Contenido

SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE............................................................................3

SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN DE MAQUINARIA PESADA:...............................................3
RIESGOS MÁS COMUNES EN LAS OPERACIONES DE MAQUINARIAS................................3
Punto de operación:..................................................................................................................3
Transmisiones de fuerza motriz:..............................................................................................4
Riesgos de transmisiones..........................................................................................................5
Equipos poleas-correas.............................................................................................................5
Control de riesgo:......................................................................................................................5
Partes en movimiento...............................................................................................................5
Control del riesgo:.....................................................................................................................6
Partes estáticas..........................................................................................................................6
Control de riesgo........................................................................................................................6
Comandos o controles de las máquinas.................................................................................6
Requisitos:..................................................................................................................................6
INSPECCIÓN:..............................................................................................................................8
Reposición de protecciones:.................................................................................................8
RIESGOS LABORALES RELACIONADOS CON EL LUGAR DE TRABAJO Y LOS
EQUIPOS O MÁQUINAS QUE SE MANIPULAN....................................................................9
Sobreesfuerzos:....................................................................................................................10
Los factores desencadenantes de lesiones por sobreesfuerzo son:.............................11
Normativa básica:................................................................................................................12
MANIPULACIÓN DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS PELIGROSAS................................12
ESPACIOS DE TRABAJO Y ZONAS PELIGROSAS..............................................................14
Prevención con vehículos de transporte y manipuleo de cargas:.................................15
Vibraciones mecánicas:.......................................................................................................16
Medidas preventivas para reducir los efectos nocivos de las vibraciones mecánicas:17
PREVENCIÓN DE EMISIONES DE GASES, VAPORES, LÍQUIDOS Y POLVO.................18
Manipulación de sustancias tóxicas:.................................................................................19
Normativa básica:................................................................................................................21
EL MEDIO AMBIENTE..................................................................................................21
El agujero en la capa de ozono en expansión...................................................................23
C + O2 --> CO2.....................................................................................................................25
La Contaminación Ambiental..............................................................................................27
MEDIDAS PARA EVITAR LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL:.........................................30
LAS MAQUINARIAS PESADAS DISMINUYEN LA CONTAMINACIÓN Y EL IMPACTO
AMBIENTAL:.........................................................................................................................33

1
5. ACCIONES PROHIBIDAS:.................................................................................................51

2
 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN DE MAQUINARIA PESADA:

Prevenir y evitar la sucesión de cualquier incidente. Estar siempre Alerta y

Preparados para responder a las Emergencias. Minimizar emisiones y
desechos generados por nuestras Unidades de Transportes. Evaluar y
mejorar continuamente nuestro desempeño a través de un Sistema de
Gestión efectivo. Ayudar a nuestros Empleados, Contratistas, Compañeros
de Negocios y Proveedores en general, a entender como sus acciones
influyen en nuestro desempeño con el Cuidado y Protección del Medio
Ambiente. Esto incluye una comunicación con nuestros vecinos y otros a
cerca de nuestros sistemas de Gestión y su desempeño.

RIESGOS MÁS COMUNES EN LAS OPERACIONES DE MAQUINARIAS

Para tal efecto dividiremos las máquinas en diferentes puntos o partes

que ofrecen los mayores riesgos de ocasionar accidentes, ellas son:
Puntos de operación
Transmisión de fuerza motriz
Partes de movimiento
Partes estáticas
Controles y comandos

Punto de operación:

Punto de operación es aquel donde se realiza el contacto entre la

herramienta y el elemento que se desea trabajar. Por ejemplo: el punto
de operación de un torno es aquel donde la herramienta toma contacto
con la pieza que se desea tornear. En el taladro, donde la broca inicia el
perforado. En una prensa, donde el punzón toma contacto con la matriz

3
para dar la forma al material.

La protección del punto de operación es tal vez lo más difícil de

conseguir. Normalmente el operador de la máquina necesita mantener
en esa zona una visual total del trabajo. Debe mantenerla despejada
para controlar o inspeccionar lo que se realiza. Las máquinas
modernas, por hacer varias operaciones a la vez, no pueden usar la
misma protección para cada caso. Ejemplo: Torneado y desbastado-
rectificado. Las mejores soluciones hasta ahora son las de combinar las
protecciones de la máquina y el uso de elementos de protección personal
en el operador. En cuanto al diseño de las máquinas y los equipos
mecanizados deben estar encaminados a la seguridad del personal que
los va a operar. Por tal razón, las protecciones al punto de operación
deben ser consideradas como partes vitales de las maquinarias. Por
lo tanto deben ser diseñadas y construidas para funcionar eficientemente
durante toda la vida útil del equipo.

Transmisiones de fuerza motriz:

Se considera de transmisión inicial de la energía del motor a la máquina.

Los aparatos de transmisión de energía mecánica incluyen ejes, volantes,
poleas, engranajes, etc. La tendencia actual es la de acoplar
directamente el motor al engranaje o sistema motriz de la máquina,
ganado con ello mayor rendimiento, más espacio disponible, reducción
del ruido y vibraciones, menor costo de mantenimiento, etc.

4
Riesgos de transmisiones

Equipos poleas-correas

Pueden tomar al individuo en el punto de ataque.

Pueden soltarse o cortarse y golpear al trabajador.
Sus uniones pueden tomar y lesionar a los trabajadores.

Control de riesgo:
Como medida de control de riesgo, es recomendable cubrir totalmente el
conjunto con una caja protectora. Engranajes: el riesgo principal de los
sistemas es su poder de trituración,

Cuando se toma contacto con ellos. Por esta causa siempre deben
cubrirse totalmente.

En los engranajes de gran diámetro se podrá proteger sólo la parte de los

dientes con una banda o cinta. En lo posible debe tratarse que las
protecciones de los juegos de engranajes sean cajas herméticas que
dejen sólo los medios necesarios para efectuar su mantenimiento o
reparación.

Partes en movimiento
Todas las máquinas tienen elementos que se encuentran
permanentemente en movimiento. Estos movimientos de algunos
órganos de la máquina crean zonas peligrosas tanto para el operador
mismo como para personas y materiales que se mueven alrededor de
ellas.

5
Control del riesgo:

Las medidas mas generalizadas para controlar este riesgo son:

Proteger con rejillas las partes móviles
Instalar baranda que impida el acercamiento de personas a esas
zonas.
Es recomendable que estas barandas estén pintadas con los colores de
seguridad para llamar la atención y advertir el riesgo de ese elemento
en movimiento.

Partes estáticas

Son los elementos menos peligrosos en una máquina. Generalmente es el

operador quien choca contra estas partes. Cuando el número de
maquinas instaladas es muy grande en relación al espacio disponible, se
pierden o se reducen las áreas de trabajo, almacenamiento y tránsito.

Control de riesgo
Para su control deben las máquinas pintarse según el código de colores,
para hacer resaltar cada una de las partes que pueden ocasionar daño.

Comandos o controles de las máquinas

Son los dispositivos destinados a poner en funcionamiento, detener y

variar a voluntad la marcha de las máquinas.

Requisitos:

Los requisitos básicos que deben cumplir en cuanto a seguridad son

6
los siguientes:
Simplicidad para poner en marcha la máquina y maniobrarla.
Que no obligue a esfuerzos excesivos o exagerados.
Que no éste cerca de un punto de riesgo.
Que no exponga al operador de la máquina a riegos electrónicos
(arco electrónico o quemaduras).
Que no se pueda poner la máquina en marcha en forma
imprevista.
Que los comandos puedan ser trabados o bloqueados con algún
dispositivo especial en casos de trabajo de mantenimiento o
reparación
De fácil detención en caso de accidentes y mejor si es con detención
instantánea, evitando los efectos de inercia o retroceso.

¡
Principio de los elementos de protección de máquinas
La función más importante de las protecciones de máquinas es de
proteger al operador. Dicha protección debe en lo posible
controlar o eliminar el peligro.
Las protecciones deben diseñarse o instalarse de manera de no
obstaculizar la producción ni reducir o afectar en forma alguna la
eficiencia de la máquina ni el operador. Las protecciones

7
 eficientes dan al trabajador una sensación de seguridad.
Las protecciones deberán permitir reparar y lubricar las máquinas
con facilidad.
Las protecciones deben confeccionarse de material sólido como para
soportar todas las condiciones de trabajo y su calidad debe ser
similar con que está construida la maquinaria.
Por último, las protecciones no deben constituir una nueva fuente de
riesgos.

INSPECCIÓN:

La inspección de la máquina debe ser de tipo continua e incorporada en

cualquier programa de seguridad.

Reposición de protecciones:
Las protecciones que se retiran para realizar la mantenimiento deben ser
puestas en su lugar inmediatamente después de terminado el trabajo. En
el caso de que la máquina esté mala o sea necesario mantenerla
paralizada algún tiempo debe dejarse en aviso visible en ella que indique
esta intención.

