PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

“MODIFICACIÓN LÍNEA DE DESCARGA DE PLANTA

DESARENADORA A640” SPCC –
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

“MODIFICACIÓN LÍNEA DE DESCARGA DE

PLANTA DESARENADORA A640”

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Residente/Superinte Gerente/Ingeniero de Gerente de

Supervisor Contratista
ndente de contratista Seguridad Contratista Contratista

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AÑO – 2020

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Contenido

1. OBJETIVO........................................................................................................................................... 4

2. REFERENCIA NORMATIVA............................................................................................................... 4

3. DOCUMENTOS REFERENCIALES.................................................................................................... 5

4. PERSONAL......................................................................................................................................... 5

4.1 Organigrama de Servicio..............................................................................................6

4.2 Supervisor de Servicio..................................................................................................6

4.3 Capataz..........................................................................................................................7

4.4 Supervisor de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.....................................................9

4.5 De los trabajadores......................................................................................................10

5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.......................................................................................11

5.1 EPP Básicos................................................................................................................11

5.2 EPP Específicos:.........................................................................................................11

6. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES......................................................................................13

6.1 Materiales....................................................................................................................13

6.2 Equipos y herramientas...............................................................................................14

7. PROCEDIMIENTO............................................................................................................................ 14

7.1 Permisos de Trabajo y Autorización del Área Previa.................................................14

7.2 Traslado de equipos, herramientas y materiales a SPCC Fundición..........................15

7.3 Actividades Previas.....................................................................................................15

7.4 Excavación para Nueva Línea....................................................................................16

7.5 Adaptación en Punto de Descarga..............................................................................16

7.6 TIE IN en la Línea Descarga Planta Desarenadora....................................................16

8. RESTRICCIONES............................................................................................................................. 17

8.1 RESTRICCIONES GENERALES.............................................................................17

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8.2.1 Trabajos en caliente..................................................................................................... 17

8.2.2 Trabajos en Altura........................................................................................................ 18
8.3 Señalización estándar para trabajos de izaje...............................................................19

8.4 Tabla de restricciones para tareas relacionadas con el manejo de equipo y

elementos de izaje.......................................................................................................21
9. ANEXO.............................................................................................................................................. 22

9.1 Constancia de explicación a los trabajadores..............................................................22

9.2 CONTENEDORES PARA LA SEGREGACION DE RESIDUOS SOLIDOS

MINERO METALURGICO (RSMM).......................................................................23

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1. OBJETIVO

Establecer la metodología a seguir en la ejecución de los trabajos del servicio de

MODIFICACIÓN LÍNEA DE DESCARGA DE PLANTA DESARENADORA A640, teniendo
en cuenta los procedimientos y estándares de calidad, seguridad y medio ambiente.

Los requerimientos expuestos guardan total concordancia con la normatividad nacional

vigente en la materia, según lo indica:

 Ley N°29783,

 D.S. 005.2012-TR

 Decreto Supremo DS-024-2016 EM.

 Decreto Supremo DS-023-2017 EM.

2. REFERENCIA NORMATIVA

Se requiere que este plan cumpla con todas las normas de Seguridad, Salud Ocupacional
y Medio Ambiente según:

 Ley Nº29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley N°29783 Ley de Seguridad y salud En el

trabajo.

 DS-024-2016 EM Reglamento de seguridad y salud en el trabajo de las actividades de

minería, con su modificatoria DS-023-2017 EM.

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 NORMATIVA LEGAL PERUANA SOBRE MEDIO AMBIENTE Ley N°28611

 Ley General de medio ambiente. Ley N°27314

 Ley General de residuos sólidos. D.S. 057-2004-PCM Reglamento de la Ley General

de Residuos Sólidos.

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3. DOCUMENTOS REFERENCIALES

 OHSAS 18001:2007 Occupational Health and Safety Assessment Series.

 Sistemas de administración de Seguridad y Salud Ocupacional.

