Reflexion de Seguridad

Reflexion de Seguridad
Geotecnia Cadia East PC1

CHP
Cadia East
Panel Caving – 70 ktpd
LOM: 2013 a 2047

RWD
CEU

RWD2

CHL

CE

CEL3
Cadia East
Configuración General Cadia East  1.600PCMt 1@(UCL
0,49en
g/t4670
Au, mRL)
0,29% Cu
 Malla Teniente 16m x 20m
Ventilación via  Altura columna in situ 1.200 m
Cadia Hill pit  Hasta 1.050m extracción
 Producción Peak: 70 ktpd
 Acceso Principal por túnel de 6mx7m
 Túnel de correa para transporte de
mineral

50 ktpd

PC 2 (UCL en 4470 mRL)

Nivel de PA (5050mRL)

PC 1 (UCL en 4670 mRL)

1.200 m de profundidad

PC 2 (UCL en 4470 mRL)

1.400 m de profundidad
20 ktpd
Cadia East Diseño Minero y Manejo de Materiales

CAT R3000H – 20 t

CAT R3000H – 20 t

1500 mm
19% inclinación
6,3 km desde PC1

Krupp BK 65-75
Jaw-Gyro
Diseño Minero

PC 1 – S1
 Malla Teniente 16 x 20
 Hundimiento Convencional
 Corte Alto > 20m
 PA (FH+DDE)

PC 2 – S1
 Malla Teniente 16 x 20
 Hundimiento Convencional Avanzado
 Corte Bajo
 PA (sólo FH)
Diseño Minero
Preacondicionamiento Intensivo en PC1-S1

Hydrofracturing Level (5050mRL)

Técnic
PC1-S1 Raise N°
Bore a de Total
Pozos
PA

1,182
FH 21
Fracturas

UCL level (4670mRL)

141,255 Kg
DDE 43
Emulsion
Lift 1

EXT level (4650mRL)

Producción Histórica Cadia East
Desarrollos
Los desarrollos se efectúan por el método de
Rapid Development.

Se cuenta con un total de 38 personas para

realizar los desarrollos en toda la mina.

Se cuenta para los desarrollos con 2 Jumbos

de perforación y 8 de Fortificación, con una
disponibilidad de equipos de 85% a 90%.

Se queman 11 frentes al día, con un avance

promedio de 4.5 m por quemada.

La sobreexcavación típica es de 12 a 15%.

El desarrollo de labores va en línea con el

avance del hundimiento.
 Fortificación Puntos de Extracción
Fortificación Liviana en Puntos de Extracción

Definción de fortificación estándar

 Perno, malla, shotcrete y cables en cajas y techo
 Viga empotrada en techo con refuerzos en cajas
Desarrollos Cadia East
Fortificación de Labores

La fortificación de labores se realiza a la frente con pre

shotcrete (con fibra) de 7.5 cm y pernos lechados de 2.4
m de largo en pattern de 1.2 m. Sobre lo anterior se
instala una malla ACMA soportada con pernos split set.

En toda luz de mas de 7 m de diámetro, se instalan

además cables dobles de 16 mm de diámetro.
Nivel de Hundimiento
 Preacondicionamiento
Preacondicionamiento Intensivo (FH + DDE) y Corte Alto en PC1-S1 - Resultados

PC 1 – S1
 Buena fragmentación
 Baja tasa de colgaduras
 Alta disponibilidad de PE
 0,5 t/m2/día en quiebre
 1,75 t/m2/día en régimen
 Propagación a superficie 1200m
 1,2 m/día propagación
 Se alcanza el régimen 6 meses antes
que FS
 Preacondicionamiento
Eliminación de DDE y Corte Bajo en PC2-S1 - Resultados

PC 2 – S1
 Aumento en tasa de incorporación de área
(de 5000 m2/mes en PC1 a 7000 m2/mes)
 Fragmentación gruesa al inicio de caving
(80% PE con fragmentación gruesa)
 Estallido de rocas (implicó cambio a
Hundimiento Avanzado)
 Monitoreo del Caving
Sistema de Monitoreo y Estrategia de Extracción

Sistema de Monitoreo
 BoreHole Cameras (23 tiros en PC2, 50% reutilizados de HF)
 Sistema Sísmico consolidado en software mXRap
 Leapfrog para integrar información de Cámaras y Sísmica

Definición de Estrategia de Extracción

 Se actualiza interpretación de cave back y pila de quebrado
diariamente
 Se estima potencial de air blast a través de método de
presiones y se evalúa máximo air gap permisible. Esta es la
única limitante para la velocidad de extracción durante el
quiebre
Parque de Equipos PC1

