“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”
UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
AMBIENTAL
Trabajo en clase:
ANÁLISIS COMPARATIVO DE PTAR – EPS
ILO CON PTAR TABOADA – LIMA
Estudiantes:
CORONADO FERNÁNDEZ, Mariafernanda (2017057792)
VALDIVIA OLIVERA, Alejandro Daniel (2017057541)
Curso: Diseño de Proyectos Ambientales
Docente: Mag. Ricardo William Navarro Ayala
Tacna – Perú
Contenido
PTAR – EPS ILO................................................................................................................ 3
PROCESOS.................................................................................................................... 3
TIPO DE TRATAMIENTO...............................................................................................6
PROBLEMAS QUE PRESENTA LA PTAR....................................................................6
POBLACIÓN BENEFICIADA..........................................................................................7
INFORME DE CALIDAD DE AGUA................................................................................7
PTAR TABOADA – LIMA.................................................................................................11
PROCESOS.................................................................................................................. 11
TIPO DE TRATAMIENTO.............................................................................................20
PROBLEMAS QUE PRESENTA LA PTAR..................................................................20
POBLACIÓN BENEFICIADA........................................................................................20
INFORME DE CALIDAD DE AGUA..............................................................................21
ANÁLISIS COMPARATIVO DE PTAR – EPS ILO CON PTAR TABOADA – LIMA
PTAR – EPS ILO
PROCESOS
El Sistema de Tratamiento de las Aguas Residuales de la Provincia de Ilo es a través de
Lagunas de Estabilización ubicadas en la Playa Media Luna en el Distrito de Pacocha,
estas fueron construidas en el año 1994 y consta de una Laguna primaria Aireada, dos
Lagunas Secundarias Facultativas y dos Lagunas Terciarias Facultativas, las cuales
reciben todos los desagües de la Provincia de Ilo para su tratamiento. (EPS ILO, 2012)
En el año 2003 se realizaron trabajos de mejoramiento donde se construyó un sistema de
pretratamiento que consistía en la construcción de rejillas y un desarenador.
A) PRE-TRATAMIENTO:
Cámara de Rejas.- Consiste en unas rejillas de planchas de platina espaciadas con la
finalidad de retener los sólidos gruesos que ingresan a la PTAR, el cual se realiza en
forma diaria varias veces.
Desarenador.- Se cuenta con dos unidades cuya función es la retención de arena
existente en el desagüe crudo.
B) TRATAMIENTO:
El tratamiento de las aguas residuales se realiza a través de cinco lagunas, 01 laguna
aireada, dos lagunas secundarias facultativas y dos lagunas terciarias facultativas.
Laguna Aireada.- El sistema de impermeabilización fue cambiado en el año 2004 que
originalmente era de PVC y reemplazado por arcilla y suelo-cemento hasta la actualidad,
su funcionamiento es a través de 06 aireadores de 20 HP cada uno, pero en la actualidad
no se encuentran en funcionamiento debido a que se encuentra en mantenimiento en
etapa de secado de lodos para su limpieza. Personal técnico de la EPS ILO S.A. ha
podido verificar que la PTAR fue diseñada para una DBO de 280 mg/lt y una remoción del
80% en la laguna primaria, sin embargo en la actualidad se obtienen valores del desagüe
crudo que superan los 480 mg/lt de DBO obteniéndose una remoción del 65.8% en dicha
unidad aun sin funcionar los aireadores, asimismo considerando que de acuerdo al D.S.
N° 003-2010-MINAM donde se indica que el límite máximo permisible para los efluentes
de una PTAR en DBO es de 100 mg/l se ha verificado que cuando la DBO supera los 370
mg/l el efluente excede el máximo permisible, es decir se requiere identificar los
principales contaminadores que descargan desagües con alto contenido orgánico a fin de
disminuir la DBO y cumplir con la normativa sin necesidad del funcionamiento de los
aireadores, esto quiere decir que el sistema de aireación puede ser cambiado por otro que
requiera menor caballaje por lo que se ha programado realizar un trabajo piloto
empleando un sistema de aireación mediante compresores y difusores a ubicarse en la
parte inferior de la laguna lo que permitirá reducir los costos de energía e inyectar oxígeno
para remover la DBO hasta el límite máximo permisible a un menor costo de operación y
mantenimiento. (EPS ILO, 2012)
Laguna Secundaria.- La PTAR cuenta con dos lagunas secundarias facultativas 2A y 2B,
de las cuales la laguna 2A fue recientemente en Enero 2011 rehabilitada su sistema de
impermeabilización de PVC a HDPE con recursos propios, asimismo se tiene programado
para el presente periodo 2012 culminar con la rehabilitación de la laguna secundaria 2B.
