Envolturas
Metalizada
s
El embalaje es principal uso de productos plásticos debido a su
versatilidad de acoplarse a distintas formas y su bajo peso. Entre las Tecnología
mayores aplicaciones del embalaje se encuentra los empaques plásticos
para productos alimenticios. En este documento se hará énfasis en las de los
características de la materia prima, elaboración, utilidad e importancia
del uso de las envolturas metalizadas. Proveedores nacionales e Procesos
internacionales, oferta y demanda, ingeniería básica, seguridad
industrial y cuidado del ambiente.
Químicos
Castro Castro, Rafael
Cordero Nava, Marcos
Quiñonez Orozco, Victor David
Profra. Bayardo Prieto, María Eugenia
Envolturas Metalizadas 2011
INDICE
1. Introducción
1.1 Descripción del producto
1.2 Descripción de la materia prima
1.3Usos y antecedentes
2. Análisis de oferta y demanda
3. Ingeniería Básica
3.1. Diagrama de recorrido
3.2 Diagrama de bloques
3.3 Fenómeno físico-químico
3.4 Diagrama de OTIDA
4. Seguridad industrial
5. Cuidado al medio ambiente
6. Conclusiones
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INTRODUCCIÓN
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Película Laminada multicapa de alta Barrera a los aromas y gases como oxigeno, nitrógeno y gas carbónico,
para contacto con alimentos sensibles a la luz, Película con buen brillo y buenas propiedades mecánicas.
FUNCIONES
Un empaque de envoltura metalizada debe ser capaz de:
CONTENER evitando que el producto se pierda, ya sea por permeabilidad, o por vía de salida del
mismo; debe aislar al producto del medio donde se encuentra, además de facilitar el medio de
transportación.
PROTEGER el producto de contaminación alguna evitando el daño o degradación. Esto permite
mantener en buenas condiciones físicas, químicas, así como su sabor, olor y color característico del
producto por un tiempo determinado.
APLICACIONES
Se puede utilizar para empacar productos al vacío, atmósfera modificada, refrigerar, Congelar, llenado en
caliente (bajo indicaciones y pruebas), productos en polvo, alimentos deshidratados, cereales, café,
condimentos, especies, salsas, productos químicos, cremas, gel para el cabello, entre otros. Dependiendo de
la aplicación y el producto a empacar se deben realizar pruebas de validación en cada caso.
RESEÑA HISTORICA
Desde que el hombre se dio ellos, vidrios, telas, lienzos, buscaban intercambiar los
cuenta de la necesidad de cartón y papel obteniendo así productos que sus industrias
preservar, transportar y más beneficios con sus producían, por lo que el
proteger sus más preciadas nuevos embalajes. transporte pasó a convertirse
posesiones buscó diversas en uno de los factores más
formas de hacerlo y para ello El incremento de la población importantes a tomar en
utilizó los materiales que derivo en la industrialización cuenta y nuevas necesidades
tenía al alcance como capaz de producir una empezaron a surgir, pues los
madera, vejigas de animales, cantidad mucho mayor a la empaques tradicionales eran
pieles, hojas de arboles, etc. que se producía de manera pesados, voluminosos y no
doméstica o artesanal, brindaban suficiente
Con el paso de los siglos, satisfaciendo así las protección.
nuevos avances y técnicas necesidades de cada vez más
introdujeron otros materiales personas. Fue en la era moderna, con la
con los cuales se podían llegada de la petroquímica
elaborar diferentes tipos de Esto acelero el comercio que se desarrollaron nuevos
envases y embalajes, entre entre ciudades vecinas que materiales unidos a nuevas
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técnicas de maquinaria que A partir de 1930 el que se vio reflejado en la
dieron como resultado un crecimiento de los polímeros disminución de costos de
universo de posibilidades para y sus aplicaciones se transporte.
