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Optimización de Recursos en Transporte, Minería y Producción

El documento presenta 6 problemas de programación lineal para maximizar o minimizar objetivos sujetos a restricciones. Los problemas involucran variables de decisión como la cantidad de buses, minas y productos a utilizar para optimizar costos o ganancias. Se definen funciones objetivo y restricciones para cada problema y se busca determinar los valores óptimos de las variables que satisfagan las condiciones planteadas.

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ADOLFO GALVEZ QUISPE
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Optimización de Recursos en Transporte, Minería y Producción

El documento presenta 6 problemas de programación lineal para maximizar o minimizar objetivos sujetos a restricciones. Los problemas involucran variables de decisión como la cantidad de buses, minas y productos a utilizar para optimizar costos o ganancias. Se definen funciones objetivo y restricciones para cada problema y se busca determinar los valores óptimos de las variables que satisfagan las condiciones planteadas.

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1.Una institución educativa prepara una excursión para 400 estudiantes.

La empresa de
transporte tiene disponibles 8 ómnibus de 40 asientos y 10 ómnibus de 50 asientos, pero solo
dispone de 9 choferes. El alquiler de un ómnibus grande cuesta 80 dólares y el de uno
pequeño 60 dólares. Se desea conocer cuántos vehículos de cada tipo se deben utilizar para
que la excursión resulte lo más económica posible para la institución educativa.

Definición de las variables de decisión:

X: Ómnibus Pequeño

Y: Ómnibus Grande

Objetivo:

MINZ = 60x + 80y

Restricciones:

40X + 50Y ≥400

X+Y≤9

X≤8

X ≤ 10

No negatividad:

X≥0

Y≥0

2. Una compañía posee dos minas: la mina A produce cada día 1 tonelada de hierro de alta
calidad, 3 toneladas de calidad media y 5 de baja calidad. La mina B produce cada día 2
toneladas de cada una de las tres calidades. La compañía necesita al menos 80 toneladas de
mineral de alta calidad, 160 toneladas de calidad media y 200 de baja calidad. Sabiendo que el
costo diario de la operación es de 2000 dólares en cada mina. Se requiere saber cuántos días
debe trabajar cada mina para que el costo sea mínimo.

Definición de las variables de decisión:

X: Mina A

Y: Mina B

Objetivo:

MINZ = 2000x + 2000y

Restricciones:

X + 2Y ≥ 80

3X + 2Y ≥160

5X + 2Y ≥20

No negatividad:
X≥0

Y≥0
4.-
5. En una fábrica se elaboran motores de dos tipos A y B, que tienen que pasar por las
secciones S1 y S2. En cada sección se trabaja a lo más 300 horas mensuales. En cada motor del
tipo A se gana S/ 1000 y se necesita 4 horas en la sección S1 y 3 horas en la sección S2. En cada
motor del tipo B se gana S/ 1500 y necesita 3 y 6 horas en las secciones S1 y S2,
respectivamente. Se requiere conocer cuántos motores de cada tipo hay que fabricar
mensualmente para que el ingreso por ventas sea máximo.

Definición de las variables de decisión:

X: Motor Tipo A

Y: Motor Tipo B

Objetivo:

MÁXZ = 1000x + 1500y

Restricciones:

4X + 3Y ≤ 300

3X + 6Y ≤ 300

No negatividad:

X≥0

Y≥0

6. Una fábrica produce dos tipos de productos con las siguientes características: El taller de
moldeado, lo más que puede hacer son 200 unidades del Tipo I o 100 unidades del Tipo II por
día. El taller de pintura tiene una capacidad diaria disponible para 120 unidades del tipo I o
para 160 unidades del tipo II. El taller de tratamiento térmico puede producir no menos de 10
unidades del Tipo II por día; no se requiere este proceso para el producto del Tipo I. El costo de
los productos de Tipo I y Tipo II son 400 y 600 unidades monetarias respectivamente. El
fabricante debe saber cuántos productos de tipo I y II producir para maximizar sus beneficios.

Definición de las variables de decisión:

X: Tipo I

Y: Tipo II

Objetivo:

MÁXZ = 400x + 600y

Restricciones:

X ≤ 200

Y ≤ 100

X≤ 120

Y ≤ 160
Y≤ 10

No negatividad:

X≥0

Y≥0

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