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Especificaciones Técnicas de Construcción

Este documento contiene las especificaciones técnicas para las estructuras de un polideportivo municipal en La Merced, Junín. Incluye detalles sobre trabajos preliminares como limpieza de terreno y trazo, así como especificaciones para movimiento de tierra, obras de concreto simple y armado, estructura metálica y coberturas.

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Especificaciones Técnicas de Construcción

Este documento contiene las especificaciones técnicas para las estructuras de un polideportivo municipal en La Merced, Junín. Incluye detalles sobre trabajos preliminares como limpieza de terreno y trazo, así como especificaciones para movimiento de tierra, obras de concreto simple y armado, estructura metálica y coberturas.

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ÍNDICE GENERAL

02. ESTRUCTURAS
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
02.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE OBRA

02.02. MOVIMIENTO DE TIERRA


02.02.01. CORTE DE TERRENO FIRME CON MAQUINARIA
02.02.02. EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA
02.02.03. EXCAVACION PROFUNDA DE ZANJAS PARA POZOS H=15.00M
02.02.04. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS EN SKATE
PARK
02.02.05. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTO CORRIDO
02.02.06. AFIRMADO CON MATERIAL DE PRESTAMO SELECCIONADO
02.02.07. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
02.02.08. FILTRO DE CASCAJO Y PIEDRA SELECCIONADO
02.02.09. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQ. D.PROM. =5.00 Km
02.02.10. PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS
02.02.11. ESTUDIO SONDEO EN CAPTACION DE AGUAS

02.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.03.01. SOLADO PARA ZAPATAS Y LOSAS DE 4" MEZCLA 1:12 C:H
02.03.02. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30% PG
02.03.03. CIMIENTOS CORRIDOS, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2
02.03.04. SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 C:H + 25% PM
02.03.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS
02.03.06. CONCRETO PARA GRADERIA DE ESTADIO f´c=175kg/cm2
02.03.07. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERIA
02.03.08. REPOSICIÓN DE VEREDAS, CONCRETO E = 6” + PASTA 1.5 BRUÑADO
02.03.09. VEREDAS DE CONCRETO E = 6” + PASTA 1.5 BRUÑADO
02.03.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
02.03.11 CAÑUELAS DE DRENAJE, CONCRETO F'C= 140 KG/CM2
02.03.12 CAÑUELAS DE DRENAJE, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.13. COLUMNETA BAJA PLUVIAL, CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 H= 1.20 - 1.80

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02.03.14 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, COLUMNETA BAJADA PLUVIAL


02.03.15 FALSO PISO E= 4” DE CONCRETO 1:8 CEMENTO: HORMIGON

02.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01. ZAPATAS
02.04.02. VIGA DE CIMENTACIÓN
02.04.03. LOSA MACIZA DE FONDO
02.04.04. MURO DE CONTENCIÓN
02.04.05. SOBRECIMIENTO
02.04.06. COLUMNAS Y PLACAS
02.04.07. COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO
02.04.08. MURO REFORZADO
02.04.09. MURO REFORZADO TANQUE CISTERNA Y ELEVADO
02.04.10. VIGAS
02.04.11. VIGUETAS DE CONFINAMIENTO
02.04.12. MODULOS Y PLACA
02.04.13. LOSA MACIZA
02.04.14. LOSA ALIGERADA
02.04.15. ESCALERA Y GRADERIAS
02.04.16. ESCALERA Y GRADERIAS
02.04.17. SARDINEL
02.04.18. CUNETAS
02.04.19. VARIOS

02.05. ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURAS

02.05.01 TIJERAL METALICO PERFILES TUBULARES S/DISEÑO - L= 36.20 M, P = 5.00 M


02.05.02 VIGUETA METALICO S/DISEÑO PERFILES TUBULARES - L= 5.00 M
02.05.03 TEMPLADORES DE FIERRO LISO Ø 1/2"
02.05.04 TEMPLADORES DE FIERRO LISO Ø 3/8"
02.05.05 ANCLAJE PARA ESTRUCTURA METALICA (SEGÚN /DETALLE)
02.05.06 ESTRUCTURA METALICA TUBO CUADRADO DE 3"x3"x2.5mm
02.05.07 ANCLAJE METALICO DE FIJACION
02.05.08 COBERTURA CON PLANCHAS METALICAS TERMOACUSTICAS
02.05.09 COBERTURA DE PLANCHAS TECNOTEK TR.4 COLOR AZUL NAUTICO E=0.50
MM 02.05.10 - INC. CORREA TUBO MET. DE 1.1/2" X 2" A 1.50 DISTANCIA

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2. ESTRUCTURAS

2.1. TRABAJOS PRELIMINARES

2.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para eliminar todo tipo de obstáculos que
puedan impedir el normal desarrollo de la obra, la limpieza general de los materiales
orgánicos e inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por
encima del nivel de la rasante.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas buggies, etc.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno
demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá muros, tapias,
cercos, etc. que no obstaculicen el trazado y replanteo.
El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE OBRA

DESCRIPCIÓN
El trazo se refiere a llevar en el terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos, los
ejes se fijarán en el terreno y con la aprobación de la Supervisión.

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Para la ejecución de las obras, se ceñirán estrictamente a lo estipulado en los planos


previa coordinación con el residente de obras lo mismo se realizará para los cambios
necesarios.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña
corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas
serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se
requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.

Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.

Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el
marcado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.

Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


Teodolito, nivel de Ingeniero y miras
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas
por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este
efecto ubicará el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y nivel.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el
Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.

