88 Buenos Ate Rep Argentna-Impesa en us teres en Nombre 199 IRAN. INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACION DE MATERALES Ci aa ores [Buda hes el pita que marca ay Norma IRAM 1534 Mayo de 1985* C.D.U 666.972:666.942 ** CFA 5610 HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND Preparacién y curado de probetas Para ensayos en laboratorio WD INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACION DE MATERIALESMayo 1985) La revisién de esta norma ha estado a cargo de los organismc respectivos, integrados en 1a forma siguiente: Subcomité de Hormigones, morteros y sus aplicaciones Integrante Representa a: Ing. M. Aubert INSTITUTO. DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO Ing. 0. R. Batic LEMIT Dra. E. M. T. Bevilacqua PROTEXIN AMERICANA Agr. A. Bonforte CENTRO ARGENTINO DE IN\ TIGACION Y ENSAYOS DE } TERIALES Ing. C. A. Brunatti INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO Ing. L. A. Cada CENTRO ARGENSINO DE IN) TIGACION Y ENSAYOS DE ? TERIALES Ing. J. Colina CENTRO DE INVESTIGACIO? LOS REGLAMENTOS NACTON: DE SEGURIDAD PARA LAS ( CIVILES Arg. E. Cash LOMA NEGRA Ing. J. J. Corbacho DIRECCION NACIONAL DE VIALIDAD Teo. M. A. Di Miro HORMIGONERA TESTA HNOS Teo. R. L. Estévez LEME (U.T.N. FACULTAD GIONAL AVELLANEDA) Ing. A. S. C. Fava CENTRO DE INVESTIGACIO LOS REGLAMENTOS NACION. DE SEGURIDAD PARA LAS CIVILES Teo. E, Gavilén IMAE ROSARLO Ing. N. A. Gotter HORMIGONERA ARGENTINA Prof.P, E. Grinszpan ESCUELA OTTO KRAUSE Ing. A. S, M, Mazzaglia CENTRO DE INVESTIGACIO LOS REGLAMENTOS NACION DE SEGURIDAD PARA LAS CIVILES (Continia en pég. 17)® NORMA IRAM 1534 Mayo_1985_ #1 HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND Preparacién y curado de probetas para erisayos en laboratorio CDU 666.972: 666.942 28 CFA 5610 * © - NORMAS POR CONSULTAR TRAM 1 501- Parte II Tamices de ensayo- Tamaiios nominales de aberturas 1 503 Cemento pértland normal 1 512 Agregado fino natural para hormigén de cemento pért- land 1 532 Agregado grueso para hormi, gén de cemento pértland 1 520 Agregado fino - Método de laboratorio para la deter-~ minacién de la densidad re lativa, densidad relativa aparente y absorcién de agua 1 533 Agregado grueso ~ Método de laboratorio para la deter- minacién de la densidad re lativa, densidad relative aparente y absorcién de agua 1 536 Hormigén de cemento pért~ land - Método de ensayo de la consistencia utilizando e1 tronco de cono Corresponde a la revisién de la edicién de noviembre de 1968, in- cluyendo 1a modificacién de setiembre de 1971 y 1a fe de erratas del 25 de setiembre de 1978. Corresponde a la Clasificacién Federal de Abastecimiento asigna- da por el Servicio Nacional de Catalogacién dependiente del Mini terio de Defensa. graIRAM TEMA 1 5421 Hormigén fresco - Muestreo 1 548 Peso unitario de los agre- gados 1 553 Hormigén de cemento pért- land - Preparacién de las bases de probetas cilindri, cas y testigos cilindricos, para ensayos de compresién 1 562 Hormigén de cemento pért- land - Método de determina- cién de 1a densidad, el ren dimiento y el contenido de aire 1 602 Hormigén de cemento pért- land - Método por presién para la determinacién del contenido de aire en mez~ clas frescas 1 624 Cemento pértiand normal ~ Método de determinacién de la densidad absoluta 1 627 Granulometria de los 4ridos para hormigones 1 646 Cemento pértland de alta re sistencia inicial. 