(EPS ILO, 2012)
Laguna Terciaria.- La PTAR cuenta con dos lagunas terciarias facultativas 3A y 3B, de
las cuales la laguna 3A fue recientemente en Enero 2011 rehabilitada su sistema de
impermeabilización de PVC a HDPE con recursos propios, asimismo se tiene programado
para el presente periodo 2012 culminar con la rehabilitación de la laguna secundaria 3B.
(EPS ILO, 2012)
C) CAUDALES:
De acuerdo a los aforos realizados por la EPS ILO S.A. se han determinado los siguientes
caudales:
D) PRODUCCIÓN DE AGUAS RESIDUALES:
En el periodo 2011 se registraron a nivel de toda la Provincia de Ilo un volumen de
tratamiento de aguas servidas que ingresaron a la PTAR.
TIPO DE TRATAMIENTO
Se realiza el tratamiento anaerobio, el cual como entendemos, consiste en un proceso
realizado por grupos bacterianos específicos que en ausencia de oxígeno trasforman la
materia orgánica en una mezcla de gases, fundamentalmente metano y CO2, conocida
como biogás.
PROBLEMAS QUE PRESENTA LA PTAR
La PTAR Media Luna se encuentra en condiciones operativas, falta completar el sistema
de aireación en la Laguna primaria e implementar un sistema de desinfección a la salida
de la PTAR para su mejor operación, motivo por el cual presenta problemas de olor
debido al tratamiento anaerobio que se viene presentando en Laguna Primaria
actualmente, a esto se suma que el agua residual cruda presenta alta conductividad, los
parámetros de diseño se sobrepasaron (excepto el caudal de tratamiento), y finalmente se
requiere la extracción de lodos de las lagunas, sobre todo en la laguna primaria.
A la fecha se viene aplicando biocatalizadores con la finalidad de reducir gradualmente el
problema de los olores que afecta a la población cercana a la PTAR.
POBLACIÓN BENEFICIADA
"La PTAR beneficia a 78,000 habitantes de Ilo. El proyecto se inició en 2009 como una
propuesta y se está concretando el 2021 con una importante inversión, gracias al trabajo
articulado entre el Estado y la empresa privada”, refirió la ministra Fernández tras la firma
del convenio.
INFORME DE CALIDAD DE AGUA
La calidad del agua que se abastece a la Provincia de Ilo cumple con el 94.31 % de los
123 parámetros establecidos en el Reglamento de la Calidad del Agua para Consumo
Humano, normado por el Ministerio de Salud según Decreto Supremo N° 031-2010-SA.,
no cumpliendo con el 5.69 % de parámetros que corresponde a parámetros
organolépticos como Sulfatos, Cloruros, Dureza, Solidos Totales Disueltos,
Conductividad, Sodio y parámetro inorgánico como el Boro, incumpliendo 07 parámetros
de un total de 123 parámetros establecidos en la normativa Decreto Supremo N° 031-
2010-SA.
Cabe señalar que la EPS ILO S.A. viene gestionando ante DIGESA la renovación del Plan
de Control de Calidad en cumplimiento de la Resolución Ministerial N° 908-2014-MINSA,
paralelamente se tiene programado para elaborar el Programa de Adecuación Sanitaria, a
través del cual se va a garantizar el cumplimiento de los Límites Máximos Permisibles en
el agua para consumo humano.
La Ciudad de Ilo esta sectorizada en siete sectores, realizándose muestreos para los
análisis físicos químicos y bacteriológicos en todo el sistema de abastecimiento de agua
potable en el laboratorio de la EPS ILO S.A., los análisis fisicoquímicos y microbiológicos,
se realiza en forma semanal, así mismo los parámetros obligatorios que señala el Decreto
Supremo N° 031-2010-SA se realiza en forma diaria.
Fuente: Memoria Anual (2019).
La ejecución de programa de monitoreo trimestral de la calidad del agua en todo el
sistema de abastecimiento se realizará a través de un laboratorio acreditado en
cumplimiento de la normativa vigente Decreto Supremo N° 031-2010-S.A.
