2-9-2021 INFORME: ACEROS EN
LA CONSTRUCCIÓN
Por: Melissa Andrea Ramirez Burela
UCSM
UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA
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INDICE DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION …………………………………………………………………………………………………… 4
2. OBJETIVOS…………………………………………………………………………………………………………… 4
3. JUSTIFICACION……………………………………………………………………………………………………. .4
4. FUNDAMENTO TEORICO……………………………………………………………………………………… 4
5. DESARROLLO………………………………………………………………………………………………………. 6
6. MUESTRARIO………………………………………………………………………………………………………. 19
7. RECOMENDACIONES……………………………………………………………………………………………..19
8. CONCLUSIONES……………………………………………………………………………………………………..20
9. BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………………………………………. 22
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INDICE DE FIGURAS
Ilustración 1 Fases principales de la fabricación de productos laminados en caliente. ..................... 7
Ilustración 2. Fierro de construcción................................................................................................... 9
Ilustración 3. Ficha Tecnica ............................................................................................................... 10
Ilustración 4. Muestrario ................................................................................................................... 10
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INDICE DE TABLAS
Tabla 2. Características mecánicas mínimas de los aceros ................................................................. 8
Tabla 3.Características mecánicas de los aceros de los tornillos, tuercas y arandelas. ...................... 9
Tabla 4. Tipos de fierro de construcción ........................................................................................... 10
Tabla 5. Especificaciones dimensionales y pesos .............................................................................. 10
Tabla 6. Propiedades Mecanicas ....................................................................................................... 10
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1. INTRODUCCION
La presente práctica desarrolla la temática para la elaboración de un muestrario real de los
diferentes diámetros de fierro de construcción que se fabrica en el mercado peruano.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General:
• Identificar los tipos de fierro en construcción
2.2. Objetivos Específicos:
• Experimentar y conocer las propiedades de los fierros de construcción
• Analizar cada uno de ellos.
• Comparar resultados y llegar a una conclusión
3. JUSTIFICACION
La presente práctica de laboratorio se realizó con la finalidad de conocer los diferentes
tipos de fierro de construcción que se fabrican en el mercado peruano de las marcas
Aceros Arequipa y Sider Perú.
4. FUNDAMENTO TEORICO
4.1. LOS METALES EN LA CONSTRUCCIÓN.
El hierro y sus aleaciones fue el primer metal que se usó industrialmente en la práctica
para las estructuras sustentantes. Su llegada al campo estructural es bastante reciente
porque el fatigoso trabajo necesario para producir el hierro soldable por fusión limitó su
uso durante siglos a los productos de mayor precio y necesidad: las armas y los aperos
agrícolas.
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Poco a poco se fue introduciendo como material de construcción, primero con elementos
de fundición y finalmente con los redondos y elementos tubulares que facilitan la esbeltez
de las modernas estructuras metálicas. Las primeras estructuras metálicas fueron puentes
(en torno a 1800), posteriormente se empezaron a construir edificios, en 1887 se
construyó un edificio de 12 plantas en Chicago y en 1931 se inauguró en Nueva York el
Empire State Building de 85 plantas y 379 m de altura.
El uso del acero se multiplicó gracias al avance de la metalurgia y a la soldadura eléctrica.
La característica fundamental de las modernas estructuras de acero es la simplificación
estructural y la esbeltez. Desde sus primeras aplicaciones en puentes y después en
rascacielos, el acero ha ido ganando uso sobre todo en edificios de viviendas y oficinas,
aunque el desarrollo de la técnica del hormigón armado lo ha limitado.
El campo de aplicación de las estructuras metálicas es: naves industriales, puentes (de
ferrocarril, de grandes luces – mixtos – y para pasarelas peatonales), mástiles y antenas de
comunicaciones, cubiertas, depósitos, silos, compuertas de presas, postes de conducción
de energía eléctrica ...
4.2. LOS MATERIALES METALICOS
El hierro es un compuesto ferroso con menos del 0.03 % de carbono, se caracteriza
por ser poco resistente. A partir del mineral de hierro bruto se obtiene la fundición en
altos hornos. Puede ser blanca (muy frágil) o gris (σe ≈ 1200 kg/cm2 ). La fundición es
frágil, y su resistencia a tracción es baja comparada con la del acero. Se usa sobre todo
en piezas curvas poco solicitadas, marquesinas y elementos decorativos, o en piezas
demasiado complicadas como para ejecutarlas mediante juntas. El material más
empleado es el acero. Otros metales con un uso más limitado son:
- Cobre: su uso es reducido debido a su elevado precio, pero sus buenas cualidades
electroquímicas y su buena manejabilidad lo hacen necesario en ciertos casos. Es
muy maleable y con tratamientos de laminado en frío puede alcanzar resistencias
de hasta 1200 kg/cm2 .
