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Curso de Operador de Retro Excavadora.

Este documento proporciona información sobre una capacitación para operadores de retroexcavadoras. Los objetivos del curso incluyen actualizar a los operadores, realizar inspecciones de seguridad y mantenimiento, y demostrar habilidades de operación segura. También describe las partes de la máquina, los controles, y técnicas para su operación de manera segura y eficiente.
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Curso de Operador de Retro Excavadora.

Este documento proporciona información sobre una capacitación para operadores de retroexcavadoras. Los objetivos del curso incluyen actualizar a los operadores, realizar inspecciones de seguridad y mantenimiento, y demostrar habilidades de operación segura. También describe las partes de la máquina, los controles, y técnicas para su operación de manera segura y eficiente.
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Retroexcavadora

Máquina autopropulsada sobre ruedas, con un


bastidor especialmente diseñado que monte a la vez,
un equipo de carga frontal y otro de excavación
trasero de forma que puedan ser utilizados
alternativamente.
OBJETIVOS
El objetivo de este curso de capacitación es:

 Actualizar a nuestros operadores en la aplicación y operación


del equipo.

 Realizar una inspección de seguridad y mantenimiento.

 Operar con seguridad la Retroexcavadora.

 Demostrar la habilidad y destreza necesaria para realizar


trabajos de carga, acarreo y aplicaciones propias de la Retro
excavadora.
PARTES DE LA RETROEXCAVADORA
PARTES DE LOS CUCHARONES DE
LA RETROEXCAVADORA
ACOPLES RAPIDOS Y HERRAMIENTAS
1.-Acople universal
2.-Garfio de 360°
3.-Martillo hidráulico
ACOPLES RAPIDOS Y HERRAMIENTAS

4.-Multiprocesador de 360°
5.-Compactador
6.-Cucharon con pulgar
ACOPLES RAPIDOS Y HERRAMIENTAS
7.-Garfio de clasificación de 360°
8.-Cizalla de 360°
ACOPLES RAPIDOS Y HERRAMIENTAS

9.-Cucharones de cuneta bivalva


SISTEMA VIMS
Sistema de Control de las Funciones Vitales (VIMS; Vital Information
Management Sistem).- Proporciona información sobre el funcionamiento
del equipo en el tablero del equipo.
ETIQUETAS DE ADVERTENCIA
ETIQUETAS DE ADVERTENCIA
CABINA DEL OPERADOR
MODULO DE INDICADORES
SIMBOLOGIAS
SIMBOLOGIA NORMALIZADA

MOTOR REFRIGERANTE

FRENO BATERIA

TRANSMISION AIRE

HIDRAULICO SIRENA ROTATORIA

INTERRUPTOR DE MOTOR
ACEITE APAGADO

INTERRUPTOR DE ENCENDIDO
FILTRO DE MOTOR
SIMBOLOGIA
COMBINACION DE LOS LIMITES

PRESION DEL ACEITE DE


ACEITE DEL MOTOR TRANSMISION

FILTRO DE ACEITE DEL MOTOR TRANSMISION EN NEUTRO

ALARMA DEL SISTEMA DE


PRESION DE ACEITE DEL MOTOR TRANSMISION

NIVEL DE ACEITE DEL MOTOR ACEITE HIDRAULICO

TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR NIVEL DEL ACEITE HIDRAULICO

FILTRO DE AIRE DEL MOTOR FILTRO DEL ACEITE HIDRAULICO


CONTROLES DE CAMBIOS
MANUALES Y AUTOMATICOS
Interruptores y Aplicaciones
SISTEMA DE FRENO INTEGRADO (IBS)
Neutralizador y Aplicación
A Lógica de
reducción

B Aplicación del
neutralizador

C Aplicación del
freno
CONTROLES Y APLICACIONES
(MANDOS Y PEDALES)

Timón, palanca de
dirección (adelante,
atrás) y direccionales.

F.- HACIA ADELANTE


N.- NEUTRO
R.- RETROCESO
PEDALES Y BLOQUEADOR
Los pedales de freno tienen un sistema compartido,
un pedal para cada lado del equipo.
Consta además de una palanca de traba para accionar
los dos pedales juntos.
CONTROLES DEL CUCHARON
FRONTAL
DE LEVANTAMIENTO (BRAZO).- Cuatro posiciones: elevar, fijar,
descender y libre.
DE INCLINACIÓN (CUCHARON).- Tres posiciones: inclinación
hacia atrás, fija y descarga.
FUNCIÓN HIDRÁULICA REMOTA:
N.- NEUTRAL
A.- RECOJO DEL CUCHARON
B.- DESCENDER BRAZO
C.- DESPLEGAR EL CUCHARON
D.- ELEVAR BRAZO
E.- RETORNO DE BRAZO AUTOMATICO (algunos equipos)
CONTROLES DEL CUCHARON
FRONTAL
CONTRLES DEL CUCHARON
POSTERIOR
CONTROLES DE LA PLUMA DE
BRAZO Y CUCHARON
OPERACIONES COMBINADAS
FUNCIONAMIENTO DEL PEDAL
DEL BRAZO EXTENSOR
INSPECCION ALREDEDOR DEL
EQUIPO LA VUELTA DEL GALLO
NIVELES DE ACEITE
REFRIGERANTE
FILTRO DE AIRE
NEUMATICOS
PARABRISAS
FAROS, MICAS
ESPEJOS
ACCESORIOS DE LOS
CUCHARONES,
ARTICULACIONES
PLUMILLAS
BATERIA
EXTINTOR
ESTRUCTURA DEL EQUIPO
REALICE EL CHECK LIST DE TODO LO MENCIONADO ANTES Y DESPUES DE LA
JORNADA.
INSPECCION DEL NIVEL DE
ACEITE DE MOTOR Y FILTRO DE
AIRE
INSPECCION DEL NIVEL DE
REFRIGERANTE DE
RADIADOR
NIVEL DE ACEITE HIDRAULICO
Y DE TRANSMISION
MAXIMO (FULL)

