Universidad Nacional del Santa

1. Historia (renzo)
2. Definición
3. Características
4. Geometría del ladrillo
5. Propiedades
5.1. Propiedades físicas
5.2. Propiedades químicas
5.3. Propiedades mecánicas
5.4. Propiedades ingenieriles
6. Muros de ladrillos (alisson)
6.1. Nomenclatura
6.2. Aparejos de ladrillos
6.3. Colocación de ladrillos
7. Cuadro comparativo ladrillo industrial vs ladrillo común (torrejón)
8. Aplicaciones
8.1. Cuantificación de materiales
9. Mantenimiento de viviendas
10. Fabricación (roy)
11. Clasificación
12. Tipos de ladrillo
12.1. Según su forma
12.2. De acuerdo a la cocción
12.3. Según su uso en la construcción
12.4. Investigar más si hay
13. Tipos de asentado del ladrillo
14. Importancia
15. Proceso constructivo (lesly)
15.1. Espesor de las juntas
15.2. Densidad de muros
15.3. Control de calidad
 Reglamento Nacional de Construcciones
 Norma Técnica Edificación NT – E060 (Concreto)
 Norma Técnica de Edificación NT-E030 (Sismo)
 Norma Técnica de Edificación NT-E050 (Suelos)
 Norma Técnica Edificación NT – E070 (Albañilería)
 American Standard of Testing Materials (ASTM)
 Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
 And Commentary - ACI 318R-95
16. Ensayos y problemas
17. infografía
2021 Universidad Nacional del Santa

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

Facultad De Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

[EL LADRILLO]
 Universidad Nacional del Santa

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Docente:
Mg Marco Antonio Junior Cerna
Vásquez
Estudiantes:
Callan Luna, Renzo Eutiquio
Martínez Herrera, Alisson Nicolle
Mogollón Tolentino, Lesly Xiomara
Montes Barahona, Roy Ángelo
Torrejón Zavaleta, José Aldair

Curso:
Tecnología de Materiales
Tema:

2021 El Ladrillo
Ciclo:
IV

1. OBJETIVOS
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1.1. Conocer la definición, características, propiedades y tipos de ladrillos

existentes,
1.2. Conocer las normas técnicas peruanas actuales que rigen sobre el ladrillo.
1.3. Aprender los distintos tipos de ensayos realizados y los problemas de
aplicación de los ladrillos.
1.4. Conocer artículos de investigación actuales con respecto al ladrillo.

2. MARCO TEÓRICO
CAPÍTULO “EL LADRILLO”
2.1. Historia

Al igual que el cemento, el ladrillo a lo largo de la historia ha sido de gran

importancia para la vida sedentaria del hombre. De hecho, el ser humano
comienza a realizar sus edificios más importantes con materiales imperecederos
cuando deja el nomadismo a partir del Neolítico. Antes de esto los hombres
utilizaban los materiales que les rodeaban. El ladrillo ha sido uno de los inventos
que más ha contribuido al desarrollo de las culturas.
Aunque muchas veces pasa desapercibido, el ladrillo, en sus diferentes formas,
está presente en cualquier lugar del mundo civilizado. Aunque al comienzo
estaban hechos con materiales menos duraderos sirvieron para proteger al ser
humano y para construir diversos monumentos, algunos todavía hoy están en
pie. y los ladrillos, como elemento de construcción, en unos 11.000 años.
Comenzando por la invención del molde, más tarde con la cocción y la
evolución de los hornos, la introducción del esmaltado, dar forma a los ladrillos
para crear esculturas y la invención de difíciles diseños para unir juntas.
Con el comienzo de la sedentarización en Mesopotamia prácticamente todo
estaba hecho con arcilla, ya que era un material que se encontraba en
abundancia. La arcilla para fabricar ladrillos fue utilizada ya por las poblaciones
mesopotámicas hacia el 6000 a. La utilización de ladrillos se debía a que era más
fácil transportarlos ya fabricados que cargar el barro al lugar de construcción.
Como ya hemos dicho los primeros ladrillos fueron de arcilla secada al sol,
llamados adobe.
Aquí se han descubierto los ladrillos más antiguos, hechos de una forma tosca.
El ladrillo más antiguo se encontró en Jericó, datando del 8300 a. Los ladrillos
eran más prácticos que el barro en sí. En el antiguo Egipto fue donde se dio la
primera gran innovación respecto al ladrillo.
Aunque las imágenes más antiguas que se tienen de usar moldes para fabricar
ladrillos están en Tebas, hacia el 1450 a. Así podían fabricar muchos ladrillos
idénticos y rectangulares en un solo día.[ CITATION Hon21 \l 22538 ]
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Moldear ladrillos era más rápido y barato que tallar piedras. Tenían que tener
cuidado al cocer los ladrillos. Si las temperaturas eran demasiado altas los
ladrillos se deshacían. Los ladrillos cocidos podían llegar a costar 30 veces más
que los de barro.
La puerta de Ishtar, en Babilonia, es una muestra de la perfección que llegó a
alcanzar esta cultura respecto a la fabricación de ladrillos. Los ladrillos con
relieve se fabricaban a mano y se esculpían en la arcilla húmeda, luego se
dejaban secar antes de cocerlos, después se echaba el esmalte de colores con un
líquido acuoso que se cristalizaba cuando se cocían.
esmalte de colores con un líquido acuoso que se cristalizaba cuando se cocían.
[ CITATION Hon21 \l 22538 ]

El imperio bizantino siguió usando la técnica de cocer ladrillos y la introdujo en

el norte de Italia, pasando desde ahí al norte de Alemania. A partir del siglo XII
los germanos extendieron su uso por todo el norte de Europa, sobre todo por el
Mar Báltico ya que en esta región había pocas canteras de piedra. [ CITATION
Hon21 \l 22538 ]

2.2. Definición

Un ladrillo es un material de construcción, normalmente cerámico y con forma

ortoédrica, cuyas dimensiones más normales permiten que un operario lo pueda
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colocar con una sola mano. Se emplea en albañilería para la construcción en

general.[ CITATION Wik21 \l 22538 ]

2.3. Características

Los requisitos esenciales para la construcción de ladrillos son la resistencia

suficiente en el aplastamiento, la regularidad en el tamaño, una velocidad de
succión adecuada y una apariencia agradable cuando se exponen a la vista.

Deben poseer una textura fina, densa y uniforme. No deben poseer

Textura fisuras, cavidades, arena suelta y cal sin quemar.

Cuando se golpea con un martillo o con otro ladrillo, debe producir un

Solidez sonido metálico.

Al raspar con los dedos no debe producir ninguna impresión en el

Dureza ladrillo.

La resistencia a un esfuerzo compresivo no debe ser inferior a 3,5 N /

mm2. Una prueba de campo para la resistencia es que cuando se deja
caer desde una altura de 0.9 ma 1.0 mm en un suelo duro, el ladrillo no
Resistencia debe romperse en pedazos.

Después de sumergir el ladrillo en agua durante 24 horas, la absorción

Absorción de de agua no debe ser superior al 20% en peso. Para los trabajos de clase
agua I, este límite es del 15%.

Esfuerzo de
rotura No debe ser inferior a 10 N / mm2.

Os ladrillos no deben mostrar manchas blancas cuando se sumergen en

agua durante 24 horas y luego se dejan secar a la sombra. Las manchas
blancas se deben a la presencia de sulfato de calcio, magnesio y
potasio. Mantienen la mampostería de forma permanente en
Eflorescencia condiciones húmedas y mojadas.

Conductividad Deben tener baja conductividad térmica, de modo que los edificios
térmica construidos con ellos sean frescos en verano y cálidos en invierno.

Los ladrillos más pesados son malos aislantes del sonido, mientras que
Aislamiento los ladrillos ligeros y huecos proporcionan un buen aislamiento
acústico acústico.
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Resistencia al La resistencia al fuego suele ser buena. De hecho, los ladrillos se

fuego utilizan para encerrar columnas de acero para protegerlas del fuego.

Fuente: [ CITATION Geo21 \l 22538 ]

2.4. Geometría

Su forma es la de un paralelepído rectángulo, en el que sus diferentes

dimensiones reciben el nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga su
dimensión mayor. Asimismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre
de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble
de longitud que el tizón o, más exactamente, dos tizones más una junta, lo que
permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar
modulado.
Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamaño que
permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato métrico, en
el que las dimensiones son 24 × 11,5 × 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensión es dos
veces la inmediatamente menor, más 1 cm de junta) y el formato catalán de
dimensiones 29 × 14 × 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los más normalizados que miden 25 ×
12 × 5 cm.
Continúan utilizándose por su gran demanda, dado su reducido coste en obra,
medidas de 50 x 24 x 5 cm, especialmente en formatos de ladrillo hueco.