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El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de


control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y
las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de
madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que las distancias, los ángulos y vértices
estén de acuerdo a los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales, lo que quiere decir por
área (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRA

2.2.1. CORTE DE TERRENO FIRME CON MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todos los cortes del terreno natural para contar con
explanaciones adecuadas que se adecuan a los niveles requeridos del diseño y en
coordinación del nivel topográfico existente.
Los ejes, secciones del terreno indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere
justificada el Residente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Consiste en la extracción de material con maquinaria hasta el nivel correspondiente
indicada en los planos para las partidas especificadas, verificando los cortes respectivos;
en los planos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del
procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad,
previa verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y
en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado
en los planos y/o presupuesto.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

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El residente conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran


desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta, además se
conservará los buenos perfiles de corte que se haga a las excavaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se mide por el volumen del sitio que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3)
con aproximación de 2 decimales es decir por volumen (largo x ancho x altura), la medición
será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan

2.2.2. EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA


IDEM PARTIDA 02.02.01. CORTE DE TERRENO FIRME CON MAQUINARIA

2.2.3. EXCAVACION PROFUNDA DE ZANJAS PARA POZOS H=15.00M

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar
el Tanque Cisterna y Pozos tubulares, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y
secciones señalados en los planos o indicados por el Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las partidas según las
órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de
limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad
especificada en los planos para las partidas especificadas, verificando los cortes
respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes
del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas
básicas como picos, lampas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El residente conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta, además se
conservará los buenos perfiles de corte que se haga a las excavaciones.

METODO DE MEDICIÓN

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Se mide por el volumen del sitio que ocupa el material antes de excavar; la unidad de
(m3) con aproximación de 2 decimales es decir por volumen (largo x ancho x altura), la
medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.2.4. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS EN SKATE PARK

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar
las secciones de las zapatas, vigas de cimentación y cimientos, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por el Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las partidas según las
órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de
limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio
como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que
considere justificada el Residente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificada
en los planos para las partidas especificadas, verificando los cortes respectivos; en los
elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento
del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas
básicas como picos, lampas.
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto hormigón.
En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad,
previa verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y
en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado
en los planos y/o presupuesto.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

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El residente conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran


desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta, además se
conservará los buenos perfiles de corte que se haga a las excavaciones.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por el volumen del sitio que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3)
con aproximación de 2 decimales es decir por volumen (largo x ancho x altura), la medición
será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.2.5. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTO CORRIDO

DEFINICIÓN
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para zapatas, así
como el suministro de los materiales para dichas excavaciones y el subsiguiente retiro de
entibados y ataguías que fueran necesarias.
DESCRIPCIÓN
Las zapatas son las estructuras que reciben todo el peso de una construcción, por lo que
deben descansar en terrenos firmes sólidos, que no se asienten ni compriman con el peso
del edificio. Recuerde que un cimiento es tan fuerte y sólido como la tierra que tiene
debajo.
CALIDAD DE MATERIALES
El control de calidad del proceso y los materiales estará a cargo del supervisor de obra,
bajo responsabilidad.
EQUIPOS
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos y herramientas
necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las excavaciones simples para zapatas serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación, los niveles
requeridos; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno
sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no
se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
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El sistema de control de calidad excavación simple para zapata estará a cargo del
supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de excavación
simple de zapata.
CONDICIONES PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), con el precio unitario indicado en
el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.

2.2.6. AFIRMADO CON MATERIAL DE PRESTAMO SELECCIONADO


DESCRIPCIÓN
Consiste en efectuar los rellenos necesarios sobre el terreno para afirmar y obtener los
niveles que determinen los planos, con material de préstamo, de granulación optima, es
decir material proveniente de canteras reconocidas y seleccionadas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El material del afirmado deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,
materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere
aceptable para su compactación.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán
utilizados para el afirmado en capas de 0.10 y compactadas. El extendido se hará en
capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego
o secado y compactación. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 0.15
cm sin la autorización escrita del Supervisor.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles indicados en los
planos.
Controlar la disposición adecuada del material afirmado o sub base, que no sean capas
mayores a 0.15 cm para que el apisonado sea eficiente, controlando además el grado de
compactación del material afirmado.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo
x ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
residente.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,

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herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.2.7. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

DESCRIPCIÓN
Consiste en efectuar los rellenos necesarios sobre el terreno para obtener los niveles que
determinen los planos, con material preparado propio es decir material proveniente de las
excavaciones y seleccionadas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,
materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere
aceptable para su compactación.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán
utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación. No se
utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del
Supervisor.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles indicados en los
planos.
Controlar la disposición adecuada del material de relleno, que no sean capas mayores a
25 cm para que el apisonado sea eficiente, controlando además el grado de compactación
del material de relleno.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.2.8. FILTRO DE CASCAJO Y PIEDRA SELECCIONADO

2.2.9. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQ. D.PROM. =5.00 Km

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DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de maquinaria volquetes y cargador frontal para el transporte del
material excedente proveniente del corte del terreno y de la limpieza general de la obra
(eliminación del área de trabajo de todos los restos orgánicos e inorgánicos), fuera del área
de trabajo, la zona de botadero será elegida por la Supervisión y la Residencia.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por el volumen del sitio que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3)
con aproximación de 2 decimales es decir por volumen (largo x ancho x altura), la medición
será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.2.10. PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las pruebas de la compactación del suelo que va recepcionar
pavimentos de alta resistencia e ingreso de vehículos pesados, que será realizada en los
laboratorios especializados para este fin.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todo el método a utilizar es el sistema PROCTOR y de densidad, así como humedad
relativa óptima.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La resistencia a la compactación se mide tomando muestras y reemplazadas con material
fino en una máquina de ensayos de compactación.
Se llevarán al laboratorio todas probetas sacadas durante los vaciados de los moldes en
las diferentes partidas de pavimentos y pisos, para determinar la calidad de concreto y
diseño que se requiere en dichas partidas.

METODO DE MEDICIÓN
Las Pruebas de compactación se medirán por la Unidad (UND), según lo indicado en los
planos y aprobados por el Residente y el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por Unidad (Und), entendiéndose que dicho
precio y pago constituye compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas
e Imprevistos.

2.2.11. ESTUDIO SONDEO EN CAPTACION DE AGUAS

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2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


2.3.1. SOLADO PARA ZAPATAS Y LOSAS DE 4" MEZCLA 1:12 C:H

Los solados serán específicamente para las zapatas y losas, utilizándose para el caso
concreto C:H 1:12 de 2” de espesor según el requerimiento.
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto
definitivo.
Los solados para zapatas serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento -
Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Las
muestras para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.

Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

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DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se
colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo máximo
durante 2 minutos por carga.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de F‘c = 100 kg/cm2, probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas
ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad de metro cuadrado (m2) de acuerdo a la
partida correspondiente cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El inspector velara porque ella se ejecute

2.3.2. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30% PG

DESCRIPCIÓN
Comprende los elementos que servirán para transmitir al suelo las cargas producidas por
los muros de albañilería y otros elementos.
Los cimientos corridos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento -
Hormigón), con 30 % de PM, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días
(28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Las
muestras para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.

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Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro.

Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente deberá regarse con
agua tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor,
agregándose piedra en proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento. La piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto
de contacto entre piedras.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”. Se tomarán muestras
de Concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C172

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de F‘c = 140 kg/cm2, probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas
ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (longitud x
ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.

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CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.3.3. CIMIENTOS CORRIDOS, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2


DESCRIPCIÓN
Comprende los elementos que servirán para transmitir al suelo las cargas producidas por
los muros de albañilería y otros elementos.
Los cimientos corridos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento -
Hormigón), con 30 % de PM, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días
(28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Las
muestras para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro.

Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca

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que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente deberá regarse con
agua tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor,
agregándose piedra en proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento. La piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto
de contacto entre piedras.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”. Se tomarán muestras
de Concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C172

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de F‘c = 140 kg/cm2, probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las
normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (longitud
x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.3.4. SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 C:H + 25% PM

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que
llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los
planos correspondientes.
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento -
Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

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CALIDAD DE LOS MATERIALES


Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Las
muestras para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.

Piedra Mediana Ø 4“
Sera piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo
de 10 cm. de diámetro.

Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un elemento al
que se le debe dar forma y quede perfectamente alineado, será en un espesor constante y
de acuerdo con el ancho de los muros proyectados; salvo indicación especial.
Se ejecutarán los encofrados con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
El encofrado podrá ser retirado a los 4 días de haberse llenado los sobrecimientos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta
el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las
piedras estén limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.

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Las dimensiones de los sobrecimientos deben ser tal como se plantean en los planos de
obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá
deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos, porosidades o
segregación alguna.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área
(longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.3.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá
proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su
pronto deterioro.
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobrecimientos, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usara como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los
barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizará clavos de madera de 2” y3”

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en
el encofrado de sobrecimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a
plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo
entre el molde o encofrado y el concreto.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.3.6. CONCRETO PARA GRADERIA DE ESTADIO f´c=175kg/cm2


DESCRIPCIÓN:

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En esta partida los elementos estructurales son de concreto, dispuestos en forma vertical.

CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.

EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios
para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El sistema de control de calidad de graderías - concreto 175 kg/cm² estará a cargo del
supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), de graderías -
concreto 175 kg/cm².

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), con el precio unitario indicado en
el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.

2.3.7. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERIA


DEFINICIÓN:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto simple en
graderias, con las dimensiones requeridas y detalladas en los planos.

DESCRIPCIÓN:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a las
columnas que estarán detallados en los planos.

CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.

EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios
para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se realizará utilizando madera para encofrados, hasta alcanzar el molde apropiado para
dar forma al concreto fresco.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El sistema de control de calidad de graderias encofrado y desencofrado estará a cargo del
supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2), de graderias
encofradas y desencofradas.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.

2.3.8. REPOSICIÓN DE VEREDAS, CONCRETO E = 6” + PASTA 1.5 BRUÑADO


2.3.9. VEREDAS DE CONCRETO E = 6” + PASTA 1.5 BRUÑADO
DEFINICIÓN
Esta comprendido las veredas serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2, Para os
trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de los pisos
de cemento pulido, coloreado y bruñado para la vereda.

DESCRIPCIÓN
El piso de concreto comprende dos capas:

La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al del piso terminado menos
el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera,
tendrá un espesor mínimo de 1 cm.

MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Edificaciones
y se ajustarán a las especificaciones dadas en el capítulo correspondiente a obras de
concreto.

Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o
alterar el comportamiento eficiente del mortero.

Ocre
Para el coloreado del concreto se usara pigmentos especiales, y/o ocre importado.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Todo lo especificado en 04.07.00

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EJECUCIÓN
Proporciones de las mezclas:
Para la primera capa o base del piso: se usarán concretos variables, según el uso del
ambiente, en proporción: 1: 4 a 1: 6

Para la segunda capa de acabados se usarán morteros variables, según el terminado que
se desee lograr en el ambiente y su uso. 1: 1 ½ 1: 2 1: 3 las mezclas van de más o
menos impermeables.
El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero. Aquel no deberá arrojar
agua a la superficie al ser apisonado.

La primera capa de concreto presentará una superficie plana, nivelada, rugosa y compacta.

La segunda capa se aplicará una hora después de terminada la base o primera capa y
estando aún está fresca. Se asentará con paleta de madera.

Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no


mayor de 30 minutos.

Se tiene un “enlucido” más perfecto con plancha de acero o metal; la superficie terminada
será lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada.

Cuando se especifique que el piso terminado sea coloreado, se agregará a la mezcla ocre
en color especificado y de buena calidad en una proporción del 5% de peso del cemento.

Juntas de dilatación en pisos


Entre paño y paño se dejará un espacio no mayor de ½” de espesor.

Las juntas de dilatación podrán ser llenadas con material asfáltico, asegurándose de que
éste llene todo el espacio de espesor ½”.

Las juntas podrán ser disimuladas en el piso terminado con el paso de la bruña que se
indique, formando así losetones.

La segunda capa de piso terminada podrá llevar un endurecedor que será aplicado
estrictamente de acuerdo con lo que especifique el fabricante, pueden llevar también un
compuesto impermeabilizante.

Curado de pisos de concreto


Terminado ya el piso de las dos capas se someterán a un curado de agua, constantemente
durante 5 días.

Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su


vaciado.

CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para su
colocación deban cumplir con lo mismo.

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Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de
la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las cintas y el nivel de
mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el acabado final.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.

Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a
través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan
desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos
y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,


acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de
los trabajos en el nivelado y acabado de los pisos coloreados.

MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de piso. Para ambientes cerrados se
medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán
las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie respectiva. En todos los
casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.

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En el caso de las juntas de dilatación se medirá la longitud efectiva según el ancho del piso
y la cantidad de juntas proyectadas.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

2.3.10. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la vereda.

