BIENVENIDOS
La DNBC y el CBVF les da la bienvenida y agradece su interés en el
aprendizaje de todos los conceptos y prácticas necesarias para
convertirse en un bombero con los mejores criterios y habilidades
para bridar el mejor servicio a la comunidad.
Módulo
CHORROS CONTRA
INCENDIOS
Lección 1
CHORRO CONTRAINCENDIOS
Un chorro de agua o de otro agente extintor después de salir de la
manguera contraincendios/boquilla, hasta alcanzar el punto deseado.
PROPOSITO DE LOS
CHORROSCONTRAINCENDIOS
Reducir altas temperaturas
Proteger a los bomberos
Proteger alrededores
FUNCIÓN DE LOS CHORROS
CONTRAINCENDIOS
Aplicación de agua o espuma directamente sobre el material en
combustión.
Avanzar con las líneas de mano hasta conseguir la extinción.
Reducción de la temperatura atmosférica alta.
Dispersión del humo y gases calientes .
Formación de una cortina de agua que protege a los bomberos y los
bienes del calor.
Formación de una barrera entre el combustible y el incendio
mediante una manta de espuma
PROPIEDADES EXTINTORAS DEL AGUA
Disponible fácilmente
Tiene gran capacidad de absorción de calor
Es económica
Absorbe una cantidad grande de calor
cuando se convierte en vapor
Entre más grande sea su área de superficie
más grande será su absorción de calor.
Su proporción de expansión de 1700 x 1
durante la vaporización le permite
absorber más calor.
ESTADOS FISICOS DEL AGUA
SÓLIDO LIQUIDO
Hielo agua Gas
Vapor de Agua
invisible
0 °C
0 -100 °C 100 °C
AGUA EN FORMA DE VAPOR
Ocupa 1700 su volumen original
Absorbe mas calor y mas rápido
Desplaza los gases calientes , el humo y otros productos de la
combustión
En algunos casos puede extinguir el incendio excluyendo el
oxigeno
0,57m³de agua calor del fuego a 260°c
1.359m³ de vapor
3m
29m
PROPIEDAD DE FRICCIÓN
Velocidad: Ritmo del movimiento de la partícula en una dirección determinada, rapidez.
Pérdida por fricción: Pérdida de presión mientras se fuerza el agua a través de la tubería, manguera
contra incendios y adaptadores.
Velocidad Critica: Turbulencia causada cuando un chorro está sujeto a velocidad excesiva.
CAUSAS DE PERDIDA POR FRICCIÓN
Forro de manguera áspero Válvulas/boquillas
parcialmente cerradas
Conexiones dañadas
Empaque de tamaño
Dobleces incorrecto
agudos/torceduras en la
manguera Manguera de longitud
excesiva.
Adaptadores.
Flujo excesivo para el
tamaño de la manguera.
CAUSAS DE LA PERDIDA DE PRESIÓN
DISTINTAS A LA PEREDIDA POR FRICCIÓN
Línea de manguera rota
Problema mecánico debido a un suministro insuficiente de agua
Error en los cálculos hidráulicos
Obstrucciones de la bomba o de la tubería de agua
Elevación de la boquilla por encima de la bomba
RAZONES PARA LA PERDIDA DE PRESIÓN
Diámetro de la manguera
Pérdida de 30 psi Pérdida de 3 psi
cada 100 pies/30mts cada 100 pies/30mts
Diámetro de la Adaptadores
manguera
Dobleces o torceduras
RAZONES PARA LA PERDIDA DE PRESIÓN
Perdida por elevación
Perdida por
elevación
PAUTAS PARA REDUCIR LA PERDIDA POR FRICCIÓN
Mantenga las boquillas y
Inspeccione para detectar válvulas completamente
forros de manguera ásperos. abiertas al operar las
líneas de mangueras.
Reemplace uniones de
manguera dañadas. Utilice el tamaño
adecuado de empaque
Elimine dobleces agudos en la para la manguera
manguera cuando sea seleccionada.
posible. Utilice mangueras cortas
tanto como sea posible.
Solo utilice los adaptadores
para hacer conexiones a la
manguera cuando sea
Utilice una manguera más
necesario. grande o líneas múltiples
cuando se tenga que
Reduzca la cantidad de flujo incrementar el flujo.
PERDIDA AUMENTO POR ELEVACIÓN
Boquilla arriba Bomba vs incendios = Pérdida de presión
Boquilla abajo Bomba vs incendios = Aumento de presión.
GOLPE DE ARIETE
Es una oleada creada por el paro Causa un cambio en la dirección
repentino del flujo de agua a través de la de la energía y la multiplica
muchas veces
manguera o tubería
Puede dañar las bombas, las
Frecuentemente se escucha como un mangueras, las tubería de agua,
sonido metálico seco, como si fuera un conexiones, boquillas e hidrantes
martillo golpeando un tubo.
