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3.2.1.2 Estructura

El documento proporciona especificaciones técnicas para la cimentación y el acero de refuerzo de un proyecto de construcción. Detalla los materiales, procedimientos y mediciones requeridos para la colocación del concreto de cimentación de 3000 PSI y el acero de refuerzo de 60000 PSI de acuerdo con los planos estructurales y normas aplicables. Se describen actividades como la preparación de mezclas, colocación, curado y ensayos de materiales.

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3.2.1.2 Estructura

El documento proporciona especificaciones técnicas para la cimentación y el acero de refuerzo de un proyecto de construcción. Detalla los materiales, procedimientos y mediciones requeridos para la colocación del concreto de cimentación de 3000 PSI y el acero de refuerzo de 60000 PSI de acuerdo con los planos estructurales y normas aplicables. Se describen actividades como la preparación de mezclas, colocación, curado y ensayos de materiales.

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ESTRUCTURA

ÍTEM [Link]. CIMENTACIÓN

CONCRETO 3000 PSI PARA ZAPATAS

3. UNIDAD DE MEDIDA M3 – Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Suministro, transporte y colocación de concreto 3000 PSI para zapatas de cimentación en aquellos sitios
determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales.

Incluye: Diseño de mezclas, preparación, ensayos, transporte interno, obra falsa, colocación, protección,
curado y todos los aditivos que se consideren necesarios para garantizar la correcta manejabilidad y
resistencia de diseño. Con formaletería en madera ordinaria, teleras, molduras, tacos metálicos y de madera,
tablones, largueros, alambre negro para amarrar, clavos, plumas, bombas, vibradores y todo lo necesario para
garantizar el correcto armado de la obra falsa y vaciado de la mezcla, según diseño. No incluye el acero de
refuerzo.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

● Consultar Estudio de Suelos.


● Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
● Consultar NSR 10.
● Verificar excavaciones.
● Verificar cotas de cimentación.
● Verificar excavación y concreto de limpieza.
● Verificar localización y dimensiones.
● Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
● Colocar refuerzos de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
● Preparar formaletas.
● Levantar y acodalar formaletas.
● Verificar plomos y dimensiones.
● Verificar refuerzos y recubrimientos.
● Vaciar progresivamente y vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
● Desencofrar viguetas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.
● Curar concreto.
● Verificar plomos y niveles para aceptación.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

● Tolerancia elementos en concreto – NSR 10


● Recubrimientos del refuerzo – NSR 10
7. ENSAYOS A REALIZAR

● Ensayos para concreto - NSR 10


8. MATERIALES

● CONCRETO CORRIENTE GRAVA COMÚN 3000 PSI


● TABLA CHAPA 10 X 1.8 A 2.0CM X 2.90M
● ALAMBRE NEGRO ROLLO (30KG) CAL 17
● DISTANCIADOR CM-20CLIP MORTERO 6.5MM HASTA 5/8
● REPISA 8X4CMX2.9M-ORDINARIO
9. EQUIPO

● VIBRADOR DE CONCRETO A GASOLINA (ALQUILER)


● HERRAMIENTA MENOR CUADRILLA AA - ALBAÑERIA
10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA

Incluidos ☒ Si ☐ No Incluidos ☒ Si ☐ No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

● Planos Arquitectónicos.
● Planos Estructurales.
● Planos Hidrosanitarios
● Normas NTC y ASTM
● Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cúbico (M3) debidamente ejecutado y recibido a satisfacción por la Interventoría.
La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos arquitectónicos. El valor será el precio unitario
estipulado dentro del contrato e incluye:

● Materiales descritos en el numeral 8.


● Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
● Mano de obra.
● Transportes dentro y fuera de la obra.
● Mantenimiento y aseo durante el transcurso de la obra.
14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESTRUCTURA

ÍTEM [Link]. CIMENTACIÓN

ACERO DE REFUERZO DE FY 60000 PARA CIMENTACIÓN

3. UNIDAD DE MEDIDA KG – Kilogramo

4. DESCRIPCIÓN

Suministro, transporte y colocación de acero de refuerzo de 60000 PSI para cimentación. Se realizarán de
acuerdo con las especificaciones indicadas en los Planos Estructurales.

Incluye: Colocación de acero de refuerzo de acuerdo con los requerimientos (cuando aplique), distanciadores,
curado y todos los aditivos que se consideren necesarios para garantizar la correcta manejabilidad y
resistencia de diseño. Se hace necesario que el contratista garantice la horizontalidad y todas las condiciones
necesarias para poder dar el acabado referido.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

● Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos deformaciones.


● Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
● Verificar medidas, cantidades y despieces.
● Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
● Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos,
calibres y resistencias especificadas.
● Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
● Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales
como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
● Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos
estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.
● Listas y diagramas de despiece. Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, el
Contratista los preparará y someterá a la aprobación de la Interventoría con una anticipación no menor de
quince (15) días antes de ordenar la figuración del refuerzo. La aprobación no eximirá al Contratista de su
responsabilidad de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en forma correcta de acuerdo con los planos de
diseño.
● La información básica para la realización de un pedido de barras con límite de fluencia de 60000 PSI
u otra según el caso, será la siguiente:
● Solicitud del certificado de calidad que especifique Peso del producto (en kg).
● Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo tratadas para Refuerzo
de concreto).
● Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos de pulgada).
● Designación de la norma técnica (NTC 2289).
● Revisión de características mecánicas de los lotes que conforman el pedido
● Colocación del refuerzo.
Se cumplirá lo establecido en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente. Las
barras de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en los planos.
No podrán doblarse en la obra barras que estén parcialmente embebidas en el concreto. Todo el acero de
refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá asegurarse firmemente para
impedir su desplazamiento durante la colocación del concreto.

Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales, indicados en los planos o
debidamente autorizados por la Interventora, se utilizará soldadura siguiendo los procedimientos
contemplados en la norma ANSI/AWS D1.4, la cual describe la selección adecuada de los metales de aporte,
las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, así como los requisitos para el desempeño y el
procedimiento de calificación del proceso y los soldadores.

La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques de mortero

Prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados por la Interventoría.

Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en contacto con la superficie exterior del concreto
serán protegidos contra la corrosión. En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para
mantener el refuerzo en su lugar.

Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el refuerzo esté libre de óxido,

tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia extraña que pueda

Disminuir su adherencia con el concreto.

Durante el vaciado del concreto se vigilará en todo momento que se conserven inalteradas las distancias entre
las barras y el recubrimiento libre entre el acero de refuerzo y las caras internas de la formaleta.

No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que aflore de

Las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente en los planos o en las
especificaciones adicionales que ellos contengan.

● Recubrimiento para el refuerzo. El recubrimiento mínimo para los refuerzos será el


Indicado en los planos, cumpliendo lo establecido en las Norma Sismo
resistente 2010

● Ganchos, doblajes y empalmes en las barras. A menos que se indique en otra forma en los planos o
especificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de doblaje y las dimensiones de los ganchos de
anclaje cumplirán con lo indicado al respecto las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo
Resistente 2010.
Los traslapos de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas en los planos. Todo traslapo no
indicado requerirá autorización de la Interventoría. Los traslapos en barras adyacentes se localizarán de tal
manera que queden alternados entre sí, cuidando de que no estén en zona de máxima solicitación. Los
traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la sección. Cuando se trate de
traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta lo indicado al respecto en las Normas Colombianas de
Diseño y Construcción Sismo Resistente 2010.

Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto bueno de la Interventoría, y con la
certificación de resistencia a la compresión y a la tracción de un laboratorio competente
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

● Tolerancia elementos en concreto – NSR 10


● • Diámetros mínimos de doblamiento. - NSR 10
7. ENSAYOS A REALIZAR

● Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370)


● Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370)
8. MATERIALES

● ACERO CORRUGADO FIGURADO 1/4" - 1" 60.000 PSI


● ALAMBRE NEGRO PARA AMARRE 1 KG
9. EQUIPO

● HERRAMIENTA MENOR CUADRILLA AA – ALBAÑERIA


10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA

Incluidos ☒ Si ☐ No Incluidos ☒ Si ☐ No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

● Planos Arquitectónicos.
● Planos Estructurales.
● Planos Hidrosanitarios
● Normas NTC y ASTM
● Norma NSR 10
12. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

● Se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfacción
por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de
acuerdo con la norma NSR 10. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
● Materiales descritos en el numeral 8.
● Equipos descritos en el numeral 9.
● Mano de obra.
● Transportes dentro y fuera de la obra.
La medida no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado para mantener el
refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional resultante de la

ejecución de los traslapos que no estén indicados en los planos o no hayan sido autorizados por

la Interventoría.

El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes, se basará en los pesos

teóricos unitarios que se indican a continuación

Barra No. Diámetro nominal Peso kg/m

2 6,35 (1/4) 0,25

3 9,52 (3/8) 0,56

4 12,70 (1/2) 0,99

5 15,88 (5/8) 1,55

6 19,05 (3/4) 2,24

7 22,22 (7/8) 3,05

8 25,40 (1) 3,98

9 28,70 (1-1/8) 5,05

10 32,26 (1-1/4) 6,41


11 35,81 (1-3/8) 7,91

El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, fijación y colocación de las barras
de refuerzo según lo establecido en los planos o lo indicado en las especificaciones. Incluye además los
materiales, equipos, herramientas, mano de obra, ensayos y todos los costos directos e indirectos necesarios
para la correcta ejecución del trabajo.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESTRUCTURA

ÍTEM [Link]. ELEMENTOS ESTRUCTURALES

CONCRETO DE F'C=3.000 PSI PARA COLUMNAS.

