UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL ESTADO DE HIDALGO

INSTITUTO DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

AREA ACADEMICA DE INGENIERIA

PROYECTO DE CONDUCCION A GRAVEDAD

MATERIA: SISTEMAS DE AGUA POTABLE

CATEDRATICO: [Link] ROMERO GONZALEZ

LICENCIATURA EN INGENIERIA CIVIL

SEMESTRE: 6° GRUPO: 2

Alumna:
Vargas Cruz Elda Laura 326837

FECHA: 10/octubre/2017
TABLA DE CONTENIDO
[Link]ÓN.........................................................................................................................2
[Link] DE DATOS DE PROYECTO ...........................................................................3
[Link]ÓN DE LA POBLACIÓN.................................................................................................3
[Link]ÓN DE LA DOTACIÓN....................................................................................................5
[Link] DE DISEÑO ....................................................................................................................6
[Link] DE DATOS DEL PROYECTO.............................................................................................7
[Link] DE CALCULO DE LINEA DE CONDUCCION POR GRAVEDAD:.....................................8
8.-SELECCIÓN DE DIAMETROS…………………………………………………………………………………………………..9

9.-CALCULOS BLOQUE 1 Y 2……………………………………………………………………………………………………..12

[Link] DE BLOQUE 1 Y 2………………………………………………………………………………………………….….15

11.-TABLA DE AJUSTE DE LONGITUDES…………………………………………………………………………….……..16

12.-VOLUMENES DE LA OBRA……………………………………………………………………………………………….…17

13.-REFERENCIAS…………………………………………………………………………………………………………………….20

1
1. INTRODUCCIÓN.

Se llama Línea de conducción al conjunto integrado por tuberías,

estaciones de bombeo y accesorios cuyo objetivo es transportar el
agua, procedente de la fuente de abastecimiento, a partir de la obra de
captación, hasta el sitio donde se localiza el tanque de regularización,
planta potabilizadora o directamente a la red de distribución.
Para el proyecto de líneas de conducción a presión se deben tomar en
cuenta los siguientes factores principales:
El tipo y clase de tubería por usar en una conducción depende de las
características topográficas de la línea, se tiene una longitud total de
2000 m. Para el proyecto se ocupó una tubería de 6”y 4”.
En general, las tuberías de conducción deben quedar enterradas,
principalmente las de Fibrocemento, PVC etc. De acuerdo a la
información otorgada se tiene una Topografía de 35-40-25.
Los cambios de dirección, tanto en el plano horizontal como en el
vertical, deben efectuarse por medio de curvas suaves para una
correcta conexión de tubos En el perfil del terreno del proyecto se
tienen cambios de dirección a cada 500 m.
Según la presión a la que se conduce el agua, así es el tipo y material
de la tubería seleccionada; en general se emplean tuberías de
concreto, Fibrocemento, acero, polietileno (PVC).
En la fabricación de tuberías utilizadas en los sistemas de agua
potable, las especificaciones de resistencia a la presión de trabajo son
fundamental.
Para este proyecto se utilizó una tubería de fibrocemento A-5,
fibrocemento A-7 Y fibrocemento A-10

2
2. ESTABLECIMIENTO DE DATOS DEL PROYECTO

AÑO HABS ∆habs ∆años

1980 10606 - -
1990 11356 750 10
2000 12168 812 10
2005 12624 456 5
2015 13503 879 10
∑ 2897 35

Clima: Frio
Geotecnia: 35-40-25 zona urbana
Perfil: A
3. PREDICCIÓN DE LA POBLACION
La población actual y de proyecto se determinara a partir de los
siguientes métodos:
 METODO ARITMETICO

2897
IMA= 35 =82.7714 hab/año

Pa= Puc + IMA(N)

Donde
Pa= Población actual de habitantes
Puc= Población del último censo o ultimo conocido
N= Número de años entre el año de población actual y el año del
último censo
IMA=incremento medio anual hab/año
3
-Población actual de habitantes
Año de referencia 2017
P2017=13503+82.7714 (2)
P2017=13668.5428 habitantes
P2017 13668.542 Habs <15000
= 8

