ANALISIS DE
PROCESOS
By. Walter Barreneche Moreno
OBJETIVOS
• Mejorar procesos y procedimientos
• Mejorar la distribución de puestos de trabajo, de
la fábrica o lugar de trabajo.
• Mejorar el empleo de los elementos disponibles.
• Buscar economía en el esfuerzo humano
• Lograr reducir la fatiga.
• Mejorar el ambiente físico de trabajo.
PROCEDIMIENTO PARA ANALIZAR LOS
PROCESOS
• Selección de un proceso a estudiar
• Registro de actividades y recogida de información.
• Análisis crítico y aportación de ideas.
• Desarrollo de nuevo método
• Puesta en práctica
• Vigilancia y comprobación
CLASIFICACION DE LAS ACTIVIDADES
SIMBOLO CLASIFICACION RESULTADO DESCRIPCIÓN
Cuando una persona hace algo que
cambia las condiciones físicas o
OPERACION PRODUCE
químicas de un material se le agrega o
quita algo.
Es la verificación de una información,
INSPECCION VERIFICA confrontando con un patrón o método,
dimensiones, cantidad y/o calidad
Cuando una persona cambia de lugar o
TRANSPORTE MUEVE el movimiento de un material de un sitio
a otro.
Es la interrupción o espera que sufre la
DEMORA / ESPERA RETARDO persona, material u objeto en el
desarrollo de las actividades de trabajo.
Es mantener un objeto o material
guardado o protegido para cuyo
ALMACENAJE GUARDA
movimiento es necesario una orden
escrita.
NOMENCLATURAS
NOMENCLATURAS
DIAGRAMAS
Para registrar la información en forma gráfica
Se utilizan diversos tipos de diagramas cada uno de los
cuales cumple con un propósito definido. De tales diagramas
los más utilizados son:
1- Diagramas de proceso
2- Diagramas de flujo o recorrido
3- Diagramas de actividades múltiples
4- Diagramas bimanuales
DIAGRAMA DE PROCESO
TIPO DE METODO CLASE DESCRIPCION NORMAS
DIAGRAMA
Diagrama de Actual Material Describir y Definir la
proceso: registro analizar un actividad.
de operaciones, proceso o
inspecciones,trasp Propuesto Hombre procedimiento. Definir el sujeto
ortes, demoras y que se va a
almacenajes en el Localizar estudiar.
mismo orden en problemas en los
que se realizan, procedimientos. No cambiar su
bien durante el sujeto durante el
proceso ejecutado Explicar los estudio.
por un hombre o procesos a otros.
durante el Escoger un punto
tratamiento dado a Punto de de partida y
un material referencia para llegada definitivo.
hacer
mejoramientos de Cuando el estudio
procesos. lo requiera se
deben medir las
Facilita el balanceo distancias y tomar
de líneas de tiempos.
fabricación
DIAGRAMA DE PROCESO
DIAGRAMA DE FLUJO O RECORRIDO
DEFINICION CLASES NORMAS OBJETIVOS
Es la Igual que en el de 1- Fijar las actividades a estudiar Obtener una mejor
representación procesos puede 2-Escoger un punto de partida y un distribución de los puestos de
gráfica de la ser punto de llegada. trabajo, máquinas, depósitos
trayectoria de material, es decir del lugar
seguida por el Tipo material 3-Dibujar a escala un plano del piso de fabricación en sí.
objeto que se o pisos de la fábrica.
esta trabajando Tipo hombre Eliminar o por lo menos
dentro del 4-Marcar claramente sobre los reducir los desplazamientos
edificio o zona Se pueden utilizar planos, utilizando sobre los símbolos de los operarios y materiales
en que tiene maquetas y anteriormente mencionados, el dentro de la planta.
lugar la equipos recorrido, las operaciones,
actividad. tridimensionales inspecciones, demoras y Buscar una mejor utilización
sobre todo cuando almacenamientos que tienen lugar. del espacio disponible.
debe hacerse una
distribución en 5-Marcar claramente sobre los Dar mayor seguridad al
planta. planos utilizando los símbolos manejo de las piezas y
anteriormente mencionados. materiales dentro de la
fábrica.