Flota 10 LHD
Disponibilidad 80%
Producción 50000 tpd
Rendimiento LHD 6250 tpd
 LHD Híbrido
Prueba de LHD Híbrido de 22t Joy Global

Datos Relevantes
 Capacidad 22t
 Motor de 300 kw para 500 kw de potencia
 50% de consumo de diesel comparado con CAT R3000H
 Costo de Capital: 2 veces el de CAT R3000H
Complejo Minero Erstsberg, Papua Indonesia
Complejo minero Ertsberg, Papua, Indonesia
GBC
Panel Caving – 160 ktpd
LOM: 2018 a 2039

DOZ
Panel Caving – 35 ktpd
LOM: 2000 a 2017

DMLZ
Panel Caving – 80 ktpd
LOM: 2015 a 2040
DOZ Secuencia de Hundimiento

 111 Mt @ 0,5% Cu, 0,78 g/t Au

 Malla Herringbone 18m x 30m
 370,000 m2 footprint
 Producción: 35 ktpd
 Acceso Principal por túneles mellizos de 6mx7m
Nivel de Producción
Nivel de Producción
Fortificacion Calle y Punto de Extraccion
Rehabilitación Calles DOZ
Barro

Bombeos de Barro

425 bombeos entre 2008 y 2016

Disponibilidad de Area DOZ

Reservas perdidas por colapsos

17,7 Mt @ 0,79% Cu, 0,57 g/t Au

Rehabilitación planificada
En rehabilitación
Calles rehabilitadas
 Tons

-
2,000,000
2,500,000
3,000,000

1,000,000
1,500,000

500,000
2000_11
2001_03
2001_07
2001_11
2002_03
2002_07
2002_11
2003_03
2003_07
2003_11
2004_03
2004_07
2004_11
2005_03
2005_07
2005_11
2006_03
2006_07
2006_11
2 on line
Crusher #

2007_03
m

2007_07
2007_11
U/cut

2008_03
2008_07
Length>300
Producción Histórica DOZ

2008_11
LOM_PastTons
h to IOZ

2009_03
2009_07
Breakthroug

2009_11
Events

2010_03
2010_07
Increase in %

2010_11
Dpts wet & Spill

2011_03
2011_07
Spill Incident

2011_11
Strikes

2012_03
2012_07
2012_11
2013_03
2013_07
2013_11
QMS incident

2014_03
U/cut Length ~650m

2014_07
2014_11
Strike

2015_03
Damage
Onset of
increased

Rate
Damage
Increase in
DOZ Producción Areas

Cerrados (por barro/colapsos)

Con barro
30% Colapsado, 28% Barro, 12 % Super., 30% Seco
Supervisión exhaustiva

Sin barro
 Disponibilidad de Area DOZ

Puntos de Extracción Abiertos 694 Calles de Producción Activas

• 155 Puntos de Extracción Secos • 9 Calles secas
• 539 Puntos de extracción con Humedad • 23 Calles Humedad
Puntos de Extracción Cerrados o Colapso 282 • 12 Calles No disponible
Puntos de Extracción Disponible 412 • Disponibilidad de Calles 62%
• 197 OK para extraer 48%
Puntos Efectivos para Extraer 30% ( 124 ) 25000 tpd
 Extracción de Barro
Extracción de Barro

 LHD SA:
 Parque de 19 LHD SA 10t para extracción de Barro: 6 – 7 operativos (130 tph, 12 hrs/día)
 2 – 3 enterrados en barro
 2 – 3 en Overhaul luego de ser recuperados
 7 – 8 Fuera de servicio por mantención o baja de servicio MineGem
 Otros en labores de servicio (recuperando LHD o limpiando)
Clasificación de Puntos de Extraccion con Barro
Clasificación de Puntos de Extracción con Barro
 Tema de discusión
When a wet drawbell is not being pulled or its drawpoints
closed / concreted and muck has been saturated, water will
be transferred to adjacent drawbells
• Drawbell ~ Ice cube tray