Po lo anterior se proyectara a 10 años

P2027= 13668.5428+82.7714(10)
P2027= 14496.2568 habitantes

 METODO GEOMETRICO

PARA EL PERIODO DE 1980-1990

Increm % anual = ( 11356−10606
10606
∗100 ) = 7.0715

PARA EL PERIODO DE 1990-2000

Increm % anual =
( 12168−11356
11356
∗100 ) =7.1504

PARA EL PERIODO DE 2000-2005

Increm % anual =
( 12624−12168
12168
∗100 ) = 3.7475

PARA EL PERIODO DE 2005-2015

Increm % anual = ( 13503−12624
12624
∗100 ) = 6.9629

4
Prom % anual = ∑ Increm%anuales  
∑ ∆ años  

Prom % anual = 7.0715+ 7.1504+3.7415+6.9629   = 0.7124

35

0.7124 2
P2017= (
 13503 1+
100 )
=13696.0760 habs

10
0.7124
P2027= (
 13696.0760 1+
100 ) =14703.6654 habs

AÑO M. Aritm. M. Geomet. Promedio Final

2017 13668.5428 13696.0760 13682.3094 13682
2027 14496.2568 14703.6654 14599.9611 14600

4. ADOPCIÓN DE LA DOTACIÓN
Los dotación se determinan a partir del manual de normas técnicas de
abastecimiento de agua potable v.13 ing. Alfredo Romero González.
Pag.08

DOTACIÓN EN FUNCIÓN DEL NÚMERO DE

HABITANTES
POBLACIÓN DE TIPO DE CLIMA
PROYECTO CÁLIDO TEMPLADO FRÍO
Habitantes Litros/Habitante/Día
Hasta 15,000 150 125 100
De 15,001 a 30,000 200 150 125
De 30,001 a 70,000 250 200 175
De 70,001 a 150,000 300 250 200
De 150,001 o más 350 300 250

5
5. GASTO DE DISEÑO

 GASTO MEDIO DIARIO

Q med d = (P x D)/86400

Donde:
Q med d=Gasto medio diario, LPS
P=Población de Proyecto, habitantes.
D= Dotación, L/H/D

 GASTO MÁXIMO DIARIO

Q máx d = Q med d x CVD

Donde:
Q máx d =Gasto máximo diario, LPS
CVD =Coeficiente de Variación Diaria (usualmente igual a 1.2)

 GASTO MÁXIMO HORARIO

Q máx h = Q máx d x CVH
Donde:
Q máx h= Gasto máximo horario, LPS
CVH= Coeficiente de Variación Horaria (usualmente igual a 1.5)

Poblacion
de
proyecto Clima Dotacion Gastos de diseño, LPS
ᶲmedio ᶲ màximo ᶲ màximo
habs L/H/D diario diario horario
14600 FRIO 100 16.8981 20.2777 30.4166

6
6. TABLA DE DATOS DE PROYECTO

DATOS DEL PROYECTO

Población Actual (2017) 13682 habs
Población de Proyecto(2027) 14600 habs

Dotación 100 L/H/D

Coeficiente de Variación 1.2
Diaria
Coeficiente de Variación 1.5
Horaria
Gasto Medio Diario 16.8981 LPS
Gasto Máximo Diario 20.2777 LPS
Gasto Máximo Horario 30.4166 LPS

Fuente de Abastecimiento Manantial/Pozo profundo

Conducción Gravedad
Regularización Tanque superficial
Potabilización Cloración Simple
Distribución Gravedad

7
7. MEMORIA DE CALCULO DE LÍNEA DE CONDUCCIÓN POR
GRAVEDAD
7.1. Elevaciones piezometricas

𝐷𝑃 = 𝐸𝑃𝐼 − 𝐸𝑃𝐹

DP= Desnivel Piezométrico

EPI= Elevación Piezométrica Inicial
EPF= Elevación Piezométrica Final
𝐷𝑃 = 𝐸𝑃𝐼 − 𝐸𝑃𝐹; 𝐷𝑃 = 907.85 – 862.50
𝐷𝑃 = 45.35