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.

Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos

Clavos para madera


Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)

EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

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El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2. En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.

DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y
de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la


estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de veredas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

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Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

2.3.11. CAÑUELAS DE DRENAJE, CONCRETO F'C= 140 KG/CM2


2.3.12. CAÑUELAS DE DRENAJE, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
2.3.13. COLUMNETA BAJA PLUVIAL, CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 H= 1.20 - 1.80
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto para las culumnetas de baja
pluvial, que llevarán todos los perímetros de las veredas y losa central, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Las culumnetas de baja pluvial serán obtenidas con concreto Fc=140 kg/cm2, dosificado
en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia indicada a la
comprensión de no menos de 140 Kg/cm2, en probetas normales de 6"x12".

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para la ejecución de las cunetas pluviales se debe tener en cuenta que es un elemento al
que se le debe dar forma y quede perfectamente alineado, será en un espesor constante y
de acuerdo con el ancho y altura indicado en planos; salvo indicación especial.
Se ejecutarán los encofrados con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará soleras y tornapuntas convenientemente distanciadas, las caras
interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
El encofrado podrá ser retirado a los 4 días de haberse llenado las cunetas de evacuación
pluvial.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta
el lugar donde se depositará en las cunetas pluviales. Se tendrá especial cuidado que el
concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sardineles deben ser tal como se plantean en los planos de obra o
como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del
encofrado para garantizar la dimensión adecuada.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área
(longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.

CONDICIONES DE PAGO

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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.3.14. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, COLUMNETA BAJADA PLUVIAL


DESCRIPCIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la culumnetas de baja pluvial que
permitirá proteger la parte exterior de las veredas y del muro de la humedad y de otros
agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre las cunetas, siendo sus dimensiones las
indicadas en los planos correspondientes.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usara como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad de las culumnetas, con un espaciamiento mínimo de los
barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 2” y3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en
el encofrado de los sardineles se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a
plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo
entre el molde o encofrado y el concreto.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.

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Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.3.15. FALSO PISO E= 4” DE CONCRETO 1:8 CEMENTO: HORMIGON

DESCRIPCIÓN
El concreto para falso piso, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica)

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado grueso (piedra partida). El agregado
deberá estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33,
pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo
estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Mezcladora.
Herramientas menores (palas, picos, buguies, etc.)

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ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 140 Kg/cm2 sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. El batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. .
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.

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No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o


que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho, la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.4.1. ZAPATAS
2.4.1.1. ZAPATAS, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura. Los trabajos consisten en realizar el vaciado
del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en la que se colocarán
las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no

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debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.


El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud.
Antes de proceder al llenado de las zapatas es necesario regar con agua las paredes del
suelo que servirán como encofrado del elemento.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y
del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. .
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.

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En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.1.2. ZAPATAS, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y
los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra

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Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Eenderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del acero
debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones especificadas
en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y extremos de
varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.2. VIGA DE CIMENTACIÓN


2.4.2.1. VIGA DE CIMENTACIÓN, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2
Ídem partida: 02.04.01.01. CONCRETO EN ZAPATAS f’c=210 kg/cm2

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2.4.2.2. ENCOFRADO Y DENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIÓN


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en
su etapa de endurecimiento, dará forma a la viga de cimentación.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre las estructuras de las vigas de cimentación,
siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

MATERIALES
 Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera tornillo para encofrado o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
 Tableros de madera tornillo para encofrado es de 1” de espesor como mínimo siempre y
cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad de los elementos de concreto
armado.
 Barrotes de madera nacional para encofrado de 2”x4” a cada 0.60 m.
 Soleras de madera nacional para encofrado 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
 Estacas de madera nacional para encofrado 2”x3” a cada 0.60m
 Puntales de nacional para encofrado de 2”x4”.

 Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
 Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera con cabeza de 3” con una incidencia de 0.195 /m2

EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular, corta fierro, escuadras, pata de
cabra, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.

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El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa y
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo
a las dimensiones requeridas en los planos.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83.
Los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.

DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. Cualquier daño
causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Los encofrados deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, los encofrados no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Los encofrados no deberán quitarse sin permiso del residente o
supervisor de obra o en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del supervisor.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las zapatas, vigas de cimentación, sobrecimientos armados,
columnas, placas, escalera, detalles arquitectónicos, vigas, losas aligeradas, losas macizas, tanque
cisterna y tanque elevado etc.
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida
ejecutada.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones

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de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos

2.4.2.3. VIGA DE CIMENTACIÓN, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2


Ídem partida: 02.04.01.02. ACERO PARA ZAPATAS f’c=4200kg/cm2

2.4.3. LOSA MACIZA DE FONDO

2.4.3.1. LOSA MACIZA DE FONDO, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2

El concreto para losas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra chancada
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas

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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguies, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. El batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la

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segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a


velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.3.2. LOSA MACIZA DE FONDO, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y
los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.

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 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO
3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra

Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del acero
debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.

De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones especificadas


en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y extremos de
varillas de +/- 5 mm.

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METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.4. MURO DE CONTENCIÓN


2.4.4.1. MUROS DE CONTENCION, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
El concreto para Muros de contención, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. Los trabajos consisten en
realizar el vaciado del concreto para las vigas de cimentación después de haber llenado las
zapatas en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que
descansen los castillos de las columnas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland tipo I, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las

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especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no


cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El concreto podrá vaciarse directamente a las vigas de cimentación sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud.
Antes de proceder al llenado de las vigas es necesario regar con agua las paredes del
suelo que servirán como encofrado del elemento.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y
del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

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TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. .
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, MUROS DE CONTENCION


DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado de los muros de contención

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Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usara como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad de las columnas.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizara clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.

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Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.4.3. MUROS DE CONTENCION, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y
los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra
Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Equipos y Herramientas

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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionadoú
otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del acero
debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones especificadas
en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y extremos de
varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida

2.4.5. SOBRECIMIENTO REFORZADO


2.4.5.1. SOBRECIMIENTOS, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para sobrecimiento, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura. Los trabajos consisten en realizar el
vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en la que se
colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos
de las columnas.

