FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERÍA MECÁNICA

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

DISEÑO DE UNA MÁQUINA DESGRANADORA Y

MOLEDORA DE MAÍZ CON PANELES SOLARES PARA LOS
AGRICULTORES DEL DISTRITO DE MAJES, AREQUIPA
2021

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE

INGENIERO MECÁNICO

PRESENTADO POR:

LOPEZ TEJADA JHONAIKER ALONSO

VILDOSO KGORIMAYA GEORGE ANTHONY

AREQUIPA - PERÚ

2021
 CAPÍTULO I PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO

1.1 Planteamiento y formulación del problema

1.1.1 Planteamiento del problema

En el Perú el maíz se cultiva alrededor de 236.9 hectáreas donde el 48% de

esta cantidad es de maíz amarillo duro la cual es mayormente cultivada en parte costa
y selva, el 46% maíz amiláceo esta es cultivada en parte sierra, el 2% maíz de choclo,
2.5% maíz para forraje y menos de 1.5% el maíz morado este es cultivado más en la
costa central. (Ministerio de Agricultura MINAG,2018).

En la actualidad se observa que en el distrito de Majes la agricultura es uno

de los recursos más importantes y valorados en esta ciudad, siendo el maíz uno de los
productos cosechados de manera paulatina. El año 2019, se calculó una producción
neta de maíz de choclo en 465.2 toneladas, representando un aumento considerable
del 4.7 % a diferencia de lo que se obtuvo en el año 2018 que fue de 445 mil toneladas,
obligando así a los agricultores mejorar su producción de la cosecha para poder cubrir
estas necesidades, exigiendo a sus trabajadores con esfuerzos sobrehumanos para el
desgranado de las mazorcas. (Ministerio de Agricultura y Riego MINAGRI,2019)

Así mismo el proceso de desgranar cada grano de maíz de la mazorca es de

forma manual y monótona, la cual causa lesiones y afecciones en los agricultores los
quien de forma antigua desgranan 10 kilogramos de maíz diario. Siendo así un
problema grave ya que, gracias a ello, los trabajadores terminan más agotados
ofreciendo un desempeño bajo lo cual también perjudica a la empresa contratadora,
pero no solo ello si no que al tener trabajadores enfermos o lastimados alarga el
proceso de trabajo y en ocasiones obliga al retiro inmediato de esta persona por lo
cual también conlleva a un problema de desempleo. También se pudo estimar que
en la cosecha de maíz lo hacen para el forraje de animales, llegando así a no tomarle
la debida importancia que tiene este producto para aumentar sus ingresos
económicos.
 Imagen 1. Ubicación de Majes (GoogleMaps 2021)
Localización del proyecto
Departamento: Arequipa
Provincia: Arequipa
Distrito: Majes
Ubicación por coordenadas: -16.309150,-72.139486

Los pequeños agricultores que se dedican al cultivo de maíz no disponen de una

máquina agrícola que pueda permitirles desgranar y a la vez moler el maíz del choclo
ya que este tipo máquina no es común en el mercado de la zona, también una de las
dificultades que se presenta es el tema de la alimentación eléctrica para esas zonas
donde trabajará la máquina, ya que como son zonas rurales no existen puntos
eléctricos cercanos para que se pueda conectar dicha máquina, la cual tiene un
consumo de 370 Watts/hora contando con un motor de 0.5 HP (caballos de fuerza)
siendo este el impedimento de que el trabajo sea continuo y con mayor eficacia para
la producción que se requiera.
 Imagen 2. Foto de chacras de Majes. (GoogleMaps 2021)

Tabla 1. Tabla de Amperajes de motores. (Máquinas Enrique S.A. 2017)

Es por ello que este proyecto involucra el diseño de una máquina que seleccione y
muela el maíz con paneles solares basado en las necesidades y exigencias que
requerían los agricultores y medianas empresas para la producción del maíz, siendo
así una máquina desmontable y fácil de mover de un lado a otro.

