venezuela HIDROVEN empresa nacional de aguas.
El resto de la población es servido por cinco empresas estatales, la Corporación Venezolana de
Guayana (CVG), algunas municipalidades y organizaciones comunitarias.

HIDROVEN como la casa matriz del Agua Potable y Saneamiento del Sector Agua Potable
y Saneamiento (Sector APS) en Venezuela, fue constituida en 1990, funcionando
conjuntamente con diez Empresas Hidrológicas Regionales, teniendo como responsabilidad
desarrollar políticas y programas en materia de abastecimiento de Agua Potable, Recolección
y Tratamiento de Aguas Servidas y Drenajes Urbanos, así como el establecimiento de
directrices para la administración, operación, mantenimiento y ampliación de los sistemas
atendidos por cada una de sus filiales.

Vale señalar que cada empresa regional cubre entre uno y tres de los 23 estados del país,
también, la responsabilidad en cuanto a fijación de tarifas dentro de los niveles máximos
fijados por el gobierno nacional es compartida por las empresas regionales y las
municipalidades, HIDROLAGO, es la empresa regional del estado Zulia para el
abastecimiento y tratamiento del agua, la cual cuenta con plantas de tratamiento en los
distintos municipios.

La Planta de Tratamiento de Agua “Planta B”, del Estado Zulia, es una empresa pública
encargada de tratar, potabilizar y distribuir el agua. Campo 1, como también se le conoce a la
Planta B, fue construido en el año 1953 por el Instituto Nacional de Obras Sanitarias (INOS) y
está ubicada en el municipio San Francisco, km 12 de la vía a Perijá, del estado Zulia.

Campo 1, con una capacidad de bombeo de 1200 litros por segundo, tiene como objetivo
suministrar agua 100% apta para el consumo humano, a las zonas del sur de San Francisco y a
los sectores: El Bajo, Aeropuerto de la Chinita , Base Aérea Rafael Urdaneta, La Polar , El
Caujaro, El Samán, Los Cortijos,, San Félix , la Coromoto, Milagro Sur, Plaza el Sol, El
Silencio, Mano de Dios, Santa Fe I y II y Mariana Parra León. Adicionalmente, también

5
suministra agua a los barrios: 24 de Noviembre, Carabobo, Universidad, El Callao, Betulio
González y Ma´Vieja.

La potabilización tiene tratamiento físico, químico o bacteriológico; en cuanto al físico,


este consiste en la eliminación de la turbiedad, el color y las materias en suspensión finamente
divididas que no asientan fácilmente. Para ello es necesario un tratamiento previo con un
coagulante químico, a lo que sigue la decantación o clarificación y luego la filtración a través
de un manto de arena u otro material inerte, por último, se realiza un tratamiento de
desinfección, más o menos intenso según el grado de contaminación.

En cuanto al tratamiento químico en este se corrige el pH del agua, la reducción de la


dureza, la eliminación de los elementos nocivos o el agregado de ciertos productos químicos,
como flúor para prevenir las caries, todos estos procesos mejoran la calidad del agua.
Asimismo, el tratamiento bacteriológico se refiere casi exclusivamente a la desinfección del
agua con cloro, donde se puede utilizar cloro puro, sales clorógenas o hipocloritos.

En el tratamiento del agua para consumo humano se emplean diferentes procesos; la


complejidad de estos dependerá de las características del agua cruda. Según Chulluncuy
Camacho (2011), los principales pasos o etapas serían:

1. Cribado. En este proceso se eliminan los sólidos de mayor tamaño que se encuentran en
el agua (ramas, madera, piedras, plásticos, otros) por medio de rejas, en las que estos
materiales quedan retenidos.

2. Coagulación-floculación. Consiste en la adición de coagulantes con el fin de


desestabilizar las partículas coloidales para que sean removidas. Este proceso ocurre en
fracciones de segundo, depende de la concentración del coagulante y del pH final de la
mezcla.

3. Sedimentación. Proceso físico mediante el cual las partículas en suspensión presentes


en el agua son removidas o separadas del fluido, debido al efecto de la gravedad, dichas
partículas deberán ser más densas que el agua, y el resultado que se obtenga será un fluido
clarificado y una suspensión más concentrada.

6
5. Desinfección. Es el tratamiento del agua, que consiste en la destrucción selectiva de los
organismos potencialmente infecciosos. Lo que significa que no todos los organismos
patógenos son eliminados en este proceso, por lo que requieren procesos previos como la
coagulación, sedimentación para su eliminación.

Se evidencia con esta descripción que producir agua potable es un proceso, costoso, largo y
complejo por la cantidad de fases por la que debe pasar y que para fabricar un solo vaso de
agua se requiere entre dos (2) y cuatro (4) horas de trabajo humano, recursos económicos,
materiales y procesos de alta tecnología para que esta sea de la más alta calidad y garantice la
salud de los humanos.

Sin embargo, se presenta a continuación la situación problema del proceso de


Potabilización del Agua de Planta B, la cual se realiza según las siguientes etapas en este
orden:

1. Captación, en ella el agua es extraída desde los Campos de Pozos que extraen el agua
desde los Acuíferos naturales y es trasladada mediante bombas y tuberías.

1. Desbaste, el cual consiste en separar del líquido los sólidos suspendidos de gran
dimensión para evitar el taponamiento y obstrucción de las tuberías.

2. Desarenado o Predecantación, como su nombre lo indica es la separación del agua de los


restos de sílices y otras partículas minerales solidad para ser decantadas y evitar que el equipo
aireador se tape o obstruya.

4. Aireación, en esta etapa se purifica el agua por medio de un equipo llamado Aireador el
cual realiza la mezcla del aire con el agua. El objetivo de este proceso de mezcla es hacer
circular o disolver el aire dentro de un líquido. La aireación mecánica puede reducir la
cantidad de productos químicos necesarios para tratar un cuerpo de agua mediante el
suministro de oxígeno consiste en generar la máxima área de contacto aire-agua posible para
que los pasen del agua al aire para luego realizar.

5 Coagulación y floculación, es donde se agrega la sustancia químicas como el sulfato de


aluminio Al2 (SO4)3, con la finalidad de sedimentar las partículas pequeñas en el agua.

7
6. Decantación, en esta etapa al agua se le disminuye el caudal de afluencia durante 30
minutos o más según la necesidad, para que las partículas aun presentes del proceso anterior
terminen de sedimentar.

7. Cloración, consiste en agregarle al agua el cloro (Cl), sustancias química comúnmente


usadas en una mezcla al 5%, para su desinfección.

8. Almacenamiento, es la fase final del proceso, que consiste el guardar o almacenar en


tanques, el agua luego de ser purificada con el cloro, para su distribución en las comunidades
anteriormente mencionadas.

Las etapas del proceso de Potabilización del Agua, anteriormente descritas, según
(Alonzo. Gonzales, entrevista personal 17 julio 2020), Jefe de Planta de la Planta de
Tratamiento de Agua “Planta B”, no se realizan todos los procesos de forma continua y
muchos casos se realizan con una baja frecuencia, entre estos procesos están con baja
frecuencia describen a continuación: epata 4)aireación, 5) floculación y gloculacion, 7)
cloración del proceso de tratamiento del debido a esto el caudal de la porcentualidad del
agua procesada para su distribución esta debería de ser [Link] l/año que es el 100%
anual solo se están procesando de forma continua aproximadamente en 1 año el 60%, que
representa un caudal de es aproximadamente [Link] l/año, el otro 40% es agua sin
procesar ósea queda fuera del proceso de calidad del agua .

Las etapas 1) captación, 2) desbaste, 3) desarenado o percatación, 6) decantación son los


procesos con más frecuencia de aplicación pero con baja purificación del agua hasta un 40%,
los proceso de 4) aireación, 5) coagulación y floculación,7) cloración son los procesos que se
realizan menos frecuentes .Por otra parte, durante el proceso de captación del agua, el cual se
realiza con un arreglo de bombas y tuberías, estos generan procesos de corrosión y adherencia
en su interior, que producen incrustaciones lodosas, que podrían alojar bacterias y limos, que
coadyuvarían al proceso de contaminación del agua captada.

Por tal motivo de la falta de mantenimiento de las tuberías y de la no aplicación de estos


procesos tales como floculación, cloración los cuales se manejan de manera parcializada por
falta de insumos como (cloro y sulfato de aluminio) y la baja frecuencia de la aplicación

8
equipo de aireador y la carencia del proceso de filtrado son las razones por lo cual se
contamina fácilmente debido a que la empresa del estado (Pequiven) encargada de suministrar
este químico como el alumbre al igual que el cloro debido a que no lo está no realizar análisis
químicos del agua, la falta de monitorear el deterioro de las piezas corroídas y reemplazar las
piezas metálicas oportunamente.

De lo anterior mencionada podrían ser otro causa de la contamínate que por corrosión y
adherencia en su interior forman incrustaciones lodosas donde se podrían alojar bacterias y
limo que se le une al proceso como contaminante.

La principal consecuencia de la falta de aplicación de los insumos necesarios es que él agua


en el proceso de almacenamiento para su distribución sale con sedimentos, olores, sabor
extraño (ferroso o salado) y en muchos casos turbia debido a la baja aplicación del
procesos aireación, y a consecuencia de la falta de mantenimiento de las tuberías produciendo
aparentemente enfermedades hídricas que por diferentes vías del cuerpo humano se podrían
contraer de la siguiente forma: por vía de ingestión como (hepatitis, cólera y diarrea), por vía
de contacto (sarna y conjuntivitis), como vector (paludismo , dengue, fiebre tifoidea,shigella,
poliomielitis, meningitis).

De acuerdo con lo expuesto, se podría resolver la situación problema planteada con la


aplicación de métodos alternativos mixtos no convencionales para el tratamiento del agua y su
potabilización para consumo humano. Los mismos son novedosos al ser usadas para ello
Celdas Solares para crear Electrolisis y/o Electrodiálisis a fin de producir Hipoclorito (CIO-),
aplicando una posible precloración para desinfección de tuberías para este proceso.

Este procedimiento se puede aplicar de acuerdo a las necesidades de la planta y podrían ser
adaptados a su sistema, los cuales son de baja inversión y recuperables a corto plazo. Al
usarlos como herramienta alternativa para darle solución al saneamiento del agua en vista de
la carencia del producto de saneamiento como el cloro (CL) por falta de producción nacional
de la petroquímica, empresa del Estado (PEQUIVEN).

9
Asimismo, existe otro método alternativo al de hidrólisis, el cual sería la aplicación de
filtros con base de arena, llamado filtro de bioarena compuesto de arena, grava y antracita,
llamados también FBA por sus siglas antes mencionadas; es un sistema bastante innovador y
sencillo de fabricar y adaptar al sistema ya instalado. Se podría resumir que ambos métodos
alternativos son indispensable para mejorar el saneamiento del agua cruda para su
potabilización, por cuanto al desalinizar y sanear el agua, permite poder analizar la
posibilidad de reactivar para mejorar, optimizar los métodos no operantes y complementar el
ciclo de potabilización de forma más eficaz.

El agua potable ayuda al ser humano a estar sanos, a hacer la digestión, mantiene la
musculatura en buen estado, actúa refrigerando o calentando el cuerpo y ayuda a transportar el
oxígeno (O) entre las células del cuerpo, especialmente porque interviene en todos los
procesos de la vida individual que se lleva a cabo en el organismo, donde casi dos tercios
(2/3) del peso corporal es agua; de allí que contar con sistemas de agua potable y saneamiento
significa evitar exponerse a innumerables enfermedades.

En este sentido, si la potabilización del agua tiene por finalidad reducir los contaminantes
tóxicos que contiene, pero cuando no es apta para consumo un tratamiento corrector es lo
ideal. Razón por la cual, los beneficios a obtener para el caso de adoptar los métodos
propuestos serían: recuperación y ahorro de insumos cloro (Cl), porque al no estar la empresa
del Estado produciéndolo se hace inminente la búsqueda de otra alternativa que permitiría
restituir el proceso de aireación a un 100% y optimizarlo a bajos costos, para mejorar la
calidad del agua; esto ayudaría a minimizar grandemente la salud de la población.

Los beneficios de una mejor salud y mayor calidad de vida de la población no se


alcanzarían por falta de insumos y el Estado es garante de proveer el agua potabilizada como
un derecho humano fundamental; de allí que el sistema de alimentación por celdas solares o
energía limpia que podría ser usado con doble propósito, generaría una inversión recuperable a
corto plazo para poder aprovechar este recurso y hacerlo más sustentable para el futuro.

Si lo anteriormente expuesto La Planta de Tratamiento de Agua “Planta B o Campo 1” con


una capacidad de bombeo de 1200 litros por segundo, cuyo objetivo es suministrar agua 100%
apta para el consumo humano, a las zonas del sur de San Francisco y a los sectores aledaños,

10
al no estar aplicando el proceso de filtrado, necesariamente la propuesta que se quiere incluir
como proceso de mejora que pueda purificar con mucha mas ventaja el agua es indispensable
e ineludible mediante la aplicación del método mixto sugerido es válido y factible.ç

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Aplicar los métodos alternativos descritos, para los procesos de potabilización, saneamiento
del agua en la planta B de hidrólogos municipio San Francisco del estado Zulia

OBEJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Conocer el proceso de potabilización aplicados en la planta B hidrólogo.

2. Evaluar y controlar el proceso de potabilización para poder adaptar el método mixto


alternativo para este fin.

3. Implementar los métodos alternativos para mejorar la potabilización y aplicación de los


químicos necesarios para sanear el agua

4. Identificar las causas de la variabilidad presentes en el proceso de potabilización del agua


en la aplicación de estos métodos mixtos. .

5. Proponer la método "filtrado y hidrolisis del agua.

6. Justificar mediante datos cuantitativos la implementación de la mejora a través de

Los resultados obtenidos de los métodos mencionados "filtrado e hidrolisis del agua”.

7. Aplicar las técnicas FBA y HA como apoyo a la procesos de potabilización del agua
específicamente precloración y pos cloración del agua

11
JUSTIFICACIÓN

El proceso de potabilización del agua en plantas o acueductos y pozos constituye su


principal actividad por lo cual es necesario optimizar la calidad de cada proceso, se estima
que colocar varios puntos de control de calidad a lo largo de los diferentes procesos de
potabilización del agua ayuda a reducir los defectos generando por residuos en el tratamiento.

En este sentido la empresa del estado hidrólogo específicamente planta B elabora sus
procesos con la finalidad de mejor calidad respetando las normas industriales venezolanas
COVENIN específicamente 2709-2002,2634.2002 y 2614-1994 relaciona con aguas naturales,
residuales e industriales y su muestreo.

Al estudiar los procesos de esta planta se pudo observar que la planta carece de sistema de
filtrado y poco insumos para flocular y glocular proceso por lo cual es necesario la aplicación
de técnicas modernas para la mejora de los procesos de potabilización del agua como lo es la
metodología " FBA y HA ", lo que representa una excelente oportunidad para ofrecer
resultados tangibles de mejora, ya que no solo busca mantener el proceso dentro de los límites
de especificación en los proceso, sino que además se preocupa por disminuir las impurezas en
el proceso de tratamiento del agua para consumo humano, manteniendo los procesos más
controlados tomando en cuenta los métodos mixtos no convencionales aplicando las control
de calidad para aumentar el porcentaje de agua para potabilizar haciéndolos más adecuados
para su consumo mejorando la calidad.