8
 RIESGOS LABORALES RELACIONADOS CON EL LUGAR DE TRABAJO
Y LOS EQUIPOS O MÁQUINAS QUE SE MANIPULAN

Las tareas que ejecuta un trabajador pueden realizarse en un lugar

concreto que pueden ser en el interior de un edificio o en el exterior al
aire libre, y también pueden ejecutarse moviéndose de unos lugares a
otros. Los lugares de trabajo además de estar situados en instalaciones
industriales también pueden estar en hospitales, centros educativos,
hoteles, oficinas, locales comerciales, etc. En todos los lugares donde
haya un trabajador cualquiera que sea su función debe estar
amparado por las leyes de prevención de riesgos laborales que le sean
de aplicación.
Asimismo los trabajadores tendrán que manejar equipos de trabajo
compuesto por cualquier máquina cualquier maquina, aparato,
instrumento o instalación utilizada en el trabajo.
El empresario debe adoptar las medidas necesarias para que los equipos
de trabajo que se pongan a disposición de los trabajadores sean
adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados
al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los
trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo.
Cuando, a fin de evitar o controlar un riesgo específico para la seguridad
o salud de los trabajadores, la utilización de un equipo de trabajo debe
realizarse en condiciones o formas determinadas, que requieren un
particular conocimiento por parte de aquéllos, el empresario debe
adoptar las medidas necesarias para que la utilización de dicho equipo
quede reservada a los trabajadores designados para ello. El empresario
debe asegurarse de que los trabajadores y los representantes de los
trabajadores reciban una formación e información adecuadas sobre los

9
riesgos derivados de la utilización de los equipos de trabajo, así como
sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse.

Sobreesfuerzos:

Los sobreesfuerzos son los trabajos físicos que se realizan por encima
del esfuerzo normal que una persona pueda desarrollar en una tarea
determinada.

Las patologías derivadas de los sobreesfuerzos son la primera causa de

enfermedad en los profesionales. Los sobreesfuerzos suponen casi el 30
por ciento de la siniestralidad laboral de tipo leve y se eleva al 85%
en las enfermedades que padecen los profesionales.
Para evitar los trastornos musculo esqueléticos en los que deriva el
sobreesfuerzo, es necesario analizar los riesgos laborales de las
condiciones de trabajo, la evaluación de estos riesgos laborales, la
formación, la vigilancia de la salud y la prevención de la fatiga.
Las condiciones de trabajo se ven seriamente alteradas cuando se
requieren realizar esfuerzos físicos superiores a los límites de actividad
normales. Además del esfuerzo físico debe considerarse también como
elementos perturbadores el esfuerzo, mental, visual, auditivo y
emocional.
Para evaluar el esfuerzo físico hay que tener en cuenta la naturaleza del
esfuerzo, y las posturas que se adoptan en el puesto de trabajo, estar
sentado o de pie, y la frecuencia de posiciones incómoda.
La mayoría de accidentes laborales ocasionados por sobreesfuerzos son
lesiones musculares pueden ser por causadas por golpes, o por causas
internas producidas por alteraciones propias del músculo. Estas lesiones
se pueden dividir en distensiones, calambres, contracturas y las más

10
graves, desgarros.

Los factores desencadenantes de lesiones por sobreesfuerzo

son:
Manipular cargas pesadas.
Trabajar con posturas forzadas.
Realizar movimientos repetitivos.
Padecer con anterioridad alguna lesión m u s c u l a r u ósea en la
zona afectada.
Reincorporación prematura al puesto de trabajo después de una
lesión mal curada.

Para evitar las lesiones por sobreesfuerzo es necesario tomar las medidas
preventivas adecuadas y utilizar los equipos de protección individual
necesarios.

Véanse también: Ergonomía y Lesión muscular

11
Normativa básica:

La salud y la Seguridad en el Trabajo. Los principios básicos de la

ergonomía. Organización Internacional del Trabajo OIT.

12
 MANIPULACIÓN DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
PELIGROSAS

Todas las personas que manipulen cualquier máquina, aparato,

instrumento o instalación en el trabajo están obligadas a cumplir las
normas de seguridad que concierna a las máquinas que manipulan.
Antes de ordenar la manipulación de una máquina o herramienta
peligrosa a un trabajador, se debe proceder a instruirlo bien previamente
en el manejo de la máquina.
Los riesgos más frecuentes que se derivan de la manipulación de las
máquinas- herramientas básicamente son:

Contacto accidental con la herramienta o la pieza en movimiento.

Atrapamiento con los órganos de movimiento de la máquina.
Protección de la pieza o de la herramienta.
D e r m a t i t i s por contacto con los fluidos de corte utilizados como
refrigerantes.

13
Por este motivo los empresarios tendrán que adoptar las medidas
necesarias para que las máquinas y equipos de trabajo que se pongan a
disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba
realizarse, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los
trabajadores. Cuando no sea posible garantizar de este modo
totalmente la seguridad y la salud de los trabajadores durante la
utilización de los equipos de trabajo, el empresario tomará las medidas
adecuadas para reducir tales riesgos al mínimo.

Las disposiciones mínimas aplicables a la manipulación de máquinas y

herramientas están contemplan entre otras cuestiones las siguientes:
Los órganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan
alguna incidencia en la seguridad deberán ser claramente visibles
e identificables y, cuando corresponda, estar indicados con una
señalización adecuada.
La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podrá
efectuar mediante una acción voluntaria sobre un órgano de
accionamiento previsto a tal efecto.
Cada equipo de trabajo deberá estar provisto de un órgano de
accionamiento que permita su parada total en condiciones de
seguridad.
Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan
entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico deberán ir
equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a
las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas
antes del acceso a dichas zonas.
Todo equipo de trabajo deberá estar provisto de dispositivos
claramente identificables que permitan separarlo de cada una de
sus fuentes de energía.

14
 ESPACIOS DE TRABAJO Y ZONAS PELIGROSAS

El habitáculo de un monoplaza de fórmula 1 posiblemente sea uno de los

espacios más reducidos que existen para una persona.
Las condiciones de trabajo pueden verse seriamente perturbadas si las
dimensiones de los locales de trabajo no permiten que los trabajadores
tengan la superficie y el volumen adecuado para que realicen su trabajo
sin riesgos para su seguridad y salud y en condiciones ergonómicas
aceptables.
Deben preverse separaciones entre los elementos materiales existentes
en el puestode trabajo. Cuando, por razones inherentes al puesto de
trabajo, el espacio libre disponible no permita que el trabajador tenga la
libertad de movimientos necesaria para desarrollar su actividad, deberá
disponer de espacio adicional suficiente en las proximidades del puesto
de trabajo.
Sólo podrán acceder los trabajadores autorizados a las zonas donde la
seguridad de los trabajadores pueda verse afectada por riesgos de caída,
caída de objetos y contacto o exposición a elementos agresivos.
Asimismo, deberá disponerse, en la medida de lo posible, de un
sistema que impida que los trabajadores no autorizados puedan acceder
a dichas zonas.
Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída, de
caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos,
deberán estar claramente señalizadas.

Prevención con vehículos de transporte y manipuleo de cargas:

Los aparatos de manipulación de cargas en el interior de los

15
establecimientos industriales están compuestos por grúas, puentes-grúa,
polipastos, montacargas, carretillas elevadoras y las propias cargas que se
manipulan.
Los riesgos asociados a la manipulación de cargas son los siguientes:

Caída de objetos por deficiente sujeción de la carga

Caída de objetos desprendidos por rotura de los elementos de
sujeción, (ganchos, cuerdas cables...)
Choques contra objetos móviles por oscilación de la carga.
Caída de personas a distinto nivel
Atrapa miento por o entre objetos móviles de los aparatos de
elevación.

Los dispositivos de prevención que deben usarse con los elementos de

transporte son los siguientes:
Los equipos de trabajo móviles con trabajadores transportados
deberán adaptarse de manera que se reduzcan los riesgos para el
trabajador o trabajadores durante el desplazamiento.
Deberán preverse medios de fijación de los elementos de
transmisión de energía entre equipos de trabajo móviles cuando
exista el riesgo de que dichos elementos se atasquen o
deterioren al arrastrarse por el suelo.
Las carretillas elevadoras ocupadas por uno o varios trabajadores
deberán estar acondicionadas o equipadas para limitar los riesgos
de vuelco mediante las medidas adecuadas.

Los equipos de trabajo que por su movilidad o por la de las cargas

que desplacen puedan suponer un riesgo, en las condiciones de
uso previstas, para la seguridad de los trabajadores situados en
sus proximidades, deberán ir provistos de una señalización

16
 acústica de advertencia.

En las máquinas para elevación de cargas deberá figurar una

indicación claramente visible de su carga nominal y, en su caso,
una placa de carga que estipule la carga nominal de cada
configuración de la máquina.
Los equipos de trabajo instalados de forma permanente deberán
instalarse de modo que se reduzca el riesgo de que la carga caiga
en picado, se suelte o de desvíe involuntariamente de forma
peligrosa o, por cualquier otro motivo, golpee a los trabajadores.