.
1.1.2 Formulación del problema

A. Problema general

¿Cómo será el diseño de una máquina desgranadora y moledora de maíz con

paneles solares para los agricultores del distrito de Majes - Arequipa 2021?

B. Problemas específicos

• ¿Con qué materiales se diseñará la máquina para que seleccione y muela el

maíz?
• ¿Cuántos paneles solares se usarán para cubrir el rendimiento de la máquina?
• ¿Cómo se diseñará el sistema de transmisión de potencia de la máquina?

1.2 Objetivos

1.2.1 Objetivo general

Diseñar una máquina desgranadora y moledora de maíz con paneles solares para los
agricultores del distrito de Majes – Arequipa 2021.

1.2.2 Objetivos específicos

● Seleccionar los materiales de la máquina adecuadamente para disminuir los costos

y cumplir con el trabajo de seleccionado/molido del maíz
● Realizar los cálculos correspondientes para poder saber cuántos paneles se
necesitarán para la exigencia de la máquina
● Diseñar el sistema de transmisión para que la máquina cumpla con los dos trabajos
requeridos.

1.3 Justificación

1.3.1 Justificación Teórica

El proyecto a realizar considera lo siguiente, que con los paneles

fotovoltaicos no solo se pueden usar para uso doméstico o simplemente para
pequeños proyectos de alumbrado, sino también para poder alimentar máquinas
agrícolas como se presenta en este trabajo el cual considera una máquina
desgranadora y moledora de maiz que con el uso de la energía solar puede lograr
abastecer a un motor eléctrico durante 8 horas de trabajo.
1.3.2 Justificación práctica

El aporte que realiza este trabajo es poder diseñar una máquina que esté al
alcance de los agricultores de la ciudad de Majes para que ellos mismos puedan
vender sus productos a las grandes empresas agroindustriales, sin la necesidad de
contratar a terceras personas o venderlas a precios más bajos obteniendo ingresos
menores.

El diseño de esta máquina eléctrica-solar para el desgranado y molienda de

maíz dirigido al distrito de Majes busca la facilidad de operación con una mejor
eficiencia de trabajo a comparación de lo que se realiza artesanalmente, así como
también el disminuir los costos de consumo eléctrico, buscando mejorar el diseño
con respecto a las máquinas ya existentes en el mercado, teniendo en cuenta los
funcionamientos que cumplirá dicha máquina para este proceso que se requiere.

1.3.3 Justificación metodológica

Para el desarrollo de este trabajo estará basado en la metodología VDI 2221

siguiendo cada proceso de sus funciones y subfunciones correspondientes, para
obtener mejores resultados del diseño de dicha máquina preservando siempre el
cuidado del medio ambiente evitando alguna contaminación del activo a realizar. Así
mismo se verificó que no todos los maíces se desgranan de la misma forma por ello
el diseño de esta máquina podrá desgranar cualquier tipo de maíz.

1.3.4 Justificación Social

Esta máquina tendrá un impacto social positivo ya que contribuirá para que
los agricultores puedan mejorar su producción y disminuir el consumo eléctrico
alentando así a usar la energía renovable para un medio ambiente más sano, también
se reducirá las enfermedades de los trabajadores que realizaban este trabajo
manualmente.
1.4. Limitaciones

Este trabajo de investigación fue realizado en la provincia de Majes, por lo

que para la recolección de datos de la producción de maíz para el seleccionado y
molido de maíz será exclusivamente de esta provincia, pues los materiales que se
emplean son característicos de esta zona donde los cosechan en una cantidad muy
considerable.

Una de las limitaciones que se tendría para desarrollar este proyecto, es

sobre el proceso o funcionamiento de los panales fotovoltaicos, y como se podría
desarrollar en momentos de cambios climáticos drásticos, ya que no se pueden
determinar de manera muy precisa puesto que la naturaleza es muy indeterminada.