2.5. Propiedades
2.5.1. Propiedades físicas
 Color: depende de su composición química de la materia prima y de
la intensidad del quemado. De todos los óxidos comúnmente
encontrados en las arcillas, el hierro tiene mayor efecto sobre el calor.
 Textura: es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la
unidad como resultado de la forma de elaboración.

2.5.2. Propiedades químicas

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El ladrillo es un producto derivado de la materia prima conocida como la

arcilla que es un mineral compuesto por silicatos de aluminio, elementos
hidratados a los que debe su consistencia pastosa. De esta manera con el
proceso correcto la arcilla lograr moldear su forma a la de un ladrillo.
Su composición es de los elementos Silicio y Aluminio con agua
químicamente combinada. Siendo el resultado final como Caolín: Al2O3.2
SiO2.2H2O, también conocida como arcilla pura. Sin embargo, la arcilla del
ladrillo es conocida en química como un Silicato hidratado de alúmina.

2.5.3. Propiedades mecánicas

2.5.4. Propiedades ingenieriles
Relacionadas con la resistencia estructurales
 Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite el
ladrillo soportar la compresión.
 Variabilidad dimensional con relación a la unidad nominal, o mejor
con relación a la unidad promedio y principalmente la variabilidad de
la altura de la unidad.
 Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las
superficies de asiento.
 Succión o velocidad inicial de absorción a la cara de asiento.

2.6. Cuadro comparativo ladrillo industrial vs ladrillo común

ladrillo industrial ladrillo común

El consumo de cemento es reducido Consume demasiado cemento a la
5 veces menos que las del ladrillo hora de construcción.
normal.
El espesor del mortero es de 1 cm. El espesor del mortero es de 2.5 cm.
En la construcción se usa 15 En la construcción se usa 58
unidades por metro. unidades por metro.
Se usará 17 Kg de mortero. Se usará 85 Kg de mortero.
El peso del muro de ladrillo El peso del muro de ladrillo común
industrial es de 90 kg. es de 173 kg.
Resiste 56,9 KN. Resiste 16,1 KN.
[CITATION Gre14 \l 3082 ] Información recolectada del siguiente link:
https://www.youtube.com/watch?v=NJvW-iaGE50
2.7. Mantenimiento de Viviendas
Información redactada y recolectada de [CITATION CAV05 \l 3082 ], usar el
siguiente URL:
https://www.academia.edu/11360145/Construccion_y_mantenimiento_de_vi
viendas_de_albanileria?auto=download
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2.7.1. Reparación de Grietas en Muros:

Si algún muro de tu casa tiene grietas diagonales de hasta 1,5

milímetros de grosor y las columnas y vigas de concreto no están
muy dañadas, puedes reparar el muro de la siguiente forma:
1. Quita el mortero de las juntas agrietadas y elimina todo el
material suelto. Trata de no golpear los ladrillos cercanos.

2. Lava bien las juntas agrietadas con un chorro de agua a presión.

Deja escurrir el agua por 15 minutos.

3. Rellena nuevamente la junta con mortero 1:4 (cemento: arena).

Presiona bien el mortero para que llene completamente la junta.
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2.7.2. Reemplazo de Ladrillos Deteriorados:

Si algún muro tiene ladrillos rotos o deteriorados puedes

reemplazarlos de la siguiente forma:
1. Extrae cuidadosamente el ladrillo malogrado. Limpia bien el
mortero que queda en el hueco.

2. Consigue un ladrillo nuevo de buena calidad para reemplazar al

ladrillo quitado. El nuevo ladrillo debe tener el mismo tamaño que el
ladrillo malogrado.

3. Humedece bien los ladrillos del muro que rodearán al nuevo

ladrillo y coloca mortero 1:4 (cemento: arena) en todos los bordes del
hueco. Coloca el nuevo ladrillo cuidadosamente. Termina de rellenar
con mortero todas las juntas.
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2.7.3. Eflorescencia:

Para limpiar las paredes con eflorescencia moderada, se puede hacer

lo siguiente:
1. Lava la zona afectada con abundante agua y un cepillo de cerdas
duras.

2. Prepara una solución limpiadora con una parte de ácido muriático

por 20 partes de agua. Aplica la solución a la pared con una brocha y
déjala actuar por 15 minutos. Nunca poner más ácido muriático, pues
el ácido es corrosivo.
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3. Enjuaga bien la superficie de la pared con abundante agua.

2.8. Aplicaciones:
2.8.1. Cuantificación de Materiales:
Información recolectada de [ CITATION Are18 \l 3082 ]
a. Cálculo de la Cantidad de ladrillos para muros:
Para calcular la cantidad de ladrillos que se necesitan por m2 de
muro, se puede emplear la siguiente fórmula:
CL: cantidad de ladrillos por m2.
L: longitud de ladrillo
JH: espesor junta horizontal
H: altura del ladrillo
JV: espesor junta vertical
1
CL=
( L+ JH )∗(H + JV )
Ejemplo:
Digamos que queremos construir un muro usando ladrillos King
Kong de 24 x 13 x 9 cm con un espesor de junta horizontal y
vertical de 1.5 cm. A continuación, calcularemos la cantidad de
ladrillos (CL) de estas dimensiones para un muro de soga.
Datos de entrada:
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L = 0.24 m (si fuera de cabeza sería 0.13 m)

Jh = 0.015m
H = 0.09 m
Jv = 0.015m
Cálculo:
1
CL= =38 u m2
( 0.24+0.015 )∗( 0.009+ 0.015)
En total 40 u m 2 si se considera5 % de desperdicio .

b. Cálculo de la cantidad de ladrillos para techo:

Para calcular la cantidad de ladrillos que entran en un m2 de techo,
se debe emplear la siguiente fórmula:
CL: cantidad de ladrillos por m2
A: ancho del ladrillo
V: ancho de la vigueta=0.1m
L: longitud del ladrillo
1
CL=
( A +V )∗L
Datos de entrada:
A = 0.30 m
V = 0.10 m
L = 0.30 m
Cálculo:
1
CL= =8.3 u m2
( 0.3+0.1 )∗0.3
En total 8.7 u m2 si se considera5 % de desperdicio .
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2.9. Fabricación

La información brindada por el sitio web [ CITATION Blosf \l 3082 ] ,

especializado en materiales de construcción, nos dice que:

 Extracción de la materia prima: Se extrae y transporta la arcilla, la

materia prima necesaria par a la fabricación de ladrillos desde la zona de
extracción hasta los lugares de producción.
 Maduración: La arcilla se somete a una serie de tratamiento de
trituración, homogeneización y reposo expuesta a los elementos, con la
finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las
características físicas y químicas deseadas.
 Tratamiento mecánico previo: Los instrumentos utilizados en dicha fase
son los siguientes:
 Eliminador de piedras: Sirve para reducir las dimensiones de los
terrones.
 Desintegrador: Se encarga de triturar aquellos terrones de mayor
tamaño, más duros y compactos.
 Laminador refinador: Se trituran los últimos nódulos que pudieran
estar en el interior del material.
 Depósito de materia prima procesada: Se deposita el material en silos
especiales y techados donde el material se homogeniza definitivamente
tanto física como químicamente.
 Humidificación: Se retira la arcilla de los silos y se transporta a un
laminador refinador para posteriormente mover a un mezclador
humedecedor, en el cual se agrega agua para obtener la humedad precisa.
 Moldeado: Consiste en pasar la arcilla a través de una boquilla para
conseguir la forma del objeto deseado. Este proceso se realiza en caliente,
utilizando vapor saturado a aproximadamente 130ºC y a presión reducida.
Con ello se obtiene una humedad más uniforme y una masa más
compacta.
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 Secado: Es una de las fases más delicadas del proceso de producción, ya

que de ella depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del
material. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la
fase de moldeado para así poder pasar a la fase de cocción.
 Cocción: Se realiza en hornos de túnel de hasta 120m de longitud donde
la temperatura de cocción oscila entre 900ºC y 1000ºC. En el interior del
horno la temperatura varía de forma continua y uniforme. Durante este
proceso se produce la sinterización, lo que determina la resistencia del
ladrillo.
 Almacenaje: Antes del embalaje, se procede a la formación de paquetes
sobre pallets, lo cual permitirá facilitar su transporte con carretillas. El
embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plástico o metal,
con la finalidad de poder ser depositados en lugares de almacenamiento y
facilitar su transporte.

