UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS OPERACIONES UNITARIAS III
FACULTAD DE INGENIERÍA IND – 636 | SEMESTRE II/2021
INGENIERÍA INDUSTRIAL AUXILIAR: HELEN CAROLINA ROJAS C.
GUIA N°4
ABSORCIÓN DE GASES
Absorción de gases.- es una operación de transferencia de masa que consiste en separar
un soluto gas contenido en una mezcla gaseosa por contacto con un líquido en el que es
altamente soluble, es decir, el soluto gas se va a difundir en el seno del líquido.
Desorción de gases.- es la operación inversa de la absorción y consiste en separar un gas
disuelto en un líquido por contacto con otro gas o vapor.
Los equipos donde se llevan a cabo estas operaciones se llaman absorbedores y
desorbedores, o bien columnas de absorción o columnas de desorción.
Definiciones básicas:
Gas inerte (Gs).- es aquel gas que no interviene durante la operación de transferencia de
masa, es decir, es una corriente constante.
Líquido inerte (Ls).- es un líquido que no interviene durante la operación de transferencia
de masa y por lo tanto es una corriente constante.
Funcionamiento
En una torre de absorción la corriente de gas entrante a la columna circula en
contracorriente con el líquido. El gas asciende como consecuencia de la diferencia de
presión entre la entrada y la salida de la columna. El contacto entre las dos fases produce
la transferencia del soluto de la fase gaseosa a la fase líquida, debido a que el soluto
presenta una mayor afinidad por el disolvente. Se busca que este contacto entre ambas
corrientes sea el máximo posible, así como que el tiempo de residencia sea suficiente para
que el soluto pueda pasar en su mayor parte de una fase a otra.
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La absorción se puede llevar acabo en torres (columnas) de relleno o de platos.
Columnas de platos.- La absorción de gases puede realizarse en una columna
equipada con platos perforados u otros tipos de platos normalmente utilizados en
destilación. Con frecuencia se elige una columna de platos perforados en vez de una columna
de relleno para evitar el problema de la distribución del líquido en una torre de gran
diámetro y disminuir la incertidumbre en el cambio de escala. El número de etapas teóricas
se determina trazando escalones para los platos en un diagrama Y-X, y el número de etapas
reales se calcula después utilizando una eficacia media de los platos.
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Torres empacadas.- Las torres empacadas se usan para el contacto continuo
a contracorriente de un gas y un líquido en la absorción y también para el contacto de un
vapor y un líquido en la destilación. La torre consiste en una columna cilíndrica que contiene
una entrada de gas y un espacio de distribución en el fondo, una entrada de líquido y un
dispositivo de distribución en la parte superior, una salida de gas en la parte superior, una
salida de líquido en el fondo y el empaque o relleno de la torre. El gas entra en el espacio
de distribución que está debajo de la sección empacada y se va elevando a través de las
aberturas o intersticios del relleno, así se pone en contacto con el líquido descendente que
fluye a través de las mismas aberturas. El empaque proporciona una extensa área de
contacto íntimo entre el gas y el líquido.
Formulas:
CORRIENTE LIQUIDA
𝐶
𝑀𝑔𝑎𝑠
Fracción molar 𝑥=
𝐶 100
+
𝑀𝑔𝑎𝑠 𝑀𝐻2𝑂
𝑥
Relación molar 𝑋=
1−𝑥
CORRIENTE GASEOSA
𝑃𝑔𝑎𝑠
Fracción molar 𝑥=
𝑃𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑦
Relación molar 𝑌=
1−𝑦
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FORMULAS ADICIONALES
𝑃𝑉 #𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎𝑠
𝐺= #𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 =
𝑅𝑇 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑎
𝐿
𝐿𝑠 𝑌1 − 𝑌2 𝐿𝑠 = 𝐿 (1 − 𝑥 ) =
( )= 1−𝑥
𝐺𝑠 𝑋1 − 𝑋2 𝐺
𝐺𝑠 = 𝐺 (1 − 𝑦) =
1−𝑦
Ley de Raoult: Ley de Dalton:
𝑃𝑝 = 𝑥𝑃∗ 𝑃𝑃 = 𝑦𝑃𝑇
EJERCICIOS DE CLASE:
1. Se dispone de una mezcla gaseosa amoniaco-aire de composición 15% en volumen de
amoniaco, y se pretende recuperar el 95% del amoniaco en una columna de absorción
en contracorriente con agua. Calcúlese la cantidad mínima de agua a emplear para
100 moles de alimentación, considerando que la concentración molar máxima del
líquido residual en función al amoniaco es 0,2361.
2. Se ha de recuperar el 90% del amoniaco contenido en 100 m3/ h de una mezcla
amoniaco-aire de composición 10% en volumen de amoniaco, por absorción en agua a
30°C y 1 atm. Calcúlese:
a) La cantidad necesaria de agua si se emplea el 60% superior a la mínima.
b) La concentración de la disolución liquida a la salida.
c) El número de etapas necesarias si su eficacia es del 50%.
La relación de equilibrio para este sistema a concentraciones bajas de amoniaco
viene dada por la ecuación, y=0,185x; siendo” “x” e “y” las fracciones molares del
amoniaco en las fases liquida y gaseosa, respectivamente.
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3. Una mezcla de aire y acetona que contiene un 85% en volumen de aire, se hace pasar
en contracorriente con agua por una torre de absorción de platos con el fin de
eliminar el 95% de la acetona presente. La columna opera a 20°C y 1 atmosfera de
presión. La eficiencia de los platos es del 30%.
Determinar:
a) El valor mínimo de la relación moles de agua por moles de aire que es necesario
tratar.
b) Numero de platos, utilizando en el valor L/G = 1,25 veces el valor mínimo.
c) La concentración a la salida.
% moles de acetona
3,33 7,20 11,70 17,10
en el liquido
Presión parcial de
30,00 62,80 85,40 103,00
acetona en mmHg
PRÁCTICA 4
1. A partir de los datos de solubilidad del amoniaco en agua dados en la siguiente tabla,
construya los diagramas de equilibrio de este sistema para 10ºC, 20ªC y 50ªC. A
presión constante de 1 atm.
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2. Una corriente de vapores precedentes de un proceso de tratamiento de
hidrocarburos contiene 1,150% de H2S. El sulfuro de hidrogeno es un gas muy
contaminante e irritante. Para cumplir con las normas ambientales, es necesario
retirar al menos el 99% de dicho compuesto utilizando una torre de absorción. El
líquido absorbente es capaz de retirar 0,100 mol de H2S por cada litro de líquido
utilizado. El flujo de gases ricos en contaminantes es de 295 mol/hr. Determinar la
cantidad de líquido absorbente necesario para retirar la cantidad requerida de H2S.
3. A una columna de absorción entra 40 m3/h de una mezcla gaseosa de composición
35% en volumen de Amoniaco y 65% en volumen de aire. La absorción se verifica en
contracorriente con agua que contiene el 2% en peso de amoniaco, 20°C y 1 atm y se
ha de recuperar el 90% del amoniaco contenido en la mezcla gaseosa. Calcúlese:
a) La cantidad mínima necesaria de agua.
b) El número de etapas necesarias para efectuar la separación, si la cantidad de
agua es del 35% superior a la mínima y la eficacia de cada etapa es del 30%.
Fecha de presentación: la práctica debe ser presentada a mano escaneada en formato
PDF hasta el día lunes 20/09 hasta hrs. 23:59.
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