1.Analizar las diferencias más significativas que va a encontrar Ignacio M.F.

entre
su grúa y la nueva que va a comprar, teniendo presente el cambio de normativa
introducida por el RD 1644/2008

La grúa a montar se considera una “cuasi máquina, conjunto que constituye casi
una máquina, pero que no puede realizar por sí solo una aplicación
determinada. por tanto, está incluido en el ámbito de aplicación del RD
1644/2008, según el Art.1, apartado 2:

Este real decreto se aplicará a los siguientes productos:.

a) Las máquinas. b) Los equipos intercambiables. c) Los componentes de

seguridad. d) Los accesorios de elevación. e) Las cadenas, cables y cinchas. f)
Los dispositivos amovibles de transmisión mecánica. g) Las cuasi máquinas.

En los RD y reglamentos derogados no se consideraban dentro del ámbito de

aplicación.

Por tanto, en el artículo 13 viene explícito un procedimiento de actuación para

la grúa sobre camión, luego su grúa antigua no había pasado por este
procedimiento.

a) Se elabore la técnica pertinente descrita en el anexo VII, parte B.

Es decir, documentación técnica de la grúa: planos, requisitos esenciales

de seguridad y salud, medidas preventivas, informes de resultados de
ensayos….

b) Se elaboren las instrucciones de montaje indicadas en el anexo VI

Indicaciones a seguir para el correcto montaje de la grúa sobre el

camión.

c) se haya redactado la declaración de incorporación descrita en el anexo II, parte

1, sección B. 2

Declaración de incorporación de una grúa al camión: razón social y

dirección del fabricante (representante legal), persona facultada para
reunir la documentación técnica, identificación de la grúa, modelo, tipo,
función, número de serie, declaración de que la grúa no será puesta en
servicio mientras el camión no haya pasado la conformidad, requisitos
esenciales de seguridad y salud, documentación técnica, y una
declaración de conformidad de la grúa.
 Las instrucciones de montaje y la declaración de incorporación irán
acompañando al camión grúa final, formando parte de su expediente
técnico.

2. Investigar y describir los riesgos y medidas preventivas que pueden

generar la grúa y la carretilla

Grúa

Riesgos

Atrapamiento

Aplastamiento por caída de objetos suspendidos

Golpes con partes móviles

Cortes

Proyección de líquidos

Enganche

Impacto contra objetos

Abrasión

Contacto eléctrico directo

Corte eléctrico indirecto

Arco eléctrico

Medidas preventivas

La grúa será operada por un trabajador con la formación adecuada.

Seguir instrucciones de uso y mantenimiento del fabricante.

Se debe llevar el pelo recogido, usar ropa ajustada y no usar pulseras o collares
que prevenga los enganches.

Evitar el contacto con el brazo telescópico en servicio, se pueden sufrir

atrapamientos.
Respetar radio de acción de la grúa.

No trabajar con vientos superiores a 50 km/h.

No colocarse debajo de cargas suspendidas..

No abandonar la máquina con una carga suspendida.

El gruista tendrá en todo momento a la vista la carga suspendida. Si esto no

fuera posible, las maniobras serán expresamente dirigidas por un señalista, en
prevención de los riesgos por maniobras incorrectas.

Antes de izar una carga, comprobar en la tabla de cargas de la cabina la

distancia de extensión máxima del brazo. No sobrepasar el límite marcado en
ella.

No consentir que se utilicen aparejos, balancines, eslingas o estrobos

defectuosos o dañados.

Asegurarse de que todos los ganchos de los aparejos, balancines, eslingas o

estrobos posean el pestillo de seguridad que evite el desenganche fortuito.

La descarga del material a obra se hará mediante eslingas textiles según

normativa, NTP 841 y NTP 842del Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el
trabajo relativas a su uso, su elección, tipo de eslinga y de eslingado,
almacenamiento.

Los sistemas hidráulicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo

que contemple, entre otras cosas, la revisión del estado de conducciones para
detectar la posible existencia de poros en las mismas.
Se procurará que las operaciones de descarga con caja levantada no afecten a
líneas eléctricas aéreas. En el caso de un contacto accidental con una línea
eléctrica, el conductor permanecerá en la cabina hasta que la red sea
desconectada o se deshaga el contacto. Si fuera imprescindible bajar de la
máquina, lo harán dando un salto.