- Zinc: se suele usar como protector anticorrosivo (galvanizado). Una aleación de
zinc muy usada es el zilloy, que se aplica en techos corrugados, con ventaja sobre
la chapa galvanizada por su buena rigidez (σe ≈ 130 - 200 MPa) y resiste bien la
corrosión.
- Aluminio: es ligero comparado con el acero, más resistente a la corrosión y con
acabados muy decorativos. Es dúctil y maleable lo que lo hace fácilmente
laminable y extrusionable. Se usa sobre todo en exteriores, cubiertas (laminado en
chapa y pulido), carpintería de huecos ...
4.3. EL ACERO ESTRUCTURAL
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El acero está compuesto por hierro puro + metaloides (C, S, P, Si) + metales variables (Mn,
Cr, Ni, ...). Éstos últimos son los que le dan sus grandes propiedades. La cantidad de
carbono debe ser superior al 0.03 %, pero menor de 2 %. Las fundiciones son aleacciones
hierro-carbono, en las que la proporción de carbono es superior al 2 %
4.3.1. PROCESO DE FABRICACION
A partir del mineral de hierro (formado por óxidos de Fe y ganga) se obtiene
en los altos hornos el arrabio (hierro con un 4 % aproximadamente de
carbono). El arrabio es duro pero muy frágil (interesa más un material dúctil,
que “avisa” de su estado tensional), para reducir el % de carbono sin perder
resistencia se afina el arrabio en convertidores (se quema el carbono
sobrante), obteniéndose el acero en bruto con un % de carbono en torno al 2
%. Posteriormente se vierte en lingoteras para su enfriamiento y posterior
acabado.
El proceso de acabado puede ser por: forja, moldeo, trefilado o laminación;
para ello se calienta previamente (o bien viene directamente del convertidor
mediante un proceso de colada continua, con lo que se evitan las lingoteras, el
desmoldeado y posterior calentamiento).
Tras este proceso se pueden aplicar tratamientos térmicos (templado,
recocido, revenido ...) para alcanzar las propiedades mecánicas y químicas
deseadas.
El acero más empleado en la construcción es el laminado . El laminado
consiste en transformar el acero en bruto a alta temperatura en elementos de
formas dadas usados en la construcción, para ello se usan laminadoras
(máquinas herramienta de alta potencia) esencialmente formadas por
cilindros paralelos. Las laminadoras se disponen en trenes de laminación,
transformando el acero en forma progresiva con un cierto número de
pasadas.
Este proceso mejora sensiblemente las cualidades del acero (elimina
imperfecciones del lingote, oquedades ...) alargando los cristales de acero en
la dirección de la laminación. El acero resultante es bastante homogéneo, sin
embargo, tiene unas propiedades mecánicas inferiores en la dirección
transversal a la laminación. Sus cualidades de resistencia a compresión,
tracción y cizalladura son muy altas, con buenas cualidades de elasticidad y
dilatación. Otros aceros:
• Moldeado: se solía usar para elementos de formas complejas, difíciles
de obtener con uniones remachadas o atornilladas. La aparición de la
soldadura ha reducido mucho su uso. Hoy se usa en piezas muy
cargadas y con posibilidad de giro o deslizamiento sobre otras (por
ejemplo, aparatos de apoyo). Presenta problemas de falta de
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homogeneidad, debiéndose radiografiar o comprobar por ultrasonidos
las piezas. Tiene mayor resistencia a tracción y flexión que la
fundición, pero mucho menos que el acero laminado.
• Forjado: se trabaja sobre el acero en caliente por aplastamiento con
un martillo pilón. Su uso se limita también a zonas especiales con
esfuerzos altos y complejos (apoyos). Presenta una buena
homogeneidad y resistencia.
• Trefilado: tienen alta resistencia (σr ≈ 12000 a 18000 kg/cm2 ). Se
usan en cables de construcción y hormigón pretensado.
Ilustración 1 Fases principales de la fabricación de productos laminados en caliente.
4.3.2. TIPOS DE ACEROS PARA ESTRUCTURAS
Los aceros considerados en el Código Técnico son los laminados en caliente
(UNE EN 10025-2:2002, UNE EN 10210-1:1994) y los conformados en frío (UNE
EN 10219- 1:1998).
En el Documento 0 de la Instrucción EAE se contempla una mayor variedad al
considerar:
• Aceros laminados en caliente. Se entiende por tales los aceros no aleados, sin
características especiales de resistencia mecánica ni resistencia a la corrosión, y con
una microestructura normal.