Ilustración 1 Proceso de Fabricación del Ladrillo. Recuperado de

https://sites.google.com/site/ryaladrillos/home/coccion-del-ladrillo

2.10. Clasificación
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De acuerdo a la información recolectada [ CITATION Doksf \l 3082 ], nos dice

que según la norma NTP 331.017, los ladrillos ensayados pueden ser
clasificados como industriales y artesanales.
 Industriales: Como podemos ver en la tabla 1, estas dimensiones se
encuentran dentro de los valores comunes, es decir, un largo de 11 a 14
cm, ancho de 23 a 29cm, altura de 6 a 9cm y un peso entre 3 y 6Kg. Esto
verifica que las unidades efectivamente son clasificadas como ladrillos.

Espécime Largo(mm) Ancho(mm) Espesor(mm) Peso (Kg)

n
I1 237.8 129 90 4.056
I2 240.0 129.8 90.7 4.056
Tabla 1 Dimensiones promedio de los ladrillos industriales

 Artesanales: En este caso, podemos observar que las medidas tomadas

no se encuentran dentro de los valores esperados, esto se podría deber a
que el ladrillo presentaba un desgaste muy marcado en sus caras y
esquinas, esto podría haber quitado secciones de esta y así disminuir sus
dimensiones y peso.

Espécime Largo(mm) Ancho(mm) Espesor(mm) Peso (Kg)

n
A1 220.8 110 67.1 2.77
A2 229.1 113.8 61.1 2.77
Tabla 2 Dimensiones promedio de los ladrillos artesanales

2.11. Tipos de ladrillos

2.11.1. Según su forma

De acuerdo al sitio web [ CITATION Ark21 \l 3082 ], los tipos de ladrillos

según su forma son los siguientes:
 Agujereados: estos ladrillos contienen agujeros para hacer circular
el aire. Se usan en pisos suspendidos y paredes de cavidades.
 Ladrillos de canal: Están moldeados en la forma de un canal o
canal. Se usan en desagües.
 Bloqueos de ladrillos: estos ladrillos se utilizan para tapar la parte
superior de los parapetos o muros independientes.
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 Chapas de ladrillo: estos ladrillos son delgados y se utilizan para el

revestimiento.
 Ladrillos curvados del sector: estos tienen forma curva. Se usan en
arcos, pavimentos, etc.
 Ladrillos huecos: estos ladrillos son alrededor de un tercio del peso
de los ladrillos normales. También se llaman ladrillos celulares o de
cavidad. Su grosor es de 20-25 mm. Estos ladrillos allanan el
camino para una construcción más rápida, ya que se pueden colocar
rápidamente en comparación con los ladrillos normales. Se usan en
particionamiento.
 Ladrillos de pavimentación: estos ladrillos contienen una buena
cantidad de hierro. El hierro vitrifica ladrillos a baja temperatura. Se
usan en suelos de parques, pavimentos. Estos ladrillos resisten la
acción abrasiva del tráfico, lo que hace que el piso sea menos
resbaladizo.
 Ladrillos perforados: estos ladrillos contienen agujeros cilíndricos.
Son muy ligeros de peso. Su método de preparación también es
fácil. Consumen menos arcilla que los otros ladrillos. Pueden ser de
diferentes formas, como redondas, cuadradas, rectangulares. Se
usan en la construcción de paneles para estructuras ligeras,
estructuras y marcos de varios pisos.
2.11.2. De acuerdo a la cocción
De acuerdo a la investigación del autor [ CITATION Huasf \l 3082 ], los
tipos de ladrillos de acuerdo a la cocción son:
 Adobes: Son los ladrillos secados al sol y que no han estado
sometidos a la acción del fuego.
 Santos: Son los que por un exceso de cocción han sufrido una
vitrificación, resultando deformados y negruzcos.
 Escafilados: Son los que por un exceso de cocción han sufrido un
principio de vitrificación, resultando más o menos alabeados.
 Recochos: Son los que han estado sometidos a una cocción correcta.
 Pintones: Son los que por falta de uniformidad en la cocción
presentan manchas pardas y manchas más o menos rojizas.
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 Pardos: Son los que han sufrido una cocción insuficiente

presentando un color pardo.
 Porteros: Son los que por su situación en las capas exteriores de los
hornos de hormiguero apenas se han cocido.
2.11.3. Según su uso en la construcción

La información brindada por [ CITATION Con21 \l 3082 ] nos indica que

los tipos de ladrillos empleados en la construcción son:

 Ladrillo cocido de arcilla: Este tipo de ladrillo no tiene agujeros y

su presentación es un bloque sólido de tierra cocida en hornos sobre
todo artesanales, el pegado entre hiladas es con mortero de cemento
y arena.
 Ladrillo perforado de 18 huecos: La medida de este tipo de ladrillo
también llamado King Kong de 18 huecos, son de 13 cm por 24 cm
y una altura de 9 cm. Utiliza este ladrillo cuando se necesite
soportar un peso superior.
 Ladrillo hueco perforado al canto para techos y tabiques: Una
medida estándar para ladrillo de techo es de 30 cm de ancho por 30
cm de largo, en cuanto a la altura puede variar de acuerdo a la losa,
encontramos de 12, 15 y 20 cm. El espesor de una losa de techo es
de 20 cm cuando hay pisos superiores.
 Adobe de barro para casas rústicas: Este material es usado
mayormente en casas de campo rústicas o en bioconstrucciones de
un solo nivel, está hecho de arcilla y arena secado directamente al
sol.
2.12. Tipos de asentado del ladrillo

La información brindada por el autor [ CITATION Alv19 \l 3082 ], nos indica

que los principales tipos de asentado de ladrillo son:

 Asentado de ladrillo de cabeza: El asentado de ladrillo de cabeza es aquel

donde se aprovecha todo el ancho de ladrillo y el muro que resulta de esta
técnica se le conoce como muro portante ya qué ayuda la estructura a
transmitir las cargas de los pisos superiores hasta la cimentación.
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 Asentado de ladrillo de soga: El asentado de ladrillo de soga es aquel

donde se aprovecha todo el largo de ladrillo y al muro que resulta de Esta
técnica se le conoce como tabiquería el ladrillo usado para este caso es el
ladrillo pandereta por lo general estos muros son de menor longitud entre
3 y 3.5 m.
 Asentado de ladrillo de canto: El asentado de ladrillo de canto es aquel en
donde se aprovecha toda la altura de ladrillo y el muro que resulta de esta
técnica, se le conoce como muro de tabiquería de baja altura, como muros
para ducha alfeizar y muros bajos de balcón.

2.13. Muros de ladrillos

Los muros de ladrillo deben conformar un bloque sólido resistente que
puede formar parte de la estructura de una edificación, muros de contención
y otros. Existen tres tipos de albañilería de ladrillo: [CITATION Cem \l 3082 ]

Albañilería de ladrillos

Albañilería Albañileria Albañilería

simple armada confinada

Información obtenida de: Blog de Cementos Inka

 Albañilería simple o de relleno

La de tipo corriente o tradicional formada exclusivamente por ladrillos
cerámicos unidos con montero de cemento, diseñada para resistir
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fundamentalmente esfuerzos de comprensión de peso propio y cargas

verticales menores. Es un muro auto soportante de relleno.

 Albañilería armada
Esta incluye barras de acero de refuerzo, en direcciones horizontales
cada 5 y 7 hiladas de ladrillo, y en dirección vertical aprovechando los
huacos verticales de los mismos. Es considerada una albañilería
estructural y resiste diversos esfuerzos tenciones y/o transmitir cargas a
través de ella.

 Albañilería reforzada o confinada

Es aquella conformada por paños de albañilería simple, enmarcados en
sus bordes por elementos de hormigón armado, tales como cadenas y
pilares, en donde el conjunto solitario de estos elementos le otorga a
este tipo de albañilería propiedades estructurales de muy buena calidad.

Ilustración 2: Tipos de albañilería del ladrillo

URL: http://www.cementosinka.com.pe/blog/tipos-de-albanileria-simple-
armada-y-reforzada/

2.13.1. Nomenclatura de albañilería

A. Hilada

Conjunto de ladrillos colocados en un mismo plano horizontal

de una albañilería, dispuestos según aparejo determinado.

B. Tendel o cantaría

Capa horizontal de mortero que une las hiladas.

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C. Escantillón

Distancia entre los planos horizontales superiores de dos hiladas

de ladrillo consecutivas y que incluye la altura del ladrillo más
la junta horizontal comprendida entre ambos planos.

Ilustración 3: Nomenclatura de albañilería

Información obtenida de: https://comohacerpara.org/como-

construir-un-muro-de-contencion-de-patio-en-5-pasos/

2.13.2. Aparejos de ladrillos

A. De soga

Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los

ladrillos apoyados sobre su cara mayor, de modo que su cara
menor sea normal al paramento del compuesto. [ CITATION
Gal12 \l 3082 ]

B. De cabeza

Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los

ladrillos apoyados sobre su cara mayor, de modo que su cara
mejor sea paralela al paramento del compuesto.