La importancia que representa este tema de investigación se basa en la aplicación de los


métodos alternativos mixtos, para mejorar la calidad en el punto crítico en los procesos de
potabilizar del agua para consumo humano, específicamente los que de forma criticas de
afectan los proceso tales como turbiedad, sustancias minerales y agentes bacterianos que
pueden afectar la salud de las comunidades beneficiadas con la distribución del agua, así se ha
considerado transcendente revisar la metodología no solo para mejorar la calidad del proceso
sino que además contribuye al incremento de la capacidad que pueda atender futuras
demandas del mercado venezolano con el propósito de satisfacer las necesidades de la
población en cuanto a la distribución del agua procesa para tal fin.

12
El estudio planteado ayudará en otros aspectos a conocer la relación que existe entre el
proceso de tratamiento del agua con estos métodos mixtos alternativos y la aplicación control
de calidad junto con las implicaciones en el personal que puede llevar a cabo el cumplimiento
de esta metodología para la mejora de la calidad con el propósito de analizar el papel que cada
uno deberá desempeñar y proporcionará información útil para los futuros proyectos en esta
planta potabilizadora, por otra parte esta investigación contribuye a contrastar los resultados
de la aplicación de los métodos alternativos descritos que algunos existen entre los diferentes
procesos del agua y otros se quieren implantar cotejando los datos con los valores de diseño
con la finalidad de obtener un proceso de elaboración más eficiente, además es necesario
estudiar los efectos que tiene el actual sistema de procesos.

Bajo el punto de vista del costo de la no calidad para cuantificar las posibles pérdidas y la
cantidad de insumo que se puede recuperar llevando a implantar acciones para la mejora, la
investigación es conveniente desde el punto de la carrera de Ingeniería Industrial debido a su
contribución en la aplicación de diferentes técnicas bajo la metodología de los métodos
alternativos que se quieren implantar, en virtud de lo mencionado anteriormente este estudio
se justifica desde el punto de vista académico debido a que constituye una valiosa fuente de
información para los estudiantes de la carrera de Ingeniería Industrial ya que como futuros
ingenieros deben tener conocimientos del control de calidad adaptado a los nuevos
requerimientos impuestos por la sociedad, así mismo sirve de ayuda a otros investigadores
como referencia de antecedentes relacionados con el tema y guía en investigaciones similares.

LIMITACIONES

1. Solo se estudia el proceso de transformación del agua de la empresa hidrólogo


específicamente de la planta B ubicada en el municipio San Francisco.

2. El análisis se aplica a las causas y la capacidad del proceso de potabilización del agua
debido a la gran cantidad de litros.

3. Los datos fueron tomados por el personal que labora en el área de tratamiento del agua.

13
4. Las variables críticas de calidad objeto de estudio son el turbiedad, sabor y bacterias
presentes en el agua , y la aplicación de hidrolisis para crear los insumo necesarios para la per
y poscloracion .

5. Solamente se consultó al personal que labora en el departamento de control de


potabilización.

6. Este estudio no incluye un análisis económico debido a la falta de datos.

7. La confiabilidad de los datos e informes estadísticos pueden generar un vacío de


información relevante que evita la profundidad del análisis

ALCANCE

1. Estudio del proceso de empastado.

2. Uso de las normas COVENIN para tratamiento y toma de muestra del agua en afluentes
naturales.

3. Elaboración de cálculos químicos para la elaboración de cloro por medio de hidrolisis


del agua

4. Estudio de capacidad del proceso con los "métodos alternativos mixtos”.

5. Técnica FBA y HA como métodos alternativos para mejorar y complementar la calidad


del agua potable de la planta B

CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

Para la realización de la presente investigación se hizo la revisión del presente trabajo


relacionado con el objeto de estudio, el cual servirá de antecedente. Otros investigadores han
efectuado estudios sobre aspectos que se relacionan con el contenido del tema en estudio y
cuyas referencias e investigaciones otorgan un mayor sentido conceptual al presente trabajo,
ya que los antecedentes relacionados se fundamentan sobre la investigación siguiente: Andrés

14
Camilo Hernández Salamanca y Javier Santiago Tafur Logreira (2.018) "" obtención de un
agente desinfectante a partir de la electrólisis de cloruro de sodio para el tratamiento de agua
potable Trabajo de grado presentado para optar al título de Ingeniero Química, en la
fundación universidad de américa facultad de ingenierías programa de ingeniería química
Bogotá d.c. 2018) Salazar, L. (2012). Diseño de plantas potabilizadoras para optar al titilo de
doctor en ciencias agrícolas y pecuaria

Katherine Sabina María Rodríguez Espinoza (2018) Perú, Propuesta de optimización de


los procesos de tratamiento de agua potable de la PTAP san Bernardo y ampliación de
cobertura de abastecimiento Para optar el Título Profesional de: Ingeniero (a) Sanitario
concluye el autor en que la importancia del desarrollo de controles de calidad en los procesos
de potabilización del agua en la planta B influye directamente sobre la distribución del agua
acta para consumo humano y permite a la empresa incrementar de manera general los niveles
de calidad en cada una de sus áreas. La consideración de aporte de esta tesis se estima en el
contenido didáctico de los exámenes de calidad aplicados en diferentes áreas para lograr una
calidad global de la plata B potabilizadora de agua.

ING. Arizaga Mondragón José Adolfo Guayaquil – Ecuador (2016) " Evaluación de la
planta de tratamiento de agua potable de la ciudad de Vinces” Trabajo presentado para optar al
título de Magister de Gestión Ambienta, concluye la autora en los pasos detallados para aplicar
los controles necesarios para potabilizar el agua en planta de este tipo. Mariela del C. Chourio
A. María J. Cabrera C (2012) Caracas-Venezuela. Posibilidades de mejoramiento de una
planta potabilizadora no convencional Para optar al Título de Ingeniero Químico de en la
Universidad Central de Venezuela (UCV), concluye el autor sobre los resultados del control
de calidad con la intención de evaluar los y la capacidad del proceso proveniente de la plata
de Pie de Cerro por puntos del aporte de esta tesis se basa en el estudio de la similitud del
proceso productivo de referente a la potabilización del agua,

Ispilco Rojas Palermo Alcide (2018) Cajamarca-Perú Eficiencia de la planta de tratamiento


de agua cruda para la ciudad de san marcos, 2017, Para optar el título profesional de: Ingeniero
hidráulico, en esta tesis el autor habla de los procesos del agua y como mejorarlos en función a
las necesidades para producir agua potable la cual varía dependiendo de la calidad del agua
cruda, el grado de complejidad del tratamiento es diferente, Andrés Camilo Hernández

15
Salamanca, Javier Santiago Tafur Logreira (2018) Obtención de un agente desinfectante a
partir de la electrólisis de cloruro de sodio para el tratamiento de agua potable ppara ontar por
el título de ingeniero químico.

RESEÑA HISTÓRICA

En su trayecto histórico de 24 años, la hidrológica tiene acumulada una serie de


experiencias que la consolidan como una empresa con el compromiso y la responsabilidad de
brindar un servicio de agua y saneamiento con eficiencia y calidad a fin de convertirse en una
empresa modelo a nivel nacional. Fue fundada después de medio siglo que el Zulia venía
requiriendo de un verdadero sistema de distribución de agua que dejó atrás la tradicional venta
de agua que a través de burros se hacía en la ciudad de Maracaibo. Eran los populares
“Aguadores”, que desde las primeras décadas del siglo XIX, con su rudimentario vestir
recorrían las calles marabinas montados sobre los pollinos y con un sombrero sucio y roto que
apenas lograba cubrir parte de su cabeza para protegerlos del ardiente sol marabino.
Pregonando frases alusivas a su negocio, aquellos jóvenes recorrían las calles con un sin cesar
griterío.

En un principio el agua que se vendía era del Lago y tenía condiciones para ser ingerida
normalmente, además del uso doméstico a que se destinaba. Posteriormente aparecen los
pozos que fueron utilizados para el suministro de agua a la ciudad y que aún muchos de ellos
permanecen en funcionamiento. Pero no sólo por el anuncio llamaban la atención los
aguadores, sino que muchos de ellos se enfrascaban en peleas callejeras por cuestiones
políticas que eran espectáculos populares que montaban para promocionar sus ventas. Unos se
identificaban como paecistas y otros como monaguistas para rivalizar entre ellos. Muchos
años se mantuvo el negocio de los populares aguadores.

La avenida Bella Vista, situada en la zona norte de Maracaibo, vio nacer el más importante
pozo que tuvo esta ciudad: La Hoyada, un enorme hueco que tenía la forma de una plaza de
toros con ladrillos pegados a sus costados, del cual se extraía el agua que los maracaiberos

16
bebían para el año 1883. En la esquina de la iglesia Las Mercedes con la avenida Universidad
se inauguró formalmente el 23 de abril de 1894, el cual funcionaba bajo la administración de
la empresa Proveedora de Agua.

El primer acueducto que tiene Maracaibo comienza a prestar servicio en 1938 construido
por el Ministerio de Obras Públicas. Se utilizó como fuente de abastecimiento un campo de
pozos construido en el kilómetro 12 de la carretera Maracaibo - Machiques, el suministro era
de 600 litros por segundo lo suficiente para abastecer a una población de 200 mil personas, y
para ese entonces Maracaibo sólo contaba con 120 mil habitantes. Cinco años después el
gobierno del General Isaías Medina Angarita crea el Instituto Nacional de Obras Sanitarias,
que mediante contrato con la Municipalidad de Maracaibo, el INOS obtiene la delegación de
la prestación del servicio de agua potable y cloacas y las funciones de su comercialización.

La planta B o (campo 1 ) tratamiento del agua construida en 1953 por el Instituto Nacional
de Obras Sanitarias (INOS), se encuentra ubicada en el Km. 12 de la Vía Perijá en el
Municipio San Francisco, la misma se abastece de los Campos de Pozos que extraen el agua
desde nuestros Acuíferos naturales. En esta Planta se brinda un tratamiento al agua que
incluye las fases de aireación y sedimentación, donde el personal de Operación se encarga de
aplicar las sustancias químicas necesarias como: Sulfato de Aluminio y Cloro, para
desinfectarla. Con una capacidad de bombeo de 1200 litros por segundo, Planta B permite
suministrar agua cien por ciento apta para el consumo humano a las zonas sur de San
Francisco y a los sectores: El Bajo, Aeropuerto de la Chinita , Base Aérea Rafael Urdaneta, La
Polar , El Caujaro, El Samán, entre otros.

En 1956, el INOS tenía elaborado un proyecto para ampliar el abastecimiento de agua a la


ciudad, pero por la escasez de recursos económicos no se pudo realizar el mencionado
proyecto. En 1957 el crecimiento poblacional de la ciudad eran tan preocupante que apenas se
atendían con el servicio de agua a unas 20 mil viviendas de las 60 mil existente.

Ya para l958 ante la demanda cada vez mayor del servicio por un creciente índice
demográfico se hace obligatorio ampliar las redes de distribución, lo que ocasiona un notable
desmejoramiento del servicio en muchas zonas residenciales. Se hace necesario entonces

17
ampliar los campos de pozos para lograr en 1966 una capacidad de 2.400 litros por segundo y
en 1972 se inicia la construcción de los embalses Manuelote y Tule,

Hasta junio de 1973, el agua que surtía a Maracaibo provenía de varios campos de pozos
situados al suroeste de la ciudad y de las aguas del río, El Palmar. Con una inversión de 235
millones entra en funcionamiento el nuevo sistema de aducción Tule - Maracaibo - El
Tablazo, con el cual la capital zuliana solucionaría definitivamente sus problemas de agua
potable hasta el año 2000. La obra incluyó la ampliación de la Planta de Potabilización Alonso
de Ojeda, para llevarla a una capacidad de 4000 litros por segundo. Durante medio siglo se
mantuvo el INOS, para darle paso a la nueva casa matriz del sector Agua Potable y
Saneamiento Hidroven, la cual agrupa a las diversas empresas hidrológicas regionales del país.

Hidrolago se crea el 30 de Octubre de 1990 con el objetivo de optimizar el suministro de


Agua Potable y Saneamiento en el Estado Zulia. Cuatro años más tarde recibe en transferencia
las obligaciones del Instituto Nacional de Obras Sanitarias, al ser éste eliminado por una Ley
de supresión, que autoriza al Ejecutivo Nacional tal decisión. Diez presidentes ha tenido
Hidrolago en los quince años de vida: Hugo Socorro (1990 – 1994), Freddy Salazar (1994 –
1998), José María De Viana (Marzo 1998 – Mayo 1998), Rafael Avila (1998 –1999), Felipe
Paz (1999 – 2000), Alfonso Blundun (2000 – 2002), Ernesto Paiva (Febrero 2002 – Agosto
(2002), Ciro Moreno (Agosto 2002 – Agosto 2003), Coronel Danilo Ramón González
Villasmil (Agosto 2003 – Julio 2005), y ahora ésta labor la desempeña el Ing. Freddy
Rodríguez Morales, quien asumió la presidencia de la empresa hídrica el 26 de Julio de 2005.

En el último año, la hidrológica muestra un cúmulo de éxitos que la ubican entre las
primeras hidrológicas nacionales, ya que se esmera en el fortalecimiento del poder popular
comunitario organizado en Mesas Técnicas de Agua, sin descuidar el compromiso con la
fuerza laboral de la empresa y su misión de garantizar el agua como derecho humano a la
población zuliana y en armonía con el ambiente.

18
INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

MISIÓN

Garantizar el derecho humano a toda la población zuliana al servicio de agua potable y


saneamiento con calidad, eficiencia y sustentabilidad, apoyados en la participación del poder
popular y en armonía con el ambiente.

VISIÓN

Ser la empresa socialista modelo a nivel nacional en el sector agua potable y saneamiento,
con la participación protagónica de trabajadores y trabajadores calificados, proactivos y
comprometidos en ofrecer un servicio de calidad, con alto sentido de responsabilidad social y
de la mano del poder popular.

VALORES

COMPROMISO SOCIAL

Nuestro compromiso es social como organización que va con el desarrolla hacia la


comunidad y que se traduce en una búsqueda voluntaria del bienestar general por encima del
particular.

DISCIPLINA

Somos una empresa con alto nivel de disciplina con la finalidad de mantener el orden y la
subordinación entre los miembros de la organización para que de forma colectividad se
logren las metas a implantar.

19
SENTIDO DE PERTENENCIA

Tenemos el mas alto sentido de pertenecía en función subjetiva que un individuo


experimenta respecto a un grupo, una organización o una comunidad, en donde se siente
cómodo, bienvenido y/o aceptado, es decir, en donde siente que pertenece

HONESTIDAD

Somos auténticos y veraces, creemos en el respeto por lo ajeno. La justicia y la equidad


entre las partes son los elementos que caracterizan nuestras relaciones.