elaborar empaques más incremento de manera
livianos, resistentes y sobre colosal. En el campo del embalaje
todo económicos, adecuados industrial, los plásticos
para contener grandes Du Pont & Nemours tuvieron su primera aparición
cantidades de liquido y desarrollaron diversos con el uso de sacos de
sustancias secas que cumplen materiales poliméricos de paredes múltiples en
con estrictas normas de estructuras definidas e embarques para remplazar
seguridad. Esta nueva técnica investigaron como la los embarques en bruto. Una
se ha venido llamando estructura de estos vez más el material
Empaque Flexible. materiales cambian sus predominante fue el
propiedades, y fue así como polietileno, donde su mayor
La principal diferencia entre el se comercializo el nylon. aplicación fue en la
empaque flexible y el Posteriormente se desarrollo manufactura de sacos de 50
tradicional radica un proceso comercial para la kg. El sello de polietileno
principalmente en que el síntesis del polietileno. protege el cemento de la
primero no es rígido y que por humedad que puede causar la
el tipo de materiales El crecimiento del embalaje solidificación, además de que
utilizados consigue una mejor creció para 1970, debido a la protege el contenido de
protección de su contenido. principal característica de los vibraciones y golpes durante
plásticos, su baja densidad, su transportación.
esto permitió un gran ahorro
COMPOSICIÓN:
BOPP (Impreso)
Adhesivo
Foil de Aluminio
Adhesivo
Capa Sellante – PEBD
MATERIAS PRIMAS Y SUS CARACTERISTICAS
Polímeros
El polietileno (PE) es el polímero de mayor uso en la industria del empaque, es miembro de la familia de
poliolefinas. Olefina era un antiguo sinónimo de alqueno, y fue, originalmente, el nombre que se le dio al
etileno.
El LDPE tiene una baja cristalinidad entre 40 a 60% y consecuentemente una baja densidad entre 0.91 a 0.94
g/cm3 brinda características deseables como: claridad, flexibilidad, sellabilidad, y fácil procesado.
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El HDPE es un termoplástico no polar de color blanco. Su rango de densidad se encuentra entre 0.940 a
0.965 g/cm3, y tiene una temperatura de fundición que varía entre 128º - 138º C. Es uno de los polímeros
más versátiles y el segundo en el uso de plásticos para embalaje.
El empaquetamiento compacto de las moléculas en los HDPE produce una cristalinidad del 65 – 90%, por lo
que su nivel de transparencia es muy bajo, y sus propiedades de barrera a la humedad son buenas. Una
desventaja del HDPE son las propiedades de barrera contra el oxígeno y compuestos orgánicos.
El polipropileno (PP) es producido por polimerización del propileno. El polipropileno se comercializa como
PP homopolímero y PP copolímero. Films orientados de PP tienen mejor dureza, brillo y claridad que los
films no orientados.
Aluminio
Se necesita aluminio puro en forma de alambre.
Tinta
Características de la tinta
Saturación de alto color, colores vivos
Adaptabilidad fina de la lámina, menos suciedad de la placa y líneas del cuchillo, principalmente
aplicables a la impresión de alta velocidad
Buena transferibilidad de la tinta, buena reproductibilidad para el nivel de la imagen
Aplicable a los varios procesos de la laminación
Buen lanzamiento solvente, residuos solventes bajos y olor de los productos impresos
Velocidad de impresión aplicable al proceso
PROPIEDADES FISICAS DE LA ENVOLTURA METALIZADA
Es importante mencionar que estas propiedades pueden variar dependiendo de la cantidad de capas que el
cliente requiera según sus necesidades, así que mencionaremos las propiedades para una envoltura
metalizada común con la cantidad de capas mencionada anteriormente.
Barrera contra la transmisión de vapor de agua (0.01-0-1)g*atm/m 2
Barrera contra el oxigeno (0.02-0.2) cm 3*atm/m2
2. ANÁLISIS DE OFERTA Y DEMANDA
-Servicio Tirajes cortos Asesoría Técnica Variedad de formatos
-Calidad Tecnología de Vanguardia
-Materias Primas Certificadas Cumplimiento de Especificaciones
-Consistencia en la calidad pedido tras pedido
-Entregas Oportunas
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EL LOGOTIPO: El logotipo de Lamitec está inspirado en el comportamiento innato de la migración de los
patos en grupo, ya que el líder inicial de la parvada se cambia durante su trayecto, y así sucesivamente hasta
llegar a su destino.
Así es como funciona la coordinación de las operaciones específicas de los diferentes departamentos que
forman Lamitec, quienes asumen el liderazgo del proyecto cuando está en sus manos la parte del proceso
que le corresponde. De esta idea surge el diseño actual de su logotipo.