C. De pandereta
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Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los

ladrillos apoyados sobre sus caras menores, de modo que sus
caras mayores definen los parámetros del compuesto.

D. De sardinel

Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los

ladrillos sobre una de sus caras menores, de modo que su cara
mayor sea normal al parámetro del compuesto.

Ilus
tración 4: Aparejos de ladrillos

Información obtenida de: [ CITATION Gal12 \l 3082 ]

2.13.3. Colocación de ladrillos

En cada colocación de ladrillo se debe recoger la mezcla que se
desborda por los lados.
Cada 4 hiladas o series de ladrillos, debes comprobar con una
plomada, (herramienta de plomo) para controlar que el muro esté
perfectamente vertical.
Asentar o colocar como máximo 1.50 altura de muro. [ CITATION Ins \l
3082 ]
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Ilustració
n 5: Colocación de Ladrillos
URL: https://www.construyebien.com/dosificacion-mortero
Antes de asentar o colocar el ladrillo, se realiza la presentación del
ladrillo sin mortero a lo que se denomina emplantillado y luego se
humedece la superficie del sobrecimiento. Y luego se humedece la
superficie del sobrecimiento.

Ilustración 6: Asentar ladrillo

URL: https://www.construyebien.com/dosificacion-mortero

No hacer juntas (espacios de ladrillo entre ladrillo que

contienen mortero), de más de 1.5 cm de espesor. Esto podría
debilitar la pared.
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Ilustración 7: Espacios entre ladrillos

URL: https://www.construyebien.com/dosificacion-mortero

Verificar en cada hilera o serie de ladrillos la verticalidad del muro

con la plomada (herramienta para controlar las líneas verticales).
La construcción de los muros se da en dos etapas. En la primera, no
debe de exceder más de 1.20 m de altura, y en la segunda se
habilitarán andamios (estructuras prefabricadas) para tener la altura
según los planos de construcción.

Ilustración 8: Muros de ladrillos

 URL: https://www.construyebien.com/dosificacion-mortero

 Si asientas una altura mayor a 1.20 m el muro se puede derrumbar ya

que la mezcla aún está fresca.

2.14. Proceso constructivo

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Como ya se ha mencionado anteriormente, la calidad de los procesos

constructivos influye en la fortaleza o fragilidad de la estructura de una
vivienda y de todo tipo de edificaciones.[ CITATION ACE \l 10250 ]
2.14.1. Espesor de las juntas
La Norma E-070 (*) nos dice lo siguiente:
"En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las
juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de
mortero. El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 10
mm y el espesor máximo será 15 mm".[ CITATION ACE \l 10250 ]
La razón por la cual la Norma limita el espesor de las juntas es muy
sencilla.
Si el espesor de las juntas es mayor de 15 mm, esto hace que el muro
portante se debilite sustancialmente. Una manera práctica de evitar
esto, es usando el escantillón en el momento en que se está asentando
el ladrillo. Además, se debe cuidar también, que la junta no sea
menor de 10 mm, ya que no pegaría bien ladrillo con ladrillo, es
decir, la unión quedaría débil.

Ilustración 8: Excesivo espesor de la junta.

 URL: https://www.acerosarequipa.com/manual-para-maestro-de-obra/albanileria-
confinada/proceso-constructivo/espesor-de-las-juntas.html

Por otro lado, en la siguiente ilustración, se ve que las juntas no están

completamente llenas de mortero. Esto debilita el muro portante y
por lo tanto la estructura.
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Ilustración 9: Fraguado deficiente. Zona débil susceptible al agrietamiento.

 URL: https://www.acerosarequipa.com/manual-para-maestro-de-obra/albanileria-
confinada/proceso-constructivo/espesor-de-las-juntas.html

2.14.2. Control de Calidad

El control de calidad de la construcción identifica las características
de diseño y de ejecución que permitirán verificar cumplimiento del
nivel requerido para cada una de las etapas del proceso de
construcción y para su vida útil.
El proyecto debe indicar documentación necesaria para garantizar el
cumplimiento de las normas de calidad establecidas para la
construcción, así como las listas de verificación, controles, ensayos y
pruebas que deben realizarse de manera paralela y simultánea a los
procesos constructivos.
En tal condición se reglamentan y describen los trabajos que deben
realizarse para la ejecución de las obras de Edificación con las
normas y requerimientos señalados en:
A. Reglamento Nacional de Construcciones
El Reglamento Nacional de Edificaciones tiene por objeto
normar los criterios y requisitos mínimos para el Diseño y
ejecución de las Habilitaciones Urbanas y las Edificaciones,
permitiendo de esta manera una mejor ejecución de los Planes
Urbanos. Es la norma técnica rectora en el territorio nacional
que establece los derechos y responsabilidades de los actores
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que intervienen en el proceso edificatorio con el fin de

asegurar la calidad de la edificación.[CITATION 06 \l 10250 ]
El Reglamento Nacional de Edificaciones es de aplicación
obligatoria para quienes desarrollen procesos de habilitación
urbana y edificación en el ámbito nacional, cuyo resultado es
de carácter permanente, público o privado.
Las Municipalidades Provinciales podrán formular Normas
complementarias en función de las características geográficas
y climáticas particulares y la realidad cultural de su
jurisdicción. Dichas normas deberán estar basadas en los
aspectos normados en el presente Título, y concordadas con lo
dispuesto en el presente Reglamento.[ CITATION 06 \l 10250 ]
El Reglamento Nacional de Edificaciones comprende tres
títulos:
- El Título Primero norma las Generalidades y constituye la
base introductoria a las normas contenidas en los dos
Títulos siguientes.
- El Título Segundo norma las Habilitaciones Urbanas y
contiene las normas referidas a los tipos de habilitaciones,
los componentes estructurales, las obras de saneamiento y
las obras de suministro de energía y comunicaciones.
- El Título Tercero norma las Edificaciones y comprende
las normas referidas a arquitectura, estructuras,
instalaciones sanitarias e instalaciones eléctricas y
mecánicas.

Para garantizar la seguridad de las personas, la calidad de vida

y la protección del medio ambiente, las habilitaciones urbanas
y edificaciones deberán n proyectarse y construirse,
satisfaciendo las siguientes condiciones:

a. Seguridad.
b. Funcionalidad.
c. Habitabilidad.
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d. Adecuación al entorno y protección del medio

ambiente.
B. Norma Técnica Edificación NT – E060 (Concreto)
a. Alcance:

Esta Norma fija los requisitos y exigencias mínimas para el

análisis, el diseño, los materiales, la construcción, el control
de calidad y la supervisión de estructuras de concreto armado,
preesforzado y simple. Los planos y las especificaciones
técnicas del proyecto estructural deberán cumplir con esta
norma. Lo establecido en esta Norma tiene prioridad cuando
está en discrepancia con otras normas a las que ella hace
referencia. Para estructuras especiales tales como arcos,
tanques, reservorios, depósitos, silos, chimeneas y estructuras
resistentes a explosiones, las disposiciones de esta Norma
regirán en lo que sean aplicables.

Esta Norma no controla el diseño e instalación de las

porciones de pilotes de concreto, pilas excavadas y cajones de
cimentación que quedan enterrados en el suelo. Esta Norma
no rige el diseño y la construcción de losas apoyadas en el
suelo, a menos que la losa transmita cargas verticales o
laterales desde otras partes de la estructura al suelo. El diseño
y construcción de losas de concreto estructural, vaciadas sobre
moldes permanentes de acero consideradas como no
compuestas, están regidos por esta norma.[ CITATION Min09 \l
10250 ]

b. Proyecto, Ejecución e Inspección de la Obra

- Requisitos Generales. Todas las etapas del proyecto
estructural, construcción, supervisión e inspección de la
obra deberán ser realizadas por personal profesional y
técnico calificado. Los cálculos, planos, detalles y
especificaciones técnicas deberán llevar la firma de un
Ingeniero Civil Colegiado, el cual será el único autorizado
a aprobar cualquier modificación a los mismos. La
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construcción deberá ser ejecutada e inspeccionada por

