PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO - PET

TÍTULO: ARENADO DE AROS

Código: RO-PETS-031 Versión: 00 AREA: MANTENIMIENTO MINA PMC: 4

Fecha de Elaboración:20-07-2021 Fecha de Revisión: 24-08-2021 Fecha de Aprobación: 10-07-2021

ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO ASOCIADA PERSONAL RESPONSABLE: EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):
(HHA):  Técnico en neumáticos EPP básico, lentes anti parra, tapones de oído, orejeras, guantes de cuero caña
 Operación de equipos móviles  Jefe de Taller larga, respirador de silicona 3M con filtro 7093. Careta facial, ropa de cuero (casaca
 Manipulación, mantenimiento de llantas y pantalón), escarpines, Kit para Aire Asistido.
 Exposición directa a energía no eléctrica
CONSIDERACIONES GENERALES Referencia Legal/otros:
/RESTRICCIONES: 1. Reglamento de Seguridad e
Está prohibido: Higiene Minera D.S. N°024- EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS
1. Laborar si no cuenta con capacitación y 2016-EM – 023-2017-EM.  Compresora Malla de seguridad, Conos de Herramientas, pala balde de
entrenamiento. 2. Ley 29783 y Modificatorias ley  Manguera 3/4"+Tobera seguridad, Arena para arenado, Carpa plástico, Zaranda, escobilla
2. Trabajar bajo condiciones inseguras o en 30222 y D.S. 005-2012-TR para arenado, Boquilla Repuesto, lija metálica, buguie, porticos.
prensada Tipo Hombre muerto,
condiciones climáticas adversas. 3. D.S. 040-2014-EM. Equipo de Encapsulado. 60,80, Chascosa circular 4" y 7", Trapo
3. Iniciar el trabajo sino se ha elaborado
Detector de monóxido de Industrial, laso de Seguridad.
correctamente el IPERC y el permiso para Otras referencias:
carbono. Repuesto de mica de careta de
trabajos con exposición a energía no eléctrica.
arenador.
4. Operar equipos, vehículos, maquinas, válvulas,
4. TAN-EAR-SEG-011 Neumáticos y
tuberías, conductores eléctricos y herramientas
Aros Barreta, sogas nylon,
sino no cuenta con capacitación y autorización.
5. TAN-EAR-SEG-011-REG-001 Pórticos, combas 24 Lb,
Es Obligatorio: Permiso de Trabajo con eslingas, grilletes, tecle
1. Realizar inspección de pre uso a herramientas y Exposición a Energía. señorita 1.5 Tn.
equipos. 6. TAN-NOP-MAM-015 Manejo de
2. Reportar comportamientos, condiciones, Residuos Sólidos.
incidentes y accidentes que puedan ocurrir Nivel torpedo, Psicrómetro,
durante el desarrollo de este trabajo. Medidor EPH (Galleta),
3. Usar de forma correcta y constante los EPP Medidor EPS (Positector),
mínimos indicados en el IPERC.
4. Respetar y cumplir las reglas, normas,
estándares y otras herramientas de gestión de
seguridad de Renova Outsourcing SAC, minera
Antapaccay, así como las normas las legales en
vigencia.
5. Identificar peligros y evaluar riesgos durante el
desarrollo del trabajo con el fin de adoptar
medidas de control y evitar accidentes.
 ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO PROCEDIMIENTO SEGURO

1. OPERACIÓN DE MANIPULADOR CON  Aplastamiento.

CARGA EN BRAZOS.  Atrapamiento,  El operador del manipulador deberá de realizar una inspección visual del equipo y sus alrededores
aprisionamiento. con el fin de verificar que el equipo cuenta con tranca llantas, conos y retirar personal y/o elementos
 Caída a mismo y distinto nivel. que estuvieran en línea de fuego.
 Choques – colisiones.  Cuando se tenga que sujetar los aros ubicados en posición horizontal, el operador del manipulador
 Exposición a condiciones deberá de colocar los discos de en el centro de la estructura del aro, si es necesario deberá de
climáticas adversas (tormentas solicitar el apoyo a personal de piso, mecánico llantero. No deberá de haber personal en línea de
eléctricas, lluvias, vientos
fuego.
fuertes, frio, exposición a
rayos UV)  La sujeción de los aros deberá ser lo suficiente y seguro para evitar que la carga se pueda caer.
 Derrame menor de sustancias  Cuando se tenga que sujetar aros y/o componentes deberán de realizarlo con mayor cuidado, ya que
químicas. si se realiza un aprisionamiento mayor a lo necesario se podrían dañar el aro y los componentes.
 Generación de residuos  Evitar colocar las uñas de los discos en el alojamiento del lock ring u o’ring, puede deformar la zona y
sólidos. dejar inoperativo el aro o los componentes.
 En todo traslado el operador del manipulador deberá de mantener la carga en horizontal, tratando en
todo momento de mantenerlo a 50 cm aproximadamente en paralelo al piso o suelo.
 El personal de piso es quien deberá de ordenar los movimientos al operador del manipulador.
 El grupo de trabajo deberá de estar atento en todo momento el posible ingreso de personal no
autorizado a la zona de trabajo o zona de peligro, al encontrar o identificar a alguno, se deberá de
parar la operación del manipulador, retirar al personal, retroalimentar y reportar a la supervisión que
corresponda. Por ningún motivo se deberá de laborar en condiciones que pueden generar peligro
intrínseco a personal que se encuentre en el equipo u otros cercanos.

