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Eje 1 Procesos II

La actividad evaluativa trata sobre aspectos generales de manufactura. Identifica los procesos de manufactura y no manufactura, y analiza las ventajas e impactos de los procesos automatizados. Explica el ciclo de manufactura del acero e identifica los sectores donde se utilizan materiales como el hierro, carbón y caliza. Finalmente, diferencia operaciones de proceso y ensamble y da ejemplos de cada una.

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Eje 1 Procesos II

La actividad evaluativa trata sobre aspectos generales de manufactura. Identifica los procesos de manufactura y no manufactura, y analiza las ventajas e impactos de los procesos automatizados. Explica el ciclo de manufactura del acero e identifica los sectores donde se utilizan materiales como el hierro, carbón y caliza. Finalmente, diferencia operaciones de proceso y ensamble y da ejemplos de cada una.

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ACTIVIDAD EVALUATIVA - EJE 1

Aspectos generales de manufactura

INTEGRANTES:

Olga Patricia Castillo Iglesias

Lina Margarita Ospino Ballesta

Andersson Tavera

PROCESOS INDUSTRIALES II

DOCENTE

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL AREANDINA

FACULTAD DE INGENIERÍA

Programa Ingeniería Industrial Virtual

Agosto 2021
1. INTRODUCCIÓN

Una manufactura es el resultado de convertir materias primas en un producto elaborado

por medio de un proceso industrial. De ese modo se obtienen los bienes terminados, listos para

su venta en los distintos mercados. (Sánchez, J)

Ahora, si se habla de manufactura se puede decir se emplea en las pequeñas y grandes

industrias para realizar cambios en la consistencia, dimensión, firmeza, belleza o forma de las

materias primas, esto también es conocido como manufactura esbelta. Pero para poder llevar a

cabo estos procesos, se necesitan realizar previamente un conjunto de actividades que van

desde la extracción de las materias primas, su transformación hasta la comercialización,

claro está, siempre llevando a cabo buenas prácticas de manufactura. (López, F.)
2. OBJETIVO

Identificar cuales procesos corresponder a la manifactura y así mismo, conocer la

importancia los impactos de los procesos automatizados en una empresa y economía de un

país.
3. DESARROLLO ACTIVIDAD

3.1 clasificación de procesos de manufactura

A continuación, se hace un análisis de cuales procesos corresponden a manufactura y cuáles

no.

Tabla 1. Clasificación de procesos de manufactura

MANUFACTURA

Si No

Fabricación de lápices Transporte marítimo.


Producción de vacunas Servicios Videos de mecánica automotriz

De la clasificación relacionada en la tabla anterior se puede decir que el proceso de

fabricación de lápices y vacunas es de manufactura teniendo en cuenta que una materia prima

fue procesada con la finalidad de obtener un producto de consumo.

3.2 Cuadro comparativo


Luego de analizar la clasificación de procesos de manufactura se procede a realizar un

cuadro comparativo de un proceso de manufactura realizado de forma artesanal vs. su versión

automatizada, resaltando las ventajas de cada uno de ellos.

Tabla 2. Cuadro comparativo

Características Forma Artesanal Versión Industrial

Transformación del La Relación de la Persona La relación entre la persona y el


Producto Artesana es que se obtiene producto es más distante o se puede
el producto cercana y decir indirecta.
directa
Estándares Existen Rangos de Son verificados constantemente y
Tolerancia Flexibles y son propuestos por Normas oficiales
amplios que propone y y por los diseñadores de la
verifica el mismo operario producción
Calidad del Producto Es Original, único ya que Estos Productos de producen en
no se producen en serie y series y los estándares deben ser
su producción es limitada. iguales
Organización Una persona es la que Se Distribuye en etapas de
diseña, produce, distribuye producción de acuerdo con las
y comercializa capacidades de las personas y en
equipo de trabajo.
Complejidad Técnica Se Utilizan instrumentos Con buenos recursos económicos
manuales y sencillas son de buenos equipos, buenas
herramientas e instrumentos
complejos.
Ventajas Se Pueden Reciclar Permite la Realización de miles de
elementos para producir, productos en poco Tiempo, Permite
es producto es único y Atender distintos Sectores
limitado, no tienen económicos y sociales, se llevan la
Autoridad Superior, normalización de Procesos de
Desarrolla Habilidades Producción y Disminuyen los costes
mentales y No se Necesita de Producción
la Tecnología Moderna.
Desventajas Por Obligación se debe Causa Enfermedad Laboral como
competir con productos fatiga, obliga al operario es realizar
industriales, al ser manual tareas repetitivas y monótonas, si es
se necesita mucha automática y desde el principio sale
dedicación, tiempo, mal el lote y no se dan cuenta; se
Responsabilidad, llevan el error hasta el final
Habilidad y No se obtiene
mucho capital por las
pocas unidades que se
produce.
3.3 Diagrama de flujo sobre el ciclo de la manufactura del acero