ICE CUBE TRAY DRAWBELL

 Tecnología DOZ - DMLZ
Extracción de Barro

 Buzones Teleoperados y Carga en Reversa de Camión CAT AD55

Tecnologia Instrumentación Resistividad
• The result from resistivity & SP show significant
correlation with rain fall rate, spill and mucking
activity.
• Conclusion from this trial, Spill will be occurred
when the rain fall rate is above 20mm per day,
water flowing above wet draw point and mucking
activity.
DMLZ Geotecnia
 Preparación y Hundimiento se esta
desarrollando
 Sector de Altos Esfuerzo con una alta Actividad
sismica
 Sistema de Soporte ha trabajado bien.
Principal riesgo es la ejeccion de la “piel” del
macizo rocoso “ Strainburst” la cual esta
siendo administrada, en las cajas del nivel de
hundimiento estan colocando capas de
shotcrete, malla y pernos
 Sistema sismico instalado, combinado con la
evaluación geomecánica
MABLE  Primera etapas del caving con un a radio
SKARN
DIORITE Hidráulico de 28 . Area Inicial Hundibilidad RH
30 y 56 caving sustentable
 DMLZ
Reserve (Based on Forecast Q1-2016):
 460,3 Million tons

 0,89 % Cu & 0.74 g/t Au

Advance Undercut system

Project commence 2008

Production startup September 2015

Capex until 2015: $1.4 Bn

Total developed (2008-2015): 110 km

Macrosecuencia y Alturas Extraibles DMLZ
Plan de Producción

Ram up 6 años
80.000 tpd
 DMLZ Diseño Minero
• El-teniente layout with 20m x 30m

• Drift dimension
• EXT : 4.4m x 4m
• UC : 4.0m x 3.8m
• Haulage : 5.5m x 5m

• Draw points= 1.803

• 2 segments ventilations

• Each panels has 2 grizzlies with fixed rock

breaker

• Truck Haulage system using AD 55

 Preparación UCL & Producción Marzo 2016

Q4-2015 Actual (Dec 15) Q4-2015 Plan (3 Mo plan)

Legend :
Legend : : January 2016
: development : February 2016
: DP construction : March 2016
 Fortificación Nivel de Producción
MAIN DRIFT / PANEL - Dimension 4.4mH × 4.0mW GRIZZLY & ROCK BREAKER CHAMBER – Dimension
10.3-16.0mW × 4.0-5.5mH

• 8mm weldmesh + shotcrete , resin bolt and cable bolt are the standard
ground support at extraction level
• The undercut level only use splitset and shotcrete for the Drill drift and
for the the intersection added with cable bolt
• On January 2016, UG Geotechnical reviewed the recommendation for
using incycle shotcrete followed with resin bar and cable bolt.
Estrategia de Desarrollos
Secuencia de Desarrollos Típica

 Desarrollo con fortificación de

avance 100 m delante de
fortificación definitiva

 Secuencia prioriza accesos

independientes para cuadrillas de
avance y fortificación
Estrategia de Desarrollos
Secuencia de Desarrollos Típica

 Desarrollo con fortificación de

avance 100 m delante de
fortificación definitiva

 Secuencia prioriza accesos

independientes para cuadrillas de
avance y fortificación
Estrategia de Desarrollos
Secuencia de Desarrollos Típica

 Desarrollo con fortificación de

avance 100 m delante de
fortificación definitiva

 Secuencia prioriza accesos

independientes para cuadrillas de
avance y fortificación
Estrategia de Desarrollos
Secuencia de Desarrollos Típica

 Desarrollo con fortificación de

avance 100 m delante de
fortificación definitiva

 Secuencia prioriza accesos

independientes para cuadrillas de
avance y fortificación
Estrategia de Desarrollos
Secuencia de Desarrollos Típica

 Desarrollo con fortificación de

avance 100 m delante de
fortificación definitiva

 Secuencia prioriza accesos

independientes para cuadrillas de
avance y fortificación
DMLZ Calle Producción
DMLZ Construcción Punto de Extracción
DMLZ Construcción Punto de Extracción
DMLZ Calle Zanja
DMLZ Calle Producción
DMLZ Calle Producción
 Perforación % Tronadura

UC Drilling:
• 9 Holes each rings stagerred
• With 89 mm bit diameter
• Ring Interval (burden) is 2.2 m
• Hole’s toe spacing is 2.4 m

DB Drilling:
• Seven ring each drawbell
• Ring Interval (burden) is 2.25 m
• Hole Spacing is 2.1 m
• Drill holes no breakthrough 0.5 from undercut level
DMLZ Tronadura de Zanja 1 Fase
DMLZ Tronadura de Zanja 1 Fase
DMLZ Frentes de Hundimiento
DMLZ Calle Nivel de Hundimiento
DMLZ Calle Nivel de Hundimiento
DMLZ Cruzados Nivel de Hundimiento
Desafíos DMLZ
• DMLZ extraction level located on
2590/L approximately 1400m from
the surface