Otra de las limitaciones del trabajo de investigación seria la fabricación de

la maquina completa por tema de pandemia, ya que no se podría tener los encuentros
necesarios para la elaboración.
 CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes del problema

2.1.1 Antecedentes internacionales

Pérez, Cholca & Mantilla (2017), realizaron un artículo titulado “Diseño y

fabricación de una máquina para desgranar maíz” realizado en el Colegio Técnico
Salesiano Don Bosco. Este artículo describe el diseño y construcción de una
desgranadora de maíz para reemplazar el trabajo manual y monótono que causa
lesiones y enfermedades entre los agricultores. Ante esta situación, se tiene como
objetivo el diseñar y fabricar una máquina que sustituya a los humanos para realizar
el mismo trabajo proponiendo así una alternativa de trabajo la cual puede producir
105 kilos de producción por día de manera rápida y limpia. Además, el diseño y
construcción de la máquina inicia con el cálculo de la producción requerida de
aproximadamente 15 quintales/hora, cada quintal de maíz contiene alrededor de 125
mazorcas que dependen de su tamaño. Concluyendo así que el rendimiento de la
máquina será mayor mientras el maíz se encuentre más seco y su grado de humedad
no baje del 10%.
Ureña & Villavicencio (2012), realizaron una tesis titulada “Diseño y
construcción de una máquina para el proceso de desgranado de maíz de la costa”
realizado en la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo para obtener el título de
Ingeniero Mecánico. El propósito es obtener una desgranadora eficiente con estos
requisitos un desgranado limpio, de peso liviano y fácil transporte. La máquina tiene
un sistema que consta de un eje y una placa soldada en forma de tornillo sin fin, los
cilindros alrededor del plato generan fricción, que separa el maíz del hoyo
comúnmente llamado "tuza", y utiliza un ventilador para separar el grano de los
desechos, lo que da como resultado maíz listo para la venta. Las máquinas para
desgranar en nuestro medio presentan ciertas ventajas para el desgranado de maíz
duro, gracias a esto tomaremos muy en cuenta todas las ventajas de las mismas para
aprovecharlas al máximo y obtener mayor eficiencia en el desgranado. Se unirán
todos los componentes en función de todas sus ventajas y desventajas antes
mencionadas y así se seleccionará el tipo de diseño que se realizará en nuestra
desgranadora. La cual concluye que la máquina cumple satisfactoriamente con los
requerimientos propuestos ya que está compuesta por varias partes desmontables y
de tal forma se tendrá gran accesibilidad en la parte interna de la máquina.
 Cholca & Mantilla (2015) realizó el proyecto de investigación titulado
“Diseño y construcción de una desgranadora de maíz con capacidad de 15 Kg/hora”
presentada en la Universidad Politécnica Salesiana Sede Quito para obtener el título
de Ingeniero Mecánico. El proyecto tiene el propósito de diseñar y construir una
máquina para el proceso de descascarado del maíz, mediante la adecuada selección
de los materiales y elementos que lo componen, también se realiza un análisis
experimental con diferentes tipos de maíz para determinar cuál es la humedad más
apta para este proceso. Luego de haber analizado las alternativas presentadas sobre
máquinas desgranadoras de maíz, se procede a realizar el diseño de los diferentes
componentes que constituyen la máquina, además de la selección de elementos
normalizados que se puedan conseguir con facilidad en el mercado nacional. La
conclusión es que la descascaradora satisface los objetivos de diseño y construcción
de manera clara, ya que todos los cálculos y trabajos realizados en la descascaradora
se han realizado correctamente de acuerdo con los requisitos inicialmente
determinados.

Chadán (2011) realizó el proyecto de investigación titulado ““estudio de un

sistema dosificador de granos en la tolva de un molino de piedra para optimizar el
proceso de molienda de cebada y maíz” presentada en la universidad técnica de
Ambato para obtener el título de Ingeniero Mecánico. Tiene como objetivo recolectar
información acerca de los problemas y necesidades que tiene el operador al momento
de moler los granos la cual proponen un sistema de dosificación de granos para
optimizar el proceso de molido. El enfoque que se va hacer para la realización del
sistema de dosificación es cuantitativo, ya que se tomara notas de los tiempos en que
la tolva se vacía; cantidad de grano que se dosifica. También se tomará nota de los
incidentes ocurridos en determinados tiempos. Se controlarán los parámetros de
funcionamiento con dos diferentes tipos de granos. Se concluyó que, con la
implementación del sistema automático de dosificación de granos, se tendrá una
disminución del tiempo en el proceso de molido, además será más fácil la operación
del molino.