Vibraciones mecánicas:
Se llaman vibraciones a las oscilaciones de partículas alrededor de un
punto en un medio físico equilibrado cualquiera y se pueden producir por
efecto del propio funcionamiento de una máquina o un equipo.
A efectos de las condiciones de trabajo existen dos tipos de vibraciones
nocivas:
Las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo que es una
vibración mecánica que, cuando se transmite al sistema humano
de mano y brazo, supone riesgos para la salud y la seguridad de
los trabajadores, en particular, problemas vasculares, de huesos
o de articulaciones, nerviosos o musculares.
Las vibraciones transmitidas al cuerpo entero: que es un tipo de
vibración mecánica que, cuando se transmite a todo el cuerpo,
conlleva riesgos para la salud y la seguridad de los
trabajadores, en particular, lumbalgias y lesiones de la columna
vertebral.

Medidas preventivas para reducir los efectos nocivos de las

17
vibraciones mecánicas:
Establecer otros métodos de trabajo que reduzcan la necesidad de
exponerse a vibraciones mecánicas.
Elegir un equipo de trabajo adecuado, bien diseñado desde el punto
de vista ergonómico y generador del menor nivel de
vibraciones posible, habida cuenta del trabajo al que está
destinado.
Elegir el equipo de protección individual adecuad al trabajo que se
esté realizando con el fin de reducir los riesgos de lesión por
vibraciones,
por ejemplo, asientos, amortiguadores u otros sistemas que atenúen
eficazmente las vibraciones transmitidas al cuerpo entero y asas,
mangos o cubiertas que reduzcan las vibraciones transmitidas al
sistema mano-brazo.
Establecer programas apropiados de mantenimiento de los equipos
de trabajo, del lugar de trabajo y de los puestos de trabajo.
Información y formar adecuadamente a los trabajadores sobre el
manejo correcto y en forma segura del equipo de trabajo, para
así reducir al mínimo la exposición a vibraciones mecánicas.

Reducir al máximo la duración e intensidad de la exposición.

Tomar medidas necesarias para proteger del frío y de la humedad a

los trabajadores expuestos, incluyendo el suministro de ropa
adecuada.

18
 PREVENCIÓN DE EMISIONES DE GASES, VAPORES, LÍQUIDOS
Y POLVO

Entrar en contacto con emisión de gases, vapores, líquidos o polvo es un

proceso bastante generalizado en máquinas y aparatos fijos y portátiles
que manipulan los trabajadores. En general, la emisión de la sustancia
supone su posterior dispersión o difusión en el aire y, finalmente, su
inhalación por el trabajador. La emisión puede provenir de diferentes
operaciones o fuentes. La naturaleza de la sustancia condiciona su
peligrosidad. Sus efectos sobre el organismo pueden ser muy diversos,
pudiéndose distinguir, entre otros:

Los irritantes del aparato respiratorio, por ejemplo: dióxido de

azufre, cloro, etc.;
Los sensibilizantes, por ejemplo: isocianatos;
Los polvos pirogénicos, por ejemplo:
sílice cristalina;
Los asfixiantes (químicos o “simples”), tales como el monóxido de
carbono, el dióxido de carbono o los gases inertes;
Los tóxicos que afectan a sistemas u órganos concretos, por
ejemplo: mercurio (sistema nervioso, riñones) o plomo (sistema
nervioso, sangre);
Los carcinógenos (por ejemplo: amianto, benceno, cloruro de vinilo
monómero), los mutáremos y los tóxicos para la reproducción;
Los agentes infecciosos, etc.

19
GUÍA TÉCNICA PARA LA EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN
DE LOS RIESGOS RELATIVOS A LA UTILIZACIÓN DE LOS
EQUIPOS DE TRABAJO.

Para evaluar los riesgos será necesario:

Disponer de la información sobre las propiedades peligrosas de las

sustancias y

cualquier otra información necesaria para realizar dicha evaluación que,

en su caso, deba facilitar el proveedor, o que pueda recabarse de éste o
de cualquier otra fuente de
información de fácil acceso. Hay
que determinar la magnitud de la
exposición del trabajador
afectado.

Para evaluar los riesgos será

necesario:

Disponer de la información sobre las propiedades peligrosas de las

sustancias y cualquier otra información necesaria para realizar dicha
evaluación que, en su caso, deba facilitar el proveedor, o que pueda
recabarse de éste o de cualquier otra fuente de información de fácil
acceso. Hay que determinar la magnitud de la exposición del
trabajador afectado.

Manipulación de sustancias tóxicas:

El peligro de trabajar manipulando sustancias tóxicas se deriva

20
principalmente del desconocimiento que puedan tener los trabajadores de
los riesgos para la salud que tienen muchas sustancias químicas. Las
sustancias químicas más nocivas que manipulan los trabajadores son de
muy variada composición y de efectos muy diversos sobre la salud.
El Parlamento Europeo aprobó en 2006 un reglamento que establece un
sistema de registro, evaluación, autorización y restricción de sustancias
químicas (REACH). Este reglamento obliga a los fabricantes de
productos químicos peligrosos a demostrar que las sustancias que están
comercializando son seguras para la salud pública y el medio
ambiente.aprobado por el Parlamento Europeo entró en vigor
parcialmente el 1 de junio de 2007. La obligación de registro es aplicable
a partir del 1 de junio de 2008, pero en el caso de algunas sustancias,
que deben ser objeto de un registro previo, se pondrá en marcha un
régimen transitorio, que en algunos casos durará hasta el 1 de junio de
2018. No obstante, algunos grupos de sustancias (enumerados en el
Reglamento) están exentos de la obligación de registro.

Los objetivos generales del reglamento REACH son entre otros los
siguientes:
Acabar con la falta de conocimiento sobre la peligrosidad de las
sustancias químicas.
Proteger a las personas y al medio ambiente de los compuestos
peligrosos.
Detectar, limitar y, si fuera necesario, hacer desaparecer de la
circulación a las sustancias de riesgo.
Transferir la responsabilidad sobre las sustancias de las autoridades
a los productores químicos.
Permitir la entrada de sustancias en el mercado sólo si existe
información específica disponible.
Asegurar que existe información adecuada sobre todas las

21
 sustancias químicas y que esa información es transferida a todos
los trabajadores que van a estar en contacto con ella.
Fomentar la innovación para conseguir nuevas sustancias más
seguras.
Simplificar la reglamentación sobre productos químicos.
Para que las mediciones de toxicidad en los puestos de trabajo resulten
fiables requieren instrumentos de buena calidad, una configuración
normalizada de la distribución de los instrumentos en el lugar de
trabajo y una descripción precisa de este último, incluyendo aspectos
como la ventilación y las tareas realizadas durante las mediciones. Cada
Estado miembro de la UE tiene su propio procedimiento para llevar a
cabo estas mediciones. Actualmente, el Comité Europeo de Normalización
(CEN) está elaborando una norma para evaluar la exposición en el lugar
de trabajo.

Normativa básica:

Accidentes graves frecuentes en la manipulación de sustancias

peligrosas. Medidas básicas de prevención.

EL MEDIO AMBIENTE

En la teoría general de sistemas, un ambiente es un complejo de factores

externos que actúan sobre un sistema y determinan su curso y su forma
de existencia. Un ambiente podría considerarse como un súper conjunto,
en el cual el sistema dado es un subconjunto.

Un ambiente puede tener uno o más parámetros, físicos o de otra

naturaleza. El ambiente de un sistema dado debe interactuar
necesariamente con los seres vivos.

22
Como sustantivo, la palabra medio procede del latín médium (forma
neutra); como adjetivo, del latín medius (forma masculina). La palabra
ambiente procede del latín ambiens, -ambientis, y ésta de ambere,
"rodear", "estar a ambos lados". La expresión medio ambiente podría
ser considerada un pleonasmo porque los dicha dos elementos
de Grafía tienen una acepción coincidente con la acepción que tienen
cuando van juntos. Sin embargo, ambas palabras por separado tienen
otras acepciones y es el contexto el que permite su comprensión. Por
ejemplo, otras acepciones del término ambiente indican un sector de
la sociedad, como ambiente popular o ambiente aristocrático; o una
actitud, como tener buen ambiente con los amigos.
En los últimos años nos hemos acostumbrado a ver, oír y tomar
determinadas actitudes que vemos como normales o admisibles, siendo
estas actitudes y sus efectos tremendamente negativos para nuestra
salud. Nos referimos a aquellas actitudes que dañan el Medio Ambiente.
Son muchas, demasiadas, las acciones humanas que están atacando el
Medio Ambiente, de forma irreversible muchas de ellas. La demostración
de esto es en muchos casos evidente, en otros casos está avalada por
estudios científicos y en algunos casos, esta demostración es difícil de
efectuar a corto plazo, pero todos los indicios apuntan a su peligrosidad.
En este artículo no queremos ser ni pesimistas ni fatalistas, sino realistas
y agoreros de un negro destino que está en nuestra mano evitar, pues en
la mayoría de las ocasiones somos los ciudadanos de "a pie", los que con
nuestras actitudes damos o negamos nuestro consentimiento y permiso a
grandes empresas y políticos para dañar nuestra salud.
Sólo pretendemos dar un elenco de algunas (no todas) de las agresiones
al Medio Ambiente más peligrosas, sus influencias en nuestra salud y
cómo podemos, de alguna forma, evitarlas, reducirlas o, al menos,
luchar contra ellas. Quizás, evitarlas, reducirlas y luchar contra ellas sea
un deber nuestro, más que por nosotros mismos por nuestros

23
descendientes y por la subsistencia de la especie humana.
Carl Sagan (1934-1996), doctor estadounidense en astronomía y
astrofísica muy laureado por su trayectoria como científico y escritor, en
su obra póstuma "Miles de Millones" ("Billions and billions", 1997) dejó
constancia de su pesar por el mundo que estamos construyendo y de su
optimismo de que aún ha de haber alguna solución: "Creo que
tenemos el deber de luchar por la vida en la Tierra y no sólo en nuestro
beneficio, sino en el de todos aquellos, humanos o no, que llegaron
antes que nosotros y ante quienes estamos

* Obligados, así como en el de quienes, si somos lo bastante sensatos,

llegarán después. No hay causa más apremiante, ni afán más justo, que
proteger el futuro de nuestra especie". A lo largo de este texto
incluiremos algunos otros extractos de ese libro.