• The high stress environment and

brittle rock

• Rock Bursting and Wet Muck

Junio de 2016,
15000 m2 socavados,
con un Radio
Hidraúlico de 25
 Administracion Caving (Cantidad de Paradas a Tronar, Sísmica,
Geometría (lead/lag)

• Monitor caving advance to observed ground response, stress level and

seismic activities related to undercutting
• Regular updates the geomechanic analyses
Panel 17 DP07W – view to south (February 23rd, 2016)
Monitoreo Caving Airgap
DZ30-AG01-02 (hole
DZ30-AG01-01 collapse)

Cave Back at 2666m

DZ30-01GT-09
Measured airgap at 14.3m plan-view

Muck Pile at 2651m

Predicted Cave back

March 2016 cave shape
Predicted Muck Pile

66 m
41 m

DB8 P20-19 DB5 P19-18

 Monitoreo Caving Airgap

 Three open holes were drilled to monitor the air gap

 Measurements indicate movement of the cave back with a relatively constant gap between cave back and muck
pile; ~ 13-14m
 Monitor closely both during early stage to sustain caving and caving times
DZ30-01AG-02
Measurement Date Cave Back Level Muck Pile Level Air Gap (m)
1 23-Feb 2622 2617 5
2 14-Mar 2624 2618 6
3 13-Apr 2626 2620 6
4 27-Apr Unable to be measured, collapse at 280 m from collar
DZ30-01AG-01
Measurement Date Cave Back Level Muck Pile Level Air Gap (m)
1 14-Mar 2631 2617.5 13.5
2 13-Apr 2634 2620.5 13.5
3 27-Apr Unable to be measured, need to recondition hole
4 3-May 2645.7 2632.7 13
5 11-May 2665.7 2651.4 14.3

DZ30-01GT-09
Measurement Date Cave Back Level Muck Pile Level Air Gap (m)
1 27-Apr 2628 material railing, unable to be measured
2 3-May 2633 material railing, unable to be measured
3 11-May 2640.3 2626 14.3
 Monitoreo Caving Airgap
Air Gap: TARP
Level 1: Acceptable Conditions Level 2: Non-Urgent Action Level 3: Urgent Action Required
Gap 5-10m Gap 10-20m Gap >20m or Open Drawpoint
DMLZ Engineering Continue draw orders. New drawbells are Stop draw orders until air gap is reduced to Immediately alert DMLZ Operations and
pulled until cave muck reports to drawpoint. 10m or below. UGSC

After that, draw only enough to prevent If air gap<5m then potential for stall. Review Develop remedial action plan, in cooperation
packed muck until cave reaches self- draw order to determine if additional call with UGSC.
propagating HR. required.

GeoEngineering Continue with routine monitoring Immediately alert DMLZ Immediately alert DMLZ
Operations/Engineering Operations/Engineering

Increase monitoring frequency to 2X/week. Increase monitoring frequency to 4X/ week

DMLZ Operations Follow draw orders, as issued by DMLZ Barricade drawpoints with no draw orders. Barricade drawpoints with no draw orders.
Engineering
Barricade other areas, as instructed by DMLZ
Engineering, UG Senior Management, and/or
UGSC

Develop remedial action plan, in cooperation

with UGSC.

UGSC No action required No action required Lead the development of a remedial action
plan within 48 hours.
Velocidad de extracción DMLZ
 Incorporación de Bateas DMLZ

2015 2016

JAN FEB MAR APR MAY JUNE JULY AUG SEPT OCT NOV DEC JAN FEB MAR APR MAY
DRAWBELL BLASTING
2590L/P#20-19 DB 05 PTFI ea 1,0
2590L/P#20-19 DB 04 PTFI ea 1,0
2590L/P#19-18 DB 05 PTFI ea 1,0
2590L/P#20-19 DB 06 PTFI ea 1,0
2590L/P#20-19 DB 03 PTFI ea 1
2590L/P#19-18 DB 04 PTFI ea 1 1
2590L/P#18-17 DB 04 PTFI ea 1
2590L/P#19-18 DB 06 PTFI ea 1
2590L/P#18-17 DB 03 PTFI ea 1
2590L/P#20-19 DB 08 PTFI ea 1
2590L/P#18-17 DB 05 PTFI ea 1
2590L/P#17-16 DB 03 PTFI ea 1
2590L/P#19-18 DB 07 PTFI ea 1
2590L/P#18-17 DB 06 PTFI ea 1
2590L/P#17-16 DB 04 PTFI ea 1
PTFI ea
TOTAL 0 0 0 0 0 0 0 0,0 1,0 0,0 1,0 2,0 2 1 3 3 3
YTD 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 1,0 2,0 4,0 2 3,0 6,0 9,0 12,0
ITD 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 1,0 2,0 4,0 6,0 7,0 10,0 13,0 16,0
Geomecánicos DMLZ Rezan
 Desarrollos DMLZ
• Promedio en régimen: 1.917m/mes
• Máximo: 2.628 m/mes
• Área incorporada a 2016: 19 bateas (3 bateas/mes, 2.500 m2/mes hundidos)