7.2. Pérdidas de Carga Secundarias Iniciales.

𝐻𝑓𝑠𝑖 = %𝐷𝑃
Hfs= Perdidas de Carga Secundarias Iniciales
%= Complejidad del Proyecto; de 5% a 10%
Debido a que el presente proyecto no presenta una complejidad
amplia se toma %= 5%
𝐻𝑓𝑠𝑖 = 0.05 ∗ 45.35
𝐻𝑓𝑠𝑖 = 2.2675𝑚

7.3 cálculo de la carga disponible inicial

𝐻Di=𝐷𝑃- 𝐻𝑓𝑠𝑖
HDi=45.35M-2.2675𝑚
HDi=43.0825

8. SELECCIÓN DE LOS DIÁMETROS

Formula de Jules Depuit:

8
𝐷 = 0.81√𝑄
D= Diámetro; pulgadas
Q= Gasto de Diseño, LPS
𝐷 = 0.81√20.2777
𝐷 = 3.6474” D=4” 100mm
Nota: Se resuelven con diámetros comerciales consecutivos. En este caso
se utilizaran diámetros de 4´´ (100mm) y 6´´ (150mm).
Área Interior de la Tubería de 4´´
π D2
A=
4

π (0.100 2)
A= =0.0079 m ²
4

Área Interior de la Tubería de 6”

π (0.150²)
A= =0.0177 m ²
4

Velocidad del Flujo

Utilizando la ley de la continuidad
Velocidad de Flujo de la Tubería de 4´´
Q
v=
A
20.2777/1000
v= =2.5668 m/s
0.0079

Velocidad de Flujo de la Tubería de 6´´

Q 20.2777 /1000
v= = =1.1456 m/ s
A 0.0177

Pérdidas Totales

Hft= Pérdidas Totales; m

9
V= Velocidad del Flujo, m/s
g= Gravedad, 9.81
L= Longitud Total, m
Q= Gasto de Diseño, m3/s (para convertir el gasto de LPS a m3/s, se
debe dividir entre mil)
K= Coeficiente de Manning

K= Coeficiente de Manning
D= Diámetro de la tubería
n= Coeficiente de rugosidad (para fibrocemento igual a 0.010)

Sin embargo la constante K se puede obtener directamente de tablas

10
 CONSTANTES K PARA PÉRDIDAS POR FRICCIÓN
SISTEMA MÉTRICO

DIÁMETRO 0.010 (FIBRO CEMENTO)

Pulg m K
2 0.050 8941.15
2 1/2 0.063 2719.82
3 0.075 1028.58
4 0.100 221.77
6 0.150 25.51
8 0.200 5.50
10 0.250 1.67
12 0.300 0.63
14 0.350 0.27810
16 0.400 0.13643
18 0.450 0.07279
20 0.500 0.04150
24 0.600 0.01569
30 0.750 0.00477
36 0.900 0.00181
42 1.050 0.00079
48 1.200 0.00039
54 1.350 0.00021

FUENTE: Cuaderno de Normas Técnicas – Abastecimiento de Agua

Potable.

9.-CALCULOS BLOQUE 1 Y 2

11
Conociendo todos los valores requeridos para calcular las pérdidas
totales:
Pérdidas Totales para la Tubería de 4´´

2.5668²
Hft = +¿
2(9.81)

Hft>HDi=43.0825
Pérdidas Totales para la Tubería de 6´´

1.1456 ²
Hft = +¿
2(9.81)

Hft<HDi=43.0825

Longitudes por Diámetro Exactas.

( V 12+ V 22 ) 2
HD− −K 2<Q
2g
L 1= ; D 1> D 2; V 1<V 2;< ¿ L 1+ L2
Q2 (K 1−K 2)

Ln= Longitud por diámetro, m

HD= Carga disponible inicial, m
Vn= Velocidad del flujo en la tubería, m/s
Kn= Constante de Manning
LT= Longitud total, m
Q= Gasto de diseño, m3/s
Dn= Diámetro de la tubería; pulg; mm

Longitud del Diámetro de 6´´

( 1.14562 +2.56682 ) 20.2777 2
43.0825− −221.77∗2000
2∗9.81 1000 L 1=1731.0860 m
L 1= ¿¿

12
Longitud del Diámetro de 4´´
L 2=¿−L1L 2=2000−1731.0860l 2=268.914

Longitudes por Diámetro de la Obra.