A continuación, se relaciona un diagrama de flujo sobre el ciclo de manufactura

del acero, resaltando cada etapa los materiales que ingresan, tanto como la etapa

inmediatamente anterior, como de una fuente externa y las maquinas que participan en

ón.

Ilustración 1. Diagrama ciclo de la manufactura del acero


3.4 Propiedades físicas Mineral de Hierro, Carbón y Caliza

A continuación, se relacionan las propiedades físicas de Hierro, Carbón y Caliza, los

mencionados fueron los seleccionados del proceso descrito anteriormente.

Mineral de Hierro:
Es un metal y como tal no se encuentra en estado puro en la Naturaleza, sino que está

formando parte de numerosos minerales y sus propiedades es la Maleable que es deformarse

sin romperse y por eso se fabrica en delgadas capas de hierro, la Dureza que es muy resistente

a ser rayado por otro y la Alta Densidad que un pequeño volumen de hierro por su puesto tiene

mucho peso.

Carbón:

Material Sumamente Resistente, es imposible que sea adsorbido por otros metales

como el aluminio o el acero, tiene la capacidad de purificar aire y agua, brinda energía al

mundo, es Considerado como Elemento Químico No metal, Forma dos óxidos principales

monóxido de carbono CO y dióxido de carbono CO2, es combustible, se puede combinar con

el oxígeno y se puede combinar con líquidos y gases.

Caliza:

Es una Roca sedimentaria que al menos está compuesta por el 50% de carbono de

calcio CaCO3 a manera de calcita, su origen es bioquímico – Orgánico en un ambiente marino

somero, los componentes son carbonato de magnesio y aragonito.


3.4 Sectores donde se utiliza Mineral de Hierro, Carbón y Caliza

Los siguientes minerales tienes un alto impacto en diferentes sectores:

Hierro:

El hierro se utiliza en su inmensa mayoría para la fabricación de acero, su uso es

principalmente en siderúrgicas para sector construcción. Tiene diferentes utilidades, una es el

sector construcción para varillas, barras, ángulos entre otros.

Carbón:

Es utilizado como combustible fósil para la generación de energía. Otro sector que lo

utiliza en el petróleo para su refinación.

Caliza: Sector Minero que se compone específicamente por la extracción de Oro, Plata,

Platino, Caliza, Arenas de Río y materiales para la construcción, los principales derivados de

la caliza son el Cemento, Yeso, Cal, Calcio y Carbonato.

3.5 Relacione las diferencias entre las operaciones de proceso y las operaciones

ensamble.

Tabla 3. Diferencias entre operaciones de proceso y ensamble

Operaciones de proceso Operaciones de ensamble

Transformación de la materia prima para Unión de compuestos para dar producto final

generar nuevo producto

Secuencia de especificaciones Secuencia de especificaciones

Genera desperdicios Genera menor desperdicio al solo


comúnmente realizar soldadura o sujetadores

Diferentes procesos para lograr producto Cuenta con menos procesos para lograr el

final producto final.

3.6 Elija una operación de proceso y una de ensamble y mencione el equipo

empleado para desarrollar

Tabla 4. ejemplos de procesos

Operación de proceso Operación de ensamble

Fundición: Es una técnica metalúrgica en la Soldadura autógena: Este tipo de soldadura

que el material fundido se vierte en un se usa para soldar tuberías y

molde, en el cual se enfría y solidifica tubos, como también para trabajo de

resultando la pieza de fundición. reparación, por lo cual sigue usándose en

talleres mecánicos e instalaciones

Equipos: Hornos dosificadores, hornos de domésticas.

fusión, hornos de mantenimiento y hornos Equipos: Botella de acetileno, una

de baja presión. botella de oxígeno, válvulas de seguridad,

mangueras, manorreductores, soplete y

accesorios como encendedores, escariadores,

etc
3.7 Gráfica una Distribución de Instalaciones por posiciones fijas incluyendo el

flujo que debería seguir un producto fabricado bajo esa distribución

DISEÑO DEL
PROCESO

DISEÑO DEL DISEÑO DE LA


PRODUCTO DISTRIBUCION

DISEÑO DE
PLAN DE
ALMACENAJE Y
DISTRIBUCION
MANUTENCION

Ilustración 2. Distribución de instalaciones

3.8 Describa 5 Ejemplos de sistemas que cuenten con una distribución de producción

por procesos.