1 - OBJETO 1.1 Establecer el procedimiento para preparar y curar probetas de hormigén para ensayos en laboratorio, 2 - INSTRUMENTAL 2.1 MOLDES 2.1.1 Cilindricos, serdén de una longitud igual al doble del didmetro. El didmetro sera de 10 cm; 15 cm; 20 cm; 25 cm; 30 cm 6 45 cm. Las to lerancias en las medidas diametrales no deben superar el 1 % y en al- tura el 2 %. Los planos de los bordes circulares extremos del molde deben ser normales al eje.NORMA _IRAM 2.1.2 Prisméticos, serén de seccién rectangular, con superficies 1i sas y libres de alabeos y cumplirén con los requisitos siguientes: a) la relacién entre el ancho y el espesor, ser4 menor de 1,55 b) la longitud serd por lo menos 50 mm mayor que 1a luz de ensayo y 50 mm mayor que tres veces el espesor; ¢) la dimensién transversal minima ser& de 50 mm; d) la tolerancia en las dimensiones sera menor del 1 &. 2.1.3 Los moldes serén de materieles no absorbentes que no reaccio~ nen con el cemento pértland y suficientemente resistentes como para mantener su forma durante la operacién de moldeo de las probetas, per, mitirén el f4cil desmolde sin dafiarlas y estardn provistos de‘una ba- se metdlica de mecanizacién plana de tolerancia 0,05 mm y con el ex- tremo superior abierto. 2.1.4 El conjunto constituido por el molde y su base debe ser estan- co. Cuando las juntas no sean estancas ser4n selladas con un material de caracteristicas adecuadas, que no reaccione con el cemento pért- land para evitar las fugas de agua. 2.2 VARILLAS DE COMPACTACION 52.2.1 Las varillas de compactacién serfn de acero, cilindricas, li- sas y de las medidas siguientes: a) varilla de 1,6 om de didmetro y 60 em de largo, con uno o ambos extremos terminados en forma de semiesfera, de dié- metro igual al de 1a varilla; b) varilla de 1 cm de didmetro y 30 cm de largo, con uno o ambos extremos terminados en forma de semiesfera, de dié- metro igual al de Ja varilla.NORMA IRAM 2534 Mayo 1985] 2.2 YIBRADORES 2.3.1 Loe vibradores internos pueden tener ejes rigidos o flexibles, debiendo estar preferentemente accionados mediante un motor eléctri- co. La frecuencia de vibracién no serd menor que 7 000 v/min, estan- do el elemento vibrante sumergido en el hormigén. [Link] El didmetro o-el lado exterior de 1a seccién transversal del elemento vibrante no debe ser menor que 19 mm ni mayor que 40 mm y la longitud total del flexible y el elemento vibrante, seré de por lo menos 8 cm mayor que la altura del molde. 2.3.2 Los vibradores externos pueden ser del tipo de mesa o de enco- frado y la frecuencia de vibracién, seré mayor que 3 600 v/min. [Link] Cualquiera sea el tipo de vibrador externo a usarse, contaré con ios medios para asegurar firmemente el molde al viirador. Ademés, se dispondrdé del instrumental para controlar la frecuencia de vibra- cién, 2.4 EQUIPOS PARA ENSAYOS DE ASENTANIENTO. Los empleados en la de~ terminacién de la consistencia del hormigén, utilizando el tronco de cono. segiin la norma IRAM 1 536. 2.5 BANDEJA DE MEZCLADO Y MUESTREO. Ser metélica, de fondo plano, suficientemente resistente, estanca y de capacidad suficiente para recibir la mestra entera y permitir su mezclado 0, si éste se hace a méquina, poder recibir el pastén completo de la descarga del mezela dor y permitir el mezclado con ‘pala. 2.6 EQUIPOS DE DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AIRE. Los empleados en la determinacién del contenido de aire del hormigén, segiin la nor- ma IRAM 1 602, 2 EQUIPOS DE TAMIZADO. En los equipos que se empleen para el t mizado de los materiales y del hormigén fresco se emplearan tamices que cumplan con las prescripciones de la norma IRAM 1 501 parte II. 2.8 BALANZAS. Que permitan pesar las mestras de materiales y de hormigén, asegurando el 0,3 % de la cantidad a medir, en cualquier punto de la escala. La cantidad de la mestra a pesar, debe ser ma~ yor que el 10 % de Ja capacidad méxima de la balanza.® NORMA RAM 1 534 Mayo 1985] 2.9 MEZCLADOR 2.9.1 De accionamiento mecdnico con eje de rotacién horizontal o ver, tical, capaz de mezclar convenientemente pastones de los voltimenes necesarios y asentamientos requeridos. 