Traducido del inglés al español - [Link].

com

SENTALLOY ®

la historia de la superelasticidad

Informe de un libro blanco

Por el Dr. Alberto Teramoto

Departamento de Ortodoncia
Universidad Tecnológica de México
Ciudad de México, México

Contenido

Biografia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Historia y conceptos básicos. . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Descripción histórica de Sentalloy. . . . . . . . . . . . . .4

Evaluación de Mecánica y
Propiedades físicas de Sentalloy. . . . . . . . . . . . . . .5

Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Para una mejor odontología

Biografía Dr. Alberto Teramoto DDS. Orth. Cert.

Mantiene una práctica privada dedicada exclusivamente a la ortodoncia en la Ciudad de México.

México. Recibió su Certificado de Ortodoncia del Primer Departamento de Ortodoncia de la
Universidad Médica y Dental de Tokio, Japón.

Actualmente es Profesor Asistente de la Universidad Tecnológica de México y

Editor Jefe de la revista Orthodontia Actual.

1
 material para el cono de la nariz de reentrada del misil SUBROC. El
1. Historia y conceptos básicos Sr. Jerry Persh, el gerente del proyecto, puso al Dr. Buehler a trabajar
en la recopilación de datos de propiedades conocidas en metales
Introducción elementales seleccionados y aleaciones que podrían ser factibles. Al
principio de las etapas de desarrollo, la investigación secundaria
Desde los días de Angle, muchos avances tecnológicos en
sobre aleaciones de níquel-titanio condujo a una aplicación
arcos de alambre han mejorado nuestra especialidad,
significativa por parte de Raychem Corporation. Producen un
aumentado nuestra eficiencia, reducido nuestro tiempo en
producto llamado Cryofit, que era un acoplador de línea hidráulica
la silla y, como resultado, aumentado nuestra rentabilidad.
para el avión F-14 de la Marina de los EE. UU. Sin embargo, este fue
Sin embargo, debido a la gran cantidad de aleaciones de
solo el comienzo de una amplia gama de aplicaciones nuevas y
Níquel-Titanio que existen, es importante comprender los
emocionantes en medicina, odontología y diversas áreas de la
antecedentes históricos, así como los conceptos básicos
ingeniería. El Dr. William J. Buehler se retiró de NOL en 1974, pero
sobre ellas, para visualizar y reconocer el potencial clínico
siguió involucrado en el desarrollo de NITINOL hasta 2005, momento
que tienen en Ortodoncia. Aunque las aleaciones de níquel-
en el que se mudó a New Bern, Carolina del Norte.
titanio parecen ser las mismas, existen muchas pequeñas
diferencias en su composición y proceso de fabricación, que
inevitablemente marcan la diferencia entre los arcos de NiTi
ordinarios y extraordinarios. Cómo actúa el NITINOL
Exactamente qué hizo que estos metales "recordaran" sus
El comienzo del NITINOL formas originales estaba en duda después del
descubrimiento del efecto de memoria de forma. George
Se ha descubierto que las aleaciones de níquel-titanio son las
