Universidad Católica De Santa María

Facultad de Ciencias e Ingenierías Físicas y Formales

Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica, Mecánica Eléctrica y Mecatrónica

DISEÑO DE UN SISTEMA SOLAR FOTOVOLTAICO AUTÓNOMO E

INTERCONECTADO DE 100 KW PARA EL AUTOABASTECIMIENTO
ELÉCTRICO, Y REDISEÑO DE LA ILUMINACIÓN EXISTENTE USANDO
LÁMPARAS LED, PARA EL FUNDO LA CATÓLICA MAJES

Tesis presentada por los Bachilleres:

Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto
Pauca Cuarite, Christian Yovanny
para optar por el Título Profesional de
Ingeniero Mecánico Electricista

Asesor:
Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrián

Arequipa, Perú
2018
 DEDICATORIA

A Dios, por darme la oportunidad de llegar a este momento tan importante en mi

vida, así como también ser mi guía espiritual en cada paso que doy, ya que gracias a ti tengo
todo lo que tengo, soy quien soy, y lo puedo disfrutar a tu lado.
A mi madre Brenda, quien fue la persona que estuvo desde un principio en mi trayectoria
académica, de vida. Además de estar conmigo siempre guiándome con sus enseñanzas para
no desistir y continuar con mis metas trazadas. Mi padre Moisés, que siempre creyó en mí y
fue un ejemplo en mi vida.
Mis hermanos, Alberto y Lucia que estuvieron conmigo brindándome su ayuda y apoyo
incondicional siempre. Mi tío Tomas quien con sus consejos me motivo a seguir siempre
adelante y a no desistir por más difícil que sea el camino.
Mi hermano Moisés (QEPD) y mi tía Iris (QEPD), quienes desde arriba bendicen mi vida y
cuidan de ella en cada paso que dé. Todos aquellos familiares y amigos que siempre
confiaron en mí, así como también a mis maestros que con sus enseñanzas lograron mi
formación profesional.
Christian Yovanny Pauca Cuarite

A Dios, por darme la oportunidad de realizar este trabajo en las mejores

condiciones posibles, por mantener a mi familia, a mis amigos, y a mí con salud durante
este tiempo, por ayudarme a desarrollarme mejor como persona.
A mis padres Jorge y Gladys, y a mi hermana Karla, por su amor, compresión, guía y
apoyo constantes, los cuales me dieron las fuerzas necesarias para seguir adelante. A mi
tía María y mi tío Mario, por sus valiosos consejos y su preocupación por el avance del
trabajo. A mis abuelitos Jorge y Leonor (QEPD), y Hugo y Dora por todo su amor y por las
bendiciones que recibo de ellos.
A Renato Navarrete, por su constante apoyo y guía en temas técnicos, los cuales fueron
indispensables para establecer las bases del proyecto, y nos permitió llegar a este punto.
A mis amigos Jean, Víctor, Diego y Daniel, por su compañía y apoyo, y a Christian, por ser
un excelente compañero de trabajo, que brindo todo su empeño y voluntad, y que a pesar
de las frustraciones que pasamos, nunca se rindió y me mantuvo de pie en este camino.

Jorge Roberto Mendoza Dalguerre

ii
 AGRADECIMIENTOS

Ing. Luis Chirinos, por su apoyo incondicional, su confianza, y su experta y

atenta asesoría, que dirigieron el proyecto por un buen camino.

Ing. Deidamia Chani, por su valiosa atención y apoyo, guiando uno de los

aspectos más importantes de la tesis.

Mgter. Marco Carpio, por su tiempo, compresión con el procedimiento que se

tomó en este trabajo.

Escuela Profesional de Ingeniera Mecánica, Mecánica Eléctrica y Mecatrónica y

al personal que lo integra, por su cordial atención y constante guía.

iii
 RESUMEN

La presente tesis realiza el diseño de los dos tipos de centrales fotovoltaicas existentes: autónoma

e interconectada a red; con el fin de autoabastecer la demanda futura de consumo eléctrico del

fundo de nuestra casa de estudios (Universidad Católica Santa María) ubicado en la irrigación

Majes, y escoger cuál de las dos opciones es más conveniente tanto en aspectos técnicos y

económicos. Además, abarca el rediseño de la iluminación tanto en áreas externas como internas

mediante el cambio de luminarias actuales por lámparas LED.

En el primer capítulo, se muestra la realidad problemática, objetivos por la que fue realizada la

presente tesis, así como también antecedentes relacionados a nuestra investigación, para terminar,

hablando del contexto actual de la energía solar en el mundo.

En el segundo capítulo, se muestra los principales fundamentos teóricos de la energía solar,

también la descripción referida a centrales fotovoltaicas ya sea de tipo conectada a red o aislada,

y los conceptos más importantes de iluminación.

En el tercer capítulo, se elaboran los cálculos de ingeniería del proyecto considerando parámetros

como ubicación, radiación solar del lugar, cantidad de consumo eléctrico que este tendrá, y

siguiéndose el diseño que propone el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía

(IDAE), se elaboró el dimensionamiento y selección de componentes de ambos sistemas

fotovoltaicos, también de las conexiones eléctricas y elementos de protección y maniobra. Dicho

capitulo abarca también el rediseño de la iluminación existente, regidos por las normas vigentes,

para los ambientes internos y externos del fundo.

En el cuarto capítulo, se abarca el estudio del impacto ambiental que se tiene usando el

concesionario y los diferentes tipos de sistemas fotovoltaicos cuantificándose la cantidad de

kilogramos de emisiones toxicas que se lanzan a la atmosfera. También se menciona como debe

ser el mantenimiento de estos sistemas. Finalmente, la se determina viabilidad económica de los

dos tipos de sistemas, demostrando que el sistema interconectado es más rentable.

Palabras clave: Central fotovoltaica, lámparas LED, energía solar, conectada a red, aislada.

iv
 ABSTRACT

In this thesis, we will develop the two main types of photovoltaic power plants, off-grid and on-

grid, with the purpose of supplying all future electrical energy demands for this estate, belonging

to our House of Studies (Catholic University of Santa Maria), located in Majes, and then choose

which option is the most convenient in technical and economic terms. Also, we will redesign the

lighting for both internal and external areas by changing all existing lamps with LED lamps.

In the first chapter, we will show our problematic reality, our objectives for developing this

project, then records of similar projects that served as basis for our investigation, and finally talk

about the current context of solar energy in the world.

In the second chapter, we will show the main theoretical foundation of solar energy, as well as a

description for both types of photovoltaic power plants (off-grid and on-grid), and the most

important concepts of lighting.

In the third chapter, all engineering calculations will be made, considering parameters such as

location of the power plant, solar radiation, the electrical consumption of the estate, and then

based on a design proposed by the Institute for the Diversification and Saving of Energy (IDAE

in Spanish), we chose all the components for both photovoltaic systems, then we designed the

electrical connections and the protection elements. In this chapter we also redesign the existing

lighting system, abiding by the current regulations, for internal and external areas.

In the fourth chapter. We study the environmental impact that may happen with the current

electrical supply system and with the two photovoltaic systems that were developed, quantifying

the amount of kilograms of toxic gases emitted to the atmosphere. The maintenance required for

these systems will also be indicated. Finally, we will determine the economic viability for both

systems, where we conclude that the on-grid system is more economically viable.

Key words: Photovoltaic power plant, LED lamps, solar energy, off-grid, on-grid.

v
 INTRODUCCION

La energía solar en el mundo moderno es una de las formas más confiables de energías

renovables, y la tecnología usada para su aprovechamiento se encuentra en constante

desarrollo y mejora. Se tiene a España, Alemania y China como principales usuarios de

esta energía, y que, junto a otros países como Estados Unidos y Japón, lograron alcanzar

altas potencias instaladas, de 300 GW en el 2016, con una proyección de 400 GW para el

2018, y posiblemente se podría llegar a 700 GW en el 2021.

En el contexto peruano, esta energía está muy por detrás de otras fuentes más

convencionales, como la energía hidráulica y la térmica. Sin embargo, el potencial de la

energía solar en el Perú es alta, y solo se requiere de un mayor empuje en el desarrollo de

esta energía para que su porcentaje de aporte al país crezca. El objetivo de esta tesis es

principalmente diseñar un sistema solar fotovoltaico para el Fundo La Católica, ubicada

en Majes, Arequipa. El departamento de Arequipa, y específicamente la región de Majes,

tienen excelentes índices de radiación solar, lo cual lo hace una ubicación perfecta para

un sistema fotovoltaico. Al mismo tiempo este proyecto sería capaz de mejorar la calidad

de vida en el fundo para los estudiantes, profesores y demás trabajadores, en que se les

proveería de un sistema de alta confiabilidad para el suministro eléctrico, a diferencia de

su situación actual, en la cual la electricidad es provista por SEAL, la cual, en momentos,

es cortada sin aviso por fallos en la red, afectando las actividades de producción del fundo,

siendo la principal la planta de lácteos, así como las actividades académicas.

Se escogió diseñar dos sistemas distintos, un sistema interconectado, y un sistema aislado,

los cuales serán puestos a comparación en los aspectos técnicos, ambientales y

económicos, para decidir cuál sistema sería el más conveniente para el fundo.

vi
El objetivo secundario de esta tesis es rediseñar el sistema de iluminación actual, con la

meta de obtener mejores resultados luminotécnicos de los que se tienen actualmente. Para

esto, se hará uso de las lámparas LED, cuyo bajo consumo de potencia y mejor calidad

lumínica permitirían alcanzar esta meta. Esto se aplicará tanto para los ambientes

internos, así como sus exteriores, utilizando postes solares para el último. Además, el

proyecto incluirá la implementación de postes solares a lo largo de la fachada del fundo,

que cubriría su respectiva porción de la carretera que se encuentra al frente, lo cual servirá

como aporte social.

Finalmente, se evaluará el impacto ambiental de los dos sistemas diseñados, comparando

cual produciría menos emisiones al ambiente. También se hará una evaluación del

presupuesto necesario para la implementación de estos sistemas, y determinar cuál es el

más viable económicamente.

vii
 INDICE DE CONTENIDOS

DEDICATORIA ............................................................................................................................ii
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................................iii
RESUMEN.................................................................................................................................... iv
ABSTRACT ...................................................................................................................................v
INTRODUCCION ........................................................................................................................ vi
CAPITULO I INTRODUCCION ................................................................................................. 1
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA .................................................................................. 1
1.1.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA ............................................................... 1
1.1.2. DESCRIPCION DEL PROBLEMA ..................................................................... 1
1.2. OBJETIVOS ................................................................................................................. 2
1.2.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 2
1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................ 2
1.3. ALCANCES.................................................................................................................. 3
1.4. HIPOTESIS ................................................................................................................... 4
1.4.1. VARIABLES INDEPENDIENTES ...................................................................... 4
1.4.2. VARIABLES DEPENDIENTES .......................................................................... 4
1.5. ANTECEDENTES........................................................................................................ 5
1.6. LA ENERGIA SOLAR EN EL MUNDO..................................................................... 8
CAPITULO II MARCO TEORICO ........................................................................................... 11
2.1. RADIACION SOLAR ................................................................................................ 11
2.1.1. GEOMETRIA SOLAR ....................................................................................... 11
2.1.2. RECORRIDO DE LA RADIACION SOLAR .................................................... 15
2.1.3. HORAS DE SOL PICO (H.S.P.) ........................................................................ 16
2.2. ENERGIA SOLAR FOTOVOLTAICA ..................................................................... 17
2.2.1. GENERACION DE ENERGIA FOTOVOLTAICA .......................................... 17
2.2.2. SISTEMA FOTOVOLTAICO ............................................................................ 26
2.2.3. COMPONENTES DE UN SISTEMA FOTOVOLTAICO ................................ 28
2.2.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO ............. 38
2.3. ILUMINACION .......................................................................................................... 39
2.3.1. ILUMINANCIA .................................................................................................. 39
2.3.2. LUMINANCIA ................................................................................................... 39
2.3.3. LAMPARAS LED .............................................................................................. 40
2.3.4. VENTAJAS DE LAS LAMPARAS LED: ......................................................... 40

viii
CAPITULO III INGENIERIA DEL PROYECTO ..................................................................... 42
3.1. UBICACIÓN DE LA MINICENTRAL FOTOVOLTAICA ...................................... 42
3.2. ESTIMACION DEL NIVEL DE IRRADIACION SOLAR EN MAJES: .................. 45
3.3. DETERMINANDO EL CONSUMO ENERGIA DIARIO DEL FUNDO ................. 47
3.3.1. PROYECCION A FUTURO: ............................................................................. 56
3.4. PARAMETROS DE LOS MODULOS FOTOVOLTAICOS .................................... 60
3.4.1. DIMENSIONADO DEL GENERADOR FOTOVOLTAICO: .......................... 60
3.4.2. ORIENTACION DEL GENERADOR FOTOVOLTAICO: .............................. 60
3.4.3. FORMULAS A UTILIZAR ................................................................................ 60
3.4.4. ANALIZANDO PRIMER METODO: INCLINACION OPTIMA ANUAL ..... 63
3.4.5. ANALIZANDO SEGUNDO METODO: EN FUNCION DEL PERIODO DEL
TIEMPO Y USO ................................................................................................................. 63
3.4.6. CALCULANDO EL FACTOR DE IRRADIACION: ........................................ 66
3.4.7. VOLTAJE DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO AUTONOMO: ....................... 68
3.4.8. PERDIDAS EN LOS PANELES FOTOVOLTAICOS ...................................... 69
3.4.9. POTENCIA DEL GENERADOR FOTOVOLTAICO: ...................................... 75
3.4.10. PARAMETROS ELECTRICOS DE LOS PANELES FOTOVOLTAICOS ..... 76
3.5. SELECCIÓN DEL PANEL FOTOVOLTAICO: ....................................................... 77
3.5.1. PROCESO PARA LA SELECCIÓN DEL PANEL: .......................................... 78
3.5.2. CARACTERISTICAS PRINCIPALES DEL PANEL FOTOVOLTAICO
SELECCIONADO: ............................................................................................................. 79
3.6. DISEÑO DE LOS SUBGRUPOS DE GENERACION DEL SISTEMA FV
AUTONOMO ......................................................................................................................... 79
3.6.1. CALCULANDO LOS PARAMETROS ELECTRICOS DE LOS
GENERADORES FOTOVOLTAICO ................................................................................ 80
3.6.2. POTENCIA TOTAL DEL SISTEMA ................................................................ 83
3.7. DISEÑO DE LOS SUBGRUPOS DE GENERACION PARA EL SISTEMA FV
INTERCONETADO ............................................................................................................... 84
3.7.1. CALCULANDO LOS PARAMETROS ELECTRICOS DE LOS
GENERADORES FOTOVOLTAICO ................................................................................ 84
3.7.2. POTENCIA TOTAL DEL SISTEMA ................................................................ 85
3.8. DISEÑO DE LOS INVERSORES.............................................................................. 85
3.8.1. DIMENSIONADO DEL INVERSOR HIBRIDO PARA EL SISTEMA FV
AUTONOMO ..................................................................................................................... 85
3.8.2. DIMENSIONADO DEL INVERSOR PARA EL SISTEMA FV
INTERCONECTADO ........................................................................................................ 88
3.9. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DEL SISTEMA FV AUTONOMO ..................... 89

ix
 3.9.1. DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE ACUMULACIÓN .............................. 92
3.10. DIMENSIONADO DEL CABLEADO .................................................................. 97
3.10.1. CALCULO DE CONDUCTORES PARA EL SISTEMA FV AUTONOMO ... 97
3.10.2. CALCULO DE CONDUCTORES PARA EL SISTEMA FV
INTERCONECTADO. GENERADOR – INVERSOR: ................................................... 100
3.11. ESTRUCTURA DE SOPORTE DE LOS PANELES .......................................... 102
3.12. APARATOS DE MANIOBRA Y PROTECCIÓN ............................................... 103
3.12.1. PROTECCION DEL GENERADOR FOTOVOLTAICO: .............................. 103
3.12.2. INTERRUPTORES GENERALES DELOS GENERADORES DEL SISTEMA
FV AUTONOMO ............................................................................................................. 104
3.12.3. INTERRUPTORES DIFERENCIALES DEL SISTEMA FV AUTONOMO:. 107
3.12.4. TERMOMAGNETICOS EN AC PARA DIVERSOS AMBIENTES DEL
FUNDO (SISTEMA FV AUTONOMO): ......................................................................... 109
3.12.5. INTERRUPTORES EN DC PARA LOS INVERSORES HIBRIDOS: ........... 112
3.12.6. FUSIBLES PARA LAS BATERIAS (SISTEMA FV AUTONOMO): ........... 116
3.12.7. PUESTA A TIERRA DEL SISTEMA FV AUTONOMO: .............................. 118
3.12.8. CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA PARA PANELES DEL SISTEMA
FV AUTONOMO: ............................................................................................................ 119
3.12.9. INTERRUPTORES GENERALES DELOS GENERADORES DEL SISTEMA
INTERCONECTADO ...................................................................................................... 120
3.12.10. PUESTA A TIERRA DEL SISTEMA INTERCONECTADO .......................... 122
3.12.11. CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA PARA PANELES DEL SISTEMA
FV INTERCONECTADO: ............................................................................................... 122
3.13. CAMBIO DE LUMINARIAS HALOGENAS POR LED EN LOS AMBIENTES
INTERIORES ....................................................................................................................... 122
3.14. CAMBIO DE LUMINARIAS HALOGENAS POR LED EN EL EXTERIOR DE
LOS AMBIENTES EN EL FUNDO MAJES UCSM .......................................................... 129
3.15. SISTEMA ILUMINACION PARA LA CARRETERA DE LAS AFUERAS DEL
FUNDO MAJES ................................................................................................................... 131
CAPITULO IV MANTENIMIENTO, BENEFICIO AMBIENTAL Y PRESUPUESTO ....... 139
4.1. MANTENIMIENTO DE LA MINICENTRAL FOTOVOLTAICA ........................ 139
4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: .............................................................. 139
4.1.2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL SISTEMA FV AUTONOMO ..... 144
4.1.3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL SISTEMA FV
INTERCONECTADO ...................................................................................................... 144
4.2. CUANTIFICACION Y MEDICION DE LAS EMISIONES DE GASES
CONTAMINANTES DEL SISTEMA FV AUTONOMO ................................................... 145
4.2.1. CONSUMO DE ENERGIA DEL FUNDO DE LA UCSM.............................. 148

x
 4.2.2. CALCULO DE EMISIONES CONTAMINANTES ........................................ 150
4.2.3. COSTOS DE CONTAMINACION .................................................................. 151
4.3. CUANTIFICACION Y MEDICION DE LAS EMISIONES DE GASES
CONTAMINANTES DEL SISTEMA FV INTERCONECTADO ...................................... 153
4.3.1. CANTIDAD DE ENERGIA A PRODUCIR: ................................................... 153
4.3.2. CALCULO DE EMISIONES CONTAMINANTES Y COSTO DE LOS
RECEPTORES.................................................................................................................. 155
4.3.3. COSTOS DE CONTAMINACION .................................................................. 156
4.4. EVALUACION ECONOMICA ............................................................................... 158
4.4.1. PRESUPUESTO DEL SISTEMA FV INTERCONECTADO ......................... 161
4.4.2. PRESUPUESTO DEL SISTEMA FV AUTONOMO ...................................... 164
CAPITULO V RESULTADOS ................................................................................................ 168
5.1. RESULTADOS DEL SISTEMA AUTONOMO ...................................................... 168
5.2. RESULTADOS DEL SISTEMA INTERCONECTADO......................................... 173
5.3. COMPARACION Y ELECCION DEL TIPO DE SISTEMA....................................... 175
CONCLUSIONES .................................................................................................................... 176
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 177
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 178
ANEXOS .................................................................................................................................. 184
ANEXO A: FICHAS TECNICAS ........................................................................................ 185
ANEXO A-1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PANEL FOTOVOLTAICO
AMERISOLAR AS-6P ..................................................................................................... 187
ANEXO A-2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL INVERSOR HIBRIDO PH3000
THREE-PHASE SERIES (9-12 KW) ............................................................................... 189
ANEXO A-3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL INVERSOR HIBRIDO PH1800
PLUS SERIES (1.5-5 KW) ............................................................................................... 191
ANEXO A-4 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL INVERSOR
INTERCONECTADO GOODWE GW15K-DT .............................................................. 193
ANEXO A-5 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS BATERIAS CLASSIC OPZS
SOLAR.............................................................................................................................. 195
ANEXO B: DATOS PARA CALCULOS AMBIENTALES ............................................... 196
ANEXO B-1 COMPARACION DEL IMPACTO AMBIENTAL DE LAS DIFERENTES
FORMAS DE PRODUCIR ELECTRICIDAD (EN TONELADAS POR GWH
PRODUCIDO). ................................................................................................................. 197
ANEXO B-2 COSTOS DE CONTAMINACION POR TIPO DE RECURSOS EN LOS
RECEPTORES.................................................................................................................. 198
ANEXO C: RESULTADOS DE PRUEBAS SOBRE LA ESTRUCTURA ........................ 199

xi
 ANEXO C-1 RESULTADO DE PRUEBA CON TENSION DE VON MISES .............. 200
ANEXO C-2: RESULTADO DE PRUEBA CON PRIMERA TENSION PRINCIPAL . 201
ANEXO C-3: RESULTADO DE PRUEBA CON TERCERA TENSION PRINCIPAL . 202
ANEXO C-4: RESULTADOS DE PRUEBA DE DESPLAZAMIENTO ....................... 203
ANEXO C-5 RESULTADOS DE PRUEBA DE COEFICIENTE DE SEGURIDAD .... 204
ANEXO D: LUMINARIAS UTILIZADAS Y RESULTADOS DE AMBIENTES ............ 205
ANEXO D-1 LUMINARIAS UTILIZADAS EN EL DISEÑO DE ILUMINACION ..... 206
ANEXO D-2 RESULTADOS DE ILUMINACION DE LOS AMBIENTES INTERIORES
Y EXTERIORES .............................................................................................................. 220

xii
INDICE DE TABLAS
Tabla 2-1 Declinación promedio de cada mes. ........................................................................... 14
Tabla 2-2 Rendimiento de un panel bajo las STC....................................................................... 21
Tabla 2-3 Ventajas y desventajas de un sistema fotovoltaico. .................................................... 38
Tabla 3-1 Radiación promedio mensual en Majes. ..................................................................... 47
Tabla 3-2 Cuadro de cargas eléctrico del área de CEPROBIS. .................................................. 48
Tabla 3-3 Cuadro de cargas eléctrico de la iluminación del área de CEPROBIS. ...................... 51
Tabla 3-4 Cuadro de cargas eléctrico del área académica. ......................................................... 52
Tabla 3-5 Cuadro de cargas eléctrico de iluminación del área académica. ................................. 55
Tabla 3-6 Resumen del cuadro de carga del fundo. .................................................................... 56
Tabla 3-7 Consumo eléctrico calculado para la planta de embutidos. ........................................ 58
Tabla 3-8 Resumen final de la demanda diaria estimada para los siguientes 25 años. ............... 59
Tabla 3-9 Inclinaciones optimas en función del periodo de máxima captación. ........................ 62
Tabla 3-10 Resultados utilizando el primer método ................................................................... 63
Tabla 3-11 Resultados utilizando el segundo método................................................................. 63
Tabla 3-12 Comparación de los ángulos de inclinación óptimos de ambos métodos. ................ 64
Tabla 3-13 Irradiación efectiva promedio mensual..................................................................... 68
Tabla 3-14 Temperatura promedio mensual de Majes. ............................................................... 70
Tabla 3-15: .................................................................................................................................. 70
Perdida por temperatura mensual en Majes ................................................................................ 70
Tabla 3-16 Performance Ratio Mensual. .................................................................................... 75
Tabla 3-17 Calculo de sección de conductor para los ambientes existentes del fundo. .............. 99
Tabla 3-18 Calculo de sección de conductor de generadores fotovoltaicos a inversores híbridos.
................................................................................................................................................... 100
Tabla 3-19 Calculo de sección de conductor de generadores fotovoltaicos a inversores del
sistema interconectado. ............................................................................................................. 101
Tabla 3-20 Resumen de resultados de la estructura. ................................................................. 102
Tabla 3-21 Sección mínima de conductores de tierra para sistemas de corriente alterna o
conductores de tierra comunes. ................................................................................................. 119
Tabla 3-22 Iluminancias para ambientes interiores................................................................... 123
Tabla 3-23 Resumen general de ambientes internos en el fundo. ............................................. 127
Tabla 3-24 Valores de diseño de iluminación para edificaciones. ............................................ 129
Tabla 3-25 Resumen general de ambientes externos en el fundo. ............................................ 130
Tabla 3-26 Tipos de alumbrado según la clasificación vial. ..................................................... 132
Tabla 3-27 Tipos de calzada según la superficie....................................................................... 133
Tabla 3-28 Niveles de luminancia, iluminancia e índices de control de deslumbramiento. ..... 134
Tabla 3-29 Uniformidad de Luminancia. .................................................................................. 134
Tabla 3-30 Resumen general de la iluminación de la carretera en el fundo. ............................ 138
Tabla 4-1: .................................................................................................................................. 146
Generación de energía eléctrica en MW-h de los tipos de centrales principales del Perú de junio
del 2017 a mayo del 2018 ......................................................................................................... 146
Tabla 4-2: .................................................................................................................................. 147
Porcentajes de generación de energía eléctrica de los tipos de centrales principales del Perú de
junio del 2017 a mayo del 2018. ............................................................................................... 147
Tabla 4-3 Porcentaje anual de generación de energía eléctrica de los tipos de centrales
principales del Perú. .................................................................................................................. 148
Tabla 4-4: .................................................................................................................................. 149
Consumo Energético del fundo por tipo de recurso energético en kW-h. ................................ 149

xiii
Tabla 4-5: .................................................................................................................................. 150
Comparación del impacto ambiental de las diferentes formas de producir electricidad (en
toneladas por GW-h producido). ............................................................................................... 150
Tabla 4-6: .................................................................................................................................. 151
Emisiones contaminantes del fundo de la UCSM en el último año por el consumo de energía de
la red, en kg. .............................................................................................................................. 151
Tabla 4-7: .................................................................................................................................. 152
Costos de contaminación por tipos de recursos en los receptores, en $/MW-h. ....................... 152
Tabla 4-8: .................................................................................................................................. 152
Costos de contaminación en el fundo, por tipos de recursos en los receptores, en $/MW-h. ... 152
Tabla 4-9: .................................................................................................................................. 154
Consumo Energético del fundo por tipo de recurso energético en kW-h. ................................ 154
Tabla 4-10: ................................................................................................................................ 154
Consumo Energético del fundo por tipo de recurso energético en kW-h. cuando el fundo utilice
la red eléctrica ........................................................................................................................... 154
Tabla4-11: ................................................................................................................................. 155
Consumo Energético del fundo por tipo de recurso energético en kW-h, cuando el fundo utilice
la minicentral solar .................................................................................................................... 155
Tabla 4-12: ................................................................................................................................ 156
Emisiones contaminantes de las diferentes tecnologías (kg) cuando el fundo utilice la red
eléctrica ..................................................................................................................................... 156
Tabla 4-13: ................................................................................................................................ 156
Emisiones contaminantes de las diferentes tecnologías (kg) cuando el fundo utilice la
minicentral solar ........................................................................................................................ 156
Tabla 4-14: ................................................................................................................................ 157
Costos de contaminación por tipos de recursos en los receptores, en $/MW-h. cuando el fundo
utilice la red eléctrica ................................................................................................................ 157
Tabla 4-15: ................................................................................................................................ 157
Costos de contaminación por tipos de recursos en los receptores, en $/MW-h. cuando el fundo
utilice la minicentral solar. ........................................................................................................ 157
Tabla 4-16: ................................................................................................................................ 157
Comparación de emisiones y costos entre los sistemas fotovoltaicos y la red eléctrica. .......... 157
Tabla 4-17: ................................................................................................................................ 158
Facturación mensual del fundo cuando estén en funcionamiento sus proyectos, con el
funcionamiento de la minicentral interconectada a red ............................................................. 158
Tabla 4-18: ................................................................................................................................ 159
Facturación mensual del fundo cuando estén en funcionamiento sus proyectos sin minicentral
fotovoltaica interconectada a red .............................................................................................. 159
Tabla 4-19: ................................................................................................................................ 160
Facturación mensual del fundo cuando estén en funcionamiento sus proyectos sin minicentral
fotovoltaica interconectada a red (ahorro) ................................................................................ 160
Tabla 4-20: ................................................................................................................................ 161
Presupuesto del sistema fotovoltaico interconectado a red ....................................................... 161
Tabla 4-21: ................................................................................................................................ 162
Presupuesto del cambio de iluminación del fundo por LED ..................................................... 162
Tabla 4-22: ................................................................................................................................ 163
Presupuesto de los postes solares para el fundo y carretera ...................................................... 163
Tabla 4-23: ................................................................................................................................ 164
Evaluación de la rentabilidad del sistema fotovoltaico interconectado a red............................ 164

xiv
Tabla 4-24: ................................................................................................................................ 165
Presupuesto del sistema fotovoltaico autónomo ....................................................................... 165
Tabla 4-25: ................................................................................................................................ 167
Evaluación de la rentabilidad del sistema fotovoltaico autónomo. ........................................... 167
Tabla 5-1: Paneles y estructuras del sistema autónomo. ........................................................... 168
Tabla 5-2: Inversores del sistema autónomo. ............................................................................ 169
Tabla 5-3: Baterías del sistema autónomo. ............................................................................... 170
Tabla 5-4: Protecciones de los subgrupos. ................................................................................ 171
Tabla 5-5: Protecciones de los ambientes. ................................................................................ 172
Tabla 5-6: Estructuras y paneles del sistema interconectado. ................................................... 173
Tabla 5-7: Inversor del sistema interconectado......................................................................... 174
Tabla 5-8: Protecciones del sistema interconectado. ................................................................ 174
Tabla 5-9: Comparación ambiental de ambos sistemas. ........................................................... 175

xv
INDICE DE FIGURAS

Figura 1-1: Potencia instalada mundial y añadida de energía solar con PF. ................................. 8
Figura 1-2: Principales países productores de energía solar mediante PF. ................................... 9
Figura 1-3: Proyección estadística de la energía solar en el mundo con PF. ................................ 9
Figura 1-4: Evolución del costo de los módulos solares de Silicio (Euro/ Vatio). ..................... 10
Figura 2-1: Representación de latitud y longitud. ....................................................................... 11
Figura 2-2: Geometría solar. ....................................................................................................... 13
Figura 2-3: Coordenadas celestes horarias desde el hemisferio sur. ........................................... 15
Figura 2-4: Variación de la masa de aire, respecto al ángulo de radiación. ................................ 16
Figura 2-5: Irradiancia y horas solares pico (insolación) durante un día soleado. ...................... 16
Figura 2-6: Degradación de un panel solar y su vida útil............................................................ 18
Figura 2-7: Funcionamiento de una célula fotovoltaica. ............................................................. 19
Figura 2-8: Corriente de cortocircuito y tensión circuito abierto en una celda solar. ................. 20
Figura 2-9: Parámetros característicos del PF vistos en gráfica. ................................................. 21
Figura 2-10: Variación porcentual de la Intensidad de cortocircuito, la tensión de circuito
abierto y potencia máxima de una celda solar respecto a la temperatura. ................................... 23
Figura 2-11: Curva Corriente vs Tensión y Potencia vs Tensión. .............................................. 24
Figura 2-12: Curva Corriente vs Tensión.................................................................................... 24
Figura 2-13: Curva comportamiento de Corriente vs Voltaje a diferentes niveles de radiación. 25
Figura 2-14: Impacto de la sombra en PF en curva Corriente vs Tensión. ................................. 25
Figura 2-15: Distanciamiento entre filas de paneles fotovoltaicos. ............................................ 26
Figura 2-16: Panel fotovoltaico................................................................................................... 29
Figura 2-17: Ejemplos de inversores para sistemas aislados e interconectados.......................... 30
Figura 2-18: Seguidor en una planta de 4MW en Vellakoil. (Tamil Nadu, India) ..................... 33
Figura 2-19: Banco de baterías. .................................................................................................. 34
Figura 2-20: Regulador de carga. ................................................................................................ 37
Figura 2-21: Concepto de Iluminancia. ....................................................................................... 39
Figura 2-22: Concepto de Luminancia. ....................................................................................... 40
Figura 3-1: Vista satelital del fundo UCSM-Majes .................................................................... 42
Figura 3-2: Ubicación del Grupo General y Grupo de Proyectos. .............................................. 43
Figura 3-3: Ubicación del Grupo de Aulas. ................................................................................ 44
Figura 3-4: Ubicación del Grupo Biotecnología. ........................................................................ 44
Figura 3-5: Ubicación del Grupo Establo. .................................................................................. 45
Figura 3-6: Ubicación estación meteorológica pampa de majes ................................................. 46
Figura 3-7: Esquema rendimiento carnicero. .............................................................................. 57
Figura 3-8: Resultados obtenidos por SatLex Digital. ................................................................ 67
Figura 3-9: Diagrama de Perdidas............................................................................................... 74
Figura 3-10: Grafica corriente, voltaje y potencia del modelo AS-6P. ....................................... 78
Figura 3-11: Inversor Must Solar PH3000 Three-phase Series 9-12kW. ................................... 87
Figura 3-12: Inversor Must Solar PH1800 Plus Series 1.5-5 kW. .............................................. 87
Figura 3-13: InversorGoodWe DT Series GW15K-DT. ............................................................. 89
Figura 3-14 Representación de la Tensión de Von Mises en la estructura. .............................. 102
Figura 3-15: Termomagnético ABB TMAX T3 ....................................................................... 105
Figura 3-16: Termomagnético SCHNEIDER ELECTRIC Acti 9 iK60 ................................... 106
Figura 3-17: Termomagnético SCHNEIDER ELECTRIC Acti 9 iID 4x63 ............................. 108
Figura 3-18: Termomagnético SCHNEIDER ELECTRIC Acti 9 iID 2x16 ............................. 108
Figura 3-19: Termomagnético SCHNEIDER ELECTRIC Acti 9 Ik60 2x20 ........................... 109
Figura 3-20: Termomagnético ABB TMAX T1 ....................................................................... 110

xvi
Figura 3-21: Interruptor SCHNEIDER ELECTRIC Compact NSX125 CC PV. ..................... 113
Figura 3-22: Interruptor SCHNEIDER ELECTRIC Compact NSX100F................................. 114
Figura 3-23: Fusible VICTRON MEGA fuse 200A/58V. ........................................................ 116
Figura 3-24: Fusible VICTRON MIDI fuse 100A/32V. ........................................................... 118
Figura 3-25: Interruptor Schneider Electric LV426102. ........................................................... 121
Figura 3-26: Interruptor Schneider Electric LV431160. ........................................................... 121
Figura 3-27: Dormitorio de hombres. ....................................................................................... 125
Figura 3-28: Planta de lácteos (procesamiento). ....................................................................... 125
Figura 3-29: Planta de lácteos (laboratorios). ........................................................................... 126
Figura 3-30: Aulas. ................................................................................................................... 126
Figura 3-31: Exteriores de biotecnología con iluminación exterior. ......................................... 129
Figura 3-32: Iluminación del exterior del bloque de aulas........................................................ 130
Figura 3-33: Iluminación del exterior de la planta de lácteos. .................................................. 130
Figura 3-34: Fachada actual del fundo Majes-UCSM .............................................................. 133
Figura 3-35: Parámetro de ingreso general en el software DIAlux. .......................................... 135
Figura 3-36: Parámetro de ingreso de organización en el software DIAlux. ............................ 136
Figura 3-37: Parámetro generales en el software DIAlux. ........................................................ 136
Figura 3-38: Características luminaria en el software DIAlux.................................................. 137
Figura 3-39: Resultados obtenidos en la iluminación Carretera. .............................................. 137
Figura 3-40: Vista en 3D de la iluminación Carretera. ............................................................. 138
Figura 4-1: Limpieza de la superficie exterior de paneles FV. ................................................. 140
Figura 4-2: Revisión de parámetros eléctricos de paneles FV. ................................................. 143

xvii
 CAPITULO I

INTRODUCCION

1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA

1.1.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

Actualmente el fundo de la U.C.S.M. Irrigación Majes cuenta con una planta de

procesamiento de productos lácteos, gran variedad de plantones de frutales de explotación

comercial y aulas donde se realizan actividades académicas, cuyo abastecimiento

eléctrico viene por medio de una red primaria proveída por SEAL, la cual es una fuente

de emisiones de gases contaminantes a la atmosfera. Por otro lado, sufren de constantes

cortes del suministro eléctrico, lo cual resulta problemático para sus actividades diarias.