2.1.2 Antecedentes nacionales

Ricaldi (2020) realizó el proyecto de investigación titulado “Diseño de

máquina desgranadora y clasificadora de granos secos de maíz amiláceo con
capacidad de 500 kg/h para el Valle del Mantaro” presentada en la Universidad
Continental para obtener el título de Ingeniero Mecánico. Presenta el diseñ o y
modelado de la máquina descascaradora y clasificadora de granos secos de almidón
de maíz, basadas en las necesidades del sector agrícola. Tiene como objetivo acortar
el tiempo de producción en el proceso de descascarado y reducir el daño causado por
el agrietamiento de los granos de maíz, en esta máquina descascaradora de impacto,
esta tiene una pérdida de 20% a 30%. Para ello se ha realizado un trabajo de
investigación, y se ha propuesto el objetivo básico de diseñar como una máquina que
ejecute dos procesos al mismo tiempo, lo que ha sido considerado en los principios
de funcionamiento de algunas máquinas nacionales e internacionales. Para el
desarrollo de este trabajo de investigación se realizará mediante la metodología
alemana VDI-2221 en lo que concierne hasta el análisis de la solución, también para
complementar el diseño, realizaremos un estudio del estado de arte y después se
realizará la evaluación de los componentes con la memoria de cálculo para el diseño.
La conclusión es que el objetivo principal fue abordado al 100%, ya que se logró
diseñar la máquina desgranadora y clasificadora de granos secos de maíz amiláceo,
esta máquina cumple los requerimientos que se desarrollaron mediante la lista de
exigencia, el funcionamiento de la máquina está direccionado a una producción de
500 kg /h de granos secos con una humedad del 15%.

Vergara (2018), realizo un estudio de tesis titulado “Diseño de una Bicicleta

Desgranadora para Poblaciones Rurales” realizado en la Universidad Nacional de
Trujillo para obtener el título de Ingeniero Mecánico. El propósito de esta
investigación es ilustrar el diseño de una bici desgranadora que se utilizará como
máquina desgranadora en lugares donde es difícil obtener energía eléctrica y utilizar
una de las enormes fuentes de energía como la energía humana. Para tener una mejor
perspectiva de lo que se necesita para el desarrollo de la desgranadora se realizaron
pruebas sobre el grano para determinar con qué fuerza y en qué dirección sería más
conveniente realizar el corte. El estudio concluyó que el precio de los materiales y
servicios utilizados para fabricar el prototipo ascendía a 800 nuevos soles, que
podrían reducirse aún más después de esta etapa inicial. Se recomienda modificar el
sistema para adaptarlo a la figura humana, plegar y desmontar lo más fácilmente
posible para su transporte.
2.2 Bases Teóricas

2.2.1 El maíz de choclo

El origen del maíz a lo largo de mucho tiempo fue un motivo de

controversias ya que numerosos estudios demostraron que el maíz se originó en
México hace unos 7.000 años, por la mutación de la hierba silvestre Teosinte. Por
supuesto, los antiguos mexicanos estaban interesados en reproducir esta planta y,
mediante selección, produjeron algunas variedades de este producto. (Paredes M.,
2019)

El maíz de choclo pertenece al maíz (Zea mays l) Amilacea. El maíz de

choclo es conocido por sus mazorcas con almidón (órganos comestibles), estos se
encuentran en un estado inmaduro o lechoso (cuando el endospermo y los
embriones del grano no están completamente desarrollados). El maíz con almidón
es una herencia importante del maíz, porque era la dieta de los pobladores pre incas
e incas. Según el informe del investigador principal, existen de 51 a 55 tipos de
maíz en el Perú. 28 de estas especies se encontraron en la sierra (MINAGRI,2018-
2019)
En el Perú, el maíz amiláceo o choclo (Zea mays L.) es uno de los
principales productos en los cultivos porque al igual que la papa, es la base de la
dieta de la población rural de los Andes. En términos de tierra cultivable, ocupa el
segundo lugar a nivel nacional. En el año 2002 se cosecharon 212.873 hectáreas y
su importancia económica va en aumento. (INAI 606, 2004)