6- El diagrama debe hacerse en el
propio sitio de trabajo y no fiarse de Detectar puntos del proceso
la memoria, haciéndole desde una donde puede haber
oficina. Las distancias se han de congestión que ocasiona
recorrer y medir. cuellos de botella
DIAGRAMA DE FLUJO O RECORRIDO
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
(HOMBRE –MAQUINA)
DEFINICION NORMAS CLASIFICACIO FORMAS DE
N DE TIEMPOS REDUCIR TIEMPOS
DE CICLO
Registro simultáneo y en el 1-Hacer un resumen del método Los tiempos que se Procurando que no haya
orden cronológico en que actual del proceso que se estudia. presentan en un tiempo inactivo para la
suceden las actividades de 2-Fijar dentro del proceso cual va a diagrama de parte mas ocupada, esto
la máquina y del operario ser el punto de comienzo y cual va actividad pueden puede lograrse mediante.
que la atiende, pero de sus a ser el punto del final. clasificarse . Cambiando las
actividades en su sentido 3-Describir uno a uno los distintos secuencias de las
mas amplio, por lo que componentes (Hombre – Máquina) Tiempo activo actividades.
dentro de esta actividad, descomponiendo analíticamente independiente. . Eliminando las demoras
debemos considerar sus actividades. del final del ciclo
igualmente los tiempos 4- Determinar de la forma más Tiempo activo . Reduciendo el tiempo
muertos. exacta posible, con los medios concurrente. activo concurrente.
ordinarios de medida de que se . Utilizando los mejores
disponga los tiempos Tiempo inactivo y metodos y utillajes
correspondientes a cada una de las ocioso. . Realizando la preparación
actividades reflejadas tanto para del material
los operarios como para las . Realizando
máquinas, detalles relativos a la automáticamente la
velocidad. extracción del producto
elaborado por la máquina.
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
(HOMBRE –MAQUINA)
LOS TIEMPOS QUE SE PRESENTAN EN UN
DIAGRAMA DE ACTIVIDAD SE PUEDEN
CLASIFICAR EN TRES GRUPOS
• Los tiempos que se presentan en un diagrama de actividad se pueden
clasificar en tres grupos:
• Tiempo activo independiente: Es aquel que se presenta cuando una de las
partes trabaja sin necesidad de ayuda de la otra se representa por una t
• Tiempo activo concurrente: Tiene lugar cuando ambas partes contribuyen
con su tiempo o trabajo simultáneamente en la tarea se representa por la
letra a
• Tiempo inactivo y ocioso: Es aquel que gasta una de las partes esperando
que la otra complete su tarea . Realmente se presenta tiempo ocioso
cuando en ese periodo de tiempo a la parte se la puede utilizar en otro
trabajo. Se representa por i tiempo ocioso del operario e im cuando es
tiempo ocioso de la màquina
EJEMPLO 1
Se desea analizar simultáneamente las actividades desarrolladas por el operario y la
máquina en el proceso de fabricación de una pieza de fundición, la actividad se ejecuta
mediante una fresadora vertical Cincinati y básicamente la tarea consiste en terminar
fresada de la segunda cara de la pieza de fundición. Las actividades y sus respectivas
duraciones son:
1 Retirar terminada de la máquina (concurrente) a 0,2 min
2 Medir calibre de la placa (Independiente operario) i 0.3 min
3 Debastar canto con lima y limpiar con aire comprimido 0.5min
(Independiente operario) i
4 Colocar en caja y recoger otra pieza (Independiente operario) i 0.2 min
5 Limpiar la máquina con aire comprimido (concurrente) a 0.2 min