Para prevenir riesgos de electrocución se tomarán una serie de medidas de

seguridad:

En líneas de menos de 6600 v. la distancia de seguridad será como mínimo de 3

m.

En líneas de más de 6600 v. la distancia de seguridad será como mínimo de 5 m.

Formación de arco eléctrico:

Mantener las distancias anteriores

Bajar de la cabina utilizando empuñaduras y escalones existentes.

Carretilla

Riesgos

Atrapamientos del operador y/o personas del entorno bajo la carretilla.

Rotura de materiales y elementos transportados.

Choques contra objetos inmóviles

Maniobras descontroladas de la carretilla.

Caída de piezas apiladas.

Incendios

Golpes por caída de personas montadas sobre la carretilla.

Lumbalgias.

Medidas preventivas

Carretilla equipada de dispositivo antivuelco (ROPS) y el operador usará siempre

cinturón de seguridad o dispositivo de retención.

Circular con el mástil inclinado hacia atrás y las horquillas a 15 cm. del suelo (en
carga/vacío)

Reducir la velocidad al tomar una curva o gira

Suelos de los locales uniformes, sin irregularidades

No subir/bajar bordillos o desniveles.

Usar rampas adecuadas. No circular nunca a más de 10 Km/h de velocidad.

Revisión diaria de la presión y estado de neumáticos y/o bandas de rodadura

Sustituir de inmediato los neumáticos o bandas de rodadura deficientes

No sobrepasar nunca los límites de carga de la carretilla

Instalar un sistema limitador de carga en la carretilla.

Eliminar del suelo los objetos punzantes o lacerantes

No circular junto al borde de muelles de carga o rampas.

Proteger y señalizar los bordes de los muelles de carga y rampas.

Inmovilizar el vehículo (con freno y calzos) y las rampas de acceso antes de

acceder.

Inmovilizar las rampas de acceso a camiones antes de acceder a las cajas de los
mismos.

Verificar la resistencia de los suelos, previo al paso de las carretillas.

Dotar a la carretilla de un giro-faro sobre la zona superior del pórtico de

seguridad, conectado de forma permanente durante la marcha.

El operador utilizará el claxon en cruces y al entrar/ salir de recintos.

Proteger mediante vallas las salidas de peatones del interior de locales.

Revisión diaria y periódica del estado de frenos y dirección.

Estudiar las zonas de posible deslumbramiento y prevenir su aparición. Iluminar

los pasillos y zonas interiores (min. 100 lux).

Para circular por exteriores o zonas mal iluminadas, dotar de alumbrado a la

carretilla. Revisión diaria y periódica del alumbrado de carretilla y almacén.

Dotar de espacio suficiente para el tránsito y las maniobras de las carretillas.

Para facilitar las maniobras marcha atrás, dotar al asiento del operador de un
sistema que permita un giro de unos 30º. (4)

Delimitar, señalizar y mantener siempre libres las zonas de paso de peatones y

carretillas.

Crear, mantener y señalizar zonas para la clasificación de productos y para la

confección de pedidos.
Procurar tener siempre una buena visibilidad del camino a seguir. Si la carga lo
impide, circular marcha atrás extremando las precauciones. Hacerse acompañar
por un operario que ayude a dirigir la maniobra.

Caso de ser práctica frecuente el transporte de cargas voluminosas, utilizar

carretillas de conductor sobreelevado.
Moderar la velocidad en las zonas con pisos húmedos o resbaladizos.

Los pisos por donde circulen las carretillas serán de pavimento antideslizante, en
particular si se trata de zonas húmedas.

Formar y reciclar de forma periódica a operadores y personal del almacén.

Proteger los largueros de las estanterías contra el impacto de las carretillas, en

especial en las zonas de cruce. .
Dotar a la carretilla de un giro-faro sobre la zona superior del pórtico de
seguridad, conectado de forma permanente durante la marcha.

Revisión diaria y periódica del estado de frenos y dirección.

Moderar la velocidad en las zonas con pisos húmedos o resbaladizos.

Los pisos por donde circulen las carretillas serán de pavimento antideslizante, en
particular si se trata de zonas húmedas.

Formar y reciclar de forma periódica a operadores y personal del almacén.

Crear, mantener y señalizar zonas para la clasificación de productos y para la

confección de pedidos. Revisión diaria y periódica de los circuitos hidráulicos.