RESPONSABILIDAD

Es clave en la consecución de objetivos, ya que, si cada profesional cumple con sus tareas,
es eficiente y responde ante ellas, facilitará el buen funcionamiento de su equipo de trabajo

TRABAJO EN EQUIPO

Es el valor que la organización adopta para generar y agilizar las tareas del día a día,
consiguiendo alcanzar los objetivos de manera exitosa. Al tomar las decisiones entre todos los
miembros del equipo de trabajo, la calidad aumenta notablemente.

AGUA CRUDA

Es aquella agua, en estado natural, captada para abastecimiento que no ha sido sometido a
procesos de tratamiento. Generalmente se encuentra en fuentes y reservas naturales de aguas
superficiales y subterráneas. También se llama así toda agua que entra en las plantas de
tratamiento. Antes de poder ser considerada como potable, el agua bruta debe pasar por una
serie de pruebas, entre las que se cuentan análisis de turbiedad, de flora microbiana
(para determinar la posible presencia de microorganismos patógenos) y de detección de
diferentes compuestos tóxicos. A partir de estos análisis se determinará el 7 tipo de
tratamiento a realizar para desinfectar el agua y prepararla para el consumo público, o
para el uso industrial que se le quiera dar.

Estudio del agua cruda Para el análisis de las características del agua e deberán tomar
en cuenta lo siguientes factores (NORMA COVENIN 2614-94,2709-02)-

20
CRITERIOS DE CALIDAD DEL AGUA

El agua es el constituyente más importante del organismo humano y del mundo en el que
vivimos. Tiene una gran influencia en los procesos bioquímicos que ocurren en la naturaleza.
Esta influencia no solo se debe a sus propiedades fisicoquímicas como molécula bipolar sino
también a los constituyentes orgánicos e inorgánicos que se encuentran en ella, recientemente
se están descubriendo nuevas propiedades del agua como la capacidad de Se considera que el
agua es un solvente universal, debido a que es capaz de disolver o dispersar la mayoría de
sustancias con las que tiene contacto, sean estas sólidas, líquidas o gaseosas, y de formar con
ellas iones, complejos solubles e insolubles, coloides o simplemente partículas dispersas de
diferente tamaño y peso Barrenechea, (2004). Desde el punto de vista de la salud humana, el
agua ayuda a eliminar las sustancias resultantes de los procesos bioquímicos que se
desarrollan en el organismo humano, a través de los órganos excretores, en especial la orina y
el sudor. Sin embargo, por esta misma propiedad, puede transportar una serie de tóxicos al
organismo que pueden afectar a diferentes órganos, de manera reversible o irreversible.

CALIDAD DEL AGUA

El término calidad del agua es relativo y solo tiene importancia universal si está relacionado
con el uso del recurso. Esto quiere decir que una fuente de agua suficientemente limpia que
permita la vida de los peces puede no ser apta para la natación y un agua útil para el consumo
humano puede resultar inadecuada para la industria. Para decidir si un agua califica para un
propósito particular, su calidad debe especificarse en función del uso que se le va a dar. Bajo
estas consideraciones, se dice que un agua está contaminada cuando sufre cambios que afectan
su uso real o potencial. Para tener criterios de decisión sobre el tipo de uso o de tratamiento
que se le dará a un agua, es necesario conocer sus características físicas, químicas, y
microbiológicas, así como las técnicas de análisis de cada una. A continuación se sintetizará
cada una de las características del agua.

Según R. Rojas. (2004) el tratamiento a utilizar es una mezcla de procesos unitarios que se
diseñan con el fin de lograr un objetivo final, que puede ser; un aprovechamiento, un
vertimiento al alcantarillado, un vertimiento a un cuerpo de agua o un retorno al proceso

21
productivo. Para lograr estos propósitos se recomienda tener en cuenta las pautas de selección
de procesos de tratamiento de aguas presentadas por él son:

1.-Características del agua cruda.

2.- Calidad requerida del efluente.

3.- Disponibilidad del terreno

4.- Costos de construcción y operación del sistema de tratamiento.

5.-Confiabilidad del sistema de tratamiento.

6.-Facilidad de optimización del proceso para satisfacer requerimientos futuros más


exigentes

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

Las características físicas del agua, llamadas así porque pueden impresionar a los sentidos
(vista, olfato, etcétera), tienen directa incidencia sobre las condiciones estéticas y de
aceptabilidad del agua. Se consideran importantes las siguientes:

1.-Turbiedad

2.-Sólidos solubles e insolubles

3.-Color

4.-Olor y sabor

5.-Temperatur.

El agua, según Barrenechea, (2004) como solvente universal, puede contener cualquier
elemento de la tabla periódica. Sin embargo, pocos son los elementos significativos para el
tratamiento del agua cruda con fines de consumo o los que tienen efectos en la salud del
consumidor. Dentro de las características químicas más empleadas podemos resumir las
siguientes: Inorgánicas

22
1.-Acidez

2.-Alcalinidad

3.-Dureza

4.-pH

5.-Conductividad

6.-Aceites y Grasas

7.-Compuestos orgánicos e inorgánicos

9.-Fosfatos

9.-Nitritos y nitrato.

10.- Orgánicas

MATERIA ORGÁNICA

Demanda Química de Oxígeno, Demanda Bioquímica de Oxígeno, Carbono Orgánico


Total, Oxígeno disuelto,

CARACTERÍSTICAS MICROBIOLÓGICAS

La contaminación fecal de las fuentes de aguas subterráneas para abastecimiento de


consumo humano es uno de los problemas más preocupantes en los países en vías de
desarrollo. En las grandes ciudades esta contaminación se debe principalmente al vertimiento
de los desagües sin ningún tratamiento. También se ha observado que la contaminación fecal
es intensa en las zonas de arrastre provenientes de los corrales de engorde de bovinos y de las
avícolas (OPS, OMS, 1996, ISO 46001-2019) . Además del vertimiento o infiltración de
aguas residuales sin tratar, también aportan contaminantes los lixiviados de rellenos sanitarios,
los efluentes de aguas residuales con tratamiento deficiente, las infiltraciones de tanques
sépticos, etcétera. Asimismo, la escorrentía pluvial y las inundaciones ocasionan el deterioro
de la calidad del agua de los recursos hídricos.

23
En las zonas rurales la contaminación fecal se origina por la defecación a campo abierto y
por la presencia de animales domésticos y silvestres que actúan como reservorios de agentes
patógenos, El uso de aguas superficiales como fuentes de agua de bebida implica un riesgo de
transmisión de enfermedades hídricas. Los agentes patógenos involucrados con la transmisión
por esta vía son las bacterias, virus y protozoos, helmintos y cianobacterias, que pueden causar
enfermedades con diferentes niveles de gravedad, desde una gastroenteritis simple hasta serios
y a veces fatales cuadros de diarrea, disentería, hepatitis o fiebre tifoidea. La transmisión
hídrica es solo una de las vías, pues estos agentes patógenos también pueden transmitirse a
través de alimentos, de persona a persona debido a malos hábitos higiénicos y de los animales
al hombre, entre otras vías.

Los agentes patógenos y los organismos productores de toxinas que pueden estar presentes
en aguas superficiales y cuya transmisión hídrica está demostrada pertenecen a los siguientes
grupos:

Tabla 1. Agentes patógenos y organismos productores de toxinas en aguas superficiales

Escherichia coli, Salmonella, Shigella, Vibro Sholeari, Yesinia


Bacterias etereocolitica, Capylobacter jejuni.
Virus Adenovirus, Enterovirus, Rotavirus.
Protozoo Giardia, Crytoporidiums, Etamoeba histolytica, Balantisium coli.
Helmintos Ascaris,Trichuris,Taenia
Cyanobacterias Anabaena, Microsystif.
Fuente: (Aurazo de Zumaeta, 2004)

Fig1 Rotavirus Fi.2 Ameba Fig.3 Bacteria

Se ha demostrado la presencia de patógenos en aguas superficiales como subterráneas, así


como su relación con los brotes epidémicos. En algunos casos no se ha detectado la fuente de

24
origen pero, por las características del brote, se presume que su transmisión ha ocurrido por la
vía hídrica. Brotes de Giardia, Cryptosporidium y fiebre tifoidea con transmisión hídrica han
sido bien documentados Craun, (2001). Un ecosistema es una unidad ecológica cuyos
componentes básicos, fisicoquímicos y biológicos, operan juntos para producir una estabilidad
funcional. La supervivencia de los microorganismos propios de las aguas superficiales está
ligada a la presencia de ciertos factores tales como temperatura, horas luz e intensidad luz, gas
carbónico, nutrientes, minerales, entre otros, y precisamente la contaminación del agua altera
dichos factores debido a la introducción de sustancias extrañas al ecosistema.

NORMATIVIDAD

En Venezuela, la legislación más empleada en términos de agua para potabilización es la


ley del agua en su Art 2,3, 4 y 5 y su reglamento en los Art 57, 58, , Providencia
administrativa 290 del 2018, del Ministerio del Poder `Popular para la Salud Servicio
Autónomo de contraloría sanitaria en donde su Art 7 indica los proceso físico- químicos que
tiene que tener el agua y en su Art 4 donde resuelve los las características que tiene que tener
el agua para consumo humano. Define las características físicas y el valor mínimo aceptable
en que pueden estar en el agua, En el Art 9 indica lo relacionado a las fuentes de captación, la
ley orgánica de la prestación delos servicio de agua potable y de saneamiento (LOPSAPS), la
ley del agua y su reglamento

25
26
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA.

Un sistema es una serie de componentes que permiten dotar de agua potable además
garantiza tener una buena cantidad de agua las 24 horas de consumo, un sistema de
abastecimiento de agua es el que suministra la demanda del total de la población a partir de
diferentes fuentes y tratamientos que recibe el agua cruda para ser potable. La función más
importante de un sistema de abastecimiento es lograr una buena gestión integral de los
recursos hídricos teniendo una selección adecuada de la tecnología, organizando la
participación de la población en el cuidado y uso adecuado del agua, garantizando la
operación y mantenimiento eficiente del sistema considerando para su sostenibilidad
factores como: tamaño de la comunidad, demanda del sistema, solución adecuado al
problema de calidad de agua.

Bajo consto de operación del sistema, calidad de diseño y de la obra, capacidad de los
beneficiarios para su administración, operación, y mantenimiento, y también
capacitaciones para controles de calidad. (CEPIS-OPS/OMS, 2009).

SISTEMAS CONVENCIONALES.

Son sistemas que brindan el servicio de agua potable al usuario a nivel de


vivienda, se distribuye el agua a través de redes con calidad y cantidad de agua adecuada
para el consumo humano.

SISTEMAS POR GRAVEDAD

Son sistemas convencionales que aprovechan la fuerza gravitacional para conducir el


agua hasta la población.

27
SISTEMAS POR GRAVEDAD SIN TRATAMIENTO.

Son sistemas donde la fuente de abastecimiento de agua no requiere tratamiento


complementario previo a su distribución más que una simple desinfección, las ventajas y
desventajas se observan en la Tabla 1. Sus componentes mínimos se observan en la
imagen 1 son: Captación, Línea de conducción, Reservorios, Línea de aducción, red de
distribución.

Imagen 1

SISTEMAS POR GRAVEDAD CON TRATAMIENTO

Cuando las fuentes de abastecimiento son aguas superficiales requieren ser clarificadas y
desinfectadas antes de su distribución. (CEPIS-OPS/OMS, 2009). Los componentes
necesarios en este sistema se observan en la imagen 2 los cuales son: captación, Líneas de
conducción, planta de tratamiento, reservorios, líneas de aducción, red de distribución,
conexiones domiciliarias.

Imagen 2

28
SISTEMA POR BOMBEO CON TRATAMIENTO

Los sistemas por bombeo con tratamiento requieren tanto la planta de tratamiento de agua
para adecuar las características del agua a los requisitos de potabilidad, como un sistema de
bombeo para impulsar el agua hasta el usuario final, no es un sistema adecuado para abastecer
por piletas públicas, las ventajas y desventajas de este tipo de sistemas se pueden.

Sus componentes como se observa en la imagen 3, son: Captación, línea de conducción o


impulsión, planta de tratamiento de agua, estación de bombeo de agua, reservorio, línea de
aducción, red de distribución, conexiones domiciliarias. (CEPIS-OPS/OMS, 2009).

Imagen 3

SISTEMAS NO CONVENCIONALES

Son sistemas donde no se tiene presencia de redes de distribución, están compuestos por
soluciones a nivel familiar, requiere de transporte directo del agua por medio de un
almacenamiento móvil y desinfección en el domicilio, se aplican en pequeñas localidades.

Los costos se reflejan en el transporte y mantenimiento de componentes de


almacenamiento, además se requiere mayor cuidado al realizar la desinfección ya que
normalmente no es realizada por personal especializado sino por los usuarios directamente.

29
ELEMENTOS QUE FORMAN UN SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
POTABLE

Un sistema de abastecimiento de agua potable está constituido por una serie de


componentes que permiten que el agua sea distribuida a la población, y de esta manera tener
un sistema eficiente

FUENTE DE ABASTECIMIENTO

Se llama así a la fuente de suministro de agua cruda, es el elemento más importante de todo
el sistema de abastecimiento ya que deberá abastecer la demanda requerida por la población
durante todo el periodo de diseño del sistema. El tipo de fuente de abastecimiento influye
directamente en las alternativas tecnológicas viables. (CEPIS-OPS/OMS, 2009)..

FUENTES SUBTERRÁNEAS.

Pueden ser manantiales, pozos, nacientes, están libres de microorganismos patógenos y


presentan una calidad compatible con los requisitos para consumo humano.(CEPIS
OPS/OMS, 2009). La imagen 4 muestra una fotografía tomada a la capacitación del
Manantial dela planta B en la visita de campo.

Imagen .4

30
CAPTACIÓN

Una obra de captación consiste en una estructura colocada directamente en la fuente que
sea capaz de captar el caudal ofrecido por la fuente. Este componente es el punto inicial de la
red, la fuente de abastecimiento no tendría sentido sin una obra de captación que se encargue
de recaudar el caudal de agua cruda que la población demanda. Según (ONDESAPS)
Oficina Nacional para el Desarrollo de los Servicios de Agua Potable y de Saneamiento en su
Art [Link] en la ley orgánica para la prestacl6n de los servicios de agua potable y de
saneamiento. Ver imagen 5

Imagen 5

CAPTACIÓN SUBTERRÁNEA

La captación de aguas subterráneas se puede realizar a través de manantiales, galerías


filtrantes, pozos artesianos y de bombeo. Estas obras captan agua del flujo del subsuelo
establecido en dos capas impermeables, dependiendo de su nivel hidrostático se utilizará no
bombeo o simplemente por afloramiento. Ver imagen 6

31
Imagen 6

PRODUCCIÓN DE AGUA POTABLE

El proceso de producción de agua cruda básicamente consiste en la eliminación de


impurezas de distinto tipo para obtener agua potable apta para el consumo humano. Este
proceso se cumple en una serie de pasos, algunos de los que ya comienzan en la toma de
captación de agua y concluye en la planta potabilizadora inmediatamente antes de que el agua
ingrese a los reservorios desde donde es distribuida a la red de abastecimiento de la ciudad.
Este proceso deberá ser manera continua las 24 horas del día todos los días del año. Ver
imagen 7.