La gestión del año 2019, se ha orientado en el desarrollo y cumplimiento de
acciones para la mejora en la calidad de los servicios de agua potable y
alcantarillado de los usuarios de la Provincia de Ilo, que a pesar de haberse
declarado en emergencia hídrica en los meses de febrero a mayo, se ha tomado
acciones inmediatas que permitieron recuperar los servicios parcialmente en el
mes de mayo y al 100% en el mes de agosto; obteniéndose como resultado en el
año 2019: volumen de producción de agua potable de 6’307,388 m3, continuidad
promedio al término del ejercicio de 20.39 Hr/día, cobertura de agua del 96.19% y
alcantarillado 89.82%.
Los valores reportados correspondientes a los meses de abril, julio, setiembre
y diciembrecumplieroncon el LMP correspondiente al parámetro de
Temperaturay pH
Sobre el parámetro Coliformes Termotolerantes, se observó que durante los
meses de abril, julio, setiembre y diciembrelos valores excedieron el valorlímite de
10 000 NMP/100 ml.
De los valores reportados del parámetro DBOtodos cumplieron con el LMP, a
diferencia de los valores obtenidos para el parámetro DQO que todos excedieron
el LMP a excepción en el mes de setiembre.
De los valores reportados sobre el parámetro Aceite y Grasas se observó que
cumplieronel LMP establecido.
Respecto al parámetro Solidos Suspendidos Totales, se observó que los valores
reportados cumplieronel LMP establecido.
PTAR TABOADA – LIMA
PROCESOS
La planta cuenta con un sistema integrado de tratamiento que elimina todos los sólidos
mayores de un milímetro, sólidos sedimentables y grasas, enviando al mar sólo las
sustancias coloidales y las disueltas en el agua, fácilmente asimilables por el medio
marino.
Esta PTAR no emplea químicos ni desinfectantes que impacten negativamente sobre la
flora o la fauna marina.
Canal de aproximación
Las aguas residuales provenientes de las rejas gruesas de 25 mm, descargan a un canal
que direcciona las aguas residuales hasta la cámara de bombeo de desagües.
Esta instalación de derivación, denominada canal de aproximación y construida en
hormigón armado, tiene una anchura inicial y final de 4 m y 7 m respectivamente, con una
altura máxima de 3 m y una longitud total de 46 metros.
La altura de agua al inicio del canal es de 2 m, y a la entrada de la cámara de bombeo es
de 2,90 m, con una velocidad estimada de 0,6 m/s y máxima de 0,9 m/s, cuya energía se
disipa en el tanque de homogenización.
Cámara de bombeo de agua cruda
En la primera cámara de bombeo se encuentran alojadas nueve unidades de bombeo de
tipo flujo axial, ocho bombas operativas y una de reserva.
Este sistema de bombeo suministrado por Xylem, eleva las aguas crudas a la cámara de
rejas finas de 6 mm.
La estación de bombeo está diseñada para que el propio flujo bombeado sea el que evite
las sedimentaciones. Para ello es importante que se produzca una alternancia en el
funcionamiento de las bombas, evitando así la existencia de zonas muertas generadas
por los equipos que no entren en funcionamiento por necesidades propias del caudal a
bombear.
Con el objeto de garantizar una correcta distribución del caudal, y que éste sea lo más
homogéneo posible, a todos los canales de aproximación de las bombas, se ha modelado
una distinta longitud de estos canales que garantiza caudales iguales y velocidades
apropiadas. Asimismo cada bomba está equipada con placas antivórtices de fondo y de
superficie.
Las dimensiones de la estación de bombeo han sido optimizadas para reducir el volumen
de agua almacenada, que en conjunto con la capacidad de bombeo de los equipos,
reducen al máximo el tiempo de permanencia del fluido a bombear dentro de la cámara de
bombeo. El fondo de la cámara cuenta con una pendiente de tal forma que las partículas
sedimentables se orienten hacia la zona de aspiración de las bombas y sean evacuadas
con el fluido. Así se evita la generación de gases y olores por descomposición anaerobia
de la materia orgánica no siendo necesaria la colocación de aireadores.
Rejas de 6 milímetros
El proyecto ha contemplado la instalación de ocho rejas finas mecanizadas de 6 mm con
compuertas de entrada y salida, todas independientes y automatizadas. Se ha previsto
que trabajen siete unidades, mientras una permanece en reserva.
Cada reja puede tratar un caudal máximo de 2,90 m3 /s; el ángulo de trabajo es de 75º, la
velocidad de paso entre las rejas se ha calculado en 1,82 m/s como máximo, y una
pérdida de carga, bajo estas condiciones de 125 mm. Las rejas se encuentran confinadas
en canales de 3 m de ancho, 7,9 m de longitud y una profundidad útil de 1,75 m. En estos
canales se ha previsto un badén a fin de mejorar las condiciones hidráulicas de las rejas.
