F

EVALUACION DE C
U
L
T

RIESGO DE TALLER A
D

DE MANTENIMIENTO D
E
I
N

EN PLANTA DE G
E
N
I

HORMIGON
CARRERA: LICENCIATURA EN SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. ALUMNO: BARTOMUCCI
E
R
I
A
RODOLFO JAVIER. .
SEDE: ROSARIO. U
CELULAR: 0341-152571374. N
I
V
E
R
S
I
D
A
D

F
A
S
T
MAIL: rjbartomucci@[Link] A

2016
DESCRIPCION
El presente trabajo tuvo su origen en la detección de incumplimiento en el sistema de gestión, esp
en la actualización, armado y seguimiento de la evaluación de riesgos del área del Taller de M
de planta de hormigón El Ladrillero.
Dada la importancia que tiene la identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER) para e
gestión, al igual que para otros sistemas y normas de seguridad reconocidas a nivel mundial, y
fundamentos legales que avalan su realización es que se decide poner el eje fundamental del tra
actualización de dicho documento.
Durante la concreción del mismo se trabajó en forma conjunta con el personal operativo y
supervisores del área. Se partió de la identificación de tarea y los peligros asociados a las m
luego identificar las medidas de mitigación en relación a la infraestructura y a los procedimien
actualmente ven uso. En los casos detectados, en los cuales se requieren mejoras adic
instalaciones, las mismas también fueron definidas en forma conjunta entre todos los actores invol
Para ampliar el conocimiento en cuanto la situación actual en materia de higiene y seguridad labor
Mantenimiento Mecánico, se realizó el estudio de los resultados de las mediciones de contaminant
verificación del cumplimiento de los requisitos legales asociados encontrándose, en general, result
favorables.
Las mejoras estructurales detectadas, que no han podido ser resueltas hasta el momento, se
en un plan de Mejoras cuya ejecución queda a cargo del
jefe de planta.

INTRODUCCION
 Dada la importancia que actualmente tiene la identificación y evaluación de riesgos para los sistem
actuales, las normas de seguridad reconocidas a nivel mundial y los fundamentos legales que avala
realización es que se decide poner el eje fundamental del Proyecto Final en la realización de dicho
para el puesto de trabajo denominado “Operario Mecánico de Planta Hormigonera”.
Por otra parte, si bien se encuentran disponibles recomendaciones generales para el puesto de Me
equipos utilizados para el despacho y provisión de hormigón presentan características particul
interesante su estudio; a lo cual se le suma las características propias del producto y la idio
actividad, que muchas veces hace que la reparación del equipo deba realizarse en forma apresurad
la implementación de medidas de seguridad.
En cuanto al análisis de las condiciones generales de trabajo he optado por las siguientes:
 Protección contra incendios
 Contaminación ambiental: Estudio de gases y solventes
 Riesgos eléctricos
En el Programa Integral de prevención de Riesgos Laborales se trabajara fundamental
entrenamiento del personal, identificando en primera instancia las necesidades del puesto para
de un plan de inducción y
capacitación adecuadas.

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
La empresa El Ladrillero, se fundó en el año 1982 y comenzó comercializando solo material de const
Hoy en día la empresa cuenta con seis centros donde brinda distintos servicios:
  entr
 horm

 transporte de
 molie
 serv
Cuenta con talleres de mantenimiento propios, que posibilita la atención rápida de la importante flota de camione
equipados con tecnología de últ
Como así también una planta de hormigón elaborado que cuenta con los sig
 Camiones Mix

 Bombas telescópicas. (para descargar hormigón en construcción de altura).

 Mixer con bombas telescópicas.

 Tolvas para transporte de cemento a granel.

 Palas.
 Utilitarios para atención personalizada.
 Laboratorio propio, para analizar las distintas resistencias de los materiales y calcular la
exacta.
 OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES DEL PROYECTO TEMA 1:
Proponer soluciones técnicas y/o medidas correctivas en base a la evaluación de riesgos de
denominado “Mecánico de Planta Hormigonera”. Confeccionar plan de mejoras.
TEMA 2:
Identificar mejoras para el sector, en base a las mediciones de contaminantes realizadas en
mantenimiento mecánico de planta hormigonera.
TEMA 3:
Confeccionar Programa Integral de Prevención de Riesgos Laborales para el puesto de “Mecánico
Hormigonera”.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS TEMA 1:
1.1. Relevar las tareas realizadas por el personal del puesto “Mecánico de Planta hormigonera”,
requisitos legales vigentes
1.2. Realizar la identificación de peligros y evaluaciones de riesgos de las tareas relevadas, segú
valoración propuesta por OSHA 18000 o Manual de la empresa.
1.3. Identificar metodologías de control y medidas de seguridad de las tareas del puesto mencio

1.4. Elaborar un Plan con mejoras en salud y seguridad ocupacional

TEMA 2:
1. Realizar estudio de carga de fuego y definir protecciones contra incendios para el sec
2. Realizar mediciones de gases y solventes, proponer mejoras en base al resultado.
3. Realizar mediciones de continuidad y resistencia de las puestas a tierras del sector, propone
base al resultado.
TEMA 3:
3.1. Identificar las necesidades del puesto Mecánico de Planta Hormigonera y confecciona
inducción y capacitación
3.2. Diseñar planillas de inspecciones de seguridad en base a lo informado por la IPER y los req
legales
3.3. Hacer seguimiento de accidentes e incidentes laborales, confeccionar estadísticas i
3.4. Definir normas de seguridad y procedimientos de trabajo en base a lo informado por
requerimientos legales.
3.5. Confeccionar planes de emergencias dentro y fuera del área de mantenimie
pública.

MARCO TEORICO
Tal como refiere el Manual de OH&S, “la identificación de peligros y la evaluación del riesgo son
claves de los sistemas modernos de la gestión en salud y seguridad ocupacional”; además, e
leyes vigentes en la materia se encuentran basados en la prevención, por lo tanto, se hace ne
conocer cuáles son los riesgos a los cuales pueden estar expuestos los trabajadores, valorarl
probabilidad y consecuencia, y decidir si son aceptables o no para la persona; en el caso de no s
se deberá actuar de manera de
evitarlos o minimizarlos.

Si bien existen diferentes metodologías para la realización de las Identificaciones de Peligros y Ev

Riesgos, se opta por las modalidades propuestas por el Manual de OH&S, dado que se espera
cumplimiento a los requerimientos del
mismo.
Para el Sistema de Gestión en Seguridad OH&S, la “IDENTIFICACION DE PELIGR
EVALUACION DE RIESGOS” es el método mediante el cual se identifican situaciones re
potenciales de peligro y la valoración de los riesgos, con diferentes técnicas, y tratando dichas situ
de que se produzca el evento no deseado. La identificación de peligros asociados a cualquier insta
equipo, herramienta o tarea, constituye la primera fase para el control de riesgos. La valorac
se realizará siguiendo la matriz denominada 5x5, cuyo objetivo es proveer una jerarquía de riesgo
tanto, las prioridades para
desarrollar los planes de implementación.

Para mayor claridad en el trabajo, se toman como ciertas las definiciones y las
metodologías de trabajo adoptadas por El Ladrillero en el Manual de OH&S, siendo las más releva
detallan a continuación:

PELIGRO: “Todo lo que tiene el potencial de causar daños o una fuente de energía
que potencialmente puede provocar daños”.

FUENTES DE PELIGRO (Manual OH&S): Termal. Electricidad. Química. Radiación. Biológica.

Ruido. Gravedad. Dinámica. Mecánica. Potencial. En términos generales, los peligros pu
con tres categorías: Personas (energías asociadas a las actividades de las personas: elevar, golpe
de posturas, sujetar, etc.); Disposición del lugar de trabajo y el ambiente de trabajo en general (los
asociados a esta categoría son los que surgen del tipo de planta, equipo en uso, distribución
trabajo y el ambiente en el que se está ubicado); Prácticas de trabajo (dependerá de las práctic
por el
personal).
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: Esta actividad es, probablemente, la parte más difícil de
que muchas veces, los mismos pueden ser pasados por alto. Por lo tanto es recomendable la aplica
diferentes técnicas. De las propuestas en el Manual de OH&S se utilizaron las siguientes: Co
trabajadores (son ellos quienes conocen lo que realmente ocurre y quienes pueden tener co
de incidentes ocurridos que no hayan sido formalmente documentados); Utilización
verificación (se utilizan para centrar la atención en un peligro en particular y recolectar da
y Observación (puede realizarse conjuntamente con otro dispositivo para estudiar las prácticas de
trabajo e identificar peligros).

RIESGO: Es la posibilidad de que algo suceda y cause impacto en los objetivos. Se mide en térm
probabilidad y las consecuencias que pueden surgir de un
evento, una acción o falta de acción.

EVALUACION DE RIESGOS: Estimación de la magnitud del riesgo.

PROBABILIDAD: cantidad de veces que se espera a lo largo de un periodo de
CONSECUENCIA: daño final ocurrido a la persona al sufrir el evento considerado.
CONTROL DE RIESGO: El hecho de que pueda existir peligro en el lugar de trabajo, no significa
necesariamente que causará daño a las personas, el medio ambiente o la propiedad. Puede ocurrir q
asociado a dicho peligro esté controlado adecuadamente. Por lo tanto, para realizar la medició
es importante identificar los controles existentes antes de intentar determinar las consecuencias y
asociadas a un peligro en particular. Cuando esto ha sido realizado, y las consecuencias y las prob
han combinado, se logra una medida de riesgo para determinar si este es o no aceptable. Si se cons
riesgo es aceptable, entonces no se requerirá de otra acción más que la del control continuo y revis
contrario la medición indica que el riesgo es inaceptablemente alto, entonces se necesita tomar una
objetivo es modificar la consecuencia o la probabilidad, o ambas de modo que el nivel de rie
reduzca a niveles
aceptables o tolerables.
ESTRATEGIAS PARA EL CONTROL DE RIESGOS: La jerarquía para el control de los riesgos
siguiente: Eliminación (es la mejor forma para controlar un peligro, ya que éste deja de existir.
lograr realizando cambios de diseño, de productos o de procesos); Sustitución (consiste en
un elemento, producto o proceso que presenta determinados peligros, por otros que prestan
utilidad sin los inconvenientes asociados al anterior); Controles de ingeniería (es aquel cambio que
forma en que puede contactarse el trabajador con un peligro creando una barrera entre ambos –bar
protectores de correas y partes móviles, sistemas de extracción forzadas, aislamientos acústico
Controles administrativos (se refieren a controles establecidos por procedimientos, leyes o re
Equipos de protección personal –EPP-, (es la última estrategia de
control de riesgo, consiste en la selección de un tipo de elemento de protección

personal en particular que funcionará como una barrera entre el peligro y el

trabajador –casco, guantes, arnés, barbijo, lentes, etc.).
2016
o en el sistema de gestión, específicamente
iesgos del área del Taller de Mantenimiento

ción de Riesgos (IPER) para este sistema de

onocidas a nivel mundial, y los
oner el eje fundamental del trabajo en la

con el personal operativo y los

los peligros asociados a las mismas, para
tructura y a los procedimientos
se requieren mejoras adicionales en las
ta entre todos los actores involucrados.
a de higiene y seguridad laboral del área de
as mediciones de contaminantes y la
contrándose, en general, resultados

sueltas hasta el momento, se han detallado

ación de riesgos para los sistemas de gestión
fundamentos legales que avalan su
inal en la realización de dicho documento
Hormigonera”.
enerales para el puesto de Mecánico, los
esentan características particulares que hacen
opias del producto y la idiosincrasia de la
realizarse en forma apresurada, complicando

e optado por las siguientes:

les se trabajara fundamentalmente con el

s necesidades del puesto para la confección

EMPRESA
alizando solo material de construcción.
ervicios:
  entrega a domicilio,
 hormigón elaborado,
 volquetes,
 transporte de larga distancia,
 molienda de granza y
 servicio de bombeo.
mportante flota de camiones que posee,
dos con tecnología de última generación.
borado que cuenta con los siguientes equipo:
 Camiones Mixer de 6 a 9 m3.

cción de altura).

de los materiales y calcular la dosificación

 4

la evaluación de riesgos del puesto

plan de mejoras.

contaminantes realizadas en el área de

s para el puesto de “Mecánico de Planta

ánico de Planta hormigonera”, incluyendo los

os de las tareas relevadas, según escala de

e las tareas del puesto mencionado

nal

s contra incendios para el sector

ras en base al resultado.
as a tierras del sector, proponer mejoras en
a Hormigonera y confeccionar plan de

nformado por la IPER y los requerimientos

s, confeccionar estadísticas internas.

en base a lo informado por la IPER y los

a del área de mantenimiento, y en la vía

y la evaluación del riesgo son bloques

ridad ocupacional”; además, el espíritu de las
ón, por lo tanto, se hace necesario
stos los trabajadores, valorarlos según su
la persona; en el caso de no ser aceptables,

entificaciones de Peligros y Evaluaciones de

OH&S, dado que se espera dar
 NTIFICACION DE PELIGROS Y
l se identifican situaciones reales y
écnicas, y tratando dichas situaciones antes
os asociados a cualquier instalación, sector,
control de riesgos. La valoración del riesgo
proveer una jerarquía de riesgos, y por lo

definiciones y las
e OH&S, siendo las más relevantes las que se

ente de energía

Química. Radiación. Biológica. Vibraciones.

os generales, los peligros pueden asociarse
de las personas: elevar, golpear, esfuerzos
ente de trabajo en general (los peligros
a, equipo en uso, distribución del lugar de
ajo (dependerá de las prácticas adoptadas
emente, la parte más difícil de ejecutar ya
anto es recomendable la aplicación de
utilizaron las siguientes: Consulta con los
e y quienes pueden tener conocimiento
e documentados); Utilización de listas de
en particular y recolectar datos relevantes)
o para estudiar las prácticas de

os objetivos. Se mide en términos de

go.
de un periodo de
nto considerado.
el lugar de trabajo, no significa
o la propiedad. Puede ocurrir que el riesgo
nto, para realizar la medición de riesgos,
eterminar las consecuencias y probabilidades
y las consecuencias y las probabilidades se
te es o no aceptable. Si se considera que el
la del control continuo y revisión. Si por el
entonces se necesita tomar una acción cuyo
de modo que el nivel de riesgo se
a para el control de los riesgos, es la
ya que éste deja de existir. Se puede
os); Sustitución (consiste en el cambio de
igros, por otros que prestan la misma
ngeniería (es aquel cambio que afecta la
o una barrera entre ambos –barandas,
rzadas, aislamientos acústicos, etc.);
or procedimientos, leyes o regulaciones);
de
ento de protección

l peligro y el
 TEMA 1-INTRODUCCION
El presente trabajo consiste en la elaboración del documento denominado IPER (Identificac
y Evaluación de Riesgos) para el Taller de Mantenimiento de la planta de Hormigones El Ladriller
de Rosario. Dicho documento buscará ser una guía de consulta en la cual se encontrarán indicadas
de seguridad y los procedimientos operativos que deberán cumplirse de manera de controlar los ri
asociados a cada tarea que realiza el personal del sector en estudio.
Los valores definidos para Probabilidad y Consecuencia fueron asignados acordando cr
personal del área, y teniendo como base las escalas definidas en el Manual de OH&S.
A continuación se adjunta la Matriz de 5 por 5, de doble entrada (Probabilidad y Consecu
utilizó para calcular la valoración del riesgo, de acuerdo a los
criterios del Manual de OH&S.

Menor Moderado Serio Inaceptable

Matriz 5 x 5 Daño que requiere Tratamiento Lesión grave Muerte o

primeros médico (hospitalización) incapacidad
auxilios permanente

Frecuente Se espera muchas veces al año Alto Alto Extremo Extremo

Probable Se espera alrededor de una vez al Moderado Alto Alto Extremo

año

Ocasional Se espera entre una vez por año y Bajo Moderado Alto Extremo
una vez cada diez años

Se espera entre una vez cada diez

años y una vez
Remota cada cien años Bajo Bajo Moderado Alto
Se espera entre una vez
cada cien años y una vez cada
Imposible mil años Bajo Bajo Moderado Alto
Para la asignación de fechas de ejecución de las mejoras listadas en el Plan, se
tomó la siguiente escala, en función del valor obtenido para el Riesgo, a ser:

 Riesgo EXTREMO: Se requiere acción inmediata (plazo de días).

 Riesgo ALTO: Se requiere acción rápida (pocas semanas).
 Riesgo MODERADO: No requiere acción inmediata (2 o 3 meses).
 Riesgo BAJO: Se cuenta con un plazo mayor (varios meses).
RESULTADOS
Desarrollo de objetivos propuestos
Relevamiento de las tareas realizadas por el personal del área de mantenimiento,
incluyendo los requisitos legales vigentes.
El relevamiento de tareas se encuentra detallado en la columna “Actividad” del apartado. I
cuales fueron identificadas por los colaboradores del área, quienes han recorrido las instalac
las que desempeñan sus tareas y registraron en detalle cada una de ellas basándose en la
en sus experiencias personales. . La columna “Equipo” sirve de guía para ubicar físic
lugar y la instalación donde se lleva adelante la actividad en estudio. Para organizar la informaci
colocan en primer lugar, las actividades que presentan riesgos comunes a la mayoría de la
relevadas, las cuales se encuentran identificadas en la columna de mencionada como GENERAL
peligros detectados como el cumplimiento de las medidas de mitigación del riesgo implem
las mismas es permanente, por lo cual se considera innecesario la repetición de la informa
puntos posteriores. No se ha incluido en el listado de Actividades, las tareas que por los peligros
presentan,
las medidas de mitigación no difieren de las mencionadas anteriormente.

Para llevar adelante el relevamiento legal, se tomó como referencia la planilla de Anexo 1
Resolución 463/2009 de la SRT (ANEXO E, Capítulo VII). Para completar la misma me b
conocimientos personales sobre la situación presente del lugar y, cuando resultó necesario,
observación, análisis y profundización de los requerimientos legales a los cuales refiere cad
incumplimientos detectados se encuentran especificados en el Plan de Mejoras,
columna “Origen / Legal”.

Identificación de peligros y evaluaciones de riesgos de las tareas relevadas.
La identificación de peligros específicos asociados a cada una de las tareas relavadas se en
detallada en la columna “Peligro detectado”, los cuales fueron relevados entre el personal ope
especialista en Seguridad Industrial de la empresa.
Las columnas indicadas con “P”, “C” y “R”, significan Probabilidad, Consecuencia Y Riesgo, resp
y en base a los valores asignados a las dos primeras de ellas, se obtienen el resultado de la tercera,
Matriz de 5x5, con lo cual se logra dar la valoración a los riesgos. Las dos primeras valoraciones s
base al conocimiento de las condiciones de trabajo y al historial de eventos ocurridos en los último
Las actividades como ser: soldar, amolar, cambiar cubiertas, entre otras, que resultan nece
incluidas dentro de otras tareas específicas, fueron valoradas en cuanto al riesgo solamente
instancia, y luego solamente
mencionadas.

Identificación de metodologías de control y medidas de seguridad de las tareas
del área de mantenimiento de la planta de El Ladrillero de Rosario
En la columna “Métodos existentes de control del riesgo” de la IPER se han detallado las
seguridad específicas implementadas que, hasta el momento deben cumplirse para mantener ba
niveles de riesgos en cada una de las actividades relevadas. El detalle de las mismas tiene s
los procedimientos de trabajo seguro vigentes en la compañía, en la organización del trabajo
costumbres de seguridad adicionales que, por experiencia, han
estado implementando con éxito los colaboradores del taller de mantenimiento.

Conjuntamente con la identificación de peligros, valoración del riesgo y medidas de seguridad, se

“Mejoras pendientes de implementación” cuya existencia genera, en algunos casos, que el
riesgo se mantenga ALTO o
MODERADO,

por lo cual se han propuesto acciones para llevar adelante, de acuerdo a los estándares y li
que maneja la empresa. Estas propuestas también fueron acordadas con el personal operativo del á
involucrada. Esta información alimenta
el PLAN DE MEJORAS, que se encontrara más adelante.
Plan   con   mejoras   en   salud   y   seguridad   ocupacional,   para   el   taller   de
mantenimiento mecánico de la planta hormigonera.
En el documento PLAN DE MEJORA., se listan las mejoras pendientes de impleme
discriminadas según el estudio que motivó su detección, el cual puede ser a través de
(IPER), del estudio de contaminantes (Contaminantes), del relevamiento legal (Legal) o, de la
no llegaron a ser realizadas en ésta oportunidad (Pendientes); el origen también puede ser co
Para las mejoras que han surgido de la IPER, se agrega además, la valoración del riesgo asociado
actividad. Todas las mejoras sugeridas cuentan con fecha
estimada de realización y responsable de la ejecución.

GLOSARIO
Para lograr un mayor entendimiento de la planilla de la IPER realizada para el Taller de Mantenim
planta hormigonera de la ciudad de Rosario, se listan las palabras y siglas claves.
Bloqueo: Procedimiento que puede aparecer durante la ejecución de una tarea determinada
en identificar las energías peligrosas, des energizarlas, colocar un candado en el lugar iden
“punto de bloqueo” además de señalizar el corte a través de la Tarjeta de Bloqueo. En el ANEX
el procedimiento vigente de Bloqueo de Energías Peligrosas, donde se amplía la
información.

 AST - Análisis Seguro de Tareas: El procedimiento para la confección de la misma, se adjunta en

al igual que la planilla oficial. Como generalidad, las AST se confeccionan cuando se llevan adela
habituales (con frecuencia de ejecución mayor a un año); tareas que requieran de bloqueos múltipl
con equipos energizados.

PT – Permiso de Trabajo Seguro para tareas de alto riesgo: Es un documento que debe confeccion

la AST sale que se llevan adelante tareas a más de 1,8m de altura, con riesgo de caída al vacío; tra
espacios confinados; excavaciones, cualquiera sea su profundidad, en las que exista la posib
encontrar tendidos subterráneos; o trabajos con equipos energizados. Todas ellas,
tareas consideradas de alto riesgo para el sistema de gestión de OH&S.
Corralito: sistema de barrera fija que se ha colocado alrededor de las Plantas
Dosificadoras, con el fin de limitar el acceso del personal, dado que existen en su interior equipos
funcionamiento, con los peligros asociados a los mismos.

5S: Sistema de gestión de origen Japonés, cuya implementación en la planta de Hormigones come
2011, con la certificación de los 3 primeros módulos (Selección, Organización, Limpieza).
Para lograr un mayor entendimiento de los equipos sobre los cuales se trabaja, en el
ANEXO B, se encuentran imágenes de los mismos, las cuales fueron sacadas de los manuales ofic
disponen en el taller.
 denominado IPER (Identificación de Peligros
lanta de Hormigones El Ladrillero de la ciudad
n la cual se encontrarán indicadas las medidas
rse de manera de controlar los riesgos
studio.
fueron asignados acordando criterios con el
s en el Manual de OH&S.
ntrada (Probabilidad y Consecuencia) que se

Catastrófico

Muertes
múltiples

Extremo

Extremo

Extremo

Extremo

Alto

12
 tadas en el Plan, se
esgo, a ser:

lazo de días).
manas).
a (2 o 3 meses).
s meses).

de mantenimiento,
mna “Actividad” del apartado. IPER, las
ienes han recorrido las instalaciones sobre
una de ellas basándose en la observación y
rve de guía para ubicar físicamente el
dio. Para organizar la información, se
s comunes a la mayoría de las tareas
de mencionada como GENERALES. Tanto los
de mitigación del riesgo implementado para
rio la repetición de la información en los
des, las tareas que por los peligros que

rmente.

erencia la planilla de Anexo 1 de la

Para completar la misma me base en mis
r y, cuando resultó necesario, en la
legales a los cuales refiere cada punto. Los
Plan de Mejoras,

 las tareas relevadas.
na de las tareas relavadas se encuentra
n relevados entre el personal operativo y el

dad, Consecuencia Y Riesgo, respectivamente,

btienen el resultado de la tercera, según la
. Las dos primeras valoraciones se realizaron en
e eventos ocurridos en los últimos años.
, entre otras, que resultan necesariamente
das en cuanto al riesgo solamente en la primera

e seguridad de las tareas
de Rosario
e la IPER se han detallado las medidas de
eben cumplirse para mantener bajo control los
detalle de las mismas tiene su origen en
, en la organización del trabajo y en las
n
antenimiento.

esgo y medidas de seguridad, se han relevado

en algunos casos, que el nivel de

de acuerdo a los estándares y lineamientos

as con el personal operativo del área
 ional,   para   el   taller   de

mejoras pendientes de implementación

cual puede ser a través de la IPER
elevamiento legal (Legal) o, de las tareas que
el origen también puede ser compartido.
a valoración del riesgo asociado a la

izada para el Taller de Mantenimiento de la

labras y siglas claves.
ción de una tarea determinada que consiste
r un candado en el lugar identificado como
Tarjeta de Bloqueo. En el ANEXO A se adjunta
donde se amplía la

ección de la misma, se adjunta en el ANEXO A,

feccionan cuando se llevan adelante tareas no
ue requieran de bloqueos múltiples; o trabajos

documento que debe confeccionarse cuando de

, con riesgo de caída al vacío; trabajos dentro de
dad, en las que exista la posibilidad de
dos. Todas ellas,
H&S.
dor de las Plantas
ue existen en su interior equipos en

en la planta de Hormigones comenzó en el año

Organización, Limpieza).
es se trabaja, en el
eron sacadas de los manuales oficiales que se
N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Trabajos con equipos,

Remota

Bajo
piezas o herramientas que se
encuentren sucios con aceites
o grasas usadas, o generen
exposición a sustancias
químicas como metales Enfermedades crónicas o
1 pesados (líquidos de frenos, dermatitis de la piel
lubricantes, diluyentes,

Moderado
adhesivos,
Generales

líquidos anticongelantes)

Bajo
Manejo manual de piezas y Lesiones por sobre esfuerzos por
partes metálicas y no mala postura al maniobrar
metálicas, de pesos la carga
variables.

Moderado Moderado
Generales

Remota
2

Lesiones en pies por caídas de

piezas

Remota

Bajo
Ocasional

Moderado

Moderado
Uso de herramientas
Generales

manuales, manejo de Lesiones en manos (cortes,

3 piezas o partes con bordes pinchazos, laceraciones,
cortantes, filosos o punzonamientos)
abrasivos.

Presencia de material
particulado en el ambiente y
depositado sobre los
equipos, piezas o partes con
4 las cuales se trabaja. Lesiones a los ojos por
ingreso de material
Moderado

Moderado
Generales

Ocasional
 Remota

Moderado
Serio
Atropello de personas por
Generales

Tareas generales o movimiento no deseado del

5 específicas alrededor de vehículo dentro de las
equipos móviles instalaciones de la planta o en la
vía pública.
 PLANILLA IPER
Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Uso de guantes con recubrimiento sintético, uso de ropa de No aplica

trabajo con mangas largas.

Uso de medios mecánicos existentes para el traslado y

maniobra del material si el peso supera los 30kg
(carretillas, carros, pluma, aparejos), siempre que sea posible,
en caso contrario se trabaja entre 2 o más personas No aplica

Uso de botines con puntera de acero, No aplica

No se utilizan herramientas en malas condiciones o estén

construidas en forma “casera” y no estén aceptadas por
la empresa; cada colaborador del taller es responsable del
estado de las herramientas que tiene asignadas a su cargo
y realiza la inspección trimestral de las mismas. No se
pueden utilizar herramientas con fines o modalidades No aplica
diferentes a los cuales fueron creadas.

Siempre que se usen herramientas manuales se deben

tener guantes colocados, del tipo adecuado según el entorno
de trabajo y los peligros presentes. Con EXCEPCION de las
tareas de calibración de cinta o cualquier otra donde exista
riesgo de atrapamiento, ya que debe ser realizada con No aplica
el equipo en
funcionamiento.

Uso de lentes de seguridad para trabajar y transitar dentro No aplica

de la planta.
Uso de las sendas peatonales dentro de la planta. Uso de conos
y balizas para señalizar sector de trabajo en la vía pública.
Cumplimiento de Procedimiento de mantenimiento
preventivo, en cuanto a la inspección diaria de los equipos
pesados y trimestralmente de los vehículos livianos (a
cargo de cada usuario responsable del equipo: verificación
de estado de alarmas sonoras de retrocesos, espejos, No aplica
estado de
frenos, luces y bloqueos, entre otros puntos).

Uso de ropa reflectiva incorporada al uniforme o chaleco

naranja para trabajos en zona operativa de planta o en la vía
pública.
No aplica
N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Tareas generales o Aplastamiento, atrapamiento o

Moderado
Imposible

Serio
específicas de reparación o lesiones en general a
cambio de piezas o partes, personas por movimientos no
en equipos móviles (no incluye deseados de los vehículos
inspecciones ni calibraciones) que se encuentran en
reparación.
Generales

Serio
Lesiones por

Moderado
desprendimiento del disco.

Imposible
Generales

7
Exposición a niveles sonoros
elevados.

Moderado

Moderado
Uso de amoladora Ocasional
Imposible

Serio
Incendio y/o explosión por
proyección de material
incandescente sobre fuentes
combustibles,
Moderado

Quemaduras por proyección de

Serio

material incandescente sobre

personal
Moderado
Imposible

Lesiones a los ojos por

material proyectado
Moderado
Remota

Serio
 Uso de amoladora Lesiones en general por uso de

Serio
(continuación) herramienta por personal no
entrenado para tal fin

Moderado
Imposible
Lesiones por fallas en la
herramienta o en su

Moderado
conexión eléctrica

Remota

Serio
Serio
Lesiones por fallas en la
herramienta o en su

Moderado
conexión eléctrica

Remota
Generales

8 Uso de soldadora
Incendio y/o explosión por

Serio
proyección de material
incandescente sobre fuentes
combustibles,

Moderado
Imposible
Uso de soldadora (Continuación)
(continuación)

Quemaduras por proyección de

material incandescente sobre Serio
personal Moderado
Imposible

Exposición a humo de
soldaduras (enfermedades
Moderado

Moderado Moderado Moderado

Ocasional

respiratorias).

Lesiones en general por uso de

Imposible

herramienta por personal no

entrenado para tal fin
Moderado Serio

Exposición a radiación no
Ocasional

ionizantes
 Inspección visual de

Alto
dosificadora 1-2
equipos para diagnosticar fallas
o hacer controles generales.

Inaceptable
Ingreso a "CORRALITO" Atrapamiento por partes
9 móviles.

Remota
Planta

Alto
Moderado Inaceptable
Choque eléctrico.

Remota
Tablero principal de planta
dosificadora N°1. Limpieza de Atrapamiento por partes en
Planta dosificadora 1-2

10 tablero con aspiradora movimiento

Remota
/ cambio de piezas y
partes.

Bajo
Lesiones por cierre
imprevisto de tapa de

Remota

Menor
tablero

Bajo
Tablero principal de planta

Alto
Planta dosificadora 1-

dosificadora N°2. Limpieza de

tablero con aspiradora
/ cambio de piezas y
11 partes. (TAREA REALIZADA Choque eléctrico.
SOBRE ESCALERA MOVIL)

Inaceptable
Remota
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Uso permanente de cuñas en las ruedas de los equipos

pesados. Bloqueo general del equipo desde los No aplica
cortacorrientes.

Uso de herramienta con protección de disco colocada y fecha

vigencia de inspección trimestral realizada. Inspección visual
de estado del disco y que sea el correcto para la tarea y
el tamaño de la amoladora. Uso de conos para impedir el
paso de personas ajenas a las tareas No aplica

Uso de protector auditivo de copa No aplica

Confección de "Permiso de trabajo en caliente" según las No aplica

indicaciones del área (cartelería), aplica Procedimiento
de Trabajo en Caliente

Uso de manta ignifuga u otro medio de contención de chispas si

se trabaja a distancia inferior a 6 metros de fuentes inflamables
que no pueden ser removidas. Contar con extintor de
incendios en la zona de trabajo. Proteger a los cables del
contacto con chispas No aplica

Uso de delantal, guantes, polainas y mangas de descarne.

No aplica

Señalización de la zona de trabajo con conos o cinta de peligro.

No se permite el ingreso de terceros a la zona de trabajo. No aplica

Uso de protector facial y lentes de seguridad No aplica

Solo se permite el uso de la amoladora a personal No aplica
autorizado por la Jefatura de la planta

Uso de herramienta solamente con inspección visual previa

(debe contar entre otras cosas, con la fecha de inspección
trimestral vigente, para el equipo y la conexión eléctrica)
No aplica

Uso de herramienta solamente con inspección visual previa

(debe contar entre otras cosas, con la fecha de inspección
trimestral vigente, para el equipo y la conexión eléctrica)
No aplica

Confección de "Permiso de trabajo en caliente" según las

indicaciones del área, publicadas en el anexo del
Procedimiento de Trabajo en Caliente
No aplica

Uso de manta ignifuga u otro medio de contención de chispas si

se trabaja a distancia inferior a 6 metros de fuentes inflamables
que no pueden ser removidas. Contar con extintor de
incendios en la zona de trabajo. Proteger a los cables del No aplica
contacto con chispas

Uso de delantal, guantes, polainas y mangas de descarne

No aplica

Señalización de la zona de trabajo con conos o cinta de peligro.

No se permite el ingreso de terceros a la zona de trabajo.
No aplica

Trabajo solo en ambientes ventilados. En el caso que se deba

soldar dentro de un trompo mezclador, usar sistema de
ventilación forzada y confeccionar además el "Permiso de No aplica
Trabajo en Espacios Confinados"

Uso de máscara de protección facial con visor

fotosensible No aplica

Solo se permite el uso de la soldadora a personal No aplica

autorizado por la Jefatura de la planta

Uso de máscara de protección facial, delantal de cuero, No aplica

mangas largas
Solicitud de autorización para ingresar a zona de
"corralito" a Operador de Planta. De no contar con alguna
de las protecciones fijas de las cintas trasportadoras
se bloquea toda la instalación desde el tablero general del Reparar panel dañado de
equipo corralito de planta 2

Bloqueo general de instalación eléctrica antes de realizar Completar normalización de

las tareas en los tableros (incluye verificar la ausencia de tablero principal de Planta
tensión) 1 según relevamiento
realizado en Julio 12

Mantener colocadas las protecciones fijas: No aplica

Procedimiento "protección de máquinas"

Colocación de traba para impedir cierre de tapa de tablero No aplica

Bloqueo general de instalación eléctrica antes de realizar Completar normalización de

las tareas en los tableros (incluye verificar la ausencia de tablero principal de Planta
tensión) 2 según relevamiento
realizado en Julio 12

26
N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

(Continuación) Nivel sonoro elevado (si los

equipos están en
funcionamiento)

Remota

Menor

Bajo
Caídas de personas desde
escalera (60 cm)

Moderado
Remota

Serio
Atrapamiento de manos por
retiro de protección fija

Moderado
Remota

Serio
Sobre esfuerzos por uso de llave
para aflojar varillas de registros.

Moderado

Moderado
Ocasional
Cambio de rodamientos de
12 rolos (traseros o
inferiores).
Problemas operativos por

Menor

Bajo
Planta dosificadora 1-2

descentrarse la cinta. Exceso de

horas de trabajo para
solucionar problemas
generados

Remota Ocasional

Posiciones incómodas de
Menor
trabajo
Bajo

Atrapamiento de manos por

Moderado

retiro de protección fija

Remota

Serio

Sobre esfuerzos por uso de llave

Planta dosificadora 1-2

para aflojar varillas de registros.

Moderado

Moderado
Ocasional

Cintas alimentadoras de
13 áridos 1 y 2: Cambio de
rodamientos de rolos Problemas operativos por
(superiores o de tracción). descentrarse la cinta. Exceso de
horas de trabajo para
Ocasional

solucionar problemas
Menor

generados
Bajo

Caída de personas o de
Alto

objetos
Inaceptable
Remota
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Realizar sin el equipo en funcionamiento No aplica

Uso de escalera de fibra de vidrio con constancia de inspección Modificar altura de

periódica vigente tablero general de Planta 2
para evitar el uso de la
escalera.

Bloque general de la cinta previo al retiro de las

protecciones fijas. Cumplimiento de procedimiento de
"Protecciones" (incluye confección de AST) No aplica

Limpieza previa de varillas, retiro de material

acumulado.
No aplica

Construir tabique de
contención de áridos, de
rampa de acceso a tolva, que
impida la
Cambio de una caja por vez, para evitar el retiro del rolo. acumulación de material y el
Finalizada la tarea se debe centrar la cinta. deterioro temprano del rolo

Se deben retirar las protecciones fijas para ampliar sector

de trabajo. Aplica procedimiento "Protección de máquinas" No aplica

Bloque general de la cinta previo al retiro de las

protecciones fijas. Cumplimiento de procedimiento de
"Protecciones" (incluye confección de AST) No aplica

Limpieza previa de varillas, retiro de material

acumulado. No aplica

Cambio de una caja por vez, para evitar el retiro del rolo.
Finalizada la tarea se debe centrar la cinta.
No aplica

Uso de Permiso de Trabajo en Altura (incluye Diseñar, construir,

confección de AST e inspección de los elementos de control colocar y certificar
de caídas a utilizar) PLATAFORMA SOBRE
CABEZAL de Planta 1 y 2
Uso de arnés sujeto a punto de amarre. Limitación del Colocar y certificar puntos de
acceso a la zona de trabajo con conos o cinta de peligro amarre sobre Plantas 1 y 2
N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Mantenimiento de finales de

Serio
dosificadora 1-2
carrera de Balanza de Áridos.
Atrapamiento por partes

Moderado
14 móviles.

Remota
Planta

Moderado
Planta dosificadora 1-2

Caída desde altura (1m).

Remota
Mantenimiento de finales de

Serio
15 carrera de tolva de áridos.
(TAREA REALIZADA SOBRE
ESCALERA)

Moderado
Atrapamiento por partes

Remota
móviles (Planta 2)

Serio
Limpieza y mantenimiento de

Remota

Moderado
Serio
caudalímetro de agua
reciclada. Uso de agua a
presión para la limpieza del
circuito (con tanque de Mixer)
Planta dosificadora 1-2

16 Caída de personas y objetos.

Alto
Inaceptable

Choque eléctrico.
Remota

Atrapamiento por partes

Tolva de áridos: móviles
Moderado

Reparación de vibradores de
17 tolva de áridos. (USO DE
Remota
Planta dosificadora 1-2

ESCALERAS
Serio

PORTATILES).