El paso sobre vías férreas y/ o resaltes del terreno se realizara diagonalmente y a

poca velocidad. Las cargas se situaran siempre sobre horquilla de forma que sea
imposible su caída (uso de paletas o contenedores y sistemas de fijación
adecuados).

Caída de materiales sobre el operador.

Rotura de cargas elevadas y caída de piezas sobre el operador.

Circular con la carga elevada.

Carretilla equipada de estructura de protección contra caída de objetos (FOPS).

Antes de transportar o elevar una carga, consultar la tabla de características de la
carretilla o implemento que utilice.

Revisión diaria y periódica de los circuitos hidráulicos.

Siempre se circulara con las cargas a 15.

 Carretillas: NTP 214, NTP 713, NTP 714, NTP 715,…

 RD 485/1995, 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de
señalización de seguridad y salud en el trabajo
 Guía técnica sobre señalización de seguridad y salud en el trabajo

3. Investigar las medidas de seguridad que debe incorporar el fabricante de

la grúa para poder comercializarla.

REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD Y SALUD (Anexo I RD1644/2008)

APARTADO1

APARTADO 1.1.2. PRINCIPIOS DE INTEGRACIÓN DE LA SEGURIDAD

El uso habitual de la grúa es el de elevar y distribuir cargas en el espacio

suspendidas de un gancho, no para arrastrar cargas, ni para elevar personas.

La grúa debe disponer de todos los equipos y accesorios para su uso de manera
segura.

El equipo tendrá planchas de reparto y accesorios de elevación de cargas.

APARTADO 1.1.3 MATERIALES Y PRODUCTOS

Los componentes para canalizar fluidos de ben estar en perfecto estado.

Los depósitos deben contar con su tapón. El tanque se bloqueará mediante

llave.

APARTADO 1.1.4.ILUMINACIÓN

La grúa debe disponer alumbrado incorporado, que ha de estar en perfectas

condiciones.

APARTADO 1.16.ERGONOMÍA
El acceso a la cabina se llevará a cabo mediante peldaños. Antideslizantes.

El acceso se hará por tres puntos de apoyo, dos asideros y el peldaño.

La puerta de acceso ha de abrirse y cerrarse con facilidad.

La regulación del asiento tiene que funcionar en todas sus posiciones,

permitiendo una visibilidad adecuada.

El asiento debe adaptarse al peso del operador y mantenerse en buenas

condiciones.

APARTADO 1.1.7 PUESTO DE MANDO

La cabina de be estar insonorizada, no presentar cristales rotos, disponer de aire

acondicionado y calefacción y sistema de ventilación.

La iluminación interior tiene que funcionar correctamente.

APARTADO 1.18 PUESTO DE MANDO

La distancia entre el asiento y los órganos de acondicionamiento ha de poder

adaptarse al operador.

Debe ir provisto de cinturón de seguridad.

APARTADO 1.2 SISTEMAS DE MANDO

APARTADO 1.2.1Seguridad y fiabilidad

Los sistemas de mando deben estar en buenas condiciones.

No deben impedir la parada automática o manual.

La palanca de bloqueo debe funcionar correctamente.

APARTADO 1.2.2. ORGANOS DE ACCIONAMIENTO

Deben estar claramente identificados.

La dirección de movimiento de las palancas y pedales debe coincidir con la que

desee ordenar el operador.

APARTADO 1.2.3.PUESTA EN MARCHA

La puesta en marcha y parada solo se puede hacer de forma voluntaria, de
manera que se impida la puesta en marcha involuntaria.

Debe arrancar por medio de la llave de arranque.

APARTADO 1.2.4.PARADA

Debe disponer de dispositivos de parada de emergencia, visibles mediante

pegatinas o colores.

APARTADO 1.2.5.SELECCIÓN DE MODOS DE MANDO

El funcionamiento simultáneo desde dos puestos de mandos debe estar

impedido mediante palanca de bloqueo.

APARTADO 1.3 MEDIDAS CONTRA PELIGROS MECÁNICOS

Debe disponer de medios para garantizar su estabilidad.

Debe disponer de contrapesos para equilibrar las acciones de carga.

El manual de instrucciones de especificar los tipos y la frecuencia de los

mantenimientos de piezas que son sometidas a desgaste.

Los cilindros hidráulicos deben ir provistos de válvulas de retención.

