UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
PROCESAMIENTO DE PETRÓLEO Y PETROQUÍMICA
NOVENO SEMESTRE
2018–2019 CICLO II
Reporte # 4
1. TÍTULO DE LA PRÁCTICA: DESTILACIÓN ASTM
NORMA APLICADA: ASTM D86 y INEN 926
2. FECHA DE REALIZACIÓN: 22 de noviembre de 2018
3. NOMBRE DEL ESTUDIANTE: Gabriela Símbala Feijoo GRUPO: 1-2
4. OBJETIVOS:
Objetivo general
Determinar los rangos de ebullición en un derivado de petróleo, como lo es la
gasolina (Eco) mediante una destilación simple, y relacionar su aporte
volumétrico con las propiedades físico química de la muestra empleada.
Objetivos específicos
Determinar el intervalo de ebullición de un producto derivado del petróleo por
medio
de una destilación discontinua simple.
Conocer los fundamentos teóricos de una destilación aplicada a un derivado del
petróleo.
Realizar una tabulación de los datos obtenidos en la experimentación y efectuar
los cálculos pertinentes para una comparación de resultados.
5. TEORÍA:
Destilación
La destilación es una de las operaciones unitarias más empleadas en la industria
química, petroquímica, alimentaría, farmacéutica y cosmética, para la separación de los
componentes que forman mezclas líquidas miscibles. La destilación es una operación de
transferencia de masa, tal como la absorción o la cristalización. La destilación se puede
definir como la operación cuyo fin es la separación de dos o más líquidos miscibles
mediante la ebullición, en donde los vapores obtenidos se recuperan y se condensan
como producto deseable; dichos vapores son más ricos en el líquido o líquidos más
volátiles, mientras que los fondos, o líquidos remanentes, son más ricos en las
sustancias menos volátiles. Esta operación recibe también los nombres de alambicación,
refinación, agotamiento, fraccionamiento y rectificación. Este método permite la
purificación e identificación de líquidos. Todo aumento de temperatura que se provoca
sobre el líquido produce un aumento en la energía cinética de sus moléculas y, por lo
tanto, de su presión de vapor. [ CITATION Gru08 \l 12298 ]
Punto de ebullición: Es la temperatura a la que se produce el cambio de la fase líquida
a la fase gaseosa. A esa temperatura la presión de vapor de un líquido es una atmósfera.
En el Sistema Internacional se mide en K (Kelvin). En el caso de una mezcla la suma de
las presiones parciales de los componentes debe igualarse a la presión externa.
[ CITATION CRC10 \l 12298 ]
Punto seco: Es la lectura del termómetro que se observa en el momento que la última
gota de líquido es evaporado del punto más bajo del balón de destilación. Cualquier
gota en el lado del balón de destilación o en el termómetro, se desechan. El punto seco
puede ser reportado en conexión con propósitos especiales de usados en la industria de
la pintura.[CITATION NEI12 \l 12298 ]
Punto de Descomposición: Es la lectura del termómetro que coincide con las primeras
indicaciones (vapores) de la descomposición térmica del líquido en el balón de
destilación.[ CITATION NEI12 \l 12298 ]
Porcentaje Recuperado: Es el volumen en mililitros de condensado observado en el
recipiente recibidor graduado, en asocio con una lectura simultánea del termómetro.
[ CITATION Osc12 \l 12298 ]
Porcentaje de recobro: Es el máximo porcentaje recuperado.
Porcentaje total recuperado: Es la combinación del porcentaje de recobro y los
residuos en el balón de destilación.
Porcentaje de Pérdida: 100 menos el porcentaje total recuperado.
Porcentaje de Residuo: Es el porcentaje total recuperado menos el porcentaje de
recobro, o el volumen de residuo en milímetros si se mide directamente.
Porcentaje Evaporado: Es la suma del porcentaje de recobro y el porcentaje de perdida.
Tabla 1 Puntos de ebullición
SUSTANCIA TEMPERATURA DE EBULLICIÓN (ºF)
Gasolina 160-350
Kerosene 300-400
Gasolina liviana 375-850
Aceite lubricante 500-1100
Residuos Mayor a 1100
[ CITATION Osc12 \l 12298 ]
Destilación petróleo
La destilación del petróleo se realiza mediante las llamadas, torres de fraccionamiento.