 ISO 14001:2004 Sistema de Gestión Ambiental.

 OSHAS 29 CFR 1926 Regulaciones de Seguridad y Salud para Construcción.

 OSHAS 29 CFR 1910 Normas de Seguridad y Salud Ocupacional.

 NTP 350-043 Norma Técnica sobre uso de extintores portátiles.

 NTP 399.010-1 Señales de Seguridad.

4. PERSONAL

N° Cargo Cantidad

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13

Tabla 1. Listado de personal

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4.1 Organigrama de Servicio

SUPERVISOR DE SERVICIO

SUPERVISIOR DE SEGURIDAD Y
MEDIO AMBIENTE

PLANEAMIENTO Y CONTROL
CAPATAZ SUPERVISOR DE CALIDAD
DE OBRA

4.2 Supervisor de Servicio

 Conocer, cumplir y hacer cumplir a todo el personal los procedimientos verificando que se
cuenten con los recursos presupuestales necesarios para realizar el servicio de forma
ininterrumpida

 Tomar decisiones técnicas y necesarias para la correcta ejecución del proyecto.

 Supervisar, vigilar y controlar todos los trabajos efectuados con el fin de garantizar la
confiabilidad del proyecto.

 Dar la apertura del inicio del trabajo y en la bitácora documentaria. (Acta de inicio del
proyecto).

 Coordinar con la línea de mando (cliente) las terminaciones anticipadas de cada proceso,
sub proceso y/o partidas.

 Verificar la correcta conclusión del proyecto, autorizando y firmando el acta de cierre del
proyecto.

 Proveer todos los recursos para realizar de forma segura y ambientalmente responsable la
tarea que involucra este procedimiento.

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 Conocer en su totalidad los alcances del Contrato de obra.

 Vigilar y exigir que se cumpla el programa en tiempo y calidad.

 Verificar que el trazo se haga en el lugar correcto, de que los planos coincidan con los
linderos y en general que cada una de las tareas se ejecuten en el lugar correcto.

 Mantener y custodiar en Obra los documentos que sean requeridos durante la ejecución
(Planos, Actas, Memorias, Especificaciones, Comunicaciones, etc.).

 Revisar los Planos del Proyecto, así como las cantidades de obra de forma tal de informar,
de ser el caso, a la Empresa Contratista y Contratante de las anomalías detectadas.

 Controlar al personal.

 Velar por el cumplimiento estricto de las normas de higiene y seguridad laboral en la obra.

 Llevar y Actualizar la Planificación de la obra, informando a tiempo a sus superiores de

situaciones tales como: requerimiento de material, equipos y personal, retrasos en la
ejecución, gastos no previstos, pagos a subcontratistas y personal, entre otros.

 Supervisar la Calidad de los Materiales y Equipos a utilizar en la obra, asegurándose de su

adecuado almacenamiento y control de uso.

 Mantener un estricto control en la calidad de ejecución y dosificación en las labores.

 Verificar que los materiales proporcionados para el trabajo sean los correctos.

 Coordinar la recepción de los materiales (priorizar), que serán habilitados para cada etapa
de la producción.

4.3 Capataz

 Conocer, cumplir y hacer cumplir a todo el personal el presente procedimiento verificando

que se cuenten con los recursos presupuestales necesarios para realizar el servicio de
forma ininterrumpida

 Tomar decisiones técnicas y necesarias para la correcta ejecución del proyecto.

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 Supervisar, vigilar y controlar los trabajos efectuados en el área con el fin de garantizar la
confiabilidad del proyecto.

 Proveer todos los recursos para realizar de forma segura y ambientalmente responsable la
tarea que involucra este procedimiento.

 Conocer en su totalidad los alcances del Contrato de obra, y los de los procedimientos
respectivos de área.

 Vigilar y exigir que se cumpla el programa en tiempo y calidad.