El agujero en la capa de ozono en expansión

El ozono es un gas formado por 3 moléculas de oxígeno (O3) que se
encuentra en las partes altas de la atmósfera. Gracias al ozono es
posible la vida en este planeta, pues evita que lleguen a la superficie de
la Tierra algunas radiaciones solares muy dañinas, como son los rayos
ultravioleta B (UV-B).
Determinadas actividades humanas vierten determinados gases a la
atmósfera que reaccionan con el ozono, eliminándolo y creando otros
gases que no cumplen la misión del ozono. Así, se han creado diversos
agujeros en la capa de ozono que permiten la entrada en la tierra de
radiaciones muy peligrosas de las que se han constatado sus negativos
efectos en la salud humana, vegetal y animal. Por ejemplo, el no-
melanoma, el más común de los cánceres de piel, aumentó un 10%

24
entre 1979 y 1993 en el Hemisferio Norte. Aún más ha aumentado en el
Hemisferio Sur, ya que el mayor agujero está situado sobre el polo Sur
del planeta. El programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente
(PNUMA) indica que por cada 1% de disminución de la capa de ozono,
aumentará este tipo de cáncer un 2%.
Pero las exposiciones a rayos UV-B no sólo favorecen a este tipo de
cáncer de piel, sino también a otros cánceres de piel, ceguera y se ha
demostrado que los UV-B dañan el material genético (ADN) y reducen la
efectividad del sistema inmunológico. El PNUMA advierte que la
exposición la los UV-B nos hace más proclives a enfermedades infecciosas
(leishmaniosis, malaria, triquinosis, Lyme, enfermedades provocadas por
hongos...). Otra prueba es el resultado de un estudio publicado en
Diciembre de 1999 y que concluía que los pilotos de líneas aéreas tenían
mucha mayor probabilidad de contraer leucemia (cáncer de sangre)
debido a la exposición a rayos solares en el avión, sin la protección de la
atmósfera, ya que el avión puede superar los 10.000 metros de altitud.
Al Sur de Argentina se pueden encontrar rebaños completos de ovejas
con problemas en los ojos, así como también focas, pingüinos y por
supuesto humanos con semejantes afecciones, sin que ello se hubiera
producido nunca antes. Los humanos se ven obligados a utilizar gafas de
sol constantemente pero... ¿y los animales? En Junio de 1999 se
celebró en Torremolinos (Málaga, España) el XIV Congreso
Iberoamericano de Dermatología y en él se habló del cáncer de piel, que
se ha triplicado su aparición en personas en los últimos años.

La solución pasa por prohibir en todo el Mundo la fabricación y uso de

todos los gases que destruyen el ozono, que son, principalmente, el
bromuro de metilo, utilizado como fumigante agrícola y los CFC, los HCFC
y los HFC utilizados en frigoríficos, máquinas de aire acondicionado...
Por esto, antes de comprar un aparato debemos preguntar si contiene o

25
no gases nocivos.
El problema de la capa de ozono y los gases CFC y similares todavía
existe y por eso lo incluimos aquí. Sin embargo, hemos querido empezar
con este tema porque es un ejemplo de cómo los científicos y los
particulares pueden, con sus actos, opiniones y estudios, forzar a un
acuerdo lógico. Así, en Septiembre de 1987, los representantes de
muchas naciones productoras y consumidoras de estos gases se
reunieron en Montreal y firmaron un acuerdo para la prohibición de estos
gases. Posteriormente se reforzó el protocolo con otros acuerdos
firmados en Londres y Copenhague. El problema es que muchos países
aún no han firmaron ese acuerdo y su cumplimiento es, a veces, dudoso,
aunque poco a poco se van adhiriendo a él con más fuerza. En palabras
de Carl Sagan, "el protocolo de Montreal y sus enmiendas representan
un triunfo y un motivo de gloria para la especie humana".

Fuentes de energía sucia, el petróleo, la energía térmica y los

gases invernadero
Otras formas de obtener energía muy contaminante son a través de
la quema de residuos fósiles (carbón, petróleo y sus
derivados). La reacción química es simple: combinamos el
carbono (C) del combustible fósil con el oxígeno del aire (O2),
liberando una energía encerrada ahí durante años y produciendo el
dióxido de carbono (CO2):
C + O2 --> CO2
En las centrales térmicas, por ejemplo, se quema carbón (entre otras
sustancias) para producir electricidad y no se piensa en que se libera a la
atmósfera dióxido de carbono (CO2), dioxinas y otros gases y partículas
contaminantes. Los llamados gases invernadero son los que están
provocando el cambio climático y son los 6 siguientes: dióxido de
carbono (CO2), metano (CH4), Óxido nitroso (N2O), hidrofluorocarbonos

26
(HFC), polifluorocarbonos (PFC) y hexafluoruro de azufre (SF6).
La Tierra, recibe luz y calor del Sol. Al calentarse, la Tierra emite este
calor en forma de rayos de luz infrarroja y este calor es en parte
lanzado al espacio y en parte absorbido por los gases invernadero que
evitan que la Tierra se enfríe. Como decía Sagan, "la vida depende de un
equilibrio delicado de gases invisibles que son componentes menores de
la atmósfera terrestre. Un poco de efecto invernadero es bueno. Ahora
bien, si añadimos más gases de éstos, cómo hemos estado haciendo
desde el inicio de la Revolución Industrial, absorberán más radiación
infrarroja. Estamos haciendo más gruesa la manta, y con ello calentando
más la Tierra." Eso es el cambio climático y sus efectos pueden leerse en
los periódicos.
El problema es muy serio y sin embargo, los políticos y las empresas no
hacen nada o casi nada por evitar el desastre. Lo vimos en la Cumbre de
Nueva York de Junio de 1998 y la Cumbre Mundial del Clima de Kioto en
Diciembre de 1997. Todos reconocen la gravedad del problema, pero
nadie quiere reducir las emisiones de gases invernadero (principalmente
CO2) a niveles aceptables. En Kioto, se hablaba de reducir las emisiones
de gases contaminantes en un 15% y al final, cuando parecía que no iba
a haber acuerdo, dada la gravedad del problema acordaron reducir
Europa un 8%, EE.UU., el país más contaminante, un 7% y Japón un 6%
y eso para los años entre 2008 y 2012. Una consideración científica indica
que para hacer las cosas bien se debería reducir, como mínimo un 46%
para el año 2010 en los países industrializados, cosa que es posible
técnica y económicamente, si hay voluntad.

27
 La Contaminación Ambiental

El aumento continuo de la población, su concentración progresiva en

grandes centros urbanos y el desarrollo industrial ocasionan, día a día,
más problemas al medio ambiente conocidos como contaminación
ambiental. Ésta consiste en la presencia de sustancias (basura,
pesticidas, aguas sucias), extrañas de origen humano en el medio
ambiente, ocasionando alteraciones en la estructura y el funcionamiento
de los ecosistemas.

Efectos de la contaminación. Los efectos se manifiestan por las

alteraciones en los ecosistemas; en la generación y propagación
de enfermedades en los seres vivos, muerte masiva y, en casos
extremos, la desaparición de especies animales y vegetales;
inhibición de sistemas productivos y, en general, degradación de
la calidad de vida (salud, aire
puro, agua limpia, recreación, disfrute de la naturaleza, etc.).

Causantes de la contaminación. Los causantes o contaminantes

pueden ser químicos, físicos y biológicos.
Los contaminantes químicos, se refieren a compuestos
provenientes de la industria química. Pueden ser de efectos
perjudiciales muy marcados, como los productos tóxicos
minerales (compuestos de fierro, cobre, zinc, mercurio, plomo,
cadmio), ácidos (sulfúrico, nítrico, clorhídrico), los álcalis (potasa,
soda cáustica), disolventes orgánicos (acetona), detergentes,
plásticos, los derivados del petróleo (gasolina, aceites,
colorantes, diesel), pesticidas (insecticidas, fungicidas,
herbicidas), detergentes y abonos sintéticos (nitratos, fosfatos),
entre otros.
28
 Los contaminantes físicos se refieren a perturbaciones originadas
por radioactividad, calor, ruido, efectos mecánicos, etc.
Los contaminantes biológicos son los desechos orgánicos, que al
descomponerse fermentan y causan contaminación. A este grupo
pertenecen los excrementos, la sangre, desechos de fábricas de
cerveza, de papel, aserrín de la industria forestal, desagües, etc.