Además, no cuentan con la iluminación adecuada en sus ambientes interiores. Por último,

su fachada no cuenta con alumbrado público, generando un entorno peligroso para el

personal del fundo.

1.1.2. DESCRIPCION DEL PROBLEMA

Las condiciones climáticas presentes en Majes resultan bastante convenientes para

justificar el aprovechamiento de energía solar, sin embargo, el fundo no aprovecha este

recurso energético. El fundo actualmente sufre de cortes del suministro eléctrico, que

genera inconveniencias en sus actividades, y potenciales daños a los equipos. En estos

casos el fundo depende de un grupo electrógeno antiguo, previamente usado por la

universidad, que funciona a base de combustible, que genera más costos e impacto

ambiental. Sin embargo, el fundo ya genera contaminación gracias a la red de SEAL,

mediante la emisión de gases tóxicos, provocados por las centrales que aportan energía a

esta red. La iluminación del fundo no cumple con las condiciones luminotécnicas que

demandan nuestras normas, y existen constantes quejas del personal en cuanto a la calidad

1
de iluminación en los exteriores de los ambientes. La fachada del fundo, que es poco más

de 1 km de distancia, no cuenta con ningún tipo de alumbrado público, generando un

entorno inseguro para el personal que no viva dentro del fundo.

Para efecto de solucionar los problemas anteriores se plantean las siguientes

soluciones: Primero, el diseño de un sistema solar fotovoltaico autónomo que pueda

operar como unidad, y uno interconectado a red, evaluando la mejor alternativa tanto

técnica y económica para el beneficio del fundo, que sea capaz de cubrir la demanda

energética del fundo, actual y a largo plazo. Segundo, el rediseño del sistema de

iluminación actual, mediante el uso de lámparas LED, con fin de cumplir con la norma

vigente, y mejorar la calidad de iluminación del fundo, tanto en los interiores de sus

ambientes, como en sus exteriores.

1.2. OBJETIVOS

1.2.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar dos sistemas solares fotovoltaicos, uno autónomo y otro interconectado a

red, analizando cuál de los dos sistemas es la mejor opción para el fundo, así como

también rediseñar el sistema de iluminación actual usando lámparas LED, a fin de mejorar

el suministro energético y la calidad de iluminación existente, disminuir problemas

ambientales, pagos altos al concesionario, en el Fundo de la U.C.S.M. en la irrigación

Majes.

1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Hacer una comparación de los dos sistemas diseñados en aspectos técnicos,

económicos y ambientales, y decidir cuál es la mejor alternativa.

2
 Seleccionar y dimensionar todos los equipos de generación y protección

necesarios para el funcionamiento seguro de los sistemas propuestos.

 Diseñar un sistema de iluminación para áreas internas y externas, basado en

lámparas LED.

 Diseñar un sistema de iluminación para la fachada del fundo, utilizando postes

solares y lámparas LED.

 Determinar los costos de los equipos necesarios para estimar el presupuesto del

proyecto, así como también la rentabilidad del mismo.

 Demostrar, calcular y comparar el beneficio ambiental de los sistemas

fotovoltaicos propuestos.

1.3. ALCANCES

En el presente proyecto se realizará el diseño, cálculo y dimensionamiento para la

implementación de un sistema de generación fotovoltaica aislada de la red y uno

interconectado, para brindar energía eléctrica al fundo de la U.C.S.M. ubicado en la

Irrigación Majes, teniendo en cuenta los datos de radiación solar adquiridos de

SENAMHI. Abarca además la selección de componentes de generación teniendo en

cuenta los parámetros eléctricos que exigen estos elementos y accesorios de instalación

como son los elementos de protección, conductores, y puesta a tierra.

También, se diseñará un sistema de iluminación para áreas internas, externas, y la

fachada del fundo, utilizando lámparas LED y postes solares, que reducirán el consumo

de energía y cumplir con las normas de iluminación vigentes. A demás, se evaluará el

presupuesto para la implementación de este proyecto observando el costo de los equipos

y los accesorios de la instalación en general, analizando cuál de los dos sistemas

fotovoltaicos es más beneficioso en aspectos técnicos y económicos para el fundo.

3
Finalmente, se evaluará el impacto ambiental de este proyecto basados en estudios de

ecoeficiencia.

1.4. HIPOTESIS

 El diseño de un sistema solar en Majes se justifica debido a los altos índices de

radiación solar de la zona.

 El uso de la energía solar representa un ahorro económico y energético respecto a

la toma de electricidad de una red primaria.

 Usando energía solar se disminuye los niveles de contaminación que se tienen

actualmente.

 El sistema fotovoltaico requiere de poco mantenimiento, en comparación a otras

centrales.

 Usando lámparas LED, se mejoran, en general, las condiciones de iluminación y

se reduce el consumo de energía.

1.4.1. VARIABLES INDEPENDIENTES

 Consumo eléctrico del fundo.

 Índices de radiación de Majes.

 Ubicación geográfica del fundo.

1.4.2. VARIABLES DEPENDIENTES

 Potencia instalada del sistema solar

 Ubicación y orientación del sistema

 Impacto ambiental.

4
1.5. ANTECEDENTES

 ECOEFICIENCIA DE LA PROPUESTA DE GENERAR ENERGIA SOLAR

FOTOVOLTAICA EN EL FUNDO DE LA UCSM IRRIGACION MAJES

PARA SU AUTOABASTECIMIENTO

Autor: Magister Abraham Arturo Pacheco Oviedo, 2015.

En este proyecto se dimensionó la configuración de generar energía eléctrica en el

Fundo de la UCSM Irrigación Majes a través de un sistema solar fotovoltaico y se

determinó las emisiones de gases evaluando la ecoeficiencia, como resultado del

uso de energía en el fundo. Para poder analizar y evaluar las emisiones de gases

contaminantes como resultado de las actividades que se realizan en el fundo de la

UCSM provenientes de fuentes indirectas, se simuló el dimensionamiento de dos

posibles alternativas de generar energía para el consumo en el fundo. Una de las

alternativas fue de un sistema solar fotovoltaico aislado de la red y la otra alternativa

fue un sistema solar fotovoltaico con interconexión a la red, es decir un sistema

hibrido. La metodología aplicada para el análisis y evaluación de los impactos

ambientales y la ecoeficiencia de generar energía solar fotovoltaica es la de ISO

14042. Con este instrumento se cuantifico los impactos ambientales ocasionados

por las emisiones de gases contaminantes producidos por la forma actual de

generación producida a través de la red, y las alternativas de solar fotovoltaica

aislada y con interconexión a la red.

5
 DISEÑO DE UN SISTEMA FOTOVOLTAICO PARA EL SUMINISTRO DE

ENERGÍA ELÉCTRICA A 15 COMPUTADORAS PORTÁTILES EN LA

PUCP

Autor: Paulo Daniel Valdiviezo Salas, 2014

En este trabajo de tesis se realizó el diseño de un sistema fotovoltaico para el

suministro de energía eléctrica a 15 computadoras portátiles en la PUCP. En el

primer capítulo, se describe el estado del arte de los sistemas fotovoltaicos,

incluyendo desde los conceptos básicos hasta las tendencias actuales. En los

siguientes capítulos, se diseña el sistema fotovoltaico y la estructura de soporte,

para ello se dimensionan los componentes de acuerdo a las condiciones de sitio y

demanda, y se llega a calcular la estructura mediante el uso de un software de

elementos finitos. También se hace la evaluación del impacto ambiental.

 DISEÑO Y CÁLCULO DE UN SISTEMA FOTOVOLTAICO AUTÓNOMO

Autor: ELISEO ENRIQUEZ FUERTES – UNI, 2013.

El presente proyecto se trató del diseño y cálculo de un sistema de generación de

energía eléctrica de tipo fotovoltaico aislado de la red. Específicamente se diseñó

el sistema fotovoltaico para brindar energía a una posta médica ubicada en la

localidad de Tocota capital del distrito de Huanuhuanu que pertenece a la provincia

de Caravelí en el departamento de Arequipa. El terreno recibe una radiación que

hace posible la instalación del sistema fotovoltaico. Se elabora esta propuesta por

ser un lugar alejado del sistema eléctrico interconectado nacional aproximadamente

a 38 KM. Además, se sabe que la situación energética actual convierte a la

tecnología solar fotovoltaica en un medio ecológico de obtener energía limpia,

6
 contribuyendo a un aspecto de vital importancia como es reducir el consumo de

energías contaminantes sustituyéndola por una energía limpia y renovable.

 DISEÑO DE UN SISTEMA SOLAR FOTOVOLTÁICO AISLADO, PARA

EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA A LA COMUNIDAD

RURAL BUENA VISTA, SAN MARCOS

Autor: CARMENCITA DE LOS ÁNGELES JOACHÍN BARRIOS, 2008.

A través de un análisis sobre la disponibilidad de los recursos naturales en la zona

(San Marcos) se realizó el diseño de un sistema solar fotovoltaico; previamente se

efectuó la comparación y análisis de las ventajas y desventajas de este sistema y un

sistema eólico, para esta aplicación, sistema aislado individual en una comunidad

rural.

Se diseñaron dos sistemas fotovoltaicos individuales, en los cuales se especificó el

consumo eléctrico, con la diferencia que el sistema del usuario tipo 1 tiene un menor

consumo que el sistema del usuario tipo 2.

La especificación de dos tipos de usuarios se realizó porque en la comunidad existen

familias que tienen mejores posibilidades económicas, tienen acceso a

entretenimiento como la televisión y radios de mayor capacidad, aumentando con

esto el consumo.

A partir del consumo eléctrico se dimensionan los sistemas, por ello el sistema del

usuario tipo 1 es de mayor tamaño que el sistema del usuario tipo 2.

El tamaño se relaciona con el consumo, pues según el consumo así será la

dimensión del sistema y la generación de energía.

7
1.6. LA ENERGIA SOLAR EN EL MUNDO

En la siguiente imagen se muestra la potencia instalada hasta el 2016 en energía

solar, donde en tal año se alcanzó un nuevo record de adición anual y se superó los 300

GW, marcando una nueva era en este tipo de energía renovable.

Figura 1-1: Potencia instalada mundial y añadida de energía solar con PF.

Fuente: International Energy Agency – Photovoltaic Power Systems Programme.

Hasta 2014 había un claro dominio de Alemania en cuanto al uso de este tipo de

energía, pero actualmente China pasó a ser el primer pais en el mundo en el uso de este

recurso natural.

En la siguiente imagen, apreciamos el dominio de los países asiáticos.

8
 Figura 1-2: Principales países productores de energía solar mediante PF.

Fuente: International Energy Agency – Photovoltaic Power Systems Programme.

PROYECCION A FUTURO:

Después de superar el hito de 300 MW en 2016, se espera que la capacidad

instalada global total de energía solar fotovoltaica exceda los 400 GW en 2018, 500 GW

en 2019, 600 GW en 2020 y 700 GW en 2021, pero si mantenemos un escenario alto de

probabilidades podríamos superar los 900 GW. Según las estimaciones Asia continuará

dominando el sector solar en un futuro próximo.

Figura 1-3: Proyección estadística de la energía solar en el mundo con PF.

Fuente: Antonio Barrero. (21 de junio de 2018). La fotovoltaica crecerá en Europa un 45% en 2018 y un
58% en 2019, p. 2.

9
COSTO DE LOS PANELES FOTOVOLTAICOS:

El uso de energías renovables hoy en dia se ha hecho más común debido a la baja

de costos y a la eficiencia que han alcanzado en la actualidad. Los faricantes se preocupan

cada vez más por hacer sus productos mas baratos y con buen rendimiento, incluso en

condiciones que no son las ideales, es decir bajo condiciones críticas. En la siguiente

gráfica se aprecia como ha ido disminuyendo el precio de estos y se espera que la baja

continue en los siguientes años.

Figura 1-4: Evolución del costo de los módulos solares de Silicio (Euro/ Vatio).

Fuente: Javier Buhigas. 10 de mayo, 2017. Hay esperanza para el planeta: la energía solar ya es la forma
de energía más barata. Puentes Digitales.
Recuperado de: [Link]
barata/

10
 CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1. RADIACION SOLAR

2.1.1. GEOMETRIA SOLAR

[Link]. DEFINICION

Es una ciencia que se encarga de estudiar las propiedades, medidas y

posicionamiento de los astros o cuerpos celestes. Haciendo importante su estudio para la

generación de buenas condiciones de vida en seres vivos, además de ser de mucha utilidad

en el diseño de construcciones, agricultura, ganadería, etc.

[Link]. PARAMETROS IMPORTANTES

 LATITUD: Es el ángulo que se genera entre la línea ecuatorial y cualquier punto en

la superficie terrestre, esta es negativa en el hemisferio sur y positiva en el hemisferio

norte, su forma de representarla es en forma circular paralela a la línea ecuatorial.

 LONGITUD: Es la distancia que existe entre un punto cualquiera y el Meridiano de

Greenwich, la cual se mide con el paralelo que pasa por dicho punto, se representa

con líneas paralelas al Meridiano. Posee valores positivos para las localizaciones al

oeste y valores negativos para las localizaciones al este referidas al Meridiano.

Figura 2-1: Representación de latitud y longitud.

Recuperado de: [Link]

11
[Link]. PRINCIPALES ANGULOS DE LA GEOMETRIA SOLAR

Para un mejor entendimiento se hace una suposición en la que las estrellas (sol)

se unen en la superficie del cuerpo celeste (tierra). Este cuerpo celeste tiene un radio

arbitrario y su centro depende de los diferentes sistemas de coordenadas en el que se

encuentre. El centro del cuerpo coincide con la posición del observador en el sistema

horizontal mientras que en el sistema Ecuatorial coincide con el centro de la tierra. En el

sistema horizontal, el plano de referencia es el horizonte del observador. Encontramos

una variable importante como el ZENIT (Z), que es un plano que se cruza con el cuerpo

celeste, esta intersección de la normal en este plano con el cuerpo celeste es la variable

ya indicada. Se generan dos ángulos distintos:

 ANGULOS EN EL SISTEMA HORIZONTAL:

o ANGULO AZIMUT (α): Es el ángulo en grados, que forma la proyección del sol

sobre el horizonte, medido en sentido horario en el hemisferio norte y en el sentido

contrario en el hemisferio sur.

o LATITUD SOLAR (Ǿ): Es el ángulo formado por los rayos solares dirigidos al

centro de la bóveda celeste y el plano horizontal; se mide a partir del plano del

horizonte hacia al zenit de 0° a 90°.

12
 Figura 2-2: Geometría solar.

Fuente: Rubén Rodríguez Amador. Geometría Solar. Santiago de Chile 2013.

 ANGULOS EN EL SISTEMA ECUATORIAL:

Aquí el plano de referencia es el Ecuador. Se generan dos ángulos para la

determinación de la posición del sol sobre la esfera celeste que son:

o ÁNGULO DE DECLINACIÓN SOLAR (𝜹): Es el ángulo entre los rayos del sol y el

plano del Ecuador de la tierra al mediodía solar (el sol está en el meridiano local). Este

ángulo tiene un rango de variación entre−23.45° ≤ 𝛿 ≤ +23.45°. Esta variación hace

que se presenten los cambios de estación, con su período desigual entre la luz y la

oscuridad. Su valor máximo (+23.45°) se alcanza el 21 de junio. El valor mínimo (-23.45

°) se alcanza el 20 de diciembre.

Es posible calcular el valor mediante la ecuación de Cooper:

284+𝑛
𝛿 = 23.45 sin [360 × ] (2.1)
365

Dónde:

n = Es el día del año

δ =Angulo de declinación solar.

13
 En la siguiente tabla se muestra la declinación típica de cada mes. Los días

recomendados de cada mes en la que la declinación es más cercana a la radiación mensual

promedio, y su declinación son los siguientes:

Tabla 2-1
Declinación promedio de cada mes.

MES DÍA DEL AÑO DECLINACIÓN (𝜹)

Enero 17 -20.92
Febrero 45 -13.62
Marzo 74 -2.82
Abril 105 9.42
Mayo 135 18.80
Junio 161 23.01
Julio 199 21.01
Agosto 230 12.79
Septiembre 261 1.01
Octubre 292 -11.05
Noviembre 322 -19.82
Diciembre 347 -23.24
Fuente: Elaboración propia.

o ANGULO HORARIO (𝝎):El ángulo horario es el arco de ecuador contado desde el

punto de intersección del Ecuador con el meridiano del observador hasta el círculo horario

del astro, en sentido horario. Aunque se podría medir en grados, para su medida se usa la

hora, unidad que equivale a 15º.

Sus valores se encuentran entre 0° a ±180°, se toma positivo cuando es hacia el oeste.

14
 Figura 2-3: Coordenadas celestes horarias desde el hemisferio sur.
Recuperado de: [Link]

2.1.2. RECORRIDO DE LA RADIACION SOLAR

Es muy importante conocer la perpendicularidad del sol con la superficie terrestre,

a menor ángulo cenital habrá una menor distancia que recorrerá la radiación solar

generándose una intensidad mayor en llegar a la superficie, pero si el ángulo cenital es

mayor tendremos una distancia que recorrerá la radiación más grande que en el anterior

caso y una intensidad menor en llegar a la superficie.

Definimos a la masa de aire (AM), como el cociente entre el recorrido óptico de un rayo

solar y el correspondiente a la normal a la superficie terrestre (ángulo cenital cero) y que

está relacionada con la altura solar (α). (Departamento técnico de SunFields Europe,

2016)

Este valor AM se puede obtener utilizando la siguiente ecuación:

1
𝐴𝑀 = (2.2)
cos(90−𝛼)

15
Donde:

AM = Masa de aire.

α = Altura solar.

Figura 2-4: Variación de la masa de aire, respecto al ángulo de radiación.

Recuperado de: [Link]

recorrido-optico-irradiancia-y-hsp/

2.1.3. HORAS DE SOL PICO (H.S.P.)

Las horas de sol pico se definen como el número de horas al día con una hipotética

irradiancia de 1000 W/m2 que en conjunto suman la misma irradiación total que la real

de ese día. Es un factor de suma importancia ya que conociendo las perdidas podemos

calcular la potencia que pueden producir los paneles fotovoltaicos.

Figura 2-5: Irradiancia y horas solares pico (insolación) durante un día soleado.
Recuperado de: [Link]

16
2.2. ENERGIA SOLAR FOTOVOLTAICA

2.2.1. GENERACION DE ENERGIA FOTOVOLTAICA

La energía solar fotovoltaica se produce debido al principio de funcionamiento de

una celda fotovoltaica, y un módulo o generador fotovoltaico contiene varias celdas.

[Link]. CELDA FOTOVOLTAICA

Es un dispositivo que puede tomar la energía lumínica, que proviene

principalmente del sol, y la transforma en energía eléctrica, mediante el efecto

fotoeléctrico. Están fabricadas principalmente de silicio, y tienen una eficiencia de

conversión media de 16% para las celdas disponibles comercialmente. Sin embargo, su

eficiencia puede variar dependiendo de la tecnología utilizada para su construcción, entre

6% para células de silicio amorfo, y 22% para células de silicio monocristalino. Otro

material usado para las celdas es el arseniuro de galio que se usa en celdas multicapa y

alcanzan eficiencias de 30%.

La vida útil promedio de las celdas es de 25 años. Pasado este periodo la potencia

entregada por las celdas es significantemente menor. Cabe resaltar que este periodo de

vida útil es particularmente beneficioso en términos económicos, ya que las plantas

fotovoltaicas típicamente se diseñan para un periodo de 20 años a mas, y el mantenimiento

de los módulos que contienen a las celdas se reduce a simplemente su limpieza.

17
 Figura 2-6: Degradación de un panel solar y su vida útil.

Fuente: Juan Roberto Jiménez. 7 de noviembre, 2017. Hablemos de módulos fotovoltaicos (tercera parte).
Iluminet. Recuperado de: [Link]

[Link]. MODULO FOTOVOLTAICO

Agrupación de celdas fotovoltaicas unidas que producen energía eléctrica a partir

de la luz solar que cae sobre ellos, generándose un efecto fotoeléctrico, es decir emisión

de electrones cuando reciben una radiación electromagnética.

[Link]. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

En un material semiconductor el cual está expuesto a la luz, un fotón de energía

arranca un electrón, creando a la vez un hueco en el átomo excitado. El principio de una

célula fotovoltaica es obligar a los electrones y a los huecos a avanzar hacia el lado

opuesto del material en lugar de simplemente recombinarse en él. Así, se producirá una

diferencia de potencial y por lo tanto tensión entre las dos partes del material. (Dimroth,

2014)

Se genera un campo eléctrico permanente, a través de una unión p-n, entre dos capas

dopadas respectivamente, “p” que significa un dopaje positivo es decir menos electrones

de valencia que el material semiconductor (silicio), y otra con más electrones de valencia

18
que el silicio denominada “n”. Los electrones que se encuentran libres de la capa “n”

ingresan a la capa “p” y se mezclan con los huecos de la región “p”. En la región “n” se

generará una carga positiva debido a la ausencia de electrones, y en la región “p” una

carga negativa debido a que los huecos ya no están. El grupo forma la “Zona de Carga de

Espacio” (ZCE), de esa forma se genera un campo eléctrico que va desde “n” a “p”. Es

importante indicar que los electrones van a la región “n” para luego transformarse en polo

negativo mientras que los huecos se transforman en polo positivo en la capa “p”. La capa

“p” recibe la radiación solar haciendo que se liberen electrones que atraviesan la capa y

se van hacia la capa “n” generándose una diferencia de potencial, si a esto lo conectamos

a los conductores eléctricos y a una carga se iniciara una corriente eléctrica directa.

Figura 2-7: Funcionamiento de una célula fotovoltaica.

Recuperado de: [Link]

[Link]. PARAMETROS CARACTERISTICOS DE UN MODULO FOTOVOLTAICO

En toda ficha técnica de un módulo fotovoltaico bajo las (Standard Testing

Condition) encontraremos principalmente los siguientes factores

o Irradiancia 1000 W/m2

o Masa de Aire AM 1.5

19
 o Temperatura del Módulo 25° C

A su vez los parámetros más importantes son:

 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO (ISC): Es el valor que adquiere la

corriente cuando se cortocircuitan los terminales del panel fotovoltaico, es decir con un

V=0, este valor a su vez será la corriente máxima con la que trabajaría dicho panel.

 TENSIÓN DE CIRCUITO ABIERTO (VOC): Es la máxima tensión a la que

trabajara el panel fotovoltaico y se genera cuando los terminales presentan I =0 es decir

están en circuito abierto.

Figura 2-8: Corriente de cortocircuito y tensión circuito abierto en una celda solar.

Recuperado de: [Link]

temperatura-sobre-una-placa-fotovoltaica/.

 PUNTO DE MAXIMA POTENCIA (PM): Es el resultado que se obtiene al

multiplicar la corriente máxima (IM) y el voltaje máximo (Vm), es decir el valor máximo

que entrega el modulo a la carga.

 EL FACTOR DE FORMA (FF): Es la relación que existe entre la potencia

máxima (PM) y el producto de la corriente de cortocircuito (ISC) y tensión de circuito

abierto (VOC). Su valor es más alto cuanto mejor es la célula. Este es un valor que en

20
promedio está por encima de 0.70. Mientras este valor sea más alto, la calidad con la que

fue hecho el panel será mejor.

 EFICIENCIA: Es la relación que existe entre la potencia eléctrica que genera el

panel fotovoltaico y la potencia que genera la radiación solar cuando cae sobre este, es

un valor que normalmente viene expresado en porcentaje que va desde 0% a 100%.

Tabla 2-2
Rendimiento de un panel bajo las STC.

Fuente: SunFields Europe. How Solar Panels Work – The Basic Ones.

Figura 2-9: Parámetros característicos del PF vistos en gráfica.

Fuente: SunFields Europe. How Solar Panels Work – The Basic Ones.

21
[Link]. PARAMETROS TERMICOS DE UN MODULO FOTOVOLTAICO

 Temperatura de Operación Nominal de la Celda (NOCT): Es la temperatura

que registra una celda solar cuando trabaja a las siguientes condiciones:

o Irradiancia: 800 W/m2

o Distribución espectral de la radiación incidente: AM1.5 (masa de aire)

o Incidencia normal

o Temperatura ambiente: 20ºC

o Velocidad del viento: 1m/s

 COEFICIENTE INTENSIDAD- TEMPERATURA: Variación de la

intensidad de cortocircuito de un módulo fotovoltaico por grado centígrado de variación

de la temperatura de sus células. Se especifica en valor absoluto en mA/ºC o en valor

relativo como %/ºC. (INGELIBRE, 2014)

 COEFICIENTE TENSIÓN-TEMPERATURA (Β): Variación de la tensión de

circuito abierto de un módulo fotovoltaico por grado centígrado de variación de la

temperatura de sus células. Se especifica en valor absoluto en mV/ºC o en valor relativo

como %/ºC.(INGELIBRE, 2014)

 COEFICIENTE POTENCIA TEMPERATURA: Muestra como es la

variación de la potencia máxima en un panel fotovoltaico respecto a la temperatura de

cada una de las celdas la cual se expresa en grados centígrados. Se representa en valor

absoluto en W/°C o en un valor relativo expresado en %/ºC.

22
 Figura 2-10: Variación porcentual de la Intensidad de cortocircuito, la tensión de circuito abierto y
potencia máxima de una celda solar respecto a la temperatura.

Fuente: Iván David Torres Gonzales (2015). Proyecto de una Central Solar Fotovoltaica de 20 MW. (tesis
de pregrado). Universidad Nacional de Ingeniería. Lima-Perú.

[Link]. CURVAS CARACTERISTICAS DE UN PANEL FOTOVOLTAICO

Todo fabricante de paneles fotovoltaicos realiza mediante ensayos las curvas

características que los paneles fotovoltaicos van a presentar cuando estén funcionando y

el efecto que estos tendrán cuando se presente radiación.

 CURVA CORRIENTE VS TENSIÓN Y POTENCIA VS TENSIÓN: Esta es

una gráfica que todo fabricante tiene de sus paneles fotovoltaicos y que la podemos

encontrar en los catálogos, se puede observar que cuando se alcanza la potencia máxima

ese valor corresponderá al voltaje máximo con el que trabajará el panel y este valor a su

vez sera mayor que la corriente de cortocircuito.

23
 Figura 2-11: Curva Corriente vs Tensión y Potencia vs Tensión.

Fuente: Tatiana Vargas y Augusta Abrahamse. 14 de marzo de 2014. Trazador de curvas i-v de código
abierto para monitoreo de rendimiento de paneles fotovoltaicos en Bolivia. Recuperado de:
[Link]

 CURVA CORRIENTE VS VOLTAJE: En esta grafica podemos apreciar que a

un ligero incremento de la corriente, el voltaje disminuye en una razon grande, ademas

vemos una disminucion de la temperatura cuando se aumenta la tension en los paneles ,

es común apreciar este efecto debido a las propiedades que presenta el silicio el cual es

un material semiconductor.

Figura 2-12: Curva Corriente vs Tensión.

Fuente: Eduardo Collado. 13 de julio de 2015. Los efectos de la temperatura en la producción de las
instalaciones fotovoltaicas. Energías Renovables. Recuperado de: [Link]
[Link]/fotovoltaica/los-efectos-de-la-temperatura-en-la-20150713.

24
 EFECTO DE RADIACION SOLAR: Otra grafica comun que nos porporciona

el fabricante, es ver cuanto de corriente y tension nos proporcionara un determinado panel

de acuerdo al nivel de radiacion solar que este tenga en su superficie. Donde: a mayor

radiacion este genera mas corriente y tension se tendrá.

Figura 2-13: Curva comportamiento de Corriente vs Voltaje a diferentes niveles de radiación.

Recuperado de: [Link]

 EFECTO DEL SOMBREADO EN LA CELDAS SOLARES: Este es un efecto

muy perjudicial para los paneles fotovoltaicos ya que sus valores de intensidad y tension

bajan haciendo que el panel no sea tan eficiente, como se puede apreciar en la siguiente

imagen.

Figura 2-14: Impacto de la sombra en PF en curva Corriente vs Tensión.

Fuente: SunFieldsEurope. Efecto de las sombras en un panel solar fotovoltaico.

25
 Para ello, IDAE en su manual de condiciones tecnicas nos sugiere que la distancia

minima de separacion entre un arbol, pared y panel solar debe ser un valor, de acuerdo a

la siguiente formula:

ℎ
𝑑=
tan(61° − 𝑙𝑎𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑)

Donde:

h = altura de la estructura dependiendo de su inclinación.

La que nos asegura que los paneles no tendran sombra por un tiempo de 8 horas al dia,

enfocadas en el mediodia que es el tiempo donde se presenta mayor radiacion solar, para

el periodo de un año.

Figura 2-15: Distanciamiento entre filas de paneles fotovoltaicos.

Fuente: Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía. Julio de [Link] de Condiciones

Técnicas de Instalaciones Conectadas a Red. Madrid-España.

2.2.2. SISTEMA FOTOVOLTAICO

Un sistema fotovoltaico es el conjunto de equipos eléctricos y electrónicos que

producen energía eléctrica a partir de la radiación solar. El principal componente de este

sistema es el generador o módulo fotovoltaico, el cual está compuesto por células

fotovoltaicas capaces de transformar la energía luminosa incidente en energía eléctrica,

por medio del efecto fotoeléctrico. El resto de los equipos incluidos en un sistema

fotovoltaico dependen de la aplicación a la que está destinado el sistema. Entre estos

equipos están las baterías que pertenecen al sistema de acumulación, el cual no está

26
presente si la central está interconectada a la red, y se usa principalmente durante las

noches, cuando la energía del sol no está presente; el inversor que transforma la energía

en corriente continua que proviene de los paneles, a corriente alterna, para que pueda ser

utilizada por el usuario de la central si esta se encuentra aislada, o para inyectar a la red

si la central es interconectada. También se considera el sistema de seguimiento solar, que

puede ser de 1 o 2 ejes. Además, Los sistemas fotovoltaicos cuentan con dispositivos de

protección tales como interruptores termo-magnéticos, interruptores diferenciales,

seccionadores y reguladores de carga.

Los sistemas fotovoltaicos se dividen en dos según su conexión: interconectados a la red

o aislados.

[Link]. SISTEMA INTERCONECTADO

Son las instalaciones en las que la energía generada por el campo fotovoltaico se

entrega directamente a la red general de distribución. Este tipo de instalaciones no usan

baterías, solo disponen de los paneles y los inversores. Los paneles fotovoltaicos son los

mismos que se emplean para los sistemas aislados, sin embargo, los inversores deben

disponer de un sistema de medición de energía, que sean capaces de interrumpir o

reanudar el suministro y adaptar la corriente alterna producida en el inversor a la fase de

energía de la red.

[Link]. SISTEMA AUTONOMO

Estas instalaciones son las que carecen de conexión con la red eléctrica

convencional. Se pueden diferenciar entre sistemas con acumulación y sistemas de

conexión directa. Los sistemas de acumulación están compuestos de baterías que

permiten el suministro eléctrico en momentos donde haya escasez de radiación solar. Así,

27
este sistema aprovecha la energía de los paneles durante el día, y en la noche usa la energía

proveída por las baterías.

2.2.3. COMPONENTES DE UN SISTEMA FOTOVOLTAICO

[Link]. GENERADOR FOTOVOLTAICO

Consiste en una asociación de células, encapsulada en dos capas de EVA (etileno-

vinilo-acetato), entre una lámina frontal de vidrio y una capa posterior de un polímero

termoplástico (frecuentemente se emplea el tedlar) u otra lámina de cristal cuando se

desea obtener módulos con algún grado de transparencia. Muy frecuentemente este

conjunto es enmarcado en una estructura de aluminio anodizado con el objetivo de

aumentar la resistencia mecánica del conjunto y facilitar el anclaje del módulo a las

estructuras de soporte.

Las células más comúnmente empleadas en los paneles fotovoltaicos son de silicio, y se

puede dividir en tres subcategorías.

 Las células de silicio monocristalino: Están constituidas por un único cristal de

silicio, normalmente manufacturado mediante el proceso Czochralski. Este tipo

de células presenta un color azul oscuro uniforme.

 Las células de silicio policristalino-multicristalino: Están constituidas por un

conjunto de cristales de silicio, lo que explica que su rendimiento sea algo inferior

al de las células monocristalinas. Se caracterizan por un color azul más intenso.

 Las células de silicio amorfo: Son menos eficientes que las células de silicio

cristalino, pero también menos costosas. Este tipo de célula es, por ejemplo, la

que se emplea en relojes o calculadoras.

28
 Figura 2-16: Panel fotovoltaico.

Recuperado de: [Link]

[Link]. INVERSOR

La corriente eléctrica continua que proporcionan los módulos fotovoltaicos se

puede transformar en corriente alterna mediante un aparato electrónico llamado inversor

e inyectar en la red eléctrica (para venta de energía) o bien en la red interior (para

autoabastecimiento).

En las etapas iniciales del desarrollo de los inversores fotovoltaicos, los requisitos

de los operadores de las redes eléctricas a la que se conectaban solicitaban únicamente el

aporte de energía activa y la desconexión del inversor de la red si ésta excedía de unos

ciertos límites de voltaje y frecuencia. Con el progresivo desarrollo de estos equipos y la

cada vez mayor importancia de las redes eléctricas inteligentes, los inversores son ya

capaces de proveer energía reactiva e incluso aportar estabilidad a la red eléctrica.

29
 Figura 2-17: Ejemplos de inversores para sistemas aislados e interconectados.

Fuente: SunFields. Inversor solar fotovoltaico - ¿Qué es y cómo funciona?

Los inversores se pueden clasificar de diferentes formas.

 Por el número de fases: Pueden ser monofásicos o trifásicos.

 Por su configuración: Pueden ser inversores centrales, inversores en cadena o

string, o inversores modulares.

 Por el número de etapas: Pueden ser de una etapa, de dos etapas o multietapas.

Los inversores tienen los siguientes parámetros de entrada en corriente continua:

 Tensión de máxima de entrada (Vccmáx): Máxima tensión de entrada permitida

en el inversor.

 Tensión mínima de entrada (Vccmín): Tensión mínima a la cual el inversor

empieza a verter energía a la red.

 Tensión de entrada de arranque (Vcc, arr): Tensión de entrada a la cual el inversor

empieza a verter energía a la red.

 Tensión nominal de entrada (Vcc,n): tensión de entrada especificada por el

fabricante, a la cual se refiere la información de la ficha técnica.

30
 Tensión máxima del PMP (Vpmpmáx): tensión máxima a la cual el inversor puede

transferir su potencia nominal.

 Tensión mínima del PMP (Vpmpmín): tensión mínima a la cual el inversor puede

transferir su potencia nominal.

 Corriente máxima de entrada (Iccmáx): máxima corriente a la cuál puede

funcionar el inversor. Si el inversor tiene múltiples SPMP (seguimientos del punto

de máxima potencia), Iccmáx se relaciona con cada una de las entradas

individuales.

TIPOS DE INVERSORES:

PARA SISTEMAS AISLADOS: Son inversores que se conectan a las baterías en una

instalación aislada de la red. Existen variantes de este tipo de inversor y son:

o Entrada de Batería: Es el más común, en el que la entrada del inversor se conecta

única y directamente a la batería solar. Este tipo de inversores suelen disponer de

la función de protección contra la sobredescarga de la batería, ya que esta

conexión directa constituye una línea de consumo no controlada por el regulador.

o Entradas de Batería y Campo Fotovoltaico: Este tipo incluye un regulador de carga

interno que posibilita la conexión directa del campo FV y hace innecesario el uso

de un regulador externo.

o Entradas de Batería y Generador Auxiliar: Permite la conexión directa de un grupo

electrógeno auxiliar, posibilitando la carga de las baterías mediante una fuente

distinta a la solar (función de cargador), y la alimentación directa del consumo

mediante dicho grupo (función generador).

o Salida alterna y continua: Existen inversores que disponen de salidas continuas y

alternas, destinado a los sistemas que requieran de ambos.

31
CONECTADOS A LA RED: Son inversores para sistemas interconectados y deben

disponer de ciertas características:

o De onda cuadrada: Característica de algunos inversores económicos de baja

potencia, aptos para la alimentación exclusiva de aparatos puramente resistivos,

como elementos de iluminación y otros.

o De onda cuadrada modulada: También característica de inversores de baja

potencia, pero con un espectro de posibles elementos de consumo más amplio que

el tipo anterior, que incluye alumbrado, pequeños motores y equipos electrónicos

no muy sensibles a la señal de alimentación.

o De onda senoidal pura: Este tipo de inversores proporciona una forma de onda a

su salida que, a efectos prácticos, se puede considerar idéntica a la de la red

eléctrica general, permitiendo así la alimentación de cualquier aparato de consumo

o, en su caso la conexión a red.

o De onda senoidal modificada (o trapezoidal): Intermedio entre los dos anteriores,

permite ampliar el espectro de elementos de consumo y de potencia, limitado en

el de onda cuadrada modulada.