3,000 Accidente fatal cuña en sala de entrenamiento BG

Desarrollos Horizontales (m/mes)

2,500
Accidente GBC

2,000

1,500

1,000

500

Accesos Servicios (Traspaso) Ventilación Correas

Planta de HyS Chancado Nv Producción Transporte Intermedio

Barrio Industrial Nv Hundimiento Drenaje

Desarrollos DMLZ
Programa de Desarrollo DMLZ
 Tecnología DOZ - DMLZ
 MineStar Para Control de Extracción y Sistema Semi-Autónomo MineGem LHDs
 19 LHDs operando en DOZ (CAT R1600 y R1700)
 Tecnología DOZ - DMLZ

 INSAR:
 Escaneo de superficie sobre vehículo móvil
 Detección automática de convergencia
 Tecnología DOZ - DMLZ

 INSAR:
 Escaneo de superficie sobre vehículo móvil
 Inspección de colgaduras para mejorar aplicación de
método de descuelgue
 Tecnología DOZ - DMLZ

 INSAR:
 Monitoreo de Convergencia en Línea
 Para Infraestructura Crítica
 Monitoreo Remoto 24/7
 Precisión de mm en superficie
de 10cmx10cm
Diseño Vaciado Camion - Chancador
3 Camiones en descarga simultánea directo a Chancador Giratorio
Nave de Chancado DMLZ
Vaciado de Camiones DMLZ
Vaciado de Camiones DMLZ
Nave de Mantención Camiones DMLZ
Correas DMLZ
Estación de Transferencia DMLZ
Estación de Transferencia DMLZ - DOZ
DMLZ Correa Techo sin Encapsular
DMLZ Detector de Inendio
 Proyecto GBC

 962 Mt @ 1,03% Cu, 0,78 g/t Au

 Malla Teniente 15m x 20m
 700,000 m2 footprint
 Altura columna promedio 267m
Grasberg Open Pit
 Producción Peak: 160 ktpd
 Acceso Principal por túneles
Túneles de Ventilación y Correa ~ 6 km mellizos de 6mx7m

300 m

Nivel de Producción: 2830 msnm

Molino: 3000 msnm

1995 2003 2004 2006 2008 2012 2017 2018 2025

Estimación Término Inicio Inicio Término Com. Com. Inicio 160 ktpd
inicial de reservas PFS Acceso Vent. FS 1er Vent. SMM Producción
Proyecto GBC
Ram up GBC
180,000

160,000

140,000

Production (tpd)
120,000

100,000

80,000

60,000

40,000

20,000

PB1 PB2 PB3 PB4 PB5 PB6 Base Case(1)

Estado Tensional GBC
 Variante de Socavación
962 Mt@ 1,03% Cu, 0,78 g/t Au
Ley de Corte 0,6% Cu eq
2416 puntos de extracción
Malla Teniente
20 x 15
Producción 160 ktpd
Transporte FFCC
Tres Chancadores de Cono

Correa inclinada a superficie

Variante de Panel Caving Avanzado
Alturas de Columna > 450 metros
Radio Hidráulico 33
Inician Hundimiento 2018
8 Bateas por mes como maximo, 2 frentes de hundimiento
4 bateas mes por frente, 2400 m2 de socacavión
6 bateas mes cuando tienen solo un frente disponible
Sala de Huinche
Techo Sala de Huinche
Cajas Salas de Huinche
Desarrollo Nivel de Hundimiento
Fortificacion Desarrollo
Fortificación Definitiva
Desarrollos UCL
Desarrollos UCL
Desarrollos Nivel de Producción
Nivel de Transporte
Desarrollos GBC
Reflexion de Seguridad
 PMCHS
Visita Técnica Cadia East - Grasberg Papua Guinea

17 Junio 2016

División Chuquicamata
Hugo Constanzo Beitia