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CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se

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almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud.
Antes de proceder al llenado de las zapatas es necesario regar con agua las paredes del
suelo que servirán como encofrado del elemento.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado
y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o

INSTALACION DEL POLIDEPORTIVO MUNICIPAL EN LA CIUDAD DE LA MERCED,


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que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.5.2. SOBRECIMIENTOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado del sobrecimiento.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad de las columnas.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizará clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

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2.4.5.3. SOBRECIMIENTO, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
ganchos standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra

Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del
acero debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por
el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un
total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.6. COLUMNAS Y PLACAS


2.4.6.1. COLUMNAS Y PLACAS, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para muros de contención y columnas, será una mezcla de agua y cemento -
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán
las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

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Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

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Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. El batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto
se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12

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horas del vaciado.


Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.6.2. ENCOFRADO Y DENCOFRADO DE COLUMNAS Y PLACAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado de las columnas y placas.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad de las columnas.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la

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lluvia todo el tiempo que sea necesario.


Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y
no a madera en bruto.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizará clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda


suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,


deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los

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esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.4.6.3. COLUMNAS Y PLACAS, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2


3. DESCRIPCIÓN
4. Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
5. El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
6. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
7.
8. CALIDAD DE LOS MATERIALES
9. Acero de refuerzo
10. Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
11. El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
12. • El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
13. • Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
14. • Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.
15.
16. Ganchos y Dobleces
17. Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
ganchos standard será el siguiente:
18.
19. DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

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20. 3/8" a 5/8" 2.5  barra


21. 3/4" a 1" 3.0  barra
22. >1" 4.0  barra
23.
24. Almacenamiento
25. Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
26.
27. Equipos y Herramientas
28. El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
29.
30. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
31. La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
32.
33. Eenderezamiento y Redoblado
34. No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
35. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
36. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
37.
38. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
39. Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del
acero debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
40. De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas de +/- 5 mm.
41.
42. METODO DE MEDICIÓN
43. Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por
el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un
total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
44.

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45. CONDICIONES DE PAGO


46. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.1. COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO


46.1.1.1. COLUMNAS DE CONFINAMIENTO, CONCRETO F´C= 175 KG/CM2
DEFINICIÓN:
Son elementos estructurales que sirven para transmitir las cargas que una estructura
hacia las zapatas y al suelo de fundación. Son estructuras colocadas en forma vertical y
conectada en la parte inferior a través de las vigas de cimentación y en la parte superior a
través de las vigas.

DESCRIPCIÓN:
En esta partida los elementos estructurales son de concreto, dispuestos en forma vertical,
conectadas con las zapatas cuyas dimensiones y tipos se encuentran detallados en los
planos de estructuras y cimentaciones.

CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.

EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios
para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las columnas son construidas, iniciando por el izaje de la armadura de refuerzo, el
encofrado, que le dará forma al concreto fresco, cuidando en todo momento el aplomo de
sus aristas. Seguidamente se vierte concreto en el molde encofrado hasta el nivel
establecido en los planos, una vez que adquiera consistencia o resistencia inicial se
realizará el curado vertiendo agua permanentemente sobre su superficie hasta un tiempo
de 14 días.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El sistema de control de calidad de columnetas - concreto 175 kg/cm² estará a cargo del
supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), de columnas -
concreto 175 kg/cm².

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CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), con el precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.

46.1.1.2. ENCOFRADO Y DENCOFRADO DE COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO


DEFINICIÓN:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto simple en
columnas, con las dimensiones requeridas y detalladas en los planos.

DESCRIPCIÓN:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a las
columnas que estarán detallados en los planos.

CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.

EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios
para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se realizará utilizando madera para encofrados, hasta alcanzar el molde
apropiado para dar forma al concreto fresco.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El sistema de control de calidad de columnetas encofrado y desencofrado
estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2),
de columnetas encofradas y desencofradas.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con el precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa
aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.

46.1.1.3. COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2

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DEFINICIÓN:
Es un importante material para la industria de la construcción utilizado para el refuerzo de
estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los
diseños y detalles mostrados en los planos y especificaciones. Por su importancia en las
edificaciones, debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los productos de acero de
refuerzo deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada su resistencia,
ductilidad, dimensiones, y límites físicos o químicos de la materia prima utilizada en su
fabricación.

DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, que están detallados en los planos.

CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.

EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios
para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
En esta partida el acero será colocado según se detallan los planos, con las dimensiones
y el diámetro especificados. Serán colocados formando una parrilla o malla en ambos
sentidos evitando en todo momento el contacto con terreno natural para evitar la corrosión
de estos elementos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El sistema de control de calidad de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 estará a cargo del
supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg), de acero de refuerzo
fy=4200 kg/cm2

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo (Kg), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
Ingeniero

46.1.2. MURO REFORZADO

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46.1.2.1. M
URO REFORZADO, CONCRETO F´C= 175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para Muros reforzados, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura. Los trabajos consisten en realizar el
vaciado del concreto para las vigas de cimentación después de haber llenado las zapatas
en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen
los castillos de las columnas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland tipo I, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

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ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El concreto podrá vaciarse directamente a las vigas de cimentación sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud.
Antes de proceder al llenado de las vigas es necesario regar con agua las
paredes del suelo que servirán como encofrado del elemento.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado
y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto
se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,

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transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida

46.1.2.2. MURO REFORZADO, ENCOFRADO Y DENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado de los muros de contención
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

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Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad de las columnas.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizará clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y

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la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.2.3. MURO REFORZADO, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
ganchos standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra
Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Equipos y Herramientas

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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Eenderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del
acero debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por
el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un
total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.3. MURO REFORZADO TANQUE CISTERNA Y ELEVADO

46.1.3.1. MUROS TANQUE CISTERNA Y ELEVADO CONCRETO F'c=210 kg/cm²

DESCRIPCIÓN

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El concreto para Muros del Cisterna, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
chancada (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. El batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO

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Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.3.2. MUROS TANQUE CISTERNA Y ELEVADO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado de los muros del Cisterna.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad de las columnas.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y
no a madera en bruto.
Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,


deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.3.3. MUROS TANQUE CISTERNA Y ELEVADO, ACERO Fy=4200 kg/cm2


DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

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DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

Eenderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del
acero debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por
el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un
total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.4. VIGAS
46.1.4.1. VIGAS, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

INSTALACION DEL POLIDEPORTIVO MUNICIPAL EN LA CIUDAD DE LA MERCED,


DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. El batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

INSTALACION DEL POLIDEPORTIVO MUNICIPAL EN LA CIUDAD DE LA MERCED,


DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. .
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

INSTALACION DEL POLIDEPORTIVO MUNICIPAL EN LA CIUDAD DE LA MERCED,


DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS


DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado de vigas.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad de las columnas.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

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Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.4.3. VIGAS, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los

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planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.