Puede evitarse operando
lentamente los controles de las
boquillas, hidrantes, válvulas y las
abrazaderas de las mangueras
GOLPE DE ARIETE
Afecta todas las partes
Tubería
Manguera
Bomba
Hidrante
Acople
Canalización
Abra y cierre todas las boquillas y las válvulas lentamente
ELEMENTOS ESCENCIALES DE CHORROS CONTRAINCENDIOS
Bomba
Agua
Manguera Boquilla
CHORROS CONTRAINCENDIOS
ATAQUE O MAESTRO
Gotas de tamaños variados
divididas gruesamente
Buena absorción del calor
DIRECTO PROTECCIÓN
Poca cortina o rocío Partículas finas
Buen alcance y patrón definido
penetración alta proporción de
agua a chorro
CATEGORIAS DE CHORROS CONTRAINCENDIOS
De bajo volumen
Categoría por Chorro maestro(alto volumen)
tamaño Línea de mano
Categoría por Galones por
velocidad de descarga minuto (gpm)
Litros por minuto
(L/min)
Directo
Categoría por
Ataque o maestro
características
Protección
CLASIFICADOS POR TAMAÑO
CHORRO DE CHORRO
CHORRO DE LINEA DE MAESTRO
Descarga de mas de 350
VOLUMEN BAJO MANO gpm
Descarga de 40 a 350 Alimentado por líneas
Descarga menor de 40 gpm gpm múltiples 2½ -de gran
alimentado de líneas Alimentado por diámetro
nodrizas líneas de1½
CHORRO DIRECTO
Producido por una boquilla
diseñada para producir un chorro
directo compacto.
Forma poca cortina de agua
No pierde su continuidad
rompiéndose en forma de cortina o
rocío antes de su punto de
rompimiento.
Es suficientemente rígido para
obtener la altura deseada aún
con una brisa moderada
Mejor
visibilidad
para el
bombero
VENTAJAS
Opera con
DEL Tiene
mayor
presión CHORRO alcance
DIRECTO
Tiene
mayor
poder de
penetración
DESVENTAJAS DEL CHORRO DIRECTO
No permite hacer una
selección de diferentes
patrones de chorro
No se puede utilizar en
aplicaciones de espuma.
Provee menos absorción de
calor por galón (litro) que el
del chorro entrecortado
CHORRO NEBULIZADOR O PROTECCIÓN
Esta compuesto por partículas de
agua muy finas.
El diseño de la mayoría de las
boquillas permite ajustar el chorro.
USO DEL CHORRO DE PROTECCIÓN
Generalmente se utiliza
Para extinguir incendios al interior de
alguna estructura a través de la
absorción de calor
Para desplazar gases calientes
Para proveer una cortina de agua
protectora entre el fuego y el bombero
o el material combustible.
VENTAJAS DEL CHORRO DE PROTECCIÓN
Permite el ajuste del patrón de descarga para
adecuarla a la situación
Puede tener parámetros ajustables para
controlar la cantidad de agua a utilizarse
Ayuda en la ventilación
Disipa el calor exponiendo la superficie
máxima de agua para la absorción de calor
CARACTERISTICAS DEL CHORRO DE PROTECCIÓN
Se compone de pequeñas gotas
Tiene una alta proporción de agua a vapor
Tiene un patrón definido
Es usualmente ajustable
DESVENTAJAS DEL CHORRO DE PROTECCIÓN
No tiene el poder de alcance o
penetración que tienen los chorros
directos.
Son más susceptibles a la corriente
del viento que los chorros directos.
Pudiera contribuir a la expansión
del fuego causando que el calor se
invierta y provocar quemaduras de
vapor a los bomberos cuando se usa
inadecuadamente durante los
ataques interiores.
FACTORES QUE AFECTAN EL ALCANCE DEL
CHORRO DE PROTECCIÓN
La gravedad
La velocidad del agua
La selección del patrón de
chorro contraincendios
La fricción de las gotas de
agua con el aire
El viento
CHORRO ATAQUE O MAESTRO
Chorro de agua que se ha dividido en gotas
relativamente gruesas
Ventajas
Absorbe mas calor por galón (litro) que
un chorro directo.
Tiene un mayor alcance y penetración
que un chorro nebulizador así que
frecuentemente es una mejor elección
para espacios confinados
Desventajas
tiene suficiente continuidad para conducir
electricidad así que no se debe de utilizar en
incendios clase C
VALVULAS DE CONTROL DE
LA BOQUILLA
Existen tres tipos principales de válvulas de
control:
Válvula esférica
Válvula corredera
Válvula de control rotativo
VÁLVULAS ESFÉRICAS
La esfera se puede girar 90 grados moviendo la
manija de la boquilla hacia atrás para abrirla y
hacia adelante para cerrarla.
