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Elaboración de Circuito Impreso en Química

El documento detalla la práctica No. 6 del laboratorio de química aplicada en la que se elabora un circuito impreso, incluyendo objetivos, consideraciones teóricas sobre materiales como cerámicos, polímeros y compuestos, así como el procedimiento y materiales necesarios. Se discuten los pasos para limpiar, marcar y grabar la placa de baquelita, así como la soldadura de componentes electrónicos y la importancia de los recubrimientos. Además, se incluyen cuestionarios y observaciones sobre el proceso y los desafíos enfrentados durante la práctica.

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Elaboración de Circuito Impreso en Química

El documento detalla la práctica No. 6 del laboratorio de química aplicada en la que se elabora un circuito impreso, incluyendo objetivos, consideraciones teóricas sobre materiales como cerámicos, polímeros y compuestos, así como el procedimiento y materiales necesarios. Se discuten los pasos para limpiar, marcar y grabar la placa de baquelita, así como la soldadura de componentes electrónicos y la importancia de los recubrimientos. Además, se incluyen cuestionarios y observaciones sobre el proceso y los desafíos enfrentados durante la práctica.

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA UNIDAD


ZACATENCO

INGENIERÍA ELÉCTRICA

LABORATORIO DE QUÍMICA APLICADA

PRÁCTICA No. 6 Elaboración de un Circuito Impreso

2EM3

EQUIPO 1
GONZALEZ LOPEZ HECTOR
RITA JUÁREZ GUADALUPE ELIZABETH
ROSAS HIPOLITO DIANA MICHELLE
VELÁZQUEZ CRUZ CÉSAR ULISES

CDMX., 19 DE SEPTIEMBRE 2019.-


Objetivo:
El alumno aplicara el procedimiento de diseño directo en la elaboración y
protección de un circuito impreso.