Caídas de personas y objetos

Moderado

desde altura.
Remota

Serio

Alto
Inaceptable

Choque eléctrico.
Planta dosificadora 1-2

Remota

Tolva de áridos:
18 Reparación de vibradores de
balanzas de áridos
 Planta dosificadora 1-2
Tolva de áridos:
18 Reparación de vibradores de
balanzas de áridos

Moderado
Atrapamiento por partes

Remota
móviles

Serio
Remota

Alto
Balanza de áridos:
Reemplazo de mangueras
neumáticas (se
encuentran distribuidas por
toda la planta
dosificadora). Reemplazo de
cilindros neumáticos (en Caídas de personas y objetos
tolva de áridos y balanza desde altura.
de áridos) (USO DE
ESCALERAS PORTATILES).

Inaceptable
19
Planta dosificadora 1-2

Lesiones en ojos por salida no

programada de aire
comprimido (ocurrió lesión por
ésta causa)

Moderado

Moderado
Ocasional
Tolva de áridos: Cambio de Ingreso a equipos de

Serio
compuertas (cuchillas) de tolva espacios restringidos
Planta dosificadora 1-2

de áridos (uso de (balanza de áridos). Lesiones

amoladora para cortar agravadas por dificultad en el
tornillos). rescate
20

Moderado
Imposible

(Continuación)
Remota

Serio

Enterramiento por caída de

materiales desde tolva
Moderado

Peligros derivados del uso de

amoladora.
Moderado

Atrapamiento por partes

Remota

móviles
Bajo

Balanza de áridos: Cambio de

compuertas (cuchillas) de
21 balanza de áridos (uso de
Planta dosificadora 1-2

amoladora para cortar

tornillos).
 Remota

Bajo
Balanza de áridos: Cambio de
compuertas (cuchillas) de
21 balanza de áridos (uso de
Planta dosificadora 1-2

amoladora para cortar

tornillos). Lesiones por caída de
materiales desde balanzas

Moderado
(Continuación) Peligros derivados del uso de
amoladora.

Tareas de soldadura en
Planta dosificadora 1-2

sector no preparado para la

misma. Peligros asociados a la
tarea de soldar.
Soldaduras y amolados en
22 estructuras metálicas en
general.

Remota

Alto
Tolva de áridos:
Planta dosificadora 1-2

Reparación de estructura de
tolva de áridos, Caídas de personas u objetos
23 colocación de parches desde altura. Falta de base
estable para trabajar (uso de
metálicos. Tareas de escaleras portátiles)
soldado y amolado. Uso de
grúas para elevar cargas Inaceptable

Alto
de gran tamaño. Ingresos de equipos y
(Continuación) personas ajenas a la
operación (desconocimiento de
Inaceptable

estado de equipos y de normas

internas de
Remota

seguridad)

Aplastamiento de personas por

Moderado

caídas de objetos de gran

Remota

tamaño
Serio

Enterramiento por
Moderado

acumulación de material.
Remota

Serio

Peligros asociados a las

tareas de amolado y
soldaduras
 Balanza de áridos: Atrapamiento por partes en

Planta dosificadora 1-2

Moderado Moderado
Reparación de estructura de movimiento

Remota
balanza de áridos,

Serio
colocación de parches
24 metálicos.
Enterramiento por
acumulación de material.

Remota

Serio
Peligros asociados a las
tareas de amolado y
soldaduras

Alto
Caídas de personas y objetos
desde altura.

Inaceptable
Remota
Ocasional
Trabajos sobre aditiveros de Derrame de aditivos.
25
Planta dosificadora 1-2

Menor
plantas. Salpicaduras

Bajo
Alto
Inaceptable
Choque eléctrico

Remota
Atrapamiento por partes
Planta dosificadora 1-

Modera Moderado
móviles Remota
Tolvas de áridos. Balanzas.
26 Aditiveros: Cambio de Serio
2

electroválvulas (en
Caída de personas u objetos desde

do
general). Uso de escalera
Remota

altura
Serio

móvil.
(Continuación)

Material particulado en ojos por

Menor

Bajo

remanentes de presión en
cañerías
Ocasional
 Alto
Caídas de personas u objetos

Inaceptable
desde altura

Remota
Planta dosificadora 1-2

Reparación de boca de
27 descarga (cabezal) uso de
amoladora y/o soldadoras Atrapamiento por
movimiento no deseado de
cintas transportadoras.

Moderado
Remota

Serio
Peligros asociados a soldar y/o
amolar.

Alto
Caída de altura por tener que
trabajar asomados a las barandas

Inaceptable
de la planta -
Reemplazo de correas de

Remota
transmisión de cintas de
Planta dosificadora 1-2

28 planta (uso de
herramientas manuales)
Atrapamiento de manos por
partes móviles.

Moderado
Remota

Bajo
Alto
Cinta transp.

Inaceptable

Caídas de personas y objetos

29
áridos 1-2

desde altura.
Remota

Mantenimiento de finales de
carrera de distribuidor de
áridos.
(Continuación)

Atrapamiento por partes

móviles de cinta
Moderado

transportadora.
Remota

Serio
Inaceptable

Choque eléctrico
Remota

Alto
 Tablero eléctrico: Limpieza con

Alto
Cinta transp.
aspiradora / cambio de

Inaceptable
áridos 1-2
elementos eléctricos
30 Choque eléctrico.

Remota

Bajo
Cinta transp.

Moderado
Atrapamiento por partes
áridos 1-2

31 Cambios de baberos móviles.

Remota
Plataforma de cintas de Caída de personas u objetos desde

Alto
áridos Planta 1 y 2: altura. Resbalones por piso
Reemplazo de correas de inclinado. Falta de plataforma
transmisión de cintas de trabajo
transportadoras de áridos (uso

Inaceptable
de herramientas manuales)
Cinta transp. áridos 1-2

(Continuación)

Remota
32

Atrapamiento de manos por

movimientos no deseados de

Moderado
las correas

Remota

Bajo
Alto
Inaceptable
Choque eléctrico.

Remota
Sobre esfuerzos por

Alto
Serio
movimiento de cargas
33 pesadas.
Ocasio Ocasional
Silos de cemento.

Contacto dérmico y
nal

Cambio y/o reparación de

Menor

salpicaduras en ojos con

motor de tornillo sin fin, o caja
Bajo

aceites
reductora.

Caída de personas u objetos

Remota

Alto

(Continuación)
Inaceptable

(Continuación)
 Alto
Inaceptable
Choque eléctrico.

Remota
Remota

Alto
34 Cambio de equipos de
iluminación sobre silos.
Silos de cemento.

Caída de personas y de
herramientas.

Inaceptabl Inaceptable
Muertes múltiples por

e
explosión de silos por sobre

Imposible
presión

Moderado Alto
Mantenimiento de Choque eléctrico.
instalación eléctrica y

Ocasional Remota
neumática de filtros WAN (a
Silos de cemento.

Serio
nivel de piso)
35 (Continuación)
Nivel sonoro elevado.

Menor

Bajo
Caídas de personas u objetos

Alto
desde altura.
Inaceptable
Remota

Desmontaje de tornillos de
cemento con grúa (peso
36 estimado 200kg - distancia de Ingresos de equipos y
Alto

colocación por sobre las personas ajenas a la

plantas: 7 metros). Uso de grúas operación (desconocimiento de
Silos de cemento.

estado de equipos y de normas

internas de seguridad)
Inaceptable
Remota

Serio

Aplastamiento de personas por

caídas de objetos de gran
Moderado

tamaño
Remota

Alto

Caída de personas o de
Inaceptable

objetos desde altura

Remota
cemento.

Reparación de tornillo de
cemento: Cambio de
motor sobre balanza y/o
37 motores en altura. Cambio de
 Alto
Caída de personas o de

Inaceptable
objetos desde altura

Remota
Silos de cemento.
Reparación de tornillo de
cemento: Cambio de
motor sobre balanza y/o Atrapamiento de manos por giros

Moderado
37 motores en altura. Cambio de no esperados de tornillo sin

Remota
reductora. Cambio de fin de cemento
rodamientos y punteras de cola,

Bajo
en altura.
Sobreesfuerzos durante el retiro

Alto
o la colocación del motor en
su eje, y durante su izaje.

Inaceptable
Remota
Sobreesfuerzos durante el retiro

Alto
o la colocación del motor en su
eje

Inaceptable
Remota
Reparación de tornillo de
38 cemento: a nivel de piso.
Silos de cemento.

Cambio de reductora. Atrapamiento de manos por giros

no esperados de tornillo sin

Moderado
fin de cemento

Remota

Serio
Tornillos de cemento:

Remota

Serio
Cambio de rodamientos y
punteras de cola, a nivel del
suelo
Silos de cemento.

Atrapamiento de manos por giros

39 no esperados de tornillo sin
fin de cemento

Moderado

Tornillos de cemento: Aplastamiento o lesiones de

Cambio de buje estrella manos por giro no esperado de
Moderado

(tarea a ser realizada una vez tornillo.

cemento.

40 desmontado el tornillo
Remota
Silos de

y con el mismo ubicado en

Serio

soportes con altura Caídas de personas por falta de

Alto

cómoda para trabajar) plataforma de trabajo sobre

las plantas dosificadoras
Inaceptable
Remota

Peligros asociados al
Desmontaje de Tornillos de
Cemento.
 Atrapamiento de manos por giros

Moderado
no esperados de tornillo sin

Remota
fin de cemento

Serio
Silos de cemento.
Tornillos de cemento:
41 Cambio de mangas de
tornillos

Ocasional
Contacto dérmico con

Menor
cemento.

Bajo
Diagnóstico de estado de Lesiones por golpes por

Bajo
resorte de válvulas de chicotazos de mangueras o
alivio. EQUIPO EN correas.
Compresores

FUNCIONAMIENTO.

Moderado
42

Remota
Lesiones por caída de
material desde altura (bajo cinta

Moderado
de carga de áridos).

Remota

Serio
Atrapamiento o lesiones en
manos durante el cambio de

Moderado
correa.

Remota

Bajo
43 Cambio de correas
Compresores

Moderado
Choque eléctrico.

Remota

Serio
Compresores

Despurgue de tanque de Partículas en ojos por

Moderado

Moderado Moderado
Ocasional

44
almacenamiento de aire remanente de presión.

Choque eléctrico.
Remota

Moderado Serio

Reparaciones y cambios de
45
Compresores

contactores, presos tatos. Atrapamiento de manos

Remota

Bajo
Alto
Compresores

Inaceptable

46 Uso de compresores de aire Explosión de tanque

Imposible

Moderado
Remota

Choque eléctrico.
Serio

47 Cambios de aceites y
filtros
Compresores
 47 Cambios de aceites y
filtros

Compresores

Ocasional
Salpicaduras y contacto con

Menor
aceites.

Bajo
Regulación de presión. Golpes por

Alto
EQUIPO EN desprendimientos de
Compresores

FUNCIONAMIENTO. mangueras de aire.

48

Ocasional

Serio

Alto
Choque eléctrico.

Inaceptable
Remota
Cambio de equipos de
Despacho

iluminación sobre sala de

Remota

Serio
49 despacho. Mantenimiento o
reparación de equipo de aire
acondicionado

Caída de personas y de
herramientas.

Moderado
Trabajos en
mantenimiento eléctrico de

Moderado
50 oficinas y taller Choque eléctrico.
Oficinas

Remota

Serio
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Bloqueo general de la cinta previo al retiro de las

protecciones fijas. Cumplimiento de procedimiento de
"Protecciones" (incluye confección de AST)
No aplica

Colocación de escalera sobre superficie firme y nivelada,

sujeción a punto fijo. La escalera debe tener constancia de
inspección periódica vigente. No aplica

Bloqueo general de la cinta previo al retiro de las

protecciones fijas. Cumplimiento de procedimiento de
"Protecciones" (incluye confección de AST) No aplica

Diseñar, construir,
colocar y certificar PUNTO DE
Bloqueo general de planta dosificadora. Fijación de escalera AMARRE junto a
a punto fijo. caudalímetro de agua
reciclada.

Uso de arnés sujeto a punto de amarre. Limitación del acceso a Colocar y certificar puntos de
la zona de trabajo con conos o cinta de peligro amarre junto a
caudalímetro de agua
reciclada en Plantas 1 y 2

Identificar componentes para

bloqueo de
vibradores de tolvas, en
Bloqueo de energía eléctrica desde tablero general tablero de mandos del
equipo

Bloqueo general de planta dosificadora previo al retiro

de las protecciones fijas de la planta. Confección de
AST.
No aplica

Uso de escalera con verificación de inspección periódica

vigente. Uso de 3 puntos de apoyo. No aplica

Uso de arnés sujeto a punto de amarre. Limitación del acceso a Colocar y certificar
la zona de trabajo con conos o cinta de peligro PUNTO DE AMARRE sobre
Tolvas de Áridos
Identificar componentes para
bloqueo de
vibradores de balanzas, en
Bloqueo general de cinta de carga de áridos. tablero de mandos del equipo
Bloqueo de planta previo al retiro de protecciones fijas. No aplica
Confección de AST.

Confección de Permiso de Trabajo en Altura (incluye AST y

listado de verificación de elementos de amarre). Uso de
escaleras portátiles sujetas a punto fijo, con fecha de No aplica
inspección vigente.

Uso de arnés sujeto a puntos fijos de anclajes (si se encuentra a Colocar y certificar
más de 1,8m) PUNTO DE AMARRE sobre
Balanzas y Tolvas de
Áridos, para acceder a los
cilindros neumáticos, que
impliquen trabajar a más
de 1,8m.

Bloqueo neumático desde el compresor. No aplica

Despresurización desde tanque pulmón. Bloqueo general
de la planta.

Uso de lentes de seguridad No aplica

Confección de Permiso de Trabajo en Espacios

Confinados y en Caliente (incluye AST). Bloqueo general
de planta previo al retiro de protecciones fijas de rodillos de
cintas de carga. Trabajo entre 2 personas como mínimo,
uno siempre en el exterior. Colocar CARTEL con
señalización de "espacio
restringido" sobre Balanza de
Áridos.

Ingreso a sector de trabajo solo luego de haber

vaciado las tolvas de áridos y balanzas. Bloqueo
neumático de compresor. Comprobación manual, desde el
exterior, que las cuchillas se encuentren liberadas, si es no
es posible moverlas quiere decir que hay material dentro
de la tolva, lo que implica que no se realizó correctamente No aplica
el vaciado de la misma, en ese caso se suspende la tarea hasta
que se lleve adelante el retiro del material.

Confección de Permiso de Trabajo en Caliente. Medidas

de seguridad asociadas al uso de amoladora. No aplica

Bloqueo general de planta previo al retiro de

protecciones fijas de cinta de carga. Confección de AST
No aplica
Posicionamiento en el lugar de trabajo solo luego de haber
vaciado las tolvas de áridos y balanzas. Bloqueo neumático de
compresor. Comprobación manual de que las cuchillas se
encuentren liberadas, si es no es posible moverlas quiere
decir que hay material dentro de la balanza, lo que implica
que no se realizó correctamente el vaciado de la misma, en ese
caso se suspende la tarea hasta que se lleve adelante el retiro No aplica
del material.

Confección de Permiso de Trabajo en Caliente. Medidas

de seguridad asociadas al uso de amoladora.
No aplica

Bloqueo general de planta. Delimitación de la zona de trabajo.

Contar con extintor en la zona de trabajo. Protección de
máquinas y herramientas de chispas. Medidas de control
asociados a tareas de soldaduras y amolados. Retiro de todo
material combustible, de no ser posible, proteger con
manta ignifuga. Confección de AST y Permiso de trabajo en No aplica
caliente.

Uso de escalera con verificación de inspección periódica Contar con proveedor con
vigente. Uso de 3 puntos de apoyo. Uso de sogas o malacates andamios aprobados
para izajes de cargas (si el peso lo permite). Limitación del según los requerimientos de la
acceso a la zona de trabajo con conos o cinta de peligro. empresa.
Confección de Permiso de Trabajo en Altura, incluye AST
y listado de verificación de elementos de amarre.

Colocar y certificar puntos de

Uso de arnés sujeto a punto de amarre. amarre sobre Plantas 1
y2
Inspección visual de estado de grúa. Control de Contar con proveedor con
documentación del equipo y del operador (seguros y carnet grúas y operadores de
habilitante). Confección de AST por tarea no habitual en grúas certificados por
planta. organismo habilitado para tal
fin.

Uso de conos y cintas de peligro para señalizar la zona de No aplica

trabajo e impedir la circulación por debajo del movimiento
de la carga. Uso de soga para el traslado y el posicionamiento
del material.

Vaciado previo de tolvas de áridos. Bloqueo general de planta

y cinta transportadora
No aplica

Medidas de seguridad asociadas a las tareas de No aplica

SOLDADURA y AMOLADO
Bloqueo general de planta previo al retiro de No aplica
protecciones fijas de cinta de carga. Confección de AST

Vaciado previo de tolvas de áridos y balanza. No aplica

Medidas de seguridad asociadas a las tareas de No aplica

SOLDADURA y AMOLADO

Mantenerse dentro de los límites de las barandas de las plantas Completar barandas
dosificadoras. De no contar con las mismas se realiza la faltantes sobre
confección del Permiso de Trabajo en Altura y se usa el arnés plataforma principal de
de seguridad sujeto a punto Planta 2
de amarre

Señalización de la zona de trabajo por la posible caída de

aditivo, con conos o cintas de peligro. No aplica

Identificar elementos de
bloqueos en tablero de
mando de aditiveros de
Bloqueo de energía eléctrica planta.

Bloqueo de energía eléctrica de toda la planta previo al retiro No aplica

de las protecciones fijas.

Confección de Permiso de Trabajo en Altura, incluye AST y

listado de verificación. Señalización de la zona de trabajo con
conos o cintas de peligro. No aplica

Uso de escalera con verificación de inspección periódica

vigente. Uso de 3 puntos de apoyo.
No aplica

Colocar y certificar puntos de

Uso de arnés sujeto a punto de amarre amarre sobre Plantas 1 y 2

Cierre de llave de compresor. Despresurización de circuito

de aire (tanque pulmón), luego realizar el cambio de la pieza
No aplica

Uso de protección ocular. No aplica

Confección de Permiso de Trabajo en Altura, incluye AST y Diseñar, construir,
listado de verificación. Señalización de la zona de trabajo con colocar y certificar
conos o cintas de peligro PLATAFORMA SOBRE
CABEZAL de Plantas
Dosificadoras 1 y 2.

Bloqueo general de planta No aplica

Medidas de seguridad asociadas a las tareas de

SOLDADURA y AMOLADO
No aplica

Confección de Permiso de Trabajo en Altura, incluye AST y Diseñar, construir,

listado de verificación. Señalización de la zona de trabajo con colocar y certificar
conos o cintas de peligro. PLATAFORMA SOBRE
CABEZAL de planta
dosificadora

Colocar y certificar puntos de

amarre sobre Plantas 1 y 2
Uso de arnés sujeto a punto de amarre fijo

Bloqueo general de planta antes de subir a realizar la tarea y

previo al retiro de las protecciones fijas
No aplica

Uso de pasamanos de barandas para evitar Diseñar, construir,

resbalones durante el ascenso sobre plataforma inclinada colocar y certificar
(la tarea se debe realizar con las tolvas llenas de áridos para plataforma junto a
brindar una superficie de trabajo con mayor comodidad). Distribuidor de áridos
Confección de "Permiso de
Trabajo en altura" y AST.

Uso de arnés con cabo de amarre simple sujeto a puntos Diseñar, construir,
de anclajes sobre tolva. Limitación del acceso a zona de riesgo colocar y certificar
mediante conos y cintas de peligro PUNTOS DE AMARRE para
sujeción de línea de vida,
junto a distribuidor de
áridos.

Bloqueo general de planta y cintas transportadoras No aplica

Completar normalización de
tablero principal de Cintas
Bloqueo general de planta y cintas transportadoras Transportadoras 1
y2
Bloqueo general de instalación eléctrica antes de realizar Completar normalización de
las tareas en los tableros (incluye verificar la ausencia de tablero principal de Cintas
tensión). Transportadoras 1
y2

Bloqueo de cintas (eléctrico y mecánico). Retiro de

protección fija que cubren rodillos de cinta
transportadoras. Confección de AST (retiro de
protecciones fijas). No aplica

Confección de Permiso de Trabajo en Altura, incluye AST y Adecuar a normas El

listado de verificación. Señalización de la zona de trabajo con Ladrillero la
conos o cintas de peligro. Uso de cable de acero como punto de PLATAFORMA LATERAL DE
amarre CINTA DE ARIDOS.

Colocar y certificar puntos de

Uso de arnés sujeto a punto de amarre fijo amarre sobre Cintas
Transportadoras 1 y 2.

Bloqueo general de cinta antes de subir a la No aplica

plataforma y previo al retiro de las protecciones.

Completar normalización de
tablero principal de Plantas
Dosificadoras 1 y 2
Bloqueo de energía eléctrica.

Diseñar, construir,
colocar y certificar
SISTEMA DE IZAJE de
Uso de soga y malacate para izaje de carga. Trabajo entre 2 cargas sobre planta
personas para movimiento de carga. dosificadora (brazo para
colocar malacate)

Desagote de aceite de reductor antes de retirar motor

(contener en recipiente metálico). No aplica

Uso de lentes de seguridad y guantes con

recubrimiento sintético No aplica

Completar barandas
faltantes sobre
Señalización de la zona de trabajo. plataforma principal de
Planta 2

Uso de arnés sujeto a punto de anclaje si se debe asomar Colocar y certificar puntos de
el cuerpo por fuera de las barandas o estás no se encuentran. amarre sobre Plantas 1 y 2
 Identificar componentes para
bloqueo de
instalación eléctrica, en
Bloqueo de energía eléctrica de luminarias. tablero de comando de
luminarias ubicadas sobre
silos de cemento

Confección de Permiso de Trabajo en Altura (incluye AST y

listado de verificación de elemento de trabajo en altura). No
acceder al silo durante la descarga de cemento. No aplica

Uso de arnés, verificación de inspección de elementos de Colocar y certificar

trabajo en altura. Señalización del sector de trabajo con PUNTO DE AMARRE sobre
conos o cintas de peligros. Uso de cinturón porta silos de cemento.
herramientas o soga para izaje de
materiales.

No subir al silo cuando se está realizando la descarga de Completar colocación de

cemento desde camión tolva. filtros y válvulas de alivio
sobre silos de cemento.

Bloqueo de energía eléctrica. Despresurización de circuito Identificar componentes para

neumático de filtro. Drenaje de agua acumulada. bloqueo de filtros WAN
en tablero de mando

Uso de protección auditiva. TAREA A SER ELIMINADA

PROXIMAMENTE

Confección de Permiso de Trabajo en Altura, incluye AST y No aplica

listado de verificación.

Colocar y certificar puntos de

Uso de arnés sujeto a punto fijo de amarre amarre sobre Plantas 1 y 2

Inspección visual de estado de grúa. Control de Contar con proveedor con

documentación del equipo y del operador (seguros y carnet grúas y operadores de
habilitante). Confección de AST por tarea no habitual en grúas certificados por
planta. organismo habilitado para tal
fin.

Uso de conos y cintas de peligro para señalización de la zona

de trabajo para impedir la circulación por debajo del
movimiento de la carga. Uso de soga para el traslado y el
posicionamiento del tornillo.
No aplica

Confección de Permiso de Trabajo en Altura, incluye AST y Completar barandas

listado de verificación, si se debe trabajar por fuera de las faltantes sobre
barandas de las plantas dosificadoras. plataforma principal de
Planta 2
Uso de arnés sujeto a punto fijo de amarre si se debe trabajar Colocar y certificar puntos de
por fuera de las barandas de planta amarre sobre Plantas 1 y 2

Bloqueo general de planta dosificadora previo al

desmontaje del motor
No aplica

Trabajo entre 2 personas para el retiro y colocación de Diseñar, construir,

motor (30kg) o reductor (15kg) en eje, para evitar que se centre colocar y certificar
de manera incorrecta. Uso de aparejos SISTEMA DE IZAJE de
cargas sobre planta
dosificadora (brazo para
colocar malacate)

Trabajo entre 2 personas para el retiro y colocación de motor Diseñar, construir,

(30kg) o reductor (15kg) en eje, para evitar que se centre de colocar y certificar
manera incorrecta. SISTEMA DE IZAJE de
cargas sobre planta
dosificadora (brazo para
colocar malacate)

Bloqueo general de planta dosificadora o de tornillo sin fin,

previo al desmontaje del motor.
No aplica

Bloqueo de contactor de tornillo de cemento, o general

de planta. No aplica

Colocación de trabas para evitar el movimiento no deseado

por desbalanceo de tornillo.
No aplica

El cambio de buje estrella se realiza siempre con el tornillo

en el piso, ya que no hay plataforma de trabajo que
permita llegar hasta el punto de interés, con el equipo montado
en su lugar de accionamiento.
No aplica

Medidas de seguridad asociadas a la tareas de

DESMONTAJE DE TORNILLO DE CEMENTO No aplica
Bloqueo de contactor de tornillo de cemento, o general No aplica
de planta.

Vaciado en forma previa el cemento del tornillo. No aplica

Verificación previa del estado de mangueras con sus Colocar CANILLA para
abrazaderas, y la protección de las correas. Si no se apertura y cierre de paso de
encuentran en buen estado, se bloquea el equipo para su aire de compresos de P2.
reparación. Una vez superado el inconveniente se
pone en marcha y se realiza la inspección.

Realización de la tarea cuando la cinta no este

cargando áridos. No aplica

Bloqueo de equipo previo al retiro de protecciones fijas de No aplica

correas (confección de AST)

Bloqueo de energía eléctrica (tablero general o guarda Identificar elementos de

motor). bloqueos en tablero de
mando de compresores de
Plantas y de Taller.

Mantenerse alejando del área de proyección del des purgue de

aire.
No aplica

Uso de lentes de seguridad No aplica

Bloqueo de energía eléctrica (tablero general o guarda Identificar elementos de

motor). bloqueos en tablero de
mando de compresores
de Plantas y de Taller.

Bloqueo general o desde el guarda motor previo al retiro No aplica

de las protecciones fijas.

Mantenimiento preventivo del equipo: inspección CONSTRUIR sala de

periódica preventiva, purgado de válvulas, prueba compresores para
hidráulica, medición de espesores, medición de proteger al equipo e
soldaduras. incrementar su vida útil y
disminuir la frecuencia de
mantenimiento correctivo

Bloqueo de energía eléctrica (tablero general o guarda Identificar elementos de

motor). bloqueos en tablero de
mando de compresores de
Plantas y de Taller.
Vaciamiento de depósito de aceites. No aplica

Uso de guantes con recubrimiento sintético y lentes de

seguridad No aplica

Control visual de estado de abrazaderas y mangueras, de no Instalar parada de

estar en condiciones, suspender la tarea hasta tanto se repare emergencias junto a
el desperfecto. compresores

Identificar componentes para

bloqueo de
instalación eléctrica, en
tablero de comando de
Bloqueo de energía eléctrica de luminarias o aire luminarias y aire
acondicionado acondicionado de sala de
Despacho

Confección de Permiso de Trabajo en Altura (incluye AST y Colocación de guarda

listado de verificación de elemento de trabajo en altura). hombre de la escalera de
acceso a techo de sala de
despacho.

Uso de arnés y cinturón porta herramientas o soga para

izaje de cargas. Señalización de la zona de trabajo con
conos o cinta de peligro.
No aplica

Bloqueo de energías peligrosas. No aplica

N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Bajo
Caída de personas desde

Moderado
100cm (uso de escaleras)

Remota

Moderado
Choque eléctrico.

Remota

Serio
Remota

Alto
Trabajos sobre artefactos de
Galpón de mantenimiento

51
iluminación de techo de taller
Caída de personas desde
escalera (500cm).

Inaceptable
Trabajos sobre artefactos de
mantenimien
Galpón de

iluminación de paredes de

Moderado
taller.
52 Choque eléctrico.
to

Remota

Bajo
Caídas de personas u
objetos desde 150cm por uso
de escalera Moderado
Remota

Serio

Bajo

Sobre esfuerzos por

Galpón de mantenimiento Galpón de mtto.

movimiento de piezas de
pesos variables
Lavado de piezas con gas oíl
53
Ocasional

(eventualmente)
Menor

Recolección de aceite
Alto
Serio

quemado en tambores.
Traslado de los tambores
llenos
Sobre esfuerzos por manejo de
54 tambores.
Ocasional

Pañol / Sector de bancos de Tropiezos y caídas por

Galpón de

trabajo: Disposición desorden de material y falta de

Ocasional

transitoria de equipos, espacio

nto

55
herramientas y motores
Menor

Bajo
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Uso de escalera con fecha de inspección periódica vigente.

Uso de tres puntos de apoyo. Señalización de la zona con
conos o cintas de peligros
No aplica

Identificar elementos de
bloqueo de tablero
Bloqueo de energías peligrosas. eléctrico de taller, para las
luminarias del mismo.

Confección de Permiso de Trabajo en Altura, incluye AST y Buscar proveedor con

listado de verificación. Uso de escalera con fecha de equipos de elevación de
inspección periódica vigente. Señalización de la zona de personas certificados
trabajo con conos o cinta de peligros. Utilización de los tres
puntos de apoyo.

Uso de arnés para posicionamiento en lugar de trabajo Diseñar, construir,

colocar y certificar
PUNTO DE AMARRE para
acceder a luminarias de
galpón de mantenimiento

Colocar sistema de
protección mecánica de
tubos fluorescentes de
Bloqueo de energías peligrosas. paredes de taller de
mantenimiento.

Uso de escalera con fecha de inspección periódica vigente.

Uso de tres puntos de apoyo. Señalización de la zona con
conos o cintas de peligros
No aplica

Uso de cepillo con mango para la limpieza. Trabajo entre 2

personas de acuerdo al peso del material. Priorizar el uso
de líquido orgánico para lavado (BIOCICLE).
No aplica

Uso de carretilla para transporte de tambores.

Movimiento manual de tambor entre 2 personas. Uso de
bandeja de contención y embudo. Trasvase de aceites a
través de otro recipiente de menor tamaño. Priorizar uso de
sistema de extracción de aceites. Compra de carretillas
automáticas para elevar
tambores de 200 litros.

Se mantienen despejadas y señalizadas las sendas

peatonales (color amarillo). Se dispone el material en sectores
destinados y preparados para dicho fin (mantener los No aplica
mismos señalizados).
49
N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

para su reparación Lesiones por caídas de

Moderado

Moderado
posterior. Almacenaje de objetos desde estanterías.

Ocasional
repuestos en pañol (uso de
estanterías).

Lesiones por

Bajo
desmoronamiento de
estanterías por exceso de peso

Moderado
en las mismas.

Remota
Incendio del sector por
acumulación de material

Moderado
combustible

Remota

Serio
Almacenamiento de Incendios. Derrames de
lubricantes aceites
lubricantes

Moderado
Imposible
Depósito de lubricantes Depósito

56

Serio
Lesiones en ojos por
desprendimientos de

Moderado
mangueras de aire a presión.

Remota Remota
Uso de sistema de

Bajo
57 lubricación por vacío
Derrames de aceites por

Menor
roturas de mangueras

Bajo
Ahogamiento por caída de
personas al agua. Moderado
Remota
Lavadero

Serio

Trabajos sobre focos de

58 iluminación de plataforma de
lavadero.
Moderado
Remota

Choque eléctrico.
Serio

Alto

Ahogamiento por caída de

Remota

personas al agua por

trabajar sobre viga de sostén de
agitador
Inaceptable

Trabajos sobre motores del

59 agitador
Piletas de recupero de agua

(Continuación) Lesiones en manos y cuerpo por

puesta en
Moderado

funcionamiento no esperada del

Remota

equipo
Serio
 (Continuación)

Piletas de recupero de ag

Moderado
Remota
Choque eléctrico.

Serio
Piletas de recupero de agua

Ahogamiento por caída de

Moderado
Imposible
personas al agua.

Serio
Trabajos sobre fichas de
60 conexión de bombas
sumergibles.

Moderado
Choque eléctrico.

Remota

Serio
Serio
Pileta recup. agua

Ahogamiento por caída de

61 Trabajos sobre malacates personas al agua.

Moderado
Imposible
Pileta recup.

Trabajos sobre bomba de agua Ahogamiento por caída de

Moderado
62 del lavadero personas al agua.

Remota

Serio
agua
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Se mantiene la identificación de las estanterías según la

asignación de lugares acordado para cada repuesto (sistema de
gestión 5S implementado) No aplica

Las estanterías son metálicas y están de acuerdo al peso

que deben soportar. Los elementos más pesados se
colocan en las partes inferiores. Se mantiene la distancia
de 1m hasta el techo. No aplica

Uso de estanterías metálicas. Edificios construidos con

bloques de hormigón. El material combustible se almacena en
depósito destinado para tal fin No aplica

Contar con extintor de incendios según carga de fuego Colocar cartel indicando
del sector carga de fuego del sector

Inspección visual de estado de mangueras antes de cada Incluir en PM el control de la

uso, en el caso de detectar fallas, se suspenden las tareas instalación de
hasta luego de haber solucionado el inconveniente lubricación de aceites

Uso de bandeja de contención de aceites. No aplica

Control visual de estado de barandas y de salvavidas en el

sector, de detectarse alguna falla, suspender la tarea hasta
tanto se soluciones el desperfecto.
No aplica

Identificar elementos de
bloqueo en tablero de
Bloqueo de energías peligrosas. iluminación de Lavadero

Confección de Permiso de Trabajo en Altura, incluye AST y Diseñar, construir,

listado de verificación. Al menos 1 persona como colocar y certificar
observador. Control visual del estado de la viga, de no estar en PASARELA SOBRE VIGA de
condiciones se suspende la tarea hasta tanto se solucione el sostén de agitador y
desperfecto punto de anclaje para
línea de vida.

Colocar y certificar puntos de

Uso de arnés sujeto a punto fijo de amarre amarre sobre viga de
soporte de agitador.

Bloqueo de agitadores No aplica

 Mejorar identificación de
elementos de bloqueo de
Bloqueo eléctrico del equipo Agitadores

Control visual de estado de barandas y de salvavidas en el

sector, de detectarse alguna falla, suspender la tarea hasta
tanto se soluciones el desperfecto. Trabajo desde el
exterior de las piletas No aplica

Mejorar identificación de
elementos de bloqueo de
Bloqueo eléctrico del equipo Bombas Sumergibles

Control visual de estado de barandas y de salvavidas en el

sector, de detectarse alguna falla, suspender la tarea hasta
tanto se soluciones el desperfecto. Trabajo desde el
exterior de las piletas.
No aplica

Control visual de estado de paredes de piletas y de

salvavidas en el sector, de detectarse alguna falla,
suspender la tarea hasta tanto se soluciones el
desperfecto. No aplica
N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Moderado Moderado
Choque eléctrico.

Remota

Serio
Ahogamiento de personas.

Remota

Serio
Ingreso a espacio

Serio
restringido. Enterramiento de
personas por material
Trabajos dentro de piletas. (sedimentos)

Moderado
Imposible
Retiro de material
sedimentado en forma
manual (se prioriza
63 siempre el retiro de

Serio
material por medios
Piletas de recupero de agua

mecánicos: uso de
retroexcavadora). Lesiones por caída de

Moderado
(Continuación) personas y de objetos.

Remota
Contacto con agua gris y
sedimentos.

Ocasional

Menor

Bajo
Bajo
Sobreesfuerzos.
Moderado
Remota

Alto
Piletas de recupero de

Cambio de aceites en Ahogamiento por caídas en

64 reductores de agitadores piletas -
Inaceptable
Imposible
agua

Alto
Piletas de recupero de

Reparación de bombas de Ahogamiento por caídas en

65 agua piletas -
Inaceptable
Imposible
agua
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Bloqueo eléctrico del tablero que comanda las bombas Mejorar identificación de
elementos de bloqueo de
Tablero de Lavadero

Vaciado previo de agua gris de las piletas con bomba fly. No aplica
Bloqueo de las bombas que ingresan agua a las piletas

Confección de Permiso de Trabajo en Altura y en Espacios

Confinados. El observador se encuentra presente en el
exterior de las piletas en forma permanente. Uso de
escalera para ingreso y salida de personas en forma No aplica
permanente.

Uso de escalera con fecha de inspección periódica vigente.

Uso de tres puntos de apoyo. Al momento de elevar el balde
con material, todos los colaboradores que se encuentren
dentro de la pileta deben alejarse de la línea de caída del No aplica
mismo.

Uso de mameluco Tíbet, botas de goma, guantes de nitrilo No aplica

azul, lentes de seguridad y cascos.

Rotación del personal que eleva la carga en forma

frecuente para evitar sobreesfuerzos. Inspección periódica
de cantidad de sedimento acumulado para determinar la
frecuencia de limpieza de las piletas y que el sedimento no
supere el metro de altura. No aplica

Control estado de barandas de piletas de reciclador. Diseñar, construir,

Verificar existencia de salvavidas. De encontrar alguna colocar y certificar
anormalidad se deben suspender las tareas hasta tanto se PASARELA SOBRE VIGA de
solucione el inconveniente. Bloqueo de agitadores sostén de agitador y
punto de anclaje para
línea de vida.

Conexión de arnés a punto de amarre fijo No aplica

Control estado de barandas de piletas de reciclador.

Verificar existencia de salvavidas. De encontrar alguna
anormalidad se deben suspender las tareas hasta tanto se
solucione el inconveniente. No aplica

Conexión de arnés a punto de amarre fijo No aplica

N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

(Continuación)

Moderado
Choque eléctrico -

Remota

Moderado Serio
Módulo PEF: Trabajos Caída por uso de escalera
sobre sensores de (60cm).

Remota
emergencias de equipo PEF.
USO DE ESCALERAS

Moderado Bajo
(Continuación)
Choque eléctrico.
Reciclador de áridos

Remota
66

Moderado Serio
Atrapamiento de manos.

Remota

Bajo
Moderado
Caída por uso de escalera

Remota
(60cm).
Reciclador de áridos

Módulo COMTEC: Trabajos

Bajo
sobre sensores de
67 emergencias de equipo
COMTEC

Moderado
Choque eléctrico.
Remota

(Continuación) Atrapamiento de manos. Moderado Serio

Remota

Bajo
Moderado
Imposible

Ahogamiento por caídas en

piletas de recupero de agua.
Serio

Alto
Serio

Caída por uso de escalera

Ocasional

(170cm).

Módulo COMTEC: Trabajos

sobre sensores de
Moderado

68 emergencias de equipo
Choque eléctrico.
Remota

Tornillo de descarga. USO DE

Reciclador de áridos

ESCALERAS.
Serio
Ocasional

Atrapamiento de manos por

Menor

partes móviles.
Bajo
 Trabajos sobre tablero de
bombas del lavadero.
Limpieza / cambio de

Moderado
Ahogamiento por caída de
elementos.

Remota
personas al agua.
Reciclador de áridos
(Continuación)

Serio
69

Moderado
Remota
Choque eléctrico

Serio
Ahogamiento por caída de

Serio
personas al agua durante uso
de escalera.