2.9.2 Para hormigones con asentamiento inferior a 2,5 cm, son més adecuados los mezcladores de eje vertical. 2.9.3 Los mezcladores de tambor basculante, no son siempre adecu: dos para hormigén mezclado en laboratorio. Si se emplean y se advir~ tieran deficiencias en el mezclado, puede mejorarse éste, reduciendo la velocidad de rotacién, el éngulo de inclinacién con respecto a la horizontal y usando el mezclador con una carga algo menor que la mé~ xima establecida por el fabricante. 3 - PREPARACION DE LOS MATERIALES 3.1 MATERTALES 3.1.1 Temperatura. Antes de preparar el hormigén, los materiales se acondicionan para que adquieran una temperatura uniforme comprendida entre 20°C y 25°C. 3.1.2 Cemento. £1 cemento se almacenaré en lugar seco, en recipien- te a prueba de humedad, debiendo estar totalmente homogeneizado y pasar a través del tamiz IRAM 850 um (IRAM 1 501 Parte II), o de menor abertu ra para que la muestra sea uniforme en los ensayos. 3.1.3 Agregados. Antes de ser incorporados al hormigén, se preparan los agregados para asegurar una condicién definida y uniforme de la humedad de los mismos, determindndose 1a masa del agregado a emplear en el pastén, en alguna de las condiciones siguientes: [Link] Condicién seca [Link].1 Los agregados normales de absorcién menor del 1 %, se pe~ san en la condicién seca a temperatura ambiente. [Link].2 Se determinaré la cantidad de agua que es absorbida por el material en una hora, para agregarla al contenido de agua de mezcla~ do.@ NORMA RAM 1534 Mayo 1985) [Link],3 En todos los casos se los emplea en esta forma, cuando se los ha fraccionado de acuerdo con el tamafio de sus particulas, para evitar la segregacién, segin la norma IRAM 1 627. [Link] Condicién de saturado y superficie seca [Link].1 Los agregados se llevan y mantienen en la condicién de saturados y superficie seca hasta su empleo. [Link].2 Este método se emplea principalmente para preparar materia jes, para pastones que no superen los 7 dm°, [Link].3 Se tendré cuidado que no se sequen los materiales, durante la pesada y su posterior empleo. [Link] Condicién de saturado y superficie himeda [Link].1 Los agregados se llevan y mantienen en la condicién de sa~ turados y superficie hiimeda, por lo menos 24 h antes de su empleo. [Link].2 Cuando se aplica este método, se determina el contenido de humedad del agregado, para permitir e1 célculo de las cantidades ade- cuadas del agregado himedo, debiéndose descontar 1a cantidad de agua superficial del agua de mezclado. [Link].3 El método indicado es particularmente itil para el agrega~ do fino. Se usa menos para el agregado grueso debido a la dificultad de la determinacién precisa de la humedad pero, si se lo emplea, cada fraceién de particulas de distinto tamafio se considera separadamente para asegurar la granulometrfa adecuada. 3.1.4 Agregados livianos. .Debido a que este tipo de materiales pue- den ser absorbentes y su contenido de humedad puede tener efectos importantes sobre las propiedades del hormigén fresco y endurecido, se emplearén en estado de saturados y superficie seca. 3.1.5 Aditivos y adiciones minerales [Link] Los aditivos en polvo que sean poco solubles, que no conten- gan sales higroscépicas y que se sgregan en pequefias cantidades, se mezclan con una porcién del cemento, antes de su incorporacién e1 pa tén, con el fin de asegurar su distribucién uniforme en el hormigén.