 El personal deberá de contar con el EPP básico más el siguiente EPP específico para realizar la
actividad: ropa de cuero (casaca y pantalón), guantes de cuero caña larga, escarpines, rodilleras,
lentes antiparras, careta facial, respirador de silicona con filtros 7093 contra partículas de polvo.
 Proyección de partículas  Todas las herramientas y equipos portátiles deberán estar inspeccionados, guardando el registro de
 Exposición a material los mismos.
particulado (polvo)  En el área donde se realizará la pre- limpieza de la tubería, se deberá de instalar una carpa para
 Lesiones en distintas partes del poder minimizar la proyección de partículas de la limpieza, así mismo esta área de trabajo deberá de
cuerpo
estar señalizada con conos de seguridad así mismo letreros que prohíbas el ingreso a esta área.
2. PRE-LIMPIEZA  contacto con objeto cortante y
 Antes de iniciar los trabajos de la pre-limpieza de aro se deberá de inspeccionar el aro para detectar
punzante
 Lumbalgia, enfermedad y eliminar previamente las imperfecciones adheridas que deberán limpiarse mediante un esmeril
ocupacional manual.
 Exposición al ruido  Si al continuar la inspección de los aros se encuentra parte de la superficie con contaminantes
visibles como aceite y/o grasa se deberá primeramente lavar el área con agua y jabón, para luego
ser limpiado con agua o trapos industriales.
 Por último, se procederá a secar la zona afectada con la ayuda de aire seco a presión, hasta que la
superficie se encuentre totalmente seca.
 ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO PROCEDIMIENTO SEGURO

 La mayoría de daños en los aros pueden ser detectadas cuando están recién comenzando. Por eso es
muy importante hacer una inspección detallada del aro y sus componentes en fechas especificadas,
con el aro y componentes desarmados.
 El tiempo ideal para hacer estas inspecciones se realizan cuando se cambian la llanta y debe ocurrir
dentro de las 4000 a 8000 horas de servicio. Las fechas optimas especificadas por las inspeccionen ser
programadas según las condiciones de la mina, Las minas que trabajan con carga pesas, mala
condición de terreno o altas velocidad de sus máquinas debe hace inspecciones más frecuentes.
También deben considerar la vida del aro (hora en servicio) cuando se programan inspecciones, Aros y
compone con 20000 Horas de servicio dene ser inspeccionados más frecuentemente que aros y
componentes nuevos.
 Usar EPP básico, verificar que el piso esté libre de obstáculos, no levantar más de 25 kg por persona ó
solicitar ayuda.
 Triángulo de la prevención frente al COVID 19:
 Distanciamiento Social, Lavado de manos, Uso de Protección respiratoria
 Sensibilización al personal sobre la política de acoso y hostigamiento sexual, reportar cualquier
situación al comité de hostigamiento sexual.
 Golpes, cortes resbalones y
caídas al mismo nivel
 Exposición a agente biológico
3. Inspección visual de aros OTR "virus SARS CoV2 ""(contacto
directo entre personas, contacto
con objetos contaminados)
 Factores psicosociales.