Cabe señalar que, según los resultados de la campaña agrícola más

reciente (2016-2017), el 98,63% de la superficie agrícola (estacional) cosechada en
esta temporada se realizó entre abril y julio, es decir, el proceso de elaboración El
tiempo de siembra es entre septiembre y diciembre del año anterior, su seguimiento
es muy importante, en los meses siguientes los cultivos se encuentran en etapa de
crecimiento y desarrollo, y los cambios climáticos e hidrológicos (riego) se ven
muy afectados en los departamentos de Tacna, Moquegua, Arequipa y Cusco.
(MINAGRI & SENAMHI, 2018)
2.2.2 Características Morfológicas
En la siguiente tabla se puede observar las diferentes características que
definen al maíz de choclo
Tipo de variedad Polinización abierta
Altura de planta 1.76m
Altura de mazorca 0.85m
Días a floración femenina 93
Textura de grano Harinoso
Forma de la mazorca Cónica
Numero de hileras de 14
granos
Longitud de mazorca 14 cm
Porcentaje de desgrane 87%
Nº de granos por mazorca 300
Peso de 1000 granos 560 g
Nº mazorcas por planta 1.2
Producción de choclo A los 120 días
Periodo vegetativo 150 días
Tabla 3 La tabla figura las características
físicas y orgánicas del maíz, (m) es la medida en
metros, (cm) es mediad de centímetros. (INAI,
2014)

2.2.3 Variedades de maíz de choclo

● Dulces

Los granos de maíz dulces son caracterizados por contener un grado alto de
azúcar, por lo general son transparentes muy preferida por los consumidores
ya que este se puede consumir en su estado verde el cual se le conoce como
maíz de mesa. (Parera C.,2017)

Figura 3 Grano de maíz liso (Harinas Polo 2018)

• Lisos
Estos granos son característicos por contener un grado bajo de
azúcar, la cantidad de masa que tiene es diferente a las demás, este grano por
lo general es utilizado en las moliendas como grano seco para poder obtener la
harina de maíz. (Harinas Polo, 2015)

Figura 4 Grano de maíz liso. (Harinas Polo 2018

• Dentados

Este grano tiene una forma de embudo en la parte más gruesa, este tiene una
gran cantidad de azúcar, pero contrario a la otra esta es baja en sus proteínas.
Una de sus características es que es suave y liviano, por lo general la gente lo
utiliza para la molienda o para comida del ganado (Harinas Polo, 2015)

Figura 5 Grano de maíz liso. (MaizInfo 2017)

.
2.2.4 Tipos de desgranado

Para poder realizar un desgranando eficiente, se necesita que la humedad

del maíz debe de estar en un 13 a 15 %, por lo que para llegar a estos números
requerido se tienen que someter a un secado, el cual consiste en dejar la mazorca
expuesta a temperatura ambiente. (Espín & Villavicencio, 2009).

Así mismo se sabe que existen distintos tipos de desgranado los cuales
serán nombrados y explicados brevemente, para poder tener la idea de cómo se realiza
este proceso ya sea de forma manual o con algunas herramientas.