3. UNIDAD DE MEDIDA M3 – Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere a la construcción de columnas en concreto de resistencia dada de acuerdo con los detalles
consignados en los planos estructurales y empleando los materiales y herramientas en ellos estipulados. El
contratista tendrá en cuenta las dimensiones secciones, alturas aéreas y demás detalles consignados en los
planos, además de las aclaraciones, instrucciones y modificaciones que sean introducidas en el desarrollo de
las obras, de común acuerdo con la Interventoría y previa consulta con el Calculista

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

● Puente de adhesión concreto antiguo-concreto nuevo Sisador


● Consultar Planos Arquitectónicos.
● Consultar Planos Estructurales.
● Consultar NSR 10.
● Replantear ejes, verificar niveles.
● Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
● Levantar y acodalar formaletas.
● Colocar refuerzos de acero.
● Verificar refuerzos.
● Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
● Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
● Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
● Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
● Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
● Vaciar el concreto en una sola etapa.
● Vibrar concreto.
● Desencofrar columnas.
● Curar concreto.
● Resanar y aplicar acabado exterior.
● Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
● Se deberá garantizar la utilización de elementos de protección personal
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

● Tolerancias elementos en concreto - NSR10


● Recubrimientos del refuerzo - NSR10
7. ENSAYOS A REALIZAR
● Ensayos para concreto - NSR 10

8. MATERIALES

● CONCRETO CORRIENTE GRAVA COMÚN 3000 PSI


● DISTANCIADOR CM - 20 CLIP 6,5 MM - 5/8"
● REPISA DE MADERA DE 8 X4 CMS X 3 M EN ORDINARIO
● PUNTILLA CON CABEZA DE 2" X 500 GR
● DESENCOFRANTE EMULSIONADO (16KG)
● CURADOR CONCRETO-MORTERO ANTISOL BLANCO(20KG)
9. EQUIPO

● SECCIÓN ANDAMIO 1.40 M x 1.40 M x 1.00 M ALTURA (ALQUILER)


● VIBRADOR DE CONCRETO A GASOLINA (ALQUILER)
● HERRAMIENTA MENOR CUADRILLA AA - ALBAÑERIA
10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA

Incluidos ☒ Si ☐ No Incluidos ☒ Si ☐ No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

● Planos Arquitectónicos.
● Planos Estructurales.
● Planos Hidrosanitarios
● Normas NTC y ASTM
● Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cúbico (M3) debidamente ejecutado y recibido a satisfacción por la
Interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos arquitectónicos. El valor será el
precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

● Materiales descritos en el numeral 8.


● Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
● Mano de obra.
● Transportes dentro y fuera de la obra.
● Mantenimiento y aseo durante el transcurso de la obra.
14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESTRUCTURA

ELEMENTOS ESTRUCTURALES
ÍTEM [Link]. ESTRUCTURA EN ACERO EN PERFILERÍA ASTM A-500 GRADO C Y
CORREAS EN PERFILERÍA GRADO 50. INCLUYE SOLDADURA, PLATINAS,
PERNOS, CORREAS, TORONES, PINTURA ANTICORROSIVA ALQUÍDICA Y
PINTURA CONTRA FUEGO.

3. UNIDAD DE MEDIDA KG – Kilogramo

4. DESCRIPCIÓN

Consiste en la fabricación, Suministro, Transporte, Montaje y Pintura de elementos en metal para conformar
las Estructura Metálicas de la cubierta.
Incluye tubería estructural, vigas, correas, templetes, soportes, platinas, laminas, tornillería, pernos,
soldadura, perfiles metálicos, peldaños, en Aceros ASTM A-500, f'y=350 MPa, con limpieza manual SSPC-
SP2, anticorrosivo alquídico 1.5 MILS terminado esmalte 1.5 MILS color, de acuerdo con el diseño estructural
y los Planos Arquitectónicos. El constructor deberá presentar los planos de taller para revisión y aprobación
por parte de la Interventoría.

Verificar todas las medidas de control en obra antes de ordenar o fabricar los elementos.