ingenieros civiles colegiados, los cuales serán
responsables del cumplimiento de lo indicado en los
planos y especificaciones técnicas.[ CITATION Min09 \l
10250 ]
- Proyecto. La concepción estructural deberá hacerse de
acuerdo a los criterios de estructuración indicados en la
NTE E.030 Diseño Sismorresistente. La determinación de
las cargas actuantes se hará de acuerdo a lo indicado en la
NTE E.020 Cargas y en la NTE E.030 Diseño
Sismorresistente. El Ingeniero Proyectista podrá elegir los
procedimientos de análisis. El diseño de la estructura
deberá cumplir con los requerimientos de esta Norma.
Los planos del proyecto estructural deberán contener
como mínimo la siguiente información:
(a) Relación de las Normas empleadas en el diseño.
(b) Carga viva y otras cargas utilizadas en el diseño. De
ser el caso, la carga correspondiente a la tabiquería móvil.
(c) Resistencia especificada a la compresión del concreto.
De ser el caso, se precisarán las resistencias a edades
específicas.
(d) Resistencia especificada o tipo de acero del refuerzo.
(e) Tamaño, localización y refuerzo de todos los
elementos estructurales.
(f) Detalles de anclajes y empalmes del refuerzo.
(g) Ubicación y detallado de todas las juntas de separación
con edificaciones vecinas. De ser el caso, se indicarán los
detalles y las ubicaciones de las juntas de contracción o
expansión.
(h) Características de la albañilería, mortero y los detalles
de refuerzo de acuerdo a la NTE E.070 Albañilería. De ser
el caso, detalles de unión o separación de los muros o
tabiques de albañilería.
(i) Magnitud y localización de las fuerzas de preesforzado.
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(j) Resistencia mínima a compresión del concreto en el

momento de aplicación del postensado.
(k) Secuencia de aplicación de las fuerzas en los tendones
de postensado.[ CITATION Min09 \l 10250 ]
- Ejecución de la Obra. Para la ejecución de la obra, el
Constructor designará al Ingeniero Civil Colegiado que
actuará como Ingeniero Residente de la Obra y que lo
representará en ella. El Constructor ejecutará los trabajos
requeridos en la obra de acuerdo a lo indicado en la
presente Norma, los planos y las especificaciones técnicas.
Las ocurrencias técnicas de la obra se registrarán en el
Cuaderno de Obra, de acuerdo a lo indicado
anteriormente.[ CITATION Min09 \l 10250 ]
- Supervisión. La Supervisión será seleccionada por el
propietario para representarlo ante el Constructor, tendrá
el derecho y la obligación de hacer cumplir la presente
Norma, los planos y las especificaciones técnicas. El
Constructor proporcionará a la supervisión todas las
facilidades que requiera en la obra para el cumplimiento
de sus obligaciones. La Supervisión llevará el control del
Cuaderno de Obra, en el cual registrará las ocurrencias
técnicas. En lo correspondiente a los elementos de
concreto armado, los registros de supervisión deben
incluir como mínimo:
(a) Calidad y dosificación de los materiales del concreto y
la resistencia del concreto.
(b) Colocación y remoción de encofrado y
apuntalamientos.
(c) Colocación del refuerzo y anclajes.
(d) Mezclado, ubicación de las tandas de concreto en la
estructura y procedimientos de colocación y curado del
concreto.
(e) Secuencia de montaje y conexión de elementos
prefabricados.
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(f) Tensado de los tendones del preesforzado.

(g) Cargas de construcción significativa aplicada sobre
pisos, muros u otros elementos terminados.
(h) Avance general de la obra.
(i) Cuando la temperatura ambiente sea menor que 5o C o
mayor que 35o C, debe llevarse un registro de las
temperaturas del concreto y de la protección dada al
concreto durante su colocación y curado.[ CITATION
Min09 \l 10250 ]
C. Norma Técnica de Edificación NT-E030 (Sismo)
Toda edificación y cada una de sus partes serán diseñadas y
construidas para resistir las solicitaciones sísmicas
determinadas en la forma pre-escrita en esta norma. Deberá
considerarse el posible efecto de los elementos no
estructurales en el comportamiento sísmico de la estructura.
El análisis, el detallado del refuerzo y anclaje deberá hacerse
acorde con esta consideración. [ CITATION Min03 \l 10250 ]
Para estructuras regulares, el análisis podrá hacerse
considerando que el total de la fuerza sísmica actúa
independientemente en dos direcciones ortogonales. Para
estructuras irregulares deberá suponerse que la acción sísmica
ocurre en la dirección que resulte más desfavorable para el
diseño de cada elemento o componente en estudio.
Se considera que la fuerza sísmica vertical actúa en los
elementos simultáneamente con la fuerza sísmica horizontal y
en el sentido más desfavorable para el análisis. No es
necesario considerar simultáneamente los efectos de sismo y
viento.
Cuando sobre un sólo elemento de la estructura, muro o
pórtico, actúa una fuerza de 30 % o más del total fuerza
cortante horizontal en cualquier entrepiso, dicho elemento
deberá diseñarse para el 125 % de dicha fuerza.[ CITATION
Min03 \l 10250 ]
c. Concepción Estructural Sismorresistente:
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El comportamiento sísmico de las edificaciones mejora

cuando se observan las siguientes condiciones:
- Simetría, tanto en la distribución de masas como en las
rigideces.
- Peso mínimo, especialmente en los pisos altos.
- Selección y uso adecuado de los materiales de
construcción.
- Resistencia adecuada.
- Continuidad en la estructura, tanto en planta como en
elevación.
- Ductilidad.
- Deformación limitada.
- Inclusión de líneas sucesivas de resistencia.
- Consideración de las condiciones locales.
- Buena práctica constructiva e inspección estructural
rigurosa.
d. Configuración Estructural:

Las estructuras deben ser clasificadas como regulares o

irregulares con el fin de determinar el adecuado de análisis y
los valores apropiados del factor de reducción de fuerza
sísmica. [ CITATION Min03 \l 10250 ]

- Estructuras Regulares. Son las que no tienen

discontinuidades significativas horizontales o verticales en
su configuración resistente a cargas laterales.
- Estructuras Irregulares. Se definen como estructuras
irregulares aquellas que presentan una o más de las
características indicadas en la Tabla 1 o Tabla 2.

IRREGULARIDADES ESTRUCTURALES EN ALTURA

Irregularidades de Rigidez – Piso blando:
En cada dirección la suma de las áreas de las secciones transversales de los
elementos verticales resistentes al corte en un entrepiso, columnas y muros, es
menor que 85 % de la correspondiente suma para el entrepiso superior, o es menor
que 90 % del promedio para los 3 pisos superiores. No es aplicable en sótanos. Para
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pisos de altura diferente multiplicar los valores anteriores por (hi/ hd ) donde hd es
altura diferente de y hi es la altura típica de piso.
Irregularidad de Masa:
Se considera que existe irregularidad de masa, cuando la masa de un piso es mayor
que el 150% de la masa un piso adyacente. No es aplicable en azoteas.
Irregularidad Geométrica Vertical:
La dimensión en planta de la estructura resistente a cargas laterales es mayor que
130% de la dimensión en un piso adyacente. No es aplicable en azoteas ni en
sótanos.
Discontinuidad en los Sistemas Resistentes:
Desalineamiento de elementos verticales, tanto por un cambio de orientación, como
por un desplazamiento magnitud mayor que la dimensión del elemento.
Tabla 1: Irregularidades estructurales en altura.

URL: http://www.jorgealvahurtado.com/files/N.T.E%20%20E.030-2003.pdf

IRREGULARIDADES ESTRUCTURALES EN PLANTA

Irregularidad Torsional:
Se considerará sólo en edificios con diafragmas rígidos en los que el desplazamiento
promedio de algún entrepiso exceda del 50% del máximo permisible. En cualquiera
de las direcciones de análisis, el desplazamiento relativo máximo entre dos pisos
consecutivos, en un extremo del edificio, es mayor que 1,3 veces el promedio de este
desplazamiento relativo máximo con el desplazamiento relativo que simultáneamente
se obtiene en el extremo opuesto.
Esquinas Entrantes:
La configuración en planta y el sistema resistente de la estructura, tienen esquinas
entrantes, cuyas dimensiones en ambas direcciones, son mayores que el 20 % de la
correspondiente dimensión total en planta.
Discontinuidad del Diafragma:
Diafragma con discontinuidades abruptas o variaciones en rigidez, incluyendo áreas
abiertas mayores a 50% del área bruta del diafragma.
Tabla 2: Irregularidades estructurales en planta.