Imagen 7

32
PRE- TRATAMIENTO

Se realiza mediante rejas que sirven para retener sólidos gruesos, y desarenado res
en cargados de retener la arena ambos ayudan a que no se forme espuma en el proceso de
producción de agua potable. Ver imagen 8

Imagen 8

PROCESOS FISICOQUÍMICOS

COAGULACIÓN,

La coagulación es la desestabilización de las partículas coloidales causadas por la adición


de un reactivo químico llamado coagulante el cual, neutralizando sus cargas electrostáticas,
hace que las partículas tiendan a unirse entre sí ver imagen. Seguida o no de decantación,
filtración en filtros rápidos y desinfección, para aguas superficiales provenientes de
cuencas, y que exijan coagulación para poder cumplir con los patrones de potabilidad. de
impurezas que se encuentran en suspensión en el agua se unan entre sí formando otras de
mayor tamaño y peso. Este proceso se denomina así por la formación de coágulos que
permiten facilitar la sedimentación, Ver imagen 9

33
Imagen 9

La coagulación es la desestabilización de las partículas coloidales causadas por la adición


de un reactivo químico llamado coagulante el cual, neutralizando sus cargas electrostáticas,
hace que las partículas tiendan a unirse entre sí. Los coagulantes tradicionales son las sales de
aluminio y de hierro. Un floculante muy común es el alumbre, un grupo de compuestos
químicos formado por dos sales combinadas en proporciones definidas: sulfato de aluminio
Al2 (SO4)3 y sulfato de amonio (NH₄)₂SO₄ En cuanto a los desinfectantes, el más utilizado es
el cloro,

Hidrólisis del ion metálico Al+3

Al2 (SO4)3 + H2 O [Al (H2 O)6 ]+3 + SO4= 2

Mediante la adición de sustancias químicas persigue la remoción de: Turbiedad y Color.


Los coagulantes forman partículas de mayor tamaño que facilita la separación mediante
sedimentación

Reacción con la alcalinidad del agua

[Al (H2 O)6 ]+3 +CO3-2 [Al (H2 O)5] (OH)+2 + HCO3-

Compuesto inestable, se hidroliza y forma complejos polinucleares:

[Al2 (OH)2]+4 Al7 (OH) 17+4, Al13 (OH)3+5

MECANISMOS DE LA COAGULACIÓN

34
Son cuatro los mecanismos que describen la remoción de coloides:

1.- Compresión de la doble capa

2.- Adsorción o neutralización de la carga

3.-Coagulación de barrido

4.- Puentes interarticulares

MODELO DE LA MODELO DE LA DOBLE CAPA EN DOBLE CAPA EN


PARTÍCULAS COLOIDALES

Este modelo físico explica la coagulación del agua teniendo en cuanta la fuerza
electrolítica existente en las partículas, considerándolas estar rodeadas de una capa eléctrica
qie interacciona con la línea acuosa, para explicar este concepto se han presentado tres teorías.
Ver imagen 10

Imagen 10

MODELO DE HELMHOLYTZ

Se supone acudirán a la superficie del coloide tanto inanes positivos (contraioes) del medio
dispersante cantos sean necesarios para dispersar su carga en la imagen. 6 se muestra su carga,
formándose una capa adhesiva alrededor de él .en la que será todo el potencial (q).imagen 11

35
+ +

Potencial q
+ - - +

+ - - +

+ - - + Distancia

Imagen. 11

MODELO DE GOUY-CHAMPMAM

Este modelo contradijo al anterior ya qie la agitación mecánica del fluido tienden a separar
los corralones de la superficie del coloide formando una capa difusa alrededor del coloide
como lo indica la imagen 12 ,en donde cae el potencial de forma lenta prolongándose hasta
una distancia δ dentro del líquido que lo rodea .

+ +
- -
Potencial q

+ +
- -
+ +
- -
Distancia

Imagen 12

36
MODELO DE STERN

Stern considero que ambas teorías anteriores formulando una capa adherida y una difusa
alrededor del coloide como lo indica la imagen 13, el potencial cae rápido en la capa adherida
y lentamente en la capa difusa

Potencial q
+ +

+ - - +
- -
+ + Distancia

- -

Imagen 13

COAGULACIÓN POR ADSORCIÓN

Este tipo de coagulación se presenta en casos donde el recurso contiene altas


concentraciones de partículas coloidales y al realizarse la adición del químico coagulante los
coloides absorben la sustancia y generan los flósculos de manera casi instantánea. Cuando se
agrega sulfato de aluminio o sales de fierro al agua en condiciones especiales de dosis de
coagulante y pH, se forma una serie de especies solubles hidrolizadas. Ver imagen 14

37
Imagen. 14

COAGULACIÓN POR BARRIDO

La coagulación mediante barrido se genera cuando el recurso presenta una baja


concentración de partículas coloidales, en este caso, estas partículas son entrampadas por el
químico coagulante y se genera una sobresaturación de precipitado en el recurso a tratar
agua es clara (presenta baja turbiedad) y hay pocos coloides. Las partículas son atrapadas por
los precipitados de aluminio o de hierro. Ver imagen 15.

Este tipo de coagulación se presenta normalmente cuando el agua es clara y el porcentaje


de partículas coloidales es pequeño. En este caso, las partículas son entrampadas al
producirse una sobresaturación de precipitado de hidróxido de aluminio

Imagen 15

38
CLASIFICACIÓN DEL AGUA

TABLA 1 INFLUENCIA DE LA TURBIEDAD Y ALCALINIDAD EN LA


COAGULACIÓN

TIPO DE AGUA SULFATO DE ALUMINIO


IPO I. Efectivo a pH 5-7.
(Alta turbiedad-alta alcalinidad, Fácil de No requiere adición de alcalinidad y
coagular) coagulantes ayuda
TIPO II. Efectivo a pH 5-7.
Alta turbiedad-baja alcalinidad Puede necesitar adicionar alcalinidad si
disminuye el pH durante el tratamiento.
TIPO III. Efectivo en altas dosis.
Baja turbiedad-alta alcalinidad Puede necesitar un coagulante ayuda para
dar peso al floculo y sedimentar
IPO IV. Efectivo solo para floculos de barrido, pero la
Baja turbiedad-baja alcalinidad (Muy difícil de dosis alta destruye la alcalinidad.
coagular) ·Deberá adicionarse alcalinidad para producir
un tipo III o arcilla para un tipo II.

Tabla 1

EFECTO DE LA DOSIFICACIÓN DE SULFATO DE ALUMINIO EN LA


TURBIEDAD RESIDUAL DEL AGUA

Mediante el test de jarras, se simuló un proceso de clarificación y se observó la reducción


de turbidez que se obtuvo con cada coagulante. Se concluyó que el sulfato de aluminio
disminuye la turbidez en un 96%, mientras que las semillas de Moringa oleífera reducen este
mismo parámetro en un 64% .ver gráfico 1

39
Partículas desestabilizadas

Partículas Restablecidas
Turbiedad Residual

Partículas estables

Región de coagulación de barrido

Dosis Óptima

Dosis sulfato de aluminio (Al2 (SO4)3)

Grafica 1

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO DE COAGULACIÓN

1.-Características del agua cruda

2.- Alcalinidad

3.- Temperatura

4.- pH

5.- Variables químicas

6.- Dosis óptima de coagulante

7.- pH óptimo del agua cruda

8.-Concentración óptima de coagulante

MANEJO DEL SULFATO DE ALUMINIO

RECEPCIÓN: Pipas de acero inoxidable.

ALMACENAMIENTO: Tanques de almacenamiento, Poliéster fibra de vidrio Acero al


carbón recubierto de caucho, PVC

40
TRANFERENCIA: Bombas de acero inoxidable ANSI-31, Aleación durimet 20 o PVC

DOSIFICACIÓN: Tubería de PVC o acero inoxidable ANSI-316

PROCESO DE OBTENCION DEL SULFATO DE ALUMINIO A PARTIR DE


HIDROXIDO DE ALUMINIO, ACIDO SULFURICO Y AGUA

Se puede preparar haciendo reaccionar el hidróxido de aluminio con el ácido sulfúrico


diluido mediante la reacción. A12 (0H)3 + 3H2S04+1C) H20 • Al2 (S04)3 + 16H20 Hidróxido de
aluminio + ácido sulfúrico + agua ^sulfato de aluminio + agua .La reacción es exotérmica
(produce calor). Ver imagen 16

Imagen 16

A PARTIR DE ALUMINA, ACIDO SULFURICO Y AGUA


Haciendo reaccionar la alúmina (oxido de aluminio), el ácido sulfúrico y el agua también se
pueden obtener sulfato de aluminio mediante la siguiente reacción:

3H2S04 + A1203 + 13 H20 • AI 2 (S04)3 + 16 H2 0

Ácido sulfúrico + alúmina + agua sulfato de aluminio + agua. Ver imagen 17

41
Imagen 17

HACIENDO UNA COMBINACION DE LOS DOS METODOS

En este método se agrega tanto alúmina como hidróxido de aluminio, ácido sulfúrico y
agua, ocurriendo las dos reacciones al mismo tiempo. Hidróxido de aluminio +Ac. Sulfúrico
+agua •Sulfato de aluminio + agua Alúmina + ácido sulfúrico + agua • Sulfato de aluminio +
agua, Ver imagen 18

Imagen 18

SUSTANCIAS QUÍMICAS EMPLEADAS EN LA COAGULACIÓN

A la variedad de productos químicos empleados en la coagulación se los clasifica como


coagulantes, modificadores de pH y ayudantes de coagulación .Ver tabla2

42
COAGULANTES MODIFICADORES DE PH AYUDANTES DE COAGULACIÓN
Sulfato de aluminio Carbonato de sodio: NaCO3
Cloruro Férrico Hidróxido de sodio: NaOH
Sulfato Ferroso férrico Gas carbónico: CO Polímeros aniónicos, catiónicos o
Ácido sulfúrico: H₂SO neutros
Cloro-sulfato férrico Ácido clorhídrico: HCl

Tabla2

CINÉTICA O ETAPAS DE LA COAGULACIÓN

1) Hidrólisis de los iones metálicos multivalentes y su consecuente polimerización hasta


llegar a especies hidrolíticas multinucleadas. Ver imagen 18

2) Adsorción de las especies hidrolíticas en la interfaz de la solución sólida para lograr la


desestabilización del coloide.

3) Aglomeración de las partículas desestabilizadas mediante un puente entre las partículas


que involucra el transporte de estas y las interacciones

4) Aglomeración de las partículas desestabilizadas mediante el transporte de las mismas y


las fuerzas de Van der Waals.

5) Formación de los flóculos.

6) Precipitación del hidróxido metálico.

Imagen 18

43
Modelo cinemático de la coagulación del agua para potabilizar

Imagen 19

Según Tafur & Quevedo, (2014) de forma general los coagulantes se clasifican en tres tipos

COAGULANTES A BASE DE SALES METÁLICAS

Son los usados de forma convencional en los procesos de tratamiento de aguas residuales
domésticas e industriales. Dentro de los coagulantes de este tipo se encuentran los compuestos
a base de sales de hierro y aluminio.

COAGULANTES A BASE DE POLÍMEROS SINTÉTICOS

Estos compuestos tienen alto peso molecular y aumentan la viscosidad de la solución; se


utilizan como productos complementarios de los coagulantes a base de sales metálicas en la
neutralización de partículas coloidales.

COAGULANTES DE ORIGEN NATURAL

Son coagulantes alternativos, derivados de productos orgánicos que pueden presentar


rendimientos iguales o superiores a los de los coagulantes convencionales, dentro de este tipo

44
de coagulantes se encuentran los almidones y polisacáridos naturales como la celulosa, las
semillas de moringa, según D, Roa, Coronel, Alvarado, (2017), las plantas de cardón guajiro
D. Duarte & R. Hernández, (2015) y el quitosano. Según Cabrera, Simancas, Hernández,
(2018) La campanita (Ipomoea incarnata) ver imagen 20 es una planta perteneciente a la
familia Convolvulaceae habita zonas tropicales de África y América. La especie es una
enredadera herbácea que se cultiva con fines alimenticios debido a que sus raíces tienen un
alto contenido energético.

Imagen 20

El procedimiento para extraer el coagulante de la planta, consiste en recolectar las semillas,


secarlas durante una hora a 105°C y triturarlas hasta obtener un polvo fino. Luego, se extrae el
mucílago de la planta, adicionando n-hexano durante 24 horas en un extractor soxhlet ver
imagen 21. La remoción de turbidez empleando esta planta es del 99% siendo similar al
reportado por coagulantes inorgánicos como sulfato de aluminio y sulfato de cobre, sulfato de
hierro.

Imagen 21

45
MORINGA

Según S. Arreola, [Link]. (2015) La moringa debe su eficacia como coagulante a una
proteína catiónica hidrosoluble que desestabiliza la partículas contenidas en el agua. Ha sido
empleada como coagulante natural por pobladores de la India, África y Centroamérica, debido
a que posee las mismas propiedades que el sulfato de aluminio, pero no altera las propiedades
químicas del agua, es amigable con el medio ambiente y no genera problemas de salud. Ver
imagen 22

Imagen 22

El polvo de semilla de Moringa fue utilizado por Yuliastri's. (2016) para tratar aguas
subterráneas y aguas residuales. Para aguas subterráneas encontró una remoción de la
turbiedad en un 97.5%, remoción de la DBO y conductividad en un 18% y 53.4%
respectivamente utilizando 80 mg/L del coagulante de la semilla de Moringa. Sin embargo
para las aguas residuales, se removió el 98.6% de la turbiedad, el 11.7% de la DBO y además
se removieron metales presentes como cadmio, cromo y manganeso, utilizando 100 mg/L del
polvo de semilla de Moringa. Ver imagen23

Imagen23

46
Rondón. (2017) utilizó residuos de semilla después de la extracción del aceite de éstas para
tratar agua residual de una planta municipal, donde se obtuvo una DQO de 80 mg/L la cual
inicialmente estaba a 1680 mg/L, por lo que se logró una reducción superior al 90% utilizando
dosis del coagulante de 69.70 mg/L. Camacho.(2017) utilizó el extracto de la semilla de
Moringa en una solución salina de cloruro de sodio 1 M para remover el 60% de la turbiedad
de una agua superficial de 10 NTU, sin embargo en agua de 60 NTU se removió el 85% de la
turbiedad con concentraciones de 50 mg/L. Además se consiguió remover la materia orgánica
presente en el agua en un 50%.

La semilla de Moringa presenta además actividad antimicrobiana, ya que según estudios,


elimina coliformes totales y fecales presentes en el agua. Su mecanismo de acción bactericida
consiste en la disrupción de la membrana celular por inhibición de enzimas que son esenciales,
donde el compuesto antimicrobiano es el 4-(4’-O-acetil-α-L-ramnopiranoxilosi) isotiocionato
de bencilo. Bravo. (2017), el cual es un compuesto fácilmente soluble en agua (1.3 µmol/L) y
no esvolátil Bich. (2013) Ver imagen 24. Estructura molecular 4-(4’-O-acetil-α-L-
ramnopiranoxilosi)-isotiocionato de bencilo. C14H12O2

Imagen 24

QUITOSANO

Según Nechita. (2017) el quitosano es un polisacárido distribuido ampliamente en la


naturaleza y es el segundo biopolímero más abundante después de la celulosa. Ha sido
utilizado para procesos de adsorción de metales en aguas como el cobre, cadmio, hierro,
cromo entre otros. El quitosano por sí solo es un biopolímero catiónico capaz de neutralizar las
cargas negativas y flocular las partículas coloidales.