MINIMO (ADD)
FORMA CORRECTA DE SUBIR
A LA UNIDAD
USE SIEMPRE TRES PUNTOS DE APOYO

UNA MANO Y DOS PIES

UN PIE Y DOS MANOS

NUNCA SE CONFIE
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE
Acomodar los espejos
Ajustar el asiento, timón
Colocar el cinturón de
seguridad
Comprobar posición de la
palanca de traba hidráulica
Las palancas del control
de implemento en fijo
Palanca de transmisión en
N
Verificar el monitor
(Tablero)
Verificar el horometro
Encienda el motor
PRUEBAS ANTES DE OPERAR
Dejar que caliente el motor mínimo 5 minutos.
Verifique el sistema de freno
Verifique la temperatura del aceite hidráulico, transmisión.
Verifique la temperatura del refrigerante de motor
Verifique el nivel del combustible
Destrabar la palanca hidráulica
Prueba en vacio de los implementos
CONFIGURACION
Para las diferentes aplicaciones del equipo, es importante
determinar cómo debe estar configurado las diferentes partes
de la maquina como son:
RPM del motor
Cambio de velocidad para cada tipo de trabajo 4
2
1 3
Cambios manuales o automáticos
Control de cambio variable
Nivel ó posecionador de la cuchara (opcional)
Levante y retracción de la cuchara en automático o
manual
ALTURA DE TRANSPORTE DEL
CUCHARON FRONTAL
FORMAS DE TRANSPORTAR EL
IMPLEMENTO POSTERIOR
(BRAZO Y CUCHARON)
FUERZA DE TRACCION
FUERZA DE DESPRENDIMIENTO
DEL CUCHARON FRONTAL
FUERZA DE DESPRENDIMIENTO
DEL CUCHARON POSTERIOR
CAPACIDADES DEL CUCHARON
CUCHARON AL RAS CUCHARON COLMADO
CAPACIDAD DEL CUCHARON
POSTERIOR
TECNICAS DE OPERACIÓN
DEL CUCHARON DE FRONTAL
Este es el concejo más importante para el desempeño de la cuchara
frontal en las diferentes aplicaciones, siga las siguientes
recomendaciones para el llenado de material en la cuchara.

PRIMER PASO
TECNICAS DE OPERACIÓN
DEL CUCHARON DE FRONTAL
Buena penetración inicial de acuerdo al tipo de material.
SEGUNDO PASO

LEVANTAR EL CUCHARON
TECNICAS DE OPERACIÓN
DEL CUCHARON DE FRONTAL
Mantenga buena tracción levantando el brazo y plegando el cucharon.
IMPORTANTE.- El tiempo de llenado del cucharon óptimo es de 8 a 10
segundos máximo de 12 segundos para evitar la elevación de la
temperatura del aceite, del sistema hidráulico.
TERCER PASO
POSICION DEL EQUIPO PARA
CARGAR
Posicionar bien el equipo al lado derecho del camión
levantando lo necesario, el cucharon del equipo.
A una distancia prudente entre llanta y la tolva.
Alinear el eje del pivote a la tolva del camión
Centrar bien la carga
POSICION DEL EQUIPO
PARA CARGAR
PATRON DE POSICION EN “V”
AGUDA
PATRON DE POSICION EN “V”
AGUDA
PRIMER PASO
PATRON DE POSICION EN “V”
AGUDA
SEGUNDO PASO
CARGA EN PARALELO
AVANZANDO
Movimiento de derecha a izquierda