Moderado
Remota
Módulo PEF: Trabajos
Reciclador de áridos

sobre motores eléctricos de

70 módulo PEF (uso de escalera
portátil)

Moderado
Choque eléctrico.

Remota

Serio
Tornillo de descarga:
Trabajos sobre motores

Moderado
Reciclador
de áridos

71 eléctricos de módulo Choque eléctrico.

Remota
Tornillo de descarga

Serio
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Bloqueo eléctrico de tablero de bombas No aplica

Trabajo entre 2 personas por uso de escalera. No aplica

Bloqueo general del equipo Identificar elementos de

bloqueos en tablero de
mando módulo PEF.

Bloqueo general del equipo No aplica

Trabajo entre 2 personas por uso de escalera. No aplica

Identificar elementos de
bloqueos en tablero de
Bloqueo general del equipo mando módulo COMTEC.

Bloqueo general del equipo No aplica

Control visual de estado de barandas y de salvavidas en el

sector, de detectarse alguna falla, se suspende la tarea hasta
tanto se soluciones el desperfecto. No aplica

Diseñar, construir,
colocar y certificar
BARANDAS Y ESCALERAS
Trabajo entre 2 personas por uso de escalera. DE ACCESO a módulo
COMTEC de reciclador de
áridos

Identificar elementos de
bloqueos en tablero de
Bloqueo general del equipo mando módulo de
Tornillo de Descarga

Bloqueo general del equipo No aplica

Control visual de estado de barandas y de salvavidas en el
sector, de detectarse alguna falla, suspender la tarea hasta
tanto se soluciones el desperfecto. Trabajo desde el
exterior de las piletas. No aplica

Mejorar identificación de
elementos de bloqueo de
Bloqueo eléctrico del tablero Tablero de Lavadero

Control visual de estado de barandas y de salvavidas en el

sector, de detectarse alguna falla, suspender la tarea hasta
tanto se soluciones el desperfecto. Uso de escalera con fecha
de inspección periódica vigente. Uso de tres puntos de apoyo. No aplica

Mejorar identificación de
elementos de bloqueo de
Bloqueo de energías peligrosas. tablero de Modulo PEF.

Mejorar identificación de
elementos de bloqueo de
Bloqueo de energías peligrosas. tablero de Tornillo de
Descarga.
N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Caída de personas desde

escalera (160cm).

Moderado
Remota

Serio

Alto
Reciclador de

Inaceptable
72 Engrase de alemites (todos a Ahogamiento por caídas en

Imposible
nivel de suelo) piletas
áridos

Ahogamiento por caídas en

Alto
piletas.

Moderado Inaceptable
Imposible
Cambio de aceites en Lesiones en manos por
73 reductores a nivel atrapamiento por partes en
Reciclador de áridos

Ocasional Remota
(Dosificador y comtec) movimientos

Bajo
Derrames de aceites

Menor

Bajo
Moderado
Ahogamiento por caídas en
Remota
piletas por resbalones-
Reciclador de áridos

Cambio de aceites en

Bajo
reductores a sobre nivel (PEF
74 y Tornillo de Caídas de altura por falta de
descarga) barandas o plataforma de
Moderado

trabajo
Remota

Bajo
Moderado

Golpes por movimiento de la tapa

Remota

Bajo

Ingreso a espacio
Cambio de cangilones de restringido. Posible
Moderado
Imposible

Comtec (uso de agravamiento de lesión por

75 herramientas manuales)
Reciclador de áridos

dificultad en el rescate
Serio

(Continuación)
Moderado

Lesiones por movimiento no

Remota

esperado del equipo

Bajo

Golpes por movimiento de la tapa

Moderado
Reciclador
de áridos

Remota

76
Bajo
 Cambio de cangilones de Ingreso a espacio

Moderado
Dosificador (uso de restringido. Posible

Imposible
herramientas manuales) agravamiento de lesión por
(Continuación) dificultad en el rescate

Serio
Lesiones por movimiento no
esperado del equipo

Moderado
Remota

Bajo
Moderado Moderado
Caídas de personas por
trabajo sobre escalera.

Remota

Serio
Atrapamiento de manos por
movimientos no deseados del

Remota
tornillo elevador

Moderado Serio
Cambio de gomas de PEF Lesiones musculares y en
(Desarmado y cambio de general por manejo de

Remota
Reciclador de áridos

77 repuesto - retiro de partes pesadas (colocación

de cinta)

Moderado Bajo
reductora y sin fin)
Caídas de personas por
trabajo sobre escalera.

Remota

Serio
Cambio de gomas de Atrapamiento de manos por
Tornillo salida Comtec movimientos no deseados del

Moderado
(Desarmado y cambio de tornillo de descarga Remota
repuesto - retiro de
Reciclador de áridos

reductora y sin fin)

Bajo
78
Caídas por trabajo en altura Moderado
(sobre escaleras)
Remota

Serio
Reciclador de

Cambio de contactores
Moderado

79 (Tablero principal) Choque eléctrico.

Remota
áridos

Serio

Caídas por trabajo en altura

(sobre escaleras)
Moderado
Remota
Reciclador de áridos

Bajo

Cambio de finales de
80 carrera (tornillo de salida, Ahogamiento por caídas en
Comtec) piletas -
Moderado
Imposible

Serio
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Uso de escalera con fecha de inspección periódica vigente.

Uso de tres puntos de apoyo. Señalización de la zona con
conos o cintas de peligros No aplica

Control estado de barandas de piletas de reciclador.

Verificar existencia de salvavidas. De encontrar alguna
anormalidad se deben suspender las tareas hasta tanto se
solucione el inconveniente. No aplica

Control estado de barandas de piletas de reciclador.

Verificar existencia de salvavidas. De encontrar alguna
anormalidad se deben suspender las tareas hasta tanto se
solucione el inconveniente. No aplica

Bloqueo general del equipo No aplica

Uso de bandejas metálicas de contención de aceites No aplica

Uso de escalera sujeta a punto fijo /Plataforma para acceder al

lugar. Verificar existencia de salvavidas. Vaciar depósito en
batea de contención metálica. No aplica

Uso de escalera sujeta a punto fijo No aplica

Bloqueo de tapa REPARAR TAPA DE

COMTEC

Confección de Permiso de Trabajo para Espacios

Confinados, incluye AST. Cumplimiento de normas de seguridad
asociadas a espacios confinados No aplica

Bloqueo general del equipo No aplica

Bloqueo de tapa No aplica

Confección de Permiso de Trabajo para Espacios
Confinados, incluye AST. Cumplimiento de normas de seguridad
asociadas a espacios confinados No aplica

Bloqueo general del equipo No aplica

Uso de escaleras con fecha de inspección periódica vigente.

Uso de tres puntos de apoyo. Sujeción de escalera a punto
fijo.
No aplica

Bloqueo general del equipo No aplica

Trabajo entre 2 /3 personas No aplica

Uso de escaleras con fecha de inspección periódica vigente. No aplica

Uso de tres puntos de apoyo. Sujeción de escalera a punto
fijo.

Bloqueo general del equipo No aplica

Uso de escaleras con fecha de inspección periódica vigente.

Uso de tres puntos de apoyo. Sujeción de escalera a punto
fijo. No aplica

Bloqueo eléctrico. No aplica

Uso de escaleras con fecha de inspección periódica vigente.

Uso de tres puntos de apoyo. Sujeción de escalera a punto
fijo. No aplica

Control estado de barandas de piletas de reciclador.

Verificar existencia de salvavidas. De encontrar alguna
anormalidad se deben suspender las tareas hasta tanto se
solucione el inconveniente. No aplica
N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Moderado
Lesiones en manos por

Remota
movimientos del equipo

Bajo
Cambios de aceites y Choque eléctrico por falta de
filtros desactivación de generador
Generador

Moderado Moderado
81

Remota

Serio
Atropello de personas.

Remota

Serio
Inspección visual para
Vehículos

Lesiones en general por

Bajo
82 diagnóstico, con equipo en cortes, desprendimiento,
funcionamiento accionamiento o explosión de
(Continuación) mangueras, válvulas, depósitos.
Quemaduras con superficies o

Moderado
fluidos

Remota
calientes.

83 Cambio de baterías , Contacto dérmico con ácido.

bornes, porta fusibles, Salpicaduras en ojos.

Ocasional
Vehículos

cortacorrientes

Menor

Bajo
Lesiones en ojos por cortos

Bajo
circuitos en la instalación.
Moderado
Remota

Bajo

Lesiones en pie por caídas de

baterías
Moderado
Remota
Remota

Lesiones en general por mal

Alto

manejo del equipo, o por

desconocimiento de normas de
seguridad para la
conducción
Planta / Vía pública

Uso de vehículos livianos y

84 pesados, dentro y fuera de
planta
Inaceptable
 Inaceptable
Imposible
85 Inflado de Golpes por explosión de
/Bomba cubiertas cubierta y/o salida del aro
Mixer

Alto
Golpes y caídas por falta de

Alto
Serio
punto de apoyo para
acceder al lugar (paso sobre la
rueda si no se posee escalera
de acceso a la parte trasera del
Mixer).

Ocasional
Mixer /Bomba

Tareas debajo de la cabina del

equipo. Ingreso al sector
86 de trabajo. Levantamiento
de cabinas. Lesiones a terceros por caídas
(Continuación) de parabrisas o vuelco de cabina.

Moderado Moderado Moderado

Remota

Serio
Aplastamiento de personas por
caída de la cabina.

Remota

Serio
Aplastamiento de personas por
caída de cabina -

Remota

Serio
Inspección visual /estado de Salpicaduras en ojos con
87 estado de mangueras de agua / fluidos - Quemaduras por
Mixer /Bomba

aire / aceite/ gas oíl de motor contacto con motor/ aceite

Moderado

Moderado
/agua con alta temperatura.
Ocasional
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Bloqueo general del equipo No aplica

Bloqueo de energía eléctrica. No aplica

Aislamiento del equipo con las cuñas No aplica

Como mínimo, trabajan dos personas. Se realiza el

diagnóstico manteniendo distancia de las partes en No aplica
movimiento o con altas temperaturas.

Uso de guantes con recubrimiento sintético, uso de ropa de No aplica

trabajo con mangas largas, uso de lentes de seguridad.

Bloqueo eléctrico y desconexión previo del equipo. No aplica

Uso de botines con puntera de acero, No aplica

HABILITAR AL PERSONAL
SEGÚN PUESTOS Y
TAREAS, para la operación de
equipo (palas
Carnet habilitante para el uso del equipo (según planilla cargadoras frontales,
de habilitaciones por puesto y por persona). Respetar camiones, y vehículos
velocidad máxima de circulación dentro y fuera de planta livianos), completar
(Manejo defensivo). estudios médicos y
capacitaciones
pendientes.
Toda cubierta desinflada es sacada del camión y No aplica
enviada a una gomería (servicio externo a la planta).

Uso de plataforma trasera de Mixer para acceder al lugar, 1) Construir y colocar,

si el equipo dispone de la misma; en caso contrario subir según diseño aceptado por
por sobre la cubierta, no saltar, uso de tres puntos de apoyo la empresa,
durante el movimiento. CABALLETE para Trabajo
sobre rueda de camión. 2)
Construir y colocar
ESCALERA DE ACCESO A
PLATAFORMA DETRÁS DE
CABINA DE MIXER

Eliminación de objetos sueltos dentro de la cabina antes de

su apertura. Limitación del paso frente a la cabina durante
la tarea (carga suspendida), colocación de conos. No aplica

Bloqueo mecánico de cabina con perno. No aplica

Bloqueo de cabina. No aplica

Confección de AST por tarea a realizarse con equipo en

funcionamiento. Mantener distancia de las partes calientes. Si
se encuentran fallas, se debe suspender la tarea, bloquear el
equipo y proceder a su reparación, teniendo en No aplica
cuenta los peligros
adicionales
N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Aplastamiento de personas con

Moderado
cabina -

Remota

Serio
Cambios de mangueras de
88 agua/ aire/ aceite/ gas oíl de
motor (uso de llaves,
destornillador) Quemaduras por contacto con
Mixer /Bomba

motor/ aceite /agua con alta

Moderado

Moderado
Ocasional
temperatura.

Cambios de solenoides de Aplastamiento de personas por

pare, debajo de cabina de caída de cabina.

Moderado
89 Mixer (uso de llaves
/Bomba

Remota
varias)
Mixer

Serio
Cambios de solenoides,
debajo de Mixer (uso de

Moderado
llaves varias) Aplastamiento de personas por
90
/Bomba

Remota
caída de cabina.
Mixer

Serio
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Uso de guantes de vaqueta o cuero. Uso de camisa de trabajo

con mangas largas No aplica

Bloqueo mecánico de cabina con perno. No aplica

Se mantiene distancia de las partes calientes. No aplica

Uso de guantes de vaqueta o descarne. Camisas de trabajo No aplica

con mangas largas

Bloqueo de cabina. No aplica

Bloqueo de cabina. No aplica

N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Ocasional
Caída de material y aceite en ojos.

Menor

Bajo
Cambio de bombín de gas oíl

Serio
debajo de cabina. Cambio
de caños de inyectores,
Mixer /Bomba

91 debajo de cabina. Aplastamiento de personas con

Moderado
cabina.

Remota
Cambio de inyectores, lesiones en general por

Serio
debajo de cabina de desconocimiento de tarea
Mixer. Uso de específica
herramientas especiales para
Mixer /Bomba

92 realizar dicha tarea

Moderado Moderado Moderado

Imposible
Aplastamiento de personas con
cabina -

Remota

Serio
Cambio de compresor y
Mixer /Bomba

93 bomba hidráulica de
compresor Lesiones por caída de
objetos pesados -
Remota

Sobreesfuerzos al bajar Serio

Alto
compresor.
Inaceptable
Remota

Golpes por caída de objetos

(herramientas).
Moderado

Moderado
Ocasional

Sobreesfuerzos por
Mixer /Bomba

posiciones incómodas de
Cambio de radiador e trabajo (debajo del camión)
94 intercalar (bajo capot de
Moderado

Moderado
Ocasional

cabina)

Quemaduras por contacto con

Ocasional

superficies calientes
Moderado Menor

Moderado Bajo

Aplastamiento de manos por caída

Ocasional

de objetos - Golpes por objetos y

herramientas que
puedan caer.
Cambio de crucetas de
Mixer /Bomba

95 cardan de transmisión
 Cambio de crucetas de

Mixer /Bomba
95
cardan de transmisión Aplastamiento en el uso de gato

Moderado
hidráulico.

Remota

Serio
Inaceptable Moderado

Moderado
Lesiones por sobre esfuerzos al

Ocasional
levantar cargas pesadas
Reparación de embrague (uso
96 de aparejo, gato saca caja o
Mixer /Bomba

pluma)
Aplastamiento de personas por

Ocasional Ocasional Remota

caída de caja

Alto
97 Cambio de bombín de Contacto con productos
embrague (junto a caja de químicos.
/Bomba

Menor
cambios).
Mixer

Bajo
98 Cambio de bomba de Contacto con productos
embrague (en pedalera de químicos.
/Bomba

Menor
camión)
Mixer

Bajo
Cambio de válvulas de Lesiones en ojos por
frenos (en pedalera de desprendimiento de resorte.

Moderado
camión)
/Bomba

Remota
99
Mixer

Serio
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Uso de camilla para trabajar debajo del equipo.

Limpieza previa del sector de trabajo retirando objetos y
material suelto. No aplica

Bloqueo de cabina. No aplica

TAREA REALIZADA POR PROVEEDOR EXTERNO No aplica

Bloqueo de cabina. No aplica

Eliminación de objetos que puedan caerse en forma No aplica

accidental, durante la tarea

Realización de la tarea entre 2 o 3 personas para el Diseñar, construir,

movimiento del compresor colocar y certificar
SISTEMA DE IZAJE DE
CARGAS dentro de galpón
de mantenimiento

Limpieza previa del sector de trabajo retirando objetos y

material suelto.
No aplica

Uso de camilla para trabajar debajo del equipo. No aplica

Uso de guantes de vaqueta o descarne, uso de camisa de No aplica

trabajo con mangas largas.

Uso de camilla para trabajar debajo del equipo. No aplica

Limpieza previa del sector de trabajo retirando objetos y
material suelto.
Colocación de cuñas como auxiliar del gato hidráulico. No aplica

Uso de aparejo para izaje de cargas. Trabajo entre 2/3 personas No aplica

Uso de elemento para izaje de carga. Retiro previo de Comprar de "GATO SACA
manguera de líquido de embrague, sacar cardan, caja y placa de CAJAS" acorde al peso de los
disco para facilitar la tarea. equipos en reparación

Uso de guantes de recubrimiento sintético No aplica

Uso de guantes de recubrimiento sintético No aplica

Mantenerse alejado de la línea de acción del resorte. No aplica

 N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Cambio de válvulas de
frenos (protectora, relay,
Mixer /Bomba

mando de remolque,
descargas rápidas) Golpes por caídas de

Moderado Moderado

Moderado
100

Ocasional
objetos.

101 Cambio de mangueras y Aplastamiento de manos por caída

pulmones de frenos de pulmón.
/Bomba

Remota
Mixer

Bajo
Moderado

Moderado
Ocasional
Sobreesfuerzos para retiro de
piezas

Peligros asociados al cambio de

cubiertas
Mixer /Bomba

Cambio de campanas y
cintas de freno (Retiro de
102 patines para poder realizar la

Moderado
actividad).
(Continuación) Lesiones por zafe de resorte.

Remota

Serio
Aplastamiento de personas por

Alto
mal uso de gato hidráulico.

Inaceptable
Remota

Cambio de cajas de Golpes por uso de maza.

Moderado

Moderado
Ocasional

registros
Mixer /Bomba

103
Uso de amoladora para corte de
caja

Regulación de frenos (uso de Aplastamiento por uso de gato

Alto

gato hidráulico) hidráulico.

Inaceptable

104
/Bomba

Remota
Mixer

Cambio de tacos y Aplastamiento por caída de

amortiguador de cabinas cabina.
Moderado
/Bomba

Remota

105
Mixer

Serio
 Cambio de extremos de
dirección (previo retiro de
cubiertas)

Moderado
Aplastamiento por uso de gato
106
/Bomba

Remota
hidráulico.
Mixer

Serio
(Continuación)
Peligros asociados al cambio de
cubiertas

Contacto dérmico con

Ocasional
aceites usados. Salpicaduras en
ojos.

Menor

Bajo
Mixer /Bomba

107 Cambio de aceite y filtro

Resbalones y caídas por

Ocasional
derrames de aceites

Menor

Bajo
108 Cambio de cardan de Posiciones incomodas de

Ocasional
transmisión trabajo debajo del camión.
/Bomba

Inaceptable Menor
Mixer

Bajo
Lesiones por falta de
conocimiento y
Cambio de tensores de equipamiento para realizar la
/Bomba

Remota
109 diferenciales
Mixer

tarea en forma segura

Moderado Alto
110 Cambio de palieres y Aplastamiento por uso de gato
rodamientos de masa. hidráulico
/Bomba

Remota
Retiro previo de cubierta
Mixer

Serio
(Continuación) Lesiones por movimiento de
piezas pesadas
Moderado
Remota

Bajo

Peligros asociados al cambio de

cubiertas

Cambio de electro Lesiones en ojos por cortos

ventilador circuitos en la instalación.
Moderado

111
/Bomba

Remota
Mixer

Bajo
Mixer /Bomba

Aplastamiento por caída de

Moderado

112 Cambio de alternador cabina.

Remota

Serio
 Bajo
Mixer /Bomba Cambio de motor de

Moderado
113 Sobre esfuerzos.
arranque

Remota
Golpes por caídas de
objetos.

Moderado
Remota

Serio
114 Cambio de freno de caja.
Mixer /Bomba

Quemaduras por contacto con

líquidos o superficies calientes

Ocasional

Menor

Moderado Bajo
115 Cambio de viscoso y paleta de Golpes por caída de cabina.
ventilador
/Bomba

Remota
Mixer

Serio
Atrapamiento por partes
móviles.

Moderado
Remota

Serio
Cambio de tensor, correa y

Moderado
116 bomba de agua Aplastamiento por caída de
Ocasional Remota
cabina.

Serio
Mixer /Bomba

Quemaduras por contacto con

superficies o fluidos calientes
Menor

Bajo

Atrapamiento por partes

Moderado

móviles.
Remota

Serio

Cambio de mangueras de agua

Moderado

117 Golpes por caída de cabina.

de motor
Ocasional Remota

Serio
Mixer /Bomba

Quemaduras por agua

caliente
Menor

Moderado Bajo

Golpes por caída de cabina.

Remota

Serio

118 Cambio de turbo y escape

Mixer /Bomba

completo
118 Cambio de turbo y escape

Mixer /Bomba
completo

Moderado
Lesiones por levantar

Remota
materiales pesados

Bajo
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Uso de camilla para trabajar debajo del equipo.

Limpieza previa del sector de trabajo retirando objetos y
material suelto.
No aplica

Trabajo entre 2 personas para sostener el pulmón y evitar No aplica

su caída. Colocación de cuñas para soporte del peso.

Trabajo entre 2 personas para el movimiento de piezas. No aplica

Medidas de seguridad asociadas al CAMBIO DE

CUBIERTAS. No aplica

No colocarse en el sector de posible paso ante

desprendimiento de partes y el paso de la maza. Se mantiene
la zona despejada de terceros mediante la colocación de conos.
No aplica

Comprar GATO CON

MANIJA LARGA para
poder levantar la carga sin estar
Colocación de cuñas como auxiliar del gato hidráulico. de debajo de la
misma. Alternativa:

trabajo con proveedores

externos

En el caso de que la pieza se encuentre muy atorada y no se No aplica

pueda sacar con la maza, se utiliza la amoladora

Medidas de seguridad asociadas al uso de

AMOLADORA. No aplica

Bloqueo general del camión. Colocar gato en forma Comprar GATO CON
conjunta con cuñas de soporte. MANIJA LARGA para
poder levantar la carga sin estar
de debajo de la
misma.

Bloqueo de cabina No aplica

Bloqueo general del camión. Colocar gato en forma
No aplica
conjunta con cuñas de soporte.

Medidas de seguridad asociadas al CAMBIO DE No aplica

CUBIERTAS.

Uso de protección ocular y guantes de recubrimiento sintético No aplica

Uso de bandeja de contención de aceites. No aplica

Trabajo entre 2 personas para el movimiento de piezas. Uso No aplica

de camilla

Tarea derivada a proveedor externo No aplica

Colocar gato en forma conjunta con cuñas de soporte. No aplica

Trabajo entre 2 personas para el retiro de campana y masa.

No aplica

Medidas de seguridad asociadas al CAMBIO DE No aplica

CUBIERTAS.

Bloqueo general del camión. No aplica

Uso de lentes. No aplica

Bloqueo de cabina No aplica

Uso de malacate de elevar carga. No aplica

Limpieza previa del sector de trabajo retirando objetos y

material suelto.
No aplica

Uso guantes de descarne y mangas largas. No aplica

Bloqueo de cabina No aplica

Bloqueo general del equipo No aplica

Bloqueo de cabina No aplica

Uso de guantes de descarne y mangas largas. No aplica

Bloqueo general del equipo No aplica

Bloqueo de cabina No aplica

Uso de guantes de nitrilo. Retiro de mangueras para vaciar No aplica

circuito.

Bloqueo de cabina No aplica

Trabajo entre 2 personas para levantar las partes pesadas No aplica
 N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Bajo
Quemaduras por contacto con

Ocasional
superficies calientes

Menor

Moderado
Remota
Golpes por caída de cabina.

Moderado Serio
Lesiones por caída de
Cambio de juntas de tapas de objetos

Remota
119
cilindros

Bajo
Mixer /Bomba

Sobre esfuerzos para

despegar la tapa de cilindro.

Moderado
Remota

Bajo
Reemplazo de gomas de
intercalar

Moderado
/Bomba /Bomba

120 Golpes por caída de cabina

Ocasion Remota
Mixer

Menor Serio
al
Reparación de pérdidas de Caídas y resbalones por
aceite en general. Cambio de derrames de aceites.
121
Mixer

aceite de caja y

Bajo
diferencial

Golpes por movimientos

Alto

inesperados del gato.

Aplastamiento de personas
debajo del camión, durante la
Inaceptable

colocación del gato o por la

caída del eje.
Remota

Moderado

Sobre esfuerzos por el

Remota

Cambio de ruedas movimiento de ruedas.

motrices (uso de gato
Bajo
Mixer

122 hidráulico) por

pinchaduras o roturas de Sobre esfuerzos para aflojar
neumáticos. Cambio de tuercas
Moderado

rueda de eje neumático.

Remota

Bajo
 neumáticos. Cambio de
rueda de eje neumático.

Lesiones en general por falta de

Serio
equipos adecuados para realizar
reparaciones

Moderado
Remota
Aplastamiento de personas, o

Alto
extremidades por
movimientos del gato,
debido a la inestabilidad del

Inaceptable
suelo y de la carga en
movimiento.

Remota
Cambio de rueda
delanteras (uso de gato
Mixer

Moderado
123 hidráulico) en vía pública, Sobre esfuerzos para aflojar las

Remota
camión cargado. tuercas.

Serio
(Continuación)

Serio
Atropello de personas por

Moderado
trabajo en la vía pública.

Remota

Menor

Bajo
Cambio de canillas
esféricas de agua/aceite (uso
de llaves de caños). Tarea a
ser realizada a nivel de suelo
Mixer

124 Salpicaduras con agua y/o

aceites.
Ocasional

Cambio de canillas
esféricas de agua (uso de
Ocasional

llaves de caños) Sobre Salpicaduras con agua y/o

aceites.
Menor

escalera de Mixer
Bajo

(Continuación)
Mixer

125
Moderado

Caída de personas u objetos desde

Remota

escalera de Mixer
Moderado Serio

Caídas de personas u objetos por

uso de escalera.
Remota

Bajo
Mixer

126 Colocación de aceite en Contacto con hidrocarburos.

depósito de camión Mixer Salpicaduras.
Ocasional

Menor

Bajo
 Cambios de mangueras de Caída desde parte trasera de

Alto
aceite hidráulico de Mixer (uso cabina -
de sierras,

Ocasional
127 Mixer
destornilladores, llaves
varias)

Serio
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Uso de guantes de vaqueta o descarne. No aplica

Bloqueo de cabina de Mixer. Bloqueo de energías

peligrosas.
No aplica

Limpieza previa del sector de trabajo retirando objetos y No aplica

material suelto.

Uso de pluma para levantar y trasladar tapa de

cilindros.
No aplica

Bloqueo de cabina de Mixer No aplica

Uso de bandeja de contención de aceites o sistema

hidroneumático.
No aplica

Uso de botines antideslizantes. No aplica

Colocación de cuñas o caballetes metálicos para soportar Comprar GATO CON

el peso del camión ante una falla del gato MANIJA LARGA para
poder levantar la carga sin estar
de debajo de la misma.

Se trabaja entre 2 personas para sacar y poner las ruedas No aplica

Uso de pistola neumática para aflojar tuercas. No aplica

El cambio de neumático y la reparación de las
pinchaduras se realizan en proveedor (servicio de gomería).

No aplica

Detención del movimiento del trompo y el motor del equipo. Comprar GATO CON
Colocación de gato sobre una superficie estable, si no lo es MANIJA LARGA para
el terreno, se usa planchuela metálica (parte del equipo de poder levantar la carga sin estar
auxilio) de debajo de la misma

Comprar MULTIPLICADOR para

evitar el uso de la barreta.
Tarea para ser realizada por 2 personas como mínimo.

Uso de chaleco o ropa con reflectivo. Señalización de la zona

de trabajo con conos (parte del equipo de auxilio)

No aplica

Colocar CANILLA DE
CORTE DE PASO DE
ACEITE en camiones en
Vaciado previo de depósito de aceite y/o agua. los cuales falta (modelos
nuevos).

Uso de guantes sintéticos y lentes de seguridad No aplica

Vaciado previo de depósito de aceite y/o agua. No aplica

Uso de guantes sintéticos y lentes de seguridad No aplica

Completar la colocación de
PLATAFORMA DETRÁS DE
Uso de tres puntos de apoyo. Uso de plataforma trasera de CABINA DE MIXER de
Mixer material antideslizantes

Trabajo entre 2 personas para el movimiento de los aceites No aplica

y el uso de las escaleras.

Uso de guantes sintéticos y lentes de seguridad No aplica

 Completar la colocación de
PLATAFORMA DETRÁS DE
CABINA DE MIXER de
Bloqueo general del equipo. material antideslizantes
 N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Derrames de aceite:
Salpicaduras en ojos

Ocasional

Menor

Bajo
Bajo
Cambio de electro válvula de
Mixer

Proyección de partículas en ojos

128 eje neumático (uso de por acumulación de presión.

Ocasional
herramientas manuales)

Menor
Moderado
Caídas de personas (60cm).

Remota
Cambio de depósito de agua

Bajo
Mixer

129 (ubicado detrás de cabina de

Mixer) Uso de herramientas Quemaduras por contacto con
manuales agua caliente

Moderado
Remota

Bajo
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Vaciado previo de depósito de aceite o cierre de canilla de

paso.
No aplica

Vaciado de tanque de aire con despresurización del circuito

previo al cambio de electro válvula. No aplica

Trabajo sobre plataforma antideslizante. No aplica

Vaciado de tanque de agua antes de comenzar la tarea

No aplica
 N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Bajo
Quemaduras por
Mixer

130 Cambio de depósito de agua salpicaduras con agua

(ubicado bajo capot de cabina)
caliente.

Moderado
Remota
Caídas de personas durante el
eslingado del tanque o afloje de
tornillos.

Moderado
Remota

Serio
Cambio de Tanque de agua

Moderado
de Mixer con pala Aplastamiento de manos

Remota
cargadora frontal para durante el izaje de la carga.

Bajo
Mixer

soportar la carga (por la falta

131
de sistema de izaje de cargas).
Lesiones por uso incorrecto de la

Alto
Uso de amoladoras,
soldadoras y herramientas pala mecánica (su uso no está
recomendado para ésta tarea).

Inaceptable
varias. (Continuación)

Remota
Peligros asociados a tareas de
amolado y soldaduras.

Salpicaduras y derrames de
Ocasional

aceites
Menor

Bajo

Cambio de depósito de
Moderado
Mixer

132 aceite (a 130cm de altura

Caídas de personas -
Remota

desde el piso)
Serio

(Continuación)

Peligros asociados a tareas de

amolado y soldaduras
Alto

Cambio de cardan corto de Caídas por tareas realizadas

bomba hidráulica (espacio detrás de cabina de Mixer por
entre cabina y trompo) falta de plataforma de trabajo.
Ocasional

133
Mixer

Serio

Atrapamientos de manos por

movimiento no deseado del
Moderado

equipo.
Remota

Cambio de cardan corto de

Mixer

Bajo

134 bomba hidráulica (Debajo de

cabina de camión)
 Cambio de cardan corto de

Mixer
134 bomba hidráulica (Debajo de
cabina de camión) Posiciones incómodas de

Remota
trabajo

Menor

Bajo
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Vaciado de tanque de agua antes de comenzar la tarea No aplica

Trabajo sobre plataforma de acceso trasero de cabina de

material antideslizante. Trabajo entre 2 personas para uso
de escalera para eslingado de tanque. Uso de escalera con
ruedas para acceder a la zona de tornillos. No aplica

Uso de soga guía para el movimiento y

posicionamiento del tanque No aplica

Operación de pala mecánica por personal con carnet Diseñar, construir,

habilitante. Inspección periódica del equipo donde se verifica el colocar y certificar
estado de los frenos y demás elementos de seguridad para la SISTEMA DE IZAJE DE
operación CARGAS dentro de galpón de
mantenimiento

Medidas de seguridad asociadas al uso de

AMOLADORA y SOLDADORA
No aplica

Vaciado previo de depósito de aceite. Retiro de No aplica

mangueras y filtros con herramientas manuales.

Uso de plataforma con antideslizante. Trabajo entre 2 personas

para retiro y colocación de depósito No aplica

Medidas de seguridad asociadas al uso de

AMOLADORA y SOLDADORA
No aplica

Uso de escalera portátil con fecha de inspección Completar la colocación de

periódica vigente. Trabajo entre 2 personas para PLATAFORMA DETRÁS DE
sostener la escalera. CABINA DE MIXER de
material antideslizantes

Retiro de radiador y paleta en forma previa para facilitar la No aplica

tarea.
Trabajo entre dos personas para el cambio de piezas No aplica
 N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Aplastamiento por caída de

cabina de Mixer.

Moderado
Remota

Serio

Bajo
Cambio de radiador de
aceite hidráulico (en
caliente: auxilios) (tarea
Mixer

realizada a nivel de piso) Quemaduras por contacto con

135
superficies calientes

Ocasional

Menor
Lesiones por explosión de

Moderado
fuelles.

Remota

Serio
Mixer

136 Cambio de pulmones de ejes

neumáticos Golpes por herramientas que
puedan caer.

Moderado

Moderado
Ocasional
Cambio de fuelles de
suspensión ejes

Moderado
neumáticos Lesiones por explosión de
137

Remota
fuelles.
Mixer

Bajo
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Bloqueo de cabina No aplica

Uso de guantes de vaqueta o descarne, uso de camisa de No aplica

trabajo con mangas largas.

Bloqueo general del camión. Vaciamiento previo del aire de

los tanques.
No aplica

Uso de camilla para trabajos debajo del camión. Limpieza

previo de objetos y herramientas que puedan caer
durante la tarea
No aplica

Bloqueo general del camión. Vaciar el aire de los tanques.

Uso de camilla. No aplica
 N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Golpes por herramientas que

puedan caer.

Moderado

Moderado
Ocasional

Bajo
Quemaduras por contactos con

Menor
superficies o fluidos calientes
Mixer

138 Cambio de actuadores

lineales

Ocasional
Amolado y soldaduras en

Serio
chasis, tanques de agua,
escaleras, depósitos de
aceites, embudos, bajadas, Caídas de personas y objetos
canaletas, soportes de desde altura (cuando

Moderado
superen el 1,8m).
Mixer

aditiveros.

Remota
139

Riesgos propios de las

tareas de soldar y amolar

Moderado

Moderado
140 Cambio de canaletas Caídas por trabajos sobre Ocasional
paragolpes.
Mixer

Sobre esfuerzos por

movimiento de objetos
Moderado Moderado

Moderado Moderado
Ocasional

pesados o durante el retiro de

los bulones

Aplastamiento de dedos
durante la colocación de la
Ocasional

canaleta del Mixer

Peligros asociados al uso

amoladora.

Aplastamiento de manos
Moderado

entre partes metálicas.

Remota

Bajo

Peligros asociados al uso de pala

Alto

cargadora frontal para sostener

la "V" por falta de sistema de
Inaceptable
Mixer

izajes de cargas
141 Cambio de "V".
Remota
 Mixer
141 Cambio de "V".

Caída desde altura por

posiciones incómodas de

Moderado
trabajo (trabajo sobre

Remota
escaleras)

Serio
Golpes en manos o dedos por
movimiento de canaletas.

Moderado

Moderado
Ocasional
Mixer

Cambio de gato de
142 canaleta y cilindro Sobreesfuerzos por
levantamiento de objetos
pesados

Moderado

Moderado
Ocasional
Aplastamiento de manos por fallas

Moderado
en el gato hidráulico que
sostiene el trompo

Remota

Serio
Aplastamiento de personas por

Alto
caída de trompo

Inaceptable
Mixer

143 Cambio de rolos y bases.

Remota
Sobreesfuerzos al retirar el rolo.

Moderado
Remota

Serio
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Limpieza previo de objetos y herramientas que puedan

caer durante la tarea
No aplica

Mantener distancia de las superficies calientes. No aplica

Uso de guantes de vaqueta o descarne. Camisas de trabajo

con mangas largas
No aplica

Confección de Permiso de Trabajo en altura, incluye AST y

listado de verificación No aplica

Uso de escaleras con fecha de inspección periódica vigente

No aplica

Uso de arnés sujeto a punto fijo No aplica

Medidas de seguridad asociadas a las tareas de

SOLDADURA y AMOLADO No aplica

Trabajo sobre paragolpes con antideslizante No aplica

Retiro de bulones con masa, si no es posible, se usa la

amoladora
No aplica

Ubicación de la canaleta entre 2 personas. No aplica

Colocación de salva dedos

Medidas de seguridad asociadas al uso de

AMOLADORA. No aplica

Uso de soga guía para el movimiento y No aplica

posicionamiento de la "V"

Se mantiene distancia de la pala cargadora cuando se está Diseñar, construir,

presentando la "V", se lleva la carga con una soga guía colocar y certificar
SISTEMA DE IZAJE DE
CARGAS dentro de galpón de
mantenimiento
Uso de escalera con fecha de inspección periódica vigente.
Uso de tres puntos de apoyo. Anclar escalera a punto fijo en el
Mixer.
No aplica

Aseguramiento de la canaleta para impedir su

movimiento durante la tarea.
No aplica

Trabajo entre 2 personas. No aplica

Colocación de cuñas o caballetes para sostener el trompo

ante posibles roturas de gato.
No aplica

Señalización de la zona de trabajo para impedir el acceso Diseñar, construir,

de terceros. colocar y certificar
SISTEMA DE IZAJE DE
CARGAS dentro de galpón
de mantenimiento

Uso de maza para retiro de tuercas No aplica

 N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Caídas de personas por

Moderado
trabajos sobre paragolpes y

Remota
guardabarros.

Bajo
Reparación de aditivero Contacto dérmico y
(cambio de mangueras, salpicaduras en ojos con

Ocasional
cambio de conexiones, aditivo.

Menor
regulador, partes

Bajo
neumáticas)
Mixer

144 Lesiones en cara y ojos por

explosión de mangueras y de

Moderado
aditivero.

Remota

Bajo
Rotura de equipo y lesiones en

Remota

Alto
general por reparación
incorrecta, por falta de
conocimiento y
herramientas adecuadas para
realizar la tarea
Cambio de pistones de
Bomba

145 bombeo en forma manual, con

equipo bloqueado

Inaceptable
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Trabajo sobre plataforma antideslizante del No aplica

paragolpes.