Debido a que se deben utilizar longitudes con números enteros, las

longitudes exactas se redondean al entero más cercano.

𝐿1 = 1731𝑚; 𝐿2 = 269𝑚

𝐿𝑇 = 𝐿1 + 𝐿2;𝑇 = 1731 + 269;𝐿𝑇 = 2000𝑚

Pérdidas de Carga en Longitudes Finales.

Pérdidas de Carga en la Tubería de 6´´
1.1456 ²
Hft 1= +¿
2(9.81)

Pérdidas Totales para la Tubería de 4´´

2.5668²
Hft 2= +¿24.8655m
2( 9.81)

Carga Disponible Final.

HD=∑ Hft ; HD=18.2239+24.8655 ; HD=43.0894 m

Pérdidas de Carga en la Sección Final.

Hfs=DP−HD

Hfs= Pérdidas de carga en la sección final; m

DP= Desnivel piezométrico; m
HD= Carga disponible final; m

Hfs=DP−HD ; Hfs=45.35−43.0894 ; Hfs=2.2606 m

Líneas Piezométricas Finales

Línea Piezométrica de la Tubería de 6´´
Hft
Elevaci ó n Inicial de LPTN =EPI Elevaci ó n Final de LPTN =EPI −Hft S=
L

13
LPTN= Línea piezométrica del terreeno natural
EPI= Elevación piezométrica inivial, m
Hft= Pérdidas de carga en longitudes finales
S= Pendiente del LPTN, adimensional
L= Longitud por diámetro de la obra, m

Elevaci ó n Inicial de LPTN =907.85 mElevaci ó n Final de LPTN =907.85−18.2239

Elevaci ó n Final de LPTN =889.6261 m

Hft 18.2239
S= ; S= ; S=0.010
L 1731

Línea Piezométrica de la Tubería de 4´´

Elevaci ó n Inicial de LPTN =Elevaci ó n Final de LPTN de laTuber í a Anterior
Elevaci ó n Final de LPTN =Elevaci ó n Inicial de LPTN −Hft

Elevaci ó n Inicial de LPTN =889.6261 mElevaci ó n Final de LPTN =889.6261−24.8655

Elevaci ó n Final de LPTN =864.7606 m

Hft 24.8655
S= ; S= ; S=0.0924
L 269

10.-TABLA DE BLOQUE 1 Y 2

14
 Hoja de Cálculo de Líneas de Conducción por Gravedad.
Análisis técnico – hidráulico de la energía en líneas de conducción por gravedad
CÁLCULO DE LINEAS POR CONDUCCIÓN POR GRAVEDAD
OBRA: Perfil A FECHA: 10-oct-17
CALCULÓ: Vargas Cruz Elda Laura REVISÓ: Ing. Alfredo Romero Gonzalez

ELEVACIÓN ELEVACIÓN PERDIDAS CARGA ELEVACION ÁREA

DESNIVEL GASTO DE LONGITUD K PERDIDAS
PIEZOME. PIEZOME. DE CARGA DISPONIBLE DE CARGA DIAMETRO NOMIAL PROPUESTO INTERIOR DE VELOCIDAD V2/2g KLQ2
PIEZOM. DISEÑO TOTAL MATERIAL MANNING TOTALES
INICIAL FINAL SEC. INICIAL INICIAL DISPONIBLE LA TUBERÍA
HDi= DP- EHD= EPI- Hft= v2/2g+
EPI EPF DP Hfsi= %DP Q LT 0.81 √Q EXTERIOR INTERIOR A V=Q/A Q en m2/s
Hfsi Hdi KLQ2
m m m m m m LPS m pulg. pulg. mm mm m2 m/s m Tablas m m
BLOQUE 1