El pestillo de seguridad del gancho debe estar en buen estado.

Las grúas con capacidad mayor a 1000kg debe disponer de un dispositivo

limitador de sobrecarga.

Las partes accesibles no deben presentar ni aristas, ni ángulos ni superficies

rugosas.

APARTADO 1.4 RESGUARDOS

Los resguardos no pueden ser anulados con facilidad.

Los resguardos de las partes móviles del motor deben ser accesibles mediante
acción voluntaria., debiendo estar señalizadas.

Es necesario desbloquear el capó mediante una palanca.

Para abrir la cubierta ha de ser necesario girar la llave, que debe tener un
soporte para fijarla.
APARTADO 1.5RIESGOS DEBIDOS A OTROS PELIGROS

Se ha de llevar un mantenimiento del sistema eléctrico, con el fin de evitar

riesgo eléctrico, de incendio o explosión.

Los aparatos en los que esté instalado el sistema eléctrico deben estar aislados
y señalizados

Las piezas se mantienen calientes incluso después de apagar el motor, deben

estar protegidas por tapas.

Evitar sobrecalentamiento.

Las emisiones del tubo de escape no deben afectar al operador.

En el caso de que el operador no pueda salir de la cabina, esta debe ir dotada

de un sistema de apertura fácil que permita su salida.

 RD 1644/2008, de 10 de octubre, del Ministerio de la Presidencia por el

que se establecen las normas para la comercialización y puesta en
servicio de las máquinas.

4. Indicar las medidas preventivas a adoptar en el almacén de materiales de

construcción

1. Seguridad estructural.

1.º Los edificios y locales de los lugares de trabajo deberán poseer la estructura
y solidez apropiadas a su tipo de utilización. Para las condiciones de uso
previstas, todos sus elementos, estructurales o de servicio, incluidas las
plataformas de trabajo, escaleras y escalas, deberán:

a) Tener la solidez y la resistencia necesarias para soportar las cargas o

esfuerzos a que sean sometidos.

b) Disponer de un sistema de armado, sujeción o apoyo que asegure su

estabilidad.

2.º Se prohíbe sobrecargar los elementos citados en el apartado anterior. El

acceso a techos o cubiertas que no ofrezcan suficientes garantías de resistencia
solo podrá autorizarse cuando se proporcionen los equipos necesarios para que
el trabajo pueda realizarse de forma segura.
2. Espacios de trabajo y zonas peligrosas.

1.º Las dimensiones de los locales de trabajo deberán permitir que los
trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud y en
condiciones ergonómicas aceptables. Sus dimensiones mínimas serán las
siguientes:

a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo

. b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador.

c) 10 metros cúbicos, no ocupados, por trabajador.

2.º La separación entre los elementos materiales existentes en el puesto de

trabajo será suficiente para que los trabajadores puedan ejecutar su labor en
condiciones de seguridad, salud y bienestar. Cuando, por razones inherentes al
puesto de trabajo, el espacio libre disponible no permita que el trabajador
tenga la libertad de movimientos necesaria para desarrollar su actividad, deberá
disponer de espacio adicional suficiente en las proximidades del puesto de
trabajo.

3.º Deberán tomarse las medidas adecuadas para la protección de los

trabajadores autorizados a acceder a las zonas de los lugares de trabajo donde
la seguridad de los trabajadores pueda verse afectada por riesgos de caída,
caída de objetos y contacto o exposición a elementos agresivos. Asimismo,
deberá disponerse, en la medida de lo posible, de un sistema que impida que
los trabajadores no autorizados puedan acceder a dichas zonas.

4.º Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída, de
caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos, deberán
estar claramente señalizadas.

5º. Evitar zonas y puntos de congestión, así como implantar medidas que
faciliten la localización y el control de las cantidades almacenadas (mapas de
situación de productos, etiquetas, rotulación, etc.). 6

.6 Evitar almacenar cajas apiladas unas sobre las otras si no se cuenta con una
estructura contra la que puedan apoyarse, puesto que la carga queda inestable
y se favorece la caída del material y la posibilidad de accidentes. Las cajas
también pueden almacenarse contra la pared o en forma piramidal, pero
siempre verificando la estabilidad del apilamiento y, como máximo, hasta la
altura que alcance el equipo de manutención.