6 Colocar pieza en dispositivo de fijado y poner en marcha la 0.3 min
máquina y el auto avance (concurrente) a
7 Fresado de la pieza segunda cara (Independiente de la máquina) 0.8 min
im
TIEMPO DE METODO METODO DIFERENCIA
ACTIVIDADES ACTUAL PROPUESTO
TIEMPO ACTIVO
INDEPENDIENTE
TIEMPO ACTIVO
CONCURRENTE
TIEMPO INACTIVO
OCIOSO
RENDIMIENTO
TEMPO TOTAL O DE
CICLO
PRODUCCION POR
HORA
Tiempo activo independiente: Es aquel que se presenta cuando una de las partes
trabaja sin necesidad de ayuda de la otra se representa por una t
Tiempo activo concurrente: Tiene lugar cuando ambas partes contribuyen con su
tiempo o trabajo simultáneamente en la tarea se representa por la letra a
Tiempo inactivo y ocioso: Es aquel que gasta una de las partes esperando que la otra
complete su tarea . Realmente se presenta tiempo ocioso cuando en ese periodo de
tiempo a la parte se la puede utilizar en otro trabajo. Se representa por i tiempo
ocioso del operario e im cuando es tiempo ocioso de la màquina
DESARROLLO DEL EJERCICIO
• Tiempo concurrente= 0,2+0,2+0,3=0,7
• Tiempo independiente del operario: 03+0,5+0,2 = 1
• Tiempo independiente de la máquina: 0,8 = 0,8
• Tiempo total ciclo=0,7+1+0,8=2,5 minutos
• La máquina estará inactiva: 1 minuto
• El hombre estará inactivo: 0.8 minutos.
DESARROLLO DEL EJERCICIO
• Si en cada ciclo se produce una unidad entonces el tiempo por unidad será de 2,5
minutos y la producción por hora sera entonces:
• Q=60/T
• Q=60 /2,5 =24 unidades por hora
• Rendimiento= Tiempo de trabajo efectivo/Tiempo total del ciclo.
• Tiempo de trabajo efectivo Hombre = Tiempo de trabajo concurrente + Tiempo
del operario
• Tiempo de trabajo efectivo Hombre =0,7 + 1 = 1,7
• Rendimiento = 1,7/2,5 = 68%
• Tiempo de trabajo efectivo màquina=tiempo de trabajo concurrente+tiempo
de máquina
• Tiempo de trabajo efectivo màquina= 0.7 +0.8 =1.5
• Rendimiento = 1.5/2.5 = 60%
DESARROLLO DEL EJERCICIO
Método Método propuesto Diferencia
actual
Hom Maq
Tiempo activo 1.0 0.8
independiente
Tiempo activo 0.7 0.7
concurrente
Tiempo inactivo 0.8 1.0
ocioso
Rendimiento 68% 60%
Tiempo total o 2,5 minutos
de ciclo
Producción por 24 unidades
hora
FORMAS DE REDUCIR EL TIEMPO DE CICLO
1- Procurando que no haya tiempo inactivo para la parte mas ocupada
esto puede lograrse mediante:
• A- Cambiando la secuencia de las actividades.
• B-Eliminando las demoras al final del ciclo.
2-Reduciendo el tiempo activo concurrente mediante:
• A- Utilizando los mejores mètodos y utillajes para introducir el
material a la màquina, para su cargue y puesta en marcha.
• B-Realizando la preparaciòn del material y ejecutando la mayor
parte de las operaciones preliminares mientras la máquina está en
funcionamiento, realizando automàticamente la extracción del
producto elaborado por la máquina.
DESARROLLO DEL EJERCICIO
Método Método propuesto Diferencia
actual
Hom Maq Hom Maq Hom Maq
Tiempo activo 1.0 0.8 1.0 0.8
independiente
Tiempo activo 0.7 0.7 0.7 0.7
concurrente
Tiempo 0.8 1.0 0.0 0.2 0.8 0.8
inactivo ocioso
Rendimiento 68% 60% 100% 88.24% 32% 26.24%
Tiempo total o 2,5 minutos 1,7 minutos 0,8 minutos
de ciclo
Producción por 24 35,29 unidades 11,29 unidades
hora unidades
EJERCICIO EN CLASE
• Se desea analizar las actividades desarrolladas por el operario y la
máquina en el proceso de fabricación de una pieza, la actividad se
desarrolla mediante el uso del torno y básicamente la actividad
consiste en tornear la pieza.