 Verificar que el trazo se haga en el lugar correcto, de que los planos coincidan con los
linderos y en general que cada una de las tareas se ejecuten en el lugar correcto.

 Mantener y custodiar en Obra los documentos que sean requeridos durante la ejecución
(Planos, Actas, Memorias, Especificaciones, Comunicaciones, etc.).

 Revisar los Planos del Proyecto, así como las cantidades de obra de forma tal de informar,
de ser el caso, a la Empresa Contratista y Contratante de las anomalías detectadas.

 Controlar al personal.

 Velar por el cumplimiento estricto de las normas de higiene y seguridad laboral en la obra.

 Llevar y Actualizar la Planificación de la obra, informando a tiempo a sus superiores de

situaciones tales como: requerimiento de material, equipos y personal, retrasos en la
ejecución, gastos no previstos, pagos a subcontratistas y personal, entre otros.

 Supervisar la Calidad de los Materiales y Equipos a utilizar en la obra, asegurándose de su

adecuado almacenamiento y control de uso.

 Mantener un estricto control en la calidad de ejecución y dosificación en las labores.

 Verificar que los materiales proporcionados para el trabajo sean los correctos.

 Coordinar la recepción de los materiales (priorizar), que serán habilitados para cada etapa
de la producción.

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4.4 Supervisor de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

 Asegurar el cumplimiento y los objetivos específicos en salud y seguridad, de acuerdo a las

normas y procedimientos actuales y vigentes. Según Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería DS-024-2016 EM.

 Gestionar y planificar de forma eficaz y segura todas las tareas grupales e individuales
ante un siniestro peligroso o potencialmente peligroso.

 Formar un equipo de trabajo de primeros auxilios ante un accidente o incidente.

 Revisa los procedimientos de seguridad que aplicará el personal de NCK Ingenieros o al

servicio de ella, en las Instalaciones del Cliente.

 Supervisa y verifica el cumplimiento de los requisitos de los trabajos críticos que se puedan
realizar en las instalaciones del Cliente a cargo de personal de NCK Ingenieros o al
servicio de ella.

 Capacitar, difundir y realizar campañas de temas generales y específicos sobre

Prevención.

 Elaborar y apoyar en la elaboración de procedimientos de Seguridad.

 Difundir y dar alcance de cada procedimiento de trabajo (típico o específico).

 Adiestrar al personal en caso de situaciones de emergencias y accidentes.

 Realizar inspecciones y auditorias.

 Realizar el despistaje de Salud Ocupacional antes y después de cada jornada laboral.

 Realizar informes y tramites (reportes y permisos).

 Revisar condiciones y uso de equipo de protección personal básica y específico.

 Revisar condiciones y uso de herramientas y equipo.

 Corregir, reorientar y documentar actos y condiciones inseguras.

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 Dar pre inducción de seguridad al personal nuevo ingresante.

 Asegurar el orden y limpieza del área de trabajo antes y después de cada trabajo.

 Realizar la Reunión diaria de seguridad.

4.5 De los trabajadores

 Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
sistema de gestión de seguridad y salud.

 Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.

 No manipular u operar máquinas o equipos, si no se encuentran capacitados y no hayan

sido debidamente autorizados.

 Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente.

 No ingresar al trabajo bajo la influencia del alcohol ni de drogas, ni introducir dichos

productos a estos lugares.

 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos

por SPCC.

 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.

 Asistir a los instructivos diarios de seguridad de 05 minutos.

 Deben de cumplir con todo lo mencionado en este procedimiento para la correcta ejecución
de la labor encomendada, en caso se realicen labores que no estén estipuladas en el
PETS, estas tendrán que ser mencionadas en el ATS.

 Emplear las herramientas adecuadas y en buen estado (no herramientas hechizas).

 Cuidar y usar obligatoriamente los EPP, en especial los especificados para esta labor.

 Cumplir en todo momento las instrucciones del Supervisor de Campo y/o Monitor de
Seguridad.