El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y
los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra

Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Eenderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.

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No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del acero
debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones especificadas
en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y extremos de
varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.5. VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

46.1.5.1. VIGUETAS DE CONFINAMIENTO, CONCRETO F´C= 175 KG/CM2


DEFINICIÓN:
Son elementos que sirven para confinar los muros no estructurales y están conectadas
con las columnetas de confinamiento.

DESCRIPCIÓN:
En esta partida los elementos estructurales son de concreto, dispuestos en forma
horizontal, conectadas con las columnetas.

CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.

EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios
para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las viguetas son construidas, iniciando por el izaje de la armadura de refuerzo, el

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encofrado, que le dará forma al concreto fresco, cuidando en todo momento el aplomo de
sus aristas. Seguidamente se vierte concreto en el molde encofrado hasta el nivel
establecido en los planos, una vez que adquiera consistencia o resistencia inicial se
realizará el curado vertiendo agua permanentemente sobre su superficie hasta un tiempo
de 14 días.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El sistema de control de calidad de viguetas - concreto 175 kg/cm² estará a cargo del
supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), de viguetas -
concreto 175 kg/cm².

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), con el precio unitario indicado en
el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.

46.1.5.2. VIGUETAS DE CONFINAMIENTO. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto simple en
viguetas, con las dimensiones requeridas y detalladas en los planos.

DESCRIPCIÓN:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a las
viguetas que estarán detallados en los planos.

CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.

EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios
para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se realizará utilizando madera para encofrados, hasta alcanzar el molde apropiado para
dar forma al concreto fresco.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

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El sistema de control de calidad de viguetas encofrado y desencofrado estará a cargo del


supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2), de viguetas
encofradas y desencofradas.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa
aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.

46.1.5.3. VIGUETAS DE CONFINAMIENTO, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2

DEFINICIÓN:
Es un importante material para la industria de la construcción utilizado para el refuerzo de
estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los
diseños y detalles mostrados en los planos y especificaciones. Por su importancia en las
edificaciones, debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los productos de acero de
refuerzo deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada su resistencia,
ductilidad, dimensiones, y límites físicos o químicos de la materia prima utilizada en su
fabricación.
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, que están detallados en los planos.

CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.

EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios
para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
En esta partida el acero será colocado según se detallan los planos, con las dimensiones
y el diámetro especificados. Serán colocados formando una parrilla o malla en ambos
sentidos evitando en todo momento el contacto con terreno natural para evitar la
corrosión de estos elementos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

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El sistema de control de calidad de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 estará a cargo del
supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg), de acero de refuerzo
fy=4200 kg/cm2

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo (Kg), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.

46.1.6. MODULOS Y PLACAS

46.1.6.1. CONCRETO FC=175 KG/CM2, EN MODULOS Y PLACAS


DESCRIPCIÓN
El concreto para Losas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las

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prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad


adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. El batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. .

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Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.6.2. MODULOS Y PLACAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado de losas
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

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Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usara como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad de las columnas.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el

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desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,


deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.6.3. MODULOS Y PLACAS, ACERO CORRUGADO FY=4,200 KG/CM2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y
los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

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Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra
Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del acero
debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones especificadas
en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y extremos de
varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total.

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.7. LOSA MACIZA


46.1.7.1. LOSA MACIZA, CONCRETO F´C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para losas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra chancada
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguies, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. El batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. .
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.
CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.7.2. LOSA MACIZA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado de losa maciza.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.

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En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad de las columnas.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y
no a madera en bruto.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizará clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda

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suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,


deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.7.3. LOSA MACIZA, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

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El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:


• El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
ganchos standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra

Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Eenderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

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Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del
acero debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.

De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones


especificadas en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por
el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un
total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.8. LOSA ALIGERADA


46.1.8.1. LOSA ALIGERADA, CONCRETO F'c=210KG/CM2 E= 0.17
DESCRIPCIÓN
El concreto para losas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra chancada
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. El batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que

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prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el


concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto
se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.8.2. LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN

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DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución


del encofrado de vigas.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad de las columnas.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y
no a madera en bruto.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizará clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

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DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda


suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,


deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.8.3. LOSA ALIGERADA, ACERO F'y=4200KG/cm2


DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los

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planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.


El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
ganchos standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra

Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado

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u otra semejante de trabajo en frío.


En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del
acero debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por
el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un
total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.8.4. LADRILLOS DE TECHO, DE ARCILLA 0.30x0.30x0.12


DESCRIPCIÓN
El bloque de arcilla, será un bloque para perfilar las viguetas de las losas, así permitiendo
el armado del acero de acuerdo a los planos de estructura.

BLOQUE HUECO
Estos bloques no deben tener algún tipo de daño o rajaduras, su estado debe ser óptima
para la obra y armado de la losa aligerada.

METODO DE MEDICIÓN
Las bloquetas, se mide por la unidad (und).

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (und) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para todo.

46.1.9. ESCALERA Y GRADERIAS

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46.1.9.1. E
SCALERAS Y GRADERIAS, CONCRETO F'c=210KG/CM2 E= 0.20

DESCRIPCIÓN
El concreto para escalera y gradería será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento

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Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. El batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. .
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

INSTALACION DEL POLIDEPORTIVO MUNICIPAL EN LA CIUDAD DE LA MERCED,


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CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.9.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, ESCALERAS Y GRADERIAS TIPO CARAVISTA

DESCRIPCIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la cuneta de evacuación pluvial que
permitirá proteger la parte exterior de las veredas y del muro de la humedad y de otros
agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre la escalera y gradería, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad de las cunetas, con un espaciamiento mínimo de los barrotes
a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por
estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.