Kauffman (Departamento de Química de la Universidad de
más útiles de todas las aleaciones con memoria de forma (SMA),
Fresno) describe el proceso de la siguiente manera: en un
porque demuestran la capacidad de volver a alguna forma o
metal sin memoria, la tensión de deformación es absorbida
tamaño anterior cuando se someten a un procedimiento térmico
por la reordenación de los cristales, y es imposible que los
adecuado. En otras palabras, "recuerdan" sus formas originales.
cristales vuelvan a su posición original. Por otro lado, en una
Otras aleaciones con memoria de forma incluyen cobre-zinc-
aleación como Nitinol, los cristales permanecen en su lugar:
aluminio-níquel y cobre-aluminio-níquel, pero no poseen las
los átomos dentro de los cristales de metal se reorganizan y
propiedades físicas y mecánicas combinadas de las aleaciones
el objeto distorsionado vuelve a su forma original, no hay
de níquel-titanio. El Ni-Ti es único debido a los niveles de fuerza
ningún cambio visible en la forma del metal, todos los
expresados cuando se calienta, su resistencia a la corrosión, su
cambios ocurren. A nivel atómico, el Nitinol tuvo [Link]
biocompatibilidad, la facilidad con la que se puede configurar el
fase mientras aún era sólido, estos cambios de fase se
TTR y el costo razonable de fabricar una aleación precisa. Un
denominan martensita (temperatura baja) y austenita
metalúrgico, el Dr. William J. Buehler, que hacía una
(temperatura más alta). El rango de temperatura de
investigación en el Laboratorio de Artillería Naval (NOL) en White
transición (TTR) varía para diferentes composiciones desde
Oak, Maryland, descubrió las propiedades únicas de memoria de
aproximadamente -50 ° C a 166 ° C variando la relación de
forma de esta aleación. NITINOL es un acrónimo utilizado para
níquel-titanio o aleación ternaria con pequeñas cantidades
describir una familia genérica de aleaciones de níquel-titanio.
de otros elementos metálicos. Bajo la temperatura de
Representa los dos elementos principales de esta aleación (NiTi-
transición, el Nitinol se encuentra en la fase de martensita.
Nickel y Titanium) (NOL - desarrollado en el Laboratorio de
En la fase de martensita, esta aleación se puede doblar en
Artillería Naval).
varias formas; la estructura cristalina es cúbica centrada en
el cuerpo desordenada. Para fijar la "forma madre" (fase
En 1958, el Dr. Buehler buscaba un cambio en su vida austenítica), el metal debe mantenerse en su posición y
personal y carrera profesional. Un proyecto de calentarse a unos 500 ° C. La alta temperatura "hace que los
aerodinámica en NOL estaba buscando el apropiado átomos se organicen en el patrón más compacto y regular
posible", lo que da como resultado una disposición cúbica
rígida conocida como fase de austenita, la estructura
cristalina se convierte en la de un cúbico "ordenado",
frecuentemente llamado cloruro de cesio (CsCl) estructura.
Por encima de la temperatura de transición,