• Desgranado a mano
Este es el método es el más fácil y tradicional al mismo tiempo, el método
consiste en utilizar los pulgares de las manos que presionan el grano para
despegarlo de la mazorca. La desventaja de este método es que requiere
mucha mano de obra cuando se cultivan grandes cosechas. La cantidad de
maíz que puede desgranar una persona es de unos 9 kilos por cada hora,
dependiendo de las características físicas del maíz y de la experiencia del
agricultor o trabajador. (Ureña, J. eta al, 2012)

Figura 6 Desgranado de maíz a mano. Técnica

del desgranado con los pulgares. (Ureña
J.2012)

• Desgranado con maquina manual

El método de desgranado manual es muy útil para cultivos
pequeños. Sin embargo, cuando se habla de una gran cantidad de métodos de
desgranado, este método de desgranado no es factible porque lleva más
tiempo. Por esta razón, es necesario utilizar una máquina o herramienta
 manual que pueda mejorar la producción y el tiempo en el momento del
proceso de desgrane. En las ciudades y regiones del sur se han utilizado
peladores manuales de madera con grapas, láminas de metal, metal fundido.
(Ureña, J. eta al, 2012)
• Desgranadora con herramienta de madera
Este tipo de desgranadora aumenta la capacidad de la persona
aprovechando la energía de la mano reemplazando a los dedos, la cual es una
tabla de madera perforada de tal manera que crea un hueco en el centro con
cuatro bordes sobresalientes, donde se pone la mazorca y cuando se gira se
podrá desgranar el maíz, comparado con el desgrane antiguo este tipo de
desgranadora aumenta la capacidad de la persona. (Ureña, J. eta al, 2012)

Ventajas.
- Muy bajo costo.
- Uso doméstico
- Fácil manipulación y mejor eficiencia.
- No necesita mantenimiento y genera granos limpios

Desventajas
- El trabajador puede sufrir lesiones graves
- Se puede romper la herramienta por exceso de fuerza

Figura 7 Desgranado con herramienta de

madera casera. El procedimiento es colocar la
mazorca con fuerza para poder tener la
separación de los granos. (MaizInfo 2017)
• Desgranado con herramienta de grapas
La herramienta consta de una pequeña estructura compuesta de
madera y grapas metálicas, el método consiste en frotar o rozar la mazorca
de maíz durante un período de tiempo necesario hasta que el grano se separe
por completo. Se recomienda utilizar esta herramienta solo cuando el maíz
esté seco en su totalidad, porque de lo contrario el grano se quebrará puesto
que las grapas se encargarán de romperlas al tocarlas (Ureña, J. eta al, 2012)

Figura 8 Herramienta de grapas para el desgranado de maíz.

Las grapas que resaltan son las que arrancan el maíz de la
mazorca (Ureña, J., 2012)

• Desgranado por máquinas de combustión y eléctrico

La eficiencia temporal cuantitativa de estos desgranadores es muy
alta, pueden activarse o trabajar con el motor que controla su
funcionamiento, pero es necesario utilizar energía eléctrica, y su consumo es
proporcional a la potencia consumida por el motor, por lo que aumenta el
costo de procesamiento. Como una máquina de desgrane tipo eléctrico,
cuando tenemos muchas cosechas, el desgranado por máquinas es muy
efectivo. (Vergara, L. 2018)

Figura 9 Maquina eléctrica desgranadora de

maíz. La cual tiene el sistema eléctrico y de
combustión interna (Vergara, L. 2018)
2.2.5. Molienda de maíz

La trituración es una operación unitaria definida como la reducción del

tamaño de ciertas partículas que son sólidas mediante una aplicación de fuerzas
mecánicas, que puede hacer que las partículas se agrieten o rompan. La molienda
significa que se debe preservar la transformación física de las propiedades del
material. materia prima.

Las partículas que son sólidas ingresan al molino y pasan por el área de
acción, donde son sometidas al esfuerzo mecánico del equipo, estas tensiones se
convierten en energía. Hay dos caminos en el primer camino son absorbidas por
algunas partículas que son de energía deformada y la segunda es el almacenadas que
disipa parte de la energía creando una nueva superficie. (Earli. L 1998)

2.2.6. Tipos de molienda de maíz

Tabla 3 Tipos de molienda (Fuente propia, 2021)