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Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizara clavos de madera de 2” y3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en
el encofrado de los sardineles se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a
plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo
entre el molde o encofrado y el concreto.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.9.3. ESCALERAS Y GRADERIAS, ACERO F'y=4200KG/cm2

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y
los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

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 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.


 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra

Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del acero
debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.

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De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones especificadas


en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y extremos de
varillas de +/- 5 mm.
METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.10. SARDINEL
46.1.10.1. SARDINEL, CONCRETO f’c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
El concreto para sardinel, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura. Los trabajos consisten en realizar el
vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en la que se
colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos
de las columnas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

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Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Mezcladora.
 Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)

ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud.
Antes de proceder al llenado de las zapatas es necesario regar con agua las paredes del
suelo que servirán como encofrado del elemento.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado
y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.

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MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Residente dé su aprobación.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de Resistencia a la
compresión que será realizada juntamente con la venia y aprobación del supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por

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área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.10.2. ENCOFRADO Y DENCOFRADO DE SARDINEL


DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado del sobrecimiento.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad de las columnas.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizará clavos de madera de 2” y 3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto.

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Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.10.3. SARDINEL, ACERO F´Y= 4,200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en

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concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
ganchos standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO


3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra

Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del
acero debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.
De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por
el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un
total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.11. CUNETAS

46.1.11.1. CUNETA DE EVACUACION PLUVIAL, CONCRETO F'c=140KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto para las cunetas de evacuación
pluvial, que llevarán todos los perímetros de las veredas y losa central, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Las cunetas de evacuación pluvial serán obtenidas con concreto Fc=175 kg/cm2,
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia indicada a la
comprensión de no menos de 175 Kg/cm2, en probetas normales de 6"x12".

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para la ejecución de las cunetas pluviales se debe tener en cuenta que es un elemento al
que se le debe dar forma y quede perfectamente alineado, será en un espesor constante y
de acuerdo con el ancho y altura indicado en planos; salvo indicación especial.
Se ejecutarán los encofrados con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará soleras y tornapuntas convenientemente distanciadas, las caras
interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
El encofrado podrá ser retirado a los 4 días de haberse llenado las cunetas de evacuación
pluvial.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta
el lugar donde se depositará en las cunetas pluviales. Se tendrá especial cuidado que el
concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sardineles deben ser tal como se plantean en los planos de obra o
como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del
encofrado para garantizar la dimensión adecuada.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (longitud
x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.

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DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.11.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, CUNETA DE EVACUACION PLUVIAL

DESCRIPCIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la cuneta de evacuación pluvial que
permitirá proteger la parte exterior de las veredas y del muro de la humedad y de otros
agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre las cunetas, siendo sus dimensiones las
indicadas en los planos correspondientes.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el que se usará como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad de las cunetas, con un espaciamiento mínimo de los barrotes
a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por
estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.

Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

Clavos para madera


Se utilizara clavos de madera de 2” y3”

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en
el encofrado de los sardineles se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a
plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo
entre el molde o encofrado y el concreto.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y

INSTALACION DEL POLIDEPORTIVO MUNICIPAL EN LA CIUDAD DE LA MERCED,


DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y
la madera

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.11.3. CUNETAS PLUVIALES, ACERO F'y=4200KG/cm2

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales, se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y
los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.

Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO
3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra

Almacenamiento

INSTALACION DEL POLIDEPORTIVO MUNICIPAL EN LA CIUDAD DE LA MERCED,


DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Eenderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la adecuada certificación del acero
debiendo esta ser de calidad comprobada, debiendo cumplir las normas antes
mencionadas y la resistencia a la tracción mínima.

De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las posiciones especificadas


en los planos con una tolerancia en posición longitudinal de dobleces y extremos de
varillas de +/- 5 mm.

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.1.12. VARIOS

INSTALACION DEL POLIDEPORTIVO MUNICIPAL EN LA CIUDAD DE LA MERCED,


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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

46.1.12.1. J
UNTA SISMICA DE POLIESTIRENO e=1"

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la aplicación de mortero asfáltico, en las juntas ubicadas entre
las columnas de confinamiento de los módulos y donde se indique en los planos del
proyecto, con el fin de absorber los efectos de dilatación de éstos elementos evitando su
agrietamiento.

METODO DE CONSTRUCCION
El mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto RC-250,
rellenándose según detalles indicados.

El Residente respetará en todo momento las dimensiones de las juntas de dilatación y la


aplicación del sello asfáltico cuyas medidas se indican en los planos.

METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml)

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para completar esta partida

46.1.12.2. JUNTAS ASFALTICAS DE E=0.015 CM.

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la aplicación de mortero asfáltico, en las juntas ubicadas entre
las veredas y pavimentos de confinamiento de los módulos y donde se indique en los
planos del proyecto, con el fin de absorber los efectos de dilatación de éstos elementos
evitando su agrietamiento.

METODO DE CONSTRUCCION
El mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto RC-250,
rellenándose según detalles indicados.

El Residente respetará en todo momento las dimensiones de las juntas de dilatación y la


aplicación del sello asfáltico cuyas medidas se indican en los planos.

METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml)

FORMA DE PAGO

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DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para completar esta partida

46.1.12.3. PRUEBA CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO


DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las pruebas de la calidad del concreto que será realizada en los
laboratorios especializados para este fin.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La resistencia a la compresión se mide tomando probetas cilíndricas de concreto en una
máquina de ensayos de compresión. Los cilindros deben tener un tamaño de 6 x 12
pulgadas o 4 x 8 pulgas.
Se llevaran al laboratorio todas probetas sacadas durante los vaciados de los concretos en
las diferentes partidas de concreto armado, para determinar la calidad y diseño que se
requiere en dichas partidas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las resistencias de los
concretos previamente vaciados de las partidas de vigas de cimentación, zapatas,
columnas, vigas y otros.
Deberá ser adecuadamente fuerte, y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes.