Ali. (2013) utilizó el quitosano como coagulante para tratamiento de agua residual de una
industria de aceite, dicha agua tenía inicialmente una cantidad de sólidos disueltos totales y
turbiedad de 3108 mg/L y 69 NTU respectivamente. El mejor resultado se logró con una dosis

47
de 30 mg/L de quitosano, donde se removió el 72.5% de los sólidos totales disueltos y hasta el
91.8% de la turbiedad. Ver imagen 25

Imagen 25

CACTUS “OPUNTIA”

Los cactus del género Opuntia producen un mucílago o hidrocoloide con redes
moleculares que pueden retener mucha agua y de una naturaleza polimérica. Parra. (2011)
evaluó la capacidad coagulante de la tuna Opuntia wentiana, la cual sirvió para tratar agua
cruda con turbiedades de iniciales de 100, 120, 160, 180 y 200 NTU donde la mejor dosis de
coagulante fue entre 600 y 700 mg/L, removiendo la turbiedad en 91.82 y 98.34%.Sin
embargo el color apenas se removió en un 37.5%. Olivero.(2015) aplicó una combinación de
20% de mucílago de nopal y 80% de alumbre logrando remociones del 95 y 98% para la
potabilización de agua, obteniendo valores de hasta 2 NTU.( Nephelometric Turbidity
Unit).ver imagen 26.

Imagen 26

48
ALGINATO DE SODIO

Se trata de un ficocoloide que forma parte de la estructura que compone la pared celular
de las algas pardas o feofitas, estos ficocoloides poseen la característica de formar soluciones
coloidales o geles. La función que cumple es darle al tejido del alga cohesión y elasticidad,
según Vargas. (2017). La fórmula molecular del alginato de sodio o sódico es C6H7O6Na; su
composición química consta de hidratos de carbono que solamente contiene carboxilo libre
COONa), a su vez se trata de una macromolécula heteropolímera. Estudios realizado por Wu.
(2012) investigó que la eficacia de la eliminación del color del sulfato de aluminio aumentó, y
la características del tamaño de los flóculos, mejoraron al utilizarse el aginato de sodio como
coagulante, obteniendo una remoción del color en un 93.4% en una dosis de 65 mg/.Ver
imagen 26

Imagen 26

LA YUCA O MANDIOCA (Manihot Esculenta Crantz)

La planta de la yuca es un arbusto perenne con una altura aproximada de dos metros, se
reproduce tanto por semillas como por esquejes, perteneciente a la familia de las Euforbiáceas
que posee una raíz amilácea. El nombre científico de yuca es Manihot Esculenta Crantz, sus
orígenes se remonta en las regiones centrales de América del Sur en las zonas de mayor
humedad correspondientes en las cuencas del río Orinoco y el río Amazonas, y con el tiempo

49
su cultivo se ha extendido en demás regiones tropicales y subtropicales de los países
americanos. En el siglo XVI los exploradores portugueses introdujeron exitosamente la yuca
en África y Asia debido a las similitudes climáticas propias de los trópicos, en donde se ha
convertido en uno de los cultivos alimenticios de mayor importancia. Cabrera y Ramírez,
(2014).

Según estudios realizados por Solís.( 2012) donde mezclan sulfato de aluminio con
almidón de yuca para clarificar agua superficial con color de 85 CU, 70 NTU de turbiedad y
6.8 de pH, la mayor eficiencia se obtuvo con 2 mg/L de yuca más 28 mg/L de sulfato de
aluminio. Kaavessina. (2017) realizó estudios simulando agua turbia con 1 litro de agua y 10
gramos de caolinita, al cual se le añadió almidón de yuca y almidón de taro para evaluar sus
propiedades floculantes, dando como resultado una remoción de la turbiedad del 91.2% y
93.6% respectivamente. Cabrera & Ramírez. (2014).en estudios realizados dosis menores a 20
mg/L de almidón de yuca, se consiguió remover la turbidez y color del agua superficial
tomada de una quebrada en México en un 52.75% y 19.48% respectivamente.

Según Espinosa, (2008) los polímeros que forman parte de la estructura del almidón son la
amilosa y amilopectina, la proporción de estos polímeros confiere las propiedades funcionales
y física propia del almidón, llamado amilosa es un polímero fundamentalmente lineal, se
encuentra constituido por 250-300 unidades de D-glucosa donde predomina el enlace α-
(1→4). Aunque hay moléculas que pueden tener ramificaciones α-(1→4). La amilosa al entrar
en contacto con el agua se disuelve y adquiere una estructura secundaria helicoidal, donde
comprende 6 unidades de glucosa en cada vuelta de hélice. La fórmula molecular de la
amilosa es (C6H10O5) nH2O. La estructura lineal de la amilosa permite la formación de
complejos de inclusión con alcoholes, yodo o AG, según Brumovsky, (2014).Ver imagen 27

Imagen 27

50
FLOCULACIÓN

Es un proceso químico mediante el cual, con la adición de sustancias denominadas


floculantes, se aglutinan las sustancias coloidales presentes en el agua, facilitando de esta
forma su decantación y posterior filtrado. Es un paso del proceso de potabilización de aguas de
origen superficial y del tratamiento de aguas servidas domésticas, industriales y de la minería
ver imagen 28.

Imagen 28

Para la floculación, se requiere un mezclado suave y el uso de un floculante polimérico de


alto peso molecular. El floculante se adsorbe en los flóculos submicrónicos y facilita la
reducción de los espacios entre los flóculos. Para la floculación, se requiere un mezclado suave
y el uso de un floculante polimérico de alto peso molecular. El acercamiento de las partículas
crea el rango efectivo según las fuerzas de atracción de V. D Waals (1873) en la cual
describe un tipo de fuerzas intermoleculares atractivas o repulsivas, diferentes de aquellas que
generan los enlaces atómicos (iónicos, metálicos o covalentes de tipo reticular) o la atracción
electrostática entre iones y otras moléculas para disminuir la barrera energética de la
floculación y la formación de flóculos sueltos. La agregación, la unión y el fortalecimiento de
los flóculos se desarrollan hasta que se forman macroflóculos visiblemente en suspensión. Ver
imagen 24

51
Imagen 24

Con el peso, tamaño y resistencia adecuados, se produce la sedimentación. Los


macroflóculos son muy sensibles al mezclado, una vez divididos por una fuerte cizalladora,
resulta difícil o imposible que vuelvan a formarse. La floculación tiene lugar de manera
natural durante la formación de los copos de nieve o los sedimentos marinos, pero también se
aplica deliberadamente en las industrias de la biotecnología.

Por medio de la prueba de jarros se observa el tamaño del floculo producido y se lo evalúa
cualitativamente según sus características. Su tamaño puede expresarse en mm de acuerdo
con el comparador desarrollado por el Water Research Institute de Inglaterra o según el
índice de Willcomb, según J. Arboleda. (2000). que se incluye en la tabla respectivamente.
se escoge como dosis óptima la de la jarra que produce una partícula más grande,
aunque no siempre el mayor tamaño de partículas produce la mayor velocidad de
asentamiento aparente y que deje ver el agua más cristalina entre los flósculos . Ver tabla 3

Índice de floculación de Willcomb (Arboleda, 2000)

Numero de Índice Descripción


0 Flósculos coloidales (ningún signo de aglutinamiento)
Visibles (Floculas muy pequeños, casi impersuasibles para un observador
2 no entrenado)
Disperso (flósculos bien formados, pero uniformemente distribuidos
4 sedimenta muy lentamente o no sedimenta)
Claros fóculos de tamaño relativamente grande pero que precipitan muy
6 lentamente

52
8 Bueno (floculo que deposita fácil pero no completamente
Excelente (flósculos que se depositan completamente dejando el agua
10 cristalina)

Tabla 3

MECANISMO DE FLOCULACIÓN DEL ALMIDÓN.

Puente de polímero.- El puente de polímero es un mecanismo producido por coagulantes


con poca carga y alto peso molecular, en donde los grupos químicos del almidón interaccionan
con las superficies de las partículas contaminantes estableciendo un puente entre polímero.
Según Bravo. (2017).El mecanismo por puente de polímero puede producir flósculos más
grandes y fuertes que formados por otros mecanismos.

Para la obtención del almidón, se utilizó la metodología de Aparicio (2003)como se


muestra en la imagen 25. Se pesaron y lavaron 10 kg de yuca. Los tubérculos ya pelados se
picaron en porciones de aproximadamente 2×1.2 cm, remojándose en un recipiente que
contenía un volumen de agua de seis veces el peso de la muestra a temperatura de 40 ºC. La
yuca picada se molió en una licuadora a prueba de impacto, hasta su completa desintegración.
Ya molida se lavó tres veces con agua caliente (40 ºC), empleando un tamiz No. 100 escala
Tyler. La fibra retenida en el tamiz se eliminó.

PESADO PELADO MOLIDO, FILTRADO


CALENTADO
MEZCLADO Y
Y LAVADO Y PICADO 400C
TAMIZADO Y
SEDIMENTADO

SECADO Y REFRIGERACION DECANTACIÓN


PULVERIZADO Y Y REPOSO
CENTRIFUGADO

Esquema de la obtención de almidón de yuca- imagen 25

53
El cernido fue recolectado en un recipiente donde se dejó sedimentar durante 3 h
aproximadamente. El sobrenadante se separó por decantación y el sedimento se dejó reposar
en refrigeración durante la noche. Al día siguiente se repitió la operación decernido,
eliminando nuevamente el sobrenadante. El sedimento obtenido se centrifugó para separar el
agua de la pasta a una velocidad de 850 rpm durante 15 min. La pasta se secó en una estufa a
40 ºC por 24h, pulverizándose finalmente. Se envasó en frascos de plástico de tereftalato de
polietileno (acrónimo en inglés, PET). En la imagen 26 se observa a los gránulos de almidón
nativo de yuca, por microscopía electrónica de barrido

Imagen 26

En el de tratamiento de las aguas residuales de este proyecto se llevaron a cabo la mezclas


entre el polímero orgánico (almidón de yuca) y las sales metálicas, como se muestra
continuación: Al2 (SO4)3-yuca, FeCl3-yuca y Ca (OH)2-yuca. Las soluciones se prepararon de
la siguiente manera:

1.-En una balanza analítica se pesaron 10 g de yuca (Manih), lo cuales fueron diluidos en 1
litro de agua destilada en un matraz de 1000 ml. Esta mezcla posteriormente fue refrigerada en
un frasco de vidrio.

2.- En una balanza analítica se pesaron 10 g de Al2 (SO4), los cuales fueron diluidos en 1
litro de agua destilada en un matraz de 1000 ml.

3.- En una balanza analítica se pesaron 10 g de Ca (OH)2, los cuales fueron diluidos en 1
litro de agua destilada en un matraz de 1000 ml.

54
4.- En una balanza analítica se pesaron 10 g de FeCl3, los cuales fueron diluidos en 1 litro
de agua destilada en un matraz de 1000 ml. Una vez preparadas las mezclas fueron
refrigeradas en frascos de vidrios.

AIREACIÓN

Es un proceso de tratamiento en el que el agua entra en contacto con el aire con el propósito
primordial de incrementar su contenido de oxígeno. Manganeso, para que formen precipitados,
que se pueden retirar por decantación y filtración. El agua en movimiento (en la superficie)
absorbe más oxígeno de la atmósfera. Las burbujas causan ondulaciones en la superficie, esto
aumenta el área de contacto entre el agua y el aireador continuación se descrinen algunos de
los tipos de aireadores más usados. Ver imagen 26

Imagen 26

AIREACIÓN EN TORRE DE RECTIFICACIÓN

Debido a que pueden alcanzar elevadas relaciones aire-agua y la eliminación de casi un 99


por ciento, los sistemas de torres de rectificación son una opción popular para eliminar
solventes volátiles de los medios de agua subterránea. Éstos utilizan una torre de cinco a doce
metros equipada con un distribuidor en la parte superior. El distribuidor introduce agua de
manera uniforme desde la parte superior de una torre equipada con componentes plásticos,
cerámicos o metálicos diseñados para maximizar el contacto aire-agua. El aire se empuja o se
succiona hacia arriba a través de la torre y en contra de la dirección del flujo del agua. Una
bomba en la base recolecta y elimina el agua tratada. Ver imagen 27

55
Imagen27

SISTEMAS DE TORRES

Son a menudo instalaciones permanentes, pero se pueden construir en un remolque portátil


y moverse de sitio a sitio. No obstante que se basan en un principio sencillo, los sistemas de
torres de rectificación, al igual que otros sistemas de extracción con aire, tienden a obstruirse
debido a la acumulación de partículas, bacterias productoras de óxido y la precipitación del
carbonato cálcico. Los costos de tratamiento aumentan significativamente si es necesario tratar
previamente el agua o si es necesario purificar el aire del sistema antes de liberarlo a la
atmósfera. El costo base asociado con los sistemas de extracción con aire se refiere a la
energía eléctrica, utilizada para accionar las bombas y los sopladores de aire que realizan esta
purificación. Ver imagen 28.

Imagen 28

56
AIREADORES DE BANDEJA

Los sistemas de aireación de bandeja distribuyen los materiales aglutinantes simples como
el carbón triturado (un material rico en carbono producido con carbón natural) o roca en una
secuencia vertical. El agua se suministra desde la parte superior de esta torre, se desparrama
para aumentar el área de contacto, se deja escurrir a través de pequeñas aberturas en la parte
inferior de cada bandeja. Cuando el agua cae de una bandeja a otra y salpica sobre el material
aglomerante, ésta encuentra el aire. El flujo de aire en estos sistemas se puede impulsar
agresivamente por medio de un compresor eléctrico de aire o, más frecuentemente, mediante
el aprovechamiento de las corrientes de aire naturales. Los sistemas de aire forzado
mecánicamente son más eficaces para la remoción de componentes orgánicos menos volátiles,
como los solventes, pero las corrientes naturales de aire representan una opción viable. Ver
imagen 29

Imagen 29

Cuando se tiene como objetivo componentes más volátiles como el ácido sulfhídrico, el
radón, o el cloruro de vinilo. Cuando el agua ya ha pasado la serie de bandejas, el agua así
tratada se recolecta sencillamente en la base del sistema. Los sistemas de aireación de
bandejas son muy susceptibles al crecimiento de algas y de limo, lo cual puede hacer que el
tratamiento sea menos eficaz. Este crecimiento se verifica algunas veces mediante la adición
de sustancias químicas como el cloro o sulfato de cobre no obstante que estos aditivos
representan un gasto adicional y pueden estar presentes incluso en el agua tratada final del
sistema.