URL: http://www.jorgealvahurtado.com/files/N.T.E%20%20E.030-2003.pdf

D. Norma Técnica de Edificación NT-E050 (Suelos)

El objeto de esta Norma es establecer los requisitos mínimos
para la ejecución de Estudios de Mecánica de Suelos (EMS),
con fines de cimentación de edificaciones y otras obras
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indicadas en esta Norma. Los EMS se ejecutan con la

finalidad de asegurar la estabilidad y permanencia de las obras
y para promover la utilización racional de los recursos.
La finalidad de esta norma es asegurar la continuidad de los
servicios básicos y edificaciones esenciales según lo
establecido en la Norma E.030 y minimizar los daños al
proyecto y estructuras o vías colindantes.
El ámbito de aplicación de la presente Norma comprende todo
el territorio nacional, en concordancia a lo establecido en la
norma G.010 Consideraciones Básicas del Reglamento
Nacional de Edificaciones (RNE). [CITATION Dep18 \l 10250 ]
En concordancia con la finalidad de la presente norma, se
establecen las siguientes consideraciones respecto al
comportamiento del suelo o roca:
- En el caso de cimentaciones debe tomar en cuenta las
cargas generadas por las estructuras que se proyecte
edificar (materia del EMS), los sismos u otras
solicitaciones (viento, agua, etc.) de tal manera que las
deformaciones que se generen en el suelo o roca causen
una distorsión angular menor que la permitida por la
presente norma y produzcan presiones menores que las
admisibles (considerando el estado límite del suelo y el
Factor de Seguridad correspondiente).
- En el caso de excavaciones o cortes del terreno el diseño
del sistema de sostenimiento debe tomar en cuenta además
del procedimiento constructivo, todas las solicitaciones
actuantes en el talud a contener (sismos, sobrecargas,
efectos generados por el flujo de agua, etc.). Asimismo, el
diseño debe garantizar la estabilidad global de la
excavación contemplando los factores de seguridad
establecidos en la presente norma. Se debe minimizar el
efecto de la excavación en las estructuras y vías contiguas
colindantes con el perímetro del terreno en el que se
edifica la obra motivo del EMS, garantizando que los
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esfuerzos y deformaciones que se producen en el suelo o

roca a sostener cumplan con lo establecido anteriormente.
- Las exigencias de esta Norma se consideran mínimas.
- La presente Norma no toma en cuenta los efectos de los
fenómenos de geodinámica externa y no se aplica en los
casos que haya evidencia y presunción de la existencia de
ruinas arqueológicas; galerías u oquedades subterráneas de
origen natural o artificial. En ambos casos deben
efectuarse estudios específicamente orientados a confirmar
y solucionar dichos problemas por un profesional
competente de especialidad diferente del PR, pudiendo ser
arqueólogo o geólogo.
E. Norma Técnica Edificación NT – E070 (Albañilería)
La Norma de Albañilería E.070 establece los requisitos y las
exigencias mínimas para el análisis, el diseño, los materiales,
la construcción, el control de calidad y la inspección de las
edificaciones de albañilería estructuradas principalmente para
muros confinados y muros armados.[ CITATION Cri15 \l 10250 ]
a. Unidad de albañilería:
Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y
peso permite que sea manipulada con una sola mano. Las
unidades de albañilería a las que se Propiedad Intelectual
de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa
14 refiere esta norma son ladrillos en cuya elaboración se
utiliza arcilla, como materia prima. Estas unidades pueden
ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser
fabricadas de manera artesanal o industrial.
b. Clasificación para fines estructurales:
Para efectos del diseño estructural, las unidades de
albañilería tendrán las características indicadas en la Tabla
3.
- Resistencia a la Compresión. Para la determinación de la
resistencia a la compresión de las unidades de albañilería,
se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes,
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de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y

339.604. La resistencia característica a compresión axial
de la unidad de albañilería se obtendrá restando una
desviación estándar al valor promedio de la muestra.

RESISTENCIA A
LA
VARIACIÓN DE LA ALABEO
COMPRESIÓN
DIMENSIÓN (máxima en (máximo
Mínimo en MPA
CLASE porcentaje) en mm)
( kg cm−2 ) sobre
área bruta
Hasta Hasta Más de
100 mm 150 mm 150 mm
Ladrillo I ±8 ±6 ±4 10 50
Ladrillo II ±7 ±6 ±4 8 70
Ladrillo II ±5 ±4 ±3 6 95
Ladrillo IV ±4 ±3 ±2 4 130
Ladrillo V ±3 ±2 ±1 2 180
Bloque P(1) ±4 ±3 ±2 4 50
Bloque
±7 ±6 ±4 8 20
NP(2)
Tabla 3: Clase de unidad de albañilería para fines estructurales.

Fuente: Norma de albañilería E.070.

F. American Standard of Testing Materials (ASTM)

ASTM International , anteriormente conocida como Sociedad
Estadounidense de Pruebas y Materiales , es una organización
de estándares internacionales que desarrolla y publica
estándares técnicos de consenso voluntario para una amplia
gama de materiales, productos, sistemas y servicios. Unas
12,575 normas de consenso voluntarias de ASTM operan a
nivel mundial. La sede de la organización se encuentra
en West Conshohocken, Pensilvania , a unas 5 millas (8,0 km)
al noroeste de Filadelfia .
Fundada en 1902 como la Sección Americana de
la Asociación Internacional para Ensayos de Materiales,
ASTM International es anterior a otras organizaciones de
estándares como IEC (1906), DIN (1917), ANSI (1918),
AFNOR (1926) e ISO (1947).
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ASTM International no tiene ningún papel en exigir o hacer

cumplir el cumplimiento de sus estándares. Sin embargo, los
estándares pueden volverse obligatorios cuando se hace
referencia a ellos por un contrato externo, corporación o
gobierno.[ CITATION WIK03 \l 10250 ]
- En los Estados Unidos, las normas ASTM se han
adoptado, por incorporación o por referencia, en muchas
reglamentaciones gubernamentales federales, estatales y
municipales. La Ley Nacional de Transferencia y Avance
de Tecnología , aprobada en 1995, requiere que el
gobierno federal utilice estándares de consenso
desarrollados de forma privada siempre que sea
posible. La Ley refleja lo que durante mucho tiempo se
había recomendado como la mejor práctica dentro del
gobierno federal.
- Otros gobiernos (locales y mundiales) también han hecho
referencia a las normas ASTM.
- Las corporaciones que realizan negocios internacionales
pueden optar por hacer referencia a una norma de ASTM.
G. Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-95) And Commentary - ACI 318R-95
a. Alcance:
Este código proporciona los requisitos mínimos para el diseño
y la construcción de elementos de hormigón estructural de
cualquier estructura construida según los requisitos de la
ordenanza general de construcción legalmente adoptada, de la
cual este código forma parte. En áreas en donde no se cuente
con una ordenanza de construcción legalmente adoptada, este
código define las disposiciones mínimas aceptables en la
práctica del diseño y la construcción.
Este código complementa a la ordenanza general de
construcción, y rige en todos los asuntos relativos al diseño y
a la construcción de hormigón estructural, excepto en los
casos en que este código entre en conflicto con la ordenanza
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general de construcción legalmente adoptada. Este código rige

en todo lo concerniente al diseño, a la construcción y a las
propiedades de los materiales en todos los casos en que entre
en conflicto con los requisitos contenidos en otras
disposiciones a las que se hace referencia en este código.
Para estructuras especiales tales como arcos, tanques,
estanques, depósitos y silos, chimeneas y estructuras
resistentes a explosiones, las disposiciones de este código
regirán cuando sean aplicables. Este código no controla el
diseño e instalación de las porciones de pilotes de hormigón,
pilas excavadas y cajones de fundación que quedan enterrados
en el suelo, excepto para estructuras ubicadas en regiones de
elevado riesgo sísmico o a las que se les ha asignado un
comportamiento o categoría de diseño sísmico alta.
Este código no rige para el diseño y construcción de losas
apoyadas en el suelo, a menos que la losa transmita cargas
verticales o laterales desde otras porciones de la estructura
hacia el suelo.[ CITATION Com00 \l 10250 ]
Hormigón sobre moldajes permanentes de acero (steel form
deck):
- El diseño y construcción de losas de hormigón estructural,
vaciadas sobre moldajes permanentes de acero
considerados como no compuestos, está regido por este
código.
- Este código no rige para el diseño de losas de hormigón
estructural vaciadas sobre moldajes permanentes de acero
considerados como compuestos.
b. Planos y especificaciones:

Las copias de los planos de diseño, los detalles típicos y las

especificaciones para toda construcción de hormigón
estructural deben llevar la firma de un ingeniero estructural o
arquitecto. Estos planos, detalles y especificaciones deben
incluir:
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(a) Nombre y fecha de publicación del código y del

suplemento de acuerdo con los cuales está hecho el diseño.

(b) Sobrecarga y otras cargas utilizadas en el diseño.

(c) Resistencia especificada a la compresión del hormigón a

las edades o etapas de construcción establecidas, para las
cuales se diseña cada parte de la estructura.

(d) Resistencia especificada y el tipo de acero de la armadura.