METODO DE MEDICIÓN
Las Pruebas de compresión y rompimiento de las probetas se medirán por la Unidad
(UND), según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por Unidad (Und) de probeta rota,
entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total por Mano de Obra,
Materiales, Herramientas e Imprevistos.

46.2. ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURAS

46.2.1. TIJERAL METALICO PERFILES TUBULARES S/DISEÑO - L= 36.20 M, P = 5.00 M

DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de los Tijerales metálicos de Perfiles tubulares a

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

modo de Arco metálico de fierro galvanizado, con 01 tubo de Ø 3”x 4.0mm en la parte
superior, 02 Ø de 2.1/2”x 4.00mm en la parte inferior a distancia de 0.35 m y altura de
0.80m y entramado de Ø 1.1/2”x 3.00mm en forma de “V” invertida soldado, con
separación de 0.60 mm. Altura 800mm, y a la vez aseguradas con platino de 2” con
espesor de 1/8”, unidas con soldadura eléctrica, diseñada en los respectivos planos y
detalles de anclaje.

La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada con
pistola Aero gráfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en planos de acabados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los
trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es
requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los Tijerales Metálicos, se medirá por unidad (UND), considerando la longitud indicada y el
peralte de acuerdo a los planos de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

46.2.2. VIGUETA METALICO S/DISEÑO PERFILES TUBULARES - L= 5.00 M

DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de Las viguetas metálicos de Perfiles a modo
de correa metálica, con 02 ángulos de 1.1/2” x 3.00mm en la parte superior, fierro de Ø 1/”
liso en los extremos, con altura de 0.35m y entramado de fierro liso Ø 1/2”x 3.00mm en
forma de “V” soldado, con separación de 0.20 mm. y a la vez aseguradas con platino de
1.1/2”x2.5mm, unidas con soldadura eléctrica, diseñada en los respectivos planos y
detalles de anclaje.

La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada con
pistola Aero gráfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en planos de acabados.

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los
trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es
requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los Tijerales Metálicos, se medirá por unidad (UND), considerando la longitud indicada y el
peralte de acuerdo a los planos de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

46.2.3. TEMPLADORES DE FIERRO LISO Ø 1/2"


46.2.4. TEMPLADORES DE FIERRO LISO Ø 3/8"
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de Los Templadores de fierro galvanizado de Ø
1/2” a modo de Tensadores metálicos en la parte inferior de la estructura del Arco,
entramado diagonal entre los arcos en forma de “X” soldado, aseguradas con platino de
1.1/2”x2.5mm, unidas con soldadura eléctrica, diseñada en los respectivos planos y
detalles de anclaje.

La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada con
pistola Aero gráfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en planos de acabados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los
trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es
requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición

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DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – JUNIN – III ETAPA
GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

Los Templadores Metálicos, se medirá por Metro Lineal (ML), considerando la longitud
indicada y la forma de acuerdo a los planos de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

46.2.5. ANCLAJE PARA ESTRUCTURA METALICA (SEGÚN /DETALLE)

46.2.6. ESTRUCTURA METALICA TUBO CUADRADO DE 3"x3"x2.0mm


DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de Los tubos cuadrados metálicos a modo de
montaje metálica, unidas con soldadura eléctrica, diseñada en los respectivos planos y
detalles de anclaje.

La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada
con pistola Aero gráfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en planos de acabados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los
trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es
requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los Tubos metálicos, se medirá por metro lineales (ML), considerando la longitud
indicada de acuerdo a los planos de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro lineales (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

46.2.7. ANCLAJE METALICO DE FIJACION

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

46.2.8.
COBERTURA CON PLANCHAS METALICAS TERMOACUSTICAS

DESCRIPCIÓN
La cobertura se efectuará con planchas de cero zincs alum ASTMA798 Termo acústicas
Tecnotek TR-4, de color azul náutico de 0.70mm, colocados sobre las viguetas metálicas
de perfiles tubulares indicados en los planos, a distancia de a conveniente de 1.24m.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación será sobre las correas metálicas tubulares, las cuales se colocaran cada
1.24 m, tanto para la fijación de las planchas como para su soporte que se diseña como
típica en los planos estructurales.
Se empleara tirafon de 4" con arandela y tapa de plástico, los traslapes laterales tendrán
una longitud mínima de una onda y los traslapes transversales serán de 0.10 m.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Residente verificara que las planchas de acero Zinc alum ASTMA798 que llegan a la
obra deben encontrarse en perfecto estado, y que el material responda a las
características indicada en los planos del proyecto.
Tendrán cuidado con el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso
constructivo que ninguna plancha quede suelta y que los clavos de fijación se encuentren
en una correcta ubicación.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de Metro cuadrado (M2) con aproximación de 2 decimales es decir
por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro cuadrado(M2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

46.2.9. COBERTURA DE PLANCHAS TECNOTEK TR.4 COLOR AZUL NAUTICO E=0.50 MM -


INC. CORREA TUBO MET. DE 1.1/2" X 2" A 1.50 DISTANCIA

DESCRIPCIÓN
La cobertura se efectuará con planchas de cero zinc alum ASTMA792 Tecnotek TR-4, de
color azul de 0.50mm, colocados sobre correas de metálicas de tubo 1.1/2” x 2”x2.5mm,
adheridos a la losa aligerada a distancia conveniente de 1.50m.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación será sobre las correas metálicas, las cuales se colocarán cada 1.50 m, tanto
para la fijación de las planchas como para su soporte que se diseña como típica en los
planos estructurales.
Se empleara tirafon de 4" con arandela y tapa de plástico, los traslapes laterales tendrán
una longitud mínima de una onda y los traslapes transversales serán de 0.10 m.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Residente verificara que las planchas de acero Zinc alum ASTMA792 que llegan a la
obra deben encontrarse en perfecto estado, y que el material responda a las
características indicada en los planos del proyecto.
Tendrán cuidado con el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso
constructivo que ninguna plancha quede suelta y que los clavos de fijación se encuentren
en una correcta ubicación.

METODO DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de Metro cuadrado (M2) con aproximación de 2 decimales es decir
por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro cuadrado (M2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

INSTALACION DEL POLIDEPORTIVO MUNICIPAL EN LA CIUDAD DE LA MERCED,


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