Los residuos sólidos retenidos son eliminados a través de un canal de lavado fabricado en
acero inoxidable, que descarga a dos prensas donde se deshumidifican y compactan los
residuos sólidos, que así acondicionados pueden ser enviados a un relleno sanitario.
Las rejas de 6 mm, así como los tamices, que se describen más adelante, fueron
suministrador por Huber Tecnology.
Desarenadores - desengrasadores aireados
Una vez eliminadas en las rejas finas las partículas mayores de 6 mm, el agua residual se
somete a un proceso de eliminación de arenas, grasas y flotantes.
La planta cuenta para tal fin con ocho desarenadores - desengrasadores aireados. Cada
uno tiene un puente móvil en el que se incorpora una bomba succionadora de arena y
agua, con capacidad de 100 m3/h, que descarga hacia un canal de recolección. Este
canal descarga finalmente a los clasificadores de arenas.
En un edificio anexo al desarenador se ubican 8 clasificadores de arena y 2 separadores
de grasas. Ambos equipamientos reducen la humedad de arenas y grasas
respectivamente, dejándolas en condiciones para ser transportadas y vertidas en un
relleno sanitario.
El diseño del desarenador aireado garantiza velocidades mayores de 0,2 m/s, condición
necesaria para retener partículas superiores a 0,15 mm. Una mínima retención hidráulica
de tres minutos a máximo caudal instantáneo, permite asegurar la captura del 95% de
arenas con granulometría mayor de 0,21 mm.
El aire para el funcionamiento de los desarenadores es suministrado por nueve soplantes,
una de ellas de reserva, que suministran un caudal unitario de aire de 2.900 m3 /h. El aire
es suministrado a los desarenadores a través de tuberías de acero inoxidable de 200 mm.
Las soplantes, de la firma Mapner, son del tipo lobular rotativo, encapsuladas de forma
que el ruido puede ser reducido a 72 dB. Las soplantes se ubican dentro del edificio
destinado a tal fin, por lo que los niveles de ruido son aún menores.
Las aguas provenientes de las descargas de los clasificadores de arena y de los
concentradores de grasas, son evacuadas a una estación de bombeo que eleva las aguas
residuales hasta el canal de ingreso a los tamices de 1mm. Se utilizan tres bombas, dos
en operación y una en reserva.
Los equipos desarenadores, así como los concentradores de grasas, han sido
suministrados e instalados por la firma Estruagua.
Tamices de 1 mm
Con el objeto de asegurar la eliminación de sólidos de menor tamaño, se han
dimensionado 22 canales (dos de reserva) instalando en cada uno de ellos un rototamiz
de 1 mm de luz de paso. Cada uno está preparado para recibir hasta 1,025 m3 /s y una
velocidad estimada de 0,14 m/s.
Las aguas provenientes de los desarenadores entran a dos canales de sección
rectangular, uno por cada batería de tamices, cuyas características hidráulicas garantizan
que los flujos a cada tamiz sean iguales. La velocidad estimada antes del ingreso del
agua a los tamices es de 0,95 m/s. Cada canal tiene una interconexión con el canal de
agua tamizada, separadas por compuertas herméticas, que se abrirán sólo para
mantenimiento de las baterías de tamices.
Para facilitar su operación y mantenimiento se han dispuesto en dos baterías de 11
unidades cada una, frente a frente.
Con esta instalación se evita la decantación de sólidos dentro del emisario submarino y el
atascamiento de los difusores, reduciéndose los costes de operación del mismo.
Las aguas residuales tamizadas pasan a un canal central (entre ambas baterías) que
direcciona el agua hacia la segunda cámara de bombeo de desagües. Este canal es de 7
m de ancho, 37,51 m de longitud y de 3,35 m de profundidad útil. El canal de agua
tamizada desemboca en el canal de transición, que es la instalación previa a la segunda
cámara de bombeo.
Los residuos sólidos son prensados en los rototamices y son descargados a cintas
transportadoras ubicadas a los costados de cada batería de tamices. Las cintas terminan
vertiendo los sólidos en contenedores ya habilitados para el transporte directo a un relleno
sanitario.