Uso de guantes de nitrilo y lentes de seguridad. No aplica

Despresurización del tanque de aire antes de

comenzar con las reparaciones.
No aplica

Tarea a ser realizada SOLAMENTE si es supervisada por un

especialista en reparación de equipos de bombeo de
hormigón. Caso contrario se debe enviar a un PROVEEDOR
para que la lleve adelante en sus talleres. Se hace
bloqueo general del equipo. Se descomprime el cilindro
hidráulico de bombeo y se hace el cambio de pistón.
Uso de bandeja de contención para contener derrame No aplica
de aceite (20 litros por cilindro, aprox.). Confección de AST
por tarea no habitual.
 N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

Cambio de pistones de Amputación de manos por

bombeo con equipo en movimiento no deseado de

Inaceptable
146 funcionamiento pistones de bombeo

Remota
Bomba

Alto
Retiro previo de pistón
(peligros asociados a dicha
tarea).
Bomba

Caída de objetos durante el izaje

Alto
147 Cambio de
empaquetaduras de cargas pesadas

Inaceptable
Remota
Cambio de Retiro previo de pistón
empaquetaduras y sistema de (peligros asociados a dicha
desgaste (uso de pluma) tarea).
Bomba

Alto
148

Inaceptable
Caída de objetos (Izaje de
cargas pesadas)

Remota
Atrapamiento y golpes en

Serio
manos, por activación del
equipo.
Moderado
Remota

Lesiones musculares y en
general por manejo de
Moderado

partes pesadas
Remota

Cambio de agitador (corte de

Bomba

Bajo

149 tornillos para retirar el

agitador).
Golpes por caídas de reja de batea
de áridos
Moderado
Remota

Bajo

Peligros derivados del uso de

amoladora

Cambio de motor de Atrapamiento y golpes en

agitador manos por activación del
Moderado

equipo.
Remota

150
Bomba

Bajo
 Caída de personas u objetos desde

Serio
altura por uso de escaleras

Bomba Cambio de cañería de

151 pluma en planta.

Moderado
Remota
Rotura de cañería de Caída de altura - Daños a
pluma en obra terceros por proyección de

Moderado
152 (Contingencias) hormigón.

Remota
Bomba

Serio
Soldaduras en general a nivel Rotura de equipo por daños en

Remota
de suelo. sistemas electrónicos
Bomba

Menor
153

Bajo
Moderado
Caída de personas

Remota
Soldaduras en altura
Bomba

Serio
154 (pluma, estructura)
(Continuación) Peligros asociados a la tarea de
soldar-

Lesiones por caída de

material por izaje de cargas

Moderado
Remota

Serio
Bomba

155 Retiro de bombas

Alto
hidráulicas Inaceptable

Sobre esfuerzos
Remota Remota

Cambio de pernos y sobre Sobreesfuerzos posiciones

cuchillas (uso de incomodas de trabajo.
Menor
PALA CARGADORA

herramienta neumática para

Bajo

retiro y colocación de bulones).

156 Lesiones en manos por uso de
Moderado

tornillos en mal estado (ocurrió

lesión por esta causa)
Remota

Bajo

Engrases de pernos, Golpes por caídas de

cardan y articulaciones objetos y herramientas
cargadora

157
Remota

Menor

Bajo
Pala

Moderado
cargadora

158 Reparación de alternador y Lesiones en manos por

Remota

arranque presencia de partes móviles.

Bajo
Pala
 Moderado

Moderado
Ocasional
Lesiones en ojos y manos por
cortocircuitos

Bajo
Pala cargadora

Cambio de manguera Aplastamiento por tareas

Moderado
159
hidráulica debajo del equipo

Remota

Bajo
Pala cargadora

Caídas por trabajos sobre

Moderado
160 Cambio de radiador
trompa de pala cargadora.

Remota
Pala cargadora

Aplastamiento de personas por

Moderado
161 Cambio de escape caída de partes pesadas

Remota

Serio
162 Cambio de aceite de Derrames de aceite:
cargadora

Ocasional
motor, convertidor, Salpicaduras en ojos
diferenciales, depósito

Menor
hidráulico. Cambio de

Bajo
Pala
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

No se recomienda realizar la tarea de ésta manera dados

los peligros que presenta.
No aplica

Medidas de seguridad asociadas al CAMBIO DE PISTON No aplica

Diseñar, construir,
colocar y certificar
SISTEMA DE IZAJE DE
Señalización de la zona de trabajo para eliminar el paso de CARGAS dentro de galpón de
personas, mediante el uso de conos o cinta de peligro. Uso mantenimiento
de soga para guiar la carga.

Medidas de seguridad asociadas al CAMBIO DE PISTON

No aplica

Diseñar, construir,
colocar y certificar
SISTEMA DE IZAJE DE
Uso de pluma o aparejo para izaje de carga. CARGAS dentro de galpón de
mantenimiento

Bloqueo general del equipo. Procedimiento Uso de No aplica

Amoladora).

Trabajo entre 2 personas para levantar el agitador. No aplica

Asegurar la reja de la batea para impedir su caída. Se deben

cortar las varillas roscadas con amoladora para poder hacer el
retiro
No aplica

Medidas de seguridad asociadas al uso de

AMOLADORA
No aplica

Bloqueo general del equipo. No aplica

Bloqueo general del equipo. Extender la pluma para trabajar a
nivel del suelo o utilizar arnés con cabo de vida corto para
posicionarse sobre la pluma (confección de AST y PT )
No aplica

Uso de arnés con cabo corto si corresponde No aplica

Dadas las dificultades que se pueden presentar, se debe

definir entre el Operador del equipo y su superior, las
acciones a seguir para solucionar la contingencia, No aplica
confeccionar AST.

Desconexión de sensores de bombeo antes de iniciar la tarea

No aplica

Bloqueo general del equipo. Desconexión de sensores de

bombeo. Confección de AST y PT cuando se supere el 1,80
procedimiento: Soldadura.
No aplica

Uso de arnés si corresponde No aplica

Señalización de zona de trabajo. No aplica

Diseñar, construir,
colocar y certificar
SISTEMA DE IZAJE DE
Uso de pluma o aparejo para izaje de carga. CARGAS dentro de galpón
de mantenimiento

Trabajo entre 2 personas pata ubicación de sobre cuchilla

No aplica

Se usan siempre tornillos limpios o nuevos. No aplica

Limpieza previa del sector de trabajo retirando objetos y

material suelto.
No aplica

Bloqueo general del equipo. No aplica

Bloqueo general del equipo. No aplica

Bloqueo general del equipo. No aplica

Uso de botines con suela antideslizante No aplica

Trabajo entre 2 personas para manejo de partes

pesadas. Uso de cuñas para soportar el peso del escape.

No aplica

Uso de sistema de contención de aceites No aplica

hidroneumático
 N° Equipo ACTIVIDAD Peligro detectado
P C R

filtros (retiro previo de Lesiones musculares y en

Moderado
aceite del sistema) general por manejo de

Remota
partes pesadas

Bajo
Peligros asociados al uso
amoladora.

Cambio de bujes (retiro de

Pala cargadora Pala cargadora

163 pernos previamente con Aplastamiento por caída de balde

amoladora)

Moderado
Remota

Serio
Cambio de pernos (uso de Aplastamiento por caída de balde
masa)

Moderado
164

Remota

Serio
 Mejora pendiente de
Métodos existentes de control del riesgo. implementación

Trabajo entre 2 personas para el manejo de partes pesadas No aplica

Medidas de seguridad asociadas al uso de

AMOLADORA No aplica

Retiro previo de balde. No aplica

El balde se coloca en posición de reposo y luego se retira

el perno
No aplica
 PLAN DE MEJORAS

Facultad de Ingeniería - Universidad FASTA

Origen

Valor del Responsable de Fecha de

Mejoras riesgo ejecución realización
Pendientes
Monitores

Legal
IPER

Costos en pesos

x Reparar panel dañado de corralito de planta 2 Alto Leandro Y. Sept-16 2500

x Identificar componentes para bloqueo de Alto Hernán C. Sept-16
vibradores de tolvas, en tablero de mandos del equipo

s/c
x Identificar componentes para bloqueo de Alto Hernán C. Sept-16
vibradores de balanzas, en tablero de mandos del equipo

s/c
x Completar barandas faltantes sobre plataforma principal Alto Leandro Y. Sept-16
de Planta 2

2000
x Identificar elementos de bloqueos en tablero de mando Alto Hernán C. Sept-16 s/c
de aditiveros de planta.
Completar normalización de tablero principal de Cintas
Transportadoras 1 y 2 según relevamiento
x realizado en Julio 16 Alto Hernán C. Sept-16 2000

Identificar componentes para bloqueo de

instalación eléctrica, en tablero de comando de
x luminarias ubicadas sobre silos de cemento Alto Hernán C. Sept-16 s/c

Completar colocación de filtros y válvulas de alivio

sobre silos de cemento, según proyecto
x Agosto 2020 Alto Leandro Y. Sept-16 5000

x Instalar parada de emergencias junto a Alto Hernán C. Sept-16 2000

compresores
x Identificar componentes para bloqueo de Alto Leandro Y. Sept-16
instalación eléctrica, en tablero de comando de
luminarias y aire acondicionado de sala de
Despacho

s/c
x Compra de carretillas automáticas para elevar tambores Alto Hernán C. Sept-16 2500
de 200 lts.
HABILITAR AL PERSONAL SEGÚN PUESTOS Y 6600
TAREAS, para la operación de equipo (palas
cargadoras frontales, camiones, y vehículos
x livianos), completar estudios médicos y Alto Yanina G. Sept-16
capacitaciones pendientes.

x Comprar de "GATO SACA CAJAS" acorde al peso de los Alto Hernán C. Sept-16 1400
equipos en reparación
x Comprar GATO CON MANIJA LARGA para poder Alto Hernán C. Sept-16
levantar la carga sin estar de debajo de la misma.
Alternativa: trabajo con proveedores externos

8000
x Colocar CANILLA para apertura y cierre de paso de aire de Bajo Hernán C. Sept-16 3000
compresos de P2.
Origen Responsabl e Fecha de
de realizació n
ejecución
Valor del
Monitoreos

Pendientes
Mejoras
Legal riesgo
IPER

x Colocar CANILLA DE CORTE DE PASO DE ACEITE en camiones en los cuales falta Bajo Hernán C. Sept-16
(modelos nuevos).

x x Ajustar pinza de puesta a tierra en surtidor de combustible Alto Rubén T Sept-16

x Completar normalización de tablero principal de Planta 1 según Alto Leandro Y. Oct-16

relevamiento realizado en Julio 16

x Diseñar, construir, colocar y certificar PLATAFORMA SOBRE CABEZAL de Planta 1 y Alto Hernán C. Oct-16
2

x Modificar altura de tablero general de Planta 2 para evitar el uso de la escalera. Moderad o Hernán C. Oct-16

x Entregar por escrito, los peligros a los que se encuentran expuestos los colaboradores Moderad o Yanina G. Oct-16

x Incluir en IPER tareas administrativas Bajo Rubén T Oct-16

x Identificar tareas en contingencias e incluir en IPER Moderad o Yanina G. Oct-16

x Identificar posibles emergencias e incluir en IPER Moderad o Yanina G. Oct-16

x Comprar MULTIPLICADOR para evitar el uso de la barreta. Moderad o Hernán C. Nov-16

Colocar sistema de protección mecánica de tubos fluorescentes de paredes de

taller de mantenimiento.
x Bajo Hernán C. Nov-16

x Incluir en PM el control de la instalación de lubricación de aceites Bajo Hernán C. Nov-16

x Contar con proveedor con andamios aprobados según los Alto Martín B. Dic-16
requerimientos de la empresa.
Contar con proveedor con grúas y operadores de grúas certificados por organismo
habilitado para tal fin.
x Alto Martín B. Dic-16

x Diseñar, construir, colocar y certificar plataforma junto a Distribuidor de áridos Alto Leandro Y. Dic-16

x Adecuar a normas El Ladrillero la PLATAFORMA LATERAL DE CINTA DE ARIDOS. Alto Leandro Y. Dic-16

x Diseñar, construir, colocar y certificar SISTEMA DE IZAJE de cargas sobre Alto Hernán C. Dic-16
planta dosificadora
Contar con proveedor con grúas y operadores de grúas certificados por organismo
habilitado para tal fin.
x Alto Martín B. Dic-16

x CONSTRUIR sala de compresores para proteger al equipo e incrementar su vida útil y Alto Leandro Y. Dic-16
disminuir la frecuencia de mantenimiento correctivo
Costos
700

120

1500

10000
1000

s/c

s/c
s/c

s/c

8000

600

s/c

s/c

s/c

7000

5000
20000

s/c

35000
Origen

Mejoras Valor del Responsable de Fecha de

riesgo ejecución realización
Monitoreos

Pendientes
Legal
IPER

x Buscar proveedor con equipos de elevación de personas certificados Alto Martín B. Dic-16

Diseñar, construir, colocar y certificar PASARELA SOBRE VIGA de

sostén de agitador y punto de anclaje para línea de vida.
x Alto Leandro Y. Dic-16

Diseñar, construir, colocar y certificar BARANDAS Y

ESCALERAS DE ACCESO a módulo COMTEC de reciclador de
x áridos Alto Leandro Y. Dic-16

Construir y colocar, según diseño aceptado por la empresa,

CABALLETE para Trabajo sobre rueda de camión.
x Alto Hernán C. Dic-16

x Colocar CARTEL con señalización de "espacio restringido" sobre Moderado Yanina G. Dic-16
Balanza de Áridos.
Identificar componentes para bloqueo de filtros WAN en tablero de
mando
x Moderado Hernán C. Dic-16

Identificar elementos de bloqueos en tablero de mando de

compresores de Plantas y de Taller.
x Moderado Hernán C. Dic-16

Identificar elementos de bloqueo de tablero eléctrico de taller, para

las luminarias del mismo.
x Moderado Hernán C. Dic-16

x Colocar cartel indicando carga de fuego del sector Moderado Yanina G. Dic-16

x Identificar elementos de bloqueo en tablero de iluminación de Moderado Hernán C. Dic-16

Lavadero
x Mejorar identificación de elementos de bloqueo de Moderado Hernán C. Dic-16
Agitadores
x Mejorar identificación de elementos de bloqueo de Bombas Moderado Hernán C. Dic-16
Sumergibles
x Mejorar identificación de elementos de bloqueo de Tablero de Moderado Hernán C. Dic-16
Lavadero
x Identificar elementos de bloqueos en tablero de mando módulo Moderado Hernán C. Dic-16
PEF.
x Identificar elementos de bloqueos en tablero de mando módulo Moderado Hernán C. Dic-16
COMTEC.
x Identificar elementos de bloqueos en tablero de mando módulo Moderado Hernán C. Dic-16
de Tornillo de Descarga
x Mejorar identificación de elementos de bloqueo de Tablero de Moderado Hernán C. Dic-16
Lavadero
x x Colocar puesta a tierra en tablero TS 48 - Sala de generador Alto Rubén T Dic-16

x x Colocar puesta a tierra en tanque de gas oíl - Sala de Alto Rubén T Dic-16
generador
Costos
s/c

3500

5500

2500

800

s/c

s/c

s/c

s/c

s/c

s/c

s/c

s/c

s/c
s/c

s/c

s/c

400

400
Origen Responsabl e Fecha de
de realizació n
ejecución
Valor del

Pendientes
Mejoras
Monitorios

Legal riesgo
IPER

x x Continuar las tareas de concientización y con los controles del uso de Moderad o Yanina G. Dic-16
protectores auditivos
x Instalar lavaojos y duchas de emergencias en las proximidades del taller Moderad o Yanina G. Dic-16

x Contar con electricista matriculado para tareas en instalaciones eléctricas Moderad o Ricardo V. Dic-16

x Colocar pararrayos que cubra las instalaciones del galón de Moderad o Ricardo V. Dic-16
mantenimiento
x Contar con diagramas de instalación de compresores y líneas de aire comprimido Moderad o Leandro Y. Dic-16

x x Realizar medición de radiaciones Bajo Yanina G. Dic-16

x Realizar estudio ergonómico de las tareas y del sector de mantenimiento Bajo Yanina G. Dic-16

Completar la colocación de PLATAFORMA DETRÁS DE CABINA DE MIXER de material

antideslizantes
x Alto Hernán C. Feb-17

x Construir y colocar ESCALERA DE ACCESO A PLATAFORMA DETRÁS DE CABINA DE Alto Hernán C. Feb-17
MIXER
Diseñar, construir, colocar y certificar SISTEMA DE IZAJE DE CARGAS dentro de
galpón de mantenimiento
x Alto Hernán C. Mar-17

x Colocación de guarda hombre de la escalera de acceso a techo de sala de despacho. Moderad o Leandro Y. Mar-17

x Construir tabique de contención de áridos, de rampa de acceso a tolva, que impida la Bajo Leandro Y. Abr-17
acumulación de material y el deterioro temprano del rolo

x REPARAR TAPA DE COMTEC Bajo Leandro Y. Abr-17

x x Mejorar iluminación nocturna en los sectores de circulación frente a plantas Bajo Ricardo V. Jun-17
dosificadoras
x x Mejorar iluminación nocturna en el lavadero de camiones Bajo Ricardo V. Jun-17

Referencias:
_Yanina G: Técnica en Seguridad e Higiene de la planta.
_Hernán C y Rubén T: Supervisores de mantenimiento.
_Ricardo V: Jefe de planta.
MEDICIONES
MEDICION DE CARGA TERMICA. VALORES.

MEDICION DE CARGA TERMICA. ANALISIS DE VALORES
MONITOREO DE CO2: VALORES OBTENIDOS

MONITOREO DE CO2: INFORME

MEDICION DE ILUMINACION: EDIFICIO DESPACHO
Costos
s/c

3500

15000

7000

11000

3000
6000

2400

1000

2500

2700

2800
1200
6000

4500

97

98
99
100
C
O
N
T
R
101 O
L
 
D
E
102 P
O
L
U
C
I
O
N
A
M
B
I
E
N
T
A
L
MEDICION DE ILUMINACION: EDIFICIO MANTENIMIENTO
MEDICION DE ILUMINACION: LAVADERO MIXER

MEDICION DE ILUMINACION: AREAS EXTERNAS

ESTUDIO DE PRESION SONORA

ESTUDIO DE PRESION SONORA

ESTUDIO DEE PRESION SONORA

CONTROL DE VENTILACON
CONTROL DE VENTILACION

 Identificación de peligros: si bien los operarios del sector lograron identificar d

algunos peligros mecánicos, eléctricos y de sustancias peligrosas a los cuales están expu
mismo con los llamados peligros de radiación, incendio y explosión y ergonómicos (N
apartado 6512 “Grandes categorías de peligro”). Estos peligros lograron ser identificados
conjuntamente con el especialista en seguridad.
 Medidas de control del riesgo: el personal conoce y aplica las medidas de segu
llevar adelante para cada una de las tareas, pero respecto de las medidas de seguridad
(completar tarjetas de bloqueo, confeccionar AST y permisos de trabajo), más allá
procedimientos, no las realizan en el 100% de las ocasiones en las cuales son apli
 Elaboración del IPER: esta experiencia sirvió para corroborar la importancia qu
dentro de una organización ya que su realización permitió establecer lineamientos para im
instalaciones y llevo a la
compra de máquinas y herramientas que harán más segura y confortable las tareas
cotidianas y, a su vez, logró que se viera incrementada la motivación del personal al ver
mejoras propuestas por ellos fueron concretadas en plazos breves.
 También, a partir de esta experiencia puedo inferir, como duda, si la metodología disp
llevar adelante la IPER resulta eficaz dado que el formulario oficial no favorece el anál
potenciales a los que se encuentra expuesto el personal durante la detección de averías y
realiza generalmente con la presencia de energías peligrosas y, las posibilidade
circunstancias, son múltiples.
 Plan de Mejoras: la presentación del mismo fue recibida con entusiasmo por el jefe loc
acciones propuestas en este, fueron incluidas en el PGI (Programa de Gestión Integral) 20
seguimiento se hace a través de la gerencia de la empresa, lo cual es muestra del comprom
mandos gerenciales tienen en relación a temas de salud y seguridad ocupacional.
103
 103

104
105
106
107
108
 109
110
raron identificar de manera acertada
cuales están expuestos, no ocurrió lo
y ergonómicos (Norma IRAM 3801:1998,
n ser identificados por el personal

s medidas de seguridad operativas que debe

das de seguridad administrativas
rabajo), más allá de conocer los
as cuales son aplicables.
la importancia que tiene dicho documento
neamientos para implementar mejoras en las

e las tareas
el personal al ver que algunas de las

a metodología dispuesta por la empresa para

o favorece el análisis de los peligros
tección de averías ya que dicha tarea se
y, las posibilidades de fallas bajo estas

asmo por el jefe local de la empresa y las

Gestión Integral) 2016-2018 de la planta cuyo
uestra del compromiso que los
upacional.
 INTRODUCCION TEMA 2
Las condiciones y medio ambiente de trabajo están constituidas por un conjunto de variabl
sociedad en su conjunto, del establecimiento o de la unidad de trabajo, directa o indirectamente, va
la salud física y mental de los trabajadores insertados en su colectivo de trabajo, influencia que va
de las respectivas capacidades de adaptación y de resistencia a factores de riesgo. La mejora de los
basa en el conocimiento de las condiciones de trabajo presentes en dicho puesto, entendiendo com
factores, tanto de la propia tarea como del entorno en que ésta se realiza, que pueden afectar a la sa
de los trabajadores.

Se trata de una visión integral de la situación vivida por los trabajadores, que trasciende la visión d
en el Trabajo y cuyos factores impactan sobre la salud y
bienestar de las personas.
Como consecuencia de los grandes cambios tecnológicos, de la comunicación y en el marc
nuevas formas de organización del trabajo requieren de la aplicación de atributos que van más allá
técnicos. Y si la calidad es una de las principales exigencias, la integración de los aspectos de salu
trabajo y de la prevención de riesgos laborales, no puede soslayarse en el proceso de
aprendizaje.

Entre los conocimientos, habilidades y actitudes que la formación profesional promueve, no pued
reconocimiento de situaciones riesgosas y la forma de prevenirlas, ya que el enriquecimi
de trabajo implica mayor
responsabilidad en el cuidado de la propia salud y de la salud colectiva.

Ello no deslinda la responsabilidad principal de las Organizaciones en asegurar un ambient

ni el derecho de quienes trabajan de exigir adecuadas
condiciones de trabajo.

Tampoco excluye la aplicación de técnicas de prevención tradicionales, que siguen siendo útiles, p
estos temas con una mirada nueva, donde se modifica el rol de las personas que trabajan, que
activos en la prevención de
riesgos generados por el trabajo.

De acuerdo a la experiencia y a las recomendaciones internacionales, el ámbito más adecua

conjunta de empleadores y trabajadores que, apoyados por expertos en la materia, aborden las
las que se desarrolla el trabajo, mancomunando esfuerzos para evitar que éste sea fuente d
malestar, pérdida de salud o de vida.

Toda evaluación de una situación de trabajo implica que estos factores deben consid
su conjunto, teniendo siempre en cuenta su incidencia sobre la persona. Aunque en la realidad
condiciones de trabajo el que
determina una situación.

Para facilitar su análisis podemos establecer una clasificación de factores en las

siguientes categorías:

 Condiciones de Seguridad: Son aquellas condiciones materiales que vienen

maquinaria, los equipos o las instalaciones y que pueden ser
causas de accidentes de trabajo.
  Contaminantes Ambientales: Entendiéndose como tales aquellos contaminantes fís
biológicos, presentes en ciertas actividades y que pueden llegar
a ocasionar distintas enfermedades profesionales.

 Ergonómicos: A través del conocimiento de las ciencias humanas para adaptar los
trabajos, sistemas, productos, ambientes, a las habilidades mentales y físicas; así como a l
personas

 Medio ambiente de trabajo: Características ambientales presentes en todo trabajo que

directamente en el confort de un puesto de trabajo y por otro
pueden ser agravantes de otros factores.

 Exigencias del puesto: Todo trabajo exige de la persona un esfuerzo físico y m

aparición de la fatiga. Si conocemos "a priori" el grado de esfuerzo que va a exigir el
determinada, podremos
prevenir la aparición de la fatiga.

 Organización del trabajo: Se incluyen aquí factores como la jornada de trabajo, el ritm
comunicación con superiores y compañeros, etc., en cuanto que son factores determinant
patología laboral clásica y de la fatiga,
sino también de la motivación, la satisfacción en el trabajo, etc.

 Organización de la Prevención: Mecanismos que permiten poner en práctica la

Prevención de los riesgos laborales.

Del análisis realizado de las condiciones generales de trabajo se ha optado por las siguient
 Protección contra incendios
 Contaminación ambiental: Estudio de gases y solventes
 Riesgos eléctricos

OBJETIVOS
Identificar mejoras para el sector, en base a las mediciones de contaminantes realizadas
en el área de mantenimiento mecánico de planta hormigonera.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Protección contra incendio: Realizar estudio de carga de fuego y definir protecciones contra in
2. Contaminación   ambiental: Realizar mediciones de gases y solventes, proponer mejo
3. Riesgo  eléctrico: Realizar mediciones de continuidad y resistencia de las puestas a tierras
mejoras en base al resultado.

RIESGO CONTRA INCENDIO
INTRODUCCION
Se llama protección contra incendios al conjunto de medidas que se disponen en los edificios para protegerlos contra

 Salvar vidas humanas

 Minimizar las pérdidas económicas producidas por el fuego.
 Conseguir que las actividades del edificio puedan reanudarse en el plazo de tiempo más corto p
La salvación de vidas humanas suele ser el único fin de la normativa de los diversos esta
imponen las compañías de seguros rebajando las pólizas cuanto más apropiados sean los medi
Las medidas fundamentales contra incendios pueden clasificarse en dos tipos:

 Medidas    pasivas: Se trata de las medidas que afectan al proyecto o a la construcción del edif

Medios pasivos
 Para conseguir una fácil y rápida evacuación de los ocupantes del edificio, las diversas normativas determinan el a

Medios activos

Extintor de polvo químico seco. Hidrante de incendios.

Se dividen en varios tipos.
 Detección:Mediante detectores automáticos (de humos, de llamas o de calor, según las materias conten
  Alerta y Señalización:Se da aviso a los ocupantes mediante timbres o megafonía y se señalan con letreros

 Extinción:Mediante agentes extintores (agua, polvo, espuma, nieve carbónica), contenidos en extintores o conducidos por tu

recordar que para que este método surta efecto, las puertas cortafuego debenmantenerse cerradas siendo

Normativas
En cada país suele existir una norma que regula las disposiciones de protección, tanto activas
los gobiernos locales, promulgan normas adicionales que adaptan la normativa nacional a las parti
En Argentina, se rige a
través de la ley 19587 anexo VII

DESARROLLO
A) Estudio de carga de fuego donde se aplique el procedimiento indicado en el Decreto
351, Anexo VII.

B) Clasificación de los materiales según su combustión.

C) Resistencia al fuego que deben tener los elementos constitutivos (piso, paredes,
puertas, sistemas de almacenaje, etc.).

D) Determinar el Potencial Extintor de la clase de matafuegos que se propongan en el

estudio y cantidad de extintores.

E) Calcular los medios de escape.

F) Determinar en base a los resultados, si corresponde instalaciones fijas contra incendio
y tipo y cantidad de extintores.

G) Determinar las:
 Condiciones de Situación.
 Condiciones de Construcción.
 Condiciones de Extinción.

H) Croquis del depósito, con ubicación del sistema contra incendio fijo y móvil si
correspondiere, de acuerdo a lo que resulte del estudio anterior, ubicación de la materia prima y ub
señalización de emergencia y medios de escape.

I) Lista de chequeo, en donde se indiquen medios de lucha contra incendios (extintores, bocas de
sistemas de abastecimiento de agua u otros agentes
extintores, sistemas de detección, alarmas, señalizaciones, etc.)

Datos:
El taller cuenta con un sector administrativo donde trabajan 5 personas en forma permanen
propiamente dicho. Posee también distintos sectores:
 Sector de generador.
 Pañol.
 Lavadero de piezas.
 Depósitos de aceites.
 Depósito de neumáticos.

El depósito se ventila naturalmente.

Superficie del sector de incendio (depósito más sector administrativo): 168 m2 en un solo nivel.

Material almacenado:
 Lubricantes: 1500 kg
 Grasa: 500 kg.
 Cubiertas de camión: 2100 kg.
 Papel: 100 Kg.
 Gasoil: 84 kg.
 Pintura látex: 150 kg.

Considerar para el estudio de la carga de fuego solo el material almacenado con los
siguientes poderes caloríficos:

 Lubricantes: 6000 kcal/kg

 Grasa: 10000 kcal/kg
 Cubiertas de camión: 10000 kcal/kg.
 Papel: 4400 kcal/kg
 Gasoil: 10000 kcal/kg
 Pintura látex: 13000 kcal/kg
 INTRODUCCION TEMA 2
Las condiciones y medio ambiente de trabajo están constituidas por un conjunto de variables qu
sociedad en su conjunto, del establecimiento o de la unidad de trabajo, directa o indirectamente, van a i
la salud física y mental de los trabajadores insertados en su colectivo de trabajo, influencia que va a de
de las respectivas capacidades de adaptación y de resistencia a factores de riesgo. La mejora de los pue
basa en el conocimiento de las condiciones de trabajo presentes en dicho puesto, entendiendo como tal
factores, tanto de la propia tarea como del entorno en que ésta se realiza, que pueden afectar a la salud
de los trabajadores.

Se trata de una visión integral de la situación vivida por los trabajadores, que trasciende la visión de la
en el Trabajo y cuyos factores impactan sobre la salud y
bienestar de las personas.
Como consecuencia de los grandes cambios tecnológicos, de la comunicación y en el marco de
nuevas formas de organización del trabajo requieren de la aplicación de atributos que van más allá de l
técnicos. Y si la calidad es una de las principales exigencias, la integración de los aspectos de salud y s
trabajo y de la prevención de riesgos laborales, no puede soslayarse en el proceso de
aprendizaje.

Entre los conocimientos, habilidades y actitudes que la formación profesional promueve, no puede es
reconocimiento de situaciones riesgosas y la forma de prevenirlas, ya que el enriquecimiento
de trabajo implica mayor
responsabilidad en el cuidado de la propia salud y de la salud colectiva.

Ello no deslinda la responsabilidad principal de las Organizaciones en asegurar un ambiente de

ni el derecho de quienes trabajan de exigir adecuadas
condiciones de trabajo.

Tampoco excluye la aplicación de técnicas de prevención tradicionales, que siguen siendo útiles, pero m
estos temas con una mirada nueva, donde se modifica el rol de las personas que trabajan, que pasa
activos en la prevención de
riesgos generados por el trabajo.

De acuerdo a la experiencia y a las recomendaciones internacionales, el ámbito más adecuado e

conjunta de empleadores y trabajadores que, apoyados por expertos en la materia, aborden las difer
las que se desarrolla el trabajo, mancomunando esfuerzos para evitar que éste sea fuente de in
malestar, pérdida de salud o de vida.

Toda evaluación de una situación de trabajo implica que estos factores deben considerars
su conjunto, teniendo siempre en cuenta su incidencia sobre la persona. Aunque en la realidad es e
condiciones de trabajo el que
determina una situación.

Para facilitar su análisis podemos establecer una clasificación de factores en las

siguientes categorías:

 Condiciones de Seguridad: Son aquellas condiciones materiales que vienen deter

maquinaria, los equipos o las instalaciones y que pueden ser
causas de accidentes de trabajo.
  Contaminantes Ambientales: Entendiéndose como tales aquellos contaminantes físicos
biológicos, presentes en ciertas actividades y que pueden llegar
a ocasionar distintas enfermedades profesionales.

 Ergonómicos: A través del conocimiento de las ciencias humanas para adaptar los
trabajos, sistemas, productos, ambientes, a las habilidades mentales y físicas; así como a las lim
personas

 Medio ambiente de trabajo: Características ambientales presentes en todo trabajo que pued
directamente en el confort de un puesto de trabajo y por otro
pueden ser agravantes de otros factores.

 Exigencias del puesto: Todo trabajo exige de la persona un esfuerzo físico y menta
aparición de la fatiga. Si conocemos "a priori" el grado de esfuerzo que va a exigir el desa
determinada, podremos
prevenir la aparición de la fatiga.

 Organización del trabajo: Se incluyen aquí factores como la jornada de trabajo, el ritmo de
comunicación con superiores y compañeros, etc., en cuanto que son factores determinantes n
patología laboral clásica y de la fatiga,
sino también de la motivación, la satisfacción en el trabajo, etc.

 Organización de la Prevención: Mecanismos que permiten poner en práctica la

Prevención de los riesgos laborales.

Del análisis realizado de las condiciones generales de trabajo se ha optado por las siguientes:
 Protección contra incendios
 Contaminación ambiental: Estudio de gases y solventes
 Riesgos eléctricos

OBJETIVOS
Identificar mejoras para el sector, en base a las mediciones de contaminantes realizadas
en el área de mantenimiento mecánico de planta hormigonera.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Protección contra incendio: Realizar estudio de carga de fuego y definir protecciones contra incend
2. Contaminación   ambiental: Realizar mediciones de gases y solventes, proponer mejoras e
3. Riesgo  eléctrico: Realizar mediciones de continuidad y resistencia de las puestas a tierras del
mejoras en base al resultado.

RIESGO CONTRA INCENDIO
INTRODUCCION
Se llama protección contra incendios al conjunto de medidas que se disponen en los edificios para protegerlos contra la acc

 Salvar vidas humanas

 Minimizar las pérdidas económicas producidas por el fuego.
 Conseguir que las actividades del edificio puedan reanudarse en el plazo de tiempo más corto posib
La salvación de vidas humanas suele ser el único fin de la normativa de los diversos estados
imponen las compañías de seguros rebajando las pólizas cuanto más apropiados sean los medios.
Las medidas fundamentales contra incendios pueden clasificarse en dos tipos:

 Medidas    pasivas: Se trata de las medidas que afectan al proyecto o a la construcción del edificio, e

Medios pasivos
 Para conseguir una fácil y rápida evacuación de los ocupantes del edificio, las diversas normativas determinan el ancho

Medios activos

Extintor de polvo químico seco. Hidrante de incendios.

Se dividen en varios tipos.
 Detección:Mediante detectores automáticos (de humos, de llamas o de calor, según las materias contenidas e
  Alerta y Señalización:Se da aviso a los ocupantes mediante timbres o megafonía y se señalan con letreros en co

 Extinción:Mediante agentes extintores (agua, polvo, espuma, nieve carbónica), contenidos en extintores o conducidos por tuberías

recordar que para que este método surta efecto, las puertas cortafuego debenmantenerse cerradas siendo para

Normativas
En cada país suele existir una norma que regula las disposiciones de protección, tanto activas com
los gobiernos locales, promulgan normas adicionales que adaptan la normativa nacional a las particular
En Argentina, se rige a
través de la ley 19587 anexo VII

DESARROLLO
A) Estudio de carga de fuego donde se aplique el procedimiento indicado en el Decreto
351, Anexo VII.

B) Clasificación de los materiales según su combustión.

C) Resistencia al fuego que deben tener los elementos constitutivos (piso, paredes,
puertas, sistemas de almacenaje, etc.).

D) Determinar el Potencial Extintor de la clase de matafuegos que se propongan en el

estudio y cantidad de extintores.

E) Calcular los medios de escape.

F) Determinar en base a los resultados, si corresponde instalaciones fijas contra incendio
y tipo y cantidad de extintores.

G) Determinar las:
 Condiciones de Situación.
 Condiciones de Construcción.
 Condiciones de Extinción.

H) Croquis del depósito, con ubicación del sistema contra incendio fijo y móvil si
correspondiere, de acuerdo a lo que resulte del estudio anterior, ubicación de la materia prima y ubicac
señalización de emergencia y medios de escape.

I) Lista de chequeo, en donde se indiquen medios de lucha contra incendios (extintores, bocas de ince
sistemas de abastecimiento de agua u otros agentes
extintores, sistemas de detección, alarmas, señalizaciones, etc.)

Datos:
El taller cuenta con un sector administrativo donde trabajan 5 personas en forma permanente y
propiamente dicho. Posee también distintos sectores:
 Sector de generador.
 Pañol.
 Lavadero de piezas.
 Depósitos de aceites.
 Depósito de neumáticos.

El depósito se ventila naturalmente.

Superficie del sector de incendio (depósito más sector administrativo): 168 m2 en un solo nivel.

Material almacenado:
 Lubricantes: 1500 kg
 Grasa: 500 kg.
 Cubiertas de camión: 2100 kg.
 Papel: 100 Kg.
 Gasoil: 84 kg.
 Pintura látex: 150 kg.

Considerar para el estudio de la carga de fuego solo el material almacenado con los
siguientes poderes caloríficos:

 Lubricantes: 6000 kcal/kg

 Grasa: 10000 kcal/kg
 Cubiertas de camión: 10000 kcal/kg.
 Papel: 4400 kcal/kg
 Gasoil: 10000 kcal/kg
 Pintura látex: 13000 kcal/kg
 conjunto de variables que, a nivel de la
o indirectamente, van a influir sobre la vida y
o, influencia que va a depender en cada caso
go. La mejora de los puestos de trabajo se
o, entendiendo como tales, el conjunto de
pueden afectar a la salud

rasciende la visión de la Higiene y Seguridad

ación y en el marco de la globalización, las
tos que van más allá de los conocimientos
los aspectos de salud y seguridad en el
eso de

promueve, no puede estar ausente el

ue el enriquecimiento de los puestos

segurar un ambiente de trabajo seguro y sano

guen siendo útiles, pero marca el abordaje de

que trabajan, que pasan a ser sujetos

ámbito más adecuado es la participación

teria, aborden las diferentes situaciones en
e éste sea fuente de insatisfacción,

tores deben considerarse por sí solos y en

Aunque en la realidad es el conjunto de

res en las

riales que vienen determinadas por la

os contaminantes físicos, químicos o

para adaptar los

físicas; así como a las limitaciones de las

en todo trabajo que pueden incidir

esfuerzo físico y mental, que condicionará la

ue va a exigir el desarrollo de una tarea

da de trabajo, el ritmo de trabajo, la

actores determinantes no sólo de la

ner en práctica la

do por las siguientes:

ealizadas
otecciones contra incendios para el sector.
tes, proponer mejoras en base al resultado.
las puestas a tierras del sector, proponer

para protegerlos contra la acción del [Link], con ellas se trata de conseguir tres fines:

e tiempo más corto posible.

de los diversos estados y los otros dos los
piados sean los medios.

a construcción del edificio, en primer lugar facilitando la evacuación de los usuarios presentes en caso de incendio, mediante caminos (pasillos y escal

118
tivas determinan el ancho mínimo de los pasillos, escaleras y puertas de evacuación, las distancias máximas a recorrer hasta llegar a un lugar

119
gún las materias contenidas en el local) o manuales (timbres que cualquiera puede pulsar si ve un conatode incendio).
y se señalan con letreros en color verde (a veces luminosos) las vías de evacuación. Hay letreros de color encarnado señalando las salidas que no sirven

res o conducidos por tuberías que los llevan hasta unos dispositivos (bocas de incendio, hidrantes, rociadores) que pueden funcionar manual o automática

ntenerse cerradas siendo para ello lo más apropiado las puertas pivotantes.
ección, tanto activas como pasivas. A veces,
a nacional a las particularidades de su zona.