Frente de excavación angosto


camión 15-20°
Neumático 1 a 1 1/2 Reversa
excavar perpendicular.
Cargar en 1ra
Centrar la carga
CORTES EN LUGARES
REDUCIDOS
Desarrollar una abertura
izquierda
Establecer el frente
Camión paralelo a la pared
Después colocar camión 45°
Trabajar de izquierda a
derecha
RECOMENDACIONES
No ataque el material con las esquinas del cucharón
Mantenga el ancho de excavación dos veces el largo del
cucharon para:
- no cortar los neumáticos
- obtener cucharas colmadas
Mantenga el piso limpio y nivelado
RENDIMIENTO
1.- El estado actual de excavación, el camión no se aproxima
mucho al frente aumentando el recorrido del equipo.
RENDIMIENTO
2.- Se mejora agregándole la excavación de un ligero espacio
de un metro o metro y medio, para aproximar el camión,
llevando el frente recto
RENDIMIENTO
RENDIMIENTO
RENDIMIENTO
TECNICAS DE OPERACIÓN
DEL CUCHARON POSTERIOR
POSICION PARA LA EXCAVACION
TECNICAS DE OPERACIÓN DEL
CUCHARON POSTERIOR
1.- Este concejo es el más importante para el desempeño y el trabajo
seguro de la retroexcavadora.
 Si el plano es inclinado, por
ejemplo: una ladera.
 La inclinación dificulta la
excavación y el zanjeo, no es
conveniente que el cucharón
golpee contra las paredes de la
zanja.
 la zanja no quedará vertical si
no perpendicular al terreno, y
un poco inclinada con la pared
alta de la zanja propensa al
desprendimiento
TECNICAS DE OPERACIÓN DEL
CUCHARON POSTERIOR
2.- Cuando se está llenando el cucharon, se debe hacer fuerza
únicamente hacia la excavadora, o hacia afuera.
TECNICAS DE OPERACIÓN DEL
CUCHARON POSTERIOR
3.- Los trabajos por debajo del nivel del terreno en que se sitúa la
máquina, el propio cucharón hace que los estabilizadores se
peguen más al terreno, pero…
TECNICAS DE OPERACIÓN DEL
CUCHARON POSTERIOR
4.- Los ángulos de giro, normales del brazo, van de 40° a 60°, son
considerados de buena eficiencia. Ángulos menores son difíciles de
conseguir, y ángulos mayores indican un trabajo mal realizado.
TECNICAS DE OPERACIÓN DEL
CUCHARON POSTERIOR
5.- Los que realizan el esfuerzo de excavar, son el balancín y el
cucharón. Accionar los cilindros de elevación durante la excavación
suele producir el cabeceo de la máquina, y además tienen poca
fuerza de arrancamiento.
EXCAVACION DE ZANJAS
15 cm de distancia entre los lados del cucharon y la zanja
El traslado de un punto a otro, mínimo cada tres metros
Es recomendable que el fondo de la zanja siempre se mantenga
plano.
OPERACIÓN DE EXCAVACION
1. Posición del brazo con el suelo.
2. Posición de la cuchilla del cucharon a 120° del suelo.
Puede aplicarse ahora la mayor fuerza de desprendimiento
con el cucharon.
POSICION DEL BRAZO CUCHARA CON EL SUELO
OPERACIÓN DE EXCAVACION
 3. Retraiga el brazo y mantenga el cucharón paralelo con el suelo.
 4. Si deja de moverse el brazo por la carga, ajuste la profundidad de
corte y levante la pluma y/o despegue el cucharon.
 5. Para aplicar la mayor fuerza a la cuchilla, debe disminuir la presión
hacia abajo a medida que retrae el brazo.
 6. Mantenga el cucharón a un ángulo que facilite el flujo continuo de
material en el cucharón.
 7. Continúe la pasada con el cucharón moviéndose en sentido horizontal y
llenando el cucharón de material
 8. Cierre el cucharón y levante la pluma al terminar la pasada.
RENDIMIENTO
El rendimiento de trabajo de la retroexcavadora varía según las
condiciones de:

Tipo de material
Tipo de terreno
Tipos de los cucharones(tamaño)
Habilidad del operador
Tiempo seco ó lluvioso
Tipo de neumático
Posición y ángulo de excavación
EQUILIBRIO
Es importante tomar las precauciones para no
romper el punto de equilibrio del cargador en las
diferentes aplicaciones

NUNCA SOBREPASAR EL LÍMITE DE CARGA


QUE NO TE PASE ESTO POR
LA SOBRECARGA
MANEJO DE CARGAS PESADAS
Se pueden hacer este tipo de trabajos teniendo en cuenta:
Buena ubicación de los estabilizadores.
El peso de la misma, la carga y la situación de su centro de
gravedad.
La distancia del brazo, altura desde el piso
La horizontalidad
o la inclinación del terreno.
La mayor o menor apertura
del balancín hacia el equipo.
Es importante tomar las
precauciones para no romper el
punto de equilibrio de la
retroexcavadora en las diferentes
aplicaciones.
PROCEDIMIENTOS DESPUES DE
LA JORNADA DE TRABAJO
Estacione en terreno horizontal
Ciclar el sistema hidráulico en vacio
Realice un chequeo al monitor (Tablero) después de la operación
Baje los implementos
al suelo (cucharones y
estabilizadores.
Colocar la palanca
gobernador en mínimo
(motor)
Activar la Traba hidráulica
Deje funcionando el motor
en baja y en vacío durante
05 minutos
Apague el motor
DESPUES DE LA JORNADA DIARIA

Después de la jornada diaria se tomara en


cuenta:
Revisión instantánea del equipo (vuelta del
gallo)
Algunas veces relleno del combustible
Informar todo tipo de fallas y dudas al servicio
de mantenimiento
GRACIAS

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