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Práctica de Queso Campesino

Este documento presenta los pasos para producir queso campesino o fresco de manera semi-industrial. Describe las materias primas necesarias como leche, cuajo y sal, y los equipos como ollas y prensas. Explica el proceso que incluye pasteurizar la leche, agregar cuajo para coagular, cortar el cuajo, salar y prensar el queso para envasarlo y refrigerarlo. El objetivo es producir queso fresco de manera segura siguiendo buenas prácticas de manufactura.
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Práctica de Queso Campesino

Este documento presenta los pasos para producir queso campesino o fresco de manera semi-industrial. Describe las materias primas necesarias como leche, cuajo y sal, y los equipos como ollas y prensas. Explica el proceso que incluye pasteurizar la leche, agregar cuajo para coagular, cortar el cuajo, salar y prensar el queso para envasarlo y refrigerarlo. El objetivo es producir queso fresco de manera segura siguiendo buenas prácticas de manufactura.
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UNIVERSIDAD DEL TOLIMA

PROGRAMA DE INGENIERA AGROINDSUTRIAL


PROFUNDIZACION I

PRACTICA Nº 5
DE QUESO CAMPESINO

INTRODUCCIÓN

QUESOS FRESCOS

El queso es el producto resultante de la concentración de los nutrientes sólidos de la


leche (proteínas, grasas y carbohidratos)

Para obtenerlo es necesario separar los compuestos sólidos, y para lograrlo se “cuaja -
coagula” la leche con sustancias ácidas o con otras conocidas como “cuajo1”; en el
mercado se consigue el cuajo en forma de pastillas o líquido, también se usan
sustancias ácidas, en mezcla con cuajo para ciertos tipos de queso.

El queso campesino o fresco es el producto obtenido por la coagulación enzimática de


la leche, en el cual el coagulo es moldeado, generalmente sin prensar; su fabricación
está muy difundida entre los campesinos por su sencilla tecnología, y se comercializa con diferentes nombres tales como queso
fresco, queso blanco, queso paisa, queso sabanero, queso de la granja y queso campesino.

EL Queso fresco, tiene las siguientes características: Contenido de agua 60 %, textura blanda,

MATERIAS PRIMAS / MATERIALES Y EQUIPOS / DOTACIÓN


Laboratorio No. 04 “Procesamiento de Queso Fresco” (Práctica grupal)

Para el desarrollo del siguiente laboratorio, se requieren los siguientes materiales:

Materias primas e insumos

 Leche fresca o pasteurizada


 Neutralizante: Cloruro de Calcio
 Enzima coagulante: Renina o cuajo
 Cloruro de Sodio o Sal
 Envase: Bolsas plásticas o película plástica (vinipel)
 Rótulos o etiquetas

Materiales y Equipos

 Estufa industrial o convencional


 Jeringa o probeta (medir volumen desinfectante)
 Productos desinfectantes (Hipoclorito de Sodio y jabón antibacterial)
 Toallas desechables
 Baldes y recipientes medidores (beaker)
 Marmita con agitador / ollas / cacerolas de aluminio de capacidad según requerimiento
 Tina quesera
 Lira o instrumento para cortar cuajada
 Prensa quesera
 Utensilios: Cucharas o cucharones en acero inoxidable o plásticos, agitadores plásticos y pinzas / tenazas
 Filtro (tela) / lienzo o papel filtro

1 Enzima llamada “Renina”


 Balanza / gramera
 Termómetro para alimentos
 Moldes para quesería

Elementos de protección personal

 Cofia / gorro / malla para cabello


 Bata de laboratorio blanca
 Ropa o indumentaria blanca
 Zapatos cerrados con antideslizante / botas
 Tapabocas

FORMULACIÓN
Formulación: Materias primas e insumos y sus respectivas cantidades. Formulación para la elaboración de queso fresco:

 Leche fresca o pasteurizada: (1.000 ml) 100%


 Cloruro de Calcio: 0,2 g (0,02 %: 20 g CaCl2 / 100 L de leche)
 Agente bacteriostático: Sal (Cloruro de Sodio): Salmuera al 15 % (17,65 g de sal / 100 ml de agua)
 Cuajo (Renina o Quimosina): (1 pasta / 100 L de leche)
 Colorante natural (annattto – achiote)

RECOMENDACIONES
 La vida útil de este tipo de queso es de (8 – 15 ) días en refrigeración
 El salado se puede hacer en tanques de inmersión (salmuera) o directamente a la cuajada (sal solida)
 Cuando se quieren procesar quesos con alto contenido de agua, el corte de la cuajada debe ser de dimensiones mayores;
y si por el contrario, se busca elaborar quesos más secos, las dimensiones deben ser menores.

INFORME
Para el informe de la practica se debe tener en cuenta:

 Descripción del diagrama de flujo realizado


 PCC durante el proceso de elaboración (Recepción → Producto Terminado)
 Metodología
 Conclusiones
 Costos

CONOCIMIENTOS PREVIOS
 Buenas Prácticas de Manufactura (Decreto 3075/97)
 Normatividad alimentaria
 Control de calidad de Productos Lácteos
 Etapas preliminares al proceso de transformación de materias primas
PROCEDIMIENTO

FLUJOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO


“Fabricación Semi-industrial de Queso Fresco”

Limpieza y desinfección de equipos,


Adecuación del área de trabajo herramientas y superficies

Análisis organoléptico (olor y color)


Recepción de leche fresca Análisis Físico y Químico (pH, acidez,
densidad, adulterantes)

Filtración Eliminación de partículas grandes e impurezas

Descremado (t Reposo = 2 h)

Pasteurización Eliminación Térmica de


microorganismos patógenos
(T= 60-65 ºC / tR= 20-25 min.)

Adición de Cloruro de Calcio


Estabilización con CaCl2 Temperatura leche = 40 ºC
Tiempo = 20 min.

Adición del cuajo o renina, s/g


Precipitación o Coagulación especificaciones del fabricante.
Temperatura = 35 ºC
Tiempo = (45 - 60) min.
Dimensiones: Tiempo = 10 min.
 (2X2) cm Corte de la Cuajada / Coágulo
 (3X3) cm
Suave y constante (3 veces)
Agitación (t = 10 min.)

Adición de agua
potable caliente a 45 ºC Calentamiento de la masa Agitación por 10 min.
coagulada Suave y constante (3 veces)

Lienzo filtrante estéril


Desuerado Salida del suero / Lactosuero

Tiempo = Mínimo 30 min.


Salado (salmuera 15 %)

Usar filtro estéril


Molde y prensa que facilite Moldeado y Prensado Salida del Suero
drenado del suero

Envasado / Rotulado /almacenamiento Temperatura de Refrigeración

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