7. Almacenar las cajas y bidones en estanterías para obtener un mejor

aprovechamiento del espacio y una mayor seguridad en los trabajos de
almacenamiento (facilitar tareas de manutención, evitar golpes, caídas de la
carga, etc.). Es recomendable el uso de estanterías normalizadas.

8. Almacenar los objetos rígidos sin embalar en contenedores seguros y

resistentes. Los materiales rígidos lineales deben almacenarse debidamente
entibados y sujetos con soportes que faciliten la estabilidad del conjunto,
mientras que los tubos o materiales con forma redondeada han de apilarse
necesariamente en capas separadas mediante soportes intermedios y elementos
de sujeción, que eviten su desplazamiento o desprendimiento (estanterías o
cubas dispuestas para tal fin).

9. Controlar rigurosamente la resistencia estructural de las estanterías en

función de la carga máxima y otras solicitaciones previsibles como posibles
impactos accidentales. Las instrucciones de los fabricantes de las estanterías son
esenciales, tanto en su concepción, diseño y montaje a tenor de su finalidad,
como en su utilización posterior.

10. Asegurar la estabilidad de la estructura de las estanterías sujetándolas a

elementos estructurales rígidos, tales como paredes de carga. Procurar colocar
los materiales más pesados en la parte inferior de las estanterías y debe estar
estrictamente prohibido subirse por encima de las mismas. El vuelco o rotura de
una estantería es un accidente que puede ocasionar graves consecuencias.

11. Levantar el nivel más bajo de los estantes de tal forma que las cargas se
almacenen a una altura que no sea necesario agacharse (por debajo de la
cintura), o bien colocar palés vacíos debajo de la carga para aumentar la altura y
usar ganchos o bastones para mover la carga.

12. Procurar que los proveedores entreguen productos en cajas estables con
asideros, especialmente en aquellos productos que sean extremadamente
pesados. Con frecuencia, las personas que realizan trabajos de almacenamiento
tienen dificultades en la manipulación porque los paquetes/carga no tienen
sistemas de agarre, por lo que los trabajadores deben adoptar posturas
incómodas cuando los manejan.

13. Facilitar formación y conocimientos sobre los métodos seguros de manejar

el material y la forma correcta de utilizar las ayudas mecánicas disponibles.
Además, se deben conocer los riesgos laborales concretos que pueden
derivarse de las tareas de almacenamiento, según las características
estructurales del almacén y las condiciones de seguridad del recinto (orden,
espacios, señalización…).

14. Realizar periódicamente un mantenimiento preventivo de las instalaciones,

de los equipos de trabajo y de los elementos utilizados en las operaciones de
manutención (estanterías, cajas, contenedores, palés…). La vida útil de un palé
es sobre los cinco años, se puede reducir en función del material o del trato
recibido. Los que están en mal estado se deben eliminar, con el fin de evitar
riesgos y la transferencia de éstos a otros usuarios.

15. Los perfiles y planchas metálicas de considerable peso y tamaño deberían

almacenarse en estantes provistos de rodillo sobre los que se deposite el
material, con ligera inclinación hacia el interior.

16. Disponer el almacenamiento de sacos en capas transversales, con la boca

del saco mirando al centro de la pila. Si la altura llega a 1,5 metros, es
aconsejable reducir el grosor equiparable al de una pila. La construcción del
apilado debe ser cuidadosa y conviene flejarlos por bloques cuando puedan
desprenderse. Utilizar envolturas de láminas de plástico retráctil mejora la
estabilidad de la pila.

3. Suelos, aberturas y desniveles, y barandillas.

1.º Los suelos de los locales de trabajo deberán ser fijos, estables y no
resbaladizos, sin irregularidades ni pendientes peligrosas. Las aberturas o
desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán
mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente,
que podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la
abertura. Deberán protegerse, en particular:

a) Las aberturas en los suelos.

b) Las aberturas en paredes o tabiques, siempre que su situación y dimensiones

suponga riesgo de caída de personas, y las plataformas, muelles o estructuras
similares. La protección no será obligatoria, sin embargo, si la altura de caída es
inferior a 2 metros.

c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de más de 60 centímetros de

altura. Los lados cerrados tendrán un pasamanos, a una altura mínima de 90
centímetros, si la anchura de la escalera es mayor de 1,2 metros; si es menor,
pero ambos lados son cerrados, al menos uno de los dos llevará pasamanos.