Ejemplo1: Procesos de una empresa que se dedica a la reparación de instalaciones y

componentes electromecánicos. En este caso una empresa que se dedique a la reparación de

instalaciones y componentes electromecánicos tendrá sus procesos divididos de una manera

parecida a esta:
 Proceso análisis de la solicitud petición del cliente: en el cual se produce el

traslado hasta la instalación o se recibe el equipo para estudiar el estado de la

instalación o el equipo que se ha de reparar.

 Proceso de compras: en el cual se compran las posibles piezas o componentes

que requiera la reparación.

 Proceso de producción: este es el momento en cual el operario comienza


reparar la instalación o equipo.

 Proceso entrega del producto o servicio: en el cual se entrega la instalación o el


equipo reparado.

 Proceso postventa: en la que se atenderán a las posibles averías que cubren el


periodo de garantía de la reparación realizada.

Compras de Entrega del


Analisis de la Post venta -
productos que Produccion: producto se
Solicitud del Quejas y
no estan en reparación entrega lo
cliente Reclamaciones
stock solicitado

Ilustración 3. Ejemplo de proceso 1

Ejemplo 2: La empresa Orange SA, se dedica a la obtención y distribución de zumos

de Naranja tiene sus procesos divididos de una manera eficaz. En este caso una empresa que
se dedique a la obtención y distribución de zumos de naranja tendrá sus procesos divididos de

una manera parecida a esta:

 Proceso análisis de la solicitud petición del cliente: en el cual se estudian los

litros que se han de entregar y cuando lo necesita el cliente.

 Proceso de compras: en el cual se solicitará periódicamente pedidos de naranjas

a sus proveedores

 Proceso de producción: en el que se someterán las naranjas a su exprimido para

la obtención del zumo con los equipos adecuados, el envasado, etiquetado y

almacenaje hasta su entrega

 Proceso entrega del producto: en el cual se entregan los zumos de naranja

envasados y etiquetados.

 Proceso postventa: en la que se atenderán a las posibles dudas, sugerencias,

quejas o reclamaciones que puedan existir una vez entregado el zumo de

naranja

Entrega del
Analisis de la Compras de Produccion
producto en Post venta -
Solicitud del pedido al obtencion del
reparto de Quejas
cliente Proveedor zumo
zumos

Ilustración 4. Ejemplo de proceso 2

Ejemplo 3: Empresa el Descuento se dedica a la compra y venta de alimentos:


En el caso de una empresa que se dedique a la compraventa de productos de

alimentación tendrá sus procesos divididos de una manera parecida a esta:

 Proceso análisis de la solicitud petición del cliente: en el cual se estudian las

necesidades de los clientes en relación a los productos que se distribuyen.

 Proceso de compras: en el cual se compran las posibles referencias de

productos que no se encuentren en stock

 Proceso de producción: en el cual se preparan los pedidos para entregar a los

clientes.

 Proceso entrega del producto: este es el momento en cual se entregan las

referencias solicitadas por el cliente.

 Proceso postventa: en la que se atenderán a las posibles dudas, sugerencias,

quejas, reclamaciones o devoluciones que puedan existir una vez entregado el

producto

Entrega del
Compras de Post venta -
Analisis de la Solicitud del Produccion: producto se
productos que Quejas y
cliente reparación entrega lo
no estan en stock Reclamaciones
solicitado

Ilustración 5. Ejemplo de proceso 3

Ejemplo 4: Procesos de una empresa que se dedica a la Consultoría empresarial


En este caso una empresa que se dedica a la consultoría empresarial tendrá sus

procesos divididos de una manera parecida a esta:

 Proceso análisis de la solicitud petición del cliente: en el cual se estudian las

necesidades que tiene el cliente en su organización para mejorar sus procesos o

actividades y se elabora una cotización, presupuesto u oferta para exponer la

propuesta de apoyo empresarial

 proceso de producción: este es el momento en cual se comienza a preparar la

solución que se va a aportar al cliente, herramientas de análisis de procesos,

capacitaciones y estructura de las visitas de apoyo empresarial.