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 Tener el derecho de negarse a trabajar si las condiciones de seguridad no son las

adecuadas.

 El personal deberá dejar el área totalmente limpia culminada la jornada laboral.

 Realizar el IPERC continuo, PETAR antes de iniciar cualquier tarea.

5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

5.1 EPP Básicos

 Casco - ANSI Z89.1 – 1986. Color anaranjado.

 Zapatos de seguridad con punta de acero – ANSI Z41 – 1991.

 Lentes de seguridad – ANSI Z87.1 – 1989.

 Protectores auditivos (tapones de silicona) – 40 CFR 211 B. NRR 25 Lbs.

 Mameluco con cintas reflexivas.

 Guantes de maniobra – 29 CFR 1910.138.

 Respirador de media cara – 3M (OSHA/NIOSH). Para polvo y gases.

 Cartuchos 3M – P100 para polvo y gases.

 Chaleco de seguridad con cintas reflectivas.

 Barbiquejo

 Protector solar.

5.2 EPP Específicos:

 Arnés y líneas de vida.

 Casaca de cuero.

 Pantalón de cuero.

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 Careta Facial NTC-3610 ANSI Z-87 – 1.

 Careta de soldar – NTC-3610 ANSI Z.87-1 – 2003.

 Escarpines.

 Guantes de soldador NTC 2190 Z-81.

 Botas impermeables.

 Guantes de nitrilo.

 Trajes Tyvek ANSI / SEA 101 – 1985 Z-86.

 NOTA: Los EPP específicos serán descritos en el procedimiento, según el riesgo al

que estén expuestos.

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6. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES

6.1 Materiales

DESCRIPCION DE MATERIALES MARCA

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6.2 Equipos y herramientas

DESCRIPCION DE EQUIPO MARCA

7. PROCEDIMIENTO

7.1 Permisos de Trabajo y Autorización del Área Previa

 Aprobación del PETS y Bloqueo de Equipos, IPERC, y los permisos de Trabajos

Específicos, debidamente llenados, firmados, aprobados, validados y difundidos, antes
de iniciar los trabajos respectivos.

 Para realizar esta labor el personal ejecutante deberá de utilizar los EPP
requeridos por el área y el trabajo específico.

 De ser necesario, realizar levantamiento en campo días antes del inicio del servicio
con permiso y autorización del personal de SPCC.

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7.2 Traslado de equipos, herramientas y materiales a SPCC Fundición.

 Preparación de equipos, herramientas y materiales para la movilización.

 Traslado de contenedores y cajas de herramientas a zona de trabajo en Fundición.

 Traslado de materiales y herramientas a zona de trabajo en Fundición.

 Traslado de maquinaria a zona de trabajo en Fundición.

7.3 Actividades Previas.

 El personal debe estar correctamente con su ropa de trabajo y EPP de acuerdo al

trabajo a realizar antes de la jornada de trabajo.

 Realizar el Check List de Pre Uso de Equipos Diario, sea de Equipo Liviano,
utensilios para la limpieza, amoladoras, máquina de soldar, equipo de oxicorte, etc. y
serán revisados y aprobados por el Supervisor de Turno.

 Asimismo, se deben revisar las herramientas de mano y constatar su operatividad.

 Analizar los riesgos en la zona de trabajo y elaboración de IPERC Continuo antes

del inicio de cada tarea.

 Coordinar con el Operador de contrato SPCC, sobre las actividades a realizar.

 Movilizar y trasladar las herramientas y equipos a la zona de trabajo.

 Realizar la Reunión Diaria de Seguridad y a su vez difundir el Procedimiento para

evitar accidentes en la labor a realizar.

 Inspeccionar que el área de trabajo se encuentre despejada y libre de obstáculos,

manteniendo el orden y limpieza antes durante y después de la jornada de trabajo.

 Proceder a delimitar con letreros de advertencia y Conos de Seguridad el área y/o

perímetro donde se realizarán los trabajos para impedir el tránsito de personal y/o
equipos en la zona de trabajo.