Formas de contaminación. Se manifiesta de diversas

formas:

La contaminación del aire o atmosférica se produce por los

humos (vehículos e industrias), aerosoles, polvo, ruidos, malos
olores, radiación atómica, etc. Es la perturbación de la calidad y
composición de la atmósfera por sustancias extrañas a su
constitución normal.

.La contaminación del agua es causada por el vertimiento de aguas

servidas o negras (urbanos e industriales), de relaves mineros, de
petróleo, de abonos, de pesticidas (insecticidas, herbicidas y similares),
de detergentes y otros productos.

La contaminación del suelo es causada por los pesticidas, los

abonos sintéticos, el petróleo y sus derivados, las basuras, etc.
La contaminación de los alimentos, afecta a los alimentos y es
originada por productos químicos (pesticidas y otros) o biológicos
(agentes patógenos). Consiste en la presencia en los alimentos
de sustancias riesgosas o tóxicas para la salud de los
consumidores y es ocasionada durante la producción, el
manipuleo, el transporte, la industrialización Y el consumo.

29
La contaminación agrícola es originada por desechos sólidos,
líquidos o gaseosos de las actividades agropecuarias. Pertenecen
a este grupo los plaguicidas, los fertilizantes' los desechos de
establos, la erosión, el polvo del arado, el estiércol, los
cadáveres y otros.

La contaminación electromagnética, es originada por la emisión

de ondas de radiofrecuencia y de microondas por la tecnología
moderna, como radares, televisión, radioemisoras, redes
eléctricas de alta tensión y las telecomunicaciones. Se conoce
también como contaminación ergomagnética.

La contaminación óptica se refiere a todos los aspectos visuales

que afectan la complacencia de la mirada. Se produce por la
minería abierta, la deforestación incontrolado, la basura, los
anuncios, el tendido eléctrico enmarañado, el mal aspecto de
edificios, los estilos y los colores chocantes, la proliferación de
ambulantes, etc.

La contaminación publicitaria es originada por la publicidad, que

ejerce presiones exteriores y distorsiona la conciencia y el
comportamiento del ser humano para que adquiera determinados
productos o servicios, propiciando ideologías, variaciones en la
estructura socioeconómica, cambios en la cultura, la educación,
las costumbres e, incluso, en los sentimientos religiosos.
La contaminación radiactiva es la resultante de la operación de
plantas de energía nuclear, accidentes nucleares y el uso de
armas de este tipo. También se la conoce como contaminación
neutrónica, por ser originada por los neutrones, y es muy
30
 peligrosa por los daños que produce en los tejidos de los seres
vivos.
La contaminación sensorial es la agresión a los sentidos por los
ruidos, las vibraciones, los malos olores, la alteración del paisaje
y el deslumbramiento por luces intensas. La
contaminación sónica se refiere a la producción intensiva de sonidos
en determinada zona habitada y que es causa de una serie de molestias
(falta de concentración, perturbaciones del trabajo, del descanso, del
sueño).
La contaminación cultural es la introducción indeseable de
costumbres y manifestaciones ajenas a una cultura por parte de
personas y medios de comunicación, y que son origen de pérdida
de valores culturales. Esta conduce a la pérdida de tradiciones y a
serios problemas en los valores de los grupos étnicos, que
pueden entrar en crisis de identidad.

MEDIDAS PARA EVITAR LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL:

La contaminación ambiental está llegando a tales extremos en el mundo
y en el Perú, que el ser humano parece estar empeñado en destruir el
ambiente donde vive, en una actitud suicida; pero mientras que en otros
países se están tomando medidas muy serias para prevenir y controlar la
contaminación, en el nuestro sólo existen acciones aisladas.
Para solucionar el problema de la contaminación es de urgente necesita
tomar algunas medidas.
El Estado debe preocuparse del problema de la contaminación,
dando leyes severas, controlando su cumplimiento y
sancionando a los transgresores. El problema ambiental es un
problema que afecta al bien común y a la calidad de la vida, y, en
consecuencia, no puede quedar al libre albedrío de las
personas. El bien común es una responsabilidad del Estado como
31
 representante del bienestar de todos los ciudadanos.
Una alta responsabilidad incumbe a los gobiernos municipales,
responsables directos de la disposición de la basura y las aguas
servidas; del control del parque automotor; de las áreas verdes;
del control de los ruidos molestos; del ornato, y de las emisiones
contaminantes en su jurisdicción.

Los ciudadanos deben tomar más conciencia del problema, exigir

respeto por el medio ambiente y no contribuir a su deterioro. El
aporte de los ciudadanos, individualmente, puede ser muy
grande en algunos aspectos:
No arrojar la basura y los desechos en las calles ni en cualquier
lugar.
Evitar los ruidos molestos, tanto a nivel de barrio (escapes abiertos,
bocinas, música fuerte) como a nivel doméstico.
Erradicar hábitos sumamente contaminantes, como el escupir y
hacer deposiciones en la calle o en los parques y jardines, etc.

Sembrar árboles y colaborar en el mantenimiento de las áreas

verdes.

No utilizar productos que contienen contaminantes, como CFC

(desodorantes en aerosol), gasolina con plomo, etc.

Si utilizan vehículos automotores, regular periódicamente la

combustión del motor para evitar la producción de gases tóxicos.
Se deben usar alternativas menos contaminantes como abonos
orgánicos en lugar de los sintéticos; transformar los desechos
urbanos orgánicos en abonos; controlar biológicamente las
plagas, es decir, combatir los insectos dañinos con sus enemigos
32
 naturales, etc.

Prohibir la propaganda ciega para los insecticidas, herbicidas

y otras sustancias tóxicas, debiéndose alertar
obligatoriamente al usuario sobre los efectos contaminantes y
letales de las mismas.

Educar a la población a través de las escuelas y medios de

comunicación (TV, radio, periódicos) en el respeto por el
medio ambiente y en la erradicación de pésimas
costumbres de contaminación ambiental.

En el Perú, después de muchas consultas y presiones, se ha

establecido el Consejo Nacional del Ambiente (CONAM).
Esta institución debe asumir a plenitud su responsabilidad de
controlar la contaminación en un esfuerzo concertado, y
fomentar soluciones a los problemas, dando plazos de adecuación
a las normas de control de la contaminación ambiental a nivel
nacional.

Los maestrostienen una muy alta participación en educar a las

futuras generaciones hacia la responsabilidad con el medio
ambiente y ayudar a la toma de conciencia sobre los daños de la
contaminación.

Es muy importante que la gente mexicana haga conciencia de la

contaminación que produce. Y que no solo afecta nuestra ciudad, ni a
nuestro país sino a nuestro mundo. Las autoridades deben hacerse
cargo y mantenerse al tanto de la gravedad de la situación. Pero sobre
todo fomentar en nuestros niñosel amor por la naturaleza, la sana
33
convivencia con ella y la protección.
Tal vez no sea fácil reducir ahora, las emisiones de dióxido de carbono, la
tala de árboles, la contaminación del agua, etc., pero si es más fácil que
los niños se acostumbren a no usar el carro si no se necesita, a cuidar el
agua, a reciclar. Y a lo mejor en un mañana, no muy
lejano, se respire un aire limpio, en nuestro país.

A mí, sobre todo, el ver cómo las autoridades no se han preocupado

como debieran por estos temas ecológicos, me entristece. Pero si el
gobierno no pone medidas, nosotros los ciudadanos debemos comenzar a
ponerlas, porque al fin y al cabo todos somos habitantes de este gran
planeta azul, que llamamos hogar. Hogar, que si no hacemos algo,
terminaremos por destruirlo. Porque "Cuando el último árbol haya
sido abatido, cuando el último río haya sido envenenado, cuando el
último pez haya sido pescado, sólo entonces nos daremos cuenta de que
no se puede comer el dinero." Jefe Seattle, 1856.

LAS MAQUINARIAS PESADAS DISMINUYEN LA

CONTAMINACIÓN Y EL IMPACTO AMBIENTAL:
Hace un tiempo que escuchamos noticias de máquinas viales / máquinas
pesadas con tecnologías híbridas (motores eléctricos combustión) que
nos sólo reducen las emisiones de CO2 sino que obviamente logran un
ahorro económico por el menor consumo de combustible. Muchas de
estos equipos “verdes” han sido presentados al rededor del mundo, como
la Excavadora Komatsu PC-200 Hybrid, lanzada en Japón y China en
2008, en EE.UU a finales del 2009, pero no hay ni siquiera rumores de
que estas excavadoras sigan camino al sur, a cualquier otro país de
Latinoamérica. Que las leyes ambientales de estos lados del mundo sean
más “blandas”
cada vez más suena a excusa para que estos equipos sigan
34
contaminando por muchos años más. No pueden las fábricas de
maquinaria “presionar” a los gobiernos para que reduzcan los impuestos
sobre importaciones de este tipo de equipos logrando acelerar los?
tiempos? O tenemos que esperar que los Gobiernos tomen la iniciativa
que siempre demora una eternidad? Un claro ejemplo de esto es el
reciente arribo a nuestros mercados del Toyota Prius en su tercera
Generación más de 10 años después de su presentación mundial
¿Tenemos 10 años más de contaminación en maquinaria? Hagamos lo
imposible por evitarlo.