@ NORMA TRAM 1 $34 Mayo 198: [Link] Los aditivos en polvo que sean poco solubles, pero que con, tengan sales higroscépicas, pueden producir grumos en el cemento pa ra evitar lo cual se mezclan con Ja arena. [Link] Los aditdvos solubles en agua y los aditivos liquidos se agregan en el pastén en solucién en el agua de mezclado. La cantidad de solucién usada se incluye en el cAlculo del contenido de agua del hormigén. [Link] Los aditivos incompatibles entre sf, tales como soluciones concentradas de cloruro de calcio y ciertos aditivos incorporadores de aire o retardadores de fraguado, no se mezclarén antes de su agre- gado al hormigén. [Link] Las condiciones esencialmente insolubles que se usan en més del 10 % en masa del cemento, tales como puzolanas, se afiaden al pas- tén en 1a misma forma que el cemento. [Link] El momento, secuencia y método de agregar los aditivos al pastén de hormigén, puede tener efectos importantes sobre las propie. dades del hormigén, tales como en el tiempo de fraguado y contenido de aire. El método seleccionado se mantendré de pastén a pastén, de- biendo asemejarse e1 método empleado a 1a buena prdctica de obra. [Link] Cuando se empleen aditivos quimicos 0 adiciones, 1a hormigo- nera y accesorios se limpiarén cuidadosamente, para evitar que se con taminen los pastones posteriores. 3.2 MEZCLADO DEL HORMIGON 3.2.1 General. Se mezclan los materiales componentes del hormigén en forma adecuada, en pastones cuyo volumen sea por lo menos un 10 % superior al necesario para los ensayos a realizar. [Link] B1 mezclado a mano se limita a pastones de hasta 7 dm’, no siendo aplicable a hormigones con aire intencionalmente incorporado © con asentamientos menores que 1 cm. [Link] Los procedimientos de mezclado se dan en 3.2.2 y 3.2.3 sin embargo se pueden usar otros procedimientos, cuando se desea simular condiciones practicas especiales. [Link] Es importante no variar la secuencia del mezclado y el pro- cedimiento para los distintos pastones, a menos que estén en estudio los efectos de tales variaciones. ae3.2.2 Mezelado a maquina [Link] Antes de comenzar la rotacién del mezclador, se incorpora el agregado grueso con una parte del agua de mezclado y el aditivo y/o adiciones cuando se requieran, segiin lo establecido en 3.1.5. Iuego S€ pone en movimiento el mezclador y se incorporan el agregado fino, el cemento y el agua restante. [Link] Si no es factible, para un determinado tipo de mezclader o un ensayo particular, se incorpora el resto de los materiales con el tambor en movimiento. Este podré detenerse después de girar algunas revoluciones, para completar la carga con los materiales restantes. [Link] Después que todos los materiales se hayan incorporado al tambor del mezclador, se mezclan durante 3 min, seguidos por 3 min de reposo y por 2 min de mezclado final, cubriéndose el extremo abier to del mezcledor, para evitar evaporacién, durante el periodo de re- peso. [Link] Para eliminar la segregacién, se deposita el hormigén en la bandeja de mezclado, limpia y humedecida, indicada en 2.5 y se remez- cla con una cuchara o pala, hasta que la mezcla tome un aspecto uni- forme. 3.2.3 Mezclado a mano [Link] Se colocan los materiales preparados indicados en 3.1, én una bandeja limpia y himeda, de capacidad adecuada segin 2.5, mez- ¢lindolos con una pala o cuchara de albaflil, de acuerdo con el proce- dimiento siguiente: [Link] Se mezelan en seco-el cemento, las adiciones pulverulentas si las hubiera y el agregado fino, hasta que la mezcla adquiera as- pecto y color uniforme. 3-2.3.3 Finalmente se agrega al agua de mezclado con los aditivos solubles 0 liquidos, si los hubiere, y se mezclan hasta lograr que el pastén tenga la mayor uniformidad posible. [Link] Si fuera necesario un mezclado prolongado, porque se adicio- na agua mientras se ajusta la consistencia, se descarta el pastén y se prepara uno nuevo, en el cual el mezclado no se interrumpe para efectuar ensayos de consistencia. - 10 -NORMA IRAM Mayo _1985| 4 - MUESTREO, CONSISTENCIA, CONTENIDO DE AIRE ¥ CONTENIDO UNITARTO DE _CEMENTO 4.1 MUESTREO. Se eligen las porciones del pastén de hormigén por emplear para el moldeo de las probetas. Las muestras serén represen- tativas de las proporciones y condiciones del hormigén segiin norma IRAM 1 541. Cuando el hormigén no est4 siendo remezclado o sujeto a extraccién de muestras, se cubrir4 adecuadamente para evitar la eva~ poracién. 