 Proceso entrega del servicio: en el cual se entregan las soluciones preparadas

como visitas de apoyo comercial, estudio de procesos en la organización,

impartición de capacitaciones y herramientas para las mejoras de procesos.

 Proceso postventa: representa al seguimiento a las soluciones entregadas para

co

mp

rob
Entrega del
Compras de Post venta -
Analisis de la Solicitud del
productos que
Produccion: producto se
Quejas y ar
cliente reparación entrega lo
no estan en stock Reclamaciones
solicitado
la

Ilustración 6. Ejemplo de proceso 4.

eficacia de las acciones implementadas por la organización.


Ejemplo 5: Procesos de una empresa que se dedica a la Instalación de protección

contra incendios. En el caso de una empresa que se dedique a las instalaciones de protección

contra incendios tendrá sus procesos divididos de una manera parecida a esta:

 Proceso análisis de la solicitud petición del cliente: en el cual se estudian las

características de las instalaciones del cliente (dimensiones y distribución) para

calcular las medidas a adoptar y elementos de protección contra incendios a instalar.

 Proceso de producción: en el cual se realizan los diseños oportunos, esquemas

unifilares y se preparan los elementos que se van a instalar en el cliente.

 Proceso entrega del producto: este es el momento en cual se realiza la instalación de

las medidas necesarias contra incendios. Así mismo se realizará la puesta en marcha y

prueba de las medidas instaladas.

 Proceso postventa: en la que se atenderán a los posibles defectos en la instalación que

cubren el periodo de garantía de la instalación realizada


Entrega del
Analisis de la Compras producto o Post venta -
Produccion:
Solicitud del demateriales y servicio que es Quejas y
reparación
cliente componentes entrega del garantías
trabajo

Ilustración 7. Ejemplo de proceso 5.

3.9 Ventajas de los procesos Just in time

A continuación, se relacionan unas ventajas de los procesos Just in time:

Tabla 5. Ventajas Just in time

Ventajas

Eliminación de elementos que no aporten valor

Se cuenta únicamente la cantidad necesaria de producto

Eficiencia en la cadena de suministro

Reducción de costos

Reducción del exceso o existencias en stock


4. CONCLUSIONES

Los procesos de manufactura en la actualidad han ido avanzando a medida de avanza la

tecnología; por lo anterior es importante que las empresas gestionen y actualicen sus procesos

internos con los equipos requeridos para brindar los servicios que ofrecen puesto que de esto

dependerá su sostenibilidad en el tiempo.

En el desarrollo de la actividad se logró analizar la diferencia de los procesos de

manufactura, es importante mencionar que no se tenían muy claros estos conceptos y que el

enfoque de taller permitió esto y además diferenciar entre operación de procesos y ensamble.

En las industrias manufactureras, es recomendable definir una sucesión de pasos

secuénciales, en los que se contemplan los materiales, métodos, maquinaria, mano de obra y

medio ambiente, considerando al costo como la base de cualquier producto, así también las

propiedades físicas, y el desarrollo de nuevos materiales. En la etapa de fabricación las

herramientas y maquinas deben considerarse, ya que en las estructuras de costos, son las que

siguen en orden de importancia después de la materia prima, que por tratarse de fabricaciones

de metales y no metales, son las que dan origen a la clasificación de procesos que a

continuación se mencionan.
5.REFERENCIAS

Riera, J. Diseño e implementación de un sistema de mantenimiento industrial asistido

por computador para la empresa cubiertas del ecuador kubiec s.a. en la planta esthela.

Departamento de Ciencias de la Energía y Mecánica, Escuela Politécnica del Ejército,

Sangolquí, Pichincha, Ecuador. Recuperado de:

http://repositorio.espe.edu.ec/jspui/bitstream/21000/5972/1/AC-MECAN-ESPE-034434.pdf

https://www.gestiopolis.com/los-sistemas-de-produccion-en-la-gestion-de-la-cadena-de-

suministro/

https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947174/contido/4

21_obtencin_del_mineral_de_hierro.html

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