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• Aceros con características especiales:
A. Aceros normalizados (n). Alta soldabilidad y alta resiliencia.
B. Aceros de laminado termomecánico (m). Alta soldabilidad y alta
resiliencia.
C. Aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica (aceros
autopatinables) (w). Son aceros aleados con cobre que al ser
expuestos a la acción atmosférica forman en la superficie una película
fina de óxido altamente adherente que impide la penetración de la
corrosión.
D. Aceros templados y revenidos (q). Elevado límite elástico.
E. Aceros con resistencia mejorada a la deformación en la dirección
perpendicular a la superficie del producto (z). Mejora el
comportamiento frente al desgarro laminar.
• Aceros conformados en frío (H). Se entiende por tales los aceros cuyo proceso de
fabricación consiste en un conformado en frío, que les confiere unas características
específicas desde los puntos de vista de la sección y la resistencia mecánica.
Necesariamente los espesores serán reducidos.
Los tipos de acero más comunes son: S235, S275, S355 y S450, siendo sus
posibles grados: JR, J0, J2 y K2, donde el número significa el límite elástico en
Mpa (N/mm2 ) y el grado indica la resiliencia exigida. Las características
mecánicas mínimas dependen del espesor del producto y son las indicadas en
la Tabla 1 (CTE). Podrán emplearse otros aceros si se garantiza que tienen
ductilidad suficiente y resiliencia y soldabilidad adecuadas.
Tabla 1. Características mecánicas mínimas de los aceros
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En la Tabla 2 se resumen las características mecánicas mínimas de los aceros
de los tornillos normalizados. Se denominan tornillos de alta resistencia los de
clases 8.8 y 10.9.
Tabla 2.Características mecánicas de los aceros de los tornillos, tuercas y arandelas.
4.4. FIERRO EN LA COSNTRUCCION
El fierro de construcción es una barra de acero de sección redonda con la superficie estriada o
con resaltes, lo que mejora la adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la
construcción. Poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se puedan cortar y
doblar con mayor facilidad.
APLICACIÓN
El fierro de construcción conocido también como fierro estriado se utiliza en la construcción de
edificaciones de concreto armado de todo tipo, como, por ejemplo: en viviendas, edificios,
puentes, obras industriales, vigas, pavimento, losas y muros.
Ilustración 2. Fierro de construcción
4.4.1. TIPOS DE FIERRO DE CONSTRUCCIÓN
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Los diferentes tipos de fierros de construcción forman parte de los
materiales más utilizados en las obras. Esto se debe, a que sirven para
hacer el esqueleto de una estructura, como columnas, zapatas, vigas,
placas, viguetas, entre otros. Sí, todo el armazón de una edificación está
conformado por fierros. Dependiendo de la forma en los tipos de fierros
de construcción y sus medidas, pueden ser utilizados para estructuras de
gran resistencia como edificios, o resistencias menores como las
viviendas.
Aunque en el mercado hay una gran variedad de tipos de fierros de
construcción, una de las más conocidas es de acuerdo a sus diámetros o
grosores y peso, como la siguiente:
Tabla 3. Tipos de fierro de construcción
4.5. ACEROS AREQUIPA
Barras de acero de sección redonda con la superficie estriada, o con resaltes,
para facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la
construcción. Se fabrican cumpliendo estrictamente las especificaciones que
señalan el límite de fluencia, resistencia a la tracción y su alargamiento. Las
especificaciones señalan también las dimensiones y tolerancias. Se les conoce
como barras para la construcción, barras corrugadas, fierros de
construcción o fierro corrugado. Las barras para construcción se identifican
por su diámetro, que puede ser en pulgadas o milímetros. Las longitudes usuales
son de 9 y 12 metros de largo.
4.5.1. CATÁLOGO DE PRODUCTOS
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Descripción
Barras de acero microaleado de alta ductilidad, rectas de sección
circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.
Denominación
Fierro Corrugado ASTM A706
Normas técnicas
-ASTM A706 Grado 60
-Norma Técnica Peruana NTP 339.186 Grado 420.
- NTE E.060 CONCRETO ARMADO punto 21.3.3
Presentación
Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los siguientes diámetros: 6mm, 8mm, 3/8", 12mm,
1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 1/4” y 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros y longitudes
requeridos por los clientes. Se suministra en paquetes de 2 toneladas, en varillas y como Acero
Dimensionado.
Uso
El acero A706 se usa como refuerzo para concreto armado, en estructuras sismorresistentes - según
lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (Norma E.060) y el
Reglamento del American Concrete Institute (ACI 318, sección 21) - y donde se requiera el soldado
de las estructuras
Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en frío.