HIBRIDOS: Se caracterizan por gestionar las diferentes fuentes de energía, permitiendo

alimentar los consumos eléctricos desde la energía procedente de las placas solares, desde

la energía almacenada en las baterías y/o desde la red eléctrica de apoyo. Gestionan la

procedencia de la energía para optimizar el máximo aprovechamiento de la energía solar

y el ahorro de la energía consumida de la red, así como la carga y descarga de la batería,

sin necesidad de añadir un regulador de carga adicional. La característica principal y

diferencia con los modelos Off–Grid (Aislados), es que trabajan conectados a la red

eléctrica existente (Modo On-Grid), aportando energía solar en el mismo momento que

32
la red eléctrica cuando la carga es superior a la energía generada en la instalación solar.

Además, en el caso de fallo de red eléctrica, estos inversores pueden trabajar en Isla,

aportando la energía procedente de la instalación solar directamente al consumo.

[Link]. SISTEMA DE SEGUIMIENTO SOLAR

Es un mecanismo capaz de orientar los paneles solares de forma que éstos

permanezcan aproximadamente perpendiculares a los rayos solares, siguiendo al sol

durante todo el día.

Existen de varios tipos:

 En dos ejes: la superficie se mantiene siempre perpendicular al Sol.

 En un eje polar: la superficie gira sobre un eje orientado al sur e inclinado un

ángulo igual a la latitud. El giro se ajusta para que la normal a la superficie

coincida en todo momento con el meridiano terrestre que contiene al Sol.

 En un eje azimutal: la superficie gira sobre un eje vertical, el ángulo de la

superficie es constante e igual a la latitud. El giro se ajusta para que la normal a la

superficie coincida en todo momento con el meridiano local que contiene al Sol.

 En un eje horizontal: la superficie gira en un eje horizontal y orientado en

dirección norte-sur. El giro se ajusta para que la normal a la superficie coincida

en todo momento con el meridiano terrestre que contiene al Sol.

Figura 2-18: Seguidor en una planta de 4MW en Vellakoil. (Tamil Nadu, India)

Recuperado de: [Link]

33
[Link]. SISTEMA DE ACUMULACION

El sistema de acumulación está compuesto por las baterías. En los sistemas

fotovoltaicos las baterías o acumuladores fotovoltaicos se utilizan principalmente como

sistema de almacenamiento energético, el cual es necesario debido a que el momento en

el cual se consume más energía eléctrica es en la noche (periodo de consumo), mientras

que la generación ocurre durante el día (periodo de generación), permitiendo así la

operación de cargas en todo momento, aun cuando no se está generando energía eléctrica.

La gran mayoría de baterías en el mercado son de plomo-acido, las cuales se adaptan bien

a la operación en sistemas fotovoltaicos siempre y cuando se realice el mantenimiento

adecuado.

Figura 2-19: Banco de baterías.

Fuente: Santiago Arnaltes y Manuel García Plaza. Sistemas de Almacenamiento Energético Aplicaciones
para Integración de Renovables. Programa redes eléctricas inteligentes en la Comunidad de Madrid.
Madrid-España.

TIPOS DE BATERÍAS:
 PLOMO ACIDO: Requieren revisión cada periodo de 3 a 6 meses y necesitan

que se les eche agua destilada, son baterías similares a las baterías de carro. Tiene una

baja cantidad de ciclos de vida (hasta 500 ciclos), pueden durar hasta 5 años, su principal

aplicación es en sistemas de baja potencia, como hogares, y su mayor ventaja es su bajo

precio.

34
 AGM: Es una forma superior de la batería a gel, la cual no soporta descargas muy

profundas. La AGM posee un electrolito sólido, en vez de uno de gel, lo cual le permite

aguantar descargas profundas mejor que la de gel. Tiene el doble de ciclos que las de

plomo, siendo 1000 ciclos, y pueden así durar hasta 10 años. Su principal ventaja es que

no requiere mantenimiento.

 OPzS: son baterías de plomo acido, también llamadas baterías estacionarias, que

pueden ser usadas en casas o en industrias. Duran más que las baterías regulares de plomo,

llegando hasta 2600 ciclos hasta un 50% de profundidad de descarga, logrando un

máximo de 20 años de vida útil. Estas baterías requieren el mismo mantenimiento que las

baterías regulares de plomo acido. Estas baterías aguantan mejor entradas y salidas

constantes de energía. Cada batería es un vaso de 2V, por lo tanto se suelen conectar

varios vasos en serie para obtener voltajes convencionales de instalaciones fotovoltaicas

aisladas (12V, 24V, 48V). Existe una variante que son las TOPZ s, las cuales tienen una

carcasa de plástico, el cual suele deformarse en situaciones de constante carga y descarga,

y tienen la mitad de ciclos de vida.

 OPzV: Son baterías de gel, pero a diferencia de las baterías regulares de gel, estas

no usan un bloque de gel, sino que son vasos de 2V, como las OPZ s, lo cual hace que

sean más durables y estables. Pueden llegar hasta 2500 ciclos de vida, y pueden durar

hasta 15 años. No necesitan mantenimiento (no necesitan que se les eche agua destilada)

lo cual las hace ideales para sistemas de telecomunicación y para instalaciones aisladas

lejanas.

 Litio: Son baterías de mejor calidad disponibles. Tienen la mejor velocidad de

carga, tiene una muy buena relación peso/volumen, pueden llegar hasta 4000 ciclos de

vida al 50% de profundidad de carga, pero algunas tienen mayores profundidades de

35
descarga, hasta 80% o en el caso de las baterías TESLA hasta 100%. Su principal

desventaja es que son las baterías más costosas.

[Link]. ELEMENTOS DE PROTECCION

 Regulador de carga o regulador solar: Es un dispositivo electrónico usado en

instalaciones solares destinado a controlar la entrada a las baterías que proviene de los

paneles solares. Este dispositivo permite alargar la vida útil de las baterías, reduciendo

así su costo de mantenimiento, y también permite obtener la información y los

parámetros de funcionamiento de la instalación.

Para la regulación de las baterías, el regulador permite el paso libre de la electricidad a la

batería si esta se encuentra con una carga menor o igual a 95%, con el objetivo de cargarla

lo más rápido posible. Si la carga de la batería se encuentra en un nivel mayor a 95%, el

regulador permite un paso controlado para cargar la batería evitando sobrecargas y

sobrecalentamientos, a esto se le llama carga de flotación. Si la batería se encuentra

completamente cargada, el regulador corta por completo el paso de corriente a la batería.

Existen dos tipos de reguladores que se usan dependiendo de la potencia de los paneles.

 PWM o convencional (paneles de hasta 200Wp): un regulador PWM

(Modulación por anchura de pulsos) disponen de un solo diodo, de forma que los paneles

solares funcionen a la misma tensión que las baterías. Entonces, los módulos solares

nunca funcionan a su máxima potencia, si no que están limitados por las baterías y su

estado de carga, produciendo una pérdida de potencia de 25-30%. Este regulador puede

llenar por completo una batería gracias a que introduce la carga de forma gradual cuando

la batería tiene una carga casi completa (carga de flotación), haciendo que la batería se

llene de forma óptima y estable.

36
 MPPT o maximizador solar (paneles con potencia superior a 200Wp):

dispone de un diodo, un convertidor CC-CC y un Seguidor de Punto de Máxima Potencia

(MPPT). El convertidor CC-CC permite que los paneles solares y las baterías puedan

trabajar a distintas tensiones, mientras que el MPPT adapta la tensión de funcionamiento

de los paneles a la tensión que proporcione la máxima potencia. La energía que entra y

sale de este regulador es la misma, pero la tensión e intensidad de corriente de los paneles

y de las baterías puede ser distinta, logrando aumentar la tensión de los paneles y

aumentando la producción solar en un 30% respecto a los reguladores PWM. La

desventaja es que este regulador es más costoso que el PWM.

Los reguladores también se dividen por su corriente nominal, y se elige un regulador por

su corriente calculando la corriente que le llegaría de los paneles, la cual es igual a la

corriente que entrega cada panel, multiplicado por la cantidad de paneles de la instalación.

Figura 2-20: Regulador de carga.

Recuperado de: [Link]

componentes/que-regulador-solar-necesito_1

37
2.2.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO

Tabla 2-3
Ventajas y desventajas de un sistema fotovoltaico.

VENTAJAS DESVENTAJAS

Usa energía solar, que es una energía Su operación es limitada, solo funciona de

renovable de infinito aprovechamiento. día.

Este sistema no produce emisiones. Puede ocupar áreas muy grandes.

El mantenimiento de los paneles es El mantenimiento de las baterías es más

simplemente limpieza. delicado y el costo de reemplazo es mayor.

La vida útil de los paneles es de 20 a 25 La vida útil de las baterías depende de su

años. profundidad de descarga, y es mucho

menor.

El sistema puede ser aislado, Otros tipos de centrales, como las

interconectado o aplicado a sistemas de térmicas, ofrecen más potencia para

bombeo. sistemas más grandes.

El costo de esta tecnología está reduciendo El costo inicial de inversión es elevado, y

con el tiempo. debe justificarse con el beneficio

económico en un largo periodo de tiempo.

Fuente: Elaboración propia.

38
2.3. ILUMINACION

Es la accion y efecto de iluminar algún cuerpo mediante un grupo de luces las

cuales se instalan en determinados lugares con el objetivo de tener algun efecto visual, a

nivel de decoracion, confort o aspecto practicos.

2.3.1. ILUMINANCIA

Es la iluminación que produce un lumen que incide sobre un área de un metro

cuadrado. En el sistema internacional (SI) su unidad es el lux y es representado con una

letra mayúscula “E”. Este parámetro es muy utilizado ya que con este podemos evaluar

la cantidad de luz que se va a presentar en un determinado lugar. Para ver que este nivel

es el adecuado se hace el uso de tablas las cuales van a depender al tipo de actividad que

se tenga en dicho lugar.

Figura 2-21: Concepto de Iluminancia.

Recuperado de: [Link]

2.3.2. LUMINANCIA

Es la relación que existe entre la intensidad luminosa y la superficie la cual viene

de una fuente que produzca o refleje la luz. Este parámetro es también de utilidad porque

podemos saber el brillo de las fuentes de luz y como la percibe nuestro ojo, a mayor

luminancia la sensación de claridad crece es por eso que este parámetro debemos ser

39
regulado sino este puede producir un deslumbramiento que sería molestoso para el

observador.

Figura 2-22: Concepto de Luminancia.

Recuperado de: [Link]

2.3.3. LAMPARAS LED

Es un dispositivo semiconductor que emite luz cuando se polariza de forma directa

y es atravesado por una corriente eléctrica. El LED es más eficiente energéticamente que

las lámparas incandescentes, siendo su rendimiento de hasta un 90 %. El color de un LED

viene dado por la longitud de onda de luz emitida, que dependerá de los materiales del

ánodo y cátodo y el material del semiconductor.

2.3.4. VENTAJAS DE LAS LAMPARAS LED:

 ALTO RENDIMIENTO DE ILUMINACION: Las lámparas LED consumen

un 80% menos de energía que los focos comunes. La dirección del flujo de luz de

estas lámparas es dirigida en la dirección deseada, haciendo que se pueda iluminar

un área mejor, mientras se aprovecha toda la energía.

40
 BAJO COSTO ENERGETICO: El bajo consumo que presentan las lámparas

LED respecto las demás lámparas también representa una reducción en costos de

consumo energético. Esto resulta en un rápido retorno a la inversión.

 LARGA VIDA UTIL: Las lámparas LED tienen una vida útil de 50 000 horas,

debido a que no contienen partes mecánicas o filamentos como otras lámparas.

 COSTO DE MANTENIMIENTO BAJO O NULO: Gracias a la larga vida útil

de las lámparas LED, no se tienen interrupciones de iluminación frecuentemente,

y no requieren reemplazo hasta las 50 000 horas.

 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE: La luz que producen las lámparas

LED no emite rayos ultravioletas ni rayos infrarrojos, lo que evita riesgos a la

salud. Tienen perdidas de calor mínimas y ahorran energía, que ayuda a reducir

las emisiones de CO2.

41
 CAPITULO III

INGENIERIA DEL PROYECTO

3.1. UBICACIÓN DE LA MINICENTRAL FOTOVOLTAICA

Se pretende diseñar una minicentral fotovoltaica que sirva autoabastecimiento para

el fundo de la UCSM en Majes. La siguiente figura muestra el fundo de la UCSM, lugar

donde se pretende hacer la construcción de la minicentral fotovoltaica.

Figura 3-1: Vista satelital del fundo UCSM-Majes

Fuente: Google Earth.

A continuación, en la siguiente imagen se muestra en un rectángulo azul el lugar donde

se pretende hacer la construcción del principal grupo generador fotovoltaico del sistema

autónomo, que servirá para cubrir la demanda actual del área productiva y proyectos a

futuro, o del único grupo generador fotovoltaico de la minicentral interconectada, que

servirá para cubrir la demanda actual de todo el fundo y de los proyectos a futuro que este

tendrá. El grupo del sistema autónomo debería ocupar un área aproximada de 1125 metros

cuadrados con 45 metros de largo por 25 metros de ancho, mientras que la minicentral

42
del sistema interconectado debería ocupar un área aproximada de 1250 metros cuadrados

con 50 metros de largo por 25 metros de ancho. El grupo principal cuenta con las

siguientes coordenadas:

LATITUD: 16°19'55.88"S

LONGITUD: 72°12'28.95"O

Figura 3-2: Ubicación del Grupo General y Grupo de Proyectos.

Fuente: Google Earth.

En la siguiente imagen se muestra la ubicación del segundo grupo generador fotovoltaico

para el sistema autónomo, que tiene como fin el autoabastecimiento del bloque académico

específicamente las aulas, este contara con un área aproximada de 500 metros cuadrados.

43
 Figura 3-3: Ubicación del Grupo de Aulas.

Fuente: Google Earth.

A continuación, se muestra la ubicación del tercer grupo generador fotovoltaico para el

sistema autónomo, que servirá para el área de biotecnología, este contará con unas

dimensiones de 15 metros por 10 metros dándonos un área aproximada de 150 metros

cuadrados.

Figura 3-4: Ubicación del Grupo Biotecnología.

Fuente: Google Earth.

44
Finalmente se muestra la ubicación del cuarto grupo generador fotovoltaico para el

sistema autónomo, que servirá para el área de ordeño, este tendrá unas dimensiones de

25metros por 20 metros dándonos un área aproximada de 500 metros cuadrados.

Figura 3-5: Ubicación del Grupo Establo.

Fuente: Google Earth.

3.2. ESTIMACION DEL NIVEL DE IRRADIACION SOLAR EN MAJES:

Para la estimación de la radiación solar en la zona de la Irrigación Majes, se

utilizaron los datos de radiación a detalle que nos proporcionó Servicio Nacional de

Meteorología e Hidrología del Perú (SENAMHI), el cual nos muestra la radiación solar

día a día, en formato de 24 horas desde enero hasta diciembre en el año 2017.

45
 Figura 3-6: Ubicación estación meteorológica pampa de majes

Recuperado de: [Link]

Cabe resaltar que la estación más cercana al fundo UCSM es la estación

meteorológica de Pampa De Majes cuya latitud es 16° y está a 1498 metros sobre el nivel

del mar. Esta estación automática fue la que almaceno los datos de radiación solar del

pasado año y esa información es la que se usó en el proyecto. La cual se muestra a

continuación:

Datos obtenidos en SENAMHI de la radiación promedio en Majes de los doce meses del

año 2017:

46
Tabla 3-1
Radiación promedio mensual en Majes.

RADIACION PROMEDIO
MES (kW-hr/m2-dia)
Enero 5.65
Febrero 6.38
Marzo 5.87
Abril 6.04
Mayo 5.26
Junio 5.27
Julio 5.22
Agosto 6.16
Septiembre 6.56
Octubre 7.01
Noviembre 7.75
Diciembre 7.58
Promedio
anual 6.23
Fuente: Elaboración propia.

En los proyectos propuestos el consumo será constante y anual, luego el periodo

de diseño se establece para el mes de menor radiación solar, es decir cuando la relación

generación/consumo sea más desfavorable. Según datos de SENAMHI el mes más crítico

es julio con un valor de 5.22 kW-h/m2-dia, este valor será utilizado para el

dimensionamiento de los dos sistemas. Hay que tener presente que esta radiación es sobre

una superficie horizontal sin inclinación, se debe hacer correcciones ya que nuestros

paneles estarán inclinados un ángulo determinado.

3.3. DETERMINANDO EL CONSUMO ENERGIA DIARIO DEL FUNDO

Para hacer el estudio de cargas, realizaremos en método por ambiente, donde

consideramos las potencias en los circuitos de tomacorriente según la carga que esté

conectada. Procederemos a realizar un cuadro el cual está clasificado por ambientes que

tiene el fundo y los equipos que tiene cada ambiente en específico. El consumo de energía

diaria (Wd), el cual se mide en Wh/día, se calcula mediante la siguiente ecuación:

𝑊𝑑 = 𝑃𝑛 × 𝑛 × 𝑡 (3.1)

47
Donde:

𝑃𝑛: Potencia nominal de la carga (W).

𝑛: Número de aparatos de determinado tipo.

𝑡: horas diarias de funcionamiento (Hr).

La suma de todos los consumos diarios de todas las cargas, calculados a partir de la

ecuación (3.1), constituye el consumo energético teórico al día que tiene el fundo. Con

este valor debemos calcular el consumo energético real, al que se le añadirá los diferentes

tipos de pérdidas que más adelante se detallarán.

Tabla 3-2
Cuadro de cargas eléctrico del área de CEPROBIS.
POTENCIA HORAS CONSUMO
CANTIDAD (W) DIARIAS DE DIARIO
OFICINA USO (W-hr/día)
VENTILADOR OFICINA 1 60 6 360
PARLANTE COAXIAL DE 4" 2 400 6 2400
NVR VIDEO GRABADOR 100MBPS 1 50 24 1200
CAMARA IP FULL HD 2 MEGAPIXEL 5 30 24 720
CAMARA SAMSUNG HD 1,3MP 6 36 24 864
MONITOR LED HD SAMSUNG 32" 1 28 6 168
ELECTROBOMBA PEDROLLO, HP.1.22V 1 186.43 8 1491.4
CAMARA DE SEG. SAMSUNG 2 12 24 288
CAMARA SAMSUNG HD,1.3M 3 18 24 432
REFRIGERADORA 4 P3 1 300 8 2400
PUNTO DE ACCESO UBIQUITI M2 1 8 24 192
PUNTO DE ACCESO UBIQUITI 5 40 24 960
IMPRESORA HP LASERJET 1018 1 250 1 250
PC DT CORE2DUO:1.86GHZ;HD:160GB 1 300 6 1800
PC CORE I3 3.3GHZ;RAM:4GB;HD:500GB 2 350 6 2100
MONITOR LCD DELL 19" 3 25 6 150
IMPRESORA EPSON L210 MULTIFUNC. 1 100 1 100
PC CORE I7-4770;3.4GHZ;DD:500GB;MM:4GB 1 350 6 2100
TICKETERA TERMICA EPSON TM-T88V 1 20 1 20
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
GARITA
COOLER (REFRIGERADOR) 1 100 6 600
CONSERVADORA 1 100 6 600

48
IMPRESORA HP LASERJET 1018 USB. 1 150 1 150
IMPRESORA MATRICIAL EPSON FX-890 1 53 1 53
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD 1 300 6 1800
MONITOR LCD 19" 1 25 6 150
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
ALMACEN MAQUINARIA AGRICOLA
BOMBA ALTA PRES. (NO ESTA EN USO) 1 4101.35 - -
MAQUINA SOLDADORA SOLANDINA (NO -
ESTA EN USO) 1 10296 -
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
PLANTA DE LACTEOS
BOMBA DE AGUA PEDROLLO 2 1491.4 2 2982.8
ELECTROBOMBA HIDROSTAL 1.9HB 1 1416.83 1 1416.83
ELECTROBOMBA DE 1HP CYTI PUMP 2 1491.4 1 1491.4
COCINA ELECTRICA DE 2 HORNILLA 1 2000 0.5 1000
HORNO 1 1000 2 2000
REFRIGERADORA NO FROST 403 LT. 1 300 8 2400
EQUIPOS PARA VIDEO VIGILANCIA 1 50 24 1200
TANQUE DE REFRIGER. DE LECHE 1 5000 2 10000
TANQUE Y TINA ELABORAC. MERMELAD 1 4000 2 8000
TANQUE DE YOGURT 1000 LITROS 2 10000 2 20000
TANQUE P/LECHE 1000 [Link] 1 5000 1 5000
LICUADORA INDUSTRIAL DE 20L 1 745.7 0.5 372.85
MARMITA DE 500 L. ACERO INOX. 1 3500 1 3500
LICUADORA 1.5 L. ARUS - [Link] 1.5 1 372.85 1 372.85
TANQUE DE ALMACENAM. DE LECHE 300 12
[Link] 1 1500 18000
MARMITA PASTEURIZA/FERMENTACION 1 3500 0.2 700
HOMOGENEIZADORA GAULIN 1000 L/H 1 7500 0.5 3750
ELECTROBOMBA CENTRIFUGA 1 HP 2 745.7 1 745.7
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO PLANTA DE 4.5
LACTEOS 1 1000 4500
ELECTROBOMBA CENTRIFUGA 1.9HP 3F. 1 1416.83 1 1416.83
LICUADORA INDUSTRIAL 1 745.7 0.5 372.85
PC INTEL COREI3 ,HD:500GB,RAM:4GB 2 600 8 4800
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
COMEDOR
TELEVISOR A COLOR 21" 1 100 4 400
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
COCINA
CONGELADORA STANDARD: 0.90*0.70 1 100 8 800
REFRIGERADORA 430 L. MABE RM-430YJPS 1 300 8 2400
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
ALMACEN EQUIPO DE RIEGO
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE PEDROLLO -
POTENCIA 2HP 1 1491.4
ELECTROBOMBA CENTRIFUGA ACERO -
INOX. 1HP,220V MONOF 4 745.7

49
 CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
HABITACIONES
TELEVISOR 32" AOC LE32W334F 3 300 8 2400
MONITOR IBM A COLOR DE 17" SVGA 1 40 8 320
CPU IBM 8
PII;733MHZ;128MB;HD:20GB;CD:32X;[Link] 1 300 2400
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
OFICINA SALA DE ORDEÑO
MOTOR ESTACIONARIO PARA 2
ORDEÑADORA 1 372.85 745.7
MOTOR ELECTRICO COOPE 2HP 1 1491.4 2 2982.8
IMPRESORA HP LASERJET 1020 1 150 1 150
MONITOR LCD DELL 19" WIDESCREEN 2
IN1930C 1 25 50
PC CORE I3 3.3GHZ;RAM:4GB;HD:500GB 1 300 2 600
IMPRESORA HP LASERJET P1102W 1 150 1 150
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
ESTABLO
MOTOR ELECTRICO TRIFASICO WEG 1 745.7 2 1491.4
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
LABORATORIO BIOTECNOLOGIA
EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO 1 60 6 360
IMPRESORA EPSON LX-300+ 1 150 1 150
PC PENTIUM 3.2GHZ;HD:80GB;MEN:512MB 1 300 8 2400
MONITOR A COLOR 15" SAMSUNG 1 30 8 240
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
VIVERO HORNAMENTAL
CONGELADORA 1 100 800
REFRIGERADORA 1 350 2800
TOTAL 137 010.41
Fuente: Elaboración propia.

50
Tabla 3-3
Cuadro de cargas eléctrico de la iluminación del área de CEPROBIS.
POTENCIA HORAS CONSUMO
(W) DIARIAS DIARIO
OFICINA CANTIDAD DE USO (W-hr/día)
Phillips 1x26W 12 26*12= 312 2 624
OFFISMART 56 W 4 56*4=224 2 448
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
GARITA
Phillips 1x26W
6 156 4 624
LED 5W
3 15 4 60
ALMACEN MAQUINARIA CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
AGRICOLA
Phillips 1x36W 6 36 2 216
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
PLANTA LACTEOS
Fluorescentes 1x18W
6 108 9 972
Fluorescentes 1x36W
9 a 1 Hora 36*9=324 1 324

4 a 2 horas 144 2 288

Fluorescentes 2x36W
15 a 9 horas 1080 9 9720

13 a 4horas 936 4 3744

Fluorescentes 1x18W
6 108 9 972
Fluorescentes 1x36W
9 a 1 hora 324 1 324

4 a 2horas 144 2 288

Fluorescentes 2x36W
15 a 9 horas 1080 9 9720

13 a 4horas 936 4 3744

CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
COMEDOR
Phillips 1x26W
2 52 4 208
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
COCINA
Phillips 1x26W
1 26 1 26
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
HABITACIONES HOMBRES
Baños (26W)
12 312 1 312
Dormitorios (26W)
9 234 5 1170
Externas (36W)
2 72 5 360
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
HABITACIONES MUJERES
Baños (26W)
3 78 1 78
Dormitorios (26W)
8 208 5 1040

51
Externas (26W)
4 104 5 520
HABITACIONES – DOCENT CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día

Baños (26W)
6 156 1 156
Dormitorios (26W)
4 104 5 520
Externas y baños(18W)
6 108 5 540
Externas y baños(26W)
19 494 5 2470
Dormitorios (4x14W)
2 112 5 560
CEPROBIS-SALA ORDEÑO CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día

15 W
8 120 5 600
32 W
10 320 4 1280
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
LABORATORIO BIOTECNOLOG.
Fluorescentes 1x36W
12 432 3 1296
GRANJA CERDOS CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día

Cerdos (36W)
3 108 2 216
GRANJA CUYES CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día

Cuyes (36W)
5 180 2 360
TOTAL
28 860
Fuente: Elaboración propia.

Tabla 3-4
Cuadro de cargas eléctrico del área académica.
POTENCIA HORAS DIARIAS CONSUMO
CANTIDAD (W) DE USO DIARIO
FACULTAD BIOLOGIA (W-hr/día)

HORNO INCINERACION ANIMAL. MENOR 1 370 1 370

CANTIDAD
COORDINACION W Hr/dia W-hr/día

EQUIPO DE SONIDO SONY MHCE5X9 1 24 2 48

CANTIDAD
W Hr/dia W-hr/día
OFICINA ADMINISTRACION
CENTRAL TELEFONICA PANASONIC KX-
TEA30810 1 45 24 1080
FOTOCOPIADORA KONICA MINOLTA
BIZHUB 363. 1 1200 0.5 600
TELEFONO PANASONIC PROP IP-PZ 1 3.3 24 79.2
PROYECTOR DE SLIDES 1 300 2 600
RETROPROYECTOR 1 400 2 800
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 8 2400
MONITOR LCD 19" 1 25 8 200
IMPRESORA HP LASERJET PRO M201DW 1 150 1 150

52
 CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
AULA 1
PROYECTOR MULTIMEDIA HITACHI CP-X301 1 300 6 1800
MONITOR LCD 17" DELL E177FP 1 40 4 160
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 4 1200
CONMUTADOR DE VIDEO KRAMER VP-32K 1 8.4 8 67.2
ACCESS POINT ARUBA 215 IAP-205 R 1 8 24 192
CANTIDAD
AULA 2 W Hr/dia W-hr/día

PROYECTOR MULTIMEDIA HITACHI CP-X301 1 300 6 1800

PC CORE2DUO 2.53GHZ / MONITOR LCD 17"
DELL 1 300 4 1200
CONMUTADOR DE VIDEO KRAMER VP-32K 1 8.4 8 67.2
ACCESS POINT ARUBA 215 IAP-205 R 1 8 24 192
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
AULA 3
PARLANTE ACTIVO MRS 15",250 WATT 1 250 4 1000
PROYECTOR MULTIMEDIA HITACHI CP-X301 1 300 6 1800
MONITOR LCD 17" WIDE 1 40 6 240
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 6 1800
CONMUTADOR DE VIDEO KRAMER VP-32K 1 8.4 8 67.2
NANOBEAM SGHZ,AIRMAX ACCESS POINT 1 8 24 192
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
AULA 4
PROYECTOR MULTIMEDIA HITACHI CP-X301 1 300 3 900
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 6 1800
CONMUTADOR DE VIDEO KRAMER VP-32K 1 8.4 24 201.6
NANOBEAM SGHZ,AIRMAX ACCESS POINT 3 1 8 24 192
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
AULA 5
PROYECTOR MULTIMEDIA HITACHI CP-
X3014WN 1 310 3 930
PC DT CORE2DUO:1.86GHZ;HD:160GB;DDR2 1 300 6 1800
MONITOR LCD 17" DELL E177FP 1 40 6 240
CONMUTADOR DE VIDEO KRAMER VP-32K 1 8.4 24 201.6
NANOBEAM SGHZ,AIRMAX ACCESS POINT 1 8 24 192
ACCES ARUBA IAP-315 INSTANT 3X3:3 1 8 24 192
CANTIDAD
CENTRO COMPUTO W Hr/dia W-hr/día
PROYECTOR MULTIMEDIA HITACHI CP-
X3014WN XGA 1 310 3 930
PC DT CORE2DUO 1.86GHZ,HD 160GB,DDR2 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD 17 DELL E177FP 1 40 4.5 495
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD 19" 1 25 4.5 112.5
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD 19" 1 25 4.5 112.5
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD 19" 1 25 4.5 112.5

53
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD 19" 1 25 4.5 112.5
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD 19" 1 25 4.5 112.5
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD 19" 1 25 4.5 112.5
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD 19" 1 25 4.5 112.5
PC CORE 2DUO:2.93GHZ;RAM:3GB;HD:250GB 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD 19" 1 25 4.5 112.5
PC CORE I3 3.3GHZ;RAM:4GB;HD:500GB;DVD 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD DELL 19" WIDESCREEN 1 25 4.5 112.5
PC CORE I3 3.3GHZ;RAM:4GB;HD:500GB;DVD 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD DELL 19" WIDESCREEN 1 25 4.5 112.5
PC CORE I3 3.3GHZ;RAM:4GB;HD:500GB;DVD 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD DELL 19" WIDESCREEN 1 25 4.5 112.5
PC CORE I3 3.3GHZ;RAM:4GB;HD:500GB;DVD 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD DELL 19" WIDESCREEN 1 25 4.5 112.5
PC CORE I3 3.3GHZ;RAM:4GB;HD:500GB;DVD 1 300 4.5 1350
MONITOR LCD DELL 19" WIDESCREEN 1 25 4.5 112.5
CONMUTADOR DE VIDEO KRAMER VP-32K 1 8.4 24 201.6
CANTIDAD
W Hr/dia W-hr/día
ALMACEN COMPUTO
ACCES POINT 108 M8PS DWL-3200AP 3 24 6 144
KITS DE 2 VENTILADORES GABINETE PARED 3 180 8 1440
POWER OVER ETHERNET D-LINK DWLP200 2 20 8 480
ACCESS POINT 108 MBPS DWL-3200AP DLINK 1 8 24 192
CANTIDAD
W Hr/dia W-hr/día
LABORATORIO 2
LICUADORA OSTER DE 3 VELOCIDADES 1 600 0.2 120
BALANZA ANALITICA ELECTRICA 150 GR. 1 5 1 5
BAÑO TERMOSTATICO PRECISTERM 12 LT. 1 375 1 375
MICROSCOPIO BINOCULAR 1 20 2 40
MICROSCOPIO BINOCULAR ACROMATICO 5 100 2 200
ESTEREOSCOPIO UNICO X TL-2300 D 1 20 2 40
DESTILADOR DE AGUA DE VIDRIO CAP.4 L. 1 3000 0.5 1500
MICROSCOPIO BINOCULAR SEMI-PLAN LED 3 60 2 120
MICROSCOPIO BINOCULAR 7 140 2 280
HORNO ESTERILIZADOR ELECTRICO 1 1000 1 1000
CANTIDAD
LABORATORIO 3 W Hr/dia W-hr/día

REFRIGERADORA BOSCH KSU37 1 350 - 0

CAMARA DE SIEMBRA DE MELANINA 1 8 2 16
CAMARA DE INCUBACION DE METAL Y
VIDRIO 1 8 2 16
ESTUFA BACTERIOLOGICA Y DE CULTIVOS 1 1000 2 2000

54
ESTUFA PARA DESECACION Y ESTERILIZA. 1 1000 2 2000
HORNO DE MUFLA P/CALCINACION 1 1000 2 2000
TELEVISOR A COLOR 21' 1 130 - -
VIDEOGRABADORA VHS (GOLDSTAR) 1 50 - -
CANTIDAD
W Hr/dia W-hr/día
ALMACEN LABORATORIO
TELEVISOR PANASONIC 21" 1 130 - -
MICROSCOPIO BIMOLECULAR 1 20 - -
CANTIDAD
INTERNADO MUJERES W Hr/dia W-hr/día
ACCESS POINT 108 MBPS DWL-3200AP
(PAB.E-417 CICA) 1 8 24 192
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
INTERNADO HOMBRES
ACCESS POINT DLINK 108MBPS DWL-3200AP. 1 8 24 192
CANTIDAD
INTERNADO DOSCENTES W Hr/dia W-hr/día

ESTACION DE BASE ANTENA UBIQUITI 1 8 24 192

TELEVISOR SAMSUMG 1 130 4 520
CANTIDAD
INTERNADO COCINA W Hr/dia W-hr/día

REFRIGERADORA ELECTROLUX [Link] 1 350 8 2800

CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
COMEDOR ALUMNOS
TELEVISOR A COLOR DE 25" 1 140 2 280
DVD SAMSUNG DVD-P255K 1 50 2 100
TELEVISOR LG 32" PANTALLA PLANA 1 180 2 360
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
COMEDOR DOSCENTEES
TELEVISOR LG 32" PANTALLA PLANA 1 180 2 360
CANTIDAD W Hr/dia W-hr/día
COORDINACION DORMITORIOS
TELEVISOR 21" 1 120 8 960
TOTAL 64 667.10
Fuente: Elaboración propia.

Tabla 3-5
Cuadro de cargas eléctrico de iluminación del área académica.
POTENCIA HORAS CONSUMO DIARIO
(W) DIARIAS (W-hr/día)
ILUMINACION CANTIDAD DE USO
Exteriores (15W)
705 2 1410
Interiores (36W)
120 4320 4 17280
Reflectores de futbol (50W)
4 200 2 400
Lámparas 70W
5 350 8 2800
TOTAL
21 890.00
Fuente: Elaboración propia.

55
Tabla 3-6
Resumen del cuadro de carga del fundo.

CONSUMO DIARIO (W-hr/día)

CEPROBIS MAJES 137 010.41
CEPROBIS ILUMINACION 28 860
AULAS 64 667.10
ILUMINACION AULAS 21 890
TOTAL 252 427.51
Fuente: Elaboración propia.

3.3.1. PROYECCION A FUTURO:

Los proyectos propuestos tomarán en cuenta también el consumo que tendrá el

fundo en los siguientes 25 años. Según información del ingeniero encargado y personal

de trabajo, se nos indicó que se realizaran 2 proyectos que son: una planta de vinos y una

pequeña empresa de producción de una línea de embutidos. Conociendo dichos proyectos

a futuro, se hace una aproximación del consumo eléctrico que estos tendrán:

[Link]. PLANTA DE EMBUTIDOS:

Primeramente, nos basamos en el rendimiento cárnico de un porcino adulto que

esta entre 110-115 kg de peso, en la siguiente imagen se aprecia cuanto es el porcentaje

que se destina a línea de embutidos.

56
 Figura 3-7: Esquema rendimiento carnicero.

Recuperado de:[Link]

Se puede ver que el peso del cerdo disminuye de 110 kg a unos 75 kg

aproximadamente, el cual el 40% de esta va para la producción de embutidos que son 30

kg por cada porcino adulto.

Aproximadamente se espera tener una cantidad de 300 porcinos cada año

destinados para línea de embutidos y sabiendo que cada porcino nos genera 30 kg de

embutidos tendremos aproximadamente unos 9000 kilogramos anuales para embutidos.

Con esa cantidad de producción se aproximó el tamaño y consumo que tendría esta planta,

basados en una tesis donde muestra sus resultados que obtuvo en cuanto a consumo

eléctrico.