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 Para Trabajos de limpieza, contar con los equipos de protección personal completo
y de uso obligatorio durante la labor.

 Coordinación con personal SPCC el bloqueo y entrega de tanque vació.

7.4 Excavación para Nueva Línea.

 Para realizar el tendido de la nueva línea, se requiere la excavación de todo el

tramo.

 Se considerará una distancia prudente respecto a la ubicación de la grúa pórtico.

 La excavación tendrá una pendiente negativa para facilitar la descarga.

7.5 Adaptación en Punto de Descarga

 El punto de descarga será en el intake.

 Realizar un canal con cobertura desmontable para el intake.

 Reforzar los tramos de la linea que cruzara con caminos de alto tránsito,
principalmente, los usados por maquinaria pesada como: grúas, golondrinas y
volquetes.

 Los pases de carreteras de la tubería de HDP debe tener protección adicional,

como tubo de fierro de mayor diámetro o similar.

7.6 TIE IN en la Línea Descarga Planta Desarenadora.

 A la línea actual de descarga de 4” de HDPE se realizará un “TIE IN” para extender

el tramo.

 La nueva línea será también de HDPE y de 4” de diámetro.

 En la división hacia la línea antigua, se colocará una brida ciega.

 Instalar una línea para la descarga de la bomba diafragma, la cual se usará para
colectar el material acumulado en la poza producto de la limpieza del filtro de Alfa
Laval.

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 La actividad anterior se realizará sobre concreto, para dar pase a la línea.

 La línea de descarga de la bomba diafragma tendrá un ángulo agudo y con

pendiente negativa, para evitar que el agua regrese al sistema.

 Se incluiré la instalación de una conexión rápida la cual será adaptada en la

descarga de la bomba.

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8. RESTRICCIONES

Para la realización del presenta trabajo es necesario la presentación, revisión aprobación de

los siguientes documentos:

 No iniciar la tarea si No tiene el PETAR y los permisos para los Siguientes trabajos
específicos:
- Trabajos en Caliente
- Trabajos en Altura
 No está permitido fumar en el área de trabajo.
 Está prohibido el uso de Teléfono Celular.
 No iniciar la tarea si:
- El trabajador encargado del equipo No está calificado, certificado y autorizado.
- No se ha inspeccionado y descartado que el equipo se encuentre en mal estado.
- No se ha señalizado los niveles inferiores con letreros o barreras advirtiendo la
probabilidad de caída de objetos.

8.1 RESTRICCIONES GENERALES

 No iniciar la tarea de no contar con el PETAR y los permisos correspondientes a trabajo en

altura, trabajo en caliente, trabajos de espacios confinados, trabajos con alta tensión y
excavaciones debidamente aprobados (Ref. D.S. N° 024-2016)
 No iniciar la tarea de no haberse revisado los procedimientos, instructivos PETS,
estándares para los trabajos de Alto Riesgo.
 No iniciar la tarea sin antes haber revisado los procedimientos de respuestas ante
emergencias.

8.2 RESTRICCIONES ESPECIFICAS

8.2.1 Trabajos en caliente

 No iniciar las tareas si no cuenta con la aprobación del Permiso de Trabajo en Caliente.

 No iniciar las tareas si el personal no está debidamente entrenado y capacitado para

realizar trabajos en caliente.

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 No iniciar las tareas sin antes haber realizado la inspección previa del área de trabajo, la
disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de las áreas aledañas,
equipo de protección personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados,
la capacitación respectiva y la colocación visible del permiso de trabajo según lo establece
así el DS-024-2016-EM art. 122°.

 No iniciar las tareas si los equipos de oxicorte no cuentan con retro flama en las dos
mangueras hacia los cilindros y con manómetros en óptimas condiciones.