907.85 862.5 45.35 2.2675 43.0825 864.7675 20.2777 2000 FC 3.6475 6 150 0.0177 1.1456 0.0669 25.5100 20.9787 21.0456
20.2777 2000 3.6475 4 100 0.0079 2.5668 0.3358 221.7700 182.377 182.7128

CONDICIONES DE LOS DIAMETROS

ܸ ଶͳ൅ ܸʹ ଶ
‫ܪܦ‬െ െ‫ܮ‬ܶ ʹ ‫ܳܭ‬ଶ
D1>D2 V1<V2 LT= L1 + L2 ʹ݃
‫ͳ ܮ‬ൌ
ܳଶሺ‫ͳ ܭ‬െ‫ʹ ܭ‬ሻ

CARGA CARGA PERDIDAD

DIAMETRO LONGITUD GASTO DE K LONGITUDES POR LONGITUDES POR PERDIDAS DE CARGA EN LONGITUDES FINALES LÍNEAS PIEZOMÉTRICAS FINALES
DISPONIBLE VELOCIDAD DISPONIBLE DE CARGA
NOMINAL TOTAL DISEÑO MANNING DIAMETRO DIAMETRO
INICIAL INICIAL SEC. FINAL ELEVACION ELEVACION
V2/2g KLQ2 Hft= v2/2g+ KLQ2 PENDIENTE
INICIAL DEL FINAL DEL
HDi LT Q V EXACTAS OBRA HD=∑Hft DEL LPTN
LPTN LPTN
m m m
pulgadas m m LPS m/s tablas m m m m m m S=Hft/L
BLOQUE 2

6 43.0894 2000 20.2777 1.1456 25.5100 1731.086 1731 0.0668909 18.1557807 18.22267161 43.0825 2.2606 907.8500 889.6261 0.01052725
4 43.0894 2000 20.2777 2.5668 221.7700 268.914 269 0.33580338 24.5280193 24.86382265 43.0825 2.2606 889.6261 864.7006 0.09243057

11.-TABLA DE AJUSTE DE LONGITUDES.

Una vez realizado todo el cálculo de conducción por gravedad se realiza
las mediciones exactas de cada cambio de dirección, máximos, mínimos,
cambios de diámetros y cambios de clase. Teniendo las mediciones
exactas se deben de cerrar a números enteros, los criterios que usaremos
para el redondeo son los siguientes:
15
  El inicio y final de la línea quedan exactamente igual
 Los cambios de dirección quedan exactamente igual
 Los cambios de diámetros quedan exactamente igual
 Los máximos y mínimos se redondean a ceros decimales
 Los cambios de clase se redondean dependiendo de si van de una
clase menor a mayor ó una clase mayor a menor
Si es de menor a mayor se trunca el número a cero decimales
Si es de mayor a menor se redondea el número a cero decimales

TABLA DE AJUSTES DE LONGITUDES

Cadenamie
Longitud
Crucero Cadenamiento Real nto Observaciones
Parcial
Ajustado
1 0+000.00 0+000 0 INICIO DE LA LINEA
2 0+291.96 0+291 291 CAMBIO DE CLASE A5-A7
3 0+307.926 0+308 17 MINIMO
4 0+318.70 0+319 11 CAMBIO DE CLASE A7-A5
5 0+461.93 0+462 143 MAXIMO
6 0+500 0+500 38 CAMBIO DE DIRECCION
7 0+584.28 0+584 84 CAMBIO DE CLASE A5-A7
8 0+629.48 0+629 45 CAMBIO DE CLASE A7-A10
9 0+727.60 0+728 99 MINIMO
10 0+945.32 0+945 217 CAMBIO DE CLASE A10-A7
11 1+000 1+000 55 CAMBIO DE DIRECCION
12 1+062.72 1+063 63 CAMBIO DE CLASE A7-A5
13 1+094.46 1+094 31 MAXIMO
14 1+129.91 1+129 35 CAMBIO DE CLASE A5-A7
15 1+277.45 1+227 98 CAMBIO DE CLASE A7-A10
16 1+388.20 1+388 161 MINIMO
17 1+500 1+500 112 CAMBIO DE DIRECCION
18 1+524.73 1+525 25 CAMBIO DE CLASE A10-A7
19 1+705.01 1+705 180 MINIMO
20 1+731 1+731 26 LINE DE CAMBIO DE DIAMETROS
21 1+766.98 1+767 36 CAMBIO DE CLASE A7-A5
22 2+000 2+000 233 TANQUE DE REGULAZION