El nitinol es un conglomerado de pequeñas regiones de cristales

individuales llamados granos, todos de tamaño, forma y
orientación aleatorios (Fig. 2). En la fase de austenita, los átomos
de los granos adoptan una estructura atómica en la que cada
átomo de níquel está rodeado por ocho átomos de titanio en las
esquinas del cubo y cada átomo de titanio es como-
(fig.1) Metalúrgico William J. Buehler

2
 (fig. 2) Una muestra de metal multicristalino de
NITI-NOL. Cada patrón representa un
sabio rodeado por un cubo de átomos de níquel (Fig. 3). En
grano de tamaño, forma y orientación aleatorios de la fase de martensita, cuando el alambre se enfría por
la red del átomo. La explosión de la derecha
muestra la estructura de la fase austenítica de la debajo de su TTR, los granos cambian, lo que significa que
red atómica de NITINOL denominada “cúbica
centrada en el cuerpo”.
los átomos de níquel y titanio asumen una disposición
tridimensional diferente y más compleja (Fig. 4).

NITINOL en Ortodoncia
Otra aplicación temprana y probablemente la más
importante para el mundo de la ortodoncia fue la
introducción del Nitinol como arco de alambre. En 1968, el
Dr. George F. Andreasen (Fig. 5) leyó sobre una extraña
(fig. 3) Los cubos están
aleación descubierta en el Laboratorio de Artillería Naval
entrelazados de modo que
cada esquina esté en el centro (ahora Centro de Armas Navales de Superficie). Se puso en
de otro cubo. La distancia del
centro de un cubo a una contacto con William Buehler y recibió varias composiciones
esquina es más corta que la
de Nitinol diferentes y en diferentes etapas de
distancia a una esquina vecina.
Así, los “vecinos más cercanos procesamiento. Andreasen realizó una extensa investigación
de cada átomo de níquel (bolas
blancas) son los átomos de clínica y descubrió que una de estas aleaciones funcionaba
titanio (bolas azules), no otros
con mayor eficacia; llamó a esta aleación el "cable de
átomos de níquel y viceversa.
memoria" porque volvió a su forma original después de ser
doblado. El artículo de Andreasen de 1978 fue el primero en
utilizar los términos "tiempos de tratamiento más cortos":
"menos molestias para el paciente" (fuerzas ligeras) y
"menos cambios de arco". El cable fue comercializado por
Unitek Corporation y registrado como Nitinol,
El primer alambre disponible comercialmente era 50: 50% de níquel
a titanio y era una aleación con memoria de forma solo en su
composición. El trabajo en frío en más de un 8-10% suprimió el
efecto de memoria de forma. Sin embargo, lo que lo hizo atractivo en
comparación con los cables de la competencia disponibles en ese
momento fue su fuerza ligera (aproximadamente de 1/5 a 1/6 de la
fuerza por unidad de desactivación) 4 y su rango de trabajo
incrementado, lo que le permite ser utilizado en casos de
maloclusión más severa. casos sin llevar un conjunto permanente. El
Dr. Andreasen informó sobre su investigación sobre los efectos
térmicos dinámicos del nitinol en el ortodoncista angular en abril de
1985. El trabajo del Dr. Andreasen sobre el nitinol le valió el premio al
inventor del año de Iowa en 1980. Murió en 1989 a la edad de 55
años. Este fue el comienzo de los alambres de níquel titanio para
(fig. 4) Cristales con buenos vecinos.
A B C El alambre de NITINOL se trata a alta temperatura para establecer la forma principal.
D Cuando se enfría NITINOL, la fase cambia de austenita a martensita porque los cristales de martensita Ortodoncia.
son ligeramente flexibles y pueden deformarse para adaptarse a la flexión del alambre.
mi Permanecen adheridos a los cristales vecinos.
F Los cristales de martensita vuelven a su forma no deformada y el alambre se dobla mágicamente.
SENTALLOY la primera aleación de NiTi superelástica

Durante este tiempo, en Japón, el Dr. Fujio Miura (Fig. 6), el

profesor de ortodoncia más famoso de la historia de Japón,
estaba realizando una investigación básica sobre la biología del
movimiento dental con el objetivo de establecer el “Concepto
ideal del movimiento dental”. Buscaban un material o dispositivo
que pudiera entregar una fuerza ligera y continua y se inició un
proyecto de investigación para encontrar un material que
cumpliera con este requisito.
En 1982, el Dr. Miura y su equipo universitario se acercaron a TOMY
Incorporated (fabricación de productos de ortodoncia) y Furukawa Electric
Co. (proveedor de material de alambre) para realizar una investigación
conjunta sobre un nuevo alambre superelástico (Fig. 7). Este nuevo
alambre se caracterizó por generar una fuerza óptima para el movimiento
(fig. 5) El Dr. George F. Andreasen se incorporó (fig. 6) Dr. Fujio Miura. Profesor y Director
a la facultad de odontología de Iowa en 1963 y del 1er Departamento de Ortodoncia de la de los dientes y aproximadamente un 8% de transformación martensítica
fue profesor y presidente del Departamento de Universidad Médica y Dental de Tokio
Ortodoncia de la Universidad de Iowa 1962-1991. inducida por estrés (super elastómero
(1965-1975).

3
ticidad). Esta nueva aleación de NiTi se lanzó en 1985 bajo el El reclutamiento de osteoclastos fue un avance científico
nombre comercial de SENTALLOY (Aleación de titanio y níquel significativo para la especialidad de ortodoncia. El uso de
súper elástico). (Figura 8) alambre superelástico estableció un nuevo estándar de
tratamiento biológico en ortodoncia clínica6.
SENTALLOY tenía las características de súper elasticidad y
memoria de forma. Dr. Miura5 describe estas propiedades únicas
de la siguiente manera:
2. Reseña histórica de
Memoria de forma:

Es un fenómeno que ocurre en una aleación que es blanda y Sentalloy

fácilmente susceptible de cambiar de forma a baja temperatura,
pero que puede reformarse fácilmente a su configuración original Durante más de dos décadas, los alambres SENTALLOY han
cuando se calienta a una temperatura de transición adecuada. encontrado una amplia gama de aplicaciones en Ortodoncia.
(Transformación martensítica inducida por calor) Muchos productos se han desarrollado en torno a la filosofía
de aplicar una fuerza fisiológicamente correcta para el
Superelasticidad:
movimiento de los dientes.
Es un fenómeno que ocurre cuando el valor de la tensión
1958 El Dr. William J. Buehler comenzó un trabajo experimental
permanece bastante constante hasta cierto punto de
con NITINOL en el Laboratorio de Artillería Naval de los
deformación del alambre. Esto se produce por estrés, no por
Estados Unidos. (Figura 2.1)
temperatura y el fenómeno se denomina transformación
martensítica inducida por estrés. 1976 El Dr. George Andreasen desarrolla la primera aleación
de NiTi para Ortodoncia. (Figura 2.2)
Afirma que SENTALLOY permite administrar una fuerza
constante en una parte extendida del rango de desactivación y, 1986 El Dr. Fujio Miura desarrolla SENTALLOY, la primera
por lo tanto, es más probable que genere un movimiento dental aleación superelástica de níquel-titanio. (Figura 2.3)
fisiológico y una mayor comodidad para el paciente. Usando la 1987 GAC International presenta los primeros resortes
temperatura corporal para transformar esta aleación, helicoidales de apertura y cierre superelásticos. (Fig. 2.4ay
SENTALLOY puede abordar la resistencia al movimiento de los 2.4b)
dientes durante un tratamiento de ortodoncia sin causar trauma
1988 DERHT: se desarrolló un método para doblar
a los tejidos dentales circundantes.
alambre Sentalloy bajo el nombre comercial de
El Dr. Miura creía que el descubrimiento de las propiedades ARCH-MATE. (Figura 2.5)
"superelásticas" de los alambres SENTALLOY y su uso en
1990 Aparece NEO SENTALLOY y por primera vez que fue
posible utilizar un alambre rectangular de tamaño
completo como alambre inicial. El médico podría elegir
un alambre que genere 100, 200 o 300 gramos. (Figura
2.6)
1992 BIOFORCE se presenta como el único alambre superelástico
que comienza con una fuerza suave y baja para los anteriores
y aumenta hacia los posteriores. (Figura 2.7)

1993 GAC International creó BioForce & NeoSentalloy con

IonGuard, un nuevo alambre de níquel titanio que se
sometió a un proceso de implantación de iones
(reduciendo la fricción). (Figura 2.8)
1993 SENTALLOY MOLAR MOVER está creado para la
distalización de molares. (Figura 2.9)
(fig. 7) Dr. Fujio Miura (Izquierda) y Dr. Masakuni Mogi (Derecha) Jefe del Grupo de Materiales
Dentales 1er Departamento de Ortodoncia TMDU.

(fig. 8) SENTALLOY. Aleación (figura 2.5)

súper elástica de níquel y titanio. (fig. 2.4 y 2.5)

4
 generalmente están sujetos, proporcionan una base para la
comparación de estos cables. En todas estas pruebas, SENTALLOY ha
mostrado resultados superiores, lo que indica que es el único arco
de alambre biológicamente correcto.

La siguiente sección describe algunos de estos ejemplos.

A) Prueba de flexión de tres puntos

En 1986, para demostrar la diferencia entre el

(figura 2.6) (figura 2.7) (figura 2.8)
primer alambre de Nitinol (Unitek Corp.) y la
aleación Super Elastic de níquel-titanio (SENTALLOY),
Miura introdujo una prueba de flexión de tres 5.

puntos. carga y deflexión determinando la

naturaleza de la fuerza que se aplica durante el
tratamiento de ortodoncia. Este método es
aceptable para demostrar las propiedades de
recuperación elástica.
(figura 2.9) Por otro lado, cuando se utiliza una prueba de flexión en voladizo,
los alambres con buenas propiedades de recuperación elástica
(figura 2.10) (figura 2.11) parecen tener propiedades superelásticas incluso si los alambres no
poseen esta característica. La prueba de flexión de tres puntos se
diseñó porque diferenciaría con precisión los alambres que no
poseen características superelásticas. Al mismo tiempo, la prueba
de flexión de tres puntos simula más de cerca la aplicación de una
fuerza de alambre sobre los dientes en la cavidad bucal.