57
“Para una producción de 386880 kg al año de embutidos se tendrá una potencia de

consumo diaria de a 320 kW/hr.”(Gomez Oñate, 2012)

Teniendo en cuenta que en el fundo producirán aproximadamente 9000 kg se hizo

una relación directa para determinar un consumo eléctrico aproximado en dicha planta

obteniendo un valor de:

386880 𝑘𝑔 − − − −→ 320 𝑘𝑊

9000 𝑘𝑔 − − − −→ 𝑋 𝑘𝑊

9000 × 320
𝑋= = 7.44 𝑘𝑊 = 7440 𝑊
386880

Considerando que esta trabajara 8 horas al día, entonces tendremos un consumo diario

aproximado de:

Tabla 3-7
Consumo eléctrico calculado para la planta de embutidos.
POTENCIA HORAS CONSUMO
(W) DIARIAS DE DIARIO
CANTIDAD USO (W-hr/día)

Planta embutidos 1 7440 8 59 553.35

Fuente: Elaboración propia.

[Link]. PLANTA DE VINOS:

También se nos informó que se piensa construir una planta de vinos que tendrá una

producción de 1000 litros/día, dicha planta ya se encuentra construida pero no está en

operación debido a que no se han adquiridos los equipos para que esta empieza con la

producción, se espera que se hará en los siguientes años. Tomando como base la

producción que esperan tener al día se hizo una aproximación de esta.

Primero necesitamos convertir los 1000 litros/día a hectolitros/año que es una unidad con

la que se maneja este tipo de empresas.

58
Convirtiendo litros a hectolitros:

𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 0.01 ℎ𝑒𝑐𝑡𝑜𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜 22 𝑑𝑖𝑎𝑠 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 ℎ𝑒𝑐𝑡𝑜𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠

1000 × × × = 2640
𝑑𝑖𝑎 1 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜 1 𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

Basándose en un informe de consumo eléctrico en empresas de vino el cual nos dice lo

siguiente:

“El consumo eléctrico medio de una bodega está en torno a los 11 kW-h/hl de forma

anual, se debe destacar que este ratio puede ser muy diferente de una bodega a otra pero

es un promedio para una empresa que tenga una producción menor a 4000 hectolitros

por año.” (Universidad Politecnica de Madrid, 2014)

Conociendo ese dato de consumo eléctrico multiplicamos la producción diaria por dicho

valor obteniendo

ℎ𝑒𝑐𝑡𝑜𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑘𝑊 − ℎ𝑟
2640 ∗ 11 = 29040 𝑘𝑊 − ℎ𝑟 /𝑎ñ𝑜
𝑎ñ𝑜 ℎ𝑒𝑐𝑡𝑜𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠

Para determinar el consumo eléctrico por día dividimos el anterior valor entre los 261

días laborales del año para la planta obteniendo un valor de:

1000 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠
29040 𝐾𝑤 ℎ𝑟 /𝑎ñ𝑜 × 1 𝐾𝑤
= 111264.37 𝑊 − ℎ𝑟/𝑑𝑖𝑎
261

Finalmente tendremos un consumo aproximado de 111264.37 W-hr/día.

Tabla 3-8
Resumen final de la demanda diaria estimada para los siguientes 25 años.

CONSUMO DIARIO (W-hr/día)

CEPROBIS MAJES 137 010.41
CEPROBIS ILUMINACION 28 860
AULA 64 667.10
ILUMINACION AULAS 21 890
PLANTA EMBUTIDOS 59 553.35
PLANTA DE VINOS 111 264.37
TOTAL ESTIMADO 423 245.228
Fuente: Elaboración propia.

59
3.4. PARAMETROS DE LOS MODULOS FOTOVOLTAICOS

3.4.1. DIMENSIONADO DEL GENERADOR FOTOVOLTAICO:

Se hará el dimensionado adecuado de los principales componentes de nuestros

sistemas fotovoltaicos, así como también los parámetros que debemos tener presente para

la selección adecuada de los componentes, haciendo que nuestros sistemas sean eficientes

y seguros.

Es muy importante que nuestros paneles fotovoltaicos tengan la inclinación

adecuada para que estos reciban la mayor cantidad de radiación solar teniendo en cuenta

los siguientes factores:

 La orientación de los módulos fotovoltaicos o grupo generador.

 El uso que este va a tener a lo largo del año, de uso constante o de uso temporal

3.4.2. ORIENTACION DEL GENERADOR FOTOVOLTAICO:

La orientación de un generador fotovoltaico va a depender de dos coordenadas

angulares basadas en la geometría solar y que definan la posición del sol como ya se

definió en el CAPITULO II que son:

• Ángulo de acimut (α)

• Ángulo de inclinación (𝛽)

3.4.3. FORMULAS A UTILIZAR

[Link]. PRIMERA FORMULA

𝐺𝑎(0)
𝐺𝑎( 𝛽𝑜𝑝𝑡) = (3.2)
(1−4.46×10−4 ×𝛽𝑜𝑝𝑡−1.19×10−4 ×𝛽𝑜𝑝𝑡 2 )

Donde:

𝐺𝑎( 𝛽𝑜𝑝𝑡) = Valor medio mensual o anual de la irradiación diaria sobre el plano del

generador orientado de forma óptima en kW-hr/m2-mes.

60
𝐺𝑎(0) = Valor medio mensual o anual de la irradiación solar diaria sobre superficie

horizontal en kW-h/m2-mes.

𝛽: ángulo de inclinación óptima (grados)

[Link]. SEGUNDA FORMULA

𝐺𝑎( 𝛽𝑜𝑝𝑡) = 𝐺𝑎( 𝛽𝑜𝑝𝑡) × [−1.22𝑥10−4 (𝛽 − 𝛽𝑜𝑝𝑡) + 2.892𝑥10−4 (𝛽 − 𝛽𝑜𝑝𝑡) + 0.9134] (3.3)

Donde:

𝐺𝑎( 𝛽𝑜𝑝𝑡) = Valor medio mensual o anual de la irradiación diaria sobre el plano del

generador orientado de forma óptima en kW-hr/m2-mes.

𝛽: ángulo de inclinación óptima (o)

𝛽𝑜𝑝𝑡: ángulo óptimo de inclinación óptima (o)

Para determinar cuál es el valor del ángulo que nos permita la mayor radiación se

utilizaron dos métodos.

[Link]. METODO DE LA INCLINACION OPTIMA ANUAL:

Se basa en el estudio estadístico de la radiación solar anual sobre superficies de

lugares de distintas latitudes, con diferentes inclinaciones.

Su fórmula es la siguiente:

𝛽𝑜𝑝𝑡 = 3.7 + 0.69 × ∅ (3.4)

Donde:

𝛽: ángulo de inclinación óptima. (o)

∅: latitud del lugar. (o)

La fórmula es válida para aplicaciones fotovoltaicas ya sean autónomas o interconectadas

a la red y su modo de utilización sea anual buscando la máxima captación de radiación

solar en el periodo de un año.

61
[Link]. MÉTODO EN FUNCIÓN DEL PERIODO DE TIEMPO Y EL USO:

El Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), de España nos

sugiere hacer el diseño para un sistema uso anual con el mes de menor radiación, es decir

el crítico, y con los siguientes valores de 𝛽 optimo, el cual nos asegura un máximo

aprovechamiento solar.

Tabla 3-9
Inclinaciones optimas en función del periodo de máxima captación.

Fuente: Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía. Julio de [Link] de Condiciones

Técnicas de Instalaciones Conectadas a Red. Madrid-España.

62
3.4.4. ANALIZANDO PRIMER METODO: INCLINACION OPTIMA ANUAL

Tabla 3-10
Resultados utilizando el primer método

B=10o B=15o B=20o

Ga(efec) Ga(efec) Ga(efec)
159.366754 160.148534 159.860797
167.90413 168.727791 168.424639
170.997724 171.836561 171.527824
170.23702 171.072124 170.764761
153.298624 154.050637 153.773856
148.566697 149.295497 149.027259
152.206696 152.953352 152.678543
179.583528 180.464482 180.140243
184.9122 185.819294 185.485434
204.405 205.407717 205.038663
218.60992 219.68232 219.287619
220.888837 221.972416 221.573601
177.581427 178.45256 178.131937
Fuente: Elaboración propia.

3.4.5. ANALIZANDO SEGUNDO METODO: EN FUNCION DEL PERIODO DEL

TIEMPO Y USO

Tabla 3-11
Resultados utilizando el segundo método.

B=20o B=25o B=30o B=35o

Ga(efec) Ga(efec) Ga(efec) Ga(efec)
169.659834 170.805387 170.80949 169.672143
178.748617 179.955538 179.95986 178.761585
182.042018 183.271176 183.275579 182.055226
181.232182 182.455872 182.460255 181.245331
163.19978 164.301714 164.305661 163.21162
158.16223 159.23015 159.233975 158.173705
162.037327 163.131412 163.135331 162.049083
191.182356 192.47323 192.477854 191.196227
196.855193 198.18437 198.189131 196.869475
217.606982 219.076276 219.081539 217.622769
232.729361 234.300763 234.306391 232.746246
235.155466 236.743249 236.748936 235.172527
189.050945 190.327428 190.332 189.064661
Fuente: Elaboración propia.

63
 Para calcular el ángulo optimo en ambos métodos, se requiere conocer la latitud

de la zona, la cual se obtuvo de Google Maps. El valor de latitud obtenido fue de 16o 19’

57”, o su equivalente en ángulos decimales: 16.33o.

Procedemos a calcular el ángulo óptimo para el primer método, utilizando la fórmula

(3.4):

𝛽𝑜𝑝𝑡 = 3.7 + 0.69 × ∅

𝛽𝑜𝑝𝑡 = 3.7 + 0.69 × (16.33𝑜 )

𝛽𝑜𝑝𝑡 = 14.97𝑜

Ahora calculamos el ángulo óptimo para el segundo método, utilizando la tabla 3-9:

𝛽𝑜𝑝𝑡 = 𝜙 + 10𝑜

𝛽𝑜𝑝𝑡 = 16.33𝑜 + 10𝑜

𝛽𝑜𝑝𝑡 = 26.33𝑜

La siguiente tabla compara los resultados usando ambos ángulos.

Tabla 3-12
Comparación de los ángulos de inclinación óptimos de ambos métodos.

B=26.33o B=14.97o
Ga(efec) Ga(efec)
170.918056 160.147011
180.074243 168.726186
183.392069 171.834927
182.576227 171.070498
164.410094 154.049172
159.335184 149.294077
163.23902 152.951898
192.600193 180.462766
198.3151 185.817527
219.220787 205.405764
234.455316 219.680231
236.899414 221.970305
190.452975 178.450864
+6.73%
Fuente: Elaboración propia.

64
 Luego de analizar ambos métodos se llegó a la conclusión de que el segundo

método nos genera una mayor captación de radiación solar respecto al primero.

Para realizar un diseño optimo el generador fotovoltaico debe ser orientado de

forma que la energía solar captada sea la máxima en el periodo de diseño que se esté

llevando a cabo es decir (𝛼 = 0°, 𝛽𝑜𝑝𝑡). Sin embargo, se sabe que habrá factores que

harán que no sea 100% optima, estos factores como el de irradiación o sombreado

influyen de gran forma en el diseño de estos. Para calcular el factor de irradiación para la

orientación e inclinación elegidas se utilizará la siguiente formula:

𝐹𝐼 = 1 − [1.2 × 10−4 (𝛽 − 𝛽𝑜𝑝𝑡)2 + 3.5 × 10−5 𝛼 2 ] 𝑝𝑎𝑟𝑎 15° < 𝛽 < 90° (3.5)

𝐹𝐼 = 1 − [1.2 × 10−4 (𝛽 − 𝛽𝑜𝑝𝑡)2 ]𝑝𝑎𝑟𝑎 𝛽 ≤ 15° (3.6)

[Nota: 𝛼 2 , 𝛽 se expresan en grados]

Donde:

𝛽: inclinación real de la superficie(o)

𝛽 opt: inclinación óptima de la superficie (o)

𝛼: acimut de la superficie(o)

Para obtener el valor medio mensual de la irradiación diaria hay que hallar el factor de

sombreado, ya que la sombra es un factor perjudicial para los paneles, haciéndolos menos

eficientes en operación. Se representa mediante un porcentaje y con las letras (Fs) que va

a indicar el porcentaje de radiación incidente sobre el generador respecto al caso de

ausencia total de sombras.

Teniendo el valor de los factores y parámetros descritos anteriormente se procede hallar

el valor mensual de radiación diaria sobre la superficie del generador, el cual esta con una

inclinación determinada (𝛽) y orientado un angulo de azimut determinado (𝛼).

65
Aplicando la siguiente formula:

𝐺𝑑𝑚(𝛼, 𝛽) = 𝐺𝑑𝑚 (0) × 𝐹𝑖 × 𝐹𝑠 (3.7)

Donde:

𝐺𝑑𝑚(𝛼, 𝛽): Valor medio (mensual) de la irradiación diaria sobre una superficie

horizontal, en kW-h/m2-mes.

Fi: Factor de irradiación

Fs: Factor de sombreado

3.4.6. CALCULANDO EL FACTOR DE IRRADIACION:

En el diseño se busca siempre la mejor orientación en el generador fotovoltaico de manera

que se capte la mayor cantidad de radiación solar para tener un sistema más eficiente en

un periodo de diseño (𝛼= 0°, 𝛽opt). Pero siempre aparecerán factores que harán que el

sistema disminuya su rendimiento como son la acumulación de suciedad en los módulos,

la resistencia al viento, las sombras, perdidas por temperatura, etc. Para calcular el factor

de irradiación para la orientación e inclinación elegidas se utilizarán las formulas (3.5) o

(3.6) dependiendo de nuestro 𝛽𝑜𝑝𝑡𝑖𝑚𝑜:

En nuestro proyecto tenemos una inclinación optima que responde a la Tabla 3-13, pero

antes debemos hallar el valor del ángulo azimutal. Para ello recurrimos a la página web

Satlex Digital, que mediante los satélites Amazonas 2 y 3 (posición orbital 61° hacia el

Oeste y con un rango de cobertura en todo América incluyendo ciudad de Arequipa,

Perú), e ingresando las latitudes y longitudes del lugar de emplazamiento donde se

pretende construir este sistema, se obtiene el valor del ángulo acimutal:

𝛼 = 33.52°

En la siguiente figura se observa los resultados que obtuvimos en la página web antes

mencionada.

66
 Figura 3-8: Resultados obtenidos por SatLex Digital.
Fuente: SatLex Digital

Remplazando valores en la formula (3.5) obtenemos un factor de irradiación de:

𝐹𝑖 = 1 − (1.2 × 10−4 (𝛽 − 𝛽𝑜𝑝𝑡)2 + 3.5 × 10−5 𝛼 2 )

𝐹𝑖 = 1 − (1.2 × 10−4 (20 − 26.33)2 + 3.5 × 10−5 33.522 )

𝐹𝑖 = 0.9558

67
 Para el diseño del generador elegimos el mejor azimut y la inclinación que permita

la mejor captación de energía solar, instalados en un terreno horizontal.

Reemplazando estos valores en la ecuación (3.7), el valor de la irradiación global diaria

promedio por mes sobre la superficie del generador será:

Tabla 3-13
Irradiación efectiva promedio mensual.

Ga( efec.) Fi Fs 𝑮𝒅𝒎

MESES (kW-h/m2-mes) (kW-h/m2-mes)
Enero 170.918056 0.9558 0.995 162.767417
Febrero 180.074243 0.9558 0.995 171.486969
Marzo 183.392069 0.9558 0.995 174.646576
Abril 182.576227 0.9558 0.995 173.869639
Mayo 164.410094 0.9558 0.995 156.569802
Junio 159.335184 0.9558 0.995 151.736902
Julio 163.23902 0.9558 0.995 155.454573
Agosto 192.600193 0.9558 0.995 183.415588
Septiembre 198.3151 0.9558 0.995 188.857966
Octubre 219.220787 0.9558 0.995 208.766715
Noviembre 234.455316 0.9558 0.995 223.274749
Diciembre 236.899414 0.9558 0.995 225.602294
PROMEDIO 195.402975 0.9558 0.995 181.370766
Fuente: Elaboración propia.

3.4.7. VOLTAJE DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO AUTONOMO:

Se sabe que todo sistema fotovoltaico autónomo tiene 3 niveles usados en voltaje

DC que son 12,24 y 48 V. En nuestro caso tenemos una cantidad considerable de energía

que consume el fundo al día, considerando sus proyecciones a futuro (423 245.228 W-

hr/día), por tal motivo escogemos trabajar con 48 V.

El escoger un voltaje de ese nivel se verá reflejado en que la corriente disminuirá en los

conductores que irán conectados a los generadores fotovoltaicos, baterías e inversores,

haciendo que usemos cables de un diámetro menor, por tanto, sección reducida,

68
manteniendo caídas de tensión permitidas y adecuadas, generando un gasto menor en este

apartado.

3.4.8. PERDIDAS EN LOS PANELES FOTOVOLTAICOS

Todo panel fotovoltaico presenta las siguientes perdidas:

[Link]. PERDIDA POR TEMPERATURA:

La temperatura de las células de los módulos suele ser una temperatura que

fácilmente pasa los 25°C en condiciones normales de operación, estas pérdidas pueden

calcularse de dos formas, una que es estimación que indica por cada 10°C hay un 4% de

perdidas, pero esta dependerá de la tecnología con la que fue fabricado el modulo

fotovoltaico.

Otra forma es aplicando la siguiente formula:

−0.42
𝑃𝑡 = 1 + ( ) × (𝑇𝑝𝑚 − 25) (3.9)
100

Donde

Pt= perdidas por temperatura (°C)

Tpm= Temperatura promedio mensual (°C)

Aplicando la anterior formula se obtuvieron las perdidas por temperatura de cada mes

para la zona de Majes.

69
Tabla 3-14
Temperatura promedio mensual de Majes.

TEMPERATURA PROMEDIO
MESES (°C)
Enero 20.4
Febrero 20.3
Marzo 20.1
Abril 19.5
Mayo 19.0
Junio 17.4
Julio 17.7
Agosto 17.7
Septiembre 18.8
Octubre 19.4
Noviembre 19.5
Diciembre 19.5
PROMEDIO 19.11
Recuperado de: [Link]

Reemplazando estos valores en la formula (3.9) se obtiene el factor de pérdidas

por temperatura por cada mes.

Tabla 3-15:
Perdida por temperatura mensual en Majes

PERDIDA
MESES TEMPERATURA
Enero 0.01018860
Febrero 0.01019270
Marzo 0.01020090
Abril 0.01022550
Mayo 0.01024600
Junio 0.01031160
Julio 0.01029930
Agosto 0.01029930
Septiembre 0.01025420
Octubre 0.01022960
Noviembre 0.01022550
Diciembre 0.01022550
Fuente: Elaboración Propia.

70
[Link]. PERDIDAS POR IRRADIANCIA:

Los paneles presentaran este tipo de perdidas ya que se sabe que no toda la

radiación incidirá en el panel sino un pequeño porcentaje se ira sin ser aprovechado. Para

calcular este valor se hace uso del software PVSyst. Generalmente es un valor inferior al

1%.

El software que utilizamos nos permitió hallar está pérdida de acuerdo a nuestros

requerimientos del proyecto y el valor que se obtuvo fue de:

𝑃𝑃𝑛𝑜𝑚 = 0,9%

[Link]. PERDIDAS POR NO CUMPLIMIENTO DE LA POTENCIA NOMINAL:

Los módulos son fabricados a gran escala y sus celdas fotovoltaicas son diferentes

entre sí, es decir que tenemos una pérdida de potencia nominal de ± 10%, en nuestro caso

el panel seleccionado indica en su hoja técnica que tiene pérdidas que están entre 0 y 5%

por lo que descartamos este tipo de pérdidas en nuestro sistema.

𝑃𝑃𝑛𝑜𝑚 = 0,0%

[Link]. PERDIDAS POR CONEXIÓN MISMATCH

En todo sistema fotovoltaico dispondremos de una conexión de los paneles ya sea

en serie o paralelo, cualquiera que sea el tipo de conexión que se hará generara perdidas.

Dichas pérdidas oscilan por lo general entre el 1% al 4%.

Mediante la simulación que se hizo en PVSyst la perdida por el conexionado nos resultó

un valor de:

𝑃𝑀𝑖𝑠𝑚 = 1,0%

71
[Link]. PERDIDAS POR SOMBRAS

Estás pérdidas como se sabe son generadas por la sombra que proyecte algún

cuerpo o por la sombra que se genere entre los mismos paneles, de acuerdo al tamaño que

se tiene previsto del sistema y la distribución de sus grupos, el software PVSYST nos

indica que las pérdidas por sombreado en los módulos serán de un valor de

𝑃𝑆𝑜𝑚𝑏 = 0,5%

[Link]. PERDIDAS POR POLVO Y SUCIEDAD

Estas pérdidas dependerán del lugar donde vayan a ser instalado los paneles, así

como el nivel de precipitación de la zona, el valor que esta toma es por debajo del 5%

para áreas con un alto grado de suciedad. En nuestro caso el área donde serán colocados

nuestros paneles fotovoltaicos las pérdidas que son originadas la suciedad y el polvo

tomara un valor de:

𝑃𝑃𝑜𝑙𝑣𝑜 = 4,0%

[Link]. PÉRDIDAS POR EL RENDIMIENTO DEL INVERSOR

Este valor se obtiene de acuerdo a las especificaciones técnicas que nos da el

fabricante, respecto al rendimiento del inversor cuando este en operación. El rendimiento

de los inversores a utilizarse será del 93%, es decir que las pérdidas por el rendimiento

de los inversores serán del valor de:

𝑃𝐼𝑛𝑣 = 7.00%

72
[Link]. PÉRDIDAS POR CAÍDAS ÓHMICAS EN EL CABLEADO:

Estás pérdidas son ocasionadas por la resistencia que tienen los conductores

eléctricos que se utilizarán en la instalación, de acuerdo al dimensionamiento realizado

del sistema y al software PVSyst, estas tomarán un valor de

𝑃𝑂ℎ𝑚 = 2,1%

[Link]. PÉRDIDAS ANGULARES

La potencia nominal de un panel solar viene determinada a condiciones estándar

de prueba y un ángulo que incide de manera perpendicular al plano receptor. Cuando no

tenemos un ángulo que incida de forma perpendicular se generaran perdidas. Software

PVSyst nos da las perdidas angulares y será de un valor de:

𝑃𝐼𝐴𝑀 = 2,7%

[Link]. INFORME DE PVSYST:

Todos los valores de pérdidas que se mostraron anteriormente se muestran en el

informe que genera PVSyst de acuerdo a los datos del proyecto como, ubicación, tipo de

paneles, baterías y potencia proyectada.

73
 Figura 3-9: Diagrama de Perdidas.

Fuente: Elaboración Propia

Una vez que se haya determinado todas las pérdidas que van a tener nuestros

paneles fotovoltaicos podemos hallar el performance ratio (rendimiento energético) del

sistema fotovoltaico y se hallara reemplazando los valores antes obtenidos en la siguiente

formula:

𝑃𝑅 = (1 – P𝑖𝑟𝑟𝑎) × (1 − 𝑃𝑇𝑒𝑚𝑝) × (1 − 𝑃𝑃𝑛𝑜𝑛) × (1 − 𝑃𝑀𝑖𝑠𝑚) × (1 − 𝑃𝑠𝑜𝑚𝑏) × (1 −

𝑃𝑃𝑜𝑙𝑣𝑜) × (1 − 𝑃𝐼𝑛𝑣) × (1 − 𝑃𝑂ℎ𝑚) × (1 − 𝑃𝑎𝑛𝑔) (3.10)

Al tener diferentes perdidas de Temperatura por mes se procede hallar el PR de

manera mensual:

74
Tabla 3-16
Performance Ratio Mensual.

Performance Ratio Mes

0.82173937 Enero
0.821735966 Febrero
0.821729159 Marzo
0.821708736 Abril
0.821691717 Mayo
0.821637256 Junio
0.821647467 Julio
0.821647467 Agosto
0.821684909 Septiembre
0.821705332 Octubre
0.821708736 Noviembre
0.821708736 Diciembre
0.821695404 PROMEDIO
Fuente: Elaboración Propia

3.4.9. POTENCIA DEL GENERADOR FOTOVOLTAICO:

Se procederá a determinar la potencia de nuestro generador fotovoltaico, el

tamaño de este es muy importante porque nos debe asegurar que, aunque estemos en un

mes donde la radiación solar es mínima este debe, por lo muy bajo, igualar a la demanda

que se tiene por cargas.

Esta potencia se calcula con la siguiente formula:

𝑊𝑑×𝐺𝑐𝑒𝑚
𝑃𝑔𝑚𝑖𝑛 = 𝐺𝑑𝑚(𝛼,𝛽)×𝑃𝑅 (3.11)

Donde:

𝑃𝑔𝑚𝑖𝑛 = Potencia mínima del generador. (W)

𝑊𝑑= Consumo de energía al día. (Wh)

𝐺𝑐𝑒𝑚= Irradiancia en condición estándar de medida. (constante de valor 1000 W/m2)

𝐺𝑑𝑚(𝛼, 𝛽)= Valor medio mensual de la radiación diaria sobre la superficie del generador

inclinada un ángulo 𝛽 y orientada un acimut 𝛼.(Wh/m2)

PR= Performance ratio expresado en %

Reemplazando en la formula (3.11) se obtiene

75
 423 245.228 × 1 000
𝑃𝑔𝑚𝑖𝑛 =
5.2216 × 1 000 × 0.8217

𝑃𝑔𝑚𝑖𝑛 = 98 645.35 𝑊

Para no sobredimensionar el generador se verificará que la potencia que

obtengamos del generador fotovoltaico escogido no supere el 20% del valor de Pgmin,

este valor puede ser expresado de la siguiente forma:

𝑃𝑔𝑚𝑖𝑛 ≤ 𝑃𝑔 ≤ 1.2 × 𝑃𝑔𝑚𝑖𝑛

98 645.35 ≤ 𝑃𝑔 ≤ 1.2 × 98 645.35

𝟗𝟖 𝟔𝟒𝟓. 𝟑𝟓 𝑾 ≤ 𝑷𝒈 ≤ 𝟏𝟏𝟖 𝟑𝟕𝟒. 𝟒𝟐 𝑾

3.4.10. PARAMETROS ELECTRICOS DE LOS PANELES FOTOVOLTAICOS

Considerando que trabajaremos con módulos iguales, los cuales operan a la misma

temperatura, así como el nivel de irradiación solar, potencia, nivel de tensión e intensidad

de corriente, nuestro generador deberá responder a las siguientes relaciones:

𝑃𝑔𝑚𝑎𝑥 = 𝑁𝑠 × 𝑁𝑝 × 𝑃𝑚𝑎𝑥 (3.12)

𝑈𝑔𝑜𝑐 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑜𝑐 (3.13)

𝐼𝑔𝑎𝑐 = 𝑁𝑝 × 𝐼𝑠𝑐𝑠 (3.14)

𝑈𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑚𝑝𝑝 (3.15)

𝐼𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑝 × 𝐼𝑚𝑝𝑝 (3.16)

𝛼𝑔 = 𝑁𝑝 × 𝑎𝑚 (3.17)

𝛽𝑔 = 𝑁𝑠 × 𝛽𝑚 (3.18)

Dónde:

𝑃𝑔𝑚𝑎𝑥: Potencia máxima del generador en (W)

𝑃𝑚𝑎𝑥: Potencia máxima del módulo (W)

𝑁𝑠: Número de módulos conectadas en serie

76
𝑁𝑝: Número de ramas conectadas en paralelo.

𝑈𝑔𝑜𝑐: Tensión de circuito abierto del generador (V)

𝑈𝑜𝑐: Tensión de circuito abierto del módulo (V)

𝐼𝑠𝑐𝑠: Intensidad de cortocircuito del generador (A)

𝐼𝑠𝑐: Intensidad de cortocircuito del módulo(A)

𝑈𝑔𝑚𝑝𝑝: Tensión máxima del generador (A)

𝑈𝑚𝑝𝑝: Tensión máxima del módulo (V)

𝐼𝑔𝑚𝑝𝑝: Intensidad máxima del generador (A)

𝐼𝑚𝑝𝑝: Intensidad máxima del módulo (A)

𝛼: Coeficiente intensidad-temperatura del generador (mA/oC o %/oC)

𝑎𝑚: Coeficiente intensidad-temperatura del módulo (mA/oC o %/oC) /

𝛽𝑔: Coeficiente tensión-temperatura del generador (mV/oC o %/oC) /

𝛽𝑚: Coeficiente tensión-temperatura del módulo (m Vl°C o %/oC)

La tensión del generador fotovoltaico deber ser apto de soportar la tensión nominal

del sistema de acumulación, de esa forma nos aseguramos que este permita la carga en

las baterías.

3.5. SELECCIÓN DEL PANEL FOTOVOLTAICO:

Habiendo fijado la tensión de nuestro sistema de baterías con un valor de 48 V, se

procedió a realizar la selección del panel fotovoltaico, se hizo una comparación entre tres

modelos comerciales y bastante usados en el medio, todos ellos pertenecientes a la marca

americana Amerisolar. Los modelos que entraron en evaluación fueron los siguientes:

 AS-6M30 PERC

 AS-6M

 AS-6P

77
3.5.1. PROCESO PARA LA SELECCIÓN DEL PANEL:

Para esto se revisaron las principales características de funcionamiento de los

paneles fotovoltaicos antes mencionados, costo, eficiencia, rendimiento y disponibilidad

en el mercado. De la gráfica Corriente, Voltaje y Potencia de acuerdo a un nivel de

radiación se pudo sacar el rendimiento de cada panel. De su ficha técnica se obtuvieron

valores de eficiencia y costo.

El modelo que se eligió fue el AS-6P, que destaco sobre los otros dos debido a su buen

rendimiento, como se aprecia en la figura 3-12 con un nivel de radiación a más de 1000

W/m2 este da una potencia de 300 Watts, lo cual es conveniente para la potencia de diseño

con la que se planea realizar la central fotovoltaica.

Otro factor fue el costo el cual es menor al modelo 6M30 PERC y 6M hasta en un 10%

menor, además alcanza una eficiencia de 17.01% que en paneles es adecuada y la

disponibilidad del modelo en el mercado local es fácil de adquirirlo mediante las

diferentes empresas que comercializan paneles fotovoltaicos en Arequipa.

GRAFICA DEL MODELO AS-6P

Figura 3-10: Grafica corriente, voltaje y potencia del modelo AS-6P.

Recuperado de: [Link]

78
3.5.2. CARACTERISTICAS PRINCIPALES DEL PANEL FOTOVOLTAICO

SELECCIONADO:

 Pmax= 330 W

 Uoc= 45.9 V

 Isc= 9.16 A

 Vmp= 37.3 V

 Imp= 8.85 A

 𝛼𝑚 =0.05 %/oC

 𝛽𝑚 = -0.31 %/oC.

El número de módulos a conectar para conseguir la potencia mínima prevista, lo

obtenemos de la ecuación (3.12), donde despejando obtenemos:

𝑃𝑔𝑚𝑖𝑛 98645.3504
𝑁𝑠 × 𝑁𝑝 = = = 298.93 ≈ 299
𝑃𝑚𝑎𝑥 330

3.6. DISEÑO DE LOS SUBGRUPOS DE GENERACION DEL SISTEMA FV

AUTONOMO

Dada la geografía del fundo, no es recomendable, para el sistema aislado, diseñar

un sistema ubicado en un solo espacio, debido a que la caída de tensión hacia los centros

de consumo más lejanos al sistema sería muy grande, por lo que se decide ubicar diversos

subgrupos de paneles solares alrededor del fundo.

La ubicación de estos subgrupos fue definida en el capítulo III y se dividirán de la

siguiente forma:

 3 subgrupos ubicados a lo largo de la fachada del fundo, cercano a la entrada

principal, destinados para el consumo general del fundo, excluyendo el área

académica y los proyectos a futuro, llamado Grupo General.

79
 4 subgrupos ubicados al lado del Grupo General, destinados para abastecer los

requerimientos de los proyectos futuros, llamado Grupo de Proyectos.

 2 subgrupos ubicados en la parte trasera del área académica, destinados

exclusivamente a abastecer a esta, llamado Grupo de Aulas.

 1 subgrupo ubicado en el techo de uno de los pabellones que se encuentra en el

área del laboratorio de biotecnología y su vivero, destinado exclusivamente para

su propio consumo, llamado Grupo Biotecnología.

 1 subgrupo ubicado cerca de la sala de ordeño y el establo de vacas, destinado

para abastecer principalmente a la sala de ordeño y sus oficinas, llamado Grupo

Establo.

3.6.1. CALCULANDO LOS PARAMETROS ELECTRICOS DE LOS

GENERADORES FOTOVOLTAICO

Para que los subgrupos cumplan con los requerimientos de consumo de todas las

áreas, se debe determinar su distribución y calcular sus parámetros eléctricos.

[Link]. GRUPO PRINCIPAL

CONFIGURACION DEL SUBGRUPO

El Grupo Principal está conformado por 3 subgrupos, y cada uno está distribuido de la

siguiente forma: 3 paneles en serie, 12 ramales en paralelo.

POTENCIA RESULTANTE DEL GENERADOR

𝑃𝑔𝑚𝑎𝑥 = 𝑁𝑠 × 𝑁𝑝 × 𝑃𝑚𝑎𝑥 = 3 × 12 × 330𝑊 = 11 880 𝑊/𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜

TENSIÓN DE CIRCUITO ABIERTO DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑜𝑐 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑜𝑐 = 3 × 45.9 𝑉 = 137.7 𝑉

INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑠𝑐 = 𝑁𝑝 × 𝐼𝑠𝑐 = 12 × 9.16 A = 109.92 𝐴

80
TENSIÓN MÁXIMA DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑚𝑝𝑝 = 3 × 37.3 𝑉 = 111.9 𝑉

INTENSIDAD MÁXIMA DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝐼𝑚𝑝𝑝 = 12 𝑥 8.85 𝐴 = 106.2 𝐴

[Link]. GRUPO DE PROYECTOS

CONFIGURACION DEL SUBGRUPO

El Grupo de Proyectos está conformado por 4 subgrupos, y cada uno está distribuido de

la siguiente forma: 3 paneles en serie, 10 ramales en paralelo.

POTENCIA RESULTANTE DEL GENERADOR

𝑃𝑔𝑚𝑎𝑥 = 𝑁𝑠 × 𝑁𝑝 × 𝑃𝑚𝑎𝑥 = 3 × 10 × 330𝑊 = 9900 𝑊/𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜

TENSIÓN DE CIRCUITO ABIERTO DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑜𝑐 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑜𝑐 = 3 × 45.9 𝑉 = 137.7 𝑉

INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑠𝑐 = 𝑁𝑝 × 𝐼𝑠𝑐 = 10 × 9.16 A = 91.6 𝐴

TENSIÓN MÁXIMA DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑚𝑝𝑝 = 3 × 37.3 𝑉 = 111.9 𝑉

INTENSIDAD MÁXIMA DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝐼𝑚𝑝𝑝 = 10 𝑥 8.85 𝐴 = 88.5 𝐴

[Link]. GRUPO DE AULAS

CONFIGURACION DEL SUBGRUPO

El Grupo de Proyectos está conformado por 2 subgrupos desiguales, y cada uno está

distribuido de la siguiente forma: un grupo tiene 3 paneles en serie y 10 ramales en

paralelo (subgrupo 1), el otro grupo tiene 3 paneles en serie y 11 ramales en paralelo

(subgrupo 2). El subgrupo 1 tiene las mismas características que el Grupo de Proyectos,

81
por tanto, sus parámetros son iguales. El subgrupo 2 tiene diferentes características, así

que se calculan los parámetros para este grupo.

POTENCIA RESULTANTE DEL GENERADOR

𝑃𝑔𝑚𝑎𝑥 = 𝑁𝑠 × 𝑁𝑝 × 𝑃𝑚𝑎𝑥 = 3 × 11 × 330𝑊 = 10890 𝑊

TENSIÓN DE CIRCUITO ABIERTO DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑜𝑐 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑜𝑐 = 3 × 45.9 𝑉 = 137.7 𝑉

INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑠𝑐 = 𝑁𝑝 × 𝐼𝑠𝑐 = 11 × 9.16 A = 100.76 𝐴

TENSIÓN MÁXIMA DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑚𝑝𝑝 = 3 × 37.3 𝑉 = 111.9 𝑉

INTENSIDAD MÁXIMA DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝐼𝑚𝑝𝑝 = 11 𝑥 8.85 𝐴 = 97.355 𝐴

[Link]. GRUPO DE BIOTECNOLOGIA

CONFIGURACION DEL SUBGRUPO

El Grupo Biotecnología está conformado por 1 subgrupo, distribuido de la siguiente

forma: 3 paneles en serie, 2 ramales en paralelo.