121
el Decreto

o, paredes,

pongan en el

a incendio

y móvil si
a materia prima y ubicación de la

xtintores, bocas de incendio equipadas,

en forma permanente y 5 en el taller

2 en un solo nivel.

nado con los

 A) Estudio de carga de fuego:
Resultado obtenido: 28,40 kg/m2

B) El material según ley 19587 en su anexo VII se clasifican los materiales existentes
como muy combustible, RIESGO 3

C) La resistencia al fuego según tabla 2.2.1 Ley 19587 es F-90. (Ventilación natural).

CUADRO: 2.2.1.
Carga de fuego Riesgo

1 2 3 4 5
hasta 15 kg/m2 -- F 60 F 30 F 30 --
desde 16 hasta 30 -- F 90 F 60 F 30 F 30
kg/m2
g/m2

clasifican los materiales existentes

587 es F-90. (Ventilación natural).

 desde 31 hasta 60 -- F 120 F 90 F 60 F 30
kg/m2

desde 61 hasta 100 -- F 180 F 120 F 90 F 60

kg/m2

más de 100 kg/m2 -- F 180 F 180 F 120 F 90

D) Potencial extintor:
TABLA 1

CARGA DE RIESGO
FUEGO
Riesgo 1 Riesgo 2 Riesgo 3 Riesgo 4 Riesgo 5 Por
Explos. Inflam. Muy Comb. Comb. comb.

hasta 15kg/m2 -- -- 1A 1A 1A
16 a 30 kg/m2 -- -- 2A 1A 1A
31 a 60 kg/m2 -- -- 3A 2A 1A

61 a 100kg/m2 -- -- 6A 4A 3A
> 100 kg/m2 A determinar en cada caso
TABLA 2

CARGA DE RIESGO
FUEGO
Riesgo 1 Riesgo 2 Riesgo 3 Riesgo 4 Riesgo 5 Por
Explos. Inflam. Muy Comb. comb.
Comb.

hasta 15kg/m2 -- 6B 4B -- --
16 a 30 kg/m2 -- 8B 6B -- --
 31 a 60 kg/m2 -- 10B 8B -- --

61 a 100kg/m2 -- 20B 10B -- --

> 100 kg/m2 A determinar en cada caso

E)  Medios de escape
USO x en m2
a) Sitios de asambleas, auditorios, salas de conciertos, salas de 1
baile

b) Edificios educacionales, templos 2

c) Lugares de trabajo, locales, patios y terrazas destinados a 3
comercio, mercados, ferias, exposiciones, restaurantes

d) Salones de billares, canchas de bolos y bochas, gimnasios, 5

pistas de patinaje, refugios nocturnos de caridad

e) Edificio de escritorios y oficinas, bancos, bibliotecas, clínicas, 8

asilos, internados, casas de baile

f) Viviendas privadas y colectivas 12

g) Edificios industriales, el número de ocupantes será declarado 16
por el propietario, en su defecto será

h) Salas de juego 2
i) Grandes tiendas, supermercados, planta baja y 1er. subsuelo 3
j) Grandes tiendas, supermercados, pisos superiores 8
k) Hoteles, planta baja y restaurantes 3
l) Hoteles, pisos superiores 20
m) Depósitos 30
En subsuelos, excepto para el primero a partir del piso bajo, se supone un número
de ocupantes doble del que resulta del
cuadro anterior.

El número "n" de unidades de anchos de salida requeridas se calculará con la siguiente fórmula: "n
número total de personas a ser evacuadas (calculado en base al factor de ocupación). Las fraccione
0,5 se redondearán a
la unidad por exceso

“n”=16/100 = 0,16
Por lo cual se calcula 1 salida de escape tanto para el deposito como para la oficina con
un ancho de salida (edificio nuevo 1,10m).

F) Se requiere una cantidad de 2 matafuegos clase A y 6 clase B.

G)

H) PLANO
I) Se realizaran controles mensuales de sobre los matafuegos mediante planilla que se
detalla a continuación.
 RIESGO ELECTRICO
INTRODUCCION
Cuando se habla de riesgo eléctrico, nos referimos al riesgo originado básicamente por la
energía eléctrica, donde por su naturaleza se puede considerar principalmente los siguientes

 Caso de choque eléctrico por contacto eléctrico directo con elementos en tensión o con
puestas de manera accidental en tensión, lo que podría
producir un contacto eléctrico indirecto.

 Caso de quemaduras provocado por choque eléctrico o también por arco eléctrico.
 Caso de caídas o golpes que también puede ser causado por choque o arco
eléctrico.

 Caso de incendios o explosiones causados directamente por la electricidad.

Por tanto más técnicamente cuando se habla de un contacto eléctrico se refiere a la acción
circuito eléctrico al unirse dos elementos. Por otro lado cuando se habla de contacto eléctrico
contacto que podrían tener personas o animales con conductores activos o con tensión de una insta
encuentra expuesta, mientras que el contacto eléctrico indirecto se refiere al contacto de p
pueden tener de manera accidental con cualquier
parte activa mediante un medio conductor.

Recalcar también que la corriente eléctrica puede producir muchos efectos inmediatos luego
electrocución, que se manifiesta físicamente como quemaduras, calambres o cuadros de fibrilac
efectos tardíos como ciertos trastornos mentales. Pero también puede provocar una serie de efec
caídas, contusiones o cortes. Existen ciertos factores que influyen en el riesgo eléctrico,
entre los cuales se puede destacar:

 La intensidad de corriente eléctrica presente en la instalación.

 El tiempo de duración del contacto eléctrico.
 La impedancia del contacto eléctrico producido, que se ve influenciada por ciertos fact
la superficie de contacto y la tensión presente en la instalación, así como la frecuen
tensión aplicada. Recordar que esta tensión aplicada no es peligrosa, sin embargo si
es baja, puede producir el paso de una intensidad elevada, la cual si es peligrosa. Por tanto
relación entre la intensidad y la tensión no es del tipo lineal, ya que la impedancia del
variar con la tensión
de contacto.

 La frecuencia de la corriente eléctrica cuando es mayor, la impedancia del cuerpo es m

efecto tiende a disminuir al momento de aumentar la
tensión eléctrica.

 También se debe considerar la trayectoria de la corriente a través del cuerpo hu

órganos vitales, como el corazón se pueden producir
lesiones muy graves, que pueden poner en peligro la vida de una persona.

Por todo esto se puede decir que los incidentes o accidentes causados por acción directa
de la electricidad pueden clasificarse como leves, graves e incluso mortales. Si en caso se produce
accidentado, al hecho acontecido se le denomina electrocución.
Es por eso que los empleadores deberán adoptar todas las medidas necesarias que permitan
presencia de la energía eléctrica en centro laboral, no implique un riesgo para la salud y segur
o en todo caso reducir dichos riesgos a niveles aceptables. Para esto es necesario que las ins
los centros laborales se utilicen y se mantenga en la forma adecuada mediante apropiados
mantenimiento, y además se deberá verificar el correcto funcionamiento de los sistemas de
deben funcionar de acuerdo a las instrucciones o recomendaciones de sus fabricantes, y también
la propia experiencia del operador de dicha instalaciones.

De esta manera se debe plantear un objetivo concreto de seguridad, donde los empl
los trabajadores una formación e información adecuada, sobre el riesgo eléctrico, y sobre las me
protección que se deben
adoptar con la finalidad de prevenir algún incidente o accidente en el centro de trabajo.

.Es por eso que se requerirá que todos los trabajos que se realicen en instalaciones eléctric
emplazamientos que por sus características representen un riesgo de incendio o explosión, s
a un procedimiento que logre reducir al mínimo estos riesgos, para lo cual se limitará y c
sea posible, la presencia de todo tipo de sustancias inflamables en la zona de trabajo, evita
la presencia de focos de ignición. Finalmente si existe la probabilidad
atmósfera explosiva en el centro de trabajo, se debe evitar la ejecución de trabajos u op
la manipulación de equipos o artefactos eléctricos, como por ejemplo el cambio de focos o fusibl
que estas actividades se efectúan en instalaciones y con equipos diseñados para utilizarse e
instalaciones, que además en su
concepción cumplan con la normativa específica relacionada.

DESARROLLO
MAPA DE RIESGO ELECTRICO
on la siguiente fórmula: "n" = N/100, donde N:
ocupación). Las fracciones iguales o superiores a
a la oficina con

127
lanilla que se
ásicamente por la
cipalmente los siguientes casos:

elementos en tensión o con masas que fueron

ién por arco eléctrico.

o por choque o arco

la electricidad.
o se refiere a la acción concreta de cerrar un
abla de contacto eléctrico directo, nos referimos al
o con tensión de una instalación eléctrica que se
e refiere al contacto de personas o animales que

efectos inmediatos luego de producirse una

es o cuadros de fibrilación, y también algunos
provocar una serie de efectos indirectos como
iesgo eléctrico,

fluenciada por ciertos factores como la humedad,

ión, así como la frecuencia que posee la
ligrosa, sin embargo si en caso la resistencia
l si es peligrosa. Por tanto se puede decir que la
que la impedancia del cuerpo humano tiende a

mpedancia del cuerpo es menor, sin embargo este

e a través del cuerpo humano, ya que al atravesar

a persona.

r acción directa
les. Si en caso se produce la muerte del
 necesarias que permitan que la utilización o
iesgo para la salud y seguridad de los trabajadores,
es necesario que las instalaciones eléctricas en
da mediante apropiados programas de
ento de los sistemas de protección, los cuales
us fabricantes, y también en base de

guridad, donde los empleadores deben brindar a

o eléctrico, y sobre las medidas de prevención y

ntro de trabajo.

n en instalaciones eléctricas localizadas en

incendio o explosión, se ejecuten de acuerdo
lo cual se limitará y controlará, siempre que
la zona de trabajo, evitando también
e si existe la probabilidad de formarse una
ción de trabajos u operaciones que implique
l cambio de focos o fusible en tensión, a menos
señados para utilizarse en este tipo de
 MATRIZ DE RIESGO
Planilla Iper

Nº Área Actividad Peligros P C R Método de control de riesgo

Taller de trabajo sobre choque bloqueo de energías peligrosas ( ver anexo

mantenimiento artefactos de eléctrico C)
iluminación de

Moderado
1
Remoto

techo de taller
Serio

Taller de trabajo sobre artefactos choque Bloqueo de energías peligrosas (ver anexo
mantenimiento de iluminación de eléctrico C
paredes de taller
Modera Moderado

2
Remoto Remoto

Serio

trabajo de choque Bloqueo de energías peligrosas ( ver anexo

3 Oficina mantenimiento eléctrico C)
Serio

eléctrico
do

Uso de herramienta solamente con inspección

visual previa (debe contar entre otras cosas,
con la fecha de inspección trimestral vigente,
uso de choque para el equipo y la conexión eléctrica). Puesta
Serio

4 general a tierra (PAT). Confección AST y permiso

amoladora eléctrico
Moderado

de trabajo.
Remoto

Uso de herramienta solamente con inspección

visual previa (debe contar entre otras cosas,
con la fecha de inspección trimestral vigente,
uso de choque para el equipo y la conexión eléctrica). Puesta
Serio

5 general a tierra
soldadora eléctrico
Moderado

(PAT). Confección de AST y permiso de

Remoto

trabajo
 ¿Existen
condiciones
inseguras?

NO

NO

NO

NO

NO
 Taller de abastecimiento de choque Control semanal de tableros, mediante checks

moderado Moderado
mantenimiento energía eléctrico list. Puesta a tierra

Remoto
6

Serio
cambio de correas choque Bloqueo de energía eléctrica (ver anexo C)
eléctrico

Remoto
7 compresores

serio
8 compresores reparación y choque Bloqueo de energía eléctrica (ver anexo C)

Moderado Moderado Moderado

cambios de eléctrico

Remoto
contactores y

Serio
presostatos
cambio de aceites y choque Bloqueo de energía eléctrica (ver anexo C)
filtros eléctrico

Remoto
9 compresores

Serio
Sala de cambios de aceite y choque Bloqueo de energía eléctrica (ver anexo C).
generador filtros eléctrico Vaciar depósitos de aceite

Remoto
10

Serio
PLANILLAS
NO

NO

NO

NO

NO
137
 CHECK LIST DE VERIFICACION

EMPRESA:……………………………………………………………………………

FECHA:……………………………………...……………...….

DESCRIPCION CUMPLE NO CUMPLE N/C OBSERVACIONES

AMOLADORA
PROTECCIÓN DE PARTES MOVILES DEL EQUIPO
ESTADO DE LA FICHA DE CONEXIÓN ELECTRICA
ESTADO DEL CABLE
ESTADO DE LA PIEDRA
BALANCEO DE LA PIEDRA
ILUMINACIÓN LOCALIZADA
ESTADO DE LA LLAVE INTERRUPTORA
MESA DE TRABAJO
ESTADO DE ABERTURA Y BISAGRAS
ORDEN Y LIMPIEZA
CONEXIÓN DE PUESTA A TIERRA
SOLDADORA
CARETA DE SOLDADOR
DELANTAL DE CUERO
BOTAS PARA SOLDADOR
GUANTES DE CUERO PARA SOLDADOR
ESTADO DE LOS CABLES
CONEXIÓN DE PUESTA A TIERRA
AGUJEREADORA
PROTECCIÓN DE PARTES MOVILES DEL EQUIPO
ESTADO DE LA FICHA DE CONEXIÓN ELECTRICA
ESTADO DEL CABLE
ESTADO DE MANDRIL
ESTADO DE LA LLAVE
CONEXIÓN DE PUESTA A TIERRA

FIRMA DE AUDITOR………………………………………

FIRMA DE LA EMPRESA…………………………………
EL LADRILLERO TABLERO ELECTRICO

SECTOR: Período:

N° de Tablero:

ASPECTOS A EVALUAR Capacid Cantida d NC Estado

ad (A) MB B
1° 1°
Quincena Quincena
1. Estado general
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
2. Estado puerta del gabinete
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
3. Cerradura
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
4. Conexiones
2° 2°
Quincena Quincena
5. Cable de alimentación al tablero (tipo, sección, etc.) 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
6. Golpe de puño
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
7. Indicadores de fases
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
8. Puesta a tierra
2° 2°
Quincena Quincena
9. Medición de puesta a tierra (menor a 5 ohms)
Resultado y Fecha de la medición:

[Link] de puesta a tierra entre puerta y gabinete 1° 1°

Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
[Link] de interruptor general
[Link] de interruptor general
2° 2°
Quincena Quincena
[Link] interruptor diferencial 1° 1°
Quincena Quincena
Estado
M
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena

1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
 2°
Quincena
1°
Quincena
 2° 2°
Quincena Quincena
[Link] interruptor térmico trifásico 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
[Link] interruptor térmico bipolar 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
[Link] interruptor térmico unipolar 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
[Link] de tomas trifásicos y monofásicos 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
CUALQUIER OTRO ASPECTO NO CONTEMPLADO EN EL ITEMIZADO ANTERIOR AGREGAR Y EVALUAR EN
EL CAMPO DE “OBSERVACIONES”
MB: Muy Bueno B: Bueno M: Malo NC: No Corresponde
Observaciones:

Quincena 1° 2°

Firma y aclaración Auditor Responsable

Firma y aclaración
Responsable del sector auditado:

Firma y aclaración
Responsable de HySeg. en obra:

CONTAMINACION DE GASES SOLVENTES
INTRODUCCION
Los solventes son compuestos orgánicos basados en el elemento Carbono. Algunos de ellos tienen
como los pegamentos, pinturas, barnices y fluidos de limpieza. Otros son utilizados como gases en
fuego o encendedores para cigarrillos.
Estas sustancias que expelen vapores a temperatura ambiente (solventes volátiles como la nafta o l
mismas gases (butano, propano) pueden ser
inhaladas a través de la boca o nariz generando un efecto psicoactivo.
Muchos de los disolventes que se emplean en procesos industriales de extracción dejan residuos en
efectos nocivos sobre el ambiente. En muchos casos pueden ser reemplazados por gases no tóxico
impacto ambiental prácticamente nulo, como el dióxido de carbono o el propano. Para ello es nece
estén en los solventes, solventes usados, mezclas de solventes, o los residuos de solventes son frec
Los siguientes son algunos de los solventes peligrosos comúnmente listados como
residuos peligrosos:

 Benceno
 Tolueno
 Bisulfuro de carbono
 Tricloroetileno
 Tetracloruro de carbono
 Triclorofluorometano
 Clorobenceno
 Triclorotrifluoroetano
  Cresoles (Valcleno)
 Ácido cresílico
 Espíritus de petróleo
 O-Diclorobenceno
 Etanol
 2-Etoxietanol
 Bicloruro de etileno
 Isobutanol
 Isopropanol
 Keroseno
 Metiletilcetona
 Cloruro de metileno
 Nafta
 Nitrobenceno
 2-Nitrobenceno
 Solventes del petróleo
 Piridina
 1,1,1-Tricloroetano
 1,1,2-Tricloroetano
 Tetracloroetileno
 (Percloroetileno)

DESARROLLO
Durante la inspección al taller de mantenimiento, se detectó que en el mismo se utilizaban solvente
entre otros elementos como por ejemplo, benceno que es cancerígeno, motivo por el cual (en requ
requisitos legales especificados por la ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo nº 19587, su Decr
modificatoria Resolución MTSS 285/03) se solicita la medición de gases en el lugar, la
cual ya había sido realizada con fecha de diciembre de 2015.

MAPA DE RIESGO
MEDICION DE GASES SOLVENTES
 2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
EGAR Y EVALUAR EN

onde

2°

ENTES

o. Algunos de ellos tienen aplicaciones industriales

utilizados como gases en aerosoles, extintores de

volátiles como la nafta o la cetona) o que son en sí

 tracción dejan residuos en los productos o tienen
ados por gases no tóxicos de fácil separación y de
propano. Para ello es necesario que estos gases
uos de solventes son frecuentemente peligrosos.
dos como

141
smo se utilizaban solventes, los cuales contiene
otivo por el cual (en requerimiento a los
rabajo nº 19587, su Decreto Reg.351/79 y su
gases en el lugar, la

142
143
144
145
 TABLA DE CONCENTRACION MAXIMAS PERMISIBLES

VALORES
ACEPTAD
OS
SUSTANCIA Nº CAS CMP CMP-CPT CMP-C NOTACIONES PM

VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD

ETANOL 64-17-5 1000 PPM A4 46.07

ACETONA 67-64-1 500 PPM 750 ppm A4;BEI 58.05

ISOPROPANOL 67-63-0 400 PPM 500 PPM 66.09

METIL
ETICETONA 110-43-0 50 PPM 114.18

n-HEXANO 110-54-3 50 PPM BEI,V.d. 86.18

ACETATO DE
ETILO 141-78-6 400 PPM 88.1

ISOBUTANOL

BENCENO 71-43-2 0.5 PPM 2.5 PPM A1,BEI,V.d. 78.11

n-BUTANOL 71-36-3 C50 PPM V.d. 74.12

METIL
ISOBUTILCETON
A 108-1 50 PPM 75 PPM BEI 102.16

TOLUENO 108-88-3 50 PPM A4, BEI, V.d. 92.13

ACETATO DE
BUTILO
123-86-4 150 PPM 200 PPM 116.16

ETILBENCENO 100-41-4 100 P`PM 125 PPM BEI 106.16

1330-20-7,95-
47-6,108-38-
3,106-42-3,(O-
XILENOS ,M-,P- 100 PPM 150 PPM A4, BEI 106.16
,ISOMERIC OS)

ESTIRENO 100-42-5 20 PPM 40 PPM A4, BEI 104.16

CONCLUSION TEMA 2
RIESGO DE INCENDIO
En todo lugar, ya sea hogar, trabajo, empresa, institución, etc., es imprescindible que todas
los elementos básicos sobre lo que es el fuego, su prevención y combate. Solo de esta forma
bases para prevenir algún siniestro de cualquier tipo, por lo tanto estaremos previniendo daño algu
personas e instalaciones.

Sugerencia: colocar cartel que indique carga de fuego del sector.

RIESGO ELECTRICO:
Los accidentes por contactos eléctricos son escasos pero pueden ser fatales. La mayor cantidad de
lesiones importantes en las manos. La persona cumple la función de conductor a tierra en una
disminuye la resistencia eléctrica del cuerpo y mejora la conductividad a tierra. Las person
capacitadas para prevenir accidentes de origen eléctrico. La tensión de comando debe ser de 24 vo
tener disyuntor diferencial. Se puede trabajar en equipos
eléctricos con bajo riesgo si están colocadas debidamente las protecciones.

Sugerencia: cumplimiento estricto del procedimiento de bloqueo de energías

peligrosas.

CONTAMINACION POR GASES SOLVENTES:
La contaminación es un problema del que nadie quiere responsabilizarse y que, hasta en algunos c
hasta cuando es demasiado tarde. Debemos, como ciudadanos de una provincia y un país que
su calidad de vida,
comenzar a tomar conciencia sobre éste problema y todas las dificultades que encamina

para el ambiente y, por ende, para la salud y bienestar humano. La edu

una herramienta básica y fundamental en cuanto a medio ambiente se refiere. Este medio es el
cuenta el hombre para
desarrollarse. En él realiza todas sus actividades - vitales o no-; en él, precisamente, vive.

Una población conocedora de los problemas ambientales generales, y de aquellos que prese
una población con capacidades potenciales de resolución de tales conflictos. Una sociedad conoce
entonces, la primera etapa
para la recuperación ambiental y la posterior administración eficiente de los recursos

Sugerencia: portón de ingreso siempre abierto para asegurar la ventilación d

lugar y así mantener los valores admisibles.

En lo que respecta a la empresa EL LADRILLERO y luego de haber analizado las condic

trabajo de la misma (identificación, evaluación y control de riesgos) en el taller de mantenimi
que dicha empresa cumple con los requisitos legales especificados por la ley de Higiene y S
nº
19587, su Decreto Reg.351/79 y su modificatoria Resolución MTSS 285/03.
 INTRODUCCION TEMA 3
La prevención de riesgos laborales debe integrarse en el sistema general de gestión de la empresa
sus actividades como en todos los niveles jerárquicos de la misma.
El Plan de Prevención de Riesgos Laborales, se constituye con objeto de establecer las pautas para
y la salud de los trabajadores en todos los aspectos relacionados con el trabajo. A estos efectos
acciones y criterios de actuación para la integración de la actividad preventiva en la empresa y la
cuantas medidas sean necesarias.

OBJETIVOS TEMA 3
Confeccionar Programa Integral de Prevención de Riesgos Laborales para el puesto de
“Mecánico de Planta Hormigonera”.

TEMA 3:
3.6. Identificar las necesidades del puesto Mecánico de Planta Hormigonera y confec
y capacitación
3.7. Diseñar planillas de inspecciones de seguridad en base a lo informado por la IPER y los req
3.8. Hacer seguimiento de accidentes e incidentes laborales, confeccionar estadísticas internas.
3.9. Definir normas de seguridad y procedimientos de trabajo en base a lo informado por la IPE
legales.
3.10. Confeccionar planes de emergencias dentro y fuera del área de mantenimiento, y en la vía p

INFORMACIÓN PREVIA DE LA EMPRESA
 La empresa se dedica a la producción y distribución de hormigón elaborado. Cuenta co
dentro del ejido de la ciudad de Rosario. Y dos "Plantas Satélite" de menor envergadur
ubicadas dentro de los predios de clientes cuyo volumen consumido y distancia de
justifican su existir.
Actualmente la dotación de la Planta Principal es la siguiente: 2 agentes comerciales
1 Jefe de Operaciones
1 Administrativo /Recepción
1 RRHH
1 Medico de Planta 1 HyS
1 Despachante de hormigón 1 programador de despacho 1 Inspector de obras
3 operadores de bombas 6 Ayudantes de bombas 23 Operadores de mixes 2 Operadore
1 Supervisor Mecánico 4/5 mecánicos
1 Supervisor de laboratorio

Facultad de Ingeniería - Universidad FASTA

3 laboratoristas
5 vigiladores (personal externo)
2 Maestranzas (personal externo)
Planta Móvil 1
1 Despachante de hormigón /Operador de pala 2 mixer

Planta móvil 2
1 Despachante de hormigón /Operador de pala 3 mixer

Dependiendo el volumen de hormigón a despachar en cada centro, se hacen rota

personal. Pero ese el asignado fijo a cada lugar.
El personal de apoyo va rotando según las necesidades que puedan ir surgiendo en los t

ALCANCE DEL PLAN DE PREVENCION
La implantación y aplicación del Plan de Prevención de riesgos laborales incluye:
 La estructura de la organización
 Las responsabilidades
 Las funciones, las prácticas, los procedimientos y los pr
 Los recursos necesarios
Las pautas establecidas en este Plan de Prevención, afectarán a la actividad que
trabajadores en plantilla y a los adscritos de empresas de trabajo temporal. Se es
criterios en relación a la coordinación de la
prevención con las empresas que:

 Que presten obras o servicios como contratas o subcontratas

 Con las que se comparta centros de trabajo
 A las que se les efectúe una obra o servicio
 EFECTOS CRITICOS

IRRITACION

IRRITACION

IRRITACION

IRRITACION

NEUROPATIA, IRRITACION

IRRITACION

CANCER

IRRITACION, OTOTOXICO, OCULAR

IRRITACION, RIÑON

SNC

IRRITACION

IRRITACION, SNC

IRRITACION

NEUROTOXICIDAD,
IRRITACION, NSC

ON TEMA 2

stitución, etc., es imprescindible que todas las personas conozcan

su prevención y combate. Solo de esta forma estaremos sentando las
por lo tanto estaremos previniendo daño alguno para las

e carga de fuego del sector.

ero pueden ser fatales. La mayor cantidad de accidentes generan
e la función de conductor a tierra en una descarga. La humedad
jora la conductividad a tierra. Las personas deben estar
co. La tensión de comando debe ser de 24 volt o la instalación debe
pos
ente las protecciones.

del procedimiento de bloqueo de energías

:
e responsabilizarse y que, hasta en algunos casos, no se percibe
o ciudadanos de una provincia y un país que quiere crecer y mejorar

odas las dificultades que encamina

a salud y bienestar humano. La educación de la población es

dio ambiente se refiere. Este medio es el único lugar del que

ales o no-; en él, precisamente, vive.

entales generales, y de aquellos que presentes en su territorio, será

ión de tales conflictos. Una sociedad conocedora y consciente es,

ración eficiente de los recursos

mpre abierto para asegurar la ventilación del

bles.

RO y luego de haber analizado las condiciones generales de

control de riesgos) en el taller de mantenimiento, se puede concluir
especificados por la ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo

olución MTSS 285/03.

ON TEMA 3
n el sistema general de gestión de la empresa, tanto en el conjunto de
de la misma.
ituye con objeto de establecer las pautas para garantizar la seguridad
lacionados con el trabajo. A estos efectos, desarrolla las
de la actividad preventiva en la empresa y la adopción de

S TEMA 3
esgos Laborales para el puesto de

ecánico de Planta Hormigonera y confeccionar plan de inducción

en base a lo informado por la IPER y los requerimientos legales

aborales, confeccionar estadísticas internas.
de trabajo en base a lo informado por la IPER y los requerimientos

fuera del área de mantenimiento, y en la vía pública.

ORMACIÓN PREVIA DE LA EMPRESA.
 stribución de hormigón elaborado. Cuenta con una "Planta Principal"
Y dos "Plantas Satélite" de menor envergadura que la anterior,
cuyo volumen consumido y distancia de la "planta principal"

ipal es la siguiente: 2 agentes comerciales

r de despacho 1 Inspector de obras

ombas 23 Operadores de mixes 2 Operadores de pala
pala 2 mixer

pala 3 mixer

a despachar en cada centro, se hacen rotaciones diarias del

lugar.
necesidades que puedan ir surgiendo en los trabajos.

ION
Prevención de riesgos laborales incluye:
ra de la organización
sabilidades
nes, las prácticas, los procedimientos y los procesos
os necesarios
Prevención, afectarán a la actividad que desarrollen los
os de empresas de trabajo temporal. Se establecen así mismo,
de la

cios como contratas o subcontratas

centros de trabajo
na obra o servicio
 POLÍTICA PREVENTIVA
La Empresa con objeto de desarrollar una gestión eficaz de la Seguridad y Salud de
sus trabajadores, ha determinado los principios rectores de su política que se des
integrada con el resto de los procesos.

Certificación Normas ISO 9001:2008 / ISO 14001:2004 / OHSAS 18001:2007

En el año 2008, certificamos el sistema de gestión de calidad en la producción
comercialización de hormigón elaborado, según ISO 9001:2008

Esta herramienta avanzada implica la tranquilidad de que se está entregando un

producto de calidad; para plena satisfacción del cliente.

Nuestra empresa asume este compromiso, con la finalidad principal de ofrecer a

productos y servicios que satisfagan sus necesidades y
expectativas. Esto se traduce en entregarle lo solicitado en tiempo y forma.

Certificado Certificado internacional

internacional de de sustentabilidad ambiental
calidad

POLÍTICA DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
En EL LADRILLERO nuestro objetivo principal es desarrollar todas las actividades
ordenado que deviene de la implementación de las normas ISO 9001 - 14001 y OHSAS
de proporcionar a nuestros clientes, tanto internos como externos, la mayor satisfacción
evitar la
ocurrencia de accidentes y promover el control del Medio Ambiente.

Nuestros objetivos y forma de lograrlos, se pueden enumerar de la siguiente

manera:

1. Implementación y mantenimiento de Sistemas de Gestión de Cali

Seguridad y Medio Ambiente.

2. Cumplimiento de toda la legislación vigente y otras normas aplicables.

3. Mantener permanentemente capacitado a todo el personal respecto
Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, para lograr excelencia en servicio
prevención sea tarea de todos los días.

4. Realizar los mayores esfuerzos para evitar no conformidades internas

externas.

5. Fomentar la mejora continua en todas nuestras actividades por medio

provisión de los elementos necesarios para la consecución
de los objetivos.

6. Realizar auditorías tanto internas como externas para verificar

cumplimiento de los sistemas implementados.

7. Proveeremos los Recursos necesarios a los efectos de llevar adelante

de
Calidad, Seguridad y Medio Ambiente.

8. Preservamos la Salud y Seguridad de todo nuestro personal adecuando las c

asegurando el orden y la limpieza para la
efectivizarían de un trabajo seguro.

9. Establecemos canales de comunicación con proveedores y clientes par

promover la adopción de políticas y prácticas operativas compatibles con

Sr. Jesú
Gerente G

OBJETIVOS DEL PLAN DE PREVENCIO
Los objetivos que pretende alcanzar La Empresa a tenor de la Política Preventiva, con c
siguientes:
 Cumplir con los principios esenciales indicados en la política preventiva de la entid
 Asegurar el cumplimiento de la normativa de aplicación.

De forma específica, se establece como objetivo fomentar la mejora continúa en todas

medio de la capacitación y provisión de los elementos necesarios para la consecució
preservar la Salud y Seguridad de todo nuestro personal adecuando las condiciones
el orden y la limpieza para la efectivizarían de un trabajo seguro.
Para alcanzar dichos objetivos los recursos humanos, técnicos, materiales y
disponer al efecto es un presupuesto anual aprobado por la gerencia que se realiza en
de esta forma poder planificar y sostener las necesidades en cuanto los cumplimient
de la
empresa.

RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES
La implantación y desarrollo de la actividad preventiva integrada en la empresa,
responsabilidades y funciones en el ámbito de organización de la escala jerárquica
relación con los órganos de asesoramiento, consulta y participación que se han
funciones
específicas en esta materia.

LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA
LAS FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DE LOS DIFERENTES NIVELES DE
LA ESTRUCTURA JERÁRQUICA SON:
POR NIVEL DE LA ESCALA JERÁRQUICA
Dirección / Gerencia
Para ello, ejercerá personalmente las siguientes responsabilidades:
 Determinar los objetivos y metas a alcanzar
 Definir las funciones y responsabilidades de cada nivel jerárquico a fin de que s
objetivos
 Liderar el desarrollo y mejora continua del sistema de gestión de l
laborales establecido
 Facilitar los medios humanos y materiales necesarios para el desarrollo de las a
el alcance de los objetivos
 Asumir un compromiso participativo en diferentes actuaciones preventivas
liderazgo en el sistema de gestión preventiva
 Adoptar las acciones correctoras y preventivas necesarias para corregir las
que se detecten en el Plan de Prevención
Funciones asumidas:
 Determinar una política preventiva y transmitirla a la organización
 Asegurar el cumplimiento de los preceptos contemplados en la normativa de ap
 Fijar y documentar los objetivos y metas esperados a tenor de la política
 Establecer una modalidad organizativa de la prevención
 Asegurar que la organización disponga de la formación necesaria para des
responsabilidades establecidas
 Designar a uno o varios trabajadores para la asunción del sistema de gestión de
riesgos laborales (S.G.P.R.L.), que coordinen el sistema,
controlen su evolución y le mantengan informado
 Establecer las competencias de cada nivel organizativo para el desarrollo de las
definidas en los procedimientos
 Asignar los recursos necesarios, tanto humanos como materiales, para con
establecidos
 Integrar los aspectos relativos al S.G.P.R.L. en el sistema general de gestión de
 Participar de forma “pro-activa” en el desarrollo de la actividad preventiva que
de los lugares de trabajo, para poder estimular comportamientos eficientes,
demostrar interés por su solución.
 Realizar periódicamente análisis de la eficacia del sistema de gestión y en su ca
de carácter general que se requieran para adaptarlo a los principios marcados en la polít
 Favorecer la consulta y participación de los trabajadores conforme a los p
normativa de aplicación
Trabajadores
Los trabajadores dentro de su ámbito de competencia deben:
 Velar, a tenor de la información y formación recibida, por el cumplimento de la
tanto en lo relacionado con su seguridad y salud en el trabajo como por la de aquella
pueda afectar su actividad profesional.
 Usar las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas y equipos con
actividad de acuerdo con su naturaleza y las medidas preventivas establecidas.
 Usar correctamente los medios y equipos de protección facilitados.
 No anular los sistemas y medios de protección.
 Comunicar de inmediato, conforme a lo establecido, cualquier situación que
consideren que pueda presentar un riesgo para su seguridad y salud o la de terc
n eficaz de la Seguridad y Salud de
os rectores de su política que se desarrollarán de forma

4001:2004 / OHSAS 18001:2007

gestión de calidad en la producción y
ado, según ISO 9001:2008

lidad de que se está entregando un

a satisfacción del cliente.

n la finalidad principal de ofrecer a nuestros clientes

necesidades y
icitado en tiempo y forma.

Certificado internacional
de seguridad y salud laboral

156
MEDIO AMBIENTE
pal es desarrollar todas las actividades dentro de un marco
as normas ISO 9001 - 14001 y OHSAS 18001 con la finalidad
s como externos, la mayor satisfacción en nuestros servicios,

el Medio Ambiente.

pueden enumerar de la siguiente

de Sistemas de Gestión de Calidad,

vigente y otras normas aplicables.

itado a todo el personal respecto a
e, para lograr excelencia en servicios realizados y que la

a evitar no conformidades internas y

odas nuestras actividades por medio de la capacitación y

ara la consecución

as como externas para verificar el

tados.

os a los efectos de llevar adelante la Gestión

de

todo nuestro personal adecuando las condiciones de trabajo,

para la

ción con proveedores y clientes para

prácticas operativas compatibles con nuestra política.-

Rosario, 04
Sr. Jesús Cacia de Agosto
Gerente General de 2012

TIVOS DEL PLAN DE PREVENCION
 a tenor de la Política Preventiva, con carácter general, son los

dos en la política preventiva de la entidad

e aplicación.

fomentar la mejora continúa en todas nuestras actividades por

lementos necesarios para la consecución de los mismos y
personal adecuando las condiciones de trabajo, asegurando
n trabajo seguro.
s humanos, técnicos, materiales y económicos de que va a
ado por la gerencia que se realiza en Abril de cada año, y
necesidades en cuanto los cumplimientos legales y de la política

preventiva integrada en la empresa, requiere la definición de

ganización de la escala jerárquica de la empresa y en
consulta y participación que se han constituido con

RGANIZATIVA DE LA EMPRESA ES:
 E LOS DIFERENTES NIVELES DE
RQUICA SON:
A

esponsabilidades:
zar
s de cada nivel jerárquico a fin de que se cumplan dichos

inua del sistema de gestión de la prevención de riesgos

s necesarios para el desarrollo de las acciones establecidas para

en diferentes actuaciones preventivas, para demostrar su

eventivas necesarias para corregir las posibles desviaciones

nsmitirla a la organización
os contemplados en la normativa de aplicación
etas esperados a tenor de la política preventiva
e la prevención
a de la formación necesaria para desarrollar las funciones y

a la asunción del sistema de gestión de la prevención de

el sistema,
o
l organizativo para el desarrollo de las actividades preventivas

humanos como materiales, para conseguir los objetivos

.L. en el sistema general de gestión de la entidad

sarrollo de la actividad preventiva que se desarrolla, a nivel
timular comportamientos eficientes, detectar deficiencias y

cacia del sistema de gestión y en su caso establecer las medidas

lo a los principios marcados en la política preventiva
de los trabajadores conforme a los principios indicados en la

encia deben:
ción recibida, por el cumplimento de las medidas de prevención,
en el trabajo como por la de aquellas personas a las que

s, sustancias peligrosas y equipos con los que desarrollen su

medidas preventivas establecidas.
s de protección facilitados.
cción.
establecido, cualquier situación que
ra su seguridad y salud o la de terceros.
  Cooperar con sus mandos directos para poder garantizar que las condiciones de
entrañen riesgos para la seguridad y la salud.
 Mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo, depositar y ubicar los
los lugares asignados al efecto.
 Sugerir medidas que consideren oportunas en su ámbito de trabajo para m
seguridad y la eficacia del mismo.
 Comunicar cualquier estado, de carácter permanente o transitorio, que merme s
desarrollar las tareas o para tomar decisiones con el nivel de seguridad requerido
Órganos de asesoramiento, consulta y participación.

Se describen a continuación las funciones y responsabilidades de los órganos de

y participación que derivan de la aplicación del Plan de Prevención de Riesgos La
funciones y responsabilidades recogidas, se han desarrollado a partir de las indicacione
normativa de aplicación. Es de destacar la implementación del Comité de Higiene y Se
396/2009) que cuenta con la participación de los representantes de los trabajadores, d
y Seguridad y de la empresa, en reuniones mensuales que se realizan para así lo
planteado en la
Política de la Empresa.