Normas técnicas
JIS G3532 / ASTM A496
Presentación
Se suministra en paquetes de 50 varillas y en paquetones de 2 TM
aproximadamente, formados por 34 paquetes de 50 varillas cada uno.
Uso
Para refuerzo de concreto armado y como refuerzo de temperatura en
techos aligerados y muros.
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Descripción
Barras de acero rectas de sección circular, laminadas en caliente, con
resaltes de alta adherencia al concreto.
Denominación
Fierro Corrugado NBR7480 CA 50 Soldable
Normas técnicas
Estas barras de construcción cumplen con las exigencias de la norma
ABNT NBR 7480, para las barras de grado CA-50, y la norma ABNT
NBR 8965, para barras de construcción soldables.
Uso
En la construcción de estructuras de concreto armado en viviendas,
edificios, puentes, represas, canales de irrigación, etc.
Descripción
Barras de acero rectas de sección
circular, laminadas en caliente, con
resaltes de alta adherencia al concreto.
Denominación
Fierro Corrugado NB 732-500
Descripción
Barras de acero microaleado de alta ductilidad, rectas de sección circular,
con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.
Denominación
Barra de construcción NTC 2289
Normas técnicas
- ASTM A706/A706M – 16, Standard Specification Deforme and Plain Low
– Alloy Steel Bars for Concrete Reinforcement.
-NTC 2289 (Décima actualización) Norma Técnica Colombiana. Barras
corrugadas y Lisas de Acero de baja aleación, para refuerzo de concreto.
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Uso
Se usa como refuerzo para el concreto armado, en estructuras sismo resistentes y donde se requiera el
soldado de las estructuras.
Ilustración 3. Ficha Tecnica
Los aceros de grado 60 son aceros al carbono de alta calidad que cumplen los requisitos de
las normas DSTU 7809 y GOST 1050-88.
Clasificación: Aceros al carbono estructurales de calidad alta.
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Aplicación: Productos planos, productos largos y aceros estructurales.
4.6. SIDER PERU
4.6.1. ESPECIFICACIONES DIMENSIONALES Y PESO
Tabla 4. Especificaciones dimensionales y pesos
4.6.2. PROPIEDADES MECANICAS
Tabla 5. Propiedades Mecanicas
4.6.3. LONGITUD
Fabricadas en longitudes de nueve (9) metros considerados como longitudes
estándar o normal. Se pueden fabricar en otras longitudes previo acuerdo con
el cliente.
4.6.4. VARIACIÓN PERMISIBLE EN LA LONGITUD
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La tolerancia en la longitud es de: + 100 mm - 0 mm
4.6.5. PRESENTACIÓN
Se suministran en rollos o barras rectas en longitudes estándar.
4.6.6. IDENTIFICACIÓN
Las barras, son identificadas mediante marcas laminadas en alto relieve, que
indican al fabricante, designación de tamaño, tipo de acero y designación de la
fluencia mínima.
5. DESARROLLO
a. El muestrario deberá contener muestras de trozos de acero de cada diámetro, desde
el más delgado hasta el más grueso que fabrica tanto ACEROS AREQUIPA como SIDER
PERÚ, en una longitud de unos 12 centímetros por cada muestra.
b. El formato del tablero puede ser A3 o un poco más grande, según sea necesario.
c. Se sugiere como tablero el Cartón Nordex, ya que es fácil sujetar las muestras por las
perforaciones que tiene dicho tablero.
d. Como información técnica se deberá colocar al lado de cada muestra, sus
características físicas como son: • Precio, Dimensiones longitud, Resistencia Máxima a
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Tracción, Límite de Fluencia. Diámetro de Doblez, otros que el alumno determine
conveniente.
e. El muestrario será fotografiado.
f. Se elaborará un Informe pequeño del trabajo realizado, indicando las incidencias
durante el trabajo.
g. El informe debe contener al menos una imagen del alumno con su muestrario.
h. El Informe con la fotografía del panel del muestrario y del detalle de cada muestra, se
colocará en Formato PDF y se subirá al Aula Virtual.
6. MUESTRARIO
Ilustración 4. Muestrario
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6.1.CLASIFICACION EN EL CUADRO DE PESOS NOMINALES Y DATOS
ADICIONALES
A. BARRA DE ACERO ¾´´ ( Peso Del Producto 20.115 kg )
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B. BARRA DE COSNTRUCCION SP 5/8´´ X 9 METROS A615 (Peso del
producto 13.968)
C. BARRA DE COSNTRUCCION SP 1/2´´ X 9 METROS A615 ( Peso del
producto 8.946 kg)
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D. BARRA DE ACERO ASTM A615 12 mm ( Peso del producto 7.992 kg)
E. BARRA DE ACERO 8 mm ( Peso del producto 3.555 kg)
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6.2.COSAS EN COMUN
• DENOMINACIÓN: Fierro Corrugado ASTM A615-Grado 60 / NTP 341.031 - Grado 60.