Canal de transición
Este canal transporta las aguas residuales provenientes del canal de agua tamizada hasta
la segunda cámara de bombeo (al emisario). Tiene sección rectangular con unas
dimensiones de 62 m de largo, 5 m de ancho y una altura útil (columna de agua) promedio
de 4,4 m. Antes de llegar a la cámara de bombeo este canal se divide en dos canales de
2,5 m de ancho, y cada una abastece a una sección de la cámara de bombeo (10,15
m3 /s).
En los primeros 50 m de este canal contados desde el empalme con el canal de agua
tamizada, se tiene un vertedero que entra en servicio cuando el caudal es mayor que el
caudal máximo proyectado (20,3 m3 /s). Cuenta con compuertas para aislar el paso del
agua hacia la cámara de bombeo.
Estación elevadora de agua residual
El proyecto ha contemplado una estación elevadora de agua residual, que se alimenta
desde el canal de transición. Se compone básicamente de la cámara de bombeo
propiamente dicha y de la cámara de carga, esta última es la que mantiene la columna de
agua suficiente para vencer la resistencia hidráulica del emisor submarino.
Cámara de bombeo
Alberga ocho bombas (una de reserva), que impulsan las aguas residuales hasta la
cámara de carga que está inmediatamente encima de la cámara de bombeo. Su diseño
está concebido para que trabajen en dos baterías una independiente de la otra de tal
manera que alberguen la mitad de bombas cada una.
La cámara de carga tiene forma rectangular y está dividida en dos baterías de forma
simétrica de tal forma que a cada una entren 10,15 m3 /s.
El dimensionamiento de la entrada de flujo a cada bomba ha sido concebido para
garantizar el reparto homogéneo y sin turbulencias. El paso del flujo del canal de reparto
hacia cada canal de aspiración individual se realiza a través de las correspondientes
ventanas de alimentación, logrando
Con el fin de evitar la aparición de vórtices en la superficie y en el fondo de la cámara se
han dimensionado placas antivortex vertical, que guían el flujo desde la base de la bomba
hasta el ingreso a las tuberías de succión.
Cámara de carga (torre de emisor)
Forma parte de la cámara de bombeo y se encuentra encima de esta. Su función es
mantener una columna de agua que permita vencer la resistencia del emisor submarino.
Emisario submarine
La última fase del proceso que se desarrolla en la planta, consiste en el vertido del agua
tratada al mar. Esta infraestructura es una de las más representativas de la planta y de
hecho es el mayor emisario submarino del mundo construido en polietileno de alta
densidad (HDPE).
Como datos de partida para el cálculo del emisario submarino se tomaron distintos datos
de la bahía de Taboada (corrientes, vientos, temperatura, etc.). Tras realizar las
simulaciones de dilución inicial y secundaria con los modelos CORMIX y ROMS, se
concluyó que la solución final pasaba por un tramo difusor de 1 km de longitud alejado
2500 m de la costa.
La conducción finalmente instalada está compuesta por un tramo terrestre de 400 metros
y otro marino de 3.510 m, haciendo un total de 3.900 m de tubería HDPE, de los cuales
3.240 m son de diámetro 3.000 mm, 330 m de diámetro 2.400 mm y 330 m de diámetro
1.800 mm.
Esta reducción de diámetro se realiza en el tramo difusor de 1.000 m de longitud, a fin de
uniformizar la velocidad del flujo de agua proveniente del tramo previo marino. Este tramo
difusor se equipa con 250 salidas (elevadores) con terminación en “T”, siendo la salida del
efluente al mar a través de válvulas antirretorno tipo “Tide-Flex” que impide la intrusión
salina.
La dilución inicial se consigue en el campo cercano (unos 50 m a cada lado del difusor) y
depende de las condiciones hidráulicas del flujo de salida, fundamentalmente turbulencia
y profundidad. En esta fase se consigue una reducción de la concentración de
contaminantes mayor a 1:100.
La dilución secundaria se da en el campo lejano y depende de factores ambientales
(corrientes, viento, temperatura, etc.). Esta dilución permite al mar asimilar los
contaminantes disueltos en menos de tres horas, consiguiendo así el cumplimiento de los
estándares de calidad ambiental establecidos por la Autoridad Nacional del Agua de Perú.
La tubería se fabricó en España y se transportó hasta Taboada en longitudes de 6 m. Una
vez en la PTAR, se conformaron tramos de 200 m que eran lanzados al mar a través de
carriles metálicos. Dichos tramos se transportaron por flotación hasta la posición de
fondeo. Una vez allí se procedía a dar fondo al tramo de un modo controlado gracias al
empleo de globos de 10 m3.