12.-Volúmenes de la Obra.
Los números generadores, también conocidos como “generadores” o
“generadoras de obra”, se pueden definir como el documento mediante el
cual se lleva a cabo la cuantificación ó volumetría de un trabajo o
concepto de obra, debidamente ubicado y referenciado por ejes, tramos,
áreas, etc.

16
Para realizar la cuantificación se debe de tomar en cuenta la geotecnia
proporcionada anteriormente, ya que esta se refiere a un auxiliar
representado en porcentaje que debe de tomarse en cuenta en las
excavaciones dependiendo del tipo de material del terreno. A su vez para
los rellenos y la plantilla se debe tomar en cuenta el diámetro exterior de
la tubería dependiendo de las clases.

Para conocer las dimensiones de las zanjas se consultó la siguiente tabla,

tomando en cuenta que se usará tubería de 6´´ y 4´´ se usaron los valores
marcados.

ZANJAS PARA TUBERÍA DE FIBRO – CEMENTO Y P.V.C.

DIÁMETRO ANCHO PROFUNDIDAD VOLUMEN
mm pulg cm cm m3/m
25.4 1 50 70 0.3500
50.8 2 55 70 0.3850
63.5 2.5 60 100 0.6000
76.2 3 60 100 0.6000
101.6 4 60 100 0.6000
152.4 6 70 110 0.7700
203.2 8 75 115 0.8625
254 10 80 120 0.9600
304.8 12 85 125 1.0625
355.6 14 90 130 1.1700
406.4 16 100 140 1.4000
457.2 18 115 145 1.6675
508 20 120 150 1.8000
609.6 24 130 165 2.1450
762 30 150 185 2.7750
914.4 36 170 220 3.7400

ANCHO: El ancho de la zanja se establece sumando 50 cm más el diámetro

exterior de la tubería. En la tabla se muestran los anchos mínimos de
zanja en función de la profundidad, no debiendo emplear valores
menores.

17
PROFUNDIDAD: La profundidad de la excavación será la establecida en el
proyecto. Para tuberías de diámetro exterior menor o igual de 90 cm., la
profundidad mínima será de 90 cm más el diámetro exterior de la tubería.
Para diámetros exteriores mayores de 90 cm, la profundidad mínima será
del doble del diámetro. Para diámetros menores de 5 cm, la profundidad
mínima será de 70 cm.

FONDO: Las cavidades o conchas, para alojar la campana o cople de las

juntas de los tubos, deberán excavarse cuidadosamente a mano, a fin de
permitir que la tubería sea apoyada en toda su longitud sobre el fondo de
la zanja o la plantilla apisonada. El espesor de la plantilla apisonada será
de 10 cm.

RELLENO: Se utilizará el material extraído de las excavaciones, excepto de

piedras. El relleno será compactado hasta alcanzar 30 cm. por encima del
lomo de la tubería. El relleno restante será colocado a volteo. En zonas
urbanas con pavimento, la totalidad del relleno será compactado.

FUENTE: Cuaderno de Normas Técnicas – Abastecimiento de Agua

Potable.

Para conocer el diámetro exterior de la tubería se consultó la siguiente

tabla, tomando en cuenta que se utilizarán clases A-5, A-7 y a-10 y
tubería de 6´´ y 4´´ se usaron los valores marcados.

18
 FUENTE: Catálogo de Tuberías de Fibrocemento MEXALIT/VERSALITE

13.-REFERENCIAS

19
-Cuaderno de Normas Técnicas – Abastecimiento de Agua Potable.
-Catálogo de Tuberías de Fibrocemento MEXALIT/VERSALITE

20