• Molienda Húmeda

El procedimiento que tiene de trabajo produce el aumento de

porcentaje de la humedad y el consumo de energía es mucho más de lo
normal para poder moler las partículas que se insertan en la máquina.
 • Molienda criogénica
En este se procede a congelar el material para poder hacerlo más
friable y poder molerlo, su consumo energético es más bajo que el anterior
en el modo de moler, pero para el congelamiento usa más de lo debido.
• Molienda según su fuerza
Para esta clasificación tenemos los molinos por: compresión
impacto, cizalla o abrasión

2.2.7. Tipos de molinos

Tabla 4 Tipos de molinos (Fuente propia, 2021)

2.2.8. Energía solar
La energía solar se puede decir que es una de tantas fuentes de vida que
existen en el mundo y además es fuente de otras formas de energía que se conocen.
La energía que aporta la radiación solar a la tierra cada año equivale a millones de
veces que se consume la energía por todos los seres humanos. Por lo tanto, la
radiación solar captada adecuadamente por los paneles solares se puede convertir en
otras formas de energía.
Así pues, por medio de colectores solares, la energía solar se puede
convertir en energía térmica. Por el contrario, con el uso de paneles fotovoltaicos, la
energía luminosa se puede transformar en energía eléctrica. Ambos procesos
requieren tecnologías diferentes y estas tecnologías son independientes entre sí. Del
mismo modo, en las centrales termo solares, la energía que es captada por los
módulos solares se puede utilizar para generar cierta electricidad. (OSINERMING,
2018)

2.2.9 Energía solar fotovoltaica

La energía solar fotovoltaica utiliza tecnología basada en el efecto
fotovoltaico para convertir directamente la luz solar en electricidad. Cuando la
radiación solar incide en una superficie de la célula fotovoltaica, se genera una
diferencia de potencia eléctrica entre las dos superficies, lo que provoca que los
electrones salten de un lugar a otro, generando corriente.
Hay tres tipos de paneles solares:
- Los fotovoltaico: Generación de energía fotovoltaica para satisfacer las
necesidades de nuestra familia
- Los térmicos: Instalado en una casa expuesta a la luz solar directa
- Los termodinámicos: no se ven afectados por los cambios climatológicos, es
decir, funciona incluso de noche y en diferentes estaciones.

2.2.10. Paneles fotovoltaicos

Los paneles solares no son más que dispositivos compuestos por células
fotovoltaicas, cuya función principal es convertir la energía solar en energía eléctrica.
El funcionamiento es el siguiente: las células fotovoltaicas capturan fotones del sol
y, debido al material semiconductor de silicio del que están hechas, convierten los
fotones en electrones. La corriente que genera el panel solar es continua, por lo que
se debe convertir en corriente alterna a través de un inversor solar, ya que la mayor
parte de la energía que se consume diariamente es corriente alterna (Planas, O., 2020)

Figura10 Panel Fotovoltaico. (Planas O. 2020)

2.2.11. Composición de un panel fotovoltaico

Además de las células fotovoltaicas, los paneles solares también incluyen:
- Conexiones eléctricas entre celdas
- El sellador suele ser EVA-etileno acetato de vinilo. Esto forma una capa
de sellado alrededor del panel solar. Esto es muy importante porque
puede proteger las células fotovoltaicas.
- El vidrio templado o el cristal junto con el sellador protegen las células
fotovoltaicas.
- La etiqueta de PVC se encuentra en la parte posterior del panel solar.
- Marco de aluminio con orificios de fijación
2.2.12. Tipos de paneles fotovoltaicos
Mencionamos las baterías monocristalinas y policristalinas en la sección
anterior. Estos afectarán el tipo de panel solar.
Hay tres tipos principales de paneles solares fotovoltaicos:
• Monocristalinas
• Policristalinas
• Amorfas
Entre los tres tipos de paneles solares fotovoltaicos, los módulos de mayor
calidad son los módulos monocristalinos. Consisten en una celda compuesta por un
solo cristal de silicio, lo que proporciona una mayor eficiencia.
 Figura 11 Tipos de panel fotovoltaico. (Serrano R. 2018)