Todos tenemos la posibilidad de sufrir un accidente laboral en la

cotidianidad de nuestras jornadas, no obstante, ser precavidos y tomar
medidas de seguridad nos ayudará a reducir la probabilidad de sufrir
alguno.

Ante esto, las empresas tienen la obligación de tomar en cuenta y

promover entre sus trabajadores la necesidad de seguir normas de
seguridad para el resguardo de su salud. Y aún más, cuando la
organización emplea en sus procesos maquinaria pesada.

Los colaboradores encargados de operar maquinaria pesada, así como el

resto de los trabajadores que realizan sus actividades en las adyacencias
de estos equipos, deben estar capacitados para utilizar este tipo de
máquinas y conocer y cumplir unas reglas básicas de seguridad.

A continuación te mencionamos algunas normas de seguridad para el

resguardo de la salud de los trabajadores que usan o están cerca de
maquinaria pesada:

Contar con equipo de seguridad adecuado. Ajustar el cinturón de

35
seguridad y el asiento.
Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la batería.
Realizar la inspección previa de la máquina. En los trabajos de
mantenimiento y reparación estacionar la máquina en suelo firme, colocar
todas las palancas en posición neutral y parar el motor quitando la llave
de contacto.
Cuando la máquina no esté en uso deberá permanecer apagada. No debe
liberarse los frenos de la máquina en posición de parada si antes no se ha
instalado tacos de inmovilización de las ruedas.
Estacionar la máquina en una superficie nivelada. En terrenos
pendientados se deberá trabajar de cara a la pendiente.
El trabajador debe ser notificado por escrito de sus riesgos durante la
operación de maquinaria.
Contar con un gran ángulo de visión. Mirar continuamente en la dirección
de la marcha para evitar atropellos durante la marcha atrás.
Si trabajas cerca de maquinaria pesada debes conocer su ubicación y
hacia qué dirección se dirige.
Mantente fuera de los puntos ciegos del equipo. Haz contacto visual con
el operador del equipo pesado antes de acercarse a la máquina.
Conocer dónde están ubicados los demás trabajadores y mantenerlos
fuera del trayecto de la maquinaria pesada en movimiento.

Lo mejor en Seguridad e Higiene Industrai

36
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
Mediciones y Monitoreos de Agentes de Riesgo Ocupacional: Físicos,
Químicos, etc.
Implementación del Sistema de Gestión SST DS 009-2005-TR / OHSAS
18001.
Prevención y control de Riesgos Ocupacionales.
Constitución y Organización del Comité de SST.
Investigación de Accidentes e Incidentes.
Determinación de Niveles de Riesgo.
Implementación de Programas de Seguridad en el Trabajo.
Auditoría del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo.
La seguridad en maquinaria pesada siempre será un foco importante en
el desarrollo de las actividades de una compañía de transporte o
construcción, debido a que desde la operatividad se realiza una
trazabilidad para optimizar todos los procesos de la maquinaria y así
minimizar accidentes de trabajo.

Antes de iniciar las actividades en la obra de campo abierto debe existir

un plan estratégico de ejecución para así evitar percances con las
máquinas o el personal operativo, como coordinador logístico es
importante mantener una comunicación bilateral con los colaboradores ya
que estos deben informar de cualquier anomalía que se presente en
terreno. Así mismo, es fundamental mantener informado al personal
sobre las rotaciones de trabajo, las actividades diarias estipuladas y los
riesgos que estas pueden llegar a tener si no se tienen las debidas
precauciones. La seguridad en maquinaria pesada debe ser parte del día
a día; por eso, debes realizar la siguiente verificación:

Confirmar que el personal que está conduciendo la maquinaria esté

capacitado y familiarizado con el equipo de trabajo y la obra que se
37
realiza.

Realizar una inspección previa a la maquinaria para evitar fallas durante

el trabajo.
Debido a la gran cantidad de personas que se tienen a cargo en la
operación, es necesario capacitarlos constantemente y recordarles a
diario la importancia de la seguridad en maquinaria pesada. Desde la
coordinación de operaciones apoya tu trabajo con herramientas
tecnológicas, las cuales te aportarán beneficios, gracias al seguimiento
con rastreo satelital que puedes realizar a cada una de las máquinas de la
flota, desde el lugar que desees y 24/7.

A continuación te mostramos algunas recomendaciones de seguridad en

maquinaria pesada para tener un personal capacitado en cada obra que
se realice.

operacion maquinaria pesada

¿Cuál es el perfil de un operador para tener seguridad en maquinaria
pesada?
Antes de hablar acerca de los tips para coordinar la seguridad en
maquinaria pesada, es necesario entender cuál es el perfil de la persona
que tendrá a cargo esta responsabilidad, para que así pueda ejecutar
todas sus tareas con éxito y tu puedas llevar un control de este proceso.

Las personas que deseen trabajar en el sector, deben realizar y aprobar

una prueba de responsabilidad.

Un buen operario debe ser metódico, atento a los pequeños detalles y

contar con una gran capacidad de análisis.

38
Los posibles operarios deben tener una buena capacidad de aprendizaje,
ya que es necesario que durante su desarrollo de actividades, pueda
obtener formaciones primarias, para que de esta manera logren
demostrar a la perfección el conocimiento de la maquinaria que
conducen.
Logrando reunir los anteriores criterios, el conductor asegurará un
rendimiento óptimo y se asegurará la seguridad en maquinaria pesada en
cada obra.

Como coordinador de logística no debes olvidar que para que el operario

pueda iniciar sus labores, debe contar con una licencia de maquinaria
pesada que se debe renovar con periodicidad y así evitar cualquier
inconveniente legal.

maquinaria pesada fleet

Tips de seguridad en maquinaria pesada
Para mantener la seguridad en maquinaria pesada debes conocer la
capacidad de la carga, si es baja, media o alta, o según el área de
trabajo, ya que depende del sistema de trabajo que hayas diseñado en la
planificación se sabrá si se involucran máquinas de movimiento sin
rotación con giro limitado o con rotación y, por último, la forma de
movilización de la maquinaria, ya que pueden ser de llantas, orugas,
rieles o estáticas.

10 Recomendaciones de seguridad en maquinaria pesada

En ningún momento la maquinaria debe estar sola si el motor se
encuentra andando
Es necesario tener en cuenta que la maquinaria pesada nunca se debe
dejar sola debido a las inseguridades que se puedan presentar en
terreno. Le debes explicar a tu operario que si la máquina operada es tipo
39
buldozer o excavadora, esta se puede dejar estacionada solo cuando la
pala o el escarificador se encuentren apoyados en su totalidad sobre el
suelo.

Pendientes del terreno

Al inicio de la planificación logística de actividades es importante saber
que hay un número máximo de pendiente el cual no se debe sobrepasar,
ya que si esto sucede se expone la vida de los colaboradores y la vida útil
de la máquina. La pendiente máxima del terreno donde se estén
realizando las operaciones con máquina tipo buldozer será del 30%.

Orden al estacionar
Al terminar las actividades en la obra tu operario debe tener en cuenta
que cuando la máquina ya no se encuentre en uso es necesario que esté
apagada. Además, debe apoyar sobre el suelo el balde, pala o cucharón,
accionar el freno y permanecer a 3 metros de distancia del borde de
excavaciones, zanjas o pozos.

Inicio de actividades
La seguridad en maquinaria pesada debe estar presente de principio a
fin. Por eso, antes de iniciar cualquier actividad, el operador deberá
revisar las condiciones de operabilidad, revisión del motor, aceite y agua
del radiador e informarte si se encuentra cualquier anomalía, así evitar un
posible mal funcionamiento.

Ingreso de operadores
Desde la coordinación logística es necesario tener un anillo de seguridad
alrededor de la zona de operaciones para evitar que personas ajenas a
los proyectos que se estén desarrollando en el campo abierto, logren
entrar de manera irregular, recuerda que no deben permanecer dentro
40
del radio de acción de la maquinaria.

Aseo
Cada operario debe encargarse de forma personal del aseo y limpieza de
la maquinaria y así evitar daños por obstrucciones de agentes externos
climáticos.

Protección
Si se presenta cualquier imprevisto en el desarrollo de la obra es
necesario que desde tu equipo de operación logística se cerciore que
cada operario cuente con los diferentes elementos de protección personal
definidos por las coordinaciones logísticas de la empresa, como por
ejemplo:
Casco: se recomienda que el casco se adecue al tipo de carga con la que
se maneje y que este cuente con orejeras y mentoneras para maximizar
la protección.