57
AIREACIÓN MECÁNICA

Los sistemas de aireación mecánica son sumamente sencillos, pero no se encuentran entre
las técnicas de purificación más frecuentes. Estos aireadores funcionan agitando
vigorosamente el agua fuente con mezcladoras mecánicas. Cuando el agua se agita, recibe la
infusión del aire purificador. Estos sistemas pueden fácilmente reconvertirse según las
instalaciones de almacenamiento existentes, donde pueden agregar capacidad de tratamiento
donde no lo existe. Los sistemas de aireación mecánica permiten eliminar los contaminantes
más volátiles, pero están limitados a porcentajes de eliminación entre el 50 y el 80 por ciento,
dependiendo de las condiciones. Si los aireadores mecánicos están instalados en la parte
superior de un reservorio existente y cubierto, será necesario instalar ventilación. Ver imagen
30.

Imagen 30

Selección del tipo de aireador. Los criterios de selección para la construcción de una matriz
según la importancia en la selección del tipo de aireador se muestran en la tabla 4 criterios de
selección unidad de aireación

Criterios de selección unidad de aireación

Criterios Descripción
La solución seleccionada debe ser de simple construcción,
Área Requerida por el sistema el espacio que ocupa cada unidad de aireación para su

58
correcto funcionamiento
La unidad seleccionada debe garantizar la remoción de
Costo contaminantes al menor costo posible
La unidad debe disminuir la concentración de hierro, olor,
Remoción de contaminantes sabor y CO2 provenientes de sustancias volátiles en el agua.
La unidad de aireación debe ser de simple operación,
Facilidad de operación mantenimiento y reparación
La unidad debe ser de fácil mantenimiento en cortos
Mantenimiento periodos de tiempo, garantizando la correcta operación de la
unidad
Tabla 4

DECANTACIÓN

Se conoce como decantación a un procedimiento físico que sirve para separar una mezcla
heterogénea compuesta por un sólido o un líquido de mayor densidad, y un líquido de menor
densidad. Ver imagen. Este procedimiento consiste en la separación del componente más
denso (sólido o líquido más denso), del líquido menos denso, por acción de la gravedad. Se
deja reposar la mezcla en un recipiente (generalmente se utilizan embudos de separación o
decantación) y, de esta forma, el componente más denso desciende por acción de la gravedad
hacia la parte inferior del embudo y el componente menos denso permanece en la parte
superior.

Por último, se extrae el componente más denso por la parte inferior. Estos tipos de
herramientas para separar mezclas, por lo general, tienen acopladas varias llaves en distintas
posiciones, que se pueden abrir y cerrar para extraer el componente deseado. Un ejemplo
demostrativo se muestra en la siguiente imagen 31, donde la mezcla es de color verde, el
líquido azul oscuro es el componente más denso y el líquido azul claro es el componente
menos denso.

59
Imagen31

DECANTADORES DINÁMICOS

El agua limpia encima del decantador se recoge con el desborde en los cedazos y entra en
un tanque o pozo dedicado, llamado vasca de aguas residuales (disponible con el decantador),
mientras el barro se solidifica lo mandamos a la bomba extractora. Ver tabla 3

Tabla 3 cortesía de Poggi S.p.a.

El fenómeno de la sedimentación de las partículas floculadas es diferente al de las


partículas discretas, El objetivo fundamental de la decantación es la eliminación de los sólidos
sedimentables por acción de la gravedad. Muchas sustancias en suspensión existentes en el
agua no pueden retenerse, por razón de su finura o densidad, en las rejillas, desarenadores o
desengrasadores, ni tampoco pueden separarse mediante flotación por ser más pesadas que el
agua. Ver imagen 32

60
Imagen 32

DECANTACIÓN ESTÁTICA

El comportamiento de las partículas sedimentables, cuando el agua circula con un flujo


continuo y laminar, es similar a un sistema estático, ver imagen 33. Puede procederse por
intermitencia, llenando un depósito en el que el agua permanezca en reposo durante varias
horas, y vaciando a continuación la capa superior de agua hasta un nivel por encima del de los
fangos depositados

Imagen 33

DECANTACIÓN POR CONTACTO DE FANGOS

Favorece la floculación y mejora el rendimiento, además de aumentar la adsorción de


sustancias disueltas sobre los flóculos ya formados. Se consigue aumentando la concentración
de flóculos mediante un lecho de fangos o recirculando parte de los fangos formados. Ver
imagen 34

61
Imagen 34

LA DECANTACIÓN LAMINAR

Consiste en multiplicar en un mismo depósito las superficies de separación agua-fango.


Consiste en hacer circular el agua a través de apilamientos paralelos de balsas de depósito de
dimensiones más reducidas, lo que permite ganar mucho espacio e incrementar la velocidad de
decantación en relación al método « tradicional »ver imagen 35

Imagen 35

DECANTACIÓN DE FLUJO HORIZONTAL

Un decantador de flujo horizontal no es otra cosa que una galería horizontal, siendo la
forma más simple un paralelepípedo rectangular ( en la figura siguiente, de longitud L,
anchura b y altura h, la superficie en planta S = L b).ver imagen 36 y37

62
Imagen 36

Un decantador de flujo horizontal no es otra cosa que una galería horizontal, siendo la
forma más simple un paralelepípedo rectangular (en la figura siguiente, de longitud L, anchura
b y altura h, la superficie en planta S = L b).

Imagen 37

Si en esta galería hacemos circular lentamente un caudal Q de agua a decantar, con flóculos
previamente formados y suponemos una velocidad horizontal del agua (V), lo más uniforme
posible en toda la sección transversal de la galería, tendremos que: V = Q / h b

DECANTACION - FLOTACION

La misión de la de la decantación es eliminar partículas, ya sea por sedimentación o


flotación, partículas que en el caso del tratamiento del agua pueden proceder de sustancias
disueltas, que por la vía de la oxidación han pasado a insolubles ( es el caso del hierro y
manganeso disueltos, que por oxidación pasan a su estado oxidado insoluble ) o por las

63
propias partículas coloidales en suspensión existentes en el agua bruta, la mayoría de las
cuales por coagulación -floculación han pasado a ser sedimentables. Otras sustancias disueltas
pueden quedar adheridas o adsorbidas por los coágulos-flóculos y son eliminadas de esta
forma. Ver imagen 38

Para estudiar o conocer la sedimentación de una suspensión floculada se suele partir de una
suspensión con una concentración distribuida uniformemente e introduciendo una muestra en
una probeta transparente y permitiendo que los lodos vayan sedimentando paulatinamente.
Comenzará a observarse como se va formando con el paso del tiempo una serie de zonas con
diferentes características relacionadas con la velocidad de sedimentación: Una primera zona
en la parte superior o zona clarificada donde las partículas descienden con velocidad creciente,
sedimentando más rápidamente la partícula inferior. Se pasa después a una zona donde la
velocidad de caída es considerada casi constante y siendo la concentración de partículas mayor
que la concentración inicial introducida en la probeta, a esta zona se la conoce como zona de
sedimentación uniforme, posteriormente se llega a la zona inmediata inferior.

Con una disminución de la velocidad de sedimentación y una mayor concentración, es la


zona de transición o de espesamiento, para acabar en la zona de comprensión donde es mayor
la concentración de partículas. Al cabo del tiempo en una suspensión floculenta las fases
intermedias desaparecen y los sólidos se irán depositando lentamente bajo su propio peso y a
su vez el agua intersticial va subiendo a la zona clarificada.

Imagen 38

64
FILTRACIÓN

Tras el proceso de decantación, se hace pasar el agua por un medio poroso para eliminar los
sedimentos menos densos. Estos filtros terminan de colar impurezas. Existen diferentes tipos
de filtros, como de arena o carbón activado, antracitas y éstos pueden ser abiertos y por
gravedad o cerrados y a presión.

Los sistemas de filtración tratan el agua pasándola a través de lechos de materiales


granulares (arena) ver imagen 39 que retiran y retienen los contaminantes. Los sistemas de
filtrado convencionales, directos, lentos de arena y de tierra diatomácea hacen todos un buen
trabajo al eliminar la mayoría de protozoos, bacterias y virus (si se usa la coagulación).
Usualmente, los filtros de bolsa y cartucho no eliminan los virus y muy pocas bacterias.

Imagen39

La filtración puede efectuarse de muchas formas: con baja carga superficial (filtros lentos)
o con alta carga superficial (filtros rápidos), en medios porosos (pastas arcillosas, papel de
filtro) o en medios granulares (arena, antracita, granate o combinados), con flujo ascendente;
descendente y mixto (parte ascendente y parte descendente). Por otro lado, el filtro puede
trabajar a presión o por gravedad, según sea la magnitud de la carga hidráulica que exista
sobre el lecho filtrante. La Tabla presenta una clasificación de los filtros basada en estos
criterios.

65
TASAS DE FILTRACIÓN

“La tasa de filtración depende de varios factores como el tipo de suspensión afluente (agua
decantada, coagulada, prefloculada, con o sin uso de polímero auxiliar, color verdadero,
turbiedad, número de microorganismos, etc.), granulometría y espesor del medio filtrante,
método de operación de los filtros, eficiencia del lavado, uso del agua filtrada, etc.

Discriminación Tasa de filtración (m3/m2/día)


Filtración rápida descendente con tasa declinante
De agua decantada, en medio filtrante único
de arena con tamaño efectivo (T. E.) de 0,50
a 0,60 mm y espesor alrededor de 0,80 120-150
metros.
De agua floculada o prefloculada, en medio
filtrante grueso y único, con espesor superior 240-360
a un metro y uso de polímero como auxiliar
(filtración directa)
De agua decantada en medio filtrante doble,
con espesor total inferior a 0,80 metros y 240-360
buen nivel de operación y mantenimiento)

CLASIFICACIÓN DE LOS FILTROS SEGÚN DISTINTOS CRITERIOS.


(ARBOLEDA, 2000).
VELOCIDAD DE MEDIO FILTRANTE CARGA SOBRE EL
FILTRACIÓN USADO LECHO
Arena por gravedad
Antracita por gravedad
. Mixtos por presión
RÁPIDOS: Antracita (35-50 cm) -
3 2
120-360 M /(M DÍA) Arena ( 20-35 cm) -
4. Mixtos: Arena por presión
Antracita, Granate. ´-

66
Lentos: Arena Por gravedad
3 2
7-14 m /(m día) (h= 60-100 cm) Por gravedad

OPERACIONES DE FILTRACIÓN SEMICONTINUAS

En estas operaciones la filtración y el lavado son fases que se dan una a continuación de la
otra. La fase de filtración, en la que se eliminan las partículas sólidas, se lleva a cabo haciendo
circular el agua a través de un lecho granular, con o sin adición de reactivos químicos, El final
del ciclo de filtrado se alcanza cuando empieza a aumentar el contenido en sólidos en el
efluente hasta alcanzar un nivel máximo aceptable, o cuando se produzca una pérdida de carga
prefijada en la circulación a través del lecho. Idealmente ambas circunstancias se producen
simultáneamente. Una vez alcanzada cualquiera de estas condiciones, se termina la fase de
filtración, y se debe lavar el filtro a contracorriente para eliminar la materia que se ha
acumulado en el seno del lecho granular.

OPERACIONES DE FILTRACIÓN CONTINUA.

En el funcionamiento continuo, las fases de filtración y lavado ocurren simultáneamente.


Cuando utilizamos estos filtros no existen los conceptos de turbidez límite del efluente ni la
pérdida de carga máxima admisible en la circulación a través del lecho.

La elección del tipo de filtro debe basarse en las características del agua y en el costo total
del sistema

FILTRACIÓN EN GRAVA Y ARENA

La filtración en medios granulares, es la forma más económica y eficiente de separar


sólidos suspendidos que no son removidos por sedimentación. El filtro más ampliamente
usado para remover sólidos suspendidos es el filtro de grava y arena y se le llama así
precisamente porque es un lecho de grava y arena el que retiene las partículas suspendidas en

67
el agua. El mecanismo de remoción de estos sólidos es de diferente naturaleza. En el proceso
intervienen fuerzas de cohesión entre el material formado y las partículas en suspensión,
aunque también se manifiestan fuerzas de atracción electrostática del tipo de fuerzas de
London (1930) fuerzas intermoleculares se refiere a las interacciones que existen entre las
moléculas conforme a su naturaleza. Generalmente, la clasificación es hecha de acuerdo a la
polaridad de las moléculas que están interaccionando o sobre la base de la naturaleza de las
moléculas, de los elementos que la conforman.

V. Waals(1873) la fuerza crecen con la longitud del extremo no polar de una sustancia,
puesto que están causadas por correlaciones entre las polarizaciones fluctuantes entre átomos,
moléculas o superficies cercanas, consecuencia de la dinámica cuántica, en este tipo de filtros,
el agua fluye a través de un lecho de grava y arena, causan que el agua tome caminos erráticos
y largos trayectos, lo cual incrementa la probabilidad de que el sólido tenga contacto con otras
partículas suspendidas, y con el medio formado en la superficie del gránulo de grava o arena,
siendo de esta manera retenido entre el material filtrante. Para una filtración o separación de
sólidos más eficiente, también es conveniente darle un tratamiento previo al agua a tratar,
agregándole substancias químicas que causen la coagulación y floculación de las partículas, ya
que es más probable que el coágulo o floculó sea retenido en el lecho del filtro que una sola
partícula en estado coloide. Ver imagen 40

Imagen40

68
DISEÑO DE FILTRO DE GRABA Y ARENA

Según, Visscher, (1998). La filtración lenta en arena (FLA) como etapa principal de
tratamiento, juega un papel muy importante en el mejoramiento de la calidad del agua en
zonas rurales y urbanas marginadas, por su eficacia, facilidad de diseño y sencillez en su
operación y mantenimiento. Los filtros lentos de arena reducen drásticamente el número de
virus (total), bacterias (99 - 99.9%), protozoarios o huevos de nematodos (hasta 99.99%)
dañinos para la salud. La turbiedad del efluente en un filtro bien diseñado y operado puede
llegar a 1 UTN.

Según Wegelin. (1998), La remoción de carbono orgánico biodegradable se logra hasta en


un 50%, y se lleva a cabo por la actividad biológica que se genera en los lechos. El color real
se remueve hasta en un 60% con ayuda de pre oxidación. El hierro se puede reducir del 30 al
90%, pero los filtros se colmatan rápido si el contenido de hierro es mayor a 1 mg/l por lo que
es necesario empacar el filtro con un grano de arena más grande (~0.5 mm) que el normal
(T.E. 0.3 mm). Con el fin de alcanzar largas carreras de filtración, el agua que alimenta los
filtros debe tener turbiedades promedio menores a 10 UTN, logradas con ayuda de los filtros
gruesos imagen 41

Imagen 41

González (2006). Cuando la turbiedad sea mayor a 10 UTN pero menor a 30, es
conveniente colocar un lecho de gravilla sobre una malla o charola perforada que actúe como
pre-filtro encima de la arena. La pre- filtración gruesa previene que el filtro lento se obstruya

69
en corto tiempo, ayudando a mejorar la calidad del agua filtrada. Estos filtros lentos de arena
caseros pueden proporcionar de 2.5 a 25 litros por hora de agua filtrada, razón por lo cual se
debe almacenar en tanques para tener una reserva. Si el filtro trabajara las 24 horas del día, la
producción sería tal que a cada miembro de una familia de 5 personas le corresponderían hasta
120 litros diarios de agua de buena calidad para todo uso.