• Paneles monocristalinos
Los paneles solares monocristalinas son paneles en los que las
células que los conforman están compuestas por monocristales de silicio de
alta pureza y solidificados a una temperatura uniforme, lo que proporciona
una mayor eficiencia y rendimiento del panel porque permite que los
electrones se muevan con mayor libertad. (Planas, O., 2020)

• Paneles policristalinos
Por otro lado, los paneles solares policristalinas están compuestos
por cristales de diferentes orientaciones y se distinguen por su tonalidad azul.
Aunque su proceso de fabricación es más económico, su composición
repercute negativamente en su eficiencia y rendimiento. (Planas, O., 2020)
2.2.13. Generación de electricidad por las placas fotovoltaicas
Las células solares solo pueden producir unas pocas décimas de voltio (+/-
0,5 V) y una potencia máxima de 1 o 2 vatios. Por tanto, es necesario conectar varias
baterías en serie (que se comportan como un pequeño generador de corriente) para
conseguir una tensión de 624 V, que es aceptable en muchas aplicaciones. Los
paneles fotovoltaicos generan electricidad en forma de corriente continua,
generalmente con 20 a 40 células solares. En cualquier caso, el módulo suele estar
formado por 36 baterías para alcanzar el voltaje (12V) necesario para cargar la
batería. (Planas, O., 2020)
 Figura 12 Circuito de instalación de un panel para alumbrado (Lumisolar,
2017)

2.3 Definición de términos básicos

Amiláceo

Producto de estructura lisa y suave, que se caracteriza por un alto contenido de

almidón aproximadamente un 70%. Generalmente, todas las variedades de maíz
están compuestas por una gran cantidad de almidón en estructura o composición
Maquina

Es un conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento permite utilizar,

regular o convertir energía ya sea eléctrica a mecánica, o realizar trabajos para un fin
específico.

Criba

El tamiz se utiliza para limpiar las impurezas del grano a través del sistema de filtrado
a través del tamiz de diferente espesor. Diferentes partes de él pueden limpiar los
granos para que no haya impurezas e impurezas en los granos.
 CAPÍTULO IV METODOLOGIA

4.1. Métodos y alcance de la investigación

4.1.1 Método de investigación

El método general que tiende a tener este presente trabajo de investigación es

inductivo ya que al observar los diferentes hechos que ocurren en el ámbito de la
agricultura con la producción, se pudo determinar que al nosotros proponer el diseño
de esta máquina se puede generar nuevos conocimientos en la producción del maíz
para que este pueda ser más eficiente, así como tratar los problemas que aquejan a
los trabajadores involucrados en este proceso.

4.1.2 Alcance de la investigación

El objetivo básico de la investigación es resolver problemas dentro de un

marco dado y buscar explotar conocimientos de uno o más campos profesionales para
cumplir y satisfacer necesidades específicas, así mismo brindar soluciones a
problemas de la sociedad o sector productivo.

Razón por la cual este trabajo de investigación será descriptivo, se

utilizarán diversos conocimientos aplicados para el trabajo de investigación. dibujo
mecánico, diseño de elementos de máquina necesarios para diseñar la desgranadora
y seleccionadora de maíz así mismo se empleará las encuestas como instrumentos de
medida para el muestreo.

4.1.3 Diseño de Investigación

A través del diseño de la investigación se obtendrá toda la información requerida y

necesaria para poder rechazar o aceptar la hipótesis.
El diseño de la investigación que comprende este trabajo es diseño transaccional
descriptivos puesto que se realizó encuestas en el distrito de Majes para poder averiguar
cuál es la expectativa de producción y que tan eficiente seria este tipo de maquina en
el sector agrario, ya que este tipo de diseño descriptivo nos muestran un panorama del
estado de uno o más variables en un grupo de personas.
 BIBLIOGRAFÍA

Chadan, J. “Estudio de un dosificador de granos en la tolva de un molino

de piedra para optimizar el proceso de molienda de cebada y maíz”. Trabajo de
investigación (Titulo Ingeniero Mecánico). Ecuador, Universidad Técnica de
Ambato, 2011.

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