3.º Las barandillas serán de materiales rígidos, tendrán una altura mínima de 90
centímetros y dispondrán de una protección que impida el paso o
deslizamiento por debajo de las mismas o la caída de objetos sobre personas.

4. Tabiques, ventanas y vanos.

1.º Los tabiques transparentes o translúcidos y, en especial, los tabiques

acristalados situados en los locales o en las proximidades de los puestos de
trabajo y vías de circulación, deberán estar claramente señalizados y fabricados
con materiales seguros, o bien estar separados de dichos puestos y vías, para
impedir que los trabajadores puedan golpearse con los mismos o lesionarse en
caso de rotura.

2.º Los trabajadores deberán poder realizar de forma segura las operaciones de
abertura, cierre, ajuste o fijación de ventanas, vanos de iluminación cenital y
dispositivos de ventilación. Cuando estén abiertos no deberán colocarse de tal
forma que puedan constituir un riesgo para los trabajadores.

3.º Las ventanas y vanos de iluminación cenital deberán poder limpiarse sin
riesgo para los trabajadores que realicen esta tarea o para los que se
encuentren en el edificio y sus alrededores. Para ello deberán estar dotados de
los dispositivos necesarios o haber sido proyectados integrando los sistemas de
limpieza.

5. Vías de circulación.

1.º Las vías de circulación de los lugares de trabajo, tanto las situadas en el
exterior de los edificios y locales como en el interior de los mismos, incluidas las
puertas, pasillos, escaleras, escalas fijas, rampas y muelles de carga, deberán
poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fácil y con total seguridad
para los peatones o vehículos que circulen por ellas y para el personal que
trabaje en sus proximidades.

2.º A efectos de lo dispuesto en el apartado anterior, el número, situación,

dimensiones y condiciones constructivas de las vías de circulación de personas
o de materiales deberán adecuarse al número potencial de usuarios y a las
características de la actividad y del lugar de trabajo. En el caso de los muelles y
rampas de carga deberá tenerse especialmente en cuenta la dimensión de las
cargas transportadas.

3.º La anchura mínima de las puertas exteriores y de los pasillos será de 80

centímetros y 1 metro, respectivamente.

4.º La anchura de las vías por las que puedan circular medios de transporte y
peatones deberá permitir su paso simultáneo con una separación de seguridad
suficiente.

5.º Las vías de circulación destinadas a vehículos deberán pasar a una distancia
suficiente de las puertas, portones, zonas de circulación de peatones, pasillos y
escaleras.
6.º Los muelles de carga deberán tener al menos una salida, o una en cada
extremo cuando tengan gran longitud y sea técnicamente posible.

7.º Siempre que sea necesario para garantizar la seguridad de los trabajadores,
el trazado de las vías de circulación deberá estar claramente señalizado.

6. Puertas y portones.

1.º Las puertas transparentes deberán tener una señalización a la altura de la

vista Las superficies transparentes o translúcidas de las puertas y portones que
no sean de material de seguridad deberán protegerse contra la rotura cuando
ésta pueda suponer un peligro para los trabajadores.

3.º Las puertas y portones de vaivén deberán ser transparentes o tener partes
transparentes que permitan la visibilidad de la zona a la que se accede.

4.º Las puertas correderas deberán ir provistas de un sistema de seguridad que

les impida salirse de los carriles y caer.

5.º Las puertas y portones que se abran hacia arriba estarán dotados de un
sistema de seguridad que impida su caída.

6.º Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo para los
trabajadores. Tendrán dispositivos de parada de emergencia de fácil
identificación y acceso, y podrán abrirse de forma manual, salvo si se abren
automáticamente en caso de avería del sistema de emergencia.

7.º Las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus
escalones sino sobre descansos de anchura al menos igual a la de aquéllos.

8.º Los portones destinados básicamente a la circulación de vehículos deberán

poder ser utilizados por los peatones sin riesgos para su seguridad, o bien
deberán disponer en su proximidad inmediata de puertas destinadas a tal fin,
expeditas y claramente señalizadas.

7. Rampas, escaleras fijas y de servicio.

1.º Los pavimentos de las rampas, escaleras y plataformas de trabajo serán de

materiales no resbaladizos o dispondrán de elementos antideslizantes.