UBICACIÓN: Rancho Las Pampas #146 colonia Santa Cecilia Coyoacán, CP 04930, México, DF.
MISIÓN: Ofrecer soluciones en empaque flexible laminado de alta calidad a nuestro mercado objetivo,
brindando a nuestros clientes el mejor servicio del mercado, los mejores tiempos de entrega, y la máxima
calidad que se pueda encontrar en el segmento; siendo congruentes con nuestra filosofía de empresa.
VISION: Ser la empresa que con el mejor servicio, calidad y precio competitivo, logre los tiempos de entrega
más cortos para sus clientes en los productos que manufactura.
FILOSOFÍA: Trabajar con nuestros clientes de manera ética y responsable, cumpliendo de igual forma con
nuestros proveedores y socios de negocio. Brindar a nuestro personal condiciones de trabajo seguras, dignas
y remuneraciones de acuerdo a su responsabilidad y desempeño.
LEMA COMERCIAL: “Soluciones en empaques flexibles”.
PRECIOS Y PRESENTACIONES: A pesar de una infinidad de presentaciones resulta complicado
estimar un precio promedio de cada clase, sin embargo, se consultó una empresa internacional
dedicada a la elaboración de bolsas asépticas a nivel industrial y nos proporciono precios para
bolsas capaces de contener aproximadamente unos 250 kg, los cuales se encuentran alrededor de
los $5.50 (dólares americanos).
TAMAÑO DE LA EMPRESA Lamitec cuenta con 110 empleados por lo que se considera una
empresa mediana.
TIPO DE OFERTA EN EL MERCADO La venta de envolturas se desenvuelve bajo el régimen de libre
mercado.
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INGENIERIA BASICA
Diagrama de Flujo de Recorrido
Diagrama de Bloques de Balance de
Materia y Energía
Almacenamiento
Explicación del fenómeno fisicoquímico
Fenómeno físico de extrusión consiste en la fusión por calentamiento y compresión de
material para hacerlo pasar por un orificio y darle forma.
Fenómeno físico de laminado consiste en la aplicación de esfuerzo cortante mediante un
sistema de rodillos. Los rodillos giran para jalar el material de trabajo y simultáneamente
apretarlo entre ellos.
Fenómeno físico de depositación de aluminio es la sublimación del aluminio y la
condensación en un rodillo de enfriamiento por la que pasa la lamina.
Fenómeno de termo fusión se calienta el material toma una forma líquida al enfriarse
toma su forma solida y sirve para la unión de las capas, así como para sellar el empaque.
CONTROL DE CALIDAD
Se hace un muestreo y se les aplica varias pruebas:
Visuales
Medición de propiedades físicas
Espesor de las capas
Resistencia mecánica
Propiedades de barrera: oxigeno y humedad.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
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Señalización de rutas de evacuación, ubicación de extintores de fuegos, puntos de reunión
y otros.
Línea de seguridad delimitando zonas de seguridad en equipos.
Contar con manual de procedimientos.
Contar con alarmas visuales y auditivas de fallas e incendios.
Trabajar con vestimenta adecuada, se recomienda protección auditiva y calzado
antiderrapante.
CUIDADO AL MEDIO AMBIENTE
Son industrias limpias, en la producción envolturas no se producen desechos, pero se debe
tener cuidado con la tinta que se encuentra en solventes para aplicarse a las impresiones.
El reciclaje del producto final es complicado por la difícil y costosa separación de los
componentes del empaque, por lo que se considera un producto altamente contaminante
y actualmente se realiza investigación para sustituirlo.
CONCLUSIONES
Encontramos la gran importancia del uso de los empaques elaborados con envolturas metalizadas
pues estos garantizan la inocuidad de su contenido manteniendo el prestigio de la empresa
productora, además de que su brillante diseño que le ofrece el aluminio le otorga un atractivo más
al producto a la vista del consumidor.
BIBLIOGRAFIA
Clasificacion de empaques, Halina Kacsmarek, ECO-PACK,2003
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http://www.uv.mx/cienciahombre/revistae/vol17num3/articulos/
Envases y embalajes para productos pecuarios de exportación, Mario Llirod Taberna
www.madehow.com
www.alitecnoperu.com
“Análisis y diseño de empaques flexibles”, Tesis de Jorge Luis Quintana Pincay, 2007
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