IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD
PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN MANUFACTURAS DE CALZADO
CREATA S.A.C.
IMPLEMENTATION OF A CAPACITY PLANNING SYSTEM (CRP) TO INCREASE
PRODUCTIVITY IN MANUFACTURAS DE CALZADO CREATA S.A.C.
Goicochea Ramírez, Oscar1; Alcóser García, Jennifer2; Asmad Castillo, Lia3;
Castillo Castro, Jharnny4; García Orbegoso, Leyla5; Garrido López, Teresa6;
Vega Burgos, Frank7; Velasquez Jara, Manuel8
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Docente TC
1. INTRODUCCIÓN
Creata S.A.C. es una empresa peruana dedicada a la producci �n de calzado de
cuero. Es considerada como una empresa que busca siempre brindar servicios y productos
de calidad realizando mejoras que satisfagan las necesidades del mercado a trav�s del
continuo desarrollo, generando valor. Sin embargo, la empresa est� presentando diversos
problemas internos como: actividades inesperadas que interrumpen el proceso de
producci�n, deficiente planificaci�n de producci �n, falta de control de
aprovisionamiento de materiales y un elevado costo operativo de maquinaria; las cuales
dificultan la efectiva productividad, la entrega a tiempo de los productos y produce
p�rdidas econ�micas, esto debido en gran parte a que no cuenta con ninguna herramienta
de mejora como la implementaci�n de un plan de requerimiento de materiales y un
sistema de planificaci�n que programa las necesidades de capacidad.
Seg�n, Heizer y Render (2013) definen la capacidad de planta como Volumen de
producci�n (throughput) o n�mero de unidades que puede alojar, recibir, almacenar o
producir una instalaci�n en un periodo de tiempo espec�fico de tiempo.
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pdf
Mientras Chapman (2003) al hablar de capacidad indica que es una declaraci �n de
la tasa de producci�n y, por lo general, se mide como la salida (o resultado) del proceso
por unidad de tiempo.
https://docplayer.es/4343537-Planificacion-y-control-de-la-produccion-stephen-n-
chapman.html
(Avalos & Gonzales, 2013) En su tesis “Propuesta de mejora en el proceso
productivo de la línea de calzado de niños para incrementar la productividad de la
empresa Bambini Shoes”. El objetivo es incrementar la productividad de la línea
de calzado infantil de niño, mediante una propuesta de mejora del proceso
productivo en la empresa Bambini Shoes, los resultados fueron que aplicando un
conjunto de mejoras se logró incrementar la productividad de calzado infantil de
niño de 81.70% obteniendo un incremento de 98 docenas semanales, en el
segundo indicador de estudios de tiempos y métodos de trabajo fue necesario
intensificar la mano de obra aumentando la fuerza laboral de 1 ayudante para la
estación de cortado, un ayudante para la estación de perfilado y un almacenero.
En su valoración económica se obtuvo una VAN de 69,074; por ende, se concluye
que el proyecto es viable; así como, la TIR de 369.39%, demostrando que el
proyecto de la inversión es conveniente.
Flores (2013), realizó la investigación “Propuesta de implementación de un
MRP II para una planta de confeccione textiles”, desarrollando para obtener el
grado de Magíster en Ingeniería Industrial con Mención en gestión de operación,
teniendo como objetivo general implementar un MRP II que permita el mejor
manejo de u recuero y así mejorar u operaciones, la metodología usada fue
evaluar y diagnosticar el proceso de planificación para esto propone un MRP II,
llegando a la conclusión que de acuerdo a la deficiencia encontrada e da la
necesidad de implantar el uso de un sistema informático MRP II, el análisis coto
beneficio demuestra que la implementación del software e rentable y da ventaja
significativa para la empresa, el cual genera mejore negociaciones con lo
proveedores, debido a que la compra no era de forma anual sino según las
necesidades de la producción, además reduciendo lo led time. Aumenta de venta
y mejor servicio al cliente, y recomendado considerar la contratación de un
personal especializado en TI para permitir el uso fluido del software, ya que este
personal podrá absolver cualquier inconveniente en el uso de software.
Galv�n (2008), tiene como objetivo principal de su trabajo de investigaci �n
desarrollar modelos de programaci�n matem �tica difusa enfocados en la soluci �n de
problemas de sistemas de planeaci�n de requerimientos de materiales (MRP) para
empresas de fabricaci�n de bienes y productos. Para lo cual se dise �aron modelos
basados en programaci�n matem�tica difusa para la planeaci �n de requerimientos de
materiales (MRP); se establecieron m�todos de evaluaci �n de los modelos de manejo de
incertidumbre para la planeaci�n de requerimientos de materiales (MRP) y se aplicaron
los modelos en un �mbito industrial real.
En el proceso del Plan de Requerimiento de Materiales (MRP), la respuesta a la pregunta de
�cu�nto pedir? es esencial, ya que los costos por gesti �n de inventarios pueden variar
significativamente de acuerdo a la soluci �n elegida.
Seg�n Chase y Jacobs (2018), usualmente, las t�cnicas para calcular el lote de pedido se
basan en balancear los costos de preparaci �n de pedidos y el mantenimiento de los costos
asociados a cumplir con los requerimientos netos de la MRP. De esta manera, se tienen
t�cnicas como: Pedidos Lote por Lote; Cantidad fija o m �ltiplo de ella (FOQ); Cantidad
por periodo (POQ); Lote Econ�mico (EOQ); etc.