Materiales
(figura 2.12) Se seleccionaron cuatro alambres redondos de 0.016; Alambres de
acero inoxidable, Co-Cr-Ni, NiTi endurecido por trabajo y Sentalloy
1995 TOMY Inc. presenta SENTALLOY STLH un nuevo NiTi. Para simular un entorno de cavidad bucal, los alambres y los
Termoactividad estática Baja histéresis Alambre de níquel-
postes de acero se colocaron en una cámara de temperatura
titanio. (Figura 2.10)
controlada a 37 ° C.
2000 Los GAC PAK se desarrollaron para mejorar la asepsia
El punto medio del alambre se desvió 2 mm a una
almacenamiento y dispensación de cables individuales.
velocidad de 0,1 mm / min, bajo la presión de un poste
(Figura 2.11)
metálico de 5 mm de diámetro. (Fig. 3.1 y 3.2)
2008 Arcos de alta estética: Sentalloy y
BioForce. Un proceso de recubrimiento de rodio proporciona una baja
reflectividad para reducir la visibilidad al mismo tiempo que
proporciona el mismo rendimiento sobresaliente que los alambres
Sentaloy normales. (Figura 2.12)

3. Evaluación de las (figura 3.1) (figura 3.2)

propiedades mecánicas y Recomendaciones

Tanto los alambres de acero inoxidable como los de Co-Cr-Ni

físicas de Sentalloy mostraron una relación lineal en la curva de deflexión de carga.
A 2 mm de deflexión, la carga se registró alrededor de 1300 g.
(Fig. 3.3) Cuando se eliminó la deflexión, ambos alambres
Existen básicamente tres tipos de pruebas de laboratorio que mostraron una deformación permanente. Con el Nitinol
se utilizan para estudiar las propiedades mecánicas de los trabajado en frío, la curva de deflexión de la carga fue casi lineal;
alambres de ortodoncia; son flexión, tensión y torsión. Se y cuando se alcanzó la deflexión de 2,0 mm, la carga fue de 790
utilizan dos pruebas adicionales para evaluar las propiedades g. (Figura 3.4)
físicas; son calorímetro diferencial de barrido (DSC) y difracción
Cuando se probó el alambre Sentalloy, una carga de 650
de rayos X. Aunque estas pruebas no reflejan necesariamente
g. se registró a 2,0 mm de activación, sin embargo,
las situaciones clínicas a las que los cables
cuando se redujo la deflexión, la carga se redujo a

5
 Cuando se estiró Sentalloy, la curva de tensión-deformación era
recta hasta el 2% de su longitud original. Más allá del 2% produjo
tensiones entre 55-58 Kg / mm2 hasta una deformación del 10%
(A a B). (Fig. 3.7) Este diagrama muestra cómo la transformación
martensítica comienza en el nivel de deformación del 2% y la
transformación continúa hasta el punto del 8 al 10%. Cuando se
completa la primera transformación martensítica, toda la
muestra se transforma en la fase martensítica. (De la A, a la B).
(figura 3.3) (figura 3.4)
(Figura 3.7) Cuando esto ocurre, la tensión aumenta debido a la
deformación elástica. Las transformaciones martensíticas
ocurren tanto en la dirección de carga como en la de descarga.

Cuando se elimina la deformación (B a C), la disminución de

la tensión es lineal porque la deformación elástica se
produce en la fase martensítica. (Fig. 3.8) El siguiente paso
(Fig. 3.9) ilustra una transformación martensítica inversa
(figura 3.5)
hacia la fase austenítica mientras se genera una fuerza
continua (C a D) (Fig. 3.9). En el paso final, se completa la
valores mucho menores alrededor de 250-350 g. y constante
transformación martensítica y el alambre está nuevamente
entre 1,6 y 0,6 mm. No se registró ninguna deformación
en la fase austenítica (D a E). Esta deformación elástica se
permanente. (Figura 3.5)
produce en la fase austenítica y la disminución de la tensión
Al evaluar los resultados de la prueba, vemos que el alambre es lineal. (Figura 3.10)
Sentalloy muestra una propiedad superelástica que es
fisiológicamente compatible con el movimiento del diente porque
El análisis metalúrgico anterior indica que
proporciona una fuerza ligera continua durante un largo período de
Sentalloy posee propiedades superelásticas (A a B
tiempo durante la desactivación.