CONSULTA Y PARTICIPACIÓN
Conforme al Capítulo V de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, se ha establecid
consulta y participación de los trabajadores.
Comité de Seguridad y Salud ver anexo D

Centro de Trabajo Delegados de COMITÉ DE TRABAJADOR

Prevención SEGURIDAD Y DESIGNADO
Nº SALUD

Servicio de prevención propio, ajeno y/o trabajadores designados.
Incluye el conjunto de medios humanos y materiales necesarios para realizar las
fin de garantizar la adecuada protección de la seguridad y salud de los trabajadores, a
para ello al empresario, a los trabajadores y a sus representantes y a los ór
representación
especializados.

En su ámbito de competencia, deben proporcionar a la empresa, el asesoramiento y apo

referente a:
 El diseño, aplicación y coordinación del Plan de Prevención de Riesgos Labo
integración de la prevención en la empresa.
 La evaluación de los factores de riesgo que pueden afectar a la seguridad y salud de
 La planificación de la actividad preventiva, y la determinación de las p
las medidas preventivas adecuadas y la vigilancia de su eficacia.
 La información y formación de los trabajadores.
 Los planes de emergencia.
 El desarrollo de la normativa interna de aplicación necesaria para que la emp
Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales.
 El desarrollo de las actividades de vigilancia de la salud de los trabajadores en relac
derivados del trabajo.
PRÁCTICAS, PROCEDIMIENTOS Y PROCESOS
Entre otros, se han establecido pautas y procedimientos para:
 ra poder garantizar que las condiciones de trabajo sean seguras y no

ntorno de trabajo, depositar y ubicar los equipos y materiales en

portunas en su ámbito de trabajo para mejorar la calidad, la

cter permanente o transitorio, que merme su capacidad de

ones con el nivel de seguridad requerido
pación.

y responsabilidades de los órganos de asesoramiento, consulta

ón del Plan de Prevención de Riesgos Laborales. En todo caso, las
han desarrollado a partir de las indicaciones que al respecto indica la
mplementación del Comité de Higiene y Seguridad (Decreto
los representantes de los trabajadores, del Servicio de Higiene
s mensuales que se realizan para así lograr el objetivo

ción de Riesgos Laborales, se ha establecido el siguiente modelo de

CONSULTA
DIRECTA A LOS
TRABAJADORES

bajadores designados.
y materiales necesarios para realizar las actividades preventivas a
a seguridad y salud de los trabajadores, asesorando y asistiendo
y a sus representantes y a los órganos de

ionar a la empresa, el asesoramiento y apoyo que precise en lo

del Plan de Prevención de Riesgos Laborales que permita la

ue pueden afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.

eventiva, y la determinación de las prioridades en adopción de
ancia de su eficacia.
adores.

de aplicación necesaria para que la empresa lleve a cabo la

es.
ncia de la salud de los trabajadores en relación con los riesgos

CESOS
edimientos para:
 o El análisis de los daños a
la
salud
o Coordinación de actividades o Medidas de emergencia
RECURSOS NECESARIOS
Además de los medios humanos antes indicados, para el desarrollo de la actividad prev
equipos de medición, análisis y evaluación del Departamento de Prevención de Rie
mantiene en vigor un contrato
de Servicio de Prevención Ajeno.

PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACIO
Se considera emergencia todo estado de perturbación parcial o total de un sistema, que
estabilidad del mismo, generalmente ocasionado por la posibilidad de ocurrencia u o
evento indeseado y cuya magnitud puede requerir de una ayuda superior a la disponib
Los objetivos del plan de emergencia son:
 La organización de los medios humanos y materiales para prevenir el riesgo de inc
equivalente, así como garantizar la evacuación mediante una intervención directa.
 Garantizar la fiabilidad de todos los medios de protección e instalaciones gen
 Conocer el edificio y sus instalaciones.
 Cumplir la normativa vigente en materia de seguridad laboral.
 Disponer de personas organizadas, formadas y adiestradas, que garanticen rapide
emprender para el control de la emergencia.

En función de su magnitud las emergencias se clasifican en:
Leve: es la que puede ser controlada y dominada de forma sencilla y rápida por el pers
protección disponibles en el lugar.
Grave: es la que precisa la actuación de todos los equipos y medios de protección del
de medios de socorro y salvamento exteriores.

IMPORTANTE
SEGÚN LA MAGNITUD DEL EVENTO, LAS MAXIMAS AUTORIDADES
RESPONSABLES, EN ESE MOMENTO, SERAN LAS QUE DECIDAN LA CONVENIENCIA
DE LLAMAR A POLICIAS, BOMBEROS O GUARDIAS DE EMPRESAS DE SERVICIOS.

Acciones de emergencia:
Las acciones a realizar ante una situación de emergencia han de ser presididas por los principios de rapidez
 La alerta de la detección de la emergencia y dar aviso a los equipos de intervención propios y
externos.
 Intervención para controlar la emergencia.
 Dar la orden de evacuación en caso de ser necesario.

COORDINACIÓN ANTE UNA EMERG

(Equipo de emerg
JEFE DE EMERGENCIA
Jefe de operaciones

BRIGADISTA GUIA EVACUACION VIGILANCIA

Personal asignado personal asignado personal de turno

Funciones y responsabilidades
Jefe de emergencia:
  Declarar el tipo de emergencia
 Dar la orden de actuar al equipo de intervención
 Llamar a los servicios de emergencias
 Es el que tiene la máxima autoridad y responsabilidad durante
la llegada de los servicios de emergencias.
 Cortar el suministro de energía eléctrica
 Ordenar la evacuación
 Informarse del resultado de la evacuación
 Una vez controlada la situación, verificara que no haya posibilidades de
emergencia.

Brigadista:
 Utiliza los equipos de extinción disponibles en el lugar, para atacar el foco de in
 Si es necesario brindara ayuda a los servicios de emergencias.

Guía de evacuación:
 Transmitirá calma a las personas que se encuentren en el lugar.
 Guiara a las personas hacia las salidas de emergencias y punto de reunión.
 Verificara que todas las personas hayan sido evacuadas.
 Informará al jefe de emergencia el resultado de la evacuación.

Vigilancia:
 Serán los encargados de despejar la calle.
 Guiaran a los servicios de emergencias hasta el lugar del siniestro.

La empresa cuenta con los siguientes equipos de extinción contra incendios:
 Matafuegos de 10 kg polvo químico ABC, distribuidos a razón de 1 cada 200 m2.

 Luces de emergencias en las vías de circulación, puertas de salidas y esc

 La instalación eléctrica cuenta con disyuntor diferencial, llave térmica y puesta
a tierra.
 Medidas a implementar en el Plan de Emergencia:
 Todo personal que preste tareas en la empresa debe conocer el plan de emer
 Se deben realizar capacitaciones y prácticas, para evaluar el conocimiento de
interviene en el mismo.
 Se deben verificar el estado de los extintores, fecha de vencimiento de la carga, pru
la carga.
 Verificar mensualmente el correcto funcionamiento de las luces de emergencia.
 Se deben cambiar o reparar aquellas que no funcionen correctamente.
 Se debe realizar mantenimiento a las instalaciones y equipos susceptibles de
explosión (instalación eléctrica en general).
 Se verificaran la correcta apertura de las puertas de emergencia, deben abrir en el se
 Las salidas de emergencia deben estar señalizadas y contar con iluminación de eme
 Se colocara en un lugar visible la hoja de seguridad, con los números de
teléfonos de los servicios de emergencia (bomberos, policía, defensa civil, litoral gas y

PLAN DE EVACUACION
El objetivo del plan de evacuación es contar con un conjunto de procedimientos y acci
personas amenazadas por un peligro, protejan su vida e integridad física, mediante su
a través de lugares de
menor riesgo.

SE ESTABLECE COMO PUNTO DE REUNION, GARITA DE VIGILANCIA UBICADA AL

INGRESO DEL ESTABLECIMIENTO.
Acciones a tomar en el momento de la evacuación
 Una vez que el jefe de la emergencia da la orden de evacuación, el equipo de evacu
realizarla.
 El equipo de evacuación, debe abrir las puertas de emergencia y guiar a las persona
punto de reunión
 Debe transmitir calma, a las personas que se encuentran en el lugar.
 Dar prioridad a las personas con dificultades para trasladarse por sus propios medio
 Impedir que las personas regresen al interior del establecimiento, una vez fuera del
 Una vez finalizada la evacuación, verificar en el punto de reunión que todo el perso
 Informar el resultado al coordinador de la emergencia.

Recomendaciones de seguridad en el momento de la evacuación:
 Obedecer las instrucciones del coordinador de emergencias, utilizare las vías de
en función de los planos de circulación, la señalización de salidas y escapes existentes.
 Mantener la calma en todo momento, es uno de los puntos fundamentales, esto
Bomberos, o equipos de rescates es una cuestión de minutos y si tomamos las prevision
podrán mantener sanos y seguros hasta que llegue el auxilio.
 No correr bajo ninguna circunstancia, caminar rápido y no demorarse por ningú
 No perder tiempo en recoger pertenencias.
 Guardar absoluto silencio y evitar todo aquello que cause confusión como ser g
etc.
 Proteger las vías respiratorias cuando exista la presencia de humo, colocándose
sobre boca y nariz, en lo posible, humedecida. El aire limpio se encuentra próximo al su
avanzar gateando.
 Una vez fuera del lugar, no ingresar por ningún motivo.

PLANO DE EVACUACION
 SELECCIÓN E INGRESO DEL PERSON
La selección e ingreso de personal en relación con los riesgos de las respectiva
manualidades profesionales deberá efectuarse por intermedio de los Servicios de M
Seguridad y otras dependencias
relacionadas, que actuaran en forma conjunta y coordinada.

El Servicio de Medicina del Trabajo extenderá, antes del ingreso, el certificado de

aptitud en relación con la tarea a desempeñar.

Las modificaciones de las exigencias y técnicas laborales darán lugar a un nuevo e

trabajador para verificar si posee o no las aptitudes requeridas
por las nuevas tareas.

El trabajador o postulante estará obligado a someterse a los exámenes pre ocupa

disponga el servicio médico externo que utiliza la empresa. (GERSA SA). Dichos
ocupacionales se realizarán según los puestos a ocupar en caso de ingreso y los pe
tareas que
desarrollan los trabajadores de la planta.

En los casos en los cuales las aptitudes de los postulantes no sean las óptimas pero
que si les permita desarrollar las tareas para las cuales fueron seleccionados, la
empresa deberá homologar los exámenes en el Ministerio de Trabajo de la
provincia.

CAPACITACIONES
Todo establecimiento estará obligado a capacitar a su personal en materia de Hig
prevención de enfermedades profesionales y de accidentes de trabajo, de acuerdo
riesgos propios, generales y específicos de las tareas que desempeñan.
Recibirán capacitación en materia de Higiene y Seguridad y Medicina del Traba
establecimiento en sus distintos niveles:
 Nivel superior (dirección, gerencia, y jefaturas).
 Nivel intermedio (supervisión de líneas y encargados).
 Niveles operativos (trabajadores de producción y administrativos).

Las capacitaciones de la empresa se desarrollan de la siguiente manera:
Inducción general para toda persona que ingresa a la compaña
 Política de seguridad
 Mapa de riesgos de la plata y el proceso
 Normas de seguridad generales
 Plan de evacuación y emergencias
  Uso y control de EPP
 Prevención de incendios y uso de matafuegos
 Seguridad eléctrica
 Gestión de residuos (Medio Ambiente)
 Seguridad vehicular y manejo defensivo
 Manejo manual de cargas
 Primeros auxilios
 Accidentes in itinere.
 Riesgos de soldaduras

Personal administrativo
 Ergonomía en la oficina

 Mandos medios
 liderazgo
 Trabajo en equipo
 Investigación de accidentes e incidentes
 Observaciones de tareas para evaluaciones de riesgos
 Jerarquías de control de riesgos

Personal operativo
 Confección de AST (análisis seguro de tareas) y Permisos de Trabajo
 Bloqueos de energías peligrosas
 Trabajos en altura
 Inspección de escaleras
 Protección de máquinas
 Sustancias peligrosas
 Trabajos en caliente
 Evaluación de riesgos
En el cronograma anual de capacitaciones se repiten los temas de la inducción pero en
y complementa, con entrega de material educativo, grafico, medios audiovisuales, a
indiquen medidas de Higiene y Seguridad, El establecimiento entrega por escrito a
preventivas tendientes a evitar las enfermedades profesionales y accidentes de
trabajo, como así también se realizan simulacros de evacuación y uso de extintores.

PREVENCION DE SINISTROS EN LA VIA PÚBLICA (ACCIDENTES IN ITI
El accidente in itinere es aquel que sufre el trabajador al ir o volver del trabajo
siguientes elementos para que el accidente tenga tal consideración:
- Que ocurra en el camino de ida o vuelta entre el domicilio y el centro de trabajo.
- Que dicho traslado sea motivado exclusivamente por el trabajo, es decir, al ir
- Que se emplee el itinerario habitual, así como un medio de transporte convencional y
- Que el tiempo, sea razonable, próximo a la hora de entrada o salida.

La obligación de prevenir el accidente in itinere
En el artículo 14.2 de la ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales se de
empresario deberá garantizar la seguridad y salud de los trabajadores a su ser
aspectos relacionados con el trabajo. Por lo tanto, el empresario debe tomar medidas
trabajador sufra un
accidente in itinere.

En el caso de los trabajadores, el artículo 19.1 de la citada ley indica que cada
su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de otras
personas a las que pueda afectar su actividad profesional.

Causas del desplazamiento del lugar de residencia al trabajo
Casi todos los trabajadores necesitan desplazarse para ir desde su lugar de reside
volver, y se enfrentan, por tanto, a los riesgos que derivan de esta movilidad. L
dichos riesgos terminen en un accidente depende del modo de desplazamiento ut
de prevención del accidente tomadas por el trabajador y por la empresa.
El porcentaje que representan los accidentes in itinere respecto del total de
aumentado en los últimos diez años. Una de las razones de este incremento puede ser e
de los desplazamientos de ida
y vuelta al trabajo debido a las siguientes causas:

 La deslocalización de las empresas desde los núcleos urbanos hacia e

poblaciones.
 La expansión y dispersión de la urbanización hacia el exterior de las
 La no utilización de los medios de transporte colectivos públicos o d

Además, en la construcción se añade una situación propia del sector, como es la

centros de trabajo, que son las obras donde cada día se
desplazan muchos trabajadores.

Consecuencias del desplazamiento al trabajo
Las causas antes citadas dan lugar a las siguientes consecuencias para los
trabajadores, las empresas y en general para la sociedad:

Para los trabajadores:
 Tiempo de transporte convertido en tiempo de trabajo.
 Probabilidad de sufrir un accidente.
 Mayor coste económico destinado al transporte para ir y volver del trabajo.

Para las empresas:
  Absentismo laboral causado por retrasos y ausencias.
 Menor rendimiento en el puesto de trabajo.
 Incremento de los costes al asumir, parcial o totalmente, el coste del
volver del centro de trabajo.
 Horas perdidas por accidentes de tráfico.

Para la sociedad:
 Menor tiempo disponible para el ocio y las relaciones sociales.
 Aumento de los accidentes in itinere.

 La ocupación de espacio destinado a viales y aparcamientos empobrece y, a

paisaje urbano y crea barreras que impiden la integración urbana de las activida
 .Mayor tendencia a la irritabilidad.

Factores que afectan a la probabilidad de sufrir un accidente in itinere
La probabilidad de sufrir un accidente in itinere está determinada por una gran
cantidad de factores. A continuación se explican cinco de ellos:

a) Modo de desplazamiento utilizado

Por ejemplo: coche, moto, bicicleta, autobús de transporte colectivo público o de
empresa, patines, a pie, etc.

El índice de frecuencia de accidente (accidentes / millón de km recorrido) es muy d

de desplazamiento elegido. El más seguro es el transporte público y en concreto el auto
desplazamiento más seguro es el coche; siendo los más inseguros la bicicleta y la moto
b) Frecuencia del desplazamiento

Hay trabajadores que, dependiendo de las características del trabajo, es decir, dis
suficiente para comer en su domicilio, por ejemplo, les es preciso realizar uno, dos o
la ida y vuelta al trabajo general,
desplazamiento para comer, rutas, etc.

c) Duración y distancia del desplazamiento

Otro factor que influye en la probabilidad de sufrir un accidente de trabajo in iti
trabajador emplea en recorrer la distancia desde su lugar de residencia al trabajo y las c
recorrido. Según la ubicación del punto de salida y de destino, los riesgos son cu
cualitativamente
distintos.

d) Condiciones ambientales
Por ejemplo: lluvia, nieve, hielo, niebla, viento, etc.
Se puede considerar que las condiciones climatológicas adversas suponen un factor neg
e incrementan el número de accidentes.

e) Tipo y estado de la vía

Por ejemplo: autopista, autovía, carretera, carretera de circunvalación, etc.
Además del tipo de vía por el que tiene que circular el trabajador en la ida y vuelta
de su hogar al trabajo, se ha de tener en cuenta la accesibilidad a los centros de trabajo
de los alrededores de la obra. En este caso, los

trabajadores podrían recibir información sobre las posibilidades de rutas y recorridos

alternativos disponibles para desplazarse a su centro de trabajo.

Hacia una movilidad segura y sostenible.
Como se mencionaba anteriormente, la empresa puede adquirir compromisos
voluntarios en la gestión preventiva del accidente in itinere:

Evaluación de riesgos
Para poder actuar sobre el riesgo de accidente in itinere, lo primero que se ha de hacer
implica, en primer lugar, conocer cómo se desplazan los trabajadores desde s
residencia al centro de trabajo así como sus hábitos de movilidad. C
podrá llevar a cabo un plan de prevención realista y aplicable.
Conforme mayor sea el tamaño de la empresa y el número de centros de trabajo
evaluación y las medidas que se deben adoptar. Por ejemplo, en empresas con varios
diferentes tamaños se deben realizar evaluaciones y actuaciones diferentes.
La ubicación de los centros de trabajo también es importante. Los aspectos a tener en c
por ejemplo, en un centro de trabajo localizado en el centro de una gran ciudad que otro
industrial de una pequeña población.
Las acciones para llevar a cabo esta evaluación son las siguientes y se desarrollará cada

 Análisis de los hábitos de movilidad.

 Análisis de los riesgos de los modos de movilidad.
 Análisis de riesgos en los accesos al centro de trabajo.
 El desplazamiento a la obra.
 Proponer medidas preventivas

Análisis de hábitos de movilidad
Para llevar a cabo este análisis, la herramienta más sencilla es una encuesta que permita
aspectos sobre los hábitos de movilidad de los
trabajadores:
  Los modos de movilidad de los trabajadores y las razones para usarlos.
 Los horarios y rutas de desplazamiento más frecuentes.
 La distribución de los lugares de residencia de los trabajadores.
 Las medidas que más aceptación tendrían.

La encuesta supone, además, un primer acto de sensibilización de los trabajadores.

Debe ser breve, preguntando sólo lo esencial. Un tamaño adecuado es de unas 40 pregu
cerradas, de modo que no se tarde más de 15 minutos en completarse. Para facilitar su
hacer a pie de obra o enviar, cuando sea posible, por correo electrónico.
La información obtenida será de utilidad para proponer medidas de movilidad ac
así como para diseñar las sesiones de formación e información. Asimismo, es in
continuar con la evaluación de
riesgos.

Análisis de riesgos de los modos de movilidad
De los datos recogidos en la fase anterior se puede identificar cómo los trabajadores se
hogar al centro de trabajo. El siguiente paso consiste en analizar, además de los
encuesta, la información pertinente
proporcionada por:

 La evaluación de riesgos del Plan de prevención de riesgos laborales de la

empresa.

 La revisión anual de los riesgos y los cambios relativos a la movilidad que

producir.
 Las medidas organizativas y técnicas empleadas para el control de lo
de los accidentes.

El estudio de la información mencionada permite identificar los siguientes aspectos:

 Las causas más comunes de accidentes de cada tipo de movilidad, tanto a n
empresa.
 Las razones por las que los trabajadores eligen este tipo de movilidad.
 Los frenos o impulsores que puede tener cada modo de movilidad.
 Análisis de rutas de acceso al centro de trabajo
Una vez se conoce cómo los trabajadores acuden al lugar de trabajo, hay que an
frecuentados por los trabajadores y más próximos a las instalaciones de la empresa, def
actuación en función del alcance deseado. Conocer las características de los accesos a l
una importante ayuda para diseñar la formación e información de los trabajad
adecuada a sus riesgos.

Este análisis permite:

 Identificar y medir el nivel de riesgo en el recorrido.
 Proponer acciones de mejora viables para conseguir una conducción m

El análisis de rutas de accesos al centro de trabajo se puede llevar a cabo de l

siguiente manera:

a) Analizar los datos, al menos:

 Flujo de tránsito día semana / horario.

 Accidentalidad por tramos.

 Identificación de los puntos negros.

b) En caso de que hubiera tenido lugar algún accidente in itinere en la empresa,

analizar los datos registrados (fecha, lugar, hora, gravedad, localización, etc.).
c) Identificación de las rutas principales y secundarias utilizadas por los empleados,
así como el radio de acción.

d) Revisión y evaluación de las condiciones de seguridad de la carretera, centrada

en las intersecciones a nivel, mini rotondas y travesías urbanas.

Se analizarán, entre otros, los siguientes parámetros:

  Tipo de vía: diseño, trazado, pavimento, anchura, número de carriles, etc.
 Señalización: colocación, diseño y percepción.
 Entorno: zona residencial, zona industrial, zona de colegios, zona de ocio, e
 Hora punta y tipo de vehículos que circulan.
 Luminosidad: iluminación artificial, deslumbramientos (amanecer, atardece
 Climatología: influencia en el recorrido.
 Identificación de zonas de riesgo y puntos críticos.
 Itinerarios alternativos.

e) Con el fin de obtener más información, se puede realizar una entrevista a alguno de l
que recoja la percepción del riesgo de los empleados.
f) Comunicación de las conclusiones del análisis de riesgos de acceso al centro de
trabajo a todos los trabajadores mediante acciones de comunicación interna o ses
específica.

El desplazamiento a la obra
En el sector de la construcción existen centros de trabajo con características
especiales como son, por ejemplo:

 Temporalidad.
 La entrada y salida a la obra no siempre está bajo control de todas las empr
misma.
 Los accesos son a veces cambiantes y de alto riesgo.
 En ocasiones, las obras están muy distantes de los centros de residencia habi
Todos estos aspectos han de tenerse en cuenta en la evaluación del riesgo.

Medidas preventivas
Con el resultado de la evaluación del riesgo in itinere, se propondrá las medida
Se adoptarán las que crea conveniente en función de sus necesidades.
Dichas medidas tendrán el objeto de, prevenir o reducir los accidentes in it
pueden estar orientadas a cumplir con lo establecido en la normativa en relación co
sensibilización de trabajadores, e investigación y análisis de accidentes

Investigación y análisis de accidentes
Este punto es común con la investigación de los accidentes en misión, por lo que sólo h
resumen:
a) Objetivo:
Fijar la norma y la técnica de investigación que permita identificar la información más
el proceso de construcción del evento: causas inmediatas,

básicas y los fallos del plan preventivo, a fin de adoptar medidas que mejoren el plan y
de otros accidentes por las mismas causas.
b) Qué investigar:
Todos los accidentes e incidentes in itinere.

c) Quién debe investigar:

Personas formadas en la investigación de accidentes. Lo más habitual es que sean
responsables, técnicos de prevención de riesgos laborales o mandos intermedios.

d) Características de la investigación
La investigación debe:
 Estar orientada a la identificación de las causas y los fallos del sistema, nunca hacia
culpables.
 Iniciarse lo antes posible después de ocurrido el accidente.
 El informe final debe incluir sólo hechos probados, en ningún caso las presu
inculpar a un trabajador e incurrir en responsabilidad legal para la compañía.
 Identificar las acciones de mejora para cada fallo, esto incluye un responsable para
el que debe aplicarse (todo ello incluido en la planificación de la prevención de la empr
 El accidente, sus causas y acciones de mejora deben ser comunicadas a todo
por ellas.

ELABORACION DE NORMAS DE SEGURID
Las normas de seguridad que la empresa ha desarrollado son las siguientes:
 Implementación de bloqueo de energías peligrosas (ver anexo c- tema II).
 Jerarquía de control de peligros.
La jerarquía para el control de los riesgos, es la siguiente:
 Es la mejor forma para controlar un peligro, ya que éste deja de existir. Se puede lograr
diseño, de productos o de procesos, como poner a los trabajadores al nivel del piso e
elevados, aplicar sistemas de inyecciones intravenosas sin agujas y otros métodos
por
completo.

SUSTITUCION
Es la segunda opción de control, consiste en el cambio de un elemento, producto o proceso que presenta de
otros que prestan la misma utilidad sin los inconvenientes asociados al anterior.
Por ejemplo, se podría usar un químico no tóxico (o menos tóxico) en lugar de uno tóxico.
CONTROLES DE INGENIERIA
Es aquel cambio que afecta la forma en que puede contactarse el trabajador con un peligro creando una bar
ser: barandas, protectores de correas y partes móviles, sistemas de extracción forzadas que evacúen
de llegar a la zona de respiración del trabajador,
aislamientos acústicos, aparatos mecánicos para alzar, etc.

CONTROLES ADMINISTRATIVOS
Se refieren a controles establecidos por procedimientos, leyes o regulaciones. Pueden in
• Alarmas de aviso, alarmas de retroceder en los camiones
• Reducción del tiempo en que los trabajadores están expuestos a un peligro,
• Capacitación.
• Procedimientos. Permisos de trabajo
• Inspecciones de equipos
Sin embargo, el uso de señales de aviso en lugar de corregir un peligro que puede y d
una forma aceptable para controlar un peligro. Por ejemplo, no es efectivo ni aceptable
cerca de una máquina sin guarda protectora para avisar a los trabajadores que trabajen c
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Es la última estrategia de control de riesgo, consiste en la selección de un tipo de eleme
personal en particular que funcionará como una barrera entre el peligro y el trabaja
arnés, barbijo, lentes, etc El uso de equipo de protección personal es la manera men
a los
trabajadores de los peligros. El equipo debe ser usado solamente mientras se

desarrollan o se instalan otros controles, o si no hay otra manera más efectiva para
controlar el peligro.

INSPECCIONES DE SEGURIDAD
INSPECCION MENSUAL DE ORDEN Y LIMPIEZA EN SERVICIO
SANITARIOS
 o Mantenimiento de EPIs

ividades o Medidas de emergencia

os antes indicados, para el desarrollo de la actividad preventiva se cuenta con los

is y evaluación del Departamento de Prevención de Riesgos con quien se

no.

PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACION
estado de perturbación parcial o total de un sistema, que pueda poner en peligro la
mente ocasionado por la posibilidad de ocurrencia u ocurrencia real de un
gnitud puede requerir de una ayuda superior a la disponible.
emergencia son:
dios humanos y materiales para prevenir el riesgo de incendio o cualquier otro
zar la evacuación mediante una intervención directa.
e todos los medios de protección e instalaciones generales.
nstalaciones.
nte en materia de seguridad laboral.
anizadas, formadas y adiestradas, que garanticen rapidez en las acciones a
a emergencia.

d las emergencias se clasifican en:
trolada y dominada de forma sencilla y rápida por el personal y medios de
gar.
tuación de todos los equipos y medios de protección del establecimiento y la ayuda
ento exteriores.

TE

166
MAXIMAS AUTORIDADES
AS QUE DECIDAN LA CONVENIENCIA
RDIAS DE EMPRESAS DE SERVICIOS.

gencia han de ser presididas por los principios de rapidez y eficacia, comprenden:
y dar aviso a los equipos de intervención propios y si fuera necesario, a los

esario.

COORDINACIÓN ANTE UNA EMERGENCIA.

(Equipo de emergencia)
FE DE EMERGENCIA
efe de operaciones

GUIA EVACUACION VIGILANCIA

personal asignado personal de turno

Funciones y responsabilidades:
 rgencia
al equipo de intervención
de emergencias
máxima autoridad y responsabilidad durante la situación y hasta
de emergencias.
energía eléctrica

o de la evacuación
a situación, verificara que no haya posibilidades de un resurgimiento de la

extinción disponibles en el lugar, para atacar el foco de incendio.

a ayuda a los servicios de emergencias.

s personas que se encuentren en el lugar.

acia las salidas de emergencias y punto de reunión.
s personas hayan sido evacuadas.
mergencia el resultado de la evacuación.

e despejar la calle.
de emergencias hasta el lugar del siniestro.

 de extinción contra incendios:
ibuidos a razón de 1 cada 200 m2.

en las vías de circulación, puertas de salidas y escaleras.

cuenta con disyuntor diferencial, llave térmica y puesta
n el Plan de Emergencia:
tareas en la empresa debe conocer el plan de emergencia y evacuación.
aciones y prácticas, para evaluar el conocimiento de las personas que

o de los extintores, fecha de vencimiento de la carga, prueba hidráulica, estado de

correcto funcionamiento de las luces de emergencia.

r aquellas que no funcionen correctamente.
miento a las instalaciones y equipos susceptibles de provocar un incendio y/o
a en general).
pertura de las puertas de emergencia, deben abrir en el sentido de la evacuación.
deben estar señalizadas y contar con iluminación de emergencia.
visible la hoja de seguridad, con los números de
mergencia (bomberos, policía, defensa civil, litoral gas y servicio médico).

AN DE EVACUACION
ción es contar con un conjunto de procedimientos y acciones tendientes a que las
eligro, protejan su vida e integridad física, mediante su desplazamiento hasta y

GARITA DE VIGILANCIA UBICADA AL

omento de la evacuación
mergencia da la orden de evacuación, el equipo de evacuación debe empezar a

ebe abrir las puertas de emergencia y guiar a las personas hacia las misma y el

s personas que se encuentran en el lugar.

s con dificultades para trasladarse por sus propios medios.
egresen al interior del establecimiento, una vez fuera del mismo.
uación, verificar en el punto de reunión que todo el personal hay sido evacuado.
ordinador de la emergencia.

uridad en el momento de la evacuación:
ones del coordinador de emergencias, utilizare las vías de evacuación designadas
culación, la señalización de salidas y escapes existentes.
odo momento, es uno de los puntos fundamentales, esto salva vidas. La llegada de
es es una cuestión de minutos y si tomamos las previsiones señaladas, todos se
ros hasta que llegue el auxilio.
circunstancia, caminar rápido y no demorarse por ningún motivo.
coger pertenencias.
cio y evitar todo aquello que cause confusión como ser gritos, llamados, bromas,

atorias cuando exista la presencia de humo, colocándose un pañuelo o una prenda

le, humedecida. El aire limpio se encuentra próximo al suelo, por lo cual se debe

r, no ingresar por ningún motivo.

ANO DE EVACUACION
 SELECCIÓN E INGRESO DEL PERSONAL
ersonal en relación con los riesgos de las respectivas tareas, operaciones y
berá efectuarse por intermedio de los Servicios de Medicina, Higiene y
ncias
orma conjunta y coordinada.

Trabajo extenderá, antes del ingreso, el certificado de

a desempeñar.

gencias y técnicas laborales darán lugar a un nuevo examen médico del

ee o no las aptitudes requeridas

tará obligado a someterse a los exámenes pre ocupacional y periódico que

externo que utiliza la empresa. (GERSA SA). Dichos exámenes pre
gún los puestos a ocupar en caso de ingreso y los periódicos según las

la planta.

aptitudes de los postulantes no sean las óptimas pero

r las tareas para las cuales fueron seleccionados, la
os exámenes en el Ministerio de Trabajo de la

CAPACITACIONES
obligado a capacitar a su personal en materia de Higiene y Seguridad, en
rofesionales y de accidentes de trabajo, de acuerdo a las características y
y específicos de las tareas que desempeñan.
ateria de Higiene y Seguridad y Medicina del Trabajo todos los sectores del
s niveles:
gerencia, y jefaturas).
ión de líneas y encargados).
dores de producción y administrativos).

empresa se desarrollan de la siguiente manera:
rsona que ingresa a la compaña

a y el proceso
rales
gencias
 PP
endios y uso de matafuegos
a
s (Medio Ambiente)
ar y manejo defensivo
cargas

re.
uras

es e incidentes
ara evaluaciones de riesgos
esgos

is seguro de tareas) y Permisos de Trabajo

rosas
 acitaciones se repiten los temas de la inducción pero en forma más desarrollada
de material educativo, grafico, medios audiovisuales, avisos y carteles que
y Seguridad, El establecimiento entrega por escrito a su personal las medidas
ar las enfermedades profesionales y accidentes de
ealizan simulacros de evacuación y uso de extintores.

TROS EN LA VIA PÚBLICA (ACCIDENTES IN ITINERE)
uel que sufre el trabajador al ir o volver del trabajo, requiriendo los
el accidente tenga tal consideración:
da o vuelta entre el domicilio y el centro de trabajo.
otivado exclusivamente por el trabajo, es decir, al ir o volver del mismo.
abitual, así como un medio de transporte convencional y adecuado a la distancia.
, próximo a la hora de entrada o salida.

 el accidente in itinere
y 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales se determina que el
r la seguridad y salud de los trabajadores a su servicio en todos los
abajo. Por lo tanto, el empresario debe tomar medidas para evitar que el

es, el artículo 19.1 de la citada ley indica que cada trabajador debe velar por
el trabajo y por la de otras
ar su actividad profesional.

to del lugar de residencia al trabajo
necesitan desplazarse para ir desde su lugar de residencia al trabajo y para
anto, a los riesgos que derivan de esta movilidad. La posibilidad de que
un accidente depende del modo de desplazamiento utilizado y de las medidas
omadas por el trabajador y por la empresa.
tan los accidentes in itinere respecto del total de accidentes de trabajo ha
años. Una de las razones de este incremento puede ser el aumento de la duración

siguientes causas:

n de las empresas desde los núcleos urbanos hacia el exterior de las

dispersión de la urbanización hacia el exterior de las poblaciones.

de los medios de transporte colectivos públicos o de empresas.

se añade una situación propia del sector, como es la dispersión de los

on las obras donde cada día se
s.

azamiento al trabajo
lugar a las siguientes consecuencias para los
n general para la sociedad:

rte convertido en tiempo de trabajo.

frir un accidente.
ómico destinado al transporte para ir y volver del trabajo.
 l causado por retrasos y ausencias.
o en el puesto de trabajo.
s costes al asumir, parcial o totalmente, el coste del transporte para ir y
abajo.
r accidentes de tráfico.

ponible para el ocio y las relaciones sociales.

cidentes in itinere.

spacio destinado a viales y aparcamientos empobrece y, a veces, destruye el

barreras que impiden la integración urbana de las actividades económicas.
a la irritabilidad.

probabilidad de sufrir un accidente in itinere
accidente in itinere está determinada por una gran
uación se explican cinco de ellos:

to utilizado
icicleta, autobús de transporte colectivo público o de

cidente (accidentes / millón de km recorrido) es muy diferente según el modo

más seguro es el transporte público y en concreto el autobús; el siguiente modo de
el coche; siendo los más inseguros la bicicleta y la moto.
amiento

diendo de las características del trabajo, es decir, disponer de tiempo

micilio, por ejemplo, les es preciso realizar uno, dos o varios viajes en un día:
eneral,
tas, etc.

el desplazamiento
a probabilidad de sufrir un accidente de trabajo in itinere es el tiempo que un
a distancia desde su lugar de residencia al trabajo y las características de dicho
del punto de salida y de destino, los riesgos son cuantitativa y

es
o, niebla, viento, etc.
ndiciones climatológicas adversas suponen un factor negativo para la conducción
cidentes.

a, carretera, carretera de circunvalación, etc.

que tiene que circular el trabajador en la ida y vuelta
tener en cuenta la accesibilidad a los centros de trabajo o los planes de urbanismo
En este caso, los

formación sobre las posibilidades de rutas y recorridos

esplazarse a su centro de trabajo.

ra y sostenible.
ormente, la empresa puede adquirir compromisos
ntiva del accidente in itinere:
go de accidente in itinere, lo primero que se ha de hacer es evaluarlo. Esto
cer cómo se desplazan los trabajadores desde su lugar de
trabajo así como sus hábitos de movilidad. Con esta información se
de prevención realista y aplicable.
año de la empresa y el número de centros de trabajo, más compleja será la
e deben adoptar. Por ejemplo, en empresas con varios centros de trabajo y de
realizar evaluaciones y actuaciones diferentes.
trabajo también es importante. Los aspectos a tener en cuenta no son los mismos,
abajo localizado en el centro de una gran ciudad que otro situado en un polígono
ación.
o esta evaluación son las siguientes y se desarrollará cada una de ellas por fases:

bitos de movilidad.
sgos de los modos de movilidad.
en los accesos al centro de trabajo.
a la obra.
preventivas

vilidad
, la herramienta más sencilla es una encuesta que permita conocer los siguientes
e movilidad de los
vilidad de los trabajadores y las razones para usarlos.
as de desplazamiento más frecuentes.
los lugares de residencia de los trabajadores.
más aceptación tendrían.

n primer acto de sensibilización de los trabajadores.