2.º En las escaleras o plataformas con pavimentos perforados la abertura

máxima de los intersticios será de 8 milímetros.
3.º Las rampas tendrán una pendiente máxima del 12 por 100 cuando su
longitud sea menor que 3 metros, del 10 por 100 cuando su longitud sea menor
que 10 metros o del 8 por 100 en el resto de los casos.

4.º Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 metro, excepto en las de
servicio, que será de 55 centímetros.

5.º Los peldaños de una escalera tendrán las mismas dimensiones. Se prohíben
las escaleras de caracol excepto si son de servicio.

6.º Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrán una huella
comprendida entre 23 y 36 centímetros, y una contrahuella entre 13 y 20
centímetros. Los escalones de las escaleras de servicio tendrán una huella
mínima de 15 centímetros y una contrahuella máxima de 25 centímetros.

7.º La altura máxima entre los descansos de las escaleras será de 3,7 metros. La
profundidad de los descansos intermedios, medida en dirección a la escalera, no
será menor que la mitad de la anchura de ésta, ni de 1 metro. El espacio libre
vertical desde los peldaños no será inferior a 2,2 metros.

8.º Las escaleras mecánicas y cintas rodantes deberán tener las condiciones de
funcionamiento y dispositivos necesarios para garantizar la seguridad de los
trabajadores que las utilicen. Sus dispositivos de parada de emergencia serán
fácilmente identificables y accesibles.

8. Escalas fijas.

1.º La anchura mínima de las escalas fijas será de 40 centímetros y la distancia

máxima entre peldaños de 30 centímetros.

2.º En las escalas fijas la distancia entre el frente de los escalones y las paredes
más próximas al lado del ascenso será, por lo menos, de 75 centímetros. La
distancia mínima entre la parte posterior de los escalones y el objeto fijo más
próximo será de 16 centímetros. Habrá un espacio libre de 40 centímetros a
ambos lados del eje de la escala si no está provista de jaulas u otros dispositivos
equivalentes.

3.º Cuando el paso desde el tramo final de una escala fija hasta la superficie a la
que se desea acceder suponga un riesgo de caída por falta de apoyos, la
barandilla o lateral de la escala se prolongará al menos 1 metro por encima del
último peldaño o se tomarán medidas alternativas que proporcionen una
seguridad equivalente.

4.º Las escalas fijas que tengan una altura superior a 4 metros dispondrán, al
menos a partir de dicha altura, de una protección circundante. Esta medida no
será necesaria en conductos, pozos angostos y otras instalaciones que, por su
configuración, ya proporcionen dicha protección.

5.º Si se emplean escalas fijas para alturas mayores de 9 metros se instalarán

plataformas de descanso cada 9 metros o fracción. 9.

Las escaleras de mano de los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo

establecido en su normativa específica.

10. Vías y salidas de evacuación.

1.º Las vías y salidas de evacuación, así como las vías de circulación y las puertas
que den acceso a ellas, se ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica.
En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada,
dichas vías y salidas deberán satisfacer las condiciones que se establecen en los
siguientes puntos de este apartado.

2.º Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y

desembocar lo más directamente posible en el exterior o en una zona de
seguridad.

3.º En caso de peligro, los trabajadores deberán poder evacuar todos los lugares
de trabajo rápidamente y en condiciones de máxima seguridad.

4.º El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de

evacuación dependerán del uso, de los equipos y de las dimensiones de los
lugares de trabajo, así como del número máximo de personas que puedan estar
presentes en los mismos.

5.º Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán

estar cerradas, de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso
de urgencia pueda abrirlas fácil e inmediatamente. Estarán prohibidas las
puertas específicamente de emergencia que sean correderas o giratorias.

6.º Las puertas situadas en los recorridos de las vías de evacuación deberán
estar señalizadas de manera adecuada. Se deberán poder abrir en cualquier
momento desde el interior sin ayuda especial. Cuando los lugares de trabajo
estén ocupados, las puertas deberán poder abrirse.

7.º Las vías y salidas específicas de evacuación deberán señalizarse conforme a

lo establecido en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones
mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Esta señalización
deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera.
8.º Las vías y salidas de evacuación, así como las vías de circulación que den
acceso a ellas, no deberán estar obstruidas por ningún objeto de manera que
puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento. Las puertas de emergencia
no deberán cerrarse con llave.

9.º En caso de avería de la iluminación, las vías y salidas de evacuación que

requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de
suficiente intensidad.