B) Prueba de tracción

Según Miura, la superelasticidad se produce por estrés y no por

una diferencia de temperatura; esto se denomina
transformación martensítica inducida por estrés. Se realizó una
prueba de tracción uniaxial en todas las muestras; todos se
estiraron utilizando una máquina de prueba universal Instrom. (figura 3.7) (figura 3.8)

Materiales

Se seleccionaron de nuevo cuatro

alambres redondos de 0,016; Acero
inoxidable, Co-Cr-Ni, NiTi endurecido por
trabajo y Sentalloy NiTi. Se unieron a una
placa de acero con resina epoxi a 37ºC. En
esta figura, el eje Y representa la fuerza (figura 3.9) (figura 3.10)

generada por el alambre y el eje X

muestra la Deformación con la que se
estiraron las muestras. (Figura 3.6) (figura 3.6)

Recomendaciones

Para los alambres de acero inoxidable y Co-Cr-Ni el módulo de

elasticidad fue de 170-220 Kg / mm2. Estos alambres
mostraron valores muy altos y una curva tensión-deformación (figura 3.11) (figura 3.12)

casi recta durante la fase de activación y desactivación.

El módulo de elasticidad del nitinol endurecido por trabajo era

de 150-160 kg / mm2 y, de nuevo, la curva de tensión-
deformación era casi recta.

Finalmente, en contraste, Sentalloy mostró una curva tensión-

deformación no lineal de gran importancia que ilustra
claramente sus propiedades superelásticas. (figura 3.13) (figura 3.14)

6
rango) y (rango C a D) en las curvas tensión-deformación. movimiento y tiende a aumentar la fatiga por tensión, la dureza
(Figura 3.11) y el desgaste, independientemente de la composición del
La deformación de las aleaciones de NiTi y los cambios de material. El alambre de acero inoxidable produce la menor
temperatura inducen transformaciones martensíticas. Estas fuerza de fricción durante el movimiento dental in vitro seguido
transformaciones están relacionadas con la tensión de níquel-titanio tratado, beta-titanio tratado, níquel-titanio sin
(deformación) o con la temperatura. Calentar la aleación tratar y finalmente beta titanio sin tratar. Hubo diferencias
inducirá el cambio martensítico (martensita a austenita) y la estadísticamente significativas en la cantidad de movimiento
eliminación del calor (enfriamiento) (austenita a martensita) observado con los alambres implantados con iones en
devolverá el alambre a su forma original. comparación con sus contrapartes no tratadas. (Higo.
3.17)

BioForce En un estudio in vitro, Bedolla & Teramoto 10 mostró dif-

diferencias con el estudio realizado por Ryan. BioForce con
Miyazaki8 informó que un tipo específico de tratamiento térmico (a
Ionguard mostró la superficie más lisa (Fig. 3.18) y generó la
diferencia de los cambios de temperatura moderados mencionados
menor fuerza de fricción seguida por el acero inoxidable y
anteriormente) de Sentalloy a 500 ° C alteraría de manera
NiTi sin tratar. La combinación de BioForce Ionguard con
permanente y significativa la meseta de fuerza durante la descarga
soportes In-Ovation-R mostró las fuerzas de fricción más
en una prueba de flexión de tres puntos. Este procedimiento creó la
bajas. (Fig. 3.19 y Fig. 3.20)
posibilidad de fabricar Sentalloy con tres niveles diferentes de fuerza.