ólo lo esencial. Un tamaño adecuado es de unas 40 preguntas, en su mayoría
rde más de 15 minutos en completarse. Para facilitar su realización, se puede
r, cuando sea posible, por correo electrónico.
á de utilidad para proponer medidas de movilidad acordes con los resultados
esiones de formación e información. Asimismo, es información básica para
de

 modos de movilidad
se anterior se puede identificar cómo los trabajadores se desplazan desde su
El siguiente paso consiste en analizar, además de los resultados de la
inente

iesgos del Plan de prevención de riesgos laborales de la

de los riesgos y los cambios relativos a la movilidad que se hubieran podido

nizativas y técnicas empleadas para el control de los riesgos y la prevención

encionada permite identificar los siguientes aspectos:

munes de accidentes de cada tipo de movilidad, tanto a nivel general como de la

s que los trabajadores eligen este tipo de movilidad.

lsores que puede tener cada modo de movilidad.
so al centro de trabajo
s trabajadores acuden al lugar de trabajo, hay que analizar los itinerarios más
res y más próximos a las instalaciones de la empresa, definiendo radios de
ce deseado. Conocer las características de los accesos a los centros de trabajo es
iseñar la formación e información de los trabajadores

el nivel de riesgo en el recorrido.

s de mejora viables para conseguir una conducción más segura.

os al centro de trabajo se puede llevar a cabo de la

:
a / horario.

r tramos.
os puntos negros.

nido lugar algún accidente in itinere en la empresa,

s (fecha, lugar, hora, gravedad, localización, etc.).
rincipales y secundarias utilizadas por los empleados,

s condiciones de seguridad de la carretera, centrada

mini rotondas y travesías urbanas.

siguientes parámetros:
o, trazado, pavimento, anchura, número de carriles, etc.
cación, diseño y percepción.
dencial, zona industrial, zona de colegios, zona de ocio, etc.
de vehículos que circulan.
minación artificial, deslumbramientos (amanecer, atardecer).
uencia en el recorrido.
onas de riesgo y puntos críticos.
ivos.

formación, se puede realizar una entrevista a alguno de los conductores, encuesta,

esgo de los empleados.
siones del análisis de riesgos de acceso al centro de
res mediante acciones de comunicación interna o sesiones de formación

ra
ión existen centros de trabajo con características
plo:

obra no siempre está bajo control de todas las empresas que participan en la

mbiantes y de alto riesgo.

están muy distantes de los centros de residencia habitual de los trabajadores.
nerse en cuenta en la evaluación del riesgo.
uación del riesgo in itinere, se propondrá las medidas preventivas oportunas.
veniente en función de sus necesidades.
objeto de, prevenir o reducir los accidentes in itinere. Dichas medidas
plir con lo establecido en la normativa en relación con la formación y
res, e investigación y análisis de accidentes

e accidentes
vestigación de los accidentes en misión, por lo que sólo hacemos un breve

nvestigación que permita identificar la información más completa y precisa sobre

evento: causas inmediatas,

eventivo, a fin de adoptar medidas que mejoren el plan y prevengan la ocurrencia

mas causas.

tes in itinere.

igación de accidentes. Lo más habitual es que sean

ención de riesgos laborales o mandos intermedios.

vestigación
cación de las causas y los fallos del sistema, nunca hacia la identificación de

espués de ocurrido el accidente.

cluir sólo hechos probados, en ningún caso las presuposiciones que puedan
incurrir en responsabilidad legal para la compañía.
mejora para cada fallo, esto incluye un responsable para cada acción y el plazo en
o incluido en la planificación de la prevención de la empresa).
y acciones de mejora deben ser comunicadas a todos los empleados afectados

ELABORACION DE NORMAS DE SEGURIDAD
a empresa ha desarrollado son las siguientes:
o de energías peligrosas (ver anexo c- tema II).
igros.
los riesgos, es la siguiente:

186
ar un peligro, ya que éste deja de existir. Se puede lograr realizando cambios de
esos, como poner a los trabajadores al nivel del piso en vez de en lugares
inyecciones intravenosas sin agujas y otros métodos que eliminan el riesgo

mbio de un elemento, producto o proceso que presenta determinados peligros, por

enientes asociados al anterior.
(o menos tóxico) en lugar de uno tóxico.
 contactarse el trabajador con un peligro creando una barrera entre ambos, como
óviles, sistemas de extracción forzadas que evacúen los contaminantes antes
bajador,
lzar, etc.

ATIVOS
cidos por procedimientos, leyes o regulaciones. Pueden incluir los siguientes:
de retroceder en los camiones
ue los trabajadores están expuestos a un peligro,

de trabajo

de aviso en lugar de corregir un peligro que puede y debe ser corregido no es

olar un peligro. Por ejemplo, no es efectivo ni aceptable fijar señales de aviso
da protectora para avisar a los trabajadores que trabajen con cuidado.
  PERSONAL
ol de riesgo, consiste en la selección de un tipo de elemento de protección
uncionará como una barrera entre el peligro y el trabajador –casco, guantes,
o de equipo de protección personal es la manera menos efectiva de proteger

El equipo debe ser usado solamente mientras se

controles, o si no hay otra manera más efectiva para

INSPECCIONES DE SEGURIDAD

191
192
193
194
195
 196

197
AL DE ORDEN Y LIMPIEZA EN SERVICIOS
 EMPRESA:
A- PERSONAL JORNALIZADO
1-Vestuarios.......................................................................................................................
2-Baños de Vestuarios.......................................................................................................
3-Baños de Plantas............................................................................................................
4-Ventilación.....................................................................................................................
5-Iluminación –Calefacción..............................................................................................
6-Desinfección...............................................................................................

B-PERSONAL MENSUALIZADO
1-Vestuarios Superiores.....................................................................................................
2-Baños de Vestuarios.......................................................................................................
3-Baños de Administración...............................................................................................
3.1-Baños Mujeres.............................................................................................................
3.2-Baños Varones............................................................................................................
4-Desinfección...................................................................................................................

C-OTROS SANITARIOS
1-Porteria...........................................................................................................................
2-Sector Comedor y Cocina..............................................................................................
3-Otros...............................................................................................................................
4-Desinfección...................................................................................................................
D-CONCLUSIONES:...............................................................................................
...........................................................................................................................................
...................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...................................................................................................................................
...........................................................................................................................................

Por Asesor Por la Empresa Fecha

...........................................
...........................................
...........................................
..........................................
..........................................
.....................................

...........................................
...........................................
..........................................
..........................................
..........................................
...........................................

.........................................
..........................................
...........................................
...........................................
...........................................
.....................................................
.................................
...........................................
.....................................................
.................................
...........................................
.....................................................
.................................
...........................................
 CHECK LIST DE VERIFICACIÓN
EMPRESA:
DESCRIPCION CUMPLE NO N/C
CUMPLE
AMOLADORA
PROTECCIÓN DE PARTES MOVILES DEL EQUIPO
ESTADO DE LA FICHA DE CONEXIÓN ELECTRICA
ESTADO DEL CABLE
ESTADO DE LA PIEDRA
BALANCEO DE LA PIEDRA
ILUMINACIÓN LOCALIZADA
ESTADO DE LA LLAVE INTERRUPTORA

MESA DE TRABAJO
ESTADO DE ABERTURA Y BISAGRAS
ORDEN Y LIMPIEZA
CONEXIÓN DE PUESTA A TIERRA

APAREJOS
ESTADO DE CADENA
GANCHO DE IZAJE
SEGURO DE GANCHO
FUNCIONAMIENTO DE POLEAS Y CADENAS
INDICACIÓN DE CARGA MAXIMA
CONEXIÓN DE PUESTA A TIERRA

AGUJEREADORA
PROTECCIÓN DE PARTES MOVILES DEL EQUIPO
ESTADO DE LA FICHA DE CONEXIÓN ELECTRICA
ESTADO DEL CABLE
ESTADO DE MANDRIL
ESTADO DE LA LLAVE
CONEXIÓN DE PUESTA A TIERRA

FIRMA DEL AUDITOR:

FIRMA DE LA EMPRESA:
FECHA
CHECK LIST DE VERIFICACIÓN

OBSERVACIONES
SECTOR: Período:

N° de Tablero:

ASPECTOS A EVALUAR Capacid Cantida d N Estado

ad (A) C MB B
1° 1°
Quincena Quincena
1. Estado general
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
2. Estado puerta del gabinete
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
3. Cerradura
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
4. Conexiones
2° 2°
Quincena Quincena
5. Cable de alimentación al tablero (tipo, sección, etc.) 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
6. Golpe de puño
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
7. Indicadores de fases
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
8. Puesta a tierra
2° 2°
Quincena Quincena
9. Medición de puesta a tierra (menor a 5 ohms)
Resultado y Fecha de la medición:

[Link] de puesta a tierra entre puerta y gabinete 1° 1°

Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
[Link] de interruptor general
2° 2°
Quincena Quincena
1° 1°
Quincena Quincena
[Link] interruptor diferencial
2° 2°
Quincena Quincena
13
[Link] interruptor térmico trifásico 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Estado
M
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena

1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
 1°
Quincena
2°
 Quincena Quincena
[Link] interruptor térmico bipolar 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
[Link] interruptor térmico unipolar 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
[Link] de tomas trifásicos y monofásicos 1° 1°
Quincena Quincena
2° 2°
Quincena Quincena
CUALQUIER OTRO ASPECTO NO CONTEMPLADO EN EL ITEMIZADO ANTERIOR AGREGAR Y
EVALUAR EN EL CAMPO DE “OBSERVACIONES”
MB: Muy Bueno B: Bueno M: Malo NC: No Corresponde
Observaciones:

Quincena 1° 2°

Firma y aclaración Auditor Responsable

Firma y aclaración
Responsable del sector auditado:

Firma y aclaración
Responsable de HySeg. en obra:
 INVESTIGACIONES DE ACCIDENTES  LABORAL
Descripción del evento I
El día 01/08/2015 un conductor llega a obra con para realizar el servicio de d
bloquea el equipo (Cuñas y Freno de mano) a la espera de que culmine el movimiento
compañía. Cuando esto ocurre el conductor procede a retirar el bloqueo de su unidad
observa que un desperfecto mecánico no le permite accionar los cambios. El co
otro vehículo y mientras este llega se baja de su unidad y no la bloquea nuevamente
Aprovechando su altura y colocando su pie derecho delante de la rueda delantera,
la unidad desde abajo del vehículo (cordón de la vereda) lo que ocasiona que e
adelante (había quedado trabada la marcha por fallas del embrague)
aprisionándole el pie derecho ente la rueda delantera y el cordón.-

Registro gráfico
Consecuencias: Herida cortante en primera falange pie derecho. Contusión e
dorso de pie derecho.

Acciones Inmediatas: Se realizan charlas de 5 minutos detallando lo ocurrido en to

poniendo foco en no efectuar acciones rutinarias de manera
forzada, que representan finalmente acciones inseguras

Lecciones   aprendidas: Evaluar e identificar los riesgos predecibles en todos lo

condiciones de trabajo, en especial los que son parte de las acciones
habituales Reforzar la importancia y obligatoriedad del bloqueo de los equipos.

Descripción del evento II
El día martes 11 de noviembre DEL 2015 a las 18 horas. en el proyecto de plaza mundo
Gonzáles le cayó una manguera flexible en el pie derecho, lesionándole el quinto
del accidente el lesionado se encontraba trasladando la tubería dentro del proyecto co
la obra asignado al servicio, al llegar al lugar de colocación, aproximadamente unos 10
personal de la obra soltó sin avisar la manguera, provocando que esta se doblara en
callera en el pie el extremo que el llevaba en sus manos, Rafael Gonzáles llevab
con cubo que cumplen con las normas de calidad ISO 9000 pero el cubo no cubr
dedo lesionado.

Registro gráfico

Causas Básicas / Causas inmediatas:
Utilizar personal ajeno a la empresa no entrenado en normas de seguridad.
Consecuencias:
29 días de incapacidad
 Estadísticas de Accidentes 
El análisis estadístico de los accidentes del trabajo, es fundamental ya que de la
aplicada, surgen los datos para determinar, los planes de prevención, y reflejar a su v
resultado de las normas de
seguridad adoptadas.

En resumen los objetivos fundamentales de las estadísticas son:

 Detectar, evaluar, eliminar o controlar las causas de accidentes.
 Dar base adecuada para confección y poner en práctica normas generales y específi
 Determinar costos directos e indirectos.
 Comparar períodos determinados, a los efectos de evaluar la aplicación de las
Servicio y su relación con los índices publicados por la autoridad de aplicación.
De aquí surge la importancia de mantener un registro exacto de los distintos acc
(algo que a pesar de ser exigido en el art. 30 de la Ley 19587,donde se informa
denunciar los accidentes de trabajo, no ha sido posible realizar estadísticas serias debid
de los
mismos.).
 Es por esto, que en la Ley de riesgos del trabajo, Art. 31, se obliga a los empl
A.R.T y a la Superintendencia de Riesgos del Trabajo, todos los accidentes acontecid
A.R.T, no se halla obligada a cubrir los costos generados
siniestro. Estos datos son vitales para analizar en forma exhaustiva los factores determi
separándola por tipo de lesión, intensidad de la misma, áreas dentro de la planta con
riesgosas, horarios de mayor incidencia de los accidentes, días de la semana, puesto
estable o reemplazante en esa actividad,
puede entonces individualizar las causas de los mismos, y proceder por lo tanto a diagr
planes de mejoramiento de las condiciones laborales y de seguridad, para poder
efectividad de los mismos. No se registraran los accidentes in itinere, ni en even
organizados por la
empresa

Se registraran por separados tareas de producción y administrativas.

Se utilizan los siguientes índices de siniestralidad:

INDICE DE INCIDENCIA
Expresa la cantidad de trabajadores siniestrados, en un período de un año, por cada mil

TRABAJADORES   SINIESTRADOS   x   1.000
INDICE DE INCIDENCIA=
TRABAJADORES EXPUESTOS

INDICE DE INCIDENCIA= 2X1000/50= 40
 Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
1°
Quincena
2°
Quincena
R AGREGAR Y

ponde

2°

202
203
 204
 ACCIDENTES  LABORALES
para realizar el servicio de descarga. Estaciona y
e que culmine el movimiento de otro mixer de la
etirar el bloqueo de su unidad, enciende el motor y
ccionar los cambios. El conductor solicita ayuda a
y no la bloquea nuevamente (freno de mano y Cuña).
ante de la rueda delantera, decide darle arranque a
eda) lo que ocasiona que el mixer se mueva hacia
embrague)
l cordón.-

e pie derecho. Contusión en

os detallando lo ocurrido en todas las regiones,

manera

esgos predecibles en todos los ambientes o

s acciones
bloqueo de los equipos.
en el proyecto de plaza mundo al bombero Rafael
recho, lesionándole el quinto dedo, al momento
tubería dentro del proyecto con ayuda del personal de
ón, aproximadamente unos 10 metros de distancia, el
ndo que esta se doblara en U originando que le
anos, Rafael Gonzáles llevaba puesto sus botas
O 9000 pero el cubo no cubre el 100% del

normas de seguridad.
 s fundamental ya que de la experiencia pasada bien
prevención, y reflejar a su vez la efectividad y el

as son:
ccidentes.
a normas generales y específicas preventivas.

evaluar la aplicación de las pautas impartidas por el

utoridad de aplicación.
o exacto de los distintos accidentes del trabajo
Ley 19587,donde se informa de la obligatoriedad de
alizar estadísticas serias debido al marcado su registro
 rt. 31, se obliga a los empleadores a denunciar a la
dos los accidentes acontecidos, caso contrario, la
costos generados por el
xhaustiva los factores determinantes del accidente,
eas dentro de la planta con actividades más
ntes, días de la semana, puesto de trabajo, trabajador
actividad, etc. Se
y proceder por lo tanto a diagramar los distintos
y de seguridad, para poder cotejar año a año la
dentes in itinere, ni en eventos sociales

nistrativas.

ríodo de un año, por cada mil trabajadores expuestos:

CIDENCIA= 2X1000/50= 40
 INDICE DE FRECUENCIA
Expresa la cantidad de trabajadores siniestrados, en un período de un año, por cada un m
trabajadas.

TRABAJADORES     SINIESTRADOS     x     1.000.000
INDICE DE FRECUENCIA=
HORAS TRABAJADAS

INDICE DE FRECUENCIA= 2 X 1000000 / 662400= 3

INDICES DE GRAVEDAD
Los índices de gravedad son dos:

INDICE DE PÉRDIDA
El índice de pérdida refleja la cantidad de jornadas de trabajo que se pierden en el año, por cada mil trabajad

DIAS          CAIDOS          x          1.000 
INDICE DE PERDIDA=
TRABAJADORES EXPUESTOS

NDICE DE PERDIDA=15 X 1000 / 50= 300

INDICE DE BAJA
El índice de baja indica la cantidad de jornadas de trabajo que se pierden en promedio en el año, por cada trab

DIAS                                       CAIDOS
INDICE DE BAJA=
TRABAJADORES SINIESTRADOS

INDICE DE BAJA= 15
/ 2= 7,5

INDICE DE INCIDENCIA PARA MUERTES
El índice de incidencia para muertes indica la cantidad de trabajadores fallecen, en un p
cada un millón de trabajadores expuestos.

TRABAJADORES  FALLECIDOS  x  1.000.000
INDICE DE INCIDENCIA POR MUERTE=
TRABAJADORES EXPUESTOS

CONCLUSION TEMA 3
La gestión de la prevención de riesgos en el trabajo ha atravesado distintas etapas a lo l
correr de los años, se tornó evidente la importancia que tiene la cultura de una organ
desarrollo de un programa
preventivo.

Porque más allá de la potencialidad que los equipos y los sistemas de gestión tienen en
buen o mal funcionamiento reside en las culturas, es decir, en las prácticas, los val
creencias y supuestos fuertemente
arraigados en los trabajadores.

Dicho en otras palabras, los resultados de la gestión preventiva no solo dependen de los
considerados (procedimientos, políticas, equipos) sino del contexto cultural en que
gestión en seguridad se debe orientar en
primer lugar a crear esa cultura.

Una cultura de la seguridad no se impone sino que se construye a partir de los

individuales de cada uno de los integrantes de una organización. Y en una cultura de
combinan: el liderazgo y el apoyo de la alta
dirección, el compromiso de los supervisores, y la participación de los trabajadores.

La alta dirección de la empresa es un elemento clave cuyos principios y actuaciones co

medida, a definir la cultura de la organización. Numerosos estudios revelan que en
de bajas tasas de accidentes, la implicación personal de los mandos superiores es decisi
preocupación por el bienestar de sus trabajadores es en sí mismo un factor de motivac
cosas bien”, tanto para los mandos medios como para el resto de los
trabajadores.

Los mandos medios y supervisores también desempeñan una función sumamente im

de la seguridad en el trabajo. La intervención de éstos en un sistema participativo suele
siniestralidad más bajos. En la práctica, esto se traduce en intercambios y comunic
los
trabajadores.
 Desde mi punto de vista, se deberían desarrollar diferentes programas para
contribuir a la construcción de una cultura preventiva en la sociedad en general, y en la
particular, como por ejemplos las escuelas.

Y recordemos siempre que:

LA SEGURIDAD ES RESPONSABLIDAD DE TODOS

ANEXO A
PROCEDIMIENTO: ANALISIS SEGURO DE TAREAS (AST) OBJETIVO
Establecer un sistema estandarizado de confección de Análisis Seguro de Tarea (
intervención de maquinarias, equipos, instalaciones y procesos, en las actividades de m
reparación, inspección, producción y construcción, que no cuenten con procedimient
aquellas con riesgo potencial (ver ejemplos en consideraciones generales) para la s
personas, e integridad de equipos/instalaciones y procesos; a fin de asegurar que se cum
requisitos y condiciones de seguridad en las actividades en El
Ladrillero, previo al comienzo de las mismas.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
OH&S: Seguridad y Salud Ocupacional. AST: Análisis Seguro de Tarea.
EPP: Elementos de Protección Personal.
Responsable  de  la  Tarea: Personal Propio que es el responsable de la tarea y la a
Seguro de Tarea.
Nota: También puede ser Personal Subcontratado, habilitado por la Gerencia de
Corporativas.
Supervisor  de  la  Tarea: Personal Propio y/o Tercero que supervisa y ejecuta la T
los ejecutantes.
Ejecutante de Tarea: Personal propio o tercero que realiza la Tarea.

CONSIDERACIONES GENERALES
a- Las tareas que requieren la confección de Análisis Seguro de Tarea (AST) son aquel
Procedimiento de Trabajo Seguro y aquellas con riesgo potencial, para la seguridad
personas, e integridad de equipos/instalaciones y procesos. Como por ejemplo, entr
- Trabajo a ser realizado por primera vez
- Tareas con procedimiento de trabajo seguro, con más de 1 año de "no realización"
- Equipo energizado, complicado o de difícil acceso
- Considerable movimiento de materiales/equipos
- Vehículos moviéndose fuera de su lugar habitual de trabajo
- Guinches o aparejos con instalaciones eventuales
- Material caliente, corrosivo o tóxico, no usado regularmente
- Prueba en tareas de ciclos largos, sin listas de control (check list)
- Trabajo en lugares excesivamente elevados
- Propósito o alcance del trabajo significativamente cambiado
- Servicios con grúas
- Servicios de mantenimiento próximos a líneas de proceso o redes de energía
- Servicios con máquinas pesadas (ejemplo: retroexcavadora) en áreas de op
b- Los Análisis Seguro de Tarea se confeccionan por tarea/actividad y turno de
haber realizado también un Permiso de Trabajo, corresponde actuar de igual maner
contar con numeración. Se dejan en el lugar de trabajo hasta la finalización de las activ
c- El Responsable y el Supervisor de la Tarea prohíben la realización de actividades a t
participado en la confección de la planilla de Análisis Seguro de Tarea correspondien
cumplir las normativas y medidas de seguridad correspondientes.
d- El Responsable de la Tarea, puede tener a su cargo la Supervisión de la Tarea,
ocupando de esta manera ambos roles.
e- El Coordinador de OH&S de Planta, capacita en el uso e implementación de los
Análisis Seguro de Tareas y en Evaluaciones de Riesgo a todo el personal.

DESARROLLO
1- Ante la necesidad de la realización de una actividad, el Responsable de la Tarea ana
la confección de Análisis Seguro de Tarea.
2- Si no requiere el Análisis Seguro de Tarea, debido a que existe un procedimiento de
evaluación de riesgos vigentes, se da comienzo a la actividad.
3- Si se requiere el Análisis Seguro de Tarea, el Responsable de la Tarea junto con el S
Ejecutantes, antes de iniciar la actividad, efectúan la identificación
de peligros para cada una de las etapas de la tarea a desarrollar, con esta
identificación se indican las medidas de control a través de la planilla modelo d
análisis seguro de tarea.

Nota   A: Cuando se determine la necesidad de cuantificar los riesgos, el

Responsable debe completar las columnas de Evaluación de Riesgos en la planilla de A
Nota  B: Si de la identificación de peligros, surge la necesidad de realizar tarea
bloque actividades laborales peligrosas, el Responsable junto con el Supervisor y
confeccionar un Permiso de Trabajo adjunto, el que también se mantendrá en el luga
4- El Responsable Tarea confecciona el Análisis Seguro de Tarea.
5- El Supervisor/Ejecutante de la Tarea realiza un chequeo obligatorio de las No
protección personal, herramientas y/o equipos, y entorno de trabajo, verificando las con
seguridad de los mismos. En caso de existencia de bloqueo de equipos (ver Procedimie
detallar en la planilla Nº de tarjeta y candado, y tipo de bloqueo realizado.
Nota C: EL SUPERVISOR/EJECUTANTE DE LA TAREA, deben realizar un repaso
básicos de seguridad aplicables a la tarea, en línea con los contenidos de las indu
brindadas a los trabajadores.
6- Luego el Responsable de Tarea firma y aclara la planilla de Análisis Seguro de Tare
lo entrega al Supervisor de Tarea y al Ejecutante de la Tarea para su firma (con acla
también conformidad y comprometiéndose cada uno a cumplir con las medidas de seg
debe firmar personal que no esté capacitado.
7- El Ejecutante de la Tarea, realiza la actividad y una vez finalizada le entrega la plani
Tarea al Responsable de la Tarea, para su archivado. NOTA: De existir cambios en el e
condiciones de trabajo (ejemplo:
instalación de nuevos equipos, energización, climáticos, personal, etc.), la vigencia

de los Análisis Seguro de Tarea (AST) y también si existiera Permiso de Traba

inmediatamente, debiendo realizar un Nuevo Análisis Seguro de
Tarea y Permiso de Trabajo si correspondiera.

PLANILLA DE ANÁLISIS SEGURO DE TAREA
Son emitidas por el Responsable de la Tarea en original, es archivada en la Planta
por un año, junto con los Permisos de Trabajo en el caso que corresponda. Posterior al
destruidos.

PLANILLA PARA AST – FRENTE
PLANILLA AST – DORSO

ANEXO B
PLANTA DOSIFICADORA

CAMION MIXER

PALA MECANICA / PALA CARGADORA FRONT

CAMION BOMBA PARA HORMIGO

ANEXO C
Procedimiento de BLOQUEO DE ENERGIAS PELIGROSAS OBJETIVO
Asegurar que cuando se estén llevando a cabo trabajos en planta, instalaciones, m
móvil o fijo, donde exista potencial para la liberación no planeada o incontrolada
sea efectivamente manejada, de manera que el riesgo de lesiones se vea controlado
través de la predeterminación de las fuentes de energías peligrosas que tienen el poten
a las personas que los operan, al medio ambiente o a bienes de la empresa o terceros,
manera se controla cada fuente de energía, para evitar contacto directo o indirecto c
No está permitida la realización de trabajos con máquinas en movimiento, equipos ener
otro tipo de energía peligrosa. (Salvo en las tareas
específicamente definidas y autorizadas formalmente por cada planta).

ALCANCE
Aplica a personal propio, contratistas, proveedores o visitas, que trabajen en planta, ins
equipo, móvil o fijo, que se encuentren expuestas a la interacción directa o indir
energía peligrosa, de equipos e instalaciones.
Bloqueo: Proceso de identificar cada categoría de energía peligrosa, los puntos de aisla
candando, identificación y la manera de llevar a cabo pruebas efectivas de energía cero
peligrosa.
Fuentes  de  Energía: Fuentes tales como energía eléctrica, mecánica, neumática, h
térmica, radiación u otras que podrían lesionar al personal o causar daños a equip
ser directas o acumuladas.
Oficial  de  Bloqueo: Persona perteneciente a la planta, instalaciones, máquina y/o
el momento de la intervención, que ha recibido capacitación avanzada en los procedimi
bloqueo de energías peligrosas.
El oficial de bloqueo es personal propio y/o subcontratado, que aplica el p
en el campo.
Nota: El Oficial de Bloqueo debe estar calificado y autorizado por la Gerencia
Corporativas para realizar dicha función.
Punto   de   Aislamiento   y   Bloqueo: Es el lugar/punto/espacio de toda planta,
equipo, móvil o fijo, desde donde físicamente se logra el aislamiento de toda energía pe
su bloqueo "un solo Candado Maestro".
Personal Ejecutante: Persona cuyo trabajo la obliga a desempeñar sus funciones en un e
es la de fuera de servicio.
Personal Externo: Contratistas, proveedores o visitantes, ajenos o no familiarizados con
maquinaria o equipo involucrado.

RESPONSABILIDADES
Gerente:
Proveer todos los recursos necesarios (humanos, materiales, etc.) y designar form
que se desempeñen como Oficial de Bloqueo.
Implementar el presente Procedimiento y participar del proceso de verificación d
mismo.
Asegurar la Capacitación y Entrenamiento.
Autorizar formalmente las tareas con máquinas en movimiento, equipos
cualquier otro tipo de energía peligrosa (ejemplo: lubricación de equipos en movim
Jefes de Unidad:
Implementar el presente Procedimiento y participar del proceso de verificación d
mismo.
Asegurar la Capacitación y Entrenamiento. Coordinador de OH&S Corporativo:
Es la persona que debe actualizar, revisar y modificar el presente procedimiento y
verificar el cumplimiento del mismo.
Coordinador de OH&S Planta:
Capacitará a los supervisores y/o jefes sobre la correcta aplicación de este p
Debe verificar el cumplimiento del presente procedimiento. Oficial de Bloqueo:
Es el Responsable de asegurar que toda fuente de energía peligrosa esté a
bloqueada, y llevará a cabo una prueba para asegurar que la fuente de energía peligro
adecuadamente aislada. Así mismo debe completar las formalidades de este procedim
de las tarjetas y planillas correspondientes, hacer las comunicaciones necesarias y a
correspondientes.
Supervisor de EL LADRILLERO, Contratista y Proveedores
Implementar el presente Procedimiento y participar del proceso de verificación d
mismo.
Personal Ejecutante Propio, Contratistas y Proveedores Cumplir con lo indicado en el p

CONSIDERACIONES GENERALES
Los elementos de bloqueo que aseguran un bloqueo efectivo son, entre otros:
a- Candado Maestro: es el candado que utiliza el Oficial de Bloqueo cuando se debe ais
instalación, máquina y/o equipo, móvil o fijo. El Oficial de Bloqueo deberá ser la prime
candado que será el candado maestro y la última persona en retirar este candado m
haya sido terminada y se hayan retirado todos los candados personales. Debe existir un
por punto de bloqueo.
La llave del candado maestro será guardada únicamente por el Oficial de Bloqueo, que
en caso que la actividad dure más de un turno.
Las plantas deben definir donde se ubicarán los candados maestros disponibles.
Nota: El candado maestro será un candado de bronce doble traba a bolilla, con
inoxidable, tamaño N° 40, o específico. Se identificará con el
color amarillo o sticker de fondo amarillo en una cara y en la otra con sticker con la ley
Bloqueado, Peligro, No usar este equipo". Los mismos deberán estar Numerados.
b- Candado  Personal: es colocado por su propietario en el punto de bloqueo, mu
en la caja de bloqueo. La persona a quien se ha dado un candado personal será la ún
colocará y retirará su candado personal.
El candado personal únicamente puede ser abierto y cerrado con la llave origina
candado personal.
El candado personal y su llave son únicos e intransferibles. En caso de pérdida de llave
debe comunicar a su jefe quien reportará la novedad a OH&S.
Nota: El candado personal será un candado de bronce doble traba a bolilla, con
inoxidable, tamaño N° 40, o específico.
Para personal propio será de color rojo o con sticker de fondo rojo, y se incluirá la foto
Para personal contratista y visitante será de color verde o con sticker de fondo v
(opcional) con nombre y apellido, y empresa contratista. Ambos en la otra cara tendrán
"Equipo Bloqueado, Peligro, No usar este equipo".
c- Multiplicador de Candados: es un dispositivo que permite la colocación simultánea d
colocado por el Oficial de Bloqueo y los candados personales de todos los operarios
tareas. Las plantas deben definir donde se ubicarán los multiplicadores de candados d
d- Caja  de  Bloqueo: Serán utilizadas donde se requiera "BLOQUEO MULTIPLE
la mejor ubicación de las cajas según su conveniencia. OH&S de la Planta llevará un co
ella el Oficial de Bloqueo colocará las llaves de los candados utilizados en el bloqueo d
bloqueo múltiple.
e- Planilla de Análisis Seguro de Tarea (AST): Estará en todo momento con la Caja de
f- Planilla  de  Bloqueo  Múltiple: Estará en todo momento con la Caja de Bloque
g- Tarjeta de Bloqueo: Serán utilizadas en los bloqueos definidos en el "Alcance" de es
inferior de la tarjeta se usa para identificar la llave del candado correspondiente. La Pla
factibilidad de usar un sobre plástico cuando las tarjetas se coloquen al aire libre.
h- Dispositivos  de  Bloqueo: son diferentes elementos que permiten realizar un "b
de candados, tal como bridas ciegas, bozales, cadenas, entre otros.
NOTA: Todos los candados maestros y candados personales, deben poseer s
disponible, que está en poder del usuario de ese candado. Queda absolutamente "
llaves de candados personales y candados maestros.
Cuando existan en planta o se adquieran candados con una segunda llave, la misma deb

DESARROLLO
Los pasos para realizar un bloqueo son:

1- PLANIFICAR: Todos (Oficial de Bloqueo, supervisor, personal ejecutante

efectúan una evaluación de las energías peligrosas que tiene el equipo, dónde y cómo s
primer paso es fundamental en el proceso de la realización del bloqueo. Una energía pe
si no es controlada adecuadamente, contribuirá potencialmente a la ocurrencia
2- AISLAR: basado en los puntos definidos en la planificación, llevar a cabo la
aislar el equipo. El aislamiento debe efectuarse separando las energías peligrosas que ll
de cierre de interruptores,
válvulas, bridas ciegas, inmovilizando partes móviles, entre otras.
3- BLOQUEAR y ETIQUETAR: acción de colocar candado y tarjeta de bloqueo en los
fue aislado (bloqueo).
- El bloqueo debe ser con candado/s y/o dispositivos con candados. La colocación de u
candado, no está permitido.
- El Oficial de Bloqueo coloca primero los candados maestros y las tarjetas de
donde se ha efectuado el aislamiento de las energías peligrosas, definidos en la eta
(Tener presente que el candado maestro debe ser uno por punto de bloqueo).
- Cada persona que debe trabajar en el equipo debe colocar su candado personal.
4- PROBAR: el Oficial de Bloqueo verifica mediante una prueba efectiva que la
están realmente anuladas. (Siempre después del bloqueo se verificará mediante e
pulsadores, palancas o mecanismos, medición de tensión, verificación de despre
otros, que la instalación está efectivamente sin energía).
- En bloqueos eléctricos debe quedar libre la botonera para poder probar si el b
- Para verificar la ausencia de tensión eléctrica, debe corroborarse previamente el corre
medidor de tensión con una fuente de energía conocida.
- En los bloqueos de otros tipos de energías peligrosas deben proveerse dispositivos pa
bloqueo realizado fue efectivo.

BLOQUEO SIMPLE
Se realiza cuando existe una sola energía peligrosa, en el equipo a aislar. El pro
siguiente:
- El Oficial de Bloqueo verifica que el equipo a aislar de acuerdo a lo analizado en la "p
sola energía peligrosa, y coloca multiplicador u otro sistema (caja de bloqueo), canda
bloqueo en el lugar donde dicha energía fue aislada.
- El Oficial de Bloqueo verifica intentando poner en marcha el equipo, comprobando la
otra energía peligrosa según aplique, que el bloqueo ha sido efectivo.
- El personal que va a realizar las tareas en el equipo debe colocar su candado
multiplicador u otro sistema (caja de bloqueo), previa verificación que el Oficial de Blo
maestro y consecuentemente debe realizar la
etapa "Probar".
BLOQUEO MULTIPLE
Se realiza cuando existe más de una energía peligrosa y/o más de un punto de
procedimiento será el siguiente:
- El Oficial de Bloqueo coloca en cada uno de los lugares de aislamiento de la
candado maestro y la tarjeta.
Luego verifica el correcto bloqueo tratando de arrancar el equipo pulsando el botón de
verificando la no existencia de la energía peligrosa.
- Las llaves correspondientes a los candados utilizados en el bloqueo del equipo, las co
Bloqueo en la caja de bloqueos múltiples, luego la cerrará y colocará un candado
inmovilizar todas las llaves contenidas en su interior.
- Así mismo completará todos los puntos requeridos en la planilla de Análisis Seguro d
al bloqueo de equipos y también hará lo mismo con la planilla de Bloqueos Múltiples.
- El personal que va a realizar las tareas en el equipo debe colocar su candado
bloqueos múltiples que se ubicará en el lugar designado por la Planta, previo cumplimi
anteriores.
5- EJECUTAR TAREA: Todo el personal involucrado en la ejecución de la tare
misma cumpliendo con las consideraciones generales y medidas adoptadas del presente
también cumplir con las medidas de control establecidas en otros procedimientos espec
aplicación en la tarea (ejemplo: AST, Permiso de trabajo, Trabajo en Altura, Proteccion
otros). El responsable / supervisor de la tarea debe verificar el cumplimiento de l
6- DESBLOQUEAR
A- Retiro del bloqueo para prueba del equipo:
El retiro del bloqueo de un equipo o sistema puede efectuarse por motivos de prueba po
pruebas hidráulicas, pruebas de estanqueidad, limpieza, etc. y no haber finalizado
cual salió de servicio, por lo tanto requiere que vuelva a ser bloqueado. En este caso
- Quien necesite efectuar la prueba debe contactarse con el Oficial de Bloqueo.
- Programar para que el personal que está trabajando cese sus tareas y se retire del luga
personal.
- Así mismo se completarán todos los puntos requeridos en la planilla de Anális
(AST), referentes al bloqueo de equipos y también llenará la planilla de Bloqueos
- Finalizada la prueba, el Oficial de Bloqueo debe volver a establecer el bloqueo y a pro
mismo como si fuera un nuevo bloqueo.
- Se procederá a avisar al personal la finalización de la tarea y estos comprobarán, el co
equipos involucrados, antes de colocar sus candados personales y comenzar el traba
Nota: El estado de los equipos y trabajos se informará en el libro de comunicaciones de
detallando que cosas se han hecho y faltan hacer de acuerdo al programa y las novedad
a este.
Se remarcará o resaltará todo lo relativo a seguridad.
B- Retiro de bloqueo al finalizar un programa de trabajo:
Cuando haya finalizado el programa de trabajo por el cual un equipo o sistema haya sal
desbloqueo se realizará de la siguiente manera:
- La persona a cargo del desbloqueo será el Oficial de Bloqueo.
- Cada persona que trabaja retira su candado personal.
- El Supervisor o Responsable de la tarea debe verificar las condiciones del equipo y qu
despejada.
- El Oficial de Bloqueo procede a retirar el o los candados maestros y tarjetas de
- El último candado que se retira es el candado maestro, quitado por el Oficial de Bloqu
- Para el caso de bloqueo múltiple, después de retirar su candado de la caja de
Oficial de Bloqueo desbloquea todos los puntos de aislamiento utilizando las llaves que
interior de dicha caja, asentando en la planilla de Análisis Seguro de Tarea (AST) y
Múltiples dicha operación.
7- REPONER ENERGÍA: una vez cumplidos todos los pasos anteriores, el Oficial de B
energías correspondientes.

BLOQUEO DE EQUIPOS FUERA DE SERVICIO
- El Oficial de Bloqueo realizará el bloqueo de interruptores, válvulas, cañerías, etc. co
- En equipos portátiles, la eliminación por corte de la ficha correspondiente se
considera suficiente como medida de precaución para considerarlo fuera de servicio y N

EXCEPCIONES O SITUACIONES DE EMERGENCIA
Solicitudes a desviaciones o excepciones temporales en el cumplimiento del
deben ser solicitadas por escrito a la Gerencia de Planta para su análisis.
Nota: El Oficial de Bloqueo bajo ningún concepto puede quitar un bloqueo de c
colocado por otra persona. El Gerente de Planta es la única persona habilitada pa
quien el designe para esta facultad, no quedando eximido de su responsabilidad.
Tal aprobación sólo puede ser buscada en circunstancias excepcionales y debe ser regis
Bloqueo.
CAPACITACION
- El Área de Formación de Planta, debe asegurar que las personas que participan del Pr
Energías Peligrosas (Oficial de Bloqueo, Personal Ejecutante, etc.), estén formado
necesarias para desarrollar las tareas.
- Debe registrarse la evaluación de todas las capacitaciones realizadas, los
evaluaciones del impacto de la formación, de todo el personal que participe del proceso
peligrosas.
- Debe asegurarse que exista una visión general de los requerimientos de
energías peligrosas en el programa de inducción general para todo el personal (nuevo
INSPECCIONES / OBSERVACIONES DE SEGURIDAD
1- Cada planta debe desarrollar e implementar programas de inspecciones basados en s
criticidad. Deben contemplarse los siguientes aspectos:
- Verificación del proceso de bloqueo
- Niveles de Capacitación
- Investigación de posibles desvíos
- Registros y Documentación
2- En cuanto al proceso de Observaciones de Seguridad el cumplimiento de este
estar evidenciado en la categoría de Procedimientos.
Permisos de Trabajo, Planilla de Análisis Seguro de Tarea, Planilla de Bloqueos
Bloqueo
- Los Permisos de Trabajo son emitidos y archivados por el Responsable del área o qu
- Las planillas de Análisis Seguro de Tarea son confeccionadas por el equipo que real
son emitidas y archivadas por el responsable de la tarea o quien el designe.
- La Tarjeta de Bloqueo y planilla de Bloqueos Múltiples son emitidas y archivadas po
NOTA: Todos estos registros serán archivados en la Planta por un año, en luga
misma. Posterior al período de retención son destruidos.