VÁLVULA ABIERTA
VÁLVULA CERRADA
CARACTERISTICAS DE LA
VÁLVULA ESFÉRICA
Provee un control efectivo con un mínimo
esfuerzo durante la lucha contra el fuego
Cuando se utiliza en una boquilla de chorro
sólido, la turbulencia causada por una válvula
abierta parcialmente pudiera afectar el
patrón del chorro deseado
VÁLVULA CORREDERA
La válvula deslizante de acero inoxidable
permite que se disminuya o incremente el flujo
del agua moviendo la manija de cierre.
esta válvula controla el flujo del agua sin crear
turbulencia
VÁLVULA CERRADA VÁLVULA ABIERTA
VÁLVULA CONTROL
La válvula deslizante de acero
inoxidable permite que se disminuya
o incremente el flujo del agua
moviendo la manija de cierre.
Esta válvula controla el flujo del agua
sin crear turbulencias
MANTENIMIENTO DE LAS
BOQUILLLAS
Inspeccione el empaque en cuanto a daños o
desgaste.
Remplace los empaques gastados o faltantes.
Observe si hay daño externo en la boquilla.
Observe si hay daño interno y desechos en la
boquilla.
Opere físicamente las partes para verificar que
se pueda operar fácilmente la boquilla.
Inspeccione para cerciorarse que el mango de
pistola esté asegurado a la boquilla.
EXTINCION DE INCENDIOS
UTILIZANDO ESPUMA
La espuma contra incendios suele actuar
formando una manta sobre el combustible que
arde. Esta manta excluye el oxígeno y detiene
el proceso de combustión. El agua de la
espuma se libera lentamente a medida que la
espuma se rompe.
EXTINCION DE INCENDIOS UTILIZANDO
ESPUMA
La espuma contra incendios extingue y/o previene el
fuego de varios modos:
• Separación: crea una barrera entre el
combustible y el fuego.
• Enfriamiento: reduce la temperatura del
combustible y de las superficies adyacentes.
• Supresión (a veces también se denomina ahogo):
evita la liberación de vapores inflamables, por lo
que reduce la posibilidad de ignición y reignición.
TERMINOLOGIA Y CONCEPTOS
Concentrado de espuma: líquido de espuma puro, tal y como está en
el contenedor de almacenamiento antes de introducir agua y aire.
Dosificador de espuma: dispositivo que introduce el concentrado de
espuma en el chorro de agua para crear la solución de espuma.
Solución de espuma: mezcla de concentrado de espuma y agua antes
de introducir aire.
Espuma (espuma final): producto final después de introducir el aire
en la solución de espuma.
¿CÓMO SE PRODUCE LA
ESPUMA?
Se necesita concentrado de espuma, agua, aire y
aireación mecánica para producir una espuma
contra incendios de calidad. Todos estos
elementos son necesarios y deben mezclarse en
las proporciones correctas por medio de un
dosificador.
TETRAEDRO DE LA ESPUMA
mecánica
Agitación
AGUA
Aire
Aire
O DE ESPUMA
CONCENTRAD
MECANICA
AGITACIÓN
Aire
Agua
EXPANSIÓN DE ESPUMA
Proporciona diversos grados de expansión que
dependen de los siguientes factores:
tipo de concentrado de espuma utilizado
Proporción (mezcla) precisa del concentrado de
espuma en la solución.
Calidad del concentrado de espuma
Método de aspiración.
DOSIFICACIÓN DE ESPUMA
Para obtener una máxima eficacia hay que dosificar
los concentrados de espuma utilizando los
porcentajes específicos. Todos los contenedores
indican el porcentaje de dosificación.
DOSIFICACIÓN DE ESPUMA
La solución de espuma esta La espuma generada utilizando un 3% de
compuesta por concentrado de concentrado de espuma se genera
espuma y agua usando 3 partes de espuma por 97
partes de agua.
DOSIFICACIÓN DE ESPUMA
Existen cuatro métodos para dosificar la
espuma:
Inyección o educción
Mezcla intermitente
Premezcla
DOSIFICACIÓN DE ESPUMA
INYECCIÓN O EDUCCIÓN
DOSIFICACIÓN DE ESPUMA
MEZCLA INTERMINETENTE
Puede conseguirse vertiendo concentrado de
espuma dentro de la cisterna de agua del
vehículo.
DOSIFICACIÓN DE ESPUMA
PREMEZCLA
Suele utilizarse con extintores portátiles, extintores
sobre ruedas.
EQUIPOS DE EXPANSIÓN DE ESPUMA
BAJA ESPANCIÓN MEDIA EXPANCIÓN
GENERADOR DE ESPUMA ALTA EXPANCIÓN 200 LITROS/MINUTO 400 LITROS/MINUTO