Esta misma tecnología permitió que un solo tamaño de cable tuviera

tres niveles de fuerza diferentes. El alambre superelástico óptimo
ahora ofrecía fuerzas ligeras en la sección anterior, fuerza media en
el área de los premolares y una fuerza más pesada en la región
molar. En una prueba de flexión de tres puntos, las propiedades
superelásticas del alambre expresaron una fuerza constante de 280
g en la región molar. (Higo. (figura 3.16) (figura 3.17)

3.12) En la región de los premolares una fuerza constante de

180 g. (Fig. 3.13) y en el segmento anterior el alambre
demostró una fuerza de meseta de 80 g. (Figura 3.14)
Alterar las características superelásticas del cable en
áreas designadas creadas
la posibilidad de fabricar un
alambre con la fuerza (figura 3.18)

biológicamente apropiada
para mover dientes
específicos. Esto debería
eliminar el trauma del
paciente y requerir menos
cambios de arco. (Figura 3.15) (figura 3.15)

BioForce con Ionguard (figura 3.19) (figura 3.20)

Para minimizar la fricción, GAC creó un alambre de níquel-

titanio que se sometió a un proceso de implantación de Calorimetría diferencial de barrido
iones, pero no afectó las propiedades superelásticas únicas
En la última década, el DSC se ha utilizado para estudiar los
de BioForce y Neo Sentalloy.
cambios de fase en las aleaciones de níquel-titanio. En el DSC
La implantación de iones se desarrolló originalmente para su uso convencional, dos recipientes pequeños, uno que contiene el
en aplicaciones de semiconductores. A baja temperatura, se utiliza material a analizar y el otro un material de referencia inerte
un haz de iones de alta energía para modificar la estructura y la como el indio, se calientan a la misma velocidad, típicamente 5 °
química de la superficie. La implantación de iones no es una capa C o 10 ° C por minuto. Los cambios en la diferencia de potencia
sobre la superficie, por lo tanto, no afecta las dimensiones o térmica para las dos ollas están relacionados con cambios en la
propiedades del material y se puede aplicar a prácticamente capacidad calorífica. Esto es útil para estudiar transformaciones
cualquier material. La implantación de iones mejora la resistencia al de fase en aleaciones de arco de níquel-titanio.
desgaste, la dureza de la superficie, la resistencia al ataque químico
Las transformaciones de fase importantes para las aleaciones de níquel-
y, lo más importante, reduce la fricción. (Figura 3.16)
titanio son:

Ms - Martensita-start: las temperaturas a las que

Ryan9 mostró que el proceso de implantación de iones
comienza la transformación a martensita al enfriarse;
reduce las fuerzas de fricción producidas durante el diente

7
Mp o Mf - Pico de martensita o acabado de martensita: la Temperatura oral
temperatura a la que se completa la transformación; La temperatura sublingual se utiliza habitualmente como
As - Austenita-start: la temperatura a la que comienza indicador de la temperatura oral. Es de aproximadamente 37 °
la transformación en austenita al calentarse; C para la mayoría de las personas, sin olvidar que se ha
Ap o Af - Pico de austenita o acabado de austenita: la demostrado que muchos factores afectan la temperatura en la
temperatura a la que se completa la transformación a cavidad bucal.
austenita. Los datos de temperatura deben tenerse en cuenta durante
En algunos casos, se puede formar una fase R intermedia la fabricación y el uso clínico de materiales de ortodoncia
(estructura cristalina romboédrica) durante este proceso de sensibles a la temperatura, como los alambres de níquel y
transformación. titanio. Según Moore12 si se seleccionara una sola
temperatura oral para la investigación de las propiedades in
Estudios DSC (11) han sido útiles para explicar las diferencias en la
vitro de los alambres de ortodoncia, 35,5 ° C sería más
transformación de fase para los principales tipos de alambres de
apropiado que 37 ° C.
níquel-titanio. Los principales hallazgos de uno de esos estudios se
explican en la siguiente sección.

MATERIAL Y EQUIPO RESULTADOS

Alambres probados
NITINOL SE
Se probaron cuatro arcos superiores de NiTi 016X022 Con Nitinol SE, la transformación completa en austenita (Af) se
diferentes. produce a aproximadamente 60 ° C, que está considerablemente
Nitinol-SE (3M UNITEK) por encima de la temperatura del ambiente oral.