11. Condiciones de protección contra incendios.

1.º Los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa que

resulte de aplicación sobre condiciones de protección contra incendios. En todo
caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada, dichos
lugares deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes
puntos de este apartado.

2.º Según las dimensiones y el uso de los edificios, los equipos, las
características físicas y químicas de las sustancias existentes, así como el número
máximo de personas que puedan estar presentes, los lugares de trabajo
deberán estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los
incendios y, si fuere necesario, con detectores contra incendios y sistemas de
alarma.

3.º Los dispositivos no automáticos de lucha contra los incendios deberán ser
de fácil acceso y manipulación. Dichos dispositivos deberán señalizarse
conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre
disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Dicha
señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera.

12. Instalación eléctrica.

La instalación eléctrica de los lugares de trabajo deberá ajustarse a lo dispuesto

en su normativa específica. En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas
de la normativa citada, dicha instalación deberá satisfacer las condiciones que
se señalan en los siguientes puntos de este apartado.

2.º La instalación eléctrica no deberá entrañar riesgos de incendio o explosión.

Los trabajadores deberán estar debidamente protegidos contra los riesgos de
accidente causados por contactos directos o indirectos.

3.º La instalación eléctrica y los dispositivos de protección deberán tener en

cuenta la tensión, los factores externos condicionantes y la competencia de las
personas que tengan acceso a partes de la instalación.
13. Minusválidos.

Los lugares de trabajo y, en particular, las puertas, vías de circulación, escaleras,

servicios higiénicos y puestos de trabajo, utilizados u ocupados por trabajadores
minusválidos, deberán estar acondicionados para que dichos trabajadores
puedan utilizarlos.

 RD 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones

mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
 INHST: Riesgos en el almacenamiento de materiales (ERGA FP Nº 79)

5. Informa a Ignacio M.F. sobre las principales causas de incendios que

podrían darse en su almacén y sobre el tipo de extintor más adecuado para
ellos.

La principal causa de incendio sería producida por el depósito de gasoil de

3500l.Por su capacidad y clase, no es necesario sistema de protección
contraincendios por agua.

Otra causa, podría ser producida por el depósito de gasoil de la carretilla y la

grúa.

Por último, si el almacén contiene productos químicos inflamables, podría ser

causa de incendios.

En todas las zonas del almacenamiento donde existan conexiones de

mangueras, bombas, válvulas de uso frecuente o análogos, situados en el
exterior de los cubetos y en sus accesos se dispondrá de extintores del tipo
adecuado al riesgo y con eficacia mínima 144B para productos de clase B.

Los extintores, generalmente, serán de polvo, portátiles o sobre ruedas,

dispuestos de tal forma que la distancia a recorrer horizontalmente desde
cualquier punto del área protegida hasta alcanzar el extintor adecuado más
próximo no exceda de 15 metros.

En las inmediaciones del aparato surtidor o de la isleta de repostamiento se

situará un extintor por cada equipo de suministro, de polvo BC, de eficacia
extintora 144B para los productos de la clase B.
La distancia de los extintores a los puntos de suministro no podrá exceder de 15
metros para clase B

En las zonas de riesgo eléctrico, al lado del cuadro eléctrico del almacén, se
utilizarán, preferiblemente, extintores de CO2.

Los soportes y estructuras metálicas o apoyos críticos deberán tener una

resistencia al fuego R 180 como mínimo. Esta resistencia se puede conseguir
por medio de revestimiento, hormigón u otro material resistente al fuego.

 RD 656/2017, de 23 de junio, por el que se aprueba el Reglamento de

Almacenamiento de Productos Químicos y sus Instrucciones Técnicas
Complementarias MIE APQ 0 a 10 (ITC MIE APQ-1 «Almacenamiento de
líquidos inflamables y combustibles en recipientes fijos»)
 NTP 536: Extintores de incendio portátiles: utilización
 NTP 99: Métodos de extinción y agentes extintores

6. Indica los equipos de protección individual que debe utilizar Ignacio

M.F. cuando descarga el material en las obras de construcción.

Casco de seguridad.

Guantes contra las agresiones mecánicas.

Calzado de seguridad.

Gafas de montura «integral».

 RD 773/1997, 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y

salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de
protección individual.
 Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos para la
utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección
individual.
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