POTENCIA RESULTANTE DEL GENERADOR

𝑃𝑔𝑚𝑎𝑥 = 𝑁𝑠 × 𝑁𝑝 × 𝑃𝑚𝑎𝑥 = 3 × 2 × 330𝑊 = 1980 𝑊

TENSIÓN DE CIRCUITO ABIERTO DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑜𝑐 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑜𝑐 = 3 × 45.9 𝑉 = 137.7 𝑉

INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑠𝑐 = 𝑁𝑝 × 𝐼𝑠𝑐 = 2 × 9.16 A = 18.32 𝐴

TENSIÓN MÁXIMA DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑚𝑝𝑝 = 3 × 37.3 𝑉 = 111.9 𝑉

82
INTENSIDAD MÁXIMA DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝐼𝑚𝑝𝑝 = 2 𝑥 8.85 𝐴 = 17.7 𝐴

[Link]. GRUPO ESTABLO

CONFIGURACION DEL SUBGRUPO

El Grupo Establo está conformado por 1 subgrupo, distribuido de la siguiente forma: 3

paneles en serie, 3 ramales en paralelo.

POTENCIA RESULTANTE DEL GENERADOR

𝑃𝑔𝑚𝑎𝑥 = 𝑁𝑠 × 𝑁𝑝 × 𝑃𝑚𝑎𝑥 = 3 × 3 × 330𝑊 = 2970 𝑊

TENSIÓN DE CIRCUITO ABIERTO DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑜𝑐 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑜𝑐 = 3 × 45.9 𝑉 = 137.7 𝑉

INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑠𝑐 = 𝑁𝑝 × 𝐼𝑠𝑐 = 3 × 9.16 A = 27.48 𝐴

TENSIÓN MÁXIMA DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑚𝑝𝑝 = 3 × 37.3 𝑉 = 111.9 𝑉

INTENSIDAD MÁXIMA DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝐼𝑚𝑝𝑝 = 3 𝑥 8.85 𝐴 = 26.55 𝐴

3.6.2. POTENCIA TOTAL DEL SISTEMA

Los grupos fueron distribuidos de esta manera para cumplir con la demanda del

fundo sin problemas, debido a que en parte que se encuentra sobredimensionado respecto

a la potencia instalada calculada de la formula (3.11), de 98645.3504 W. Se calcula la

potencia total de todos los subgrupos para obtener la potencia instalada real del sistema.

𝑃𝑖𝑛𝑠𝑡. 𝑟𝑒𝑎𝑙 = (3 𝑥 11880) + (4 𝑥 9900) + (10890 + 9900) + 1980 + 2970

𝑃𝑖𝑛𝑠𝑡. 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 100 980 𝑊 = 100.98 𝑘𝑊

83
Se corrobora que no sobrepase el 20% del valor de Pgmin de la formula (3.11), y que

supere el valor mínimo.

98 645.3504 𝑊 < 100 980 𝑊 < 111 652.21 𝑊

Se demuestra que la potencia total del sistema es mayor a la mínima requerida por el

fundo, y su sobredimensionamiento no sobrepasa el 20%.

3.7. DISEÑO DE LOS SUBGRUPOS DE GENERACION PARA EL SISTEMA FV

INTERCONETADO

El sistema interconectado completo puede estar ubicado en un solo lugar, debido

a la configuración de conexión de los paneles, la cual permitirá que la caída de tensión

entre los generadores y los inversores, sea prácticamente nula.

La selección de los inversores demandará la siguiente configuración de

los paneles:

16 subgrupos ubicados detrás de la fachada del fundo, cerca de la entrada

principal. Cada subgrupo está conformado por 21 paneles conectados en serie,

distribuidos físicamente en 7 columnas de 3 paneles, y los 16 subgrupos serán iguales.

Estos subgrupos estarán soportados por un total de 8 estructuras metálicas, cada estructura

soportará dos subgrupos.

3.7.1. CALCULANDO LOS PARAMETROS ELECTRICOS DE LOS

GENERADORES FOTOVOLTAICO

Dada la configuración de los subgrupos, se procede a calcular sus parámetros eléctricos:

POTENCIA RESULTANTE DEL GENERADOR

𝑃𝑔𝑚𝑎𝑥 = 𝑁𝑠 × 𝑁𝑝 × 𝑃𝑚𝑎𝑥 = 21 × 1 × 330𝑊 = 6930 𝑊/𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜

TENSIÓN DE CIRCUITO ABIERTO DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑜𝑐 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑜𝑐 = 21 × 45.9 𝑉 = 963.9 𝑉

84
INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑠𝑐 = 𝑁𝑝 × 𝐼𝑠𝑐 = 1 × 9.16 A = 9.16 𝐴

TENSIÓN MÁXIMA DEL GENERADOR

𝑈𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝑈𝑚𝑝𝑝 = 21 × 37.3 𝑉 = 783.3 𝑉

INTENSIDAD MÁXIMA DEL GENERADOR

𝐼𝑔𝑚𝑝𝑝 = 𝑁𝑠 × 𝐼𝑚𝑝𝑝 = 1 𝑥 8.85 𝐴 = 8.85 𝐴

3.7.2. POTENCIA TOTAL DEL SISTEMA

La potencia generada por cada subgrupo es de 6930 W, por tanto, la potencia

instalada total de la central será:

𝑃𝑖𝑛𝑠𝑡. 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 16 𝑥 6930

𝑃𝑖𝑛𝑠𝑡. 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 110 880 𝑊 = 110.88 𝑘𝑊

Se corrobora que no sobrepase el 20% del valor de Pgmin de la formula (3.11), y

que supere el valor mínimo.

98 645.3504 𝑊 < 110 880 𝑊 < 111 652.21 𝑊

Se demuestra que la potencia total del sistema es mayor a la mínima requerida por

el fundo, y su sobredimensionamiento no sobrepasa el 20%.

3.8. DISEÑO DE LOS INVERSORES

3.8.1. DIMENSIONADO DEL INVERSOR HIBRIDO PARA EL SISTEMA FV

AUTONOMO

El inversor que se seleccionará para este sistema es un inversor híbrido, el cual se

distingue por funcionar con la red y con el sistema solar, permitiendo un suministro de

85
energía eléctrica constante. Los parámetros considerados para la selección de un inversor

hibrido son:

• La tensión del sistema de acumulación: La tensión que suministra el inversor al

sistema de acumulación debe coincidir con la tensión del banco de baterías.

• La tensión de entrada al inversor: El inversor tiene un rango de tensión de entrada

por parte de los generadores solares, que determina como se realiza su conexión.

• La potencia nominal del inversor: Se calcula por medio de la potencia del grupo

de generadores fotovoltaicos que está conectado al inversor, y no debe exceder su

potencia nominal. (PFV≤ PINV. )

Normalmente las características de salida del inversor en los sistemas fotovoltaicos

autónomos corresponden con un suministro normal de corriente alterna de 220 V y 60

Hz. Se seleccionará un inversor individual para cada subgrupo de paneles, considerando

los parámetros eléctricos calculados de estos.

 Grupo General: Cada subgrupo genera 11880 W o 11.88 kW, y su voltaje máximo

(Voc) es 137.7 VDC. Se seleccionará el inversor Must Solar PH3000 Three-phase

Series 12kW, con 145 VDC máximo de entrada por parte del generador.

 Grupo de Proyectos: Cada subgrupo genera 9900 W o 9.9 kW, y su voltaje

máximo (Voc) es 137.7 VDC. Se seleccionará el inversor Must Solar PH3000

Three-phase Series 12kW, con 145 VDC máximo de entrada por parte del

generador.

 Grupo de Aulas: EL subgrupo 1 genera 10890 W o 10.89 kW y el subgrupo 2

genera 9900 W o 9.9 kW, y el voltaje máximo (Voc) para ambos es de 137.7 VDC.

Se seleccionará el inversor Must Solar PH3000 Three-phase Series 12kW, con

145 VDC máximo de entrada por parte del generador.

86
 Figura 3-11: Inversor Must Solar PH3000 Three-phase Series 9-12kW.

Recuperado de: [Link]

12kw/

 Grupo Biotecnología: El subgrupo genera 1980 W o 1.98 kW, y su voltaje máximo

(Voc) es 137.7 VDC. Se seleccionará el inversor Must Solar PH1800 Plus Series

3 kW, con 145 VDC máximo de entrada por parte del generador.

 Grupo Establo: El subgrupo genera 2970 W o 2.97 kW, y su voltaje máximo (Voc)

es 137.7 VDC. Se seleccionará el inversor Must Solar PH1800 Plus Series 3 kW,

con 145 VDC máximo de entrada por parte del generador.

Figura 3-12: Inversor Must Solar PH1800 Plus Series 1.5-5 kW.

Recuperado de: [Link]

solar-inverter-4-5kva/

87
3.8.2. DIMENSIONADO DEL INVERSOR PARA EL SISTEMA FV

INTERCONECTADO

El inversor que se selecciona para este sistema es un inversor conectado a la red, el

cual está destinado para suministrar a la red de SEAL con la potencia de los generadores

fotovoltaicos. Los parámetros considerados para la selección de un inversor

interconectado son:

• La tensión de entrada al inversor: El inversor tiene un rango de tensión de entrada

por parte de los generadores solares, que determina como se realiza su conexión.

• La tensión de salida en AC del inversor: El inversor estará conectado a un

transformador elevador para poder conectar la central a la red, por tanto, se debe

conocer la tensión de salida y si la conexión es trifásica o monofásica, para poder

seleccionar el transformador.

• La potencia nominal del inversor: Se calcula por medio de la potencia del grupo

de generadores fotovoltaicos que está conectado al inversor. El inversor tiene un

rango de excedente de potencia aceptable.

En este caso, 2 subgrupos de paneles estarán conectados a un inversor. Los

inversores seleccionados admiten dos entradas para su regulador de carga, y la potencia

nominal soporta lo que proporcionan 2 subgrupos.

Cada subgrupo genera 6 930 W, entonces dos subgrupos juntos generan 13 860

W. Cada subgrupo tiene un voltaje máximo (Voc) de 963.9 V y una corriente máxima

(Isc) de 9.16 A. Se seleccionará el inversor GoodWe DT Series GW15K-DT, el cual

puede admitir hasta 19 500 W de potencia de los generadores, hasta 1000 VDC, lo cual

es común para inversores de este tipo, y admite hasta dos entradas en paralelo para el

MPPT, lo cual permite conectar dos subgrupos a este inversor. Por último, este inversor

88
tiene una eficiencia de 98.2%, y tendrá un voltaje de salida nominal de 400 VAC en

configuración trifásica.

Figura 3-13: InversorGoodWe DT Series GW15K-DT.

Recuperado de: [Link]

3.9. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DEL SISTEMA FV AUTONOMO

La función de la batería de acumuladores en un sistema aislado de la red es

proporcionar energía eléctrica durante la noche y durante aquellos días de nula o muy

baja insolación. Por lo tanto, el criterio básico para calcular la capacidad de este sistema

de acumulación es que tiene que garantizar el suministro de las necesidades de energía

eléctrica diaria durante un número de días de autonomía fijadas de antemano.

Para alargar la vida útil de la batería de acumuladores es preciso fijar también una

profundidad de descarga máxima al final del periodo de autonomía fijado, profundidad

que depende del tipo de batería de acumuladores utilizada y suele estar en el rango de

30% (baterías de plomo) a 80% (baterías de litio). Si la batería se descarga por debajo de

cierto valor, se puede dañar.

Debido a las condiciones climáticas del fundo, la mayor parte del año hay luz

solar, y es poco probable tener días con sol desfavorable, se considerará solo un día de

autonomía.

89
 Se decide usar baterías tipo OPzS, ya que estas baterías pueden tener altas

profundidades de descarga, y requieren de poco mantenimiento. Se tomará una

profundidad de descarga de 80%.

Fijados los días de autonomía y la profundidad de descarga, se calcula la

capacidad del sistema de acumulación a partir del consumo diario. Como la capacidad de

una batería se expresa en Ah, hay que calcular el consumo medio diario de la instalación

en Ah, dividiendo el valor de la energía diaria calculado en la tabla, entre la tensión

nominal:

𝑊𝑑∗𝐷𝐴
𝐶𝑛 = 𝑃𝐷∗𝑉 (3.12)
𝑛 ∗𝜂𝑏𝑎𝑡

Donde:

Cn: Capacidad máxima del sistema de acumulación en Ah.

DA: Días de autonomía (1 día para Majes).

Wd: Energía media diaria considerando la corriente de arranque de los motores

(Wh/día).

Vn: Tensión nominal del sistema de acumulación (V).

𝜂𝑏𝑎𝑡 : Eficiencia del banco de baterías.

Si se sobredimensiona en exceso el sistema de acumulación, el generador

fotovoltaico nunca podrá cargarlo completamente y la batería tenderá a sulfatarse. Para

evitar esto, el valor de la capacidad del sistema de acumulación no excederá en 25 veces

la corriente de cortocircuito en condiciones estándares de medida del generador

fotovoltaico.

𝐶𝑛 < 25 𝑥 𝐼𝑠𝑐 (3.13)

90
Dónde:

Cn: Capacidad total de la batería de acumuladores (Ah).

lsc: Intensidad de cortocircuito del generador en condiciones estándares de medida (A)

La tensión nominal se consigue conectando en serie los acumuladores

monobloque de 6 V o 12 V o elementos acumuladores de 2 V de tensión nominal. Si la

capacidad del sistema de acumulación es pequeña, inferior a 300 Ah se utilizan elementos

monobloque, para capacidades mayores se utilizan elementos de 2 V. El número de

elementos acumuladores a conectar en serie se calcula dividiendo la tensión nominal del

sistema entre la tensión del elemento elegido.

𝑁𝑏𝑠 = 𝑈𝑛/𝑈𝑏 (3.14)

Donde:

Nbs: Número de elementos en serie.

Un: Tensión nominal del sistema de acumulación (V).

Ub: Tensión de un elemento acumulador (V).

Aunque se deben evitar, dentro de lo posible, los agrupamientos en paralelo, en

sistemas con necesidad de mucha capacidad es inevitable realizar este tipo de

conexionado. El número necesario de ramas de acumuladores en paralelo se calcula

dividiendo la capacidad total del sistema entre la capacidad del elemento acumulador

elegido.

𝑁𝑏𝑝 = 𝐶𝑛/𝐶𝑏 (3.15)

Donde:

Nbp : Número de elementos en paralelo.

Cn: Capacidad total del sistema de acumulación (Ah)

91
Cb: Capacidad de un elemento acumulador (Ah).

Dimensionemos el sistema de acumulación para el proyecto:

3.9.1. DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE ACUMULACIÓN

Se eligió previamente una autonomía de un día y una profundidad de descarga de

80% El tipo de baterías es OPzS. Se eligen acumuladores solares de la marca Classic

modelo OPzS Solar, que son baterías de 2V cada una, con un rango de 190 a 4600 Ah.

Estas baterías tienen una eficiencia de 90%.

Se dimensionará un sistema de acumulación individual para cada inversor del

sistema, lo que dará un total de 11 sistemas de acumulación. El cálculo de estos sistemas

tomara en cuenta la corriente de arranque de motores y bombas que se puedan encontrar

en los ambientes.

Se calcula la capacidad requerida para cada sistema de acumulación:

[Link]. GRUPO GENERAL

Los 3 sistemas de acumulación del Grupo General tienen similares características,

así que la capacidad requerida que se calculará usando la formula (3.12), luego se dividirá

entre 3 para conocer la capacidad de cada sistema individual. El inversor seleccionado

para este grupo indica que el sistema de acumulación debe ser de 48 V.

149541.3591 ∗ 1
𝐶𝑛 =
0.8 ∗ 48 ∗ 0.9

𝐶𝑛 = 4327.01 𝐴ℎ

4327.01
𝐶𝑛 = = 1442.34 𝐴ℎ/𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜
3

92
 Se corrobora con la relación (3.13) que cada sistema no pase el 25% de capacidad

para evitar sulfatación.

1 442.34 < 25 𝑥 9.16 𝑥 12

1 442.34 < 2748

Se determina la cantidad de elementos en serie que se necesitan usando la

formula (3.14).

𝑁𝑏𝑠 = 48/2

𝑁𝑏𝑠 = 24 𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒

Por último, no es necesario calcular la cantidad de elementos en paralelo, ya que

el rango de capacidad disponible de las baterías seleccionadas si alcanza a la capacidad

requerida por los grupos. Entonces, se elige un banco de baterías OPzS Solar 1620 Ah, y

luego se comprueba la cantidad de elementos en paralelo que se necesita.

𝑁𝑏𝑝 = 1 442.34/1620

𝑁𝑏𝑝 = 0.89 ≈ 2 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜

Se concluye que cada inversor del Grupo Solar estará conectado a un banco

baterías OPzS Solar 1620 Ah, con 24 elementos en serie para cada banco.

[Link]. GRUPO DE PROYECTOS

Los 4 sistemas de acumulación del Grupo de Proyectos tienen similares

características, así que la capacidad requerida que se calculará usando la formula (3.12),

luego se dividirá entre 4 para conocer la capacidad de cada sistema individual. El inversor

seleccionado para este grupo indica que el sistema de acumulación debe ser de 48 V.

170 817.7177 ∗ 1
𝐶𝑛 =
0.8 ∗ 48 ∗ 0.9

𝐶𝑛 = 4 942.64 𝐴ℎ

93
 4 942.64
𝐶𝑛 = = 1 235.66 𝐴ℎ/𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜
4

Se corrobora con la relación (3.13) que cada sistema no pase el 25% de capacidad

para evitar sulfatación.

1 235.66 < 25 𝑥 9.16 𝑥 10

1 235.66 < 2 290

Se determina la cantidad de elementos en serie que se necesitan usando la

formula (3.14).

𝑁𝑏𝑠 = 48/2

𝑁𝑏𝑠 = 24 𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒

Por último, no es necesario calcular la cantidad de elementos en paralelo, ya que

el rango de capacidad disponible de las baterías seleccionadas si alcanza a la capacidad

requerida por los grupos. Entonces, se elige un banco de baterías OPzS Solar 1 320 Ah,

y luego se comprueba la cantidad de elementos en paralelo que se necesita.

𝑁𝑏𝑝 = 1 235.66/1 320 (3.15)

𝑁𝑏𝑝 = 0.94 ≈ 1 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜

Se concluye que cada inversor del Grupo de Proyectos estará conectado a un

banco de baterías OPzS Solar de 1 295 Ah, con 24 elementos en serie para cada banco.

[Link]. GRUPO DE AULAS

Los 2 sistemas de acumulación del Grupo de Aulas tienen similares

características, así que la capacidad requerida que se calculará usando la formula (3.12),

luego se dividirá entre 2 para conocer la capacidad de cada sistema individual. El inversor

seleccionado para este grupo indica que el sistema de acumulación debe ser de 48 V.

90917.1 ∗ 1
𝐶𝑛 =
0.8 ∗ 48 ∗ 0.9

94
 𝐶𝑛 = 2630.70 𝐴ℎ

2630.70
𝐶𝑛 = = 1315.35 𝐴ℎ/𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜
2

Se corrobora con la relación (3.13) que cada sistema no pase el 25% de capacidad

para evitar sulfatación.

1 315.35 < 25 𝑥 9.16 𝑥 10 y 1 315.35 < 25 𝑥 9.16 𝑥 11

1 315.35 < 2290 y 1 315.35 < 2 519

Se determina la cantidad de elementos en serie que se necesitan usando la

formula (3.14).

𝑁𝑏𝑠 = 48/2

𝑁𝑏𝑠 = 24 𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒

Por último, no es necesario calcular la cantidad de elementos en paralelo, ya que

el rango de capacidad disponible de las baterías seleccionadas si alcanza a la capacidad

requerida por los grupos. Entonces, se elige un banco de baterías OPzS Solar 1320 Ah, y

luego se comprueba la cantidad de elementos en paralelo que se necesita.

𝑁𝑏𝑝 = 1 315.35/1 320

𝑁𝑏𝑝 = 0.996 ≈ 2 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜

Se concluye que cada inversor del Grupo de Aulas estará conectado a un banco de

baterías OPzS Solar de 1320 Ah, con 24 elementos en serie para cada banco.

[Link]. GRUPO BIOTECNOLOGIA:

El sistema de acumulación del Grupo Biotecnología se calculará usando la

formula (3.12). El inversor seleccionado para este grupo indica que el sistema de

acumulación debe ser de 48 V.

8 048.83 ∗ 1
𝐶𝑛 =
0.8 ∗ 48 ∗ 0.9

95
 𝐶𝑛 = 232.89𝐴ℎ

Se corrobora con la relación (3.13) que cada sistema no pase el 25% de capacidad

para evitar sulfatación.

232.89 < 25 𝑥 9.16 𝑥 2

232.89 < 458

Se determina la cantidad de elementos en serie que se necesitan usando la

formula (3.14).

𝑁𝑏𝑠 = 48/2

𝑁𝑏𝑠 = 24 𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒

Por último, no es necesario calcular la cantidad de elementos en paralelo, ya que

el rango de capacidad disponible de las baterías seleccionadas si alcanza a la capacidad

requerida por los grupos. Entonces, se elige un banco de baterías OPzS Solar 370 Ah, y

luego se comprueba la cantidad de elementos en paralelo que se necesita.

𝑁𝑏𝑝 = 232.89/370 (3.15)

𝑁𝑏𝑝 = 0.63 ≈ 1 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜

Se concluye el inversor del Grupo Biotecnología estará conectado a un banco de

baterías OPzS Solar 370 Ah, con 24 elementos en serie para cada banco.

[Link]. GRUPO ESTABLO:

El sistema de acumulación del Grupo Establo se calculará usando la formula

(3.12). El inversor seleccionado para este grupo indica que el sistema de acumulación

debe ser de 48 V.

9 652.54 ∗ 1
𝐶𝑛 =
0.8 ∗ 48 ∗ 0.9

𝐶𝑛 = 279.298 𝐴ℎ

96
 Se corrobora con la relación (3.13) que cada sistema no pase el 25% de capacidad

para evitar sulfatación.

279.298 < 25 𝑥 9.16 𝑥 3

279.298 < 687

Se determina la cantidad de elementos en serie que se necesitan usando la

formula (3.14).

𝑁𝑏𝑠 = 48/2

𝑁𝑏𝑠 = 24 𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒

Por último, no es necesario calcular la cantidad de elementos en paralelo, ya que

el rango de capacidad disponible de las baterías seleccionadas si alcanza a la capacidad

requerida por los grupos. Entonces, se elige un banco de baterías OPzS Solar 370 Ah, y

luego se comprueba la cantidad de elementos en paralelo que se necesita.

𝑁𝑏𝑝 = 279.298 /370 (3.15)

𝑁𝑏𝑝 = 0.75 ≈ 1 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜

Se concluye que cada inversor del Grupo Establo estará conectado a un banco de

baterías OPzS Solar 370 Ah, con 24 elementos en serie para cada banco.

3.10. DIMENSIONADO DEL CABLEADO

3.10.1. CALCULO DE CONDUCTORES PARA EL SISTEMA FV AUTONOMO

La sección mínima de los conductores de la línea eléctrica de baja tensión es determinada

por la limitación de caída de tensión que se puede dar en el conductor. El código nacional

de electricidad establece el límite de caída de tensión en una línea eléctrica, siendo 2.5%

de la tensión de la línea. Se usa la siguiente fórmula para calcular la caída de tensión.

𝐿
∆𝑉 = 𝑘 ∗ 𝐼𝐷 ∗ 𝜎 ∗ 𝑆 (3.16)

97
Donde:

K = 2 si la línea de monofásica, 3 si la línea es trifásica.

ID = Corriente de diseño (25% más de la corriente de la línea) (A).

𝜎 = Conductividad del cobre (1/56 Ω-mm2/m).

L = Longitud de la línea (m).

S = sección del conductor (mm2).

Usando la formula (3.16) se procede a seleccionar las secciones de los conductores para

los tramos hacia todos los ambientes existentes. Para calcular la corriente de diseño se

usa la siguiente formula.

𝑀𝐷
𝐼𝐷 = 1.25 ∗ (𝑐∗cos(𝜙)∗𝑉) (3.17)

Donde:

MD = Máxima demanda del ambiente (W)

c = 2 para línea monofásica, √3 para línea trifásica.

V = Voltaje del ambiente (V).

98
Se calcula la sección para cada ambiente, estimando que sección cumplirá con la

condición de caída de tensión. La sección mínima que cumpla con la condición será la

sección seleccionada.

Tabla 3-17
Calculo de sección de conductor para los ambientes existentes del fundo.
DISTANCIAS AV MÁX. S
TRAMOS (m) VOLTAJE (2,5%) (V) MD (W) ID (A) AV (mm2)
Oficina 32.58 230 VAC 5.75 3 099.43 15.16 4.26 4
Garita 49.41 230 VAC 5.75 899.00 4.40 1.87 4
Alm. Agrícola 157.49 400 VAC 10 14 613.35 32.96 7.67 35
Lácteos 62.30 400 VAC 10 55 968.41 126.22 8.13 50
Pab. G
(Hombres) 140.51 230 VAC 5.75 2 060.00 10.08 4.88 10
Viv. Mujeres 192.97 230 VAC 5.75 286.00 1.40 2.33 4
Viv. Docentes 241.00 230 VAC 5.75 368.00 1.80 3.74 4
Sala docentes 237.08 230 VAC 5.75 606.00 2.96 4.04 6
alm. alim. y
granjas 253.58 230 VAC 5.75 360.00 1.76 3.85 4
Aula TD1 13.66 400 VAC 10 22 946.70 46.00 3.25 10
Aula TD2 11.09 400 VAC 10 8 829.50 17.70 0.68 10
Aula TD3 48.83 400 VAC 10 10 417.00 20.88 3.52 10
Lab.
Biotecnología 8.38 230 VAC 5.75 1 422.00 6.96 0.50 4
Establo 46.21 230 VAC 5.75 3 746.95 18.33 4.87 6
Fuente: Elaboración propia

99
 Lo siguiente es calcular la sección de los conductores que van desde los

generadores hacia los inversores. Este cálculo se hace en corriente continua, la corriente

de diseño se toma como la corriente de cortocircuito de los subgrupos, y el voltaje de la

línea se tomará como sus voltajes de circuito abierto.

Tabla 3-18
Calculo de sección de conductor de generadores fotovoltaicos a inversores híbridos.
DISTANCIAS AV MÁX. S
(m) VOLTAJE (2,5%) (V) ID (A) AV (mm2)
Grupo general 1
(G1) 11.54 137.7 VDC 3.4425 109.92 2.73 16
Grupo general 2
(G2) 8.82 137.7 VDC 3.4425 109.92 3.34 10
Grupo general 3
(G3) 9.27 137.7 VDC 3.4425 109.92 2.20 16
Grupo proyectos 1
(P1) 10.76 137.7 VDC 3.4425 91.60 3.40 10
Grupo proyectos 2
(P2) 16.42 137.7 VDC 3.4425 91.60 3.24 16
Grupo proyectos 3
(P3) 5.46 137.7 VDC 3.4425 91.60 2.87 6
Grupo proyectos 4
(P4) 15.92 137.7 VDC 3.4425 91.60 3.14 16
Grupo Aulas 1 (A1) 6.51 137.7 VDC 3.4425 91.60 2.06 10
Grupo Aulas 2 (A2) 8.74 137.7 VDC 3.4425 100.76 3.04 10
Grupo Laborator.
(LAB) 9.53 137.7 VDC 3.4425 18.32 1.51 4
Grupo Establo (EST) 6.07 137.7 VDC 3.4425 27.48 1.44 4
Fuente: Elaboración propia.

3.10.2. CALCULO DE CONDUCTORES PARA EL SISTEMA FV

INTERCONECTADO. GENERADOR – INVERSOR:

La distancia máxima entre los paneles y los inversores es de 66.96 m., la corriente

máxima de cada subgrupo es de 9.16 A, que es un valor que puede soportar cualquier

sección de conductor, y finalmente el voltaje máximo es de 963.9 V, y el Código Nacional

de Electricidad solo permite una caída de tensión de 2.5%, por lo tanto, permitirá tener

una caída de hasta 24.10 V para los generadores.

100
Se calcula la caída de tensión para la mayor distancia entre panel-inversor, asumiendo

una sección de conductor de 4 mm2, utilizando la fórmula (3.16):

1 66.96
∆𝑉 = 2 𝑥 (1.25 𝑥 9.16) 𝑥 𝑥
58 4

∆𝑉 = 6.61 𝑉

Por tanto, para el peor caso, un conductor de 4 mm2 permite una caída de tensión

aceptable y es capaz de soportar la corriente que pasa por él, entonces se usara esta sección

de conductor para todos los subgrupos.

Se muestra los resultados de este cálculo para todos los tramos entre generadores e

inversores:

Tabla 3-19
Calculo de sección de conductor de generadores fotovoltaicos a inversores del sistema
interconectado.
DISTANCIAS VOLTAJE AV MAX S
(m) (V) (2,5%) (V) ID (A) AV (V) (AWG)
Grupo 1 66.22 963.9 VDC 24.10 11.45 6.54 10
Grupo 2 66.96 963.9 VDC 24.10 11.45 6.61 10
Grupo 3 55.78 963.9 VDC 24.10 11.45 5.51 10
Grupo 4 56.44 963.9 VDC 24.10 11.45 5.57 10
Grupo 5 45.08 963.9 VDC 24.10 11.45 4.45 10
Grupo 6 45.56 963.9 VDC 24.10 11.45 4.50 10
Grupo 7 34.75 963.9 VDC 24.10 11.45 3.43 10
Grupo 8 35.35 963.9 VDC 24.10 11.45 3.49 10
Grupo 9 58.6 963.9 VDC 24.10 11.45 5.78 10
Grupo 10 58.54 963.9 VDC 24.10 11.45 5.78 10
Grupo 11 54.23 963.9 VDC 24.10 11.45 5.35 10
Grupo 12 54.03 963.9 VDC 24.10 11.45 5.33 10
Grupo 13 43.16 963.9 VDC 24.10 11.45 4.26 10
Grupo 14 43.49 963.9 VDC 24.10 11.45 4.29 10
Grupo 15 33.17 963.9 VDC 24.10 11.45 3.27 10
Grupo 16 33.33 963.9 VDC 24.10 11.45 3.29 10
Fuente: Elaboración propia.

101
3.11. ESTRUCTURA DE SOPORTE DE LOS PANELES

El diseño de las estructuras se verifico con la tensión de Von Mises, la cual

determina el estado en el que se encontrara la estructura con el tiempo.

Figura 3-14 Representación de la Tensión de Von Mises en la estructura.

Fuente: Elaboración propia.

De igual forma se sometió la estructura a una prueba bajo la primera y la tercera

tensión principal, que indican cómo se comporta la estructura bajo cargas estáticas y

dinámicas correspondientemente. Luego se calculó el desplazamiento en todos los puntos

de la estructura, y finalmente se encontró un factor de seguridad, que sugiere cuantas

veces más podría aguantar la estructura el peso real.

Tabla 3-20
Resumen de resultados de la estructura.

Fuente: Elaboracion propia.

102
3.12. APARATOS DE MANIOBRA Y PROTECCIÓN

Un sistema fotovoltaico autónomo tiene un comportamiento eléctrico distinto del

que podría tener una instalación eléctrica típica.

• El generador fotovoltaico se comporta como generador siempre que hay luz solar,

aunque esté desconectado.

• La corriente producida por el generador fotovoltaico está auto limitada.

• Hay dos fuentes de tensión, el generador fotovoltaico y la batería de

acumuladores.

Estos factores unidos a que la corriente generada es corriente continua, impide el

uso de los dispositivos de corriente alterna. Por tal razón se tiene que usar elementos de

protección en alterna, lo que ya lo hace diferente a una instalación eléctrica común, y de

la misma forma los interruptores diferenciales convencionales no se pueden usar, sino

aquellos que funcionen en corriente continua.

3.12.1. PROTECCION DEL GENERADOR FOTOVOLTAICO:

Como protección de estos elementos optamos por interruptores termomagnéticos,

los cuales nos proporcionaran un sistema de desconexión de la rama, al mismo tiempo

incorporar la protección contra sobre intensidades, y con la ventaja de aperturar el circuito

de carga en caso de falla además de no ser necesario reponer alguno de sus componentes

como es en el caso de los fusibles.

103
3.12.2. INTERRUPTORES GENERALES DELOS GENERADORES DEL SISTEMA

FV AUTONOMO

Es necesario dimensionar un elemento de protección que debe estar preparado

para abrir o cerrar el circuito en condiciones de servicio y cuando se le requiere

principalmente para acciones de mantenimiento. Se dimensiona para soportar la corriente

de cortocircuito del generador fotovoltaico (lGsc) y la tensión de circuito abierto del

generador (Ucac) ambas a condiciones estándar, datos que son extraídos de la ficha

técnica, se dimensiono para los diversos ambientes

GRUPO GENERAL Y PROYECTOS A FUTURO: Se diseñó un interruptor general

que soporte las condiciones que van a generar 7 inversores colocados en paralelo

conectados todos a esta protección, aplicando la siguiente formula:

𝑃
𝐼=
𝑉

Donde:

I= Intensidad de corriente eléctrica (A)

P= Potencia eléctrica (W)

V= Voltaje (V)

Reemplazando en la ecuación, obtenemos:

34928.31 + 39812.32
𝐼=
400

𝐼 = 186.85 𝐴

Teniendo el valor de la intensidad en corriente alterna procedemos a seleccionar

en el catálogo de la empresa ABB modelo TMAX que son usados para aplicaciones

fotovoltaicas, grandes rangos de corriente alterna. Seleccionando el siguiente modelo:

104
ABB TMAX T3 4x250A, el cual es un termomagnético de 250 amperios de capacidad y

tetrapolar.

Figura 3-15: Termomagnético ABB TMAX T3

Recuperado de:
[Link]

GRUPO AULAS: Se diseñó un interruptor general que soporte las condiciones que van

a generar 2 inversores colocados en paralelo conectados todos a esta protección:

𝑃
𝐼=
𝑉
20173.78
𝐼=
400

𝐼 = 50.43 𝐴

Teniendo el valor de la intensidad en corriente alterna procedemos a seleccionar en el

catálogo de la empresa SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 usados para

aplicaciones generales. Seleccionando el siguiente modelo:

Acti 9 iK60 3x63 A, el cual es un termomagnético de 60 amperios de capacidad, tripolar

y trifásico.

105
 Figura 3-16: Termomagnético SCHNEIDER ELECTRIC Acti 9 iK60

Recuperado de: [Link]

GRUPO BIOTECNOLOGIA: Se diseñó un interruptor general que soporte las

condiciones que va a generar 1 inversor conectado a esta protección:

𝑃
𝐼=
𝑉

1573.22
𝐼=
230

𝐼 = 6.84 𝐴

Teniendo el valor de la intensidad en corriente alterna procedemos a seleccionar en el

catálogo de la empresa SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 usados para

aplicaciones generales. Seleccionando el siguiente modelo: Acti 9 iK60 2x10 A, el cual

es un termomagnético de 10 amperios de capacidad, bipolar y monofásico.

106
GRUPO ESTABLO: Se diseñó un interruptor general que soporte las condiciones que

van a generar 1 inversores conectado a esta protección:

𝑃
𝐼=
𝑉

2245.36
𝐼= = 9.76 𝐴
230

Teniendo el valor de la intensidad en corriente alterna procedemos a seleccionar en el

catálogo de la empresa SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 usados para

aplicaciones generales. Seleccionando el siguiente modelo:

Acti 9 iK60 2x16 A, el cual es un termomagnético de 16 amperios de capacidad, bipolar

y monofásico.

3.12.3. INTERRUPTORES DIFERENCIALES DEL SISTEMA FV AUTONOMO:

Se realizó de igual forma el diseño de este tipo de protecciones los cuales se

instalan en instalaciones eléctricas de corriente alterna para proteger a las personas de

accidentes directos e indirectos provocados por el contacto con partes activas de la

instalación o con elementos sometidos a potencial.

GRUPO AULAS: Se diseñó un interruptor diferencial que pueda soportar las

condiciones de su interruptor general instalado anterior a este, teniendo en cuenta que en

aulas su interruptor general es de 63 amperios se procede a seleccionar el modelo de la

empresa SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iID 4x63 30mA, que es de 63 amperios

de capacidad, tetrapolar y 30 mA de sensibilidad.

107
 Figura 3-17: Termomagnético SCHNEIDER ELECTRIC Acti 9 iID 4x63

Recuperado de: [Link]

300ma-%5Bs%5D-si

GRUPO BIOTECNOLOGIA: Se diseñó un interruptor diferencial que pueda soportar

las condiciones de su interruptor general instalado anterior a este, teniendo en cuenta que

en este bloque su interruptor general es de 16 amperios se procede a seleccionar el modelo

de la empresa SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iID 2x16 10mA, que es de 16

amperios de capacidad, bipolar y 10 mA de sensibilidad.