Cada tramo de 200 m se acoplaba con el anterior mediante 104 tornillos y tuercas de
PRFV que unían sendas bridas locas, generando uniones estancas.
Fuente: SEDAPAL – Octubre 2012
Diagramación del Diagramación del proceso productivo (diagrama proceso productivo
(diagrama de bloques dede bloques deprocesos)procesos)
TIPO DE TRATAMIENTO
La planta cuenta con un sistema integrado de tratamiento que elimina todos los sólidos
mayores de un milímetro.
mediante un proceso pre eliminar avanzado el 55% de eliminar avanzado el 55% de las
aguaslas aguasservidas de la Ciudad de Lima y [Link] de la Ciudad de Lima y
Callao
La PTAR TABOADA cuenta con tecnologías de tratamiento preliminar avanzado y lodos
activados, el sistema de lodos activados es un proceso de tratamiento de aguas
residuales que se fundamenta en la utilización de microorganismos (sobre todo bacterias
heterótrofas facultativas), que crecen en el agua residual, convirtiendo la materia orgánica
disuelta en productos más simples como nuevas bacterias, dióxido de carbono y agua. Es
un tratamiento secundario o biológico en una estación depuradora de aguas residuales
(EDAR) y es el comúnmente más utilizado tanto municipal como industrialmente.
Es un tratamiento biológico (prioritariamente de tipo aerobio) ya que se basan en la
descomposición de la materia orgánica por organismos vivos, produciendo compuestos
de menor poder contaminante
PROBLEMAS QUE PRESENTA LA PTAR
El proyecto más importante es la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR)
Taboada, cuya entrada en funcionamiento permite solucionar el problema sanitario
originado por el vertido de aguas residuales sin tratamiento alguno al mar y al río Rímac y
representa el inicio de la descontaminación del mar peruano.
Contraloría advirtió que el Concesionario no está cumpliendo con los parámetros
de calidad del agua para el caso de coliformes totales y termotolerables; sin embargo,
también se indica la existencia de vertimientos de terceros.
Pese a ello, la Comisión de Control Concurrente advirtió que Sedapal no ha realizado la
evaluación si se ha configurado o no el incumplimiento del Concesionario sobre los
parámetros de calidad del agua en el cuerpo receptor (mar), y de ser el caso, aplicar las
penalidades que correspondan al Concesionario, pudiendo generar dicho incumplimiento
alteraciones de las condiciones de agua de la zona costera.
POBLACIÓN BENEFICIADA
La entrada en funcionamiento permite solucionar el problema sanitario originado por el
vertido de aguas residuales sin tratamiento alguno al mar y al río Rímac y representa el
inicio de la descontaminación del mar peruano. Previamente a su entrada en servicio sólo
se trataba el 16% de las aguas residuales generadas en la capital, con algunas plantas
convencionales y lagunas de oxidación.
Esta planta da servicio a una población de más de 4,3 millones de habitantes
equivalentes, lo que representa el 56% de la población de Lima y Callao y el 72% de las
aguas residuales de ambas ciudades.
INFORME DE CALIDAD DE AGUA
La PTAR de Taboada ha recibido el premio 2014 de Global Water Intelligence al Mejor
Proyecto de Aguas Residuales de 2013, por su innovación en términos de eficiencia,
optimización y sostenibilidad ambiental. Se considera a la PTAR Taboada de SEDAPAL
(sistema tratamiento preliminar avanzado más emisario submarino) sin tratamiento
secundario, porque el tratamiento secundario se realiza en el cuerpo receptor, en el mar.
La planta está en operación desde el 13 de diciembre de 2013 y su objetivo es el
tratamiento de aguas residuales provenientes de los colectores Comas-Chillón, del
Interceptor Norte y de la línea de impulsión Sarita Colonia y su disposición final al cuerpo
receptor a través de un emisario submarino.
De conformidad con el contrato de concesión de la PTAR Taboada, el MVCS facultó a
Sedapal para que verifique el cumplimiento y operación del Sistema de Tratamiento de la
PTAR Taboada. En ese sentido, Sedapal está a cargo de la supervisión de mantenimiento
y operación de la planta de tratamiento de aguas residuales.
Control de calidad los principales parámetros (tamaño, color, sabor,caudal, DBO,
temperatura, solidos suspendidos totales, etc., etc.,)caudal, DBO, temperatura, solidos
suspendidos totales, etc., etc.,)
Fuente: Pinedo (2018).