Cobre-NiTi 35 (ORMCO)
Neo-Sentalloy F 80 (DENTSPLY GAC International) NITI DE COBRE 35
Un solo pico en la curva DSC de calentamiento que corresponde
Bioforce-Sentalloy (sección anterior) (DENTSPLY
a la transformación de martensita a austensita indica que la
GAC International)
temperatura Af (29,1 ° C) está por debajo de la temperatura de
Equipo la cavidad oral para el cobre NiTi 35

Se realizaron calorímetros de barrido diferencial (DSC) para

medir la temperatura de transformación de austenita (punto NEOSENTALLEY
Af) utilizando un instrumento Seiko SII-DSC6220 (figura 3.22) Neo Sentalloy tiene una estructura completamente
y se conectó un recipiente de analizador térmico LN2 a DSC austenítica cercana a la temperatura del ambiente oral
para enfriar (figura 3.23). (32,7 ° C).
También hay una histéresis considerable para el TTR en las
direcciones hacia adelante y hacia atrás para la transformación
completa (martensita a austenita).

BIOFORCE (sección anterior)

Al igual que Neosentalloy, en la sección anterior de Bioforce
vemos que la transformación completa se produce muy
cerca de la temperatura corporal de 32,5 ° C.
(figura 3.22)

Resumen
Los arcos de alambre de Sentalloy fueron el primer
arco de alambre superelástico de níquel-titanio en
Ortodoncia5.

Se activan con el calor corporal y son capaces de producir

excelentes resultados de tratamiento porque entregan una
fuerza ligera y constante durante un largo período de tiempo;
que se considera fisiológicamente deseable para el movimiento
(figura 3.23)
de los dientes.

8
Referencias
1. WJ Buehler, JV Gilfrich y RC Wiley, J. Appl. Phys.,
Vol. 34, 1963, pág. 1475.
2. Kauffman G & Mayo I. La historia del nitinol: el
descubrimiento fortuito del metal de la memoria y
su aplicación. Chem. Edu. 1997. Abstract Volume 2
Issue 2 (1997), S1430-4171 (97) 02111-0 DOI
10.1333 / s00897970111a
3. Andreasen GF, Hilleman TB. Una evaluación de alambre de
Nitinol sustituido con cobalto 55 para uso en
ortodoncia. J Am Assoc, 1982, 1173-1375, 1971.
4. Robert [Link].1997: Una revisión de los arcos de alambre
contemporáneos: sus propiedades y características. El
ortodoncista de ángulo: vol. 67, núm. 3, págs. 197–207
5. Miura F. Mogi M. Ohura Y. & Hamanaka H. La propiedad
superelástica del uso de la aleación japonesa NiTi en
ortodoncia. Soy. J. Orthod. Dentofac Orthop.
1986, 90,1-10
6. Miura F. Reflexiones sobre mi implicación en la investigación
en ortodoncia. Soy. J. Orthod. Dentofac Orthop.
1993, 104. 531-538.
7. Teramoto A. SENTALLOY. La historia interna de la
superelasticidad, 2005 GAC Books.
8. Miyazaki S. Ohmi Y. Otsuka Y. Suzuki Y. 1982.
Característica de la pseudoelasticidad de deformación y
transformación en aleaciones de Ti-Ni. Journal de
Physique. Colloque C4 suplemento au no12, tomo
43, diciembre: 255-260.
9. Ryan R, et al. Los efectos sobre la implantación de iones sobre la
velocidad de movimiento de los dientes. Un modelo in vitro.
Soy J Orthod. Y Dentofac Orthop 1997.112: 64-68.

10. Bedolla V. & Teramoto A. Diferencia de fricción

generada entre arcos de NiTi y NiTi con
Nitrógeno en comparación con acero en corchetes
estándar y de autoligado activo. Ortodoncia Actual
2008 Año 5 Vol.16, 20-26. (en español)
11. Bradley T., Brantley WA. y Culbertson B. Análisis de
calorimetría diferencial de barrido (DSC) de alambres
de ortodoncia de níquel-titanio superelásticos y no
superelásticos. Soy. J. Orthod y Dentofac Orthop, 1996;
109: 589-597.
12. Moore RJ et al. Variación de la temperatura intraoral
durante 24 horas. Revista Europea de Ortodoncia 21
(1999) 249-261.

9
 Dentsply GAC
355 Knickerbocker Avenue
Bohemia, NY 11716
800.645.5530
Fax: 631.419.1599

© 2010 Dentsply GAC. Reservados todos los derechos. 4.2010

800.645.5530 | [Link]