GRUPO ESTABLO: Se diseñó un interruptor diferencial que pueda soportar las

condiciones de su interruptor general instalado anterior a este, teniendo en cuenta que en

este ambiente su interruptor general es de 63 amperios se procede a seleccionar el modelo

de la empresa SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iID 2x16 10mA, que es de 16

amperios de capacidad, bipolar y 10 mA de sensibilidad.

Figura 3-18: Termomagnético SCHNEIDER ELECTRIC Acti 9 iID 2x16

Recuperado de: [Link]

--10ma---type-ac/

108
3.12.4. TERMOMAGNETICOS EN AC PARA DIVERSOS AMBIENTES DEL

FUNDO (SISTEMA FV AUTONOMO):

OFICINAS: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda soportar las

condiciones que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño de este tiene

un valor de 15.16 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la empresa

SCHNEIDER ELECTRIC modelo ActiActi 9 iK60 2x20 A, que es de 20 amperios de

capacidad, bipolar.

Figura 3-19: Termomagnético SCHNEIDER ELECTRIC Acti 9 Ik60 2x20

Recuperado de: [Link]

GARITA: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda soportar las condiciones

que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño de este tiene un valor de

4.40 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la empresa SCHNEIDER

ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 2x6 A, que es de 6 amperios de capacidad, bipolar.

ALMACEN AGRICOLA: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda

soportar las condiciones que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño

de este tiene un valor de 32.96 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la

empresa SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 3x40 A, que es de 40 amperios

de capacidad, tripolar.

109
LACTEOS: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda soportar las condiciones

que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño de este tiene un valor de

126.22 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la empresa ABB modelo ABB

Tmax T1 4x160 A, que es de 160 amperios de capacidad, tetrapolar.

Figura 3-20: Termomagnético ABB TMAX T1

Recuperado de:
[Link]

PABELLON HOMBRES: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda soportar

las condiciones que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño de este

tiene un valor de 10.08 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la empresa

SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 2x16 A, que es de 16 amperios de

capacidad, bipolar.

PABELLON MUJERES: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda soportar

las condiciones que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño de este

tiene un valor de 1.91 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la empresa

110
SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 2x4 A, que es de 4 amperios de capacidad,

bipolar.

VIVIENDA DOCENTES: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda soportar

las condiciones que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño de este

tiene un valor de 1.80 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la empresa

SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 2x4 A, que es de 4 amperios de capacidad,

bipolar.

SALA DE DOCENTES: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda soportar

las condiciones que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño de este

tiene un valor de 2.96 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la empresa

SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 2x4 A, que es de 4 amperios de capacidad,

bipolar.

ALMACEN DE ALIMENTOS Y GRANJAS: Se diseñó un interruptor

termomagnético que pueda soportar las condiciones que demanda este ambiente,

sabiendo que la corriente de diseño de este tiene un valor de 1.41 amperios se procede a

seleccionar un interruptor de la empresa SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60

2x4 A, que es de 4 amperios de capacidad, bipolar.

AULAS: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda soportar las condiciones

que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño de este tiene un valor de

46 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la empresa SCHNEIDER

ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 3x50 A, que es de 50 amperios de capacidad, tripolar.

LABORATORIO DE BIOTECNOLOGIA: Se diseñó un interruptor termomagnético

que pueda soportar las condiciones que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente

de diseño de este tiene un valor de 6.96 amperios se procede a seleccionar un interruptor

111
de la empresa SCHNEIDER ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 2x10 A, que es de 10

amperios de capacidad, bipolar.

ESTABLO: Se diseñó un interruptor termomagnético que pueda soportar las condiciones

que demanda este ambiente, sabiendo que la corriente de diseño de este tiene un valor de

18.33 amperios se procede a seleccionar un interruptor de la empresa SCHNEIDER

ELECTRIC modelo Acti 9 iK60 2x20 A, que es de 20 amperios de capacidad, bipolar.

3.12.5. INTERRUPTORES EN DC PARA LOS INVERSORES HIBRIDOS:

GRUPO GENERAL: Se diseñó un interruptor que pueda soportar las condiciones de

entrada al inversor. Este interruptor es de corriente continua, y debe soportar la corriente

de cortocircuito de 12 ramales de paneles en paralelo. Esta corriente se calcula de la

siguiente manera:

𝐼 = 𝐼𝑆𝐶 ∗ 12

𝐼 = 9.16 ∗ 12 = 109.92 A

Teniendo el valor de la intensidad procedemos a seleccionar en el catálogo de la

empresa SCHNEIDER ELECTRIC el modelo Compact NSX125 CC PV, usados para

centrales solares. Seleccionando el siguiente modelo:

Compact NSX125 CC PV 4x125A, el cual es un interruptor de 125 amperios de

capacidad, de 4 polos.

112
 Figura 3-21: Interruptor SCHNEIDER ELECTRIC Compact NSX125 CC PV.

Recuperado de: [Link]

compact-nsx125-cc-pv---tm-d---125-a---4p

GRUPO PROYECTOS A FUTURO: Se diseñó un interruptor que pueda soportar las

condiciones de entrada al inversor. Este interruptor es de corriente continua, y debe

soportar la corriente de cortocircuito de 10 ramales de panales en paralelo. Esta corriente

se calcula de la siguiente manera:

𝐼 = 𝐼𝑆𝐶 ∗ 10

𝐼 = 9.16 ∗ 10 = 91.60 A

Teniendo el valor de la intensidad procedemos a seleccionar en el catálogo de la

empresa SCHNEIDER ELECTRIC el modelo Compact NSX100F, usados para

corrientes continuas. Seleccionando el siguiente modelo:

Compact NSX100F 2x100A, el cual es un interruptor de 100 amperios de capacidad,

bipolar.

113
 Figura 3-22: Interruptor SCHNEIDER ELECTRIC Compact NSX100F.

Recuperado de: [Link]

interruptor-autom%C3%A1tico-compact

GRUPO AULAS: Se diseñó un interruptor que pueda soportar las condiciones de entrada

al inversor. Este interruptor es de corriente continua, y debe soportar la corriente de

cortocircuito de 11 ramales de paneles en paralelo en un grupo, y 10 ramales de panales

en paralelo de otro grupo. Esta corriente se calcula de la siguiente manera:

𝐼 = 𝐼𝑆𝐶 ∗ 11

𝐼 = 9.16 ∗ 11 = 100.76 A

𝐼 = 𝐼𝑆𝐶 ∗ 10

𝐼 = 9.16 ∗ 11 = 91.60 A

Teniendo el valor de la intensidad procedemos a seleccionar en el catálogo de la

empresa SCHNEIDER ELECTRIC el modelo Compact NSX125 CC PV 4x125A para el

grupo de 11 ramales. Y el modelo Compact NSX100F 2x100A para el grupo de 10

ramales.

114
GRUPO BIOTECNOLOGIA: Se diseñó un interruptor que pueda soportar las

condiciones de entrada al inversor. Este interruptor es de corriente continua, y debe

soportar la corriente de cortocircuito de 2 ramales de panales en paralelo. Esta corriente

se calcula de la siguiente manera:

𝐼 = 𝐼𝑆𝐶 ∗ 2

𝐼 = 9.16 ∗ 2 = 18.36 A

Teniendo el valor de la intensidad procedemos a seleccionar en el catálogo de la

empresa SCHNEIDER ELECTRIC el modelo Compact NSX100F, usados para

corrientes continuas. Seleccionando el siguiente modelo:

Compact NSX100F 2x20A, el cual es un interruptor de 20 amperios de capacidad,

bipolar.

GRUPO ESTABLO: Se diseñó un interruptor que pueda soportar las condiciones de

entrada al inversor. Este interruptor es de corriente continua, y debe soportar la corriente

de cortocircuito de 3 ramales de panales en paralelo. Esta corriente se calcula de la

siguiente manera:

𝐼 = 𝐼𝑆𝐶 ∗ 3

𝐼 = 9.16 ∗ 3 = 27.48 A

Teniendo el valor de la intensidad procedemos a seleccionar en el catálogo de la

empresa SCHNEIDER ELECTRIC el modelo Compact NSX100F, usados para

corrientes continuas. Seleccionando el siguiente modelo:

Compact NSX100F 2x30A, el cual es un interruptor de 30 amperios de capacidad,

bipolar.

115
3.12.6. FUSIBLES PARA LAS BATERIAS (SISTEMA FV AUTONOMO):

Es necesario dimensionar fusibles para las baterías que están conectadas a los

inversores, y esto se hace tomando en cuenta la corriente del controlador MPPT

incorporado en el inversor, ya que es la máxima corriente que se entregará a las baterías,

y el voltaje del banco de baterías, más el 20%.

GRUPO GENERAL: Se diseñó un fusible que soporte la corriente máxima del MPPT

del inversor, el cual es de 180 A, y la tensión del banco de baterías, que es 48V, más el

20%. Por tanto:

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 𝐼𝑀𝑃𝑃𝑇

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 180 𝐴

𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 1.2 ∗ 𝑉𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠

𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 57.6 𝑉

Teniendo estos valores procedemos a seleccionar en el catálogo de la empresa

VICTRON el modelo VICTRON MEGA fuse 200A/58V.

Figura 3-23: Fusible VICTRON MEGA fuse 200A/58V.

Recuperado de: [Link]

116
GRUPO PROYECTOS A FUTURO: Se diseñó un fusible que soporte la corriente

máxima del MPPT del inversor, el cual es de 180 A, y la tensión del banco de baterías,

que es 48V, más el 20%. Por tanto:

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 𝐼𝑀𝑃𝑃𝑇

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 180 𝐴

𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 1.2 ∗ 𝑉𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠

𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 57.6 𝑉

Teniendo estos valores procedemos a seleccionar en el catálogo de la empresa VICTRON

el modelo VICTRON MEGA fuse 200A/58V.

GRUPO AULAS: Se diseñó un fusible que soporte la corriente máxima del MPPT del

inversor, el cual es de 180 A, y la tensión del banco de baterías, que es 48V, más el 20%.

Por tanto:

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 𝐼𝑀𝑃𝑃𝑇

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 180 𝐴

𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 1.2 ∗ 𝑉𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠

𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 57.6 𝑉

Teniendo estos valores procedemos a seleccionar en el catálogo de la empresa VICTRON

el modelo VICTRON MEGA fuse 200A/58V.

GRUPO BIOTECNOLOGIA: Se diseñó un fusible que soporte la corriente máxima del

MPPT del inversor, el cual es de 80 A, y la tensión del banco de baterías, que es 24V,

más el 20%. Por tanto:

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 𝐼𝑀𝑃𝑃𝑇

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 80 𝐴

𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 1.2 ∗ 𝑉𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠

117
 𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 28.8 𝑉

Teniendo estos valores procedemos a seleccionar en el catálogo de la empresa VICTRON

el modelo VICTRON MIDI fuse 100A/32V.

Figura 3-24: Fusible VICTRON MIDI fuse 100A/32V.

Recuperado de: [Link]

GRUPO ESTABLO: Se diseñó un fusible que soporte la corriente máxima del MPPT

del inversor, el cual es de 80 A, y la tensión del banco de baterías, que es 48V, más el

20%. Por tanto:

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 𝐼𝑀𝑃𝑃𝑇

𝐼𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 80 𝐴

𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 1.2 ∗ 𝑉𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠

𝑉𝐹𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 ≥ 57.6 𝑉

Teniendo estos valores procedemos a seleccionar en el catálogo de la empresa VICTRON

el modelo VICTRON MIDI fuse 100A/58V.

3.12.7. PUESTA A TIERRA DEL SISTEMA FV AUTONOMO:

Se debe dimensionar el conductor de puesta a tierra para los grupos de paneles,

para los inversores y para los tableros generales. Se toma como referencia el Código

Nacional de Electricidad, el cual indica que sección de conductor se debe usar basado en

la corriente.

118
Tabla 3-21
Sección mínima de conductores de tierra para sistemas de corriente alterna o
conductores de tierra comunes.

Fuente: Código Nacional Eléctrico tomo V- Sistema de Utilización.

3.12.8. CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA PARA PANELES DEL SISTEMA

FV AUTONOMO:

GRUPO GENERAL: Se toma la corriente de cortocircuito del grupo de 12 ramales en

paralelo:

𝐼 = 109.92 𝐴

La corriente sobrepasa 100 A, por tanto, se selecciona un conductor de 16 mm2.

GRUPO PROYECTOS A FUTURO: Se toma la corriente de cortocircuito del grupo

de 12 ramales en paralelo:

𝐼 = 91.60 𝐴

La corriente no sobrepasa 100 A, por tanto, se selecciona un conductor de 10 mm2.

GRUPO AULAS: Se toma la corriente de cortocircuito del grupo de 11 ramales en

paralelo:

𝐼 = 100.76 𝐴

La corriente sobrepasa 100 A, por tanto, se selecciona un conductor de 16 mm2.

Se toma la corriente de cortocircuito del grupo de 10 ramales en paralelo:

119
 𝐼 = 91.60 𝐴

La corriente no sobrepasa 100 A, por tanto, se selecciona un conductor de 10 mm2.

GRUPO BIOTECNOLOGIA: Se toma la corriente de cortocircuito del grupo de 2

ramales en paralelo:

𝐼 = 18.32 𝐴

La corriente no sobrepasa 100 A, por tanto, se selecciona un conductor de 10 mm2.

GRUPO ESTABLO: Se toma la corriente de cortocircuito del grupo de 12 ramales en

paralelo: 𝐼 = 27.48 𝐴

La corriente no sobrepasa 100 A, por tanto, se selecciona un conductor de 10 mm2.

3.12.9. INTERRUPTORES GENERALES DELOS GENERADORES DEL SISTEMA

INTERCONECTADO

Es necesario dimensionar un elemento de protección que debe estar preparado

para abrir o cerrar el circuito en condiciones de servicio y cuando se le requiere

principalmente para acciones de mantenimiento. Se dimensiona para soportar la corriente

de cortocircuito del generador fotovoltaico (lGsc) y la tensión de circuito abierto del

generador (Ucac) ambas a condiciones estándar, datos que son extraídos de la ficha

técnica, se dimensiono para los diversos ambientes.

INTERRUPTORES PARA LOS INVERSORES

Los interruptores termomagnéticos que se ubican a la salida de los inversores

están diseñados considerando su corriente máxima de salida. Para los inversores

seleccionados esta corriente es:

𝐼𝑚𝑎𝑥 = 25 𝐴

Para soportar esta corriente se selecciona el interruptor Schneider Electric

LV426102, que es un interruptor de 3 polos y de 32 A.

120
 Figura 3-25: Interruptor Schneider Electric LV426102.

Recuperado de: [Link]

nsxm-32a-3p-16ka-at-380-415v%28iec%29-everlink-lug

INTERRUPTOR GENERAL

Finalmente, todos los inversores se juntarán por medio de barras de cobre, y esta

barra estará conectada a un interruptor general que pueda soportar la suma de las

corrientes de todos los sistemas.

𝐼𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 8 𝑥 25 = 200 𝐴

Para esto se selecciona el interruptor Schneider Electric LV431160, que es un

interruptor de tres polos y de 220 A.

Figura 3-26: Interruptor Schneider Electric LV431160.

Recuperado de: [Link]

nsx250f---micrologic-2.2---220-a---3-poles-3d/

121
3.12.10. PUESTA A TIERRA DEL SISTEMA INTERCONECTADO

Se debe dimensionar el conductor de puesta a tierra para los grupos de paneles,

para los inversores y para los tableros generales. Se toma como referencia el Código

Nacional de Electricidad, el cual indica que sección de conductor se debe usar basado en

la corriente (Tabla 3-21).

3.12.11. CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA PARA PANELES DEL

SISTEMA FV INTERCONECTADO:

Como los grupos de paneles del sistema interconectado se encuentran en serie, la

corriente máxima de cada grupo es igual a la corriente de cortocircuito de un panel.

𝐼 = 9.16𝐴

La corriente no sobrepasa 100 A, por tanto, se selecciona un conductor de 10 mm2.

3.13. CAMBIO DE LUMINARIAS HALOGENAS POR LED EN LOS

AMBIENTES INTERIORES

Diseñamos un nuevo sistema de iluminación para los ambientes interiores del

fundo, utilizando lámparas LED, omitiendo las áreas que ya cuentan con este tipo de

iluminación que son escasas. La mayoría de ambientes internos del fundo de nuestra casa

de estudios, usa lámparas halógenas que generan un consumo eléctrico mayor a lo que

este consumiría teniendo lámparas LED, que se ve representado en un alto costo, además

de que causan impacto ambiental, condiciones luminotécnicas que no cumplen con la

norma y tiempo de vida reducido.

Al contar con luminarias LED, mejoramos la calidad de los ambientes en el

aspecto lumínico, tanto para Ceprobis como para el área académica, creando un ambiente

de confort y condiciones adecuadas. Para ello, nos regimos por la NORMA EM.010

INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES. En esta se tiene como objetivo

122
establecer las exigencias lumínicas mínimas que deben cumplir diversos ambientes en su

interior, dado en lux, valor que debe ser alcanzado o superado cuando se desee diseñar

iluminación interna de cualquier ambiente. Para empezar el diseño se hizo uso de la tabla

que se encuentra en la norma ya antes mencionada, a continuación, se muestra la tabla

con los ambientes que se usaron para el diseño.

Tabla 3-22
Iluminancias para ambientes interiores.

Fuente: NORMA EM.010-INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES

123
 Además, se hizo uso del software DIALux 4.13 el cual nos permitió hacer el

diseño completo en el interior del ambiente, consiguiendo los niveles lumínicos

adecuados, haciendo uso de lámparas led marca PHILIPS, generándonos cuadros

resumen con los principales parámetros de iluminación hallados, así como también vistas

en 3D que asemeja la forma real del ambiente y el nivel de luminosidad que tienen las

lámparas que seleccionamos. Se muestran vistas 3D de los ambientes que se plantea hacer

el cambio de luminarias por led, así como también el principal parámetro luminotécnico

que es la iluminancia promedio de lux que se alcanzó en el ambiente.

124
NOMBRE DE AMBIENTE: Dormitorios en el Pabellón de Hombres:

Figura 3-27: Dormitorio de hombres.

Fuente Elaboración Propia

NOMBRE DE AMBIENTE: Planta de lácteos:

Figura 3-28: Planta de lácteos (procesamiento).

Fuente: Elaboración Propia

125
 Figura 3-29: Planta de lácteos (laboratorios).

Fuente: Elaboración Propia

NOMBRE DE AMBIENTE: Aulas del bloque académico

Figura 3-30: Aulas.

Fuente: Elaboración Propia

126
Tabla 3-23
Resumen general de ambientes internos en el fundo.
AMBIENTE LUX QUE EXIGE NORMA LUX ALCANZADOS
PABELLON HOMBRES
Comedor 200 205
Dormitorios 50 51
Cocina 300 306
Baños 100 110
PABELLON MUJERES
Dormitorios 50 54
Baños 100 100
Pasadizo 100 102
PABELLON PROFESORES
Dormitorios 50 59
Baños 100 107
Pasadizo 100 100
MODULO DE VENTAS
Oficina 200 209
Baño de hombres 100 108
Baño de mujeres 100 107
Deposito 100 102
ALMACEN DE GRANOS
Almacen 100 103
Baño 100 101
TALLER
Primera oficina 200 204
Segunda oficina 200 209
Comedor 200 205
Cocina 300 318
Zona de Estar 100 121
Taller general 500 503
Baños 100 107
PLANTA DE VINOS
Sótano 250 272
Zona de Investigación 500 525
CEPROBIS
Oficina 200 205
Aula 500 510
PLANTA DE LACTEOS
Planta de quesos 300 301
Planta de yogurt (tanque) 200 230
Planta de yogurt (procesamiento) 300 304
Cámara de yogurt 300 310
Suministros 300 303
Lavado de maderas 300 345
Cámara de maduración 300 321
Cámara de envasado al vacío 300 301
Productos terminados 300 337
Vestidor 100 136
Laboratorio microbiología 500 584
Laboratorio de control de calidad 500 508
Pasillo 100 114
Supervisión 100 128
Lavado de javas 300 308

127
 Tanque de leche 300 302
Tanque de agua 200 206
Caldero 300 311
BIOTECNOLOGIA LUX QUE EXIGE NORMA LUX ALCANZADOS
Almacén N° 01 100 103
Almacén N° 02 100 113
Almacén N° 03 100 129
Almacén N° 04 100 100
Almacén Laboratorio 100 103
Sala 200 201
Laboratorio 500 504
Baños 100 102
BLOQUE BIOTECNOLOGIA
Cocina 300 338
Dormitorio N° 01 50 60
Dormitorio N° 02 50 60
Dormitorio N° 03 50 61
Zona de Estar 100 124
Comedor 200 180
BLOQUE ACADEMICO
Aulas 500 509
Laboratorios 500 506
BLOQUE LABORATORIOS
Laboratorio 500 508
Deposito 100 110
ENTRADA FUNDO
Almacén 100 114
Sala de Recepción 100 124
GRANJA DE CUYES
Granja 100 101
ALMACEN DE ALIMENTOS
Almacén 100 158
ORDEÑO
Tanque de leche 200 203
Baño 100 103
Depósito 100 118
Sala de ordeño 200 203
Oficina y hall 200 209
Oficina 200 203
Fuente: Elaboración Propia

128
3.14. CAMBIO DE LUMINARIAS HALOGENAS POR LED EN EL EXTERIOR

DE LOS AMBIENTES EN EL FUNDO MAJES UCSM

En esta se tiene como objetivo establecer las exigencias lumínicas mínimas que

deben cumplir diversos ambientes exteriores, dado en lux, valor que debe ser alcanzado

o superado cuando se desee diseñar iluminación externa de cualquier ambiente. Para

empezar el diseño se hizo uso de la siguiente tabla.

Tabla 3-24
Valores de diseño de iluminación para edificaciones.

Fuente: Norma DGE 017-AI-1/1982-NORMA DE ALUMBRADO DE INTERIORES Y CAMPOS

DEPORTIVOS.

NOMBRE DEL AMBIENTE: Exteriores del bloque de Biotecnología

Figura 3-31: Exteriores de biotecnología con iluminación exterior.

Fuente: Elaboración Propia

129
NOMBRE DEL AMBIENTE: Exteriores del bloque de aulas

Figura 3-32: Iluminación del exterior del bloque de aulas.

Fuente: Elaboración Propia

NOMBRE DEL AMBIENTE: Exteriores de la planta de lácteos:

Figura 3-33: Iluminación del exterior de la planta de lácteos.

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 3-25
Resumen general de ambientes externos en el fundo.

AMBIENTE LUX QUE EXIGE LUX MINIMOS

NORMA ALCANZADOS
BLOQUE DE 30 30
BIOTECNOLOGIA
LABORATORIO DE 5 5.25
BIOTECNOLOGIA
BLOQUE DE AULAS 30 35
PLANTA DE LACTEOS 30 35
MODULO DE VENTAS 30 41
SALA DE ORDEÑO 5 7.73
Fuente: Elaboración propia

130
3.15. SISTEMA ILUMINACION PARA LA CARRETERA DE LAS AFUERAS

DEL FUNDO MAJES

El sistema de iluminación que se pretende diseñar tiene el objetivo principal de

lograr la iluminación total de la fachada del fundo Majes de la Universidad Católica Santa

María, así como la calzada que no cuenta con iluminación pública siendo esto un

problema para conductores y personal de fundo, aprovechando el recurso solar

pretendemos lograr una iluminación que cumpla con todos los estándares y niveles

luminotécnicos adecuados. Nos regimos por la NORMA TECNICA DGE

“ALUMBRADO DE VIAS PUBLICAS EN ZONAS DE CONCESION DE

DISTRIBUCION”. En esta se tiene como objetivo establecer las exigencias lumínicas

mínimas que deben cumplir las instalaciones de alumbrado de vías públicas, así como

también los estándares de calidad mínimos que exige la NTCSE (Norma Técnica de

Calidad de los Servicios Eléctricos) y las obligaciones de los suministradores de

alumbrado de vías públicas y las facultades de la autoridad para su correcta operación,

oportuna reparación y mantenimiento.

Para nuestro proyecto primero identificamos el tipo de alumbrado como se

muestra en la tabla 3-26, según la clasificación vial, donde se deduce que pertenece a un

tipo Arterial debido a las características de tránsito y la misma vía que esta posee.

131
Tabla 3-26
Tipos de alumbrado según la clasificación vial.

Fuente: NORMA TÉCNICA DGE “ALUMBRADO DE VÍAS PÚBLICAS EN ZONAS DE

CONCESIÓN DE DISTRIBUCIÓN”

Una vez elegido el tipo de alumbrado se procede a determinar el tipo de superficie

la cual es asfalto y oscura, dato que se extrajo del siguiente cuadro que esta la norma ya

antes mencionada.

132
Tabla 3-27
Tipos de calzada según la superficie.

Fuente: NORMA TÉCNICA DGE “ALUMBRADO DE VÍAS PÚBLICAS EN ZONAS DE CONCESIÓN

DE DISTRIBUCIÓN”

Como se corrobora en la siguiente imagen con las características de la calzada

Figura 3-34: Fachada actual del fundo Majes-UCSM

Fuente: Elaboración Propia

Finalmente, los niveles de luminancia media, iluminancia media e índice de

control de deslumbramiento se obtienen de la tabla II, donde se concluyó que debemos

alcanzar entre 20 y 40 lux, además de un valor de luminancia media que este entre 1 y 2

cd/m^2 y estar en un nivel de deslumbramiento comprendido entre 5 y 6.

133
Tabla 3-28
Niveles de luminancia, iluminancia e índices de control de deslumbramiento.

Fuente: NORMA TÉCNICA DGE “ALUMBRADO DE VÍAS PÚBLICAS EN ZONAS DE

CONCESIÓN DE DISTRIBUCIÓN”.

Es importante indicar los valores de uniformidad de la luminancia que se debe

alcanzar en la iluminación de la vía pública para ello se usa la tabla III de la norma, al ser

tipo II en el alumbrado los valores de uniformidad longitudinal a alcanzar deben ser

mayor o igual a 0.65 y una uniformidad media mayor o igual a 0.40

Tabla 3-29
Uniformidad de Luminancia.

Fuente: NORMA TÉCNICA DGE “ALUMBRADO DE VÍAS PÚBLICAS EN ZONAS DE

CONCESIÓN DE DISTRIBUCIÓN”.

Con todos los valores antes encontrado se procedió a diseñar la iluminación de la

calzada, en el que se hizo uso del software DIALUX 4.13, el cual nos permitió ver si

nuestro diseño cumplía con los requisitos que exige la norma, y ver una perspectiva en

3d de la misma.

Para la iluminación de la calzada, así como del fundo en sus exteriores se pretende

hacer uso de postes solares los cuales captan la energía del sol que es abundante en el

lugar para luego generar electricidad gracias a su panel fotovoltaico para almacenarla en

134
su batería y cuando se requiere de iluminación este se enciende de manera automática con

una luminaria led de alta eficiencia. El modelo a utilizar son de la empresa JX LED

SOLAR, que destaca por la calidad del producto, así como también el costo de este en

comparación a otras empresas dedicadas a este rubro energético. La gran ventaja de este

panel solar es su sensor inteligente que permite la regulación de la luminosidad

dependiendo de la hora del día, como también la detección de peatones o autos, siendo su

apagado en horas de la mañana donde almacena energía para luego encender en la noche,

generando un ambiente lumínico adecuado. Al tener una gran longitud de la calzada más

de 1600 metros se eligió los postes que tenían un rango de luminosidad entre mástiles de

25 a 30 metros, procedimos hacer la simulación en el software obteniendo los siguientes

resultados.

PARAMETROS INGRESADOS EN EL SOFTWARE

Primer parámetro a ingresar será la anchura de la calzada, e indicar cuantos

carriles tiene esta, las demás características del pavimento se generan de manera

automática

Figura 3-35: Parámetro de ingreso general en el software DIAlux.

Fuente: Elaboración Propia

135
 El segundo parámetro será la organización, que será una disposición unilateral

arriba que tendrá el fin de iluminar el exterior del fundo, así como la calzada, en la imagen

siguiente se aprecia dicha disposición:

Figura 3-36: Parámetro de ingreso de organización en el software DIAlux.

Fuente: Elaboración Propia

Después colocamos características de instalación, como es la disposición de los

mástiles, y dentro de este sus parámetros más importantes como es la altura del montaje

con un valor de7 metros, la distancia entre mástiles 25 metros, y la longitud del mástil a

la calzada con un valor de 3 metros

Figura 3-37: Parámetro generales en el software DIAlux.

Fuente: Elaboración Propia

Insertamos nuestra luminaria led de 5500 lúmenes marca Philips que es la más cercana

en características a la luminaria que usa el poste solar marca JX LED SOLAR

136
 Figura 3-38: Características luminaria en el software DIAlux.

Fuente: Elaboración Propia

Con todos los parámetros ingresados anteriormente, el software calculo los principales

parámetros luminotécnicos obteniendo los siguientes resultados para la calzada

Figura 3-39: Resultados obtenidos en la iluminación Carretera.

Fuente: Elaboración Propia

137
Tabla 3-30
Resumen general de la iluminación de la carretera en el fundo.

EXIGENCIA NORMA VALOR OBTENIDO

Luminancia Media (cd/m2) 1.0-2.0 1.26
Iluminancia Media (lux) 20-40 20
Indice deslumbramiento 5-6 0.58
Uniformidad Longitudinal 0.65 0.69
Unifromidad Media 0.40 0.40
Fuente: Elaboracion Propia

Se puede observar que todos los parametros que exige la NORMA TÉCNICA

DGE “ALUMBRADO DE VÍAS PÚBLICAS EN ZONAS DE CONCESIÓN DE

DISTRIBUCIÓN” que fueron cubiertos en su totalidad como se observo en el cuadro

anterior.

Finalmente, el software DIALUX 4.13 realiza una simulación en 3D de la calzada

y acera, mostrando la iluminación que tendrían estas con las luminarias seleccionadas,

donde se aprecia índices luminotécnicos y entorno agradable.

Figura 3-40: Vista en 3D de la iluminación Carretera.

Fuente: Elaboración Propia

138
 CAPITULO IV

MANTENIMIENTO, BENEFICIO AMBIENTAL Y PRESUPUESTO

4.1. MANTENIMIENTO DE LA MINICENTRAL FOTOVOLTAICA

El mantenimiento de los sistemas fotovoltaicos en general siempre es de carácter

preventivo y correctivo. Básicamente las posibles reparaciones que puedan ser necesarias

son las mismas que cualquier aparato o sistema eléctrico. Es recomendable realizar

revisiones periódicas de las instalaciones, para asegurar que todos los componentes

funcionan correctamente y garantizar un buen tipo de vida de la minicentral. Está

demostrado que los sistemas fotovoltaicos tienen muy pocas posibilidades de avería,

especialmente si la instalación se ha realizado correctamente, y además presenta un plan

de programa preventivo adecuado. A continuación, el mantenimiento preventivo y

correctivo que se sugiere en el presente proyecto:

4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

Es el mantenimiento que se realiza de forma programada asegurando el adecuado

funcionamiento de todos los componentes fotovoltaicos, así como también para evitar

deterioro y fallas. Las actividades de mantenimiento preventivo que se deben realizar en

los componentes de la minicentral son las siguientes:

[Link]. PANELES FOTOVOLTAICOS:

Al ser elementos que carecen de partes móviles, el mantenimiento que requieren

los paneles es reducido. Pero debemos considerar las siguientes actividades:

• Limpieza de la superficie externa del panel, ya que si no se hace la limpieza

adecuada se pueden generar pérdidas de hasta el 5% que se ve reflejada en la

eficiencia y parámetros eléctricos en general del panel fotovoltaico. Las labores

139
 de limpieza de estos se realizarán mensualmente y se realizará con agua (sin

agentes abrasivos ni instrumentos metálicos que rayen al módulo).

• Medición de parámetros eléctricos en cada ramal de los diferentes grupos de

paneles que estén en serie, se medirá la tensión de operación de los paneles para

verificar el valor con la que están trabajando, garantizando buen funcionamiento

de los grupos generadores y detección de fallas.

• Asegurarse de que no aparezca algún obstáculo en el periodo de funcionamiento

de la planta que genere sombra, ya que esto hace que el trabajo del panel sea

ineficiente.

• Se hará el correcto control de las características eléctricas del panel, de forma

anual. Se revisará el estado de las conexiones, entre otros:

o Ausencia de sulfatación de contactos.

o Ausencia de oxidaciones en los circuitos debido a la entrada de humedad.

o Comprobación de estado y adherencia de los cables a los terminales de

los paneles.

o Comprobar la toma a tierra y la resistencia de paso al potencial de tierra.

Figura 4-1: Limpieza de la superficie exterior de paneles FV.

Recuperado de: [Link]

140
[Link]. BATERIAS

Al contar con baterías OPZS no se requerirá de mantenimiento en el nivel del

líquido electrolítico de esta, ya que son baterías de vasos sellados. haciendo beneficiosa

la instalación. Pero se debe realizar las siguientes acciones:

 Limpieza en la parte superior y bornes de la batería, con una mezcla de bicarbonato

sódico y agua (aproximadamente 100gr de bicarbonato por cada litro de agua), Una

vez terminada la acción de limpieza, lavamos bien con agua y secamos con un trapo

seco, esto de forma anual.

 Verificar el estado de la conexión de las baterías, ya que con el paso del tiempo se

puede aflojar la conexión y a veces es necesario ajustar de nuevo.

 Revisar el estado del cable entre batería e inversor y ver si este presenta algún

calentamiento o quemadura del plástico protector en alguna parte del recorrido, de

ser así, ver si es necesario un cambio de este.

[Link]. INVERSOR SOLAR

Estos son unos de los equipos que requieren de más cuidado en la instalación, por

ende, un mantenimiento más exigente que otros componentes. Es importante tener un

programa de inspecciones anuales para estos y la sustitución de componentes, conforme

al calendario de mantenimiento específico del fabricante.

DE FORMA MENSUAL SE RECOMIENDA:

Lectura de los mensajes de error y de los datos archivados en la memoria de fallos.

DE FORMA SEMESTRAL

 Limpieza de la superficie exterior de este

 Limpieza o recambio de las esteras de los filtros de entrada de aire

 Limpieza de las rejillas protectoras en las entradas y salidas de aire

141
DE FORMA ANUAL:

 Limpieza del disipador de calor del componente de potencia.

 Inspección de polvo, suciedad, humedad y filtraciones de agua en el interior del

armario de distribución.

 Revisar la firmeza de todas las conexiones del cableado eléctrico

 Comprobar si el aislamiento o los bornes presentan descoloración o alteraciones

de otro tipo. En caso necesario cambiar las conexiones deterioradas o los

elementos de conexión oxidados.

 Comprobar el funcionamiento de los ventiladores y ver si estos generan ruido, en

caso de ruidos anormales hacer regulación en el termostato.

 Verificar si los descargadores de sobretensión del inversor han sufrido un

deterioro por el uso, y depende de la situación de estos, de ser posible hacer una

sustitución.

[Link]. ESTRUCTURAS SOLARES

La estructura soporte de los paneles fotovoltaicos está fabricada íntegramente con

perfiles, y pernería de acero inoxidable y con pintura anticorrosiva, por lo que no

requieren de mantenimiento anticorrosivo. El mantenimiento principalmente de estos

componentes será de forma anual:

 Se verificará si se presentan deformaciones, grietas en la superficie de estos.

 Comprobación del estado de fijación de la estructura

 Comprobación del estado de fijación de módulos a la estructura

 Comprobar la toma a tierra y la resistencia de paso al potencial de tierra.

142
 Figura 4-2: Revisión de parámetros eléctricos de paneles FV.

Recuperado de: [Link]

[Link]. PUESTA A TIERRA

Es importante que la puesta a tierra tanto de la instalación solar fotovoltaica y

casetas este en buen estado ya que de esta depende que funcionen de manera adecuada

las protecciones que dependen de ella. Se sugiere las siguientes actividades de

mantenimiento:

FORMA ANUAL

Se recomienda que después de cada descarga eléctrica, realizar la comprobación

de la continuidad eléctrica de presentar defectos en las distintas puestas a tierra como

(masas metálicas, neutros de equipos, etc.) realizar la reparación de esta.

CADA 2 AÑOS

Comprobación de que el valor de la resistencia de tierra sigue siendo inferior a

25Ω como manda el CNE, en caso de presentar valores superiores a este, se añadirán

electrodos en contacto con el terreno para obtener los valores adecuados de resistencia a

tierra de la instalación.