Chaleco: es un elemento indispensable para la identificación del operador

a grandes distancias, estos deben ser reflectivos y de colores llamativos.

Guantes: estos pueden ser de cuero o lana y así evitar cortes en las
extremidades.

Tapón de oídos: este elemento es indispensable en campo abierto

cuando se realizan excavaciones, evita perjuicios en la capacidad
auditiva.
8. Uso exclusivo

La seguridad en maquinaria pesada comienza con la labor del área de

coordinación logística. Es necesario velar por que las máquinas sean de
41
uso único laboral, por lo cual se le debe indicar a los operarios que no se
debe transportar personas dentro de la máquina ni colgando de la
misma, así cómo realizar otras actividades como comer, dormir o revisar
sus dispositivos móviles.

9. Mantenimientos de la maquinaria

Para lograr realizar una buena mantención o reparación de la máquina,

esta deberá estar apagada, sin la llave de encendido, con los controles de
mando estos cómo deben estar y frenos.

10. Seguridad del operador

Para que el operador inicie operaciones de forma exitosa es necesario

colocarse el cinturón de seguridad y ajustar la silla a su nivel
dependiendo de sus condiciones físicas. Toda máquina debe contar con
elementos de atención de emergencias, como extintor y botiquín.
Recuerda que antes de encender la máquina todos los mandos deben
permanecer en neutro con el fin de que no se presenten arranques
intempestivos del equipo.

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA OPERACIÓN DE EQUIPOS

42
Nunca se debe saltar de la máquina. Utilizar los medios
instalados para bajar y emplear ambas manos para sujetarse.
Mantener la máquina limpia de grasa y aceite y en especial
los accesos a la misma.
Ajustar el cinturón de seguridad y el asiento.
Verificar el funcionamiento del pito de reversa.
En los trabajos de mantenimiento y reparación aparcar la máquina
en suelo firme, colocar todas la palancas en posición neutral y
parar el motor quitando la llave de contacto.
Evitar siempre que sea posible manipular con el motor caliente,
cualquier contacto puede ocasionar quemaduras graves.
Mirar continuamente en la
dirección de la marcha para
evitar atropellos durante la
marcha atrás.
No tratar de realizar ajustes, con
el motor de la máquina en
marcha.
Antes de cada intervención en el circuito hidráulico hay que accionar
todos los mandos auxiliares en ambas direcciones con la llave en
posición de contacto para eliminar presiones dinámicas.
El sistema de enfriamiento contiene álcali, evitar el contacto con la
piel y los ojos.
No soldar o cortar con soplete, tuberías que contengan líquidos
inflamables.
No intentar subir o bajar de la máquina si se va cargado con
suministros o herramientas.
No realizar modificaciones, ampliaciones o montajes de equipos
adicionales en la máquina, que perjudiquen la seguridad.
43
Utilizar gafas de protección cuando se golpee objetos, como
pasadores, bulones, etc.
En previsión de vuelcos, la cabina ha de estar en todo momento libre
de objetos pesados.
Permanecer separado de todas las partes giratorias o móviles.
Desconectar el motor al tanquear y no fumar mientras se hace.
Controlar la existencia de fugas en mangueras, racores, si existen,
eliminarlas inmediatamente.
No utilizar nunca ayuda de arranque en frío a base de éter cerca de
fuentes de calor.
Durante el giro del motor tener cuidado de que no se introduzcan
objetos en el ventilador.
Las piezas móviles expuestas deberán llevar una carcasa de
protección y/o resguardo que impidan los atrapamientos por los
órganos móviles.
No se debe permitir el acceso a la máquina a personas no
autorizadas.
En las labores de mantenimiento debe apoyarse la cuchara, parar el
motor y poner en servicio el freno de mano y bloqueo de la
máquina.
No se debe guardar combustible, ni trapos grasientos o estopa, en la
máquina, con el fin de evitar incendios.
Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la
batería.
Si se debe manipular el sistema eléctrico hay que desconectar la
máquina extrayendo primero la llave de contacto.
No debe liberarse los frenos de la máquina en posición de parada si
antes no se ha instalado tacos de inmovilización de las ruedas.
Está prohibido utilizar el brazo articulado de la máquina para izar
personas y acceder a trabajos puntuales.
44
 En los trabajos en zanjas, en los que resulte imposible ver
directamente la zona de trabajo, solo se operará bajo las ordenes
de un señalista.
Estacionar la máquina en una superficie nivelada.
Cerrar bien la máquina, quitar todas las llaves y asegurar la máquina
contra la utilización de personal no autorizado y vandalismo.

ESPECIFICAS PARA CILINDROS COMPACTADORES

El rodillo debe estar equipado de un asiento en perfectas
condiciones, amortiguando la vibración producida durante la
compactación.
El operador debe ir equipado de protectores auditivos si el ruido
supera los 85 DBA.
El operador debe estar capacitado para el oficio y ser autorizado
autorizado por la empresa.
Se debe estacionar la máquina en una superficie nivelada.
Se extremarán las precauciones en terrenos en pendiente, ante el
riesgo de pérdida de control del rodillo.
Cerrar bien la máquina, quitar todas las llaves y asegurar la máquina
contra la utilización de personal no autorizado y vandalismo.
PARA GRUAS
DEFINICIONES
GRUA: Maquina que sirve para levantar pesos, compuesta de un
brazo montado sobre un eje giratorio y con una o varias poleas.
COCHE GRUA: Vehiculo provisto de una grúa y destinado al
remolque de otros vehículos.
GRUA TORRE: Grúa utilizada para
elevar los materiales de
construcción

45
46
RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

NORMAS DE SEGURIDAD

Antes de iniciar el funcionamiento:

EI gruista debe probar el buen funcionamiento de todos los

movimientos y de los dispositivos de seguridad. Previamente se
deben poner a cero todos los mandos que no lo estuvieran.

Durante el funcionamiento:

El gruista debe saber que no se han de utilizar las

contramarchas para el frenado de la maniobra. Para que el cable
esté siempre tensado se recomienda no dejar caer el gancho al
suelo.

47
 El conductor de la grúa no puede abandonar el puesto de mando
mientras penda una carga del gancho.

CODIGO DE SEÑALES

ATENCIÓNSUBIR SUBIR LENTAMENTE

CODIGO DE SEÑALES
BAJAR LENTAMENTE DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL

CRITERIOS INDICATIVOS PARA LA INSPECCIÓN DE TORRE

GRUAS

48
Las inspecciones contemplarán las siguientes comprobaciones:

A. Inspección con la torre grúa desmontada.

Se realizará una comprobación de la documentación de la

instalación y de la grúa:
Proyecto de instalación.
Manual del fabricante.
Ficha técnica.
Manual de instrucciones de utilización.
Se realizará una inspección ocular de todos los elementos que
componen la grúa a ras de suelo, para la comprobación de que
los elementos que vayan a instalar estén en correcto estado para
resistir las solicitaciones propias del servicio (soldaduras,
oxidaciones, grietas, holguras, desgastes, identificación de
elementos, etcétera).

Título de la presentación No. Página

49
Los puntos en los que se deberán comprobar posibles deformaciones o
anomalías serán:
•Estructura y elementos de unión.
•Instalación eléctrica.
•Protecciones de los órganos móviles, caída de objetos y contrapeso.
•Mecanismos (gancho, cables, tambores, poleas).
•Dispositivos de seguridad (limitadores y topes).
•Indicadores para maniobras (placa fabricación, diagrama, distancias).
De la comprobación se emitirá un informe por ambas partes (inspector y
usuario o instalador) donde se anotarán todos aquellos elementos y
zonas que presenten deficiencias que deban subsanarse antes del
montaje.
Si no presenta deficiencias se podrá realizar el montaje de la grúa para
realizar la inspección con la grúa montada. Aquellas grúas que presenten
dudas razonables sobre su seguridad, para el montaje o para su
funcionamiento, deberán ser rechazadas prohibiéndose su instalación. Se
comunicará al propietario y a las directivas del proyecto los motivos del
rechazo.

50
IZADO DE CARGAS

51
APAREJOS MANUALES

Entendemos por aparejos manuales aquellos dispositivos destinados

a elevar, descender y arrastrar cargas por tracción mediante el
esfuerzo muscular del individuo, pudiendo estar provistos de algún
mecanismo que multiplique el efecto de la potencia aplicada.

En la práctica ordinaria suelen confundirse los términos "aparejos" y

"polipastos", por lo que establecemos aquí la diferencia definiendo a
estos últimos como aparejos accionados mecánicamente por un
motor eléctrico, dando base para iniciar una nomenclatura
determinante.

52
5. ACCIONES PROHIBIDAS:

• Compruebe que no hay nadie en la zona

antes de girar o desplazarse marcha atrás
• Coloque siempre una señalización en los
lugares peligrosos o de escasa visibilidad.
• Asegúrese de que no hay nadie dentro del radio
de giro o en el camino de desplazamiento del
vehículo.
• Antes de comenzar a moverse, haga sonar el
claxon o haga una señal para que la gente no
se acerque al vehículo.
• Hay puntos sin visibilidad detrás del vehículo. Si
es necesario gire la estructura superior para
comprobar que no hay nadie detrás del vehículo
antes de moverse marcha atrás.