Y en el proceso de la lista de materiales (BOM), Chase y Jacobs (2018), nos describe
detalladamente los productos, considerando los materiales requeridos para su fabricaci �n y
la secuencia de elaboraci�n de los mismos. Actualmente, existe m �s de una forma para
expresar la Lista de Materiales; sin embargo, la estructura en forma de �rbol es la m �s
adecuada debido a que su codificaci�n por niveles facilita las necesidades que derivan del
elemento o producto final.
Finalmente, Dom�nguez (1995), nos indica que el CRP es un sistema de planificaci �n que
programa las necesidades de capacidad de las liberaciones de pedidos emitidos por la MRP
bajo la consideraci�n de la disponibilidad ilimitada de la capacidad. Su importancia radica
en que se logra conocer la capacidad requerida y detallada generada por los productos
terminados y componentes de la explosi�n de la MRP en cada Centro de Trabajo en el
tiempo.
La justificación de nuestro trabajo de investigación de Manufactura Calzados Creata S.A.C., en
el cual se tomó en cuenta la gran competencia del mercado y la baja productividad, debido a
ello se tiene la necesidad de implementar un sistema de planificación de capacidad, en dicha
empresa. Por lo cual, el problema se plantea así ¿La implementación de un sistema de
planificación de capacidad permitirá aumentar la productividad en Manufactura Calzado
Creata S.A.C.?, siendo el objetivo principal de la investigación; incrementar la productividad
mediante la implementación de un sistema de planificación de capacidad y para lograrlo se
elaborará un diagnóstico de la Manufactura Calzado Creata S.A.C., además de proponer un
sistema de control de materiales, las herramientas básicas que se utilizará son Pronósticos,
Plan agregado, Plan maestro de materiales y Planificación de los Requerimiento de los
Materiales.
Figura 1
Diagrama Causa Efecto
Ilustración 1. Diagrama de Ishikawa del área de producción de la empresa MANUFACTURAS
DE CALZADO CREATA S.A.C.
2. MATERIALES Y MÉTODOS
2.1 Variables
1.1. Variable Independiente
Implementación de un sistema de planificación de capacidad (CRP).
1.2. Variable Dependiente
Productividad de la empresa Manufacturas de calzado Creata S.A.C.
2.2 Operacionalización de variablesXTabla 1. Operacionalización de variables
Variable Dimensión Indicadores
Productividad
horas hombre / P=Producción obtenida/Factores Utilizados
Implementación de un horas maquina
Independiente Sistema de Planificación Ef=Capacidad Máxima Real/Capacidad
de Capacidad(CRP) Eficacia Máxima Teórica(%)
E=Materiales disponibles/Materiales
Eficiencia requeridos(%)
Productividad de la
Dependiente empresa Manufacturas Mano de obra Unidades producidas/hrs Hombre utilizadas
Creata S.A.C.
2.3 Instrumentos y métodos
Para el desarrollo de esta investigación se utilizó como fuente: libros de consulta, tesis, hojas de
estudio de tiempo.
Las técnicas que se utilizó para el desarrollo de este trabajo de investigación fueron las
siguientes:
Observación no sintetizada: para la toma de datos se usó la observación en el área de
producción de la empresa para identificarlos problemas existentes.
Utilizamos libros de consulta para saber más sobre las principales técnicas, herramientas y
métodos de un sistema de planeación de los recursos de la empresa Calzado Creata S.A.C.,
capacitaciones, planes de incentivos, distribución de planta, estudio de tiempos, productividad
en manufactura, etc.
Se recopilo información necesaria en algunas tesis relacionadas con producción de calzado,
propuesta de mejora en el proceso productivo de la línea de calzado de niños para incrementar
la productividad de la empresa Bambini Shoes, recursos humanos, etc.
Instrumentos: para realizar el análisis de los datos recopilados usaremos algunos instrumentos
de registro digital como: encuestas y hojas de estudio de tiempo, diagrama Ishikawa
Procedimientos: para realizar el proceso de recopilación de información se determinó hacer
mediante métodos de observación, encuestas programadas para los trabajadores de la empresa
Calzado Creata S.A.C. para conocer los principales problemas en los procesos y en cuanto a sus
tiempos se utilizó hojas de estudio de tiempos para determinar el tiempo estándar de cada
proceso.
2.4. Procedimientos
A. Diagnóstico
Luego de observar y analizar de manera general la situación real de la empresa se identificaron
los siguientes problemas: actividades inesperadas que interrumpen el proceso de producción,
deficiente planificación de producción, falta de control de aprovisionamiento de materiales y un
elevado costo operativo de maquinaria. Seguidamente se procede a consolidar la información
obtenida, se identificaron las causas raíces de los problemas existentes mediante el diagrama
Ishikawa.
Cabe mencionar que para diagnosticar las causas que estaban generando mayor impacto para la
empresa, se llevó a cabo una encuesta a todos los trabajadores de la empresa Manufacturas de
Calzado Creata S.A.C., al igual que también se llevó a cabo un estudio de tiempos para todos
los procesos del flujo productivo. Este proceso de recolección de datos se aplicó a todos los
trabajadores del área de producción, asimismo se tuvo en cuenta la opinión del gerente de la
empresa.
B. Solución Propuesta
Las herramientas básicas que se utilizará son Pronósticos, Plan agregado, Plan maestro de
materiales y Planificación de los Requerimiento de los Materiales, con el objetivo de
incrementar la productividad de la empresa Manufacturas de Calzado Creata S.A.C.