143
CADA 5 AÑOS

Comprobación del aislamiento de la instalación interior (entre cada conductor y

tierra y entre cada dos conductores no deberá ser inferior a 250 000 Ohm). De encontrar

fallar hacer la reparación adecuada.

Comprobación del conductor de protección y de la continuidad de las conexiones

equipotenciales entre masas y elementos conductores. De encontrar fallar hacer la

reparación adecuada.

4.1.2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL SISTEMA FV AUTONOMO

Es aquel que se realiza con el fin de reparar o reemplazar cualquier componente

del sistema fotovoltaico a partir de una falla o el deterioro de algún elemento. En este

proyecto los únicos elementos que se cambiaran en el lapso de los 25 años de vida que

tendrá la mini central son las baterías, los demás componentes principales como paneles

e inversores no se necesitará de cambio.

Las baterías serán reemplazadas cada 9 años, por tanto se cambiaran un total de 2

veces durante el periodo de funcionamiento de la minicentral.

4.1.3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL SISTEMA FV

INTERCONECTADO

Este plan de mantenimiento se aplicará cuando se presenten averías en las

instalaciones y sea necesario subsanar las fallas. Las labores de mantenimiento correctivo

serán delegadas a una empresa, especialista en el sector, encargada de realizar todas las

reparaciones pertinentes, así como de suministrar los repuestos necesarios. Dicha empresa

habrá de estar homologada y autorizada por los distintos fabricantes de los equipos

suministrados. La empresa encargada de realizar las labores de mantenimiento correctivo

deberá:

144
• Garantizar la visita a la instalación en los plazos establecidos y cada vez que el

usuario lo requiera debido a cualquier incidencia en la misma. Tras la llamada del

cliente la atención debe ser en las siguientes 24 horas.

• Analizar y realizar un presupuesto adecuado de los trabajos y reposiciones

necesarias para el correcto y normal funcionamiento de la instalación solar

fotovoltaica.

4.2. CUANTIFICACION Y MEDICION DE LAS EMISIONES DE GASES

CONTAMINANTES DEL SISTEMA FV AUTONOMO

Se analizará a la principal fuente de contaminación indirecta del fundo, que viene

del consumo de energía eléctrica. Se evaluarán y medirán las emisiones de gases causadas

por la generación de energía eléctrica, que proviene de diversos recursos energéticos, los

cuales provocan distintos tipos de impactos ambientales.

Las principales fuentes de energía eléctrica son no renovables, siendo las centrales

hidroeléctricas, térmicas a gas natural y térmicas a diésel las tres primeras en el país, y

estos métodos de generación llevan a grandes emisiones de CO2, NO2, SO2 y partículas

que causan impacto ambiental, estos gases llevan a uno de los principales problemas del

planeta, el cambio climático. El objetivo de esta evaluación es mostrar el beneficio

ambiental de una central solar aislada, versus los métodos no renovables de generación

de electricidad, inyectados a la red.

El Comité de Operación Económica del Sistema Interconectado Nacional (COES-

SINAC) hace publicaciones mensuales indicando la cantidad de energía generada cada

mes por medio de los métodos principales, centrales hidráulicas, a gas natural, a carbón,

con diésel residual, usando biomasa-bagazo, usando biogás, solares y eólicas. Se puede

145
conseguir porcentajes de generación de cada tipo de central para los últimos 12 meses (de

junio 2017 a mayo 2018, mes de la última publicación del COES disponible a la fecha de

realización de esta evaluación), con el objetivo de estimar porcentajes generales que se

usarán en la evaluación de impacto ambiental.

Tabla 4-1:
Generación de energía eléctrica en MW-h de los tipos de centrales principales del Perú
de junio del 2017 a mayo del 2018
CENTRALES Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre
Hidroeléctrica 2162.77 1896.7 1749.13 1850.3 2157.49 2172.46
Gas natural 1515.99 1787.68 1958.68 1759.51 1791.69 1731.6
Carbón 79.40 94.73 95.23 90.17 18.39 3.25
Residual 21.08 10.02 22.37 18 3.65 3.48
Diésel 108.43 141.94 140.38 154.25 17.39 0.8
Biomasa-bagazo 8.21 9.49 7.28 5.97 6.29 7.71
Biogás 2.78 2.94 3.75 3.64 4.39 3.62
Solar 15.86 17.14 28.54 18.93 22.36 42.54
Eólico 84.88 81.91 111.72 112.36 120.22 87.45
TOTAL 3999.4 4042.55 4117.08 4013.13 4141.87 4052.91

CENTRALES Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Hidroeléctrica 2518.17 2939.18 2764.67 2865.15 3012.52 2632.79
Gas natural 1523.69 1152.26 971.9 1249.87 995.94 1442.78
Carbón 1.4 5.92 40.7 4.62 8.23 0.4
Residual 0.19 0.00 20.24 0 6.67 0
Diésel 2.99 0.08 2.89 0.18 0.01 0.07
Biomasa-bagazo 5.49 87.37 62.46 121.84 115.01 143.3
Biogás 4.12 59.66 46.19 62.17 58.17 57.91
Solar 62.63 3.93 3.86 5 3.88 3.39
Eólico 92.03 6.85 6.63 7.05 7.47 7.34
TOTAL 4210.71 4255.25 3919.54 4315.88 4207.9 4287.98
Fuente: Elaboración propia.

146
Teniendo este dato se procede a calcular los porcentajes de las centrales para cada mes:

Tabla 4-2:
Porcentajes de generación de energía eléctrica de los tipos de centrales principales del
Perú de junio del 2017 a mayo del 2018.

CENTRALES Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre

Hidroeléctrica 54.08 % 46.92 % 42.48 % 46.11 % 52.09 % 53.60 %
Gas natural 37.91 % 44.22 % 47.57 % 43.84 % 43.26 % 42.72 %
Carbón 1.99 % 2.34 % 2.31 % 2.25 % 0.44 % 0.08 %
Residual 0.53 % 0.25 % 0.54 % 0.45 % 0.09 % 0.09 %
Diésel 2.71 % 3.51 % 3.41 % 3.84 % 0.42 % 0.02 %
Biomasa-bagazo 0.21 % 0.23 % 0.18 % 0.15 % 0.15 % 0.19 %
Biogás 0.07 % 0.07 % 0.09 % 0.09 % 0.11 % 0.09 %
Solar 0.40 % 0.42 % 0.69 % 0.47 % 0.54 % 1.05 %
Eólico 2.12 % 2.03 % 2.71 % 2.80 % 2.90 % 2.16 %
TOTAL 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 %

Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo

59.80 % 69.07 % 70.54 % 66.39 % 71.59 % 61.40 %
36.19 % 27.08 % 24.80 % 28.96 % 23.67 % 33.65 %
0.03 % 0.14 % 1.04 % 0.11 % 0.20 % 0.01 %
0.00 % 0.00 % 0.52 % 0.00 % 0.16 % 0.00 %
0.07 % 0.00 % 0.07 % 0.00 % 0.00 % 0.00 %
0.13 % 2.05 % 1.59 % 2.82 % 2.73 % 3.34 %
0.10 % 1.40 % 1.18 % 1.44 % 1.38 % 1.35 %
1.49 % 0.09 % 0.10 % 0.12 % 0.09 % 0.08 %
2.19 % 0.16 % 0.17 % 0.16 % 0.18 % 0.17 %
100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 %
Fuente: Elaboración propia.

147
Y finalmente promediando estos porcentajes, se obtiene el porcentaje anual aproximado.

Tabla 4-3
Porcentaje anual de generación de energía eléctrica de los tipos de centrales
principales del Perú.
CENTRALES ANUAL
Hidroeléctrica 57.84 %
Gas natural 36.16 %
Carbón 0.91 %
Residual 0.22 %
Diésel 1.17 %
Biomasa-bagazo 1.15 %
Biogás 0.61 %
Solar 0.46 %
Eólico 1.48 %
TOTAL 100 %
Fuente: Elaboración propia.

4.2.1. CONSUMO DE ENERGIA DEL FUNDO DE LA UCSM

Para evaluar el impacto ambiental causado por el fundo, se debe conocer su

consumo de energía para cada mes. Luego se usarán los porcentajes calculados para saber

la cantidad aproximada de energía que el fundo consume de cada tipo de fuente. Las

cantidades de energía calculadas luego serán relacionadas con las emisiones y costos

establecidos por los tratados de Kioto y se obtendrá la cantidad de gases emitidos.

El consumo mensual del fundo se obtiene de los recibos digitales proveídos por

SEAL, y estos luego se multiplican por los porcentajes obtenidos para distinguir la

cantidad de energía que proviene de cada fuente.

148
Tabla 4-4:
Consumo Energético del fundo por tipo de recurso energético en kW-h.
CONSUMO GAS
MESES ESTIMADO HIDROELECTRICA NATURAL CARBON RESIDUAL
Jun-17 8382.13 4848.14 3030.59 76.39 18.30
Jul-17 8113.25 4692.62 2933.37 73.94 17.72
Ago-17 7254.84 4196.13 2623.01 66.11 15.84
Set-17 8041.66 4651.21 2907.49 73.28 17.56
Oct-17 8524.23 4930.33 3081.97 77.68 18.61
Nov-17 7636.92 4417.12 2761.16 69.59 16.68
Dic-17 7801.23 4512.15 2820.56 71.09 17.03
Ene-18 6594.24 3814.04 2384.17 60.09 14.40
Feb-18 7049.81 4077.54 2548.88 64.24 15.39
Mar-18 6648.76 3845.58 2403.88 60.59 14.52
Abr-18 6241.6 3610.08 2256.67 56.88 13.63
May-18 6245.45 3612.30 2258.06 56.91 13.64
TOTAL 88534.12 51207.23 32009.83 806.80 193.32

DIESEL BIOMASA-BAGAZO BIOGAS SOLAR EOLICO

98.27 96.28 51.49 38.70 123.99
95.11 93.19 49.84 37.46 120.01
85.05 83.33 44.56 33.49 107.31
94.27 92.37 49.40 37.13 118.95
99.93 97.91 52.36 39.36 126.09
89.53 87.72 46.91 35.26 112.96
91.46 89.60 47.92 36.02 115.39
77.31 75.74 40.51 30.44 97.54
82.65 80.97 43.30 32.55 104.28
77.95 76.37 40.84 30.70 98.35
73.17 71.69 38.34 28.82 92.32
73.22 71.73 38.36 28.83 92.38
1037.91 1016.89 543.83 408.75 1309.56
Fuente: Elaboración propia.

149
4.2.2. CALCULO DE EMISIONES CONTAMINANTES

Ahora que se diferenció cuanta energía viene de cada fuente, se puede calcular la

cantidad de emisiones provocados por cada recurso energético. Se utiliza la siguiente

tabla como herramienta de cálculo para conocer la cantidad de kg. de emisiones por

recurso.

Tabla 4-5:
Comparación del impacto ambiental de las diferentes formas de producir electricidad
(en toneladas por GW-h producido).
RESIDUOS
FUENTE DE PARTICULA HIDROCAR NUCLEARE
ENERGIA CO2 NO2 SO2 S CO B. S TOTAL
0.26
CARBON 1058.2 2.986 2.971 1.626 7 0.102 0 1066.152
GAS
NATURAL 824 0.251 0.336 1.176 TR TR 0 825.763
0.01
NUCLEAR 8.6 0.034 0.029 0.003 8 0.001 3.641 12.326
FOTOVOLTAI 0.00
C 5.9 0.008 0.023 0.017 3 0.002 0 5.953
BIOMASA 0 0.614 0.154 0.512 11 0.768 0 13.048
GEOTERMIC
A 56.8 TR TR TR TR TR 0 56.8
EOLICA 7.4 TR TR TR TR TR 0 7.4
SOLAR
TERMICA 3.6 TR TR TR TR TR 0 3.6
HIDRAULICA 6.6 TR TR TR TR TR 0 6.6
Fuente: US Department of Energy, Council for Renewable Energy Education y ADENAT.

Las unidades de esta tabla se expresan en Ton/GW-h, la cual, cuando se realiza

una conversión de unidades para aproximarse a las unidades de estudio, equivale a

kg/MW-h. Los valores de la tabla anterior se multiplican con los valores de la Tabla 4-4,

convirtiendo sus valores de kW-h a MW-h, y considerando que el valor TR de la Tabla

4-5 equivale a 0.

150
Tabla 4-6:
Emisiones contaminantes del fundo de la UCSM en el último año por el consumo de
energía de la red, en kg.

CENTRALES CO2 NO2 SO2 PARTICULAS CO HIDROCARBUROS TOTAL

Hidroeléctrica 337.97 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 337.97
Gas natural 26376.10 8.03 10.76 37.64 0.00 0.00 26432.53
Carbón 853.76 2.41 2.40 1.31 0.22 0.08 860.17
Residual 204.57 0.58 0.57 0.31 0.05 0.02 206.10
Diésel 1098.31 3.10 3.08 1.69 0.28 0.11 1106.57
Biomasa-
bagazo 0.00 0.62 0.16 0.52 11.19 0.78 13.27
Biogás 0.00 0.33 0.08 0.28 5.98 0.42 7.10
Solar 2.41 0.00 0.01 0.01 0.00 0.00 2.43
Eólico 9.69 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9.69
TOTAL 28882.81 15.08 17.06 41.76 17.71 1.41 28975.83
Fuente: Elaboración propia.

Con esta tabla se concluye que el fundo actualmente 28.975 toneladas de gases

contaminantes a la atmosfera por el uso de energía eléctrica de la red.

4.2.3. COSTOS DE CONTAMINACION

Se pueden calcular los costos causados por esta contaminación, obteniendo un

valor monetario de las emisiones contaminantes producidas por usar la red. Se utiliza la

siguiente tabla que incluye los costos de contaminación establecidos por cada tipo de

recurso empleado y su efecto en los receptores, expresados en $/MW-h.

151
Tabla 4-7:
Costos de contaminación por tipos de recursos en los receptores, en $/MW-h.
FUENTE DE MATERIALES DE CAMBIO
ENERGIA SALUD BIODIVERSIDAD CULTIVOS CONSTRUCCION CLIMATICO TOTAL
DIESEL 6.38 0.52 0.06 0.03 2.12 9.11
GAS
NATURAL 2.08 0.39 0.07 0.03 9.19 11.76
CARBON 6.12 0.59 0.08 0.04 12.71 19.54
HIDRAULICA 0.12 0.01 0 0 0.06 0.19
NUCLEAR 0.01 0 0 0 0 0.01
EOLICA 0.25 0.01 0 0.01 0.09 0.36
BIOMASA 2.5 0.27 0.07 0.04 0.53 3.41
GEOTERMIC
A 0 0 0 0 0 1.04
SOLAR FV 1.47 0.07 0.01 0.02 0.4 1.97
BIOGAS RS 2.85 0.1 0.01 0.09 0.16 3.21
Fuente: US Department of Energy, Council for Renewable Energy Education y ADENAT.

Por último, multiplicando estos valores con la Tabla 4-4, convirtiendo sus unidades de

kW-h a MW-h, se obtienen los siguientes resultados.

Tabla 4-8:
Costos de contaminación en el fundo, por tipos de recursos en los receptores, en $/MW-
h.
CAMBIO
FUENTE SALU BIODIVERSIDA CULTIVO MATERIALES DE CLIMATI
ENERGIA D D S CONSTRUCCION C TOTAL
HIDROELECTRIC
A 6.14 0.51 0.00 0.00 3.07 9.73
GAS NATURAL 66.58 12.48 2.24 0.96 294.17 376.44
CARBON 4.94 0.48 0.06 0.03 10.25 15.76
RESIDUAL 1.23 0.10 0.01 0.01 0.41 1.76
DIESEL 6.62 0.54 0.06 0.03 2.20 9.46
BIOMASA-
BAGAZO 2.54 0.27 0.07 0.04 0.54 3.47
BIOGAS 1.36 0.15 0.04 0.02 0.29 1.85
SOLAR 0.60 0.03 0.00 0.01 0.16 0.81
EOLICO 0.33 0.01 0.00 0.01 0.12 0.47
TOTAL 419.75
Fuente: Elaboración Propia

152
4.3. CUANTIFICACION Y MEDICION DE LAS EMISIONES DE GASES

CONTAMINANTES DEL SISTEMA FV INTERCONECTADO

En este nuevo tipo de instalación consideramos que el consumo estimado del

fundo es el mismo que en el caso del sistema fotovoltaico autónomo, pero la forma de

producir energía eléctrica se hará mediante la red y la minicentral solar fotovoltaica.

4.3.1. CANTIDAD DE ENERGIA A PRODUCIR:

Para evaluar el impacto ambiental causado por el fundo, se debe conocer su

consumo de energía para cada mes. Luego se usarán los porcentajes calculados para saber

la cantidad aproximada de energía que el fundo consume de cada tipo de fuente. Las

cantidades de energía calculadas luego serán relacionadas con las emisiones y costos

establecidos por los tratados de Kioto y se obtendrá la cantidad de gases emitidos. El

consumo mensual del fundo se obtiene de los recibos digitales proveídos por SEAL, y

estos luego se multiplican por los porcentajes obtenidos para distinguir la cantidad de

energía que proviene de cada fuente.

Para hacer la determinación de la energía solar que se va a producir, se hizo el

estudio de a partir de qué hora el fundo cuenta con energía solar. Como promedio anual

se sabe que el fundo de nuestra casa de estudios cuenta con energía solar desde las 6:00

horas hasta 17:30 horas, obteniendo un valor aproximado de 11 horas y media.

Su consumo de energía, viene dado por actividades que inician a las 8:00 horas y

culminan en promedio a las 21:00 horas. El personal encargado del fundo nos indicó que

el mayor consumo energético se realiza en consumo diurno aproximadamente un 80%

debido al uso de la planta de lácteos, ordeño, aulas y laboratorios, aquí es donde entraría

en funcionamiento nuestra minicentral y el 20% restante en horas de la noche que

corresponde a iluminación de los dormitorios, iluminación externa de algunos ambientes

153
y cámaras seguridad del fundo, aquí es donde la red aportaría la energía. Con esta

aproximación procedemos a determinar la cantidad de energía que debe suministrar

nuestra minicentral fotovoltaica y la energía que nos debe suministrar la red.

Tabla 4-9:
Consumo Energético del fundo por tipo de recurso energético en kW-h.
CONSUMO GENERACION GENERACION
MESES ESTIMADO SFV RED
JUNIO 8382.13 6705.704 1676.426
JULIO 8113.25 6490.6 1622.65
AGOSTO 7254.84 5803.872 1450.968
SEPTIEMBRE 8041.66 6433.328 1608.332
OCTUBRE 8524.23 6819.384 1704.846
NOVIEMBRE 7636.92 6109.536 1527.384
DICIEMBRE 7801.23 6240.984 1560.246
ENERO 6594.24 5275.392 1318.848
FEBRERO 7049.81 5639.848 1409.962
MARZO 6648.76 5319.008 1329.752
ABRIL 6241.6 4993.28 1248.32
MAYO 6245.45 4996.36 1249.09
TOTAL 88534.12 70827.296 17706.824
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 4-10:
Consumo Energético del fundo por tipo de recurso energético en kW-h. cuando el fundo
utilice la red eléctrica
GAS BIOMASA-
HIDROELECTRICA NATURAL CARBON RESIDUAL DIESEL BAGAZO BIOGAS SOLAR EOLICO
969.63 606.12 15.28 3.66 19.65 19.26 10.30 7.74 24.80
938.52 586.67 14.79 3.54 19.02 18.64 9.97 7.49 24.00
839.23 524.60 13.22 3.17 17.01 16.67 8.91 6.70 21.46
930.24 581.50 14.66 3.51 18.85 18.47 9.88 7.43 23.79
986.07 616.39 15.54 3.72 19.99 19.58 10.47 7.87 25.22
883.42 552.23 13.92 3.34 17.91 17.54 9.38 7.05 22.59
902.43 564.11 14.22 3.41 18.29 17.92 9.58 7.20 23.08
762.81 476.83 12.02 2.88 15.46 15.15 8.10 6.09 19.51
815.51 509.78 12.85 3.08 16.53 16.19 8.66 6.51 20.86
769.12 480.78 12.12 2.90 15.59 15.27 8.17 6.14 19.67
722.02 451.33 11.38 2.73 14.63 14.34 7.67 5.76 18.46
722.46 451.61 11.38 2.73 14.64 14.35 7.67 5.77 18.48
10241.45 6401.97 161.36 38.66 207.58 203.38 108.77 81.75 261.91
Fuente: Elaboración Propia

154
Tabla4-11:
Consumo Energético del fundo por tipo de recurso energético en kW-h, cuando el fundo
utilice la minicentral solar
GAS BIOMASA-
HIDROELECTRICA NATURAL CARBON RESIDUAL DIESEL BAGAZO BIOGAS SOLAR EOLICO
3878.51 2424.47 61.11 14.64 78.61 77.02 41.19 30.96 99.19
3754.10 2346.70 59.15 14.17 76.09 74.55 39.87 29.97 96.01
3356.90 2098.41 52.89 12.67 68.04 66.66 35.65 26.80 85.85
3720.97 2325.99 58.63 14.05 75.42 73.89 39.52 29.70 95.16
3944.26 2465.57 62.14 14.89 79.95 78.33 41.89 31.48 100.87
3533.69 2208.92 55.68 13.34 71.62 70.17 37.53 28.21 90.37
3609.72 2256.45 56.87 13.63 73.16 71.68 38.34 28.81 92.31
3051.23 1907.34 48.07 11.52 61.84 60.59 32.40 24.36 78.03
3262.03 2039.11 51.40 12.31 66.12 64.78 34.64 26.04 83.42
3076.46 1923.11 48.47 11.61 62.36 61.09 32.67 24.56 78.68
2888.06 1805.34 45.50 10.90 58.54 57.35 30.67 23.05 73.86
2889.84 1806.45 45.53 10.91 58.57 57.39 30.69 23.07 73.90
40965.79 25607.86 645.44 154.65 830.33 813.51 435.06 327.00 1047.65
Fuente: Elaboración Propia

4.3.2. CALCULO DE EMISIONES CONTAMINANTES Y COSTO DE LOS

RECEPTORES

Ahora que se diferenció cuanta energía viene de cada fuente, se puede calcular la

cantidad de emisiones provocados por cada recurso energético. Se utiliza la Tabla 4-5

como herramienta de cálculo para conocer la cantidad de kg. de emisiones por recurso.

Las unidades de esta tabla se expresan en Ton/GW-hr, la cual, cuando se realiza una

conversión de unidades para aproximarse a las unidades de estudio, equivale a kg/MW-

hr. Los valores de la tabla anterior se multiplican con los valores de la Tabla 4-9,

convirtiendo sus valores de kW-h a MW-h, y considerando que el valor TR de la Tabla 5

equivale a 0. Se realizará el estudio cuando la minicentral trabaje con interconexión a red

y cuando solo entre en funcionamiento la minicentral solar.

155
Tabla 4-12:
Emisiones contaminantes de las diferentes tecnologías (kg) cuando el fundo utilice la
red eléctrica
FUENTE HIDRO RESIDUOS
ENERGIA CO2 NO2 SO2 PARTICULAS CO CARBUROS NUCLEARES TOTAL
HIDROELECTRICA 67.59 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 67.59
GAS NATURAL 5275.22 1.61 2.15 7.53 0.00 0.00 0.00 5286.51
CARBON 170.75 0.48 0.48 0.26 0.04 0.02 0.00 172.03
RESIDUAL 40.91 0.12 0.11 0.06 0.01 0.00 0.00 41.22
DIESEL 219.66 0.62 0.62 0.34 0.06 0.02 0.00 221.31
BIOMASA-
BAGAZO 0.00 0.12 0.03 0.10 2.24 0.16 0.00 2.65
BIOGAS 0.00 0.07 0.02 0.06 1.20 0.08 0.00 1.42
SOLAR 0.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.49
EOLICO 1.94 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.94
5776.56 3.02 3.41 8.35 3.54 0.28 0.00 5795.17
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 4-13:
Emisiones contaminantes de las diferentes tecnologías (kg) cuando el fundo utilice la
minicentral solar
RESIDUOS
CO2 NO2 SO2 PARTICULAS CO HIDROCARBUROS NUCLEARES TOTAL
417.88 0.57 1.63 1.20 0.21 0.14 0.00 421.63
Fuente: Elaboración Propia

4.3.3. COSTOS DE CONTAMINACION

Se pueden calcular los costos causados por esta contaminación, obteniendo un

valor monetario de las emisiones contaminantes producidas por usar la red y por el uso

de la energía solar. Utilizaremos la Tabla 4-7 que contiene los costos de contaminación

establecidos por cada tipo de recurso empleado y su efecto en los receptores, expresados

en $/MW-h. Luego, multiplicando estos valores con la Tabla 4-4, y convirtiendo sus

unidades de kW-h a MW-h, se obtendrán los resultados que se muestran en las tablas

siguientes. Se realizará primero el análisis para el sistema interconectado a red y luego

para la parte solar.

156
Tabla 4-14:
Costos de contaminación por tipos de recursos en los receptores, en $/MW-h. cuando el
fundo utilice la red eléctrica

COSTOS DE CONTAMINACION POR USO DE ENERGIA SOLAR

MATERIALES DE CAMBIO
FUENTE ENERGIA SALUD BIODIVERSIDAD CULTIVOS CONSTRUCCION CLIMATICO TOTAL
HIDROELECTRICA 1.23 0.10 0.00 0.00 0.61 1.95
GAS NATURAL 13.32 2.50 0.45 0.19 58.83 75.29
CARBON 0.99 0.10 0.01 0.01 2.05 3.15
RESIDUAL 0.25 0.02 0.00 0.00 0.08 0.35
DIESEL 1.32 0.11 0.01 0.01 0.44 1.89
BIOMASA-BAGAZO 0.51 0.05 0.01 0.01 0.11 0.69
BIOGAS 0.27 0.03 0.01 0.00 0.06 0.37
SOLAR 0.12 0.01 0.00 0.00 0.03 0.16
EOLICO 0.07 0.00 0.00 0.00 0.02 0.09
18.07 2.92 0.50 0.22 62.24 83.95
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 4-15:
Costos de contaminación por tipos de recursos en los receptores, en $/MW-h. cuando el
fundo utilice la minicentral solar.
FUENTES MAT. CAMBIO
ENERGIA SALUD BIODIVERSIDAD CULTIVOS CONST. CLIM. TOTAL
SOLAR 104.12 4.96 0.71 1.42 28.33 139.53
Fuente: Elaboración Propia

Finalmente se mostrará una tabla en la que se resumen los resultados obtenidos de

ambas partes de la instalación tanto el interconectado a red como la parte fotovoltaica

Tabla 4-16:
Comparación de emisiones y costos entre los sistemas fotovoltaicos y la red eléctrica.
EMISIONES DE GASES COSTOS DE CONTAMINACION
SISTEMA CONTAMINANTES (KG) (US$/MW-h)
RED ELECTRICA 28975.83 419.75
FV AUTONOMO 527.04 174.41
FV INTERCONECTADO 6216.80 223.48
Fuente: Elaboración Propia

157
4.4. EVALUACION ECONOMICA

Se realizó una aproximación de la facturación mensual que tendría el Fundo en un

año, considerando el funcionamiento de los proyectos futuros. Este cálculo se hizo

basándose de los recibos disponibles del concesionario (SEAL).

Tabla 4-17:
Facturación mensual del fundo cuando estén en funcionamiento sus proyectos, con el
funcionamiento de la minicentral interconectada a red

ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE

IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE
(S/) (S/) (S/) (S/) (S/) (S/)
E HP 234.24 341.54 328.39 275.30 261.94 293.92
E HFP 1741.39 2122.58 2078.74 1973.08 1914.66 2040.77
E
REACTIVA 100.15 147.57 140.34 130.21 119.73 130.70
P DIST 432.74 463.56 434.03 377.68 423.56 441.91
P GEN 1168.57 1251.82 1172.05 1019.88 1143.79 1193.35
AP 96.72 96.72 96.72 96.72 96.72 96.72
CARGO
FIJO 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19
MANTTO. 15.28 15.28 15.28 15.28 15.28 15.28
SUBTOTAL 3802.28 4452.27 4278.74 3901.33 3988.86 4225.84
IGV (18%) 684.41 801.41 770.17 702.24 717.99 760.65
LEY 28749 51.81 51.81 51.81 51.81 51.81 51.81
TOTAL 4538.51 5305.49 5100.72 4655.39 4758.66 5038.31
Fuente: Elaboración Propia

158
Tabla 4-18:
Facturación mensual del fundo cuando estén en funcionamiento sus proyectos sin
minicentral fotovoltaica interconectada a red

OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO

IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE
(S/) IMPORTE (S/) (S/) (S/) (S/) (S/)
E HP 304.54 261.77 266.59 232.78 229.90 241.24
E HFP 2125.36 1988.54 2016.37 1810.63 1900.87 1814.34
E REACTIVA 138.98 121.02 124.84 103.09 97.89 91.42
P DIST 460.41 485.36 457.68 446.50 394.74 446.50
P GEN 1243.30 1310.67 1235.94 1205.74 1065.96 1205.74
AP 96.72 96.72 96.72 96.72 96.72 96.72
CARGO FIJO 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19
MANTTO. 15.28 15.28 15.28 15.28 15.28 15.28
SUBTOTAL 4397.78 4292.54 4226.61 3923.94 3814.55 3924.44
IGV (18%) 791.60 772.66 760.79 706.31 686.62 706.40
LEY 28749 51.81 51.81 51.81 51.81 51.81 51.81
TOTAL 5241.19 5117.01 5039.21 4682.05 4552.98 4682.65
Fuente: Elaboración Propia

Luego se hizo una nueva aproximación, donde ya está en funcionamiento la

minicentral solar fotovoltaica interconectada a la red, y donde también se realizó el

cambio de luminarias del fundo por lámparas LED, que se ve reflejado en una

disminución de potencia en el recibo, por lo tanto, el consumo se reduce a 0 en horas

fuera de punta, y se reduce significantemente en horas punta, donde se factura

principalmente el consumo de la iluminación del fundo. También se calculó el ahorro

económico que generaría la minicentral FV en el recibo mensual.

159
Tabla 4-19:
Facturación mensual del fundo cuando estén en funcionamiento sus proyectos sin
minicentral fotovoltaica interconectada a red (ahorro)

MES ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE

IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE
(S/) (S/) (S/) (S/) (S/) (S/)
E HP 234.24 341.54 328.39 275.30 261.94 293.92
E HFP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
E REACTIVA 100.15 147.57 140.34 130.21 119.73 130.70
P DIST 106.86 125.52 112.82 134.74 123.10 110.64
P GEN 288.56 338.97 304.66 363.85 332.42 298.77
AP 96.72 96.72 96.72 96.72 96.72 96.72
CARGO FIJO 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19
MANTTO. 15.28 15.28 15.28 15.28 15.28 15.28
SUBTOTAL 855.01 1078.80 1011.40 1029.28 962.38 959.21
IGV (18%) 153.90 194.18 182.05 185.27 173.23 172.66
LEY 28749 51.81 51.81 51.81 51.81 51.81 51.81
TOTAL 1060.72 1324.79 1245.27 1266.36 1187.42 1183.68

DIFERENCIA 3477.79 3980.70 3855.46 3389.02 3571.25 3854.63

MES OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO

IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE IMPORTE
(S/) (S/) (S/) (S/) (S/) (S/)
E HP 304.54 261.77 266.59 232.78 229.90 241.24
E HFP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
E REACTIVA 138.98 121.02 124.84 103.09 97.89 91.42
P DIST 96.04 111.99 188.02 183.94 162.62 183.94
P GEN 259.35 302.43 507.74 496.72 439.13 496.72
AP 96.72 96.72 96.72 96.72 96.72 96.72
CARGO FIJO 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19
MANTTO. 15.28 15.28 15.28 15.28 15.28 15.28
SUBTOTAL 924.10 922.39 1212.38 1141.72 1054.73 1138.52
IGV (18%) 166.34 166.03 218.23 205.51 189.85 204.93
LEY 28749 51.81 51.81 51.81 51.81 51.81 51.81
TOTAL 1142.24 1140.23 1482.42 1399.04 1296.39 1395.26

DIFERENCIA 4098.94 3976.78 3556.79 3283.01 3256.60 3287.38

Fuente: Elaboración Propia

160
4.4.1. PRESUPUESTO DEL SISTEMA FV INTERCONECTADO

Teniendo el sistema diseñado en su totalidad, se puede proceder a encontrar el

costo total del proyecto, cuyos precios fueron encontrados en su mayoría de empresas

locales dedicadas a este rubro.

Tabla 4-20:
Presupuesto del sistema fotovoltaico interconectado a red
PRECIO/u
DESCRIPCION CANTIDAD (S/) TOTAL (S/)
EQUIPOS
PRINCIPALES
CAJA DE Phoenix Contact SOL-SC-
CONEXION 1ST-0-DC- 2MPPT-1001 8 723.21 5820.936
AMERISOLAR AS-6P 330
PANELES FV Wp 336 787.20 266112
GoodWe GW15k-DT
INVERSORES (15kW) 8 8019 64680
ESTRUCTURA 336 84 28224
PROTECCIONES
Interruptor Schneider
Electric LV426102 3x32 A 8 365.476 2923.808
Schneider Electric LV431160
3x220 A 1 1665.1 1665.1
CABLEADO-
CONEXIONES
Cable THW 2x4 mm2 1569.38m 1.67 2626.86
Cable NYY 3x50 mm2 57.72 49.07 2832.09
Cable TW 1x10 mm2 81 4.01 324.81
Barra para tierra 1 30 30
Cemento THOR-CEM 12 140 1680
Caja de registro THOR-GEL 1 35 35
Varilla de cobre 15.50 mm x
2.4 m 1 180 180
Tubería 4" PVC 57.72 20 1154.4
Tubería 1/2" PVC 784.69 1.5 1177.04
PLC anti retorno 1 2640 2640
BARRA 20 x 3 mm 4 130.89 523.54
382629.58
OBRAS CIVILES 15% 57394.44
COSTO TOTAL 440024.02
Fuente: Elaboración Propia

161
 A continuación, hallamos el presupuesto de todas las lámparas a cambiar, siendo

todas de la marca Phillips. También hallamos el presupuesto de los postes solares a ser

instalados en la carretera y en los caminos de acceso del fundo.

Tabla 4-21:
Presupuesto del cambio de iluminación del fundo por LED
PRECIO
CANTIDA PRECIO/ TOTAL
DESCRIPCION LAMPARA D u (€) (S/)
BAÑOS Y DN571B PSED-E 1xLED 12s/830 6 124.64 2882.91
DEPOSITOS DN571C PSE-E 1xLED 12S/830 3 124.64 1441.45
DN571C PSE-E 1xLED 20S/830 3 167.31 1934.93
DN570C PSED-E 1xLED 12S/827 15 114.26 6607.05
DN570B PSE-E 1xLED 12S/827 1 107.47 414.29
DN560B 1xLED 12S/830 C 8 90.53 2791.93
RS060B 1xLED-36-/830 19 10.42 763.21
GRANJAS Y 4MX850 G3 491 1xLED 40S/840 13 135 6765.49
AULAS 4MX900 G3 581 1xLED 40S/840 6 139.79 3233.33
LL512X 1xLED31S/840 18 137 9506.38
SP530P L1410 1xLED 19S/840 10 169.84 6547.30
DORMITOR DN561C 1xLED 12S/840 8 106.69 3290.30
DN572B PSED-E 1xLED 12S/930 2 110.47 851.72
SM134V PSD W60L60
OFICINAS 1xLED27S/840 11 145.58 6173.29
INDUSTRIA 4MX850 G3 581 1xLED 66S/840 4 158.74 2447.76
BN132C PSU L900 1xLED 9S/830 6 16.24 375.63
BPS460 W33l124 1xLED 48/830 18 446.59 30988.72
EXTERIORE
S ST730C 1xLED 12S/840 58 185.26 41422.07
WL121V LED 5S/830 14 31.01 1673.60
ST730T 1xLED 11S/827 16 208 12829.37
WT470C L1300 1xLED 23S/840 35 147.36 19882.44
WT060 L600 LED 18S/840 3 26 300.69
WT120C L1500 1xLED-36-/840 9 57.69 2001.54
DN561C 1xLED 12S/830 F 108 124.64 51892.35
BY120P G3 1xLED 105S/840 3 232 2683.07
SM461V W57L57 1xLED 34S/840 4 352 5427.81
TOTAL 225128.63
Fuente: Elaboración Propia

162
Tabla 4-22:
Presupuesto de los postes solares para el fundo y carretera

POSTES SOLARES PRECIO/u PRECIO/u PRECIO

CARRETERA CANTIDAD (US$) (S/) TOTAL (S/)
ESTRUCTURA- POSTE 37 168 554.4 20512.8
LED 47 858 2831.4 133075.8
153588.6

POSTES SOLARES PRECIO/u PRECIO/u PRECIO

FUNDO CANTIDAD (US$) (S/) TOTAL (S/)
LED 24 668 2204.4 52905.6
Fuente: Elaboración Propia

El presupuesto total del proyecto interconectado comprende la central solar, los

postes solares, y todas las lámparas LED. Este presupuesto tiene un valor total de S/

871646.85. Conociendo el costo total del proyecto interconectado, se evalúa en que año

el proyecto sería rentable, teniendo en cuenta que el pago anual del consumo de energía

se hace directamente con SEAL, y la inversión inicial se realiza al contado.