• Es peligroso girar en las cuestas o desplazarse

perpendicularmente a la pendiente. Descienda a
un firme plano antes de realizar estas
operaciones. Tardará más, pero es más seguro.
• Si el vehículo comienza a deslizarse o pierde
estabilidad, baje la hoja inmediatamente y frene
el vehículo.
• Si se tienen que realizar estas operaciones, apile
tierra hasta formar una plataforma en la
pendiente, para mantener el vehículo lo más
horizontal posible sobre la pendiente.
• No conduzca sobre pendientes de más de
30°,ya que existe el peligro de que vuelque el
vehículo.
• Girar o manejar el equipo de trabajo cuando se
trabaja sobre un firme inclinado puede provocar
la pérdida de equilibrio y el vuelco del vehículo.
Es especialmente peligroso girar cuesta abajo
con el cazo con carga.

53
RIESGOS RELACIONADOS CON MÁQUINAS
Definición: Conjunto de piezas u órganos unidos entre ellos, de los cuales uno
por lo menos habrá de ser móvil y, en su caso, de órganos de accionamiento,
circuitos de mando y potencia, u otros, asociados de forma solidaria para una
aplicación determinada, en particular para la transformación, tratamiento,
desplazamiento y acondicionamiento de un material.
Las máquinas son peligrosas por naturaleza. Existe un riesgo derivado de la
manipulación de las máquinas en general, por lo que debemos considerar la
obligatoriedad de que estas reúnan los sistemas de protección más adecuados
al tipo de máquina y al sistema de trabajo.
La legislación básica en materia preventiva relacionada con las máquinas es:
 El Real Decreto 1435/1992 , de 27 de noviembre, que traspone a la
legislación española el contenido de la Directiva de Seguridad en
Máquinas (89/392/CEE)
 El R.D. 56/1995 , de 20 de enero, que modifica el R.D. 1435/1992.
 R. D. 1215/1997 , de 18 de julio por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los
trabajadores de los equipos de trabajo.
En los centros educativos, el uso de máquinas es relevante en centros de
Formación Profesional.
PELIGROS DE LAS MÁQUINAS
Los peligros más frecuentes generados por una máquina se pueden clasificar
en:
a) Peligro mecánico
Es aquél que puede producir lesiones debidas principalmente a los elementos
móviles de la máquina, o de las piezas o material con el que se trabaje. Se
pueden subdividir en:
 Corte o seccionamiento
 Cizallamiento
 Aplastamiento
 Enganche
 Atrapamiento o arrastre

54
  Punzonamiento
 Fricción o abrasión
 Proyección de fluido a alta presión
b) Peligro eléctrico
Puede producir lesiones o la muerte debido al choque eléctrico. También
pueden producirse quemaduras internas y/o externas.
El peligro eléctrico puede originarse por:
 Contacto eléctrico directo, con conductores activos
 Contacto eléctrico indirecto, con elementos puestos accidentalmente en
tensión
 Fenómenos electrostáticos
 Fenómenos térmicos relacionados con cortocircuitos o sobrecargas
c) Peligro térmico
Pueden originarse quemaduras por contacto con materiales o piezas a
temperaturas extremadamente frías o muy calientes.
d) Peligro producido por la exposición a ruido
La exposición continua a ruido puede ocasionar en unos casos pérdida
permanente de audición, y en otros, fatiga, estrés y trastornos generales.
Dificulta los procesos de comunicación y puede invalidar, en algunos casos, las
señales acústicas utilizadas para avisar de algún otro peligro o de una situación
de emergencia.
e) Peligros producidos por la exposición a vibraciones
Pueden ocasionar trastornos musculares (mano, lumbago, ciática,…), además
de trastornos de tipo neurológico y vascular.
f) Peligro debido a las radiaciones
Éstas pueden ser:
 Ionizantes, procedentes de fuentes radiactivas como: equipos de
radiografía, eliminadores de cargas estáticas radiactivas. (infrecuentes
en la enseñanza)
 No ionizantes, que las podemos encontrar en hornos de microondas, en
procesos de calentamiento por inducción y dieléctrico, en operaciones de

55
 soldadura al arco eléctrico, en técnicas de impresión por ultravioleta,
… (fáciles de encontrar en centros de formación  profesional)  .
g) Peligro debido a la exposición a sustancias peligrosas  y a la emisión de
polvo, gases, etc.
Éstos pueden desprenderse en el procesado de los materiales, ocasionando
riesgo higiénico para los operarios que pudieran inhalarlos o entrar en contacto
con ellos.
h) Peligros debidos a defectos ergonómicos
El operador puede sufrir trastornos físicos por la adopción de posturas
incorrectas o la necesidad de realizar esfuerzos mayores que los que serían
propios de la tarea.
i) Peligro de incendio
j) Peligro de explosión
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN EN MÁQUINAS
Para facilitar su comprensión, las podemos dividir en:
 Medidas de seguridad en el diseño de las máquinas.
 Protección del usuario de la misma.
1 .MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL DISEÑO DE LAS MÁQUINAS.
Se considerará que cumplen con los requisitos esenciales de seguridad y salud,
las máquinas y componentes de seguridad que estén provistas de:
 Declaración CE de conformidad . Documento que garantiza que la
máquina es segura. Se obtiene a partir del cumplimiento de una serie de
requisitos comprobados por organismos de control acreditados.
 Marcado “CE”. Las máquinas, y otros objetos, que han pasado estos
controles de seguridad, deben llevar bien visible una etiqueta con las
siglas CE.

2. MEDIDAS DE PROTECCIÓN DEL USUARIO DE LA MISMA.

Una vez que nos aseguramos que la máquina ha sido construida siguiendo unos

56
patrones de seguridad homologados, el operario de la misma debe usarla de
modo correcto y evitando los riesgos propios y específicos de cada una de ellas.
Para ello se recomienda seguir las siguientes instrucciones:
 Seguir las especificaciones de uso, entre las cuales están los peligros
potenciales y las medidas de seguridad a adoptar.
 Usar las medidas de seguridad de las máquinas.
 Usar los equipos de protección individual específicos (guantes, botas,
gafas, etc.) si fueran necesarios.
I. Especificaciones de uso: En los manuales de instrucciones de las máquinas,
entre otros muchos datos proporcionados, deben aparecer los relacionados con
los peligros potenciales de éstas así como sus medidas preventivas.
II. Entre las medidas de seguridad de las máquinas podemos distinguir:
a) Resguardos de seguridad, que son medios de protección para impedir que
las personas accedan a puntos de peligro de la máquina. Los hay de varios
tipos:
Resguardo fijo                                                                        R. móvil

R. regulable                                                              R. de enclavamiento

(impide la apertura de este resguardo hasta que la máquina esté

completamente parada).
b) Dispositivos de seguridad

57
  Detector de presencia:  Detiene la máquina cuando una persona entra
dentro del límite de seguridad de la máquina.

 De movimiento residual  : Está diseñado para evitar acceso cuando es

parada la máquina a las partes que estén en movimiento por inercia.
 De retención mecánica  : Retiene mecánicamente una parte peligrosa de
la máquina en movimiento, mediante un obstáculo: cuña pasador.

 De mando a dos manos  : Requiere ambas manos para accionar la

máquina, evitando así que el operador pueda sufrir atrapamiento de sus
manos.

Para más información sobre este tema ver los siguientes documentos del
INSHT:
 Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la
Utilización de los Equipos de trabajo.
 Medidas de seguridad en máquinas. NTP 235.
 Resguardos. NTP 552.
 Dispositivos de parada de emergencia. NTP 86.
 Enclavamientos. NTP 12.
III. Los operarios de algunas máquinas, como complemento a otras medidas de

58
protección, necesitan utilizar los Equipos de protección individual (EPI´s).
Se entiende por «equipo de protección individual» cualquier equipo destinado a
ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios
riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin.
El uso de estos EPI´s dependerá de los peligros específicos de máquina a
utilizar, aunque los de utilización más general y frecuente son:
 Guantes.
 Botas.
 Gafas de de protección.
 Tapones para los oídos.
 Etc.

59
BIBLIOGRAFIA
 https://riesgoslaborales.saludlaboral.org/portal-preventivo/riesgos-
laborales/riesgos-relacionados-con-la-seguridad-en-el-
trabajo/maquinas/
 https://es.slideshare.net/bushi007/seguridad-en-la-operacin-de-
maquinaria-pesada
 https://repositorio.upch.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12866/38
67/Percepcion_DazaPonciano_Yenifer.pdf?
sequence=1&isAllowed=y
 https://tmr.com.mx/normas-de-seguridad-con-equipo-pesado/
 https://www.ipesa.com.pe/blog/seguridad-maquinaria-pesada/
 https://ma.com.pe/medidas-de-seguridad-que-debes-conocer-si-
trabajas-con-maquinaria-pesada

60