• DESCRIPCIÓN: Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes Hi-bond de alta
adherencia con el concreto. USOS: Se utiliza en la construcción de edificaciones de
concreto armado de todo tipo en viviendas, edificios, puentes, obras industriales,
etc.
• NORMAS TÉCNICAS: Composición Química, Propiedades Mecánicas y Tolerancias
Dimensionales: Norma internacional ASTM A615 Grado 60. Norma Técnica Peruana
NTP 341.031:2018 Grado 420. NTE E.060:2009 CONCRETO ARMADO.
• PRESENTACIÓN: Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los siguientes
diámetros: 6mm, 8mm, 3/8", 12mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 3/8". Previo acuerdo, se
puede producir en otros diámetros y longitudes requeridos por los clientes.
• PROPIEDADES MECÁNICAS:
Límite de Fluencia (fy) = 420 MPa (4, 280 kg/cm2) mínimo
Resistencia a la Tracción (R) = 620 MPa (6, 320 kg/cm2) mínimo
Relación R/fy ≥ 1.25 (sismo resistencia).
Alargamiento en 200 mm:
Diámetros:
6mm, 8mm = 11% mínimo(*).
3/8", 12 mm, 1/2", 5/8" y 3/4" = 14% mínimo(*).
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1" = 12% mínimo.
1 3/8" = 12% mínimo.
Doblado a 180° = Bueno en todos los diámetros (*) El alambrón corrugado y las barras
enderezadas obtenidas por el alambrón, pueden tener valores de alargamiento menores,
pero siempre cumplen con el 9% mínimo requerido por la norma ASTM A615 Grado 60.
Los diámetros de doblado especificados por las Normas Técnicas para la prueba de
doblado son:
“d” .- se considera el diámetro de la barra estableecido por la norma ASTM A615
GRADO 60
Los aceros de grado 60 son aceros al carbono de alta calidad que cumplen los requisitos
de las normas DSTU 7809 y GOST 1050-88. El Reglamento Nacional de Edificaciones
exige en nuestro país que los fierros de construcción cumplan con la norma técnica
NTP 341.031 Grado 60. , barras son fabricadas con un riguroso control de calidad que
certifica su resistencia, ductilidad y peso exacto.
7. RECOMENDACIONES
• Buscar bien las ferreterías que vendan por pedazos los fierros de construcción
• Tener hoja y lápiz a la mano para registrar los datos que nos den del tipo de
fierro
• Informarnos bien acerca de cómo identificar los tipos de fierro de construcción
8. CONCLUSIONES
o Encontré 5 muestras de fierro para construcción de diferentes diámetros 8 mm,
12 mm, ½ ´´, 5/8 ´´ y ¾ ´´
o Los precios varian de acuerdo al diámetro
o Todas las muestras tenían las mismas normas y cumplían con el grado 60 que
exige el RNE en nuestro país.
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o Fue difícil conseguir retazos ya que solo vendían por metros, pero pude
encontrar en los cachineros de la Variante de Uchumayo.
o El límite de fluencia y la resistencia a la tracción fueron la misma en todas las
muestras
o Se encontró más muestras de Aceros Arequipa que de Sider Peru
9. BIBLIOGRAFIA
I. Cómo diferenciar un fierro de 12 mm y otro de 1/2". (2018, 17 noviembre).
Construyendo Seguro. https://www.construyendoseguro.com/como-diferenciar-un-
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%20las%20varillas.
II. Fierro de Construcción | Gerdau Website. (2021). SIDER PERU.
https://www.siderperu.com.pe/productos/fierro-de-construccion
III. Fierro de Construcción - Barra de Construcción - Barras de Acero. (2021). Aceros
Arequipa. https://www.acerosarequipa.com/categorias/1/barras-construccion
IV. Fierro de construcción: lo que debes saber sobre el acero que protege tu vivienda.
(2019, 14 septiembre). Maestro Soluciones.
https://www.construyebien.com/blog/acero-grado-60/
V. P. (2021). Barra de construcción SP 3/4" x 9 metros A615. Promart.
https://www.promart.pe/construccion/fierros?ft=fierro
VI. Santos, L. T. (2021). Informe acero. Slidesshare.
https://es.slideshare.net/ludwigtrinidad/informe-acero
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