4.2 CONSISTENCIA. La consistencia se determina en cada uno de los pastones que se preparan y se mide inmediatamente, después de finali- zado el mezclado, de acuerdo con la norma IRAM 1 536. 4.3 CONTENIDO DE AIRE. El contenido de aire se determina inmediata- mente después del mezclado, segiin la norma IRAM 1 602 en los casos que corresponda, no debiéndose usar este método para hormigén que con tenga agregado liviano 0 sea de elevada porosidad. 4.4 CONTENIDO_UNITARTO DE CEMENTO. E1 contenido de cemento por me- tro cabico de hormigén se determina de acuerdo con la norma IRAM 1 562. 4.5 DESTINO DE LAS MUESTRAS. Las muestras de hormigén empleadas pa- ra realizar los ensayos de contenido de aire se desécharén; en cuanto a las muestras provenientes de los ensayos de consistencia y conteni- do unitario de cemento pueden regresarse al pastén y remezclarse con el mismo. 5 - PREPARACION DE LAS PROBETAS 5.1 AMANO DE LAS PROBETAS. El didmetro o lado de la probeta ser4, por lo menos, tres veces mayor que el tamafio nominal del agregado grueso contenido en el hormigén. 5.2 NGMERO_DE PROBETAS 5.2.1 Para ensayos de investigacién se moldean seis o mds probetas por cada edad y por cada condicién de ensayo. Dichas probetas proven drén de por lo menos tres pastones moldeados en dias distintos, de- biendo extraerse, como minimo, dos probetas de cada pastén. ee@ NORMA _IRAM 1534 Mayo _1985| 5.2.2 Para ensayos de rutina se puede reducir el némero de probetas a tres por cada edad y por cada condicién de ensayo. Dichas probetas provendran de un mismo pastén. 5.2.3 Para ensayos de hormigones preparados con cemento pértland nor mal, se incluirén las edades de 7 dy 28 d; pare los hormigones que contengan cemento pértland de alta resistencia inicial, se incluirdn ademés, las edades de 1 d y 3 dy para ensayos a edades mayores, se incluirén, ademés, las de 90 d, 180 d y 365 d. 5.3 MOLDEO DE LAS PROBETAS 5.3.1 Consistencia. Los hormigones de asentamiento de 5 cm o mayo- res, se compactan con varilla. Para los hormigones de asentamiento mencres 1a compactacién se realiza por vibracién. Las probetas de didmetro o lado igual a 10 cm no se compactan por vibracién interna. 5.3.2 Preparacién de los moldes [Link] Antes de proceder al moldeo de las probetas, los moldes y sus bases deben ser convenientemente aceitados con una delgada pelicu, ja de aceite mineral. 5.3+2.2 La superficie de apoyo de los moldes debe ser rigida, hori- zontal, libre de vibraciones y otras perturbaciones que puedan modi- ficar la estructura de las probetas durante su confeccién y fraguado. 5-3-3 Llenado de las probetas [Link] Se coloca el hormigén dentro de los moldes en el ntimero de capas que corresponda, segiin se indica en la tabla I, mediante una ctichara de fondo plano y seccién U previo remezclado de 1a muestra a fin de lograr su uniformidad, segiin la norma IRAM 1 541. [Link] Al colocar el hormigén, se desplaza la cuchara alrededor del borde del molde, con el fin de asegurar una distribucién simétrica y luego con 1a varilla en movimiento circular, se extiende el hormigén colocado antes de iniciar la compactacién. 5.3+3.3 Se llena totalmente el molde con un ligero sobrante, que se eliminaré con la compactacién de 1a iltima capa y el enrasado superfi cial. No se debe agregar material que quede sin compactar para comple. tar el enrasado de la superficie. eae