Posterior a la inspección
 Cualquier componente del aro que presente fisura/ desgaste/ corrosión que haya separado del servicio,
debe ser marcado claramente indicando su condición y disposición
 Los anillos seguros con los extremos abierto (los extremos no se juntan) NO SE ACOPLARÁN
ADECUANDAMENTE. Márquelos y sepárelos del servicio.
 ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO PROCEDIMIENTO SEGURO

 El personal deberá de contar con el EPP específico adecuado para el arenado, es decir: ropa de cuero
(Casaca y pantalón), guantes de cuero caña larga, escarpines de cuero, respirador de silicona con
filtros contra partículas de polvo, Protector auditivo, careta facial. Adicionalmente se deberá contar
con el EPP especial para el arenador como es: casco con escafandra (pechera) con suministro de aire
combinado con dispositivos de control de flujo de aire y un kit para purificar el aire a suministrar.
 Se deberá de acondicionar una carpa para poder minimizar la proyección de partículas de arena y
mitigar la expansión de polvo.
 Dos ayudantes se encargarán de preparar la arena para la tarea a realizar. La arena se zarandeará
(cribará), para separar la impurezas y residuos extraños con el que viene mezclado.
 Se hará uso de malla metálica de malla 20/40, haciendo uso de herramientas manuales lampa,
baldes de plástico.
 Seguidamente se procederá a cargar la arena seleccionada en baldes de 15 kilos, para alimentar el
tanque de carga de arena.
 A continuación, el ayudante cerrará la tapa del tanque abrirá la llave de aire comprimido para
presurizar el tanque de arena.
4. ARENADO ABRASIVO SECO PARA  Se utilizará la arena como abrasivo adecuado para obtener un perfil de anclaje en el rango de 2,5 –
 Exposición a material particulado
ACERO 3.0 mils. Para obtener el grado de limpieza arenado abrasivo al grado comercial.
(polvo).
 Proyección de partículas (arena)  Para generar el aire comprimido se realizará con una compresora o línea de aire del taller
 Exposición al ruido  El ayudante dará la señal al operario arenador que se encuentra todo listo para abrir la llave del
 Afección al sistema respiratorio tanque de arenado.
 Lesiones en distintas partes del  El operario arenador contara con una empuñadura para dirigir el chorro de arena presurizada, tipo
cuerpo, Lumbalgia, enfermedad
Hombre Muerto.
ocupacional
 Se cuenta con dispositivo hombre muerto en equipo.
 Factores psicosociales.
 Exposición a agente biológico
"virus SARS CoV2 ""(contacto
directo entre personas, contacto
con objetos contaminados)
 Factores psicosociales.


 El operario arenador dirigirá el chorro de arena presurizada hacia el aro a una distancia variable de
30 a 40 centímetros formando un ángulo de 50° a 70° con la superficie de trabajo.
 Cuando se termine la arena del tanque el operario arenador hará una señal al ayudante para que
cierre la llave general del aire comprimido del sistema.
 El ayudante abrirá la llave para purgar el aire comprimido en el tanque y luego procederá a abrir la
tapa del tanque y volver a llenar la arena en él, siguiendo el mismo procedimiento de llenado descrito
anteriormente.
 El operario arenador continuará así sucesivamente hasta terminar la tarea programada
 ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO PROCEDIMIENTO SEGURO

Elaborado Por: Revisado: Aprobado:

Supervisor de Seguridad y Salud Ing. Residente

Firma: …………………................. Firma: ……..……………............... Firma: …………..………...............

RECOMENDACIONES ESPECIFICAS

1. El encargado del trabajo deberá de realizar las coordinaciones previas y posteriores con la supervisión del taller, se deberá de mantener orden y limpieza antes, durante y
después.
2. Cuando las condiciones climáticas sean adversas y se identifique ALERTA ROJA se deberá de encender la alarma sonora/visual y todos los trabajadores deberán de refugiarse en
las oficinas, en el taller de camiones permanecer en el interior, en campo deberá de permanecer en unidad vehicular o conteiner.
3. Cuando solo se realice una parte del trabajo, se deberá de realizar el IPERC incluyendo solo la parte del trabajo que se va a realizar, el mismo nombre “ARENADO DE AROS
4. Para el ingreso de manipulador y colocación del aro se deberá contrar con señalero y paleta de pare y siga
5. Identificada la comunicación de alerta roja (radial, sirena visual/audible) todo el personal deberá de ingresar a zonas de refugio; oficinas, vehículos y/o equipos.
6. En precipitaciones pluviales, granizada y/o incremento de frio, utilizar EPP especifico (turno noche ropa térmica, botas de jebe, ponchos impermeables, chompa de lana – cuello alto.)
7. Mantenga el área de trabajo limpia y ordenada esto evitara caídas al mismo nivel, resbalones u otros incidentes a consecuencia del desorden.
8. Cuando use escalera tijera, asegurarse que un compañero este sujetándola, está prohibido subirse hasta el último escalón y/o que suban dos personas en una sola escalera.
9. En caso de ocurrencia de derrame menor (goteo de aceite o similares) proceder conforme al procedimiento para derrames menores. En caso de generación de residuos (caucho, trapos, madera, bolsa,
etc.) se deberá proceder conforme al procedimiento de gestión de residuos sólidos.