(e) Tamaño y posición de todos los elementos estructurales y

de la armadura.

(f) Precauciones por cambios en las dimensiones producidos

por fluencia lenta, retracción y temperatura.

(g) Magnitud y posición de las fuerzas de pretensado.

(h) Longitud de anclaje de la armadura y posición y longitud

de los traslapos.

(i) Tipo y posición de los empalmes soldados y mecánicos de

la armadura.

(j) Ubicación y detallamiento de todas las juntas de

contracción o aislación especificadas para hormigón simple.

(k) Resistencia mínima a compresión en el momento del

postensado.

(l) Secuencia de tesado para tendones de postensado.

(m) Indicación de si una losa apoyada en el suelo se ha

diseñado como diafragma estructural.

Los cálculos correspondientes al diseño se deben archivar

junto con los planos cuando así lo requiera la autoridad
pública. Se permite el análisis y diseño por medio de
programas computacionales siempre que se entreguen las
suposiciones de diseño, los datos de entrada y los resultados
generados por el programa. Se permite el análisis de modelos
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para complementar los cálculos. Por autoridad pública se

entiende el funcionario o cualquier autoridad encargada de
administrar y hacer cumplir este código, o su representante
debidamente autorizado.[ CITATION Com00 \l 10250 ]

c. Inspección:

Las construcciones de hormigón deben ser inspeccionadas

según la ordenanza general de construcción legalmente
adoptada. En ausencia de tales requisitos de inspección, las
construcciones de hormigón deben ser inspeccionadas durante
todas las etapas de la obra por, o bajo la supervisión de, un
profesional autorizado para diseñar o por un inspector
calificado.

El inspector debe exigir el cumplimiento de los planos y

especificaciones de diseño. A menos que se especifique otra
cosa en la ordenanza general de construcción legalmente
adoptada, los registros de inspección deben incluir:

(a) Calidad y dosificación de los materiales del hormigón y

resistencia del hormigón.

(b) Colocación y remoción de moldajes y alzaprimas.

(c) Colocación de la armadura.

(d) Mezclado, colocación y curado del hormigón.

(e) Secuencia de montaje y conexión de elementos

prefabricados.

(f) Tesado de los cables de pretensado.

(g) Cualquier carga de construcción significativa aplicada

sobre pisos, elementos o muros terminados.

(h) Avance general de la obra.

Para marcos especiales resistentes a momento que soportan

cargas sísmicas en regiones de elevado riesgo sísmico, debe
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hacerse un inspección continua de la colocación de la

armadura y del hormigón realizada por un inspector calificado
bajo la supervisión del ingeniero responsable del diseño
estructural o bajo la supervisión de un ingeniero con una
capacidad demostrada para supervisar la inspección de marcos
especiales resistentes a momento que soportan cargas sísmicas
en regiones de elevado riesgo sísmico.[ CITATION Com00 \l
10250 ]

2.14.2.1. Pruebas en las unidades de albañilería:

A. Muestreo:

El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto

por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una
muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de
variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se
ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción. [ CITATION
Ing10 \l 10250 ]

B. Resistencia a la Compresión:

Para la determinación de la resistencia a la compresión de las

unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio
correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP
399.613 y 339.604. La resistencia característica a compresión
axial de la unidad de albañilería se obtendrá restando una
desviación estándar al valor promedio de la muestra. La prueba de
compresión proporciona una medida cualitativa de las unidades.
Una unidad de poca altura tendrá más resistencia que otra de
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mayor altura, pese a que ambas hayan sido fabricadas en

simultáneo.[ CITATION Ing10 \l 10250 ]

Ilustración 10: Resistencia a la Compresión.

 URL: https://carlosdamiani.blogspot.com/2010/11/control-de-calidad-para-el-
ladrillo.html?m=1&fbclid=IwAR0nftTX7HdeZU33J-eMi8uTm-
aFqzFwWng_zy8MeBc5sfLFwWNUd5Nasl4

C. Variación Dimensional:

Para la determinación de la variación dimensional de las unidades

de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas
NTP 399.613 y 399.604.[ CITATION Ing10 \l 10250 ]

Ilustración 11: Resistencia a la Compresión.

URL: https://carlosdamiani.blogspot.com/2010/11/control-de-calidad-para-el-
ladrillo.html?m=1&fbclid=IwAR0nftTX7HdeZU33J-eMi8uTm-
aFqzFwWng_zy8MeBc5sfLFwWNUd5Nasl4

D. Alabeo:

Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería se

seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.
[ CITATION Ing10 \l 10250 ]
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Ilustración 12: Alabeo.

URL: https://carlosdamiani.blogspot.com/2010/11/control-de-calidad-para-el-
ladrillo.html?m=1&fbclid=IwAR0nftTX7HdeZU33J-eMi8uTm-
aFqzFwWng_zy8MeBc5sfLFwWNUd5Nasl4

E. Absorción:

Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las

Normas NTP 399.604 y 399.613. La succión de las unidades al
instante de asentarlas, debe estar comprendida entre 10 a 20
gr/200 cm2-min. Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha
húmeda sobre las caras de asentado o rociarlas. Para arcilla: de
acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra
ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas
antes de asentarlas. Para determinar la resistencia a la compresión,
absorción y variación de dimensiones, se seleccionarán 6
unidades de cada lote de 10 000 unidades o menos y 12 unidades
de cada lote de más de 10 000 y menos de 100 000 unidades. Para
lotes de más de 100 000 unidades, se seleccionarán 6 unidades
por cada 50 000 unidades o fracción. Las muestras se marcaran de
manera que puedan ser identificadas en cualquier momento. Las
marcas no deben ser mayores del 5% del área superficial del
espécimen.[ CITATION Ing10 \l 10250 ]

2.14.2.2. Aceptación de la Unidad:

- Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los
resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas
industrialmente, o 40 % para unidades producidas
artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa
dispersión de resultados, se rechazará el lote.
- La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no
será mayor que 22%. El bloque de concreto clase P, tendrá una
absorción no mayor que 12%.La absorción del bloque de
concreto NP, no será mayor que 15%.
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- El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la

superficie de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12
mm para el Bloque clase NP.
- La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o
nódulos de naturaleza calcárea.
- La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada
con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico.

Eflorescencia, se produce cuando las sales (básicamente sulfatos)

que contiene la materia prima, se derriten al entrar en contacto
con el agua y luego tratan de emerger a través de los poros de la
unidad cristalizándose en sus superficies.[ CITATION Ing10 \l

10250 ]

Ilustración 12: Eflorescencia severa.

URL: https://carlosdamiani.blogspot.com/2010/11/control-de-calidad-para-el-
ladrillo.html?m=1&fbclid=IwAR0nftTX7HdeZU33J-eMi8uTm-
aFqzFwWng_zy8MeBc5sfLFwWNUd5Nasl4

Cuando la eflorescencia es moderada, es recomendable limpiar en

seco a la pared con una escobilla para luego impermeabilizarla
mediante aditivos en el mortero de tarrajeo. En cambio, cuando la
eflorescencia es severa, se recomienda rechazar a la unidad, en
vista que puede destruirse su adherencia con el mortero.[ CITATION
Ing10 \l 10250 ]
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3. ENSAYOS
3.1. Ensayo de resistencia a la compresión axial
Según NTP 399.613
3.1.1. Materiales y equipos
 Máquina para realizar la resistencia a la compresión axial, marca
Forney, serie 10165, tiene una capacidad de: 250000 lbs.
 Cinco unidades de ladrillos de arcilla artesanal.
 Cinco unidades de ladrillos de arcilla adicionada vidrio triturado
por porcentajes.
3.1.2. Preparación de las muestras
 Se realizó un refrenado con yeso, no excediendo los 15 mm como
espesor puliendo hasta obtener una superficie plana.
 Se repitió el procedimiento en la otra cara del ladrillo de arcilla.
 Después se verificó que ambas caras sean paralelas.
 Se esperó 1 día, para ser ensayadas.
3.1.3. Procedimiento
 Se ensayaron los ladrillos de arcilla con el centroide de sus
superficies de apoyo alineada verticalmente con el centro de
empuje de la rótula de la máquina de ensayo, la carga se aplicó en
la dirección de su menor dimensión.
 Se unió la carga hasta la mitad de la máxima prevista a cualquier
velocidad proveniente, después se ajustó los controles de la
máquina para dar un recorrido uniforme del cabezal móvil.