Las cargas temporales debidas al proceso de construcción y montaje deben ser analizadas por el contratista.
Los procedimientos de montaje y sus efectos sobre los elementos metálicos serán responsabilidad del
constructor

Los agujeros para pernos se realizarán con taladro. No se permite perforar con punzones o soplete. Las
láminas y cartelas se cortarán con guillotina o arco de sierra. No es permitido el corte con soplete

En caso de proponer tipos alternativos de material, o procedimientos constructivos diferentes a los indicados
por el diseñador, éstos deberán ser listados por nombre y fabricante, incluyendo sus especificaciones, para
llevar a cabo la revisión y aprobación.

Se debe realizar ensayos de radiografía al 100% de las uniones a tensión. En las demás juntas se realizará
inspección visual al 100%, y se escogerán para ensayos de radiografía un 30% de ellas, según el criterio de
la Interventoría y/o la Supervisión Técnica de la Obra.

Los procedimientos de soldadura y el personal encargado de los mismos deberán ser calificados bajo las
normas AW S.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

● Envío, almacenamiento y Manejo:


Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de acuerdo
a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de
humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construcción.

● Fabricación:
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad necesaria en
el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones mostradas o aceptadas en Planos Estructurales,
utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte.

Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de defectos de superficie como
perforaciones, marcas de costuras, marcas de rodaduras, etc.

Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de iniciar las
actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.

● Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros trabajos como apoyos
en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes
necesarios en planta.

● Esquinas y filos:
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerilarán los alineamientos y niveles de los elementos. En caso
de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm.

Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado.

● Soldadura:
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas. Las juntas
serán tan rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto,
excepto donde se indicarán tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser
soldadas a criterio del fabricante.

Las soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.


● Fijaciones:
Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que serán
perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera posible. Tornillería avellanada,
en superficies acabadas. Las perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las
correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo estará totalmente cortado,
reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los requisitos para ser recibido como material en obra.

● Anclas y empotramientos:
Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de los elementos
metálicos. Los envíos serán coordinados con otros trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o
similares.

● Miscelánea:
Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos metálicos a las áreas de
estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillería,
varillas, ganchos, anclas de expansión, y otros elementos requeridos.

● Ensamble:
Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las actividades de
ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando un adecuado ensamble e instalación.

● Instalación:
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a
los niveles y ejes generales de la obra.

Los anclajes se ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.

● Conexiones
Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y ajustadas.

Se ejecutarán en obra las soldaduras que no se realizan por limitaciones de transporte. Se limarán las juntas,
para recibir los recubrimientos y acabados.

● Incrustaciones a concreto y mampostería


A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán a concreto sólido con pernos de
expansión. El anclaje a chazos de madera no será permitido.

● Pintura:
● Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con pintura anticorrosiva
alquídica 1.5 MILS y terminado en esmalte 1.5 MILS aplicado con pistola (aires) (el color de la pintura debe
ser preparado y aprobado por el arquitecto diseñador). Según detalle específico. El costo de la pintura está
incluido en este ítem.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

● Ver especificaciones del diseño estructural, de los planos arquitectónicos y de los planos de taller
7. ENSAYOS A REALIZAR

● Prueba y/o certificación de calificación de habilidad de soldadores en la construcción de estructuras


metálicas.
● Se debe realizar ensayos de radiografía al 100% de las uniones a tensión. En las demás juntas se
realizará inspección visual al 100%, y se escogerán para ensayos de radiografía un 30% de ellas, según el
criterio de la Interventoría y/o la Supervisión Técnica de la Obra.
● Inspección Visual.
● Inspección mediante Ensayos no Destructivos tipo líquidos Penetrantes, según el criterio de la
Interventoría y/o la Supervisión Técnica de la Obra.
8. MATERIALES

● PERFIL ESTRUCTURAL TIPO C


● SOLDADURA - ELECTRODO SW613 SUPER 1/8" X 20 KG
● Pigmento anticorrosivo e inhibidores de corrosión tipo toxement primer protet in o equivalente
● Recubrimiento intumescente base acuosa tipo toxement nullifire sc 8001-120 o equivalente
● Acabado para protección (sello), tipo toxenment Steel coat o equivalente
9. EQUIPO

● EQUIPO DE SOLDADURA 220 AMP ELÉCTRICO (ALQUILER)


● HERRAMIENTA MENOR CUADRILLA HH – METÁLICAS
10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA

Incluidos ☒ Si ☐ No Incluidos ☒ Si ☐ No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

● Planos Arquitectónicos.
● Planos Estructurales.
● Planos Hidrosanitarios
● Normas NTC y ASTM
● Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por kilogramo (KG) debidamente ejecutado y recibido a satisfacción por la Interventoría.
La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos arquitectónicos. El valor será el precio unitario
estipulado dentro del contrato e incluye:

● Materiales descritos en el numeral 8.


● Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
● Mano de obra.
● Transportes dentro y fuera de la obra.
● Mantenimiento y aseo durante el transcurso de la obra.
14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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