 No iniciar sin antes haber verificado que el área donde se ejecutara la tarea de
mantenimiento, están libre de combustible, pinturas, aceites, grasas y gases comprimidos
que se encuentren en una distancia igual o menos a 11m. A fin de evitar un potencial
incendio o explosión.

 No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber ubicado y protegido las botellas de
gases comprimidos de manera que se evite que le caigan chispas.

 No iniciar las tareas de mantenimiento que involucren trabajos en caliente sin antes haber
delimitado y señalizado el área de trabajo para restringir el paso del personal no
autorizado.

8.2.2 Trabajos en Altura

 No iniciar la tarea si el personal no cuenta con certificados anuales de suficiencia médica,

los mismos que deben descartar: Todas las enfermedades neurológicas y/o metabólicas
que reduzcan las alteraciones de la conciencia súbita déficit estructural o funcional de
miembros superiores e inferiores, obesidad, trastornos del equilibrio, alcoholismo y
enfermedades psiquiátricas.

 No iniciar la tarea para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.80
metros de no contar con un sistema de prevención y detención de caídas, tales como:
anclaje, línea de vida o cuerda de seguridad y arnés.

 No iniciar la tarea que requiera el uso de escalera de mano sin antes haber verificado que
estas cumplan con el estándar normalizado (Fibra de vidrio).

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8.3 Señalización estándar para trabajos de izaje

ELEVAR CARGA BAJAR CARGA USAR PRINCIPAL USAR AUXILIAR

Con el antebrazo Con el brazo extendido Tocar con el puño sobre Toque el codo con la
vertical, el índice para abajo, el índice la cabeza (casco); luego mano; luego utilice las
señalando para arriba, señalando para abajo, utilice las señales señales regulares.
mover la mano en un mover la mano en un regulares.
círculo horizontal círculo horizontal
pequeño. pequeño.

ELEVAR PLUMA BAJAR PLUMA ELEVAR PLUMA Y BAJAR PLUMA Y

Brazo extendido, dedos Brazo extendido, dedos BAJAR LA CARGA ELEVAR LA CARGA
cerrados, pulgar cerrados, pulgar Brazo extendido, el Con el brazo extendido, el
señalando para arriba. señalando para abajo. pulgar señalando para pulgar señalando para
arriba, doblando y abajo, doblando y
desdoblando los dedos desdoblando los dedos
por el tiempo se desea por cuánto tiempo se
mover la carga. desea mover la carga.

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MOVER LENTO GIRAR PARADA PARADA EMERGENCIA

Utilice una mano para Brazo extendido, Brazo extendido, palma Ambos brazos extendidos,
dar alguna señal de apuntando con el dedo en abierta, mover el brazo palmas abiertas, mover
movimiento y ubicar la la dirección de giro de la hacia atrás y adelante los brazos hacia atrás y
otra mano inmóvil pluma. horizontalmente. adelante horizontalmente.
delante de la mano que
da la señal de
movimiento (Este
ejemplo muestra como
“Elevar la carga
lentamente”).

TRASLADAR ASEGURAR TODO EXTENDER PLUMA RETRAER PLUMA

Brazo extendido hacia Juntar las manos delante (Pluma telescópica). (Pluma telescópica).
adelante, mano abierta del cuerpo. Ambos puños delante Ambos puños delante del
y un poco levantada, del cuerpo con los cuerpo con los pulgares
empujando en la pulgares apuntando apuntando hacia cada
dirección de la marcha. hacia afuera. uno.

8.4 Tabla de restricciones para tareas relacionadas con el manejo de equipo y elementos
de izaje

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DESARENADORA A640” SPCC –
FUNDICIÓN
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9. ANEXO

9.1 Constancia de explicación a los trabajadores

CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES

(ANTES DE LA EJECUCIÓN DE CADA TAREA)

N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

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FUNDICIÓN
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9.2 CONTENEDORES PARA LA SEGREGACION DE RESIDUOS SOLIDOS MINERO

METALURGICO (RSMM)

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