• Medir la pieza 0.5 minutos
• Lijar la pieza 0.8 minutos
• Poner en marcha la pieza 0.2 minutos
• Torneado de la pieza 0.7 minutos
• Limpiar la maquina 0.3 minutos
DESARROLLO DEL EJERCICIO
Método Método propuesto Diferencia
actual
Hom Maq
Tiempo activo
independiente
Tiempo activo
concurrente
Tiempo inactivo
ocioso
Rendimiento
Tiempo total o
de ciclo
Producción por
hora
DIFERENCIA ENTRE EL ESTUDIO
DE TIEMPOS Y EL ESTUDIO DE
MOVIMIENTOS???
DIFERENCIA ENTRE EL ESTUDIO DE
TIEMPOS Y EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
• ESTUDIO DE TIEMPOS: actividad que implica la técnica
de establecer un estándar de tiempo permisible para
realizar una tarea determinada, con base en la
medición del contenido del trabajo del método
prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las
demoras personales y los retrasos inevitables.
• ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: análisis cuidadoso de los
diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar
un trabajo
USOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS CON
CRONOMETRO
• Determinar programas y planificar el trabajo
• Determinar costes tipo y ayudar en la preparaciòn
de los presupuestos
• Estimar costes de un producto previamente a su
fabricaciòn.
• Determinar tiempos tipo para calcular primas por
rendimiento a la mano de obra directa
• Determinar tiempos tipo para el control de la mano
de obra directa
REALIZACIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS
• El estudio de tiempos consta de 8 PASOS fundamentales:
• 1- Obtener y registrar información sobre la operación y operario que
se estudia.
• 2-Dividir la operación en elementos y anotar una descripción
completa del método
• 3-Observar y registrar el tiempo empleado por el operario.
• 4-Determinar el número de ciclos que deben cronometrarse.
• 5-Valorar la actuación del operario.
• 6-Comprobar que se ha cronometrado un número suficiente de ciclos.
• 7- Determinar los suplementos
• 8- Determinar el tiempo tipo para la operación.
ESTA LA OPERACION DISPUESTA PARA EL ESTUDIO
DE TIEMPOS?
• 1-Puede aumentarse la velocidad o el avance de la máquina sin
afectar la vida optima de la herramienta o sin perjudicar la calidad
del producto.?
• 2-Puede hacerse cambios en el herramental para reducir el
tiempo del ciclo.?
• 3-Pueden aproximarse los materiales a la zona de trabajo para
reducir el tiempo de manipulaciones.?
• 4-Esta funcionando correctamente el equipo y se esta obteniendo
un producto de calidad.?
• Se esta ejecutando la operaciòn con seguridad?
TIEMPO NORMAL
• El tiempo normal de una operación, es el tiempo que necesitaria
un obrero calificado para ejecutar una tarea si trabajara a marcha
normal. Corresponde a la multiplicaciòn del tiempo elegido por
la valoraciòn.
• Tiempo elegido es el promedio de los tiempos registrados por
elemento.
• Tiempo tipo es igual a:
• Tiempo normal x (100/(100- suplemento en porcentaje)
SUPLEMENTOS
• Se consideran suplementos a las interrupciones
que se dan en la produccion y las cuales se
clasifican de la siguiente manera:
• Suplemento por necesidades personales
• Suplemento por fatiga
• Suplemento por esperas.
TALLER EN CLASE
• 1- Defina de que manera se determinan el
numero de observaciones requeridas para una
correcta medicion de tiempos.
• 2-Defina valoracion
• 3-Defina cada uno de los sistemas de valoracion
que existen.
• 4-Defina cada uno de los tipos de suplementos
que se aplican.
EJERCICIO
• Colgate Palmolive realiza un estudio de tiempos para la crema
dental y los jabones.