ANEXO D
APRUEBA LA REGLAMENTACION DE DIVERSOS ARTICULOS DE LA LEY
COMITES PARITARIOS DE SALUD Y SEGURIDAD LABORAL
FIRMANTES: BINNER - RODRIGUEZ DECRETO Nº 0396
SANTA FE, “Cuna de la Constitución Nacional”, 18 MAR 2009 VISTO:
El expediente Nro 01601-0070544-2 del registro del Sistema de Información de E
Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, por medio del cual se propicia la emisi
la reglamentación de diversos artículos de la Ley Provincial 12913; y
CONSIDERANDO:
Que la sanción de la Ley 12.913 ha posibilitado que en la Provincia de Santa F
para que trabajadores y empleadores participen responsable y orgánicamente en la disc
políticas laborales encaminadas en la prevención de los accidentes y enfermedades del
Comités Paritarios de Salud y Seguridad Laboral;
Que merece destacarse que la norma que reconoce el derecho de los trabajadores a cont
condiciones ambientales de trabajo es el primer antecedente normativo en la
orden nacional como en el provincial;
Que la superlativa trascendencia de la norma a reglamentar por el presente instru
motivado la convocatoria, por conducto del Ministerio de Trabajo y Seguridad Soc
empresariales y de trabajadores en aras de recepcionar sus calificadas opiniones y p
de ese modo los consensos necesarios para conferirle una adecuada legitimidad s
jurídica a la normativa reglamentaria;
Que así pues, la reglamentación propuesta contempla temáticas esenciales que po
fáctico a importantes cuestiones consagradas en el plexo legal reglamentado sin altera
como la aplicabilidad de la norma más favorable al trabajador en caso de controvers
aplicar, la
determinación de los recaudos que deberán presentar las Organizaciones No
Gubernamentales para eximirse de conformar los Comités Paritarios, la potestad de la a
mediante resolución fundada, de requerir la constitución de Comités en empresas de
trabajadores, la adopción de criterios de coordinación integral para empresas q
varios establecimientos, la participación de todas las organizaciones sindicales del secto
delegados de la empresa o establecimiento, la adopción, en su caso, de un proce
a la separación de cualquier miembro paritario del Comité, el derecho a la informac
los miembros del Comité por parte del empleador, entre otras cuestiones que se
Que el pormenorizado desarrollo de las pautas y requerimientos exigidos re
empresario para la elaboración del Programa Anual de Prevención de la siniestralid
a disposición del Comité y de la autoridad de aplicación de toda la documentación
a la evaluación de riesgos y planes de prevención, entre otras exigidas, coadyuvará a la
preventivo que la ley procura jerarquizar;
Que igualmente también merece destacarse la adopción reglamentaria de esp
propias de la Industria de la Construcción, que posibilitarán la existencia y f
Comités en las empresas, establecimientos ó centros de trabajo, implicando a los
pudieren coexistir en la actividad: empresario, comitente y demás empresas – per
que participen en el proceso de citada industria;
Asimismo se contempla que el comitente y aquel a quien le quepa la responsabilidad de
Plan de Higiene y Seguridad conforme los términos de la legislación y normativ
materia, deberán asegurar en cada obra, el funcionamiento del Comité Mixto de Salu
demás, las restantes empresas que participen de cualesquiera de los procesos propios de
deberán adherir a la política que haya implementado el Comité correspondiente a
intervengan;
Que finalmente se dispone facultar al Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, en su c
de aplicación, para dictar los actos administrativos pertinentes que estime men
complementar o integrar otras cuestiones inherentes a la presente normativa reglame
acuerdo al espíritu y objetivos aprehendidos por el legislador al sancionar la Ley 12.91
Que ha intervenido la Dirección General de Asuntos Jurídicos del Ministerio de
Social no oponiendo objeciones a la gestión iniciada (Dictamen Nº 049/09);
Que la gestión encuadra en las disposiciones del artículo 35 de la Ley 12913 y en
acuerdo al espíritu y objetivos aprehendidos por el legislador al sancionar la Ley 12.91
Que ha intervenido la Dirección General de Asuntos Jurídicos del Ministerio de
Social no oponiendo objeciones a la gestión iniciada (Dictamen Nº 049/09);
Que la gestión encuadra en las disposiciones del artículo 35 de la Ley 12913 y en

POR ELLO:
EL GOBERNADOR DE LA PROVINCIA DE SANTA FE D E C R E T A
ARTICULO 1° – Apruébese la reglamentación de la Ley Nº 12913 que como Anexo ú
norma legal
ARTICULO 2° – Regístrese, comuníquese, publíquese y archívese.
REGLAMENTACION LEY 12.913
ANEXO UNICO
ARTÍCULO 1 - Sin reglamentar.
ARTÍCULO 2 - Sin reglamentar.
ARTÍCULO 3 - A los fines de la dispensa referida en el art. 3, 2º párrafo, la ONG deb
MTSS:
Estatuto fundacional.
Nómina de autoridades.
Listado de personal en relación de dependencia. Certificado de cobertura de A.R.T.
Listado de personal adherido al voluntariado social.
El MTSS podrá además requerir todos aquellos informes y documentación que e
fundar adecuadamente la resolución que admita o desestime la petición de exclu
ARTÍCULO 4 - Para la determinación de la cantidad de personas que la empleadora de
afectada a la obra, ésta deberá presentar una declaración jurada que tendrá una vigen
deberá ser renovada a su vencimiento y sucesivamente hasta la finalización total de l
ARTÍCULO 5 - Sin reglamentar.
ARTÍCULO 6 - En caso de peligro grave e inminente para la vida o la salud de las per
y Seguridad dará urgente noticia al empleador y a la Autoridad de aplicación a los e
medidas correspondientes tal como lo contempla el inc. l) del artículo 6 de la ley. Esta
de tareas una vez que sea acreditado el cese de las causas que motivaron la
paralización de las mismas. Entre la comunicación y la reanudación no debe mediar
ARTÍCULO 7 - Sin reglamentar.
ARTÍCULO 8 - Sin reglamentar.
ARTÍCULO 9 - A los fines de integrar las escalas representativas de lo
entiende por tal condición a la totalidad del personal que realice actos, ejecute o
directa o indirectamente a favor del empleador o del empresario principal donde e
laboral.
ARTÍCULO 10 - En aquellas empresas que cuenten con varios establecimientos
un mecanismo de coordinación integral, que garantice entre los delegados de salud la
en las comunicaciones, como así también la unificación de criterios técnicos sustenta
Cuando en un mismo establecimiento concurran a desarrollar sus tareas trab
empresas, éstas deberán cooperar en la aplicación de la normativa. Con éste objetivo
de coordinación que sean necesarios para garantizar la prevención de los riesgos labo
industria de la construcción, además, el empresario o el comitente titular del centro de t
medidas a que hubiese lugar para que los otros empresarios que laboren en el centro
e instrucciones en cuanto a los riesgos existentes en el establecimiento y las medidas
protección correspondientes, incluyendo a las que hagan en situaciones de emerge
contraten o subcontraten la realización de obras o servicios deberán vigilar el cumplimi
parte de estos terceros. Los deberes de cooperación e información serán de aplicació
autónomos que eventualmente desarrollen tareas en el establecimiento”.
Para la industria de la construcción, la conformación del Comité de Salud y Seg
empleador y de la empresa de la construcción, sea ésta persona física o jurídica, que
empleador o comitente de la construcción, tenga o no habitualidad en el proceso de e
sea la forma o figura asociativa, societaria o de patrimonio de afectación de bienes que
Durante el proceso de ejecución de la obra, el comitente y aquel a quien le quepa la res
y aplicar el Plan de Higiene y Seguridad conforme los términos de la legislación y n
vigente en la materia, deberán asegurar en ella, el funcionamiento del Comité Mixto
Las restantes empresas que participen en el proceso de la industria de la
contar dentro de las mismas y cuando corresponda, con un Comité Mixto de Salud y
adherir a la política que haya
implementado el Comité correspondiente a la obra en que intervengan.
Las restantes empresas que participen en el proceso de la industria de la
contar dentro de las mismas y cuando corresponda, con un Comité Mixto de Salud y
adherir a la política que haya
implementado el Comité correspondiente a la obra en que intervengan.

No podrán excusar el incumplimiento de esta obligación fundados en la circunstancia d

persona jurídica o tener su domicilio legal fuera del ámbito geográfico de la Provincia.
ARTÍCULO 11 - Sin reglamentar.
ARTÍCULO 12 - Si en el establecimiento existieran delegados en funciones, y
con el de representantes a integrar el comité, el empleador invitará a los mismos
En el supuesto que el número de delegados excediese la cantidad de representantes
será la junta interna de delegados o cuerpos orgánicos de esa naturaleza quienes deberá
existentes, el/los trabajadores que compondrán el mencionado comité.
Cuando existieran en el seno del establecimiento delegado de personal corre
sindicatos, se deberá garantizar la participación de todas las organizaciones gremiales p
ARTÍCULO 13 - La autoridad de aplicación solicitará a la o las organizaciones
que efectúe la correspondiente convocatoria a elegir representantes sindicales,
procedimientos fijados en los respectivos estatutos, y en la ley 23.551 y decreto regla
se hubiera frustrado por falta de postulantes, la autoridad de aplicación solicitará a la o
gremiales la designación del trabajador de la empresa o establecimiento que h
función prevista en el segundo párrafo del artículo 13.
ARTÍCULO 14 - Sin reglamentar
ARTÍCULO 15 - Sin reglamentar
ARTÍCULO 16 - Para la designación del trabajador/a que desempeñe el cargo de
de Salud y Seguridad en el Trabajo, deberá estarse a las pautas de representación
arts. 12 y 13 de la Ley 12.913.
ARTÍCULO 17 - El reglamento interno del Comité deberá establecer una razonable pe
las reuniones ordinarias, atendiendo a las características de cada empresa o establecim
deberá prever la convocatoria a reuniones extraordinarias, con carácter urgente y a
de los miembros del Comité, en los casos que a continuación se est
enunciativamente: quemadura grave (Tipo AB mayor al 20%; Tipo B mayor al 10%), a
carpo o tarso, parcial o total, amputación de uno o más dedos de manos o pies (con inte
agudas con alteración de parámetros vitales, coma de origen traumático, traumatismo d
conocimiento (se excluyen los casos sin alteraciones neurológicas, con TAC
normal), politraumatismo grave, aplastamiento torácico, fractura expuesta, incluidas
carpo o tarso, parcial o total, amputación de uno o más dedos de manos o pies (con inte
agudas con alteración de parámetros vitales, coma de origen traumático, traumatismo d
conocimiento (se excluyen los casos sin alteraciones neurológicas, con TAC
normal), politraumatismo grave, aplastamiento torácico, fractura expuesta, incluidas

fracturas abiertas (con internación), fractura o luxación de una o más vértebras (con int
pelvis, herida abdominal transperitoneal con o sin perforación de víscera. perf
ocular, rotura/estallido de vísceras, castración o emasculación traumática, fractura
inferiores o superiores (con internación o con internación y cirugía inmediata al
programada como consecuencia de la lesión inicial, herida y/o traumatismo d
internación, lesiones producidas por arma de fuego o arma blanca (con internació
sucesivo pudieren establecerse como de denuncia obligatoria, y toda situación que pud
salud de las personas en el ámbito laboral.
ARTÍCULO 18 - Sin reglamentar
ARTÍCULO 19 - La falta del consenso necesario para la aprobación del reglamento in
deberá ser comunicada fehacientemente a la autoridad de aplicación dentro del p
del vencimiento del término legal dispuesto en el art. 19 de la Ley 12.913. El Ministe
Seguridad Social arbitrará las acciones ó medidas pertinentes en aras de remover
para la aprobación de la referida normativa interna.
ARTÍCULO 20 - Se entiende por tiempo útil al lapso estrictamente necesario q
petición formulada por el Comité o el delegado de Seguridad y el acceso a la informaci
indispensable a los fines de no impedir el regular cumplimiento de sus funciones.
A los fines de gestionar la autorización requerida para los casos en que pudiere
secretos industriales o normas ambientales, el empleador deberá informar al Comi
encargado con mayor jerarquía dentro del establecimiento, así como también su reem
sustituto definitivo. Vencido el plazo indicado para la autorización requerida sin q
fehaciente del encargado, se entenderá acordada fictamente a favor del Comité.
ARTÍCULO 21 - La capacitación de los miembros del Comité podrá estar a cargo de e
privadas habilitadas para tal fin, debiendo la autoridad de aplicación aprobar los co
de los programas de capacitación.
ARTÍCULO 22 - Sin reglamentar. ARTÍCULO 23 - Sin reglamentar. ARTÍCULO 24
ARTÍCULO 25 - La información será notificada al Comité por escrito con una
antelación mínima de sesenta (60) días o previo al cambio del proceso productivo. Con
notificación deberá adjuntar los estudios técnicos y demás
ARTÍCULO 25 - La información será notificada al Comité por escrito con una
antelación mínima de sesenta (60) días o previo al cambio del proceso productivo. Con
notificación deberá adjuntar los estudios técnicos y demás

antecedentes que permitan su análisis fehacientemente documentados e indicando

–en su caso- las fuentes o respaldos científicos de que se vale para disponer cam
repercusión o incidencia, directa o indirecta, en la salud de los/as trabajadores/as o
seguridad en el trabajo, adjuntando la bibliografía necesaria o identificando el
la misma se hallare.
En la notificación de cambios, también deberá incluirse la metodología de
ARTÍCULO 26 - El Programa Anual de Prevención debe constar de los siguientes pas
1) Definición de la Política empresaria en materia de salud y seguridad en el trabajo. La
comunicada fehacientemente a todos los trabajadores de la empresa, se exhibirá e
estará a entera disposición de la inspección.
2) Diagnóstico Inicial. Este diagnóstico exige el conocimiento de los riesgo
empresa y los particulares de cada puesto de trabajo. Este examen inicial debe permitir
situaciones de riesgo:
- aquellas en que el riesgo puede ser evitado de inmediato y que, por tanto, debe serlo
procedimientos técnicos disponibles y que serán definidos específicamente dentro d
- otras situaciones en que, dada la imposibilidad de eliminarlos, debe realizarse una eva
a partir de la cual implantar un “plan de prevención específico”
3) El “plan de prevención específico” deberá orientarse al control de cada uno de los rie
podido eliminar y en él deben integrarse de forma coherente las medidas de control, en
a los elementos de protección personal a utilizar, las actividades generales de informaci
vigilancia de la salud, las medidas de emergencia, así como todas las que se de
específicas.
4) El Programa anual de prevención debe dar cuenta de la estructura organizativa en ma
la definición de funciones y responsabilidades en los distintos niveles de la empres
procedimientos, los procesos y los recursos que se ponen a disposición para llevar
que se ha identificado como necesarias.
El Programa anual de prevención debe incluir medidas de seguimiento y control
a las condiciones de trabajo como al estado de salud de los
El Programa anual de prevención debe incluir medidas de seguimiento y control
a las condiciones de trabajo como al estado de salud de los

trabajadores, a cargo de las aseguradoras de riesgo del trabajo, con el fin de ajustar y co
preventivas en función de su eficacia.
5) La empresa debe mantener un sistema de documentación del programa de Pre
del Comité y de la inspección del trabajo, basado en las siguientes informaciones:
- las relativas a la evaluación de riesgos y planes de prevención
- las relacionadas con los equipos y medidas de protección y prevención
- las derivadas del seguimiento y control de la actividad preventiva
- las actividades desarrolladas por el Servicio de Higiene y Seguridad en el Trabajo
- las actividades desarrolladas por el Servicio de Medicina del Trabajo
-- las actividades desarrolladas por la ART
6) En los casos de coincidencia de varias empresas en un mismo centro de trabajo o en
subcontratación de actividades deben implantarse sistemas coordinados de prevención
la empresa contratante la que debe vigilar el cumplimiento de la normativa por los cont
7) El Comité dispondrá al definirse el plan anual de prevención las medidas de
resultados obtenidos y su periodicidad.
ARTÍCULO 27 - Facultase al Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, en su
aplicación, a dictar las resoluciones que estime menester para complementar y/o int
inherentes a la normativa específica, en aras de asegurar su regular cumplimiento.
ARTÍCULO 28 - Sin reglamentar ARTÍCULO 29 - Sin reglamentar ARTÍCULO 30
ARTÍCULO 31 - Dentro de los plazos previstos en el artículo 31 de la ley, lo
procederán a constituir los respectivos comités, designando a la o las personas que habr
el mismo.
ARTÍCULO 32 - El Registro será único para toda la provincia, con numeración alfa nu
de identificar la localidad de radicación del establecimiento.
ARTÍCULO 33 - Sin reglamentar. ARTÍCULO 34 - Sin reglamentar. ARTÍCULO 35
ARTÍCULO 36 - Sin reglamentar.
ARTÍCULO 37 - Sin reglamentar
BIBLIOGRAFIA
 Decreto 351/1979. PEN. Higiene y Seguridad en el trabajo. Reglamentación.
B.O Nº. 24.170 del 22 de mayo de 1979.
 Decreto 658/1996. PEN. Riesgo de Trabajo B.O. Nº 28.424 del 27 de junio de
 IRAM 3801 (1998). Evaluación de riesgos. Sistemas de Gestión de Seguridad
 OIT (2000). Parte XVIII. Guías. Enciclopedia de Salud y Seguridad en
 OIT (2000). Política de Seguridad y Liderazgo. Enciclopedia de Salud y
P 59.2 -59.4.
 Procedimiento: AST y PT. Base de políticas de procedimientos interna de El L
 Procedimiento: Bloqueo de Energías Peligrosas. Base de políticas de
de JMSA
 Resolución 295/2003. Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Técnicas. B.O. Nº 30282 de 21 de Noviembre de 2003.
 Resolución 463/2009. Superintendencia de riesgos del trabajo. B.O. 1
 Legislación vigente. (Ley 19587, Dto. 351 – Ley 24557) Ley 19.587, PEN. Le
Seguridad en el Trabajo. B.O. Nº. 22.412 del 21 de abril de
1972.
  Decreto 396/2009, Comité Mixto de la Provincia de Santa Fe. [Link]

INDICE
PROYECTO FINAL
DESCRIPCION…
INTRODUCCION…
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
OBJETIVOS
MARCO TEORICO…

TEMA 1
INTRODUCCION
RESULTADO…
GLOSARIO
PLANILLAS IPER…
PLAN DE MEJORAS
MEDICIONES
CONCLUSION TEMA 1

TEMA 2
INTRODUCCION
OBJETIVOS

RIESGO CONTRA INCENDIOS

INTRODUCCION
DESARROLLO…
PLANO
PLANILLAS

RIESGO ELECTRICO
INTRODUCCION…
DESARROLLO
MEDICIONES
PLANILLA
 CONTAMINACION DE GASES SOLVEN
INTRODUCCION…
DESARROLLO…
MAPA DE RIESGO
MEDICIONES

CONCLUSION TEMA 2
TEMA 3
INTRODUCCION…
OBJETIVOS

PLAN DE PREVENCION DE RIESGO

LA EMPRESA
POLITICA PREVENTIVA
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
PLAN DE EMERGENCIA
165
PLAN DE EVACUACION…
169
PLANO DE EVACUACION…
171

SELECCIÓN E INGRESO PERSONAL

172
CAPACITACION
PREVENCION ACCIDENTES IN ITINI
175
ELABORACION DE NORMAS
185
INSPECCIONES DE SEGURIDAD…
189
INVESTIGACION DE ACCIDENTES
203
CONCLUSION TEMA 3 ESTADISTICAS DE ACCIDENTES
ANEXOS
ANEXO A
ANEXO B
ANEXO C
ANEXO D…

BIBLIOGRAFIA
odo de un año, por cada un millón de horas

= 2 X 1000000 / 662400= 3

el año, por cada mil trabajadores expuestos.

DIDA=15 X 1000 / 50= 300

edio en el año, por cada trabajador siniestrado.

DICE DE BAJA= 15
7,5 210

rabajadores fallecen, en un período de un año, por

vesado distintas etapas a lo largo del tiempo. Con el
ne la cultura de una organización para el exitoso

istemas de gestión tienen en teoría, la clave de su

en las prácticas, los valores, actitudes,

tiva no solo dependen de los elementos

del contexto cultural en que se apliquen, por lo que la

211
e construye a partir de los compromisos
ación. Y en una cultura de la prevención se

ación de los trabajadores.

principios y actuaciones contribuyen, en gran

osos estudios revelan que en las empresas que gozan
mandos superiores es decisiva ya que su
mismo un factor de motivación para “hacer las
el resto de los

una función sumamente importante en la dinámica

n sistema participativo suele asociarse a índices de
n intercambios y comunicaciones frecuentes con
 ferentes programas para
sociedad en general, y en las organizaciones en

DOS

212
213
AS (AST) OBJETIVO
Análisis Seguro de Tarea (AST), para la
esos, en las actividades de mantenimiento,
no cuenten con procedimiento de trabajo seguro y
ciones generales) para la seguridad y salud de las
a fin de asegurar que se cumplen todos los
s en El

guro de Tarea.

sponsable de la tarea y la aprobación de los Análisis

ilitado por la Gerencia de Planta o Áreas

ue supervisa y ejecuta la Tarea conjuntamente con

a Tarea.

ro de Tarea (AST) son aquellas que no cuentan con

encial, para la seguridad y salud de las
sos. Como por ejemplo, entre otras:

1 año de "no realización"

jo

nte
eck list)

do

o redes de energía
cavadora) en áreas de operación.
tarea/actividad y turno de trabajo. En caso de
ponde actuar de igual manera. Estas planillas deben
a la finalización de las actividades.
realización de actividades a todo personal que no haya
ro de Tarea correspondiente, y controlan y hacen
ndientes.
upervisión de la Tarea,
e implementación de los
odo el personal.

Responsable de la Tarea analiza si ésta requiere o no

e existe un procedimiento de trabajo seguro o una

tividad.
ble de la Tarea junto con el Supervisor y los
ficación
desarrollar, con esta
és de la planilla modelo de

uantificar los riesgos, el

e Riesgos en la planilla de Análisis Seguro de Tarea.
 necesidad de realizar tareas contempladas en el
junto con el Supervisor y el Ejecutante deben
bién se mantendrá en el lugar de trabajo.
e Tarea.
queo obligatorio de las Normativas, elementos de
e trabajo, verificando las condiciones óptimas de
de equipos (ver Procedimiento aplicable), se debe
queo realizado.
EA, deben realizar un repaso de los conocimientos
n los contenidos de las inducciones de seguridad

a de Análisis Seguro de Tarea, dando conformidad y

a para su firma (con aclaración de firma), dando
mplir con las medidas de seguridad indicadas. No

finalizada le entrega la planilla de Análisis Seguro de

A: De existir cambios en el entorno o en las

rsonal, etc.), la vigencia

existiera Permiso de Trabajo pierden validez

s Seguro de

archivada en la Planta
ue corresponda. Posterior al período de retención son
 220
221

222

223
A CARGADORA FRONTAL

224
BOMBA PARA HORMIGON

225
SAS OBJETIVO
s en planta, instalaciones, máquina y/o equipo,
no planeada o incontrolada de energía peligrosa, ésta
lesiones se vea controlado. Esto se logra a
eligrosas que tienen el potencial para ocasionar daños
s de la empresa o terceros, y definir de qué
contacto directo o indirecto con el personal.
en movimiento, equipos energizados, o cualquier

ada planta).

s, que trabajen en planta, instalaciones, máquina y/o

interacción directa o indirecta con fuentes de

peligrosa, los puntos de aislamiento, su bloqueo con

bas efectivas de energía cero en las fuentes de energía

ca, mecánica, neumática, hidráulica, química,

onal o causar daños a equipos. Estas energías pueden

instalaciones, máquina y/o equipo, móvil o fijo, en

n avanzada en los procedimientos de aislamiento y
ontratado, que aplica el procedimiento de bloqueo

autorizado por la Gerencia de Planta o Áreas

o/espacio de toda planta, instalación, máquina, y/o

slamiento de toda energía peligrosa y utilizando para

mpeñar sus funciones en un equipo que su condición

enos o no familiarizados con la instalación,

iales, etc.) y designar formalmente a las personas

proceso de verificación de cumplimiento del

en movimiento, equipos energizados, o

cación de equipos en movimiento).

proceso de verificación de cumplimiento del

e OH&S Corporativo:
esente procedimiento y
 recta aplicación de este procedimiento.
. Oficial de Bloqueo:
e energía peligrosa esté adecuadamente aislada y
a fuente de energía peligrosa ha sido
ormalidades de este procedimiento como ser: llenado
municaciones necesarias y archivar los registros

es
proceso de verificación de cumplimiento del

mplir con lo indicado en el presente procedimiento.

o son, entre otros:

Bloqueo cuando se debe aislar una planta,
Bloqueo deberá ser la primera persona en colocar un
en retirar este candado maestro cuando la tarea
s personales. Debe existir un solo candado maestro

r el Oficial de Bloqueo, que lo transferirá a su relevo

maestros disponibles.
doble traba a bolilla, con herradura de acero
con el
 la otra con sticker con la leyenda "Equipo
deberán estar Numerados.
n el punto de bloqueo, multiplicador de candados o
ndado personal será la única persona que

errado con la llave original proporcionada con ese

En caso de pérdida de llave o candado, la persona lo

&S.
e doble traba a bolilla, con herradura de acero

do rojo, y se incluirá la foto con nombre y apellido.

e o con sticker de fondo verde, y se incluirá la foto
mbos en la otra cara tendrán un sticker con la leyenda

te la colocación simultánea del candado maestro

les de todos los operarios que estén desarrollando
multiplicadores de candados disponibles.
a "BLOQUEO MULTIPLE". Las Plantas definirán
&S de la Planta llevará un control de las mismas. En
os utilizados en el bloqueo del equipo y la planilla de

do momento con la Caja de Bloqueo correspondiente.

nto con la Caja de Bloqueo correspondiente.
 inidos en el "Alcance" de esta Norma. La parte
ado correspondiente. La Planta evaluará la
coloquen al aire libre.
que permiten realizar un "bloqueo" y la colocación
ntre otros.
personales, deben poseer solamente una llave
ado. Queda absolutamente "prohibido" hacer copias a

segunda llave, la misma debe destruirse.

rvisor, personal ejecutante, personal externo)

e el equipo, dónde y cómo se las deben aislar. Este
del bloqueo. Una energía peligrosa identificada que,
ialmente a la ocurrencia de fatalidades.
nificación, llevar a cabo las acciones definidas para
as energías peligrosas que llegan al equipo, por medio

e otras.
do y tarjeta de bloqueo en los puntos donde el equipo

andados. La colocación de una tarjeta de bloqueo sin

maestros y las tarjetas de bloqueo en los lugares

eligrosas, definidos en la etapa de Planificación.
unto de bloqueo).
su candado personal.
una prueba efectiva que las energías peligrosas
o se verificará mediante el accionamiento de
ión, verificación de despresurización de cañerías u

para poder probar si el bloqueo es efectivo.

borarse previamente el correcto funcionamiento del

en proveerse dispositivos para poder verificar que el

n el equipo a aislar. El procedimiento será el

cuerdo a lo analizado en la "planificación" tiene una

a (caja de bloqueo), candado maestro y tarjeta de

a el equipo, comprobando la inexistencia de tensión u

o efectivo.
o debe colocar su candado personal en el
icación que el Oficial de Bloqueo colocó candado
 y/o más de un punto de aislamiento a bloquear. El

gares de aislamiento de las energías peligrosas, el

equipo pulsando el botón de puesta en marcha o

el bloqueo del equipo, las coloca el Oficial de

rrará y colocará un candado maestro con tarjeta para

planilla de Análisis Seguro de Tarea (AST), referentes

illa de Bloqueos Múltiples.
o debe colocar su candado personal en la caja de
r la Planta, previo cumplimiento de los pasos
 en la ejecución de la tarea, debe desarrollar la
didas adoptadas del presente procedimiento, así como
n otros procedimientos específicos vigentes de
Trabajo en Altura, Protecciones de Maquinas, entre
rificar el cumplimiento de las mismas.

rse por motivos de prueba por reparaciones hechas,

etc. y no haber finalizado el programa por el
a ser bloqueado. En este caso se procederá a:
Oficial de Bloqueo.
us tareas y se retire del lugar quitando su candado

os en la planilla de Análisis Seguro de Tarea

nará la planilla de Bloqueos Múltiples.
establecer el bloqueo y a probar la efectividad del

a y estos comprobarán, el correcto bloqueo de los

rsonales y comenzar el trabajo.
l libro de comunicaciones de los turnos/sector
o al programa y las novedades de cambio en relación
un equipo o sistema haya salido de línea, el

queo.

condiciones del equipo y que el área se encuentre

ados maestros y tarjetas de bloqueo.

itado por el Oficial de Bloqueo.
su candado de la caja de bloqueo múltiple, el
ento utilizando las llaves que se encontraban en el
Seguro de Tarea (AST) y planilla de Bloqueos

sos anteriores, el Oficial de Bloqueo repone las

s, válvulas, cañerías, etc. colocando candado y tarjeta.

ficha correspondiente se
iderarlo fuera de servicio y NO APTO para su uso.

en el cumplimiento del presente procedimiento

nta para su análisis.
ede quitar un bloqueo de candado personal
única persona habilitada para tomar esta decisión o
e su responsabilidad.
xcepcionales y debe ser registrada por el Oficial de

rsonas que participan del Proceso de Bloqueo de

utante, etc.), estén formados en las competencias

citaciones realizadas, los resultados de las

nal que participe del proceso de bloqueo de energías

de los requerimientos de aislamiento y bloqueo de

para todo el personal (nuevo y actual).
D
de inspecciones basados en su experiencia y grado de

ad el cumplimiento de este Procedimiento debe

area, Planilla de Bloqueos Múltiples y Tarjeta de

el Responsable del área o quien el designe.

 nadas por el equipo que realiza la tarea. Las mismas
quien el designe.
son emitidas y archivadas por el Oficial de Bloqueo.
Planta por un año, en lugar designado por la

ARTICULOS DE LA LEY N° 12913 –

LABORAL
º 0396
8 MAR 2009 VISTO:
istema de Información de Expediente del
del cual se propicia la emisión del acto que apruebe
l 12913; y

en la Provincia de Santa Fe exista un marco legal

e y orgánicamente en la discusión y formulación de
cidentes y enfermedades del trabajo, a través de los

ho de los trabajadores a controlar y modificar las

ecedente normativo en la materia, tanto en el

entar por el presente instrumento legal, ha

de Trabajo y Seguridad Social, de organizaciones
s calificadas opiniones y propuestas, encontrando
una adecuada legitimidad social y viabilidad

emáticas esenciales que posibilitarán dar andamiaje

gal reglamentado sin alterar su espíritu, tales
ajador en caso de controversia sobre la normativa a

as Organizaciones No
 Paritarios, la potestad de la autoridad de aplicación,
e Comités en empresas de menos de cincuenta
integral para empresas que cuenten con
izaciones sindicales del sector en el cuerpo de
n, en su caso, de un proceso administrativo previo
mité, el derecho a la información y a la capacitación de
e otras cuestiones que se proponen reglamentar;
requerimientos exigidos reglamentariamente al
Prevención de la siniestralidad laboral, con la puesta
de toda la documentación e información referente
ras exigidas, coadyuvará a la consecución del rol

ción reglamentaria de especificaciones técnicas

sibilitarán la existencia y funcionamiento de los
trabajo, implicando a los diversos actores que
te y demás empresas – personas físicas o jurídicas-

e quepa la responsabilidad de elaborar y aplicar el

e la legislación y normativa nacional vigente en la
nto del Comité Mixto de Salud y Seguridad. Por lo
ra de los procesos propios de dicha activad industrial
l Comité correspondiente a la obra en que

o y Seguridad Social, en su condición de autoridad

pertinentes que estime menester para
presente normativa reglamentaria y en un todo de
or al sancionar la Ley 12.913;
urídicos del Ministerio de Trabajo y Seguridad
amen Nº 049/09);
5 de la Ley 12913 y en
FE D E C R E T A
Nº 12913 que como Anexo único integra la presente

archívese.

t. 3, 2º párrafo, la ONG deberá presentar ante el

o de cobertura de A.R.T.

es y documentación que estime pertinentes para

esestime la petición de exclusión.
ersonas que la empleadora de la construcción tiene
rada que tendrá una vigencia de seis meses y
asta la finalización total de la misma.

a la vida o la salud de las personas, el Comité de Salud

idad de aplicación a los efectos de tomar las
del artículo 6 de la ley. Esta dispondrá la reanudación
usas que motivaron la
nudación no debe mediar
alas representativas de los trabajadores, se
que realice actos, ejecute obras o preste servicios,
empresario principal donde ejecuta su prestación

con varios establecimientos, deberá implementarse

e los delegados de salud la inmediatez y fluidez
de criterios técnicos sustentables.
desarrollar sus tareas trabajadores de dos ó más
mativa. Con éste objetivo establecerán los medios
revención de los riesgos laborales. En el caso de la
mitente titular del centro de trabajo adoptará las
s que laboren en el centro reciban la información
stablecimiento y las medidas de prevención y
n en situaciones de emergencia. Las empresas que
deberán vigilar el cumplimiento de la normativa por
rmación serán de aplicación a los trabajadores
blecimiento”.
del Comité de Salud y Seguridad es obligación del
sona física o jurídica, que intervenga como
bitualidad en el proceso de esta industria, cualquiera
de afectación de bienes que se pueda haber elegido.
aquel a quien le quepa la responsabilidad de elaborar
minos de la legislación y normativa nacional
namiento del Comité Mixto de Salud y Seguridad.
o de la industria de la construcción, además de
Comité Mixto de Salud y Seguridad, deberán

ntervengan.
 ndados en la circunstancia de haberse constituido la
geográfico de la Provincia.

delegados en funciones, y el número coincidiera

eador invitará a los mismos a integrarse al comité.
a cantidad de representantes a designar en el comité,
sa naturaleza quienes deberán decidir entre los
ionado comité.
delegado de personal correspondiente a distintos
s organizaciones gremiales presentes en el sector.
á a la o las organizaciones sindicales respectivas
r representantes sindicales, conforme los plazos y
la ley 23.551 y decreto reglamentario. Si la elección
e aplicación solicitará a la o las organizaciones
esa o establecimiento que habrá de desempeñar la

ue desempeñe el cargo de secretario/a del Comité

las pautas de representación sindical previstas en los

á establecer una razonable periodicidad para realizar

cada empresa o establecimiento. Asimismo
as, con carácter urgente y a pedido de cualesquiera
a continuación se establecen
%; Tipo B mayor al 10%), amputación por encima de
os de manos o pies (con internación), intoxicaciones
n traumático, traumatismo de cráneo con pérdida de
eurológicas, con TAC
actura expuesta, incluidas
una o más vértebras (con internación), fractura de
erforación de víscera. perforación o enucleamiento
ulación traumática, fracturas cerradas de miembros
ón y cirugía inmediata al accidente o
herida y/o traumatismo de mano con
rma blanca (con internación) u otras que en lo
oria, y toda situación que pudiere afectar la vida o la

probación del reglamento interno del Comité,

de aplicación dentro del plazo de 2 días a partir
de la Ley 12.913. El Ministerio de Trabajo y
entes en aras de remover las diferencias existentes

o estrictamente necesario que debe mediar entre la

ad y el acceso a la información que resulte necesaria e
ento de sus funciones.
los casos en que pudieren estar implicados
or deberá informar al Comité la designación del
to, así como también su reemplazante transitorio o
utorización requerida sin que se acredite respuesta
e a favor del Comité.
mité podrá estar a cargo de entidades oficiales o
de aplicación aprobar los contenidos y la extensión

reglamentar. ARTÍCULO 24 - Sin reglamentar

Comité por escrito con una
del proceso productivo. Conjuntamente con la
más
umentados e indicando
e se vale para disponer cambios que pudiera tener
los/as trabajadores/as o en las condiciones de
ecesaria o identificando el sitio informático donde

luirse la metodología de capacitación al personal.

constar de los siguientes pasos:
y seguridad en el trabajo. La misma deberá ser
e la empresa, se exhibirá en lugares accesibles y

onocimiento de los riesgos generales de la

xamen inicial debe permitir distinguir dos tipos de

y que, por tanto, debe serlo utilizando los recursos y

dos específicamente dentro del programa.
rlos, debe realizarse una evaluación de los riesgos
specífico”
control de cada uno de los riesgos que no se han
e las medidas de control, en último caso las que hacen
dades generales de información, formación o
como todas las que se deriven de normas

estructura organizativa en materia de prevención, de

istintos niveles de la empresa, las prácticas, los
a disposición para llevar a cabo las acciones

de seguimiento y control periódico tanto respecto

 ajo, con el fin de ajustar y corregir las acciones

tación del programa de Prevención, a disposición

uientes informaciones:
ción
y prevención
eventiva
Seguridad en el Trabajo
del Trabajo

mismo centro de trabajo o en los de contratación o

coordinados de prevención siendo en todos los casos
de la normativa por los contratistas y subcontratistas.
prevención las medidas de evaluación de los

y Seguridad Social, en su condición de autoridad de

ara complementar y/o integrar otras cuestiones
r su regular cumplimiento.
eglamentar ARTÍCULO 30 - Sin reglamentar
el artículo 31 de la ley, los empleadores
o a la o las personas que habrán de representarlo ante

ncia, con numeración alfa numérica correlativa a fin

o.
reglamentar. ARTÍCULO 35 - Sin reglamentar
el trabajo. Reglamentación.

Nº 28.424 del 27 de junio de 1996.

mas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
de Salud y Seguridad en el Trabajo. P 103.22-23
o. Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo.

ocedimientos interna de El Ladrillero.

sas. Base de políticas de procedimientos interna

Empleo y Seguridad Social. Especificaciones

esgos del trabajo. B.O. 15/05/2009. Anexo 1

24557) Ley 19.587, PEN. Ley Nacional de Higiene y
de
Fe.  [Link]

1
2
3
5
7

10
11
13
16
18
92
96
110

112
113
116

S
N 117
… 121
127
128

TRICO
N… 129
132
135
137
 ON DE GASES SOLVENTES
N… 140
… 141
SGO 142
143

146
148
149
150

REVENCION DE RIESGOS INFORMACION DE

A 151
REVENTIVA 154
RA ORGANIZATIVA 159
MERGENCIA

ACUACION…

EVACUACION…

E INGRESO PERSONAL…

ION 173
N ACCIDENTES IN ITINIRE

ON DE NORMAS

NES DE SEGURIDAD…

CION DE ACCIDENTES

AS DE ACCIDENTES 209 206

211
212
219
223
235

243