Consideraciones teóricas
 Cerámicos y vidrios
El Aluminio (Al) es un metal común, pero el óxido de aluminio, un compuesto de
aluminio y oxigeno (Al2O3), es característico de una familia completamente distinta
de materiales para ingeniería; los materiales cerámicos. El óxido de aluminio tiene
dos ventajas principales sobre el aluminio metálico. La primera es que el Al 2O3 es
químicamente estable en una gran variedad d ambiente severos, en los que el
aluminio metálico se oxidara. De hecho, un producto normal de reacción en la
degradación química del aluminio es el óxido, con una mayor estabilidad química.
La segunda ventaja es que el cerámico Al2O3 tiene una temperatura de fusión
significativamente mayor (2020°C) que el aluminio metálico (660°C). Esto hace del
Al2O3 un refractario bastante común (esto es, un material resistente a las altas
temperaturas, ampliamente utilizado en la construcción de hornos industriales).
Puesto que tiene mejores propiedades químicas y mayor resistencia a altas
temperaturas, la propiedad más desfavorable de los cerámicos es su fragilidad. El
aluminio y otros materiales tienen alta ductilidad, una propiedad deseable que les
permite soportar cargas de impacto relativamente severas sin romper, mientras
que el óxido de aluminio y otros cerámicos no pueden hacerlo. Esta fragilidad
elimina a los cerámicos de la selección en muchas aplicaciones estructurales.
La mayor parte de los cerámicos con importancia comercial son compuestos
químicos constituidos por al menos un elemento metálico (C, N, O, P o S). Hay
que tener en cuenta que muchos cerámicos comerciales incluyen componentes
con mas de dos elementos, al igual que una aleación metálica comercial esta
constituida por muchos elementos.
Algunos metales y cerámicos tienen una característica estructural similar a escala
atómica: son cristalinos, lo que significa que los átomos que los constituyen están
dispuestos según una distribución regula y repetitiva. Una diferencia entre los
materiales metálicos y los cerámicos es que, mediante técnicas de procesado
bastantes simples, muchos cerámicos pueden fabricarse en forma no cristalina, es
decir, con sus atoamos dispuestos de forma irregular y aleatoria. El termino
general para denominar a los solidos no cristalinos con composiciones
comparables a las de los cerámicos cristalinos es vidrio, los vidrios y los cerámicos
tienen en común la fragilidad.
Un material menos tradicional lo constituye una tercera categoría, las
vitrocerámicas. Algunas formulaciones de vidrio (como los aluminosilicatos de litio)
se pueden desvitrificar totalmente (esto es, experimenta una transformación desde
el estado vítreo al estado cristalino) mediante un tratamiento térmico adecuado. La
estructura microscópica de alta calidad (con un tamaño de grano fino y sin
porosidad) proporciona un producto con una resistencia mecánica superior a la de
muchos cerámicos cristalinos tradicionales.
El enlace atómico de estos materiales varia desde puramente iónico hasta
totalmente covalente y muchas cerámicas presentan una combinación de estos
dos tipos de enlace, dependiendo del grado del carácter único de la
electronegativa de los átomos.
 Polímeros
Un nombre alternativo para esta categoría es el de plásticos, que describe la gran
conformabilidad de muchos polímeros durante su fabricación. Estos materiales
artificiales o sintéticos constituyen una rama especial de la química orgánica. El
monómero en un polímero es una molécula individual de hidrocarburo, como por
ejemplo el etileno (C2H4). Los polímeros son moléculas de cadena larga formadas
por muchos monómeros unidos entre sí. El polímero comercial más común es el
polietileno (C2H4) n donde n puede variar entre 100 y 1000. Muchos polímeros
importantes, son simplemente compuestos de carbono e hidrogeno. Otros
contienen oxigeno (como los acrílicos), nitrógeno (como los nylon), flúor (como los
plásticos fluorados). Como su nombre lo indica, los plásticos comparten,
normalmente, con los metales la propiedad mecánica de ductilidad. A diferencia de
los cerámicos frágiles, los polímeros son a menudo una alternativa de bajo coste o
de baja densidad frente a los metales en aplicaciones estructurales. Una de sus
aplicaciones es el recubrimiento:
 Recubrimiento
Los recubrimientos se aplican a superficies de materiales para cumplir una o mas
de las siguientes funciones
1. Proteger el material de un ambiente que produce reacciones corrosivas o
de la degradación
2. Mejorar la apariencia del material
3. Proporcionar asilamiento eléctrico
Muchos de los ingredientes de los materiales de recubrimiento son los polímeros
siendo la mayoría de origen orgánico. Estos recubrimientos orgánicos se clasifican
como pinturas, barnices, esmaltes, lacas y goma laca.
Muchos recubrimientos comunes son de látex. Un látex es una suspensión estable
de pequeñas partículas insolubles de polímero dispersas en agua.
 Materiales Compuestos de Matriz Polimería
Los materiales compuestos de matriz polimérica (PMC) constan de una matriz de
resina polimérica con fibras como el medio del refuerzo. Estos materiales se usan
en una gran diversidad de aplicaciones de materiales compuestos, así como en
cantidades más grandes:
 Materiales compuestos polímeros reforzados con fibra de vidrio (GFRP)
La fibra de vidrio es simplemente un material compuesto que consiste en fibras de
vidrio, ya sea continuas o discontinuas, contenidas en una matriz polimérica; este
tipo de material compuesto es el que se produce en cantidades más grandes. La
composición del vidrio que generalmente se trefila en fibra, los diámetros de las
fibras normalmente varían entre 3y 20 um. El vidrio es muy aceptado como
material de refuerzo de las fibras por varias razones:
1. Se trefila fácilmente en fibras de alta resistencia a partir del estado fundido.
2. Es fácil obtenerlo y se le puede fabricar económicamente como un plástico
reforzado con vidrio con el uso de una amplia variedad de técnicas de
manufactura de materiales compuestos.
3. Como fibra es relativamente fuerte, y cuando esta embebido en una matriz
plástica produce un material compuesto que tiene una resistencia especifica
muy alta.
4. Cuando esta unido a los diferentes plásticos, se obtienen materiales
compuestos químicamente inertes muy útiles en una gran variedad de
ambientes corrosivos.
Las características superficiales de las fibras de vidrio son muy importantes
porque aún pequeñas imperfecciones superficiales pueden afectar adversamente
las propiedades de tracción. Los defectos superficiales se introducen fácilmente
por fricción o por abrasión de la superficie con otro material duro. Asimismo, las
superficies de vidrio expuestas a la atmosfera normal incluso durante cortos
periodos de tiempo generalmente tienen una capa superficial debilitada que
interfiere en la unión con la matriz. Las fibras recién trefiladas generalmente se
recubren durante el trefilado con apresto, una capa delgada de una sustancia que
protege la superficie de la fibra del deterioro y de interacciones adversas con el
medio ambiente. Esta capa generalmente se elimina antes de la fabricación del
material compuesto y se reemplaza con un “agente acoplador” o terminado que
produce una unión química entre la fibra y la matriz.
Ácidos por Lewis
Arrhenius definió a los ácidos como sustancias que al reaccionar con agua
incrementan la concentración de ion Hidronio de la disolución y las bases como
sustancias que al reaccionar incrementan la concentración de ion hidróxido de la
disolución, en reacciones que tienen lugar en disolventes diferentes del agua, se
encuentran otras especies que reaccionan de la misma manera que el ion
hidróxido en agua. Esto condujo a Bronsted y Lowry a definir un acido como una
molécula o ion capaz de perder un protón y una base como una molécula o ion
capaz de perder un protón. En este contexto, la reacción de amoniaco gaseoso
NH3, con cloruro de hidrogeno HCI, para producir cloruro amoniaco NH 4CI, se
clasifica como una reacción acido-base.
Lewis redefinió ambos términos “acido” y “base”. Las definiciones de Lewis
comprenden las de Arrhenius y Bronsted-Lowry; definió un ácido como un aceptor
de pares electrónicos una base como un dador de pares electrónicos. Una
reacción acido-base implica la formación de un compuesto en el que hay un
comportamiento de un par electrónico de la base con el ácido.
Un ácido de Lewis cualquier sustancia capaz de aceptar densidad electrónica de
una base de Lewis
Material:
 1 placa de Baquelita con capa de  Recipiente de plástico
cobre  1 par de guantes de platico
 1 hoja con el diagrama de un circuito  1 agitador
impreso  1 Servitoalla
 1 plumón de tinta antiácida  1 multímetro
 1 vaso de precipitados de 1 litro  1 martillo
 1 anillo, mechero y tela de alambre  Algodón
c/asbesto  Pinzas largas
 1 punzón
Reactivos
 Solución de FeCI3
 Solución de HNO3
 Acetona