• A-La siguiente tabla nos enseña los tiempos en minutos para la
crema dental:
Valoraci Elemento 1 2 3 4 5 6 Tiempo Tiempo
on s elegido normal
95% 1 0.3 0.13 0.05 0.5 0.4 0.5 0.3133 0.2976
90% 2 0.07 0.06 0.04 0.3 0.5 0.6 0.2617 0.2355
85% 3 0.06 0.07 0.33 0.4 0.6 0.4 0.3100 0.2635
90 4 0.04 0.03 0.4 0.5 0.5 0.4 0.3117 0.2805
94% 5 0.04 0.08 0.4 0.4 0.5 0.4 0.3033 0.2851
CONTINUACION EJERCICIO
• b-Para la operación hombre maquina para los jabones
se tienen los siguientes datos:
VALORACION
TIEMPO 7,8 MIN 90
MAQUINA
TIEMPO 8,5 MIN 100
HOMBRE
• El hombre realiza el 35% de su trabajo cuando la
maquina opera
CONTINUACIÓN DEL EJERCICIO
Dos clientes nos hacen pedidos de crema dental y jabones. La maquina A
solo fabrica crema dental y la maquina B solo fabrica jabones
A B
Cliente 1(Pedido1) 3000 850
Cliente 2 (Pedido 2) 4500 700
COSTOS CREMA DENTAL JABONES
MATERIAL 20 30
CMD 25 35
CIF 14 14
PRECIO 100 120
CONTINUACIÓN DEL EJERCICIO
• En ambos casos:
• Asumir los suplementos para un operario
que trabaja de pie, tiene postura
incomoda, realiza un trabajo monótono,
con ruido intermitente y fuerte. El horario
de trabajo es de lunes a viernes de 8 a 12
y de 2 a 6, tienen descanso todos los dias
de 10 a 10y15.
CONTINUACION EJERCICIO
• Para cada caso hallar
• Tiempo elegido
• Tiempo normal
• Tiempo tipo
• Tiempo tipo total de las operaciones.
CONTINUACION EJERCICIO
• Tiempo normal: 0.2976+0.2355+0.2635+0.2805+0.2851=1.3622
• Suplemento por trabajar de pie= 2
• Postura incomoda=2
• Trabajo monotono=0
• Ruido intermitente y fuerte=2
• Politica de la empresa = 15/(8*60) 480=3.13
• Necesidades personales y basico por fatiga=9
• Suplementos totales= 18.13
• Tiempo tipo total= 1.3622 x 100/ 100-18.13 = 1.6638
B- Tiempo maquina= 7.8 90% valoracion
tiempo hombre= 8.5 100% valoracion
El tiempo asignado = tiempo de ciclo
tiempo maquina + tiempo hombre x 65%
7.8 + 8.5 x 0.65
Tiempo asignado = 13.325 minutos
CONTINUACION EJERCICIO
• Tiempo normal= t maquina x %Val maquina + t hombre x 65% x % valoracion
hombre
• 7.8 x 0.9 + 8.5 x 0.65 x 1 =12.545
• Suplemento = 18.13
• Tiempo tipo= 12.545 x 100/ 100-18,13 = 15,3231
• b/ tiempo tipo crema dental = 1.6638
• Tiempo tipo jabones = 15.3231
• Lunes a viernes 480 min/dia
• a/ Capacidad requerida A= No unidades A x tiempo tipo A
• 7.500 x 1.6638 = 12478,5
• Capacidad requerida B= No unidades B x tiempo tipo B
• 1550x 15,3231= 23750,81
• Capacidad disponible
• 21 dias x 480 min/dia = 10080
CONTINUACION EJERCICIO
• No maquinas de A necesarias= 12478,5/ 10080 = 1,23 1 maquina
• No maquinas B necesarias 23750/10080 = 2,35 2 maquinas
Costos totales 59 79
por producto
Precio por 100 120
producto
Utilidad 41 41
Rentabilidad Utilidad A x # unidades A + Utilidad B x # Unidades B
Costo unidad A x # unidades A + Costo Unidad Bx # Unidades B
Rentabilidad mes 41 x 7500 + 41 x 1550 371050 0.6567
59 x 7500 + 79x 1550 564950
CONTINUACION EJERCICIO
• A- Capacidad requerida por producto para
cumplir con los pedidos en el mes de Junio
• B-Numero de maquinas para cumplir con los
pedidos en el mes de Junio
• C- Rentabilidad en el mes de Junio y
Productividad de la mano de obra.