163
Tabla 4-23:
Evaluación de la rentabilidad del sistema fotovoltaico interconectado a red (Unidad: S/).
Año
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7
Flujo
de caja
-871646.85 -828058.50 -784470.16 -740881.81 -697293.46 -653705.11 -610116.76 -566528.41
Ahorro
anual
43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35
Año
Año 8 Año 9 Año 10 Año 11 Año 12 Año 13 Año 14 Año 15
Flujo
de caja
-522940.06 -479351.71 -435763.36 -392175.01 -348586.66 -304998.31 -261409.96 -217821.61
Ahorro
anual
43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35
Año
Año 16 Año 17 Año 18 Año 19 Año 20 Año 21 Año 22 Año 23
Flujo
de caja
-174233.26 -130644.91 -87056.56 -43468.22 120.13 43708.48 87296.83 130885.18
Ahorro
anual
43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35 43588.35
Año
Año 24 Año 25
Flujo
de caja
174473.53 218061.88
Ahorro
anual
43588.35 43588.35
Fuente: Elaboración propia

De la tabla anterior se concluye que el proyecto generará un flujo de caja positivo

en el año 20, lo que significa que la inversión se recuperará a 20 años de puesta en

funcionamiento del proyecto.

4.4.2. PRESUPUESTO DEL SISTEMA FV AUTONOMO

Teniendo el sistema diseñado en su totalidad, se puede proceder a encontrar el

costo total del proyecto, cuyos precios fueron encontrados en su mayoría de empresas

locales dedicadas a este rubro. NOTA: el precio total de las baterías ya considera el hecho

que se tengan que cambiar un total de dos veces en el periodo de funcionamiento del

proyecto.

164
Tabla 4-24:
Presupuesto del sistema fotovoltaico autónomo
EQUIPOS CANTI PRECIO/u TOTAL
PRINCIPALES DESCRIPCION DAD (S/) (S/)
PANELES AMERISOLAR AS-6P 330 W 306 787.20 252450
INVERSORES PH30-12048-T 12kW 9 7216 65340
PH18-2024 Plus 1 3280 3300
PH18-3048 Plus 1 3936 3960

BATERIAS OPzS Solar 380 2 17252.87 51435.98

OPzS Solar 1320 6 35491.89 317435.84
OPzS Solar 1650 3 41440.02 185317.63

ESTRUCTURA 306 25704

CABLEADO Y
CONEXIONES
Cable NYY 3x50 mm2 62.30 3056.81
Cable NYY 1x50 mm2 N 62.30 1034.06
Cable NYY 3x35 mm2 157.49 5691.37
Cable NYY 1x35 mm2 N 157.49 1962.01
Cable NYY 3x10 mm2 73.58 838.22
Cable NYY 1x10 mm2 N 73.58 282.55
Cable NYY 2x10 mm2 140.51 1079.12
Cable NYY 2x6 mm2 283.29 1462.34
Cable NYY 2x4 mm2 777.92 3174.70

Cable THW 2x16 mm2 106.30 643.97

Cable THW 2x10 mm2 69.66 288.25
Cable THW 2x6 mm2 10.92 27.54
Cable THW 2x4 mm2 31.2 78.67

Cable TW 1x25 mm2 5 44.59

Cable TW 1x16 mm2 15 87.69
Cable TW 1x10 mm2 36 144.36

PROTECCION
ABB Tmax T3 4x250A 1 350
ABB Tmax T1 4x160A 1 250
Compact NSX125 CC PV 4x125A 2 400
Compact NSX100F 2x100A 2 380
Compact NSX100F 2x20A 1 180
Compact NSX100F 2x30A 1 170
Acti 9 iK60 3x63 A 1 180
Acti 9 iK60 3x40 A 1 170
Acti 9 iK60 2x20 A 1 100
Acti 9 iK60 2x16 A 2 160
Acti 9 iK60 2x10 A 1 70
Acti 9 iK60 2x4 A 4 260
Acti 9 iID 4x63 30mA 1 800
Acti 9 iID 2x16 10mA 2 800

165
 VICTRON MEGA fuse 200A/58V 9 810
VICTRON MIDI fuse 100A/58V 2 100

Repartidor tetrapolarLegrand 250 A 2 250

Repartidor tetrapolarLegrand 100 A 2 132
Tablero metálico IP66 500x400x200 mm 1 330
Tablero metálico IP66 300x250x200 mm 3 630

Cemento THOR-CEM 15 2100

Caja de registro THOR-GEL 7 245
Varilla de cobre 15.50 mm x 2.4 m 7 1260
Barra para tierra 4 120

Tubería 4" PVC 524.94 10498.8

Tubería 1/2" PVC 54.59 81.89
Cajas de paso 52 156
945823.38
OBRAS CIVILES 15% 141873.51
COSTO TOTAL 1087696.89
Fuente: Elaboración propia

Conociendo el costo total del proyecto autónomo, y conociendo también el ahorro,

se evalúa en que año el proyecto sería rentable, teniendo en cuenta que el pago anual del

consumo de energía se hace directamente con SEAL, y la inversión inicial se realiza al

contado. NOTA: Esta evaluación no incluye el cambio de iluminación por lámparas LED,

ni la iluminación de la carretera.

166
Tabla 4-25:
Evaluación de la rentabilidad del sistema fotovoltaico autónomo (Unidad: S/).
Año
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7
Flujo
de caja -1087696.89 -1031920.33 -976143.76 -920367.20 -864590.63 -808814.07 -753037.50 -697260.94

Ahorro
anual 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56

Año
Año 8 Año 9 Año 10 Año 11 Año 12 Año 13 Año 14 Año 15
Flujo
de caja -641484.38 -585707.81 -529931.25 -474154.68 -418378.12 -362601.55 -306824.99 -251048.43

Ahorro
anual 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56

Año
Año 16 Año 17 Año 18 Año 19 Año 20 Año 21 Año 22 Año 23
Flujo
de caja -195271.86 -139495.30 -83718.73 -27942.17 27834.40 83610.96 139387.52 195164.09

Ahorro
anual 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56 55776.56

Año
Año 24 Año 25
Flujo
de caja 250940.65 306717.22

Ahorro
anual 55776.56 55776.56

Fuente: Elaboración propia

Se observa de la tabla anterior que este proyecto sería rentable en el año 20, igual

que el proyecto interconectado. Sin embargo, este proyecto autónomo solo considera los

grupos solares, no considera ningún proyecto relacionado a la iluminación, en cambio el

sistema fotovoltaico interconectado si abarca los proyectos de iluminación, por tanto, se

concluye que el proyecto interconectado más los proyectos de iluminación alcanzan la

rentabilidad en el mismo periodo de tiempo que el proyecto autónomo, pero con una

mayor cantidad de proyectos, y, por tanto, beneficio en el aspecto técnico, y económico.

167
 CAPITULO V

RESULTADOS

5.1. RESULTADOS DEL SISTEMA AUTONOMO

El sistema autónomo consta de varios subgrupos de paneles de marca Amerisolar

AS-6P, separados en los ambientes principales del fundo. La potencia total del sistema es

de 98.645 kW, y se divide de la siguiente forma:

Tabla 5-1:
Paneles y estructuras del sistema autónomo.

Grupo Descripción Abastecimiento Potencia

Planta de lácteos.
3 paneles en serie y 12 en 11 880 W o 11.88 kW por
paralelo por estructura. Talleres. estructura.
General 3 estructuras. Vivienda. 35 640 W o 35.64 kW en total.
108 paneles en total. Oficinas.

3 paneles en serie y 10 en 9 900 W o 9.90 kW por

paralelo por estructura. Planta de embutidos. estructura.
Proyectos 4 estructuras. Planta de vinos. 39 600 W o 39.60 kW en total.
120 paneles en total.

3 paneles en serie y 11 en
paralelo para una 10 890 W o 10.89 kW en la
estructura. estructura 1.
Aulas.
3 en serie y 10 en paralelo 9 900 W o 9.90 kW en la
Aulas para otra estructura. Laboratorios. estructura 2.
2 estructuras. 20 790 W o 20.79 kW en total.
63 paneles en total.

3 paneles en serie y 2 en
paralelo.
Laboratorio de
Biotecnología 1 estructura. biotecnología. 1 980 W o 1.98 kW en total.
6 paneles en total.

3 paneles en serie y 3 en
paralelo.
Sala de ordeño.
Establo 1 estructura. 2 970 W o 2.97 kW en total.
Oficina de sala de
9 paneles en total. ordeño.

Fuente: Elaboración propia.

168
 Para el sistema autónomo, se seleccionaron inversores híbridos de la marca MUST

SOLAR, los cuales requieren una entrada de hasta 145 VDC, razón por la cual se tienen

3 paneles conectados en serie para todos los grupos generadores (137.7 VDC).

Tabla 5-2:
Inversores del sistema autónomo.

Grupo Potencia Inversor Descripción

Must Solar
11 880 W o 11.88 kW
PH3000
General por estructura. 1 inversor por estructura
Three-phase
Series 12kW 3 inversores en total.

Must Solar
9 900 W o 9.90 kW
PH3000
Proyectos por estructura. 1 inversor por estructura
Three-phase
Series 12kW 4 inversores en total.

10 890 W o 10.89 kW
Must Solar
en la estructura 1.
PH3000
Aulas 1 inversor por estructura
9 900 W o 9.90 kW en Three-phase
la estructura 2. Series 12kW 2 inversores en total.

Must Solar
Biotecnología 1 inversor en total.
1 980 W o 1.98 kW en PH1800 Plus
total. Series 3 kW

Must Solar
Establo 1 inversor en total.
2 970 W o 2.97 kW en PH1800 Plus
total. Series 3 kW
Fuente: Elaboración propia.

169
 Usando la formula (3.12) se obtiene la capacidad necesaria de las baterías. Este

es el único sistema que requiere de baterías, lo cual incrementa costos.

Tabla 5-3:
Baterías del sistema autónomo.

Grupo Consumo Capacidad Baterías

(W-hr/dia) requerida seleccionadas. Descripción
1 banco de baterías por
estructura.
4327.01 A-h en
total. 3 bancos de baterías en
General 149541.36 OPzS Solar 1650 total.
1442.34 A-h por
cada grupo. Cada banco son 24
baterías de 2V,
conectadas en serie.

1 banco de baterías por

estructura.
4942.64 A-h en
total. 4 bancos de baterías en
Proyectos 170817.72 OPzS Solar 1320 total.
1235.66 A-h por
cada grupo. Cada banco son 24
baterías de 2V,
conectadas en serie.

1 banco de baterías por

estructura.
2630.70 A-h en
total. 2 bancos de baterías en
Aulas 90917.10 OPzS Solar 1320 total.
1315.35 A-h por
cada grupo. Cada banco son 24
baterías de 2V,
conectadas en serie.

1 banco de baterías en
total.

Biotecnología 8048.83 232.89 A-h en total. OPzS Solar 380 Cada banco son 24
baterías de 2V,
conectadas en serie.

1 banco de baterías en
total.

Establo 9652.54 279.30 A-h en total. OPzS Solar 380 Cada banco son 24
baterías de 2V,
conectadas en serie.

Fuente: Elaboración propia.

170
Se eligieron los siguientes interruptores, fusibles y conductores de puesta a tierra.

Tabla 5-4:
Protecciones de los subgrupos.
Interruptor Termomagnético Seccion de
termomagnético Interruptor en DC para los Fusibles para conductor de
general diferencial inversores baterias PAT (mm2)

General Schneider Electric VICTRON

Compact NSX125 MEGA fuse
CC PV 4x125A 200A/58V 16
ABB TMAX T3
4x250A Schneider Electric
Proyectos Compact VICTRON
NSX100F MEGA fuse
2x100A 200A/58V 10

Schneider
Schneider Electric Acti Schneider Electric VICTRON
Electric Acti 9 9 iID 4x63 Compact NSX125 MEGA fuse
Aulas iK60 3x63 A 30mA CC PV 4x125A 200A/58V 16

Schneider
Schneider Electric Acti Schneider Electric VICTRON
Electric Acti 9 9 iID 2x16 Compact MIDI fuse
Biotecnología iK60 2x10 A 10mA NSX100F 2x20A 100A/32V 10

Schneider
Schneider Electric Acti Schneider Electric VICTRON
Electric Acti 9 9 iID 2x16 Compact MIDI fuse
Establo iK60 2x16 A 10mA NSX100F 2x30A 100A/58V 10

Fuente: Elaboración propia.

171
Tabla 5-5:
Protecciones de los ambientes.

Interruptor termomagnético general

Oficina Schneider Electric Acti 9 iK60 2x20 A
Garita Schneider Electric Acti 9 iK60 2x6 A
Alm. Agrícola Schneider Electric Acti 9 iK60 3x40
Lácteos ABB Tmax T1 4x160 A
Pab. G (Hombres) Schneider Electric Acti 9 iK60 2x16 A
Viv. Mujeres Schneider Electric Acti 9 iK60 2x4 A
Viv. Docentes Schneider Electric Acti 9 iK60 2x4 A
Sala docentes Schneider Electric Acti 9 iK60 2x4 A
alm. alim. y
granjas Schneider Electric Acti 9 iK60 2x4 A
Aula TD1
Aula TD2 Schneider Electric Acti 9 iK60 3x50 A
Aula TD3

Lab. Biotecnología Schneider Electric Acti 9 iK60 2x10 A

Establo Schneider Electric Acti 9 iK60 2x20 A
Fuente: Elaboración propia.

172
5.2. RESULTADOS DEL SISTEMA INTERCONECTADO

El sistema interconectado requiere conexión a la red de SEAL, por tanto, debe

ubicarse toda en un mismo lugar. A comparación del sistema autónomo, este sistema es

capaz de usar la instalación eléctrica actual del fundo, lo que evitó que se calculara

conductores hacia los tableros.

El sistema interconectado trabaja como unidad en una sola ubicación, visible de la

fachada del fundo, generando un impacto visual positivo.

Tabla 5-6:
Estructuras y paneles del sistema interconectado.

Grupo Descripción Abastecimiento Potencia

21 paneles en serie por

grupo. 6 930 W o 6.93 kW
El Fundo por grupo.
2 grupos por estructura.
Minicentral U.C.S.M. en su
13 860 W o 13.86 kW
interconectada 8 estructuras en total. totalidad.
por estructura.
16 grupos en total.
110 880 W o 110.88
336 paneles en total. kW en total.
Fuente: Elaboración propia.

173
 Para el sistema interconectado se eligió un inversor conectado a red, el cual

requiere más tensión de entrada que uno hibrido (1000 VDC), por eso se tienen 21

paneles en serie para este sistema (963.9 VDC).

Tabla 5-7:
Inversor del sistema interconectado.

Grupo Potencia Inversor Descripción

Entrada para
dos grupos
generadores en
Minicentral 6 930 W o 6.93 kW por grupo.
GoodWe DT paralelo.
interconectada
13 860 W o 13.86 kW por Series GW15K-
1 inversor por
estructura. DT
estructura.
8 inversores en
total.
Fuente: Elaboración propia.

Las protecciones del sistema interconectado consisten en 8 del mismo

interruptor, y puestas a tierra.

Tabla 5-8:
Protecciones del sistema interconectado.
Interruptor

termomagnético Termomagnético en DC Seccion de conductor de

general para los inversores PAT (mm2)

Minicentral Schneider Electric Schneider Electric

interconectada LV431160 3x220A LV426102 3x32 A 10

Fuente: Elaboración propia.

Respecto al presupuesto de este sistema, se requiere de una cantidad de S/ 1 087

696.89 para realizar este tipo de sistema.

174
5.3. COMPARACION Y ELECCION DEL TIPO DE SISTEMA

En cuanto al impacto ambiental, se comparan los resultados de ambos sistemas.

Tabla 5-9:
Comparación ambiental de ambos sistemas.

Emisiones de gases Costos de contaminación

Sistema contaminantes (kg) (US$/MW-h)

Red eléctrica 28975.83 419.75

FV autónomo 527.04 174.41

FV interconectado 6216.80 223.48

Fuente: Elaboración propia.

Finalmente, el presupuesto realizado indica que el sistema interconectado costará un total

de S/ 871 646.85, mientras que el sistema autónomo costará un total de S/ 1 087 696.89.

El sistema interconectado incluye en su presupuesto la central solar, y el rediseño del

sistema de iluminación interior, exterior, y de la carretera. Mientras que el sistema

autónomo solo incluye la central solar, mas no los proyectos de iluminación.

Teniendo estos resultados, se concluye que el SISTEMA AUTÓNOMO es el

más indicado para ser instalado en el Fundo La Católica.

175
CONCLUSIONES

1. Se diseñaron ambos sistemas fotovoltaicos, y se concluye que el sistema

interconectado es la opción más conveniente en aspectos técnicos y económicos.

2. Se seleccionaron todos los paneles, inversores, baterías que solo se aplican en el

sistema aislado, y también los interruptores y sistemas de puesta a tierra

necesarios para el funcionamiento adecuado de la minicentral.

3. Se utilizó el software DIALux 4.13 para el diseño de iluminación interna y externa

del fundo, cumpliendo con la norma EM.010 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

INTERIORES y la norma DGE 017-AI-1/1982-NORMA DE ALUMBRADO DE

INTERIORES Y CAMPOS DEPORTIVOS, utilizando lámparas LED de la

marca Phillips, obteniendo mejores condiciones luminotecnias en los diferentes

ambientes del fundo.

4. Se utilizó el software DIALux 4.13 para el diseño de la iluminación de la fachada

del fundo, cumpliendo con la NORMA TECNICA DGE “ALUMBRADO DE

VIAS PUBLICAS EN ZONAS DE CONCESION DE DISTRIBUCION”,

utilizando postes solares de la marca JX SOLAR, con lámparas LED.

5. Se estimó el presupuesto necesario para ambos sistemas, así como el tiempo

necesario para recuperar la inversión, que está basado en el ahorro de la

facturación mensual de electricidad, y concluimos que debido a que el sistema

aislado lleva baterías, que tienen un precio elevado, el sistema interconectado es

el menos costoso.

6. Se evaluó el impacto ambiental de ambos sistemas, para luego compararlos,

demostrando que las emisiones de gases al medio ambiente se reducen

drásticamente en ambos casos, siendo el sistema aislado el mejor en este aspecto.

176
RECOMENDACIONES

1.- Para lograr la mejor inclinación óptima de un panel fotovoltaico, hay que tener en

cuenta la ubicación de donde vaya a ser instalado éste, ya sea en el hemisferio sur o

hemisferio norte del planeta, debido básicamente a la geometría solar.

2.- Para un mejor performance del diseño de los sistemas fotovoltaicos propuestos en la

tesis, en cuanto al consumo eléctrico, se deberá hacer la busca de entidades que cuenten

con los equipos de medición de energía eléctrica, así como también equipos de medición

de la radiación solar que estén aún más cerca del lugar de construcción de los proyectos

planteados.

3.- La presente tesis se puede utilizar como nexo para elaborar una guía metodológica en

el diseño de sistemas fotovoltaicos autónomos e interconectados a red.

4.- Para realizar la conexión de la central con la instalación del consumidor, será necesario

en algunos casos instalar una subestación elevadora, en caso que la central esté muy

alejada de esta instalación, para evitar sobredimensionamientos de conductores, y no

tener problemas con caídas de tensiones entre la central y la instalación.

5.- Para el mantenimiento y operación sería sumamente rentable que se capacite al mismo

personal del fundo lo cual disminuiría el monto de gasto y mantenimiento, considerando

que este tipo de centrales requiere de un mantenimiento mínimo.

177
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46. CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD TOMO IV SISTEMA DE

DISTRIBUCION.

183
ANEXOS

184
ANEXO A: FICHAS TECNICAS

185
186
ANEXO A-1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PANEL FOTOVOLTAICO
AMERISOLAR AS-6P

187
188
ANEXO A-2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL INVERSOR HIBRIDO PH3000
THREE-PHASE SERIES (9-12 KW)

189
190
ANEXO A-3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL INVERSOR HIBRIDO PH1800
PLUS SERIES (1.5-5 KW)

191
192
ANEXO A-4 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL INVERSOR
INTERCONECTADO GOODWE GW15K-DT

193
194
ANEXO A-5 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS BATERIAS CLASSIC
OPZS SOLAR

195
 ANEXO B: DATOS PARA
CALCULOS AMBIENTALES

196
 ANEXO B-1 COMPARACION DEL IMPACTO AMBIENTAL DE LAS
DIFERENTES FORMAS DE PRODUCIR ELECTRICIDAD (EN TONELADAS POR
GWH PRODUCIDO).

COMPARACION DEL IMPACTO AMBIENTAL DE LAS DIFERENTES FORMAS DE PRODUCIR ELECTRICIDAD (EN
TONELADAS POR GWH PRODUCIDO)
FUENTE DE RESIDUOS
ENERGIA CO2 NO2 SO2 PARTICULAS CO HIDROCARBUROS NUCLEARES TOTAL
0.26 1066.15
CARBON 1058.2 2.986 2.971 1.626 7 0.102 0 2

GAS NATURAL 824 0.251 0.336 1.176 TR TR 0 825.763

0.01
NUCLEAR 8.6 0.034 0.029 0.003 8 0.001 3.641 12.326
0.00
FOTOVOLTAICA 5.9 0.008 0.023 0.017 3 0.002 0 5.953

BIOMASA 0 0.614 0.154 0.512 11 0.768 0 13.048

GEOTERMICA 56.8 TR TR TR TR TR 0 56.8

EOLICA 7.4 TR TR TR TR TR 0 7.4

SOLAR TERMICA 3.6 TR TR TR TR TR 0 3.6

HIDRAULICA 6.6 TR TR TR TR TR 0 6.6

Fuente: US Department of Energy, Council for Renewable Energy Education y ADENAT.

197
ANEXO B-2 COSTOS DE CONTAMINACION POR TIPO DE RECURSOS EN LOS
RECEPTORES.

COSTOS DE CONTAMINACION POR TIPO DE RECURSOS EN LOS RECEPTORES

MATERIALES
FUENTE DE DE CAMBIO
ENERGIA SALUD BIODIVERSIDAD CULTIVOS CONSTRUCCION CLIMATICO TOTAL
DIESEL 6.38 0.52 0.06 0.03 2.12 9.11
GAS NATURAL 2.08 0.39 0.07 0.03 9.19 11.76
CARBON 6.12 0.59 0.08 0.04 12.71 19.54
HIDRAULICA 0.12 0.01 0 0 0.06 0.19
NUCLEAR 0.01 0 0 0 0 0.01
EOLICA 0.25 0.01 0 0.01 0.09 0.36
BIOMASA 2.5 0.27 0.07 0.04 0.53 3.41
GEOTERMICA 0 0 0 0 0 1.04
SOLAR FV 1.47 0.07 0.01 0.02 0.4 1.97
BIOGAS RS 2.85 0.1 0.01 0.09 0.16 3.21
Fuente: US Department of Energy, Council forRenewableEnergyEducation y ADENAT.

198
ANEXO C: RESULTADOS DE
PRUEBAS SOBRE LA
ESTRUCTURA

199
ANEXO C-1 RESULTADO DE PRUEBA CON TENSION DE VON MISES

200
ANEXO C-2: RESULTADO DE PRUEBA CON PRIMERA TENSION PRINCIPAL

201
ANEXO C-3: RESULTADO DE PRUEBA CON TERCERA TENSION PRINCIPAL

202
ANEXO C-4: RESULTADOS DE PRUEBA DE DESPLAZAMIENTO

203
ANEXO C-5 RESULTADOS DE PRUEBA DE COEFICIENTE DE SEGURIDAD

204
 ANEXO D: LUMINARIAS
UTILIZADAS Y RESULTADOS DE
AMBIENTES

205
ANEXO D-1 LUMINARIAS UTILIZADAS EN EL DISEÑO DE ILUMINACION

206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
ANEXO D-2 RESULTADOS DE ILUMINACION DE LOS AMBIENTES
INTERIORES Y EXTERIORES

220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
 ASENTAMIENTO - E

GARITA

ASENTAMIENTO - E
EJE URBANO
C
GARITA
EJE URBANO

CARRETE
RA AFIRMADA
1161,85
1161,85
AFIRMADA
Luminaria 70W proyectada

RA
CARRETE
VIVIENDA
GUARDIAN

0
8,4
VIVERO

20
EXPANSIÓN
Vano a conectar
Luminaria 70W proyectada

2 Reflector

RN N - G
SSHH

e PV ión

O
4"
gu rivac
"

P
C-

AD
Luminaria 70W proyectada
x24

De d De
DORMITORIOS
. 12"

INTE LLO
MUJERES

Re
AJI - PAPRIKA
C.R

sa
7 Vano a desconectar

BE
MAIZ FORRAJERO Tanque

PA
Séptico

8
Vano a conectar

ALFALFA
VIVIENDA
PROFESORES

TALLER y ALMACEN
CREMATORIO

D
de MAQUINARIA Y
EQUIPOS de RIEGO
ALFALFA
SE1

0
Poste proyectado
125 KVA con luminaria 70W
AULA 4
3Ø
BT AULA 5

MT Luminaria 70W proyectada

8,4
AAAC AULA 6

3-1x25mm2
A6 [Link].
AULA 7

LABORATORIO
1 Poste proyectado
con luminaria 70W
A1 ALMACEN LABORATORIO 2

ALIMENTOS LABORATORIO 3

CONCENTRADOS AULA 1
Reflector
SUMINISTRO DE ENERGIA
AULA 2
ELECTRICO TRIFASICO ACTUAL

VIVERO

20
AULA 3

DURAZNO
H

0
4,9
299,85 GRANJA
GRANJA PORCINOS
CAM
PO
DEP

18
ORT
S. IVO
GRA H.
NJA
POR
CUYES CIN
OS
DE S.
H. AUL
A

CUY
ES
CAP
RIN
O
VAC
UNO
S

DURAZNO
TRA
PLA

TAM
NTA

IEN
TO
CAM
ÉLID
OS
AVE
S
PLA

ALIM
ENT
NTA

OS
OVI
NOS

EXPANSIÓN
VID Vano a conectar
MAIZ FORRAJERO
E Luminaria 70W proyectada
LUCUMA 1 ERIAZOS del ESTADO
AJI - PAPRIKA

DA
2

MA
Reflector

IR
AF
5

DO G
A
SSHH

ER

VC n

ER N -
4"
e P ció
ET
4"

-P
gu va
VID

RR
x2

sa eri
LUCUMA 2"
3 DORMITORIOS

De d D
.1

CA

INT ELLO
NA
ALFALFA
C.R
MUJERES

Re
6
AJI - PAPRIKA
422,40

LUCUMA
Vano a desconectar

MAIZ FORRAJERO

B
Tanque

,60

PA
311
FRUTALES U.N.S.A.
Séptico
LIMA
Vano a conectar
VIVIENDA
ALFALFA PROFESORES CREMATORIO
TALLER y ALMACEN
LUCUMA 4

D
PAPAYA AREQUIPEÑA INVERNADERO
de MAQUINARIA Y
HUERTO MADRE
LAB. ENTOMOLOGICO
EQUIPOS de RIEGO
y BIO-TECNOLOGICO

LAB. de CULTIVO de
TEJIDO IN VITRO
SE1
F 125 KVA
Poste proyectado
con luminaria 70W
AULA 4

CARRETE
RA AFIRMADA 3Ø
687,95 BT AULA 5

MT Luminaria 70W proyectada

AAC
mm2 A AULA 6

3-1x25
A6 [Link].
AULA 7

LABORATORIO
1 Poste proyectado
con luminaria 70W
A1 ALMACEN LABORATORIO
2

ALIMENTOS LABORATORIO
3

CONCENTRADOS AULA 1
Reflector
SUMINISTRO DE ENERGIA
AULA 2
ELECTRICO TRIFASICO ACTUAL
AULA 3

DURAZNO

0
4,9
GRANJA CA
MPO
DE
PO
GRANJA PORCINOS

18
S. RT
GR H. IVO
AN
PO JA
DE
CUYES RC
INO
S
S.
H. AU
LA

CU
YE
S
CA
PR
INO
VA
CU
NO
S

DURAZNO PL
AN
TA CA
MÉL
IDO PL
OV
INO
S
TR S AN
AT AV TA
AM ES AL
IEN IM
T O EN
TO
S

VID
MAIZ FORRAJERO
E
1 ERIAZOS del ESTADO

DA
MA
IR
AF
A
ER
Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Católica de Santa María
Elaboró:

ET
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,
VID

RR
LUCUMA Mecánica - Eléctrica y Mecatrónica
3 Revisó: Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian

CA
ALFALFA
Escala gen.: Pág: 1
Ubicación del Fundo La Católica
LUCUMA S/E Págs: 1/8
 CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO

0.40 x 0.40 x 0.40 m CON TAPA

NIVEL DE RIPIO (GRAVA) NIVEL DE RIPIO (GRAVA)
O
UIP NIVEL DE EXPLANACIÓN
EQ
NA
XIO "T" DERIVACIÓN CONECTOR TIPO AB Ø 5/8"
NE N
CO XIO A P.A.T
NE
CO TIERRA VEGETAL
"
UZ A MALLA PROFUNDA
"CR A MALLA PROFUNDA
ION
N EX
CO CONDUCTOR DE COBRE CONDUCTOR DE COBRE
DE 95 mm2 DE 95 mm2

"
UZ
CR Cu
N" DE UZ
"
X IO A CR
NE ILL "
CO V AR XION
NE
CO
CO
NE
XIO
NA
CA
NA
LE
" TA
UZ
N "CR
XIO E A VARILLA DE COBRE PURO
NE BR ND VARILLA DE COBRE PURO
CO CO OFU
T OR A PR Ø 5/8" x 2.40 m Ø 5/8" x 2.40 m
UC RR
ND IE
CO DE T MEZCLA DE TIERRA VEGETAL MEZCLA DE TIERRA VEGETAL
E D CO
R N CON BENTONITA SODICA CON BENTONITA SODICA
SE EXIO (7% del volumen total - bentonita (7% del volumen total - bentonita
CC N
ION A E
AD ST 93% del volumen total - tierra vegetal)
O R RU
DE CTU
B A RA
RR S
AS

T"
N" DETALLE DE POZO DE PUESTA A TIERRA DETALLE DE POZO DE PUESTA A TIERRA
XIO
NE CON ELECTRODO Y SIN CAJA DE REGISTRO CON ELECTRODO Y CAJA DE REGISTRO
CO
CO
N
DE EXI
EQ ON
UIP A E
OS STR
P A UC
TIO TU
R AS

DETALLE DE EXCAVACION PARA MALLA DE P.A.T. DETALLE DE RELLENO PARA MALLA DE P.A.T. DETALLE DE RELLENO PARA MALLA DE P.A.T. DETALLE DE RELLENO PARA MALLA DE P.A.T.
(SECCION TIPICA) (PRIMERA ETAPA) (SEGUNDA ETAPA) (TERCERA ETAPA)

Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Católica de Santa María

Elaboró:
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,
Mecánica - Eléctrica y Mecatrónica
Revisó: Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian
Escala gen.: Pág: 2
Sistema de Malla - Puesta a Tierra
S/E Págs: 2/8
 GARITA

Luminaria 70W proyectada

VIVERO

Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Católica de Santa María

Elaboró:
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,
Mecánica - Eléctrica y Mecatrónica
Revisó: Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian
Escala gen.: Pág: 3
S/E
Distribución del Sistema de Malla - Puesta a Tierra
Págs: 3/8
 Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Católica de Santa María
Elaboró:
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,
Mecánica - Eléctrica y Mecatrónica
Revisó: Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian
Escala gen.: Pág: 4
S/E
Diagrama Unifilar - Sección A
Págs: 4/8
 Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Católica de Santa María
Elaboró:
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,
Mecánica - Eléctrica y Mecatrónica
Revisó: Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian
Escala gen.: Pág: 5
S/E
Diagrama Unifilar - Sección B
Págs: 5/8
 Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Católica de Santa María
Elaboró:
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,
Mecánica - Eléctrica y Mecatrónica
Revisó: Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian
Escala gen.: Pág: 6
S/E
Diagrama Unifilar - Sección C
Págs: 6/8
 Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Católica de Santa María
Elaboró:
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,
Mecánica - Eléctrica y Mecatrónica
Revisó: Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian
Escala gen.: Pág: 7
S/E
Diagrama Unifilar General - Tableros
Págs: 7/8
 DETALLE PANEL SOLAR

CORTE A-A
N.P.T.
capas de tierra cernida y
compactada cada
0.20mts CORTE A-A
0.65

cinta señalizadora
amarilla de B.T. DETALLE CONDUCTORES
capas de tierra cernida y ENTERRADOS
compactada cada
conductor 0.20mts EN TUBERIA PVS-SAP DE PARA
cama de arena o tierra CABLES SUBTERRANEOS DE
cernida de 0.05mts BAJA TENSION
compactado
0.20 0.20

0.40

BUZON DE DISTRIBUCION

DETALLE DE INGRESO DETALLE DE SALIDA

N.P.T. N.P.T.

0.65 0.65

Ducto de 8 vias para Ducto de 1 via para

conductor en DC conductor en AC

Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Católica de Santa María

Elaboró:
0.40
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,
0.40
Mecánica - Eléctrica y Mecatrónica
Revisó: Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian
Escala gen.: Pág: 8
S/E
Distribución y Detalle de Montaje
Págs: 8/8
 VISTA LATERAL (1:75)
VISTA FRONTAL (1:75)
198
0

1440
1100 3000 2000 2000 2000 3000 910 1902
14010

VISTA ISOM TRICA EN CONJUNTO (1:100)

VISTA ISOM TRICA (1:50)

LISTA DE PIEZAS POR ESTRUCTURA

N NOMENCLATURA METRADO DETALLES
1 C 3 X 1 1/2 X 1/4 10,250 M Perfil Comercial de Aluminio usado en las bases de la estructura.
2 L 3 X 3 X 3/8 49,860 M Perfil Comercial de Aluminio usado como perfil primordial de la estructura.
1
3 T 5 X 2 1/2 X 1/4 25,740 M Perfil Comercial de Aluminio donde se montan los paneles.
4 AS 1110 M10 x 30 90 unid Pernos Hexagonales M10.
VISTA DE PLANTA (1:75) 5 AS 1112 M10 Tipo 5 90 unid Tuercas Hexagonales M10 Tipo 5
6 Paneles Solares AS-6P 14 unid M dulos de paneles solares policristalinos.
14010
7 Tornillos de Anclaje 10 unid Elementos montados en las bases para una correcta adherencia al suelo
(Se especifican en el plano a continuaci n)
Seg n norma: Denominaci n Tolerancia Acab. Sup.
1877

DIN 7168-m Plano de ensamble 0.10mm N8

Elabor :
Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Cat lica de Santa Mar a
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingenier a Mec nica,
996 Mec nica - El ctrica y Mecatr nica
Revis : Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian
Escala Gen.: P g: 1
Estructura de paneles solares a instalar en el Fundo La Catolica -Majes
1 :75 P gs: 1/2
 VISTA LATERAL DEL ANCLAJE AL SUELO (1:20)

20

1107
425

200

A
420

220

1500 Tornillo de Anclaje

DETALLE A (1:5)
22
89
76 38

45
17
70
18
290

220

51

Seg n norma: Denominaci n Tolerancia Acab. Sup.

DIN 7168-m Detalle de Anclaje al Suelo 0.10mm N8

Elabor :
Mendoza Dalguerre, Jorge Roberto Universidad Cat lica de Santa Mar a
Pauca Cuarite, Christian Yovanny Escuela Profesional de Ingenier a Mec nica,
Revis : Mec nica - El ctrica y Mecatr nica
Ing. Chirinos Apaza, Luis Adrian
Escala Gen.: P g: 2
Estructura de paneles solares a instalar en el Fundo La Catolica -Majes
1 : 20 P gs: 2/2