Procedimiento
1. Tomar la placa de baquelita, limpiarla usando un algodón con solución de
HNO3 hasta que el cobre quede brillante. Tener cuidado de no tocar la
superficie de la placa con los dedos después de limpiarla.
2. Colocar la hoja del diagrama sobre la placa de baquelita, asegurándose de
que no se mueva
3. Marcar con un punzón sin traspasar la placa los puntos donde se harán las
perforaciones para insertar los componentes.
4. Trazar las pistas con el plumón antiácido siguiendo el diagrama del circuito
impreso considerado.

5. Calentar la solución de FeCI3 a 60°C en un vaso de precipitados


6. Para eliminar el cobre excedentemente de la placa, colocarse los guantes e
introducirla en el recipiente de plástico que contiene suficiente solución de
FeCI3 para cubrir totalmente la placa. Agitar suavemente el recipiente para
que el proceso se efectué eficientemente hasta eliminar el cobre no
deseado. Observar continuamente para verificar que no se elimine el cobre
de las pistas.

7. Una vez que la placa esta lista, retirarla del recipiente con las pinzas y
enjuagarla con agua.
8. Con el algodón y la acetona, limpiar el marcador antiácido de las pistas de
cobre.
9. Con un multímetro comprobar la continuidad de las pistas.

Cuestionario
1. ¿Para que sirve un circuito impreso?
Para realizar un circuito eléctrico atreves de pistas conductoras de cobre u
otro material en el que se involucran varios componentes, para realizar
alguna función determinada por el usuario como en nuestro caso era
prender un led y se le puso una resistencia para que no se fundiera y un
interruptor para apagarlo y encenderlo cuando queramos.

2. ¿De que otros materiales pueden ser las placas del circuito impreso?
Baquelita, fibra de vidrio, carbono, polímeros.

3. ¿Qué es un polímero?
Es un tipo de material, más conocido como “plásticos”, moléculas de
cadena larga formadas por muchos monómeros unidos entre sí.

4. ¿Qué es una solución?


Es una mezcla de 2 o más sustancias que pierden sus propiedades
originales individualmente.

5. ¿Qué es un ácido según Lewis?


Lo definió como un aceptor de pares electrónicos y una base como un
dador de pares electrónicos.

6. ¿Qué es una fibra de vidrio?


Un material compuesto en fibras de vidrio, ya sean continuas o discontinuas
contenidas en una matriz polimérica.
Es relativamente fuerte, cuando se une con otros plásticos se obtienen
materiales químicamente inertes muy útiles en diferentes ambientes
corrosivos.
7. ¿Qué es un cerámico?
La unión de nuevos materiales inorgánicos y no metálicos.

8. Mencione las ventajas de un circuito impreso


-Tu puedes diseñarlo para cumplir una cierta necesidad.
-Es fijo y esto hace que los componentes se queden y no se caigan como
en un protoboard.
-Tu administras el espacio a ocupar y lo personalizas a tu gusto.

9. ¿Por qué el FeCI3 se comporta como un ácido?


La solución es altamente corrosiva con casi todos los metales y al entrar en
contacto con el cobre este entra en una reacción exotérmica y lo corroe.
10. ¿Qué observa y concluye con esta práctica?