Características y construcción de un filtro lento de grava y arena, una de las ventajas del
filtro lento de gravedad, además de su eficiencia en la clarificación del agua, es la facilidad y
sencillez de construcción de un filtro de este tipo, cuando hay superficie o terreno disponible
para su construcción.. El cuerpo del filtro puede ser un tanque de concreto, el cual tiene un
arreglo de tubería en el fondo de este filtro para captar el agua que fluye a través del lecho de
grava y arena y llega ya filtrada al fondo del tanque, de donde es extraída después del proceso.

El número de capas, la granulometría del material y la altura de cada una de las diferentes
capas son factores de diseño y no existe una forma única de filtro de gravedad. Cada uno de
estos aspectos depende de factores tales como: disponibilidad del material empleado para
construir los diferentes lechos de material filtrante, la relación Q/A que se empleará, la calidad
de agua a tratar y la deseada en el efluente, la experiencia previa en la operación de filtros de
éste tipo y también es muy importante evaluar en pruebas piloto los coagulante y floculantes
empleados, así como las diferentes capas de material filtrante que se desea emplear en una
operación a gran escala. Ver imagen

Imagen 42 (eliminación de sólidos en una filtración granular) cortesía (Metcalf & Eddy, 1995)

Según Indraratna y Locke. (1999). Dentro de las propiedades geométricas se incluye la


distribución granulométrica del suelo base y del filtro, que considera sobre todo el tamaño,

70
distribución y contracción de los poros. Por otra parte, las propiedades físicas del suelo base
que intervienen son la fricción del suelo, la cohesión, el esfuerzo externo, la rugosidad
superficial y la estabilidad interna, mientras que las propiedades del agua de infiltración que
intervienen son la viscosidad, temperatura y contenido mineral, de igual manera las
propiedades químicas incluyen los efectos iónicos de la infiltración y finalmente, las
propiedades hidráulicas incluyen el gradiente hidráulico del agua de infiltración y la velocidad
local que causa la migración de partículas

GRANULOMETRÍA

Se define a partir de dos parámetros: tamaño de partícula y uniformidad de tamaños. El


tamaño va a determinar la luz de los intersticios. Se caracteriza mediante el d10 o luz de malla
que deja pasar un 10 % en peso del material. El d10 es el tamaño o diámetro eficaz o efectivo,
y determina, en gran parte, la calidad del filtrado, pues el diámetro de poro es,
aproximadamente 1/7 del diámetro efectivo El coeficiente de uniformidad Cu da idea de la
mayor o menor diversidad de tamaños. Se obtiene mediante la relación:

Cu= d60 /d10

Donde d60 es la luz de malla que sólo deja pasar un 60 % en peso del material filtrante. Un
valor usual en arenas comerciales es de 1,5; como máximo no deberá sobrepasarse el valor 1,6
y sólo en casos excepcionales se admitirá hasta 1,8. Al d10 y al Cu se les denomina parámetros
de Hazen. En el caso de la arena el tamaño efectivo varía entre 0,50 y 2,50 mm. Los criterios
para determinar el grado o tamaño del granulo. Ver gráfico 4

Gráfico 4 Distribución granulométrica de dos tipos de arena cortesía de (Vázquez,


2000)

71
DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA

En cualquier masa de suelo, los tamaños de los granos varían en gran medida. Para clasifica
apropiadamente un suelo, se debe conocer su distribución granulométrica. La distribución
granulométrica de un suelo de grano grueso se determina por lo general mediante un análisis
granulométrico con mallas. Para un suelo de grano fino, la distribución granulométrica se
puede obtener por medio del análisis del hidrómetro. Un análisis granulométrico con mallas se
efectúa tomando una cantidad medida de suelo seco bien pulverizado y haciéndolo pasar a
través de un apilo de mallas con aberturas cada vez más pequeñas que dispone de una charola
en su parte inferior. Se mide la cantidad de suelo retenido en cada malla y se determina el
porcentaje acumulado del suelo que pasa a través de cada una. este porcentaje se le refiere por
lo general como porcentaje de finos

TIPOS DE MEDIOS FILTRANTES Y SENTIDO DEL FLUJO DURANTE LA FASE


DE FILTRACIÓN

De acuerdo con la dirección de flujo, los filtros pueden ser de flujo hacia abajo, hacia
arriba, o de flujo dual, como se esquematiza en la imagen 43

Imagen 43

72
Según Terzaghi, (1925). Los criterios diseño expuestos por en las siguientes secciones, se
explica las propiedades del suelo y del filtro que intervienen en cada criterio, además, se
demuestra cómo interactúan estas propiedades para lograr una combinación de suelo base –
filtro estable.

Los filtros utilizan generalmente un solo medio, arena o antracita; un medio dual, arena y
antracita, o un lecho mezclado: arena, antracita y granate o ilmenita. La imagen 44 permite
comparar los tres tipos de medios filtrantes comúnmente usados en tratamientos de aguas.

Imagen 44

FILTRO CARBÓN ACTIVADO

Según Espina (2014), el filtro de carbón funciona por el mismo principio que el filtro de
arena, la diferencia radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbón activado es un
material natural que con millones de agujeros microscópicos que atrae, captura y rompe
moléculas de contaminantes presentes. Se diseña normalmente para retener sustancias no
polares como aceite mineral, polihidrocarburos aromáticos, cloro y derivados, sustancias
halogenadas como I, Br, Cl, H, F, sustancias generadoras de malos olores y sabores en el agua,
levaduras, materia orgánica, microorganismos, herbicidas, pesticidas, etc., todo ello sin alterar

73
la composición original del agua, respetando los oligominerales y sin generar residuos . (Ver
imagen 42).

Imagen 42

Según Carbotécnia (2014) el carbón activado granular (CAG) y el carbón activado en polvo
(CAP) son exactamente lo mismo. Se fabrican con el mismo proceso y, al final, el segundo se
pulveriza y el primero no muchas personas creen que la PAC tiene más capacidad, basada en
la creencia de que tiene una mayor área de superficie que el CAG. Las propiedades de este
medio filtrante hacen que las materias orgánicas y las causantes de olores y sabores, al igual
que el cloro residual que se encuentra en el agua, sean absorbidas en las superficies del medio
filtrante, eliminándolas así del líquido a tratar Pero esto no es así, ya que la gran área de un
carbón activado se encuentra a nivel molecular y prácticamente no aumenta con la
pulverización de este. Lo que sí aumenta en la PAC es la cinética con la que funciona.

La ventaja del CAP es que puede dosificar la cantidad necesaria de acuerdo con la calidad
de cada lote a tratar (aunque también se puede aplicar en un proceso continuo). Su desventaja
es que debe separarse del agua (como se menciona: coagulación-floculación-sedimentación y /
o filtración). Las ventajas del CAG son no se requiere un proceso de separación carbono-agua
y la operación en un proceso continuo es muy simple. Puede reactivarse y reutilizarse (la
reactivación se realiza en hornos a 700ºC) y en su funcionamiento se promueve la formación
de biomasa que degrada la materia. Ver imagen 43 y 44

74
Imagen 43 Imagen 44

Medrano, (2006).Algunas de sus aplicaciones son Remoción de olores, sabores, cloro


residual y materia orgánica de aguas de procesos cuando estas lo requieran. Preparación de
aguas libres de cloro, sin sabores e inodoras para uso en las industrias de bebidas gaseosas y
productos alimenticios. Remoción de cloro y materia orgánica de aguas de alimentación para
equipos de desmineralización. Tratamiento final de aguas negras y aguas de desechos
industriales, para remover materia orgánica y olores. El filtro utilizado en este caso tiene que:
asegurar mediante su precisión un determinado grado de limpieza del líquido a tratar, asegurar
mediante fiabilidad un funcionamiento ininterrumpido y sin perturbaciones de todo el sistema

FILTRACIÓN LENTA

Con formación de capa biológica, la filtración lenta en arena (FLA) es el sistema de


tratamiento de agua más antiguo del mundo. Copia el proceso de purificación que se produce
en la naturaleza cuando el agua de lluvia atraviesa los estratos de la corteza terrestre y forma
los acuíferos o ríos subterráneos. El filtro lento se utiliza principalmente para eliminar la
turbiedad del agua, pero si se diseña y opera convenientemente puede ser considerado como
un sistema de desinfección del agua. Básicamente, un filtro lento consta de una caja o tanque
que contiene una capa sobrenadante del agua que se va a desinfectar, un lecho filtrante de
arena, drenajes y un juego de dispositivos de regulación y control. Ver imagen 45

75
Imagen 45

FILTRACIÓN RÁPIDA

Con altas velocidades de filtración, a filtración rápida de arena es un método


completamente físico de depuración de agua potable en el que se consigue una eliminación
rápida y eficiente de partículas suspendidas relativamente grandes. Para la provisión de agua
potable, estos filtros requieren de un pretratamiento adecuado (generalmente coagulación-
floculación) y un post-tratamiento (generalmente desinfección con cloro).ver imagen46

Imagen 46

De las diferentes clasificaciones expuestas nos centraremos en el mecanismo de filtrado en


profundidad (lechos filtrantes) diferenciando en función de la velocidad de filtración

ESTRUCTURA Y PROCESO DE FILTRACIÓN

EL MEDIO FILTRANTE

Responsable de llevar a cabo la retención de los sólidos en suspensión mediante una


granulometría determinada. El proceso se realiza de la siguiente forma:

76
Zona de saturación o de almacenamiento, el medio filtrante se mezcla con la materia en
suspensión. Los sólidos retenidos fugan a capas inferiores. El paso de agua es reducido y la
pérdida de carga elevada. Zona de transición o transferencia El medio filtrante contiene una
cierta cantidad de materia en suspensión y aún es capaz de retener la mayor parte de sólidos
que llegan. Zona de seguridad, el medio filtrante sólo recibe agua limpia. La altura de esta
zona es la garantía de que la calidad de agua filtrada es la requerida. El paso de agua es el
inicial, así como la pérdida de carga. Ver imagen 47

Imagen 47

Zona de soporte es el sistema encargado de recoger el agua filtrada y durante el lavado del
filtro, distribuir uniformemente el aire y el agua de lavado. Esta zona, suele ser del mismo
material que el medio filtrante, pero de mayor granulometría. El ciclo de filtración se da por
terminado cuando la zona de transición llega a la salida del lecho, o la pérdida de carga en el
filtro es la máxima permitida. En ese momento el filtro debe ser contralavado para eliminar
por arrastre del agua a contracorriente los sólidos en suspensión almacenados en el seno del
medio filtrante. A partir de ese instante, si se continuara filtrando podría suceder que la
materia retenida empezara a fugar y/o que las partículas del medio filtrante por acción de la
presión, empezaran a romperse.

TIPOLOGÍA DE FILTROS

FILTROS DE GRAVEDAD

Suelen ser de forma rectangular, entrando el agua por un canal lateral superior y
desplazándose a través del lecho filtrante. El agua filtrada se recoge en una cámara inferior
separada por un falso fondo dotado de boquillas colectoras. Ver imagen 48

77
Imagen 48

FILTROS A PRESIÓN

Cuando los caudales son reducidos, normalmente se instalan filtros verticales y a medida
que el caudal es mayor, el diámetro del filtro se va incrementando hasta valores que hacen
más recomendable una disposición horizontal. Ver imagen 49

Imagen 49

ABIERTOS

El agua está a presión atmosférica, suelen ser de hormigón, en algunos casos se pueden
cubrir. ver imagen 51 y 51

Imagen 50 imagen 51

78
CERRADOS

Suelen ser presurizados, se utilizan materiales metálicos o plásticos. Ver imagen 52

Imagen 52

Según SCHMITT y SHINAULT (1996).El proceso se lleva a cabo en el medio filtrante


donde quedan adsorbidas las partículas sólidas y está determinado por dos principios físicos
básicos. En primer lugar, las partículas suspendidas relativamente grandes se atascan entre los
granos de arena cuando pasan por el medio filtrante, es decir, esfuerzo mecánico. En segundo
lugar, las partículas más pequeñas se adhieren a la superficie de los granos de arena causados
por el efecto de las fuerzas de Van der Waals, o sea, adsorción física. Se puede agregar un
coadyuvante químico de filtración (es decir, coagulante o floculante) para estimular que las
partículas más pequeñas se unan entre sí, lo que hace posible que se filtren con mayor eficacia.
Ver imagen 53

Imagen53 Principios físicos básicos de la filtración cortesía SCHMITT & SHINAULT 1996

79
CLORACIÓN

Es el procedimiento de desinfección de aguas mediante el empleo de cloro o compuestos


clorados. Se puede emplear gas cloro, pero normalmente se emplea en tanques. . Hipoclorito
de sodio (lejía) por su mayor facilidad de almacenamiento y dosificación. En algunos casos se
emplean otros compuestos clorados, como dióxido de cloro (ClO2), hipoclorito de calcio o
ácido cloroisocianúrico. En 1908, en los Estados Unidos se consiguieron eliminar las
enfermedades transmitidas por el agua (cólera, fiebre tifoidea, disentería y hepatitis A).ver
imagen 53

Imagen 53cortesia de Hidritec

SOLUBILIDAD DEL CLORO GAS

El cloro gas es poco soluble en agua. La imagen 54, nos facilita los valores de solubilidad
del cloro en agua a distintas temperaturas y presiones. La solubilidad del cloro en agua es de
una naturaleza un poco especial, puesto que la disolución va acompañada de una hidrólisis del
cloro, con formación de ácido clorhídrico y de ácido hipocloroso disueltos. Estas «Soluciones»
tienen olor a cloro y lo desprenden por calentamiento moderado, pero se comportan
químicamente bien como una solución ácida, o bien como una solución oxidante.

80
Imagen 54

HIPOCLORITOS

Los hipocloritos son sales del ácido hipocloroso; se comercializan en forma seca o líquida.
Su disolución en el agua da lugar a un equilibrio similar al originado por el cloro gas. La
principal diferencia es el valor del pH resultante. Las soluciones de hipocloritos contienen un
exceso de álcali, lo que tiende a incrementar el pH. Ver imagen 55

Imagen 55 cortesía de purewater

El hipoclorito de calcio es la forma más frecuente de comercialización como producto


sólido, y el hipoclorito sódico como líquido. Estos productos tienen un poder oxidante
equivalente al cloro gas, y pueden ser utilizados para los mismos fines en el tratamiento del
agua. La elección del producto más conveniente depende de aspectos técnicos y económicos.
Los hipocloritos son especialmente indicados para resolver emergencias, y en el campo de la

81
desinfección, así como para pequeñas instalaciones, proporcionando resultados similares a los
obtenidos con el uso del cloro gas. Aunque no se puede establecer con carácter terminante, la
experiencia aconseja utilizar el hipoclorito para los pequeños abastecimientos de hasta 2.000
personas.

PRINCIPIOS DE LA CLORACIÓN DEL AGUA

El objetivo fundamental perseguido con la cloración del agua es la desinfección. En la


actualidad este objetivo se cumple con total garantía, siempre que se apliquen los métodos
adecuados y se ejerza un control técnico. Ver imagen 56

Imagen 56

REACCIONES CON EL AGUA.