En esta, el petróleo asciende por la torre aumentando su temperatura, obteniéndose los
derivados de este en el siguiente orden:
Residuos sólidos
Aceites y lubricantes
Gasóleo y fuel
Querosén
Naftas
Gasolinas
Disolventes
GLP (Gases licuados del petróleo)
Si hay un excedente de un derivado del petróleo de alto peso molecular, pueden
romperse las cadenas de hidrocarburos para obtener hidrocarburos más ligeros mediante
un proceso denominado craqueo. Además, la destilación es la operación fundamental
para el refino del petróleo. Su objetivo es conseguir, mediante calor, separar los diversos
componentes del crudo. Cuando el crudo llega a la refinería es sometido a un proceso
denominado “destilación fraccionada”. El petróleo crudo calentado se separa
físicamente en distintas fracciones de destilación directa, diferenciadas por puntos de
ebullición específicos y clasificados, por orden decreciente de volatilidad, en gases,
destilados ligeros, destilados intermedios, gasóleos y residuo. [ CITATION Ecu181 \l
12298 ]
6. MATERIALES Y/O EQUIPOS USADOS
Materiales
Probeta (de 100 mL).
Balón de destilación (de 125mL).
Termómetro.
Equipo de destilación
Sustancias
Muestra: Combustible Eco.
Hielo.
Agua.
7. PROCEDIMIENTO
Preparación del equipo:
1. Limpiar el interior del tubo del condensador con un paño suave.
2. Llenar el baño del condensador con hielo troceado y suficiente agua.
Ejecución del ensayo:
3. Colocar 100 ml de la muestra en la probeta.
4. Traspasar la muestra al balón.
5. Colocar el tapón y el termómetro en el balón.
6. Conectar el balón en el condensador.
7. Conectar el condensador en la probeta (colocar en el centro).
8. Equipo de destilación terminado.
8. TABLA DE DATOS:
Tabla 2. Datos obtenidos durante la práctica.
PRODUCTO DESTILADO: Gasolina Eco
TIEMPO
TEMPERTATUR TEMPERATUR
VOLUMEN ml
A °F A °C minuto segundo
P.E.I 120 48,89 8 39
5 176 80,00 9 38
10 180 82,22 10 31
15 198 92,22 11 25
20 206 96,67 12 37
25 214 101,11 13 55
30 228 108,89 15 0,04
35 236 113,33 15 52
40 243 117,22 16 53
45 250 121,11 18 3
50 261 127,22 19 25
55 274 134,44 20 38
60 284 140,00 21 31
65 300 148,89 22 55
70 312 155,56 24 10
75 324 162,22 25 19
80 340 171,11 26 47
85 356 180,00 27 31
90 370 187,78 28 11
95 412 211,11 29 53
P.E.F 444 228,89 32 21
Tabla 3. Datos obtenidos al finalizar la práctica.
Porcentaje de recuperado % 97
Porcentaje de residuo % 2,2
Recuperado total % 99,2
Porcentaje de pérdida % 0,8
9. CÁLCULOS
PESO MOLECULAR
VOLUMETRICO ml
HIDROCARBUROS
APORTE MOLES
EBULLICIÓN °C
DENSIDAD g/ml
APORTE PESO
FORMULA
PUNTO DE
APORTE
peso/PM
g/mol
Pentano C5H12 72,15 36,20 0,63 3,23 2,41 0,03
Hexano C6H14 86,18 69,00 0,66 18,83 14,03 0,16
Heptano C7H16 100,21 98,50 0,68 26,78 19,95 0,20
Octano C8H18 114,23 125,80 0,70 17,52 13,05 0,11
Nonano C9H20 128,20 150,70 0,72 15,32 11,41 0,09
Decano C10H22 142,29 174,10 0,73 10,03 7,47 0,05
Undecano C11H24 156,31 195,80 0,74 3,86 2,88 0,02
Dodecano C12H26 170,34 216,20 0,77 1,43 1,07 0,01
TOTAL 969,91 1066,30 5,63 97 72,27 0,68
PROMEDIO TOTAL 121,24 133,29 0,70
Gráfica 1 %volumen acumulado vs temperatura
DESTILACIÓN ASTM DE LA GASOLINA ECO
250.00
200.00
TEMPERATURA (°C)
150.00
100.00
50.00
0.00
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% VOLUMEN ACUMULADO
Conociendo que la gasolina implementada es Eco, la gravedad especifica es de: 0.745
° API =( 141.5
SG )
−131.5
141.5
° API =(
0.745 )
−131.5=58.43
Aporte volumétrico
Aproximaciones partiendo del punto de ebullición de cada hidrocarburo en función a la
curva de destilación
Aporte en peso
60
Aporte en masa=% Volumen∗SG ℉ Aporte en masa Hexano=18.83∗0.745=14.03 g
60
Aporte en moles
Aporte en peso 14.95 g
