Contracciones
Generalidades
Los metales y aleaciones sufren una variación en su volumen representada por la
suma de:
•La contracción líquida. (Cl)
•La contracción de solidificación. (Cs)
•La contracción del estado sólido. (Ce)
El valor global de la concentración se expresa:
Factores que afectan la contracción
•La naturaleza de la aleación
•La forma de la pieza
•Método de moldeo
➢ Tabla 2.1: Rangos de contracción generalmente admitidos en alguna
aleaciones
➢ Figura 2.1: Modelo general de los cambios de volumen en aleaciones
fundidas
EXCEPCIONES
• Las fundiciones con grafito laminar con carbono superior a 3,5%
y las fundiciones con grafito esferoidal hipereutécticas, presentan
un comportamiento diferente, en estas aleaciones no solo se
observa un periodo de expansión debido a la precipitación del
grafito eutéctico, sino que además se aprecia un cambio de
volumen variable, dependiendo de la calidad metalúrgica de la
aleación.
La curva A es representativa de una fundición
de alta calidad, mientras que la C representa
una aleación de calidad mediocre con alta
tendencia al rechupe.
La variación del volumen experimentado en
estas aleaciones se representa:
donde Eg representa la expansión del
grafito.
Para condiciones iguales de colada y de
moldeo se cumple que:
Figura 2.4 donde se muestra la distribución de los
defectos originados por la variaciones de volúmenes.
PRINCIPIO DE PORTEVIN
▶ [1880 - 1962]
▶ Metalúrgico
▶ Fue un investigador francés que enunció hace
ya mucho tiempo las condiciones teóricas que
impiden la formación de los rechupes y la
eliminación de las depresiones en las piezas
moldeadas.
Condiciones teóricas que impiden la formación
de rechupes:
▶ No habrá rechupes en las piezas si durante el enfriamiento y la
solidificación no hay cambio de volumen.
▶ No habrá rechupes si durante el enfriamiento y la solidificación de la
pieza permanece a cada instante isoterma.
▶ Sila pieza no es isoterma, tampoco habrá rechupes si ella solidifica
en capas infinitamente delgadas.
▶ No habrá rechupes si se suministra a la pieza por algún medio un
metal o aleación en estado líquido que compense la disminución de
volumen originada por la contracción.
Mazarotas
El objetivo de las mazarotas es compensar los cambios de
volumen que ocurren durante el enfriamiento y la
solidificación de la aleación. En algunos casos donde la
solidificación viene acompañada de una expansión la
mazarota puede comportarse como una válvula de
seguridad.
Las mazarotas permiten suprimir los rechupes y disminuir
las depresiones, pero son ineficaces contra la presencia de
micro-rechupes.
MAZAROTAS
▶ Las mazarotas son piezas de metal ubicadas en el modelo cuyo objetivo es
compensar las contracciones volumétricas ocurridas durante el enfriamiento y
la solidificación de la aleación o en casos de expansión puede comportarse
como una válvula de seguridad.
CLASIFICACIÓN DE LAS MAZAROTAS
Según su posición
▶ Mazarotas Directas
▶ Mazarotas Laterales
Según su cobertura
▶ Mazarotas Salientes
▶ Mazarotas Ciegas
FORMA
▶ Se pueden presentar en diversas formas, esféricas, cilíndricas, cúbicas o de cono truncado.
▶ Para las mazarotas ciegas tienden a tener forma esférica, en condiciones de dificultad de
desmoldeo se le agrega una forma cilíndrica que termina en una semiesfera
MAZAROTA BOTELLA
Figura 2.13 Mazarota Botella o alimentador de Heine
MAZAROTA CIEGA O ATMOSFERICA.
▶ El metal líquido de la
mazarota ciega se mantiene
en contacto con la atmósfera,
caso que puede lograrse con
un pequeño macho(Core-
pencil)
Figura 2.12 Mazarota ciega atmosferica
Tiempo de solidificación
Partiendo de la Ecuación de Fourier, se puede calcular el flujo evacuado por
material, donde aparece el product conocido como el coeficiente de diffusion
térmica b.
▶Donde:
▶𝜆= conductividad térmica del material
▶m v = masa volumétrica del material
▶C = calor específico del material.
Tiempo de solidificación
LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO SE CALCULA MEDIANTE LA LEY DE CHVORINOV:
𝑉
𝑡𝑠 = 𝐾´
𝐴
donde:
K’ = constante del molde
v = volumen
A = area superficial
n = constante 1<x<2
Módulo geométrico - módulo de solidificación
El modulo geométrico es la relación que existe entre el volumen de la pieza,
o elemento considerado, y la superficie de enfriamiento.
La ecuación que relaciona la expresión de Chvorinov con el módulo de
solidificación se expresa:
𝑀𝐸 = 𝑐𝑓 . 𝑀𝐺
Módulo geométrico - módulo de solidificación
Piezas sólidas
La regla de Chvorinov se aplica con toda exactitud en elementos de
pieza cuyas líneas de flujo calorífico son paralelas.
ESTE ES DETERMINADO A SU VEZ POR:
donde:
k = constante de proporcionalidad.
cf = coeficiente de forma.
Mg= modulo geométrico de la pieza.
ESTA ECUACIÓN ESTÁ DADA PARA UN FLUJO CONVERGENTE Y DIVERGENTE.
Placa equivalente
▶ Es aquella placa infinita que solidifica en el mismo tiempo que la pieza
cualquiera que sea su forma.
Para elementos cuyas líneas de flujo calórico no son paralelas o planas el tiempo
de solidificación está dado por:
Ejercicio.
Se diseña una mazarota cilíndrica para un molde de fundición en
arena, la longitud del cilindro es 1,25 veces su diámetro. La
fundición es una plancha que mide 25 cm por lado y su espesor es
igual a 1,9 cm. El metal es hierro fundido y su Cm es de 2 min/cm2
¿determinar las dimensiones de la mazarota de manera que tomen
30% más tiempo establecido para solidificarse?.
Sección Unión Mazarota Pieza
Siempre debe existir una vía libre de flujo de la aleación
entre la mazarota y la pieza. para realizar el diseño de
esta sección se debe tener en cuenta:
▶Naturaleza del material del molde
▶Naturaleza de la aleación colada
▶Sobrecalentamiento
▶Sistema de llenado
Factores que influyen en la velocidad de
solidificación lateral y longitudinal
Contracciones volúmicas de algunas aleaciones para el sobrecalentamiento
de 150oC
d l
d l
Namur
0.14Do<l<0.18Do
para d>=0.4Do
![PRINCIPIO DE PORTEVIN
▶[1880 - 1962]
▶Metalúrgico
▶Fue un investigador francés que enunció hace
ya mucho tiempo las condici](https://screenshots.scribd.com/Scribd/252_100_85/141/531688163/8.jpeg)