El cloro en el agua es un agente químico muy activo. Si una pequeña cantidad se agrega al
agua, reaccionará con las sustancias disueltas o suspendidas en ella. Por ejemplo, el cloro
reacciona rápidamente con el ácido sulfhídrico, también con el manganeso, el fierro y los

82
nitritos. Si se agrega la cantidad suficiente de cloro para que reaccione con estos compuestos,
llamados compuestos reductores, entonces, un poco más de cloro que se agregue, reaccionará
con cualquier sustancia orgánica presente, para producir compuestos orgánicos de cloro, los
cuales tienen poca o ninguna acción desinfectante y pueden causar sabores y olores. Si se
agrega cloro en cantidad suficiente para que reaccione con todas las sustancias reductoras, la
materia orgánica y el amoníaco, un poco más de cloro que se agregue quedará como cloro
residual libre, disponible, el cual es un agente desinfectante muy activo.

En la imagen aparece una representación gráfica típica de las reacciones del cloro en el
agua, que se conoce como “curva de demanda de cloro”. Ver grafico

Grafico Reacciones del Cloro en el Agua

Cuando se añade cloro al agua químicamente pura se forma una mezcla de ácido
hipocloroso (HO Cl) y ácido clorhídrico (H Cl):

Cl2 + H20 = HO Cl + H + +e¡~

Esta reacción tiene lugar en pocos segundos y a temperatura normal, en función de la


temperatura y del pH de la disolución, el ácido hipocloroso se ioniza o disocia en hidrógeno e
ion hipoclorito. Esta reacción es prácticamente instantánea y reversible.

HO Cl = H + +O e ¡~

83
La proporción de O Cl y de HO Cl en función de la temperatura y el pH viene indicada en el
gráfico anterior.

Gráfico

En el gráfico, apreciamos que con niveles del pH por debajo de 6, el cloro existe
predominantemente en forma de HO Cl, mientras que para niveles del pH superior a 8 existe
en forma de OCI. El pH normal en el agua de un abastecimiento es el que corresponde a una
presencia conjunta del ácido hipocloroso y del ion hipoclorito. Al cloro que existe en el agua
en forma de ácido hipocloroso y de ion hipoclorito se le denomina cloro libre.

CONTENIDO EN CLORO

Este concepto de contenido en cloro se estableció en los principios de la práctica de la


cloración, con objeto de poder comparar la capacidad desinfectante de los compuestos del
cloro, con la del cloro gas, cuando se creía que éste se aprovechaba al 100 por 100 en las
reacciones de desinfección. El contenido en cloro de una disolución se determina midiendo el
yodo que la solución libera al mezclarla con una solución acidificada de yoduro. El peso del
cloro elemental, Cl2, requerido para liberar su equivalente de yodo y referido a un litro, es el
contenido en cloro de la solución. También conocido como «Cloro activo» y se expresa en
gramos por l1tro o por kilo. Ver tabla

84
La tabla nos facilita la equivalencia entre distintos productos utilizados en la cloración.

TABLA. EQUIVALENCIA EN PODER OXIDANTE DE DIVERSOS


PRODUCTOS

Perborato sódico (10% O


de hidrógeno
Hipoclorito cálcico (70%
Hipoclorito sódico (13%

Cloruro de cal (35% Cl)

Clorita sódico (80%)

Peróxido sódico (95%)


Bióxido de cloro

Oxígeno activo

(50%)
Cloro

act.)
Cl)

Cl)

Peróxido
Cloro 1 7,69 1,43 2,86 0,79 0,38 0,23 0,96 1,16 2,27
Hipoclorito sódico (13% Cl) 0,13 1 0,19 0,37 0,10 0,05 0,03 0,12 0,15 0,29
Hipoclorito cálcico (70% Cl) 0,70 5,38 1 2,00 0,55 0,26 0,16 0,67 0,81 1,59
Cloruro de cal (35% Cl) 0,35 2,69 0,50 1 0,28 0,13 0,08 0,34 0,40 0,79
Clorita sódico (80%) 1,26 9,73 1,81 3,62 1 0,48 0,29 1,21 1,47 2,87
Bióxido de cloro 2,63 20,24 3,76 7,53 2,08 1 0,48 0,29 3,05 5,97
Oxígeno activo 4,44 33,43 6,22 12,43 3,43 1,65 1 0,60 5,04 9,87
Peróxido de hidrógeno (50%) 1,04 8,01 1,49 2,98 0,82 0,40 0,24 1 1,21 2,36
Peróxido sódico (95%) 0,86 6,63 1,23 2,47 0,68 0,33 0,20 0,83 1 1,96
Perborato sódico (10% O act.) 0,44 3,39 0,63 1,26 0,35 0,17 0,10 0,42 0,51 1

DESINFECCIÓN DEL AGUA

La mayor parte de las aguas, aun en el caso de que sean totalmente claras, o hayan sido
sometidas a un tratamiento especial, se encuentran, generalmente, contaminadas por microbios
nocivos para el organismo humano. Por ello se precisa una desinfección eficaz del agua. La
desinfección es extraordinariamente importante, tanto desde el punto de vista higiénico como
desde el punto de vista estético. Su primer objetivo consiste en evitar la transmisión de
enfermedades; el segundo consiste en evitar el desarrollo de algas microscópicas que
enturbian el agua, comunicándole un color verdoso. Ver imagen 57

85
Imagen 57

Según Fernando Morales (2019), explica que “el cloro es principalmente corrosivo, no
tóxico agudo”. Puede irritar la garganta y los ojos, pero cuando se trata de miligramos de cloro
la corrosividad es baja. El agua que contenga una cantidad mayor a 3-5 mg/L de cloro residual
ocasionará rechazo de quien la bebe sin que existan consecuencias importantes para la salud.

PROCESO DE ELECTRÓLISIS

La descomposición que experimentan los conductores electrolíticos, cuando a través de


ellos pasa una corriente eléctrica recibe el nombre de electrólisis. El proceso de electrólisis se
caracteriza por ser un fenómeno de reducción-oxidación no espontáneo producido por una
corriente eléctrica ver ecuación 1. La reducción se lleva a efecto en el polo negativo (cátodo)
y la oxidación en el polo positivo (ánodo). La cantidad de producto que se forma durante el
proceso de electrólisis depende de 2 factores fundamentales: cantidad electricidad que circula
a través de la celda electrolítica y masa equivalente de la sustancia que forma el electrólito.
Esta cantidad de corriente eléctrica o carga se determina hallando el producto de la intensidad
de la corriente en amperios por el tiempo transcurrido, en segundos. Ver imagen 58

Imagen 58

86
QAS=iA*ts (1)

Dónde:

QA S: Carga eléctrica (A.s)

iA: Intensidad de corriente (A)

S: Tiempo transcurrido (t).

PROCESO DE OBTENCIÓN DE HIPOCLORITO DE SODIO 1

La producción electroquímica in situ de disoluciones de hipoclorito, ha sido por mucho


tiempo una opción cuando no es necesario el almacenamiento de hipoclorito por largos
períodos de tiempo. Las disoluciones de hipoclorito con un contenido de cloro activo de 10
g/L generalmente se producen in situ en las celdas electroquímicas, usando salmueras (NaCI)
preparadas o con el agua de mar natural. La electrólisis de cloruro de sodio produce cloro en el
ánodo. Ver ecuación 2

2Cl-(ac) Cl2 (g)+2e (2)

El producto final depende de las condiciones operacionales de la celda ver ecuación 3 y 4.


La hidrólisis del cloro y la disociación del ácido hipocloroso forman hipoclorito y cloruro en
la disolución:

Cl2 (g)+2H2O HClO (ac)+Cl-(ac)+H2O (3)

HClO (ac)+H2O ClO- (ac)+H2O (4)

En la electrosíntesis de hipoclorito generadas in situ, los productos de las reacciones


anódica y catódica se encuentran mezclados; los iones hidroxilos formados en el cátodo
mantienen el electrólito cerca de la neutralidad ver ecuación 5. En estas condiciones, la
concentración de cloro disuelto cerca de la superficie del ánodo permanece lo suficientemente
baja, permitiendo así la evolución del cloro gaseoso y dejando el hipoclorito como producto
principal.

87
2H2O (ac)+2e 2OH (ac)+H2 (g) (5)

Los iones OH - del área catódica y se combinan con Na+ y Cl2 hacia el ánodo, produciendo
la solución de hipoclorito de sodio ver ecuación 6, cuyo resultado químico se resume en:

2Na+ (ac)+OH-(ac)+(g) NaClO (ac)+NaCl(ac)+H2O (6)

Descripción De La Celda Electrolítica

La celda electrolítica cuenta con una fuente de alimentación capaz de suministrar 20 v y 10


A; el cátodo está compuesto de titanio (Ti) y el ánodo de platino (Pt) recubierto de niobio
(Nb). Tiene 0,5 m de diámetro y 1 m de altura, con una capacidad efectiva de 0,40 m3 que es
equivalente a 400 Ver imagen 59

Imagen 59

ALGORITMO DEL PROCESO

La celda puede estar energizada siempre y cuando la temperatura interior no exceda los
35°C, el tiempo transcurrido en que los electrodos están conectados a la alimentación debe ser
supervisado, para determinar junto con la intensidad de corriente la carga parcial suministrada
a la celda en cada intervalo de tiempo (ecuación 1); hasta llegar a una carga total predefinida
tal como se plantea en la ecuación (7), de esta forma se alcanza la etapa final del proceso. ver
imagen 60.

88
Qi=iA*ti (7)

Dónde:

Qi: Carga eléctrica parcial (A. s)

i A: Intensidad de corriente (A)

t i: Tiempo parcial (s)

Imagen 60

ELECTROCLORACIÓN.

Es una técnica electroquímica de tratamiento de aguas, dónde se genera hipoclorito de


sodio in situ, mediante electrólisis de cloruro de sodio . Para que el proceso tenga lugar se
puede aplicar de dos formas: añadiendo cloruro de sodio al agua a tratar, o usando agua de
mar. En el proceso se generan varios agentes desinfectantes muy poderosos: Hipoclorito, a
partir de la electrólisis; Oxígeno, es un producto de la hidrólisis del agua que colabora en la
destrucción de organismos secundarios; ozono y oxidrilo radical, se producen en las
reacciones que ocurren en el ánodo y cátodo, ambos son poderosos desinfectantes. El proceso
químico de la electrólisis y los productos generados en el proceso, se describen mediante la
siguiente serie de reacciones:

En el ánodo se produce cloro (Cl2) mediante la siguiente reacción (reacción 1):

2NaCl + 2H2O → 2NaOH + H2 + Cl2 (1)

89
Este cloro generado in situ, se disuelve en el agua formando ácido hipocloroso (reacción 2):

Cl2 + H2O → HClO + HCl (2).

El ácido hipocloroso oxida la materia orgánica, esterilizando así el agua (reacción 3):

2HClO → HCl + O2 (3)

Una vez desinfectada el agua, el ácido clorhídrico (HCl) reacciona con el hidróxido de
sodio (NaOH) mediante una reacción de neutralización, para generar sal y agua (reacción 4):

HCl + NaOH→NaCl + H2O (4)

Como se aprecia, se trata de un proceso cerrado, donde no hay pérdida de ninguno de los
productos, éstos se descomponen, actúan y se regeneran. Uno de los beneficios de ésta técnica
tiene que ver con la seguridad industrial, ya que se evita el manejo y almacenamiento del cloro
químico, que es una sustancia altamente corrosiva y presenta riesgo de explosión. Esta técnica
en la actualidad está siendo usada a gran escala en el proceso de desinfección de piscinas, ya
que este sistema no produce irritaciones en la piel ni ardor en los ojos. Dado que la sal es un
antiséptico suave y natural, no destiñe los trajes de baño, ni daña el cabello.

Según Rojas y Guevara (2004) encontraron que el mejor arreglo de electrodos para lograr
un eficiente proceso de electrocloración es de dos ánodos cilíndricos y dos cátodos cilíndricos
ubicados en serie, aplicando una intensidad de corriente de 24 A y un potencial de 9V. Con
ello lograron una producción de 2,22 g de Cl2/A-h. El material electródico fue de cátodos de
titanio y ánodos dimensionalmente estables. En éste trabajo se recomienda el uso de
concentraciones al 3% en cloruro de sodio.

ASPECTOS CUANTITATIVOS DE LA ELECTRÓLISIS.

Para calcular las cantidades de reactivos consumidos y productos formados en una


electrólisis, aparte de los factores estequiométricos que provienen de la ecuación química, hay
un nuevo factor que interviene que es la cantidad de carga eléctrica asociada con un mol de
electrones (Faraday). Este factor lo proporciona la constante de Faraday que se puede escribir
como:

90
1mol e- = 96.485 Culombios.

De manera general no se puede medir la carga eléctrica, lo que se mide es la intensidad de


corriente; un amperio (A) es la intensidad de corriente eléctrica correspondiente al paso de 1
culombio de carga por segundo. Michael Faraday fue el primero en estudiar los procesos
electroquímicos y considerar leyes que rigen los procesos, planteó lo que hoy se conoce como
las leyes que describen la electrólisis El cambio químico producido en la electrólisis es
proporcional a la carga de electricidad que pasa por la celda, cuando circula por un sistema la
carga de un faradio (F), se deposita un peso equivalente de cada sustancia involucrada en el
proceso. La ley de Faraday ecuación (8):

m=Q/qn*M/NA=1/qNA*QM/n=1/F*QM/n=1/96485C mol-1`*QM/n (8)

Dónde:

m: es la masa de la sustancia producida en el electrodo (en gramos), Q es la carga eléctrica


total que pasó por la solución (en Culombios), q es la carga del electrón = 1,602 x 10-19
culombios por electrón,

n: es el número de oxidación de la sustancia como ion en la solución (electrones por ion),

Constante de Faraday: F=qnA=96485Cmol-1

M: es la masa molar de la sustancia (en gramos por mol), y

NA: es el Numero de Avogadro = 6,022 x 1023 iones por mol.

Las corrientes Faradaicas son aquellas resultantes de una transferencia directa de electrones
vía una reacción de oxidación en un electrodo y una reacción de reducción en el otro. Se
llaman procesos faradaicos porque están gobernados por la ley de Faraday que establece que la
extensión de una reacción química en un electrodo es proporcional a la intensidad de corriente.
Una corriente faradaica requiere la continua transferencia de masa de especies reactivas desde
el seno de la disolución hasta la superficie del electrodo; esta transferencia de masa se lleva a
cabo por tres mecanismos:

91
1.- Convección implica el movimiento mecánico de la disolución como consecuencia de la
agitación o del flujo de la disolución sobre la superficie del electrodo.

2.-Migración: es el movimiento de los iones en la disolución producido por atracción


electrostática entre los iones y el electrodo cargado.

3.-Difusión: es el movimiento de las especies como consecuencia de un gradiente de


concentración.

Capítulo II: Marco Teórico

Antecedentes

Bases Teóricas

Glosario de términos básicos

Capítulo III: Marco Metodológico

o Tipo de Investigación

o Diseño de la Investigación

o Población y Muestra

Técnicas e instrumentos de recolección de datos

o Técnicas de análisis de resultados

· Referencias Bibliográficas Consultadas

· Anexos ó Apéndice

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