Am= Am= =0.17 moles
Peso molecular de cada compuesto (hexano) 86.18 g/mol
Peso molecular promedio
Aporte en peso total 72.27 g
PM promedio= PM promedio= =106.714 moles
Aporte MOLtotal 0.68 g /mol
Gravedad específica promedio
Aporte peso total
SG promedio=
Aporte volumétrico total
72.27
SG promedio= =0.7450
97
Temperatura de ebullición promedio
T ( 10 % ) +T (30 % ) +T ( 50 % )+ T ( 70 % )+T (90 % )
Tbm=
5
( 639.67+687.67+720.67+771.67+ 829.67 ) ° C
Tbm=
5
Tbm=729,87 ° C
Factor de caracterización
k=
√3 Tbm ( ºR )
60
SG ºF
60
3
√ 729.87
k= =12.085
0.745
Con los datos de gravedad específica de la gasolina y el factor de correlación, k, se
procede a determinar el calor de combustión y se observa en Figura 1.
−Btu
Calor de combustión=
lb
10. TABLA DE RESULTADOS
RESULTADOS DE ANÁLISIS
SG 60/60 °F 0,745
°API 58,433
FACTOR DE
12,085
CARACTERIZACIÓN K
P.E.I °C 48,889
P.E.F °C 228,889
PESO MOLECULAR PROMEDIO
106,951
Aporte peso total/aporte MOL total
GRAVEDAD ESPECIFICA
PROMEDIO Aporte de peso 0,745
total/aporte de volumen total
CALOR DE COMBUSTIÓN
-20.250 BTU/lb
(Watson fig. 74)
11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Se concluye que, a mayor grado ºAPI, vamos a obtener mayor volumen
volumétrico de fracciones livianas, que un crudo con ºAPI bajo, relación que se
refleja en los resultados, obteniéndose un ºAPI de 58.433.
Por lo consiguiente el intervalo de ebullición proporciona información sobre la
composición, las propiedades y el comportamiento del combustible durante el
almacenamiento y el uso, resultando de la experimentación un P.E.I ≈ 49 ºC y
un P.E.F de ≈ 229 ºC.
La presencia de componentes con puntos de ebullición altos en estos y otros
combustibles puede afectar considerablemente el grado de formación de
depósitos de combustión sólidos.
Las características de la destilación (volatilidad) de los hidrocarburos afectan de
manera importante su desempeño y seguridad, especialmente en el caso de los
combustibles y los solventes, la volatilidad es el factor determinante principal
que incide en la tendencia de una mezcla con hidrocarburos a generar vapores
potencialmente explosivos.
Recomendaciones
Se debe limpiar el interior del tubo del condensador con una franela.
Al momento de verter el combustible al matraz de destilación, se debe de
transvasar con cuidado, evitando que el combustible se derrame por el brazo
lateral del matraz.
Se debe de colocar el hielo para el momento en que se requiera enfriar el equipo
de destilación. Y a su vez tener en cuenta el intervalo de tiempo establecido para
cada volumen y poder tomar las temperaturas en dicho tiempo.
El calor que se le aplica, debe ser uniforme y poco a poco ir regulándolo, para de
esta forma obtener el condensado en el tiempo establecido por la normativa
encontrándose dicho tiempo entre no menos de 5, ni más de 10 minutos.
Para las correcciones de las temperaturas que se obtiene hasta un volumen de
95ml, se debe de conocer la presión en que se está trabajando.
Se debe esperar que el balón se enfrié para poder verter el contenido residual,
evitando algún derrame para evitar su perdida.
.
12. BIBLIOGRAFÍA
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%C3%B3n_del_petr%C3%B3leo
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https://www.revistavirtualpro.com/revista/destilacion/4
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quimicos/index.html
13. ANEXOS
Figura 1: Materiales Figura 2: Muestra a destilar
Figura 3: Colocar muestra Eco en el matraz de Figura 4: Muestra en el destilador
destilación
Figura 6 : Obtención Figura 7 : Obtención
Figura 5:Equipo destilador
del destilado del residuo