Ilustración 9: Etiquetado de muestras de ladrillos de arcilla

Fuente: [ CITATION Mar15 \l 3082 ]
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3.1.4. Cálculos
 La resistencia a la compresión axial se calculará con la siguiente
fórmula:
Pmáx
σ=
A
Donde σ =resistencia ala compresion axial
p=cargar de rotura
A=área brutade la sección
La sección A se calculará por la siguiente ecuación:
A=a∗I
Donde: a=ancho de la muestra
I =largo de la muestra

Tabla 3: Muestras sin vidrio

Fuente: [ CITATION Mar15 \l 3082 ]

3.2. Medidas del tamaño

Según NTP 399.613
3.2.1. Materiales
 Regla de acero graduada de 30 cm.
3.2.2. Procedimiento
 Medir 10 unidades enteras y secas.
 Medir longitud, ancho y altura.
 El ancho se mide a través de los extremos y ambas caras.
 El alto se mide a treves de los extremos y ambas caras.
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Ilustración 10: Medición del ancho del ladrillo de arcilla

Ilustración 11: Medición del alto de ladrillo de arcilla

3.3. Ensayo de Absorción

Según NTP 399.613
3.3.1. Materiales
 Se seleccionaron 5 unidades de ladrillo de arcilla artesanal
adicionado vidrio triturado.
 Balanza con una precisión de 0,5 g.
 Recipiente de agua.
 Horno a una temperatura entre 110 ºC y 115 ºC.
3.3.2. Procedimiento
 En primer lugar, se sumergieron los ladrillos de arcilla artesanal en
un recipiente con agua por 24 horas, nos aseguramos que la
temperatura este entre 15 ºC y 30 ºC.
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 En segundo lugar, se sacaron los ladrillos de arcilla artesanal del

agua, secándolo con una franela y se pesó para obtener su peso
saturado.
 En tercer lugar, se colocaron los ladrillos de arcilla artesanal al horno
entre 110 ºC y 115 ºC por 24 horas, se retiraron del horno y se
pesaron obteniendo su peso seco al horno.
 Como cuarto paso se calculará la absorción A (%) de la siguiente
manera.
W s−W d
A ( % )=( Wd )
donde :Ws , es el peso saturado delladrillo
Wd , es el peso seco al horno del ladrillo

Ilustración 12: Ladrillo ensayado con 3cm de altura de absorción

Ilustración 13: Ensayo de Absorción durante 24 horas

3.3.3. Cálculos y Resultados

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Tabla 4: Absorción de muestras sin vidrio

Tabla 5: Absorción de muestras con vidrio

3.3.4. Conclusión
 El porcentaje de absorción promedio de los ladrillos de arcilla
fabricados sin vidrio son 17.09 (Sin Vidrio), la norma INTINTEC
331.017 nos específica que su nivel de absorción es aceptable porque
no es mayor que el 22%. Nuestra unidad está dentro del límite.
3.4. Alabeo
Según NTP 399.613
3.4.1. Materiales
 Una regla graduada de acero con divisiones desde un extremo, de 1
mm.
 Cuña de medición de 60 mm de longitud por 12,5 mm de ancho por
12,5 mm de espesor en un extremo.
 La cuña deberá estar graduada y numerada en divisiones de 1 mm.
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Ilustración 14: Cuña para ensayo de Alabeo

3.4.2. Procedimiento
 Para realizar este ensayo se coloca la unidad en una mesa plana,
dependiendo del tipo de alabeo, si es cóncavo se introduce una cuña
metálica graduada en la zona que presente mayor flecha, si el tipo de
alabeo es convexo, se acomoda una regla metálica hasta que las
medidas de los extremos sean iguales, introduciéndose allí la cuña.
 La concavidad y convexidad se miden con una regla y una cuña
graduada, expresándose en milímetros.
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Ilustración 15: Ensayo de alabeo, sección convexidad

Ilustración 16: Ensayo de Alabeo, sección convexa

3.4.3. Cálculos y resultados

Tabla 6: Alabeo muestras sin Vidrio

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Tabla 7: Alabeo muestras con vidrio

3.4.4. Conclusión
 Los valores obtenidos de alabeo promedio de ladrillo de arcilla sin
vidrio son de 2.3 mm el cual según la norma E.070 se clasificaría
como un ladrillo de tipo V.
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4. BIBLIOGRAFÍA
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5. ANEXOS
1.1. Ensayo aplicado a un ladrillo de arcilla artesanal
Ensayo extraído de la tesis titulada: “Influencia de la adición de vidrio
triturado en la resistencia a la compresión axial de un ladrillo de arcilla
artesanal de Cajamarca, 2015” [ CITATION Mar15 \l 3082 ]

La presente tesis estudia la influencia del vidrio triturado en la resistencia a

la compresión axial de ladrillos de arcilla artesanales. Para la clasificación
de los ladrillos se utiliza la Norma Técnica Peruana E.070 “unidades de
albañilería”.

1.1.1. Elaboración de ladrillos de arcilla adicionados vidrio triturado

A. Procedimiento

Paso 1: se realizó la trituración de los vidrios de manera manual,

después se pesó la cantidad a utilizar en la mezcla.

Paso 2: Se realizó la recepción de la materia prima de los ladrillos de

arcilla: arcilla, arena y agua.

Paso 3: Se añadió el vidro triturado en un 5%, 10%, 15%, 25%, 50%,

para cada mezcla sin vidrio.

Paso 4: Se vertió la mezcla con una palana, hasta mezclar todo con el
vidrio, añadiendo agua necesaria para cada mezcla.

Paso 5: Se colocó una cantidad necesaria de mezcla en cada molde.

Paso 6: Se compactó bien la mezcla en molde.

Paso 7: Una vez bien moldeado de sacaron los ladrillos del molde
con mucho cuidado, porque esto genera la deformación de la masa.

Paso 8: El mismo procedimiento se realizó para todas las muestras

necesarias con un 5%, 10%, 15%, 25%, 50%.

Paso 9: Se espero 21 días para que las muestras sequen.

Paso 10: Se pusieron las muestras en el horno por 8 días para su

cocción. Se retiraron las muestras del horno.
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Ilustración 17: Explicación gráfica de la elaboración de ladrillo artesanal

Extraído de: [CITATION Mar15 \l 3082 ]

B. Dosificación por unidad de ladrillo

Porcentaje de
0% 5% 10% 15% 25% 50%
vidrio
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Arcilla (kg) 3 3 3 3 3 3
Agua (kg/m3) 2 2 2 2 2 2
Vidrio molido
0 0.15 0.3 0.45 0.75 1.5
grueso (kg)

C. Ensayos realizados
Ensayo de resistencia a la compresión axial
Según NTP 399.613
i. Materiales
- Máquina para realizar la resistencia a la compresión axial,
marca Forney, serie 10165, tiene una capacidad de:
250000 lbs.
- Cinco unidades de ladrillos de arcilla artesanal.
- Cinco unidades de ladrillos de arcilla adicionada vidrio
triturado por porcentajes.

ii. Preparación de la muestra

- Se realizó un refrenado con yeso, no excediendo los 15
mm como espesor puliendo hasta obtener una superficie
plana.
- Se repitió el procedimiento en la otra cara del ladrillo de
arcilla.
- Después se verificó que ambas caras sean paralelas.
- Se esperó 1 día, para ser ensayadas.

iii. Procedimiento
- Paso 1: Se ensayaron los ladrillos de arcilla con el
centroide de sus superficies de apoyo alineada
verticalmente con el centro de empuje de la rótula de la
máquina de ensayo, la carga se aplicó en la dirección de
su menor dimensión.
- Paso 2: Se unió la carga hasta la mitad de la máxima
prevista a cualquier velocidad proveniente, después se
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ajustó los controles de la máquina para dar un recorrido

uniforme del cabezal móvil.

iv. Cálculos

La resistencia a la compresión axial se calculará con la siguiente

fórmula:
Pmáx
σ=
A
Donde σ =resistencia ala compresion axial
p=cargar de rotura
A=área brutade la sección
La sección A se calculará por la siguiente ecuación:
A=a∗I
Donde: a=ancho de la muestra
I =largo de la muestra

v. Resultados

Tabla 8: Resistencia a la compresión muestra sin vidrio norma E 0.70,2006

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Ilustración 18: Resistencia a la compresión, muestras con vidrio (%) y sin vidrio

vi. Conclusiones
- De la comparación realizada de la resistencia a
compresión de un ladrillo de arcilla artesanal,
adicionando vidrio triturado, se logró determinar que
entre los (05) porcentajes utilizados, la máxima
resistencia se logró adicionando 10% de vidrio triturado
con una resistencia de 97.74 Kg/cm2.
- Se logró elaborar los ladrillos de arcilla artesanales
añadiéndolo 5%, 10%, 15%, 25% y 50%, viendo que el
10% de vidrio triturado le da mayor resistencia a
compresión al ladrillo en cambio el de 50% disminuye la
resistencia a compresión.
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