Segunda Parte

Material
 Placa trabajada en la primera parte.
 Cautín
 Soldadura
 Fundente (pasta)
 Componentes electrónicos del circuito
 Multímetro
Procedimiento
1. Soldar con precaución los componentes electrónicos en la placa de
baquelita con ayuda del cautín, soldadura y fundente

2. Verificar el buen funcionamiento del circuito


Cuestionario
1. ¿Para que se recubre un circuito impreso?
Para proteger el circuito, para darle buena apariencia y también sirve como
aislante ya que si llega a tocar otro componente o un objeto puede crear un
corto.

2. ¿Cuáles son los parámetros a considerar para seleccionar un buen


recubrimiento?
La porosidad del material, las propiedades del material, temperaturas de
exposición máximos y mínimos, condiciones de procesamiento.

3. ¿Con que materiales se logra un recubrimiento eficiente?


Pinturas, barnices, esmaltes, laca y gomas de laca.

Observaciones:
González López Héctor
Al momento de usar el marcador indeleble es necesario que este quede bien
marcado ya que al momento que entra en contacto con el cloruro férrico se llevó
las pistas por lo cual estas ya no marcaban continuidad y el circuito se había
atrofiado y tuvimos que repetirlo de nuevo.
Se puede perforar la baquelita con el punzón, pero se debe de hacer con cuidado
ya que puedes estrellar la placa y echarlo a perder, es recomendable hacerlo con
una broca pequeña.
Al terminar de soldar el circuito es recomendable darle una pasada de barniz para
proteger nuestro circuito y evitar futuros cortos o anomalías en su funcionamiento.
Rosas Hipolito Diana Michelle
En esta práctica tuvimos algunas complicaciones en la primera parte , ya que
desde un principio el marcador que utilizamos no se marcó lo suficiente en la placa
de baquelita lo que ocasionó que al meterla en el recipiente que contenía la
solución de FeCl3 cuando se iba eliminando el exceso de cobre , nos dimos
cuenta que también se llevó parte de las pistas que habíamos dibujado con el
marcador, por lo que cuando probamos la continuidad con el voltímetro ,solo se
mostraba en ciertas regiones del circuito y no en todo como debería de ser, otra
de las complicaciones fue que cuando utilizamos el punzón para marcar los puntos
donde se harían las perforaciones para insertar los componentes, se utilizó mucha
fuerza al momento de pegarle con el martillo ocasionando que se traspasara la
placa de baquelita.
Decidimos que lo mejor sería volver a repetir esta primera parte de la práctica para
no tener errores en la segunda, al repetirla un día después ya no tuvimos
complicaciones y nos quedó perfecta, se observó que es mejor mover de un lado a
otro levemente el recipiente que contiene la solución de FeCl 3 con la baquelita
para que sea más rápido la eliminación del exceso de cobre.

Conclusiones:
González López Héctor:
La importancia de un circuito impreso es que tú lo puedes diseñar para una
necesidad por medio de algún programa o tomar alguno existente y puedes
administrar tu propio espacio y forma del circuito conforme a los componentes.
Elaborar un circuito impreso no es complicado, pero si debes tener cuidado y estar
atento de los procedimientos, tener una buena limpieza de la placa para que este
agarre la tinta del plumón y neutralice la disolución con el cloruro férrico en la zona
que se marque. No es necesario limpiar con alcohol o acetona puede ser con agua
con jabón.
Después de marcar el circuito y meterlo a la solución de cloruro férrico nos damos
cuenta que todo lo que era de cobre desapareció y solo quedaron las pistas del
plumón las cuales protegieron una parte del cobre haciendo un caminito, ese
caminito se podía verificar si no estaba dañado con el multímetro checando su
continuidad, esto es lo más importante ya que el cobre al ser conductor ese
caminito serviría de tal a manera que por ahí va a pasar corriente y si está dañada
el circuito no podrá funcionar.
Rosas Hipolito Diana Michelle
La práctica fue muy compleja porque repasamos cosas que hicimos o utilizamos
en el bachillerato, fue bueno volver a retomarlo ya que aprendimos más sobre
cómo hacer un circuito impreso y que se utiliza para conectar eléctricamente a
través de pistas conductoras además de que podemos hacer varios diseños de
acuerdo a las necesidades que se nos presenten.
Los circuitos impresos son fundamentales porque hoy en día la mayoría de los
aparatos tecnológicos fueron creados a partir de distintos métodos. Durante
muchos años, las conexiones entre los diferentes componentes de los
circuitos o equipos electrónicos se realizaron cableando y soldando a mano.
Este procedimiento resultaba enormemente caro, teniendo además el
inconveniente del gran tamaño y peso de los aparatos ya que la
disposición de los componentes y el cableado entre ellos requería
grandes espacios., en esta práctica se utilizó un método sencillo y se cumplió el
circuito para prender un led con un interruptor para ello tuvimos que tener mucho
cuidado y paciencia con el material de principio a fin que utilizamos.

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